Die mobile M-Pack-Anlage

ASTEC

D I E M O B I L E M - P A C K ®

Heißasphal tmischanlage

Die innovative M-Pack-Asphaltanlage von Astec lässt sich viel schneller und kostengünstiger aufstellen als andere Anlagen.

Große, stationäre Anlagen, die einen festen Standort haben, stellen

eine dauerhafte Arbeitsumgebung dar. Die Zeit und die Ausgaben,

die zur Standortvorbereitung und Aufstellung einer stationären Anla-

ge erforderlich sind, stellen einen großen Posten in Ihrem Budgets dar.

Die Aufstellung radmobiler Anlagen erfolgt viel schneller und ist nicht

so teuer, jedoch können begrenzte Lagerkapazität und kompakte

Komponenten auch die Produktionsdauerleistung einschränken.

Astec hat Asphaltanlagen für Kunden ausgelegt, die den Standort

ihrer Anlagen nicht oft wechseln müssen und dabei trotzdem die

Vorteile einer schnelleren und wirtschaftlicheren Aufstellung nutzen

möchten. Die M-Pack-Anlage ist als ein Satz von Modulen konzi-

piert, die per LKW transportiert und vor Ort montiert werden. Astec

testet jede Komponente vor dem Transport an Ihren Standort, damit

die Aufstellung problemlos abläuft. Dazu bietet die M-Pack-Anlage

großformatige Kommandoräume, große Silos, eine hohe Produkti-

onsdauerleistung sowie einen ausgezeichneten Wartungszugang.

Durch die hohe Produktionskapazität, die umfangreichen Lager-

möglichkeiten und die solide konstruierten Komponenten ist die M-

Pack-Anlage außerordentlich funktionell. Seit ihrer Einführung Mitte

der 80iger Jahre wurde die M-Pack-Anlage weiterentwickelt und

aktualisiert. Diese zuverlässige Asphaltmischgutanlage zeichnet

sich durch die neueste Technologie und die bewährte Astec-Leistung

aus. Dazu kommt noch, dass Sie mit jedem Produkt von Astec auch

unseren unschlagbaren Kundendienst und Support erhalten. Mit ei-

ner M-Pack-Anlage liegen Sie immer richtig: Sie ist heutzutage die

modernste mobile Asphaltmischgutanlage auf dem Markt.

Alle technischen Angaben sind ohne Gewähr und können ohne vorherige Ankün-digung geändert werden.

ASTECD I E M - P A C K ® A S P H A L T A N L A G E

BETRIEBSBEREIT IN SECHS WOCHENEine M-Pack-Anlage kann auf einer vorbereiteten Fläche in ca. sechs Wochen für weniger als die Hälfte der Kosten einer stationären Anlage vergleichbarer Größe aufgestellt werden. Jede M-Pack-Anlage von Astec wird in komplet-ten, aufstellungsbereiten Teilen vom Werk aus zur Auslieferung gebracht.

WERTERHALTUNGAnlagen von Astec sind kostengünstiger in Bezug auf Betrieb und Wartung als andere Anlagen, weil wir solide Komponenten verwenden, die schweren Einsätzen standhalten. Darauf begründet sich auch der hohe Wiederver-kaufswert von Astec-Anlagen. Selbst bei Anlagen, die 10 bis 15 Jahre alt sind, beträgt der durchschnittliche Restwert noch 68 % der ursprünglichen Investition. Dazu stellt Astec auch jede Anlage vor der Auslieferung auf, um die problemlose Aufstellung an Ihrem Standort zu gewährleisten.

KONTROLLE ÜBER DIE AUFSTELLUNGSKOSTENDamit Sie die Kontrolle über die Aufstellungskosten haben, kann Astec die neue Anlage für Sie errichten. Sie wissen von vornherein, wie hoch die Kos-ten sind und müssen sich nicht mit Kostenvoranschlägen von Elektrikern, Schweißern, Monteuren usw. abgeben.

AUSWAHL DER LEISTUNG IN TONNENM-Pack-Anlagen gibt es in mehreren Leistungsstufen von 200 bis 600 Tonnen pro Stunde (182 bis 545 metrische Tonnen). Wählen Sie die Produktionsdau-erleistung, die Sie benötigen und wir helfen Ihnen bei der Planung, Ausle-gung und Inbetriebnahme Ihrer neuen M-Pack-Anlage.

MINERALDOSEUR-MOTOREN MIT DIREKTANTRIEBAstec verwendet frequenzvariable Motoren mit Direktantrieb für das Mine-raldoseursystem. Das erfordert weniger Wartung, weil der Austragsband-antrieb über ein Getriebe verfügt und keine weiteren Riemen oder Antriebs-scheiben erforderlich sind.

OPTIONAL - KERAMISCHE SILOAUSKLEIDUNGENKeramikauskleidungen stehen für Kegel, Spule und Chargierer zur Verfü-gung. Die Keramikauskleidung schützt empfindliche Siloteile vor übermäßi-ger Abnutzung durch die scheuernde Asphaltmischung.

Dank der schnellen Aufstellung und robusten Konstruktion stellt die mobile Astec-Anlage eine hervorragende Investition dar. Mit der M-Pack-Anlage erhalten Sie die Dauerleistung und Größe einer stationären Anlage zu geringen Aufstel-lungskosten. Das ist ein wesentlicher Vorteil.

M-PACK® WERT

ASTEC

Direktantriebsmotoren am Mineraldoseur sorgen für eine starke Leistung und machen Riemen, Ab-deckungen und Riemenscheiben überflüssig.

Die verstärkte Ausführung der Komponenten wi-dersteht der aggressiven Umgebung einer Asphalt-Mischanlage.

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Jede M-Pack-Anlage wird in komplettem Zustand ausgeliefert.

Optionale Keramikauskleidungen schützen den Silo-Schüttkegel vor Abnutzung und Verschleiß.

VORVERDRAHTUNG UND VORINSTALLIERTE LEITUNGENAlle verbundenen Komponenten werden von Astec im Voraus verdrahtet und verrohrt. Die Schaltschränke befinden zwecks leichtem Zugang entweder in einem separaten Kommandoraum oder in der unteren Ebene der Schaltzen-trale. Ein UV-beständiges*, für Kabelwannen zugelassenes Kabel verbindet Motoren und Schaltschränke. Die Kabel sind ordentlich in Kabelwannen ver-legt und werden vom Boden ferngehalten.

Die Vormontage der Teile und Komponenten spart Zeit bei der Aufstellung. Vorinstallierte Filterkomponenten sparen sehr viel Zeit. Vollständig verdrah-tete und ausgestattete Kommandoräume verringern Probleme bei der Inbe-triebnahme, weil die Steuerelemente im Werk getestet wurden. Das sind nur ein paar Beispiele dafür, wie Astec sicherstellt, dass die Aufstellung und Inbe-triebnahme Ihrer Anlage reibungslos verläuft.

ANFAHRRAMPENBLECHE UND FLÜGELWÄNDESparen Sie die Ausgaben für den Bau von Stützmauern für die Laderampen.

Mineraldoseur und Recyclingbehälter haben bereits Anfahrrampenbleche in voller Länge, die von der Oberkante des Behälters bis zum Boden reichen. Flü-gelwände schwenken nach außen, um die Seiten der Laderampen zu stützen.

Unsere Anfahrrampenbleche sind 3/16 in stark und mit Hohlprofilrohren verstrebt, damit die Anlage nicht von Ladern beschädigt wird. Sie sorgen auch dafür, dass weder Schmutz noch Rückstände in den Mechanismus von Mineraldoseur und Recyclingbehälter gelangen. Über eine Zugangsbrücke zwischen Anfahrrampenblech und Sammelförderband gelangt man an die Rückseite der Behälter und Förderbänder, um Wartungsarbeiten auszuführen.

LEITERN, HANDLÄUFE UND PLATTFORMENAstec liefert die Treppen und Käfigleitern, über die man zwecks Prüfung und Wartung an Komponenten gelangt. Von Berufsgenossenschaften genehmigte Handläufe an den Plattformen und an der Treppe des Kratzförderers sorgen für die Sicherheit des Personals.

VULKANISIERTE RIEMENAstec verwendet ausschließlich vulkanisierte Gummiriemen. Vulkanisierte Riemen halten nicht nur länger, sie laufen auch schneller, reibungsloser und sauberer, weil kein Metallspleiß vorhanden ist.

Planieren und befestigen Sie den Aufstellungsort. Dann heben Sie die bereits verrohrten und vorverdrahteten Module vom Anhänger. Dank der stabilen Stahlkonstruktion erfolgt die Auf-stellung schnell und ohne Schwierigkeiten.

M-PACK® VORMONTAGE

ASTEC

Durch die Flügelwände an den Mineraldoseuren ist keine weitere Betonkonstruktion erforderlich.

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Mit den Kabelwannen an allen Komponenten wer-den Strom- und Steuerkabel ordentlich verlegt und vom Boden ferngehalten.

Leitern

Astec liefert Leitern und Handläufe für alle Kom-ponenten.

Die Wartung wird durch eine Zugangsbrücke zwi-schen Anfahrrampenblech und Sammelförderband erleichtert.

*NEC-zugelassen

MINERALDOSEUR, VORABSCHEIDERSIEBE UNDZUFÜHRBANDDie Mineraldoseurmodule werden in Abschnitten von zwei oder drei Behäl-tern geliefert. Die Module werden aufgestellt, dann werden Sammelförder-band, Verlängerung des Vorabscheidersiebs, Behälterwandverlängerungen und optionale Teile installiert. Die Behälter werden mit Stahlkabeln an der Laderampe verankert. Die Standardgröße der Behälter beträgt 10 x 14 feet.

Das Zuführband wird bereits zusammen mit Wägezelle, Wiegerollen und Schwerkraftspannvorrichtung geliefert. Er wird aufgestellt und das Vorab-scheidersieb wird installiert.

PHOENIX® BRENNERMit der Phoenix-Reihe bietet Astec die technisch am höchsten entwickelten Brenner in dieser Branche. Der Phoenix Talon-Brenner ist richtungsweisend in Bezug auf Kapazität und Effizienz. Der Phoenix Phantom-Brenner ist markt-führend mit den geringsten Verbrennungs- und Geräuschemissionen. Der Phoenix Coal-Brenner verwendet mehrere Brennstoffe und senkt somit die Energiekosten.

DOUBLE BARREL® TROMMELMISCHERDie mobile Double Barrel-Anlage besteht aus zwei Hauptmodulen: Dem Fundamentrahmen mit dem Boden der Mischkammer und der inneren Tro-ckentrommel. Der Fundamentrahmen wird versetzt und dann wird die Tro-ckentrommel positioniert. Der obere Teil der Mischkammer wird in seine Po-sition angehoben und am unteren Abschnitt befestigt. Mit dem Anbringen der Zugangsklappe in voller Länge ist der Zusammenbau der Mischkammer abgeschlossen. Zum Schluss wird der Brenner installiert, zusammen mit dem Rohmaterial-Einlassrohrstück und den Einlässen für Feinteile und Recycling-material.

OPTIONALES DOUBLE BARREL® GREEN-SYSTEM Die letzte Innovation von Astec spart Energie und verhindert Rauch und Emis-sionen, ohne dabei die Gemischqualität herabzusetzen. Bei dem optiona-len Double Barrel Green-System wird Wasser zur Herstellung eines aufge-schäumten Warmasphaltmischguts verwendet, das geruchlos und rauchfrei ist und eine längere Haltbarkeit aufweist.

Wenn Ihre Betriebskosten niedrig sind, haben Sie den Vor-teil gegenüber Ihren Mitbewerbern. Optimaler Brennstoffver-brauch mit dem Double Barrel® Green-System und mehreren Ausbauasphaltbehältern.

M-PACK® KOMPONENTEN

ASTEC

Die Zugangsklappen in voller Länge am Double-Barrel-Trommelmischer erleichtern die routinemä-ßige Wartung.

Astec stellt die technisch am höchsten entwickelten Brenner in dieser Branche her.

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Mineraldoseure von Astec bestehen aus strukturell stabilen Materialien höchster Qualität und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus.

Mit dem zum Patent angemeldeten Double Bar-rel Green-System können Sie den Brennstoffver-brauch deutlich senken.

KRATZFÖRDERER UND LANGZEITSILOSDie Asphaltmischgut-Lagerungssysteme von Astec sind passend für alle An-forderungen lieferbar. Die Silos weisen einen steilen Schüttkegelwinkel von 66° auf, der eine entmischungsfreie Entladung durch Massenstrom ermög-licht. Die Silos von Astec weisen auch eine bessere Isolation als die der Mit-bewerber auf und Sie können dadurch Produkt vier Tage lang lagern, ohne eine geringere Gemischqualität in Kauf zu nehmen.

Je nach Größe der Silos werden Stützen und Chargierer vor Ort montiert. Die Platten unten an den Silostützen werden an Verankerungen befestigt, die in Beton eingelassen sind. Der Kratzförderer wird bis auf die obere Wartungs-plattform vollständig montiert geliefert. Diese wird vor Ort angebracht. Der Förderer wird dann aufgestellt und oben an den Silos befestigt. In Beton ein-gelassene Schweißplatten stabilisieren den unteren Teil des Kratzförderers.

DAS ZUSCHLAGSYSTEM UND DIE FEINTEILSILOSSilos für Feinteile, Mineralfüller und andere Fremdfüller sind in vielen Größen und Dosieroptionen lieferbar. Platten unten an den Silostützen sind in Beton eingebettet, um diese hohen Konstruktionen zu stabilisieren.

AUSBAUASPHALTBEHÄLTER UND -FÖRDERERDie Behälter für Ausbauasphalt (RAP) werden als ein Modul geliefert, zu dem auch das kufenartige Fundament gehört. Ein aufgebogenes Ende wird am Sammelförderer befestigt und reicht zum Vorabscheidersieb des Aus-bauasphaltförderers. Das Standardsystem verfügt über einen Behälter, wobei zusätzliche Behälter als Option lieferbar sind. Zum Standardsystem gehört ein separater Ausbauasphaltförderer mit Vorabscheidersieb. Ein optionales Ausbauasphalt-Brechsystem mit geschlossener Schleife ist ebenfalls lieferbar.

Planen Sie Ihre Anlage ganz nach Ihren Wünschen. Wir bieten ein großes Angebot an Lagerkapazitäten und Optionen, wo-durch Sie die Anlage entsprechend Ihren Bedürfnissen ausle-gen können.

M-PACK® KOMPONENTEN

ASTEC

In optionalen Zuschlagsilos lassen sich eine Viel-zahl von Zuschlagstoffen bereithalten.

Die robuste Konstruktion hält der rauen Umge-bung einer Heißasphaltmischanlage stand.

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Die Astec-Kratzförderer werden vollständig mon-tiert geliefert.

Trennung von Ausbauasphalt in zwei Größen zwecks effizienterer Verwendung.

PULSE JET FILTERDer Pulse-Jet-Filter mit den primären Abscheidermodulen wird mit montierten Fundamenten geliefert. Oben sind die Filterschlauchmodule montiert und zwi-schen dem oberen und unteren Abschnitt entsteht ein luftdichter Verschluss. Exhaustor-Einlasskanal, Entlüftersockel und Abgasschacht sind vormontiert und am Filter angebracht. Mit abriebfestem Stahl ausgekleidete Winkelstücke sorgen für eine effiziente Entstaubung. Intern montierte Pulsfilter verhindern das Einfrieren und unterstützen somit eine kontinuierliche Leistung. Die Ka-pazität des M-Pack-Filters beginnt je nach Anlage bei 34 000 cfm. Astec bietet verschiedene Primärabscheider an: einen Trägheits- oder einen Zyklon-abscheider.

FUNDAMENTEDie M-Pack-Fundamente sind hochbelastbar. Sie bieten eine große Tragflä-che zur Stützung der Anlagenkomponenten.

Die Modulstützen von Mineraldoseur, Ausbauasphaltbehältern, Double Barrel®-Trommelmischer und Filter sind mit dicken Hohlprofilen verstärkt. Unter dem Abgasschacht des Filters befinden sich kufenartige Stahlfunda-mente. Das Vorabscheidersieb ruht auf kufenartigen Fundamenten.

Für das Umsetzen der Anlage an einen anderen Standort passen die meis-ten Module auf Tiefladeanhänger und die eingebauten Fundamente werden mitgenommen.

OPTIONALES PAKET FÜR KOHLENWASSERSTOFFHALTIGE ABGASEAstec bietet komplette Systeme zum Abscheiden und entsorgen von Blau-rauch. Durch leistungsstarke Entlüfter werden die Kohlenwasserstoffemissi-onen entweder zwecks Verbrennung zum Trommelbrenner oder zu einem Abscheidemodul mit Faserbettfilter geleitet. Systeme für die Montage auf den Silos oder für den Entladebereich sind lieferbar.

Der Pulse-Jet-Filter erfordert nur einen geringen Wartungs-aufwand. Gut durchdachte Merkmale wie intern montierte Impulsmagnete gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb.

M-PACK® KOMPONENTEN

ASTEC

Eingebaute, hochbelastbare Fundamente be-schleunigen die Aufstellung.

Bevor die Luft durch den Pulse-Jet-Filter strömt, werden die gröbsten Staubpartikel im Trägheitsab-scheider erfasst.

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Während der Staub durch den Zyklonabscheider wirbelt, werden die schwereren Staubpartikel er-fasst.

Ein Faserbettfilter erfasst Emissionen, bevor sie in die Atmosphäre entweichen.

DIE KOMMANDORÄUMEAlle Kommandoräume von Astec haben geschweißte Stahlrahmen und sind für die raue Umgebung eine Asphalt-Mischanlage ausgelegt. Die Komman-doräume sind komplett ausgestattet und klimatisiert. Die Fenster sind getönt und schräggestellt und bieten dem Personal eine optimale Sicht auf die Anla-ge. Die Kommandoräume von Astec sind so ausgelegt, dass sie behördliche Auflagen für die Erteilung von Genehmigungen erfüllen.

Der Kommandoraum im Stil einer Steuerzentrale wird in vier Größen ange-boten: 27 ft, 31 ft, 35 ft, 40 ft. Die Auslegung auf zwei Ebenen verfügt über einen erhöht angebrachten Kommandoraum, die einen Panoramablick über die Anlage bietet. Der Gummifußbodenbelag in den Kommandoräumen er-höht dazu noch den Komfort für das Bedienungspersonal.

STEUERUNGSSYSTEMEPMII-Steuerungssysteme regeln und überwachen die Proportionsregelung der Mineralaufgeber und das Mischen von Asphalt, Ausbauasphalt, Dachzie-geln und Zuschlagstoffen. Das PMII-System kann auch kundenspezifisch für das optionale WM2000-System konfiguriert werden. Eine Aufrüstung auf das TCII-System bietet Ihnen das leistungsstärkste PC-gestützte System für die Steuerung von Heißasphaltmischanlagen. Mit diesen zentralen Steuerungs-systemen erhalten Sie die unmittelbare und präzise Kontrolle über sämtliche Vorgänge in der Anlage. Kein anderes System bietet Ihnen mehr Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten.

DAS MASCHINENHAUSBei der M-Pack-Anlage von Astec befinden sich alle empfindlichen Schaltun-gen und frequenzvariablen Antriebe staubfrei und geschützt in einem klimati-sierten Maschinenhaus. Zwei Standardgrößen sind lieferbar: 20 ft und 40 ft.

Die äußerst effiziente Auslegung der M-Pack-Anlage von Astec vereinfacht den elektrischen Anschluss. Das in sich geschlos-sene Maschinenhaus enthält alle erforderlichen elektrischen Komponenten für den Betrieb der Anlage.

M-PACK® STEUERUNGEN

ASTEC

Ein separates Maschinenhaus schützt empfindli-che Komponenten vor Umwelteinflüssen.

Das TCII-System, das bisher leistungsstärkste PC-gestützte System für die Steuerung von Heißas-phaltmischanlagen.

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Die Astec-Steuerzentrale im Stil einer Kommando-zentrale verfügt über einen erhöht angebrachten Kommandoraum.

Das Astec-Maschinenhaus stellt eine sichere, kli-matisierte und staubfreie Umgebung dar.

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Heißasphal tmischanlage

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