Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge

Lasertechnik / Elektronik

Medizintechnik

Automatisiert in Bestform.

TruBend Cell:

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Automatisch erfolgreich.

1 Vielseitiges Bauteilespektrum.

2 Niedrige Teilekosten.

3 Durchgängige Offline-Programmierung.

4 Prozesssichere Sensorik.

5 Maßgeschneiderte Automatisierung.

Inhalt

Automatisch erfolgreich. 2

So überzeugt TruBend Cell. 4

TruBend Cell 5000 6

TruBend Cell 7000 12

Auf Erfolg programmiert. 18

TruServices:

Service wie kein anderer. 19

TruBend Cell – automatisiert und wirtschaftlich biegen.

TruBend Cell Systeme bieten flexible und wirtschaftliche Lösun-

gen für die automatische Biegebearbeitung. Sie fertigen kleine

bis große Bauteile mehrschichtig und prozesssicher.

Bei TRUMPF erhalten Sie Biegemaschinen, Biegewerkzeuge und

Automatisierung aus einer Hand. Damit Ihre Prozesse sicher

und produktiv ablaufen, entwickeln wir ganzheitliche Lösungen

einschließlich Software, Sensorik, Materialfluss und moderns-

ter Greiftechnik. Weltweit vertrauen Kunden auf Innovationen,

Qualität und Präzision aus unserem Haus: Mehr als 15.000 Ab-

kantpressen von TRUMPF sind erfolgreich im Einsatz.

TruBend Cell: Ihre Vorteile auf einen Blick.

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TruBend Cell 5000

Produktive Universalbiegezelle. Die richtige Lösung für

alle, die Wert auf eine produktive und flexible Automatisierung

für ein möglichst breites Teilespektrum legen.

TruBend Cell 7000

Innovative Highspeed-Biegezelle. Das kompakte System für

hoch dynamisches und wirtschaft liches Biegen von Kleinteilen.

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So überzeugt TruBend Cell.

Alle Teile bestens im Griff.

Mit ihrer Zangen- und Vakuumgreiftechnik bearbeiten

BendMaster Lösungen ein Spektrum von kleinen bis großen

Teilen mit einem Gewicht von bis zu 100 kg. Dank automa-

tischem Greifer wechsel können Sie einfach zwischen beiden

Technologien variieren. Bei TRUMPF profitieren Sie außerdem

von einem flexiblen Baukastensystem, mit dem Sie sich die

Greifer passend zu Ihren Anwendungen zusammenstellen.

n Zangentechnik

Der Zangengreifer ermöglicht das automatisierte Biegen

kleiner Bauteile. Seine Linear- und Rotationsachse reduzie-

ren zeitaufwendiges Umgreifen.

n Vakuumtechnik

Für große Teile bietet TRUMPF zahlreiche Greifer mit

Vakuumtechnik, darunter auch einzeln ansteuerbare Mehr-

kreis-Sauger und individuell einstellbare Multigreifer.

Kostengünstig automatisiert.

Durch die Fertigung mit TruBend Cell verkürzen Sie die Takt-

zeiten und produzieren mit minimalem Personaleinsatz

mehrschichtig. Die konstante Qualität Ihrer Bauteile erspart

Nach arbeit und Ausschuss.

TruBend Cell 7000 mit Zangengreifer.

TruBend Cell 5000 mit Vakuumgreifer.

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Sicher dank Sensoren.

n Blechsensoren

Sie erkennen die Lage von Platinen optisch und garantieren die treffsichere

Aufnahme der Bauteile, auch wenn diese nicht exakt gestapelt sind.

n Gewichtssensoren

Werden mehrere Bleche gleichzeitig aufgenommen, erkennen die Gewichts-

sensoren das sofort. Anschließend werden die Platinen vereinzelt.

n Hinteranschlagssensoren

Die Hinteranschlagsfinger verfügen über intelligente Sensoren und sorgen

dadurch für eine schnelle, präzise Teileposi tionierung und durchgängig exakte

Werkstücke.

Automatisierung nach Maß.

Ihre TRUMPF Biegezelle stellen Sie individuell nach Ihren Wünschen zusammen.

Je nach Bauteilespektrum wählen Sie unter zahlreichen Optionen das passende

Maschinenkonzept und die geeignete Fördertechnik.

Vorteil Offline-Programmierung.

Die durchgängige TRUMPF Offline-Programmierung ist einzigartig beim auto-

matisierten Biegen. Programme werden hauptzeitparallel am externen Arbeits-

platz erstellt. Sie sparen aufwendiges Teachen und somit wertvolle Zeit.

BendMaster (60) bei der Feinlageerkennung.

TruBend Cell 5000: Blechsensor.

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1 Wirtschaftliche Automatisierung.

2 Breites Bauteilespektrum.

3 Komfortable Offline-Programmierung.

4 Höchste Prozesssicherheit.

5 Individueller Materialfluss.

TruBend Cell 5000

TruBend Cell 5000: Ihre Vorteile auf einen Blick.

Produktive Universalbiegezelle.

Mit TruBend Cell 5000 bearbeiten Sie Ihre Bauteile kosten-

günstig und produktiv. Besonders bei großen und schweren

Bau teilen mit bis zu 100 kg Gewicht entlastet der BendMaster

die Bediener enorm. Er selbst leistet Schwerst arbeit – bei Be-

darf rund um die Uhr. Auf konstant hohe Teilequalität können

Sie sich beim automatisierten Biegen verlassen.

TruBend Serie 5000

Bedienpult Blechentnahmestation

PalettenfördererFörderband

Greiferwechselkonsole Stopa Lagerwagen

Fahrbahn

BendMaster

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Dank automatischem Greiferwechsel

arbeitet TruBend Cell 5000 verschie-

denste Aufträge einfach nacheinander

ab. Je nach Bauteilgröße ist auch eine

Kombination unterschiedlicher Greif-

techniken möglich.

Bei der Kleinteilfertigung sparen Sie viel

Zeit: Platinen werden hauptzeitparallel

vereinzelt und dem Zangengreifer über-

geben. Durch die drehbare Blechent-

nahmestation fertigen Sie bis zu 4 Bau-

teiltypen in einem Arbeitsgang.

Zwei NC-gesteuerte Umgreifkonsolen

positionieren sich hauptzeitparallel,

sobald ein Teil gewendet werden muss.

Bild oben links: Greiferwechselkonsole.

Bild oben mittig: Blechentnahmestation

mit Drehtisch.

Bild unten mittig: Zangengreifer mit

Verschiebe- und Drehachse.

Bild rechts: NC-Umgreifstation.

Von einem Greifer zum nächsten.

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TruBend Cell 5000

Automatisiertes Biegen mit Winkelmesssystem ACB.

Förderband und Palettenförderer.

Automatisch sichere Prozesse.

Der große Vorteil beim automatischen Biegen: Sie fertigen rund um die Uhr prozess-

sicher und mit durchgängig hoher Qualität. Dafür sorgen unter anderem folgende

Faktoren:

n Die Sensorik des 4-Achs- oder 6-Achs-Hinteranschlags dient der präzisen

Positionierung Ihrer Bauteile und sichert damit die konstant hohe Teilequalität.

n Mit dem bewährten Winkelmesssystem ACB erzielen Sie durchgängig exakte

Winkel – ohne manuelles Eingreifen.

n Dank einer kompletten Prozesssimulation vermeiden Sie Ausfälle und Fehler

bereits im Vorfeld und sparen wertvolle Zeit.

Maximaler Gestaltungsfreiraum.

Bei der TruBend Cell 5000 bestimmen Sie Ihren Materialfluss

individuell. Die Palettenplätze gestalten und platzieren Sie

beliebig. Mit einem Förderband, das kleine, nicht stapelbare

Teile ausschleust, steigern Sie die Produktivität zusätzlich.

Ohne den Biegevorgang zu unterbrechen, belädt der Paletten-

förderer Platinen oder entlädt fertige Werkstücke. Die Größe

der Anlage richtet sich nach Ihrem Bauteilespektrum. Sie können

Ihre Biegezelle zusätzlich an ein Lager anbinden.

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TruBend 5130, BendMaster (60), 10 m Fahrbahn, Blechentnahme station und

Greiferwechselkonsolen.

TruBend 5170, BendMaster (60), 14 m Fahrbahnlänge, Förderband, Paletten-

förderer, Blechentnahmestation mit Drehtisch und Greiferwechselkonsole.

Zweimal TruBend Cell 5000 mit Lageranbindung.

TruBend 5230, BendMaster (150), 14 m Fahrbahnlänge und Greiferwechsel-

konsolen.

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Technische Daten

TruBend Cell 5000 mit BendMaster (60)

TruBend Cell 5000 mit BendMaster (150)

Max. Bauteilgröße 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm

Profile bis 2500 mm bis 4000 mm

Max. Bauteilgewicht 40 kg 100 kg

Max. Traglast 60 kg 150 kg

Min. Blechdicke 0,7 mm 0,7 mm

Fahrbahnlänge 6 – 14 m 6 – 16 m

Max. Platinenstapel 700 mm 700 mm

Max. Stapelhöhe Fertigteile 1000 mm 1200 mm

TruBend Serie 5000 ab 5085 bis 5320 ab 5130 bis 5320

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1 Minimale Kosten je Kantung.

2 Geringer Rüstaufwand.

3 Optimierter Materialfluss.

4 Komfortable Offline-Programmierung.

5 Kompaktes Gesamtsystem.

TruBend Cell 7000

TruBend Cell 7000: Ihre Vorteile auf einen Blick.

Innovative Highspeed-Biegezelle.

Für automatisches Biegen von Kleinteilen ist TruBend Cell 7000

das schnellste System der Welt. Dafür sorgen Hinteranschläge

in leichter Bauweise sowie ein besonders dynamisches Antriebs-

konzept. Dank äußerst hoher Produktivität beim Kanten ferti-

gen Sie zu deutlich geringeren Teilekosten.

LoadMaster Bend

TruBend 7036 Cell Edition

ToolMaster Bend

BendMaster (15)

Systempalette

Bedienpult

Fördersystem

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Müheloser Werkzeugwechsel.

Der ToolMaster Bend rüstet automa-

tisch die passenden Werkzeuge – ganz

ohne Greiferwechsel. Die Sensorik er-

kennt den Werkzeugtyp und dessen Posi-

tion. Daher können Sie die Biegewerk-

zeuge im ToolMaster Bend auch beliebig

anordnen. Gerade bei kleinen Losgrößen

profitieren Sie vom ToolMaster Bend: Ihre

Maschine bearbeitet unterschiedliche

Aufträge ohne personellen Einsatz.

BendMaster (15) Geteilte Werkzeugklemmung für optimalen

Greifereinsatz.

ToolMaster Bend.

Maximal produktiv.

n Doppelter Teiledurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Biegezellen.

n TruBend 7036 Cell Edition als dynamische Biegeeinheit mit einer

Presskraft von 36 t.

n Hohe Dynamik dank elektrischem Torque-Motor zur Beschleunigung

des Druckbalkens.

n Fliegende Hinteranschläge in Leichtbauweise zur schnellen

Positionierung der Teile.

n Innovativer Pressbalken, der auf 2 x 510 mm geteilt ist, schafft Freiraum

für den Greifereinsatz.

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TruBend Cell 7000

Komponenten, die den Materialfluss optimieren.

Der LoadMaster Bend belädt die Biegeeinheiten haupt-

zeitparallel mit Platinen. Ein integrierter Blechsensor vermisst

die Platinen optisch und übergibt diese lagegenau an den

BendMaster (15). Die Systempaletten können mit Hilfe eines

flexiblen Stecksystems bis zu 24 verschiedene Bauteile be-

reitstellen.

Ein Fördersystem steht für die Ablage der fertigen Teile be-

reit. Diese können in Kisten mit unterschiedlichen Rastern

abgelegt und auf den Palettenförderer ausgeschleust werden.

Für kratzer empfindliche Teile eignet sich das schonende För-

derband. Die Ablagekapazität ist so groß, dass Sie über einen

langen Zeitraum komplett ohne Bediener fertigen können.

Ein weiterer Vorteil: TruBend Cell 7000 ist äußerst platzsparend

und die Bedienung gut durchdacht. Aus diesem Grund erfolgt

das Be- und Entladen von der gleichen Seite.

LoadMaster Bend mit Systempalette.

Fördersystem mit Förderband und Palettenförderer.

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Bild oben links: TruBend 7036 Cell Edition,

BendMaster (15) und LoadMaster Bend.

Bild unten links: TruBend 7036 Cell Edition,

BendMaster (15), LoadMaster Bend,

ToolMaster Bend und Förderband.

Bild unten rechts: TruBend 7036 Cell Edition,

BendMaster (15), LoadMaster Bend,

ToolMaster Bend und Fördersystem.

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Technische Daten

TruBend Cell 7000 mit BendMaster (15)

Maximale Bauteilgröße 500 x 380 mm

Maximale Blechdicke 8 mm

Max. Bauteilgewicht 3 kg

Max. Traglast 15 kg

Presskraft 360 kN

Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 50 mm / s

Abmessungen 5500 x 3870 mm

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Auf Erfolg programmiert.

Software:

Biegezellen hauptzeitparallel programmieren.

Mit TruTops Bend und einem Erweiterungsmodul für Biegezellen programmieren Sie

einfach und effizient. Sie profitieren von durchgängiger Offline-Programmierung

beim BendMaster und der Biegemaschine. So nutzen Sie die maximale Produktivität.

Automatische Berechnungen unterstützen und optimieren die Werkzeugauswahl,

die Ermittlung von Biegefolgen und die exakte Greifposition. Dank integrierter Ver-

kürzungswerte erhalten Sie ab dem ersten Teil höchste Qualität.

Die richtige Verfahrstrategie bestimmt, wie viel Zeit Sie für eine Kantung benötigen.

Moderne Algorithmen berechnen deshalb automatisch die kürzesten Verfahrwege

und reduzieren dadurch die Zeit pro Kantung.

TruTops Bend: Davon profitieren Sie.

n Beste Teilequalität durch integriertes TRUMPF Know-how.

n Hohe Prozesssicherheit mit kompletter 3-D-Simulation.

n Maximale Produktivität dank intelligenter Verfahrstrategie.

n Schnelles Programmieren von Biegemaschine und BendMaster.

n Gewohnte Programmierumgebung.

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Service wie kein anderer.

TruServices:

Leasing

Biegewerkzeuge

Stanzwerkzeuge

Software

Ersatzteile

Gebrauchtmaschinen

Beratung

Schulung

Funktionserweiterungen

Servicevereinbarungen

Technischer Kundendienst

Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine.

Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie bekom-

men immer die optimale Dienstleistung. Und dank der preis-

ge krönten TRUMPF Ersatzteillogistik sind sämtliche Teile in

kürzes ter Zeit bei Ihnen. Mit TRUMPF Leasing erhalten Sie indi-

viduelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch.

Unsere Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im

Bedarfs fall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung

können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer

Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern,

bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische

Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen

Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs-

angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil.

Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische

und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert

Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Dienstleistungen.

Mehr zum Thema Dienstleistungen erfahren Sie unter www.trumpf-machines.com/services

TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008

(nähere Informationen unter www.trumpf.com/qualitaet)

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