Aztec ATS430 Trübungssensor...1.3.1 Sensor Aztec ATS430 – Elektrik Der Sensor benötigt 24 V DC. Am Sensor liegen keine gefährlichen Spannungen an. 1.3.2 Sensor ATS430 – Für

— A B B M E A SU R EM ENT & A N A LY TI C S | B ED I EN U NGS A N LEITU NG

Aztec ATS430Trübungssensor

Measurement made easy

EinleitungDer Sensor ATS430 ist ein robustes und zuverlässiges Instrument zur Messung von Trübung und des Schwebstoffgehalts des Wassers.

Der Sensor ist für die Verwendung mit dem Messumformer AWT440 von ABB mit Mehrfacheingängen und EZLink-Anschluss ausgelegt. EZLink ermöglicht das Anschließen neuer Sensoren oder von Ersatzsensoren ohne dass ein Ausschalten des Messumformers erforderlich ist.

Weitere InformationenDokumente zum zugehörigen Messumformer Aztec AWT440 stehen im Internet zum kostenlosen Download unter www.abb.com/measurement (siehe nachfolgende Links und Referenzangaben) oder durch Scannen des folgenden Codes zur Verfügung:

Suchen Sie nach den folgenden Begriffen, oder klicken Sie auf die Links:

Messumformer mit Mehrfacheingängen Aztec AWT440 Inbetriebnahmeanleitung

CI/AWT440-DE

Messumformer mit Mehrfacheingängen Aztec AWT440 Datenblatt

DS/AWT440-DE

Vertrieb

Service

http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=CI%2FAWT440-DE&LanguageCode=de&DocumentPartId=&Action=Launch

http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=DS%2FAWT440-DE&LanguageCode=de&DocumentPartId=&Action=Launch

2 OI/ATS430–DE Rev. H | Aztec ATS430 | Trübungssensor

Inhalt

1 Gesundheit und Sicherheit ........................................31.1 Dokumentsymbole ....................................................... 3

1.2 Sicherheitsvorkehrungen .............................................. 3

1.3 Potenzielle Gefahrenquellen ......................................... 3

1.3.1 Sensor Aztec ATS430 – Elektrik ....................... 3

1.3.2 Sensor ATS430 – Für die Kalibrierung

des Sensors wird Formazin verwendet ............. 3

1.4 Sicherheitsbestimmungen ............................................ 3

1.5 Am Produkt verwendete Symbole ................................ 3

1.6 Recycling und Entsorgung des Produkts

(nur Europa) ................................................................. 3

1.7 Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe

(Restriction of Hazardous Substances, RoHS) .............. 3

2 Systemübersicht ........................................................4

3 Installation ..................................................................53.1 Auswahl des Installationsorts ....................................... 5

3.2 Abmessungen Sensor .................................................. 5

3.3 Montage- / Reinigungsoptionen ................................... 6

4 Sensor Setup – Erstinstallation .................................7

5 Sensor Setup .............................................................85.1 Sensor Setup ............................................................... 9

6 Kalibrierung ..............................................................106.1 Menü „Kalibrieren“ ..................................................... 10

6.2 Sensorprüfung ........................................................... 11

6.2.1 Das Prüfungstool vorbereiten und

den Sensor einrasten ...................................... 11

6.2.2 Verifzierung am Messumformer initiieren ......... 12

6.3 Trübungskalibrierung ................................................. 13

6.3.1 Kalibrierung mit optionalem Kalibrierbehälter

ATS400740 .................................................... 13

6.3.2 1-Punktkalibrierung ........................................ 15


6.4 Schwebstoffe ............................................................. 17

6.4.1 Schwebstoffkalibrierung .................................. 18



6.4.4 Prozesskalibrierung ........................................ 20

6.4.5 Probenerfassung ............................................ 20

6.4.6 Erfassung abgeschl. ....................................... 21

6.4.7 Manuell.Koeffizient .......................................... 22

6.5 Kalibrierprotokoll ........................................................ 22

7 Wartung ................................................................... 237.1 Wischerblatt einbauen und ersetzen ...........................23

7.2 Diagnosemeldungen ...................................................24

8 Spezifikation ........................................................... 25

9 Ersatzteile und Zubehör ......................................... 269.1 ATS430 Ersatzteile .....................................................26

9.2 ATS 430 Zubehör .......................................................26

9.3 Verlängerungskabel für digitalen Sensor EZLink ..........26

9.4 Montagezubehör ........................................................26

9.5 Ersatzteile für ATS430 Sensorkalibrierungs-

und Prüfungskit (Teilenummer. ATS4000650) .............26

Anhang A – Funktionsprinzip ..................................... 27A.1 Trübung .....................................................................27

A.2 Schwebstoffe .............................................................27

Aztec ATS430 | Trübungssensor | OI/ATS430–DE Rev. H 3

1 Gesundheit und Sicherheit

1.1 DokumentsymboleDie in diesem Dokument verwendeten Symbole werden

nachstehend erläutert:

1.2 SicherheitsvorkehrungenLesen, verstehen und befolgen Sie die in diesem Handbuch

enthaltenen Anweisungen vor und während des Gebrauchs

der Geräte. Andernfalls kann es zu Verletzungen oder zur

Beschädigung des Geräts kommen.

1.3 Potenzielle Gefahrenquellen

1.3.1 Sensor Aztec ATS430 – ElektrikDer Sensor benötigt 24 V DC.

Am Sensor liegen keine gefährlichen Spannungen an.

1.3.2 Sensor ATS430 – Für die Kalibrierung des Sensors wird Formazin verwendetFür die Kalibrierung des Sensors (siehe Abschnitt 6.3.1, Seite

13) ist möglicherweise Formazin notwendig.

1.4 SicherheitsbestimmungenDieses Produkt wurde so konstruiert, dass die Anforderungen

von IEC61010-1:2010, 3. Ausgabe:

„Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-,

Regel- und Laborgeräte“ sowie US NEC 500, NIST und OSHA

eingehalten werden.

1.5 Am Produkt verwendete SymboleNachfolgend sind die Symbole, mit denen dieses Produkt

gegebenenfalls gekennzeichnet ist, dargestellt:

1.6 Recycling und Entsorgung des Produkts (nur Europa)

1.7 Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe (Restriction of Hazardous Substances, RoHS)

WARNHINWEIS– Verletzungen Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort„WARNHINWEIS“ weist auf eine potenziell gefährlicheSituation hin. Die Nichtbeachtung dieserSicherheitsinformationen kann zu tödlichen oderschweren Verletzungen führen.

WICHTIG (HINWEIS) Dieses Symbol weist auf Tipps für die Bedienung,besonders nützliche Informationen oder wichtigeInformationen zum Produkt oder seinerweitergehenden Verwendung hin. Das Signalwort„WICHTIG“ weist nicht auf eine gefährliche oderschädliche Situation hin.

WARNHINWEIS– Verletzungen Für Installation,Operation, Wartung und Service gilt:— Durchführung nur durch ausreichend qualifiziertes

Personal.

— Die in dieser Anleitung vorliegenden Informationenmüssen beachtet werden.

— Relevante örtliche Bestimmungen müsseneingehalten werden.

GEFAHR – Formazin Formazin ist eine Polymerisation von 2 gefährlichenKonstituenten. Bitte führen Sie vor der Verwendungeine vollständige Risikobewertung von Formazinbasierend auf dem Sicherheitsdatenblatt desHerstellers durch.

Nur Gleichstrom

Dieses Symbol gibt die Gefahr von Schäden durchChemikalien an und weist darauf hin, dass nurPersonen mit Chemikalien umgehen oderWartungsarbeiten an mit den Geräten in Verbindungstehenden chemischen Versorgungssystemenausführen dürfen, die über eine entsprechendeQualifizierung und Ausbildung verfügen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass eineSchutzbrille getragen werden muss.

Dieses Symbol weist darauf hin, dassSchutzhandschuhe getragen werden müssen.

Gemäß der europäischen Richtlinie über Elektro- undElektronik-Altgeräte vom allgemeinen Hausmüllgetrennt recyceln.

Mit diesem Symbol markierte Geräte dürfen in Europanach dem 12. August 2005 nicht mehr in öffentlichenEntsorgungseinrichtungen entsorgt werden. Um deneuropäischen, lokalen und nationalen Vorschriften(EU-Direktive 2002/96/EG) zu entsprechen, müssendie Benutzer von Elektrogeräten jetzt Altgeräte zur fürden Benutzer kostenlosen Entsorgung an denHersteller zurückgeben.ABB ist stets darum bemüht zu gewährleisten, dassvon seinen Produkten ausgehende Gefahren für dieUmwelt so weit wie möglich minimiert werden.

WICHTIG (HINWEIS) Bitte erkundigen Sie sich beidem Gerätehersteller bzw. -lieferanten, wie dieRecycling-Rückgabe von Altgeräten zurordnungsgemäßen Entsorgung erfolgen muss.

Die RoHS-Richtlinie der Europäischen Union und dieentsprechenden Nachfolgebestimmungen derEU-Mitgliedsstaaten und anderer Länder beschränkendie Verwendung von sechs gefährlichen Stoffen, diebei der Herstellung von Elektro- und Elektronikgerätenverwendet werden. Zurzeit erstreckt sich derGeltungsbereich der RoHS-Richtlinie nicht aufÜberwachungs- und Kontrollgeräte. ABB hat sichjedoch entschlossen, die Empfehlungen der Richtlinieals Richtlinie für alle zukünftigen Produktdesigns undden Komponenteneinkauf zu übernehmen.


2 SystemübersichtDie Bestandteile des Sensors ATS430 sind in

Abb. 2.1dargestellt:

Fig. 2.1 Bestandteile des Sensors ATS430

Punkt Funktion

A Abschlusskappe des Sensors

B Sensorgehäuse (Materialoptionen für Gehäuse undAbschlusskappe, siehe Tabelle 2.2)

C Sensorkabel, 5-Wege, einschließlich

D EZLInk-Steckverbinder

Table 2.1 Sensor – Beschreibung der Komponenten

Sensor-Nr.* Gehäusematerial Wischer Bereich

ATS430 / A2A1(Kabellänge 1 moderATS430 / A2A2(Kabellänge 10 m [

Edelstahl 316 Ja (Viton) 0 bis4000 NTU

ATS430 / A1A1(Kabellänge 1 moderATS430 / A1A2(Kabellänge 10 m

Edelstahl 316 Nein 0 bis4000 NTU

ATS430 / A3A1(Kabellänge 1 moderATS430 / A3A2(Kabellänge 10 m

Titan Nein 0 bis4000 NTU

*Alle Sensoren entsprechen der ISO-Norm 7027

Table 2.2 Optionen für Sensorgehäuse / Teilenummern


3 Installation

3.1 Auswahl des Installationsorts

3.2 Abmessungen Sensor

WICHTIG (HINWEIS) — Die Abschlusskappe des Sensors ist bei Lieferung

durch eine Abdeckung geschützt. Die Abdeckungmuss abgenommen werden, damit der Sensorfunktioniert.

— Während der Installation des Sensors musssichergestellt sein, dass die Vorderseite desSensors mindestens 30 cm eingetaucht wird undder Sensor einen Abstand von mindestens 5 cm zuallen Flächen rundherum aufweist.

— Bei der Verwendung von Verlängerungskabelnmüssen die Anschlüsse mit einerWärmeschrumpfung geschützt werden (zumBeispiel mit HISA-18/6-PEX-CL oder gleichwertig).

Fig. 3.1 Auswahl des Installationsorts für den Sensor

Abmessungen in mm.

Fig. 3.2 Abmessungen Sensor

Max. eingestellt.210 m

Probenoberfläche

5 cmmind.

5 cmmind.

30 cmmind.

5 cm mind.

40

180

150

10

1000

oder

10000

Nominal

1 Zoll BSP-Gewinde


3.3 Montage- / ReinigungsoptionenDie Montage- / Reinigungsoptionen für den Sensor sind in der

folgenden Tabelle aufgeführt. 3.1 / Abb. 3.3:

Punkt Montageoption

A Montagekit für offenen Kanal:

— ATS4000768, geeignet für Boden- / Wand- bzw.Oberflächenmontage(ATS4000720 Kettenmontagekit separat erhältlich)

B Zubehör für die Wandmontage

— ATS4000700, geeignet für Eintauchpol, Durchmesser40 mm

C Baugruppe Eintauchpol (Pol, Durchmesser 40 mm, imLieferumfang enthalten)

— ATS4000750: 2,5 m, gerade— ATS4000716: 2,5 m, 90° gebogen— ATS4000719: 2,5 m, 45° gebogen

Adaptersatz für die Montage des Eintauchpols(für durch den Benutzer bereitgestellten Pol)

— ATS4000751: zum Anschluss an Pol mit 40 mmDurchmesser oder 1,25 Zoll NB (gerade)

— ATS4000710: zum Anschluss an Pol mit 1,25 Zoll NB(90° gebogen)

— ATS4000711: zum Anschluss an Pol mit 1,25 Zoll NB(45° gebogen)

— ATS4000714: zum Anschluss an Pol mit 40 mmDurchmesser (90° gebogen)

— ATS4000715: zum Anschluss an Pol mit 40 mmDurchmesser (45° gebogen)

Hinweis. Befestigungsbügel für den Handlauf sind in diesemKit nicht enthalten und müssen separat erworben werden.

D Eintauchmontage an offenem Tank mit Flansch:

— ATS4000785, zur Montage an der vom Benutzerbereitgestellten Montagehalterung

E Baugruppe Schutzkragen für Wischerarm:

— ATS4000725

F Befestigung für Durchflusszellen:

— ATS4000741, geeignet für Wand- / Oberflächenmontage(einschließlich Clip für Wandmontage)

G Halterung für Montage an Handlauf – schwenk- / neigbar:

— ATS4000762 für Eintauchpol mit 1,25 Zoll NB, geeignetfür Handlauf mit 42 oder 51 Durchmesser

— ATS4000763 für Eintauchpol mit 40 mm Durchmessergeeignet für Handlauf mit 42 oder 51 Durchmesser

H Befestigungsbügel für Montage an Handlauf – neigbar:

— ATS4000760 für Eintauchpol mit 40 mm oder 1,25 ZollDurchmesser, geeignet für Handlauf mit 42 oder 51 mmDurchmesser

Table 3.1 Montage- / Reinigungsoptionen für den Sensor ATS430

Fig. 3.3 Montage- / Reinigungsoptionen für den Sensor ATS430

F G

E

A

H

C

B

D

V. Benutzerbereitgest.

Befestigungs-bügel


4 Sensor Setup – Erstinstallation

So führen Sie eine Erstinstallation durch

(MenüInbetriebnahme):

1. Schließen Sie einen neuen oder einen Ersatzsensor an den

EZLink-Stecker des Messumformers an – siehe

Bedienungsanleitung OI/AWT440-DE des

Messumformers.

Folgender Befehl wird angezeigt und erkennt dabei den

neuen bzw. den Ersatzsensor (S1 bis S4):

2. Zum Aufrufen der Ebene Inbetriebnahme drücken Sie die

Taste (unter dem Symbol ).

Der Startbildschirm für Inbetriebnahme wird angezeigt:

Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Auswählen).

3. Zum Aufrufen der Ebene Inbetriebnahme drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl Auswählen).

4. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Bearbeiten

um den Standardwert in den gewünschten Wert / eine

Auswahl zu ändern.

5. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Weiter), um

den angezeigten Wert / die angezeigte Auswahl zu

übernehmen und mit dem nächsten zu konfigurierenden

Parameter fortzufahren.

Die folgenden Parameter der Konfiguration werden auf der

Ebene Inbetriebnahme festgelegt:

— Kennzeichnung

— PV-Typ

— Einheiten

— Bereich hoch

— Bereich niedrig

— Reinigungsintervall

— Filterart

— Analogausgänge und Alarmmeldungen

6. Fahren Sie mit der Konfiguration der gewünschten

Parameter fort.

Am Ende wird der Startbildschirm für Inbetriebnahme

angezeigt:

7. Drücken Sie zum Beenden der Inbetriebnahme die Taste

(unter dem Befehl Beenden). Daraufhin wird die

Bedienerseite angezeigt.

Durch Drücken der Taste (unter dem Befehl

Auswählen) wechseln Sie zurück zur Ebene

Inbetriebnahme, wo Sie Parameter nach dem erstmaligen

Anschluss überprüfen und ändern können.

Nach Abschluss der Eingaben auf der Ebene

Inbetriebnahme wechseln Sie durch Drücken der Taste

oder zur Ebene Erweiterte Konfiguration, wo Sie

sämtliche verfügbaren Sensor- und

Messumformerparameter überprüfen und ändern können.

WICHTIG (HINWEIS) Führen Sie diesen Schritt nur durch, wenn Sie einenneuen bzw. einen Ersatzsensor erstmalig amMessumformer anbringen. Informationen zubestehenden Sensoren – siehe Abschnitt 5, Seite 8.

ATS400

Neuer Sensor SxErkannt

Einfacher StartEinrichten?

00-00-201415:21:24

Menü

Inbetriebnahme

Verlassen Auswählen

WICHTIG (HINWEIS) Nähere Angaben zu den Parametern – sieheAbschnitt 5.1, Seite 9; es werden nicht alle Parameterin Abschnitt 5.1 auf der Ebene Inbetriebnahmeangezeigt.

WICHTIG (HINWEIS) Wechseln Sie zur Neukonfiguration eines vorhandenenSensors (nach der Erstinstallation) zur EbeneKonfiguration (siehe Abschnitt 5.1, Seite 9) über dieBedienerseite – weitergehende Angaben (auch dazu,wie Sie zur Bedienerseite gelangen) finden Sie in derBedienungsanleitung OI/AWT440-DE desMessumformers.

Menü

Inbetriebnahme


http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=OI/AWT440-EN&LanguageCode=en&DocumentPartId=&Action=Launch



http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=OI%2FAWT440-DE&LanguageCode=de&DocumentPartId=&Action=Launch



5 Sensor Setup

1. Schließen Sie Sensor ATS430 an den EZLink-Stecker des

Messumformers an – siehe Bedienungsanleitung

OI/AWT440-DE des Messumformers.

2. Drücken Sie beim Messumformer AWT440 die Taste ,

um das Menü Bedienerseite anzuzeigen, und wählen Sie

anschließend Konfiguration Eingeben, um die Seite

Zugriffsebene anzuzeigen.

Drücken Sie die Taste , um das Menüelement Erweitert

auszuwählen, und drücken Sie die Taste (unter dem

Befehl Auswählen).

Wird das Menü Sensor Setup nicht angezeigt, verwenden

Sie bitte die Tasten / , um dorthin zu scrollen:

Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Auswählen).

3. Die Seite Sensor Setup wird angezeigt:

4. Stellen Sie sicher, dass Sx: Trübung TSS markiert ist, und

drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Auswählen.

5. Der Sx: Trübung TSS: Das Menü Trübung wird angezeigt:

6. Fahren Sie mit dem Sensor Setup fort – siehe

Abschnitt 6.1, Seite 10 für Parameteroptionen.

WICHTIG (HINWEIS) Führen Sie diesen Schritt nur an einem vorhandenenSensor bzw. mehreren vorhandenen Sensoren durch.Sensoren werden einzeln eingerichtet / konfiguriert.Wie ein neuer bzw. ein Ersatzsensor installiert wird, istim Abschnitt 4, Seite 7aufgeführt.


Menü

Sensor Setup

123Sensor Setup

Sx: Turb TSS

Zurück Auswählen

123Sx :TRÜBUNG TSS

KennzeichnungPV-TypEinheitenBereich hochBereich niedrigReinigungsintervall

Zurück Auswählen

http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=OI/AWT440-DE&LanguageCode=de&DocumentPartId=&Action=Launch


5.1 Sensor Setup

*Wird nur angezeigt, wenn das Reinigungsintervall NICHT auf Aus UND der Reinigungsmechanismus auf Extern

eingestellt ist.

**Wird nur angezeigt, wenn der Reinigungstyp auf Impulsförmig eingestellt ist.

Wird zur Einstellung der Sensorkennzeichnung, des Arbeitsbereichs, der Filterparameter und desReinigungsintervalls verwendet.

Menü

Sensor Setup


Menü Kommentar Standard

S1 (bis 4): TRÜBUNG Wählen Sie den einzurichtenden Trübungssensor.

Kennzeichnung Geben Sie ein alphanumerisches Sensorkennzeichnung ein (maximal 16Zeichen), um den Sensor auf der Bedienerseiten identifizieren zu können.

TAG1

PV-Typ Wählen Sie die Art der Messung aus.

Hinweis. Wird eine Änderung vorgenommen, werden die E / A-Quellenzurückgesetzt.

Trübung / Schwebstoffe

Trübung

Trübung Einheiten Trübungseinheiten auswählen: NTU / FNU NTU

Schwebst. Einheiten Einheiten für Schwebstoffe auswählen: mg/l / ppm

Bei Messwerten über 1000 mg/l (ppm) ändern sich die Einheiten auf g/l (ppt).

mg/l

Bereich hoch Legen Sie den Anzeigebereich für die Ansichten Diagramm undBalkendiagramm fest.

4000 NTU (Trübung)1000 mg/l (Schwebstoffe)

Bereich niedrig Legen Sie den Nullpunktwert für die Ansichten Diagramm undBalkendiagramm fest.

0 NTU (Trübung)0 mg/l (Schwebstoffe)

Filterart Wählen Sie die Signalfilterungsart aus:

Aus / Niedrig / Mittel / Hoch / Blasenunterdrückung

Aus

Reinigungsintervall Legen Sie das Intervall zwischen den Reinigungszyklen fest:

Aus / 15 Min. / 30 Min. / 45 Min. / 1 bis 24 Stunden

Aus

Reinigungsmechanismus Keine (Ausführung ohne Wischer), Wischer (Ausführung mit Wischer) oderExtern. Durch die Option Extern kann der Messumformer über die digitale E/ A-Leitung ein externes Reinigungsgerät steuern.Hinweis. In der Bedienungsanleitung Aztec ADS430 EZCLEAN(OI/ADS430/EZCLN-EN) ist ein Anwendungsbeispiel aufgeführt.

Reinigungstyp* Legen Sie den Reinigungstypen fest: Kontinuierlich / Impulsförmig Kontinuierlich

Reinigungsstartzeit* Legen Sie die Dauer der Reinigung fest: 1 bis 60 Sek. 30 Sek

Reinigungsstoppzeit* / ** Legen Sie die Dauer zwischen den Reinigungszyklen fest: 1 bis 60 Sek. 30 Sek

Erholungszeit* Legen Sie die Zeitverzögerung zwischen Reinigungsabschluss und derAnzeige eines neuen Messwerts auf der Bedienerseite fest: 1 bis 10 Min.

1 Min.

Reinigungsdauer* Zeigt Sie die Gesamtdauer der Reinigung an:Reinigungstyp auf Kontinuierlich eingestellt = Reinigungsstartzeit +ErholungszeitReinigungstyp auf Impulsförmig eingestellt =Reinigungsstoppzeit +Erholungszeit x Anzahl Impulse + Erholungszeit

Reinigungsausgang* Zeigt das Ausgangssignal an, dem die Reinigung zugewiesen ist.Hier kann eine Einstellung auf Relais 1 bis 6 oder Digitalausgang 1 bis 6vorgenommen werden.

Keine

Wisch.-Leb-d.zurücks. Nur bei Sensoren mit Wischern verfügbar. Für einen Neustart des Wischer-lebensdauerzählers nach Wischeraustausch verwenden.

Standard wiederh. Sämtliche Einstellungen werden auf Werkseinstellung zurückgesetzt. entf.

http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=OI/ADS430/EZCLN-EN&LanguageCode=en&DocumentPartId=&Action=Launch


6 KalibrierungDieser Abschnitt beschreibt, wie der Sensor kalibriert wird.

Außerdem wird auf die Messung der Sensorsensibilität

gegenüber Trübung bzw. Schwebstoffen eingegangen, indem

der Sensor Proben bekannter Trübung oder bekannten

Schwebstoffgehalts ausgesetzt wird.

1. Die Kalibrierungen werden über den auf der Hauptseite

angezeigten Befehl Kalibrierung oder über die

Bedienerseiten oder über die Menüpunkte Kalibrieren und

Erweitert auf der Seite Zugriffsebene initiiert – Die

Menüoptionen des Messumformers sind in der

entsprechenden Bedienungsanleitung OI/AWT440-DE

aufgeführt.

6.1 Menü „Kalibrieren“

WICHTIG (HINWEIS) — Führen Sie eine Kalibrierung erst dann durch, wenn

der Sensor und der Messumformer installiert undbetriebsbereit sind.

— Stellen Sie vor dem Entfernen des Sensors zuKalibrierungszwecken die Stromausgänge undAlarme auf Halten (Aktivierung über die FunktionBedienermenü / Manuelles Halten).

Dient der Kalibrierung des Sensors.Der Zugriff auf das Menü Kalibrieren ist nur über die Ebenen Kalibrieren und Erweitert möglich.Hinweis. Während der Kalibrierung werden die Stromausgänge und Alarme automatisch aufHalten eingestellt, wenn Ausgänge halten aktiviert ist (siehe unten).

– Zur Durchführung einer Sensorprüfung, siehe Abschnitt 6.2, Seite 11.– Zur Durchführung einer Trübungskalibrierung, siehe Abschnitt 6.3, Seite 13.– Zur Durchführung einer Schwebstoffkalibrierung, siehe Abschnitt 6.4, Seite 17.

Menü Kommentar Standard

S1 (bis 4): TRÜBUNG TSS Wählen Sie den zu kalibrierenden Trübungssensor.

SensorprüfungTrübungskalibrierung

1-Punktkalibrierung Bereichskalibrierung für den Allgemeingebrauch.

2-Punktkalibrierung Kalibrierung für genauere Messwerte.

Schwebstoffkalibrierung

1-Punktkalibrierung Bereichskalibrierung für den Allgemeingebrauch.

2-Punktkalibrierung Kalibrierung für genauere Messwerte.

Probenerfassung Probenerfassung läuft.

Erfassung abgeschl. Probenerfassung ist abgeschlossen.

Manuell.Koeffizient Eingabe der Koeffizienten, die das Verhältnis von Probetrübung zumSchwebstoffgehalt der Probe darstellt.

Standard wiederh. Setzt Standardwerte auf die Werkseinstellung zurück.

Ausgänge halten Aktivierung / Deaktivierung der Funktion Ausgänge halten. Wennaktiviert, werden die Stromausgänge und Alarmfunktionen währendder Kalibrierung gehalten.

Aktiviert

MenüKalibrieren




6.2 Sensorprüfung

6.2.1 Das Prüfungstool vorbereiten und den Sensor einrastenDas Prüfungstool kann als Alternative zu Formazin zur Prüfung des

Sensorbetriebs verwendet werden. Die Verwendung des

Prüfungstools eliminiert die Notwendigkeit mit potenziell

gefährliche Chemikalien (Formazin) während der RoutinePrüfung

umgehen zu müssen.

Erläuterungen zu Abb. 6.1:

1. Wählen Sie einen Prüfungspuck mit dem für die Anwendung

geeigneten NTU-Wert. Der Wert ist auf dem Puckettiket A

aufgedruckt.

2. Nehmen Sie die Schutzkappe B vom Puck C ab.

3. Richten Sie den Schlitz D (gegenüber des Pucketiketts A) an

der federnden sich innerhalb der Bohrung am unteren Abschnitt

des Prüfungstools F befindlichen Kugelspindel E aus.

4. Lassen Sie den Puck C einrasten, die Oberfläche dabei aber

nicht berühren. Bestätigen Sie, dass ein Puck mit dem

korrekten NTU-Wert eingebaut wurde. Der NTU-Wert des

Pucks ist in der vorderen Apertur G sichtbar.

5. Geben Sie ein paar Tropfen Haftvermittler H auf die

Puckoberfläche, nahe des Kreiszentrums.

6. Stellen Sie sicher, dass sich der Schieberegler I auf

unverriegelter Position befindet.

7. Setzen Sie den Sensor J in das Prüfungstool F ein und

richten Sie die (2 gegenüberliegende) Bohrungen K mit der

Raste L an der oberen Kappe des Prüfungstools aus.

8. Drücken Sie den Sensor J nach unten, bis sich die Bohrungen

K im Sensorgehäuse innerhalb der oberen Kappe befinden.

Anschließend schieben Sie den Schieberegler I auf die

verriegelte Position und lassen so den Sensor J einrasten.

9. Initiieren Sie eine Prüfungsroutine gemäß Bedienungsanleitung

OI/AWT440-DE.

10. Sobald die Prüfungsroutine abgeschlossen ist, wischen Sie Puck

C und Prüfungstool F vorsichtig sauber, setzen Sie die

Puckkappe B wieder auf und verstauen sämtliches Zubehör in

dem im Lieferumfang des Kits enthaltenen Gehäuse.

WICHTIG (HINWEIS) — Stellen Sie sicher, dass der Prüfungstoolträger sauber

gehalten und jede Art von Schmutz nach der Verwendungentfernt wird.

— Stellen Sie sicher, dass der Sensor vor dem Einsetzen insPrüfungstool gesäubert und von Bewuchs befreit wird(Schritt 7).

— Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Prüfungspucksnicht beschädigt wird. Wenn Sie den Puck an Orten mitGrobstaub oder Sand verwenden, stellen Sie sicher, dassder Sensor absolut sauber ist, bevor er in das Prüfungstooleingesetzt wird. Jede Art von Ablagerung an derSensorvorderseite verhindert, dass der Puck auf demSensorbereich vollständig aufliegt, was zu einemMesswertfehler und einer möglichen Beschädigung desPucks führt.

WICHTIG (HINWEIS) Sensoren mit verbundenem Zubehör:— SensorJ ist abgebildet mit angeschlossenem

Standardkabel. Angeschlossenes Zubehör (z. B.Eintauchpool, Kettenadapter) muss nicht getrenntwerden. Die Prüfung kann trotzdem durchgeführtwerden. Schrauben Sie bei an Flusszellen montiertenSensoren den Flusszellenadapter vom Sensor abund schieben diesen am Kabel hoch.

Ausrichten von Sensoren mit Wischern:— Positionieren Sie den Sensor so, dass das

Wischerblatt nach vorne zeigt (offene Aussparung).Damit stellen Sie sicher, dass Sensor und Puckrichtig aufeinander ausgerichtet sind. Außerdem wirdeine korrekte Ausrichtung mit dem Führungsstift derVerriegelungsplatte gewährleistet. Damit derWischerarm nicht beschädigt wird, ist derWischvorgang automatisch während des Einsetzensdes Sensors in das Prüfungstool deaktiviert.

WICHTIG (HINWEIS) Wenn Sie den Sensor in dasPrüfungstoolgehäuse einführen (Schritt 8), stellenSie sicher, dass der Sensor gerade eingesetzt ist,so dass die Sensorvorderseite direkt auf derPuckoberfläche aufsitzt.

Fig. 6.1 Verwendung des Prüfungstools

Etikett auf der Tool-Rückseite –zeigt Sensoreinbau / -vorbereitung

Gesperrt

Entriegelt

Sicherstellen, dassder Haftvermittlernahe der Kreismitteaufgetragen wird.Beim Wischerpuckist das nahe dergeraden Kante.



6.2.2 Verifzierung am Messumformer initiieren1. Drücken Sie auf der Ebene Kalibrieren die Taste (unter

dem Befehl Auswählen).

Das Sensorauswahlmenü wird angezeigt:

Markieren Sie den zu prüfenden Sensor (zum Beispiel

S1: Trübung TSS) und drücken Sie Taste (unter dem

Befehl Auswählen).

2. Die Menüoptionen für S1: Trübung TSS werden angezeigt:

3. Wählen Sie Sensorprüfung mithilfe der Tasten /

und drücken Sie die Taste (unter dem Befehl

Auswählen).

Der Bildschirm Sensorprüfung wird angezeigt:

4. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Bearbeiten)

und geben Sie den Wert des Prüfungspucks ein.

5. Geben Sie den auf dem Pucketikett angegebenen

Trübungswert ein und drücken Sie die Taste (unter

dem Befehl OK).

Der Bildschirm Start Verification (Prüfung starten) wird

angezeigt:

Stellen Sie sicher, dass der Sensor im Prüfungstool

eingesetzt ist (siehe Abschnitt 6.2.1, Seite 11) und

drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Fortsetzen),

um die Prüfungsroutine zu starten. (Um die Prüfung

abzubrechen, drücken Sie Taste ).

6. Der Bildschirm Prüfung zeigt nun den Fortschritt an:

Ist der Prüfungsprozess erfolgreich, wird eine

entsprechende Meldung (Vorgang erfolgreich) angezeigt:

Menü

Kalibrieren


Kalibrieren

S1:Trübung TSS

Zurück Auswählen

Ausgänge halten

S1:Trübung TSS

Sensorprüfung

Zurück Auswählen

Trübungs-Kal.SchwebstoffkalibrierungStandard wiederh.

Sensorprüfung

Weiter Bearbeiten

Prüfwert4000 NTU

123Prüfwert

Weiter OK

04000 NTU

Max. 4000Min. 0.000

Prüfung

Abbruch Fortsetzen

Prüfung starten?

1000 NTU

Prüfung

Abbruch

PV 1001 NTUSTD 1000 NTU

Einschwingen-Bitte warten

Prüfung

Verlassen

PV 1001 NTUSTD 1000 NTUVorgang erfolgreich


7. Ist der Prüfungsprozess fehlgeschlagen, wird eine

entsprechende Meldung (Vorgang fehlgeschlagen)

angezeigt:

Das könnte darauf hinweisen, dass der Sensor kalibriert

werden muss.

6.3 TrübungskalibrierungWird zur Kalibrierung des Sensors für die Messung von

Trübung verwendet. Es gibt zwei mögliche Kalibrierungsmodi:

— 1-Punktkalibrierung, siehe Abschnitt 6.3.2, Seite 15

— 2-Punktkalibrierung, siehe Abschnitt 6.3.3, Seite 16

Die 1-Punktkalibrierung passt die Kalibrierungssteilheit an und

ist geeignet für den allgemeinen Betrieb.

Die 2-Punktkalibrierung wird bei der Messung niedriger

Trübungswerte (unter 50 NTU) empfohlen Die Anpassung von

Offset und Steilheit führen bei geringen

Trübungskonzentrationen zu einer geringeren

Messwertabweichung.

Wenn Sie Kalibrierungen für die Messung niedriger

Trübungswerte (unter 50 NTU) durchführen, stellen Sie sicher

dass die Sensormessung nicht durch Licht beeinträchtigt wird,

das durch den Behälter für Kalibrierlösungen gestreut wird.

Verwenden Sie einen großen Behälter (mindestens 1 Liter) und

stellen Sie sicher, dass der Sensor höchstens 5 cm in die

Lösung eingetaucht wird und sich dabei mindestens in einem

Abstand von 5 cm zu den Behälterwänden befindet.

Verwenden Sie für die Kalibrierung zur Messung niedriger

Konzentrationen unter Verwendung der Durchflusszelle von

ABB (ATS4000741) den Kalibrierbehälter (Teilenr.

ATS4000740) für die Sensorkalibrierung. Siehe

Abschnitt 6.3.1.

Wenn Sie hohe NTU-Formazinwerte für die Kalibrierung

verwenden, rühren Sie die Lösung während des gesamten

Vorgangs kontinuierlich um. Wenn die Kalibrierung draußen

durchgeführt wird, schützen Sie den Kalibrierbehälter vor

direkter Sonneneinstrahlung.

Bevor Sie den Kalibrierungsprozess starten, stellen Sie sicher,

dass Behälter und Sensor gründlich sauber und komplett

trokken sind, um eine Verunreinigung der Kalibrierlösungen zu

vermeiden. Bevor Sie Formazin in den Behälter geben, stellen

Sie durch Schwenken (nicht Schütteln) der Flasche sicher,

dass die Lösung gründlich durchgemischt ist.

6.3.1 Kalibrierung mit optionalem Kalibrierbehälter ATS400740Die Verwendung eines Kalibrierbehälters (Teilenr. ATS4000740)

wird in folgenden Situationen empfohlen:

— Wenn die Kalibrierung bei direkter Sonneneinstrahlung durchgeführt wird.Der Kalibrierbehälter ist lichtundurchlässig, da

Umgebungslicht die Messung beeinflussen kann.

— Bei Kalibrierung zur Messung niedriger Konzentrationen (weniger als 50 NTU) unter Verwendung der Durchfluss-zelle von ABB (ATS4000741)Die Innenraumeigenschaften (Maße und Oberflächenbeschaf-

fenheit) der Durchflusszelle sind mit denen des Kalibrierbehäl-

ters vergleichbar, was zu einer übereinstimmenden

Kalibrierung führt.

— Bei Kalibrierungen zur Messung hoher Konzentrationen, wenn die Verwendung einer großer Menge an Formazinlösung nicht wünschenswert ist. Wenn der Kalibrierbehälter verwendet wird, sind lediglich 200

ml Kalibrierlösung notwendig.

Verwenden Sie den Kalibrierbehälter nicht, wenn eine Kalibrierung

zur Messung niedriger Konzentrationen (weniger als 50 NTU) ohne

Flusszelle durchgeführt wird oder wenn der Sensor in größerem

Abstand als 5 cm von jeder Oberfläche montiert ist, da das im

Kalibrierbehälter gestreute Oberflächenlicht, zu einer

Messwertverschiebung führen kann.

Ziehen Sie Abb. 6.2 auf Seite 14heran.

1. Schieben Sie die Kappe A auf den Sensor B bis sich die

Kappe nahe der Sensorspitze befindet.

2. Halten Sie Kappe A fest und drücken Sie Sensor B mit

einer Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn nach

unten, bis Sensor B verbunden ist.

Wenn Sensoren in einer Durchflusszelle installiert sind, kann

der Gewindeadapter der Durchflusszelle statt der

Kalibrierbehälterkappe verwendet werden. Alternativ dazu

können Sie den Adapter lösen und zurückschieben und

können so die Kappe am Sensor anbringen.

3. Geben Sie vorsichtig 200 ml Formazin F in den

Kalibrierbehälter G.

4. Lassen Sie vorsichtig die Sensor- / Kappeneinheit H in den

Kalibrierbehälter G gleiten, bis diese vollständig eingetaucht ist.

GEFAHR – Formazin Formazin ist eine Polymerisation von 2 gefährlichenKonstituenten. Bitte führen Sie vor der Verwendungeine vollständige Risikobewertung von Formazinbasierend auf dem Sicherheitsdatenblatt desHerstellers durch.

Prüfung

Verlassen

PV 1400 NTUSTD 1000 NTU

Vorgang fehlgeschlagen

WICHTIG (HINWEIS) — Beim Eintauchen des Sensors in eine Kalibrierlösung,

darauf achten, dass sich keine Luftblasen an der Vor-derseite des Sensors ansammeln. Beim Verwendenvon Sensoren mit Wischer, einen Wischvorgangdurchführen, bevor die Kalibrierung fortgesetzt wird.

— Sensoren mit verbundenem Zubehör:

— Sensor B (Abb. 6.2, Seite 14:) ist mitangeschlossenem Standardkabel abgebildet. DieKalibrierung kann auch bei angeschlossenemZubehör (z. B. Eintauchpol, Kettenadapter)durchgeführt werden.

WICHTIG (HINWEIS) Kappe A besitzt 2 federbelastete KugelspindelnC, die in die 2 BohrungenD im obersten Ring desSensors B einrasten. Eine korrekte Ausrichtung istsichergestellt, wenn die 2 NutenE auf der Oberseiteder Kappe A mit den Bohrungen D /Kugelspindeln C bei angebrachter Kappeausgerichtet sind.


5. Führen Sie eine Sensorkalibrierung am Messumformer

durch:

— Für eine 1-Punktkalibrierung, siehe Abschnitt 6.3.2,

Seite 15

— Für eine 2-Punktkalibrierung, siehe Abschnitt 6.3.3,

Seite 16

6. Ziehen Sie die Sensor- / Kappeneinheit H nach

Abschluss der Kalibrierung aus dem Kalibrierbehälter G

heraus. Entfernen Sie Kappe A vom Sensor B (am

Einfachsten ist es, wenn die Kappe gedreht und

gleichzeitig abgezogen wird). Sämtliches Zubehör mit

Wasser durch- / ausspülen und mit einem Tuch

abtrocknen (nicht im Lieferumfang enthalten).

7. Die Formazinlösung ist entsprechend den örtlichen

Bestimmungen sicher zu entsorgen.

Fig. 6.2 Kalibrierung mit optionalem Kalibrierbehälter

200 ml Formazin


6.3.2 1-PunktkalibrierungBei der 1-Punktkalibrierung wird nur ein Spannenwert

verwendet. Der Spannenwert kann über einen Prüfungspuck,

eine Formazinlösung oder eine AMCO-Norm bereitgestellt

werden.

1. Drücken Sie auf der Ebene Kalibrieren die Taste (unter



Markieren Sie den zu kalibrierenden Sensor (zum Beispiel

S1: Trübung TSS) und drücken Sie Taste (unter dem

Befehl Auswählen).

2. Die Menüoptionen für S1: Trübung TSS werden angezeigt:

3. Verwenden Sie die Tasten / zur Auswahl von

Trübungs-Kal. und drücken Sie die Taste (unter dem

Befehl Auswählen).

Der Bildschirm Trübungs-Kal. wird angezeigt:

4. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Bearbeiten).

Der Bildschirm Kalibrierung wird angezeigt:

5. Wählen Sie mithilfe der Tasten / das

Menüelement 1-Punktkalibrierung aus und drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl OK).

Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Weiter).

Der Bildschirm Trübung / Offset wird angezeigt:

In den meisten Fällen ist ein Null-Offset passend. Jedoch

in Situationen, in denen während einer 2-Punktkalibrierung

bereits ein Offset festgestellt wurde, kann dieser während

der 1-Punktkalibrierung beibehalten werden.

6. Um den gewünschten Offset auszuwählen, drücken Sie

die Taste (unter dem Befehl Bearbeiten).

Der Bildschirm Offset / Offset entfernen | Offset behalten

wird angezeigt:

7. Wählen Sie mithilfe der Tasten / Offset behalten

aus und drücken Sie zur Bestätigung der Auswahl die

Taste (unter dem Befehl OK) oder wählen Sie zur

Entfernung des Offsets „Offset entfernen“ aus (ein Offset

von 0 NTU wird angenommen).

Menü

Kalibrieren


Kalibrieren

S1:Trübung TSS

Zurück Auswählen

Ausgänge halten

S1:Trübung TSS

Sensorprüfung

Zurück Auswählen

Trübungs-Kal.TSS-KalStandard wiederh.

Trübungs-Kal.

Weiter Bearbeiten

Kalibrierung1-Punktkalibrierung

Kalibrierung

1-Punktkalibrierung

Abbrechen OK

2-Punktkalibrierung

Trübung

Weiter Bearbeiten

Offset

Offset entfernen

Offset

Abbrechen OK

Offset entfernenOffset behalten


Der Bildschirm Trübung | Kalibrierwert wird dann

angezeigt, wenn der Kalibrierwert durch Drücken der Taste

angepasst werden kann (unter dem Befehl Bearbeiten)

Wenn der gewünschte Wert eingestellt ist, drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl Weiter).

8. Sobald der auf dem Bildschirm angezeigte Wert mit dem

Spannenwert übereinstimmt, setzen Sie den Sensor in das

Prüfungstool ein oder tauchen Sie ihn in die Lösung.

Drücken Sie anschließend die Taste (unter dem Befehl

Fortsetzen).

Es wird ein Bildschirm mit dem Kalibrierungsfortschritt

angezeigt – Die Kalibrierung kann jederzeit während des

Vorgangs durch drücken der Taste (unter dem Befehl

Abbruch) abgebrochen werden.

9. Bei erfolgreicher Kalibrierung wird auf dem

Abschlussbildschirm die neue Steilheit angezeigt. Um

zurück zum Hauptmenü zu gelangen, drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl Beenden).

Die 1-Punktkalibrierung ist nun abgeschlossen.

6.3.3 2-PunktkalibrierungBei einer 2-Punktkalibrierung werden 2 Lösungen verwendet.

Diese Art der Kalibrierung wird verwendet, wenn in einem

bestimmten Bereich genauere Messwerte erzielt werden

müssen. Dabei wird an jedem Ende des gewünschten

Bereichs eine Kalibrierlösung verwendet.




2. Markieren Sie den zu kalibrierenden Sensor und drücken

Sie die Taste (unter dem Befehl Auswählen).

Die Menüoptionen für S1: Trübung TSS werden angezeigt:

3. Wählen Sie mithilfe der Tasten / das Menüelement

Trübungs-Kal. aus und drücken Sie die Taste (unter


Der Bildschirm Trübung wird angezeigt:


Trübung

Weiter Bearbeiten

Kalibrierwert200.0 NTU

Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen

200.0 NTU

Kalibrierung starten?

In hochkz.Lös.stll.

Kalibrieren

Abbruch

200 NTU56,00 mV


Menü

Kalibrieren


Kalibrieren

S1:Trübung TSS

Zurück Auswählen

Ausgänge halten

S1:Trübung TSS

Zurück Auswählen

SensorprüfungTrübungs-Kal.TSS-KalStandard wiederh.

Trübungs-Kal.

Weiter Bearbeiten

Kalibrierung1-Punktkalibrierung


Der Bildschirm Kalibrierung wird angezeigt:


Menüelement 2-Punktkalibrierung aus und drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl OK). Der Bildschirm Trübung /

Niedrigkonz. Lösung wird angezeigt, wenn der erste

Punktwert eingegeben werden kann:

Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Weiter).

Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Bearbeiten)

und geben Sie den Wert des tiefsten Kalibrierpunkts ein.

Drükken Sie die Taste (unter dem Befehl OK). Drücken

Sie die Taste (unter dem Befehl Weiter), um den Wert

einzustellen und den Bildschirm Zweiter Punktwert

anzuzeigen.


auf dem BildschirmTrübung / Hochkonzentr. Lösung und

geben Sie den Wert des höheren Kalibrierpunkts ein.

7. Tauchen Sie den Sensor in die Kalibrierlösung niedrigerer

Konzentration ein, drücken Sie die Taste (unter dem

Befehl OK), drücken Sie die Taste (unter dem Befehl

Weiter) und drücken Sie die Taste (unter dem Befehl

Fortsetzen).





8. Wenn die Erfassung abgeschlossen ist, den Sensor aus

dem ersten Kalibrierungspunkt entfernen, säubern, und in

den zweiten Kalibrierungspunkt eintauchen. Zur

Vermeidung von Kreuzkontaminierung der

Kalibrierlösungen, den Sensor gründlich reinigen und

trocken. Drücken Sie zum Start der Datenerfassung die

Taste (unter dem Befehl Fortsetzen).

9. Wenn die Kalibrierung fehlschlägt, wird eine Meldung mit

dem entsprechenden Grund angezeigt. Bei erfolgreicher

Kalibrierung wird auf dem Abschlussbildschirm die neue

Steilheit angezeigt. Um zurück zum Hauptmenü zu

gelangen, drücken Sie die Taste (unter dem Befehl

Beenden).


6.4 SchwebstoffeFür Schwebstoffe sind 4 mögliche Kalibrierungsmodi

vorhanden:

— 1-Punktkalibrierung: nimmt an, dass kein Versatz

vorhanden ist, also wird ein einziger Punkt zur Kalkulation

des linearen Verhältnisses zwischen Trübung und

Schwebstoffen verwendet – siehe Abschnitt 6.4.2, Seite

18

— 2-Punktkalibrierung: zur Bestimmung des linearen

Verhältnisses zwischen Trübung und Schwebstoffen

werden zwei Lösungen bekannter

Schwebstoffkonzentrationen verwendet – siehe Abschnitt

6.4.3, Seite 19

— Prozesskalibrierung: wird dann eingesetzt, wenn es nicht

möglich ist, den Sensor aus dem Verfahren zu nehmen.

Zur Bestimmung des Schwebstoffgehalts im Labor wird

aus dem Verfahren eine Handprobe entnommen und der

Sensor speichert den zu diesem Zeitpunkt gemessenen

Trübungswert – siehe Abschnitte 6.4.4, Seite 20 bis 6.4.6,

Seite 21

— Manuell.Koeffizient: hier kann der Benutzer einen aus

den im Labor analysierten Daten erhaltenen Koeffizienten

eingeben – siehe Abschnitt 6.4.7, Seite 22.

Kalibrierung

1-Punktkalibrierung

Abbrechen OK

2-Punktkalibrierung

Trübung

Weiter Bearbeiten

Niedrigkonz.Lösung0.000 NTU

Trübung

Weiter Bearbeiten

Hochkonzentr.Lösung200.0 NTU

Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen


In niedkz.Lös.stll.0.000 NTU

Kalibrieren

Abbruch

PV 0.000 NTUmV -0,00 mV


Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen


In hochkz.Lös.stll.200 NTU

Kalibrieren


6.4.1 SchwebstoffkalibrierungSo führen Sie eine Schwebstoffkalibrierung durch:




2. Markieren Sie den zu kalibrierenden Sensor und drücken

Sie die Taste (unter dem Befehl Auswählen). Die

Menüoptionen für Kalibrierung werden angezeigt:


Menüelement TSS-Kal aus und drücken Sie die Taste

(unter dem Befehl Auswählen), um zum Kalibrierungsmenü

zu gelangen.

6.4.2 1-PunktkalibrierungZur Kalibrierung der Probe wird eine Lösung mit einem

bekannten Trübungswert und Schwebstoffgehalt verwendet.

1. Drücken Sie auf dem Bildschirm Kalibrierung die Taste

(unter dem Befehl Bearbeiten), wählen Sie mithilfe der

Tasten / das Menüelement 1-Punktkalibrierung

aus und drücken Sie die Taste (unter dem Befehl OK):

Der Bildschirm Schwebstoffe / Hochkonzentr. Lösung wird

angezeigt. Drücken Sie auf Weiter:

2. Drücken Sie zum Start der Kalibrierung die Taste (unter

dem Befehl Weiter).

3. Drücken Sie im folgenden Bildschirm die Taste (unter

dem Befehl Bearbeiten) und geben Sie den

Schwebstoffgehalt der Kalibrierungsprobe ein.

4. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl OK), sobald

der Wert eingegeben wurde.

Menü

Kalibrieren


Kalibrieren

S1:Trübung TSS

Zurück Auswählen

Ausgänge halten

S2:Trübung SS

Zurück Auswählen

SensorprüfungTrübungs-Kal.TSS-KalStandard wiederh.

Kalibrierungstyp

1-Punktkalibrierung

Abbrechen OK

2-PunktkalibrierungProbenerfassungErfassung abgeschl.

Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

Hochkonzentr.Lösung0,000 mg/l

123Hochkonzentr.Lösung

Weiter OK

0.000 mg/l

Max. 99999Min. 0.000


5. Stellen Sie den Sensor nach Aufforderung in die Probe

und drücken Sie zum Start der Kalibrierung die Taste

(unter dem Befehl Fortsetzen):

Das Fenster mit dem Kalibrierungsfortschritt wird

angezeigt. Nach Abschluss der Erfassung wird auf dem

Bildschirm der Kalibrierungskoeffizient angezeigt. Um

zurück zum Hauptmenü zu gelangen, drücken Sie die


Die Kalibrierung ist nun abgeschlossen.

6.4.3 2-PunktkalibrierungBei einer 2-Punktkalibrierung werden zwei Lösungen

verwendet. Diese Art der Kalibrierung wird verwendet, wenn in

einem bestimmten Bereich genauere Messwerte erzielt werden

müssen. Dabei wird an jedem Ende des gewünschten

Bereichs eine Kalibrierlösung verwendet.

1. Wählen Sie auf dem Bildschirm Kalibrierung mithilfe der

Tasten / das Menüelement 2-Punktkalibrierung

aus und drücken Sie die Taste (unter dem Befehl OK):

2. Drücken Sie die auf dem nächsten Bildschirm die Taste

(unter dem Befehl Weiter).


auf dem Bildschirm Niedrigkonz. Lösung und geben Sie

den Wert des tiefsten Kalibrierpunkts ein. Drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl Weiter), sobald der Wert

eingegeben wurde.


auf dem Bildschirm 2. Punktwert und geben Sie den Wert

des höheren Kalibrierpunkts ein. Drücken Sie die Taste

(unter dem Befehl Weiter), sobald der Wert eingegeben

wurde.

5. Platzieren Sie den Sensor am tiefsten Kalibrierungspunkt


Fortsetzen).





6. Wenn der Vorgang abgeschlossen ist, den Sensor aus

dem ersten Kalibrierungspunkt entfernen, säubern, und in

den zweiten Kalibrierungspunkt eintauchen. Drücken Sie

zum Start der Datenerfassung die Taste (unter dem

Befehl Fortsetzen).

7. Wenn die Kalibrierung fehlschlägt, wird eine Meldung mit

dem entsprechenden Grund angezeigt. Bei erfolgreicher

Kalibrierung wird auf dem nächsten Bildschirm die neue

Steilheit angezeigt. Um zurück zum Hauptmenü zu

gelangen, drücken Sie die Taste (unter dem Befehl

Beenden).


Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen


In hochkz.Lös.stll.1.000 mg/l

Kalibrierung

2-Punktkalibrierung

Abbrechen OK

1-Punktkalibrierung

ProbenerfassungErfassung abgeschl.Manuell.Koeffizient

Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

Niedrigkonz.Lösung0,000 mg/l

Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

Hochkonzentr.Lösung1.000 mg/l

Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen


In niedkz.Lös.stll.0,000 mg/l

Kalibrieren

Abbruch

PV 0,000 mg/lPV 0.000 NTU


Kalibrieren

Abbruch Fortsetzen


In hochkz.Lös.stll.1.000 mg/l


6.4.4 ProzesskalibrierungDie Prozesskalibrierung wird verwendet, wenn es nicht

möglich ist, den Sensor zur Durchführung der Kalibrierung aus

dem Verfahren zu nehmen. Bei diesem Kalibriermodus wird die

tatsächliche Probe zur Kalibrierung des Sensors verwendet.

Die Prozesskalibrierung findet in zwei Schritten statt. Im ersten

Schritt wird eine Handprobe aus dem Verfahren entnommen

und der Sensor zeichnet die Trübung der Probe zu dieser Zeit

auf. Der Schwebstoffgehalt der Handprobe wird anschließend

im Labor bestimmt und in den Messumformer im zweiten

Schritt eingegeben.

Aufgrund der inhärenten Variabilität von Trübungs- und

Schwebstoffmessungen, kann die Verwendung eines einzigen

Punkts zur Kalibrierung der Schwebstoffmessung zu

plötzlichen Sprüngen im durch den Sensor gemeldeten

Schwebstoffwert führen. (Der Sensor ATS430 unterstützt einen

adaptiven Kalibriermodus, der das Auftreten solcher Sprünge

abmildert.) – Informationen über die adaptive Kalibrierung sind

unter AN/ANAINST/021-EN aufgeführt.

1. Wählen Sie auf dem Bildschirm Kalibrierung mithilfe der

Tasten / das Menüelement Probenerfassung aus

und drücken Sie die Taste (unter dem Befehl OK):

2. Gehen Sie zu Abschnitt 6.4.5 (Probenerfassung) und

starten Sie mit dem ersten Teil der Kalibrierung.

6.4.5 Probenerfassung1. Die Probenerfassung ist der erste Schritt der Kalibrierung.

Drücken Sie die auf dem nächsten Bildschirm die Taste

(unter dem Befehl Weiter).

Die Durchführung dieses Schritts löscht jede zuvor

durchgeführte Probenerfassung. Nur die zuletzt

durchgeführte Probenerfassung wird im Sensor

gespeichert.

2. Drücken Sie auf dem folgenden Bildschirm zum Start der

Datenerfassung die Taste (unter dem Befehl

Fortsetzen). Die Handprobe sollte während dieses

Zeitraums so nah am Sensor wie möglich erfolgen.

Der Bildschirm mit dem Kalibrierungsfortschritt wird

angezeigt – Die Erfassung kann jederzeit während des



3. Sobald die Erfassung abgeschlossen ist, drücken Sie die

Taste (unter dem Befehl Beenden), um zurück zum

Hauptmenü zu gelangen.

Der Probentrübungswert wird nun gespeichert.

4. Sobald der Schwebstoffwert bestimmt wurde, gehen Sie

zu Abschnitt 6.4.6 (Probenerfassung), um den zweiten Teil

der Kalibrierung zu starten.

Kalibrierung

Probenerfassung

Abbrechen OK

1-Punktkalibrierung2-Punktkalibrierung

Erfassung abgeschl.Manuell.Koeffizient

Probe erfassen

Abbruch Fortsetzen

Probenerfassung starten?

Probe erfassen

Abbruch

PV 0,000 mg/lNTU 2000 NTU


Probe erfassen

Verlassen

Verfahren abgeschlossen

PV 0,000 mg/lNTU 2000 NTU


6.4.6 Erfassung abgeschl.Der Abschluss der Probenerfassung ist der zweite Schritt der

Kalibrierung. Sobald der Schwebstoffgehalt der Probe im

Labor bestimmt wurde, kann der Wert in den Messumformer

eingegeben werden. Beachten Sie, dass diese Probe dem

zuletzt durchgeführten Probenerfassungsschritt entsprechen

muss, sonst könnte die Kalibrierung nicht korrekt sein.

1. Wählen Sie mithilfe der Tasten / den Menüpunkt

Erfassung abgeschl. auf dem Bildschirm Kalibrierung aus


Bearbeiten) und Erfassung abgeschl.

Der Bildschirm Schwebstoffe / Neuer Prozess wird

angezeigt:


Der Bildschirm Neuer Prozess wird angezeigt:

3. Wählen Sie mithilfe der Tasten / den Menüpunkt

Ja aus und starten Sie die Probenerfassung in einem

neuen Verfahren (wenn der erstmalig Sensor installiert

wurde oder wenn die Kalibrierung zurückgesetzt werden

muss).

Um frühere Kalibrierungen zu erhalten (adaptive

Kalibrierung zur Feinabstimmung bestehender

Schwebstoffkalibrierung), wählen Sie Nein.

4. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl OK).

5. Drücken Sie die Taste (unter dem Befehl Weiter).

Der Bildschirm Erfassung abgeschl. wird angezeigt:

Der Bildschirm zeigt die Trübung, die bei der

Probenerfassung aufgezeichnet wurde

(schreibgeschütztes PV-Feld) und ein Feld (TSS), in das

der im Labor bestimmte Schwebstoffwert eingetragen

werden kann.

6. Geben Sie den Schwebstoffwert mithilfe der Tasten /

ein (stellen Sie sicher, dass Sie den Wert in der am

Bildschirm angezeigten Einheit eingeben) und drücken Sie

die Taste (unter dem Befehl Fortsetzen).

Ein neuer Kalibrierungskoeffizient wird basierend auf dem

eingegebenen und, bei Verwendung der adaptiven

Kalibrierung, auf den vorherigen Werten kalkuliert.


7. Um zurück zum Hauptmenü zu gelangen, drücken Sie die


Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

KalibrierungErfassung abgeschl.

Schwebstoffkalibrierung

Weiter Bearbeiten

Neuer Prozess

Nein

Neuer Prozess

Abbrechen OK

Ja Nein

Erfassung abgeschl.

Weiter Fortsetzen

PV 2000 NTUTSS 000000 mg/l


6.4.7 Manuell.KoeffizientIn diesem Kalibriermodus kann der Benutzer den Koeffizienten

eingeben, der das Verhältnis der Probetrübung zum

Schwebstoffgehalt darstellt. Der Sensor verwendet folgende

Gleichung zur Ermittlung des Schwebstoffgehalts aus der

Trübung (siehe Abb. A.2, Seite 27):

SS = a T / 100

Hierbei gilt:

SS ist der Schwebstoffgehalt in gewünschter Einheit

(mg/l oder ppm),

T ist die Trübung in NTU,

a ist der Koeffizient in %.

So berechnen Sie den Koeffizienten aus einem gegebenen

Satz von Werten für Trübung und Schwebstoffgehalt: Tragen

Sie den Schwebstoffgehalt (Y-Achse) gegen die Trübung

(X-Achse) auf und passen Sie eine durch den Ursprung

verlaufende Gerade (Y-Achsenabschnitt 0) an die Datenpunkte

an. Der Kalibrierungskoeffizient ergibt sich als Steigung dieser

Geraden, der linearen Näherung an die Datenpunkte.

1. Wählen Sie zur Eingabe eines Koeffizienten den

Menüpunkt Manuell.Koeffizient vom Bildschirm

Kalibrierung aus und drücken Sie die Taste (unter dem

Befehl Weiter).


und geben Sie den Wert des Koeffizienten ein. Drücken

Sie anschließend die Taste (unter dem Befehl OK).

3. Der Bildschirm Kalibrierung beendet wird angezeigt.

Mithilfe der Taste (unter dem Befehl Weiter) gelangen

Sie Zum Hauptmenü zurück.


6.5 KalibrierprotokollDas im Sensor gespeicherte Kalibrierprotokoll beinhaltet die

Daten der letzten 15 vom Sensor vorgenommenen

Kalibrierungen. Um das Kalibrierprotokoll im Messumformer

ansehen zu können, muss die Protokollierung erst aktiviert

werden. Informationen zur Aktivierung der Protokollierung sind

im Handbuch des Messumformers AWT440 (OI/AWT440-DE)

aufgeführt.

Sobald die Protokollierung aktiviert ist, existiert für jeden am

Sensor angeschlossenen Messumformer eine Protokollseite.

Um auf das Kalibrierprotokoll zuzugreifen, drücken Sie die

Ansichtstaste auf der Transmittertastatur (das erste

Kalibrierprotokoll wird angezeigt):

Mithilfe der Gruppentaste auf der Tastatur können Sie durch

die Kalibrierprotokoll jedes Sensors blättern. Das Protokoll

zeigt das Ergebnis der letzten 15 durchgeführten

Kalibrierungen. Folgende Ergebnisse können aufgeführt sein:

— Kalibrierung abgebrochen : Wenn der

Kalibrierungsvorgang (durch den Benutzer) abgebrochen

wird

— Kalibrierung fehlgeschlagen : der Protokolleintrag

nennt den Grund für den Fehlschlag

— Prüfung erfolgreich : Wenn der Sensor die Prüfung

erfolgreich abschließt

— Prüfung fehlgeschlagen : Wenn die Prüfung des

Sensors fehlschlägt

— Kalibrierung erfolgreich : Der Protokolleintrag führt die

neuen Kalibrierungsparameter auf

Jeder Eintrag zeigt Datum und Uhrzeit des durchgeführten

Vorgangs. Beachten Sie, dass Datum und Uhrzeit vom

Messumformer genommen werden. Damit Datum und Uhrzeit

im Protokoll korrekt sind, stellen Sie sicher, dass Datum und

Uhrzeit im Transmitter korrekt eingestellt sind.

Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

KalibrierungManuell.Koeffizient

Schwebstoffe

Weiter Bearbeiten

Manuell. Steilh.0,0000

Fig. 6.3 Kalibrierprotokoll für Sensor 1, zeigt die Ergebnisse verschiedenerKalibrierungen und Prüfungen an

2016-02-1209:45:40

CAL

Kalibrierung Log S1

Nr. Ereignis Datum Uhrzeit01 Niedrige Steilheit 2016-02-12 09:42:3202 1.01 /0 NTU 2016-02-12 09:40:3303 Kalibrierung abgebrochen 2016-02-12 09:39:16 04 Prüfung 2016-02-12 09:37:59 05 Prüfung 2016-02-12 09:36:13



7 Wartung

7.1 Wischerblatt einbauen und ersetzenErläuterungen zu Abb. 7.1:

1. Nehmen Sie die Betriebsanleitung des Messumformers

AWT440 (OI/AWT440-EN) zur Hand und stoppen Sie den

Wischerbetrieb.

2. Nehmen Sie den Sensor aus der Probe und reinigen

Sie ihn.

3. Entfernen Sie mit einem 5,5-mm-Schraubenschlüssel oder

einem Sechskantschraubendreher die

Nyloc-Sicherungsnut A.

4. Entfernen Sie Wischerarm B inklusive Blatt und

unverlierbarem O-Ring komplett.

5. Reinigen Sie die Wischermotorwelle C und die

Sensorstirnfläche und prüfen Sie den Zustand. Wenn der

Schaft beschädigt ist, wenden Sie sich an den Hersteller.

6. Fetten Sie den unverlierbaren O-Ring in der neuen

Wischarmbaugruppe leicht ein.

7. Richten Sie Fläche der neuen Wischerarmbaugruppe an

der Fläche der Wischermotorwelle C aus und befestigen

Sie den Arm an der Welle. Stellen Sie dabei sicher, dass

das Wischerblatt zur Sensorabschlusskappe zeigt.

8. Setzen Sie die mitgelieferter Fühlerlehre D zwischen

unverlierbarem O-Ring des Wischerarms und der

Sensorabschlusskappe ein.

9. Setzen Sie eine neue Nyloc-M3-Mutter ein und ziehen Sie

die Fühlerlehre D so fest, dass sie leicht eingequetscht

ist, aber ohne übermäßige Anstrengung entfernt werden

kann. Entfernen Sie die Fühlerlehre.

10. Nehmen Sie die Betriebsanleitung des Messumformers

AWT440 (OI/AWT440-DE) zur Hand und starten Sie den

Wischerbetrieb neu. Stellen Sie sicher, dass der

Wischerarm ordnungsgemäß funktioniert, indem Sie vom

Transmitter aus eine manuelle Reinigung initiieren.

11. Platzieren Sie den Sensor wieder in der Probe.

12. Informationen zum Rückstellen der Wischerlebensdauer

ist im Abschnitt 5.1, Seite 9 aufgeführt.

Fig. 7.1 Wischer einbauen und ersetzen

C

A

B

D




7.2 DiagnosemeldungenIn der nachfolgenden Tabelle sind sensorspezifische Symbole,

Diagnosemeldungen und mögliche Ursachen sowie

Lösungsvorschläge zur Abhilfe aufgeführt.

WICHTIG (HINWEIS) — Die Diagnosesymbole in den folgenden Tabellen

entsprechen NAMUR 107.

— Informationen zu messumformerspezifischenDiagnosemeldungen siehe AWT440-EN.

Diagnosesymbol NAMUR-Status

Fehler / Ausfall

Außerhalb der technischen Daten

Wartung erforderlich

Funktion prüfen

SymbolMeldung Mögliche Ursache / vorgeschlagene

Gegenmaßnahme

PV-Fehler Die LED beleuchtet die Probe nicht.Schalten Sie die Stromversorgung desSensor aus und wieder ein.

ADC-Fehler Ein Fehler wurde am integrierten ADCerfasst. Schalten Sie dieStromversorgung des Sensor aus undwieder ein.

NV-Fehler Ausfall des nichtflüchtigen Speichersauf der Sensorplatine. Schalten Sie dieStromversorgung des Sensor aus undwieder ein. Wenn das Ein- /Ausschalten den Fehler nicht behebt,setzen Sie die Sensorkonfiguration aufWerkseinstellung zurück undkonfigurieren Sie den Sensor nachBedarf erneut.

Kalibrierungfehlgeschlagen

Die letzte Kalibrierung istfehlgeschlagen. Wiederholen Sie dieKalibrierung.

Bereichüberschritten

Die Trübungsmesswert liegt außerhalbdes Nennbereichs.

Wischer abgelaufen Der Austausch des Wischers istüberfällig. Ersetzen Sie dasWischerblatt und geben Sie denBefehl „Wischerblatt ersetzt“ aus.

emperaturaußerhalb desBereichs

Die interne Sensortemperatur liegtaußerhalb der Betriebsgrenze. StellenSie sicher, dass sich dieProbentemperatur innerhalb desBetriebsbereichs des Sensors befindet(0 to 60 °C)

Lichteinstrahlung zustark

Die Lichteinstrahlung desUmgebungslichts ist zu stark. DerSensor funktioniert nicht. Dunkeln Sieden Sensor ab oder gehen Sie in einenBereich ohne Sonneneinstrahlung.

Wischer defekt Der Wischer wischt nicht. Wischer aufBlockaden prüfen.

Wischer ersetzen Das Wischerblatt muss ausgetauschtwerden. Ersetzen Sie das Wischerblattund geben Sie den Befehl„Wischerblatt ersetzt“ aus.

LED abgelaufen Dei LED wird in Kürze ausfallen.

Kalibrierung läuft Gerade wird eine Kalibrierungdurchgeführt.

Erholungszeit läuft Der Sensor befindet sich imErholungsmodus nach Durchführungeiner Kalibrierung.

Reinigungsvorgangläuft

Der Wischer reinigt gerade.

Reinigung blockiert) Der Wischer ist blockiert.


8 Spezifikation

Sensortyp

Optischer Sensor für nephelometrische Trübung und Schwebstoffe

Sensor

Schutzart (IP)

IP68

Bereich

Trübung: 0 bis 4000 NTU

Schwebstoffe: Probenabhängig:

– bis zu 5000 mg/l Porzellanerde

– bis zu 15000 mg/l Bleicherde

– bis zu 100.000 mg/l SiO2

Genauigkeit1,2

Trübung: Messwert <±2 %

Schwebstoffe: Probenabhängig

Wiederholgenauigkeit und Nachweisgrenze

Wiederholgenauigkeit1: <1 %

Nachweisgrenze3: 0,006 NTU

Auflösung der Anzeige

Trübung: 0,001 NTU

Schwebstoffe: 0,001 mg/l.

Reaktionszeit

T90 < 30 s bei deaktivierter Filterung

Lagerungsbedingungen

–5 bis 70 °C

Betriebstemperatur

0 bis 60 °C (32 bis 140 °F)

Betriebsdruck

Maximal 10 Bar bei Metallausführungen

Abmessungen

Durchmesser: 40 mm

Länge: 180 mm

Gewicht

Nichtrostender Stahl: ca. 0,65 kg ohne Kabel

Titan: ca. 0,4 kg ohne Kabel

Leistung

Verbrauch (maximal)

100 mA bei 24 V DC

Kabel

Feste Länge

1 oder 10 m

IP-Schutzart des Steckers des digitalen Sensors EZLink

IP67 (im angeschlossenen Zustand)

Verlängerungskabel (Optionen)

1, 5, 10, 15, 25, 50 m

Maximale Länge (einschließlich optionalem Verlängerungskabel)

Bis zu 210 m

Methoden

ISO7027:1999, Wasserqualität – Trübungsbestimmung

Konstruktionswerkstoffe

Ausführung aus nichtrostendem Stahl

316 L, nichtrostender Stahl, Viton, Noryl (nur Ausführung mit

Wischer), Saphir und Epoxidharz F08, Polyamid

(Kabelverschraubung) und PVC (Kabel)

Titanausführung

Titan der Klasse 2, Saphir und Epoxidharz F08, Polyamid

(Kabelverschraubung) und PVC (Kabel)

Gehäuse der Sensordurchflusszelle

ABS

Einschiebbare Einbaueinheit

Teile in Kontakt mit der Probe:

Nichtrostender Stahl (316/1.4408), Viton, TFM™1600

1 Geprüft gemäß MCERTS: Performance Standards and Test

Procedures for Continuous Water Monitoring Equipment. Version

3.1: Environment Agency 2010.

2 ±0,1 NTU für Messungen unter 5 NTU, vorausgesetzt, eine

akkurate Kalibrierung wurde zur Kompensierung von

Umgebungsstörungen durchgeführt. Für die Erzielung der

genauesten Ergebnisse bei niedrigen Konzentrationen ist eine

Zweipunktkalibrierung empfehlenswert.

3 Geprüft gemäß BS ISO 15839: 2003.

DS/ATS430-DE Rev. E


9 Ersatzteile und Zubehör

9.1 ATS430 Ersatzteile

9.2 ATS 430 Zubehör

9.3 Verlängerungskabel für digitalen Sensor EZLink

9.4 Montagezubehör

9.5 Ersatzteile für ATS430 Sensorkalibrierungs- und Prüfungskit (Teilenummer. ATS4000650)

Teilenummer Beschreibung

ATS4000788 Ersatz-O-Ring (2 Stück)

ATS4000799 Wischerersatzkit (6 Stück)

Table 9.1 ATS430 Ersatzteile


ATS4000650 ATS430 Sensorkalibrierungs- und Prüfungskit

ATS4000725 Schutzkragen für Wischerarm

ATS4000740 Kalibrierbehälter

ATS4000717 Hakenschlüssel, Durchmesser 40 mm

Table 9.2 Zubehör


AWT4009010 Verlängerungskabel, 1 m






Table 9.3 Verlängerungskabel für digitalen Sensor EZLink


ATS4000741 Durchflusszelle

ATS4000785 Eintauchmontage an offenem Tank mit Flansch

ATS4000768 Montagekit für offenen Kanal mit 3 mm-Kette

ATS4000720 Adapterkit für den Ketteneinbau mit 3 mm-Kette

ATS4000700 Halterung zur Wandmontage für Eintauchpol(40 mm oder 1,25 Zoll NB)

ATS4000760 Halterung zur Handlaufmontage (neigbar) fürEintauchpol (40 mm oder 1,25 Zoll NB), passendfür Handlauf von 42 oder 51 mm Durchmesser

ATS4000762 Halterung für Montage an Handlauf – (schwenk- /neigbar) für Eintauchpol (1,25 Zoll NB), passendfür Handlauf von 42 oder 51 mm Durchmesser

ATS4000763 Halterung für Montage an Handlauf – (schwenk- /neigbar) für Eintauchpol (40 mm), passend fürHandlauf von 42 oder 51 mm Durchmesser

ATS4000751 Adapterkit zur Polmontage (gerade) für dieBefestigung an Pol mit 40 mm oder 1,25 Zoll NB

ATS4000710 Adapterkit zur Polmontage (90°) für dieBefestigung an Pol von 1,25 Zoll NB

ATS4000711 Adapterkit zur Polmontage (45°) für dieBefestigung an Pol von 1,25 Zoll NB

ATS4000714 Adapterkit zur Polmontage (90°) für dieBefestigung an Pol von 40 mm

ATS4000715 Adapterkit zur Polmontage (45°) für dieBefestigung an Pol von 40 mm

ATS4000750 Eintauch- / Polbaugruppe (gerade), 2,5 m

ATS4000716 Eintauch- / Polbaugruppe (90° gebogen), 2,5 m

ATS4000719 Eintauch- / Polbaugruppe (45° gebogen), 2,5 m

Table 9.4 Montagezubehör


ATS4000692 Ersatzpuck, niedrig, ohne Wischer(normalerweise 900 NTU)

ATS4000693 Ersatzpuck, hoch, ohne Wischer(normalerweise 2500 NTU)

ATS4000697 Ersatzpuck, niedrig (Wischer)(normalerweise 900 NTU)

ATS4000698 Ersatzpuck, hoch (Wischer)(normalerweise 2500 NTU)

ATS4000643 ATS430 Haftvermittler für die Sensorkalibrierung(15 ml)

Table 9.5 Ersatzteile für ATS430 Sensorkalibrierungs- und Prüfungskit (Teilenummer. ATS4000650)


Anhang A – Funktionsprinzip

A.1 TrübungDie Trübungs-Messtechnik misst die Klarheit von Wasser. Ist

Material im Wasser vorhanden, das Licht streut, manifestiert

sich dieses Material, z. B. Algen, Schlamm, Luftblasen, selbst

als Trübung.

Der Trübungssensor von ABB misst die Menge an Licht, das von

der Probe im Winkel von 90° aus der Beleuchtungsrichtung ge-

streut wird, und bestimmt dadurch die Trübheit. Siehe Abb. A.1.

Diesen Vorgang nennt man gemeinhin nephelometrische Erfas-

sung.

Das Optikdesign des Instruments folgt den in der Norm ISO7027

aufgestellten Richtlinien*. Die Lichtquelle ist eine LED, die Licht mit

einer Wellenlänge von 850 Nm abgibt. Das bei 90° gestreute Licht

wird von einer Fotodiode gesammelt.

*Referenz: Wasserqualität –

Trübungsbestimmung: ISO, 1999. ISO 7027:1999(E).

A.2 SchwebstoffeDer Schwebstoffgehalt des Wassers wird normalerweise mit

des ASTM-Verfahrens D5907-10** gemessen. Dieses Verfah-

ren filtert die Probe durch Filterpapier und misst den Anstieg

des Filterpapiergewichts. Dieses Verfahren bietet ziemlich ge-

naue Ergebnisse, ist aber relativ zeitaufwändig und erfordert

geschultes Personal sowie Präzisionslaborgeräte. Außerdem

können Ergebnisse nicht in Echtzeit zur Verfügung gestellt werden.

Es ist aber möglich, das wohlbekannte Verhältnis zwischen der

Menge an Feststofflösung und der Trübung einer Probe zu nutzen,

um – in Echtzeit – den Schwebstoff- gehalt der Probe zu schätzen.

Bei einer bestimmten Probe ist es möglich eine Kalibrierungs-

kurve zu erstellen, um den Trübungswert in einen Schwebstoff-

wert umzuwandeln, wie in Abb. A2 dargestellt:

Wie man Abb. A2 entnehmen kann, weist eine bestimmte Probe ein

spezifisches Verhältnis zwischen Trübung und Schwebstoffen auf,

ebenso wie der messbare Bereich von Schwebstoffwerten.

**Referenz: Standardtestverfahren für filterbare Materie

(Gesamtmenge an gelösten Feststoffen) und nichtfilterbare Materie

(Gesamt- menge an gelösten Feststoffen) im Wasser: ASTM, 2010.

ASTM D5907-10.

Eine detaillierte Beschreibung von der Messung von Trübung und

Schwebstoffen ist in der Informationsschrift WP/ANAINST/002-EN

aufgeführt.

Abb. A.1 Von einer getrübten Probe gestreutes Licht

LED

Rückgestreutes

Licht

Vorwärts

gestreutes

Licht

Gestreutes Licht bei 90°

Detektor

Abb. A.2 Verhältnis zwischen Schwebstoffen und Trübung bei Bleich- und Porzellanerde

20.000

1000 2000 3000 4000 5000 6000

40.000

60.000

80.000

100.000

PorzellanerdeBleicherdeSiO2

Turbidity (NTU)

Sch

web

sto

ffg

eh

alt (

mg

/l)

http://search.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=WP%2FANAINST%2F002-EN&LanguageCode=en&DocumentPartId=&Action=Launch

OI/

ATS

430

-DE

Rev

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03.

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