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BRANCHENLÖSUNG
BRAUEREITECHNIK
PRODUKTLÖSUNGEN FÜR DIE BRAUEREITECHNIK
Was immer Sie benötigen, wir schaffen maßgeschneiderte Lösun-gen für Ihre Anwendung. Dabei können Sie nicht nur aus einer Vielzahl von Standardprodukten und Werkstoffausführungen wäh-len, sondern auch kundenspezi-fische Anlagen ganz nach ihren Bedürfnissen konfigurieren.
EXCELLENCE IN FLUID TECHNOLOGY Wir schaffen Mehrwerte für Mensch und Umwelt.
sera verfügt über eine breite Produktpalette, die weltweit die passenden Lösungen für viele Ihrer Anwen-dungsbereiche bietet: sei es für Wasser- und Abwasseraufbereitung und Desinfektion oder für die exakte Dosierung und Förderung von Chemikalien und Flüssigkeiten.
Produkte zur Anlagenüberwachung und -planung sowie kundenspezifische Lösungen runden unser Portfo-lio ab. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden weltweit von umfangreichen Serviceleistungen: Von der Unterstützung bei der Planung und Inbetriebnahme von Anlagen über einen schnellen und unkomplizierten, weltweiten Geräteaustausch bis hin zur Entwicklung von innovativen Technologien.
Umfassendes Produktportfolio
Schnelligkeit, Zuverlässig-keit und Flexibilität
Langlebige Produkte und hohe Qualität
Feste, kompetente Ansprechpartner über den gesamten Angebots-, Auf-trags- und Projektrealisierungspro- zess gewährleisten Ihnen eine op-timale Kundenbetreuung und -be-ratung. Wir reagieren flexibel auf Ihre Bedürfnisse und sind schnell und zuverlässig in der Bearbei-tung und Abwicklung. Vom Engi-neering über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen.
Seit über 70 Jahren steht der Name sera für außergewöhnliche Qualität und Know-How. Dabei entwickeln wir Dosierpumpen und Systeme für extreme Einsatzbe-dingungen und lange Laufzeiten. Daher stehen die Qualität und die Zuverlässigkeit unserer Produkte für uns an oberster Stelle. Vertrau-en Sie auf die Expertise und Erfah-rung unseres Teams.
sera Ein Unternehmen der Zukunft
sera ist eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich der Dosier- und Kompressorentechnik, denn seit über 70 Jahren entwickelt und produziert die sera Unternehmensgruppe Applikationslösungen, bei denen es auf die exakte Dosierung, Förderung und Kompression von Flüssigkeiten und Gasen ankommt.
Als unabhängiges Familienunternehmen mit Hauptsitz in Immenhausen und Tochterunternehmen in Großbritannien, Österreich, Schweiz, Südafrika und Spanien sowie über 30 starken Partnern, die sera in mehr als 80 Ländern repräsentieren, gewährleisten wir kompetente Betreuungs-, Beratungs- und Serviceleistungen weltweit vor Ort.
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Überall, wo mit Lebensmitteln gear-beitet wird, muss der Arbeitsplatz gereinigt und sauber gehalten wer-den. Das gilt insbesondere auch für das Brauen von Bier. Denn zum Herstellen eines geschmackvollen Bieres bedarf es nicht nur ausgeklü-gelter Brauverfahren, sondern zugleich auch Maßnahmen zur Desinfektion und Reinigung der industriellen Produktionsanlagen sowie der Aufbereitung aller für den Brauprozess erforderlichen Wässer.
Genau zu diesem Zweck sind sera Pumpen und Dosieranlagen seit Jahrzehnten weltweit in einer Vielzahl von Brauereien wichtige und zuverlässige Bausteine in den Produktionsanlagen.
Das umfangreiche Produktpro-gramm umfasst Dosier- und För-derpumpen, standardisierte Do-sieranlagen und -systeme sowie individuelle kundenspezifische Sys-tem- und Anlagenlösungen für die:
• Desinfektion / CIP• Brauwasseraufbereitung• Bierfiltration (Kieselgur)• Brauwasser-Aufhärtung• Abwasseraufbereitung• Biofilmentfernung in Rohrleitungen• Betriebswasser-Entkeimung• Dosierung von Enzymen und
Zusatzstoffen• Dosierung von Bandschmiermitteln
GUT DOSIERT IST HALB GEBRAUTUnsere Kompetenz für Ihren Erfolg
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Malz-Silo
Schrot-mühle
Maischbottich Läuterbottich Würzepfanne
Hefezugabe
Wasserzugabe Hopfenzugabe
Whirlpool
LagertankÜberschusshefe
Malztreber
Reinigen (Flaschen) Bierfilter
Reinigen (Fässer) Abfüllen
Flas
chen
Fäs
ser
Würzekühler
Gärtank
DesinfektionSäureLauge
Stapelwasser
CIP-Vorlauf
CIP-Rücklauf
Lauge Säure Desinfektion
Frisch-wasser
Frischwasserzufuhr
CaCL2/CaSO4
Laugelöser zur ortsfestenErzeugung von NaOHaus Schuppen/ Flocken
Zugabe vonKieselgur
Zugabe zum Färbendes Bieres (Ausland)
Dosierung vonBandschmiermitteln
Enzyme/Milchsäure
Brauwasser
CIP-Rücklauf
CIP
-Vor
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CaCL2/CaSO4
NaOHAdditiveSteinverhütungEntschäumer
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Um für jeden Prozessschritt die op-timale Lösung zu finden, bieten wir ein umfangreiches Produktprogramm. Anhand eines typischen Prozessab-laufes für die Brauereitechnik haben wir hier einige Beispiele für Lösungen aus unserem umfassenden Angebot dargestellt:
Ansetzen von Natronlauge
Dosierung von Enzymen, Desinfektion, CIP Reinigung
Ansatz und Dosierung von Calciumchlorid (CaCl2) und Calciumsulfat (CaSO4)
Dosierung von Enzymen und Milchsäure
Zugabe von Flüssighopfen
Zugabe von Kieselgur / Bierfiltration
Dosierung von Färbemitteln
Dosierung von Bandschmiermitteln
Dosierung von Chemikalien
FÜR JEDEN PROZESSSCHRITT DIE RICHTIGE LÖSUNGDer Prozess der Brauereitechnik
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Beim Anmischen von Natronlauge aus Feststoffen kommt es zu einer exothermen Reaktion mit Temperaturen von bis zu 95°C. Der sera CausticPrep ist so konstruiert, dass der Anwender die Natronlaugeflocken aus sicherer Entfernung mühelos dem Prozess zuführen kann.
Durch Infrastrukturprobleme ist die pünktliche An-lieferung flüssiger Natronlauge nicht überall auf der Welt gewährleistet. Der sera CausticPrep er-möglicht die einfache und sichere Herstellung von Natronlauge aus Feststoffen und stellt damit die Verfügbarkeit von NaOH, auch in entlegenen Ge-bieten, sicher. sera liefert außerdem das notwendi-ge Equipment zur Lagerung und zur Dosierung der fertigen Lauge.
ANSATZ VON NATRONLAUGE AUS FESTSTOFFEN
...überall auf der Welt.
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EINSATZBEREICHE: Herstellung von Natronlauge aus Pellets und Flakes.
AUFBAU:Der Edelstahlbehälter wird durch eine Förderschnecke mit Feststoffen befüllt, die durch den Bediener in einen Fördertrich-ter gefüllt werden. Durch die räumliche Distanz zum heißen Behälter ist die Sicher-heit des Betreibers gewährleistet.
AUSLEGUNGSDATEN:Endprodukt NaOH-Lösung 20 - 50%, durch Reaktionswärme bis ca. 95° C
VERFÜGBARE GRÖßEN:• 1m3 Ansetzbehälter• 2m3 Ansetzbehälter• 3m3 Ansetzbehälter• 5m3 Ansetzbehälter
MERKMALE:• Medienberührte Teile aus Edelstahl• Sackentleerung mit Förderschnecke
ca. 1000 kg/h• Füllstandsanzeige mit Absperrung • Elektrorührwerk• Temperaturanzeige• Überlauf mit Siphon• Manuelle Wasserzugabe• Berührungsschutz (umlaufende Rohre)• Sackentleerung getrennt vom Heißbereich
ZUBEHÖR: • Absaugvorrichtung• Umfüllstation• Vorlagebehälter• Dosierstation
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Die sera Ansetzstationen sind den besonderen Anforderun-gen des Ansatzes von CaCl2 und CaSO4 gewachsen. So sind die Behälter mit einem Ke-gelboden ausgerüstet, der die vollständige Entleerung und Spülung nach einem CaSO4-Ansatz erlaubt. Die Werkstoffe sind qualitativ hochwertig, dass auch die Hitzeentwicklung bei einem Ansatz mit wasserfreiem CaCl2 kein Problem darstellt. Um eine kontinuierliche Verfüg-barkeit der Chemikalien sicher-zustellen, bietet sera passende Vorlagebehälter an.
EINSATZBEREICHE:Ansatz und Dosierung von CaCl2 und CaSO4
MERKMALE CaCl2:• Sehr aggressiv gegenüber Edelstahl• Bei wasserfreiem CaCl2 enorme
Wärmeentwicklung
MERKMALE CaSO4:• CaSO4 ist eine Suspension und wirkt
abrasiv• Produkt muss durch Rührwerk in
Schwebe gehalten werden
AUFBAU ANSETZBEHÄLTER:• Manueller Ansatz aus Sackware• Manuelle Wasserzugabe• PP-Behälter mit Kegelboden zur
Restentleerung• Sackeinschütte• Elektrorührwerk• Füllstandsanzeige kapazitiv, verstellbar• Alle Komponenten sind suspensions-
geeignet und wärmebeständig
AUFBAU VORLAGEBEHÄLTER:• Manuelle Wasserzugabe zur Spülung• PP-Behälter mit Kegelboden zur
Restentleerung• Elektrorührwerk• Füllstandsanzeige kapazitiv, verstellbar• Alle Komponenten sind suspensions-
geeignet und wärmebeständig
Calciumchlorid (CaCl2) und Calciumsulfat (CaSO4) werden dem Brauwasser zugeführt, um den Geschmack des Bieres in eine weiche und voll-mundige (CaCl2) oder in eine trockene, hopfige Richtung (CaSO4) zu beeinflussen.
ANSATZ UND DOSIERUNG VON CALCIUMCHLORID (CaCl2) UND CALCIUMSULFAT (CaSO4)
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AUFBAU:Der vollständig modulare Aufbau ermöglicht es, mit standardisierten Bauteilen - wie aus einem Baukasten - die Funktionen der Anlage individuellen Dosieranforderungen anzupassen. Dabei sind die CVDs für den Einsatz bei IBCs, Fässern, Kleinstgebinden und Vorlagetanks geeignet.
DOSIERUNG VON MEDIEN ZUR CIP-REINIGUNG, FÄRBEMITTELN UND KIESELGUR
MERKMALE DER PUMPEN:• CIP-reinigbarer Pumpenkörper• Lebensmittelkonform nach FDA und
EG 1935/2004• Geeignet für Suspensionen • Ansteuerbare Pumpen auf Wunsch mit
Profibus• Schrittmotorpumpen für präzise und
pulsationsarme Dosierung
EINSATZBEREICHE CVD UND PUMPEN:• Dosierung von Chemikalien im
CIP-Prozess. • Behandlung des Bieres mit
CIP-reinigbaren Pumpen.
Das exakte Dosieren von Desinfektionsmitteln, Säuren und Laugen ist für Nebenprozesse des eigentlichen Brauens unerlässlich. Die standardisierten Dosieranlagen CVD bestechen durch ihre Vielseitigkeit, die kurzen Lieferzeiten und ein unerreichtes Preis/Leistungsverhältnis.
• kompakte Bauweise, modulares System• platzsparende Wandmontage • kurze Lieferzeiten• hohe Betriebs- und Prozesssicherheit• Optionen mit einer Pumpe (CVD1) oder
zwei Pumpen (CVD2) oder als Kompakt-lösung CVD1s
sera Dosierpumpen werden nicht nur für die Reinigung der Anlagen eingesetzt, sondern auch zur Verfeinerung des Bieres: Kieselgur sorgt dafür, dass das Bier von Schwebstoffen befreit wird, während mit CIP-reinigbaren Pumpen dem Bier Aromen (außerhalb Deutschlands) und Färbebier zugegeben werden.
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In Großbrauerereien sind die Chemikalien meist in Lagertanks, zentral in Konzentraträumen gelagert. Die sera Dosieranlagen sorgen nicht nur dafür, dass die Entnahme sicher und problemlos von statten geht, sondern auch dafür, dass die Chemikalien über weite Rohrleitungsstrecken präzise dosiert werden.
EINSATZBEREICHE: Entnahme von Säuren, Laugen und Des-infektionsmitteln in Großbrauereien und -molkereien.
AUFBAU:Die Entnahme aus den bis zu 5m hohen Lagertanks erfolgt aufgrund der Konstruktion Behälter in Auffangwanne ausschließlich von oben. Daher ist auf den Tanks immer ein Hebergefäß am höchsten Punkt installiert und die sera Dosieranlagen sind mit einer Ansaughilfe ausgestattet.
MERKMALE:• Hebergefäß auf dem Tank• Ansaughilfe• Pulsationsdämpfer• Durchflussmessung
ENTNAHME AUS LAGERTANKS
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UNSERE REFERENZENIM ÜBERBLICKWeltweit vertrauen Kunden auf sera Produkte die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Wir arbeiten auch in der Entwicklung eng mit den größten Brauereiausrüstern der Welt zusammen, um den vielfältigen Endkunden nicht nur ein Produkt zu bieten, das seinen Zweck erfüllt, sondern eine Lösung, die sie begeistert.
Hier ein Auszug von Großprojekten, bei denen sera Dosieranlagen für die CIP-Reinigung, CaCl2/CaSO4-Ansetzanlagen sowie CausticPrep geliefert hat:
Jahr Projekt Land2016 Siberia Russia2016 Phnom Penh Cambodia2016 Accra Ghana2017 Lagos Nigeria2017 Meoqui Mexico2017 Lubango Angola2018 Port Louis Mauritius2018 La Fortuna Costa Rica2019 Lion Brewery Sri Lanka2019 Port Moresby Papua Neu Guinea2019 Ha Thin Vietnam2019 Phnom Penh Cambodia2019 Zambesi Mozambique
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sera ProDos bietet Wartungsarbeiten und Reparatur- arbeiten vor Ort oder im Werk. Ihre installierten Anlagen werden auf Wunsch von unseren erfahrenen Servicetech-nikern gewartet und instand gehalten.
Weltweit können unsere Kunden auf fünf sera Nieder- lassungen und ein Netzwerk an geschulten Handelspart-nern zurückgreifen, die schnellen Service im jeweiligen Land garantieren.
INDIVIDUELLE LÖSUNGEN sera ProDos UK Ltd. Burton upon Trent, Staffordshire, UK
sera ProDos S.L.Castalla (Alicante), Spain
sera GmbHHEADQUARTERImmenhausen, Germany
sera ProDos SA (PTY) Ltd.Gauteng, South Africa
sera Technology Austria GmbHSuben, Austria
sera Vertriebsservice Süd GmbHPassau, Germany
sera Technology Swiss GmbHArlesheim (Basel), Switzerland
WELTWEIT FÜR SIE IM EINSATZ
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sera GmbHsera-Straße 134376 ImmenhausenDeutschland
sera ProDos GmbHsera-Straße 134376 ImmenhausenDeutschland
sera ComPress GmbHsera-Straße 134376 ImmenhausenDeutschland
Tel.: +49 5673 999-02Fax: +49 5673 999-03
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Tel.: +49 5673 999-04Fax: +49 5673 999-05
sera Vertriebsservice Süd GmbHDr. Ernst-Derra-Straße 894036 PassauDeutschland
sera Technology Austria GmbHEtzelshofen 135A-4975 SubenÖsterreich
sera Technology Swiss GmbHAltenmatteweg 5CH-4144 ArlesheimSchweiz
Tel.: +49 851 956099-0Fax: +49 851 956099-20
Tel.: +43 7711 31777-0Fax: +43 7711 31777-20
Tel.: +41 61 51142-60Fax: +41 61 51142-61
sera ProDos UK Ltd.Unit 5, Granary Wharf Business ParkWetmore Road, Burton upon Trent Staffordshire DE14 1DU Großbritannien
sera ProDos SA (PTY) Ltd.Unit 3-4, Airborne ParkCnr Empire & Taljaard Str Bartletts Boksburg, 1459 Gauteng Südafrika
sera ProDos S.L.Calle Cocentaina n°8,03420 Castalla (Alicante)Spanien
Tel.: +44 1283 753400Fax: +44 1283 753401
Tel.: +27 11 397 5120Fax: +27 11 397 5502 Mob: +34 610 418898
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