Condition Monitoring Lösungen für

Windkraftanlagen

Maximale Rentabilität erzielen

AGENDA

• Vorstellung Brüel & Kjær Vibro

• CMS im Überblick

• Fallstudie

• Implementierung von CMS

• Schlüsselfaktoren für den Erfolg

• Fragen & Antworten

Wir sind weltweit führender unabhängiger Anbieter

von Condition Monitoring-Lösungen für Maschinen

mit rotierenden Wellen

THE CONDITION MONITORING

COMPANY

WIR SIND WELTWEIT VERTRETEN

= Hauptsitze

= Servicezentren

= Fernüberwachungszentren

= Niederlassungen

• 60+ Jahre Erfahrung in Condition Monitoring

• Pioniere in der Überwachung von Windkraftanlagen

Erste CMS-Lösung im Jahr 1999 installiert

• Tausende Windturbinen werden 24/7 überwacht

• 4 GL-zertifizierte Diagnosezentren in Copenhagen (DK),

Beijing & Shanghai (PRC) und Houston (USA)

• Diagnoseingenieure zertifiziert nach ISO 18436, CAT II

oder höher

DATEN & FAKTEN

Ein WKA Condition Monitoring System (CMS) optimiert

Betrieb und Instandhaltung und maximiert Ihre Rendite!

CMS IM ÜBERBLICK

• Schwingungsanalyse ist die effektivste Technologie für

die frühzeitige Vorhersage und Erkennung von

Fehlern/Schäden an rotierenden Maschinen

• Eine CMS-Lösung besteht aus:

o Hardware + Software

o Diagnose- und Prognosemöglichkeiten

• Eine WKA-CMS-Lösung ermöglicht eine

zustandsbasierte Instandhaltung

o Verfügbarkeit (mehr Umsatz)

o Wartungseffizient (mehr Leistung)

o Turmreparaturen (Kostenersparnis)

CMS IM ÜBERBLICK

• Über 1000 Alarmgrenzen

pro Turbine

• Filtern von

Alarminformationen

AUTOMATISCHES ALARMMANAGEMENT

• Alarmmanager >

Schweregrad des

Fehlers

• Diagnoseexperte >

Bewertung des finalen

Schadens

AUTOMATISCHES ALARMMANAGEMENT

KLASSIFIZIERUNG DER ALARME Handlungsempfehlungen

• Klassifizierung der Alarme nach Schweregrades des

Schadens

• Neue Alarme bei Erreichen des nächsten Schädigungslevels

(keine Redundanz)

Klasse Typ Beschreibung empfohlene Handlung

1 Gefahr Ernste SchädigungenUnverzügliches Handeln; Abschalten der

Anlage, um Schäden zu verhindern

2 Alarm Erhebliche SchädigungenAktion schnellstmöglich, innerhalb 2

Wochen

3 AlarmFortschreitende

SchädigungenAktion, bis zu 2 Monate

4 Alarm Kleine Schädigungen Aktion zur nächsten Wartung

5 Gut Kein auffälliges Verhalten Keine Handlung nötig

6 System Hardware-Probleme Korrektur schnellstmöglich

Alarm Klassifizierungen

KLASSIFIZIERUNG DER ALARME Handlungsempfehlungen

• Maximal 4 Mitteilungen bei einem sich entwickelnden

Schaden

• Vorlaufzeit für jede Schädigungsklassifizierung

Klasse Typ Beschreibung empfohlene Handlung

1 Gefahr Ernste SchädigungenUnverzügliches Handeln; Abschalten der

Anlage, um Schäden zu verhindern

2 Alarm Erhebliche SchädigungenAktion schnellstmöglich, innerhalb 2

Wochen

3 AlarmFortschreitende

SchädigungenAktion, bis zu 2 Monate

4 Alarm Kleine Schädigungen Aktion zur nächsten Wartung

5 Gut Kein auffälliges Verhalten Keine Handlung nötig

6 System Hardware-Probleme Korrektur schnellstmöglich

Alarm Klassifizierungen

REPORTING

• Klare Aussagen über den Schweregrad des Schadens

• Beurteilung der verbleibenden Laufzeit

• Diagnosen der identifizierten potentiellen Fehler in

einem Alarmreport

• Gleichbleibendes Reportformat mit klarer Aufteilung:

o Betrachtung

o Bedeutung

o Handlungsempfehlung

REPORTING

USER INTERFACE

Alarm-Status in der Parkübersicht CMS Trenddaten

ZUSAMMENFASSUNG

Ein Condition Monitoring-System sollte folgende Kriterien

erfüllen:

• Alarm-Management-System

• Klare Handlungsempfehlungen für das Serviceteam

(Schädigungsgrad & verbleibende Reaktionszeit)

• Feedback (Erkenntnisse vor Ort vs. Diagnosen)

• Erfahrendes Diagnose-Team

Die Herausforderung:

Drei alternde Windparks mit 200+ WTGs (1,5 MW, 7 Jahre alt)

Erhöhung der Wartungskosten

Negativer Trend der Verfügbarkeit

Verhandlungen über Servicevertrag

Die Lösung:

Investitionen in eine Retrofit-CMS-Lösung (inkl.

Diagnoseservices)

Reduzierung der Wartungskosten

Erhöhung der Verfügbarkeit

Verlängerte Antriebsstrang-Lebensdauer

FALLSTUDIECMS Retrofit Erfahrung – Kunde in Nordamerika

Ergebnis:

– CMS installiert und in weniger als 4 Monaten in Betrieb

genommen

– Sofortiges Erkennen von 25 Fehlern, davon 5 auf neu

installierten Komponenten!

– Amortisierung des CMS in weniger als 4 Monaten!

2-3 Monate vor Ölwechsel und CMS-Installation waren alle

Getriebe endoskopisch inspiziert und alle geplanten Reparaturen

abgeschlossen worden.

FALLSTUDIECMS Retrofit Erfahrung – Kunde in Nordamerika

#1: Schwerer Schaden

• Vorher geprüft im Juni 2014.

Nichts gefunden

• November 2014: starke axiale

Risse im Getriebe, erkannt mittels

CMS

• Repariert

#2: Mittlerer/schwerer Schaden

Vorher gepfüft im Juni 2014.

Nichts gefunden.

• Januar 2015: starke Lagerabplatzungen

im Getriebe, erkannt mittels CMS

• Repariert

FALLSTUDIECMS Retrofit Erfahrung – Kunde in Nordamerika

WAS ERWARTET MAN VON EINEM CMS?

Geschäftsidee

Beschaffung

Bereitstellung der CMS-Lösung

Gewinn

Eine typische B&K Vibro CMS-Lösung amortisiert sich nach 12-24

Monaten!

Geschäftsidee

• Grundprinzip (Schlüsselfaktoren)

• Kosten/Nutzen-Analyse

• Ziele und erwartete Ergebnisse (Wachstum & Rentabilität)

• Risikobewertung

− Leistung & finanzielle Ziele (KPIs)

− Organisatorische Verantwortung

Beschaffung

• Lieferantenqualifikation

• Anforderungen (Funktionalität, Integration, Diagnose, Zeitplan, Kosten usw.)

• Referenzen

Bereitstellen der CMS-Lösung

• Installation

• Inbetriebnahme

• Überwachung (Diagnose)

IMPLEMENTIERUNG UND

WERTSCHÖPFUNG

ERFOLGSFAKTOREN

• Klare Geschäftsidee

• Die richtigen Partner finden – Fähigkeiten ausweiten

• Starkes Projektmanagement – Frühzeitige Einbeziehung

der IT-Abteilung

• Vollständige Integrierung der CMS-Daten in die

O&M-Organisation

ZUSAMMENFASSUNG

• CMS bietet überzeugenden Mehrwert für alle Beteiligten

(Eigentümer & Betreiber sowie Serviceanbieter)

• CMS lässt sich einfach einbauen und erhöht sofort den

Anlagenwert.

Die richtige CMS-Lösung schützt nicht nur Ihre

Anlagen, sondern garantiert eine höhere Rentabilität!

Fragen?Danke für Ihre Aufmerksamkeit!