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Cutting Technologies Katalog 2015

Cutting Technologies Katalog 2015 - gasparini.com · 07 11 10 13 Gasparini | X-CUT Betr. 01 Die beste Schneidqualität weltweit: das exklusive Messerführungsbackensystem (Blade Pads)

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Cutting TechnologiesKatalog 2015

Gasparini Industries

X-CUT

Welche Effekte entstehen während des Schneidverfahrens?Das BLADE PADS-System (das Messerführungsbacken-System) ist ein Präzisionssystem

Können wir den Torsionseffekt des Materials kontrollieren?Ja,mit dem ANTITORSIONSYSTEM

Wie können wir diese Präzision erzielen?Dank dem an der Maschine eingebauten Hinteranschlag, welcher von den Vibrationen der Mes-serbewegung nicht beeinträchtigt wird.

CNC Software

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Gasparini | Inhaltsindex

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Gasparini Industries

Gasparini | Gasparini Industries

Präzision, Zuverlässigkeit, Leistungen.

Die X-Cut Scheren unterscheiden sich auf dem Markt dank dem exklusiven Messerführungsbackensystem, welches die beste Schneidqualität gewährleistet.

Technische Kompetenz und Konstruktionserfahrung führen zu innovativen Lösungen für Maschinen sehr hoher Lei-stungen.

Hören, Dialog, Zusammenarbeit: gewidmete Kundenbe-treuung

Wir verfügen über eine „Tech Center Division“ bestehend aus ei-nem Spezialistenteam, und ein konsolidiertes Knowhow ständig-er Entwicklung. Wir besprechen das Projekt mit dem Kunden und führen eine sorgfältige Analyse aus, welche es uns ermöglicht, technologische Lösungen aufgrund der spezifischen Kundenbedürfnisse zu en-twickeln. Die Kundenbetreuung ist optimal: vor, während und nach dem Einkauf. Das ist unsere Aufgabe, weil unser Ziel darin liegt, Ih-nen konkrete Antworten zur Verfügung zu stellen.

Über 40 Jahre Spitzenleistung im Be-reich Abkanten und Schneiden.

Über 8.000 Maschinen weltweit in-stalliert .

Zwei Produktplattformen: Abkan-tpressen, Scheren..

05Gasparini | Gasparini Industries

Kundenspezifische Lösungen.

Dank einer großen Auswahl an Modellen und Zubehörausstatt-ungen sind wir in der Lage, das aufgrund Ihrer spezifischen Anforderungen geeignetste Produkt anzubieten. Es handelt sich um Maschinen höheren Niveaus, welche eine optimale Schneidqualität von 2 bis 10 Meter Schneidlänge und bis 30 mm Blechstärke bietet.Auf Anfrage bieten wir Schneidlinien mit Vorschubeinrichtung, Stapelung, Fördersystemen und Automation an..

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Gasparini | X-CUT

Betr. 01Die beste Schneidqualität weltweit: das exklusive Messerführungsbackensystem (Blade Pads) garantiert hohe Schneidgeradheit und Präzision unter allen Zuständen.

Betr. 02CNC-Steuerung Delem DAC 360 mit Materialdatenbank in der Steuerung.

Betr. 03Stand By Funktion (option).

Betr. 04Untere Schneidmesser mit vier Schneidkanten und langer Lebensdauer, passend zum Schneiden von Edelstahl.

Betr. 05Antitorsionssystem zu verwindungsfreien Zuschnitten (option)

Betr. 06Vordere Auflagearme mit Kugeln, Anschlag und Maßstab.

Betr. 07Manuelle “Strip Feeder” zum Schneiden von schmalen Streifen

Betr. 08Vordere Abfall- und Kleinteilebehälter (option) .

Betr. 09Unabhängige Niederhalterzylinder sind Standard bei allen Maschinenmodellen.

Betr. 10Hinteranschlag: gehärtete und geschliffene Zahnstange und Ritzel.

Betr. 11Gefräster Tisch mit gefrästen Nuten, um die Einführung der Auflagearme zu erleichtern..

Betr. 12LED-Beleuchtung des Schneidbereichs.

Betr. 13Neuer Hydraulikkreislauf von Gasparini entwickelt.

Betr. 14Neues Design: einzigartig, technologisch, Italienisch. Ein einheitliches Erscheinungsbild für alle Produktfamilien.

08 Gasparini | BLADE PADS, des Schneidverfahrens

Eine Schere hoher Qualität muss die während des Schneidvor-gangs auftretenden Effekte minimieren.Wenn diese Effekte nicht korrigiert und kompensiert werden, führen sie zu Fehlern der Werkstücke und mindern so deren Qualität.

„Häufige Schereffekte sind der Geradheitsfehler, und der Tor-sionseffekt“

„Welche Effekte entstehen während des Schneidverfahrens?“

Geradheitsfehler

Dieser Effekt bewirkt, dass das Blech am Ende des Sch-neidvorgangs über seine gesamte Länge gebogen ist (die Oberfläche bleibt glatt). Es hängt mit der Streifen-breite und –stärke, der Materialfestigkeit sowie der Wal-zrichtung beim vorherigen Kaltwalzen (Restspannungen) zusammen. Um diesen Effekt zu verringern, empfiehlt es sich, einen kleineren Schnittwinkel zu wählen und Pro-beschnitte (Verschnitt) entlang der Walzrichtung aus-zuführen.

Torsionseffekt

Dieser Effekt bewirkt, dass das Blech am Ende des Sch-neidvorgangs entlang seiner Achse verdrillt ist. Er tritt typischerweise beim Abscheren schmaler Strei-fen auf. Scherbedingungen, die diesen Effekt noch ver-stärken können, sind die Blechgeometrie (dicke Stärke, schmale Breite, kurze Länge), die Materialeigenschaften (weiches Material, ungleichmäßige Spannungsvertei-lung), und natürlich die Schneidparameter (großer Sch-nittwinkel, hohe Schneidgeschwindigkeit).

09Gasparini | BLADE PADS, ein Präzisionssystem

Unterschiedlich von den traditionellen Scheren, welche nur zwei Führungen an den Messerenden aufweisen, verfügen die X-Cut. Scheren über eine Reihe von einstellbaren Führungsbacken, die Messergeradheit über die gesamte Länge hinweg alle 200 mm akkurat behalten.

Das exklusive Messerführungsbacken-System garantiert weltweit unter allen Bedingungen die Linearität und Genauigkeit des Schnittes. Die präzise und reibungslose Bewegung trägt zur hohen Schneidlinearität und Präzision bei.

- Ohne die seitlichen Messerführungen werden die Überbelastung, der Verschleiß sowie die Wartung solcher Komponenten vermieden;- Vermeidung des Verschleißes zwischen den Zylindern und dem beweglichen Messerhalter. - Die Achsenbelastung benötigt keine Rückgewinnung des Spiels, wodurch die Wartung im Vergleich zu einer Schere mit seitlichen Messerführungen wesentlich reduziert wird. - Diese Lösung ermöglicht, einen der Scherenstruktur angebrachten Hinteranschlag zu haben.

Seitliche Messerführungen (traditionelle Schere): führen zu einem gebogenen Schnitt.

Blade Pads Messerführungsbacken-System garantieren einen geraden Schnitt.

BLADE PADS, Messerführungsbackensystem ist ein PräzisionssystemFür einen genauen und geraden Schneidvorgang

Gestaltung:

Funktion:

10 Gasparini | ANTITORSIONSVORRICHTUNG

Während des Schneidvorgangs neigt das Werkstück dazu, sich zu verformen. Es ist deswegen empfohlen, dass das Werkstück gegen das Obermesser gehalten wird.Dazu erfolgt ein entsprechender Gegendruck, welcher die Tor-sionseffekte, die von den Material-Eigenschaften und Geome-trie, sowie von den Schneidparametern abhängen, reduziert.

Die exklusive Antitorsionsvorrichtung besteht aus einer Reihe von hydraulischen Zylindern, die unter dem Untermesser montiert werden, und das Blech gegen das Obermesser halten.

Es handelt sich um eine Gegenwirkung, die während des Schneidvorgangs erfolgt. Die hydrauli-schen Zylinder üben einen zur Stärke des zuschneidenden Blechs proportionalen Gegendruck aus. Auf diese Weise wird der Torsionseffekt kompensiert.

„Ja, das Werkstück hinten stabil haltend“

ANTITORSIONSVORRICHTUNGEs werden durch diese Vorrichtung die Torsionseffekte des Materials vermieden.

„Können wir den Torsionseffekt des Mate-rials überwachen?“

Gestaltung:

Funktion:

11Gasparini | HINTERANSCHLAG

„Wie wird diese Präzision erreicht?”

Da der Hinteranschlag an der Maschinenstruktur verankert ist, wird er von den Vibrationen der Messerbalkenbewegung nicht beeinflusst. Dank dieser Lösung positioniert sich der Hinteranschlag sehr schnell (500 mm/s), und besonders mit hoher Genauigkeit (± 0,05 mm) und Widerholbarkeit (±0,03 mm).Außerdem wird die Wartung auf ein Minimum reduziert, weil die mit der zyklischen Messerbalkenbewegung verbundenen ständigen Einstellungen vermieden , und in der Zeit die ur-sprünglichen Genauigkeitsniveaus garantiert werden.

„Mit dem an der Maschine angebrachten Hinteranschlag, welche von den Vibrationen der Messerbewegung nicht beeinträchtigt wird“.

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CNC-Steuerung Delem DAC-360CNC Software

Die Gasparini Industries cheren sind mit der besten auf dem Markt bestehenden Steuerung ausge-stattet.Dank der Möglichkeit alle Schneidparameter einzustellen, garantieren die zahlreichen Funktionen dieser CNC-Steuerung eine vollkommene Steuerung des Schneidvorgangs.

- Materialdatenbank mit Blechstärken und mechanischen Eigenschaften mit den jeweiligen Vor-gangsparametern- Schneidwinkeleinstellung- Schnittspaltverstellung - Möglichkeit, die Werkstücklänge einzugeben, und somit die Schnittlänge einzustellen, und als Folge den Arbeitszyklus zu vermindern- bis zu 100 Schnittprogrammen Speicherkapazität

CNC-Delem DAC-360.

Vorteile:

Delem DAC-360 | CNC-Steuerung

Gasparini Industries srl – Katalog 2015Diese Ausgabe wurde im Juli 2015 gedruckt.

Alle Rechte sind vorbehalten, und unterliegen dem gewerblichen Rechtschutz. Gasparini Industries behält sich das Recht vor, jederzeit Änderungen und technische Verbesserungen an die auf diesem Katalog aufgeführten Produkte anzubringen.

Gasparini Industries s.r.l.

Via F. Filzi, 3331036 – Istrana (Treviso – TV)Italia – Italy

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