Deutsch GSR 330 N - de - Oertlipro.oertli.de/content/download/902/9825/version/1/file/8514-4074.pdf · 3 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N 1 Konformitätserklärung A.R

Technische Anleitung

Deutsch12/10/06

GSR 330 NGas-Spezialheizkessel

www.

oertl

i.de

94858281

6

78

9

34

5

6

78

4

5

°C30

0

I

1293

21

Inhaltsverzeichnis

Benutzte Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Allgemeine Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 Wichtige Installationshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 Bestimmungen für Frankreich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 Bestimmungen für Belgien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Bestimmungen für sonstige Länder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 Allgemeine Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62 Zulassungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 Wichtigste Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 Hauptabmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Aufstellung des Heizkessels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 Belüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113 Hydraulischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 Gasanschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 Schornsteinanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Anpassung an eine andere Gasart. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131 Austauschen der Zündbrennerdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .132 Austauschen der Düsen des Hauptbrenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Einstellen des Druckreglers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144 Einstellung von Versioin für 20/25 mbar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 Einstellung von Versioin für 300 mbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .166 Prüfung der Einstellung des Minimalgasdruckwächters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 Aufkleben des Etiketts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Einstelldruck und Markierung der kalibrierten Düsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201 Vérifications avant mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213 Arbeitstakt des Steuergeräts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .251 Reinigung des Hauptbrenners und des Zündbrenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .252 Reinigung des Kesselkörpers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263 Lackierte Flächen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264 Plaquette signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .245 Incidents et remèdes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Ersatzteile - GSR 330 N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

2 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

KonformitätserklärungA.R. 8/1/2004 - BE Konformitätserklärung

Hersteller OERTLI THERMIQUE S.A.S.Z.I de Vieux Thann - 2, avenue José Heilmann - B.P. 16F-68801 THANN Cedex

+33 3 89 37 00 84 +33 3 89 37 32 74

Vertrieben von Siehe Ende der Anleitung

Hiermit bescheinigen wir, dass die nachstehend angegebene Geräteserie mit dem in der CE-Konformitätserklärung beschriebenenTypenmodell konform ist, dass sie gemäß den Anforderungen und Normen der europäischen Richtlinien und den im Königlichen Erlass vom8. Januar 2004, folgende, definierten Anforderungen und Normen, hergestellt und vertrieben wird:

Produkttyp Gasheizkessel GSR 330 NModelle 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 14 - 16- 18- 20 GliederGeltende Norm - Königlicher Erlass vom 8. Januar 2004

- 90/396/EWG Richtlinie für GasgeräteBetroffene Norm: EN 437 ; EN 656 ; EN 12828

- 73/23/EWG Richtlinie für SchwachstromBetroffene Norm: EN 60.335.1

- 89/336/EWG Richtlinie des Rates über die elektromagnetischeVerträglichkeit (BMPT)Betroffene Norm: EN 61000-6-3 ; EN 61000-6-1

- 92/42/EWG Wirkungsgradrichtlinie

Niedertemperatur-GasheizkesselPrüfstelle GWI-EssenGemessene Werte NOx: ≤ 70 mg / kWh

CO: ≤ 30 mg / kWh

Datum: 22 juin 2004 UnterschriftTechnischer LeiterMr. Bertrand Schaff

312/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Benutzte Symbole

Vorsicht GefahrPersonen- und Sachschadengefahr. Für die Sicherheit derPersonen und der Teile müssen die Anweisungenunbedingt beachtet werden.

HinweisBitte berücksichtigen Sie die Hinweise um den Komfort aufrechtzu gewährleisten.

VerweisVerweis auf andere Anleitungen oder Seiten der Anleitung.

ECS: Warmwasser

Allgemeine Angaben

1 Wichtige Installationshinweise

Der einwandfreie Betrieb des Geräts hängt von der striktenEinhaltung dieser Anleitung ab.

Eingriffe am Gerät dürfen nur durch einen autorisiertenHeizungsfachbetrieb durchgeführt werden.

Für Schäden, die auf einen unsachgemäßen Gebrauch desGerätes, mangelnde oder unzureichende Wartung oderunsachgemäße Installation des Gerätes zurückzuführensind (wobei es Ihnen obliegt, dafür zu sorgen, dass dieInstallation durch einen autorisierten Heizungsfachbetrieberfolgt), kann der Hersteller nicht haftbar gemacht werden.

Gas- und wasserführende Anschlüsse auf Dichtheitprüfen.

Achten Sie darauf, dass das Gerät auf die eingesetzteGasart eingestellt ist.

Halten Sie die angegebenen Polaritäten an den Klemmenein: Phase (L), Nulleiter (N) und Erde .

Regelmäßig prüfen, dass die Installation mit Wasser befülltist und unter Druck steht.

2 Bestimmungen für Frankreich

Wohngebäude

Installations- und Wartungsvorschriften:Die Installation und die Wartung des Geräts müssen von einerqualifizierten Fachfirma unter Einhaltung der geltenden Richtlinienund Normen ausgeführt werden. Hierzu zählen insbesondere:- Geänderte Richtlinie vom 2. August 1977Für Anlagen zur Verbrennung von Gas und verflüssigtenKohlenwasserstoffen in Wohngebäuden und deren Nebenräumengeltende Technische Richtlinien und Sicherheitsrichtlinien.- Norm DTU P 45-204 Gasanlagen (früher DTU Nr. 61-1 - Gasanlagen - April 1982 + ZusatzNr. 1 Juli 1984).- Gesundheitsvorschrift der Departements

Für an das Stromnetz angeschlossene Geräte:- Norm NF C 15-100 - Elektrische Niederspannungsanlagen -

Vorschriften.

Öffentliche Gebäude

Installationsvorschriften:Die Installation und die Wartung des Geräts müssen unter Einhaltungder geltenden Richtlinien und Normen ausgeführt werden. Hierzuzählen insbesondere:- Sicherheitsvorschriften für Brandschutz und Fluchtwege in

öffentlichen Gebäuden:

a. Allgemeine VorschriftenFür alle Geräte:- Artikel GZ - Installationen für die Verbrennung von Gas und

verflüssigten Kohlenwasserstoffen.

Danach entsprechend der Verwendung:- Artikel CH - Heizung, Belüftung, Kühlung, Klimaanlagen und

Erzeugung von Dampf und Warmwasser/Brauchwasser.

b. Besondere Vorschriften für alle Arten von öffentlichen Gebäuden(Krankenhäuser, Geschäfte etc ...).

4 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Konformitätsbescheinigung

Durch Anwendung von Artikel 25 des erweiterten Erlasses vom02.08.1977, und Artikel 1 des erweiterten Erlasses vom 25.02.1999muss der Installateur Konformitätszeugnisse ausstellen, die von denmit der Aufsicht über Bau und Sicherheit von Gasanlagenbeauftragten Behörden bestätigt wurden:- Unterschiedliche Modelle (Modelle 1, 2 oder 3) bei der Aufstellung

einer neuen Gasanlage- "Modell 4", insbesondere nach Austausch eines Heizkessels durch

einen neuen

3 Bestimmungen für Belgien

Die Montage und der Anschluss des Kessels sind von einemFachmann durchzuführen nach Maßgabe der Normen NBN B61.001, NBN B 61.002, NBN B 51.003, NBN B 30.003 und Addenda.

4 Bestimmungen für sonstige Länder

Die Installation und die Wartung des Geräts müssen durchFachpersonal unter Einhaltung der geltenden nationalenBestimmungen ausgeführt werden.

512/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Beschreibung

1 Allgemeine Angaben

Die Heizkessel der Reihe GSR 330 N sind durch folgende Merkmalegekennzeichnet:- Guss-Standheizkessel.

- Anschluss an einen Schornstein.

- Brenner ohne Gebläse mit vollständiger Vormischung undgeringem Schadstoffausstoß (2-stufig).

- Elektronische Zündung durch Zündbrenner.

- Guss-Kesselkörper mit integrierten Guss-Spitzen. Die Verengungder Abgaskreise begrenzt außerdem den natürlichen Zug imausgeschalteten Zustand und ermöglicht eine hoheBetriebseffizienz..

- Leistungsfähige Isolierung des gesamten Heizkessels für sehrgeringe Abstrahlung in die Umgebung.

Die Zahl nach GSR 330 gibt die Anzahl der Heizkesselgliederan.Beispiel: GSR 330-8 N: Heizkessel mit 8 Elementen

Mögliche Optionen

- Regelung REA

- REA-030B-Warmwasser-Vorrangsmodul

- RET-Modul (Für Belgien gilt)

2 Zulassungen

2.1 Allgemeine Angaben

EG-Produkt-ID-Nummer: 0085BL0286Heizkesseltyp B11 (B11BS wenn mit der als Zubehör erhältlichenVerbrennungsgas-Kontrollvorrichtung ausgestattet)

Frankreich

Heizkessel der Wirkungsgradklasse Nr. III gemäß denEmpfehlungen ATG B 84.

Belgien

Die Heizkessel sind mit einem 160 VA-Trenntransformator (imAnleitungskolli enthalten) auszurüsten.

Deutschland

Die Heizkessel sind gemäß der Norm EN 12828 geprüftNiedertemperatur-Heizkessel gemäß HeizAnlV

Österreich

Die Heizkessel entsprechen den gesetzlichen Bestimmungen derSteiermark und erfüllen die Normen ÖVGW, PG 300, PG 307 und PG344.

2.2 Bestimmungsland

Die Heizkessel der Reihe DTG 320 Eco.NOx sind bei der Lieferungfür den Betrieb mit Erdgas der Gruppen H bzw. E voreingestellt.

Für den Betrieb mit einer anderen Gasgruppe siehe Kapitel"Anpassung an eine andere Gasart".

(1) für GSR 330 N - 300 mbar: I2ESi

Die Kessel entsprechen der Qualitätsstufe HR+.

Bestimmungsland Gaskategorie Gasart Versorgungsdr

uck (mbar)

FR II2ESi3P (1)

G20 20/300G25 25/300G31 37

BE I2E(R)B

G20 20G25 25G31 37

DE II2ELL3P

G20 20/300G25 20/300G31 50

AT II2H3PG20 20G31 50

6 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

2.3 Richtlinie 97/23/EG

Gas- und Ölkessel mit einer maximalen Betriebstemperatur von110°C sowie Trinkwasser-Erwärmer mit einem maximalenBetriebsüberdruck von 10 bar sind im Artikel 3.3 der Richtliniegeregelt, und dürfen daher zur Bestätigung einer Konformität an derRichtlinie 97/23/EG keine CE-Kennzeichnung tragen.

Die Konformität der Heizkessel mit den handwerklichen Regeln, diein Artikel 3.3 der Richtlinie 97/23/EG gefordert wird, wird durch dasCE-Zeichen im Hinblick auf die Richtlinien 90/396/CEE, 92/42/CEE,73/23 EWG und 89/336/EWG bescheinigt

3 Wichtigste Komponenten

1. Schaltfeld

2. SteuergerätDie Zündungs- und Überwachungsprogramme des Brennerswerden vom Steuergerät ausgeführt.Typ RV 00 54 / 000 00

3. Gasmultiblock: Sicherheitsventil + Gasventil (Stufe 2)

4. Zündventil

5. Zündbrenner

6. Schauglas

7. IonisationselektrodeErkennt das Vorhandensein der Flamme des Zündbrenners miteiner Ionisationssonde

8. Zündelektroden

9. MinimalgasdruckwächterMindestdruck für 20-mbar-Version: 12.5 mbarMindestdruck für 300-mbar-Version: 150 mbar

10. Zündtransformator

J. Maximalgasdruckwächter mit manueller Entriegelung (nurVersion 300 mbar)Schaltet den Heizkessel im Fall einer störungsbedingtenZunahme des Versorgungsdrucks am Verteilerrohr aus. UmKessel wieder anbringen, auf Brenner-Entstörungstaste drücken.

67

8

9 3

4

567

8

9 3

4

5

°C

30

0

I

J

396

5

10

7

82

1

4

712/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

4 Technische Daten.

(1) 2. Stufe(2) Für Erdgas, 1. Stufe mit Propangas(3) Heizkesseltemperatur: 70 °C

Vorlauf: 80 °C(4) Version 300 mbar: Sonderartikel für Frankreich1 mbar = 10 mmWS = 10 daPa = 100 Pa

GSR330-... N 8 9 10 11 12 14 16 18 20

Nennwärmeleistung 2. Stufe

kW126 144 162 180 198 234 270 306 342

1. Stufe (2) 88 101 113 126 139 164 189 214 239

Wärmebelastung 2. Stufe

kW137.4 156.9 176.3 195.7 215 253.8 292.5 331.2 369.7

1. Stufe (2) 96.2 109.8 123.4 137 150.5 177.7 204.8 231.8 258.8Anzahl der Guss-Kesselglieder Stück 8 9 10 11 12 14 16 18 20

Abgasmassenstrom (1) kg/s 0.087 0.092 0.114 0.124 0.129 0.159 0.171 0.182 0.232

Abgastemperatur (1) (3) °C 117 125 116 117 122 118 125 131 118

CO22. Stufe

%6.4 7 6.3 6.4 6.8 6.5 7 7.5 6.5

1. Stufe 4.9 5.5 4.8 4.9 5.3 5 5.5 6 5Ionisationsstromstärke µA 1Förderdruck daPa 0.7Minimale Vorlauftemperatur °C 40Maximale Vorlauftemperatur °C 90Zulässiger Betriebsüberdruck bar 6Elektrischer Anschluss V/Hz 230/50Elektrische Leistung W 108 / 114maxi

Gasanschluss20/25 mbar Zoll 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/2

300 mbar (4) Zoll 3/4"Heizungsanschluss Zoll 2" Innendurchmesser Abgasstutzen mm 250 250 300 300 300 350 350 350 400Wasserinhalt Liter 61 68 76 84 91 106 122 137 154

Wasserseitiger Widerstand

∆T = 10 K mbar 65 85 108 133 161 225 299 384 480∆T = 15 K mbar 29 38 48 59 72 100 133 171 213∆T = 20 K mbar 16 21 27 33 40 56 75 96 120

Nettogewicht (Ohne Wasser) kg 575 635 690 750 805 920 1035 1150 1350

8 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

5 Hauptabmessungen

Heizungsvorlauf - R2Heizungsrücklauf - R2Entleerung - Rp 3/4

F GasanschlussGasanschluss von links oder rechts möglich.

1406

B

H

= =ø C

D

64

J

380

375130

A1006

130

E

60

ø F

8514N001B

G

67

8

9 3

4

567

8

9 3

4

5

°C

30

0

I

3

1

2

DTG 320 Eco.NOx 8 9 10 11 12 14 16 18 20

A 1362 1362 1362 1362 1362 1412 1412 1412 1412B 970 1058 1146 1234 1322 1498 1674 1850 2026

ØC 250 250 300 300 300 350 350 350 400D 632 720 808 896 984 1160 1336 1512 1688E 165 165 165 165 165 165 190 190 220

ØF (20/25 mbar) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/4 Rp 1 1/4 Rp 1 1/4 Rp 1 1/4ØF (300 mbar) Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4

G 447 491 535 579 623 704 792 880 963H 445 445 445 445 445 454 454 454 507J 1094 1094 1094 1094 1094 1194 1194 1194 1194

912/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Installation

1 Aufstellung des Heizkessels

Die Verbrennungsluft muss dem Brenner von vornzugeführt werden.

* Wasseranschluss-Seite

- Die Bemaßungen (in mm) entsprechen den Mindestwerten, dieempfohlen werden, damit der Heizkessel von allen Seiten herzugänglich ist.

- Bei den Bemaßungen a und b ist der erforderliche Raum zumEntfernen des Montagewerkzeugs berücksichtigt (JD vereinfachtoder JD-TE Plus) - Lieferung mit nicht montiertem Kesselkörper.

wenn a = 1600 mm ; b = 500 mmwenn a = 500 mm ; b = 1600 mm

(1) Glieddicke: 88 mm

500

1006

1000

400*

20022

00m

ini

1406

A

8514N003B

GSR 330-... N 8 9 10 11 12 14 16 18 20

A (mm) 970 1058 1146 1234 1322 1498 1674 1850 2026B (mm) 938 1026 1114 1202 1290 1466 1642 1818 1994

C (1) (mm) 704 792 880 968 792 880 968 1056 1760

D

Seitenglied (mm) 704 704 704 704 704 704 704 704 704

Zwischenglied (mm) 720 720 720 720 720 720 720 720 720

10 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

2 Belüftung

Die Lufteintritte sind relativ zu den Öffnungen für die Oberbelüftungso angeordnet werden, dass der Luftwechsel das gesamte Volumendes Heizraums erwärmt.Die im jeweiligen Land geltenden Bestimmungen sind zubeachten.

Luftzufuhr von der Brennervorderseite aus ohne starkeZugluftbildung gewährleisten.

Direkte Luftzufuhr:• Heizkessel mit Nennwärmeleistung von mehr als 70 kW gemäß

DTU 65.4 (NF P 52-221.Die untere Belüftungsöffnung und die obere Entlüftungsöffnung sind gesetzlich vorgeschrieben.

- Oben montierte Belüftung: Querschnitt entspricht der Hälfte desGesamtquerschnitts der Abgasleitungen, wobei ein Mindestmaßvon 2.5 dm 2 gilt.

- Unten montierte Belüftung: Direkte Luftzufuhr:

P = Anschlussleistung in kWEine zu niedrig montierte Belüftung kann selbst mit korrekterBemaßung bei Platzierung auf der Heizkesselrückseite im Bereichder Strömungssicherung ungenügend sein.

Die einströmende Luft wird in diesem Fall direkt vom Abgassammlerangesaugt, ohne zum Brenner zu gelangen.Eine indirekte Luftzufuhr über abwärtsgerichtete Leitungen, die einenrelevanten Druckverlust aufweisen oder von Wetterbedigungenbeeinflusst werden, ist nicht gestattet.

Achtung:

Um eine Beschädigung des Heizkessels zu vermeiden, muss dieKontaminierung der Verbrennungsluft durch chlorierte und/oderfluorierte Verbindungen verhindert werden, da sie besonderskorrosiv sind. Diese Verbindungen kommen zum Beispiel inSpraydosen, Farben, Lösungsmitteln, Reinigungsmitteln,Waschmitteln, Detergenzien, Klebstoffen, Streusalz usw. vor.Folglich:

- Abluft aus derartigen Räumen nicht ansaugen: Friseursalons,Reinigungen, industrielle Werkstätten (Lösungsmittel), Räume mitKühlanlagen (Risiko des Austritts von Kühlmittel) usw.

- Derartige Produkte nicht in der Nähe der Heizkessel lagern.

Im Fall der Korrosion des Heizkessels und/oder seinerPeripheriegeräte durch chlorierte und/oder fluorierteVerbindungen (s. o.), wird keine Gewährleistung übernommen.

3 Hydraulischer Anschluss

Die Installation ist nach den geltenden Vorschriften, nach den Regelnder Technik und nach den Anweisungen die sich in dieser Anleitungbefinden, durchzuführen.

Wenn der Heizkessel an eine bestehende Zentralheizungsanlageangeschlossen wird, muss diese sorgfältig gespült werden, damitkein Schlamm in den Kesselkörper gelangt.Es wird außerdem empfohlen, am Rücklauf des Heizkessels einenSchlammabscheider zu montieren.G Entleerung Rp 3/4H Heizungsvorlauf R 2" (1)

I Heizungsrücklauf R 2" (1)

(1) Anschluss durch Verschweißung nach Absägen des Gewindes möglich.

Die hydraulischen Anschlüsse müssen auf derselben Seite erfolgen(rechts oder links), d.h. nicht versetzt.

S dm2( ) 0 86P,20

--------------≥

H

I

G

1112/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

4 Gasanschluss

Die Anschlüsse können von unten, von oben oder von hintenerfolgen.Die geltenden Bestimmungen und Vorschriften sind zu beachten. Injedem Fall einen Absperrhahn so nahe wie möglich am Heizkesselmontieren. Am Einlass des Heizkessels muss ein Gasfilter montiertwerden.

Die Heizkessel der Reihe GSR 330 N sind bei der Lieferung fürden Betrieb mit Erdgas der Gruppen H bzw. E voreingestellt.

Für den Betrieb mit einer anderen Gasgruppe siehe Kapitel"Anpassung an eine andere Gasart".

5 Schornsteinanschluss

GutSchlecht

A 40 mm (Minimum)

Die Installation des Geräts muss gemäß den geltendenBestimmungen mit einer dichten Leitung aus Material erfolgen, dassbeständig gegen die heißen Verbrennungsabgase und eventuellesäurehaltige Kondensate ist. Diese Leitung ermöglicht ggf. dieAbfuhr der Kondensate.Sie muss den geltenden Vorschriften für Leitungen entsprechen, diezu diesem Zweck vorgesehen sind. Standard-Verbindungsrohre ausBlech sind zu vermeiden. Die Verbindung zur Abgasleitung muss sokurz wie möglich sein und darf sich nicht verengen.Der vertikale Teil am Auslass der Strömungssicherung muss eineLänge von mindestens 3 x dem Durchmesser des Stutzensaufweisen, bevor ein Winkel montiert werden kann.Der Durchmesser der Leitung muss auf der gesamten Längemindestens dem Durchmesser des Heizkessel-Schornsteinanschlussrohrs entsprechen. Die Leitung muss leichtdemontierbar sein und darf keine abruptenQuerschnittsveränderungen aufweisen. Die Abgasleitung muss sich in gutem Zustand befinden und istmindestens einmal jährlich zu prüfen und zu reinigen.

6 Elektrischer Anschluss

Die Elektroanschlüsse müssen unbedingt spannungslosvon einem Elektrofachmann durchgeführt werden.

An den inneren Verbindungen des Schaltfeldes dürfen aufkeinen Fall Änderungen vorgenommen werden.

Halten Sie die angegebenen Polaritäten an den Klemmenein: Phase (L), Nulleiter (N) und Erde .

Der Kessel muss durch einen Stromkreis, der einen allpoligenSchalter enthält, versorgt werden (Öffnungsabstand > 3 mm).Die Elektroanschlüsse müssen nach den örtlichen Vorschriften derEVU durchgeführt werden. Für die Anschlüsse sind die Angaben dermitgelieferten Schaltpläne, sowie die nachstehenden Angaben zubeachten.Elektrische Anschlüsse vornehmen:

Siehe: Anleitung zum Schaltfeld.

12 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Anpassung an eine andere Gasart

Diese Arbeiten müssen von qualifizierten Fachkräftendurchgeführt werden.Für Belgien gilt: Die nachstehend beschriebenen Arbeitenmüssen von einem SERV'Elite-Techniker ausgeführtwerden.

Die Versionen mit 300 mbar können nicht auf Propangas umgestelltwerden.

1 Austauschen der Zündbrennerdüse

Die Gasversorgungsleitung des Zündbrenners abnehmen(13er Schlüssel).

Ausatz und Dichtung abnehmen.Düse mithilfe eines Schraubendrehers abnehmen und neueDüse einschrauben.

- Die Teile wieder montieren (13-er Schlüssel)- Gasdichtheit prüfen.

2 Austauschen der Düsen des Hauptbrenners

Gasgerätehahn schließen + Die Düsen mit einem 12er-Schlüssel abnehmen und neue

Düsen mit neuen Dichtungen montieren.Die Düsen zuerst mit der Hand einschrauben und dann mitdem Schlüssel sorgfältig festziehen.

Gasabsperrhahn öffnen.Die Dichtheit überprüfen

Druckmessnippel

Ø Markierung

H/E 0.8 mm 80L/LL 1 mm 100

Propan 0.5 mm 50

Ø Düse Düsen-Markierung

H/E 3.6 mm 360 BL/LL 4.35 mm 435 B

Propan 2.20 mm 220 B

1312/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

3 Einstellen des Druckreglers

Der Heizkessel muss nach Überprüfung der in diesem Kapitelgenannten Punkte eingeschaltet werden: Inbetriebnahme.

4 Einstellung von Versioin für 20/25 mbar

Einstellung des Druckreglers - 2. Stufe

- Manometer an die Druckmeßstelle auf der Brennerrampeanschließen.

Siehe: Einstellen des Druckreglers.

- Den Heizkessel durch Betätigung des bzw. der Thermostaten aufdie zweite Stufe schalten.

- Düsendruck folgendermaßen einstellen: - Schlitzschraube mit Zylinderkopf C um ca. eine Umdrehung lösen.- Einstellknopf D vollständig lösen (gegen den Uhrzeigersinn).- Die Schraube wieder festziehen C.- Düsendruck durch Drehung der Reglerschraube B einstellen.- Durch Drehen der Schraube nach rechts wird der Durchfluss

erhöht, durch Drehen nach links verringert.

Wenn die Schraube B vor Erreichen des gewünschten Drucksden Anschlag erreicht, die Schraube B um eineViertelumdrehung lösen und mit der Einstellung fortfahren,indem nach Lösen der Sperrschraube C weiter amEinstellknopf D gedreht wird.

Mit Propangas ist der Regler B vollständig eingeschraubt (undaußer Betrieb).


- Den Heizkessel mit dem Betriebswählschalter für den Brenner aufdem Heizkesselschaltfeld auf die erste Stufe schalten.

- Durchfluss so einestellen, dass an den Düsen Druck vorliegt (0.5x Druck - Stufe 2)

Siehe: Einstelldruck und Markierung der kalibrierten Düsen.

- Durchfluss für erste Stufe mit Ring E einstellen.Durch Drehen der Schraube nach rechts wird der Durchflusserhöht, durch Drehen nach links verringert.

- Sperrschraube wieder anziehen C

14 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Einstellung der Startprogressivität (bzw. des Startdurchflusses)

G : EinstellkappeDie Progressivität ist ab Werk auf den Mindestwert eingestellt(geringer Startdruck).Je nach den Bedingungen in der Anlage die Einstellung derProgressivität wiederholen, um ein optimales Starten desHeizkessels zu gewährleisten.- Schutzkappe abschrauben.

Als Schlüssel verwenden, um die Einstellwelle H zu drehen, bis dergewünschte Startdurchfluss erreicht ist.Durch Drehen nach links wird der Durchfluss erhöht, durch Drehennach rechts verringert.

- Kappe wieder anbringen.

1512/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

5 Einstellung von Versioin für 300 mbar

Einstellung des Zündbrennerdrucks


- Manometer an die Druckmessstelle anschließen A

- Den Druck des Zündbrenners mit der Einstellschraube desDruckreglers (B auf 400 mmCE einstellen.Durch Drehen der Schraube nach rechts wird der Durchflusserhöht, durch Drehen nach links verringert.

Der Druckregler ist für Folgendes erforderlich:- Verringerung des Drucks in der Gasleitung zwischen

Mehrwegearmatur und Brenner.- Ausgleichen der Schwankungen bei der Gasverteilung.- Die Einstellung erfolgt mit einer Feingewindeschraube.

Der Einstellbereich zwischen Mindest- und Höchstdruck umfasst ca.60 Umdrehungen.Auslassdruckbereich: 40-500 mmWS.


- Manometer an die Druckmeßstelle auf der Brennerrampeanschließen.


- Durchfluss so einestellen, dass an den Düsen Druck vorliegtSiehe: Einstelldruck und Markierung der kalibrierten Düsen.

- Schlitzschraube mit Zylinderkopf 1 um ca. eine Umdrehung lösen- Durch Drehen nach links wird der Durchfluss erhöht, durch

Drehen nach rechts verringert.

16 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C


- Heizkessel durch Betätigung des bzw. der Thermostaten auf dieerste Stufe schalten.

- Durchfluss so einestellen, dass an den Düsen Druck vorliegtSiehe: Einstelldruck und Markierung der kalibrierten Düsen.

- Durchfluss für erste Stufe mit Ring E einstellen.- Durch Drehen nach links wird der Durchfluss erhöht, durch

Drehen nach rechts verringert.- Sperrschraube wieder anziehen C.

Einstellung der Startprogressivität (bzw. des Startdurchflusses)

G : EinstellkappeDie Progressivität ist ab Werk auf den Mindestwert eingestellt(geringer Startdruck).Je nach den Bedingungen in der Anlage die Einstellung derProgressivität wiederholen, um ein optimales Starten desHeizkessels zu gewährleisten.- Schutzkappe abschrauben.

Als Schlüssel verwenden, um die Einstellwelle H zu drehen, bis dergewünschte Startdurchfluss erreicht ist.Durch Drehen nach links wird der Durchfluss erhöht, durch Drehennach rechts verringert.

- Kappe wieder anbringen.

1712/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

6 Prüfung der Einstellung des Minimalgasdruckwächters

6.1 Version 20/25 mbar

Der Minimalgasdruckwächter auf dem Sicherheitsventil iststandardmäßig auf einen Wert von 12.5 mbar eingestellt (was derEinstellung für Erdgas entspricht).Für den Betrieb mit Propangas einen Auslösdruck von 20 mbareinstellen.Wenn der Druck der Gaszufuhr abfällt, schaltet der Druckwächterden Heizkessel aus.

6.2 Version 300 mbar

K Entstörungstaste - Maximalgasdruckwächter

Die Gasleitung der Heizkesselversion für 300 mbar ist mit 2Gasdruckwächtern ausgestattet:

I Minimalgasdruckwächter: 150 mbarJ Maximalgasdruckwächter: 50 mbar

• Der Minimalgasdruckwächter überwacht den Vorlaufdruck (Versorgungsdruck).Er ist so eingestellt, dass der Heizkessel ausgeschaltet wird, sobald der Gasdruck unter den Mindestwert für den Brenner fällt (werkseitig auf 150 mbar voreingestellt).

• Der Höchst-Gasdruckwächter überwacht den Nachlaufdruck (Druck an den Düsen)Er ist so eingestellt, dass der Heizkessel ausgeschaltet wird, sobald ein Überdruck gemessen wird (werkseitig auf 50 mbar voreingestellt).

Diese Druckwächter sind auf dem Ventil der Mehrwegearmatur mit300 mbar montiert und elektrisch in Serie geschaltet.

Der Höchst-Gasdruckwächter muss manuell entriegelt werden. Wenn der Druck am Verteilerrohr den Standardwert von 50mbar erreicht (übermäßige Zunahme des Drucks imLeitungsnetz, Ausfall eines Druckminderers, usw.), unterbrichtder Höchst-Gasdruckwächter die Stromversorgung desFeuerungsautomaten und wird gesperrt. Um den Heizkesselwieder einzuschalten, den Aktivierungsknopf desSicherheitstemperaturbegrenzers drücken und dann wieder dieEinschaltprozedur durchführen.

7 Aufkleben des Etiketts

Den Aufkleber mit den Angaben zum vorgesehenen undeingestellten Gastyp anbringen.

18 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Einstelldruck und Markierung der kalibrierten Düsen

15 °C - 1013 mbar

1 mbar = 10 mmWS = 10 daPa= 100 Pa

GSR 330-... N 8 9 10 11 12 14 16 18 20

Nennwärmeleistung

2. Stufe kW 126 144 162 180 198 234 270 306 342

1. StufeH/E,L/LL kW 88 101 113 126 139 164 189 214 239Propan kW 107 122 138 153 168 199 230 260 291

Wärmebelastung

2. Stufe kW 137.4 156.9 176.3 195.7 215 253.8 292.5 331.2 369.7

1. StufeH/E,L/LL kW 96.2 109.8 123.4 137 150.5 177.7 204.8 231.8 258.8Propan kW 116.8 133.3 149.8 166.3 182.7 215.7 248.6 281.5 314.3

Gasdurchsatz

2. StufeH/E

m3/St 14.54 16.60 18.65 20.70 22.75 26.86 30.95 35.04 39.121. Stufe m3/St 10.18 11.62 13.06 14.49 15.92 18.80 21.67 24.53 27.392. Stufe

L/LLm3/St 16.91 19.31 21.70 24.08 26.46 31.24 36 40.76 45.51

1. Stufe m3/St 11.84 13.51 15.19 16.86 18.52 21.87 25.20 28.53 31.852. Stufe

Propankg/St 10.68 12.19 13.70 15.20 16.70 19.72 22.73 25.73 28.73

1. Stufe kg/St 9.07 10.36 11.64 12.92 14.20 16.76 19.32 21.87 24.42

Nachlaufgasdruck

2. StufeH/E

mmCE 1301. Stufe mmCE 652. Stufe

L/LLmmCE 90

1. Stufe mmCE 452. Stufe

Propanmbar 36

1. Stufe mbar 26

Durchmesser der Düse des Hauptbrenners

H/E mm 3.6L/LL mm 4.35

Propan mm 2.20

Durchmesser der Düse des Zündbrenners

H/E mm 0.8L/LL mm 1

Propan mm 0.5

1912/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Inbetriebnahme

Die Erst-Inbetriebnahme darf nur duch zugelassenesFachpersonal erfolgen.

1 Prüfungen vor der Inbetriebnahme

Hydraulikkreis

1. Prüfen, daß die Einrichtung und der Heizkessel gut mit Wassergefüllt und richtig bewässert und entlüftet sind.

2. Hydraulische Dichtheit der Anschlüsse prüfen.

Gaskreis

Einstellung der Gasleitung prüfen.1. Manometer an die Druckmeßstelle auf der Brennerrampe

anschließen.

2. Druck an den Düsen und Einschaltdruck prüfen.

Siehe Kapitel: Einstelldruck und Markierung der kalibriertenDüsen (Seite: 19)

3. Drücke bei Bedarf anpassen

Siehe Kapitel: Einstellen des Druckreglers (Seite: 14)

Elektrische Stecker

Ordnungsgemäße Platzierung der Stecker unter dem Schaltfeldprüfen:

1. Zündkreis

2. Gasdruckwächter3. Gasventilkreis4. Druckdichtheitskontrolle (Zubehör)

21 3

4

67

8

9 3

4

567

8

9 3

4

5

°C

30

0

I

20 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

2 Beschreibung

1. Hauptschalter Ein /Aus

2. Schalter AUTO / / TEST STBSTB TEST: Momentaner Vorgang zur Überpfügung desSicherheitstemperaturbegrenzersAUTO: Für Heizkessel mit REA-Regelung, REA-030B-Moduloder Raumthermostat

: Für Heizkessel ohne REA-Regelung, REA-030B-Modul undRaumthermostatDer Brenner schaltet sich in den Zwangsbetrieb. DieHeizkesseltemperatur wird durch den Heizkesselthermostat 6/7geregelt.

3. Sommer / Winter Schalter: Heizung und Trinkwassererwärmung funktionieren.: Nur Trinkwassererwärmung ist in Betrieb.

4. Leistungsschalter 4 AT

5. Sicherheitstemperaturbegrenzer mit manuellerWiedereinschaltung (110 °C)Der Sicherheitstemperaturbegrenzer schaltet im Fall einerÜberhitzung den Brenner aus und unterbricht die Gaszufuhr. DasWiedereinschalten erfolgt manuell, nachdem die Ursache für dieÜberhitzung beseitigt wurde.

6. Kesselthermostat (Einstellbar von 30 °C bis 90 °C)

7. Kesselthermostat (Einstellbar von 30 °C bis 90 °C)

8. Kesselthermometer

9. Entstörungstaste + Alarmleuchte

10. Platzierung für die Optionen Vorrangsmodul fürWarmwasser REA-030B oder Regelung REA

11. Auswahlschalter für Stufenanzahl des Brenners

67

8

9 3

4

567

8

9 3

4

5

°C

30

0

I

8 4 5

6 7 1 3 2 9 11 10

2112/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

2.1 Inbetriebnahme des Heizkessels

Die Erst-Inbetriebnahme darf nur duch zugelassenesFachpersonal erfolgen.

1. Den Wasserdruck in der Anlage überprüfen. Falls erforderlichWasser nachfüllen.

2. Gasabsperrhahn öffnen.

3. Position des dreistufigen Schalters prüfen:

- AUTO: Für Heizkessel mit REA-Regelung, REA-030B-Modul oderRaumthermostat

- : Für Heizkessel ohne REA-Regelung, REA-030B-Modul undRaumthermostat

4. Sommer/Winter-Schalter auf stellen.Wenn eine Regelung vorhanden ist, muss der Schalter in derWinter-Stellung sein.

5. Einstellvorrichtungen (Thermostate, Regelung) so einstellen,dass eine Wärmeanforderung entsteht.

Der Thermostat für die 1. Stufe muss stets auf einen um ca. 5°Chöheren Wert als der Thermostat der 2. Stufe eingestelltwerden.

Wenn der Heizkessel mit einer REA-Regelung ausgestattet ist,müssen die Heizkesselthermostaten auf die höchste Stufeeingestellt werden.

6. Nachprüfen ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeltist. Die Sechskantschutzkappe desSicherheitstemperaturbegrenzers entfernen und gegebenfallsden Stift mittels Schraubendreher eindrücken.

7. Ein/Aus-Schalter auf stellen.

Einstellung des Anschlags der Thermostaten

Dieser ab Werk eingestellter Anschlag begrenzt die Höchsttemperatur auf 70 °C.Um diesen Anschlag zu versetzen:

Den Thermostatknopf vorsichtig abziehen.

Den Anschlag mit der Zange entfernen.

Den Anschlag in das Loch einsetzen, das der gewünschtenhöheren Temperatur entspricht (höchstens 90°C).

9

87

6

54 3 2

1

80+

50+

75+

30-

35-

40-

45-

50-

90+

70+

9

87

6

54 3 2

1

22 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

3 Arbeitstakt des Steuergeräts

Feuerungsautomat RV 00 54 / 000 00Funktionsprinzip

Der Heizkessel kann je nach den thermischen Anforderungen derAnlage auf der zweiten oder ersten Stufe betrieben werden.Die Zündungs- und Überwachungsprogramme des Brenners werdenvom Steuergerät ausgeführt.

Normaler Funktionszyklus

Im Fall einer Wärmeanforderung schließt der HeizkesselthermostatTCH 1 den Kontakt. Der Feuerungsautomat führt einen ca. 1Sekunden dauernden Selbsttest durch, der durch Aufleuchten derAlarmleuchte angezeigt wird.

Im Fall eines Fernalarms muss ein Verzögerungsrelaisverwendet werden, damit kein unbegründeter Alarmausgegeben wird.Siehe: Anleitung zum Schaltfeld

Nach einer Wawrtezeit (tw) erzeugt der Zündtransformator (TA) ander Zündelektrode Zündfunken. Nach Ablauf der Vorzündungszeit(tvz) öffnen sich das Ventil des Zündbrenners (VG) und dasSicherheitsventil (VS).Am Ionisationsfühler (SF) wird ein Flammensignal mit einemIonisationsstrom von mindestens *1 µA gemessen, und die Zündungwird ausgeschaltet. Nach einer Stabilisierungszeit tstab schaltet sichder Hauptbrenner auf der ersten Stufe BR1 ein (oder auf der zweitenStufe, wenn eine Anforderung des Thermostaten für die 2. StufeTCH2 vorliegt).

Funktionszyklus mit Sicherheitsabschaltung (Einschalten ohne Flammensignal)

- Wenn nach Ablauf der Sicherheitszeit ts keine Flamme erkanntwird, schaltet sich der Feuerungsautomat ab und dieSicherheitsabschaltungs-LED leuchtet auf. Um den Heizkesselwieder einzuschalten, den Aktivierungsknopf desFeuerungsautomaten drücken.

- Wenn im Normalbetrieb das Flammensignal nicht mehrempfangen wird, führt der Feuerungsautomat automatisch dasStartprogramm aus.

Entstörung

Um das Steuergerät nach der Sicherheitsabschaltungzurückzusetzen, den Entstörknopf drücken. Wenn die ersteEntstörung ergebnislos bleibt, vor dem zweiten Versuch mindestens15 Sekunden abwarten.

Beim ersten Einschalten ist möglicherweise dieSicherheitsabschaltung des Steuergeräts aktiviert: ZurFreigabe die Entriegelungstaste drücken.

Wenn der Entstörknopf im Normalbetrieb gedrückt wird,werden die Gasarmaturen geschlossen, und das Steuergerätstartet eine neue Zündungssequenz.

Erläuterung

A Beginn des EinschaltvorgangsB Flammenbildung am Zündungsbrenner + Inbetriebnahme des

BrennersBR1 1. StufeBR2 2. StufeD Sicherheitsabschaltung durch fehlendes FlammensignalSF Flammensignal des BrennersTA ZündtransformatorTCH1 Heizkesselthermostat 1. StufeTCH2 Heizkesselthermostat 2. StufeVA Alarm-LED für Sicherheitsabschaltung des FeuerungsautomatenVG Zündventil + Sicherheitsventil VStstab Stabilisierungszeit für die Flamme: 5 Sekundentvz Vorzündungszeit: 10 Sekundents Sicherheits-Zeit: max. 10 stva Alarmdauer: 15 Sekundentw Verzögerung: 5 Sekunden

Erforderliche EingangssignaleAusgangssignale des Feuerungsautomaten

2312/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Thermostatanforderung in zweiter StufeZweistufiges Betrieb

24 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Wartung

Diese Arbeiten müssen von qualifizierten Fachkräftendurchgeführt werden.

Der Brenner muss regelmäßig gereinigt werden, um einenadäquaten Wirkungsgrad zu gewährleisten.

Es wird empfohlen, den Brenner mindestens einmal jährlich zureinigen.

1 Reinigung des Hauptbrenners und des Zündbrenners

Ausbau des Brenners

Kessel spannungsfrei schalten.Gasversorgung unterbrechen.

Untere Verkleidungsplatte abnehmen. Mittlere Verkleidungsplatte abnehmen. Stecker der Ventile unter dem Schaltfeld lösen. Stecker des Gasdruckwächters (sowie ggf. des Steckers für die

zyklische Dichtheitskontrolle) unter dem Schaltfeld lösen. Zündkreis trennen. Ionisationskabel und Massekabel auf der Seite der

Ionisationssonde abziehen.Kabel der Zündkerze trennen.

Verbindungsstück auf Gaszufuhrleitung abschrauben. 4 Befestigungsmuttern des Brennerauszugs lösen. Brennerauszug entnehmen.

Hauptbrenner

Die Verteilerröhren des Brenners (Schlitze) mit einer weichen Bürste,einem Handfeger oder einem Staubsauger reinigen.

Zündbrenner

Die Gasversorgungsleitung des Zündbrenners abnehmen (13erSchlüssel).Reinigen:

- Düse- Zündbrenner- Flammrohr.

Keine Metallbürste verwenden.

7

1

8

9

3

45

6

2

131112

13

10

2512/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

2 Reinigung des Kesselkörpers

Der Verschmutzungszustand des Kesselkörpers muss einmaljährlich überprüft werden.

Wenn der Heizkessel ausgebürstet werden muss, den Brennerauszugeinsetzen, um eine Verstopfung der Gasverteileröffnungen durch Rußzu vermeiden.Nach dem Ausbau des Brenners:- Abdeckhaube abmontieren.- Obere Isolierung abmontieren.- Reinigungsklappe der Strömungssicherung abnehmen.- Bei Bedarf den Kesselkörper mit der mitgelieferten Spezialbürste

reinigen.- Den Feuerraum mit einem Staubsauger reinigen.

3 Lackierte Flächen

- Nur Seifenwasser und einen Schwamm verwenden.- Mit klarem Wasser nachspülen.

- Mit einem weichen Tuch oder einem Fensterleder trocknen.

GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Ersatzteile - GSR 330 N

8514-4074-002-C - 12/10/06Bei Bestellung der Ersatzteile, ist es unbedingt nötig die Artikel-Nummer des gewünschten Ersatzteils anzugeben.

Kesselkörper

2712/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Rahmen + Strömungssicherung

vor 12/2002nach 12/2002

28 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Isolierung

2912/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Schaltfeld

85 90 77

83

76

78

7982

8180

86

9

87

65 4

3

4A

77

78

9

87

65 4

3

76

74

75

75

91

93

92

100

95

71

98

73

99

99

87

69

84

89

96

97

110

REA-

8514N020A

70

72

111

30 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Gasstrasse (20 mbar)

Trenntransformator des Kreises

3112/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Gasstrasse (300 mbar)


32 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

Verkleidung

202

203

191

200196

194 205

205

206

197

192

195

198

199193

204

201

10x

8514N021A

3312/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

Nr. Artikel n° Bezeichnung

Kesselkörper

1 180809 Kesselkörper - 8 Glieder









2 180818 Seitenplatte links, komplett

3 180819 Seitenplatte rechts, komplett

4 180820 Zwischenglied

5 600676 Nippel

6 300007460 Kitt (Dose) - 1 kg

7 122666 Dichtmasse für Nippel - 300 g

8 180821 Montagestange M8 - Länge 670 mm









9 122632 Tauchhülse 1/2"

10 121873 Kontaktfeder für Tauchhülse

11 180884 Rücklaufleitung + Dichtung - 8-9 Glieder

11.1 181453 Rücklaufleitung + Dichtung - 10-11 Glieder



12 180883 Vorlaufrohr + Dichtung

13 180887 Vollflansch

14 180888 Gewindeflansch - 1/2"

15 300007203 Flanschdichtung

16 600684 Stopfen - 1/2"

17 126163 Stopfen - 3/4"

18 180890 Ausrichtungsklammer

19 015082 Bürste - Länge 500 mm

Rahmen + Strömungssicherung

20 180891 Strömungssicherung, komplett - 8 Glieder









21 180900 Düse Ø 251

21 180901 Düse Ø 304

21 180902 Düse Ø 354

21 180903 Düse Ø 404

22 180904 Reinigungsdeckel - 8 Glieder









23 180913 Flügelmutter M6

24 180914 Obere Querleiste hinten - 8 Glieder









25 180923 Dichtung

26 603151 Silikonrohr

27 180924 Befestigungsschrauben

31.1 181203 Unterbau komplett - 8 Glieder (vor 12/2002)









31.2 181841 Unterbau komplett - 8 Glieder (nach 12/2002)







34 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C




32.1 181212 Zwischenfuß - 16-20 Glieder (vor 12/2002)

32.2 180839 Zwischenfuß - 16-20 Glieder (nach 12/2002)

33 181213 Feuerraum, komplett - 8 Glieder






33 181219 Feuerraum, komplett - 16 Glieder (vor 12/2002)



33 181850 Feuerraum, komplett - 16 Glieder (nach 12/2002)



34 181222 Feuerraumisolierung komplett - 8 Glieder









35 180858 Feuerraumisolierung, vorn - 8 Glieder






35 180864 Feuerraumisolierung, vorn - 16-18-20 Glieder

36 181231 Feuerraumisolierung, hinten - 8 Glieder






36 181237 Feuerraumisolierung, hinten - 16-18-20 Glieder

37 181238 Feuerraumisolierung, seitlich

38 180873 Befestigungsschrauben

39 181239 Wanne, lackiert - 8 Glieder







39 181245 Wanne, lackiert - 16 Glieder (vor 12/2002)



39 181853 Wanne, lackiert - 16 Glieder (nach 12/2002)



Isolierung

41 180925 Isolierung, komplett - 8 Glieder









42 180934 Kesselkörperisolierung, hinten - 8 Glieder









43 180943 Obere Isolierung, vorne - 8 Glieder









44 180952 Untere Isolierung, vorne - 8 Glieder









3512/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N


45 180961 Seitliche Isolierung, rechts - 8-12 Glieder

45 180962 Seitliche Isolierung, rechts - 14-20 Glieder

46 180963 Seitliche Isolierung, links - 8-12 Glieder

46 180964 Seitliche Isolierung, links - 14-20 Glieder

47 180965 Obere Isolierung - 8 Glieder









48 123214 Befestigung

Schaltfeld

69 181066 Bedienvorrichtung

70 121091 Kette

71 181067 Verkleidungshalterung + Schaltfeld-Folie

72 181072 Kleber 1000 (Topf 100 ml)

73 180404 Schaltfeld-Folie

74 121892 Thermometer, flach, G.M.

75 603041 Kesselthermostat einstellbar 30-90°C

76 600541 Sicherheitsthermostat 110 °C

77 180405 LED grün, rund

78 180406 Einstellknopf + Anstoß

79 120888 Ein/Aus Schalter grün

80 120553 Entriegelungsschalter

81 120548 Schalter Test STB

82 121886 2-Stellungsschalter

83 180407 Leistungsschalter 4A TS710/4A

84 181069 Kabelsatz

85 182216 Steuergerät

86 122306 Umschalter

89 181071 Kabelsatz

91 125411 X3-Stecker - 9 Kontakte



95 180402 Schaltfeld-Zierleiste

96 180411 Schutzdeckel

97 180410 Kartenhalter

98 181068 Schaltfeld-Halterung komplett

99 124947 Klavierband (2 Stück)

100 180413 Schraubenbeutel

110 125520 REA 230/B1-aktiver Block


` 110 125521 REA 231/B1-aktiver Block

110 125522 REA 232/B1-aktiver Block

111 180416 Kondensator

Gasstrasse - 20 mbar

151 181248 Gasleitung, komplett - 20 mbar - 8 Glieder









152 181257 Brennerhalter - 8 Glieder









153 181266 FURIGAS-Brenner + Schraube

154 181267 Isolierung für Brennerauszug - 8 Glieder









155 180379 Kleber 1000 (Topf 100 ml)

156 181276 Fuß

157 181013 Zünder - ANSTOSS

158 181014 Funkenstörungsfilter

159 181015 Kabeldurchführung

160 123220 Kabelklemme

161 181016 Zünderhaube

162 181017 Kabelsatz

163 181018 Zündtransformatorkabel - Zündkerze

164 181019 Erdungskabel

165 181020 Filter/Zündtransformator-Kabel, schwarz

166 181021 Filter/Zündtransformator-Kabel, blau

167 183036 Ventil - 8-12 Glieder


36 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

167 183037 Ventil - 14-18 Glieder

167 183038 Ventil - 20 Glieder

168 181023 Anschluss - 8-12 Glieder

168 181027 Anschluss - 14-18 Glieder

168 181030 Anschluss - 20 Glieder

169 122410 Grüne Dichtung 32x 44x 2 - 8-12 Glieder

169 180662 Grüne Dichtung 56x 42x 2 - 14-18 Glieder

169 181031 Grüne Dichtung 62x 46x 2 - 20 Glieder

170 181024 Flansch + Stopfen - 8-12 Glieder

170 181028 Flansch + Stopfen - 14-18 Glieder

170 181032 Flansch + Stopfen - 20 Glieder

171 181025 Flansch + Druckmessnippel - 8-12 Glieder

171 181029 Flansch + Druckmessnippel - 14-18 Glieder

171 181033 Flansch + Druckmessnippel - 20 Glieder

172 181044 Drehknopf

173 181034 Kabelsatz Gasleitung

174 181035 Kabelsatz Gasdruckwächter

175 181036 Zündungsbrenner, komplett

176 181037 Zündbrennerdüse

177 181038 Zündventil

178 181039 Doppelnippel 1/4x 1/8

179 181040 T-Stück 1/4"

180 181041 Doppelnippel R

181 181042 Kesseladapter

182 122728 Druckmessnippel

183 181043 Zündbrennerleitung

184 181045 Gasdruckwächter

Gasstrasse - 300 mbar

151.1 181277 Gasleitung, komplett - 300 mbar - 8 Glieder



















153 181266 FURIGAS-Brenner + Schraube










155 180379 Kleber 1000 (Topf 100 ml)

156 181276 Fuß

157 181013 Zünder - ANSTOSS

158 181014 Funkenstörungsfilter

159 181015 Kabeldurchführung

160 123220 Kabelklemme

161 181016 Zünderhaube

162 181017 Kabelsatz

163 181018 Zündtransformatorkabel - Zündkerze

164 181019 Erdungskabel

165 181020 Filter/Zündtransformator-Kabel, schwarz

166 181021 Filter/Zündtransformator-Kabel, blau

167.1 181055 Ventil- MBZ RDLE407B01S5

168.1 181056 Anschluss

169.1 122751 Grüne Dichtung 38x 27x 2

170.1 181057 Flansch + Stopfen

171.1 181058 Flansch + Druckmessnippel

172.1 181064 Drehknopf

172.2 181059 Stutzen - 8-12 Glieder

172.2 181060 Stutzen - 14-18 Glieder

172.2 181061 Stutzen - 20 Glieder

173 181034 Kabelsatz Gasleitung

174 181035 Kabelsatz Gasdruckwächter

175 181036 Zündungsbrenner, komplett

176 181037 Zündbrennerdüse

177 181038 Zündventil

178 181039 Doppelnippel 1/4x 1/8

179 181040 T-Stück 1/4"

180 181041 Doppelnippel R

181 180042 Kesseladapter

182 122728 Druckmessnippel

183.1 181062 Zündbrennerleitung

184.1 181063 Gasdruckwächter


3712/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

185 181065 Maximalgasdruckwächter mit manueller Entriegelung

Umrüstkits

186 129306 Adaptersatz L/LL - 8 Glieder









186 129297 Adaptersatz H/E - 8 Glieder









186 181500 Umrüstset Propan

Verkleidung

191 181073 Verkleidung komplett - 8 Glieder









192 181082 Schaltfeld-Halterung komplett - 8 Glieder









193 181091 Seitenplatte links komplett

194 181092 Seitenplatte rechts komplett

195 181093 Haltewinkel - 8 Glieder










196 181102 Abdeckhaube - 8 Glieder









197 181111 Vorderplatte oben - 8 Glieder









198 181120 Vorderabdeckung, innen - 8 Glieder









199 183039 Vorderplatte unten - 8 Glieder









200 181138 Hintere Platte, oben - 8 Glieder



38 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C








201 181286 Hintere Platte, unten - 8 Glieder (vor 12/2002)









201 181147 Hintere Platte, unten - 8 Glieder (nach 12/2002)









203 181174 Ergänzungsteile - 8 Glieder









204 181183 Satz mit 10 Schellen

205 180545 Kunststoffkeil

206 181184 Verkleidungs-Schraubenbeutel


760 129490 Trenntransformator des Kreises - Kolli GF123

761 96541620 Verkabelter Trenntransformator

762 183048 Schraubenbeutel


3912/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N

40 GSR 330 N 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C

OERTLI THERMIQUE SAS - Technische Änderungen vorbehalten.

Documents

Deutsch GSR 330 N - de - Oertlipro.oertli.de/content/download/902/9825/version/1/file/8514-4074.pdf · 3 12/10/06 - 94858281 - 8514-4074C GSR 330 N 1 Konformitätserklärung A.R