Ecopaint training schUlUnGsPrOGraMM Ecopaint training schUlUnGsPrOGraMM 4 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS 1 Instandhaltung Roboter-Elektrik Elektrische Instandhaltung EcoRP6/7

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Ecopaint trainingschUlUnGsPrOGraMM

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INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

1 Instandhaltung Roboter-ElektrikElektrische Instandhaltung EcoRP6/7 F mit EcoRC2 ................................................................................ 6

Elektrische Instandhaltung EcoRP E/L mit EcoRC2 .................................................................................. 7

Elektrische Instandhaltung EcoRP E/L mit EcoRPC V2/V3 ...................................................................... 8

Elektrische Instandhaltung EcoRS mit EcoRPC V2/V3 ............................................................................. 9

2 Instandhaltung Roboter-MechanikMechanische Instandhaltung EcoRP E033/L033 ..................................................................................... 10

Mechanische Instandhaltung EcoRP E133/L133 ...................................................................................... 11

Mechanische Instandhaltung EcoRP L030 ............................................................................................... 12

Mechanische Instandhaltung EcoRP6/7 ................................................................................................... 13

Mechanische Instandhaltung EcoRS 16 .................................................................................................... 14

Mechanische Instandhaltung EcoRS 60 .................................................................................................... 15

3 LackversorgungMolchtechnik in der Serienlackierung ...................................................................................................... 16

Sonderlackversorgung EcoSupply P ......................................................................................................... 17

55

INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

4 KomponentenInstandhaltung Farbwechsler EcoLCC ..................................................................................................... 18

Instandhaltung Farbwechsler EcoLCC2 ................................................................................................... 19

Instandhaltung EcoBell2 ............................................................................................................................ 20

Instandhaltung EcoBell2 ICC ..................................................................................................................... 21

Instandhaltung EcoBell2 SL ....................................................................................................................... 22

Instandhaltung EcoBell3 ............................................................................................................................23

Instandhaltung EcoGun2 ............................................................................................................................ 24

5 ProzesseApplikationstechnik in der Automobil-Serienlackierung ........................................................................ 25

Verfahrenstechnik in der Automobil-Serienlackierung ........................................................................... 26

Effektlackierung in der Groß-Serienlackierung ....................................................................................... 27

Parametrierung EcoBell2 HD .................................................................................................................... 28

Parametrierung EcoBell3 ..........................................................................................................................29

Optimierung Spül- und Farbwechselprozesse ......................................................................................... 30

Zerstäuber Parametrierung ...................................................................................................................... 31

Sealing Prozesse und Applikationstechnik ............................................................................................... 32

6 Teachprogrammierung/EcoScreen 3D-OnSiteGrundkurs Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite ....................................................................33

Aufbaukurs Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite „Tracking” ................................................34

Aufbaukurs Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite „Handling“ ................................................ 35

Aufbaukurs Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite „Handling & Tracking“ ............................ 36

Aufbaukurs Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite „Sealing“ .................................................. 37

7 Anmelde- und Teilnahmebedingungen ..........................................................................38

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KONTAKT

Dürr Systems AG Carl-Benz-Str. 3474321 Bietigheim-BissingenTelefon: +49 7142 78-2245E-Mail: [email protected]

ELEKTRISCHE INSTANDHALTUNG ELEKTRISCHE INSTANDHALTUNG ELEKTRISCHE INSTANDHALTUNG ELEKTRISCHE INSTANDHALTUNG ELEKTRISCHE INSTANDHALTUNG

EcoRP6/7 F mit EcoRC2

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal

Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über den elektrischen Aufbau der Anlage. Sie führen an den Hauptbaugruppen der Anlage eine Fehleranalyse durch und können die Bauteile austauschen und parametrieren. Sie beherrschen die vor-beugenden Wartungsintervalle der einzelnen Baugruppen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG.

Eingangsvoraussetzungen

Facharbeiterausbildung im Bereich Elektrik oder vergleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an speziellen Schulungsmodellen, sowie PCs mit Parametrier- und Diagnosesoftware und Schulungsrobotern.

Kursinhalt

» Erklärung der Prozessabläufe » Schnittstellenübersicht der Anlage » Anlagenbedienung und sicherheitstechnische Aspekte » Aufbau der Elektropläne + Steuerschränke » Wartung, Hardware und Software der

EcoRC2-Robotersteuerung » Konfi guration des Applikationsprozesses mittels

EcoScreen 3D-OnSite » Bedien- und Beobachtungsfunktionen von EcoScreen » Aufbau, Funktion und Wartung der

EcoDrive Antriebssysteme » Mastern von Roboterachsen » Aufbau, Funktion und Wartung der Ventiltechnik » Aufbau, Funktion und Fehlersuche für die Regelkreise

von Luftmenge, Luftdruck und Turbinendrehzahl » Aufbau, Funktion und Parametrierung des Überdruck-

kapselungsystems » Aufbau, Funktion und Einstellungen am Hochspan-

nungssystem » Aufbau und Fehlersuche der verwendeten

Aktoren + Sensoren mit speziellen Testgeräten » Datensicherung über den Backup-Service in

EcoScreen 3D-OnSite » Übersicht über die Programmierhandgerät (PHG)-

Menüs, Roboter bewegen und bestehende Programme starten sowie Benutzerseiten für Instandhaltungs-aufgaben

Kursdauer/Anmeldung

Dauer: 5 TageBezeichnung: DT-01 (Bitte bei Anmeldung mit angeben)

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KONTAKT



EcoRP E/L mit EcoRC2

Zielgruppe


Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über den elektrischen Aufbau der Roboteranlage. Sie führen an den Hauptbaugruppen der Anlage eine Fehleranalyse durch und können die Bauteile austauschen und parametrieren. Sie beherrschen die vor-beugenden Wartungsintervalle der einzelnen Baugruppen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG.


Facharbeiterausbildung im Bereich Elektrik oder vergleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an speziellen Schulungsmodellen sowie an PCs mit Parametrier- und Diagnosesoftware und an Schulungsrobotern.

Kursinhalt

» Erklärung der Prozessabläufe » Schnittstellenübersicht der Anlage » Anlagenbedienung und sicherheitstechnische Aspekte » Aufbau der Elektropläne und Erklärung von Kabeltausch » Wartung, Hard- und Software der EcoRC2-Robotersteuerung

» Werkzeuge in EcoScreen 3D-OnSite für die Parametrierung, Diagnose, Konfi guration

» Bedien- und Beobachtungsfunktionen von EcoScreen » Aufbau, Funktion und Wartung der EcoDrive Antriebssysteme

» Mastern von Roboterachsen » Aufbau, Funktion und Wartung der Ventiltechnik » Aufbau, Funktion und Fehlersuche für die Regelkreise von Luftmenge, Luftdruck und Turbinendrehzahl

» Aufbau, Funktion und Parametrierung des Überdruckkapselungsystems

» Aufbau und Funktion der Ein- / Ausgangsbaugruppen » Aufbau, Funktion und Einstellungen am Hochspan-nungssystem

» Aufbau und Fehlersuche der verwendeten Aktoren + Sensoren mit speziellen Testgeräten

» Datensicherung über den Backup-Service in EcoScreen 3D-OnSite

» Übersicht über die PHG-Menüs, Roboter bewegen und bestehende Programme starten sowie Benutzerseiten für Instandhaltungsaufgaben

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT



EcoRP E/L mit EcoRPC V2/V3

Zielgruppe


Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über den elektrischen Aufbau der Anlage. Sie führen an den Hauptbaugruppen der Anlage eine Fehleranalyse durch und können die Bauteile austauschen und parametrieren. Sie beherrschen die vor-beugenden Wartungsintervalle der einzelnen Baugruppen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG.


Facharbeiterausbildung im Bereich Elektrik oder ver-gleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an speziellen Schulungsmodellen, sowie an PCs mit Parametrier- und Diagnosesoftware und Schulungsrobotern.

Kursinhalt

» Erklärung der Prozessabläufe » Schnittstellenübersicht der Anlage » Anlagenbedienung und sicherheitstechnische Aspekte » Aufbau der Elektropläne » Funktionsweise + Wartung der Hard- und Software der

EcoRPC-Steuerung » Werkzeuge in EcoScreen 3D-OnSite » Bedien- und Beobachtungsfunktionen von EcoScreen » Aufbau, Funktion und Wartung der

EcoDrive Antriebssysteme » Mastern von Roboterachsen » Vorgehensweise Kabeltausch » Aufbau, Funktion und Wartung der Ventiltechnik » Aufbau, Funktion und Fehlersuche für die Regelkreise

von Luftmenge, Luftdruck und Turbinendrehzahl » Aufbau, Funktion und Parametrierung des Überdruck-

kapselungsystems » Aufbau und Funktion der Ein- und Ausgangsbaugruppen » Aufbau, Funktion und Einstellungen am Hochspan-

nungssystem » Aufbau und Fehlersuche der verwendeten Aktoren +

Sensoren mit speziellen Testgeräten » Datensicherung über den Backup-Service in EcoScreen

3D-OnSite » Übersicht über die Menüs der Programmierhandgeräte,

Roboter bewegen und bestehende Programme starten sowie Benutzerseiten für Instandhaltungsaufgaben

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT



EcoRS mit EcoRPC V2/V3

Zielgruppe


Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über den elektrischen Aufbauder Anlage. Sie führen an den Hauptbaugruppen der Anlage eine Fehleranalyse durch und können die Bauteile austauschen und parametrieren. Sie beherrschen die vor-beugenden Wartungsintervalle der einzelnen Baugruppen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG.


Facharbeiterausbildung im Bereich Elektrik oder ver-gleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an speziellen Schulungsmodellen, sowie an PCs mit Parametrier- und Diagnosesoftware und Schulungsrobotern.

Kursinhalt

» Erklärung der Prozessabläufe und der Anlagen-konfi guration anhand von Layouts und Schemata

» Kommunikationsstrukturen: Feldbus- und Ethernet-Verbindungen zwischen Stations- und Sicherheits-SPS, Kamerasystem, Robotersteuerung EcoRPC und Visuali-sierungs EcoScreen

» Betriebsarten und Bedienpultfunktionen, sicherheitstechnisches Konzept

» Konfi guration des Applikationsprozesses mittels EcoScreen 3D-OnSite

» Fehlersuche / -behebung und Konfi guration mittels EcoScreen 3D-OnSite

» Vorgehensweise beim Austausch der Robotersteuerung » Bedien- und Beobachtungsfunktionen von EcoScreen » Wartung und Hardware der Robotersteuerung EcoRPC » Elektropläne der Steuerschränke EcoPSMP, EcoSCMP und EcoRCMP

» Aufbau und Funktion der Antriebssysteme EcoDrive, Sercos-Kommunikation, Parametrierung, Laden und Sichern von Parametern, Fehlersuche anhand von Fehlermeldungen, Motor- und Servo-Verstärkertausch

» Übersicht über die Menüs der Programmierhandgeräte und Benutzerseiten für Instandhaltungsaufgaben

» Umgang mit dem Programmierhandgerät » Mastern von Roboterachsen und Kolbendosierer- Antrieben

» Prozessabläufe bei Dosierer und Applikator » Aufbau, Funktion und Konfi guration der Material-temperierung

» Aufbau und Wartung der Ventiltechnik

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT


MECHANISCHE INSTANDHALTUNGMECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNGMECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNG

EcoRP E033/L033

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal und technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

Dieser Kurs macht Sie mit den wichtigsten Arbeiten zum Instandsetzen Robotermechanik vertraut und vermittelt Grundlagen für das Verfahren und Bedienen des Roboters mit dem Programmierhandgerät.


Facharbeiterausbildung im Bereich Maschinenbau oder vergleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung an Schulungsrobotern. Sie nutzen die für diese Arbeiten vorgesehenen Spezialwerkzeuge.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Lackierroboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und

Instandsetzungsarbeiten » Schutzanzüge » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik

» Austausch der Motoren der Achsen 1-6 » Austausch Antriebseinheit Achse 1 » Ölwechsel an allen Getrieben » Austausch der Getriebe an den Achsen 2 und 3 » Austausch Planetenversatzgetriebe der

Achsen 4, 5 und 6 » Austausch der Antriebswellen der Achsen 4, 5 und 6 » Austausch der Handachse » Austausch des Schutzschlauchs der Handachse

» Maßnahmen vor Wiederinbetriebnahme » Überprüfung der Betriebssicherheit » Mastern der Achsantriebe

» Austausch von Kabeln und Schläuchen » Grundlegende Bedienfunktionen am PHG » Betriebsartenanwahl am Bedienpult » Verfahren des Roboters in Fixpositionen

(mit PHG und über Visualisierung)

Kursdauer/Anmeldung

Dauer: 1,5 TageBezeichnung: DT-05 (Bitte bei Anmeldung mit angeben)

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KONTAKT


MECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNG MECHANISCHE INSTANDHALTUNG

EcoRP E133/L133

Zielgruppe


Kursziel

Dieser Kurs macht Sie mit den wichtigsten Arbeiten zum Instandsetzen der Robotermechanik vertraut und vermittelt Grundlagen für das Verfahren und Bedienen des Roboters mit dem Programmierhandgerät.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Lackierroboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

» Schutzanzüge » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik » Austausch der Motoren der Achsen 1-6 » Austausch Antriebseinheit Achse 1 » Ölwechsel an allen Getrieben » Austausch der Getriebe an den Achsen 2 und 3 » Austausch Planetenversatzgetriebe der Achsen 4, 5 und 6

» Austausch der Antriebswellen der Achsen 4, 5 und 6 » Austausch der Handachse » Austausch des Schutzschlauchs der Handachse » Austausch Winkelgetriebe und Antriebszahnrad Achse 7 » Austausch Führungsschlitten Achse 7 » Maßnahmen vor Wiederinbetriebnahme » Überprüfung der Betriebssicherheit » Mastern der Achsantriebe » Grundlagen zum Austausch von Kabeln und Schläuchen » Grundlegende Bedienfunktionen am (PHG) » Betriebsartenanwahl am Bedienpult » Verfahren des Roboters in Fixpositionen (mit PHG und über Visualisierung)

» Funktion, Instandhaltung und Parametrierung der Zentralschmieranlage Achse 7

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT



EcoRP L030

Zielgruppe


Kursziel

Dieser Kurs macht Sie mit den wichtigsten Arbeiten zum Instandsetzen Robotermechanik vertraut und vermittelt Grundlagen für das Verfahren und Bedienen des Roboters mit dem Programmierhandgerät.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Handlings-Roboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten » Schutzanzüge » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik » Austausch der Motoren der Achsen 1-3 » Austausch Kegelradgetriebe Achsen 1 und 2 (Theorie) » Austausch Zykloidgetriebe Achsen 1 und 2 (Theorie) » Austausch Winkelgetriebe Achse Z » Austausch Spindelgetriebe Achse Z » Maßnahmen vor Wiederinbetriebnahme » Überprüfung der Betriebssicherheit » Mastern der Achsantriebe

Kursdauer/Anmeldung

Dauer: 1 TagBezeichnung: DT-07 (Bitte bei Anmeldung mit angeben)

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KONTAKT



EcoRP6/7

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal und technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

Wenn mechanische Probleme an Robotern auftreten, ist die Qualifi kation des Instandhaltungspersonals von ent-scheidender Bedeutung, um Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten. Dieser Kurs macht Sie mit den wichtigsten mechanischen Instandsetzungsarbeiten am Roboter vertraut und vermit-telt Ihnen Grundlagen für das Verfahren und Bedienen des Roboters mit dem PHG.



Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an Schulungsrobotern unter Einsatz der notwendigen Spezialwerkzeuge.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Lackierroboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

» Schutzanzüge » Periodisch wiederkehrende Wartungsarbeiten » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik

» Austausch der Motoren der Achsen 1 bis 6 » Austausch des Getriebes der Achse 3 » Austausch des Gewichtsausgleichs der Achse 2 » Demontage und Montage Arm 2 » Austausch der Handachse » Austausch der Getriebe der Achsen 4, 5 und 6 » Austausch der Antriebswellen der Achsen 4, 5 und 6


» Grundlagen zum Austausch von Kabeln und Schläuchen » Grundlegende Bedienfunktionen am Programmier-handgerät (PHG)

» Betriebsartenanwahl am Bedienpult » Verfahren des Roboters in Fixpositionen (mit PHG und über Visualisierung)

» Nur für EcoRP7: » Austausch des Getriebes der Achse 7 » Austausch des Antriebszahnrads der Achse 7 » Austausch der Führungsschlitten und Stützrollen der Achse 7

» Funktion, Instandhaltung und Parametrierung der Zentralschmieranlage der Achse 7

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT



EcoRS 16

Zielgruppe


Kursziel

Sie sind in der Lage, alle im Kursinhalt durchgeführten In-standhaltungsarbeiten auszuführen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG. Nach Ende des Kurses fahren Sie den Roboter in eine sichere Ausgangsstellung (z.B. Grundstellung).



Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an Schulungsrobotern unter Einsatz der dafür vorgesehenen Spezialwerkzeuge.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Roboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten » Periodisch wiederkehrende Wartungsarbeiten » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik

» Austausch der Motoren der Achsen 1-7 » Ölwechsel an allen Getrieben » Austausch Zykloidgetriebe Achse 2 und 3 » Austausch der Handachse » Austausch der Antriebswellen der Achsen 4-6 » Austausch der Zahnriemen der Achsen 4 und 5 » Austausch des Winkelgetriebes der Achse 7 » Austausch des Antriebszahnrads der Achse 7 » Austausch der Führungsrollen der Achse 7


» Grundlegende Bedienfunktionen am PHG » Betriebsartenanwahl am Bedienpult » Verfahren des Roboters in Grundstellung mittels PHG

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT



EcoRS 60

Zielgruppe


Kursziel

Sie sind in der Lage, alle im Kursinhalt durchgeführten In-standhaltungsarbeiten auszuführen und positionieren den Roboter selbständig mittels PHG. Nach Ende des Kurses fahren Sie den Roboter in eine sichere Ausgangsstellung (z.B. Grundstellung).



Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an Schulungsrobotern unter Einsatz der dafür vorgesehenen Spezialwerkzeuge.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Roboters » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

» Periodisch wiederkehrende Wartungsarbeiten » Handhabung des Bremsenlösegerätes » Instandsetzungsarbeiten an der Roboterkinematik

» Austausch der Motoren der Achsen 1-7 » Ölwechsel an allen Getrieben » Austausch Zykloidgetriebe Achse 2 und 3 » Austausch der Handachse » Austausch der Antriebswellen der Achsen 4-6 » Austausch der Zahnriemen der Achsen 4 und 5 » Austausch des Winkelgetriebes der Achse 7 » Austausch des Antriebszahnrads der Achse 7 » Austausch der Führungsrollen der Achse 7


» Grundlegende Bedienfunktionen am PHG » Betriebsartenanwahl am Bedienpult » Verfahren des Roboters in Grundstellung mittels PHG

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT


MOLCHTECHNIK MOLCHTECHNIKMOLCHTECHNIK MOLCHTECHNIKMOLCHTECHNIK

In der Serienlackierung

Zielgruppe

Projektierungs- und Führungspersonal. Instandhaltungs- und Bedienpersonal für Lackieranlagen und technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über die derzeit in der Auto-mobilindustrie und in der Zulieferindustrie eingesetzten Systeme, die mit Molchtechnik arbeiten. Sie sind vertraut mit den Unterschieden und Gemeinsamkeiten in der Re-fl ow- und der Pushout-Technik und Sie kennen die Einsatz-bereiche, in denen die Molchtechnik Vorteile gegenüber traditionellen Techniken bringt. Sie beherrschen die typi-schen Wartungs-, Justage- und Parametrierungsarbeiten, die mit dem Einsatz der Molchtechnik verbunden sind.


Grundkenntnisse in der Serienlackierung, Grundkennt-nisse über Bedienerschnittstellen, Grundkenntnisse in Elektropneumatik und Regelungstechnik.

Kursdurchführung

Viel Anschauungsmaterial, eine Reihe von Funktionsmodel-len und praktische Demonstrationen von Molchtechnik er-gänzen und verdeutlichen die Erläuterungen der Referenten.

Kursinhalt

» Entwicklung der Molchtechnik – Pipeline > Lackschlauch » Funktionsprinzip der Molchtechnik für die

Serienlackierung » Einsatzmöglichkeiten der Molchtechnik anhand

von Fallbeispielen » Wirtschaftlichkeitsbetrachtung » Typischer Aufbau von Refl ow- und Pushout-Systemen » Einsatz der Molchtechnik zur Potentialtrennung bei

Applikation von Wasserlacken » Refl ow-Systeme im Vergleich zu traditionellen

Farbversorgungssystemen in Handstationen, Roboterzonen und ESTA / AIR-Anlagen

» Pushout-Systeme im Vergleich zu anderen Systemen für die Bereitstellung von Sonderfarben in vollautomatischen Lackieranlagen

» Vorstellung der EcoPurge P (EPP) Farbversorgungs-technik für Roboter

» Spezielle Komponenten, Sensorik und pneumatische Regelkreise für die Molchtechnik

» Ablaufsteuerung und Parametrieren von Farbwechsel-vorgängen

» Vorbeugende Instandhaltung der Molchtechnik » Spezielle Funktionen in der Bedien- und Paramet-

rieroberfl äche » Praktische Übungen und Demonstrationen

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT


SONDERLACKVERSORGUNG SONDERLACKVERSORGUNG SONDERLACKVERSORGUNG SONDERLACKVERSORGUNG SONDERLACKVERSORGUNG

EcoSupply P

Zielgruppe

Instandhaltungs- und Bedienpersonal.

Kursziel

Dieser Kurs macht Sie mit dem Aufbau der Sonderlack-versorgung EcoSupply P vertraut. Prozessabläufe und die wichtigsten Instandsetzungsarbeiten werden ebenso vermittelt wie Kenntnisse über das Parametrieren und die Bedienung der Anlage.


Facharbeiterausbildung im Bereich Maschinenbau oder vergleichbare langjährige Berufserfahrung. Kenntnisse in der Automobilserienlackierung, Grundkenntnisse über Bediener-Schnittstellen, Grundkenntnisse in Elektropneu-matik und Regeltechnik.

Kursdurchführung

Nachdem die Prozessabläufe anhand von Pneumatik Sche-mata sowie die Visualisierungsbilder besprochen wurden, führen Sie unter Anleitung des Trainers typische Bedien- und Instandhaltungsarbeiten an der Sonderlackversorgung aus und benutzen dabei die verfügbaren Spezialwerkzeuge.

Kursinhalt

» Prozess » Grundlagen der Molchtechnik » Anlagenspezifi sche Layouts und Schemata » Aufbau und Funktion der Quell- und Zielstationen » Erläuterung der einzelnen Prozessschritte » Aufbau der Farb-, Pneumatik- und Elektroschränke » Aufbau der Schmutzlösemittelentsorgung » Aufbau der Druckluftversorgung (Nieder- und Hochdruck)

» Zusammenwirken der mechanischen, elektrischen und elektropneumatischen Anlagenkomponenten

» Funktion, Aufbau und Parametrieren der Zeitprogramme

» Funktionen und Struktur der Anlagenvisualisierung » Bedienen der Sonderlackversorgung in den Betriebsarten und Funktion der Bedienelemente

» Aufbau der Quell- und Zielstationen » Typische Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten » Kommunikation zwischen Sonderlackversorgungs-anlage und Applikationsstationen

» Wiederkehrende Prüfungen » Funktion / Justage / Kalibrierung der Wiegezellen » Funktion und Justage der Molcherkennungssensoren » Diagnosemöglichkeiten über die Anlagenvisualisierung » Datensicherungstools und -konzepte » Fehlererkennung und -behebung an den mechanischen, elektrischen und pneumatischen Anlagenkomponenten

Kursdauer/Anmeldung

Dauer: 2,5 TageBezeichnung: DT-12 (Bitte bei Anmeldung mit angeben)

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KONTAKT


INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNGINSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNGINSTANDHALTUNG

Farbwechsler EcoLCC

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal Mechanik / Elektrik und Anlagen-bediener sowie technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

In diesem Kurs erhalten Sie eine umfassende Einführung in den Aufbau und die Funktionen des Farbwechslers, sowie in seine Bedienung und Parametrierung. Die für die Instandhaltung und eine eventuelle Fehlerbehebung nötigen Arbeiten werden Ihnen erläutert und am Anschau-ungsmodell durchgeführt.


Facharbeiterausbildung im Bereich Maschinenbau / Elektrotechnik oder vergleichbare Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer Erklärung von Aufbau und Funktionen, so-wie der Prozessabläufe arbeiten Sie unter Anleitung am Farbwechsler und benutzen dabei die verfügbaren Dürr Spezialwerkzeuge. Für Bedien- und Programmierfunktio-nen wird die Visualisierungssoftware EcoScreen 3D-OnSite eingesetzt.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion » Lackversorgung des Farbwechslers » Funktionen des Schlittens » Positionierung und Wegmessung

» Prozessablauf » Erläuterungen zum Zerstäuberschema » Ventilbezeichnungen und -funktionen » Steuerungsfunktionen und Zeitprogrammaufrufe

im Handbetrieb » Betrieb

» Kontrollen während des Betriebs » Einstellwerte für Spülmedium und Druckluft » Fehlerdiagnose und Problemlösungen » Einstellen des Farbdruckregler

» Wartung » Durchführung von Reinigungs- und Wartungsarbeiten » Instandhaltungsarbeiten am Andockschlitten » Instandhaltungsarbeiten am Linearantrieb » Einführung in die Identifi kationsfahrtsoftware » Referenzieren des Systems

» Identifi kationsfahrt » Referenzieren » Lernfahrt

» EcoScreen » Erläuterung der Übersichts- und Bedienoberfl äche » Fehlermeldungen klären

» Prozessparametrierung mit EcoScreen 3D-OnSite » Aufbau von Spülprogrammen » Editieren von Spülprogrammen

Kursdauer/Anmeldung


19

KONTAKT


INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG

Farbwechsler EcoLCC2

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal Mechanik / Elektrik und Anlagen-bediener sowie technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

In diesem Kurs erhalten Sie eine umfassende Einführung in den Aufbau und die Funktionen des Farbwechslers sowie in seine Bedienung und Parametrierung. Die für die Instand-haltung und eine eventuelle Fehlerbehebung nötigen Arbei-ten werden Ihnen erläutert und am Anschauungsmodell durchgeführt.


Facharbeiterausbildung im Bereich Maschinenbau / Elektro-technik oder vergleichbare langjährige Berufserfahrung.

Kursdurchführung

Nach einer Erklärung von Aufbau und Funktionen sowie der Prozessabläufe arbeiten Sie unter Anleitung am Farbwechsler und benutzen dabei die verfügbaren Dürr Spezialwerkzeuge. Für Bedien- und Programmierfunktionen wird die Visualisie-rungssoftware EcoScreen 3D-OnSite eingesetzt.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion » Lackversorgung des Farbwechslers » Funktionen des Schlittens » Positionierung und Wegmessung

» Prozessablauf » Erläuterungen zum Zerstäuberschema » Ventilbezeichnungen und -funktionen » Steuerungsfunktionen und Zeitprogrammaufrufe im Handbetrieb

» Betrieb » Kontrollen während des Betriebs » Einstellwerte für Spülmedium und Druckluft » Fehlerdiagnose und Problemlösungen » Einstellen des Farbdruckregler

» Wartung » Durchführung von Reinigungs- und Wartungsarbeiten » Instandhaltungsarbeiten am Andockschlitten » Instandhaltungsarbeiten am Linearantrieb » Referenzieren des Systems

» EcoScreen » Erläuterung der Übersichts- und Bedienoberfl äche » Fehlermeldungen klären

» Prozessparametrierung mit EcoScreen 3D-OnSite » Aufbau von Spülprogrammen » Editieren von Spülprogrammen

Kursdauer/Anmeldung


20

KONTAKT



EcoBell2

Zielgruppe


Kursziel

Sie sind nach erfolgreicher Kursteilnahme in der Lage, die im Kursinhalt aufgeführten Instandhaltungsarbeiten aus-zuführen. Sie können selbstständig den Verschleißzustand beurteilen und verschlissene Teile austauschen.



Kursdurchführung

Nach einer theoretischen Einführung führen Sie die Arbei-ten unter Anleitung eines Trainers an Originalzerstäubern durch.

Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Rotationszerstäubers » Lackarten und Aufl adungsvarianten » Prinzip und Theorie der Lackzerstäubung » Schichtaufbau und Effektlacke » Glockentellerübersicht » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten » Periodische Wartungs- und Kontrollarbeiten » Zerstäuber- und Glockentellerreinigung » Erkennen von Ventilleckagen » Instandsetzungsarbeiten am Rotationszerstäuber

» Zerstäubertausch » Austausch und Reinigung Glockenteller » Demontage und Montage Glockenteller » Austausch und Reinigung Lenkluftring » Austausch und Reinigung Außenaufl adeeinrichtung » Demontage und Montage Außenaufl adeeinrichtung » Austausch Widerstände und Elektrodenspitzen » Austausch Bürstenring » Austausch Lagereinheit (Turbine) » Austausch Lichtwellenleiter » Austausch Funktionsventile » Demontage und Montage Funktionsventile » Demontage und Montage Farbrohr mit Düse,

Farbrohrzentrierung » Ausliterwerkzeug

Kursdauer/Anmeldung


21

KONTAKT


EcoBell2 ICC

Zielgruppe


Kursziel

Nach erfolgreicher Kursteilnahme sind Sie in der Lage, die im Kursinhalt aufgeführten Instandhaltungsarbeiten aus-zuführen. Sie können selbstständig den Verschleißzustand beurteilen und verschlissene Teile austauschen.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Rotationszerstäubers » Lackarten und Aufl adungsvarianten » Funktionalität der Lackzerstäubung » Schichtaufbau und Effektlacke » Glockentellerübersicht » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

» Periodische Wartungs- und Kontrollarbeiten » Zerstäuber- und Glockentellerreinigung » Beurteilung des Verschleißzustandes » Erkennen von Ventilleckagen » Instandsetzungsarbeiten am Rotationszerstäuber

» Zerstäubertausch » Austausch und Reinigung Glockenteller » Demontage und Montage Glockenteller » Austausch und Reinigung Lenkluftring » Austausch und Reinigung Außenaufl adeeinrichtung » Demontage und Montage Außenaufl adeeinrichtung » Austausch Widerstände und Elektrodenspitzen » Austausch Bürstenring » Austausch Lagereinheit (Turbine) » Austausch Lichtwellenleiter » Austausch Funktionsventile » Demontage und Montage Funktionsventile » Demontage und Montage Farbrohr mit Düse, Farbrohrzentrierung

» Ausliterwerkzeug


Kursdauer/Anmeldung


22

KONTAKT



EcoBell2 SL

Zielgruppe


Kursziel

Nach erfolgreicher Kursteilnahme sind Sie in der Lage, die im Kursinhalt aufgeführten Instandhaltungsarbeiten aus-zuführen. Sie können selbstständig den Verschleißzustand beurteilen und verschlissene Teile austauschen.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Rotationszerstäubers » Lackarten und Aufl adungsvarianten » Funktionalität der Lackzerstäubung » Schichtaufbau und Effektlacke » Glockentellerübersicht » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten » Periodische Wartungs- und Kontrollarbeiten » Zerstäuber- und Glockentellerreinigung » Erkennen von Ventilleckagen » Instandsetzungsarbeiten am Rotationszerstäuber

» Zerstäubertausch » Austausch und Reinigung Glockenteller » Demontage und Montage Glockenteller » Austausch und Reinigung Lenkluftring » Austausch und Reinigung Außenaufl adeeinrichtung » Demontage und Montage Außenaufl adeeinrichtung » Austausch Widerstände und Elektrodenspitzen » Austausch Bürstenring » Austausch Lagereinheit (Turbine) » Austausch Lichtwellenleiter » Austausch Funktionsventile » Demontage und Montage Funktionsventile » Demontage und Montage Farbrohr mit Düse,

Farbrohrzentrierung » Ausliterwerkzeug

Kursdauer/Anmeldung


23

KONTAKT


EcoBell3

Zielgruppe


Kursziel

Nach erfolgreicher Kursteilnahme sind Sie in der Lage, dieim Kursinhalt aufgeführten Instandhaltungsarbeiten auszu-führen. Sie können selbstständig den Verschleißzustand beurteilen und verschlissene Teile austauschen.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Aufbau und Funktion des Rotationszerstäubers » Lackarten und Aufl adungsvarianten » Funktionalität der Lackzerstäubung » Schichtaufbau und Effektlacke » Glockentellerübersicht » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

» Periodische Wartungs- und Kontrollarbeiten » Zerstäuber- und Glockentellerreinigung » Erkennen von Ventilleckagen » Instandsetzungsarbeiten am Rotationszerstäuber

» Zerstäubertausch » Austausch und Reinigung Glockenteller » Demontage und Montage Glockenteller » Austausch und Reinigung Lenkluftring » Austausch und Reinigung Außenaufl adeeinrichtung » Demontage und Montage Außenaufl adeeinrichtung » Austausch Widerstände und Elektrodenspitzen » Austausch Bürstenring » Austausch Lagereinheit (Turbine) » Austausch Lichtwellenleiter » Austausch Funktionsventile » Demontage und Montage Funktionsventile » Demontage und Montage Farbrohr mit Düse, Farbrohrzentrierung

» Ausliterwerkzeug


Kursdauer/Anmeldung


24

KONTAKT



EcoGun2

Zielgruppe


Kursziel

Sie sind nach erfolgreicher Kursteilnahme in der Lage, die im Kursinhalt aufgeführten Instandhaltungsarbeiten aus-zuführen. Sie können selbstständig den Verschleißzustand beurteilen und verschlissene Teile austauschen.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Mechanischer Aufbau und Funktion des Luftzerstäubers

» Lackarten » Schichtaufbau und Effektlacke » Spritzkopfausrichtung » Sicherheitstechnische Aspekte bei Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten » Periodische Wartungs- und Kontrollarbeiten » Zerstäuber- und Luftkappenreinigung » Erkennen von Ventilleckagen » Instandsetzungsarbeiten am Luftzerstäuber

» Zerstäubertausch » Austausch und Reinigung Luftkappe » Luftkappenpositionierung » Demontage und Montage Spritzkopf » Demontage und Montage Anschlussblock » Austausch Funktionsventile » Demontage und Montage Funktionsventile

» Ausliterwerkzeug » EcoGun CupCleaner (optional)

» Aufbau und Funktion » Wartung und Reinigung

Kursdauer/Anmeldung


25

KONTAKT


APPLIKATIONSTECHNIK APPLIKATIONSTECHNIK APPLIKATIONSTECHNIK APPLIKATIONSTECHNIK APPLIKATIONSTECHNIK

In der Automobil-Serienlackierung

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal, Planungspersonal, Führungs-kräfte, technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

Nach Ende des Seminars haben Sie einen Überblick von der aktuell in der Automobilserienlackierung eingesetzten Applikationstechnik; von der Karosseriereinigung vor der Füllerapplikation bis zum Auftrag der Decklackschicht. Sie kennen verschiedene Lackmaterialien, Lackdosier-techniken sowie die gängige Robotertechnik.


keine

Kursdurchführung

Anhand entsprechender Anlagen-Schemata und Layouts werden Ihnen Lackierprozesse und die dabei eingesetzten Komponenten anschaulich und praxisnah erklärt.

Kursinhalt

» Typische Anlagenkonfi gurationen für Füller- und Decklackapplikation

» Applikationsprinzipien bei Lösemittel- und Wasserlacken

» Applikation von Effekt-Basislacken » Pneumatische und elektrostatische Zerstäuber » Regelkreise für Pneumatik, Hochspannung und Antriebe » Einfl ussfaktoren verschiedener Parameter auf das Lackierergebnis

» Lackversorgungs- und Lackdosiertechnik – unterschiedliche Systeme und neueste Entwicklungen

» Techniken für die automatische Applikation von Sonderfarbtönen

» Innenlackierung mit Robotern » Außenlackierung mit Robotertechnik » Neue Entwicklungen bei der Zerstäuber-Technik » Funktionen und Prozess-Abläufe am Glockenteller » Lackierrichtlinien für EcoBell Rotationszerstäuber » Produkt-Qualitätsprüfung bei Dürr » Praktische Demonstrationen

Kursdauer/Anmeldung


26

KONTAKT


VERFAHRENSTECHNIK VERFAHRENSTECHNIKVERFAHRENSTECHNIK VERFAHRENSTECHNIKVERFAHRENSTECHNIK

In der Automobil-Serienlackierung

Zielgruppe

Instandhaltungspersonal, Produktionspersonal, Planungs-personal, Führungskräfte, technisch interessierte Mitarbeiter.

Kursziel

Die Teilnehmer haben einen Überblick über aktuelle Pro-zess- und Verfahrens- sowie Fördertechnik, die in Lackier-anlagen zum Einsatz kommt sowie von deren Zusammen-spiel.


Keine, ein grundlegendes Verständnis für Anlagenprozesse und technische Zusammenhänge ist von Vorteil.

Kursdurchführung

Anhand entsprechender Anlagen-Schemata, Layouts und 3 Modellen wird Ihnen der Produktionsprozess einer Karosserie zwischen Rohbau und Endmontage anschaulich erklärt.

Kursinhalt

» Vorstellung der Prozesskette bei der Lackierung von Karosserien

» Grundlegender Aufbau einer Lackieranlage (Einsatz verschiedener Verfahrenstechniken und Medien)

» Aufbau und Funktion der Vorbehandlung und der kathodischen Tauchlackierung

» Prozessschritte » Pumpen- und Filtrationstechnik » Dosierung von Chemikalien » Lackzusammensetzung und Lackeinfl ussparameter

» Aufbau und Funktion der Spritzkabine und zugehörigen Zuluftanlagen

» Einteilung der Spritzkabine » Zuluft-, Umluft- und Abluftsystem » Lackabscheidung

» Unterschiede zwischen den Trocknern in einer Lackiererei

» Fördertechnik in der Lackiererei » Fördertypen und ihre Besonderheiten

» Aktuelle Trends und Produkte

Kursdauer/Anmeldung


27

KONTAKT


EFFEKTLACKIERUNG EFFEKTLACKIERUNGEFFEKTLACKIERUNGEFFEKTLACKIERUNGEFFEKTLACKIERUNG

In der Groß-Serienlackierung

Zielgruppe

Anlagenbediener, Lackierprozess-Verantwortliche, Quali-tätssicherungs-Mitarbeiter, Instandhalter oder Mitarbeiter mit vergleichbarer Berufserfahrung.

Kursziel

Für die Erreichung einer konstanten Qualität in der Effekt-lackierung ist die Qualifi kation des zuständigen Personals von entscheidender Bedeutung. Dieser Kurs zeigt Ihnen, wie man das anspruchsvolle und häufi g heikle Thema der Effektlackierung systematisch angeht und durch gezielte Einfl ussnahme Qualitätsverbesserungen erzielt. So werden zum Beispiel Parameter variiert, Spritzbilder vermessen und für eine gute Effektausbildung optimiert, verschiedene Glockenteller und deren Lackierqualitäten verglichen.


Grundkenntnisse in der Lackiertechnik.

Kursdurchführung

Im theoretischen Kursteil werden verschiedene Applikati-onsverfahren und zugehörige Zerstäuber vorgestellt sowie deren wichtigste Einsatzbereiche und applikationsrelevan-te Parameter für eine Effektlackierung erläutert. Im prak-tischen Kursteil setzen Sie die theoretischen Kenntnisse um in die Erarbeitung optimaler applikationsrelevanter Parameter einer Effektlackierung sowie deren Beurteilung und Bewertung.

Kursinhalt

» Grundlagen elektrostatischer und pneumatischer Lackiertechnik

» Zerstäubungstechniken und Aufl adungsverfahren am Beispiel einer pneumatischen und einer Rotations-Zerstäubung

» Vorstellung der EcoGun-Zerstäuber » Einsatzbereiche und Anwendungsbeispiele für EcoGun-Zerstäuber in Bezug auf Effektlackierungen

» Einsatzbereiche und Anwendungsbeispiele für EcoBell-Zerstäuber und Glockentellertypen in Bezug auf Effektlackierungen

» Spritzbildanalyse und -bewertung (SB50) mit Bezug auf die EcoBell-Glockentellertypen

» Vergleich einer Effektlackierung am Beispiel » Bell-Bell-Lackierung » Defi nition einer guten Effektlackierung » Darstellen von Farbtoneinfl üssen über die Parametrierung von EcoBell-Zerstäubern

» Vorstellung EcoBell M » Lackierprozess » Komponenten

Kursdauer/Anmeldung


28

KONTAKT


PARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNG

EcoBell2 HD

Zielgruppe

Anlagenbediener, Lackierprozess-Verantwortliche, Qualitätssicherungs-Mitarbeiter, Projektierungspersonal, Instandhaltungspersonal oder Mitarbeiter mit vergleichbarer Berufserfahrung.

Kursziel

In diesem Kurs werden Ihnen die für die Parametrierung notwendigen theoretischen Grundlagen vermittelt und das Wirkprinzip dieses neuartigen Zerstäubersystems erklärt. Im Praxisteil lernen Sie durch gezieltes Variieren der Prozessparameter ein Referenz-Spritzbild zu erstellen und untersuchen die Einfl üsse von Parameteränderungen auf das Lackierergebnis.



Kursdurchführung

Ihre erworbenen theoretischen Kenntnisse werden im Pra-xisteil umgesetzt, indem Sie in einer Roboterkabine Spritz-bilder erstellen, die Sie unter Benutzung spezieller Mess-geräte analysieren und bewerten. Sie lernen, durch gezielte und systematische Veränderung von Prozessparametern die Lackierqualität zu kontrollieren und zu optimieren.

Kursinhalt


» Zerstäubungstechniken und Aufl adungsverfahren am Bei-spiel einer Standard-Glockenteller- und HD-Zerstäubung

» Vorstellung der EcoBell-Zerstäubertechnik, deren Funktionen, sowie resultierende Kenngrößen

» Vorstellung der EcoBell-Glockentellertypen und deren Einsatzbereiche

» Vorstellung des EcoBell2 HD Prozesses » Einfl üsse einer Glockentellerrändelung » Spritzbildanalyse und -bewertung (SB50) mit Bezug auf

die EcoBell2 HD-Glockentellertypen (Strömungsprofi le) » Vorstellung Glockenteller-Prüfungen » Einfl üsse der Parametrierung an EcoBell2 HD-

Glockentellern » Erstellen eines Master-Brushes » Einfl üsse verschiedener Lackierparameter auf den

Master-Brush erarbeiten (SB50) » Testen verschiedener Parameter

» Glockenteller-Drehzahl » Lenkluftmenge » Lackmenge » Einfl uss der Hochspannung » Einfl uss des Lackierabstands » Einfl uss verschiedener Glockentellertypen

» Einfl uss der Lackierparameter auf die Tropfenausbildung » Einfl uss der Rändelung auf die Tropfenausbildung » Einfl uss des SB50 auf die Schichtdickengleichmäßigkeit » Erarbeiten der Bewegungsbahnen des Roboters mit

EcoBell2 HD » Analyse von Schichtdicken-Fehlern bei falschem SB50

und falschen Bewegungsbahnen

KONTAKT


Kursdauer/Anmeldung


29

KONTAKT


PARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNGPARAMETRIERUNG

EcoBell3

Zielgruppe

Anlagenbediener, Lackierprozess-Verantwortliche, Qualitätssicherungs-Mitarbeiter, Projektierungspersonal, Instandhaltungspersonal oder Mitarbeiter mit vergleich-barer Berufserfahrung.

Kursziel

In diesem Kurs werden Ihnen die für die Parametrierung notwendigen theoretischen Grundlagen vermittelt und das Wirkprinzip dieses neuartigen Zerstäubersystems erklärt. Im Praxisteil lernen Sie durch gezieltes Variieren der Prozessparameter ein Referenz-Spritzbild zu erstellen und untersuchen die Einfl üsse von Parameteränderungen auf das Lackierergebnis.



Kursdurchführung

Ihre erworbenen theoretischen Kenntnisse werden im Pra-xisteil umgesetzt, indem Sie in einer Roboterkabine Spritz-bilder erstellen, die Sie unter Benutzung spezieller Mess-geräte analysieren und bewerten. Sie lernen, durch gezielte und systematische Veränderung von Prozessparametern die Lackierqualität zu kontrollieren und zu optimieren.

Kursinhalt


» Zerstäubungstechniken und Aufl adungsverfahren am Beispiel einer Standard-Glockenteller- und HD-Zerstäubung

» Vorstellung der EcoBell3-Zerstäubertechnik, deren Funktionen, sowie resultierende Kenngrößen

» Vorstellung der EcoBell3-Glockentellertypen und deren Einsatzbereiche

» Vorstellung des EcoBell3 Prozesses » Einfl üsse einer Glockentellerrändelung » Spritzbildanalyse und -bewertung (SB50) mit Bezug auf die EcoBell3-Glockentellertypen

» Vorstellung Glockenteller-Prüfungen » Einfl üsse der Parametrierung an EcoBell3-Glockentellern » Erstellen eines Master-Brushes » Spritzbildanalyse und -bewertung EcoBell3 (SB50) » Einfl üsse verschiedener Lackierparameter auf den Master-Brush erarbeiten (SB50)

» Testen verschiedener Parameter » Glockenteller-Drehzahl » Lenkluftmenge » Lackmenge » Einfl uss der Hochspannung » Einfl uss des Lackierabstands » Einfl uss verschiedener Glockentellertypen

» Einfl uss der Lackierparameter auf die Tropfenausbildung

» Einfl uss der Rändelung auf die Tropfenausbildung » Einfl uss des SB50 auf die Schichtdickengleichmäßigkeit » Analyse von Schichtdicken-Fehlern bei falschem SB50 und falschen Bewegungsbahnen

Kursdauer/Anmeldung


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KONTAKT


OPTIMIERUNG OPTIMIERUNG OPTIMIERUNG OPTIMIERUNG OPTIMIERUNG

Spül- und Farbwechselprozesse

Zielgruppe

Bedienpersonal, Instandhaltungspersonal, Prozessverant-wortliche und Mitarbeiter der Qualitätssicherung.

Kursziel

Dieser Kurs zeigt Ihnen den korrekten Weg für das Para-metrieren und Editieren von Farbwechselvorgängen auf und verdeutlicht die notwendigen technischen Voraussetzungen.Durch Umsetzung Ihres erworbenen Fachwissens können Farbwechselfehler und daraus resultierende Qualitäts- und Verschmutzungsprobleme in der Produktionsanlage sowie Spülmittel-Verbrauch und Komponentenverschleiß minimiert werden.


Kenntnisse im Umgang mit automatischen Lackieranlagen.

Kursdurchführung

Sie erarbeiten mit Hilfe verschiedener Zerstäuberschema-ta komplette Farbwechselprogramme. Ihnen werden die Dürr-Zerstäubertechnik und deren Farbwechselfunktio-nen erläutert sowie verschiedene Varianten von Spül- und Andrückprogrammen. Sie erhalten Empfehlungen für Programmabläufe, Einstellungen für erfolgreiche Farb-wechsel sowie die Möglichkeiten zur Qualitätsbeurteilung eines Farbwechsels. Sie erarbeiten die nötigen praktischen Kenntnisse über Farbwechselzyklen, deren Beurteilung und Bewertung über Fehlersimulation.

Kursinhalt

» Analyse verschiedener Zerstäuberschemata im Hinblick auf die Farbwechselproblematik

» Vorstellen der technischen Voraussetzungen » Vorstellen der an Spül- und Farbwechselvorgängen

beteiligten mechanischen Bauteile und deren Einfl üsse » Farbwechsler » Farbdruckregler » Schlauchtypen » Dosierpumpe » Zerstäuber » Farbdüse » Glockenteller

» Zerstäuberparameter und deren Einfl üsse » Vorstellung von Prüfungen zur Leckage-Findung » Druck- bzw. Mengeneinstellungen für Pulsluft und

Spülmittel und deren Überprüfung » Editieren von Langspül-, Andrück- und Kurzspülpro-

grammen mit EcoScreen 3D-OnSite » Editieren der Farbwechsel-Zuordnungstabellen » Kritische Analyse nicht optimierter Zeitprogramme » Erstellen und Prüfen eines Farbwechselprogramms » Erzeugen von diversen Fehlern in Farbwechsel-

programmen, nach jeder Änderung Prüfung der Farbwechsel-Qualität

» Manipulation von Einstellparametern » Manipulation verschiedener grundsätzlicher

Programmschritte » Falsche Dosierpumpen-Parametrierung » Falsche Ventilaktivierung » Verändern der Ventilschaltzeiten

» Zerlegen der farbwechselrelevanten Bauteile und Beurteilung des Verschmutzungsgrades

Kursdauer/Anmeldung


31

KONTAKT


ZERSTÄUBERZERSTÄUBER ZERSTÄUBERZERSTÄUBER ZERSTÄUBER

Parametrierung

Zielgruppe

Anlagenbediener, Lackierprozess-Verantwortliche, Quali-tätssicherungs-Mitarbeiter, Instandhalter oder Mitarbeiter mit vergleichbarer Erfahrung.

Kursziel

Dieser Kurs macht Sie vertraut mit den gebräuchlichsten Zerstäubertypen und Zerstäubervarianten sowie deren Einsatzbereichen. Ihnen werden die wesentlichen Kennt-nisse in Zerstäubungstheorie vermittelt, womit die Voraus-setzung für die korrekte und systematische Parametrierung des Lackierprozesses geschaffen wird.



Kursdurchführung

Es werden verschiedene Applikationsverfahren und zugehörige Zerstäuber vorgestellt und deren wichtigste Einsatzbereiche und applikationsrelevante Parameter erläutert. Ausgehend von einem Master-Brush werden die Auswirkungen von Parametrieränderungen auf das Spritzbild und das Lackierergebnis analysiert.

Kursinhalt


» Zerstäubungstechniken und Aufl adungsverfahren am Beispiel einer pneumatischen und Rotations-Zerstäubung

» Vorstellung der Zerstäuberfamilie EcoGun und deren Funktionen sowie resultierende Kenngrößen

» Vorstellung der Zerstäuber EcoBell und deren Funktionen sowie resultierende Kenngrößen

» Vorstellung der Glockentellertypen und deren Einsatzbe-reiche mit den Zerstäubern EcoBell

» Einfl üsse der Glockentellerrändelung auf die Zerstäubung » Spritzbildanalyse und -bewertung (SB50) mit Bezug auf die Glockentellertypen (Strömungsprofi le)

» Vorstellung Glockenteller-Prüfungen » Einfl üsse der Parametrierung an den Glockentellern » Vorstellen der technischen Voraussetzungen » Spritzbildanalyse und -bewertung (SB50) » Einfl üsse verschiedener Lackierparameter auf den Master-Brush erarbeiten (SB50)

» Testen verschiedener Parameter wie Glockenteller-Drehzahl, Lenkluftmenge, Lackmenge, Einfl uss der Hochspannung und Einfl uss des Lackierabstands

» Einfl uss verschiedener Glockentellertypen » Einfl uss der Lackierparameter auf die Tropfenausbildung » Einfl uss der Rändelung auf die Schichtdickengleich-mäßigkeit

» Einfl uss des SB50 auf die Schichtdickengleichmäßigkeit » Analyse von Schichtdickenfehlern bei falschem SB50 und falschen Bewegungsbahnen

Kursdauer/Anmeldung


32

KONTAKT


SEALINGSEALING SEALINGSEALING SEALING

Prozesse und Applikationstechnik

Zielgruppe

Projektierungs- und Führungspersonal, Prozessverant-wortliche, Bedienpersonal.

Kursziel

Sie erhalten einen Überblick über die typischen Sealing-Anwendungen mit Robotereinsatz und die jeweils dazu-gehörige Anlagenauslegung. Komponenten und Systeme für die Materialzuführung, -konditionierung und -applikation werden ebenso vorgestellt wie die eingesetzte Roboter- und Steuerungstechnik. Durch praktische Übungen und Vorführungen werden die wesentlichen Lerninhalte veranschaulicht.


Grundkenntnisse in der Prozessautomation.

Kursdurchführung

Ihnen wird die Vielzahl der Inhalte in kompakter Form an-hand speziell aufbereiteter Unterrichtsmaterialien vermit-telt. Für zahlreiche behandelte Systeme und Komponenten stehen Anschauungsmodelle zur Verfügung. Im praktischen Kursteil werden Nähte appliziert und die Auswirkungen der wesentlichen Prozessparameter demonstriert.

Kursinhalt

» Vorstellung verschiedener Sealing-Anwendungen anhand von Layouts und Prozessschemata: Nahtabdich-ten, Unterbodenschutz, Schwellerapplikation, Dämm-stoffspritzen, Türfalzapplikation

» Dosiertechnik für hochviskose Materialien – Aufbau und Funktion: Druckgeregeltes Dosiersystem EcoFlow, volumengeregeltes Dosiersystem EcoFlow PCL, elektrische Kolbendosierer EcoShot Meter

» Applikatoren – Aufbau und Funktion: EcoGun 1D, EcoGun 3D, elektrisch angetriebenes Rühr-werk, EcoGun MD für Schwellerapplikation

» Material-Temperier-Systeme – Aufbau und Funktion: Wärmetauscher, Temperierschläuche, elektrische Heizelemente

» Robotertechnik – Aufbau und Funktion: Roboter EcoRS, Verfahrschiene EcoRail

» Steuerungstechnik – Aufbau und Funktion: Steuerungs- und Bedienkonzept, Bewegungs- und Prozesssteuerung EcoRPC

» modulare Schaltschrankfamilie EcoRCMP / EcoSCMP / EcoPSMP

» Antriebstechnik EcoDrive » Sicherheitstechnik und -konzept » Sensorik, Kamerasysteme für Karosserielagevermessung

und Nahtkorrektur » Visualisierung und Programmierung:

EcoScreen 3D-OnSite » Programmierhandgerät » Prozesspraxis PVC-Applikation: Prozessparameter und

ihre Auswirkungen, Applikation auf Testbleche, Analyse der Auswirkungen diverser Parameteränderungen

Kursdauer/Anmeldung


33

KONTAKT


GRUNDKURS GRUNDKURSGRUNDKURSGRUNDKURSGRUNDKURS

Teachprogrammierung/EcoScreen 3D-OnSite

Zielgruppe

Roboterprogrammierer, Anlagenbediener, Instandhal-tungspersonal, Führungskräfte, Prozess-Verantwortliche, Programmier-Interessierte.

Kursziel

Nach Ende des Kurses sind Sie mit den Grundbegriffen der Robotertechnik und den Sicherheitskonzepten für Roboter vertraut. Sie kennen den wesentlichen Aufbau der Robotersteuerung und die Integration in die Gesamtanlage sowie die verschiedenen Koordinatensysteme, die für die Teachprogrammierung wichtig sind. Sie sind in der Lage, Dürr Roboter mit Hilfe des Programmierhandgerätes zu bewegen und einfache Bewegungsprogramme zu schreiben und bestehende Programme zu modifi zieren. Die Syntax und die wichtigsten Kommandos der Programmiersprache EcoTalk sind Ihnen bekannt, und Sie sind mit den wichtigs-ten Funktionen des Offl ine-Programmiersystems Eco-Screen 3D-OnSite vertraut.


Programmier-Interesse und Grundkenntnisse der Automatisierung.

Kursdurchführung

Nach einer kurzen Vorstellung der Robotertechnik (Me-chanik und Steuerung mit PHG) und einer sicherheitstech-nischen Unterweisung arbeiten Sie unter Anleitung eines Trainers an einem Trainingsroboter.

Kursinhalt

» Einführung » Mechanischer Aufbau und elektrische Ausrüstung des Ecopaint Robot

» Integration der Robotersteuerung in die Gesamtanlage, Kommunikation mit anderen Steuerungen

» Programmierpraxis » Anwahl der Betriebsarten an der Station » Koordinatensysteme und deren Bedeutung » Funktionen und Bedienelemente des Programmier-handgerätes

» Grundlagen der Roboterprogrammierung » Syntax und Befehlsumfang der Programmiersprache EcoTalk

» Bahnbeeinfl ussung Overlap und SPM » Aufbau von Haupt- und Unterprogrammen » Analyse bestehender Programme aus der Produkti-onspraxis anhand ausgewählter Programmbeispiele

» Erzeugung und Integration eigener Haupt- und Unterprogramme an Schulungsrobotern

» EcoScreen 3D-OnSite » Funktionsüberblick und Menüstruktur von EcoScreen 3D-OnSite

» Erstellen, kopieren, einfügen und löschen von Projekten und Programmen

» Grafi sche Bearbeitung von bestehenden Roboterprogrammen

» Erklärung der Editierfunktion des 3D-Grafi kfensters » Karosseriegrafi k laden und bearbeiten » Einfügen und Bearbeiten von Trigger-Befehlen » Erläutern des Brush-Konzeptes und Brush-Editors » Backup-Funktion und Änderungsjournal

Kursdauer/Anmeldung


34

KONTAKT


AUFBAUKURSAUFBAUKURS AUFBAUKURSAUFBAUKURS AUFBAUKURS

Teachprogrammierung/EcoScreen 3D-OnSite „Tracking“

Zielgruppe

Roboterprogrammierer, spezialisiertes Instandhaltungs- und Bedienpersonal.

Kursziel

Sie verstehen die Notwendigkeit des Einmessens von Tools und Objekten und können die entsprechenden Prozeduren nachvollziehen. Sie sind in der Lage, Logikstrukturen in den Programmen zu interpretieren und Kollisionsverrie-gelungen zwischen den einzelnen Robotern zu verstehen. Sie kennen die verschiedenen Deklarationsebenen der Variablen und können diese bewerten. Sie kennen die für das Tracking erforderlichen Befehle, deren Verwendung und die Vorgehensweise bei der Ermittlung der entspre-chenden Parameter.


Teilnahme am Grundkurs (DT-27) Teachprogrammierung oder vergleichbare Kenntnisse.

Kursdurchführung

Sie programmieren am PHG und an der Programmier-software EcoScreen 3D-OnSite. Sie prüfen und optimieren die Programme an der Schulungsanlage im Stop-and-Go-Betrieb.

Kursinhalt

» Einmessen » Einmessen von Objekten (Karosserie) zum

Weltsystem » Einmessen von Tools

» Programmierpraxis » Programmieren der Logikstrukturen » Anlegen / Verwenden von Variablen auf

verschiedenen Deklarationsebenen » Kollisionsverriegelung bei Rail-Trackinganlagen

» Tracking » Synchronisieren des Objektes (Karosserie) zum

Förderer » Programmieren und optimieren der Module

an der Trackinganlage » Parametrierung des Trackingsystems

» Simulation » Roboter-Simulation einrichten, durchführen und

auswerten (Überprüfung von Erreichbarkeit, Singularität, Handachsenwinkel)

» Prozess » Erläuterung von Brush-Tabellen und Zeitprogrammen » Parametrierung des Prozesses

Kursdauer/Anmeldung


35

KONTAKT


AUFBAUKURS AUFBAUKURSAUFBAUKURS AUFBAUKURSAUFBAUKURS

Teachprogrammierung/EcoScreen 3D-OnSite „Handling“

Zielgruppe


Kursziel

Sie verstehen die Notwendigkeit des Einmessens von Tools und Objekten und können die entsprechenden Prozeduren nachvollziehen. Sie sind in der Lage, Logikstrukturen in den Programmen zu interpretieren und Kollisionsverriege-lungen zwischen den einzelnen Robotern zu verstehen. Sie kennen die verschiedenen Deklarationsebenen der Varia-blen und können diese bewerten. Sie kennen die Handler spezifi schen Befehle der Programmiersprache EcoTalk, deren Verwendung und Bedeutung sowie die Funktionsweise und Programmierung der Handler-Sensorik.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Einmessen » Einmessen von Objekten (Karosserie) zum Weltsystem

» Einmessen von Tools » Programmierpraxis

» Programmieren der Logikstrukturen » Anlegen / Verwenden von Variablen auf verschiedenen Deklarationsebenen

» Kollisionsverriegelung zwischen Robotern » Handling

» Integration der Händlerkommunikation in Hauptprogramme

» Hardware und Funktionsweise der Kraft-Sensorik » Händlerspezifi sche Befehlsumfänge der EcoTalk-Programmiersprache

» Erläuterung der spezifi schen Handlings-Menüs auf dem PHG und der Visualisierung

» Analyse ausgewählter Beispiele aus der Produktionspraxis

» Testen und Optimieren von Programmen an der Schulungsanlage

» Möglichkeiten und Grenzen der Optimierung über EcoScreen 3D-OnSite

» Simulation » Prüfung der Handler-Kommunikation durch die Simulation mehrerer Roboter

» Testen auf Erreichbarkeit, Singularität, Handach-senwinkel und anderer Parameter für das Bahnpro-gramm einzelner Roboter


Kursdauer/Anmeldung


36

KONTAKT


AUFBAUKURSAUFBAUKURS AUFBAUKURSAUFBAUKURS AUFBAUKURS

Teachprogrammierung/EcoScreen 3D-OnSite „Handling & Tracking “

Zielgruppe


Kursziel

Sie verstehen die Notwendigkeit des Einmessens von Tools und Objekten und können die entsprechenden Prozeduren nachvollziehen. Sie sind in der Lage, Logikstrukturen in den Programmen zu interpretieren und Verriegelungen zwischen den einzelnen Robotern zu verstehen. Sie kennen die verschiedenen Deklarationsebenen der Variablen und können diese bewerten.Sie kennen die für das Tracking erforderlichen Befehle, deren Verwendung und die Vorge-hensweise bei der Ermittlung der entsprechenden Para-meter. Sie wissen über die Handler spezifi schen Befehle der Programmiersprache EcoTalk, deren Verwendung und Bedeutung sowie die Funktionsweise und Programmierung der Handler-Sensorik Bescheid.



Kursdurchführung


Kursinhalt

» Einmessen » Einmessen von Objekten (Karosserie) zum

Weltsystem » Einmessen von Tools

» Programmierpraxis » Programmieren der Logikstrukturen » Anlegen / Verwenden von Variablen auf verschiedenen

Deklarationsebenen » Kollisionsverriegelung bei Stop & Go und Rail-

Trackinganlagen » Handling

» Integration der Händlerkommunikation in Hauptprogramme

» Hardware und Funktionsweise der Kraft-Sensorik » Händlerspezifi sche Befehlsumfänge der

EcoTalk-Programmiersprache » Erläuterung der spezifi schen Handlings-Menüs

auf dem PHG und der Visualisierung » Analyse ausgewählter Beispiele aus der Produkti-

onspraxis. » Testen und Optimieren von Programmen an der

Schulungsanlage. » Möglichkeiten und Grenzen der Optimierung

über EcoScreen 3D-OnSite » Tracking

» Synchronisieren des Objektes (Karosserie) zum Förderer

» Programmieren und optimieren der Module an der Trackinganlage

» Parametrierung des Tracking-Systems » Simulation

» Roboter-Simulation einrichten, durchführen und aus-werten (Überprüfung von Erreichbarkeit, Singularität, Handachsenwinkel)


Kursdauer/Anmeldung


37

KONTAKT


AUFBAUKURS AUFBAUKURS AUFBAUKURS AUFBAUKURS AUFBAUKURS

Teachprogrammierung / EcoScreen 3D-OnSite „Sealing“

Zielgruppe


Kursziel

Sie verstehen die Notwendigkeit des Einmessens von Tools und Objekten und können die entsprechenden Prozeduren nachvollziehen und sind in der Lage, Logikstrukturen in den Programmen zu interpretieren und Verriegelungen zwischen den einzelnen Robotern zu erkennen. Sie kennen die verschiedenen Deklarationsebenen der Variablen und können diese bewerten. Weiterhin sind Sie vertraut mit den wesentlichen Besonderheiten der Sealing-Applikation und der applikationsspezifi schen Prozess-Parameter.



Kursdurchführung

Sie programmieren am PHG und an der Programmiersoft-ware EcoScreen 3D-OnSite. Sie prüfen und optimieren die Programme an der Schulungsanlage.

Kursinhalt

» Einmessen » Einmessen von Objekten (Karosserie) zum Weltsystem

» Einmessen von Tools » Programmierpraxis

» Programmieren der Logikstrukturen » Anlegen / Verwenden von Variablen auf verschiedenen Deklarationsebenen

» Kollisionsverriegelung zwischen Robotern » Testen und Optimieren von Programmen » Möglichkeiten und Grenzen der Optimierung über EcoScreen 3D-OnSite

» Sealing » Grundsätze der Applikationsumfänge » Grundlage Vermessungssysteme » Erläuterung des Prozesses und der Düsenauswahl » Erläuterung des Tools (Applikator)

» Simulation » Roboter-Simulation einrichten, durchführen und aus-werten (Überprüfung von Erreichbarkeit, Singularität, Handachsenwinkel)

» Prozess » CFG-Einstellungen » Erläuterung von Brush-Tabellen und Zeitprogrammen » Mastern / Kalibrieren von Komponenten

Kursdauer/Anmeldung


38

ANMELDE- UND TEILNAHMEBEDINGUNGENTEILNAHMEBEDINGUNGENTEILNAHMEBEDINGUNGENTEILNAHMEBEDINGUNGENTEILNAHMEBEDINGUNGEN

AnmeldungAnmeldungen, Bestätigungen und Terminabsprachen bedürfen der Schriftform. Die Teilnehmerzahl ist auf 6 Personen pro Kurs begrenzt.

KursgebührFür die Kursgebühr gelten die für den Zeitpunkt der Anmeldung ausgewiesenen Preise. Diese verstehen sich als Netto-preise pro Kurs zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer, zu zahlen nach erfolgter Schulung. Reise- und Übernach-tungskosten sowie Kosten für lokale Transfers sind im Kurspreis nicht enthalten.

StornierungDer Rücktritt von einer Kursanmeldung muss schriftlich erfolgen. Eine Stornierung bis 3 Wochen vor Kursbeginn ist kostenfrei. Bei einer Stornierung bis 2 Wochen vor Kursbeginn berechnen wir 50%, bei einer späteren Stornierung oder bei Nichterscheinen 100% des Kurspreises. Es besteht jedoch die Möglichkeit einen Ersatzteilnehmer zu benennen.

Abbruch/AusfallKann eine Schulung wegen Ausfall eines Trainers oder aus wichtigen Gründen, welche Dürr nicht zu vertreten hat, nicht stattfi nden oder nicht beendet werden, informieren wir Sie unverzüglich. Gleichzeitig werden wir Ihnen einen Ersatztermin vorschlagen. Weitere Ansprüche entstehen hieraus jedoch nicht.

UnterbringungAuf Wunsch sind wir Ihnen gerne bei der Hotelreservierung behilfl ich. Alle Verbindlichkeiten gegenüber dem Hotel müssen jedoch von den Schulungsteilnehmern und / oder dem entsendenden Unternehmen beglichen werden.

ÄnderungsvorbehaltWir behalten uns vor, Schulungsinhalte dem jeweiligen Stand der Technik bzw. dem jeweils vorhandenen Bedarf anzupas-sen. In diesem Zusammenhang sei besonders auf die in den jeweiligen Kursprogrammen angegebenen Eingangsvoraus-setzungen hingewiesen.

SicherheitsvorschriftenDie Schulungsteilnehmer sind verpfl ichtet, die geltenden Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten. Ist zur Teilnahme eine persönliche Schutzausrüstung erforderlich, so ist diese mitzubringen und während der Schulung zu tragen.

HaftungsausschlussDie Informationen in den Schulungen sowie in den Schulungsunterlagen werden von uns nach bestem Wissen und Gewissen übermittelt. Wir übernehmen jedoch keine Haftung für etwaige Fehler in den technischen Informationen, die in den Schulungen mündlich oder schriftlich vermittelt werden oder in den übergebenen Schulungsunterlagen oder Datenträgern enthalten sind. Ebenso übernehmen wir keine Haftung für etwaige daraus resultierende Schäden oder Mängelfolgeschäden.

UrheberrechteDie Vervielfältigung der Schulungsunterlagen für nicht genehmigte Zwecke, die Weitergabe, Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts an Dritte ist nicht gestattet. Gleiches gilt für auf Datenträgern übergebene Dokumente oder Programme. Die zu Schulungszwecken zur Verfügung gestellte Software darf weder entnommen, geändert noch ganz oder teilweise kopiert oder in sonstiger nicht genehmigter Weise verwendet werden.

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2017

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