Energieeffizienter Betrieb von Kreiselpumpen Ein ... · Energieeffizienter Betrieb von Kreiselpumpen ... Die Wassernormpumpen von KSB sind für verschiedenste Anforderungen die richtige

Energieeffizienter Betrieb von Kreiselpumpen – Ein ganzheitlicher Ansatz energy talk - Seminar, 27. Mai 2015

Martin Leitinger

http://energytalk.info/index.php

Inhalt

1. KSB

2. Motivation / Energieeffizienz bei Pumpen

3. FluidFuture®

4. Best Practice Beispiel

Marke KSB Wir setzen Zeichen…

3

Die Marke KSB steht für kompetente Beratung, exzellente Qualität und höchste Sicherheit.

Wir versprechen: Technik, die erfolgreich macht.

energy talk I Martin Leitinger I 27. Mai 2015

Anwendungen Know-how, das viel-seitig einsetzbar ist

4

� Wassertransport � Abwasserbehandlung � Energieumwandlung � Verfahrenstechnik � Gebäudetechnik � Feststofftransporte


5 I Unternehmenspräsentation I Januar 2010

KSB Österreich GmbH Gründung: 26.06.1961

Zentrale & Servicecenter Ost: 1140 Wien, Goldschlagstr.172

Servicecenter West 5440 Golling, Obergäu 195


Beschreibung ECR2S4 Service KSB Österreich GmbH

6

Regionale Aufstellung


• Aktionsradius max. 100 km

• Mitarbeiter 27 • 16 Monteure, davon 4 „Fliegende“ • 7 Innendienstmitarbeiter inklusive

Leiter für bspw. Angebote, Disposition, Fakturierung ,etc.

• 1 Mitarbeiter Reklamation

• Verantwortungsbereich Service • Außenmontage / Werkstätte • Gewährleistungsabwicklung • Notdienst 24 Stunden / 365 Tage

• Produktspektrum Calio bis HG

• Partnerfirmen in Klagenfurt (Kenda), Axams (Solarpower), Dornbirn (Jenni)

KSB Service – Standorte Österreich

Service-Center OST Wien

Service-Center WEST Golling

Vertriebsbüro

Service – Center

Fliegender Monteur PumpenPartner

11 Monteure (davon 4-5 in der Werkstätte)

5 Monteure (davon 2-3 in der Werkstätte)

Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


Motivation Elektrischer Energie-verbrauch EU-27 nach Art der Umwandlung in TWh

8

Motoren 1.360

Quelle Diagramm: Study for an update of the Ecodesign Working PlanAmended Ecodesign Working Plan for the European Commission, Brüssel/Delft, 18. Februar 2011

elektro- mechanisch

49 %

elektrolytisch 4 % elektronisch

4 %

elektromagnetisch 19 %

elektrothermisch 24 %

Summe 2.780

Kompressoren

Pumpen

Lüfter

Servoantriebe

510

300

280

270


Motivation Elektrischer Energie-verbrauch EU-27 nach Art der Umwandlung in TWh

9

Heizungspumpen Nichtwohngebäude

Prozesspumpen

Wasser

Heizung < 2,5 kW Durchn. Einsparpotenzial (30 %) = 75 TWh = 41,93 Mio t CO2-Äquiv** 50

100 100

50

** Quelle: dt. Umweltbundesamt Strommix 2011 Quelle Diagramm: Study for an update of the Ecodesign Working PlanAmended Ecodesign Working Plan for the European Commission, Brüssel/Delft, 18. Februar 2011

250

50

* aus: EUP Lot 11 Motors Final Report February 2008, Aníbal T. de Almeida, Coimbra, 18. Februar 2008, Seite 19


Motivation TCO – Service (Verfügbarkeit / Sicherheit)

10

Reduzierung der Gesamtkosten bedeutet auch: � Nutzung des

Verfügbarkeitspotenzials der Komponenten

� Sicherstellung des normalen Betriebs = Verlängerung der Standzeiten = Kosteneinsparung

Source: Paul Barringer, Barringer & Associates ,Inc.

För

derh

öhe

[%]

Fördermenge [%]

Kennlinie

Normal: -30%..+15%

Gut: -20%..+10%

Ideal = -10% ..+5% des BEP

10

100

Austausch-wirbel

Teillastwirbel

Laufradverschleiß

Kurze Lebensdauer von Lager &

GLRD

Kavitation

Überhitzung Kurze Lebensdauer von Lager & GLRD

Kavitation

Typische Wirkungsgradkurve

Total Cost of Ownership

Standzeit [%]


Motivation Ziele für Optimierungen

11

� Reduzierung der Gesamt-kosten (Total Cost of Ownership - TCO)

� Energieverbrauch und Serviceaufwendungen sind die wichtigsten Kostenfaktoren – Energieeinsparung =

Kosteneinsparung – Verlängerung der

Standzeit = Kosteneinsparung

Total Cost of Ownership (typische Aufschlüsselung über 10 Jahre)

Energie Investition

Service

Andere


Motivation Betriebspunkt

12

� Nur wenige Pumpen werden im Optimum betrieben

� Nur wenige Motoren werden im Nennpunkt betrieben

Betr

iebs

stun

den

in h

Quelle: Forschungsprojekt ReMain, 65 Pumpen, 21.05. – 10.06.2009


Motivation Energie- sparpotenziale

13

ca. 10 %

bis zu 20 %

bis zu 60 %

System � Rohrleitungsauslegung

� Vermeidung von Reibungsverlusten

� Bedarfsgerechte Fahrweise

� SES System Effizienz Service

� PumpMeter

Module � Laufradanpassung

� Vermeidung von Sicherheits-zuschlägen

� Vereinheitlichung aller Komponenten

Komponenten � Optimierung einzelner

Effizienzfaktoren (z. B. IE4 KSB SuPremE® - Synchronreluktanzmotor)


Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


FluidFuture® – Energy Efficiency by KSB

15

FluidFuture® ist unser umfas-sendes Energieeffizienz-Konzept für Ihr hydraulisches System. Ziel ist es den Gesamtwirkungsgrad Ihrer Anlage zu steigern. Das erreichen wir, indem wir das gesamte hydraulische System untersuchen und in allen Teilbereichen mögliche Einsparpotentiale ausfindig machen.


FluidFuture® Fünf Schritte zum Erfolg

16

Dazu haben wir fünf Bausteine entwickelt: � Die Analyse des Systems � Die Auslegung � Die hocheffizienten

Pumpen & Armaturen � Die hocheffizienten

Antriebe � Die bedarfsgerechte

Fahrweise


� In einem kontinuierlichen Prozess wird das Gesamtsystem und nicht nur einzelne Komponenten betrachtet

� Das Vorgehen kann optimal in den PDCA-Zyklus gemäß DIN EN 16001/DIN EN ISO 50001 eingebunden werden

FluidFuture® Zusammenhang Energiemanagement

17 energy talk I Martin Leitinger I 27. Mai 2015

Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®

− Die Analyse des Systems

− Die Auslegung

− Die hocheffizienten Pumpen & Armaturen

− Die hocheffizienten Antriebe

− Die bedarfsgerechte Fahrweise


19

Alle Komponenten müssen betrachtet werden:

Absperrklappe ISORIA

Rückflussverhinderer SERIE 2000

Absperrklappe ISORIA

Beruhigungsstrecke 5-10x DN

Pumpe Etanorm mit KSB SuPremE®-Motor, PumpDrive und PumpMeter

Aufweitung der Nennweile (konzentrisch)

Reduzierstück (exzentrisch)

� Lastprofil / Anlage � Pumpe � Antrieb � Rohrleitung

� Durchmesser, � Aufweitung

� Rückflussverhinderer � Kompensator � Absperr-/Regelarmatur

Die Analyse des Systems Alle Komponenten müssen betrachtet werden


Die Analyse des Systems Zwei Wege – zu mehr Effizienz

20

� PumpMeter

� SES System Effizienz Service®


Analyse des Systems Ihre Vorteile im Überblick

� Transparenz des Pumpenbetriebs

� Sicherstellung der Verfügbarkeit Ihrer Pumpe

� Identifizierung von Energieeinsparpotenzialen

� Zeit-, Energie- und Geldersparnis


Funktionalität Funktionsprinzip des PumpMeters

Die Funktionalität des PumpMeter wurde aus Kundenanforderungen abgeleitet.

� Messung Saugdruck

� Messung Enddruck

� Berechnung Differenzdruck

� Berechnung Betriebspunkt

� Vorortanzeige

� Analogausgang

22

Erweiterbarkeit: � Einbindung in PLT über

Bussystem � Anschluss weiterer

Automationsgeräte (bei KSB vereinfacht via Plug & Pump)


23

� Steigerung der Anlagen-rentabilität durch Systemanalyse

� Aufnahme des aktuellen Lastkollektivs

� Überprüfung von installierter Pumpleistung und tatsächlichem Förderbedarf der Anlage

� Identifizieren von Einspar-potenzialen

SES System Effizienz Service® Anlagenrentabilität


Analyse des Systems Energieeffizienz-analyse mit PumpMeter und SES

� Auswertung eines repräsen-tativen Analysezeitraums

� inklusive Optimierungs-empfehlungen wie zum Beispiel: Drehzahlregelung, Modernisierung des Antriebs, Korrektur der Pumpengröße …

� und Angabe der Amortisationszeit


Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


− Die Auslegung





26

Ungeregelte Einzelpumpe

Drehzahlgeregelte Doppelpumpe

Drehzahlgeregelte Mehrpumpen-

anlage

Drehzahlgeregelte Einzelpumpe

Drehzahlgeregelte Doppelpumpe

Drehzahlgeregelte Einzelpumpe

Geodätische Höhe

Lastprofil

100%

Vollastprofil

100%

t/tges

Q/Qopt 100%

Teillastbetrieb t/tges

Q/Qopt 100%

H

Q

niedrig

H

Q

mittel

H

Q

hoch

Mischbetrieb

100%

Q/Qopt 100%

t/tges

*unter bestimmten Randbedingungen

Die Auslegung Auslegung des Systems


� KSB Easy Select

� Anwendungswissen

Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


− Die Auslegung





5. Zusammenfassung

28

Die Wassernormpumpen von KSB sind für verschiedenste Anforderungen die richtige Lösung – und dabei hocheffizient.

Sie erfüllen schon heute die ErP-Verordnungen von 2015 und sind ihrer Zeit damit weit voraus.

z. B. Etanorm PumpDrive

Eta-Baureihe

UPA-Baureihe

z. B. UPA 100 C

Movitec PumpDrive

IXO

Effiziente Pumpen & Armaturen Hocheffiziente Wassernormpumpen


29

Die hocheffizienten Heizungs-umwälzpumpen ermöglichen bedarfsgerechten Betrieb durch stufenlose Drehzahl-regelung und sparen maximal mögliche Energie ein.

Sie sind betriebssicher, einfach zu installieren und zu bedienen – einfach die ideale Lösung.

Calio THERM S Calio Z

Calio Calio S

Effiziente Pumpen & Armaturen Hocheffiziente Heizungsumwälz-pumpen


30

Die Absperrklappen der Baureihen BOAX® und ISORIA haben eine besonders strömungsgünstige Durchflussgeometrie und sorgen mit ihren niedrigen Zeta-Werten für reduzierte Druckverluste in der Anlage.

Die Rückschlagklappe SERIE 2000 bietet bestes Strömungsverhalten, wodurch weitere Einsparmöglich-keiten entstehen.

BOAX®-S / -SF

ISORIA

SERIE 2000 – PN 16

Effiziente Pumpen & Armaturen Hocheffiziente Armaturen


31

Anwendungsbereiche:

■ Warmwasser-Heizungsanlagen

■ Klimaanlagen

■ Kühlkreisläufe

■ Durchflussmessungen und

Temperaturbestimmungen

mittels integrierter Sensoren

Effiziente Pumpen & Armaturen Das erste Ultraschall-Messventil der Welt: BOA-Control


Wir verändern nicht viel – aber damit alles Mit einer kleinen Veränderung eröffnet KSB die neue Dimension in der Messtechnik – und findet Lösungen, die die Anforderungen von morgen bereits heute übertreffen.

Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


− Die Auslegung





33

Vollastprofil

100%

t/tges

Q/Qopt 100%

Mischbetrieb

100%

Q/Qopt 100%

t/tges


Elektrische Antriebe

Gleichstromantriebe

Asynchronmaschine

Synchron - Reluktanzantrieb

PM erregter Synchronantrieb

Bild: Kienle & Spiess Bild: TU Kaiserslautern

Kupferläufer- Technologie (IE3/IE4) Standard (IE2/IE3)

Bild: Euro-Group KSB SuPremE

FU-Betrieb

Synchronmaschine

Drehstromantriebe

34

Hocheffiziente Antriebe Motorbasistechnologien


35

� Der Vorteil der Synchron-motortechnik liegt vor allem im Teillastbereich

� Der Antrieb muss der Fahr-weise und der Lastmaschine gerecht werden Asynchronmotor IE3 Synchronreluktanzmotor IE4

Wirkungsgradkennfelder

Hocheffiziente Antriebe Warum IE3 für Pumpen oft nicht ausreicht


36 User Award 2012

Hocheffiziente Antriebe KSB SuPremE-Motor � Synchron-Reluktanzmotor � Rotor mit Flusssperrenschnitt � Magnetfrei

– Materialverfügbarkeit – Ressourcenschonend

� entspricht IE4 gem. IEC/CD 60034-30 Ed. 2

� Hohe Wirkungsgrad auch bei Teillast

� Keine zusätzliche Sensorik wie z.B. Rotorlagegeber

� IEC-kompatibel

9 9

9 9

9 9


http://www.process.vogel.de/

Hocheffiziente Antriebe KSB SuPremE®

37

Der effizienteste magnetfreie Pumpenantrieb der Welt

� Eignet sich besonders für variable Lastprofile

� Erreicht höchste Wirkungs-grade gerade im Teillast-bereich

� Übertrifft schon heute die gesetzlichen Anforderungen der ErP-Verordnungen von 2017

Energieeffizienz

Ressourcen- effizienz

Investitions- kosten

� Kompatibel Identische Anschlussmaße zu IE2-Asynchronmotoren

� Geräuscharme Rotorgeometrie Patentierter Schnitt der Rotorblechpakete für eine besonders niedrige Drehmoment-welligkeit

� Langlebig und robust Verwendung unkritischer Materialien, Verzicht auf Sensoren, kühlerer Rotor

� Nachhaltiges Prinzip Verzicht auf Magnetwerkstoffe


Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


− Die Auslegung





Grundlagen Drehzahlregelung Lastprofilanalyse

39

Lastprofil mit einem Betriebspunkt

� Auslegung in Qopt � Ggf. Laufradanpassung � Kein Frequenzumrichter

erforderlich, drehzahlstarr � Optimierung der

Anlagenkennlinie durch Berücksichtigung der Einbauten und Rohrleitung

Fö

rde

rhö

he

D u r c h f l us s

Anteil Betriebszeit Anlagenkennlinie Betriebspunkt

Geodätische Höhe

Geschwindigkeitshöhe

Druckhöhe Wirkungsgrad

Beispiel Normpumpe, Drehzahl 2900 min-1

Förd

erhö

he [m

]

Q [m3/h]

30

25

20

15

10

5

0 10 80 70 60 50 40 30 20

39 %

59 % 70 % 74 % 77 % 77 %

Betriebs-punkt


Grundlagen Drehzahlregelung Lastprofilanalyse

40

Lastprofil mit zwei oder mehreren Betriebspunkten

� Systemstruktur: Ein- oder Mehrpumpensystem

� Optimierung der Anlagenkennlinie durch Berücksichtigung der Einbauten und Rohrleitung

� Nutzung eines Frequenzumrichters

� Nutzung eines Motors mit hoher Teillasteffizienz

Fö

rde

rhö

he

D u r c h f l us s


Fö

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rhö

he

D u r c h f l us s

Geodätische Höhe

Geschwindigkeitshöhe


Förd

erhö

he [m

]

Q [m3/h]

30

25

20

15

10

5

0 10 80 70 60 50 40 30 20

Betriebspunkt 2

Betriebs-punkt 1

39 %

59 % 70 % 74 % 77 % 77 %

Druckhöhe Wirkungsgrad


Grundlagen Drehzahlregelung Lastprofilanalyse Lastprofil mit zwei oder mehreren Betriebspunkten � Systemstruktur: Ein- oder

Mehrpumpensystem � Nutzung eines

Frequenzumrichters

− Auslegung auf Qopt mit Anlagenkennlinie 1

− Drehzahlregelung entlang der Anlagenkennlinie 1 bis zum 2. Betriebspunkt

− Flächendifferenz ist ein Maß für das Einsparpotenzial

Einsparpotenzial bei verteiltem Lastprofil

Fö

rde

rhö

he

D u r c h f l us s


Fö

rde

rhö

he

D u r c h f l us s


Förd

erhö

he [m

]

Q [m3/h]

30

25

20

15

10

5

0 10 80 70 60 50 40 30 20

Betriebspunkt 2, nconst

Betriebspunkt 2, nvar

Betriebs-punkt 1

Förderhöhe Pumpe

Anlagenkennlinie 1


Energieffizienz

42

Immer am optimalen Betriebspunkt mit dem neuen PumpDrive

� kontinuierliche Messungen

� kontinuierliche Berechnungen

� verbesserte Pumpenfunktionen

Î Er sichert das Optimum

bei jedem Bedarf und zu jeder Zeit


Energieeffizienz Hocheffizientes Aggregat – PumpDrive mit KSB SuPremE®-Motor und PumpMeter

Damit erreichen Pumpen höchste Einsparungen: � PumpDrive und PumpMeter sind optimal auf die Pumpe

eingestellt und regeln diese optimal auf den gewünschten Betriebspunkt.

� Ein vorkonfektioniertes Kabel verbindet die Komponenten und ermöglicht eine problemlose Initialisierung vor Ort

� Mit einer speziellen Steckverbindung wird der PumpDrive auf dem SuPremE®-Motor befestigt.

� Das Motoransteuerungsverfahren ermöglicht die optimale Ansteuerung und Regelung von Asynchron- oder auch Synchron-Reluktanzmotoren.


44

Beim Parallelbetrieb von bis zu sechs Pumpen (über vor-konfektionierte M12-Kabel verbunden) schalten die PumpDrive die Pumpen, je nach benötigtem Betriebs-punkt zu oder ab.

Energieeffizienz Integrierter Mehrpumpenbetrieb


Energieeffizienz DFS-Funktion

45

Mit der DFS-Funktion (Differenzdruckregelung mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung) gleicht der neue PumpDrive in Abhängigkeit vom Förder-strom die Reibungsverluste in der Rohrleitung aus und erhöht den Druck auf den Sollwert.


Betriebssicherheit Vollständige Transparenz für mehr Sicherheit

46

Der neue PumpDrive erfasst und verarbeitet kontinuierlich Werte und Daten der Pumpe.

So überwacht er immer den zulässigen Betriebsbereich, sichert den Pumpenbetrieb und garantiert damit die Verfügbarkeit der Anlage.


47

PumpDrive � überwacht das Kennfeld � schätzt den Betriebspunkt aus

der aktuellen Drehzahl und der Leistungsaufnahme des Motors

� erkennt, wenn die Pumpe in unzulässige Bereiche kommt, wie extreme Teillast, Trockenlauf oder Überlast

� gibt Meldungen aus mittels vordefinierter Einstellungen

Betriebssicherheit Kennfeldüber-wachung


Betriebssicherheit Volle Redundanz durch Doppelpumpen-management

48

Mit dem integrierten Doppelpum-penmanagement ist der Sollwert des Systems durch zwei bauglei-che Pumpen jederzeit sicherge-stellt:

� der Sollwert wird bei Nennbe-trieb einer Pumpe erreicht (1 x 100 %)

� der Sollwert wird bei Nennbe-trieb beider Pumpen erreicht (2 x 50 %)


Flexibilität ohne Grenzen

49

Höchste Sicherheit und optimale Effizienz für jede Anforderung und jeden Einsatz:

� als PumpDrive in der Industrie bis 55 kW

� als PumpDrive Eco in der technischen Gebäudeausrüs-tung bis 11kW

PumpDrive

PumpDrive Eco


Flexibilität Immer am richtigen Platz

50

� Motormontage: bis 55 kW

� Wandmontage

� Schaltschrankmontage für Leistungsbereiche bis 1,4 MW

Motormontage Wandmontage

Schaltschrankmontage energy talk I Martin Leitinger I 27. Mai 2015

Flexibilität Unterschiedliche Feldbus-Module

51

� Profibus DP*

� Modbus RTU*

� LON Profil 1.0*

� BACnet / IP*

� Profinet*

� Ethernet*


Einfachste Bedienung

52

� Vorprogrammiert auf die Pumpe ab Werk

� Integrierte Schnittstellen (Bedieneinheit, Service-interface)

� Vorparametriert ab Werk

� Einfache M12-Kabelsteck-verbindung von PumpMeter an PumpDrive

� Optional integrierter Haupt-schalter für komplette und zuverlässige Netzabschaltung


Einfachste Bedienung App zur Steuerung und Kontrolle

53

iPhone-Bedienung für Schell-Inbetriebnahme, Bedienen und Beobachten sowie Datenverwaltung über die Distanz (optional)


54

Übersicht Regelbare Pumpenantriebe bei KSB

50 W bis 1,4 kW 370 W bis 55 kW *

* Ab 45 kW nur mit Asynchronmotor / ** Ab 45 kW nur mit Asynchronmotor, ab 110 kW auf Anfrage

Bis 1,4 MW ** Permanentmagnet-

Synchronmotor Synchron-Reluktanzmotor (IE4) oder Asynchronmotor (IE2/IE3)

Integrated FC

Multipump-Operation Cabinet mounted (CM)

Plug & Pump PumpDrive R Motor mounted (MM) Wall mounted (WM)

Ab 15.05.14


Inhalt

1. KSB


3. FluidFuture®


Referenz Continental ContiTech Vibration Control GmbH

56

Ausgangssituation:

Kreislaufkühlanlage zur Temperierung und Kühlung der Fertigungsanlagen. Die Aggregate liefen, auch bei Stillstand der Produktion, rund um die Uhr mit einer konstanten Drehzahl von 2950 Umdrehungen pro Minute. Maßnahme:

Austausch einer in der Anlage eingesetzten Kreiselpumpe durch ein geregeltes KSB-System:

� Etabloc-Pumpe einstufig � 18,5-kW-Synchronmotor KSB SuPremE®

� Drehzahlregelung PumpDrive � DFS-Druckregelung Δ p-variabel � Kennfeldüberwachung PumpMeter Ergebnis:

Stromeinsparung: ca. 371 kWh/d 15.700 € /a Reduktion von 1.900 t CO2 /a 74,7 Prozent Quelle: Continental ContiTech Vibration Control GmbH


Referenz Continental ContiTech Vibration Control GmbH

57

Donnerstag 11:30

25000

20000

15000

10000

5000

0 Donnerstag

11:30 Freitag 11:30

Samstag 11:30

Sonntag 11:30

Montag 11:30

Dienstag 11:30

Mittwoch 11:30

Zeit [Tag HH:MM]

Wirk

leis

tung

[W]

Ausgangssituation

nach Drosselung

DFS-Betrieb 1,6 bar DFS-Betrieb 1,4 bar

Verbrauchswerte Kreislaufkühlanlage vor bzw. nach Einbau eines Drosselventils

Verbrauchswerte Kreislaufkühlanlage mit PumpDrive-Funktion DFS

Schichtende, Samstag 14 Uhr Schichtbeginn, Montag 6 Uhr

Autor: Naike Bennefeld, © ContiTech AG energy talk I Martin Leitinger I 27. Mai 2015

ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg

58

Movitec-Pumpen mit PumpDrive und PumpMeter gewährleiten einen konstanten Druck und die gewünschte Wassermenge für einen Prüfstand für Prozessdosierpumpen. Produkte 6 x Movitec-Pumpen 6 x PumpMeter, 5 x PumpDrive MM Advanced IP 55

„PumpDrive sorgt für Energieeffizienz, PumpMeter für Transparenz und Anlagensicherheit.“ Walter Hetzel, ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg


ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg

59

� Konstante Druckhaltung bei geringem Energieverbrauch.

� Ausgehend von den vorparame-trierten Betriebsdaten der einge-setzten Pumpen passt PumpDrive die Drehzahl des Motors und somit die Fördermenge und -höhe an den exakten Bedarf an

� Dank PumpMeter werden die Pumpen permanent überwacht und ein Fehlbetrieb kann somit frühzeitig erkannt werden.

Movitec-Pumpen mit PumpDrive und PumpMeter

Die vorgegebenen räumlichen Bedingungen konnten eingehalten werden.

Pumpenprüfstand


Miele & Cie. KG, Gütersloh

60

Inbetriebnahme einer neuen Anlage zur zentralen Kühlwasserversorgung. Einsatz von 2 Hocheffizienz-Kältemaschinen in Kombination mit KSB-Produkten. Produkte 11 x Etaline GN mit PumpDrive und PumpMeter

7 x Etanorm G mit PumpDrive und PumpMeter, 2 x mit KSB SuPremE

Ergebnis: 40 % weniger Energiebedarf für die Kälteerzeugung

„Was uns mit KSB verbindet? In Sachen Energieeffizienz sind wir auf der Höhe der Zeit.“ Bernhard Neumann, Miele & Cie. KG, Gütersloh


Miele & Cie. KG, Gütersloh

61

� Die 18 Pumpen des Typs Etanorm oder Etaline sind als Doppelpumpen ausgelegt. Die Pumpen arbeiten im Teillastbetrieb der energetisch günstiger ist.

� PumpMeter Messdaten sowie PumpDrive Daten zur Leistungs-aufnahme/Drehzahl werden über Profibusanbindung an das zentrale Energiemanagementsystem weitergeleitet.

� Zwei Etanorm zur zentralen Kühlwasserversorgung mit einer jährlichen Betriebsdauer von 8640 Std. sind mit hocheffizienten KSB SuPremE®-Motoren ausgestattet.

Etaline PumpDrive sind als Doppelpumpen im Einsatz.

In Kombination mit zwei Hocheffizienz-Kältemaschinen werden jetzt 40 % weniger Energie für den Kältebedarf aufgewendet

Zwei Etanorm PumpDrive-Pumpen als Dauerläufer mit hocheffizienten KSB SuPremE®-Motoren ausgestattet


Heidelberger Druckmaschinen AG, Brandenburg

62

Erneuerung der Anlage zur Kühlschmier-mittelversorgung für Schleifmaschinen: Austausch von ungeregelten Pumpen durch Etanorm G mit drehzahlgeregelten KSB SuPremE®, Modernisierung der Steuerung und Reduktion der Rohrreibungsverluste. Produkte � 3 x Etanorm G mit PumpMeter � 3 x KSB SuPremE® mit PumpDrive � 3 x ISORIA mit AMTRONIC � 3 x DYNACTAIR 12

Ergebnis: Energieverbrauch um 90 % reduziert – Amortisationszeit von 1,6 Jahren

„Erstaunliche Effizienz: 90% Energieeinsparung bei den Kühlschmiermittel-Pumpen.“ Uwe Ricker, Heidelberger Druckmaschinen AG


Heidelberger Druckmaschinen AG, Brandenburg

63

� Steuerung der Anlage durch eine Simatic S7 ersetzt. Die Ansteuerung der PumpDrives erfolgt über einen integrierten Hyamaster®-Programmierbaustein.

� Jede der Pumpen ist für einen Förderstrom von 100 m³/h ausgelegt, eine einzelne Pumpe reicht für den Durchschnittsbedarf ausreicht. Bei höherer Auslastung schaltet die Steuerung eine zweite Pumpe hinzu

� Leitungsführung optimiert, um den hydraulischen Widerstand der Anlage zu verbessern

Neue Anlage zur Kühlschmiermittelversorgung

ISORIA Absperrklappen mit DYNACTAIR Stellantrieben und AMTRONIC Steuereinheiten

Pumpenüberwachungseinheit PumpMeter zeigt an ob die Pumpen effizient arbeiten

Etanorm G mit hocheffizienten KSB SuPremE® Motoren und Drehzahlregelung PumpDrive


BMW Motorenwerk in Steyr, Oberösterreich (interne Folie!)

7 x 45 kW 18 x 55 kW

5 x 15 kW 3 x 18,5 kW 64 energy talk I Martin Leitinger I 27. Mai 2015

Ihr Energieeffizienz Experte von KSB:

Martin Leitinger Key Account Manager Automation und Antriebstechnik Region Österreich KSB Österreich GesmbH A - 1140 Wien, Goldschlagstr.172 Tel. +43 (0)5 910 30 – 0 Mobil: +43 (0)676 83 910 258 E-mail: [email protected]


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