HILGE Kreiselpumpen - vikat- · PDF file3 Kreiselpumpen Allgemeine Produktbeschreibung 50 Hz HILGE Kreiselpumpen Kreiselpumpen aus Edelstahl wurden für zahlreiche Steril- und Hygieneanwendungen

HILGE Kreiselpumpen50 Hz

Kreiselpumpen 50Hz

2

Inhalt

Allgemeine ProduktbeschreibungHILGE Kreiselpumpen 3Hygienegerechte Konstruktion 4

KennfeldKennfeld 2-polig 5Kennfeld 4-polig 5

Euro-HYGIA®

Euro-HYGIA® 6

F&B-HYGIA®

F&B-HYGIA® 8

ContraContra 10

durietta 0durietta 0 12

SIPLASIPLA 14

MAXA und MAXANAMAXA und MAXANA 16

PumpenbezeichnungenTypenschlüssel 18

KonstruktionMotor 20Laufradausführungen 23Oberflächenbehandlung 24

WellendichtungenGleitringdichtungen 25

ZertifizierungZulassungen und Zertifikate 26Zertifikate 26Oberflächenbeschaffenheit von Prozesspumpen 27Zertifikate für HILGE-Pumpen 27

Bauformen und AusführungenBauformen 28

AnschlussnennweitenEuro-HYGIA® I 32Euro-HYGIA® II 33F&B-HYGIA® I 34F&B-HYGIA® II 34Contra I 35Contra II 38durietta 0 41MAXA 44MAXANA 46

InstallationMechanische Installation 47Räumliche Anforderungen 47Fundamentierung und Schwingungsdämpfung 48Klemmkastenpositionen 48

KennliniendarstellungenLesen von Kennliniendiagrammen 49Kennlinienbedingungen 50

Kennlinien/Technische DatenEuro-HYGIA® I 51Euro-HYGIA® II 57F&B-HYGIA®I 66F&B-HYGIA® II 71Conttra I 78Contra II 85durietta 0 92SIPLA 96MAXA 102MAXA L 111MAXANA 116

Weitere ProduktdokumentationTechnische Dokumentation 133

Kreiselpumpen50 Hzschreibung
Allgemeine Produktbe
HILGE KreiselpumpenKreiselpumpen aus Edelstahl wurden für zahlreiche Steril- und Hygieneanwendungen entwickelt und wer-den z.B. in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Brauereien

• Getränkeindustrie

• Molkereien

• Lebensmittelherstellung

• Pharmazeutische Industrie

• Biotechnologie

• Kosmetikindustrie

• Wasseraufbereitungsanlagen

• Halbleiterfertigung

• Textilindustrie

Die Baureihe der HILGE Kreiselpumpen umfasst die im Folgenden aufgeführten Pumpentypen – jeder auf sei-nem Gebiet wegweisend und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Pumpen können mit zahlreichen Zusatzausstattungen ausgerüstet werden, damit sie an spezielle Förderaufgaben angepasst werden können.Zusätzlich ist es möglich, die Pumpen bereits so zu fer-tigen, dass für kundenspezifische Aufgaben eine opti-male Funktion und Leistung erreicht wird.

Euro-HYGIA®

Bei den Pumpen der Baureihe Euro-HYGIA® handelt es sich um einstufige, normalsaugende Kreiselpumpen für Förderhöhen bis zu 70 m und Förderströme bis zu 108 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 16 bar. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 25 bis DN 125 und die Motorleistungen von 0,55 kW bis 22 kW. Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 6.

F&B-HYGIA®

Bei den Pumpen der Baureihe F&B-HYGIA® handelt es sich um einstufige, normalsaugende Kreiselpumpen für Förderhöhen bis zu 70 m und Förderströme bis zu 105 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 16 bar. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 40 bis DN 100 und die Motorleistungen von 1,1 kW bis 18,5kW. Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 8.

ContraBei den Pumpen der Baureihe Contra handelt es sich um einstufige oder mehrstufige, normalsaugende Krei-selpumpen für Förderhöhen bis zu 160 m und Förder-ströme bis zu 55 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 25 bar. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 25 bis DN 80 und die Motorleistungen von 0,55 kW bis 18,5 kW.Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 10.

durietta 0Bei den Pumpen der durietta 0 Baureihe handelt es um einstufige oder mehrstufige, normalsaugendeKreiselpumpen für geringe Fördermengen bei größen Förderhöhen. Die Pumpe bietet Förderhöhen bis zu70 m, Förderströme bis zu 6 m3/h und Betriebsdrücke bis zu 10 bar. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 25 bis DN 40 (1“ to 1½“) und Motorleistungen von 0,25 bis 2,2 kW.Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 12.

SIPLABei den Pumpen der Baureihe SIPLA handelt es sich um einstufige, selbstansaugende Seitenkanalpumpen für Förderhöhen bis zu 56 m und Förderströme bis zu 80 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 10 bar. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 32 bis DN 80 und die Motorleistungen von 0,55 kW bis 22 kW.Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 14.

MAXABei den Pumpen der Baureihe MAXA handelt es sich um einstufige, normalsaugende Kreiselpumpen für Förder-höhen bis zu 97 m und Förderströme bis zu 820 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 10 bar. Die Pumpen wur-den nach den Vorgaben der DIN EN733 konstruiert. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 80 bis DN 250 und die Motorleistungen von 7,5 kW bis 90 kW.Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 16.

MAXANABei den Pumpen der Baureihe MAXANA handelt es sich um einstufige, normalsaugende Kreiselpumpen für Förderhöhen bis zu 97 m und Förderströme bis zu 165 m³/h und für Betriebsdrücke bis zu 10 bar. Die Pumpen wurden nach den Vorgaben der DIN EN 733 konstruiert. Die Anschlussnennweiten reichen von DN 32 bis DN 100 und die Motorleistungen von 2,2 kW bis 55 kW.Weitere Informationen zu dieser Pumpenbaureihe siehe Seite 16.

3

4

Allgemeine Produktbeschreibung K
reiselpumpen50 Hz
Hygienegerechte KonstruktionDie HILGE Kreiselpumpen wurden nach den strengen Kriterien der Regelwerke für Sterilkonstruktionen kon-struiert. So werden z.B. besondere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit der verwendeten Werk-stoffe gestellt – und zwar nicht nur hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften sondern auch im Hinblick auf ihre Fähigkeit, die Bildung von Bakterien und Keime weitestgehend zu unterbinden.Falls für die Anwendung erforderlich, sind vollständig entleerbare Pumpenmodelle lieferbar. Zudem werden dann kaltgewalzte und/oder geschmiedete Edelstähle AISI 316L (1.4404/1.4435) zum Bau der Pumpen ver-wendet, die im Vergleich zu Gusswerkstoffen eine porenfreie und sehr homogene Oberfläche aufweisen.

Die Anforderungen an Konstruktion, verwendete Werkstoffe und der Oberflächenbeschaffenheit der Werkstoffe sind in zahlreichen nationalen und interna-tionalen Richtlinien, Regeln, Vorschriften und Gesetzen beschrieben. Dazu gehören die EU-Maschinenrichtli-nie, die FDA- und GMP-Regelwerke, der 3A-Hygiene-standard, die EU-Lebensmittelhygienerichtlinie, die DIN EN 12462 für den Bereich der Biotechnologie und die Empfehlungen der EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) und des QHD (Qualified Hygienic Design).

WellendichtungenUm einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, sind - in Abhängigkeit von der Anwendung und dem Fördermedium - einfachwirkende oder doppeltwir-kende Wellendichtungssysteme lieferbar.Doppeltwirkende Wellendichtungssysteme werden sowohl in Tandemausführung als auch in Form einer back-to-back-Anordnung angeboten.

Bei der einfachwirkenden Wellendichtung handelt es sich um eine innenliegende Gleitringdichtung, die optimal im Pumpenraum angeordnet ist. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird und die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place) Fähigkeit sichergestellt ist. Standardmäßig werden Gleitring-dichtungen mit der Werkstoffpaarung Kohle/Edelstahl und O-Ringe aus EPDM eingesetzt. Andere Werkstoff-paarungen sind auf Anfrage lieferbar.

AnschlüsseDie Pumpen sind mit zahlreichen Anschlüssen liefer-bar, wie z.B. Sterilgewinde nach DIN 11864-1 PN 16 und Sterilflansche nach DIN 11864-2 PN 16.Sonderanschlüsse wie SMS, RJT, DIN oder ISO-Clamp-Verbindungen und TriClover TriClamp sind auf Anfrage lieferbar.

Sondersterilgewinde und Sonderflansche können ebenfalls geliefert werden.

5

Kreiselpumpen50 HzKennfeld

Kennfeld 2-polig

Kennfeld 4-polig

TM02

973

9 37

04

5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 400Q [m³/h]

20

30

40

50

60

70

80

100

150

[m]H

2 3 4 5 6 7 8 9 1010 20 30 40 50 60 70 Q [l/s]

200

300

400

500

600

700

800

900

10001000

[kPa]p

50 Hz

F&B-HYGIA II

Contra ll

Euro-HYGIA I

Contra I Euro-HYGIA II MAXANA MAXA

F&B- HYGIA

Euro-HYGIA II

durietta 0*

TM02

974

0 37

04

5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 400 500600 800 1000Q [m³/h]

5

10

15

20

30

40

50

[m]H

2 3 4 5 6 7 8 9 1010 20 30 40 50 60 70 80 100100 Q [l/s]

50

100100

200

300

400

500

[kPa]p

50 Hz

Euro-HYGIA I

Euro-HYGIA II

SIPLA

MAXA

MAXANA

F&B-HYGIA II

F&B-HYGIA I

durietta 0*

* durietta 0 Kennfeld Seite 92

6

Kreiselpumpen50 Hz
Euro-HYGIA®
Euro-HYGIA®

Abb. 1 Euro-HYGIA®

Technische Daten

Euro-HYGIA® I und II

AnwendungsbereicheWegen des durchgängigen Hygienic Design und der Materialauswahl eignet sich die Euro-HYGIA® für den Einsatz in folgenden Bereichen:

Life Science / PharmazeutischeIndustrie• Steril- und Reinstwasseranlagen

• Biotechnologie

• Infusionen (Nährlösungen, Alkohol)

• Abfüllanlagen

Kosmetikindustrie• Steril- und Reinstwasseranlagen

• Lotionen, Parfums

Lebensmittel- und Getränkeindustrie• Bier / Brauereien

• Molkereiprodukte

• Alkoholfreie Getränke

• Hefeverarbeitung

Weitere industrielle Anwendungen• Reinigungslösungen (CIP-Anlagen)

• Wasseraufbereitung

• Halbleiterfertigung

• Metall-Oberflächenbehandlung

KonstruktionNach Kriterien der Hygiene- und Steriltechnik konstru-ierte einstufige, normalsaugende Kreiselpumpe.CIP- und SIP-fähig nach den Leistungskriterien für Pumpen nach DIN 12462.

Die konstruktive Ausführung der medienberührten Bauteile erfüllt die Anforderungen

• des Qualified Hygienic Design (QHD)

• der EHEDG mit Prüfzertifikat als Beleg für die CIP-Reinigungsfähigkeit

• des 3A-Hygiengestandards (USA) bezüglich der Materialauswahl

• der GOST-Anforderungen (Russland)

• der GMP-Regelwerke für FDA-geprüfte Werkstoffe.

Abb. 2 Zertifikate

Weitere Informationen zu Zertikaten finden Sie auf Seite 26.

Das starkwandige Pumpengehäuse wird aus tiefgezo-genem CrNiMo-Walzstahl (1.4404/1.4435 entspre-chend AISI 316L) gefertigt.

Je nach Anwendung kann zwischen drei Laufradaus-führungen gewählt werden – dem offenen Laufrad, dem geschlossenen Laufrad und dem Freistromlaufrad, siehe Seite 23.

Die Pumpen sind mit einer Gleitringdichtung und einem lüftergekühlten Asynchronmotor, Schutzklasse IP55, ausgestattet.

Abb. 3 Schnittzeichnung einer Euro-HYGIA® I Bloc- SUPER auf Kalottenständer

GR

8963

Förderhöhe: bis 70 mFörderstrom: bis 108 m3/h(Euro-HYGIA® III - auf Anfrage):

bis 250 m3/h

Betriebsdruck: bis 16 barBetriebstemperatur: 95°C (bis 150°C auf

Anfrage)Sterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

TM02

960

7 35

04

1 4 5 6

2 3 7

Euro-HYGIA® Kr
eiselpumpen50 Hz
Werkstoffe

BauformenHILGE bietet die Euro-HYGIA® Pumpen in folgenden Ausführungen an:

Für weitere Informationen Seite 28.

GleitringdichtungStandardmäßig bietet HILGE die folgenden drei Dich-tungsbauformen an:

• Einfachwirkende Gleitringdichtung

• Doppeltwirkende Gleitringdichtung in Tandem-anordnung

• Doppeltwirkende Gleitringdichtung in back-to-back Anordnung.

Bei den Wellendichtungen handelt es sich um innenlie-gende Gleitringdichtungen, die optimal im Pumpen-raum angeordnet sind. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird und die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place) Fähigkeit nach den Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion sichergestellt ist.

Standardmäßig werden Gleitringdichtungen mit der Werkstoffpaarung Kohle/Edelstahl und O-Ringe aus EPDM eingesetzt. Andere Werkstoffpaarungen sind auf Anfrage lieferbar.

Weitere Informationen zu den Wellendichtungen siehe Seite 25.

OberflächenbehandlungAlle medienberührten Bauteile werden standardmäßig elektropoliert, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.

AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für die Pumpen der Baureihe Euro-HYGIA® standardmäßig fol-gende Anschlüsse an:

• Gewinde nach DIN 11851, PN 25-40

• Flansche nach DIN EN 1092-1, PN 10 (DIN 2633/2642, PN 10) (nur für Industrieanwendungen)

• Rohrgewinde nach DIN ISO 228, PN 10 (max.)

• Sterilgewinde nach DIN 11864-1, PN 16

• Sterilflansche nach DIN 11864-2, PN 16

Andere Anschlüsse wie SMS, RJT, DIN oder ISO-Clamp-Verbindungen und TriClover sind auf Anfrage lieferbar.

Weitere Informationen zu Anschlüssen für Pumpen der Baureihe Euro-HYGIA® siehe Seite 32 und 33.

Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe Euro-HYGIA® besitzen folgende Eigenschaften und Vorteile:

• Zahlreiche Aufstellungsarten für Motor und Pumpe

• Äußerst zuverlässiger Betrieb unter den verschie-densten Betriebsbedingungen

• Multifunktions-Inducer zur NPSH-Reduzierung oder zur Förderung von gashaltigen Medien(Euro-HYGIA® II)

• Motoren mit Sonderspannungen und Sonderfre-quenzen lieferbar

• Euro-HYGIA® Adapta® und Euro-HYGIA® CN mit ex-plosionsgeschützten 3-phasigen Motoren lieferbar für Anwendungen entsprechend der ATEX-Richtli-nie

• Motoren mit integriertem Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung als tronic-Ausführung für Motor-leistungen bis zu 7,5 kW lieferbar

• Mobil einsetzbare Pumpen montiert auf einem zweirädrigem Edelstahl-Fahrgestell mit Ein-/Aus-Schalter und Anschlusskabel

• Restentleerungsventil DN 15 für sterile Prozesse

• Entleerungsanschluss DN 15

• Beheizbares Gehäuse

• Eingebauter Flanschring für geschraubte Gehäuse-deckel (HPM)

• Sonderlackierung für Motor und Guss- oder Stahlteile

Pos. Bauteil Werkstoff

1 Laufrad CrNiMo-Stahl 1.4404/1.4435

2 Gehäuse CrNiMo-Stahl 1.4404/1.4435

3 Wellendich-tung

Sterilanwendungen:SiC/SiC/EPDMHygieneanwendungen: Kohle/Edelstahl/EPDM oder FKM

4 Pumpenwelle CrNiMo-Stahl 1.4571

5 Motor

6 Verkleidung Edelstahl

7 Pumpenfuß Edelstahl/Grauguss

Standardausführung Kurzbeschreibung

Euro-HYGIA® Adapta® Horizontale Aufstellung, Adapta®-Lagerträger

Euro-HYGIA® Adapta® SUPERHorizontale Aufstellung, Adapta®-Lagerträger, Motor mit Edel-stahlverkleidung

Euro-HYGIA® Bloc Horizontale Aufstellung

Euro-HYGIA® Bloc-SUPER Horizontale Aufstellung, Motor mit Edelstahverkleidung

Ausführungen auf Anfrage Kurzbeschreibung

Euro-HYGIA® Adapta®-V Vertikale Aufstellung, Adapta®-Lagerträger

Euro-HYGIA® Bloc-V Vertikale Aufstellung

Euro-HYGIA® CN Horizontale Aufstellung, auf Grund-platte

Euro-HYGIA® tronic

Horizontale/Vertikale Aufstellung, Mo-tor mit integriertem Frequenzumrich-ter (bis 7,5 kW/50 Hz)

7

8

Kreiselpumpen50 Hz
F&B-HYGIA®
F&B-HYGIA®

Abb. 4 F&B-HYGIA®

Technische Daten

F&B-HYGIA® I und II

AnwendungsbereicheWegen des durchgängigen Hygienic Design und der Materialauswahl eignet sich die F&B-HYGIA® für den Einsatz in folgenden Bereichen:

Lebensmittel- und Getränkeindustrie• Bier

• Alkoholfreie Getränke

• Alkohol

• Weine

• Fruchtsäfte

• Hefe etc.

Molkereiprodukte• Milch

• Molke

• Sahne

• Kondenzmilch

Süßwaren• Sirup

• Zuckerlösungen etc.

Fleischverarbeitung• Flüssiges Fett

• Bratenöl

• Räucherkammer-Spray (Smokehouse Spray)

• Blutverarbeitung etc.

KonstruktionNach Kriterien der Hygiene- und Steriltechnik konstru-ierte einstufige, normalsaugende Kreiselpumpe.CIP- und SIP-fähig nach den Leistungskriterien für Pumpen nach DIN 12462.





• der GMP-Regelwerke für FDA-geprüfte Werkstoffe.

Abb. 5 Zertifikate

Das starkwandige Pumpengehäuse wird aus tiefgezo-genem CrNiMo-Walzstahl (1.4404/1.4435 entspre-chend AISI 316L) gefertigt.


Pumpen bis 11 kW, 2 polig und bis 5,5 kW, 4 polig wer-den mit Grundfos MG Motoren, Modell C ausgerüstet.

Abb. 6 Schnittzeichnung einer F&B-HYGIA® K auf Kalot-tenständer

Werkstoffe

GrA

2396

Förderhöhe: bis 70 mFörderstrom: bis 105 m3/hBetriebsdruck: bis 16 barBetriebstemperatur: 95°C

(bis 150°C auf Anfrage)Sterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

TM03

389

8 11

06

Pos. Bauteil Werkstoff Norm1 Laufrad CrNiMo-Stahl 1.4404

2 Pumpengehäuse CrNiMo-Stahl 1.4404

3 Wellendichtung Hygieneanwendungen: Kohle/Edelstahl/EPDM oder FKM


5 Motor

6 Pumpenfuß Edelstahl / Grauguss

2

1 5

4 3 6

F&B-HYGIA® Kr
eiselpumpen50 Hz
Bauformen

Weitere Informationen finden Sie auf Seite 28.

GleitringdichtungDiese Dichtungen bietet HILGE an:


• Quench

In der Standardausführung ist die F&B-HYGIA® mit einer einfachwirkenden Gleitringdichtung, die optimal im Pumpenraum angeordnet ist, ausgestattet. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird und die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place) Fähigkeit nach den Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion sichergestellt ist.


OberflächenbehandlungAlle Chromstahlteile werden standardmäßig gestrahlt.

AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für die Pumpen der Baureihe F&B-HYGIA® standardmäßig fol-gende Anschlüsse an:


• Clamps für Tri-Clamp®/Tri-Clover®

• Flansche nach DIN EN 1092-1, PN 10 (DIN 2633/2642, PN 10) (nur für Industrieanwendungen)

Weitere Informationen finden Sie ab Seite 34.

Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe F&B-HYGIA® besitzen folgende Eigenschaften und Vorteile:



• Optimierte Pumpenhydraulik für hohen Wirkungs-grad zur Senkung des Stromverbrauchs



Standardausführung Beschreibung

F&B-HYGIA® K Horizontale Aufstellung mit multfunk-tionaler Laterne.

F&B-HYGIA® K-SUPERHorizontale Aufstellung mit Steckwelle und multifunktionaler Laterne, Motor mit Edelstahlverkleidung.

Sonderausführung Beschreibung

Keine ---

9

10

Kreiselpumpen50 Hz
Contra
Contra

Abb. 7 Pumpe der Baureihe Contra

Technische Daten

Contra I und II

AnwendungsbereicheWegen des durchgängigen Hygienic Design und der Materialauswahl eignet sich die Contra für den Einsatz in folgenden Bereichen:

Life Science / PharmazeutischeIndustrie und Kosmetik• Reinigungsanlagen

• Wasseraufbereitung (WFI, AP und HPW)

• Anlagen für Kosmetik- und Körperpflegeprodukte

Lebensmittel - und Getränkeindustrie• Brauereien und Molkereien

• Ausmischanlagen für die alkoholfreien Getränke

• Lebensmittel verarbeitende Anlagen

Industrielle Anwendungen• Anlagen zur Oberflächenbehandlung

• Prozessanlagen zur Wasserbehandlung

• CIP-Anlagen (Cleaning-in-Place)

KonstruktionNach Kriterien der Hygiene- und Steriltechnik konstru-ierte ein- oder mehrstufige, normalsaugendeKreiselpumpe. CIP- und SIP-fähig nach den Leistungs-kriterien für Pumpen nach DIN 12462.



• der EHEDG mit Prüfzertifikat als Beleg für die CIP-Reinigungsfähigkeit



• der GMP-Regelwerke für FDA-geprüfte Werkstoffe

Abb. 8 Zertifikate

Weitere Informationen zu Zertikaten finden Sie auf Seite 26.

Das Pumpengehäuse wird aus tiefgezogenem CrNiMo-Walzstahl (DIN 1.4404/1.4435 entsprechend AISI 316L) gefertigt. Dadurch wird im Vergleich zu Guss-werkstoffen eine porenfreie und homogene Oberfläche erreicht.

Die Pumpen der Baureihe Contra besitzen offene Lauf-räder. Die O-Ring-Dichtungen für das Gehäuse und die Laufräder sind so angeordnet, dass die Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion erfüllt sind. Diese, fordern, dass Dichtungsflächen nur aus SiC/SiC Werk-stoffpaarungen bestehen dürfen und dass keine Toträume im Pumpengehäuse entstehen dürfen.

Contra-Pumpen sind standardmäßig mit einem offe-nen Laufrad ausgestattet. Weitere Informationen siehe Seite 23.

Die vertikal aufgestellten Ausführungen können über den Saugstutzen der Pumpe vollständig entleert wer-den.

Die Pumpen sind mit einer Gleitringdichtung und einem lüftergekühlten Asynchronmotor mit Schutz-klasse IP55 ausgestattet.

Abb. 9 Schnittzeichnung einer Contra I Bloc-SUPER auf Kalottenständer

GR

8961

Förderhöhe: bis 160 mFörderstrom: bis 55 m3/hBetriebsdruck: bis 25 barBetriebstemperatur: 95°C (bis 150°C

auf Anfrage)Sterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

TM02

961

0 35

04

1 4 5 6

2 3 7

Contra Kr
eiselpumpen50 Hz
Werkstoffe

BauformenMögliche Bauformen für Contra-Pumpen:

GleitringdichtungStandardmäßig liefert HILGE die folgenden dreiDichtungsbauformen:



• Doppeltwirkende Gleitringdichtung in back-to-back Anordnung

Bei den Wellendichtungen handelt es sich um innenlie-gende Gleitringdichtungen, die optimal im Pumpen-raum angeordnet sind. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird und die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place)-Fähigkeit nach den Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion sichergestellt ist.




AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für Contra-Pumpen folgende Anschlüsse an:


• Flansche nach DIN EN 1092-1, PN 10 (DIN 2642, PN 10) (nur für Industrieanwendungen)

• Rohrgewinde nach DIN ISO 228, PN 10 (max.)

• Sterilgewinde nach DIN 11864-1, PN 16

• Sterilflansche nach DIN 11864-2, PN 16

Andere Anschlüsse wie SMS, RJT, DIN oder ISO-Clamp-Verbindungen und TriClover sind auf Anfrage lieferbar.


Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe Contra besitzen folgende Eigen-schaften und Vorteile:

• Zahlreiche Aufstellungen für Motor und Pumpe.

• Äußerst zuverlässiger Betrieb unter verschiedenen Betriebsbedingungen


• Contra Adapta® und Contra CN mit explosionsge-schützten 3-phasigen Motoren lieferbar für Anwen-dungen entsprechend der ATEX-Richtlinie.


• Pumpen mit wassergekühltem Motor für Reinraum-anwendungen lieferbar

• Frequenzumrichter (FU) zur Drehzahlregelung aus-gestattet, lieferbar für Motorleistungen bis 7,5 kW.

• Gleitringdichtungen in Tandemausführung oder in back-to-back Anordnung mit Spül- bzw. Sperran-schluss lieferbar


• Sonderlackierung für Motor und Guss- oder Stahl-teile

Pos. Bauteil Werkstoff


2 Pumpenge-häuse CrNiMo-Stahl 1.4404/

1.4435

3 Wellendichtung

Sterilanwendungen: SiC/SiC/EPDMHygieneanwendungen:Kohlel/Edelstahl/EPDM oder FKM

4 Pumpen-Welle CrNiMo Stahl 1.4571/1.4462

5 Motor


7 Ständer Edelstahl/Grauguss


Contra Adapta® Horizontale Aufstellung, Adapta®-Lager-träger

Contra Adapta® SUPER Horizontale Aufstellung, Adapta®-Lager-träger, Motor mit Edelstahlverkleidung

Contra Adapta®-V Vertikale Aufstellung, Adapta®-Lagerträger

Contra Bloc Horizontale Aufstellung

Contra Bloc-SUPER Horizontale Aufstellung, Motor mit Edel-stahlverkleidung


Contra Bloc-V Vertikale Aufstellung

Contra CN Horizontale Aufstellung, auf Grundplatte

Contra tronicHorizontale/Vertikale Aufstellung, Motor mit integriertem Frequenzumrichter (bis 7,5 kW/50 Hz)

11

12

Kreiselpumpen50 Hz
durietta 0
durietta 0

Abb. 10 durietta 0

Technische Daten

durietta 0

AnwendungsbereicheWegen des durchgängigen Hygienic Design und der Materialauswahl eignet sich die durietta 0 für den Ein-satz in folgenden Bereichen:

Lebensmittel und Getränke• Förderung von Flüssigkeiten in Klein-Brauereien

• Abfüllanlagen

• Lebensmittel verarbeitende Anlagen

• Trinkwasseranlagen

Life Sience / Pharmazeutische Industrie• Reinigungsanlagen

• Anlagen in der Kosmetikindustrie

Industrielle Anwendungen• Halbleiterfertigung

• CIP Anlagen (cleaning in place)

• Plattenwärmetauscher

KonstruktionPumpen der durietta 0 Baureihe sind kompakte, ein- oder mehrstufige Kreiselpumpen.


• des 3A-Hygiengestandards (USA) bezüglich der Materialauswahl (3A0.01 and 3A1.02)


• der GMP-Regelwerke für FDA-geprüfte Werkstoffe-Konstruktion

Der Fuß für die vertikale Aufstellung ist mit einem Ein-laufbogen versehen.

Die Pumpen sind für CIP-Anlagen geeignet.

Abb. 11 Zertifikate

Weitere Informationen zu Zertifikaten finden Sie auf Seite 26.

Die Pumpenteile aus Edelstahl sind aus EN 1.4571 und 1.4404 gefertigt.

Je nach Anwendung kann zwischen halboffenen oder geschlossenen Laufradausführungen gewählt werden.

Weitere Informationen zu Laufrädern finden Sie auf Seite 23.


Fig. 12 Schnittzeichnung einer durietta 0/2 K SUPER auf Kalot-tenständer

GrA

2397

Förderhöhe: bis 70 mFörderstrom: bis 6 m3/hBetriebsdruck: bis 8 barBetriebstemperatur: 0° bis 90°C

TM03

378

2 10

062 1 5 6

4 3 7

durietta 0 Kr
eiselpumpen50 Hz
Werkstoffe

Bauformen


GleitringdichtungStandardmäßig bietet HILGE die folgenden dreiDichtungsbauformen an:




Bei den Wellendichtungen handelt es sich um innenlie-gende Gleitringdichtungen, die optimal im Pumpen-raum angeordnet sind. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird.



OberflächenbehandlungStandardmäßig werden die medienberührten Bauteile gestrahlt.

Elektropolierte Bauteile sind auf Anfrage erhältlich.

AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für die Pumpen der Baureihe durietta 0 standardmäßig fol-gende Anschlüsse an:


• SMS Gewinde

• Clamps nach SMS und ISO

• Flansche nach DIN EN 1092-1, PN 10 (DIN 2642, PN 10)

• Gewinde nach DIN ISO 228 (Außengewinde) GAZ, PN 10

• Rohrgewinde nach DIN EN 10226-1- GAZ, PN 10

Andere Anschlüsse wie Sterilflansche oder -gewinde nach DIN 11864 sind auf Anfrage lieferbar.

Weitere Informationen zu Anschlüssen siehe Seite 41.

Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe durietta 0 besitzen folgende Eigenschaften und Vorteile:


• Motoren mit Sonderspannungen und Sonderfre-quenzen (NEMA, UL, CSA, etc.) lieferbar (auf An-frage)

• Motoren mit integriertem Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung als tronic-Ausführung für Motor-leistungen bis zu 7,5 kW lieferbar

• Mobil einsetzbare Pumpen montiert auf einem zweirädrigem Edelstahl-Fahrgestell mit Ein-/Aus-Schalter und Anschlusskabel (auf Anfrage)

• Sonderlackierung für Motor und Guss- oder Stahlteile (auf Anfrage)

Pos. Bauteil Werkstpff Norm1 Laufrad CrNiMo-Stahl 1.4404

2 Gehäuse CrNiMo-Stahl 1.4404

3 Wellendichtung SiC/SiCKohle/Edelstahl/EPDM oder FKM


5 Motor

6 Verkleidung Edelstahl 1.4307

7 Pumpenfuß Edelstahl 1.4307


durietta 0 K Horizontal Aufstellung, Monobloc

durietta 0 K SUPER Horizontal Aufstellung, Motor mit Edel-stahlverkleidung

durietta 0 K V Vertikale Aufstellung, Monobloc


durietta 0 K V-SUPER Vertikale Aufstellung, Motor mit Edelstahl-verkleidung

durietta 0 tronic Horizontale/vertikale Aufstellung, Motor mit integriertem Frequenzumrichter

13

14

Kreiselpumpen50 Hz
SIPLA
SIPLA

Abb. 13 SIPLA Pumpe

Technische Daten

SIPLA Pumpen

AnwendungsbereicheWegen der besonderen Konstruktion, der Verwendung hochwertiger, speziell für Hygieneanwendungen ge-eigneter Werkstoffe und des äußerst guten Selbstan-saugverhaltens, eignet sich die Pumpenbaureihe SIPLA für den Einsatz in folgenden Bereichen:

Lebensmittelindustrie undBrauereiwesen• Förderung von Bierhefe

• Förderung von Käsemolke

• Verwendung als CIP-Rücklaufpumpen

Pharmazeutische Industrie• Förderung von Glycerin

Industrielle Anwendungen• Verwendung als CIP-Rücklaufpumpen

KonstruktionNach Kriterien des 3A-Hygienestandards konstruierte einstufige, selbstansaugende Seitenkanalpumpe.

Abb. 14 Zertifikat

Das Pumpengehäuse und der Gehäusedeckel werden aus Präzisionsedelstahlguss nach DIN 1.4404 gefertigt. Die Laufradmutter besteht aus Edelstahl 1.4435 ent-sprechend AISI 316L.

SIPLA-Pumpen sind standardmäßig mit einem offenen sternförmigen Laufrad ausgestattet.

Die Pumpenwelle wird aus Edelstahl DIN EN 1.4571 entsprechend AISI 316TI gefertigt.

Wegen der Seitenkanalbauweise können die SIPLA-Pumpen zur Förderung von Flüssigkeiten mit einem hohen Gasanteil, wie es in CIP-Rücklaufanlagen der Fall ist, eingesetzt werden.


Abb. 15 Schnittzeichnung einer SIPLA Bloc-SUPER auf Edelstahlkalotten

Werkstoffe

GR

8965

Förderhöhe: bis 56 mFörderstrom: bis 80 m3/hBetriebsdruck: bis 10 barBetriebstemperatur: 95°CSterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

TM02

960

8 35

04

Pos. Bauteil Werkstoff Norm

1 Laufrad CrNiMo-Stahl 1.4404

2 Pumpenge-häuse CrNiMo-Stahl 1.4404

3 WellendichtungHygieneanwendungen: Kohle/Edelstahl/EPDM oder FKM


5 Motor


7 Pumpenfuß Edelstahl

2 4 5 6

1 7 3 7

SIPLA Kr
eiselpumpen50 Hz
BauformenHILGE bietet die SIPLA Pumpen in folgenden Ausfüh-rungsvarianten an:

Für weitere Informationen Seite 29.

GleitringdichtungSIPLA Pumpen sind mit innenliegenden Gleitringdich-tungen, die optimal im Pumpenraum angeordnet sind, ausgerüstet. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird und die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place)-Fähigkeit nach den Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion sichergestellt ist.

Standardmäßig werden Gleitringdichtungen mit der Werkstoffpaarung Kohle/Edelstahl und O-Ringe aus EPDM eingesetzt.

Auf Anfrage liefert HILGE Wellendichtungen mit der Werkstoffpaarung Siliziumkarbid/Siliziumkarbid.



AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für die Pumpen der Baureihe SIPLA Anschlussnennweiten mit Gewinde nach DIN 11851.

Optional angebotene Anschlüsse sind SMS, RJT, DIN oder ISO-Clamp-Verbindungen und TriClover TriC-lamp.

Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe SIPLA besitzen folgende Eigen-schaften und Vorteile:

• Zahlreiche Fußformen für Motor und Pumpe.

• Äußerst zuverlässiger Betrieb unter den verschie-densten Betriebsbedingungen.

• Optimierte Pumpenhydraulik für hohen Wirkungs-grad zur Senkung des Stromverbrauchs.

• Motoren mit integriertem Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung als tronic-Ausführung für Motor-leistungen bis zu 7,5 kW lieferbar.

• Nach ATEX zertifizierte Pumpen auf Anfrage.


SIPLA Adapta® SUPER Horizontale Aufstellung, Adapta®-Lager-träger, Motor mit Edelstahlverkleidung

SIPLA Bloc Horizontale Aufstellung auf Motorfuß

SIPLA SUPER Horizontale Aufstellung, Motor mit Edel-stahlverkleidung


SIPLA CN Horizontale Aufstellung, auf Grundplatte

SIPLA tronicHorizontale/Vertikale Aufstellung, Motor mit integriertem Frequenzumrichter (bis 7,5 kW/50 Hz)

15

16

Kreiselpumpen50 Hz
MAXA und MAXANA
MAXA und MAXANA

Abb. 16 MAXANA und MAXA Pumpen

Technische Daten

MAXA

MAXANA

AnwendungsbereicheDie MAXA und MAXANA Pumpen erfüllen die Anforde-rungen folgender Standards:

Die Pumpenbaureihen MAXANA und MAXA eignen sich für den Einsatz in folgenden Bereichen:

Lebensmittelindustrie undBrauereiwesen• Schonende Förderung von Bierwürze und Maische

und zur Bierfiltration

• Molkereien

• Lebensmittelherstellung

Industrielle Anwendungen• Wasseraufbereitungsanlagen

• Chemische Anlagen

• Förderung von Medien mit hohem Feststoffanteil

KonstruktionEinstufige, normalsaugende Kreiselpumpe für den Ein-satz in Hochleistungsindustrieprozessen.Die Hauptabmessungen und Eigenschaften dieser Pumpen entsprechen der DIN EN 733 und der DIN EN 22858.

Das starkwandige Pumpengehäuse wird aus gewalz-tem, tiefgezogenem Edelstahl 1.4404 gefertigt. Die Rückwand besteht aus gewalztem Edelstahl 1.4571.

Die Pumpen der Baureihen MAXA und MAXANA sind mit geschlossenen Laufrädern mit räumlich gekrümm-ten Schaufeln ausgerüstet. Die Laufräder werden aus Edelstahl 1.4571 gefertigt.Weitere Informationen zu den Wellendichtungen siehe Seite 25.

Abb. 17 Schnittzeichnung einer MAXANA CN auf Grund-platte

Werkstoffe

TM03

017

0 43

04

Förderhöhe: bis 97 mFörderstrom: bis 820 m3/hBetriebsdruck: bis 10 bar

(MAXA-C bis 16 bar auf Anfrage)

Betriebstemperatur: 95°C(bis 150°C auf Anfrage)

Sterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

Förderhöhe: bis 97 mFörderstrom: bis 165 m3/hBetriebsdruck: bis 10 barBetriebstemperatur: 95°C

(bis 150°C auf Anfrage)Sterilisationstemperatur: 140°C (SIP)

Pumpentyp Standard

MAXANA 3A0

MAXA 3A0, 3A1 und 3A2*

*.MAXA 100-200, 100-250, 150-250, 200-400

TM02

960

9 35

04Pos. Bauteil Werkstoff


2 Pumpenge-häuse CrNiMo-Stahl 1.4404/

1.4435

3 Wellendichtung

Sterilanwendungen:SiC/SiC/EPDM. Hygienanwendungen: Kohle/Edelstahl/EPDM oder FKM

4 Pumpenwelle CrNiMo-Stahl 1.4401/1.4571

5 Lagerbock Edelstahl

6 Kupplung

7 Motor

8 Grundplatte Stahl /Edelstahl

2 5 4 6 7

1 3 8

MAXA und MAXANA Kr
eiselpumpen50 Hz
BauformenHILGE liefert die Pumpen der Baureihen MAXA und MAXANA in folgenden Ausführung:

Weitere Informationen siehe Seite 30.

GleitringdichtungHILGE bietet standardmäßig die folgenden dreiDichtungsbauformen an:


• Doppeltwirkende Gleitringdichtung in Tandem-Anordnung


Die Pumpen der Baureihen MAXA und MAXANA sind standardmäßig mit innenliegenden Gleitringdichtun-gen, die optimal im Pumpenraum angeordnet sind, ausgerüstet. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gleitringdichtung wirkungsvoll geschmiert und gekühlt wird sowie die CIP- (Cleaning-in-Place) und SIP- (Sterilisation-in-Place)-Fähigkeit nach den Kriterien für eine hygienegerechte Konstruktion sichergestellt ist.

Die verwendeten Gleitringdichtungen entsprechen der DIN EN 12756.



OberflächenbehandlungAlle medienberührten Bauteile werden standardmäßig aus korrosionsbeständigem Chrom-Nickel-Molybdän- Stahl hergestellt.

HILGE liefert außerdem Industrieausführungen mit elektropolierten Oberflächen.

AnschlüsseAbhängig vom Nenndurchmesser bietet HILGE für die Pumpen der Baureihe MAXA und MAXANA einen Stan-dard-Flanschanschluss nach DIN EN 1092-1, PN 10 (DIN 2632, PN 10) an.

Optional werden Anschlüsse nach ANSI-Norm angebo-ten.

Produkteigenschaften und ProduktvorteilePumpen der Baureihe MAXA und MAXANA besitzen folgende Eigenschaften und Vorteile:




• Auf Anfrage sind die Pumpen mit oben, nach rechts oder nach links angebrachten Druckstutzen liefer-bar

• Bei doppeltwirkenden Gleitringdichtungen je nach Ausführung mit Spül- oder Sperrwasserflüssigkeit

• Stopfbuchse als Wellendichtung gespült mit C-La-gerträger entsprechend DIN EN 22858 und Wellen-schutzhülse


• Adapta® und CN mit explosionsgeschützten 3-pha-sigen Motoren lieferbar für Anwendungen entspre-chend der ATEX-Richtlinie

• Motoren mit integriertem Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung als tronic-Ausführung für Motor-leistungen bis zu 7,5 kW/50 Hz lieferbar

• Gehäuseentleerungsstutzen DN 15, auch andere Größen lieferbar

• Beheizbares Gehäuse (nur bei MAXANA)

• Sonderlackierung für Motor und Guss- oder Stahl-teile


MAXANA Adapta® Horizontale Aufstellung, Adapta®-Lagerträger

MAXANA Bloc Horizontale Aufstellung

MAXA L Horizontale Aufstellung

MAXA CN Horizontale Aufstellung, montiert auf Grundplatte


MAXANA CN Horizontale Aufstellung, montiert auf Grundplatte

MAXANA L Horizontale Aufstellung, montiert auf Pumpenfuß oder Motorfuß

MAXANA tronicHorizontale Aufstellung, Motor mit integriertem Frequenzumrichter (bis 7,5 kW/50 Hz)

MAXA Bloc Horizontale Aufstellung

MAXA tronicHorizontale Aufstellung, Motor mit integriertem Frequenzumrichter(bis 7,5 kW/50 Hz)

17

18

Kreiselpumpen50 HzPumpenbezeichnungen

Typenschlüssel

Euro-HYGIA®

F&B-HYGIA®

Contra

durietta 0

SIPLA

MAXA

MAXANA

Beispiel Euro-HYGIA® I Bloc 40 32 2,2 4

Pumpenbaureihe

Größe

Ausführung

Nenndurchmesser Saugstutzen (DN)

Nenndurchmesser Druckstutzen (DN)

Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel F&B-HYGIA® I K 40 32 2,2 4

Pumpenbaureihe

Größe

Ausführung



Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel Contra I/1 Bloc 32 25 1,5 2

Pumpenbaureihe

Größe/Stufenzahl

Ausführung



Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel durietta 0/2 K 32 25 0,55 2

Pumpenbaureihe

Größe/Stufenzahl

Ausführung



Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel SIPLA 3.1 Bloc 32 32 0,75 4

Pumpenbaureihe

Größe

Ausführung

Nenndurchmesser Saugstutzen

Nenndurchmesser Druckstutzen

Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel MAXA 80-250 CN 100 80 37 2

Pumpenbaureihe

Größe

Ausführung



Motorleistung (P2)

Polzahl

Beispiel MAXANA 32-200 Bloc 50 32 5,5 2

Pumpenbaureihe

Größe

Ausführung



Motorleistung (P2)

Polzahl

19

Kreiselpumpen50 HzProduktdaten

Produktübersicht

Pumpenbaureihe

Euro

-HYG

IA®

I

Euro

-HYG

IA® I

I

F&B

-HYG

IA® I

F&B

-HYG

IA® I

I

Co

ntr

a I

Co

ntr

a I

I

du

riet

ta 0

SIP

LA

3.1

SIP

LA

6.1

SIP

LA

12

.1

SIP

LA

18

.1

SIP

LA

28

.1

SIP

LA

52

.1

SIP

LA

65

.1

SIP

LA

90

.1

MA

XA

MA

XA

NA

Pumpendaten

Max. Förderhöhe [m] 43 70 43 70 105 160 70 23 34 25 28 38 36 56 44 98 98

Max. Fördermenge [m3/h] 39 108 39 105 23 53 6 4.5 6 12 18 26 42 65 80 800 165

Max. Betriebstemperatur [°C] 95 95 95 95 95 95 90 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

Max. Betriebstemperatur [°C]– auf Anfrage 150 150 150 150 140 140 - 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150

Max. Betriebsdruck [bar] 16 16 16 16 25 25 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Max. Pumpenwirkungsgrad [%] 62 68 62 68 55 62 45 16.5 18.5 24 24 29 30 34 35 87 72

Motordaten

Motorleistung [kW] 0,55-5,5

0,75-22

1,1-5,5

2,2-18,5

0,55-5,5

0,75-18,5

0,25-2,2

0,55-0,75

1,5-2,2

1,5-2,2

3-4

4-5,5

7,5-11

11-15

18,5-22

3-90

0,55-55

Ausführungen

Bloc

Bloc SUPER

Bloc-V

VE

Adapta®, K

Adapta® SUPER, K

Adapta®-V, K

K

K SUPER

K-V

CN

L

Tronic

Werkstoffe

PumpengehäuseCrNiMo Edelstahl1.4404

PumpengehäuseEdelstahl 1.4404/1.4435

Anschlüsse

Gewinde DIN 11851, PN 25-40

Gewinde DIN ISO 228, PN 10

SterilgewindeDIN 11864-1, PN 16

Flansche DIN EN 1092-1(DIN 2632)

Flansche DIN EN 1092-1(DIN 2642)

SterilflanscheDIN 11864-2, PN 16

SMS

RJT

DIN clamp

Tri-Clamp®/ Tri-Clover®

SondersterilgewindeSonderflansche

Laufradarten

Offen

Geschlossen

Zweikanallaufrad (geschlossen)

Freistomlaufrad

Sternlaufrad

StandardAuf Anfrage lieferbar

20

Kreiselpumpen50 Hz
Konstruktion
MotorVollständig gekapselter, lüftergekühlter Standardmo-tor mit Hauptabmessungen nach IEC- und DIN-Nor-men. Elektrische Toleranzen nach IEC 34.

Einbaulage

Relative Luftfeuchtigkeit:Max. 95%Schutzart:IP 55Isolierklasse:F, nach IEC 85Umgebungstemperatur:Max. 40°C

Bei Aufstellung an feuchten Orten muss die unterste Entwässerungsbohrung offen sein. In diesem Fall ist die Schutzart IP 44.

Motorbaureihen

Euro-HYGIA® I

Euro-HYGIA® II

F&B-HYGIA® II

F&B-HYGIA® II

Contra I

Contra II

Pumpen-baureihe

Einbaulage nach IEC 34-7Horizontale Aufstellung Vertikale Aufstellung

Euro-HYGIA®

IM 1001 (IM B3)IM 3001 (IM B5)

IM 2001 (IM B35)

IM 1011 (IM V5)IM 3011 (IM V1)IM 2011 (IM V15)

F&B-HYGIA®

Contra

SIPLA

MAXA

MAXANA

durietta 0 IM 2001 (IM B35) IM 3011 (IM V1)

P2 kW 2-polig 4-polig0,55

0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

Für die grau unterlegten Bereiche sind keine Motoren lieferbar.

P2 kW 2-polig 4-polig0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5

22,0


P2 kW 2-pole 4-pole0,55

0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5


P2 kW 2-pole 4-pole0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5


P2 kW

2-polig 4-polig

1-st

ufig

2-st

ufig

3-st

ufig

4-st

ufig

5-st

ufig

6-st

ufig

1-st

ufig

0,55

0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5


P2 kW

2-polig 4-polig

1-st

ufig

2-st

ufig

3-st

ufig

4-st

ufig

5-st

ufig

1-st

ufig

0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5


Konstruktion Kr
eiselpumpen50 Hz
durietta 0

SIPLA

MAXA, 2-polig

MAXA, 4-polig

MAXANA, 2-polig

MAXANA, 4-polig

P2 kW

2-pole 4-pole

1-st

age

2-st

age

3-st

age

4-st

age

5-st

age

6-st

age

1-st

age

0,25

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

2,2


P2 kW4-poligGröße

3,1 6,1 12,1 18,1 28,1 52,1 65,1 90,10,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5


kW

2-poligGröße

80-1

60

80-2

00

80-2

50

100-

200

100-

250

7,5

11,0

15,0

18,5

22,0

30,0

37,0

45,0

55,0

75,0

90,0


kW

4-poligGröße

80-1

60

80-2

00

80-2

50

80-3

15

100-

200

100-

250

100-

315

125-

250

125-

315

150-

250

150-

315

150-

400

200-

400

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5

22,0

30,0

37,0

45,0

55,0

75,0

90,0


kW

2-poligGröße

32-1

60

32-2

00

40-1

60

40-2

00

50-1

25

50-1

60

50-2

00

65-1

25

65-1

60

65-2

00

65-2

50

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11,0

15,0

18,5

22,0

30,0

37,0

45,0

55,0


kW

4-poligGröße

32-1

60

32-2

00

40-1

60

40-2

00

50-1

25

50-1

60

50-2

00

65-1

25

65-1

60

65-2

00

65-2

50

0,55

0,75

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5


21

22

Konstruktion K
reiselpumpen50 Hz
Elektrische Daten von Standard-motorenElektrische Daten, 2-polige Motoren3x220-240V/380-415V

Elektrische Daten, 2-polige Motoren3x380-415V/660-690V



Elektrische Daten von Standardmotoren mit integriertem FrequenzumrichterElektrische Daten, 2-polige Motoren3x380-415V

Elektrische Daten, 4-polige Motoren 3x380-415V

P2 [kW] I1/1 [A] cosφ η[%] n [min-1]

0.55 1.36 0.82 71 2800

0.75 1.73 0.86 73 2855

1.1 2.40 0.87 77 2845

1.5 3.25 0.85 79 2860

2.2 4.55 0.85 82 2880

P2 [kW] I1/1 [A] cosφ η[%] n [min-1]

3.0 6.1 0.85 84 2890

4.0 7.8 0.86 86 2905

5.5 10.3 0.89 86.5 2925

7.5 13.8 0.89 88 2930

11.0 20.0 0.88 89.5 2940

15.0 26.5 0.90 90 2940

18.5 32.5 0.91 91 2940

22.0 39.0 0.88 91.7 2940

30.0 53.0 0.89 92.3 2945

37.0 65.0 0.89 92.8 2945

45.0 78.0 0.89 93.6 2960

55.0 96.0 0.88 93.6 2970

75.0 130.0 0.88 94.5 2975

90.0 154.0 0.89 95.1 2975

P2 [kW] I1/1 [A] cosφ η[%] n [min-1]

0,55 1,45 0,82 67 1395

0,75 1,86 0,81 72 1395

1,1 2,55 0,81 77 1415

1,5 3,40 0,81 79 1420

2,2 4,70 0,82 82 1420

P2 [kW] I1/1 [A] I1/1 [A] η[%] n [min-1]

3,0 6,40 0,82 83 1420

4,0 8,20 0,83 85 1440

5,5 11,4 0,81 86 1455

7,5 15,2 0,82 87 1455

11,0 21,5 0,84 88,5 1460

15,0 28,5 0,84 90 1460

18,5 35,0 0,83 90,5 1460

22,0 41,0 0,84 91,2 1460

30,0 55,0 0,86 91,8 1465

37,0 66,0 0,87 92,9 1470

45,0 80,0 0,87 93,4 1470

55,0 100,0 0,85 93,5 1480

75,0 136,0 0,85 94,2 1485

90,0 160,0 0,86 94,6 1485

P2 [kW] I1/1 [A]

1,1 2,4

1,5 3,25

2,2 4,55

3,0 6,1

4,0 7,8

5,5 10,3

7,5 13,8

P2 [kW] I1/1 [A]

1,1 2,55

1,5 3,4

2,2 4,7

3,0 6,4

4,0 8,2

5,5 11,4

7,5 15,2

Konstruktion Kr
eiselpumpen50 Hz
MotorschutzDie 3-phasigen Motoren sind an einen externen Motor-schutzschalter anzuschließen.

Alle 3-phasigen Motoren können an einen externen Frequenzumrichter angeschlossen werden. Bei An-schluss eines externen Frequenzumrichters wird häufig die Motorisolierung überlastet, so dass der Motor lau-ter wird als im normalen Betrieb. Außerdem werden große Motoren durch vom Frequenzumrichter hervor-gerufene Lagerstreuströme belastet.

Bei einem Betrieb mit externem Frequenzumrichter ist folgendes zu beachten:

• Um Schäden vorzubeugen, die durch Lagerstreu-ströme entstehen können, sollte bei 2- und 4-poli-gen Motoren der Baugröße 250 und größer ein Motorlager elektrisch isoliert sein.

• Bei besonderen Anforderungen an den Lärmschutz können die Motorgeräusche durch den Einsatz ei-nes dU/dt-Filters, der zwischen Motor und Frequen-zumrichter eingebaut wird, reduziert werden. Für weniger lärmempfindliche Umgebung empfehlen wir die Verwendung eines Sinus-Filters.

• Die Länge des Kabels zwischen Motor undFrequenzumrichter beeinflusst die Motorleistung. Deshalb sollte darauf geachtet werden, dass die ma-ximale Kabellänge den Bestimmungen des Fre-quenzumrichterherstellers entspricht.

• Bei Versorgungsspannungen zwischen 500 V und 690 V sollte entweder zur Vermeidung von Span-nungsspitzen ein dU/dt-Filter eingebaut werden oder ein Motor mit verstärkter Isolierung verwendet werden.

• Bei Versorgungsspannungen von 690 V ist ein Mo-tor mit verstärkter Isolierung zu verwenden und ein dU/dt-Filter einzubauen.

LaufradausführungenHILGE bietet vier verschiedene Laufradausführungen an. Der jeweilige Einsatz richtet sich nach dem zu för-derndem Medium und der Anwendung.Nicht alle Laufradtypen sind durchgängig für die kom-plette Pumpenbaureihe lieferbar.

Offenes Laufrad

Abb. 18 Offenes Laufrad

Die elektropolierten Laufräder aus Edelstahl sind ent-sprechend der Anwendung in drei Ausführungen lie-ferbar.

Weitere Informationen zu den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit siehe Seite 27.

Das offene Laufrad ist geeignet zur Förderung von niedrig-viskose Medien und von Medien, die Feststoff-partikel enthalten.

Geschlossene Laufräder

Abb. 19 Geschlossene Laufradausfürungen

Die elektropolierten Laufräder aus Edelstahl sind ent-sprechhend der Anwendung in zwei Ausführungen lie-ferbar.


Das Zweikanallaufrad ist geeignet zur Förderung von Medien, die Feststoffpartikel enthalten.

Das geschlossene Laufrad ist zur Förderung von Medien mit geringem Anteil an Feststoffpartikeln geeignet. Diese Laufradform besitzt den höchsten Wir-kungsgrad.

GR

9394

Laufradkonstruktion Anwendung

Anforderungen an die Oberflächen-beschaffenheit

Guss Industrie- / Hygiene-anwendung 3A0 bis 3A1

Umgeformtes Blech Industrie- / Hygiene-anwendung 3A0 bis 3A1

GefrästIndustrie / Hygiene-anwendun / Steril-anwendung

3A2 bis 3A3

GR

9391

- G

R93

92




Umgeformtes Blech Industrie- / Hygiene-anwendung 3A0 bis 3A1

Geschlossenes Geschlossenes Zweikanallaufrad Laufrad

23

24

Konstruktion K
reiselpumpen50 Hz
Freistromlaufrad

Abb. 20 Freistromlaufrad

Die beiden elektropolierten Laufradformen aus Edel-stahl sind entsprechend der Anwendung in zwei Aus-führungen lieferbar.


Das Freistromlaufrad eignet sich zur Förderung von Medien mit hohem Anteil an Feststoffpartikeln und langfaserigen Bestandteilen. Diese Laufradform neigt nicht zum Verstopfen.

Stern-Laufrad

Abb. 21 Stern-Laufrad

Das elektropolierten Laufrad aus Edelstahl ist entspre-chend der Anwendung in folgender Ausführung liefer-bar:


Das Stern-Laufrad ist ein selbstansaugendes Laufrad mit einem hohen Wirkungsgrad und für Medien ohne Feststoffpartikel geeignet.

OberflächenbehandlungDie Oberflächen aller nicht medienberührten Bauteile werden wie folgt behandelt:

1. GrundierungEpoxydharzgrundierung (RAL 7032)

2. Deckanstrich (standardmäßig)Epoxydharzdeckanstrich (RAL 5010)

GR

9393



Guss Industrie / Hygiene-anwendung 3A0 bis 3A1

Umgeformtes Blech Industrie / Hygiene-anwendung 3A0 bis 3A1

GR

A039

3p




25

Kreiselpumpen50 HzWellendichtungen

GleitringdichtungenDer Einsatzbereich von Gleitringdichtungen hängt vom Typ der Gleitringdichtung, dem Betriebsdruck und dem Fördermedium ab.

Standard-Gleitringdichtungen sind im Folgenden auf-geführt. Andere Gleitringdichtungen sind auf Anfrage lieferbar.

HygieneanwendungenFür Hygieneanwendungen bietet HILGE standardmä-ßig einfachwirkende Gleitringdichtungen mit Metallfeder als Mitnehmer an.

Abb. 22 Einfachwirkendes Gleitringdichtungssystem für Hygieneanwendungen

Diese Gleitringdichtung besitzt als Werkstoffpaarung Kohle/Edelstahl und O-Ringe aus EPDM oder FKM.

Abb. 23 Einsatzbereich für Gleitringdichtungen mit Me-tallfedern als Mitnehmer in Hygieneanwendun-gen

1 - Kohle/Edelstahl/EPDM2 - Kohle/Edelstahl/EPDM - Kohle/Edelstahl/FKM

SterilanwendungenFür Sterilanwendungen liefert HILGE standardmäßig eine geschlossene O-Ring-Dichtung.

Abb. 24 Einfachwirkendes Gleitringdichtungssystem für Sterilanwendungen

Diese O-Ring-Dichtung besitzt als Werkstoffpaarung Siliziumkarbid/Siliziumkarbid und O-Ringe aus EPDM (optional FFKM (weiß) oder FKM).

Abb. 25 Einsatzbereich für geschlossene O-Ring-Dichtun-gen in Sterilanwendungen

Dichtungssysteme in Kreiselpumpen

TM02

966

0 36

04TM

03 0

121

4104

10

5

00 -40 0 20 40 80

p [bar]

-20 60 100t [˚C]

15

21

TM02

966

4 36

04TM

03 0

118

4104

Wellen-dichtung

Pumpenreihe

Euro

-HY

GIA

®

F&B

-HY

GIA

®

Co

ntr

a

du

riet

ta 0

SIP

LA

Einfach wirkende Gleitringdichtung

Quench - Ausführung

Doppelte Gleitringdichtung, Tandem-Anordnung *

Doppelte Gleitringdichtung, Back-to-Back-Anordnung *

Standard, auf Anfrage, * min. 4-stufig

SiC/

SiC/

EPDM

SiC/SiC/EPDMSiC/SiC/FFKMSiC/SiC/FKM

25

20

15

10

00 -40 0 20 40 80

p [bar]

5

-20 60 100t [˚C]

30

26

Kreiselpumpen50 Hz
Zertifizierung
Zulassungen und ZertifikateDie Konstruktion, verwendete Werkstoffe und Oberflä-chengüte sind Gegenstand zahlreicher nationaler und internationaler Regeln und Vorschriften. Dazu gehören der 3A-Hygienestandard, die Empfehlungen der EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) und des QHD (Qualified Hygienic Design).

3A-Hygienestandard

Abb. 26 3A-Zeichen

Im 3A-Hygienestandard sind die Werkstoffanforderun-gen und Angaben zur Oberflächenbeschaffenheit auf-geführt.

Das Ziel ist, für den Verzehr bestimmte Produkte vor Verunreinigungen zu schützen und zu gewährleisten, dass alle Oberflächen von Produktionsanlagen gerei-nigt werden können (CIP).

Das 3A-Zeichen darf von Herstellern geführt werden, welche die 3A-Standards einhalten.

Weitere Informationen zur Oberflächenbeschaffenheit von Kreiselpumpen siehe Seite 27.

EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group)

Abb. 27 EHEDG-Zeichen

Das Kürzel EHEDG steht für ein Testverfahren, das Kri-terien für eine sichere und hygienegerechte Konstruk-tion von Maschinenausrüstungen, die in der Lebensmittelverfahrenstechnik eingesetzt werden beschreibt.

Das Ziel ist, die mikrobiologische Unbedenklichkeit des Endproduktes (z.B. Fördermedium) zu gewährleisten.

Das EHEDG-Zeichen darf von Herstellern geführt wer-den, welche die EHEDG-Bestimmungen einhalten.

QHD (Qualified Hygienic Design)

Abb. 28 QHD-Zeichen

Qualified Hygienic Design (QHD) steht für ein zweistu-

figes Testverfahren für die hygienegerechte Gestaltung von Maschinen und Maschinenkomponenten und für Reinigungsfähigkeit von Bauteilen, Maschinen und Anlagen für aseptische oder sterile Anwendungen.

Ziel ist, dass alle Bauteiloberflächen gereinigt werden können (CIP).

Das QHD-Zeichen darf nur von Herstellern geführt werden, welche die QHD-Richtlinien einhalten.

Zertifikate

Allgemeine InformationenDie HILGE-Kreiselpumpen können mit zahlreichen Zer-tifikaten und Zulassungen für die unterschiedlichsten Verwendungszwecke geliefert werden.

Folgende Zertifikate können ausgestellt werden:

• Zertifikate zur hygienegerechten Konstruktion(Die Zertifikate bestätigen die Einhaltung der 3A-Standards und die Einhaltung der Empfehlungen der EHEDG und QHD.)

• Werkstoffzeugnisse(Zertifizierung der verwendeten Werkstoffe und Werkstoffzusammensetzung)

• Meßprotokolle(Ausgedruckte Testberichte bestätigen und zertifi-zieren die im Test erreichten Werte für Q und H, Stromverbrauch, Drehzahl, Kennlinien, usw.)

• Autorisierte Tests durch unabhängige Stellen (Beglaubigte Leistungstests)

• ATEX-geprüfte Pumpen(Konstruktive Ausführung nach ATEX-Richtlinie 94/9/EC)

Die Zertifikate und Zeugnisse müssen zusammen mit der Pumpe in Auftrag gegeben werden.

Zertifizierung Kr
eiselpumpen50 Hz
Oberflächenbeschaffenheit von ProzesspumpenUm die Anforderungen der pharmazeutischen Indu-strie, der Nahrungsmittelindustrie und der Brauereien zu erfüllen, hat HILGE die in der nachfolgenden Tabelle aufgeführten Regeln für die Oberflächenbeschaffenheit zusammengestellt:

Zertifikate für HILGE-PumpenDie folgende Tabelle gibt einen Überblick der für HILGE Pumpen zutreffenden Zertifikate.

TM03

009

1 39

04

Zertifikat Norm3A-Zertifikat für hygienegerechte Konstruktion

EHEDG Testbericht

QHD Testbericht

Protokoll zur Werkstoffspezifikation

Zertifizierter Werkstoffauszug

EG-Konformitätserklärung für ATEX-zugelassene Pumpen

Abnahmeprüfzeugnis EN 10.204 3.1

Abnahmeprüfzeugnis- Lloyds Register of Shipping (LRS),- Det Norske Veritas (DNV),- Germanischer Lloyd (GL),- Bureau Veritas (BV), etc.

EN 10.204 3.1

Messprotokoll zur Oberflächenrauhigkeit

Motortestprotokoll

Standard-Testprotokoll ISO 9906

Protokoll zur Schwingungsmessung

Werksbescheinigung (Lieferung entsprechend des Auftrags) EN 10.204 2.1

Werkszeugnis (nichtspezifische Prüfung) EN 10.204 2.2

Protokoll Pumpe gereinigt und getrocknet

Protokoll Pumpe elektropoliert

Code Anwendung Werkstoff Oberflächen-rauhigkeit

3A0.01 Industrie-anwendung CrNiMo-Stahl

3A1.02 Hygieneanwendung CrNiMo-Stahl Ra ≤ 3,2 μm

3A2.03 Sterilanwendung 1.4404/1.4435(AISI 316L) Ra ≤ 0,8 µm

3A1.04 Pharmazeutische Anwendung 1.4435, Fe≤3% Ra ≤ 3,2 µm

3A2.05 Sterilanwendung 1.4435, Fe≤1% Ra ≤ 0,8 µm

3A3.06 Sterilanwendung 1.4435, Fe≤1% Ra ≤ 0,4 µm

3A3.07 Sterilanwendung 1.4404/1.4435(AISI 316L) Ra ≤ 0,4 μm

3A2.33 Sterilanwendung1.4404/1.4435Fe≤3%(AISI 316L)

Ra ≤ 0,8 µm

3A3.37 Sterilanwendung1.4404/1.4435Fe≤3%(AISI 316L)

Ra ≤ 0,4 µm

Pumpentyp

EHED

G

QH

D

3A

Bemerkungen

Euro-HYGIA®

F&B-HYGIA®

Contra

durietta 0

SIPLA

MAXA EHEDG Baugrößen-abhängig

MAXANA

27

28

Kreiselpumpen50 Hzhrungen
Bauformen und Ausfü
BauformenHILGE bietet jede Pumpenbaureihe in verschiedenen Bauformen an. Prinzipskizzen von jeder Bauform sind im folgenden dargestellt.

Bloc auf Motorfuß

Abb. 29 Euro-HYGIA® Bloc auf Motorfuß

Bloc auf VA-Fuß

Abb. 30 Euro-HYGIA® Bloc auf VA-Fuß

Bloc-SUPER auf Kalottenständer

Abb. 31 Euro-HYGIA® Bloc-SUPER auf Kalottenständer

Bloc auf VA-Fahrgestell

Abb. 32 Euro-HYGIA® Bloc auf VA-Fahrgestell

CN

Abb. 33 Euro-HYGIA® CN auf Grundplatte

Adapta® auf VA-Fuß

Abb. 34 Euro-HYGIA® Adapta® auf Gussfuß

Adapta®-SUPER auf Kalottenständer

Abb. 35 Euro-HYGIA® Adapta®-SUPER auf Kalottenständer

Adapta® auf VA-Fahrgestell

Abb. 36 Euro-HYGIA® Adapta® auf VA-Fahrgestell

Adapta®-V auf Vertikalständer

Abb. 37 Euro-HYGIA® Adapta®-V auf Vertikalständer mit Einlaufbogen

VE

Abb. 38 Euro-HYGIA®-VE Fass-Einbau

TM03

007

9 39

04TM

03 0

080

3904

TM03

008

1 39

04TM

03 0

086

3904

TM03

008

5 39

04TM

03 0

082

3904

TM03

008

3 39

04TM

03 0

087

3904

TM03

008

8 39

04TM

03 3

895

1106

Bauformen und Ausführungen Kr
eiselpumpen50 Hz
In den nachfolgenden Tabellen sind für alle Pumpen-baureihen die möglichen Bauformen und Ausführun-gen aufgelistet.

Jede Ausführungsvariante wird mit einer Nummer ver-sehen. Die Bedeutung dieser Nummern ist im Baufor-men- und Ausführungsschlüssel auf Seite 31 beschrieben.

Euro-HYGIA® I

Euro-HYGIA® II

F&B-HYGIA® I

F&B-HYGIA® II

Contra I

Contra II

durietta 0

SIPLA 3.1

SIPLA 6.1

Bauform Ausführungsnummer

Adapta® * 1 2 3 18 19 23 24 31 50 51 52 60 61

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 60 61

Adapta®-V* 8 9 10 11 31 50 51 52 60 61

Bloc 1 2 3 5 6 7 18 19 23 24 50 60 61

Bloc-SUPER** 1 2 3 5 6 7 18 19 23 50 60 61

Bloc-V 8 9 10 11 50 60 61

CN 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52 60 61* Größe I** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 22 23 24 31 50 51 52 60 61

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 22 23 31 50 52 60 61

Adapta®-V* 8 9 10 11 31 50 51 52 60 61

Bloc 1 2 3 5 6 7 18 19 23 24 50 60 61

Bloc-SUPER** 1 2 3 5 6 7 18 19 23 50 60 61

Bloc-V 8 9 10 11 50 60 61

CN 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52 60 61* Größe II bis zur Baugröße 160, Baugröße 180 entspricht Größe III** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


K * 1 2 3 5 18 19 23 50 51 52 60

K-SUPER ** 1 2 18 19 23 50 60*)Steckwelle**)SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


K * 1 2 3 5 18 19 23 50 51 52 60

K-SUPER ** 1 2 18 19 23 50 60* Steckwelle** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 24 31 50 51 52

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52

Adapta®-V* 8 9 10 11 31 50 51 52

Bloc 1 2 3 5 6 7 18 19 23 24 50

Bloc-SUPER** 1 2 3 5 6 7 18 19 23 50

Bloc-V 8 9 10 11 50

CN 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe I** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 22 23 24 31 50 51 52

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 22 23 31 50 52

Adapta®-V* 8 9 10 11 31 50 51 52

Bloc 1 2 3 5 6 7 18 19 23 24 50

Bloc-SUPER** 1 2 3 5 6 7 18 19 23 50

Bloc-V 8 9 10 11 50

CN 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 50 51 52* Größe II bis zur Baugröße 160, Baugröße 180 entspricht Größe III** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


K * 5 18 23 50

K SUPER ** 18 2

K-V 9 50 62* Steckwelle** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung und Maschinenfüßen


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 52 53

Bloc 4 5 18 19 32 33 51 54

Bloc-SUPER** 4 18

CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 51 52* Größe I** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 50 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 53

Bloc 4 5 18 19 32 33 50 51 54

Bloc-SUPER** 4 18 50

CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe I** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung

29

30

Bauformen und Ausführungen K
reiselpumpen50 Hz
SIPLA 12.1

SIPLA 18.1

SIPLA 28.1

SIPLA 52.1

SIPLA 65.1

SIPLA 90.1

MAXA

MAXANA


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 50 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 53

Bloc 4 5 18 19 32 33 50 51 54


CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe I** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 50 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 53

Bloc 4 5 18 19 32 33 50 51 54


CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe II** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 50 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 53

Bloc 4 5 18 19 32 33 50 51 54


CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe II** SUPER = Motormit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 3 18 19 23 31 50 51 52 53

Adapta®-SUPER** 1 2 3 18 19 23 31 50 52 53

Bloc 4 5 18 19 50 54

Bloc-SUPER** 4 18 50 54

CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 50 51 52* Größe II** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 22 31 51 52 53

Adapta®-SUPER** 4 22 31 52

Bloc 4 5

Bloc-SUPER** 4

CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 51 52* Größe III** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 22 31 51 52 53

Adapta®-SUPER** 4 22 31 52

Bloc 4 5

Bloc-SUPER** 4

CN 25 26 27 28 30 31 32 33 34 51 52* Größe III** SUPER = Motor mit Edelstahlverkleidung


Adapta® * 1 2 22 31 50 51 52

Adapta® ** 22 31 51 52

Adapta®-V* 8 10 31 50 51 52

Adapta®-V** 16 31 51 52

L 5 6 7 21 31 50 51 52

C*** 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52

CN**** 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52

* Größe II** Größe III*** CN mit WSH**** N


Adapta® * 1 2 22 31 50 51 52

Adapta® ** 22 31 51 52

Adapta®-SUPER*** 8 10 31 50 51 52

Bloc 16 31 51 52

L 5 6 7 21 31 50 51 52

C**** 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52

CN ***** 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 50 51 52

* Größe II** Größe III*** SUPER = Motor mit mit Edelstahlverkleidung**** CN mit WSH***** N

Bauformen und Ausführungen Kr
eiselpumpen50 Hz
Bauformen- und Ausführungsschlüssel

Gehäuseabdichtung für HYGIA® Pumpen

Abb. 39 KLM und HPM Gehäuseverschluss

Ausführungsnummer Beschreibung

1 auf Gussfuß

2 auf Edelstahlfuß

3 ohne Fuß/Edelstahlkalotten

4 auf Edelstahlkalotten

5 auf Motorfuß

6 auf Motorfuß mit ST-Unterbau

7 auf Motorfuß mit VA-Unterbaul

8 auf Vertikalständer ohne Einlaufbogen

9 auf Vertikalständer mit Einlaufbogen

10 ohne Vertikalständer und Einlaufbogen*

11 ohne Vertikalständer mit Einlaufbogen

16 auf Vertikalrahmen ohne Einlaufbogen*

18 auf VA-Fahrgestell mit normaler Bereifung

19 auf VA-Fahrgestell mit leitfähiger Bereifung

21 auf Motor- und Pumpenstützfüßen (Baugröße 112)

22 auf Adapta® Fuß (45 kW)

23 auf Kalottenständerl

24 Wandbefestigung (Euro-HYGIA®: nur lieferbar als HPM, Contra: standardmäßig 3-stufig)

25 ohne Grundplatte**

26 mit Kupplung (< 15 kW nur mit DKM Distanzstück)**

27 mit Ausbaukupplung (nur 15 kW, < 15 kW auf Anfrage)**

28 ohne Kupplung**

29 ohne Ausbaukupplung**

30 mit Motor**

31 ohne Motor**

32 auf ST-Grundplatte**

33 auf VA-Grundplatte**

34 trittfester Kupplungsschutz**

35 Chemiestandard – Grundplatte mit integrierten Bohrungen für Ankerschrauben**

50 mit eingebautem Frequenzumrichter (tronic) – von 1,5 kW bis 7,5 kW

51 Motor mit erhöhtem Explosionsschutz (EEx e II T1-T3***

52 Motor mit druckfester Kapselung (EEx de IIC T1-T4)***

53 Hydraulikantrieb

54 Elektrischer Antrieb und Hydraulikantrieb über zweites Wellenende

60 KLM (Klemmring) – siehe Abbildung unten

61 HPM (Flanschring) – siehe Abbildung unten

62 Vertikalständer mit Einlaufbogen* in Verbindung mit Adapta® Größe III** Ausführung CN. Alle Kombinationen sind mit montierter Grundplatte lieferbar. Motor, Kupplungsgröße und Typ sind anzugeben, um die Baugröße fest-

legen zu können.*** Für Informationen zu ATEX-konformen Ausführungen (Richtlinie 94/9/EG), wenden Sie sich bitte an die PHILIPP HILGE GmbH & Co. KG

TM03

007

7 39

04 -

TM03

007

8 39

04

HPM (Flanschring)KLM (Klemmring)

nur für Euro-HYGIA®

31

32

Kreiselpumpen50 Hz
Anschlussnennweiten
Euro-HYGIA® I

AnschlüsseDIN 32/25 32/32 40/25 40/32 40/40 50/32 50/40 50/50 65/40 65/50

OD 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1 1 ½ / 1¼ 1 ½ / 1½ 2 / 1 ¼ 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 1½ 2½ / 2

Gewinde-anschlussnachDIN 11851(3A0-3A1)

a1 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170

e5 109 109 120 120 120 135 135 135 145 145

h3 132 132 133 133 133 148 148 148 160 160

Sterilgewinde-anschlussDIN 11864-1*(3A0-3A3)

a1 86 86 82 82 82 78 78 78 78 78

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 183 187 183 187 188 187 188 188 188 188

e5 105 105 108 108 108 136 136 136 146 146

h3 120 120 131 131 131 144 144 144 156 156

SterilflanschnachDIN 11864-2**(3A0-3A3)

a1 81 81 76 76 76 72 72 72 67 67

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182

e5 112 112 122 122 122 135 135 135 142 142

h3 115 115 125 125 125 138 138 138 145 145

Klammer nachDIN 32676(3A0-3A2)

a1 87 87 77 77 77 73 73 73 75 75

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 178 178 178 178 170 178 170 178 170 178

e5 113 113 123 123 123 136 136 136 150 150

h3 111 111 121 121 121 134 134 134 148 148

Flansch nachDIN EN 1092-1***(DIN 2633/42)PN 10(3A0)

a1 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170

e5 105 105 115 115 115 128 128 128 145 145

h3 103 103 113 113 113 126 126 126 143 143

Clamp fürTri-CloverITE-Tri-Clamp(3A0-3A2)

a1 - - 88 - 88 - 86 86 70 70

e1 - - 85 - 85 - 85 75 85 75

h2 - - 185 - 185 - 185 185 185 185

e5 - - 123 - 123 -Auf Anfrage

h3 - - 121 - 121 -

Vorschweiß-flanschDIN EN 1092-1(DIN 2633)PN 16(3A0)

a1 100(10) 100(10) 100 100 100 97 97 97 97 97

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 85 75

h2 170 197 170 197 199 197 199 202 199 202

e5Auf Anfrage

h3

Gewinde-anschlussnachDIN ISO 228(außen)(3A0)

a1 85 85 81 81 81 80 80 80 - -

e1 85 85 85 85 85 85 85 75 - -

h2 170 170 170 170 170 170 170 170 - -

e5Auf Anfrage

- -

h3 - -

Toleranzen nach DIN EN 735 für Anschlussmaße für Kreiselpumpen

* Sterilgewindeanschluss für Rohre nach DIN 11850 Reihe 2/3, Form A

** Sterilflansch für Rohre nach DIN 11850 Reihe 2/3, Form A

*** DNs / DNd – fester Flansch / Losflansch (DNs 65 als Losflansch nach DIN 2642)

(10) Abmessungen für KLM-Ausführung. In HPM-Ausführung ist a1 91 mm für DNs 32

Maße e5 und h3 gelten für vertikale Ausführung. Der Druckstutzen kann nicht vollständig entleert werden (nicht exzentrisch)

Anschlussnennweiten Kr
eiselpumpen50 Hz
Euro-HYGIA® IIAnschlüsse

DIN 50/50 65/50 65/65 80/50 80/65 80/80 100/65 100/80 100/100 125/80 125/100

OD 2 / 2 2 ½ / 2 2½ /2½ 3 / 2 3 / 2½ 3 / 3 4 / 2½ 4 / 3 4 / 4 5 / 3 5 / 4


a1 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 85,5 85,5

h2 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

e5 135 145 145 175 175 175 190 190 190 - -

h3 148 160 160 190 190 190 209 209 209 - -


a1 112 119 119 125 125 125 133 133 133 - -

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 - -

h2 206 206 213 206 213 220 213 220 227 - -

e5 136 146 146 175 175 175 191 191 191 - -

h3 144 156 156 187 187 187 205 205 205 - -


a1 106,5 108,5 108,5 110,5 110,5 110,5 110,5 110,5 110,5 - -

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 - -

h2 200,5 200,5 202,5 200,5 202,5 205,5 202,5 205,5 204,5 - -

e5 135,5 142,5 142,5 169,5 169,5 169,5 179,5 179,5 179,5 - -

h3 138,5 145,5 145,5 172,5 172,5 172,5 182,5 182,5 182,5 - -

Klammer nachDIN 32676(3A0-3A2)

a1 102,5 111 111 111 111 111 111 111 111 - -

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 - -

h2 209 209 228 209 228 206 228 206 205 - -

e5 136,5 150 150 175 175 175 185 185 185 - -

h3 134,5 148 148 173 173 173 183 183 183 - -

Flansch nachDIN EN 1092-1***(DIN 2633/42)PN 10(3A0)

a1 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 85,5 85,5

h2 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

e5 128 145 145 170 170 170 185 185 185 - -

h3 126 143 143 168 168 168 183 183 183 - -


a1 109,6 109,6 109,6 111,6 111,6 111,6 111,6 111,6 111,6 - -

e1 98 98 98 98 98 98 98 98 85,5 - -

h2 215,6 215,6 215,6 215,6 215,6 225 215,6 225 215,6 - -

e5Auf Anfrage

- -

h3 - -


a1 126 128 128 133 133 133 135 135 135 - -

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 - -

h2 232 232 234 232 234 228 234 228 229 - -

e5Auf Anfrage

- -

h3 - -

Flansch nachAPV FN1/FG1PN 10(3A0-3A1)

a1 105 107 107 107 107 107 107 107 107 145 145

e1 98 98 98 98 98 85,5 98 85,5 85,5 85,5 85,5

h2 199 199 224 199 224 200 224 200 200 200 200

e5Auf Anfrage

- -

h3 - -




***DNs/DNd - fester Flansch/Losflasch (DNs 1255 als Losflasch nach DIN 2642 ACHTUNG! Diese Anschlussart kann nicht -für Bloc-SUPER mit Baugröße 160 verwendet werden. Verwenden Sie Vorschweißflansche nach DIN 2633


33

34

Anschlussnennweiten K
reiselpumpen50 Hz
F&B-HYGIA® I

F&B-HYGIA® II

AnschlüsseDIN 40/40 50/50

OD 1½ / 1½ 2 / 2


a1 75 75

e1 85 75

h2 170 170


a1 79 75

e1 85 75

h2 185 185

AnschlüsseDIN 65/65 80/80 100/100

OD 2½ / 2½ 3 / 3 4 / 4


a1 116 116 116

e1 98 85,5 85,5

h2 200 200 200


a1 111,5 111,5 111,5

e1 98 85,5 85,5

h2 215,5 206,5 205,5

Toleranzen nach DIN EN 735 für Anschlussmaße für Kreiselpumpen.

eiselpumpen50 Hz
Contra I

Anschlüsse

DIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1 ¼ / 1 1 ¼ / 1 ¼ 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1 ¼ / 1 1 ¼ / 1 ¼ 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½

1-stufig 2-stufig


a1 117 120 123 124 127 143 146 149 150 153

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160

e5 106 109 109 120 120 106 109 109 120 120

h3 119 122 122 133 133 119 122 122 133 133


a1 114 118 121 122 125 140 144 147 149 151

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 157 157 158 158 158 157 157 158 158 158

e5 106 105 105 108 108 106 105 105 108 108

h3 116 120 120 131 131 116 120 120 131 131


a1 113,5 113,6 116,5 116,6 119,5 139,5 139,5 142,5 142,5 145,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5

e5 112 112 112 122 122 112 112 112 122 122

h3 115 115 115 125 125 115 115 115 125 125

Clamp nachDIN 32676(3A0-3A2)

a1 109,5 109,5 112,5 112,5 115,5 135,5 135,5 138,5 138,5 141,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5

e5 113 113 113 123 123 113 113 113 123 123

h3 111 111 111 121 121 111 111 111 121 121

Flansch nachDIN EN 1092-1***(DIN 2642)PN 10(3A0)

a1 101 101 104 104 107 127 127 130 130 133

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 144 144 141 141 140 144 144 141 141 140

e5 105 105 105 115 115 105 105 105 115 115

h3 103 103 103 113 113 103 103 103 113 113


a1 116,6 - - - 125 142,6 - - - 151

f2 1 - - - 7 1 - - - 7

h2 160 - - - 158 160 - - - 158

e5 95 - - - 123 95 - - - 123

h3 93 - - - 121 93 - - - 121


a1 117 121 124 133 136 143 147 150 159 162

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 169 160 160 160 160 169

e5Auf Anfrage Auf Anfrage

h3


a1 113 113 116 121 124 139 139 142 147 150

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156 156 153 153 157 156 156 153 153 157


h3




*** DNs / DNd – Losflansch


35

36

reiselpumpen50 Hz
Fortsetzung Contra I

Anschlüsse

DIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1 ¼ / 1 1 ¼ / 1 ¼ 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1 ¼ / 1 1 ¼ / 1 ¼ 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½

3-stufig 4-stufig


a1 169 172 175 176 179 195 198 201 202 205

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160

e5 106 109 109 120 120 106 109 109 120 120

h3 119 122 122 133 133 119 122 122 133 133


a1 166 170 173 174 177 192 196 199 201 203

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 157 157 158 158 158 157 157 158 158 158

e5 106 105 105 108 108 106 105 105 108 108

h3 116 120 120 131 131 116 120 120 131 131


a1 165,5 165,5 168,5 168,5 171,5 191,5 191,5 194,5 194,5 197,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5

e5 112 112 112 122 122 112 112 112 122 122

h3 115 115 115 125 125 115 115 115 125 125


a1 161,5 161,5 164,5 164,5 167,5 187,5 187,5 190,5 190,5 193,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5

e5 113 113 113 123 123 113 113 113 123 123

h3 111 111 111 121 121 111 111 111 121 121


a1 153 153 156 156 159 179 179 182 182 185

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 144 144 141 141 140 144 144 141 141 140

e5 105 105 105 115 115 105 105 105 115 115

h3 103 103 103 113 113 103 103 103 113 113


a1 168,6 - - - 177 194,6 - - - 203

f2 1 - - - 7 1 - - - 7

h2 160 - - - 158 160 - - - 158

e5 95 - - - 123 95 - - - 123

h3 93 - - - 121 93 - - - 121


a1 169 173 176 185 188 195 199 202 211 214

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 169 160 160 160 160 169


h3


a1 165 165 168 173 176 191 191 194 199 202

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156 156 153 153 157 156 156 153 153 157


h3






eiselpumpen50 Hz
Fortsetzung Contra I

Anschlüsse

DIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1 ¼ / 1 1 ¼ / 1 1/4 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1 ¼ / 1 1 1/4 / 1 ¼ 1½ / 1 ¼ 1½ / 1½

5-stufig 6-stufig


a1 221 224 227 228 231 247 250 253 254 257

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160

e5 106 109 109 120 120 106 109 109 120 120

h3 119 122 122 133 133 119 122 122 133 133


a1 218 222 225 226 229 244 248 251 253 255

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 157 157 158 158 158 157 157 158 158 158

e5 106 105 105 108 108 106 105 105 108 108

h3 116 120 120 131 131 116 120 120 131 131


a1 217,5 217,5 220,5 220,5 223,5 243,5 243,5 246,5 246,5 249,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5 156,5 156,5 153,5 153,5 152,5

e5 112 112 112 122 122 112 112 112 122 122

h3 115 115 115 125 125 115 115 115 125 125


a1 213,5 213,5 216,5 216,5 219,5 239,5 239,5 242,5 242,5 245,5

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5 152,5 152,5 149,5 149,5 148,5

e5 113 113 113 123 123 113 113 113 123 123

h3 111 111 111 121 121 111 111 111 121 121


a1 205 205 209 209 211 231 231 234 234 237

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 144 144 141 141 140 144 144 141 141 140

e5 105 105 105 115 115 105 105 105 115 115

h3 103 103 103 113 113 103 103 103 113 113


a1 220,6 - - - 229 246,6 - - - 255

f2 1 - - - 7 1 - - - 7

h2 160 - - - 158 160 - - - 158

e5 95 - - - 123 95 - - - 123

h3 93 - - - 121 93 - - - 121


a1 221 225 228 237 240 247 251 254 263 266

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 160 160 160 160 169 160 160 160 160 169


h3


a1 217 217 220 225 228 243 243 246 251 254

f2 1 1 4 4 7 1 1 4 4 7

h2 156 156 153 153 157 156 156 153 153 157


h3






37

38

reiselpumpen50 Hz
Contra II

AnschlüsseDIN 50/40 50/50 65/50 65/65 80/65 50/40 50/50 65/50 65/65 80/65

OD 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2½ 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2½

1-stufig 2-stufig


a1 124 127 132 140 145 156 159 164 172 177

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205

e5 135 135 145 145 175 135 135 145 145 175

h3 148 148 160 160 190 148 148 160 160 190


a1 120 123 128 136 142 152 155 160 168 174

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 203 201 201 201 201 203 201 201 201 201

e5 136 136 146 146 175 136 136 146 146 175

h3 144 144 156 156 187 144 144 156 156 187


a1 113 116 117 125 127 145 148 149 157 159

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 198 196 196 191 191 198 196 196 191 191

e5 135,5 135,5 142,5 142,5 169,5 135,5 135,5 142,5 142,5 169,5

h3 138,5 138,5 145,5 145,5 172,5 138,5 138,5 145,5 14,5 172,5


a1 110 113 120 128 128 142 145 152 160 160

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 194 192 192 193 193 194 192 192 193 193

e5 136,5 136,5 150 150 175 136,5 136,5 150 150 175

h3 134,5 134,5 148 148 173 134,5 134,5 148 148 173


a1 102 105 115 123 122 134 137 147 155 154

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 185 183 183 188 188 185 183 183 188 188

e5 128 128 145 145 170 128 128 145 145 170

h3 126 126 143 143 168 126 126 143 143 168


a1 146 149 - - - 178 181 152 - -

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 201 199 199 194 194 201 199 199 194 194


h3


a1 134 137 137 145 - 166 169 169 177 -

f2 0 3 3 11 - 0 3 3 11 -

h2 214 215 215 210 - 214 215 215 210 -


h3

APV-FG1Gewinde-anschlussnachDIN ISO 228(außen)(3A0)

a1 113 116 116 124 - 145 148 148 156 -

f2 0 3 3 11 - 0 3 3 11 -

h2 - 194 194 189 - - 194 194 189 -


h3






eiselpumpen50 Hz
Fortsetzung Contra II

AnschlüsseDIN 50/40 50/50 65/50 65/65 80/65 50/40 50/50 65/50 65/65 80/65

OD 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2½ 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2½

3-stufig 4-stufig


a1 188 191 196 204 209 220 223 228 236 241

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205

e5 135 135 145 145 175 135 135 145 145 175

h3 148 148 160 160 190 148 148 160 160 190


a1 184 187 192 200 206 216 219 224 232 238

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 203 201 201 201 201 203 201 201 201 201

e5 136 136 146 146 175 136 136 146 146 175

h3 144 144 156 156 187 144 144 156 156 187


a1 177 180 181 189 191 209 212 213 221 223

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 198 196 196 191 191 198 196 196 191 191

e5 135,5 135,5 142,5 142,5 169,5 135,5 135,5 142,5 142,5 169,5

h3 138,5 138,5 145,5 14,5 172,5 138,5 138,5 145,5 14,5 172,5


a1 174 177 184 192 192 206 209 216 224 224

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 194 192 192 193 193 194 192 192 193 193

e5 136,5 136,5 150 150 175 136,5 136,5 150 150 175

h3 134,5 134,5 148 148 173 134,5 134,5 148 148 173


a1 166 169 179 187 186 198 201 211 219 218

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 185 183 183 188 188 185 183 183 188 188

e5 128 128 145 145 170 128 128 145 145 170

h3 126 126 143 143 168 126 126 143 143 168


a1 210 213 - - - 242 245 216 - -

f2 0 3 3 11 11 0 3 3 11 11

h2 201 199 199 194 194 201 199 199 194 194


h3


a1 198 201 201 209 - 230 233 233 241 -

f2 0 3 3 11 - 0 3 3 11 -

h2 214 215 215 210 - 214 215 215 210 -


h3

APV-FG1Gewinde-anschlussnachDIN ISO 228(außen)(3A0)

a1 177 180 180 188 - 209 212 212 220 -

f2 0 3 3 11 - 0 3 3 11 -

h2 - 194 194 189 - - 194 194 189 -


h3






39

40

reiselpumpen50 Hz
Fortsetzung Contra II

AnschlüsseDIN 50/40 50/50 65/50 65/65 80/65

OD 2 / 1½ 2 / 2 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2½

5-stufig


a1 252 255 260 268 273

f2 0 3 3 11 11

h2 205 205 205 205 205

e5 135 135 145 145 175

h3 148 148 160 160 190


a1 248 251 256 264 270

f2 0 3 3 11 11

h2 203 201 201 201 201

e5 136 136 146 146 175

h3 144 144 156 156 187


a1 241 244 245 253 255

f2 0 3 3 11 11

h2 198 196 196 191 191

e5 135,5 135,5 142,5 142,5 169,5

h3 138,5 138,5 145,5 14,5 172,5


a1 238 241 248 256 256

f2 0 3 3 11 11

h2 194 192 192 193 193

e5 136,5 136,5 150 150 175

h3 134,5 134,5 148 148 173


a1 230 233 243 251 250

f2 0 3 3 11 11

h2 185 183 183 188 188

e5 128 128 145 145 170

h3 126 126 143 143 168


a1 274 277 248 - -

f2 0 3 3 11 11

h2 201 199 199 194 194

e5Auf Anfrage

h3


a1 262 265 265 273 -

f2 0 3 3 11 -

h2 214 215 215 210 -

e5Auf Anfrage

h3

AVP-FG1Gewinde-anschlussnachDIN ISO 228(außen)(3A0)

a1 241 244 244 252 -

f2 0 3 3 11 -

h2 - 194 194 189 -

e5Auf Anfrage

h3






eiselpumpen50 Hz
durietta 0

AnschlüsseDIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½

1-stufig 2-stufig


A 44 50 50 52 52 65 71 71 73 73

A' 44 47 47 - - 44 47 47 - -

B(1) 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

B'(2) 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

C 110 110 130 130 130 110 100 130 130 130

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 50 50 50 50 50 71 71 71 71 71

GewindeanschlussSMS(3A0-3A1)

A 52 42 42 - - 73 63 63 - -

A' 42 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 47 47 47 - - 47 47 47 - -

B'(2) 43 43 43 - - 43 43 43 - -

C 110 110 135 - - 110 110 135 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 50 50 50 - - 71 71 71 - -

Clamp nachSMS(3A0-3A1)

A 63 63 63 - - 84 84 84 - -

A' 42 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 47 47 47 - - 47 47 47 - -

B'(2) 43 43 43 - - 43 43 43 - -

C 110 110 130 - - 110 130 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 50 50 50 - - 71 71 71 - -

Clamp nachISO(3A0-3A1)

A 63 63 63 - - 84 84 84 - -

A' 47 49 49 - - 47 49 49 - -

B(1) 47 47 47 - - 47 47 47 - -

B'(2) 43 43 43 - - 43 43 43 - -

C 110 110 130 - - 110 110 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 50 50 50 - - 71 71 71 - -

FlanschDIN EN 1092-1 3)

(DIN 2642)PN 10(3A0)

A 78 78 78 78 - 99 99 99 99 -

A' 91 100 100 / - 91 100 100 / -

B(1) 47 47 47 47 - 47 47 47 47 -

B'(2) 43 43 43 43 - 43 43 43 43 -

C 107 107 135 135 - 107 107 135 135 -

J 130 120 120 - - 130 120 120 - -

K 50 50 50 50 - 71 71 71 71 -

GewindeanschlussDIN ISO 228(außen) - GAZ(3A0)

A 52 52 52 57 57 73 73 73 78 78

A' 45 49 49 - - 45 49 49 - -

B(1) 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

B'(2) 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

C 130 130 155 155 136 130 130 155 155 136

J 115 105 105 - - 115 105 105 - -

K 50 50 50 50 50 71 71 71 71 71

RohrgewindeDIN 2999(innen)(3A0)

A - 42 - - - - 63 - - -

A' - 49 - - - - 49 - - -

B(1) - 47 - - - - 47 - - -

B'(2) - 43 - - - - 43 - - -

C - 120 - - - - 120 - - -

J - 116 - - - - 116 - - -

K - 50 - - - - 71 - - -


(1) (2) 37,5 mm für Pumpen mit doppelter Gleitringdichtung hinzufügen

3) DNs/DNd - Losflansch

41

42

reiselpumpen50 Hz
Fortsetzung durietta 0

AnschlüsseDIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½

3-stufig 4-stufig


A 85 91 91 93 93 106 112 112 114 114

A' 44 47 47 - - 44 47 47 - -

B(1) 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

B'(2) 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

C 110 110 130 130 130 110 110 130 130 130

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 91 91 91 91 91 112 112 112 112 112


A 93 83 83 - - 114 104 104 - -

A' 42 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 110 135 - - 110 110 135 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 91 91 91 - - 112 112 112 - -


A 104 104 104 - - 125 125 125 - -

A' 42 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 110 130 - - 110 110 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 91 91 91 - - 112 112 112 - -


A 104 104 104 - - 125 125 125 - -

A' 42 49 49 - - 47 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 110 130 - - 110 130 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 91 91 91 - - 112 112 112 - -


(DIN 2642)PN 10(3A0)

A 119 119 119 119 - 140 140 140 140 -

A' 91 100 100 - - 91 100 100 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 67 -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 62 -

C 107 107 135 135 - 107 107 135 135 -

J 130 120 120 - - 130 120 120 - -

K 91 91 91 91 - 112 112 112 112 112


A 93 93 93 98 98 114 114 114 119 119

A' 45 49 49 - - 45 49 49 - -

B(1) 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

B'(2) 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

C 130 130 155 155 136 130 130 155 155 136

J 15 105 105 - - 115 105 105 - -

K 91 91 91 91 91 112 112 112 112 -


A - 83 - - - - 104 - - -

A' - 49 - - - - 49 - - -

B(1) - 67 - - - - 67 - - -

B'(2) - 62 - - - - 62 - - -

C - 120 - - - - 120 - - -

J - 116 - - - - 116 - - -

K - 91 - - - - 112 - - -




eiselpumpen50 Hz
Fortsetzung durietta 0

AnschlüsseDIN 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40 25/25 32/25 32/32 40/32 40/40

OD 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½ 1 / 1 1¼ / 1 1¼ / 1¼ 1½ / 1¼ 1½ / 1½

5-stufig 6-stufig


A 126 132 132 134 134 14 153 153 155 155

A' 44 47 47 - - 44 47 47 - -

B(1) 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

B'(2) 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

C 110 110 130 130 130 110 110 130 130 130

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 132 132 132 132 132 153 153 153 153 153


A 134 124 124 - - 155 145 145 - -

A' 42 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 110 135 - - 110 110 135 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 132 132 132 - - 153 153 153 - -


A 145 145 145 - - 166 166 166 - -

A' 47 49 49 - - 42 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 110 130 - - 110 110 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 132 132 132 - - 153 153 153 - -


A 145 145 145 - - 166 166 166 - -

A' 47 49 49 - - 47 49 49 - -

B(1) 67 67 67 - - 67 67 67 - -

B'(2) 62 62 62 - - 62 62 62 - -

C 110 130 130 - - 110 110 130 - -

J 110 98 98 - - 110 98 98 - -

K 132 132 132 - - 153 153 153 - -


(DIN 2642)PN 10(3A0)

A 160 160 160 160 - 181 181 181 181 -

A' 91 100 100 - - 91 100 100 - -

B(1) 67 67 67 67 - 67 67 67 67 -

B'(2) 62 62 62 62 - 62 62 62 62 -

C 107 107 135 135 - 107 107 135 135 -

J 130 120 120 - - 130 120 120 - -

K 132 132 132 132 - 153 153 153 153 -


A 134 134 134 139 139 155 155 155 160 160

A' 45 49 49 - - 45 49 49 - -

B(1) 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

B'(2) 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

C 130 130 155 155 136 130 130 155 155 136

J 115 105 105 - - 115 105 105 - -

K 132 132 132 132 - 153 153 153 153 153


A - 124 - - - - 145 - - -

A' - 49 - - - - 49 - - -

B(1) - 67 - - - - 67 - - -

B'(2) - 62 - - - - 62 - - -

C - 120 - - - - 120 - - -

J - 116 - - - - 116 - - -

K - 132 - - - - 153 - - -




43

44

reiselpumpen50 Hz
MAXA

MAXA, Baugröße 80-160









AnschlüsseDIN 100/80 125/80 125/100 150/80

OD 4 / 3 5 / 3 5 / 4 6 / 3

Kremo-FlanschnachDIN EN 1092-1(DIN 2633)(3A0)

a1 125 125 - 125

h2 225 225 - 225

AnschlüsseDIN 100/80 100/100 125/80 125/100 150/80 150/100

OD 4 / 3 4 / 4 5 / 3 5 / 4 6 / 3 6 / 4


a1 125 125 - - - 125

h2 250 250 - - - 250

AnschlüsseDIN 100/80 100/100 125/80 125/100 150/80 150/100

OD 4 / 3 4 / 4 5 / 3 5 / 4 6 / 3 6 / 4


a1 125 - - 125 125 125

h2 280 - - 280 280 280

AnschlüsseDIN 100/80 100/100 125/80 125/100 150/80 150/100

OD 4 / 3 4 / 4 5 / 3 5 / 4 6 / 3 6 / 4


a1 125 125 125 125 125 125

h2 315 315 315 315 315 315

AnschlüsseDIN 125/100 125/125 150/100 150/125

OD 5 / 4 5 / 5 6 / 4 6 / 5


a1 125 125 125 125

h2 280 280 280 280

AnschlüsseDIN 125/100 125/125 150/100 150/125

OD 5 / 4 5 / 5 6 / 4 6 / 5


a1 140 140 - 140

h2 280 280 - 280

AnschlüsseDIN 150/125 150/150 175/125 200/125 200/150

OD 6 / 5 6 / 6 7 / 5 8 / 5 8 / 6

FlanschnachDIN EN 1092-1***(DIN 2632)(3A0)

a1 - - - 140 -

h2 - - - 355 -


a1 140 140 140 - 140

h2 355 355 355 - 355

AnschlüsseDIN 125/100 125/125 150/100 150/125

OD 5 / 4 5 / 5 6 / 4 6 / 5


a1 140 140 140 140

h2 315 315 315 315


OD 6 / 5 8 / 6


a1 140 140

h2 355 355

Anschlussnennweiten Kreiselpumpen50 Hz





AnschlüsseDIN 200/150 250/150 250/200

OD 8 / 6 10 / 6 10 / 8


a1 160 160 160

h2 375 375 375


a1 160 160 -

h2 375 375 -

AnschlüsseDIN 200/150 250/150 250/200

OD 8 / 6 10 / 6 10 / 8


a1 160 160 160

h2 400 400 400


a1 - 160 -

h2 - 400 -


OD 8 / 6 8 / 8


a1 160 160

h2 450 450


OD 8 / 8 10 / 8


a1 175 175

h2 530 530


45

46

Anschlussnennweiten Kreiselpumpen50 Hz

MAXANA

MAXANA, Baugröße 32-160











AnschlüsseDIN 50/32 50/40 65/32 65/40

OD 2 / 1/1/4 2 / 1½ 2½ / 1 1/4 2½ / 1½


a1 80 80 80 80

h2 160 160 160 160

AnschlüsseDIN 40/25 50/32 50/40 65/32 65/40 65/50

OD 1½ / 1 2 / 1/1/4 2 / 1½ 2½ / 1 1/4 2½ / 1½ 2½ / 2


a1 - 80 80 80 80 80

h2 - 180 180 180 180 180

AnschlüsseDIN 65/40 65/50 80/40 80/50

OD 2½ / 1½ 2½ / 2 3 / 1½ 3 / 2


a1 80 80 80 80

h2 160 160 160 160

AnschlüsseDIN 65/40 65/50 80/40 80/50

OD 2½ / 1½ 2½ / 2 3 / 1½ 3 / 2


a1 100 100 100 100

h2 180 180 180 180

AnschlüsseDIN 65/50 65/65 80/50 80/65

OD 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2 3 / 2½


a1 100 100 100 100

h2 160 160 160 160

AnschlüsseDIN 65/50 65/65 80/50 80/65

OD 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2 3 / 2½


a1 100 100 100 100

h2 180 180 180 180

AnschlüsseDIN 65/50 65/65 80/50 80/65

OD 2½ / 2 2½ / 2½ 3 / 2 3 / 2½


a1 100 100 100 100

h2 200 200 200 200

AnschlüsseDIN 80/65 100/65 80/80 100/80

OD 3 / 2½ 3½ / 2½ 3 / 3 3½ / 3


a1 100 100 100 100

h2 180 180 180 180

AnschlüsseDIN 80/65 80/80 100/65 100/80

OD 3 / 2½ 3 / 3 3½ / 2½ 3½ / 3


a1 100 100 100 100

h2 200 200 200 200

AnschlüsseDIN 80/65 80/80 100/65 100/80

OD 3 / 2½ 3 / 3 3½ / 2½ 3½ / 3


a1 100 100 100 100

h2 225 225 225 225

AnschlüsseDIN 80/65 80/80 100/65 100/80

OD 3 / 2½ 3 / 3 3½ / 2½ 3½ / 3


a1 100 100 100 100

h2 250 250 250 250

Kreiselpumpen50 Hz
Installation
Mechanische InstallationDie Pumpe sollte niemals mit dem Motor nach untenweisend eingebaut werden.

Abb. 40 Einbau

Die Pumpen sind so zu installieren, dass keine Span-nungen vom Rohrnetz auf das Pumpengehäuse über-tragen werden können.

Bei Aufstellung im Freien ist der Motor mit einer geeig-neten Abdeckung zu versehen, um Kondensatbildung an Elektronikbauteilen zu verhindern und um die Pumpe und den Motor vor direkten Witterungseinflüs-sen zu schützen.

Räumliche Anforderungen

Vertikale Aufstellung• Pumpen, mit Motoren bis einschließlich 4 kW benö-

tigen oberhalb vom Motor einen Freiraum von 300 mm, siehe Abbildung unten.

• Pumpen, mit Motoren ab 5,5 kW und größer benö-tigen oberhalb vom Motor mindestens einen Frei-raum von 1 m, um die Verwendung von Hebegeschirr zu ermöglichen, siehe Abbildung un-ten.

Abb. 41 Vertikale Aufstellung

Horizontale Aufstellung• Pumpen, mit Motoren bis einschließlich 4 kW benö-

tigen hinter dem Motor einen Freiraum von 300 mm, siehe Abbildung unten.

• Pumpen, mit Motoren ab 5,5 kW und größer benö-tigen hinter dem Motor einen Freiraum von 300 mm und oberhalb vom Motor mindestens einen Freiraum von 1 m, um die Verwendung von Hebe-geschirr zu ermöglichen, siehe Abbildung unten.

Abb. 42 Horizontale Aufstellung

TM03

011

3 40

04TM

03 0

114

4004

300mm 1m

0,55-4 kW 5,5-30 kW

TM03

011

5 40

04

0,55-4 kW

300mm

5,5-30 kW

1m

300mm

47

48

Installation K
reiselpumpen50 Hz
Fundamentierung und SchwingungsdämpfungUm einen optimalen Betrieb zu gewährleisten und um die Geräuschentwicklung und Schwingungen auf ein Minimum zu reduzieren, kann es in einigen Fällen erforderlich sein, Schwingungsdämpfer für die Pumpe vorzusehen. Eine Schwingungsdämpfung sollte immer bei Motoren größer 11 kW in Erwägung gezogen wer-den. Aber auch kleinere Motoren können uner-wünschte Geräusche und Schwingungen verursachen.

Geräusche und Schwingungen werden durch die rotie-renden Bauteile im Motor und in der Pumpe und durch die durchströmten Rohre und Formstücke erzeugt. Der Einfluss auf die Umgebung und die Wahrnehmung sind meist subjektiv und hängen von der korrekten Installation und dem Aufbau der restlichen Anlage ab.

FundamentierungDie Pumpen sollten auf einem ebenen und festen Betonfundament aufgestellt werden. Dieses ist die optimale Lösung für eine Schwingungsdämpfung.

Abb. 43 Beispiel für ein Fundament für eine Contra II Pumpe

Als Richtwert sollte das Gewicht des Betonfundaments das 1,5-fache des Pumpengewichts betragen.

Schwingungsdämpfung Um die Übertragung von Schwingungen auf das Gebäude zu verhindern, ist es ratsam, das Pumpenfun-dament von anderen Gebäudeteilen durch den Einsatz von Schwingungsdämpfern zu trennen.

Zur Auswahl der richtigen Schwingungsdämpfer wer-den folgende Daten benötigt:

• Kräfte, die über die Schwingungsdämpfer übertra-gen werden

• Motordrehzahl auch bei Drehzahlregelung, falls vorhanden

• Erforderliche Dämpfung in % (vorgeschlagener Wert: 70 %).

Welches der richtige Dämpfer ist, ist von Anwendung zu Anwendung verschieden. Ein falsch ausgewählter Dämpfer kann die Schwingungen noch erhöhen. Schwingungsdämpfer sollten deshalb vom Hersteller

der Schwingungsdämpfer ausgelegt werden.

Falls die Pumpe auf einem Fundament mit Schwin-gungsdämpfern montiert ist, sollten nach den Pum-penflanschen immer Kompensatoren eingebaut werden. Dadurch wird verhindert, dass die Pumpe in den Flanschen "hängt".

KompensatorenKompensatoren werden eingebaut, um

• durch wechselnde Medientemperaturen hervorge-rufene Längendehnungen/Längenreduzierung in den Rohrleitungen aufzunehmen.

• mechanische Spannungen zu reduzieren, die in Verbindung mit Druckstößen auftreten.

• anlagenbedingte Geräusche in den Rohrleitungen zu absorbieren (nur Gummibalg-Kompensatoren).

Achtung: Kompensatoren sollten nicht eingesetzt werden, um Passungenauigkeiten von Rohrverbindun-gen, wie z.B. außermittige Flansche auszugleichen.

Bauen Sie die Kompensatoren sowohl auf der Saug-seite als auch auf der Druckseite mit einem Mindestab-stand zur Pumpe ein, der das 1-fache bis 1,5-fache des Nenndurchmessers beträgt. Das verhindert die Bildung von Verwirbelungen innerhalb der Kompensatoren, wodurch bessere Saugbedingungen erreicht werden. Zudem reduzieren sich die Druckverluste auf der Druckseite. Bei hohen Durchflussgeschwindigkeiten (> 5 m/s) ist es ratsam, für die Rohrleitungen entspre-chend größere Kompensatoren einzubauen.

Kompensatoren mit Längenbegrenzungen können verwendet werden, um die Kräfte zu minimieren, die durch den Einbau der Kompensatoren entstehen. Der Einbau von Kompensatoren mit Längenbegrenzung wird für Flanschverbindungen größer DN 100 immer empfohlen.

Die Rohrleitungen sollten abgefangen werden, so dass sie in den Kompensatoren und Pumpen keine Verspan-nungen hervorrufen. Beachten Sie die Montageanlei-tungen des Herstellers und händigen Sie diese dem Verantwortlichen oder dem Rohrleitungsinstallateur aus.

KlemmkastenpositionenDie unten dargestellten Klemmkastenpositionen sind für alle Pumpenbaureihen möglich.

Abb. 44 Mögliche Klemmkastenpositionen

TM03

011

6 40

04

Kompensatoren

Betonfundament

Schwingungsdämpfer

TM03

011

7 40

04

12 Uhr 3 Uhr 9 Uhr Auf dem Lüfterge-häuse (Ausführung: Bloc-SUPER)

12 Uhr

Kreiselpumpen50 Hzen
Kennliniendarstellung
Lesen von Kennliniendiagrammen

TM02

972

2 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXA 80-16050 Hz

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

P2[kW]

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 10 20 30 40 50 Q [l/s]

/159/166

/173

/180/187

Q-H-Kennlinie für einen bestimmten Pumpentyp mit verschiedenen Laufrad-durchmessern

Die Leistungskennlinie zeigt den Ver-lauf der Pumpenaufnahmeleistung [P2] in Abhängigkeit vom Förderstrom für einen bestimmten Pumpentyp mit verschiedenen Laufraddurchmessern.

Die eta-Kurven zeigen den Verlauf des Wirkungsgrades in Abhängig-keit vom Förderstrom für einen bestimmten Pumpentyp mit ver-schiedenen Laufraddurchmessern.

Die NPSH-Kurven zeigen den Ver-lauf des NPSH-Wertes in Abhängig-keit vom Förderstrom für einen bestimmten Pumpentyp mit ver-schiedenen Laufraddurchmessern.

Pumpentyp und Frequenz

49

50

Kennliniendarstellungen K
reiselpumpen50 Hz
KennlinienbedingungenFür die Kennlinien auf den nachfolgenden Seiten gelten folgende Bedingungen:

1. Toleranzen nach ISO 9906, Anhang A.

2. Die QH-Kennlinien der einzelnen Pumpentypen gelten für aktuelle Drehzahlen von 3-phasigen Mo-toren.

3. Zur Ermittlung der Kennlinie wird als Förderme-dium luftfreies Wasser mit einer Medientemperatur von 20°C verwendet.

4. Die abgebildeten Kennlinien gelten für Medien mit einer kinematischen Viskosität von 1 mm2/s (1cSt.).

5. Sind die Dichte und/oder Viskosität des Fördermedi-ums größer als die von Wasser, kann es erforderlich sein, einen Motor mit größerer Leistung einzu-setzen.

1 kW < P2 < 10 kWFördermenge: ±9%Förderhöhe: ±7%Wirkungsgrad: bis zu –7% *

* Der Wirkungsgrad von Motoren unter 10 kW sind auf der Grundlage der in ISO 9906 spezifizierten Formel berechnet.

P2 > 10 kWFördermenge: ±8%Förderhöhe: ±5%Wirkungsgrad: –5%

Euro-HYGIA® I50 Hz
Kennfeld
Euro-HYGIA® I, 2-polig Euro-HYGIA® I, 4-polig

TM02

974

2 37

04

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

H[m]

Euro-HYGIA I50 Hz

/185

/155

/120

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

P2[kW]

/185

/155

/120

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

/185/155

/120

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/185

/155

/120

TM02

974

1 37

04K

ennl

inie

n/Te

chni

sche

Dat

enEu

ro-H

YG

IA®

I

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

H[m]

Euro-HYGIA I50 Hz

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

P2[kW]

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

[m]NPSH

0 1 2 3 4 5 Q [l/s]

/130

/155/185

51

52

Technische Daten
Euro-HYGIA® I50 Hz
Euro-HYGIA® I Adapta® auf GG-Fuß

Technische Daten

TM03

003

9 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

b k3(1) u(1)

0,55 1450 80 0 245 145

0,75 1450 80 0 245 145

1,1 2900 80 0 245 145

1,1 1450 90S 10 285 150

1,5 2900 90S 10 285 150

1,5 1450 90L 10 285 150

2,2 2900 90L 10 285 150

2,2 1450 100L 20 320 175

3,0 2900 100L 20 320 175

4,0 2900 112M 20 340 185

5,5 2900 132S 40 390 205

Abmessungen (DNs, DNd, a1, h2, e1) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 32

(1) Motorabmessungen je nach Ausführung, angegeben ist max. Größe der Basisausführung

(2) Andere Größen und Sonderanschlüsse auf Anfrage lieferbar

(4) Größter Durchmesser der Pumpe ohne Motor

(7) N-Eupex-Kupplung

(8) Option: Entleerung über Gemü Membranventil DN 15 oder CLAMP-Verbindung (45°-Winkel) DN 15 nach DIN 32 676.

Ringgehäuse mit Klemmring (KLM)

Wählbar

Technische Daten E
uro-HYGIA® I50 Hz
Euro-HYGIA® I Adapta® SUPER auf Kalottenständer(Baugröße 80-90)

Technische Daten

TM03

004

0 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf Kalottenständer

lH hH Ø dH

0,55 1450 80 370 180 320

0,75 1450 80 370 180 320

1,1 2900 80 370 180 320

1,1 1450 90S 370 180 320

1,5 2900 90S 370 180 320

1,5 1450 90L 370 180 320

2,2 2900 90L 370 180 320





(8) Option: Entleerung über Gemü Membranventil DN 15 oder CLAMP-Verbindung (45°-Winkel) DN 15 nach DIN 32 676.


Wählbar

53

54

Technische Daten
Euro-HYGIA® I50 Hz
Euro-HYGIA® I Adapta® SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 100-132)

Technische Daten

TM03

004

1 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH hH Ø dH

2,2 1450 100L 460 210 370

3,0 2900 100L 460 210 370

4,0 2900 112M 460 210 370

5,5 2900 132S 510 240 420





(8) Option: Entleerung über Gemü Membranventil DN 15 oder CLAMP-Verbindung (45°-Winkel) DN 15 nach DIN 32 676


Wählbar

Technische Daten E
uro-HYGIA® I50 Hz
Euro-HYGIA® I Bloc auf GG-Fuß

Technische Daten

TM03

004

2 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

k3(1) u(1)

0,55 1450 80 258 124

0,75 1450 80 258 124

1,1 2900 80 258 124

1,1 1450 90S 282 130

1,5 2900 90S 282 130

1,5 1450 90L 282 130

2,2 2900 90L 282 130

2,2 1450 100L 332 158

3,0 2900 100L 332 158

4,0 2900 112M 391 171

5,5 2900 112M 391 171







Wählbar

55

56

Technische Daten
Euro-HYGIA® I50 Hz
Euro-HYGIA® I Bloc-SUPER auf Kalottenständer

Technische Daten

TM03

004

3 38

04

P2 [kW] n [min-1] IEC-Normgrößeauf Kalottenständer

l lH Ø dH

0,55 1450 80 470 410 220

0,75 1450 80 470 410 220

1,1 2900 80 470 410 220

1,1 1450 90S 470 410 220

1,5 2900 90S 470 410 220

1,5 1450 90L 470 410 220

2,2 2900 90L 470 410 220

2,2 1450 100L 580 520 270

3,0 2900 100L 580 520 270

4,0 2900 112M 580 520 270

5,5 2900 112M 580 520 270


Wählbar





Kennfeld Eu
ro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II, 2-polig Euro-HYGIA® II, 4-polig

TM02

974

6 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

H[m]

Euro-HYGIA II50 Hz

/190

/210

/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

P2[kW]

/190

/210/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/190/210

/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 5 10 15 20 25 Q [l/s]

/190/210

/230

TM02

974

5 37

04Eu

ro-H

YG

IA®

II

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

H[m]

Euro-HYGIA II50 Hz

/190

/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

P2[kW]

/190

/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/190

/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

/190

/210

/230

57

58

Technische Daten E
uro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Adapta® auf Adapta®-Fuß (Baugröße 180M)

Technische Daten

TM03

005

6 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf Adapta®-Fuß

k3(1) u(1)

22,0 2900 180M 605 265


Wählbar







Technische Daten Eu
ro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Adapta® auf GG-Fuß (Baugröße 100-160)

Technische Daten

TM03

005

7 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

b k3(1) u(1)

2,2 1450 100L 0 320 175

3,0 1450 100L 0 320 175

3,0 2900 100L 0 320 175

4,0 1450 112M 0 340 185

4,0 2900 112M 0 340 185

5,5 1450 132S 20 390 205

5,5 2900 132S 20 390 205

7,5 2900 132S 20 390 205

7,5 1450 132M 20 420 205

11,0 2900 160M 51 490 240

15,0 2900 160M 51 490 240

18,5 2900 160L 51 530 240


Wählbar







59

60

Technische Daten E
uro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Adapta® SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 100-160)

Technische Daten

TM03

005

9 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH hH Ø dH

2,2 1450 100L 510 240 420

3,0 1450 100L 510 240 420

3,0 2900 100L 510 240 420

4,0 1450 112M 510 240 420

4,0 2900 112M 510 240 420

5,5 1450 132S 510 240 420

5,5 2900 132S 510 240 420

7,5 2900 132S 510 240 420

7,5 1450 132M 510 240 420

11,0 2900 160M 650 285 485

15,0 2900 160M 650 285 485

18,5 2900 160L 650 285 485







Wählbar

Technische Daten Eu
ro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Adapta® SUPER Adapta®-Fuß mit Maschinenfüßen(Baugröße 180)

Technische Daten

TM03

005

8 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

22,0 2900 180M


Wählbar






61

62

Technische Daten E
uro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Bloc auf GG-Fuß (Baugröße 90-132)

Technische Daten

TM03

006

0 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

k3(1) u(1)

0,75 1450 90S 282 130

1,5 1450 90L 282 130

1,5 2900 90S 282 130

2,2 2900 90L 282 130

2,2 1450 100L 312 163

3,0 1450 100L 312 163

3,0 2900 100L 312 163

4,0 1450 112M 335 176

4,0 2900 112M 335 176

5,5 1450 112M 371 176

5,5 2900 112M 371 176

7,5 1450 132M 433 196

7,5 2900 132S 433 196

11,0 2900 132M 433 196


215

250225

85

27.5

220

275

22ø14

Wählbar






Technische Daten Eu
ro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Bloc auf Motorfuß mit VA-Unterbau(Baugröße 160)

Technische Daten

TM03

006

1 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf Motorfuß mit VA-Unterbau

k3(1) u(1) m1 m2 ø s n1 n2

15,0 2900 160M 522 226 310 250 13 410 380

18,5 2900 160L 562 226 310 250 13 410 380

22,0 2900 160L 562 226 310 250 13 410 380


Wählbar






63

64

Technische Daten E
uro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Bloc-SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 90-132)

Technische Daten

TM03

006

2 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


l lH Ø dH

0,75 1450 90S 580 520 270

1,5 1450 90L 580 520 270

1,5 2900 90S 580 520 270

2,2 2900 90L 580 520 270

2,2 1450 100L 580 520 270

3,0 1450 100L 580 520 270

3,0 2900 100L 580 520 270

4,0 1450 112M 580 520 270

4,0 2900 112M 580 520 270

5,5 1450 112M 580 520 270

5,5 2900 112M 580 520 270

7,5 1450 132M 660 600 320

7,5 2900 132S 660 600 320

11,0 2900 132M 660 600 320

Ringgehäuse mit Spannring (KLM)

Wählbar

220





Technische Daten Eu
ro-HYGIA® II50 Hz
Euro-HYGIA® II Bloc-SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 160)

Technische Daten

TM03

006

3 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


l lH Ø dH

15,0 2900 160M 810 750 350

18,5 2900 160L 810 750 350

22,0 2900 160L 810 750 350

Ringgehäuse mit Spannring (KLM)

Wählbar





65

66

Kennfeld
F&B-HYGIA® I50 Hz
F&B-HYGIA®I2-polig

F&B-HYGIA®I4-polig

TM03

359

3 04

06

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

H[m]

F&B-HYGIA I50 Hz

/120

/155

/185

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

P2[kW]

/120

/155

/185

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

/120

/155/185

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/120/155

/185

TM03

359

2 04

06

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

H[m]

F&B-HYGIA I50 Hz

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

P2[kW]

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

/130

/155

/185

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

[m]NPSH

0 1 2 3 4 5 Q [l/s]

/130

/155/185

Technische Daten F
&B-HYGIA® I50 Hz
F&B-HYGIA® I K auf Motorfuß

Technische Daten

TM03

379

1 10

06

P2 [kW] n [min-1]IEC-

Norm-größe

auf Motorfuß

k3 u a m2 n2 n1 s1 h1 o

1,1 1450 90S 281 110 227,5 100 140 178 10 90 60

1,5 2900 90S 281 110 227,5 100 140 178 10 90 60

1,5 1450 90L 281 110 227,5 100 140 178 10 90 60

2,2 2900 90L 281 110 227,5 100 140 178 10 90 60

2,2 1450 100L 335 110 234 140 160 178 12 100 50

3 2900 100L 335 110 234 140 160 178 12 100 50

4 2900 112M 372 134 241 140 190 228 12 112 38

5,5 2900 132S 391 134 260 140 216 255 12 132 18


Bis 11 kW, 2 - polig und 5,5 kW, 4 - polig sind Grundfos MG Motoren montiert.

67

68

Technische Daten
F&B-HYGIA® I50 Hz
F&B-HYGIA® I K auf Gussfuß

Technische Daten

TM03

379

2 10

06

P2 [kW] n [min-1] IEC - Normgrößeauf Gussfuß

k3 u

1,1 1450 90S 281 110

1,5 2900 90S 281 110

1,5 1450 90L 281 110

2,2 2900 90L 281 110

2,2 1450 100L 335 110

3 2900 100L 335 110

4 2900 112M 372 134

5,5 2900 132S 391 134



Technische Daten F
&B-HYGIA® I50 Hz
F&B-HYGIA® I K auf Kalottenständer

Technische Daten

TM03

378

9 10

06

P2 [kW] n [min-1] IEC - Normgrößeauf Kalottenständer

k3 u

1,1 1450 90S 281 110

1,5 2900 90S 281 110

1,5 1450 90L 281 110

2,2 2900 90L 281 110

2,2 1450 100L 335 110

3 2900 100L 335 110

4 2900 112M 372 134

5,5 2900 132S 391 134

Abmessungen (DNs, DNd, a1, h2, e1) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 34.


69

70

Technische Daten
F&B-HYGIA® I50 Hz
F&B-HYGIA® I K SUPER auf Kalottenständer

Technische Daten

TM03

379

0 10

06


I lH hH Ø dH

1,1 1450 90S 481 316 160 320

1,5 2900 90S 481 316 160 320

1,5 1450 90L 481 316 160 320

2,2 2900 90L 481 316 160 320

2,2 1450 100L 591 426 160 320

3 2900 100L 591 426 160 320

4 2900 112M 591 426 160 320

5,5 2900 132S 591 426 160 320



Technische Daten F&
B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II2-polig

F&B-HYGIA® II4-polig

TM03

359

5 04

06

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

H[m]

F&B-HYGIA II50 Hz

/190

/210

/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

P2[kW]

/190/210/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/190

/210

/230

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 5 10 15 20 25 Q [l/s]

/190

/210/230

TM03

359

4 04

06

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

H[m]

F&B-HYGIA II50 Hz

/190

/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

P2[kW]

/190

/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/190/210

/230

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

/190

/210

/230

71

72

Technische Daten F
&B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K auf Motorfuß

Technische Daten

TM03

379

4 10

06

P2 [kW] n [min-1]IEC -

Normgröße

auf Motorfuß

k3 u a m2 n2 n1 s1 h1 o

2,2 1450 100L 335 110 265 140 160 178 12 100 75

3 1450 100L 335 110 265 140 160 178 12 100 75

3 2900 100L 372 134 265 140 160 178 12 100 75

4 1450 112M 372 134 272 140 190 228 12 112 63

4 2900 112M 372 134 272 140 190 228 12 112 63

5,5 1450 132S 391 134 291 140 216 255 12 132 43

5,5 2900 132S 391 134 291 140 216 255 12 132 43

7,5 2900 132S 391 134 291 140 216 255 12 132 43

11 2900 160M 464 172 309 210 254 302 15 160 15

15 2900 160M 500 255 309 210 254 - 15 160 15

18,5 2900 160L 555 255 309 254 254 - 15 160 15


Bis 11 kW, 2 - polig und 5,5 kW, 4 - polig sind Grundfos MG Motoren - Modell C - mit Bezeichnung B5 montiert

Siemens Motoren für 15 kW und 18.5 kW

Technische Daten F&
B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K auf Gussfuß

Technische Daten

TM03

379

8 10

06

P2 [kW] n [min-1] IEC-Normgrößeauf Gussfuß

k3 u

2,2 1450 100L 335 110

3 1450 100L 335 110

3 2900 100L 372 134

4 1450 112M 372 134

4 2900 112M 372 134

5,5 1450 132S 391 134

5,5 2900 132S 391 134

7,5 2900 132S 391 134



73

74

Technische Daten F
&B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K auf Kalottenständer(Baugröße 100-132)

Technische Daten

TM03

379

7 10

06


k3 u

2.2 1450 100L 335 110

3 2900 100L 335 110

3 1450 112M 372 134

4 1450 112M 372 134

4 2900 112M 372 134

5.5 1450 132S 391 134

5.5 2900 132S 391 134

7.5 2900 132S 391 134



Technische Daten F&
B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K auf Kalottenständer(Baugröße 160)

Technische Daten

TM03

389

6 11

06


k3 u

11 2900 160M 464 172

15 2900 160M 500 255

18.5 2900 160L 555 255




75

76

Technische Daten F
&B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K SUPER auf Kalottenständer(Baugröße 100-132)

Technische Daten

TM03

379

6 10

06


I lH hH Ø dH

2.2 1450 100L 702 506 185 370

3 1450 100L 702 506 185 370

3 2900 100L 702 506 185 370

4 1450 112M 702 506 185 370

4 2900 112M 702 506 185 370

5.5 1450 132S 702 506 185 370

5.5 2900 132S 702 506 185 370

7.5 2900 132S 702 506 185 370



Technische Daten F&
B-HYGIA® II50 Hz
F&B-HYGIA® II K SUPER auf Kalottenständer(Baugröße 160)

Technische Daten

TM03

378

8 10

06


I lH hH Ø dH

11 2900 160M 702 506 185 370

15 2900 160M 778 583 282,5 485

18,5 2900 160L 778 583 282,5 485




77

78

Kennfeld
Contra I50 Hz
Contra I, 2-polig

TM02

974

9 37

04C

onttr

a I

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

H[m]

Contra I50 Hz

-1

-2

-3

-4

-5

-6

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

P2[kW]

-1

-2

-3

-4

-5

-6

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [m³/h]

20

25

30

35

40

45

50

55[%]Eta

-1

-2

-3

-4-5

-6

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 1 2 3 4 5 6 Q [l/s]

-1

-2

-3

-4-5

-6

Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Adapta® auf GG-Fuß

Technische Daten

TM03

006

4 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

b k3(1) u(1)

0,55 1450 80 0 245 145

0,75 1450 80 0 245 145

0,75 2900 80 0 245 145

1,1 2900 80 0 245 145

1,1 1450 90S 10 285 150

1,5 2900 90S 10 285 150

1,5 1450 90L 10 285 150

2,2 2900 90L 10 285 150

2,2 1450 100L 20 320 175

3,0 2900 100L 20 320 175

4,0 2900 112M 20 340 185

5,5 2900 132S 40 390 205

Abmessungen (DNs, DNd, a1, f2, h2) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 35




(7) Kupplung nach Wahl des Herstellers

79

80

Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Adapta® SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 80-90)

Technische Daten

TM03

006

5 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH hH Ø dH

0,55 1450 80 370 180 320

0,75 1450 80 370 180 320

0,75 2900 80 370 180 320

1,1 2900 80 370 180 320

1,1 1450 90S 370 180 320

1,5 2900 90S 370 180 320

1,5 1450 90L 370 180 320

2,2 2900 90L 370 180 320





Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Adapta® SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 100-132)

Technische Daten

TM03

006

6 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH hH Ø dH

2,2 1450 100L 460 210 370

3,0 2900 100L 460 210 370

4,0 2900 112M 460 210 370

5,5 2900 132S 510 240 420

404 300

320





81

82

Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Adapta®-V auf Vertikalständer mit/ohne Einlaufbogen

Technische Daten

TM03

006

7 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

Vertikalständer mit/ohne Einlaufbogen

b k3(1) u(1)

0,55 1450 80 0 245 145

0,75 1450 80 0 245 145

0,75 2900 80 0 245 145

1,1 2900 80 0 245 145

1,1 1450 90S 10 285 150

1,5 2900 90S 10 285 150

1,5 1450 90L 10 285 150

2,2 2900 90L 10 285 150

2,2 1450 100L 20 320 175

3,0 2900 100L 20 320 175

4,0 2900 112M 20 340 185

5,5 2900 132S 40 390 205

Zum Installieren, Austauschen und zu Servicezwecken sollten Hebepunkte für die Pumpe direkt oberhalb der Pumpe und in der Saugleitung demontierbare Lei-tungsstücke vorgesehen werden.

Abmessungen (DNs, DNd, a1, e5, f2, h2, h3) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 35





Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Bloc auf GG-Fuß

Technische Daten

TM03

006

8 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

k3(1) u(1)

0,55 1450 80 258 124

0,75 1450 80 258 124

0,75 2900 80 258 124

1,1 2900 80 258 124

1,1 1450 90S 282 130

1,5 2900 90S 282 130

1,5 1450 90L 282 130

2,2 2900 90L 282 130

2,2 1450 100L 332 158

3,0 2900 100L 332 158

4,0 2900 112M 391 171

5,5 2900 112M 391 171





83

84

Technische Daten
Contra I50 Hz
Contra I Bloc-SUPER auf Kalottenständer

Technische Daten

TM03

006

9 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH Ø dH

0,55 1450 80 410 220

0,75 1450 80 410 220

0,75 2900 80 410 220

1,1 2900 80 410 220

1,1 1450 90S 410 220

1,5 2900 90S 410 220

1,5 1450 90L 410 220

2,2 2900 90L 410 220

2,2 1450 100L 520 270

3,0 2900 100L 520 270

4,0 2900 112M 520 270

5,5 2900 112M 520 270




Kennfeld
Contra II50 Hz
Contra II, 2-polig

TM02

975

0 37

04C

ontra

II

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

H[m]

Contra II50 Hz

-1

-2

-3

-4

-5

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

20

24

P2[kW]

-1

-2

-3

-4

-5

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

-1

-2

-3

-4

-5

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7[m]

NPSH

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

-1

-2

-3-4

-5

85

86

Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Adapta® auf GG-Fuß (Baugröße 100-160)

Technische Daten

TM03

007

0 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

b k3(1) u(1)

3,0 2900 100L - 320 175

4,0 1450 112M - 340 185

4,0 2900 112M - 340 185

5,5 1450 132S 20 390 205

5,5 2900 132S 20 390 205

7,5 2900 132S 20 390 205

7,5 1450 132M 20 420 205

11,0 2900 160M 51 490 240

15,0 2900 160M 51 490 240

18,5 2900 160L 51 530 240






Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Adapta® SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 100-160)

Technische Daten

TM03

007

1 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


lH hH Ø dH

3,0 2900 100L 510 240 420

4,0 1450 112M 510 240 420

4,0 2900 112M 510 240 420

5,5 1450 132S 510 240 420

5,5 2900 132S 510 240 420

7,5 2900 132S 510 240 420

7,5 1450 132M 510 240 420

11,0 2900 160M 650 285 485

15,0 2900 160M 650 285 485

18,5 2900 160L 650 285 485





87

88

Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Adapta®-V auf Vertikalständer mit/ohne Einlaufbogen (Baugröße 100-160)

Technische Daten

TM03

007

2 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf Vertikalständer mit/ohne Einlaufbogen

b k3(1) u(1)

2,2 1450 100L 0 320 175

3,0 1450 100L 0 320 175

3,0 2900 100L 0 320 175

4,0 1450 112M 0 340 185

4,0 2900 112M 0 340 185

5,5 1450 132S 20 390 205

5,5 2900 132S 20 390 205

7,5 2900 132S 20 390 205

7,5 1450 132M 20 420 205

11,0 2900 160M 51 490 240

15,0 2900 160M 51 490 240

18,5 2900 160L 51 530 240

Zum Installieren, Austauschen und zu Servicezwecken sollten Hebepunkte für die Pumpe direkt oberhalb der Pumpe und in der Saugleitung demontierbare Leitungsstücke vorges-ehen werden.Der Druckstutzen ist asymmetrisch. Die Pumpe kann vollständig entleert werden.

Abmessungen (DNs, DNd, a1, f2, h2, h3, e1, e5) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 38




Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Bloc auf GG-Fuß (Baugröße 90-132)

Technische Daten

TM03

007

3 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

auf GG-Fuß

k3(1) u(1)

0,75 1450 90S 282 130

1,1 1450 90S 282 130

1,5 1450 90L 282 130

1,5 2900 90S 282 130

2,2 2900 90L 282 130

2,2 1450 100L 312 163

3,0 1450 100L 312 163

3,0 2900 100L 312 163

4,0 2900 112M 335 176

4,0 1450 112M 335 176

5,5 2900 112M 371 176

7,5 2900 132S 433 196

11,0 2900 132M 433 196





89

90

Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Bloc-SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 90-132)

Technische Daten

TM03

007

4 38

04

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


l lH Ø dH

0,75 1450 90S 561 520 270

1,1 1450 90S 561 520 270

1,5 1450 90L 561 520 270

1,5 2900 90S 561 520 270

2,2 2900 90L 561 520 270

2,2 1450 100L 561 520 270

3,0 1450 100L 561 520 270

3,0 2900 100L 561 520 270

4,0 2900 112M 561 520 270

4,0 1450 112M 561 520 270

5,5 2900 112M 561 520 270

7,5 2900 132S 641 600 320

11,0 2900 132M 641 600 320




Technische Daten
Contra II50 Hz
Contra II Bloc-SUPER auf Kalottenständer (Baugröße 160)

Technische Daten

TM03

007

5 38

04

M12

ø50

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe


l lH Ø dH

15,0 2900 160M 791 750 350

18,5 2900 160L 791 750 350




91

92

Kennfeld
durietta 050 Hz
durietta 02-polig

durietta 04-polig

TM03

405

6 14

06

0 1 2 3 4 5 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

durietta 050 Hz

-1

-2

-3

-4

-5

-6

0 1 2 3 4 5 Q [m³/h]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

P2[kW]

0.0 0.5 1.0 1.5 Q [l/s]

-1-2-3

-4

-5-6

TM03

405

7 14

06

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

H[m]

durietta 050 Hz

-1

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m³/h]

0.18

0.19

0.20

0.21

0.22

0.23

P2[kW]

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]

-1

Technische Daten
durietta 050 Hz
durietta 0 K auf Motorfuß

Technische Daten

TM03

378

5 10

06

P2 [kW] n [min-1]IEC - Norm-

größe Stufe D E F G H UNetto-

gewicht [kg]

0,25 1500 71 1 90 45 71 112 212 102 10

0,37 3000 71 1 90 45 71 112 212 102 10

0,55 3000 71 1 90 45 71 112 212 102 10

0,55 3000 71 2 90 45 71 112 212 102 11

0,75 3000 71 2 90 45 71 112 212 102 11

0,75 3000 71 3 90 45 71 112 212 102 11,5

1,1 3000 80 3 100 50 80 125 240 123 13

1,1 3000 80 4 100 50 80 125 240 123 13,5

1,5 3000 90S 4 100 56 90 140 255 123 15

1,5 3000 90S 5 100 56 90 140 255 123 20

2,2 3000 90L 5 125 56 90 140 282 123 22

2,2 3000 90L 6 125 56 90 140 282 123 25

Abmessungen(DNs, DNd, A, A’, B(1), B’(2), C, J, K) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 40.

(1) 37,5 mm für Pumpen mit doppelter Gleitringdichtung hinzufügen

93

94

Technische Daten
durietta 050 Hz
durietta 0 K SUPER auf Kalottenständer

Technical data

TM03

378

4 10

06

P2 [kW] n [min-1]IEC -

Norm-größe

Stufe D' E' F' G' H' U' I' L ±5Netto-

gewicht [kg]

0,25 1500 71 1 145 10 87 150 235 200 180 14 11

0,37 3000 71 1 145 10 87 150 235 200 180 14 11

0,55 3000 71 1 145 10 87 150 235 200 180 14 11

0,55 3000 71 2 145 10 87 150 235 200 180 14 12

0,75 3000 71 2 145 10 87 150 235 200 180 14 12

0,75 3000 71 3 145 10 87 150 235 200 200 14 13

1,1 3000 80 3 210 15 100 170 300 250 200 40 14

1,1 3000 80 4 210 15 100 170 300 250 200 40 15

1,5 3000 90 4 210 15 110 170 300 250 200 40 16

1,5 3000 90 5 210 15 110 170 300 250 200 40 17

2,2 3000 90 5 210 30 110 170 300 250 200 40 18

2,2 3000 90 6 210 30 110 170 300 250 200 40 19

Abmessungen(DNs, DNd, A, A’, B(1), B’(2), C, J, K) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite40.


Technische Daten
durietta 050 Hz
durietta 0 K-V

Technische Daten

TM03

378

3 10

06

P2 [kW] n [min-1] IEC - Normgröße Stufe H'' U'' Nettogewicht [kg]

0,75 3000 71 1 243 123 10

0,75 3000 71 2 243 123 11

0,75 3000 71 3 243 123 12

1,5 3000 90S 3 243 123 12,5

1,5 3000 90S 4 243 123 13

1,5 3000 90S 5 243 133 14

2,2 3000 90L 5 269 133 15

2,2 3000 90L 6 269 133 16

Abmessungen(DNs, DNd, A, A’, B(1), B’(2), C, J, K) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite40.


95

96

Kennfeld
SIPLA50 Hz
SIPLA 3.1, 6.1 - 4-polig SIPLA 12.1, 18.1, 28.1 - 4 polig

TM02

968

3 37

04SI

PLA

0 1 2 3 4 5 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

H[m]

SIPLA50 Hz

3.16.1

0 1 2 3 4 5 Q [m³/h]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

P2[kW]

3.1

6.1

0 1 2 3 4 5 Q [m³/h]

4

6

8

10

12

14

16

18

20

[%]Eta

0.0 0.5 1.0 1.5 Q [l/s]

3.1

6.1

TM02

968

5 37

04

0 4 8 12 16 20 24 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

H[m]

SIPLA50 Hz

28.1

12.1

18.1

0 4 8 12 16 20 24 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

P2[kW]

28.1

12.1

18.1

0 4 8 12 16 20 24 Q [m³/h]

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

[%]Eta

0 2 4 6 Q [l/s]

28.1

12.1

18.1

Kennfeld
SIPLA50 Hz
SIPLA 52.1, 65.1, 90.1 - 4-polig

TM02

968

9 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

H[m]

SIPLA50 Hz

65.152.1

90.1

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

P2[kW]

65.1

52.1

90.1

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

5

10

15

20

25

30

35

[%]Eta

0 5 10 15 20 Q [l/s]

65.1

52.1

90.1

97

98

Technische Daten
SIPLA50 Hz
SIPLA Adapta® SUPER auf GG-Fuß

Technische Daten

TM02

965

5 36

04

Pumpen-typ

DNs/DNd

a l

Pumpe Motor auf GG-Fuß

e l5 l6

IEC-Normg

röße

P2[kW]

k3 Größe w1 m2 n1 n2 s1/s2 h1 h2 l7

3.1 32 145 563 100 40 108 80M 0,55 234 I 105 220 250 215 24/14 200 150 221

3.1 32 145 598 100 40 108 80M 0,75 269 I 105 220 250 215 24/14 200 150 221

6.1/12.1

40 161 640 120 56 137 90L 1,5 282 I 105 220 250 215 24/14 200 150 221

6.1/12.1

40 161 691 120 56 137 100L 2,2 313 I 105 220 250 215 24/14 200 150 241

18.1 50 174 734 170 52 158 100L 3 313 II 122 220 250 215 24/14 225 170 263

18.1 50 174 755 170 52 158 112M 4 334 II 122 220 250 215 24/14 225 170 263

28.1 65 178 762 170 56 165 112M 4 334 II 122 220 250 215 24/14 225 170 263

28.1 65 178 822 170 56 165 132S 5,5 374 II 122 220 250 215 24/14 225 170 283

52.1 65 178 836 170 56 179 132M 7,5 374 II 122 220 250 215 24/14 225 200 283

52.1 65 178 971 170 56 179 160M 11 478 II 122 220 250 215 24/14 225 200 314

65.1 80 204 1170 240 68 221 160M 11 478 III 136 220 270 220 17,5 225 200 471

65.1 80 204 1170 240 68 221 160L 15 478 III 136 220 270 220 17,5 225 200 471

90.1 80 204 1300 240 68 227 180M 18,5 602 III 136 220 270 220 17,5 225 200 471

90.1 80 204 1300 240 68 227 180L 22 602 III 136 220 270 220 17,5 225 200 471

Technische Daten
SIPLA50 Hz
SIPLA Adapta® SUPER auf Kalottenständer

Technische Daten

TM02

965

6 36

04

Pumpen-typ

DNs/DNd

a l h1 h2 h3

Pumpe Motor Lagerträger auf Kalottenständer Verkleidung

e l5 l6

IEC-Norm-größe

P2[kW] Größe l7' Größe m2 n2 Größe p

3.1 32 138 682 200 150 380 100 40 108 80M 0,55 I 204 I 300 260 1,1 320

3.1 32 138 682 200 150 380 100 40 108 80M 0,75 I 204 I 300 260 1,1 320

6.1/12.1

40 154 711 200 150 380 120 56 137 90L 1,5 I 204 I 300 260 1,1 320

6.1/12.1

40 154 851 200 150 410 120 56 137 100L 2,2 I 204 II 404 300 1,2 370

18.1 50 167 914 220 170 460 170 52 158 100L 3 II 246 II 404 300 2,2 420

18.1 50 167 914 220 170 460 170 52 158 112M 4 II 246 II 404 300 2,2 420

28.1 65 171 921 220 170 460 170 56 165 112M 4 II 246 II 404 300 2,2 420

28.1 65 171 921 220 170 460 170 56 165 132S 5,5 II 246 II 404 300 2,2 420

52.1 65 171 935 220 200 460 170 56 179 132M 7,5 II 246 II 404 300 2,2 420

52.1 65 171 1075 220 200 503 170 56 179 160M 11 II 245 II 404 300 2,3 485

99

100

Technische Daten
SIPLA50 Hz
SIPLA Bloc

Technische Daten

TM02

965

7 36

04

Pumpen-typ

DNs/DNd

a l o h2

Pumpe Motor

e l5 l6

IEC-Norm-größe

P2[kW]

h1 k3 m2 n1 n2 s1 w1

3.1 32 90 342 30 150 100 40 108 80M 0,55 80 234 100 150 125 9,5 50

3.1 32 90 377 30 150 100 40 108 80M 0,75 80 269 100 150 125 9,5 50

6.1/12.1

40 134 464 10 150 120 56 137 100L 1,5 100 327 140 196 160 12 78

6.1/12.1

40 134 464 10 150 120 56 137 100L 2,2 100 327 140 196 160 12 78

18.1 50 130 485 35 170 170 52 158 100L 3 100 327 140 196 160 12 78

18.1 50 142 511 23 170 170 52 158 112M 4 112 353 140 226 190 12 90

28.1 65 146 518 23 170 170 56 165 112M 4 112 353 140 226 190 12 90

52.1 65 145 553 28 200 170 56 179 132M 7,5 132 374 178 256 216 12 89

65.1 80 176 699 25 200 240 68 221 160L 11 160 478 254 300 254 15 108

65.1 80 176 699 25 200 240 68 221 160L 15 160 478 254 300 254 15 108

90.1 80 189 829 25 200 240 68 227 180M 18,5 180 602 241 339 279 15 121

90.1 80 189 829 25 200 240 68 227 180L 22 180 602 279 339 279 15 121

Kennfeld
SIPLA50 Hz
SIPLA Bloc-SUPER auf Edelstahlkalotten

Technische Daten

TM02

965

8 36

04

Pumpen-typ

DNs/DNd

h1 h2 l n m

Pumpe Motor Verkleidung

e l6' a cIEC-

Norm-größe

P2[kW] p k3'

3.1 32 155 150 508 200 220 100 98 0 67 80M 0,55 224 410

3.1 32 155 150 508 200 220 100 98 0 67 80M 0,75 224 410

6.1/12.1

40 200 150 608 220 255 120 128 7 74 100L 1,5 274 480

6.1/12.1

40 200 150 608 220 255 120 128 7 74 100L 2,2 274 480

18.1 50 200 170 628 225 280 170 148 23 83 100L 3 274 480

18.1 50 200 170 628 225 280 170 148 23 83 112M 4 274 480

28.1 65 200 170 634 225 280 170 154 22 87 112M 4 274 480

52.1 65 200 200 768 225 300 170 168 23 100 132M 7,5 324 600

65.1 80 200 200 858 225 400 240 208 24 129 160L 11 374 650

65.1 80 200 200 858 225 400 240 208 24 129 160L 15 374 650

90.1 80 200 200 864 225 400 240 214 21 138 180M 18,5 374 650

90.1 80 200 200 864 225 400 240 214 21 138 180L 22 374 650

101

102

Kennfeld
MAXA50 Hz
MAXA 80-160/XXX, 2-polig MAXA 80-160/XXX, 4-polig

TM02

972

2 37

04M

AX

A

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXA 80-16050 Hz

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

P2[kW]

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/159/166

/173

/180

/187

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 10 20 30 40 50 Q [l/s]

/159/166

/173

/180/187

TM02

972

7 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

H[m]

MAXA 80-16050 Hz

/166/173

/180/187

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

P2[kW]

/166

/173

/180

/187

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/166/173

/180

/187

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 5 10 15 20 25 30 Q [l/s]

/187

/180

/173

/166

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

972

3 37

04

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

MAXA 80-20050 Hz

/180

/190

/200

/210

/220

/228

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

P2[kW]

/180/190

/200

/210

/220/228

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/180

/190

/200/210

/220

/228

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 40 50 60 Q [l/s]

/180 /190

/200

/210

/220

/228

TM02

972

8 37

04

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

H[m]

MAXA 80-20050 Hz

/180 /190/200

/210/220/228

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

P2[kW]

/180/190

/200

/210

/220/228

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60

65[%]Eta

/180 /190 /200/210

/220

/228

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 Q [l/s]

/180

/190

/200

/210

/220 /228

103

104

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

972

4 37

04

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

H[m]

MAXA 80-25050 Hz

/220/230

/240

/250

/260/268

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

10

20

30

40

50

60

P2[kW]

/220

/230/240

/250

/260

/268

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/220

/230/240/250/260

/268

0 20 40 60 80 100120140160180200 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 10 20 30 40 50 60 Q [l/s]

/220

/230

/240 /250

/260

/268

TM02

972

9 37

04

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

H[m]

MAXA 80-25050 Hz

/220

/230

/240

/250

/260/268

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

P2[kW]

/220/230/240/250/260/268

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

[%]Eta

/220/230

/240/250

/260

/268

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 Q [l/s]

/220/230/240/250/260/268

Kennfeld
MAXA50 Hz
MAXA 80-315/XXX, 4-polig

TM02

973

0 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

10

15

20

25

30

35

40

H[m]

MAXA 80-31550 Hz

/270

/285

/300

/315

/330

/343

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

20

P2[kW]

/270/285

/300/315

/330/343

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

[%]Eta

/270 /285

/300 /315

/330

/343

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 40 Q [l/s]

/270

/285

/300

/315

/330

/343

105

106

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

972

5 37

04

0 40 80 120 160 200 240 280 320 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

MAXA 100-20050 Hz

/185

/195 /205/215

/225

/234

0 40 80 120 160 200 240 280 320 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

P2[kW]

/185/195

/205/215

/225

/234

0 40 80 120 160 200 240 280 320 Q [m³/h]

50

55

60

65

70

75

80

[%]Eta

/185

/195

/205

/215/225

/234

0 40 80 120 160 200 240 280 320 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 20 40 60 80 Q [l/s]

/185

/195 /205

/215

/225

/234

TM02

973

1 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

H[m]

MAXA 100-20050 Hz

/185 /195/205

/215

/225

/234

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

P2[kW]

/185/195

/205

/215

/225

/234

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

80[%]Eta

/185

/195/205

/215

/225

/234

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 40 Q [l/s]

/185

/195

/205

/215 /225/234

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

972

6 37

04

0 40 80 120 160 200 240 280 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

H[m]

MAXA 100-25050 Hz

/215

/225

/235

/245

/255

/267

0 40 80 120 160 200 240 280 Q [m³/h]

0

20

40

60

80

P2[kW]

/215/225/235/245

/255

/267

0 40 80 120 160 200 240 280 Q [m³/h]

50

55

60

65

70

75

80

[%]Eta

/215

/225

/235

/245

/255/267

0 40 80 120 160 200 240 280 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 20 40 60 80 Q [l/s]

/215

/225

/235

/245

/255

/267

TM02

973

2 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

H[m]

MAXA 100-25050 Hz

/215

/225

/235

/245

/255

/267

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

P2[kW]

/215/225/235/245/255

/267

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

80[%]Eta

/215

/225

/235/245

/255

/267

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 10 20 30 40 50 Q [l/s]

/215/225

/235 /245/255

/267

107

108

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

973

3 37

04

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

H[m]

MAXA 125-25050 Hz

/220 /230/245

/260

/275

/290

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

P2[kW]

/220/230

/245

/260

/275

/290

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

75[%]Eta

/220

/230

/245

/260

/275/290

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 20 40 60 Q [l/s]

/220 /230

/245 /260

/275/290

TM02

973

4 37

04

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXA 125-31550 Hz

/295

/310

/325

/340

/353

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

P2[kW]

/295/310/325

/340

/353

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

80[%]Eta

/295

/310/325

/340/353

0 40 80 120 160 200 240 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7[m]

NPSH

0 20 40 60 Q [l/s]

/295/310/325

/340

/353

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

973

5 37

04

0 50 100 150 200 250 300 350 400Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

H[m]

MAXA 150-25050 Hz

/240/250

/265/280

/296

0 50 100 150 200 250 300 350 400Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

P2[kW]

/240/250

/265

/280

/296

0 50 100 150 200 250 300 350 400Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

80[%]Eta

/240 /250/265

/280

/296

0 50 100 150 200 250 300 350 400Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7[m]

NPSH

0 25 50 75 100 Q [l/s]

/240

/250

/265

/280/296

TM02

973

6 37

04

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXA 150-31550 Hz

/300

/315

/330

/345

/359

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

P2[kW]

/300/315

/330

/345

/359

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

45

50

55

60

65

70

75

80[%]Eta

/300

/315

/330

/345/359

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7[m]

NPSH

0 25 50 75 100 125 Q [l/s]

/300

/315

/330/345

/359

109

110

Kennfeld
MAXA50 Hz

TM02

973

7 37

04

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

H[m]

MAXA 150-40050 Hz

/340

/360

/380

/400

/420

/435

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

0

20

40

60

80

100

P2[kW]

/340/360

/380

/400

/420/435

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

75[%]Eta

/340

/360

/380/400

/420

/435

0 50 100 150 200 250 300 350 400 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 25 50 75 100 125 Q [l/s]

/340 /360

/380/400

/420/435

TM02

973

8 37

04

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

H[m]

MAXA 200-40050 Hz

/345

/370

/408

/420

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

70

80

P2[kW]

/345

/370

/408

/420

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

50

55

60

65

70

75

80

85[%]Eta

/345

/370

/408

/420

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

3

4

5

6

7

8

9

[m]NPSH

0 50 100 150 200 Q [l/s]

/345

/370/420

Technische Daten
MAXA50 Hz
MAXA L

Technische Daten, 2-polig

TM02

965

3 36

04

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) a1 f3 h2 p3 p4 p5 DNs

(2) DNd(2) p6 u(1) w1 h1 m1 m2 n1 n2 h9 s1

Netto-gewicht

[kg]

80-160

11,0 160M 490 125 218 225 150 157 185

100(125,150)

80(100)

350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 118

15,0 160M 490 125 218 225 150 157 185 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 131

18,5 160L 530 125 218 225 150 157 185 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 148

22,0 180M 605 125 218 225 150 157 185 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 164

80-200

15,0 160M 490 125 220 250 170 171 205 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 166

18,5 160L 530 125 220 250 170 171 205 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 183

22,0 180M 605 125 220 250 170 171 205 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 199

30,0 200L 665 125 220 250 170 171 205 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 249

37,0 200L 665 125 220 250 170 171 205 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 272

80-25030,0 200L 665 125 220 280 180 189 220 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 264

37,0 200L 665 125 220 280 180 189 220 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 287

100-200

18,5 160L 530 125 220 280 170 171 205

125(150)

100(125)

350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 196

22,0 180M 605 125 220 280 170 171 205 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 212

30,0 200L 665 125 220 280 170 171 205 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 262

37,0 200L 665 125 220 280 170 171 205 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 285



111

112

Technische Daten
MAXA50 Hz
MAXA L


TM03

014

2 41

04

H

Diese Zeichnung gilt nur für die Pumpengröße 80-160 Für Pumpengrößen 80-200 bis 125-250 siehe vorige Seite

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) a1 f3 h2 p3 p4 p5 DNs

(2) DNd(2) p6 u(1) w1 h1 m1 m2 n1 n2 h9 s1

Netto-gewicht

[kg]

80-160*3,0 100L 320 125 168,5 225 150 157 185

100(125,150)

80(100)

250 175 52 180 - - - - - - 77

4,0 112M 340 125 168,5 225 150 157 185 250 185 52 180 - - - - - - 82

80-2005,5 132S 390 125 200 250 170 171 205 300 205 89 132 140 180 256 216 15 12 116

7,5 132M 420 125 200 250 170 171 205 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 129

80-250

5,5 132S 390 125 200 280 180 189 220 300 205 89 132 140 180 256 216 15 12 123

7,5 132M 420 125 200 280 180 189 220 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 136

11,0 160M 490 125 220 280 180 189 220 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 163

80-315

5,5 132S 390 125 200 315 208 215 225 300 205 89 132 140 180 256 216 15 12 136

7,5 132M 420 125 200 315 208 215 225 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 149

11,0 160M 490 125 220 315 208 215 225 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 176

15,0 160L 530 125 220 315 208 215 225 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 193

18,5 180M 605 125 220 315 208 215 225 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 267

22,0 180L 605 125 220 315 208 215 225 350 265 121 180 279 325 339 279 18 15 282

100-2005,5 132S 390 125 200 280 170 171 205

125(150)

100(125)

300 205 89 132 140 180 256 216 15 12 123

7,5 132M 420 125 200 280 170 171 205 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 136

100-250

5,5 132S 390 140 200 280 180 189 220 300 205 89 132 140 180 256 216 15 12 131

7,5 132M 420 140 200 280 180 189 220 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 144

11,0 160M 490 140 220 280 180 189 220 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 171

15,0 160L 530 140 220 280 180 189 220 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 188

100-315

7,5 132M 420 140 200 315 208 215 255 300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 166

11,0 160M 490 140 220 315 208 215 255 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 193

15,0 160L 530 140 220 315 208 215 255 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 210

18,5 180M 605 140 220 315 208 215 255 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 284

22,0 180L 605 140 220 315 208 215 255 350 265 121 180 279 325 339 279 18 15 299

30,0 200L 665 140 220 315 208 215 255 400 310 133 200 305 355 388 318 24 19 366

125-250

7,5 132M 420 140 200 355 200 206 260

150(200)

125(150)

300 205 89 132 178 218 256 216 15 12 160

11,0 160M 490 140 220 355 200 206 260 350 240 108 160 210 256 300 254 18 15 187

15,0 160L 530 140 220 355 200 206 260 350 240 108 160 254 300 300 254 18 15 204

18,5 180M 605 140 220 355 200 206 260 350 265 121 180 241 287 339 279 18 15 278

22,0 180L 605 140 220 355 200 206 260 350 265 121 180 279 325 339 279 18 15 293


(2) Flanschabmessungen nach DIN EN 1092-1 (DIN 2632)

(3) Flanschabmessungen in Klammern sind auf Anfrage lieferbar

(6) Pumpen mit Motoren IEC-Größe 100 and 112 sind mit Pumpen -und Motorstützfuß ausgestattet.; ab IEC-Größe 132 nur mit Motorfuß

Technische Daten
MAXA50 Hz
-t

MAXA CN


TM02

965

4 36

04

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Normgröße

k3(1) l5 E(7) f1 a1 h1 h2 h7 Ø d

Ø d4

DNs(2) DNd

(2) a2 l1 l2 l3 b1 b2 b3 d5Grundplatte

Nettogewich

[kg]

80-160

11,0 160M 600 559 74 360 125 180 225 290 24 42

100(125,150)

80(100)

75 1250 205 840 480 590 540 24 6 212

15,0 160M 600 559 74 360 125 180 225 290 24 42 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 225

18,5 160L 640 559 74 360 125 180 225 290 24 42 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 240

22,0 180M 715 665 80 360 125 180 225 290 24 48 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 255

30,0 200L 775 573 88 360 125 180 225 310 24 55 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 305

80-200

15,0 160M 600 669 74 470 125 180 250 290 32 42 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 235

18,5 160L 640 669 74 470 125 180 250 290 32 42 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 250

22,0 180M 715 676 80 470 125 180 250 290 32 48 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 265

30,0 200L 775 683 88 470 125 180 250 310 32 55 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 315

37,0 200L 775 683 88 470 125 180 250 310 32 55 75 1250 205 840 480 590 540 24 6 338

45,0 225M 840 683 88 470 125 180 250 365 32 55 75 1600 270 1060 580 710 650 28 7 542

80-250

30,0 200L 775 683 88 470 125 200 280 310 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 330

37,0 200L 775 683 88 470 125 200 280 310 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 353

45,0 225M 840 683 88 470 125 200 280 365 32 55 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 557

55,0 250M 930 697 102 470 125 200 280 390 32 60 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 662

75,0 280S 1040 697 102 470 125 200 280 420 32 65 90 1800 300 1200 650 780 720 28 8 861

90,0 280M 1040 697 102 470 125 200 280 420 32 65 90 1800 300 1200 650 780 720 28 8 901

100-200

18,5 160L 640 669 74 470 125 200 280 310 32 42

125(150)

100(125)

90 1250 205 840 480 590 540 24 6 263

22,0 180M 715 676 80 470 125 200 280 310 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 278

30,0 200L 775 683 88 470 125 200 280 310 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 328

37,0 200L 775 683 88 470 125 200 280 310 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 351

45,0 225M 840 683 88 470 125 200 280 365 32 55 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 555

55,0 250M 930 697 102 470 125 200 280 390 32 60 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 660

75,0 280S 1040 697 102 470 125 200 280 420 32 65 90 1800 300 1200 650 780 720 28 8 859

100-250

30,0 200L 775 698 88 470 140 225 280 335 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 339

37,0 200L 775 698 88 470 140 225 280 335 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 362

45,0 225M 840 698 88 470 140 225 280 365 32 55 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 566

55,0 250M 930 712 102 470 140 225 280 390 32 60 90 1600 270 1060 580 710 650 28 7 671

75,0 280S 1040 712 102 470 140 225 280 420 32 65 90 1800 300 1200 650 780 720 28 8 870

90,0 280M 1040 712 102 470 140 225 280 420 32 65 90 1800 300 1200 650 780 720 28 8 910

113

114

Technische Daten
MAXA50 Hz
o-ht

]


Fortsetzung auf der nächsten Seite

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) l5 E(7) f1 a1 h1 h2 h7

Ø d

Ø d4

DNs(2) DNd

(2) a2 l1 l2 l3 b1 b2 b3 d5Grundplatte

Nettgewic

[kg

80-1603,0 100L 380 543 58 360 125 180 225 282 24 28

100(125,150)

80(100)

75 1120 190 740 430 540 490 24 5 142

4,0 112M 400 543 58 360 125 180 225 282 24 28 75 1120 190 740 430 540 490 24 5 147

80-200

2,2 100L 380 653 58 470 125 180 250 282 32 28 75 1120 190 740 430 540 490 24 5 165

3,0 100L 380 653 58 470 125 180 250 282 32 28 75 1120 190 740 430 540 490 24 5 168

4,0 112M 400 653 58 470 125 180 250 282 32 28 75 1120 190 740 430 540 490 24 5 172

5,5 132S 470 663 68 470 125 180 250 282 32 38 75 1120 190 740 430 540 490 24 5 183

80-250

4,0 112M 400 653 58 470 125 200 280 310 32 28 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 195

5,5 132S 470 663 68 470 125 200 280 310 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 206

7,5 132M 500 663 68 470 125 200 280 310 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 218

11,0 160M 600 669 74 470 125 200 280 310 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 239

80-315

5,5 132S 470 663 68 470 125 250 315 360 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 218

7,5 132M 500 663 68 470 125 250 315 360 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 232

11,0 160M 600 669 74 470 125 250 315 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 253

15,0 160L 640 669 74 470 125 250 315 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 270

18,5 180M 715 675 80 470 125 250 315 360 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 344

22,0 180L 715 675 80 470 125 250 315 360 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 358

100-200

3,0 100L 380 653 58 470 125 200 280 302 32 28

125(150)

100(125)

90 1120 190 740 430 540 490 24 5 152

4,0 112M 400 653 58 470 125 200 280 302 32 28 90 1120 190 740 430 540 490 24 5 179

5,5 132S 470 663 68 470 125 200 280 302 32 38 90 1120 190 740 430 540 490 24 5 191

7,5 132M 500 663 68 470 125 200 280 302 32 38 90 1120 190 740 430 540 490 24 5 203

100-250

4,0 112M 400 668 58 470 140 225 280 335 32 28 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 202

5,5 132S 470 678 68 470 140 225 280 335 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 214

7,5 132M 500 678 68 470 140 225 280 335 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 226

11,0 160M 600 684 74 470 140 225 280 335 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 247

15,0 160L 640 684 74 470 140 225 280 335 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 260

100-315

7,5 132M 500 678 68 470 140 250 315 360 32 38 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 248

11,0 160M 600 684 74 470 140 250 315 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 269

15,0 160L 640 684 74 470 140 250 315 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 287

18,5 180M 715 690 80 470 140 250 315 360 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 360

22,0 180L 715 690 80 470 140 250 315 360 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 375

30,0 200L 775 698 88 470 140 250 315 360 32 55 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 435

125-250

7,5 132M 500 678 68 470 140 250 355 360 32 38

150(200)

125(150)

90 1250 205 840 480 590 540 24 6 243

11,0 160M 600 684 74 470 140 250 355 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 263

15,0 160L 640 684 74 470 140 250 355 360 32 42 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 281

18,5 180M 715 690 80 470 140 250 355 360 32 48 90 1250 205 840 480 590 540 24 6 355

125-315

11,0 160M 600 744 74 530 140 280 355 420 42 42 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 386

15,0 160L 640 744 74 530 140 280 355 420 42 42 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 403

18,5 180M 715 750 80 530 140 280 355 420 42 48 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 480

22,0 180L 715 750 80 530 140 280 355 420 42 48 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 496

30,0 200L 775 758 88 530 140 280 355 420 42 55 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 559

37,0 225S 840 772 102 530 140 280 355 420 42 60 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 621

Technische Daten
MAXA50 Hz
tto-ichtg]

67

83

58

73

33

00

25

40

00

60

90

95

57

17

47

52

32

90

87

47

77

82

62

20

Fortsetzung von der vorigen Seite

.

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) l5 E(7) f1 a1 h1 h2 h7

Ø d

Ø d4

DNs(2) DNd

(2) a2 l1 l2 l3 b1 b2 b3 d5

Grundplattegröße

Negew

[k

150-250

11,0 160M 600 764 74 530 160 280 375 420 42 42

200(250)

150

110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 3

15,0 160L 640 764 74 530 160 280 375 420 42 42 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 3

18,5 180M 715 770 80 530 160 280 375 420 42 48 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 4

22,0 180L 715 770 80 530 160 280 375 420 42 48 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 4

30,0 200L 775 778 88 530 160 280 375 420 42 55 110 1600 270 1060 580 710 650 28 7 5

150-315

15,0 160L 640 764 74 530 160 280 400 420 42 42 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 5

18,5 180M 715 770 80 530 160 280 400 420 42 48 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 5

22,0 180L 715 770 80 530 160 280 400 420 42 48 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 5

30,0 200L 775 778 88 530 160 280 400 420 42 55 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 6

37,0 225S 840 792 102 530 160 280 400 420 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 6

45,0 225M 840 792 102 530 160 280 400 420 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 6

55,0 250M 930 792 102 530 160 280 400 420 42 65 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 7

150-400

30,0 200L 775 778 88 530 160 315 450 455 42 55 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 6

37,0 225S 840 792 102 530 160 315 450 455 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 7

45,0 225M 840 792 102 530 160 315 450 455 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 7

55,0 250M 930 792 102 530 160 315 450 455 42 65 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 8

75,0 280S 1040 806 116 530 160 315 450 455 42 75 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 10

90,0 280M 1040 806 116 530 160 315 450 455 42 75 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 10

200-400

30,0 200L 775 814 88 551 175 315 530 455 42 55

200

110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 6

37,0 225S 840 828 102 551 175 315 530 455 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 7

45,0 225M 840 828 102 551 175 315 530 455 42 60 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 7

55,0 250M 930 828 102 551 175 315 530 455 42 65 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 8

75,0 280S 1040 842 116 551 175 315 530 455 42 75 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 10

90,0 280M 1040 842 116 551 175 315 530 455 42 75 110 1800 300 1200 650 780 720 28 8 11


(2) Flanschabmessungen nach DIN EN 1092-1 (DIN 2632)

(3) Flanschabmessungen in Klammern sind auf Anfrage lieferbar


Größere Motoren, Gewinderohrverbindungen und Spezial-Flansche auf Anfrage erhältlich

115

116

Kennfeld MAXANA50 Hz

MAXANA 32-160/XXX, 2-polig

TM02

969

9 37

04M

AX

AN

A

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXANA 32-16050 Hz

/140

/150

/160

/170

/180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

P2[kW]

/140/150

/160

/170

/180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/140 /150

/160/170

/180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/140

/150/160

/170

/180



TM02

971

0 37

04

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

H[m]

MAXANA 32-16050 Hz

/140

/150

/160/170

/180

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Q [m³/h]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

P2[kW]

/140

/150

/160/170

/180

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

[%]Eta

/140

/150

/160

/170

/180

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 1 2 3 4 5 6 Q [l/s]

/140 /150/160

/170

/180

117

118


MAXANA 32-200/XXX, 2-polig MAXANA 32-200/XXX, 4-polig

TM02

970

0 37

04

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

MAXANA 32-20050 Hz

/170

/180

/190

/200

/210

/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

P2[kW]

/170

/180

/190

/200/210/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

[%]Eta

/170

/180

/190/200/210/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/170

/180

/190

/200

/210

/220

TM02

971

1 37

04

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

2

4

6

8

10

12

14

16

H[m]

MAXANA 32-20050 Hz

/170 /180/190

/200

/210/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

P2[kW]

/170/180

/190

/200

/210

/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

[%]Eta

/170

/180

/190

/200/210

/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

[m]NPSH

0 2 4 6 8 Q [l/s]

/180

/170

/190 /200

/210

/220



TM02

970

1 37

04

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

H[m]

MAXANA 40-16050 Hz

/140

/150

/160

/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

P2[kW]

/140

/150

/160/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

[%]Eta

/140

/150 /160

/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

/140

/150

/160 /170

/180

TM02

971

2 37

04

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

H[m]

MAXANA 40-16050 Hz

/140 /150

/160

/170 /180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

P2[kW]

/140/150/160/170

/180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

[%]Eta

/140

/150

/160

/170

/180

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

[m]NPSH

0 2 4 6 8 Q [l/s]

/180/170

/160/150

/140

119

120



TM02

970

2 37

04

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

H[m]

MAXANA 40-20050 Hz

/170

/180

/190

/200

/210

/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

P2[kW]

/170/180

/190/200/210/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/170

/180

/190/200

/210/220

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

/170/180

/190

/200

/210/220

TM02

971

3 37

04

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

H[m]

MAXANA 40-20050 Hz

/170

/180 /190

/200

/210

/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

P2[kW]

/170

/180

/190

/200

/210/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/170

/180

/190

/200

/210

/220

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/180/170

/190

/200

/210

/220



TM02

970

3 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

H[m]

MAXANA 50-12550 Hz

/115

/125

/135

/145

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

P2[kW]

/115

/125

/135

/145

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

[%]Eta

/115/125

/135

/145

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 5 10 15 20 Q [l/s]

/115

/125

/135/145

TM02

971

4 37

04

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

H[m]

MAXANA 50-12550 Hz

/115

/125

/135

/145

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

P2[kW]

/115

/125

/135

/145

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

25

30

35

40

45

50

55

60[%]Eta

/115 /125

/135

/145

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [m³/h]

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

/145/135

/125

/115

121

122



TM02

970

4 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

H[m]

MAXANA 50-16050 Hz

/140

/150

/160

/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

P2[kW]

/140

/150/160

/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

[%]Eta

/140

/150

/160

/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 5 10 15 20 Q [l/s]

/140

/150/160

/170/180

TM02

971

5 37

04

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

H[m]

MAXANA 50-16050 Hz

/140/150

/160/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

P2[kW]

/140

/150

/160

/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/140/150

/160

/170

/180

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

/170

/160/150

/140

/180



TM02

970

5 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q [m³/h]

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

MAXANA 50-20050 Hz

/170

/180

/190

/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

20

P2[kW]

/170

/180/190/200/210/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

[%]Eta

/170/180/190/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 5 10 15 20 Q [l/s]

/170

/180/190/200/210

/220

TM02

971

6 37

04

0 10 20 30 40 50 60 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

H[m]

MAXANA 50-20050 Hz

/170 /180

/190/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

P2[kW]

/170

/180

/190

/200

/210/220

0 10 20 30 40 50 60 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

[%]Eta

/170 /180

/190

/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 5 10 15 Q [l/s]

/170

/180/190

/200

/210

/220

123

124



TM02

970

6 37

04

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

H[m]

MAXANA 65-12550 Hz

/155

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

P2[kW]

/155

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/155

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 10 20 30 Q [l/s]

/155



TM02

970

7 37

04

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

H[m]

MAXANA 65-16050 Hz

/140

/150

/160

/170

/180

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

4

8

12

16

P2[kW]

/140

/150

/160

/170

/180

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

[%]Eta

/140

/150

/160/170

/180

0 20 40 60 80 100 120 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 10 20 30 Q [l/s]

/140 /150/160

/170

/180

TM02

971

7 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

H[m]

MAXANA 65-16050 Hz

/140 /150 /160/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

P2[kW]

/140/150

/160

/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/140/150

/160

/170

/180

0 10 20 30 40 50 60 70 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

[m]NPSH

0 5 10 15 20 Q [l/s]

/160/150/140

/170

/180

125

126



TM02

970

8 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

H[m]

MAXANA 65-20050 Hz

/170

/180

/190

/200/210

/220

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

5

10

15

20

25

30

P2[kW]

/170

/180

/190

/200

/210

/220

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

30

35

40

45

50

55

60

[%]Eta

/170/180

/190/200/210/220

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 10 20 30 40 Q [l/s]

/170/180 /190

/200

/210

/220

TM02

971

8 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

H[m]

MAXANA 65-20050 Hz

/170/180

/190/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

P2[kW]

/170/180

/190

/200

/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

20

25

30

35

40

45

50

55[%]Eta

/170

/180 /190

/200/210

/220

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

[m]NPSH

0 5 10 15 20 25 Q [l/s]

/180/170

/190/200

/210

/220

Technische Daten MAXANA50 Hz


TM02

970

9 37

04

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

H[m]

MAXANA 65-25050 Hz

/210

/225

/240

/255

/268

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

50

P2[kW]

/210/225/240

/255

/268

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

40

45

50

55

60

65

70

75[%]Eta

/210

/225

/240

/255/268

0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7[m]

NPSH

0 10 20 30 40 Q [l/s]

/210

/225/240

/255/268

TM02

971

9 37

04

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110 Q [m³/h]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

H[m]

MAXANA 65-25050 Hz

/210

/225

/240

/255

/268

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

6

7

P2[kW]

/210

/225

/240

/255

/268

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110 Q [m³/h]

35

40

45

50

55

60

65

70[%]Eta

/210 /225

/240/255

/268

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110 Q [m³/h]

0

1

2

3

4

5

[m]NPSH

0 5 10 15 20 25 30 Q [l/s]

/210

/225

/240

/255

/268

127

128


MAXANA Adapta® auf VA-Fuß

Technische Daten

TM02

965

2 36

04

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3 u(1) a1 h2 p(4) b DNs(2) DNd

(2)Netto-

gewicht[kg]

32-160

3,0 100L 320 175 80 160 264 0

50(65)

32(40)

71

4,0 112M 340 185 80 160 264 0 78

5,5 132S 390 205 80 160 264 20 90

32-200

3,0 100L 320 175 80 180 316 0 77

4,0 112M 340 185 80 180 316 0 84

5,5 132S 390 205 80 180 316 20 96

7,5 132S 390 205 80 180 316 20 106

11,0 160M 490 240 80 180 316 51 127

15,0 160M 490 240 80 180 316 51 138

40-160

4,0 112M 340 195 80 160 264 0

65(80)

40(50)

79

5,5 132S 390 205 80 160 264 20 91

7,5 132S 390 205 80 160 264 20 101

11,0 160M 490 240 80 160 264 51 140

40-200

7,5 132S 390 205 100 180 316 20 107

11,0 160M 490 290 100 180 316 51 126

15,0 160M 490 290 100 180 316 51 139

50-125

3,0 100L 320 175 100 160 264 0

50(65)

76

4,0 112M 340 185 100 160 264 0 83

5,5 132S 390 205 100 160 264 20 95

7,5 132S 390 205 100 160 264 20 105

50-160

5,5 132S 390 205 100 180 288 20 93

7,5 132S 390 205 100 180 288 20 103

11,0 160M 490 240 100 180 288 51 115

15,0 160M 490 240 100 180 288 51 135

50-20011,0 160M 490 240 100 200 316 51 129

15,0 160M 490 240 100 200 316 51 142

65-125

4,0 112M 340 185 100 180 288 0

80(100)

65(80)

86

5,5 132S 390 205 100 180 288 20 98

7,5 132S 390 205 100 180 288 20 108

65-160

5,5 132S 390 205 100 200 308 20 98

7,5 132S 390 205 100 200 308 20 108

11,0 160M 490 240 100 200 308 51 127

15,0 160M 490 240 100 200 308 51 140

65-20011,0 160M 490 240 100 225 348 51 134

15,0 160M 490 240 100 225 348 51 147

Abmessungen (DNs, DNd, a1, h2, p) abhängig von der Gehäusegröße, siehe Tabelle mit Anschlüssen auf Seite 46


(2) Flanschabmessungen nach DIN EN 1092-1 (DIN 2632). Flanschabmessungen in Klammern sind auf Anfrage lieferbar




MAXANA Adapta® auf Adapta®-Fuß

Technische Daten

TM03

018

3 44

04

100

250

390

Pumpen-größe

P2[kW] n [min-1]

IEC-Norm-größe

b k3(1) u(1)

65-250 15,0 2900 160M - 490 240

18,5 2900 160L - 530 240

22,0 2900 180L - 605 265

30,0 2900 200L 25 665 310

37,0 2900 200L 25 665 310

45,0 2900 225M 30 700 330




129

130


MAXANA Bloc auf Pumpen- und Motorfuß


TM03

020

2 45

04

250

1

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) u(1) a1 h1 h2 p(4) m1 m2 n1 n2 b DNs

(2) DNd(2)

Netto-gewicht

[kg]

32-160

2,2 90L 285 150 80 132 160 264 100 70 240 190 50

50(65)

32(40)

34

3,0 100L 320 175 80 132 160 264 100 70 240 190 50 40

4,0 112M 340 185 80 132 160 264 100 70 240 190 50 47

5,5 112M 340 185 80 132 160 264 100 70 240 190 50 59

32-200

3,0 100L 320 175 80 160 180 316 100 70 240 190 50 46

4,0 112M 340 185 80 160 180 316 100 70 240 190 50 53

5,5 112M 340 185 80 160 180 316 100 70 240 190 50 65

40-1604,0 112M 340 185 80 132 160 264 100 70 240 190 50

65(80)

40(50)

48

5,5 112M 340 185 80 132 160 264 100 70 240 190 50 60

50-125

3,0 100L 320 175 100 132 160 264 100 70 240 190 50

50(65)

45

4,0 112M 340 185 100 132 160 264 100 70 240 190 50 52

5,5 112M 340 185 100 132 160 264 100 70 240 190 50 64

50-160 5,5 112M 340 185 100 160 180 288 100 70 265 212 50 62

65-1254,0 112M 340 185 100 160 180 288 125 95 280 212 65

80(100)

65(80)

55

5,5 112M 340 185 100 160 180 288 125 95 280 212 65 67

65-160 5,5 112M 340 185 100 160 200 308 125 95 280 212 65 67


Pumpen-

größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k3(1) u(1) a1 h1 h2 p(4) m1 m2 n1 n2 b DNs

(2) DNd(2

)

Netto-gewich

t[kg]

32-1600,55 80 245 145 80 132 160 264 100 70 240 190 50

50(65)

32(40)

27

0,75 90S 285 150 80 132 160 264 100 70 240 190 50 28

32-200

0,75 90S 285 150 80 160 180 316 100 70 240 190 50 34

1,1 90S 285 150 80 160 180 316 100 70 240 190 50 37

1,5 90L 285 150 80 160 180 316 100 70 240 190 50 40

40-160

0,55 80 245 145 80 132 160 264 100 70 240 190 50

65(80)

40(50)

28

0,75 90S 285 150 80 132 160 264 100 70 240 190 50 29

1,1 90S 285 150 80 132 160 264 100 70 240 190 50 32

1,5 90L 285 150 80 132 160 264 100 70 240 190 50 35

40-200

1,1 90S 285 150 100 160 180 316 100 70 265 212 50 38

1,5 90L 285 150 100 160 180 316 100 70 265 212 50 41

2,2 100L 320 175 100 160 180 316 100 70 265 212 50 48

50-125

0,55 80 245 145 100 132 160 264 100 70 240 190 5050

(65)

32

0,75 90S 285 150 100 132 160 264 100 70 240 190 50 33

1,1 90S 285 150 100 132 160 264 100 70 240 190 50 36

50-160

1,1 90S 285 150 100 160 180 288 100 70 265 212 50

40(50)

34

1,5 90L 285 150 100 160 180 288 100 70 265 212 50 38

2,2 100L 320 175 100 160 180 288 100 70 265 212 50 44

50-200

1,5 90L 285 150 100 160 200 316 100 70 265 212 50 44

2,2 100L 320 175 100 160 200 316 100 70 265 212 50 51

3,0 100L 320 175 100 160 200 316 100 70 265 212 50 53

4,0 112M 340 185 100 160 200 316 100 70 265 212 50 58

65-1250,75 90S 285 150 100 160 180 288 125 95 280 212 65

80(100)

65(80)

36

1,1 90S 285 150 100 160 180 288 125 95 280 212 65 39

65-160

0,75 90S 285 150 100 160 200 308 125 95 280 212 65 36

1,1 90S 285 150 100 160 200 308 125 95 280 212 65 39

1,5 90L 285 150 100 160 200 308 125 95 280 212 65 43

2,2 100L 320 175 100 160 200 308 125 95 280 212 65 49

3,0 100L 320 175 100 160 200 308 125 95 280 212 65 51

65-200

1,5 90L 285 150 100 180 225 348 125 95 320 250 65 50

2,2 100L 320 175 100 180 225 348 125 95 320 250 65 56

3,0 100L 320 175 100 180 225 348 125 95 320 250 65 58

4,0 112M 340 185 100 180 225 348 125 95 320 250 65 63

5,5 112M 340 185 100 180 225 348 125 95 320 250 65 76





Technische Daten
MAXANA50 Hz
131

132

MAXANA Bloc auf Motorfuß

Technische Daten

TM03

020

1 45

04

250

u(1)

Pumpen-größe

P2[kW]

IEC-Norm-größe

k31 u(1) w1 a1 h1 h2 p m1 m2 n1 n2 h9 s1 DNs

(2) DNd(2)

Netto-gewicht

[kg]

32-200

7.5 132S 393 196 109 80 132 180 316 180 140 256 216 15 1250

(65)32

(40)

75

11.0 132S 393 196 109 80 132 180 316 180 140 256 216 15 12 94

15.0 160M 461 234 108 80 160 180 316 256 210 300 254 18 15 107

40-1607.5 132S 393 196 109 80 132 160 264 180 140 256 216 15 12

65(80)

40(50)

70

11.0 132S 393 196 109 80 132 160 264 180 140 256 216 15 12 89

40-200

7.5 132S 393 196 109 100 132 180 316 180 140 256 216 15 12 76

11.0 132S 393 196 109 100 132 180 316 180 140 256 216 15 12 95

15.0 160M 461 234 108 100 160 180 316 256 210 300 254 18 15 108

18.5 160L 501 234 108 100 160 180 316 300 254 300 254 18 15 125

50-125 7.5 132S 393 196 109 100 132 160 264 180 140 256 216 15 12

50(65)

74

50-160

7.5 132S 393 196 109 100 132 180 288 180 140 256 216 15 12 72

11.0 132S 393 196 109 100 132 180 288 180 140 256 216 15 12 91

15.0 160M 461 234 108 100 160 180 288 256 210 300 254 18 15 104

18.5 160L 501 234 108 100 160 180 288 300 254 300 254 18 15 121

50-200

11.0 132S 393 196 109 100 132 200 316 180 140 256 216 15 12 98

15.0 160M 461 234 108 100 160 200 316 256 210 300 254 18 15 111

18.5 160L 501 234 108 100 160 200 316 300 254 300 254 18 15 128

22.0 160L 501 234 108 100 160 200 316 300 254 300 254 18 15 149

65-125 7.5 132S 393 196 109 100 132 180 288 180 140 256 216 15 12

80(100)

65(80)

77

65-160

7.5 132S 393 196 109 100 132 200 308 180 140 256 216 15 12 77

11.0 132S 393 196 109 100 132 200 308 180 140 256 216 15 12 96

15.0 160M 461 234 108 100 160 200 308 256 210 300 254 18 15 109

18.5 160L 501 234 108 100 160 200 308 300 254 300 254 18 15 126

22.0 160L 501 234 108 100 160 200 308 300 254 300 254 18 15 147

65-200

11.0 132S 393 196 109 100 132 225 348 180 140 256 216 15 12 103

15.0 160M 461 234 108 100 160 225 348 256 210 300 254 18 15 116

18.5 160L 501 234 108 100 160 225 348 300 254 300 254 18 15 133

22.0 160L 501 234 108 100 160 225 348 300 254 300 254 18 15 154





entation
Weitere Produktdokum
Technische DokumentationZusätzlich zu den gedruckten Datenheften bietet Ihnen HILGE weitere technische Dokumentationen online an.

www.hilge.comIm Downloadbereich der HILGE-Internetseiten stehen Ihnen folgende Unterlagen zur Verfügung:

• Datenhefte

• Prospekte

• Unterlagen für die Ersatzteilbestellung

• Pumpenauswahlprogramm SELECTOR

http://inside.hilge.deIm Intranet stellt Ihnen HILGE weitere Informationen bereit:

• Betriebsanleitungen

• CAD-Daten (2D / 3D) Abb. 45 HILGE im Internet

Abb. 46 HILGE - Intranet

133

134

Notizen

Notizen

135

www.hilge.com

SwitzerlandHILGE Pumpen AG

Hilgestrasse6247 Schötz/LU

Phone: +41 (0)41-984 2842Fax: +41 (0)41-984 2852

Email: [email protected]

GermanyPHILIPP HILGE GmbH & Co. KG

Hilgestrasse 37-4755294 Bodenheim

Phone: +49(0)6135-75 0Fax: +49(0)6135-17 37Email: [email protected]

FrancePompes HILGE Sarl8, route de Mandres

94440 SantenyPhone: +33(0)1-4386 1515

Fax: +33(0)1-4386 1567Email: [email protected]

DB.

099.

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HILGE Kreiselpumpen - vikat- · PDF file3 Kreiselpumpen Allgemeine Produktbeschreibung 50 Hz HILGE Kreiselpumpen Kreiselpumpen aus Edelstahl wurden für zahlreiche Steril- und Hygieneanwendungen