Forum vernetzte Druckproduktion 1© MAN Roland Gruppe, Druckforum Stuttgart, 02.02.2002 Druckforum Stuttgart 2002 Samstag, 02.02.2002 Haus der Wirtschaft

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1 © MAN Roland Gruppe, Druckforum Stuttgart, 02.02.2002

Druckforum Stuttgart 2002Samstag, 02.02.2002 Haus der Wirtschaft

Forum vernetzte Druckproduktion

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Christian Gugler

Leiter Produktmarketing PECOMProduktschwerpunkt Netzwerk

[email protected]

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Henny van Esch

Optimus

[email protected]

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Martin Ruhle

Geschäftsführerppi Media GmbH

[email protected]

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Globalisierung und Digitalisierung

Christian Gugler Leiter Produktmarketing PECOMMAN Roland Gruppe

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Globalisierung und DigitalisierungRisiken und Chancen

Herausforderungen

Globaler Trend Integration

Chancen

Closed Loop – Open Systems

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Globalisierung und DigitalisierungDie „kleine Welt“ der Druckindustrie?

Veranstaltungen wie das Druckforum haben Tradition

Man trifft sich jedes Jahr im Kreise der Kollegen und tauscht sich aus

Haben Sie im letzten Jahr gespürt:

- wie klein und vernetzt diese Welt geworden ist?

- wie stark wir von globalen Entwicklungen abhängen?

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Globalisierung und DigitalisierungDie „kleine Welt“ der Druckindustrie?

Wirtschaftlich sind wir in die Globalisierung eingebunden

Technische Trends folgen mehr und mehr globalen Entwicklungen

die größten Innovationen sind keine Branchenerfindungen

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Herausforderung Wettbewerb

der Druckmarkt wird immer globaler

Wettbewerb der Medien (CD-ROM, Internet, TV)

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Globalisierung und Konzentration

Verlagsdruck Gannett Group – weit mehr als 100 Tageszeitungen in den USA und in England

WerbedruckQuebecor World – über 160 Druckereien in Nord-, Südamerika und Europa

VerpackungsdruckMead/West Waco / Wall / AGI-Media: Produktion von Verpackungen in USA, Europa und England

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Trends in der Druckindustrie

Größerer Wettbewerb, kleinere Margen

Kleinere Auflagen, höhere Farbigkeit; Lackierung

Kürzere Durchlaufzeit, mehr Kundenservice

Höhere Produktqualität

qualifizierte Fachkräfte sind rar und teuer

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Herausforderungen


Chancen


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Schlagworte:

Prozesse

Workflow

Material- und Informationslogistik

Standardisierung

E-Commerce

Nach Jahren der Spezialisierung und Arbeitsteilung liegt der Focus nun auf Integration

Globaler Trend IntegrationDie Chance erkennen

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Privater Erlebnisbereich

Internet und Homebanking

Generation von Bedienern wächst heran

Es ist modern und attraktiv, mit dem PC zu arbeiten (Anziehungskraft)

Kids wachsen mit dem Computer auf (keine Berührungsangst)

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Privater Erlebnisbereich

Internet und Homebanking

Generation von Bedienern wächst heran

Es ist modern und attraktiv, mit dem PC zu arbeiten (Anziehungskraft)

Kids wachsen mit dem Computer auf (keine Berührungsangst)

Kinder lernen spielend am PC

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Risiken


Chancen

„Closed Loop – Open Systems“

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Wachsende Chancenfür Kommunikationsprofis

Zukunftsweisende Integrationslösungen werden zunehmend greifbar

digital gesteuerte Produktionsmittel (auch Postpress) verfügbar

Workflow-Software

Qualifizierte Bediener

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ZeiteinsparungFocus auf Prozesszeit

Zeitanteil pro Auftrag:

Druck

Weiterverarbeitung

Rechnung

Angebot

Satz/Litho

Korrektur

Nicht nur den Druck sehen – den Prozess beachten !

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Vermeidung von Mehrfacheingaben

Vermeidung unnötiger Rückfragen und Mißverständnisse

Vermeidung von Wartezeiten

Arbeitsschritte entfallenBeispiel PrepressLink: 7-8 Minuten Plattenscannen entfällt (4/4-Auftrag)

Mehr Effizienz durch mehr OrdnungBeispiel: Suchen von Datenträgern (Kassette, Flashcard, ...)

ZeiteinsparungProzesszeit

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Einsparung durch externe Datenangabe:5-10 Minuten pro Auftrag

Standardisierte Dateneingabe

Steuerungsefekt: Vermeidung von Wartezeiten

Vorbereitung kann Daten bereits gedruckter Aufträge für ähnliche neue Aufträge benutzen

Bessere FarbvoreinstellungBeispiel PrepressLink: ca. 3-5 Min. Rückzeitverkürzung pro Auftrag

ZeiteinsparungRüstzeit an der Druckmaschine

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Anteil Logistikkosten am Umsatz:

A: Lebensmittel

B: Druck

C: Papier

D: Maschinenbau

Reduzierte Logistikkostendurch moderne Informationslogistik

Ungefähr 20% des Umsatzes wird im Druckgewerbe für Logistik ausgegeben

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Vermeidung von Insellösungen

Reduktion der Sekundärkommunikation

Verbesserung von Kapitalstruktur, Kapitalfluss, Investitionsplanung

Optimierte Lagerbewirtschaftung, besserer Lagerumschlag

Kostenreduktiondurch moderne Informationslogistik

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Qualitätssteigerungdurch Kommunikationsverbesserung

Die Qualität der Druckprodukte basiert auf der Qualität der Kommunikation

„Programmierte Kommunikation“ bedeutet bessere Dienstleistung vor allem für den Kunden

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Qualitätssteigerungdurch Kommunikationsverbesserung

Produktqualität

Dienstleistungsqualität

Qualitätsimage

Qualität von Management-Entscheidungen

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Management-Entscheidungen und Kommunikation

Die Qualität von Management-Entscheidungen hängt entscheidend von der Qualität der Kommunikation ab

Qualität der Information wird vor allem bestimmt durch die Qualität der Kommunikation

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Herausforderungen


Chancen


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Die Druckereiwünscht die Freiheit, Softwarekomponenten (z.B. MIS), Maschinen und Geräte entsprechend ihrer Eignung zu kombinieren.

Trotzdem soll das Integrationsniveau hoch sein!

Die Herstellermüssen über den Tellerrand hinaus schauen und die Integrationsfähigkeit ihrer Produkte gewährleisten.

Trotzdem sollten sie die Grenzen ihrer Kernkompetenz erkennen.


Kein Hersteller kann allein die Anforderungen eines Druckhauses abdecken

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Unser Engagement als Hersteller

Netzwerkkomponenten von MAN Roland (Hardware, Betriebssystem, Userinterfaces, Schnittstellen, ...) basieren wo immer möglich auf internationalen Standards

MAN Roland investiert nicht nur in Produktinnovationen, sondern auch in innovative Standards: Job Definition Format / CIP3

MAN Roland sucht die Partnerschaft:

- Optimus / PPI

- Kooptiertes Mitglied EUPRIMA

- PrintCity: zur IPEX mit frischem Integrations-Elan

Partnerschaft mit dem Kunden in konkreten Projekten, denn:Professionelle Software für Produktionsumgebung läßt sich nicht im Labor entwickeln


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Druckerei Hitzegrad, Dortmund

In VertretungChristian Gugler

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Druckerei Hitzegrad GmbH; Dortmund

Akizenddruckerei; ca. 40 Mitarbeiter

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Komponenten:

DruckmaschinenRoland 304, 305, 305, 305

PECOM KomponentenPECOM-ServerNet, JobPilot, PressMonitor, PrepressLink, ManagementLink

Management Informations SystemOptimus

DruckvorstufeAGFA, CTF

Druckerei Hitzegrad GmbH; Dortmund

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Angebotserstellung

Kunde formuliert Auftrag

Eingeben der Produkt-beschreibung ins Manage-ment Information System (MIS)

Automatische Kalkulation aller möglichen Produk-tionswege

Auswahl des günstigsten Produktionsweges

Automatisches Zustellen des Angebots per FAX

Kunde akzeptiert Angebot und erteilt Auftrag

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Auftragstransfer via ManagementLink

Produktdaten werden der Produktion zur Verfügung gestellt

Auftragsname Produktname Kunde Datum Bogenformat Auflagenhöhe Auftragstasche ...

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Auftragsvervollständigung

Auftrag in JobPilot laden

Technische Produktions-parameter voreinstellen

Farbreihenfolge

Druckwerkauswahl

Farbvoreinstellung (von EPS oder PrepressLink)

Meßparameter für CCI

...

Freigabe zur Produktion an JobPilot

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PrepressLink

PrepressLink ist die Schnittstelle zur Druckvorstufe.

Digitale Daten der Druckform werden in Farbvoreinstellungen für die Druckmaschine umgerechnet

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Datentransfer

Die Daten der Auftragsvor-bereitungen stehen für die Produktion zur Verfügung und können von der dafür vorgesehenen Maschine abgerufen werden

Ein kurzfristiger Wechsel der zur Produktion vorgesehe-nen Maschine ist möglich

Zur Produktionsebene

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Funktion Rüsten

Das PECOM Press Center überträgt auf Knopfdruck „RÜSTEN“ alle Voreinstell-daten automatisch zur Maschine. Hier werden in weniger als 1 Minute eine Vielzahl von Rüstvorgängen gleichzeitig automatisch ausgeführt.

Auswahl am Leitstand

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Rüsten Anleger

Formateinstellung Saugkopf

Formateinstellung seitliche Anschläge

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Rüsten Bogenanlage

Seitenmarke A- oder B-Seite

Formateinstellung Seitenmarke

Deckmarkenhöhe entsprechend Bedruckstoffdicke

Fotozellen auf Format

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Rüsten Druckwerk

Druckvorwahl an/aus

Druckbeistellung entsprechend Bedruckstoffdicke

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Rüsten Farbwerk

Farbwerk an/aus

Verreibungseinsatz (Roland 700/900)

Farbschieberstellung

Hebertakt (Roland 700/900)

Heberstreifen

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Rüsten Zwischensystem

Lufteinstellungen

Schön- und Widerdruck

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Rüsten Feuchtwerk

Feuchtwerk an/aus

Getrennt/integriert

Delta-Effekt (Roland 700/900)

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Rüsten Lackwerk

Lackwerk an/aus

Drehzahl Lackduktor

Dosierspaltbreite

Druckbeistellung entsprechend Bedruckstoffdicke

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Rüsten Auslage/Trockner

Lüfterbahnen

Hinterer Bogenanschlag mit Saugwalze

Seitliche Geradstoßer

Formateinstellung Druckbestäubung

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Automatische Datenerfassung

Auftrag BEARBEITEN

Druckplatte laden

Gutbogenzähler an/aus

Totalbogenzähler

Neue Geschwindigkeit

Waschvorgänge

Maschinenstop

Auftragsende

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Manuelle Datenerfassung

Eine weitere Ausbaustufe bietet der BarcodeCollect zur manuellen Erfassung und Weiterleitung nahezu beliebiger Daten in Form von Barcodes.

Mittels BarcodeCollect

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Funktion Datenerfassung

Die Daten werden zur Auswertung an das ManagementLink übertragen.

Datentransfer

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MIS-System: Auswertungen

Gewinn-/Verlustanalyse sofort nach Beenden des Auftrages

Exakte Daten zur Marktanalyse

Schwachstellenoptimierung

Auslastungsüberwachung

Auf Knopfdruck

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Durch verbesserte Organisation und Kommunikation können wir ein mehr an Kapazität ohne teuere Mehrarbeit (Überstunden) erreichen. Das verschafft uns Wettbewerbsvorteile

Oliver Hitzegrad:Höhere Kapazität

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Die vernetzte Druckerei

Martin Ruhle Geschäftsführerppi Media GmbH

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Anforderungen der Druckindustrie

Kosteneinsparung

- Material (Papier, Farbe, Betriebsmittel)

- Personal

- Maschinen

Zeiteinsparung

- Pufferzeiten vermeiden

- Produktionszeiten verkürzen

- Rüstzeiten minimieren

Qualitätsverbesserung

- Produktqualität

- Prozessqualität

Verbesserung der Wettbewerbssituation

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Systemsituation heute

Steuerungssysteme für „Geräte“- optimierte Nutzung der Gerätefunktionen

(teilweise) abteilungsorientierte Koordinationssysteme- verbessertes Zusammenspiel der Systeme einer Abteilung

Aber:

Systeme sind maschinenorientiert

kein Überblick über den Auftrag über die gesamte Prozesskette

kein Überblick über alle Aufträge im Druckhaus gesamt

Die Summe der lokalen Optima ist ungleich dem globalen Optimum

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Beispiele

Zu große Pufferzeiten durch mangelnde Koordination, aber: Reduktion der Pufferzeiten erfordert Verlässlichkeit und Termintreue der abhängigen Prozessschritte

Teilauftragsübergreifende Auflagenüberwachung

Farbvoreinstellung und Farbmengenkontrolle

Medienbrüche in der Prozesskette

...

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Aufgaben

Detaillierte Produkt- und Produktionsplanung- Kalenderweisheit: Planung ersetzt Zufall durch Irrtum

Totale Informationstransparenz und -verfügbarkeit- Information verhindert Irrtum

Automatisierte Informationsgewinnung und -transport- Datenlogistik: physische und logische Vernetzung

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Abteilungsorientierte Einzellösungen

Vertrieb/Dispo/Abrechnung (kaufm. Administration )

z. B. OPTIMUSAuftragsverw./Kalkulation/Abrechnung/Berichtswesen

DTP

Pre-flight

DTPAussch.

z. B. OPAS-G

PrePress

OPI,RIPMergeColor-preset.

CTFCTP

z. B. ProMan

Press

AV-Druck

Druck

z. B. PECOM

PostPress

WVAb-

trans-port

z. B. PPMS

abteilungsorientierte Einzellösung

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PrintNet

PrintNet

Vertrieb/Dispo/Abrechnung

Kaufm. Administration z. B. OPTIMUSAuftragsverw./Kalkulation/Abrechnung/Berichtswesen

Produktionsabschluss

PrintNetPortal

DTP

Pre-flight

DTPAussch.

z. B. OPAS-G

PrePress


CTFCTP

z.B. ProMan

Press

AV-Druck

Druck

z. B. PECOM

PostPress

WVAb-

trans-port

z. B. PPMS

Produktplanung und

Produktionsdisposition

Produktionssteuerung

Tracking: GlobalTrack / BDE: DataShop

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PrintNet

PrintNet

Vertrieb/Dispo/Abrechnung

Kaufm. Administration z. B. OPTIMUSAuftragsverw./Kalkulation/Abrechnung/Berichtswesen

Produktionsabschluss

PrintNetPortal

DTP

Pre-flight

DTPAussch.

z. B. OPAS-G

PrePress


CTFCTP

z.B. ProMan

Press

AV-Druck

Druck

z. B. PECOM

PostPress

WVAb-

trans-port

z. B. PPMS

Produktplanung und

Produktionsdisposition

Produktionssteuerung

Tracking: GlobalTrack / BDE: DataShop

Auftrags-übernahme

Produkt-beschreibung

Produktions-beschreibungDisposition

Kapazitäts-planung/

-ausgleich

Produktions-Freigabe/

RückmeldungProduktions-

Freigabe/Rückmeldung

Produktions-Freigabe/

Rückmeldung

Auftrags-Rückmeldung

Abrechnung

Nach-kalkulation

InfosAngeboteAufträge

VorlagenProofs

Freigaben

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Vernetzung von Kunden und Produktionsmaschinen

Henny van Esch Managing DirectorOptimus

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Optimus-Lösungen

für Internet + PPS

Vernetzung von Kunden und Produktionsmaschinen

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Optichrome Computer Systems Ltd.

20 Jahre im Markt für Software

Über 550 internationale Kunden

Verkauft in 20 Ländern

10.000 Anwenden an Arbeitsplätzen

7 Sprachen

Viele Innovationen:- Online BDE- Plantafel 1 + 2 (jetzt 3. Generation)- Direkte Maschinenanbindung (u. a. zu PECOM)- Printernet 1995! etc.

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Optimus 2020 als Voraussetzung für Systemintegration

Modernste Client Server Architektur

eCommerce wird damit möglich

Vollständige Integration von anderen Lösungen

Verwendet Standards

CIP4 /JDF Mitglied

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Erfahrungen im Internet als Markt

Druckereien / Dot-coms

- Druckerei Broker

- Auktionen für Druckaufträge

- Offene Märkte

- Portals

Alle haben die gleiche Strategie:

Viele Kunden und viele Anbieter gleichzeitig

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Was wollen die Druckereien?

Kosten reduzieren

Integration

Stammkunden binden

„Anders“ sein als alle (Differenzierung)

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Drucksachen Einkäufer

Drucktechnische Qualifikation sinkend

Qualifikation Umgang mit Rechnern steigend

Man erkennt Möglichkeiten der Integration

Kundentreue sinkend

Zentraleinkauf nimmt zu

Anforderungen an Druckereien wachsen

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Konzept

Nicht einen offenen Zugang

für jeden, sondern nur

eine Anbindung von

STAMMKUNDEN.

Dafür aber

nahtlos und voll integriert.

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Optimus Business To Business Suite

Optimus ist ein „On-line“, Echtzeit System

Die interne Anwendung der Druckerei (Optimus) erhält ein Internet Interface (WEB Browser)

Die Druckerei hat damit einen ständigen direkten Zugang für ihre Kunden

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Optimus B2B

Der Stammkunde kann:

Preise anfragen

Angebote erhalten

Bestellungen auslösen

Aufträge verfolgen

Korrekturen und Proofs verfolgen

Lieferungen verfolgen

Abrufaufträge auslösen

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Optimus – Internet Lösungen

Vorteile für die Druckerei

der Kunde hat besseren Service

starke Kundenbindung

mehr Aufträge

entlastet Verkauf / Sachberabeiter

(mehr Zeit für aktiven Verkauf!)

Kostenreduzierung

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Optimus INTERNET Modul

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Optimus – PPS: integrierte Planung und Produktiossteuerung

Die neue Plantafel von Optimus

Speziell für Druckereien konzipiert

Sie kann sehr leicht die Plantafel an der Wand ersetzen

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Optimus – PPS

Produktion nutzt verfügbare Produktionskapazitäten optimal

Über BDE oder MDE (z. B. PECOM) erfolgt ständig eine Rückmeldung mit der Realität

Optimus Aufträge werden automatisch in die Planung übernommen

Reservierungen für erwartete Aufträge ermöglichen es, Lieferzeiten noch besser einzuhalten

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Wichtige Merkmale

Mehrere Arbeitsplätze möglich

Simulationen / Umplanungen (was wäre wenn)

Planung vorwärts und rückwärts (just in time)

Zusammenfassung Aufträge mit gleichen Merkmalen (z. B. Sonderfarben)

Optimierung per Maus (drop and drag)

Eigene Berichte

Arbeitspläne je Tag und Kostenstelle auf die Minute geplant

Optimus – PPS

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Optimus PPS Modul

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PrintNet: Automatisierung in der Produktion

Martin Ruhle Geschäftsführerppi Media GmbH

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Schnittstellenvielfalt als Integrationshemmnis

Produktplanung

Formale und exakte Beschreibung des Produktesund seiner Zwischen- bzw. Teilprodukte

Produktionsplanung

Festlegung von Arbeitsfolgen (Workflow) und Zuordnung zu Geräten (Disposition)

Workflow-Prozessor

Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen

Gerät / Prozess

Bediener

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Bediener

Planung

Produktion

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JDF – Job Definition Format das Integrationswerkzeug

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Schnittstelle

Gerät / Prozess

Schnittstelle

JDF JDF JDF JDF

Produktplanung

Produktionsplanung

Workflow-Prozessor

Planung

Produktion

JDF

Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen

JDF

JDF

Formale und exakte Beschreibung des Produktesund seiner Zwischen- bzw. Teilprodukte

Festlegung von Arbeitsfolgen (Workflow) und Zuordnung zu Geräten (Disposition)

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Prozessautomatisierung durch Integration

Übergabe von Steuerungs- und Produktdaten an alle Prozesse

Übernahme von Status- und Betriebsdaten

Kontrolle und Steuerung von Prozessketten

zentrale Überwachung, Erkennung von Engpass- oder Fehlersituationen

Simulation von Ablaufszenarien

Integration über Standardschnittstellen

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Tracking, BDE und Statistik

Produktion

Produktion

Analyse

AbfragenReporting-

Tool

Reporting

Berichts-verteilung

Betriebs-daten

Produktion

Disposition

Planung

GlobalTrack Kern System

(GTKS)

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Daten aus CIM: Ihre Vorteile(Computer Integrated Manufacturing)

Verkürzung von Puffer- und Rüstzeiten

Verbesserung der Personalplanung und Disposition

automatische Betriebsdatengewinnung

Optimierung des Resourceneinsatzes (Beispiele) abgestimmte Teilauflagen eines Auftrages Detallierte Makulaturerhebung und Auswertung Flächendeckung und Farbverbrauch Ersatzplatten: Verursacher und Kosten Produktionsfehler und Ursachen

Produktionsbericht (auch zur externen Kommunikation)

Nachkalkulation auf Basis realer Daten

Aufdeckung systematischer, übergreifender Probleme

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Vielen Dank für Ihr Interesse

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Nach einer Dekade PECOM:Status und Ausblick

Christian Gugler Leiter Produktmarketing PECOMMAN Roland Gruppe

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Der technisch-organisatorische Workflow wurde verbessert

Komplettvernetzungen bleiben anspruchsvoll

Die Erfolgsfaktoren wachsen

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Erfolgsgeschichte PECOMOptimierung des technischen Workflows

Mit mehr als 700 vernetzten Druckmaschinen (inkl. der ersten PECOM-Generation) ist MAN Roland Marktführer in diesem Bereich

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Komplettvernetzungenbleiben für Hersteller anspruchsvoll

Hohe Komplexität

PPF (CIP3) unterstützt Gesamtprozess nur unzureichend

Akzeptanz der MIS-Schnittstellen der Druckmaschinenhersteller bislang eher zurückhaltend

Standardisierung im Bereich der MIS-Anbindung nötig

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Integration erfordert Investition, Geld, Zeit, Know how (produktionsstufenübergreifend) und Organisation

Integration stellt höhere Anforderungen an Mitarbeiter

- über innerbetriebliche Grenzen hinweg gehen

- Standardisierung: Angst vor Verlust an Individualität

- Integration: ich muß für andere mitdenken und mitarbeiten

- „Handwerker“ müssen Computer bedienen

Integration ist komplex und nicht überall gleich, kein einfaches Plug & Play möglich

Komplettvernetzungenbleiben für Kunden anspruchsvoll

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Wettbewerbssituation der Druckereien zwingt zu Effizienzsteigerung

Globale Trends und persönliche Erfahrung

Geeignete Bediener und Anwender verfügbar

Modernität des Themas Integration

Digitale gesteuerte Produktionsmaschinen mehr und mehr verfügbar

Der Wettbewerb der Hersteller wird stärker – Konkurrenz belebt das Geschäft

Die Standardisierung schreitet voran:JDF löst nicht alle Probleme – aber für die Hersteller wird Integration einfacher


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Neuer Standard JDF/CIP4Die „Großen Vier“ als Wegbereiter

« die Idee ist bestechend »

« optimierte virtuelle Auftragstasche, die alle relevanten Auftragsdaten ... enthält und gleichzeitig die Kommunikations-lücke zwischen Management und Produktion schließen soll »

« Wenn man sich die Marktmacht ... ansieht, stehen die Chancen nicht schlecht »

« JDF ... bereits in seiner ersten Version mit den drei wichtigsten Standards der graphischen Industrie kompatibel » (IFRAtrack, PJTF, CIP3)

JDF-Rechte an CIP3-Konsortium übergeben (jetzt CIP4)

Zitate aus Druck & Medien 13-14/2000

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Neuer Standard JDF/CIP4

Als Gründungsmitglied werden wir natürlich die Vorteile von JDF nutzen

Bleiben wir aber realistisch: Standards benötigen Zeit. Funktion muß in der Praxis und nicht auf Messen nachgewiesen werden.

Die aktuellen PECOM-Netzwerkprodukte sind nicht nur kompatibel zu JDF-basierte Produktentwicklungen.Sie werden im „Mischbetrieb“ einsetzbar sein.

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IPEX Innovationen zu erwarten

Es lohnt sich immer...

ein Besuch des MAN Roland-Messestandes

und der PrintCity Factory

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Forum vernetzte Druckproduktion 1© MAN Roland Gruppe, Druckforum Stuttgart, 02.02.2002 Druckforum Stuttgart 2002 Samstag, 02.02.2002 Haus der Wirtschaft