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Perfection in Automation für die Elektronikindustrie Assemblierung Wafer-Produktion Mechanische Bearbeitung Testhandler Visuelle Kontrolle In-Circuit Test Nassprozess Selektiv Löten Pick & Place Bonden Innovative Lösungen für die Elektroindustrie Integrierte Automatisierung Globale Präsenz Solide Partnerschaft B&R Corporate Headquarters Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b.H. B&R Straße 1 5142 Eggelsberg, Austria Ihr Ansprechpartner vor Ort www.br-automation.com/kontakt [email protected] www.br-automation.com t +43 7748 6586-0 f +43 7748 6586-26 MM-D01416.132 © 05/2014 by B&R. Alle Rechte weltweit vorbehalten.

für die Elektronikindustrie Perfection in Automation Integrierte ......Chem-mech Planarisierung Wafer-Montage & Die-Vereinzelung Verpackung Bestückungsautomaten Created Date 5/16/2014

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  • Perfection in Automationfür die Elektronikindustrie

    Assemblierung Wafer-Produktion

    Mechanische Bearbeitung

    Testhandler

    Visuelle Kontrolle

    In-Circuit Test

    Nassprozess

    Selektiv Löten

    Pick & Place

    Bonden

    Innovative Lösungenfür die Elektroindustrie

    Integrierte AutomatisierungGlobale PräsenzSolide Partnerschaft

    B&R Corporate HeadquartersBernecker + RainerIndustrie-Elektronik Ges.m.b.H.

    B&R Straße 15142 Eggelsberg, Austria

    Ihr Ansprechpartner vor Ortwww.br-automation.com/kontakt

    [email protected]

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  • Globale und innovative Industrie braucht ebensolche PartnerDas rasche Wachstum der Elektronikindustrie und das Mooresche Gesetz zwingen zu immer höherer Produktivität bei gleichzeitiger Kostenoptimierung. Hohe Innovationskraft, Topqualität, internationale Standards und weltweite Präsenz machen B&R zum bevorzugten Partner.

    Integration schafft WettbewerbsvorteileDurch die vollständige Integration von Steuerung, Motion und Visualisierungund den dadurch stark minimierten Kommunikationszeiten wird die Perfor-mance der Maschinen und Anlagen drastisch erhöht. Der konsequente Weg auf offene Standards zu setzen, schafft entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durchgängige Integration aller Automatisierungskomponenten in ein zentrales Entwicklungswerkzeug ist die Basis für volle Transparenz während Entwicklung und Betrieb.

    LinienlösungEine moderne Elektronikfertigung muss mit häufigen Produktwechseln zurecht kommen. Mit integrierter und aufeinander abgestimmter Hard- und Software lassen sich Linien in ihrer Zusammenstellung - quasi per Mausklick - in wenigen Minuten umsetzen. Reduzierung von Wechsel- und Stillstandszeiten steigern die Auslastung und Produktivität. Permanente Kommunikation zwischen den einzelnen Maschinen und zu übergeordneten PPS-Systemen gewährleisten die durchgängige Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses.

    Höchste Präzision Geschwindigkeit und Präzision sind keine Widersprüche - leistungsfähige Re-gelelektronik mit eigenständiger Intelligenz kontrolliert den Prozess im Mikro-sekunden-Bereich. Das Echtzeit-Ethernet POWERLINK ist die Basis für die syn-chrone Zusammenarbeit der einzelnen Teilprozesse. POWERLINK bietet auch bei zukünftigen Innovationsschritten und modularen Maschinenkonzepten die ideale Basis.

    für die ElektronikindustriePerfection in Automation

    Total cost of ownershipSystementscheidungen werden zunehmend nach Gesamtkostenbetrachtungen gefällt. B&R unterstützt Sie dabei durch hohe Verfügbarkeit, einheitliche Be-dienung, Aufbau modularer Einheiten, Kompatibilität im gesamten System und ein weltweites Support-Netzwerk. Eine Partnerschaft, die sich rechnet.

    24 Stunden / 7 Tage In der Halbleiterindustrie ist die Verfügbarkeit von Anlagen und Maschinen eine absolute Forderung. Minimale Stillstandszeiten sind ebenso entscheidend wie der reibungslose Automatikablauf. Intuitive und ausgereifte Diagnosefunktio-nen und offene Schnittstellen unterstützen dabei ebenso wie ein internatio-naler und kompetenter Partner.

    Offene Systemarchitektur Ganz vorne steht die Innovation. Mit diesem Leitsatz und der völlig offenen Systemstruktur ist B&R ein idealer Partner für alle Unternehmen, die ebenfalls einen starken Innovationsfokus haben. Neben der Integration von höchst anspruchsvollen Algorithmen zum Beispiel in der Programmiersprache C ermöglicht die dynamische I/O-Konfiguration immer dieselbe Software auf unterschiedlichen Hardwaretopologien zu nutzen.

    ProzesssicherheitInline-Qualitätskontrolle, flexible Produktkennzeichnung und Produktverfolgung sind die Voraussetzung für hochwertige Elektronikkomponenten. Laufende Weiterentwicklung stellt sicher, dass B&R die Anforderungen von Industrie und Markt in diesem sich stetig wandelnden Umfeld erfüllt.

    < Echtzeitsynchronisation < Sehr schnelle Bewegung < Hochperformante Kurvenscheiben < Kürzeste Bewegungsprofile < Direkte Kraftkontrolle durch

    Servoantrieb

    < Die-Verfolgung und -Verwaltung < Integration von Linearmotoren < Schnelle Vision-Einbindung zur

    Zielpositionskorrektur < Optimierte Bewegunsprofile für

    schnelle Platzierung < Kraft- und Positionskontrolle

    < Schnelle Datenerfassung und Speicherung

    < Formen-Schutzfunktion per Software < Schnelle Wechsel zwischen

    Bewegung und Kraftsteue-rung

    < Bewegungsprofil für optimalen Modulprozess

    < Kniehebelkompensation

    < Direktantrieb für Drehteller ohne Indexer

    < Optimierte Bewegung durch Kurvenscheiben

    < GB-IP Interface < Leichte Integration von

    Messhardware

    < Synchronisierte Bewegungsabläufe < Steuerung zusätzlicher, externer

    Geräte < Produkterkennung mittels

    Triggereingang < Online Qualitätsdatenerfassung < Individualisierte Produktaufdrucke

    < Schnelle Datenerfassung < Die-Verfolgung und -Verwaltung < Zum Visionsystem synchronisierte

    Bewegungsabläufe < Schnelle I/O-Reaktion zum Ausschleu-

    sen der Produkte

    < Dampfdruck und Vakuumregelung < Ionenstrahlsteuerung < Hochgenaue Temperaturregelung < Steuerung der Gaskonzentration

    Wafer-Dotierung Wire Bond Flip Chip Einhausung IC-Testhandler Laser-Kennzeichnung Visuelle Inspektion

    < Temperatur Zonenregelung < Onlineänderung des

    Temperaturprofiles < Integrierte Visualisierung < Stickstoffatmosphäre < RoHs

    Lötprozesse

    < High speed Belichterausrichtung < Ätzprozessüberwachung < Zeitabhängige Produktionsschritte < Non-stop parallele Verarbeitung

    < Verschiedenste Antriebskonzepte zur Auswahl

    < Kürzeste Einschwingzeiten zur Stabilisierung

    < Optimale Einbindung der Messgeräte < Kurze Produktwechsel

    < Integration verschiedener Roboter Kinematiken

    < Augenmerk auf kürzeste Zykluszeit für höchsten Durchsatz

    < Digitalisierte Arbeitsablaufkontrolle < ERP-Kopplung

    Lithografie In-Circuit Test Assemblierung - Pick & Place

    < Regelung der Schmelze < Temperatur < Reinstraumtechnologie < Höchste Genauigkeit < Extrem glatte Oberfläche

    Wafer-Fertigung

    < Bewegungsoptimierung für kurze Positionierzeiten

    < Höchste Genauigkeit bei kleiner Einschwingzeit

    < Schnelle Datenkommunikation mit den Subsystemen

    < Präzise Platzierung der Bausteine für höchste Qualität

    < Poliermittel-Auftragskontrolle < Drehzahlregelung < Höchste Präzision < Extrem genaue Druckregelung

    < Pick & Place-Anwendungen < Präzise Positionierung < Direct-Drive-Antriebe < Online-Positionskorrektur < Antrieb als Messsystem

    < Triggerpositionierung < Synchronsystem < Produktverfolgung < Automatische Formateinstellung < Konstante Siegelzeiten

    Chem-mech Planarisierung Wafer-Montage & Die-Vereinzelung Verpackung Bestückungsautomaten