Beim Fertigungsprozess werden bis zu 6Paletten pro Minute auf den Rütteltischgeschoben. In der Regel geschieht diesüber Kettenförderer, Keilriemen oderKlinkenvorschub. Nach Positionierung derPalette auf dem Rütteltisch wird die ent-sprechende Form für Pflastersteine, Hohl-blöcke, Kantensteine, Borsteine, etc. ab-gesenkt.

Das Betongemisch wird jetzt in die Formgefüllt und von dem Auflaststempel einge-presst. Gleichzeitig werden ebenfalls dieForm und die Palette auf die fest fixiertenAmbossleisten des Rütteltisches gepresst,der in der Regel auf Schwingmetall-elementen gelagert ist. Der Beton wirdanschließend durch die aufgebrachtenVibrationen der Steinformmaschine ver-

dichtet. Hierbei sind sowohl die Paletten,die Rüttelleisten als auch die Amboss-leisten höchstem Verschleiß ausgesetzt.Obwohl die Paletten bei jedem Durchlaufgereinigt und in der Regel auch eingeöltwerden, ist ein erheblicher Verschleiß anden Rütteltischleisten und den Amboss-leisten nicht zu vermeiden.

Von der Hinterbetonseite fährt eine leere,unbeladene Palette auf den Tisch, wäh-rend auf der Vorsatzbetonseite die bela-dene Palette mit den fertigen Produktenaus dem Fertigungsbereich herausgescho-ben wird. Bei Verwendung von normalenVerschleißteilen verlangt dies vom Be-treiber der Steinformmaschine häufigeWartungsarbeiten am Rütteltisch, da sonstder „keilförmige“ Verschleiß von Rüttel-tisch- und Ambossleisten Höhentoleran-zen im Produkt entstehen lässt und folg-lich zu einer unzureichenden Verdichtungführt. Zusätzlich werden die Paletten beiabgenutzten Rütteltischleisten unnötigemVerschleiß ausgesetzt. Hier wurde jetzt die exklusive ContexWidia-Verschleißtechnik, die bereits welt-weit in der Betonfertigteilindustrie imEinsatz ist, erfolgreich zur Kostenredu-zierung und Qualitätssicherung einge-setzt. Mittels eines speziellen Verfahrenswerden die Rütteltischleisten und dieAmbossleisten mit Widia-Elementen verse-hen. Eine äußerst präzise Oberflächen-behandlung der Widia-Elemente, die eineOberflächenhärte von mehr als 90 HRCaufweisen, garantiert eine perfekte Ober-fläche und minimale Toleranz der Teile.

BWI – BetonWerk International – 4|2007 www.cpi-worldwide.com

Widia-bestückte Rütteltisch- undAmbossleisten für kontinuierlicheProduktqualität

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BETONWAREN UND -WERKSTEIN

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Gerhard Warning Verschleißtechnik und Industrieprodukte GmbH, Bielefeld, Deutschland

Das Kernstück einer jeden Steinformmaschine istder Rütteltisch, der je nach Hersteller in der Regelaus einer schweren, kastenförmigen Schweißkon-struktion besteht. Diese Einheit nimmt auch dieVibrationsmotoren auf und ist auf Schwingmetall-elementen gelagert. Fest verbunden oberhalb desRütteltisches sind die Rütteltischleisten montiert.Zusätzlich sind zwischen den Rütteltischleisten jenach Hersteller 3–4 Ambossleisten angeordnet, die

jedoch fest mit dem Maschinenrahmen verbundensind und ca. 1 mm tiefer liegen als die Rütteltisch-leisten. Der Rütteltisch jeder Steinformmaschinearbeitet je nach Produkt bis zu 6-mal pro Minute.Dabei wirken jedes Mal 300 kN Vibrationskraftauf den Beton, um ihn in Form zu bringen. Ent-scheidend für die Produktqualität ist, dass dieRütteltisch- und Ambossleisten planeben ange-ordnet sind.

Rütteltisch einer Steinformmaschine mit Amboss und Rütteltischleisten

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Während in der Regel herkömmlicheLeisten 2-3-mal jährlich gewechselt undständig nachgestellt werden müssen, wassehr kostspielige Produktionsunterbrechun-gen mit sich bringt, können Widia-Leistenoft mehr als zwei Jahre ohne weiteresEinstellen eingesetzt werden. Weltweitsind viele Kunden im Bereich Steinform-maschinen begeistert von dieser Technik.Der Einsatz von Widia-Verschleißschutz istin der Mischtechnik bereits seit Jahrenbekannt und hat nun einen neuen Einsatz-zweck gefunden. Der Einsatz der exklusi-ven Widia-Technik kann sowohl bei Weich-

holz, Hartholz oder Kunststoffpalettenerfolgen.

In der Regel können die Widia-bestücktenLeisten einmal nachgeschliffen werden.Dadurch wird die Lebensdauer derLeisten verlängert und die Kosten werdennoch weiter gesenkt. Die Widia-Ver-schleißtechnik ist auch für weitere Einsatz-möglichkeiten wie Kettenführungen undGleitschienen für Paletten, Magazine,Hub- und Senkleitern bestens geeignet.

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Weitere Informationen:

Gerhard WarningVerschleißtechnik und Industrieprodukte GmbHRehhagenhof 32 33619 Bielefeld, DEUTSCHLANDT +49 521 141313F +49 521 141311g.warning@t-online.dewww.gerhard-warning.dewww.contex-gmbh.de

BETONWAREN UND -WERKSTEIN

Widia-bestückte Rütteltischleiste

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Gerhard Warning

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