Hauptsitz Technologiezentrum Produktkatalog 2011 · Mit den von EWM entwickelten und patentierten Schweißprozessen wie: sowie werden Schweißaufgaben bewältigt, die bisher als unlösbar

www.ewm-group.com

n Schweißgeräte und Zubehör

1. Auflage

Prod

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011

EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach · DeutschlandTel: +49 2680 181-0 · Fax: -244www.ewm-group.com · [email protected]

EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd.10 Yuanshan Road, Kunshan · New & High-tech Industry Development ZoneKunshan · Jiangsu · 215300 · Volksrepublik ChinaTel: +86 512 57867-188 · Fax: -182www.ewm-group.com/cn · [email protected]

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EWM HIGHTEC WELDING GmbHLindenstraße 1a 38723 Seesen-Rhüden · Tel: +49 5384 90798-0 · Fax: -20www.ewm-group.com/handel · [email protected]

EWM Schweißtechnik-Handels-GmbHSachsstraße 28 50259 Pulheim · Tel: +49 2234 697-047 · Fax: -048www.ewm-group.com/handel · [email protected]

EWM Schweißtechnik-Handels-GmbHIn der Florinskaul 14-16 56218 Mülheim-Kärlich · Tel: +49 261 988898-0 · Fax: -20www.ewm-group.com/handel · [email protected]

EWM Schweißtechnik-Handels-GmbHEiserfelder Straße 30057080 Siegen · Tel: +49 271 3878103-0 · Fax: -9www.ewm-group.com/handel · [email protected]

EWM HIGHTEC WELDING GmbHFichtenweg 14810 Gmunden · Österreich · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20www.ewm-group.com/at · [email protected]

EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd.Unit 2B Coopies Way · Coopies Lane Industrial EstateMorpeth · Northumberland · NE61 6JN · GroßbritannienTel: +44 1670 505875 · Fax: -514305www.ewm-group.com/uk · [email protected]


EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Tyršova 2106 256 01 Benešov u Prahy · Tschechische RepublikTel: +420 317 729-517 · Fax: -712www.ewm-group.com/cz · [email protected]

EWM HIGHTEC WELDING FZCO / Regional Office Middle EastLOB 21 G 16 · P.O. Box 262851 Jebel Ali Free Zone · Dubai, UAE · Vereinigte Arabische EmirateTel: +971 48870-322 · Fax: -323www.ewm-group.com/me · [email protected]

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Produktion, Vertrieb und Service

Vertrieb und Service Deutschland

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VERKAUF / BERATUNG / SERVICE

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Produktkatalog 2011

Der ganzheitliche Systemgedanke.

Kompromisse in Sachen Qualität der Schweißanlage zahlen sich dauerhaft nicht aus. Diese Erfahrung haben viele unserer Kunden gemacht, bevor sie EWM ihr Vertrauen geschenkt haben. So sind es Schweißfehler, die durch Nacharbeit teuer werden. Die veralteten Verfahren, die Mehrarbeit notwendig machen, oder die versteckten Qualitätsmängel, die Reklamationen nach sich ziehen. Besonders auch die unproduktiven Zeiten durch Geräteausfall.

Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden ein komplett aufeinander abgestimmtes System, in dem alle Komponenten konsequent darauf ausgerichtet sind, dauerhaft höchste Schweißqualität zu produzieren, Ressourcen zu schonen und Arbeitsaufwand zu sparen.

Ganzheitliche Kostenbetrachtung für die perfekte Schweißnaht.EWM Qualität spart Kosten. Sie profitieren von längeren Stand- und Einsatzzeiten, geringerem Zeitaufwand, reduzierten Prozesskosten und gesunkenem Verbrauch an Gas und Zusatzwerkstoffen.

Mit den von EWM entwickelten und patentierten Schweißprozessen wie:

sowie

werden Schweißaufgaben bewältigt, die bisher als unlösbar galten.

Dabei müssen hochdynamische Prozessabläufe für Spannung, Strom und Draht teilweise über große Entfernungen bis hin zum Lichtbogen unverfälscht übertragen werden. Es ist leicht zu verstehen, dass nur bei optimaler Anpassung der Übertragungselemente wie:■ Zwischenschlauchpakete■ Drahtvorschubsysteme■ Schweißbrennersysteme

die bestmöglichen Ergebnisse bezüglich:■ Spritzerarmut■ Spaltüberbrückung■ Bindefehler■ Nacharbeit■ Verzug des Schweißgutes■ Material-, Gas- und Energieverbrauch■ Verschleißteilverbrauch

und damit die höchste Kostenersparnis erzielt wird.

Weil Qualität Kosten spart.

EWM entwickelt und produziert Schweißgeräte, Drahtvorschübe, Brennersysteme und Zwischenschlauchpakete höchster Qualität, die dem Anwender größtmögliche Vorteile bei der Bewältigung seiner Schweißaufgaben bieten.

coldArc®

forceArc® rootArc®

activArc®

spotArc® forceTig®

in Verbindung mit Pulsschweißen bei MIG/MAG-Anwendungen

in Verbindung mit Kalt- bzw. Heißdraht bei WIG-Anwendungen

2

als technologieführer forscht und

entwickelt ewM seit Jahrzehnten, uM

schweissen für unsere kunden noch

einfacher, wirtschaftlicher und vor

alleM ergebnissicherer zu Machen. dabei

untersuchen und analysieren wir das

koMplexe zusaMMenspiel der einzelnen

koMponenten und paraMeter und opti

Mieren so den gesaMten schweissprozess.

unser anspruch ist es, nicht einfach nur kennlinien und kon

figurationen zu bestimmen, sondern ganz neue, innovative

schweißverfahren zu entwickeln. basierend auf unserer

elektrotechnischen kernkompetenz setzen wir diese

konsequent in modernste inverter und Mikro

prozessortechnologie um.

Wir liefern Fortschritt: innovative Schweißprozesse von EWM.

schweißen gehört zu den schlüsseltechnologien

der Menschheit. es begleitet, ja ermöglicht unseren

fortschritt seit hunderten von Jahren. heute begeg

net uns schweißen in den vielfältigsten formen. wir ver

binden Metalle zu gigantischen bauwerken oder fügen feinste

Materialien zu filigranen konstruktionen zusammen. in unserem

alltag vertrauen wir – oftmals ohne es zu wissen – auf die Qualität und

dauerhaftigkeit dieser verbindungen.

®pipeSolution

®rootArc

®superPuls

®forceArc

coldarc®

pipesolution®

rootarc®

forcearc®

superpuls®

®coldArcMIG/MAG-Schweißen mit den innovativen und patentierten

EWM Schweiß prozessen ohnE zuSätzlIchE VErfAhrEnSprüfunG!

Mit unseren Schweißsystemen geben wir den Kunden Werkzeuge, mit

denen sie ihre individuelle Schweißaufgabe schneller, günstiger und in

höchster Qualität lösen.

Druckvoller lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen positionen.

Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und zwangs lagenschweißung.

Kontrollierter, kurzschlussfreier Impuls lichtbogen für alle positionen, bevorzugt im übergangslichtbogen-bereich.

Die Kombination von EWM Schweiß-prozessen bietet eine Vielfalt von Möglichkeiten.

Verfahrensumschaltung

Wärmeminimierter, richtungs-stabiler, druckvoller lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen leistungsbereich.

Span

nu

ng

[V]

Stromstärke [A]

impulslichtbogen

Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und löten von Dünn-blechen sowie Wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung.

impuls

®coldArc

alpha Q

alpha Q

®pipeSolution

4

weniger verzug und reduzierte anlauffarben

durch minimierte wärmeeinbringung

deutliche spritzerreduzierung durch nahezu

leistungslosen werkstoffübergang

bestechende prozessstabilität auch bei langen

schlauchpaketen ohne zusätzliche fühlerleitungen

handelsübliche brennersysteme, da der werk

stoffübergang verschleißfrei ohne antrieb im

brenner erfolgt

einfaches schweißen von wurzellagen bei

allen blechdicken und in allen positionen

perfekte spaltüberbrückung auch bei

wechselnden spaltbreiten

ausgezeichnete benetzung der oberflächen

beim löten von dünnblechen

Minimale nacharbeit, optimal auch für

sichtnähte durch spritzerarmen prozess

un, niedrig und hochlegierte stähle sowie

Mischverbindungen auch für dünnste bleche

löten von crniblechen mit cual8 / albz8

löten und schweißen von beschichteten

blechen, z.b. mit cusi, alsi und zn

wurzelschweißungen an un und niedrig

legierten stählen sowie hochfesten

feinkornstählen

crnisichtnähte im dünnblechbereich

Manuelle und automatisierte anwendungen

Schweißen und Löten in Perfektion.

Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen

zum verzugsarmen Schweißen und löten von

Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit hervor-

ragender Spaltüberbrückung.

wurzelschweißen für bleche und rohre in

allen positionen

hotpass / zwischenlage mit impulslichtbogen

zwischen / decklage mit fülldraht

sicheres überkopfschweißen durch optimale

viskosität des schmelzbades

deutlich schneller als vergleichbare Magprozesse

reduzierung / wegfall von vorarbeiten,

z.b. badstützen

die wirtschaftlichere alternative zum

wigschweißen

nahezu leistungsloser werkstoffübergang

bestechende prozessstabilität auch bei

langen schlauchpaketen ohne zusätzliche

fühlerleitungen

handelsübliche brennersysteme, da der

werkstoffübergang verschleißfrei ohne

antrieb im brenner erfolgt

un und niedriglegierte stähle sowie

hochfeste feinkornstähle


Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-Sicherheit.

Druckvoller lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen

mit und ohne Spalt in allen positionen.

PATENTIERT

PATENTIERT

®rootArc

phoenix taurus Synergic

®forceArc

alpha Q phoenix taurus Synergic

spritzerreduzierung im vergleich zum standard

kurzlichtbogen

gute wurzelausprägung und sichere flanken

erfassung

ausgezeichnetes, wärmeminimiertes schweißen

in steigender position durch superpuls verfahrens

umschaltung

steignähte ohne pendelbewegung

un und niedriglegierte stähle


Der neue Kurzlichtbogen.

Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen

Spaltüberbrückung und zwangslagenschweißung.

kleinerer nahtöffnungswinkel durch tiefen

einbrand und richtungsstabilen lichtbogen

reduzierung der lagen

weniger verzug durch wärmeminimierten,

konzentrierten lichtbogen

hervorragende wurzel und flankenerfassung

perfektes schweißen auch mit sehr langen

drahtenden (stickout)

reduzierung von einbrandkerben

nahezu spritzerfrei

besonders vorteilhaft z.b. bei kehlnähten,

dynamisch belasteten bauteilen für z.b.

tragende teile für brücken, waggonbau

und stahlkonstruktionen

un, niedrig und hochlegierte stähle

sowie hochfeste feinkornstähle

Manuelle und automatisierte

anwendungen

Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen.

Wärmeminimierter, richtungsstabiler,

druckvoller lichtbogen mit tiefem

Einbrand für den oberen leistungsbereich.

PATENTIERT

alpha Q

®coldArc

6

Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen

Schweißen und löten von Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit

hervor ragender Spaltüberbrückung.

MInIMIErtE WärMEEInbrInGunG

weniger gefügeveränderungen

weniger verzug

Minimierte wärmeeinflusszone

weniger anlauffarben und verzunderungen

optimal für hochlegierte stähle und

beschichtete bleche

EInSEtzbAr In ALLEn PoSItIonEn

gute beherrschung von zwangslagen

hervorragende spaltüberbrückung ermöglicht

größere toleranzen des luftspaltes

sicheres schweißen bei ungleichmäßigem

luftspalt

sicheres überkopfschweißen durch optimale

viskosität des schmelzbades

digitalkontrollierter, nahezu leistungsloser

werkstoffübergang

reduzierung von Mehr und nacharbeit

optimal für sichtnähte –

keine nach bearbeitung notwendig

nAhEzu SPrItzErFrEIEr ProzESS

PATENTIERT

EInzIGArtIGE SPALtübErbrücKunG bEIM SchWEISSEn Von WurzELLAGEn

kein durchfallen der schmelze

sichere flankenerfassung auch mit

kanten versatz

kein durchstechen des drahtes

wurzellagen bei allen blechdicken

in allen positionen

keinerlei beschädigung der zinkschicht

geringster verzug

alternative zu cubasislegierungen,

mit vergleichbaren festigkeiten

hervorragende korrosionsbeständigkeit

WärMErEDuzIErtES LötEn MIt nEuArtIGEn nIEDrIGSchMELzEnDEn zInK-bASIS-LotEn

+ +®coldArc impuls ®forceArc

Schweißen und Löten in Perfektion.

wurzelschweißen mit coldarc: völlige kontrolle

des tropfenüberganges, Minimierung von

bindefehlern sowie spritzerarmes schweißen

lagenaufbau mit impuls,

anschließend decklage mit forcearc

sichere schweißnaht bei hoher wirtschaft

lichkeit

®pipeSolution

alpha Q

8

Druckvoller lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen

mit und ohne Spalt in allen positionen.

AbSoLut SIchErES WurzELSchWEISSEn

für alle blechdicken

einsetzbar in allen positionen für bleche

und rohre

kein durch und rückfallen der schmelze

ausgezeichnete wurzelausprägung

Äußerst sichere flankenerfassung

gute beherrschbarkeit bei zwangslagen

sichere wurzellagen auch ohne luftspalt

wurzelschweißung mit pipesolution:

stabile grundlage für die füll und

decklagen

lagenaufbau mit impuls:

sichere flanken erfassung in jeder position

hohe sicherheit der schweißnaht bei

ausgezeichneter Qualität

wirtschaftliche alternative zum

wigschweißen

KoMbInAtIon In EInEM GErät

®pipeSolution + impuls

PATENTIERT

MAG-Geschwindigkeit mit WIG-Sicherheit.

äuSSErSt ProzESSStAbIL

bestechende prozessstabilität auch bei

langen schlauchpaketen ohne zusätzliche

fühlerleitungen

SPrItzErArMES MAG-SchWEISSEn – oPtIMALE EnErGIE- unD rESSourcEnEFFIzIEnz

energieeinsparungen durch

inverter technologie

lohnkostenreduzierung durch die

höhere schweißgeschwindigkeit

keine badstützen mehr notwendig

wesentlich höhere schweißgeschwindigkeit

wirtschaftliche alternative zum

wigschweißen

SchnELLEr SchWEISSEn ALS VErGLEIchbArE VErFAhrEn

®rootArc

phoenix taurus Synergic

10

Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen

Spaltüberbrückung und zwangslagenschweißung.

SIchErES KurzLIchtboGEnSchWEISSEn

spritzerreduzierung im vergleich zum

standardkurzlichtbogen

gute wurzelausprägung und sichere

flankenerfassung bei steig und fallnähten

in kombination mit impulslichtbogen

ausgezeichnetes schweißen in steigenden

positionen durch superpuls verfahrens

umschaltung


un und niedriglegierte stähle


PF

Sicheres Kurzlichtbogenschweißen in allen Positionen.

ausgezeichnetes schweißen in steigender

position mit automatischem wechsel

zwischen rootarc und impuls durch superpuls

verfahrensumschaltung

sichere erfassung des wurzelpunktes

mit rootarc und effektives auffüllen

mit impuls


gleichmäßige nahtschuppung für gelungene

nahtoptik auch ohne „tannenbaumtechnik“

auf das nur wirklichen könnern vorbehaltene

anwenden der „tannen baumtechnik“ kann

verzichtet werden, was weniger geübtem

personal sehr entgegenkommt

KoMbInAtIon In EInEM GErät

®rootArc + impuls

®forceArc

35°


crni, 10 mm

12

Wärmeminimierter, richtungsstabiler,

druckvoller lichtbogen mit tiefem Ein-

brand für den oberen leistungsbereich.

un-, niedrig- und hochlegierte Stähle

sowie hochfeste feinkornstähle.

KLEInEr nAhtöFFnunGSWInKEL – WEnIGEr LAGEn

hohes einsparpotenzial

Minimierte schweißnahtvorbereitung

geringere lagenanzahl

weniger zusatzwerkstoff und schutzgas

verbrauch

geringere schweißzeit

badstütze zum upschweißen

besonders vorteilhaft

z.b. bei sehr großen blechdicken

besonders tiefe anbindung und

damit mögliche reduzierung des aMaßes

bzw. nahtquerschnitts

höhere prozesssicherheit, einfache,

sichere handhabung

unterschiedlicher brenneranstellwinkel

SIchErE WurzELErFASSunG bEI IDEALEr nAhtGEoMEtrIE

PATENTIERT

Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen.

rEDuzIErunG unD VErMEIDunG Von EInbrAnDKErbEn

ausgezeichnete nahtqualität,

z.b. bei kehl nähten

konkave naht und dadurch annäherung

an die ideale nahtgeometrie

besonders vorteilhaft

z.b. bei dynamisch belasteten bauteilen

durch gerätetechnik mit hochdynamischer

prozessregelung

bei verschiedenen werkstoffen und

schutzgasen

glatte nahtoberfläche,

z.b. für einfache beschichtung

reduzierung von Mehr und nacharbeit,

z.b. einsparung von schleifarbeiten,

dadurch sehr hohes einsparpotenzial

weniger Materialverzug durch

geringere wärmeeinbringung

geringere zwischenlagentemperatur

und minimierte gefügeveränderung

besonders vorteilhaft z.b. beim schweißen

von feinkornbaustählen

reduzierte winkelschrumpfung

bei kehlnähten

WIrtSchAFtLIch – AnnähErnD SPrItzErFrEIES SchWEISSEn

auch in engen und schmalen fugen

orientierung des lichtbogens nicht

an den werkstückflanken, selbst bei

langem stickout bis zu 40 mm

schnelle ausregelung von stickout

längenveränderungen

besonders vorteilhaft z.b. bei sehr

engen fugen und kehlnähten

rIchtunGSStAbILEr, ruhIGEr LIchtboGEn

KLEInE WärMEEInFLuSSzonEn Durch KurzEn, KonzEn trIErtEn unD WärMEMInIMIErtEn LIchtboGEn

alpha Q phoenix

14

Kontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle

positionen, bevorzugt im übergangslichtbogenbereich.

KontroLLIErt unD KurzSchLuSSFrEI

gesteuertes wärmeeinbringen durch

den 1tropfenpropulsübergang

ruhiger tropfenübergang auch bei

werk stoffen mit hohen nigehalten

stabiler lichtbogen im breiten

übergangs bereich zwischen

kurz und sprühlichtbogen

sehr spritzerarmer prozess

(verringerung von korrosionsansatzstellen)

reduzierte porenanfälligkeit

flache, glatte und kerbfreie schweißnähte

WIrtSchAFtLIch – WEnIGEr nAchArbEIt

Impuls, manuell, crni, 2 mm

Impuls, manuell, AIMg, 2 mm

impuls

Fachgerechtes Schweißen von crni, Aluminium und Kupfer.

bEVorzuGtE AnWEnDunGSbErEIchE

schweißen im breiten übergangsbereich

zwischen kurz und sprühlichtbogen

schweißen in zwangslagen

schweißen von hochlegierten stählen

(heißrissempfindliche vollaustenite),

nilegierungen

schweißen von aluminium und

aluminium legierungen

schweißen von kupfer

®superPuls


PF

16

Verfahrensumschaltung

Die EWM superpuls-funktion ermöglicht den manuellen oder automatischen Wechsel

zwischen zwei Arbeitspunkten eines prozesses oder zwischen folgenden Kombinationen

während des Schweißens:

coldarc + impuls

pipesolution + impuls

rootarc + impuls

sichere erfassung des wurzelpunktes

effektives auffüllen mit impuls

kein pendeln mehr notwendig

gleichmäßige nahtschuppung ergibt

gute nahtoptik

Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene

Anwenden der „tannenbaum-technik“ kann

verzichtet werden, was weniger geübtem

personal sehr entgegenkommt.

kontrollierter verminderter wärmeeintrag

reduzierte spritzerbildung

einfaches Modellieren der schmelze

Die Kombination von EWM Schweißprozessen

bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten.

übEr MAnuELLE uMSchALtunG MIt DEM brEnnErtAStEr – SIchErES übErSchWEISSEn Von hEFtStELLEn MIt impuls

AuSGEzEIchnEtES SchWEISSEn In StEIGEnDEr PoSItIon MIt AutoMAtISchEM WEchSEL zWISchEn coldArc®/ pipeSolution®/rootArc®/impuls

AuSGEzEIchnEtES SchWEISSEn IM bErEIch DES übErGAnGSLIchtboGEnS MIt Auto - MAtISchEM WEchSEL zWISchEn coldArc®/pipeSolution®/rootArc®/impuls

PATENTIERT

forcearc + impuls

standard kurz / sprühlichtbogen + impuls

zwei verschiedene arbeitspunkte in einem prozess

1.800

1.600

1.400

1.200

1.000

800

400

350

300

250

200

Stromkosten sparen durch effiziente EWM technologie.

Beispiel: Durch den EWM forceArc-prozess ergibt sich eine leistungsersparnis von ca. 4 kW gegenüber herkömmlichen Schweißgeräten bei gleicher Abschmelz- leistung von 13,0 m/min (1,2 mm; G3Si1).

bEI 100 h SchWEISSzEIt WErDEn 400 kWh Pro SchWEISSPLAtz EInGESPArt!

Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom

Ener

giev

erb

rau

ch in

10

0 St

d. [

kWh]

9,0 m/min, ca. 290 a 11,0 m/min, ca. 340 a 13,0 m/min, ca. 380 a

forcearc®prozess

inverterimpulslichtbogen

stufengeschaltet /thyristorsprühlichtbogen

Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom

Ener

giev

erb

rau

ch in

10

0 St

d. [

kWh]

coldarc®prozess

inverterimpulslichtbogen

stufengeschaltet /thyristorkurzlichtbogen

3,0 m/min, ca. 95 a 4,0 m/min, ca. 120 a 5,0 m/min, ca. 145 a

18

alpha Q Phoenix taurus Synergic

MIG/MAG

coldArc ●

pipeSolution ●

rootArc ● ●

forceArc ● ● ●

Impuls ● ●

superPuls ● ● ●

Standard-Kurzlichtbogen ● ● ●

Standard-Sprühlichtbogen ● ● ●

E-Hand ● ● ●

WIG (Liftarc) ● ● ●

Fugenhobeln ● ● ●

Geräte und Verfahren von EWM –für jede Anforderung die optimale Lösung.

Mit unseren schweißsystemen geben wir unseren kunden werkzeuge, mit denen sie ihre individuelle schweißaufgabe schneller, günstiger und in höchster Qualität lösen.

Detaillierte Informationen finden Sie in unserem Produktkatalog!

Phoenix 301 335 351 404 451 551

Max. Schweißstrombei 40°C

300 A /60% ED

330 A /35% ED

350 A /100% ED

400 A /40% ED

450 A /80% ED

550 A /60% ED

Schweißprozesse forceArc · rootArc · Impuls · superPuls

taurus Synergic 301 335 351 404 451 551


300 A /60% ED

330 A /35% ED

350 A /100% ED

400 A /40% ED

450 A /80% ED

550 A /60% ED

Schweißprozesse forceArc · rootArc · superPuls

alpha Q 330 351 551


330 A / 40% ED

350 A / 100% ED

550 A / 60% ED

Schweißprozesse coldArc · pipeSolution · forceArc · Impuls · superPuls

EWM HIGHTEC WELDING GmbHTel.: +49 2680 181-0, Fax.: -244

Produktkatalog 2011Inhaltsverzeichnis

n Inhaltsverzeichnis

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgeräte

alpha Q 330, 351, 551 forceArc® coldArc® pipeSolution® Highspeed® 2)

26 Impuls Standard WIG 1) E-Hand Fugenhobeln

Picomig 180 puls

42

Impuls Standard WIG 1) E-Hand

Phoenix 335, 404, 351, 451, 551

forceArc® rootArc® Highspeed® 2)

Impuls Standard WIG 1) E-Hand Fugenhobeln

Phoenix 301 Car Expert puls

Impuls Standard - -

Picomig 180 basic

76

- Standard WIG 1) E-Hand

Taurus Basic S 335, 351, 404, 451, 551

- Standard - E-Hand Fugenhobeln

Taurus Synergic S 335, 351, 404, 451, 551

forceArc® rootArc®

- Standard WIG 1) E-Hand Fugenhobeln

Taurus Basic 301, 351, 451, 551

- Standard - E-Hand Fugenhobeln

Taurus Synergic 301 forceArc® rootArc®

- Standard WIG 1) E-Hand Fugenhobeln

MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltet

Mira 151, 221, 251, 301

106

- Standard

Saturn 301, 351

- Standard

Wega 401, 501, 601

- Standard

1) WIG Liftarc Zündung2) alpha Q 551, Phoenix 551 Progress in Verbindung mit Drive 4 Highspeed

23



WIG-DC-Schweißgeräte

Picotig 180

126

WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 180, 230, 270, 300 activArc®

WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 400-2 activArc®

WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 351, 451, 551 activArc®

WIG DC - E-Hand DC

WIG-AC/DC-Schweißgeräte

Picotig 190 AC/DC

154

WIG DC WIG AC E-Hand DC

Tetrix 230, 300 AC/DC activArc®


Tetrix 351, 451, 551 AC/DC activArc®

WIG DC WIG AC E-Hand DC E-Hand AC

WIG-Kaltdraht-System

Tetrix 351, 451, 551 AW activArc®

139 WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 351, 451, 551 AC/DC AW activArc®


WIG-Heißdraht-System

Tetrix 351, 451, 551 AW activArc®

139 WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 351, 451, 551 AC/DC AW activArc®


24

Produktkatalog 2011Inhaltsvezeichnis



Plasma-DC und AC/DC-Schweißgeräte

microplasma 20, 50, 120

180

Plasma

Tetrix 150, 300, 400 activArc®

Plasma WIG DC - E-Hand DC

Tetrix 350 AC/DC activArc®

Plasma WIG DC WIG AC E-Hand DC

25

E-Hand-DC-Schweißgeräte

Pico 162, 162 MV

198

E-Hand WIG 1)

Pico 180 E-Hand WIG 1)

Pico 300 cel, 300 cel pws E-Hand WIG 1)

Stick 350 cel, 350 cel pws E-Hand -

Produktkatalog 2011Inhaltsverzeichnis

Detaillierte Informationen zu unseren einzelnen Geräten und Zubehörkomponenten finden Sie im Internet: www.ewm-group. com

26 EWM HIGHTEC WELDING GmbHTel.: +49 2680 181-0, Fax.: -244



alpha Q – All-In-OneEinzigartig: von dünn bis dick – von Edelstahl bis Leichtmetall Offen für die Zukunft: neue Werkstoffe, neue Anwendungen – komme, was wollealpha Q – Die Erfüllung eines jeden Schweißertraums. Die einzigartige neue Technologie erschließt das Fügen von dünns-ten Blechen, über Wurzellagen, bis hin zu Dickblech, neuen Materialen und Mischverbindungen – kompromisslos ohne die Einschränkungen marktüblicher Schweißstromquellen.alpha Q – das Nonplusultra der Fügetechnik – vereint die innovativen Verfahren coldArc, pipeSolution und forceArc, kom-plettiert durch den Impulslichtbogen.Das Ergebnis, immer wirtschaftlich, immer optimal: stets reproduzierbare Qualitätsnähte, so spritzerarm, dass von Nachar-beit kaum mehr die Rede sein kann. Auch die Ökologie kommt nicht zu kurz: Hohes Einsparpotenzial bei den Materialko-sten und hoher Wirkungsgrad garantieren eine sehr gute Energiebilanz.

27EWM HIGHTEC WELDING GmbHTel.: +49 2680 181-0, Fax.: -244


alpha Q – All-In-OneEinzigartig: von dünn bis dick – von Edelstahl bis Leichtmetall Offen für die Zukunft: neue Werkstoffe, neue Anwendungen – komme, was wollealpha Q – Die Erfüllung eines jeden Schweißertraums. Die einzigartige neue Technologie erschließt das Fügen von dünns-ten Blechen, über Wurzellagen, bis hin zu Dickblech, neuen Materialen und Mischverbindungen – kompromisslos ohne die Einschränkungen marktüblicher Schweißstromquellen.alpha Q – das Nonplusultra der Fügetechnik – vereint die innovativen Verfahren coldArc, pipeSolution und forceArc, kom-plettiert durch den Impulslichtbogen.Das Ergebnis, immer wirtschaftlich, immer optimal: stets reproduzierbare Qualitätsnähte, so spritzerarm, dass von Nachar-beit kaum mehr die Rede sein kann. Auch die Ökologie kommt nicht zu kurz: Hohes Einsparpotenzial bei den Materialko-sten und hoher Wirkungsgrad garantieren eine sehr gute Energiebilanz.

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q l Übersicht

Übersicht

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgeräte, tragbar

Bauform Schweißstrom max. Produktname Kühlung Seite

A gasge-kühlt

optionales Kühlmodul

wasserge-kühlt

kompakt 330 alpha Q 330 TKM l l 30

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgeräte, fahrbar


A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

dekompakt

350 alpha Q 351 FDW l 30

550alpha Q 551 FDW l 31alpha Q 551 D FDW l 31alpha Q 551 2DV FDW l 31

Produktdetails SeiteSteuerungen 32Geräte-Steuerungs-Übersicht 32Steuerungsdetails 33Steuerungsfunktionen 34Optionen/Zubehör 35Details 36Geräteabhängig 35Technische Daten 39


MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q

Das Non-Plus-Ultra der Fügetechnik

alpha Q – das optimale System – flexibel für Ihre Anwen-dung konfigurieren: von tragbar, modular über kompakt bis hin zu fahrbar, dekompakt.

Unterschiedliche Schweißaufgaben auf Abruf – das spart Rüstzeiten: Für das wechselende Schweißen von coldArc, pipeSolution oder forceArc stehen ein Doppel-drahtvorschubgerät oder zwei Einzelne zur Verfügung – so haben Sie jederzeit den richtigen Zusatzdraht und das richtige Gas parat.

Highlights

alpha Q - Eine für Alle

Eine Stromquelle, viele Prozesse: coldArc, pipeSolution und forceArc, MIG/MAG-Impuls- und -Standard, WIG- sowie E-Hand – und bei Bedarf zusätzlich Highspeed - für alle Anwendungen optimal gerüstet.

coldArc – Energiereduzierter Kurzlichtbogen zum Schweißen und Löten

Die besondere Art zum Fügen von Dünnblech und Wurzellagen, Stahl, Chrom-Nickel, Aluminium sowie Mischverbindungen. coldArc meistert auch große Luftspalte und Kantenversatz in allen Lagen.

forceArc – Höchst produktive, überzeugende Qualität

Bis zu 50 % geringere Produktionskosten: das Meisterstück innovativer MIG/MAG-Verfahrenstechnik: druckvoller, forcierter Lichtbogen, tiefer Einbrand und nahezu spritzerfreie Schweißnähte von höchster Güte.

alpha Q: coldArc + forceArc – eine mehr als pfiffige Kombination

Zwei innovative Schweißverfahren, eine Stromquelle, alle Nahttypen: coldArc, der Spezialist für die perfekte Nahtwurzel; forceArc für hohe Wirt-schaftlichkeit bei Füll- und Decklagen.

Neue Impulse für Edelstahl und Aluminium

Kontrollierter Tropfenübergang und gezielt angepasster Wärmeeintrag sind der Schlüssel für optimale Schweißergebnisse an Edelstahl und Aluminium. Das Verfahren der Wahl: programmiertes Fügen mit dem Impulslichtbogen.

pipeSolution - Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-Sicherheit

Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen.



Vorteile

Energiereduzierter Kurzlichtbogen

Reduzierte Wärmeeinbringung - wenig Verzug und minimale Wärmeeinflusszone - optimal für CrNi, höherfeste Stähle und dünne Bleche

Nur das Beste zum Schweißen und Löten

Stahl, CrNi, Aluminium und Mischverbin-dungen mit Kupfer- und Zinkloten

Universell in jeder Position

Fügen in allen Zwangslagen – über Kopf, Fall- und Steignaht sowie ausgezeichnete Spaltüberbrückung

Universell einsetzbar

Manuell und automatisiert - mit handelsüb-lichen Brennersystemen ohne aufwändige Drahtzufuhrkomponenten

Hohe Prozesssicherheit

Reproduzierbare, röntgensichere Wurzel-schweißungen z.B. im Behälter- und Rohrlei-tungsbau

Minimale Nacharbeit aufgrund ausge-zeichneter Ergebnisse

Annähernd spritzerfrei - nah am WIG-Pro-zess, ausgezeichnete Ausbildung der Wur-zel- und Decklagen, keine Einbrandkerben



alpha Q

l pipeSolution - Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-Sicherheit

l coldArc – „energiereduzierter“ Kurzlicht-bogen zum Schweißen und Löten

l forceArc – der druckvolle, forcierte Licht-bogen. Qualität verbessern und bis zu 50 % Produktionskosten einsparen

l Selbsterklärendes Bedienkonzept – ab-solut praxisgerecht für jeden Anwender

l Hohe Einschaltdauer und höchste Lei-stung - bis zu 550 A Schweißstrom

alpha Q 330 TKM

Steuerungen è 32Optionen/Zubehör è 36Technische Daten è 39

l Tragbar, kompakt, modular l Kühlmodulwechsel ohne Werkzeug und Fachpersonal, kein Eingriff ins Schweißgerät nötig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 330 AEinschaltdauer 40 °C 330 A / 40 %Einschaltdauer 40 °C 270 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 210 A / 100 %Maße LxBxH in mm 685 x 335 x 750Gewicht 64 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

alpha Q 351 FDW


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe

und Lüfter temperaturgesteuert

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 350 AEinschaltdauer 40 °C 350 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht 125 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 15,1 kg

pipeSolution - keine Pipeline zu lang Die perfekte Lösung mit optimieren JOBs für den Pipeline- und Rohrleitungs-bau

Super Puls - super RaupeDie Superpuls-Technologie mit alternie-rendem Schweißstrom krönt das MIG/MAG-Schweißen bei vielen Anwen-dungen: Sichtnähte mit WIG-Optik, sichere Wurzelschweißungen und gute Spaltüberbrückung



alpha Q 551 FDW


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe


Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht 125 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 15,1 kg

alpha Q 551 D FDW


l Inverterschweißgerät, DC, Impuls, wassergekühlt mit Doppel-Drahtvorschubgerät l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe


Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000Gewicht 158 kgMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 680 x 530 x 460Gewicht Drahtvorschub 48 kg

alpha Q 551 2DV FDW


l Inverterschweißgerät, DC, Impuls, wassergekühlt mit 2 einzelnen Drahtvorschubgeräten l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe



MIG-Liftarc-Zündung - punktgenau und spritzerfrei ZündenSichere und reproduzierbare Zünder-gebnisse für manuelle Anwendungen

Superpuls - Schweißverfahren einfach kombinierenWährend des Schweißens manuell oder automatisch Umschalten zwischen verschiedenen Verfahren


MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q l Steuerungen

Geräte-Steuerungs-Übersicht

Steuerungen alpha Q

Gerätealpha Q 330 TKM l

alpha Q 351 FDW l

alpha Q 551 2DV FDW l

alpha Q 551 D FDW l

alpha Q 551 FDW l



Steuerungsdetails

alpha Q

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten mit komfortabler Bedienung l 172 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l Alle Schweißparameter und Funktionen am Drahtvorschubgerät (dekompakt), bzw. am Schweißgerät (kompakt) einstell-bar

l 16 Programme pro JOB l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen



Steuerungsfunktionen

Steuerung alpha Q

FunktionenAllgemeinMIG/MAG l

MIG/MAG-Impuls l

WIG l

E-Hand l

EWM-forceArc l

EWM-coldArc l

EWM-pipeSolution l

2-Takt l

4-Takt l

2-Takt-Spezial l

4-Takt-Spezial l

Punkten l

Zwangsabschaltung l

Synergic-Bedienung l

superPuls l

MIG-Liftarc I l

MIG-Liftarc II l

Drahtrückbrand l

Drosselwirkung l

Gasvorströmzeit l

Gasnachströmzeit l

Korrektur Lichtbogenlänge l

Holdfunktion l

Startstrom l

Upslope-Zeit l

Hauptstrom l

Absenkstrom l

Downslope-Zeit l

Endstrom l

Programm Zeitdauer l

Material, Draht, Gas - Anwahl über JOB-Liste l

Gastest, stromlos l

Schlauchpaket spülen l

Drahteinfädeln, stromlos l

2. Drahtvorschub l

Push/Pull-Brenner l

Zwischenantrieb l

AnzeigenSchweißstrom l

Schweißspannung l

Drahtgeschwindigkeit l

Blechdicke l

JOB-Nummer l

Programmnummer l

Fehlercode l

Sammelstörung l

Übertemperatur l

Wassermangel l

E-HandHotstart l

Arcforce l

Antistick l

WIGGasvorströmzeit l

Startstrom l

Hauptstrom l

Absenkstrom l

Downslope-Zeit l

Endstrom l

Gasnachströmzeit l


MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte alpha Q 330 alpha Q 351 alpha Q 5512 alpha Q 551

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG W 7POL 70MM² l

MIG W 7POL 95MM² l

BrennerMT300G EZA l

MT450W EZA l l

MT550WR EZA l

WIG-KombibrennerTIG 18 WD 2T KOMBI l l l l

TIG 26 GD 2T KOMBI l

FugenhobelnGT 600 SKK95 l

Kühlmodulecool71 U42 l

cool71 U43 l

TransportwagenTrolly 75 B1 l

Optionen zur NachrüstungON CMF drive 4L l l

ON DK DRIVE 4 WHEELS T/P l l

ON DK PHOENIX DRIVE 4 l l

ON DK DRIVE 4L T/P l l

ON FILTER T/P l l

ON FSB WHEELS W/T/P l l

ON HOLDER GAS BOTTLE <50L l l

ON HOSE/FR MOUNT l l

ON HOSE/FR MOUNT DK 4L l l

ON RMSD 4L/41L l l

ON RMSD 4/41 l l

ON SET KRAN HOR/VER 330 alpha Q l

ON SHOCK PROTECT l l

ON TOOL BOX l l

ON WHEELS 330 l

Optionen ab WerkOW 480 VOLT 351/451/551 l l

OW CEE 16A l

OW CEE 32A l l

OW DINSE CONNECTION l

OW MULTIVOLT 351 AC l

OW MULTIVOLT 351/451/551 l l

OW REINFORCED PUMP T/P l l

Netzstecker5POLE/CEE 16A l

5POLE/CEE 32A l l

AllgemeinAK300 l l l



Optionen/Zubehör

u Zu weiteren Zubehörvarianten berät Sie Ihr Händler gerne!

Drahtvorschubgerätealpha Q drive 4 WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmalpha Q drive 4 HS WEDrahtvorschubgerät zum Hochleistungsschweißen4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmu Betrieb nur an alpha Q 551 möglich!alpha Q drive 4L WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm

alpha Q drive 4DDoppel-DrahtvorschubgerätZwei Schweißaufgaben mit nur einer Stromquelle zum abwechselnden Schweißen von z.B. Wurzel- und Decknaht, Massiv- und Fülldraht, unterschiedlichen Werkstoffen und DrahtstärkenDas Umschalten zwischen den Drahtvorschüben erfolgt mit der Brennertaste, es ist kein Sonderbrenner oder Umschalten am Gerät notwendig!4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmKein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig, Umrüstzeiten werden stark reduziertu Betrieb nur an Geräteserie alpha Q D möglich!alpha Q drive 300C WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZANachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm

alpha Q drive 200C WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZANachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 200 mm

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 70MM²Zwischenschlauchpaket, gasgekühlt, 7-polig

MIG W 7POL 70MM²Zwischenschlauchpaket, wassergekühlt, 7-polig

BrennerMT300G EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühltHerausragende Schweißeigenschaften durch separate Gasführung und optimale Kühlung mittels profilierter Gasführung

MT450W EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, wassergekühltHerausragende Schweißeigenschaften durch separate Gasführung und optimale Kühlung

MT550WR EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, wassergekühltHerausragende Schweißeigenschaften durch separate Gasführung und optimale Kühlung mittels paralleler Doppelkreisküh-lung



Funktionsbrenner 19-poligMT300G U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, gasgekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich

MT300G 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2x Up/Down, gasgekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich

MT300G PC1 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 1, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von wahlweise Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Programmenu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!

MT300G PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT450W 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2 Up/Down, wassergekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich

FugenhobelnGT 600 SKK95 3MFugenhobelDruckluftfugenhobel zum Trennen von Metallenu Passende Kohleelektroden finden Sie im Kapitel Zubehör der Preisliste!

FernstellerR10 19POLFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungskorrekturRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 19-polige AnschlussbuchseFür alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic und Taurus Synergic S

RG10 19POLFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungKunststoffgehäuse mit Haltebügel, 19-polige AnschlussbuchseLeicht, robust und handlichSpannungskorrektur von -10 V bis +10 VStufenlose Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit (0,5 - 24 m/min)Mit vormontiertem 5 m AnschlusskabelFür Geräteserien alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic und Taurus Synergic SR20 19POLFernsteller, ProgrammumschaltungRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 19-polige AnschlussbuchseUmschalten und Anzeigen von bis zu zehn SchweißprogrammenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert (nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive M3.00) sowie Taurus Synergic SR40 7POLFernsteller, 16 ProgrammeRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 7-polige AnschlussbuchseUmschalten zwischen MIG-Standard- und -ImpulslichtbogenschweißenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic Su Nicht in Verbindung mit Doppel- oder Zwei-Drahtvorschubgeräten möglich!



Kühlmodulecool71 U42Umluft-Kühlmodul mit Kreiselpumpe und verstärkter KühlungModulare Bauform, werkzeuglose Montage

cool71 U43Umluft-Kühlmodul mit KreiselpumpeModulare Bauform, werkzeuglose Montage

TransportwagenTrolly 75 B1Transportwagen, demontiertZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche

Optionen/Zubehör


MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q l Technische Daten

Technische Daten

alpha Q 330 TKM alpha Q 351 FDW

MIG/MAG WIG E-Hand MIG/MAG WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 330 A 5 A - 330 A 5 A - 330 A 5 A - 350 A 5 A - 350 A 5 A - 350 A

Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 40 °C 40 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

40 % 330 A 330 A 330 A – – – – – –60 % 270 A 270 A 270 A – – – – – –

100 % 210 A 210 A 210 A 350 A 350 A 350 A 350 A 350 A 350 ALeerlaufspannung 79 V 93 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 16 A 3 x 25 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 12,7 kVA 9,7 kVA 13,8 kVA 13,9 kVA 10,6 kVA 15 kVAEmpf. Generatorleistung 18,7 kVA 20,3 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 685 x 335 x 750 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 64 kg 125 kgGewicht Drahtvorschub – 15,1 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Eurozentral –Kühlleistung – 1500 WTankinhalt – 12 lFördermenge – 5 l/minMax. Ausgangsdruck – 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

alpha Q 551 FDW

MIG/MAG WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 550 A 5 A - 550 A 5 A - 550 A

Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 93 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28,8 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 125 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen


MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerätealpha Q l Technische Daten

alpha Q 551 D FDW



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 93 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28,8 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000Gewicht Gerät 158 kgGewicht Drahtvorschub 48 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss Euro-ZentralKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

alpha Q 551 2DV FDW



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 93 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28,8 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000Gewicht Gerät 158 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

Technische Daten





Phoenix und Picomig – Hightech Synergic Schweißstromquellen aus der Praxis, für die PraxisWirtschaftlich und ökologisch – voll digitale MIG/MAG-Schweiß-Stromquellen mit Impulslichtbogen vom Innovationsfüh-rer sind in der Fügetechnik herausragend. Vom kleinsten Strom bis zur Leistungsgrenze bestimmen sie Tropfengröße und -frequenz des Werkstoffübergangs exakt. Der Impulslichtbogen arbeitet dabei völlig kurzschlussfrei. Das Ergebnis ist im-mer erstklassig: spritzerarme, stets reproduzierbare Qualitätsnähte und geringste Nacharbeit an allen fügbaren Metallen.



Phoenix und Picomig – Hightech Synergic Schweißstromquellen aus der Praxis, für die PraxisWirtschaftlich und ökologisch – voll digitale MIG/MAG-Schweiß-Stromquellen mit Impulslichtbogen vom Innovationsfüh-rer sind in der Fügetechnik herausragend. Vom kleinsten Strom bis zur Leistungsgrenze bestimmen sie Tropfengröße und -frequenz des Werkstoffübergangs exakt. Der Impulslichtbogen arbeitet dabei völlig kurzschlussfrei. Das Ergebnis ist im-mer erstklassig: spritzerarme, stets reproduzierbare Qualitätsnähte und geringste Nacharbeit an allen fügbaren Metallen.

MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Phoenix/Phoenix Car Expert l Übersicht

Übersicht



A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

kompakt 180 Picomig 180 puls TGE l 48330 Phoenix 335 Progress puls TKM l l 48

dekompakt 400 Phoenix 404 Progress puls TGD l 54



A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

kompakt 300Phoenix 301 Progress puls KGE l 54Phoenix 301 Car Expert l 58

dekompakt

350 Phoenix 351 puls FDW l 55450 Phoenix 451 puls FDW l 55

550Phoenix 551 puls FDW l 55Phoenix Progress 551 puls D FDW l 56Phoenix 551 puls 2DV FDW l 56

Produktdetails SeiteSteuerungen 59Geräte-Steuerungs-Übersicht 59Steuerungsdetails 60Steuerungsfunktionen 65Optionen/Zubehör 66Details 69Geräteabhängig 66Steuerungsabhängig 68Technische Daten 73


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig puls

Klein und leicht - perfekt für die Baustelle

Ob Baustelle, Montage, Werkstatt oder Produktions-stätte - für jeden Ort das passende Gerät und für jede Aufgabe gerüstet.

Highlights

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten mit komfortabler Bedienung

Bis zu 32 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) für die gängigen Schweißaufgaben sowie Synergic-Bedienung mit selbsterklärender Bedien-oberfläche

Picomig 180 Puls - Optimal für selbstschützende Fülldrähte

Wirtschaftlich - Schweißarbeiten im Freien können, neben E-Hand, auch mit Fülldraht im MIG/MAG-Schweißverfahren ausgeführt werden

Picomig 180 Puls – professionell gerüstet

Vier vollwertige Schweißverfahren: MIG/MAG-Impuls-, -Standard-, E-Hand- und WIG(LiftArc)-Schweißen in einem Gerät

Antistick und Arcforce - wie ein Profi Schweißen

Einfachstes Schweißen: Der Lichtbogen brennt ruhig, die Stabelektrode brennt nicht fest und glüht nicht aus.

Der Baustellen- und Montageprofi

Klein, leicht, universell – durch das Kunststoffgehäuse und die innovative Invertertechnologie der passende Begleiter für den praktischen Einsatz.

Impulse für Edelstahl und Alu

Der perfekte Puls-Schweißjob gewährleistet die optimalen Schweißergeb-nisse beim Fügen von Edelstahl und Aluminium durch kontrollierten Trop-fenübergang und gezielten, angepassten Wärmeeintrag


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig puls

Vorteile

Optimal für selbstschützende Fülldrähte

Serienmäßige werkzeuglose Polwendung und Fülldrahtkennlinien

100 % baustellentauglich

Für die größte Baustelle und den härtesten Montageeinsatz bei langen Netzzuleitungen oder direkt am Generator. Die große Tole-ranz gegenüber Netzschwankungen sichert das perfekte Schweißergebnis.

Kraftvoll

4-Rollen-Antrieb mit großem Rollendurch-messer für sichere Drahtführung

Komfort pur

Rollenwechsel ohne Werkzeug, Rolle ist für zwei unterschiedliche Draht-Durchmesser geeignet

Praktischer Zentralanschluss

Zum einfachen Austausch von Führungsspi-ralen und Kunststoffseelen

Service- und wartungsfreundlich

Schneller Austausch des schweißtech-nischen Zubehörs durch Anschlussbuchsen für Schweißbrenner und Werkstückleitung

Optional fahrbar

Trolly mit Aufnahme für 300 mm Drahtspule


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig / Phoenix tragbar

Mit Phoenix rundum versorgt

Ob Baustelle, Montage, Werkstatt oder Produktionsstät-te – für jeden Ort das passende Gerät und für jede Auf-gabe gerüstet. Jederzeit erweiterbar mit Kühlmodul und Transportwagen – ohne Werkzeug und Fachpersonal

Highlights

Progress-Steuerung - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten mit kom-fortabler Bedienung

Bis zu 115 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) für die gängigen Schweißaufgaben sowie Synergic-Bedienung mit selbsterklärender Bedien-oberfläche

Phoenix - Multi-Talent

MIG/MAG-Impuls, -Standard, forceArc, rootArc, Fülldraht sowie WIG(Liftarc), E-Hand und Fugenhobeln - eine Vielzahl von Verfahren, eine Stromquelle



rootArc - Sicheres Kurzlichtbogenschweißen in allen Positionen

Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung



Phoenix - vielfältiges Zubehör und Optionen

Einfach zu bedienen: Mit dem Powercontrol-Brenner sind alle Programme, Betriebsarten, Verfahren und die Up/Down-Funktion per Knopfdruck abruf-bar.



Vorteile

Modernes ergonomisches Gehäuse

Gerätefront- und -rückteil aus schlagzähem Kunststoff mit abgerundeten Ecken und Kanten.Bedienelemente übersichtlich und ge-schützt angeordnet

Durchdacht: Gehäuse und Kühlung

Optimierte Luftführung über Lamellen und Lüftersteuerung minimieren die Verschmut-zung im Gerät. Die leistungsfähige Kreisel-pumpe gewährleistet die optimale Schweiß-brenner-Kühlung

Geschickt und nach Bedarf kombinieren

Einfaches Kombinieren von Kühlmodul oder Transportwagen – ohne Fachpersonal und Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausicher auch in Zukunft



Blitzschneller Kühlmodulwechsel

Das einzigartige Verschlusssystem garantiert einfaches Lösen und Verriegeln. Durch die komplette Integration des Riegel ins Gehäu-se entsteht kein Überstand und somit keine Verletzungsgefahr.

Komfort pur




Picomig / Phoenix tragbar

l Einfachste Synergic-Bedienung l Kompakt - integrierter Drahtvorschub l Phoenix: forceArc – der druckvolle,

forcierte Lichtbogen. Qualität verbes-sern und bis zu 50 % Produktionskosten einsparen

l Phoenix: rootArc - gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltü-berbrückung und Zwangslagenschwei-ßung

Picomig 180 puls TGE


l Tragbar, kompakt l Polaritätswahl und -anzeige: Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte l Spulendurchmesser bis 200 mm


Phoenix 335 puls TKM


l Modular (gas- oder wassergekühlt) l Tragbar, kompakt l Effektiver Schweißen mit forceArc- und rootArc -Technologie l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 330 AEinschaltdauer 40 °C 330 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 250 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 210 A / 100 %Maße LxBxH in mm 624 x 298 x 480Gewicht 35,5 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

Picomig 180 – Einfachste Synergic-BedienungMit umfangreichen Funktionen, 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall

Nach Bedarf kombinierenEinfaches Kombinieren mit beispielswei-se Kühlmodulen oder Transportwagen – ohne Fachpersonal, ohne Werkzeug und ohne Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausicher auch in Zukunft.



MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePhoenix fahrbar

Das Non-Plus-Ultra der Fügetechnik

Im 3-in-1 Gehäusekonzept sind Stromquelle, Transport-wagen und Kühlgerät zu einer Einheit verschmolzen – für einfachen Transport und leichte Handhabung. Die optimierte Luftführung sorgt für höhere Kühlleistung, die Einschaltdauer wird verlängert und die Verschmut-zung im Gerät reduziert. Einfache Handhabung wird durch die selbsterklärenden Steuerungen garantiert.Volle Leistung für den harten, praktischen Einsatz

Highlights

Multi-Talent

MIG/MAG-Impuls, -Standard, forceArc sowie WIG- und E-Hand – sechs Verfah-ren in einer Stromquelle.

Selbsterklärende, intuitive Bedienkonzepte

Concept - Die wichtigsten Parameter am Drahtvorschub im direkten ZugriffProgress - Alle Einstellungen im direkten Zugriff am DrahtvorschubExpert - wahlweise Drahtvorschubbedienung M3.00 aufs Wesentliche redu-ziert oder M3.70 mit erweiterten Einstellmöglichkeiten







Phoenix - vielfältiges Zubehör und Optionen

Einfach zu bedienen: Mit dem Powercontrol-Brenner sind alle Programme, Betriebsarten, Verfahren und die Up/Down-Funktion per Knopfdruck abruf-bar.



Vorteile

Extra großer 12-Liter-Tank

Reibungslose Inbetriebnahme auch mit langem Schlauchpaketen und sicherer Betrieb bei hohen Temperaturen und hoher Einschaltdauer

4 Kranösen serienmäßig

100 % mobil beim Transport in unwegsamen Produktionshallen und Werften

Ruckzuck ausgetauscht

Außen liegende Schraub- und Steckan-schlüsse am Drahtvorschub fürs Zwischen-schlauchpaket

Mobil für alle Lagen

Große Räder für leichtes Fahren - auch bei groben Unebenheiten. Gleiche Spurbreite für Vorder- und Hinterräder erleichtert den Transport

Komfort pur


Multifunktionales, ergonomisches Griff-system

Müheloses Fahren, praktische Halterung für Schlauchpakete, Prallschutz

Concept

Progress

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgeräte Übersicht - Phoenix - Steuerungen

Keine Elektronik im Drahtvorschub

Einstellung Arbeitspunkt, Korrektur der Lichtbogenlänge, 2-Takt/4-Takt und Standard/ Impuls am Drahtvorschub

Keine Einstellungen am dekompakten Schweißgerät notwendig

Auswahl der Schweißaufgabe über JOB-Liste

Einstellung aller Schweißparameter und Schweißdatenanzeigen am Schweißgerät

Einstellung der Schweißparameter über Schweißablauf mit LED-Benutzerführung

Highlights

Einfachste Anwahl der voreingestellten JOBs (Schweißaufgaben) für die ver-schiedenen Materialen, Gase und Drahtdurchmesser über die JOB-Liste

Synergic – Einknopfbedienung

forceArc-, rootArc- und MIG/MAG-Standard- und Impuls-Schweißen mit Massiv- sowie Fülldraht, E-Hand- und WIG-Liftarc-Schweißen, Fugenhobeln

Highlights





Einstellung aller Schweißparameter und Schweißdatenanzeigen am Drahtvorschub bzw. am kompakten Schweißgerät

Einstellung der Schweißparameter über Schweißablauf mit LED-Benut-zerführung

Expert / M 3.70

Expert / M 3.00


Übersicht - Phoenix - Steuerungen

Highlights

Optimal für wechselnde Schweißaufgaben durch menügeführte JOB (Schweißaufgabe)-Auswahl für die verschiedenen Materialen, Gase und Drahtdurchmesser am Schweißgerät



Highlights

Optimal für wechselnde Schweißaufgaben durch menügeführte JOB (Schweißaufgabe)-Auswahl für die verschiedenen Materialen, Gase und Drahtdurchmesser am Schweißgerät



Anwahl und Anzeige der Schweißaufgabe über LED-Benutzerführung

Die angewählte Schweißaufgabe ist am Schweißgerät ständig sichtbar


Anwahl und Anzeige der Schweißaufgabe über LED-Benutzerführung

Die angewählte Schweißaufgabe ist am Schweißgerät ständig sichbar

Einstellung aller Schweißparameter und Schweißdatenanzeigen am Drahtvorschub und am Schweißgerät

Einstellung Arbeitspunkt, Korrektur der Lichtbogenlänge, 2-Takt/4-Takt, Dynamik und Standard/ Impuls am Drahtvorschub

Einstellung aller Schweißparameter und Schweißdatenanzeigen am Drahtvorschub




Phoenix fahrbar

l Sechs vollwertige Schweißverfahren - ein Gerät

l EWM-forceArc - der druckvolle, forcierte Lichtbogen. Qualität verbessern und bis zu 50 % Produktionskosten einsparen

l Drei selbsterklärende Bedienkonzepte zur Wahl - Concept, Progress, Expert - praxisgerecht für jeden Anwender


Phoenix 404 puls TDG


l Tragbar, dekompakt l Werkzeuglose Polaritätswahl: Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 32 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 400 AEinschaltdauer 40 °C 400 A / 40 %Einschaltdauer 40 °C 350 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 260 A / 100 %Maße LxBxH in mm 560 x 240 x 550Gewicht 48 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 15,1 kg

Phoenix 301 puls KGE


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Werkzeuglose Polaritätswahl: Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 300 AEinschaltdauer 40 °C 300 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 250 A / 100 %Maße LxBxH in mm 930 x 460 x 730Gewicht 69,5 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

Super Puls - super RaupeDie Superpuls-Technologie mit alternie-rendem Schweißstrom krönt das MIG/MAG-Schweißen bei vielen Anwen-dungen: Sichtnähte mit WIG-Optik, sichere Wurzelschweißungen und gute Spaltüberbrückung

MIG-Liftarc-Zündung - punktgenau und spritzerfrei ZündenSichere und reproduzierbare Zünder-gebnisse für manuelle Anwendungen



Phoenix 351 puls FDW


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe













Mehrspannungsfähig - ideal und optimalMultivolt-Ausführung für länderspe-zifische Netze. 3 x 230 V, 400 V, 480 V (Option, ab Werk)

Sehr große Leistungsreservenermöglichen den Einsatz langer Zwi-schenschlauchpakete: 70 mm² bis 30 m / 95 mm² bis 40 m



Phoenix 551 puls D FDW


l Inverterschweißgerät, DC, Impuls, wassergekühlt mit Doppel-Drahtvorschubgerät l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Kein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig, Umrüstzeiten werden stark

reduziert

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000Gewicht 158 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 680 x 530 x 460Gewicht Drahtvorschub 48 kg

Phoenix 551 puls 2DV FDW


l Inverterschweißgerät, DC, Impuls, wassergekühlt mit 2 einzelnen Drahtvorschubgeräten l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Effektiver Schweißen mit forceArc- und rootArc -Technologie l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Kein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig, Umrüstzeiten werden stark

reduziert l Getrennte Drahtvorschübe für großen Aktionsradius


Doppel-DrahtvorschubgerätZwei Schweißaufgaben mit einer Stromquelle. Kein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig. Stark reduzierte Umrüstzeiten.

Durchdachte GehäusekonstruktionMit optimierter Luftführung für hohe Einschaltdauer



MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgeräteKarosserie-Reparatur

Karosserie-Reparatur

l Reparaturzeiten verkürzen und Fehler vermeiden durch die optimierte Bedien-oberfläche in der Sprache des Karosse-riebauers

l Alle erforderlichen Schweißverfahren in einem Gerät: MAG-Schweißen, MIG-Löten und MIG-Schweißen

l Zukunftsorientiert - Software „Update“-Möglichkeit für z. B. neue herstellerspe-zifische Kennlinien und Programme

Phoenix 301 Car Expert puls KGE


l MIG-Schweißen von Aluminium (1,0 bis 5,0 mm) l MIG-Löten an beschichteten und unbeschichteten Blechen (0,8 bis 3,0 mm) l MAG-Schweißen für alle Stahlbleche (0,8 mm bis 5,0 mm) l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte


MIG-Schweißbrenner Car ControlSchweißbrenner mit integriertem Fernsteller und Anzeige zur Anwahl der Nahtarten / Programme direkt am Arbeitsplatz

Mit Quickfix PERFEKT AUSBEULENPerfekte Rückverformung von defor-mierten Karosseriebereichen, die nur einseitig zugänglich sind!


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Phoenix/Phoenix Car Expert l Steuerungen


Steuerungen Picomig puls Concept Progress Expert Car Expert

GerätePhoenix 301 Car Expert puls KGE l

Phoenix 301 puls KGE l

Phoenix 335 puls TKM l

Phoenix 351 puls FDW l l l

Phoenix 404 puls TDG l


Phoenix 551 puls 2DV FDW l


Phoenix 551 puls D FDW l l l

Picomig 180 puls TGE l



Steuerungsdetails

Picomig puls

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort l Alle Schweißparameter und Funktionen am Schweißgerät einstellbar l 32 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige



Concept

Optimal für manuelle Anwendungen l Alle Schweißparameter und Funktionen am Schweißgerät einstellbar l 115 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l 16 Programme pro JOB l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeit für Brenner und Fernsteller, zum Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und zur Korrektur der Lichtbogenlänge



Progress

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten mit komfortabler Bedienung l 115 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l Alle Schweißparameter und Funktionen am Drahtvorschubgerät (dekompakt), bzw. am Schweißgerät (kompakt) einstell-bar

l 16 Programme pro JOB l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen

Steuerungsdetails



Expert

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort – ideal bei häufig wechselnden Schweißaufgaben l JOB (Schweißaufgaben)-Anwahl über selbsterklärende Bedienoberfläche mit Benutzerführung l 128 vorprogrammierte und 128 kundenspezifische JOBs mit direkter Anwahl am Schweißgerät l Schweißparameter und Funktionen sowohl am Schweißgerät als auch am Drahtvorschub einstellbar l 16 Programme pro JOB l 3 Spezial-JOBs im direkten Zugriff l Synergic-Bedienung l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen



Car Expert

Optimierte Bedienung - auf die Bedürfnisse der Karosserie-Instandsetzung abgestimmt l Direkte Anwahl fahrzeugspezifischer Parameter zur Karosserieinstandsetzung in der „Sprache“ des Karosseriebauers l Vordefinierte, programmierte herstellerspezifische Schweiß- und Lötparameter, kein umständliches Suchen in Tabellen, keine Einstellenungen mehr notwendig, direkt am Arbeitsplatz vom Brenner aus abrufbar

l Individuelle, einfache Speichermöglichkeit von herstellerspezifischen Kennlinien und Programmen l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen

Steuerungsdetails




Steuerung Picomig puls Concept Progress Expert Car Expert

FunktionenAllgemeinMIG/MAG l l l l l

MIG/MAG-Impuls l l l l l

WIG l l l l

E-Hand l l l l

EWM-forceArc l l l

EWM-rootArc l l l

2-Takt l l l l l

4-Takt l l l l l

Intervall l

Punkten l l l l l

2-Takt-Spezial l l l l

4-Takt-Spezial l l l l

Zwangsabschaltung l l l l l

Synergic-Bedienung l l l l l

superPuls l l l

MIG-Liftarc I l l l

MIG-Liftarc II l l l

Drahtrückbrand l l l l l

Drosselwirkung l l l l l

Gasvorströmzeit l l l l

Gasnachströmzeit l l l l

Korrektur Lichtbogenlänge l l l l l

Holdfunktion l l l l l

Material, Draht, Gas - Anwahl über JOB-Liste l l l

Pausenzeit l

Startstrom l l l

Upslope-Zeit l l l l

Hauptstrom l l l l

Absenkstrom l l l l

Downslope-Zeit l l l l

Endstrom l l l l

Programm Zeitdauer l l l l

Material, Draht, Gas - Direktanwahl über Tasten l l

Gastest, stromlos l l l l l

Schlauchpaket spülen l l l l

Drahteinfädeln, stromlos l l l l l

Zwischenantrieb l l l l

2. Drahtvorschub l l

Push/Pull-Brenner l l l

AnzeigenSchweißstrom l l l l l

Schweißspannung l l l l l

Drahtgeschwindigkeit l l l l l

Blechdicke l l l l l

JOB-Nummer l l l l

Fehlercode l l l l l

Polaritätsanzeige l

Programmnummer l l l l

Betriebsstunden l

Sammelstörung l l l l

Übertemperatur l l l l l

Wassermangel l l l

E-HandHotstart l l l l

Arcforce l l l l

Antistick l l l l

WIGGasvorströmzeit l l l l

Startstrom l l l l

Upslope-Zeit l

Hauptstrom l l l l

Downslope-Zeit l l l l

Endstrom l l l l

Gasnachströmzeit l l l l

Absenkstrom l l l


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Phoenix/Phoenix Car Expert l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Picomig 180 Phoenix 301 Phoenix 335 Phoenix 351

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 70MM²MIG W 7POL 70MM² l

MIG W 7POL 95MM²BrennerMT220G EZA l

MT300G EZA l l

MT400G EZAMT450W EZA l l

MT550WR EZAMT550WLR EZATIG 150 GD 1T EZA l

WIG-KombibrennerTIG 18 WD 2T KOMBI l l

TIG 26 GD 2T KOMBI l l

FugenhobelnGT 600 SKK95Kühlmodulecool50 l

TransportwagenTrolly 39-1Trolly 35-1 l

Trolly 55-2 l

Optionen zur NachrüstungON TROLLY PICOMIG l

ON AIF XX5 l

ON CMF drive 4LON CS 55 l l

ON DK DRIVE 4 WHEELS T/P l

ON DK PHOENIX DRIVE 4 l

ON DK DRIVE 4L T/P l

ON FILTER Picomig 180 l

ON FILTER T/P l

ON FSB WHEELS W/T/P l

ON MF XX5 l

ON HOLDER GAS BOTTLE <50L l


ON HOSE/FR MOUNT DK 4L l

ON RMSD 4L/41L l

ON RMSD 4/41 l

ON SHOCK PROTECT l

ON TOOL BOX l

Optionen ab WerkOW 480 VOLT 351/451/551 l l

OW CEE 16A l l

OW CEE 32A l

OW DINSE CONNECTION l l

OW MULTIVOLT 351/451/551 l

OW REINFORCED PUMP T/P l

WerkstückleitungenWK KL/Z 25MM² l

WK KL/Z 50MM² l l

WK KL/Z 70MM² l

WK KL/Z 95MM²Netzstecker5POLE/CEE 16A l l

5POLE/CEE 32A l

ADAP SCHUKO/16ACEE l

AllgemeinAK300 l l l



Geräte Phoenix 404 Phoenix 451 Phoenix 5512 Phoenix 551

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 70MM² l

MIG W 7POL 70MM² l

MIG W 7POL 95MM² l l

BrennerMT220G EZAMT300G EZAMT400G EZA l

MT450W EZA l

MT550WR EZA l

MT550WLR EZA l

TIG 150 GD 1T EZAWIG-KombibrennerTIG 18 WD 2T KOMBI l l

TIG 26 GD 2T KOMBI l

FugenhobelnGT 600 SKK95 l l

Kühlmodulecool50TransportwagenTrolly 39-1 l

Trolly 35-1Trolly 55-2Optionen zur NachrüstungON TROLLY PICOMIGON AIF XX5 l l

ON CMF drive 4L l

ON CS 55ON DK DRIVE 4 WHEELS T/P l l l

ON DK PHOENIX DRIVE 4 l l l

ON DK DRIVE 4L T/P l l

ON FILTER Picomig 180ON FILTER T/P l l l

ON FSB WHEELS W/T/P l l l

ON MF XX5ON HOLDER GAS BOTTLE <50L l l l

ON HOSE/FR MOUNT l l l

ON HOSE/FR MOUNT DK 4L l l l

ON RMSD 4L/41L l l l

ON RMSD 4/41 l l l

ON SHOCK PROTECT l l l

ON TOOL BOX l l l

Optionen ab WerkOW 480 VOLT 351/451/551 l l l l

OW CEE 16AOW CEE 32A l l l

OW DINSE CONNECTIONOW MULTIVOLT 351/451/551 l l l

OW REINFORCED PUMP T/P l l l

WerkstückleitungenWK KL/Z 25MM²WK KL/Z 50MM²WK KL/Z 70MM² l l

WK KL/Z 95MM² l

Netzstecker5POLE/CEE 16A5POLE/CEE 32A l l l

ADAP SCHUKO/16ACEEAllgemeinAK300 l l l



Steuerungsabhängig

Steuerungen Concept Progress Expert

DrahtvorschubgerätePhoenix Concept drive l

Phoenix Expert drive l

Phoenix Progress drive l

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG 7POL l l

Zwischenschlauchpakete, 19-poligMIG 19POL l

Funktionsbrenner 19-poligPC1 l l

PC2 l l

2U/D l l l

U/D l l l

FernstellerR10 19POL l l l

R20 19POL l l

R40 7POL l l

RG10 19POL l l l



Optionen/Zubehör


DrahtvorschubgerätePhoenix Progress drive 4 WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmPhoenix Progress drive 4 HS WEDrahtvorschubgerät zum Hochleistungsschweißen4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmPhoenix Progress drive 4L WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm

Phoenix Progress drive 300C WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZANachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm

Phoenix Progress drive 200C WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZANachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 200 mm

Phoenix Progress drive 4DDoppel-DrahtvorschubgerätZwei Schweißaufgaben mit nur einer Stromquelle zum abwechselnden Schweißen von z.B. Wurzel- und Decknaht, Massiv- und Fülldraht, unterschiedlichen Werkstoffen und DrahtstärkenDas Umschalten zwischen den Drahtvorschüben erfolgt mit der Brennertaste, es ist kein Sonderbrenner oder Umschalten am Gerät notwendig!4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmKein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig, Umrüstzeiten werden stark reduziertu Betrieb nur an Geräteserie Phoenix Progress puls D möglich!



Zwischenschlauchpakete, 19-poligMIG W 19POL 70MM²Zwischenschlauchpaket, wassergekühlt, 19-polig




BrennerMT400G EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühlt



MT550WLR EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, wassergekühltMT 550 WLR: 40 mm längerer Brennerhals für noch bessere Drahtförderung auch bei schwierigen Drahtelektroden

TIG 150 GD 1T EZA 4MWIG-Schweißbrenner, Eurozentralanschluss




MT300G PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT300CG PC1 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 1, gasgekühlt, WechselhalsAnzeigen und Einstellen von wahlweise Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Programmenu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!

MT300CG PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, gasgekühlt, WechselhalsAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT400G U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, gasgekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich


Optionen/Zubehör



Funktionsbrenner 19-poligMT400G PC1 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 1, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von wahlweise Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Programmenu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!

MT400G PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT450W U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, wassergekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich

MT450W 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2 Up/Down, wassergekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich

MT450W PC1 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 1, wassergekühltAnzeigen und Einstellen von wahlweise Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Programmenu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!

MT450W PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, wassergekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT550WLR U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, wassergekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich

MT550WLR 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2 Up/Down, wassergekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich



RG10 19POLFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungKunststoffgehäuse mit Haltebügel, 19-polige AnschlussbuchseLeicht, robust und handlichSpannungskorrektur von -10 V bis +10 VStufenlose Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit (0,5 - 24 m/min)Mit vormontiertem 5 m AnschlusskabelFür Geräteserien alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic und Taurus Synergic SR20 19POLFernsteller, ProgrammumschaltungRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 19-polige AnschlussbuchseUmschalten und Anzeigen von bis zu zehn SchweißprogrammenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert (nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive M3.00) sowie Taurus Synergic S



FernstellerR40 7POLFernsteller, 16 ProgrammeRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 7-polige AnschlussbuchseUmschalten zwischen MIG-Standard- und -ImpulslichtbogenschweißenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic Su Nicht in Verbindung mit Doppel- oder Zwei-Drahtvorschubgeräten möglich!

Kühlmodulecool50Umluft-Kühlmodul mit KreiselpumpeModulare Bauform, werkzeuglose Montage

TransportwagenTrolly 39-1TransportwagenZum Transport einer StromquelleFür Phoenix 404 und Taurus 404

Trolly 35-1TransportwagenZum Transport einer Stromquelle und einer Gasflasche

Trolly 55-2TransportwagenZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche

Optionen/Zubehör


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Phoenix/Phoenix Car Expert l Technische Daten

Technische Daten

Picomig 180 puls TGE Phoenix 335 puls TKM



25 % 180 A – – – – – – – –30 % – 180 A – – – – – – –35 % – – 150 A – 330 A – 330 A – 330 A40 % – – – 330 A – 330 A – 330 A –60 % 120 A 140 A 110 A 280 A 250 A 280 A 250 A 280 A 250 A

100 % 100 A 120 A 100 A 240 A 210 A 240 A 210 A 240 A 210 ALeerlaufspannung 80 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 6,4 kVA 4,4 kVA 5,5 kVA 12,7 kVA 9,7 kVA 13,8 kVAEmpf. Generatorleistung 7,5 kVA 13,1 kVA 17,2 kVA 18,7 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 15 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 685 x 280 x 360 624 x 298 x 480Gewicht Gerät 15 kg 35,5 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H FBrenneranschluss Eurozentral EurozentralNormen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

Phoenix 404 puls TDG Phoenix 301 puls KGE


Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

40 % – 400 A – 400 A – 400 A – – – – – –60 % 400 A 350 A 400 A 350 A 400 A 350 A – 300 A – 300 A – 300 A80 % – – – – – – 300 A – 300 A – 300 A –

100 % 330 A 260 A 330 A 250 - 330 A 250 A 270 A 250 A 270 A 250 A 270 A 250 ALeerlaufspannung 79 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 32 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 12,7 kVA 9,7 kVA 13,8 kVA 11 kVA 8,3 kVA 12,1 kVAEmpf. Generatorleistung 13,1 kVA 17,2 kVA 18,7 kVA 16,4 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 560 x 240 x 550 930 x 460 x 730Gewicht Gerät 48 kg 69,5 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kg –Schutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Eurozentral EurozentralNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen



Phoenix 351 puls FDW Phoenix 451 puls FDW

MIG/MAG WIG E-Hand MIG/MAG E-Hand WIGEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 350 A 5 A - 350 A 5 A - 350 A 5 A - 450 A 5 A - 450 A 5 A - 450 A


80 % – – – – – – – 450 A – 450 A – 450 A100 % 350 A 350 A 350 A 350 A 350 A 350 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A

Leerlaufspannung 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 25 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 13,9 kVA 10,6 kVA 15 kVA 20,7 kVA 21,6 kVA 15,9 kVAEmpf. Generatorleistung 20,3 kVA 29,1 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 125 kg 125 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kg 15,1 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Eurozentral EurozentralKühlleistung 1500 W 1500 WTankinhalt 12 l 12 lFördermenge 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 bar 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

Phoenix 551 puls FDW Phoenix 551 puls D FDW



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A – 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28 kVA 22,2 kVA 29,2 kVA 28 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVA 39,4 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000 1100 x 680 x 1000Gewicht Gerät 125 kg 158 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kg 48 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Eurozentral Euro-ZentralKühlleistung 1500 W –Tankinhalt 12 l –Fördermenge 5 l/min –Max. Ausgangsdruck 3,5 bar –Normen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

Technische Daten



Phoenix 551 puls 2DV FDW Phoenix 301 Car Expert puls KGE



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A – 300 A – 300 A – 300 A80 % 520 A – 520 A – 520 A – 300 A – 300 A – 300 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 270 A 250 A 270 A 250 A 270 A 250 ALeerlaufspannung 79 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28 kVA 22,2 kVA 29,2 kVA 11 kVA 8,3 kVA 12,1 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVA 16,4 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000 930 x 460 x 730Gewicht Gerät 158 kg 69,5 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kg –Schutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Eurozentral EurozentralNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen




Taurus - das Arbeitstier zum MIG/MAG-Standard-SchweißenMit den digitalen Inverterschweißgeräten der Taurus-Serie steht dem Schweißer ein Werkzeug zum professionellen MIG/MAG-Standard-Schweißen zur Seite. Ihrem Ruf als „Arbeitstier“, wird sie insbesondere bei Produktionsarbeiten im Stahl- und Fahrzeugbau im Mehrschichteinsatz vollkommen gerecht. Ihre Robustheit und ihr stabiles Metallgehäuse in solider Bauweise sichern eine langlebige Nutzung.



Taurus - das Arbeitstier zum MIG/MAG-Standard-SchweißenMit den digitalen Inverterschweißgeräten der Taurus-Serie steht dem Schweißer ein Werkzeug zum professionellen MIG/MAG-Standard-Schweißen zur Seite. Ihrem Ruf als „Arbeitstier“, wird sie insbesondere bei Produktionsarbeiten im Stahl- und Fahrzeugbau im Mehrschichteinsatz vollkommen gerecht. Ihre Robustheit und ihr stabiles Metallgehäuse in solider Bauweise sichern eine langlebige Nutzung.

MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Taurus l Übersicht

Übersicht



A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

kompakt 180 Picomig 180 basic TGE l 82330 Taurus 335 S TKM l l 82

dekompakt 400 Taurus 404 S TGD l 88



A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

kompakt 300 Taurus 301 Synergic KGE l 88

dekompakt 350 Taurus 351 FDW l 89450 Taurus 451 FDW l 89550 Taurus 551 FDW l 89



MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig basic

Klein und leicht - perfekt für die Baustelle

Ob Baustelle, Montage, Werkstatt oder Produktions-stätte - für jeden Ort das passende Gerät und für jede Aufgabe gerüstet.

Highlights

Professionell gerüstet

Drei vollwertige Schweißverfahren: MIG/MAG-Standard-, E-Hand- und WIG(LiftArc)-Schweißen in einem Gerät



Der Baustellen- und Montageprofi

Klein, leicht, universell – durch das Kunststoffgehäuse und die innovative Invertertechnologie der passende Begleiter für den praktischen Einsatz.

Zweiknopfbedienung

Gewohnte Einstellung des Arbeitspunktes über Schweißspannung und Drahtgeschwindigkeit, ähnlich wie bei Thyristor-Geräten mit den Vorteilen eines Invertersystems

Überspannungsschutz

Versehentlicher Anschluss an 400 V Netzspannung führt zu keiner Beschädi-gung am Gerät

Konstante Schweißergebnisse

Die innovative EWM Invertertechnologie zeichnet sich durch besonders niedrigen Energieverbrauch, große Leisstungsreserven und lange Leben-dauer aus und macht unabhängig von Netzleitungslängen und Netzspan-nungsschwankungen


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig basic

Vorteile


Serienmäßige werkzeuglose Polwendung


Für die größte Baustelle und den härtesten Montageeinsatz bei langen Netzzuleitungen oder direkt am Generator. Die große Tole-ranz gegenüber Netzschwankungen sichert das perfekte Schweißergebnis.

Komfort pur


Praktischer Zentralanschluss

Zum einfachen Austausch von Führungsspi-ralen und Kunststoffseelen

Service- und wartungsfreundlich

Schneller Austausch des schweißtech-nischen Zubehörs durch Anschlussbuchsen für Schweißbrenner und Werkstückleitung

Optional fahrbar

Trolly mit Aufnahme für 300 mm Drahtspule


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig / Taurus tragbar

Durchhaltevermögen beim MIG/MAG-Standard-Schweißen

Ob Baustelle, Montage, Werkstatt oder Produktionsstät-te – für jeden Ort das passende Gerät und für jede Auf-gabe gerüstet. Jederzeit erweiterbar mit Kühlmodul und Transportwagen – ohne Werkzeug und Fachpersonal

Highlights

Taurus – 2 Steuerungen zur Auswahl

Von ausgesprochen einfach - „Basic S“ bis besonders komfortabel „Synergic S“ alles im Zugriff und auf einen Blick

Taurus Basic S - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis

Die robuste, stufenlose Inverter-Stromquelle zum MIG/MAG-Standard- und E-Hand- Schweißen sowie Fugenhobeln mit der klassischen Zweiknopf-Be-dienung - Einstellung der Schweißspannung und Drahtgeschwindigkeit

Taurus Synergic S - mit den innovativen Schweißverfahren

Zusätzlich zum „Standard“ - MIG/MAG, E-Hand, Fugenhobeln - glänzt die Synergic mit den Innovativen von EWM: forceArc und rootArc sowie WIG(Liftarc). Die Einknopfbedienung (Synergic) mit vorprogrammierten JOBs (Schweißaufgaben) und Auswahl über JOB-Liste perfektioniert die Einstel-lung





Konstante Schweißergebnisse

Die innovative EWM Invertertechnologie zeichnet sich durch besonders niedrigen Energieverbrauch, große Leisstungsreserven und lange Leben-dauer aus und macht unabhängig von Netzleitungslängen und Netzspan-nungsschwankungen



Vorteile


Gerätefront- und -rückteil aus schlagzähem Kunststoff mit abgerundeten Ecken und Kanten.Bedienelemente übersichtlich und ge-schützt angeordnet

Durchdacht: Gehäuse und Kühlung

Optimierte Luftführung über Lamellen und Lüftersteuerung minimieren die Verschmut-zung im Gerät. Die leistungsfähige Kreisel-pumpe gewährleistet die optimale Schweiß-brenner-Kühlung


Einfaches Kombinieren von Kühlmodul oder Transportwagen – ohne Fachpersonal und Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausicher auch in Zukunft





Komfort pur




Picomig / Taurus tragbar

l Exzellente MIG- und E-Hand- Schweißei-genschaften

l Picomig 180: Zweiknopfbedinung l Taurus: wahlweise einfachste Syner-

gic- oder Zweiknopf-Bedienung über Drahtgeschwindigkeit und Spannung

l Taurus Synergic: Innovative MIG/MAG-Schweißprozesse: rootArc, forceArc

Picomig 180 basic TGE


l Tragbar, kompakt l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte l Spulendurchmesser bis 200 mm


Taurus 335 TKM


l Tragbar, kompakt l Werkzeuglose Polaritätswahl: Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 330 AEinschaltdauer 40 °C 330 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 250 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 210 A / 100 %Maße LxBxH in mm 624 x 298 x 480Gewicht 35,5 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

Nach Bedarf kombinierenEinfaches Kombinieren mit beispielswei-se Kühlmodulen oder Transportwagen – ohne Fachpersonal, ohne Werkzeug und ohne Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausicher auch in Zukunft.





MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgeräteTaurus fahrbar

Durchhaltevermögen beim MIG/MAG-Standard-Schweißen

Im 3-in-1 Gehäusekonzept sind Stromquelle, Transport-wagen und Kühlgerät zu einer Einheit verschmolzen – für einfachen Transport und leichte Handhabung. Die optimierte Luftführung sorgt für höhere Kühlleistung, die Einschaltdauer wird verlängert und Verschmut-zungen im Gerät reduziert. Einfache Handhabung wird durch die selbsterklärenden Steuerungen garantiert.Volle Leistung für den harten, praktischen Einsatz.

Highlights

Taurus Basic S - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis

Die robuste, stufenlose Inverter-Stromquelle zum MIG/MAG-Standard- und E-Hand- Schweißen sowie Fugenhobeln mit der klassischen Zweiknopf-Be-dienung - Einstellung der Schweißspannung und Drahtgeschwindigkeit

Taurus Synergic S - mit den innovativen Schweißverfahren

Zusätzlich zum „Standard“ - MIG/MAG, E-Hand, Fugenhobeln - glänzt die Synergic mit den Innovativen von EWM: forceArc und rootArc sowie WIG(Liftarc). Die Einknopfbedienung (Synergic) mit vorprogrammierten JOBs (Schweißaufgaben) und Auswahl über JOB-Liste perfektioniert die Einstel-lung





Präzise reproduzierbare Drahtförderung

Durch digitale Regelung des Drahtvorschubs – auch bei schwierigen Draht-förderbedingungen z. B. langen Brennerschlauchpaketen

Taurus – 4 Steuerungen zur Auswahl

Von ausgesprochen einfach: „Basic“, bis besonders komfortabel: „Synergic“. Anzeige und Einstellung wahlweise im Gerät oder als S-Ausführung im Drahtvorschub



Vorteile









Komfort pur




Basic

Basic S

MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgeräte Übersicht - Taurus - Steuerungen


Zweiknopfbedienung


Highlights

MIG/MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldraht, E-Hand-Schweißen, Fugen-hobeln

Highlights

MIG/MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldraht, E-Hand-Schweißen, Fugenhobeln


Keine Elektronik im Drahtvorschub

Einstellung Schweißspannung, Drahtgeschwindigkeit und 2-Takt/4-Takt am Drahtvorschub

Zweiknopfbedienung

Synergic S

Synergic


Übersicht - Taurus - Steuerungen




Einstellung der Schweißparameter über Schweißablauf mit LED-Benutzerführung

Highlights



forceArc-, rootArc- und MIG/MAG-Standard-Schweißen mit Massiv- sowie Fülldraht, E-Hand- und WIG-Liftarc-Schweißen, Fugenhobeln

Highlights Einfachste Anwahl der voreingestellten JOBs (Schweißaufgaben) für die ver-

schiedenen Materialen, Gase und Drahtdurchmesser über die JOB-Liste


forceArc-, rootArc- und MIG/MAG-Standard-Schweißen mit Massiv- sowie Fülldraht, E-Hand- und WIG-Liftarc-Schweißen, Fugenhobeln

Umfangreiche Fernstellermöglichkeiten




Synergic - Einknopfbedienung



Taurus fahrbar

l Fernstelleranschluss l Exzellente MIG- und E-Hand- Schweißei-

genschaften l Wahlweise einfachste Synergic-Bedie-

nung oder Einstellung über Drahtge-schwindigkeit und Spannung


l Wahlweise gas- oder wassergekühlt

Taurus 404 TDG


l Tragbar, dekompakt l Werkzeuglose Polaritätswahl: Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 32 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 400 AEinschaltdauer 40 °C 400 A / 40 %Einschaltdauer 40 °C 350 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 260 A / 100 %Maße LxBxH in mm 560 x 240 x 550Gewicht 48 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 15,1 kg

Taurus 301 KGE


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Kompakt, gasgekühlt l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte


Synergic-BedienungEinfachste Arbeitspunkt-Einstellung - alle Schweißparameter und die optimale Kennlinie werden entsprechend der vorgewählten Schweißaufgabe nur mit einem Drehknopf eingestellt

MannlochtauglichLeichter Transport des Drahtvorschubge-rätes durch zentralen Handgriff, geringes Gewicht, kompakte Bauweise



Taurus 351 FDW





Taurus 451 FDW





Taurus 551 FDW





Mehrspannungsfähig - ideal und optimalMultivolt-Ausführung für länderspe-zifische Netze. 3 x 230 V, 400 V, 480 V (Option, ab Werk)



MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Taurus l Steuerungen


Steuerungen Picomig basic Taurus Basic Taurus Basic S Taurus Synergic Taurus Synergic S

GerätePicomig 180 basic TGE l

Taurus 301 KGE l l

Taurus 335 TKM l l

Taurus 351 FDW l l l

Taurus 404 TDG l l





Steuerungsdetails

Picomig basic

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort l Alle Schweißparameter und Funktionen am Schweißgerät einstellbar l Gewohnte Bedienung über Drahtgeschwindigkeit und Spannung - wie bei stufengeschalteten Geräten - mit den Vortei-len eines Invertersystems

l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige



Taurus Basic

Optimal für manuelle Anwendungen l Alle Schweißparameter und Funktionen am Schweißgerät einstellbar l Gewohnte Bedienung über Drahtgeschwindigkeit und Spannung - wie bei stufengeschalteten Geräten - mit den Vortei-len eines Invertersystems

l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen

Steuerungsdetails



Taurus Basic S

Zweiknopfbedienung l Alle Schweißparameter im direkten Zugriff am Drahtvorschubgerät l Gewohnte Bedienung über Drahtgeschwindigkeit und Spannung - wie bei stufengeschalteten Geräten - mit den Vortei-len eines Invertersystems

l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen



Taurus Synergic

Optimal für manuelle Anwendungen l Alle Schweißparameter und Funktionen am Schweißgerät einstellbar l 99 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l 16 Programme pro JOB l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeit für Brenner und Fernsteller, zum Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und zur Korrektur der Lichtbogenlänge

Steuerungsdetails



Taurus Synergic S

Synergic-Einknopfbedienung l Einfachste Anwahl der voreingestellten JOBs (Schweißaufgaben) für die verschiedenen Materialen, Gase und Drahtdurch-messer

l Alle Schweißparameter im direkten Zugriff am Drahtvorschubgerät l 16 Programme pro JOB l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Einstellung der Schweißparameter über Schweißablauf mit LED-Benutzerführung l Anschlussmöglichkeit für Brenner und Fernsteller, zum Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und zur Korrektur der Lichtbogenlänge




Steuerung Picomig basic Taurus Basic Taurus Basic S Taurus Synergic Taurus Synergic S

FunktionenAllgemeinMIG/MAG l l l l l

WIG l l l

E-Hand l l l l l

EWM-forceArc l l

EWM-rootArc l l

2-Takt l l l l l

4-Takt l l l l l

2-Takt-Spezial l l

4-Takt-Spezial l l

Punkten l l

Zwangsabschaltung l l l l l

Zweiknopfbedienung l l l


Einknopfbedienung l

Drahtrückbrand l l l l l

Drosselwirkung l l l l l

Gasvorströmzeit l l l l l

Gasnachströmzeit l l l l l

Korrektur Lichtbogenlänge l l l l l

Holdfunktion l l l l l

Hauptstrom l l l l

Fugenhobeln l l l l

Startstrom l l

Upslope-Zeit l l

Absenkstrom l l

Downslope-Zeit l l

Endstrom l l

Programm Zeitdauer l l

Gastest, stromlos l l l l l

Schlauchpaket spülen l l l

Drahteinfädeln, stromlos l l l l l



Drahtgeschwindigkeit l l l l l


Blechdicke l l

JOB-Nummer l l

Programmnummer l l

Sammelstörung l l l l l


Wassermangel l l l l

E-HandHotstart l l l l l

Arcforce l l l l l

Antistick l l l l l

WIGGasvorströmzeit l l l

Startstrom l l l

Upslope-Zeit l

Hauptstrom l l l

Downslope-Zeit l l l

Endstrom l l l

Gasnachströmzeit l l l

Absenkstrom l l


MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Taurus l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Picomig 180 Taurus 301 Taurus 335 Taurus 351 Taurus 404 Taurus 451 Taurus 551

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 70MM² l l l


MIG G 7POL 95MM² l

MIG W 7POL 95MM² l

Zwischenschlauchpakete, 19-poligMIG G 19POL 70MM² l l


MIG G 19POL 95MM² l

MIG W 19POL 95MM² l

BrennerMT220G EZA l

MT300G EZA l l

MT400G EZA l l l l

MT450W EZA l l l

MT550WR EZA l

WIG-KombibrennerTIG 18 WD 2T KOMBI l l l l

TIG 26 GD 2T KOMBI l l l l l l


Kühlmodulecool50 l

TransportwagenTrolly 39-1 l

Trolly 35-1 l

Trolly 55-2 l

Optionen zur NachrüstungON TROLLY PICOMIG l

ON AIF XX5 l l l

ON CMF drive 4L l l l

ON CS 55 l l

ON DK DRIVE 4 WHEELS T/P l l l

ON DK PHOENIX DRIVE 4 l l l

ON DK DRIVE 4L T/P l l l

ON FILTER Picomig 180 l

ON FILTER T/P l l l

ON FILTER 301 l

ON FSB WHEELS W/T/P l l l l

ON MF XX5 l

ON HOLDER GAS BOTTLE <50L l l l

ON HOSE/FR MOUNT l l l l

ON HOSE/FR MOUNT DK 4L l l l

ON RMSD 4L/41L l l l

ON RMSD 4/41 l l l


ON TOOL BOX l l l

Optionen ab WerkOW 480 VOLT 351/451/551 l l l

OW CEE 16A l l

OW CEE 32A l l l

OW KL XX5 l

OW MULTIVOLT 351/451/551 l l l




5POLE/CEE 32A l l l

AllgemeinAK300 l l l l l



Steuerungsabhängig

Steuerungen Taurus Basic Taurus Basic S Taurus Synergic Taurus Synergic S

DrahtvorschubgeräteTaurus Basic drive l

Taurus Basic S drive l

Taurus Synergic S drive l

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG 7POL l l

Zwischenschlauchpakete, 19-poligMIG 19POL l

Funktionsbrenner 19-polig2U/D l l l l

U/D l l

PC1 l

PC2 l

FernstellerR10 19POL l l

R11 19POL l l

R20 19POL l

R40 7POL l

RG10 19POL l l

RG11 19POL 5M l l



Optionen/Zubehör


DrahtvorschubgeräteTaurus Synergic S drive 4 WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm

Taurus Synergic S drive 4L WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm






MT400G EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühlt






Funktionsbrenner 19-poligMT300G 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2x Up/Down, gasgekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich

MT400G U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, gasgekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich



MT400G PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, gasgekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!MT450W U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 1x Up/Down, wassergekühltEinstellen der DrahtvorschubgeschwindigkeitBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programmanwahl möglich

MT450W 2U/D EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, 2 Up/Down, wassergekühltEinstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißspannung, bzw. SpannungskorrekturBei alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic S wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahl möglich

MT450W PC1 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 1, wassergekühltAnzeigen und Einstellen von wahlweise Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Programmenu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!

MT450W PC2 EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, Powercontrol 2, wassergekühltAnzeigen und Einstellen von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannungskorrektur oder wahlweise auch Programm- und JOB-Anwahlu Nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive 4/4L M3.00 möglich!



R11 19POLFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 19-polige AnschlussbuchseFür Taurus Basic / Basic S

Optionen/Zubehör



FernstellerRG10 19POLFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungKunststoffgehäuse mit Haltebügel, 19-polige AnschlussbuchseLeicht, robust und handlichSpannungskorrektur von -10 V bis +10 VStufenlose Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit (0,5 - 24 m/min)Mit vormontiertem 5 m AnschlusskabelFür Geräteserien alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic und Taurus Synergic SRG11 19POL 5MFernsteller, Einstellung Drahtgeschwindigkeit, SchweißspannungKunststoffgehäuse mit Haltebügel, 19-polige AnschlussbuchseLeicht, robust und handlichStufenlose Einstellung der Schweißspannung (10 - 50 V)Stufenlose Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit (0,5 - 24 m/min)Mit vormontiertem 5 m AnschlusskabelFür Geräteserien Taurus Basic und Taurus Basic SR20 19POLFernsteller, ProgrammumschaltungRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 19-polige AnschlussbuchseUmschalten und Anzeigen von bis zu zehn SchweißprogrammenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert (nicht in Verbindung mit Phoenix Expert drive M3.00) sowie Taurus Synergic SR40 7POLFernsteller, 16 ProgrammeRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und Haltemagnet, 7-polige AnschlussbuchseUmschalten zwischen MIG-Standard- und -ImpulslichtbogenschweißenFür alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert und Taurus Synergic Su Nicht in Verbindung mit Doppel- oder Zwei-Drahtvorschubgeräten möglich!

Kühlmodulecool50Umluft-Kühlmodul mit KreiselpumpeModulare Bauform, werkzeuglose Montage

TransportwagenTrolly 39-1TransportwagenZum Transport einer StromquelleFür Phoenix 404 und Taurus 404

Trolly 35-1TransportwagenZum Transport einer Stromquelle und einer Gasflasche



MIG/MAG-Multiprozess-SchweißgerätePicomig/Taurus l Technische Daten

Technische Daten

Picomig 180 basic TGE Taurus 335 TKM



25 % 180 A – – – – – – – –30 % – 180 A – – – – – – –35 % – – 150 A – 330 A – 330 A – 330 A40 % – – – 330 A – 330 A – 330 A –60 % 120 A 140 A 110 A 280 A 250 A 280 A 250 A 280 A 250 A

100 % 100 A 120 A 100 A 240 A 210 A 240 A 210 A 240 A 210 ALeerlaufspannung 80 V 79 VNetzfrequenz 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 6,4 kVA 4,4 kVA 5,5 kVA 12,7 kVA 9,7 kVA 13,8 kVAEmpf. Generatorleistung 7,5 kVA 13,1 kVA 17,2 kVA 18,7 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 15 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 685 x 280 x 360 624 x 298 x 480Gewicht Gerät 15 kg 35,5 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H FBrenneranschluss Eurozentral EurozentralNormen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

Taurus 404 TDG



40 % – 400 A – 400 A – 400 A60 % 400 A 350 A 400 A 350 A 400 A 350 A

100 % 330 A 260 A 330 A 250 - 330 A 250 ALeerlaufspannung 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 32 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 12,7 kVA 9,7 kVA 13,8 kVAEmpf. Generatorleistung 13,1 kVA 17,2 kVA 18,7 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 560 x 240 x 550Gewicht Gerät 48 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen



Taurus 301 KGE



60 % – 300 A – 300 A – 300 A80 % 300 A – 300 A – 300 A –

100 % 270 A 250 A 270 A 250 A 270 A 250 ALeerlaufspannung 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 11 kVA 8,3 kVA 12,1 kVAEmpf. Generatorleistung 16,4 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 930 x 460 x 730Gewicht Gerät 69,5 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralNormen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

Taurus 351 FDW



100 % 350 A 350 A 350 A 350 A 350 A 350 ALeerlaufspannung 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 25 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 13,9 kVA 10,6 kVA 15 kVAEmpf. Generatorleistung 20,3 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 125 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen



Taurus 451 FDW

MIG/MAG E-Hand WIGEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 450 A 5 A - 450 A 5 A - 450 A


80 % – 450 A – 450 A – 450 A100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A

Leerlaufspannung 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 20,7 kVA 21,6 kVA 15,9 kVAEmpf. Generatorleistung 29,1 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 125 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

Taurus 551 FDW



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 28 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVAAntriebsrollen 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht Gerät 125 kgGewicht Drahtvorschub 15,1 kgSchutzart IP 23Isolationsklasse HBrenneranschluss EurozentralKühlleistung 1500 WTankinhalt 12 lFördermenge 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

Technische Daten






Modern, wirtschaftlich und stark in Preis und LeistungInnovativ und robust sind die treffenden Attribute der stufengeschalteten MIG-/MAG-Gerätegeneration. Die drei Pro-duktlinien Mira, Saturn und Wega sind in Design, Preis/Leistung, Schweißeigenschaften und Bedienung konsequent auf aktuelle und kommende Anforderungen der Praxis abgestimmt.



Modern, wirtschaftlich und stark in Preis und LeistungInnovativ und robust sind die treffenden Attribute der stufengeschalteten MIG-/MAG-Gerätegeneration. Die drei Pro-duktlinien Mira, Saturn und Wega sind in Design, Preis/Leistung, Schweißeigenschaften und Bedienung konsequent auf aktuelle und kommende Anforderungen der Praxis abgestimmt.

MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira/Saturn/Wega l Übersicht

Übersicht

MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltet, fahrbar


A gasge-kühlt

wasserge-kühlt

kompakt

150 Mira 151 KGE l 112220 Mira 221 MV KGE l 112250 Mira 251 KGE l 113

300Mira 301 KGE l 113Saturn 301 KGE l 113

350 Saturn 351 KGE l 114

dekompakt

350 Saturn 351 DG l 114400 Wega 401 FDW l 114500 Wega 501 FDW l 115600 Wega 601 FDW l 115



MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira / Saturn / Wega

Die Robusten mit optimaler Leistung

Gebündelte Qualität in zwei Ausführungen: Die gas-gekühlten, kompakten Mira- und Saturn-Geräte mit integriertem Drahtvorschub oder die wassergekühlten Wega mit separatem Drahtvorschubgerät und wahlwei-se Synergic-Bedienung.

Highlights

Der perfekte Start

Optimierte Zündkennlinien, Anschleich- und Freibrandfunktion sorgen für eine reproduzierbare Zündung des Lichtbogens.

Selbsterklärende und übersichtliche Bedienkonzepte

M1.02 - Klassische Bedienung, alle Einstellungen im direkten ZugriffM2.20 - Einfachstes Bedienungskonzept mit Digitalanzeige für alle Schweiß-datenM2.40 - Synergic Einknopf-Bedienung mit einfacher Anwahl von Material, Draht, Gasart über JOB-Liste und Digitalanzeige

Ausgezeichnete Schweißeigenschaften

Feinstufige Schweißspannungseinstellung und optimierte Schweißdrossel garantieren eine perfekte Anpassung an verschiedene Materialien. Saturn und Wega mit zusätzlichen Anzapfungen.

Bewährte Bedienung

Der Arbeitspunkt wird an Stufenschalter und Drahtvorschubregler ange-wählt

Praxistauglich: Robustes Metallgehäuse

Phosphatiertes, pulverbeschichtetes Stahlblech – korrosionshemmend, ideal für harte Einsätze

Minimierte Nacharbeit für hohe Wirtschaftlichkeit

Spritzerarmes Fügen im Kurz- und Sprühlichtbogen – unter Argon, CO2 oder Mischgasen. Dies spart Zeit und Kosten.



Vorteile

7-Liter-Tank

Reibungslose Inbetriebnahme auch mit lan-gem Zwischenschlauchpaketen und sicherer Betrieb bei hohen Temperaturen und hoher Einschaltdauer







Komfort pur




M 1.02

M 2.20

MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltet Übersicht - Mira, Saturn, Wega - Steuerungen

Einstellung Schweißspannung über Stufenschalter am Schweißgerät

Einstellung Schweißspannung über Stufenschalter am Schweißgerät

Highlights

MIG/MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldraht

Vielseitige Funktionen: 2-Takt; 4-Takt; Intervall; Punkten

Punkt-, Intervall- und Pausenzeit einstellbar

Highlights

MIG/MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldraht

Vielseitige Funktionen: 2-Takt; 4-Takt; Intervall; Punkten; Drahteinfädeln; Gastest

Punkt-, Intervall- und Pausenzeit, Gasnachströmzeit, Drahtrückbrandzeit einstellbar

Einstellung Drahtgeschwindigkeit und Schweißdatenanzeigen am Draht-vorschub bzw. am kompakten Schweißgerät

Zweiknopfbedienung

Einstellung Drahtgeschwindigkeit am Drahtvorschub bzw. am kompakten Schweißgerät

Zweiknopfbedienung

M 2.40


Übersicht - Mira, Saturn, Wega - Steuerungen

Highlights


Vielseitige Funktionen: 2-Takt; 4-Takt; Intervall; Punkten; Drahteinfädeln; Gastest

Punkt-, Intervall- und Pausenzeit, Gasnachströmzeit, Drahtrückbrandzeit einstellbar

Einstellung Arbeitspunkt über Stufenschalter am Schweißgerät



Einstellung der Schweißparameter mit LED-Benutzerführung

Synergic - Einknopfbedienung



Mira / Saturn / Wega

l Fahrbare Geräte l Perfekte Zünd- und Schweißeigenschaf-

ten l Mira, Saturn - Kompakt, mit integriertem

Drahtvorschub l Saturn 351, Wega - dekompakt, mit

separatem Drahtvorschubgerät l Mira 301, Saturn, Wega - Drei selbster-

klärende Bedienkonzepte zur Wahl - M1.02, M2.20 und M2.40 - praxisgerecht für jeden Anwender

Mira 151 KGE


l Fahrbar, kompakt, robuste Bauweise bei geringen Gehäusemaßen l 2-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-15 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 30 A - 150 AEinschaltdauer 25 °C (40 °C ) 150 A / 25 % (150 A / 15 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 70 A / 100 % (55 A / 100 %)Schaltstufen 6Maße LxBxH in mm 880 x 385 x 610Gewicht 47 kgDrahtgeschwindigkeit 1,5 m/min - 15 m/min

Mira 221 MV KGE


l Fahrbar, kompakt, robuste Bauweise bei geringen Gehäusemaßen l Multivolt - umschaltbar zwischen 230 V und 400 V l 2-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte


Mira 221 MVFlexibel für jedes Netz. 230 V oder 400 V

Service- und wartungsfreundlichSchneller Austausch des schweißtech-nischen Zubehörs durch Anschlussbuch-sen für Schweißbrenner und Werkstück-leitung



Mira 251 KGE




Mira 301 KGE




Saturn 301 KGE


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte l Perfektes Zünden und Schweißen durch optimierte Schweißdrossel mit 2 Anzapfungen

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-15 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 30 A - 300 AEinschaltdauer 25 °C (40 °C ) 300 A / 45 % (300 A / 40 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 250 A / 60 % (190 A / 60 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 190 A / 100 % (160 A / 100 %)Schaltstufen 12Maße LxBxH in mm 930 x 460 x 730Gewicht 100 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

Synergic-BedienungEinfachste Arbeitspunkt-Einstellung - alle Schweißparameter und die optimale Kennlinie werden entsprechend der vorgewählten Schweißaufgabe nur mit einem Drehknopf eingestellt

DurchblickSichtfenster zur schnellen Füllstandskon-trolle der Drahtrolle



Saturn 351 KGE


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte l Perfektes Zünden und Schweißen durch optimierte Schweißdrossel mit 2 Anzapfungen

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-15 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 30 A - 350 AEinschaltdauer 25 °C (40 °C ) 350 A / 45 % (350 A / 40 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 300 A / 60 % (250 A / 60 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 250 A / 100 % (220 A / 100 %)Schaltstufen 16Maße LxBxH in mm 930 x 460 x 730Gewicht 112 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min

Saturn 351 DG


l Dekompakt, fahrbar, kranbar, staplerfähig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte l Perfektes Zünden und Schweißen durch optimierte Schweißdrossel mit 2 Anzapfungen

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-15 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 30 A - 350 AEinschaltdauer 25 °C (40 °C ) 350 A / 45 % (350 A / 40 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 300 A / 60 % (250 A / 60 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 250 A / 100 % (220 A / 100 %)Schaltstufen 16Maße LxBxH in mm 930 x 460 x 730Gewicht 100 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 18 kg

Wega 401 FDW


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l 4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm Stahldrähte l Perfektes Zünden und Schweißen durch optimierte Schweißdrossel mit 3 Anzapfungen l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und 7 l Tank. Pumpe und Lüfter

temperaturgesteuert

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-15 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 30 A - 400 AEinschaltdauer 25 °C (40 °C ) 400 A / 70 % (400 A / 60 %)Einschaltdauer 25 °C (40 °C ) 300 A / 100 % (300 A / 100 %)Schaltstufen 12 x 2Maße LxBxH in mm 1100 x 560 x 1000Gewicht 159 kgDrahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 14 kg

MannlochtauglichLeichter Transport des Drahtvorschubge-rätes durch zentralen Handgriff, geringes Gewicht, kompakte Bauweise

Komfort purRollenwechsel ohne Werkzeug: Antriebs-rollen sind für zwei unterschiedliche Drahtdurchmesser geeignet. Extra-Aus-führungen für Stahl, Alu und Fülldraht



Wega 501 FDW



temperaturgesteuert


Wega 601 FDW



temperaturgesteuert


Betriebssicher und zuverlässigIntegrierte Temperaturwächter zum Schutz gegen Überlastung

Zusätzlicher SchmutzfilterFür besonders harte Einsatzorte (Opti-on).


MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira/Saturn/Wega l Steuerungen


Steuerungen M1.02 M2.20 M2.40

GeräteMira 151 KGE l

Mira 221 MV KGE l

Mira 251 KGE l

Mira 301 KGE l l l

Saturn 301 KGE l l l

Saturn 351 DG l l l

Saturn 351 KGE l l l

Wega 401 FDW l l l

Wega 501 FDW l l l

Wega 601 FDW l l l



Steuerungsdetails

M1.02

Klassische Bedienung l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe und Schalter im direkten Zugriff l Zweiknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche



M2.20

Klassische Bedienung l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe und Schalter im direkten Zugriff l Zweiknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen

Steuerungsdetails



M2.40

Komfortable Bedienung l Alle Schweißparameter im direkten Zugriff am Drahtvorschubgerät l 24 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit Auswahl über JOB-Liste l Synergic-Bedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen




Steuerung M1.02 M2.20 M2.40

FunktionenAllgemeinMIG/MAG l l l

2-Takt l l l

4-Takt l l l

Punkten l l l

Intervall l l l

Zweiknopfbedienung l l l

Holdfunktion l l

Material, Draht, Gas - Anwahl über JOB-Liste l

Drahteinfädeln, stromlos l l l

Gastest, stromlos l l l

Schlauchpaket spülen l l

AnzeigenLED l l

Schweißstrom l l

Schweißspannung l l

Drahtgeschwindigkeit l l

Blechdicke l

Betriebsbereit l l l


MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira/Saturn/Wega l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Mira 151 Mira 221 Mira 251 Mira 301 Saturn 301

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 50MM²MIG W 7POL 70MM²MIG W 7POL 95MM²BrennerMIG 15 l

MIG 25 l l

MIG 36 l

MT300G EZA l

MT450W EZAMT550WR EZAOptionen zur NachrüstungON DK DRIVE 41L WEGA 501/601ON DK DRIVE41 WEGA 501/601ON DK DRIVE 41L WEGAON DRAHTEINSCHLEICH POTI M1.02 l

ON FILTER S l

ON FILTER WON FSB WHEELS S l

ON FSB WHEELS W/T/PON HOLDER GAS BOTTLE <50LON HOSE/FR MOUNT l

ON HOSE/FR MOUNT DK 4LON RMSD 4/41ON TOOL BOXOptionen ab WerkOW CEE 32A l

OW DINSE CONNECTION l


WK KL/Z 35MM² l l l

WK KL/Z 50MM² l

WK KL/Z 70MM²WK KL/Z 95MM²Netzstecker5POLE/CEE 32A l

ADAP CEE/SCHUKO l

AllgemeinAK300 l l l l l

HOSE BRIDGE



Geräte Saturn 351 Wega 401 Wega 501 Wega 601

Zwischenschlauchpakete, 7-poligMIG G 7POL 50MM² l

MIG W 7POL 70MM² l


BrennerMIG 15MIG 25MIG 36MT300G EZA l

MT450W EZA l l

MT550WR EZA l

Optionen zur NachrüstungON DK DRIVE 41L WEGA 501/601 l l

ON DK DRIVE41 WEGA 501/601 l l

ON DK DRIVE 41L WEGA l

ON DRAHTEINSCHLEICH POTI M1.02 l l l l

ON FILTER S l

ON FILTER W l

ON FSB WHEELS S l

ON FSB WHEELS W/T/P l



ON HOSE/FR MOUNT DK 4L l

ON RMSD 4/41 l l l

ON TOOL BOX l

Optionen ab WerkOW CEE 32A l l l l

OW DINSE CONNECTION l l l l

WerkstückleitungenWK KL/Z 25MM²WK KL/Z 35MM²WK KL/Z 50MM² l

WK KL/Z 70MM² l

WK KL/Z 95MM² l l

Netzstecker5POLE/CEE 32A l l l l

ADAP CEE/SCHUKOAllgemeinAK300 l l l l

HOSE BRIDGE l l l

Geräteabhängig



Optionen/Zubehör


DrahtvorschubgeräteWega drive 41 M2.40 WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mmWega drive 41L M2.40 WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA4-Rollen-Drahtvorschub. Ausgerüstet für 1,0 mm + 1,2 mm StahldrähteSpulendurchmesser bis 300 mm



BrennerMIG 15 3MMIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühlt

MIG 25 3MMIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühlt

MIG 36 3MMIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühlt

MT300G EZA M8MIG/MAG-Schweißbrenner, gasgekühltHerausragende Schweißeigenschaften durch separate Gasführung und optimale Kühlung mittels profilierter Gasführung




MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira/Saturn/Wega l Technische Daten

Technische Daten

Mira 151 KGE Mira 221 MV KGE Mira 251 KGE Mira 301 KGE Saturn 301 KGE

MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAGEinstellbereich Schweiß-strom 30 A - 150 A 30 A - 220 A 30 A - 250 A 30 A - 300 A 30 A - 300 A

Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

15 % – 150 A – 220 A – – – – – –20 % – – – – – 250 A – 300 A – –25 % 150 A – 220 A – – – – – – –35 % – – – – 250 A – 300 A – – –40 % – – – – – – – – – 300 A45 % – – – – – – – – 300 A –60 % – – – – – – – – 250 A 190 A

100 % 70 A 55 A 105 A 85 A 150 A 125 A 170 A 150 A 190 A 160 ALeerlaufspannung 35,5 V 38,5 V 32,4 V 38,2 V 37,5 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 2 x 16 A 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 16 A

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-15 % - +15 %)

2 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

Max. Anschlussleistung 4,7 kVA 8 kVA 9,6 kVA 12,8 kVA 12,8 kVAEmpf. Generatorleistung 6,4 kVA 10,9 kVA 13 kVA 18 kVA 18 kVAAntriebsrollen 2 2 4 4 4Drahtgeschwindigkeit 1,5 m/min - 15 m/min 1,5 m/min - 20 m/min 1,5 m/min - 20 m/min 1,5 m/min - 20 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 880 x 385 x 610 880 x 385 x 610 880 x 385 x 610 880 x 385 x 610 930 x 460 x 730Gewicht Gerät 47 kg 56 kg 60 kg 72 kg 100 kgSchaltstufen 6 6 8 12 12Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H H – HBrenneranschluss Eurozentral Eurozentral Eurozentral Eurozentral Eurozentral

Normen IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen


MIG/MAG-Standard-Schweißgeräte, stufengeschaltetMira/Saturn/Wega l Technische Daten

Saturn 351 KGE Saturn 351 DG Wega 401 FDW Wega 501 FDW Wega 601 FDW

MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAGEinstellbereich Schweiß-strom 30 A - 350 A 30 A - 350 A 30 A - 400 A 50 A - 500 A 50 A - 600 A

Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

40 % – 350 A – 350 A – – – – – –45 % 350 A – 350 A – – – – – – 600 A60 % 300 A 250 A 300 A 250 A – 400 A – 500 A 600 A –70 % – – – – 400 A – 500 A – – –

100 % 250 A 220 A 250 A 220 A 300 A 300 A 400 A 400 A 450 A 450 ALeerlaufspannung 41 V 41 V 45 V 49,5 V 57,5 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 25 A 3 x 25 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A


3 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

3 x 400 V (-15 % - +15 %)

Max. Anschlussleistung 16 kVA 16 kVA 19,2 kVA 27,5 kVA 36,7 kVAEmpf. Generatorleistung 21,5 kVA 21,5 kVA 26 kVA 32 kVA 50 kVAAntriebsrollen 4 4 4 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 930 x 460 x 730 930 x 460 x 730 1100 x 560 x 1000 950 x 560 x 1010 960 x 560 x 1010Gewicht Gerät 112 kg 100 kg 159 kg 200 kg 228 kgGewicht Drahtvorschub – 18 kg 14 kg 14 kg 14 kgSchaltstufen 16 16 12 (2) 12 (3) 12 (3)Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H H F H F H FBrenneranschluss Eurozentral Eurozentral Eurozentral Eurozentral EurozentralKühlleistung – – 1200 W 1200 W 1200 WTankinhalt – – 9 l 9 l 7 l 9 lFördermenge – – 5 l/min 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck – – 3,5 bar 3,5 bar 3,5 bar


IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -5; -10 / CE / S-Zeichen




Ideale Partner für jede AufgabeSehr handlich, starke Leistung und leicht zu transportieren. Dies sind die Eigenschaften der WIG-Stromquellen mit inno-vativer EWM-Inverter-Technologie. Die idealen Partner zum professionellen WIG- und E-Handschweißen mit Gleichstrom an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Sondermetallen.Beste Technik für jeden Einsatz: bei der Montage im Rohrleitungsbau oder in der Produktion von Behältern und Appa-raten. Die hohe Fügequalität bei geringem Energieverbrauch ist beispielhaft - und wirtschaftlich wie ökologisch höchst gewinnbringend. In der Kombination mit den neuen WIG-Verfahren activArc und spotArc sowie dem intuitiven Bedien-konzept nach Wahl erfährt ihre Flexibilität eine neue innovative Dimension.



Ideale Partner für jede AufgabeSehr handlich, starke Leistung und leicht zu transportieren. Dies sind die Eigenschaften der WIG-Stromquellen mit inno-vativer EWM-Inverter-Technologie. Die idealen Partner zum professionellen WIG- und E-Handschweißen mit Gleichstrom an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Sondermetallen.Beste Technik für jeden Einsatz: bei der Montage im Rohrleitungsbau oder in der Produktion von Behältern und Appa-raten. Die hohe Fügequalität bei geringem Energieverbrauch ist beispielhaft - und wirtschaftlich wie ökologisch höchst gewinnbringend. In der Kombination mit den neuen WIG-Verfahren activArc und spotArc sowie dem intuitiven Bedien-konzept nach Wahl erfährt ihre Flexibilität eine neue innovative Dimension.

WIG-DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Übersicht

Übersicht

WIG-DC-Schweißgeräte, tragbar


A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

tragbar 180Picotig 180 TGD l 132Picotig 180 MV TGD l 132Tetrix 180 TGD l 133

modular

230 Tetrix 230 TMD l l 133270 Tetrix 270 TMD l l 133300 Tetrix 300 TMD l l 134400 Tetrix 400-2 TMD l l 134

WIG-DC-Schweißgeräte, fahrbar


A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

demodular

350 Tetrix 351 FWD l 138450 Tetrix 451 FWD l 138

550Tetrix 551 FWD l 139

Tetrix 551 AW FWDl 139l 139



WIG-DC-SchweißgerätePicotig / Tetrix tragbar

Professionelle Montagegeräte

Die Tragbaren sind extrem klein, kompakt und leicht – müheloser Transport über Leitern und Gerüste sowie bei beengten Platzverhältnissen ist nun ein Leichtes. Immer konstante Leistung: Große Spannungsschwankungen am Generator oder Baustellennetz sind kein Problem!

Highlights

Vor Ort einfach bedienen

Mit dem Retox-Brenner sind alle Programme, Betriebsarten und die Up/Down-Funktion per Knopfdruck abrufbar.

Power ohne Ende am 1-phasigen Netz

Starke 230 Ampere Schweißstrom am 230-Volt-Netz mit Schuko-Stecker (16 Ampere Netzsicherung)

Zündsicher

Reproduzierbare, elektronische HF-Zündung und abgestimmte Schweiß-Startparameter für beste Zündbedingungen bei jeder Anwendung.

Spotmatic – 50% der Heftzeit gespart

Der Lichtbogen wird ohne Brennertastenbetätigung vollautomatisch nur durch das Berühren der Elektrodenspitze mit dem Werkstück gezündet. Es können ohne Wolframeinschlüsse hunderte reproduzierbare Heftpunkte gesetzt werden.

activArc – einfach, wirtschaftlich und perfekt

Präziser, fokussierter Lichtbogen mit hohem Plasmadruck für schnelles, si-cheres Schweißen mit kompensierter Leistung: gezielte, Wärmeeinbringung sowie tiefer Einbrand für beste Wurzelerfassung. Unschlagbar: Hohe Kostenersparnis und beste Qualität.


Für die größte Baustelle und den härtesten Montageeinsatz an Netzzulei-tungen bis zu 50 Meter oder direkt am Generator. Die große Toleranz gegen-über Netzschwankungen sichert das perfekte Schweißergebnis.



Vorteile


Einfaches Kombinieren von beispielsweise Kühlmodul oder Transportwagen – ohne Fachpersonal, ohne Werkzeug und Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausi-cher auch in Zukunft.



Kühlgerät mit Kreiselpumpe

Optimale Schweißbrenner-Kühlung

Durchdacht: Gehäuse und Kühlluftfüh-rung

Lüftersteuerung sowie Lamellen minimieren Schmutz im Gerät


Gerätefront- und -rückteil aus schlagzähem Kunststoff mit abgerundeten Ecken und Kanten – in jeder Situation optimaler Schutz für Schweißer und Gerät!

Bedienelemente

Besonders stabil, übersichtlich und ge-schützt angeordnet – dies ermöglicht eine besonders einfache Handhabung

Smart

Classic

WIG-DC-Schweißgeräte Übersicht - Tetrix - Steuerungen

Highlights

activArc - Präziser, fokussierter Lichtbogen mit reduzierter Wärmeein-bringung und tiefem Einbrand für beste Wurzelerfassung


Anschlußmöglichkeit: Fernsteller, Up/Down-Brenner

Highlights


WIG-Pulsen im Hz- und kHz-Bereich - auch ohne Fernsteller - für dünne Bleche, schwierige Materialien und besondere Schweißaufgaben



Klassische Bedienung

Die Schweißparameter sind über Drehknöpfe im direkten Zugri�

Selbsterklärende Bedienungsober� äche

Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitales Display

Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen

Nur die wichtigsten WIG-Parameter im direkten Zugri� , weitere Para-meter sind optimal vorgegeben, können jedoch bei Bedarf verändert werden

Einknopfbedienung und übersichtliche, selbsterklärende Bedie-nungsober� äche


Synergic

Comfort


Übersicht - Tetrix - Steuerungen

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort durch die EWM-WIG-Synergic-Bedienung

Synergic-Einknopfbedienung und übersichtliche, selbsterklärende Bedienungsober� äche

Anwahl und Anzeige der Schweißaufgabe (JOB) über LED-Benut-zerführung

256 JOBs (Schweißaufgaben), auch von Brenner abrufbar

Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Displays

Highlights

Optimal für wechselnde Schweißaufgaben durch menügeführte JOB(Schweißaufgabe)-Auswahl über Materialart, Nahtart, Wolframelek-troden-Durchmesser und Schweißstrom/ Blechdicke




Anschlußmöglichkeit: Fernsteller, Up/Down- und Retox-Brenner, PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware

Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen

Highlights




Anschlußmöglichkeit: Fernsteller, Up/Down- und Retox-Brenner


Bewährter Komfort – alle Schweißparameter einstellbar


LED-Benutzerführung für die Einstellung aller Schweißparameter

10 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar

Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digi-tales Display



Picotig / Tetrix tragbar

l Ausgezeichnetes E-Hand-Schweißen l Wahlweise verschiedene Steuerungen –

auch austauschbar

Picotig 180 TGD


l Auch als Set erhältlich. Inhalt: Schweißstromquelle, Aluminiumrahmen-Hartschalenkoffer, WIG-Brenner TIG 150 4m, Werkstückleitung, Gasschlauch, Druckminderer

l Tragbar, Schulterriemen

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 180 AEinschaltdauer 40 °C 180 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 150 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 120 A / 100 %Maße LxBxH in mm 475 x 135 x 250Gewicht 6,9 kg

Picotig 180 MV TGD


l Multivolt (MV): Automatische Anpassung der Netzspannung (115 V / 230 V) l Tragbar, Schulterriemen


1 x 115 V (-15 % - +15 %)

Netzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 180 A 5 A - 150 AEinschaltdauer 40 °C 180 A / 35 % 150 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 150 A / 60 % 120 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 120 A / 100 % 100 A / 100 %Maße LxBxH in mm 475 x 180 x 295Gewicht 8,9 kg

ÜberspannungsschutzVersehentlicher Anschluss an 400 V Netz-spannung führt zu keiner Beschädigung am Gerät

International sicher im EinsatzDie programmierbare Netzstrombe-grenzung auf 10 Ampere verhindert Sicherungsausfälle – und somit unnötige Arbeitsunterbrechungen.



Tetrix 180 TGD


l Tragbar, Schulterriemen l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 180 AEinschaltdauer 40 °C 180 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 150 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 120 A / 100 %Maße LxBxH in mm 475 x 180 x 295Gewicht 10 kg

Tetrix 230 TMD


l Powersinus: Einzigartig hoher Schweißstrom - 230 A aus einphasiger Steckdose l Tragbar, Schulterriemen l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Kühlmodulwechsel ohne Werkzeug und Fachpersonal, kein Eingriff ins Schweißgerät nötig l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar


Tetrix 270 TMD


l Tragbar, Schulterriemen l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Kühlmodulwechsel ohne Werkzeug und Fachpersonal, kein Eingriff ins Schweißgerät nötig l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 270 AEinschaltdauer 40 °C 270 A / 45 %Einschaltdauer 40 °C 180 A / 100 %Maße LxBxH in mm 600 x 205 x 415Gewicht 20 kg

Perfekte Schweißpunkte mit dem spotArc-BrennerUniversell einsetzbar durch die Mög-lichkeit zwei Bleche mit gleicher oder unterschiedlicher Stärke zu verbinden - sauberes Nahtbild für Verbindungen im Sichtbereich

PulsautomatikDie Pulsautomatik sorgt beim Heften und Punkten von Werkstücken für die stromabhängige Pulsfrequenz und -ba-lance, die die Luftspaltüberbrückbarkeit positiv beeinflusst.



Tetrix 300 TMD


l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Kühlmodulwechsel ohne Werkzeug und Fachpersonal, kein Eingriff ins Schweißgerät nötig l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar


Tetrix 400-2 TMD


l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Kühlmodulwechsel ohne Werkzeug und Fachpersonal, kein Eingriff ins Schweißgerät nötig l Fahrwagen und Kühlmodul optional lieferbar



Gezielt und konzentriert: kHz-PulsenMetallurgisches Pulsen verleiht dem WIG-Lichtbogen die gewünschten Plasma-Lichtbogen-Qualitäten. activArc in Verbindung mit kHz-Pulsen verstärkt deutlich alle positiven Effekte.




WIG-DC-SchweißgeräteTetrix fahrbar

Optimal für den WIG-Profi

Einsatz rund um die Uhr! Diese volldigitalen fahrbaren Geräte verfügen über eine einzigartig hohe Leistung und Einschaltdauer für kontinuierliches Arbeiten in der Produktion, z. B. beim Mehrschichteinsatz. Das innovative Inverterleistungsteil spart durch den hohen Wirkungsgrad zusätzlich noch jede Menge Ener-giekosten.

Highlights

Optimal abgestimmtes mobiles Heißdraht-System bestehend aus:

- fahrbarer Schweißstromquelle Tetrix- Drahtvorschub Tetrix Drive- Heißdraht-Stromquelle zum Vorwärmen des Drahtes- Heißdrahtbrenner mit Drahtzuführung und Heißdrahtkontaktierung



WIG-Synergic-Steuerung - Perfekt für große Anwendungen

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort: Anwahl des JOB (Schweiß-aufgabe) über Materialart, Nahtart, Wolframelektroden-Durchmesser und Schweißstrom / Blechdicke. Das digitale System findet automatisch die optimalen Schweißparameter.

activArc - einfach, wirtschaftlich und perfekt

Präziser, fokussierter Lichtbogen mit hohem Plasmadruck für schnelles, sicheres Schweißen mit kompensierter Leistung: gezielte Wärmeeinbrin-gung sowie tiefer Einbrand für beste Wurzelerfassung. Unschlagbar: Hohe Kostenersparnis und beste Qualität.

Gezielt und konzentriert: kHz-Pulsen

Metallurgisches Pulsen verleiht dem WIG-Lichtbogen die gewünschten Plasma-Lichtbogen-Qualitäten. activArc in Verbindung mit kHz-Pulsen ver-stärkt deutlich alle positiven Effekte

Selbsterklärende Bedienkonzepte für jeden

Smart: Praxisorientierte Reduzierung der Bedienelemente auf die wich-tigsten FunktionenClassic: alle Parameter auf einen Blick und im direkten ZugriffComfort: 8 vordefinierbare Schweißaufgaben für häufig wiederholte SchweißvorgängeSynergic: Einknopfbedienung mit 256 vordefinierbaren Schweißaufgaben



Vorteile

Einfacher Zugriff auf den Kühlmitteltank

Außen liegende Öffnung zum Befüllen des Tanks und Füllstandsanzeige

Kontrollierter Schutz

Thermosicherung für Wasserpumpe











Tetrix fahrbar

l Ausgezeichnetes E-Hand-Schweißen l Profi(tabel): 4 selbsterklärende Steue-

rungen nach Wahl, die sich konsequent an der jeweiligen praktischen Anwen-dung orientieren – auch austauschbar


Tetrix 351 FWD


l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe


Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 350 AEinschaltdauer 40 °C 350 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000Gewicht 131 kg

Tetrix 451 FWD





Spotmatic - 50 % der Heftzeit gespartDer Lichtbogen wird ohne Brennerta-stenbetätigung vollautomatisch nur durch das Berühren der Elektrodenspitze mit dem Werkstück gezündet. Es können ohne Wolframeinschlüsse hunderte reproduzierbare Heftpunkte gesetzt werden.

Perfekte Schweißpunkte mit dem spotArc-BrennerUniversell einsetzbar durch die Mög-lichkeit zwei Bleche mit gleicher oder unterschiedlicher Stärke zu verbinden - sauberes Nahtbild für Verbindungen im Sichtbereich



Tetrix 551 FWD





Tetrix 551 AW FWD


l Inverter-DC-Kaltdraht-Schweißgerät mit separatem WIG-Drahtvorschub l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie


Tetrix 551 AW FWD


l Inverter-DC-Heißdraht-Schweißgerät mit allen notwendigen Komponenten l Fahrbar, kranbar, staplerfähig l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Bis zu 100 % höhere Schweißgeschwindigkeit l Bis zu 60 % höhere Abschmelzleistung l Reduktion der Aufmischung um bis zu 60 % l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe


Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1100 x 680 x 1000Gewicht 134 kgDrahtgeschwindigkeit 0,2 m/min - 10 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 13,7 kgPulsautomatik

Die Pulsautomatik sorgt beim Heften und Punkten von Werkstücken für die stromabhängige Pulsfrequenz und -ba-lance, die die Luftspaltüberbrückbarkeit positiv beeinflusst.

Schlüsselschalter - serienmäßig oder optionalSchützt eingestellte Parameter und verriegelt die Bedienoberfläche


WIG-DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Steuerungen


Steuerungen Picotig Smart Classic Comfort Synergic

GerätePicotig 180 MV TGD l

Picotig 180 TGD l

Tetrix 180 TGD l l

Tetrix 230 TMD l l

Tetrix 270 TMD l l

Tetrix 300 TMD l l l

Tetrix 351 FWD l l l l

Tetrix 400-2 TMD l l l


Tetrix 551 AW FWD l

Tetrix 551 AW FWD l




Steuerungsdetails

Picotig

Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen l Alle wichtigen WIG-Parameter im direkten Zugriff l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche



Smart

Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen l Alle wichtigen WIG-Parameter im direkten Zugriff l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige

Steuerungsdetails



Classic

Klassische Bedienung l Selbsterklärende Bedienoberfläche l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe im direkten Zugriff l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige



Comfort

Bewährter Komfort – alle Schweißparameter einstellbar l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Benutzerführung zur Einstellung der Schweißparameter l 8 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige l Anschlussmöglichkeit für Fernsteller l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen

Steuerungsdetails



Synergic

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort durch EWM-Synergic-Bedienung l JOB-Anwahl (Schweißaufgabe) über Material, Naht, Schweißstrom / Blechdicke. Das digitale System findet automatisch die optimalen Schweißparameter.

l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l 256 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen




Steuerung Picotig Smart Classic Comfort Synergic

FunktionenAllgemeinWIG l l l l l

E-Hand l l l l l

EWM-activArc l l l l

EWM-spotArc l l l l

2-Takt l l l l l

4-Takt l l l l l

Tipp-Betrieb l l l l l

Punkten l l l l

Pulsautomatik l l l

Pulsen l l

kHz-Pulsen l l

HF l l l l l

Liftarc l l l l l


Startstrom l l l l l

Upslope-Zeit l l l l l

Hauptstrom l l l l l

Absenkstrom l l l l l

Downslope-Zeit l l l l l

Endstrom l l l l l

Pulszeit l l l l

Pausenzeit l l l l

Holdfunktion l l l l

Gastest, stromlos l



Schweißparameter l l l l l


Schweißspannung l l l

JOB-Nummer l l

Blechdicke l

Programmnummer l





Arcforce l l l l l

Antistick l l l l l


WIG-DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Picotig 180 Tetrix 180 Tetrix 230 Tetrix 270 Tetrix 300

DrahtvorwärmgerätTetrix 270 HotwireStandardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T l l

TIG 200 GD 5P 2T l l l

TIG 260 WD 5P 2T l l l

TIG 450 WD 5P 2TTIG 450SC WD 5P 2T HFLFugenhobelnGT 600 SKK95Fernsteller, 19-poligRT1 19POL l l l l l

RTF1 19POL l l l l l

RTP1 19POL l l l l

RTP2 19POL l l l l

RTP3 spotArc 19POL l l l l


cool40 U31 l l

TransportwagenTrolly 35-2 l l l

Trolly 38-2 E l l l

Trolly 55-2 l l

Optionen zur NachrüstungON 12POL RETOX TIG 180 / 270 l l

ON 12POL RETOX TIG 190/230 l

ON 12POL RETOX TIG 300/351/451/551 l

ON 19POL 351/451/551ON 19POL Tetrix 300/351 l

ON 7POLON 8POL 03 TETRIX 180 l

ON FILTER MV/TETRIX 180 l l

ON FILTER Pico/Picotig 180 l

ON FILTER T/PON FILTER TIG 190-270 l l

ON FSB WHEELS W/T/PON HOLDER GAS BOTTLE <50LON HOSE/FR MOUNTON KEY SWITCHON SHOCK PROTECTON TOOL BOXON TB DRIVE 4L / HWOptionen ab WerkOW 480 VOLT 351/451/551OW CEE 16A l l

OW CEE 32AOW MULTIVOLT 351/451/551OW REINFORCED PUMP T/PElektrodenhalterEH 35MM² l l l

EH 50MM² l l

EH 70MM²EH 95MM²WerkstückleitungenWK KL/Z 35MM² l l l

WK KL/Z 50MM² l l

WK KL/Z 70MM²WK KL/Z 95MM²Netzstecker5POLE/CEE 16A l l

5POLE/CEE 32AADAP SCHUKO/16ACEE l l l



Geräte Tetrix 351 Tetrix 400-2 Tetrix 451 Tetrix 551

DrahtvorwärmgerätTetrix 270 Hotwire l

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2TTIG 200 GD 5P 2T l

TIG 260 WD 5P 2TTIG 450 WD 5P 2T l l l

TIG 450SC WD 5P 2T HFL l

FugenhobelnGT 600 SKK95 l l l

Fernsteller, 19-poligRT1 19POL l l l l

RTF1 19POL l l l l

RTP1 19POL l l l l

RTP2 19POL l l l l



cool40 U31TransportwagenTrolly 35-2 l

Trolly 38-2 ETrolly 55-2Optionen zur NachrüstungON 12POL RETOX TIG 180 / 270ON 12POL RETOX TIG 190/230ON 12POL RETOX TIG 300/351/451/551 l l l l

ON 19POL 351/451/551 l l l

ON 19POL Tetrix 300/351 l

ON 7POL l l l

ON 8POL 03 TETRIX 180ON FILTER MV/TETRIX 180ON FILTER Pico/Picotig 180ON FILTER T/P l l l

ON FILTER TIG 190-270ON FSB WHEELS W/T/P l l l

ON HOLDER GAS BOTTLE <50L l l l


ON KEY SWITCH l l l


ON TOOL BOX l l l

ON TB DRIVE 4L / HW l


OW CEE 16A l

OW CEE 32A l l l



ElektrodenhalterEH 35MM²EH 50MM²EH 70MM² l l l

EH 95MM² l

WerkstückleitungenWK KL/Z 35MM²WK KL/Z 50MM²WK KL/Z 70MM² l l l

WK KL/Z 95MM² l


5POLE/CEE 32A l l l

ADAP SCHUKO/16ACEE

Geräteabhängig



Steuerungsabhängig

Steuerungen Picotig Smart Classic Comfort Synergic

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T l l l l l

Funktionsbrenner 12-poligTIG 150 GD 12P RETOX HFL l l

TIG 200 GD 12P RETOX HFL l l

TIG 260 WD 12P RETOX HFL l

TIG 450 WD 12P RETOX HFL l l

TIG 450SC WD 12P RETOX HFL l l

Optionen zur NachrüstungON 12POL RETOX TIG 180 / 270 l l

ON 12POL RETOX TIG 190/230 l l

ON 12POL RETOX TIG 300/351/451/551 l l

ON KEY SWITCH l l



Optionen/Zubehör


DrahtvorwärmgerätTetrix 270 HotwireWIG-Konstantstromquelle zur Drahtvorwärmung, 5-270A, tragbar, mit AnschlusskabelSpulendurchmesser bis 300 mmu Nur zum Betrieb an Geräteserie Tetrix AW geeignet!

DrahtvorschubgeräteTetrix drive 4L WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZAZum Betrieb wird eine demodulare Tetrix Stromquelle mit Anschlussmöglichkeit für Drahtvorschubgeräte benötigt!Spulendurchmesser bis 300 mm

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T 4MWIG-Schweißbrenner, gasgekühltDoppeldrucktaste

TIG 200 GD 5P 2T 4MWIG-Schweißbrenner, gasgekühltDoppeldrucktaste

TIG 260 WD 5P 2T 4MWIG-Schweißbrenner, wassergekühltDoppeldrucktaste


Funktionsbrenner 12-poligTIG 150 GD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, gasgekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m LederschutzTIG 200 GD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, gasgekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m LederschutzTIG 260 WD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, wassergekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m Lederschutz




Fernsteller, 19-poligRT1 19POLFernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pwsRTP1 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls-, Punkt- und Pausenzeit stufenlos einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP2 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP3 spotArc 19POLFernsteller, spotArc, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTF1 19POLFußfernsteller, Strom, mit AnschlusskabelSchweißvorgang Start / StoppArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pws

Kühlmodulecool35 U31Umluft-Kühlmodul mit KreiselpumpeModulare Bauform, werkzeuglose Montage


TransportwagenTrolly 35-2TransportwagenZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche

Trolly 38-2 ETransportwagenZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche



WIG-DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Technische Daten

Technische Daten

Picotig 180 TGD Picotig 180 MV TGD Tetrix 180 TGD

WIG E-Hand WIG E-Hand WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 180 A 5 A - 150 A 5 A - 180 A 5 A - 150 A 5 A - 180 A 10 A - 150 A


35 % 180 A 180 A – 150 A 180 A 180 A – 150 A 180 A 180 A – 150 A50 % – – 150 A – – – 150 A – – – 150 A –60 % 150 A 150 A – 120 A 150 A 150 A – 120 A 150 A 150 A – 120 A

100 % 120 A 120 A 120 A 100 A 120 A 120 A 120 A 100 A 120 A 120 A 120 A 100 ALeerlaufspannung 90 V 90 V 90 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 16 A, 1 x 25 A 1 x 16 A

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 1 x 230 V (-20 % - +15 %), 1 x 115 V (-15 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)

Max. Anschlussleistung 4,4 kVA 5,5 kVA 4,4 kVA 5,5 kVA 4,4 kVA 5,5 kVAEmpf. Generatorleistung 7,5 kVA 7,5 kVA 7,5 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 475 x 135 x 250 475 x 180 x 295 475 x 180 x 295Gewicht Gerät 6,9 kg 8,9 kg 10 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H HBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen

Tetrix 230 TMD Tetrix 270 TMD Tetrix 300 TMD

WIG E-Hand WIG E-Hand WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 3 A - 230 A 5 A - 180 A 5 A - 270 A – 5 A - 300 A 5 A - 300 A


35 % – 230 A – 180 A – – – – – – – –40 % 230 A – – – – – – – – – – –45 % – – 180 A – – 270 A – 270 A – – – –60 % 180 A 160 A 160 A 140 A – – – – – 300 A – 300 A65 % – – – – 270 A – 270 A – – – – –80 % – – – – – – – – 300 A – 300 A –

100 % 150 A 130 A 140 A 110 A 220 A 180 A 220 A 180 A 270 A 250 A 270 A 250 ALeerlaufspannung 90 V 98 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 3 x 16 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 5,2 kVA 5,8 kVA 7,1 kVA – 8,3 kVA 12 kVAEmpf. Generatorleistung 7,8 kVA 14,5 kVA – 16,4 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 600 x 205 x 415 600 x 205 x 415 590 x 230 x 380Gewicht Gerät 16,5 kg 20 kg 29 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse F H HBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen


WIG-DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Technische Daten

Tetrix 400-2 TMD Tetrix 351 FWD Tetrix 451 FWD

WIG E-Hand WIG E-Hand WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 400 A – 5 A - 350 A 5 A - 350 A 5 A - 450 A 5 A - 450 A


30 % – 400 A – 400 A – – – – – – – –60 % – 300 A – 300 A – – – – – – – –80 % – – – – – – – – – 450 A – 450 A

100 % – 250 A – 250 A 350 A 350 A 350 A 350 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung – 98 V 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 13,2 kVA 18,2 kVA 10,6 kVA 15 kVA 15,9 kVA 21,6 kVAEmpf. Generatorleistung 24,5 kVA 20,3 kVA 29,1 kVAMaße Gerät LxBxH in mm – 1100 x 455 x 1000 1100 x 455 x 1000Maße Gerät LxBxH in mm 590 x 230 x 380 – –Gewicht Gerät 29 kg 131 kg 131 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse – H HBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralKühlleistung – 1500 W 1500 WTankinhalt – 12 l 12 lFördermenge – 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck – 3,5 bar 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen

Tetrix 551 FWD Tetrix 551 AW FWD Tetrix 551 AW FWD



60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A – 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 79 V 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 A 3 x 35 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 22,2 kVA 29,2 kVA 22,2 kVA 29,2 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVA 39,4 kVA 39,4 kVAAntriebsrollen – 4 4Drahtgeschwindigkeit – 0,2 m/min - 10 m/min 0,2 m/min - 10 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000 1100 x 680 x 1000 1100 x 680 x 1000Gewicht Gerät 131 kg 134 kg 134 kgGewicht Drahtvorschub – 13,7 kg 13,7 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H HBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralKühlleistung 1500 W 1500 W 1500 WTankinhalt 12 l 12 l 12 lFördermenge 5 l/min 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 bar 3,5 bar 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen




Die AC-Profis mit komfortabler HandhabungWIG-Schweißen mit Gleich- oder Wechselstrom – von leicht und tragbar für die Montage bis hin zum 550-Ampere-WIG-Profi mit außerordentlich hoher Einschaltdauer für die Produktion.Jedes EWM-AC/DC-Gerät ist mit der stromsparenden, ökologischen Inverter-Technologie ausgestattet. Standardmäßig erledigen sie das tadellose Fügen von un-, niedrig- und hochlegierten Stählen. Problemlos verbinden sie Leichtmetalle und deren Legierungen und sind damit für jede Anwendung einsetzbar.Umfangreiche AC-Funktionen und Einstellungsmöglichkeiten der intuitiven Steuerungskonzepte erleichtern dem Schwei-ßer die Arbeit in hohem Maße. Für den Praktiker bedeutet dies durchgängige und sichere EWM-Qualität!



Die AC-Profis mit komfortabler HandhabungWIG-Schweißen mit Gleich- oder Wechselstrom – von leicht und tragbar für die Montage bis hin zum 550-Ampere-WIG-Profi mit außerordentlich hoher Einschaltdauer für die Produktion.Jedes EWM-AC/DC-Gerät ist mit der stromsparenden, ökologischen Inverter-Technologie ausgestattet. Standardmäßig erledigen sie das tadellose Fügen von un-, niedrig- und hochlegierten Stählen. Problemlos verbinden sie Leichtmetalle und deren Legierungen und sind damit für jede Anwendung einsetzbar.Umfangreiche AC-Funktionen und Einstellungsmöglichkeiten der intuitiven Steuerungskonzepte erleichtern dem Schwei-ßer die Arbeit in hohem Maße. Für den Praktiker bedeutet dies durchgängige und sichere EWM-Qualität!

WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Übersicht

Übersicht

WIG-AC/DC-Schweißgeräte, tragbar


A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

tragbar 190 Picotig 190 AC/DC TGD l 160

modular 230 Tetrix 230 AC/DC TMD l l 160300 Tetrix 300 AC/DC TMD l l 161

WIG-AC/DC-Schweißgeräte, fahrbar


A gasge-kühlt


wasserge-kühlt

demodular

350 Tetrix 351 AC/DC FWD l 164450 Tetrix 451 AC/DC FWD l 164

550Tetrix 551 AC/DC FWD l 165

Tetrix 551 AC/DC AW FWDl 165l 165



WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig / Tetrix tragbar

Die kleinen WIG AC/DC Kraftpakete

Ob Baustelle, Montage, Werkstatt oder Produktions-stätte – für jeden Ort das passende Gerät. Jederzeit erweiterbar mit Kühlmodul und Transportwagen – ohne zusätzliches Werkzeug und Fachpersonal.

Highlights



Wechselstromformen für jeden Bedarf

Individuelle Schweißeigenschaften durch verschiedene Formen des Wech-selstromes wählbar: Sinus - für besonders angenehm leises Fügen; Trapez - die Allround-Einstellung für fast jede Anwendung; Rechteck - für besonders schwierige Fälle

AC-Spezial für dünn an dick

Einfach und sicher: 1 mm an 10 mm! Sicheres Fügen stark unterschiedlich dicker Aluminium-Bleche: guter Einbrand in das massivere Blech, kein Durch-schmelzen des Dünneren.

Zündsicher

AC: Sicher Zünden, stabiler Lichtbogen durch die optimal einstellbare Kalottenform entsprechend dem Wolframelektroden-Durchmesser, dadurch reduzierter ElektrodenverschleißDC: Abgestimmte Schweiß-Startparameter für beste Zündbedingungen bei jeder Anwendung.

Power ohne Ende am 1-phasigen Netz

Starke 230 Ampere Schweißstrom am 230-Volt-Netz mit Schuko-Stecker (16 Ampere Netzsicherung)





Vorteile


Einfaches Kombinieren von beispielsweise Kühlmodul oder Transportwagen – ohne Fachpersonal, ohne Werkzeug und Eingriffe ins Schweißgerät. Innovativ und ausbausi-cher auch in Zukunft.



Kühlgerät mit Kreiselpumpe

Optimale Schweißbrenner-Kühlung

Durchdacht: Gehäuse und Kühlluftfüh-rung

Lüftersteuerung sowie Lamellen minimieren Schmutz im Gerät


Gerätefront- und -rückteil aus schlagzähem Kunststoff mit abgerundeten Ecken und Kanten – in jeder Situation optimaler Schutz für Schweißer und Gerät!

Bedienelemente

Besonders stabil, übersichtlich und ge-schützt angeordnet – dies ermöglicht eine besonders einfache Handhabung

Smart

Classic

WIG-AC/DC-Schweißgeräte Übersicht - Tetrix - Steuerungen

Highlights

Beidseitiges gleichzeitiges AC-Schweißen - Synchronisation über Netz-spannung!




Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen

Nur die wichtigsten WIG-Parameter im direkten Zugri� , weitere Para-meter sind optimal vorgegeben, können jedoch bei Bedarf verändert werden



Die AC-Parameter Frequenz, Balance und Wolfram-Elektrodendurch-messer sind über Drehknöpfe einstellbar

Highlights

Wechselstromformen für jeden Bedarf: Sinus – Trapez - Rechteckt






Klassische Bedienung

Die Schweißparameter sind über Drehknöpfe im direkten Zugri� , auch die AC-Parameter Frequenz und Balance

Selbsterklärende Bedienungsober� äche


Synergic

Comfort


Übersicht - Tetrix - Steuerungen

Highlights Wechselstromformen für jeden Bedarf: Sinus – Trapez - Rechteckt

AC-Spezial - Einfaches Verbinden von stark unterschiedlichen Alumi-num-Blechen, z. B. 1 mm an 10 mm





Anschlußmöglichkeit: Fernsteller, Up/Down- und Retox-Brenner


Bewährter Komfort – alle Schweißparameter einstellbar Einknopfbedienung und übersichtliche, selbsterklärende Bedie-

nungsober� äche

LED-Benutzerführung für die Einstellung aller Schweißparameter

10 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar

Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digi-tales Display

Die AC-Parameter Frequenz, Balance und Wolfram-Elektroden-durchmesser sind über Drehknöpfe einstellbar

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort durch die EWM-WIG-Synergic-Bedienung

Synergic-Einknopfbedienung und übersichtliche, selbsterklärende Bedienungsober� äche

Anwahl und Anzeige der Schweißaufgabe (JOB) über LED-Benut-zerführung

256 JOBs (Schweißaufgaben), auch von Brenner abrufbar

Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Displays

Highlights Optimal für wechselnde Schweißaufgaben durch menügeführte

JOB(Schweißaufgabe)-Auswahl über Materialart, Nahtart, Wolframelek-troden-Durchmesser und Schweißstrom/ Blechdicke

Wechselstromformen für jeden Bedarf: Sinus – Trapez - Rechteckt

AC-Spezial - Einfaches Verbinden von stark unterschiedlichen Alumi-num-Blechen, z. B. 1 mm an 10 mm

Beidseitiges gleichzeitiges AC-Schweißen - Synchronisation über Netz-spannung oder Master-Slave-Prinzip!


Anschlußmöglichkeit: Fernsteller, Up/Down- und Retox-Brenner, PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware




Picotig / Tetrix tragbar

l Ausgezeichnetes E-Hand-Schweißen l Wahlweise verschiedene Steuerungen –

auch austauschbar l Leichte Invertergeräte für den mobilen

Einsatz

Picotig 190 AC/DC TGD


l Tragbar, Schulterriemen


Tetrix 230 AC/DC TMD


l Powersinus: Einzigartig hoher Schweißstrom - 230 A aus einphasiger Steckdose l Tragbar, Schulterriemen l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie


Zubehör für die PraxisFernsteller mit Einstellmöglichkeit der AC-Parameter: Frequenz, Balance und Schweißstrom

AC-Frequenz Zusätzlich wird der Einbrand und die Nahtbreite durch AC-Frequenzen zwi-schen 50 und 200 Hertz gesteuertHohe Frequenz: schmale Naht mit tiefem EinbrandNiedrige Frequenz: breite Schweißraupe



Tetrix 300 AC/DC TMD


l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Polwendung an Gerätesteuerung ohne Umstecken der Anschlusskabel


AC-BalanceVerstellbare Balance des Wechselstrom-anteilsPositiver Anteil: gute Reinigung von hochschmelzenden und zähflüssigen Oxiden beim Schweißen von Aluminium.Negativer Anteil: tiefer Einbrand und lange Standzeit der Elektrode



WIG-AC/DC-SchweißgeräteTetrix fahrbar

Die AC/DC Spezialisten - optimal für die Produktion

Einzigartig hoher Schweißstrom - bis zu 550 A - für ihre AC-Anwendungen in der Produktion. Das innovative Inverterleistungsteil der volldigitalen Geräte gewähr-leistet gerade im Mehrschichteinsatz kontinuierliches Schweißen mit hoher Einschaltdauer. Darüber hinaus spart es durch den hohen Wirkungsgrad zusätzlich noch jede Menge Energiekosten.

Highlights

Optimal abgestimmtes mobiles Heißdraht-System bestehend aus:

- fahrbarer Schweißstromquelle Tetrix- Drahtvorschub Tetrix Drive- Heißdraht-Stromquelle zum Vorwärmen des Drahtes- Heißdrahtbrenner mit Drahtzuführung und Heißdrahtkontaktierung



Beidseitiges gleichzeitiges AC-Schweißen

Sicher beidseitig und gleichzeitig mit zwei Schweißern z. B. an Aluminium-werkstücken mit großen Blechdicken schweißen. Die Synchronisation erfolgt über die Netzspannung oder über das Master slave Prinzip!

Wechselstromformen für jeden Bedarf

Individuelle Schweißeigenschaften durch verschiedene Formen des Wech-selstromes wählbar: Sinus - für besonders angenehm leises Fügen; Trapez - die Allround-Einstellung für fast jede Anwendung; Rechteck - für besonders schwierige Fälle

Zündsicher

AC: Sicher Zünden, stabiler Lichtbogen durch die optimal einstellbare Kalottenform entsprechend dem Wolframelektroden-Durchmesser, dadurch reduzierter Elektrodenverschleiß DC: Abgestimmte Schweiß-Startparameter für beste Zündbedingungen bei jeder Anwendung.

Selbsterklärende Bedienkonzepte für jeden

Classic - alle Parameter auf einen Blick und im direkten ZugriffComfort - 8 vordefinierbare Schweißaufgaben für häufig wiederholte SchweißvorgängeSynergic - Einknopfbedienung mit 256 vordefinierbaren Schweißaufgaben



Vorteile

Einfacher Zugriff auf den Kühlmitteltank

Außen liegende Öffnung zum Befüllen des Tanks und Füllstandsanzeige

Kontrollierter Schutz

Thermosicherung für Wasserpumpe











Tetrix fahrbar

l Profi(tabel): 4 intuitive, austauschbare Steuerungen nach Wahl, die sich kon-sequent an der jeweiligen praktischen Anwendung orientieren


Tetrix 351 AC/DC FWD









Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 450 AEinschaltdauer 40 °C 450 A / 80 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1080 x 690 x 1195Gewicht 181,5 kg

AC-Spezial für dünn an dickEinfach und sicher: 1 mm an 10 mm! Sicheres Fügen stark unterschiedlich di-cker Aluminium-Bleche: Guter Einbrand in das massivere Blech, kein Durch-schmelzen des dünneren

Zubehör für die PraxisFernsteller mit Einstellmöglichkeit der AC-Parameter: Frequenz, Balance und Schweißstrom







Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1080 x 690 x 1195Gewicht 181,5 kg

Tetrix 551 AC/DC AW FWD


l Inverter-AC/DC-Kaltdraht-Schweißgerät mit separatem WIG-Drahtvorschub l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 l Tank. Pumpe


Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1080 x 690 x 1195Gewicht 184,5 kgDrahtgeschwindigkeit 0,2 m/min - 10 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 13,7 kg

Tetrix 551 AC/DC AW FWD


l Inverter-AC/DC-Heißdraht-Schweißgerät mit allen notwendigen Komponenten l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Bis zu 100 % höhere Schweißgeschwindigkeit l Bis zu 60 % höhere Abschmelzleistung l Reduktion der Aufmischung um bis zu 60 %

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 550 AEinschaltdauer 40 °C 550 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 420 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1080 x 690 x 1195Gewicht 184,5 kgDrahtgeschwindigkeit 0,2 m/min - 10 m/minMaße Drahtvorschub LxBxH in mm 690 x 300 x 410Gewicht Drahtvorschub 13,7 kg

AC-Frequenz Zusätzlich wird der Einbrand und die Nahtbreite durch AC-Frequenzen zwi-schen 50 und 200 Hertz gesteuertHohe Frequenz: schmale Naht mit tiefem EinbrandNiedrige Frequenz: breite Schweißraupe

AC-BalanceVerstellbare Balance des Wechselstrom-anteilsPositiver Anteil: gute Reinigung von hochschmelzenden und zähflüssigen Oxiden beim Schweißen von Aluminium.Negativer Anteil: tiefer Einbrand und lange Standzeit der Elektrode


WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Steuerungen


Steuerungen Picotig AC Smart AC Classic AC Comfort AC Synergic AC

GerätePicotig 190 AC/DC TGD l

Tetrix 230 AC/DC TMD l l

Tetrix 300 AC/DC TMD l l l l

Tetrix 351 AC/DC FWD l l l l


Tetrix 551 AC/DC AW FWD l

Tetrix 551 AC/DC AW FWD l




Steuerungsdetails

Picotig AC

Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen l Alle wichtigen WIG-Parameter im direkten Zugriff l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff



Smart AC

Einfachste Bedienung – einschalten und losschweißen l Alle wichtigen WIG-Parameter im direkten Zugriff l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff

Steuerungsdetails



Classic AC

Klassische Bedienung l Selbsterklärende Bedienoberfläche l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe im direkten Zugriff l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff



Comfort AC

Bewährter Komfort – alle Schweißparameter einstellbar l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Benutzerführung zur Einstellung der Schweißparameter l 8 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff l Anschlussmöglichkeit für Fernsteller l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen

Steuerungsdetails



Synergic AC


l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l 256 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen




Steuerung Picotig AC Smart AC Classic AC Comfort AC Synergic AC

FunktionenAllgemeinWIG l l l l l

E-Hand l l l l l

WIG AC l l l l l


EWM-spotArc l l l l

2-Takt l l l l l

4-Takt l l l l l

Tipp-Betrieb l l l l

Punkten l l l l


Pulsautomatik l l l

Pulsen l l

kHz-Pulsen l l

HF l l l l l

Liftarc l l l l l







Endstrom l l l l l

Pulszeit l l l l

Pausenzeit l l l l


AC-Frequenz Netz-Synchron-Betrieb l l l l

AC-Frequenz Master/Slave-Betrieb l

Gastest, stromlos l



Schweißparameter l l l l l


Schweißspannung l l l

JOB-Nummer l l

Blechdicke l

Programmnummer l



S-Zeichen l l l l l



Arcforce l l l l l

Antistick l l l l l


WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Picotig 190 AC/DC

Tetrix 230 AC/DC

Tetrix 300 AC/DC

Tetrix 351 AC/DC

Tetrix 451 AC/DC

Tetrix 551 AC/DC

DrahtvorwärmgerätTetrix 270 Hotwire l

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T l

TIG 200 GD 5P 2T l

TIG 260 WD 5P 2T l

TIG 450 WD 5P 2T l l l

TIG 450SC WD 5P 2T HFL l


Fernsteller, 19-poligRT PWS1 19POL l l l l

RT1 19POL l l l l l l

RTAC1 19POL l l l l

RTF1 19POL l l l l l l

RTG1 19POL l l l l l l

RTP1 19POL l l l l l l

RTP2 19POL l l l l l l

RTP3 spotArc 19POL l l l l l l


cool40 U31 l

TransportwagenTrolly 35-2 l l

Trolly 38-2 E l l

Trolly 55-2 l

Optionen zur NachrüstungON NETSYNCHRON 451/551 l l

ON 12POL RETOX TIG 190/230 l l

ON 12POL RETOX TIG 300/351/451/551 l l l

ON 19POL 351/451/551 l l

ON 19POL Tetrix 300/351 l l

ON 7POL l l l l

ON FILTER T/P l

ON FILTER TIG 190-270 l l

ON FILTER Tetrix XL l l

ON FSB WHEELS W/T/P l l l


ON HOLDER GAS BOTTLE <50L TETRIX XL l l


ON KEY SWITCH l l l l

ON NETSYNCHRON 351/451/551 l l l

ON SHOCK PROTECT l

ON TOOL BOX l l l

ON TB DRIVE 4L / HW l


OW CEE 16A l

OW CEE 32A l l l



ElektrodenhalterEH 35MM² l l

EH 50MM² l

EH 70MM² l l

EH 95MM² l

WerkstückleitungenWK KL/Z 35MM² l l

WK KL/Z 50MM² l

WK KL/Z 70MM² l l

WK KL/Z 95MM² l


5POLE/CEE 32A l l l

ADAP SCHUKO/16ACEE l l



Steuerungsabhängig

Steuerungen Picotig AC Smart AC Classic AC Comfort AC Synergic AC

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T l l l l l

Funktionsbrenner 12-poligTIG 150 GD 12P RETOX HFL l l

TIG 200 GD 12P RETOX HFL l l

TIG 260 WD 12P RETOX HFL l

TIG 450 WD 12P RETOX HFL l l

TIG 450SC WD 12P RETOX HFL l l

Optionen zur NachrüstungON 12POL RETOX TIG 180 / 270 l

ON 12POL RETOX TIG 190/230 l

ON 12POL RETOX TIG 300/351/451/551 l l

ON KEY SWITCH l l



Optionen/Zubehör


DrahtvorwärmgerätTetrix 270 HotwireWIG-Konstantstromquelle zur Drahtvorwärmung, 5-270A, tragbar, mit AnschlusskabelSpulendurchmesser bis 300 mmu Nur zum Betrieb an Geräteserie Tetrix AW geeignet!

DrahtvorschubgeräteTetrix drive 4L WEDrahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZAZum Betrieb wird eine demodulare Tetrix Stromquelle mit Anschlussmöglichkeit für Drahtvorschubgeräte benötigt!Spulendurchmesser bis 300 mm

spotArc-BrennerSPOTARC TIG 18 W 5P 4MWIG-Punktschweißbrenner, wassergekühltPunktschweißbrenner, mit Schweißdüsen für Kehlnaht, Ecknaht und Flachnaht, inkl. Einstelllehre

Standardbrenner 5-poligTIG 150 GD 5P 2T 4MWIG-Schweißbrenner, gasgekühltDoppeldrucktaste

TIG 200 GD 5P 2T 4MWIG-Schweißbrenner, gasgekühltDoppeldrucktaste



Funktionsbrenner 12-poligTIG 150 GD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, gasgekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m LederschutzTIG 200 GD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, gasgekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m LederschutzTIG 260 WD 12P RETOX HFL 4MWIG-Funktionsbrenner, Retox, wassergekühltEinstellung und Anzeige von Schweißstrom und ProgrammenOption „ON 12-polige Anschlussbuchse“ erforderlichHochflexibles Schlauchpaket mit 1 m Lederschutz




Fernsteller, 19-poligRT1 19POLFernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pwsRTG1 19POLFernsteller, StromMit vormontiertem 5 m AnschlusskabelArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC und Stick

RTAC1 19POLFernsteller, Strom/Balance/FrequenzAC-Balance (Verhältnis positive/negative Halbwelle) von +15% bis -15% einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür alle Tetrix AC/DC Geräte (außer Tetrix 230 AC/DC)RT PWS1 19POLFernsteller, Fallnaht, Strom PolwendungArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür alle Tetrix AC/DC Geräte (außer Tetrix 230 AC/DC), sowie Pico 300 cel PWS

RTP1 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls-, Punkt- und Pausenzeit stufenlos einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP2 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP3 spotArc 19POLFernsteller, spotArc, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTF1 19POLFußfernsteller, Strom, mit AnschlusskabelSchweißvorgang Start / StoppArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pws



Optionen/Zubehör



TransportwagenTrolly 35-2TransportwagenZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche

Trolly 38-2 ETransportwagenZum Transport einer Stromquelle, eines Kühlmoduls und einer Gasflasche



WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Technische Daten

Technische Daten

Picotig 190 AC/DC TGD Tetrix 230 AC/DC TMD Tetrix 300 AC/DC TMD

WIG E-Hand WIG E-Hand WIG E-HandNetzspannung 230 V 230 V – – – –Einstellbereich Schweiß-strom 5 A - 190 A 5 A - 140 A 3 A - 230 A 5 A - 180 A 5 A - 300 A 5 A - 300 A


35 % – – – – – 230 A – 180 A – – – –40 % – 190 A – – 230 A – – – – 300 A – –45 % – – – – – – 180 A – 300 A – – –50 % – – 140 A 140 A – – – – – – – –60 % 190 A 150 A 130 A 130 A 180 A 160 A 160 A 140 A – 270 A – 260 A65 % – – – – – – – – 270 A – 260 A –

100 % 150 A 120 A 110 A 110 A 150 A 130 A 140 A 110 A 220 A 210 A 210 A 200 ALeerlaufspannung 43 V 45 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 16 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 5,6 kVA 6 kVA 5,2 kVA 5,8 kVA 8,3 kVA 12 kVAEmpf. Generatorleistung 8,1 kVA 7,8 kVA 16,4 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 600 x 205 x 415 600 x 205 x 415 570 x 240 x 550Gewicht Gerät 16,5 kg 17 kg 36,5 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse F F FBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen

Tetrix 351 AC/DC FWD Tetrix 451 AC/DC FWD Tetrix 551 AC/DC FWD



60 % – 350 A – 350 A – – – – 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 350 A – 350 A – – 450 A – 450 A 520 A – 520 A –

100 % 320 A 300 A 320 A 300 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 100 V 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 25 A 3 x 35 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 10,6 kVA 15 kVA 15,9 kVA 21,6 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 20,5 kVA 29,1 kVA 39,4 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 1100 x 455 x 1000 1080 x 690 x 1195 1080 x 690 x 1195Gewicht Gerät 132 kg 181,5 kg 181,5 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H HBrenneranschluss Dezentral Dezentral DezentralKühlleistung 1500 W 1500 W 1500 WTankinhalt 12 l 12 l 12 lFördermenge 5 l/min 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 bar 3,5 bar 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen


WIG-AC/DC-SchweißgerätePicotig/Tetrix l Technische Daten

Tetrix 551 AC/DC AW FWD Tetrix 551 AC/DC AW FWD

WIG E-Hand WIG E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 550 A 5 A - 550 A 5 A - 550 A 5 A - 550 A

Einschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

60 % 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A80 % 520 A – 520 A – 520 A – 520 A –

100 % 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 ALeerlaufspannung 79 V 79 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 A 3 x 35 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 22,2 kVA 29,2 kVA 22,2 kVA 29,2 kVAEmpf. Generatorleistung 39,4 kVA 39,4 kVAAntriebsrollen 4 4Drahtgeschwindigkeit 0,2 m/min - 10 m/min 0,2 m/min - 10 m/minMaße Gerät LxBxH in mm 1080 x 690 x 1195 1080 x 690 x 1195Gewicht Gerät 184,5 kg 184,5 kgGewicht Drahtvorschub 13,7 kg 13,7 kgSchutzart IP 23 IP 23Isolationsklasse H HBrenneranschluss Dezentral DezentralKühlleistung 1500 W 1500 WTankinhalt 12 l 12 lFördermenge 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 bar 3,5 barNormen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen




Da schlägt dem Plasma-Anwender das Herz höherIdeale Partner für die verschiedenen Plasma-Schweiß- und Lötaufgaben.Die professionellen Schweißgeräte zeichnen sich durch modernste Plasma-Stromquellentechnologie aus. Sie ermögli-chen dem Anwender allerhöchste Qualitätsanforderungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, zu realisieren. Durch nied-rigere Schweißströme gegenüber dem WIG-Verfahren, wird ein geringerer Energieverbrauch bei gleichzeitig erhöhter Schweißgeschwindigkeit erzielt .



Da schlägt dem Plasma-Anwender das Herz höherIdeale Partner für die verschiedenen Plasma-Schweiß- und Lötaufgaben.Die professionellen Schweißgeräte zeichnen sich durch modernste Plasma-Stromquellentechnologie aus. Sie ermögli-chen dem Anwender allerhöchste Qualitätsanforderungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, zu realisieren. Durch nied-rigere Schweißströme gegenüber dem WIG-Verfahren, wird ein geringerer Energieverbrauch bei gleichzeitig erhöhter Schweißgeschwindigkeit erzielt .

Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma/Tetrix l Übersicht

Übersicht

Plasma-DC und AC/DC-Schweißgeräte, tragbar

Schweißstrom max. Produktname Kühlung Seite

A wasserge-kühlt


20 microplasma 20 l l 18250 microplasma 50 l l 182

120 microplasma 120 l l 183150 Tetrix 150 Plasma l l 184300 Tetrix 300 Plasma l l 184350 Tetrix 350 AC/DC Plasma l l 185400 Tetrix 400 Plasma l l 185



Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma

microplasma

l Kompakte Tisch-Invertergeräte l Ideal für manuelle und mechanisierte

Anwendungen

microplasma 20


l Microplasma-Schweißen l Tragbar, externe Wasserkühlung (Kühlmodul notwendig!)

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 0,1 A - 20 AEinschaltdauer 40 °C 20 A / 100 %Maße LxBxH in mm 520 x 550 x 480Gewicht 50 kg

microplasma 50



Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 0,1 A - 50 AEinschaltdauer 40 °C 50 A / 100 %Maße LxBxH in mm 520 x 550 x 480Gewicht 50 kg

UniversellSiebe, Folien, Bleche, elektromecha-nische Bauelemente

Herausragende Schweißeigenschaf-tenFür alle Materialstärken - durch den hochstabilen Plasmalichtbogen


Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma

microplasma 120



Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)Netzsicherung (träge) 1 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 0,5 A - 120 AEinschaltdauer 40 °C 120 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 70 A / 100 %Maße LxBxH in mm 520 x 550 x 480Gewicht 50 kg

KomfortabelPlasma-und Schutzgas-Einstellung am Gerät mit Durchflussmengenmessern und Taste für stromlosen Gastest

Präzise Einstellung des Schweiß-stromsdurch 10-Gang-Wendelpotentiometer


Plasma-DC und AC/DC-SchweißgeräteTetrix Plasma

Tetrix Plasma

l Verschiedene Steuerungen nach Wahl l Ideal für mechanisierte Anwendungen

Tetrix 150 Plasma


l Plasma-Schweißen und -Löten l Effektiver Schweißen mit activArc -Technologie l Präziser, hochstabiler Plasma-Lichtbogen für gezielte und konzentrierte Wärmeeinbringung

Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 16 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 150 AEinschaltdauer 40 °C 150 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht 158 kgMaße Kühlmodul in mm 685 x 335 x 255Gewicht Kühlmodul 34 kgMaße Transportwagen in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht Transportwagen 50 kg

Tetrix 300 Plasma



Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 300 AEinschaltdauer 40 °C 300 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht 158 kgMaße Kühlmodul in mm 685 x 335 x 255Gewicht Kühlmodul 34 kgMaße Transportwagen in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht Transportwagen 50 kg

Vielseitiges ZubehörRückkühlgeräte, Fernsteller, Hand- und Maschinenbrenner, Gasdosiereinheiten

Plug & WeldGrößte Flexibilität durch modulares und zukunftsorientiertes Gerätesystem mit bedarfsgerechten Erweiterungsmög-lichkeiten


Plasma-DC und AC/DC-SchweißgeräteTetrix Plasma

Tetrix 400 Plasma



Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 35 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 400 AEinschaltdauer 40 °C 400 A / 40 %Einschaltdauer 40 °C 380 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 320 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht 158 kgMaße Kühlmodul in mm 685 x 335 x 255Gewicht Kühlmodul 34 kgMaße Transportwagen in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht Transportwagen 50 kg

Tetrix 350 AC/DC Plasma



Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Netzsicherung (träge) 3 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 5 A - 350 AEinschaltdauer 40 °C 350 A / 40 %Einschaltdauer 40 °C 325 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 260 A / 100 %Maße LxBxH in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht 163 kgMaße Kühlmodul in mm 685 x 335 x 255Gewicht Kühlmodul 34 kgMaße Transportwagen in mm 1050 x 500 x 1325Gewicht Transportwagen 50 kg

Schlüsselschalter - serienmäßig oder optionalSchützt eingestellte Parameter und verriegelt die Bedienoberfläche

Vor Ort einfach bedienenMit dem Retox-Brenner sind alle Programme, Betriebsarten und die Up/Down-Funktion per Knopfdruck abrufbar.


Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma/Tetrix l Steuerungen


Steuerungen microplasma Classic DC Comfort DC Synergic DC Synergic AC/DC

GeräteTetrix 150 Plasma l l l

Tetrix 300 Plasma l l l

Tetrix 350 AC/DC Plasma l

Tetrix 400 Plasma l l l

microplasma 120 l

microplasma 20 l

microplasma 50 l



Steuerungsdetails

microplasma

Einfachste Bedienung l Präzise Einstellung des Schweißstroms durch 10-Gang-Wendelpotentiometer l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige für Schweißstrom und Schweißspannung (Option)

l Selbsterklärende Bedienoberfläche l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe im direkten Zugriff



Classic DC

Klassische Bedienung l Selbsterklärende Bedienoberfläche l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe im direkten Zugriff l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige

Steuerungsdetails



Comfort DC

Bewährter Komfort – alle Schweißparameter einstellbar l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l Benutzerführung zur Einstellung der Schweißparameter l 8 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige l Anschlussmöglichkeit für Fernsteller l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen



Synergic DC


l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l 256 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen

Steuerungsdetails



Synergic AC/DC


l Einknopfbedienung mit übersichtlicher, selbsterklärender Bedienoberfläche l 256 JOBs (Schweißaufgaben), auch vom Brenner abrufbar l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeigen l Anschlussmöglichkeiten für Brenner und Fernsteller, sowie für PC mit Schweißdaten- und Dokumentationssoftware l Umfangreiche AC-Funktionen im direkten Zugriff l Optimal auch für mechanisierte und automatisierte Anwendungen




Steuerung microplasma Classic DC Comfort DC Synergic DC Synergic AC/DC

FunktionenAllgemeinPlasma l l l l l


EWM-spotArc l l l l

E-Hand l l l l

WIG l l l l

WIG AC l

2-Takt l l l l l

4-Takt l l l l l

Tipp-Betrieb l l l l

Punkten l l l l

Synergic-Bedienung l l

Pulsen l l l

kHz-Pulsen l l l

Pulsautomatik l l l

HF l l l l

Liftarc l l l l







Gasnachströmzeit l

Endstrom l l l l

Pulszeit l l l l

Pausenzeit l l l l


AC-Frequenz Netz-Synchron-Betrieb l

AC-Frequenz Master/Slave-Betrieb l

Gastest, stromlos l l l

Schlauchpaket spülen l l



Schweißparameter l l l l

Fehlercode l l l l

JOB-Nummer l l l

Blechdicke l l

Programmnummer l l


Sammelstörung l l l l



Arcforce l l l l

Antistick l l l l

WIGUpslope-Zeit l


Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma/Tetrix l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Tetrix 150 Tetrix 300 Tetrix 400 microplasma 120

microplasma 20

microplasma 50

Tetrix 350 AC/DC

BrennerPHB 50 26A l l l l

PHB 50 50A l l l l

PWH 100 l l l

PWH 150 l l l l l

Fernsteller, 14-poligFR21 14POL l l l

FRP10 14POL l l l

FRP15 14POL l l l

Fernsteller, 19-poligRT1 19POL l l l l

RTF1 19POL l l l l

RTP1 19POL l l l l

RTP2 19POL l l l l


Kühlmodulecool71 U43 l l l l

TransportwagenTrolly 70-3 DF l l l l

Gasdosiereinheiten für Tetrix Plasma Geräte ohne digitale GasregelungGDE2 l l l l

GDE2.1 l l l l

GDE3 l l l l

Optionen zur NachrüstungON DAV3 l l l

KühlgeräteRK 1 l l l l l l l

UK 500 l l l



Optionen/Zubehör


BrennerPHB 50 26A 3MPlasma-Handschweißbrenner, 26 AKompakte Brennerform und kleiner Brennerkopfdurchmesser für optimale Handhabung bei größtmöglicher Leistung

PWH 100 3MPlasma-HandschweißbrennerHöhere Belastbarkeit der Plasmadüsen durch optimiertes KühlsystemKompakte Brennerform und kleiner Brennerkopfdurchmesser für optimale Handhabung bei größtmöglicher Leistung

PWH 150 4MPlasma-HandschweißbrennerHöhere Belastbarkeit der Plasmadüsen durch optimiertes KühlsystemKompakte Brennerform und kleiner Brennerkopfdurchmesser für optimale Handhabung bei größtmöglicher Leistung

Fernsteller, 14-poligFR21 14POLFußfernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Microplasma

FRP10 14POLFernsteller, Puls/PunktRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Microplasma

FRP15 14POLFernsteller, PulsenRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Microplasma

Fernsteller, 19-poligRT1 19POLFernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pwsRTP1 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls-, Punkt- und Pausenzeit stufenlos einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP2 19POLFernsteller, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTP3 spotArc 19POLFernsteller, spotArc, Punkten/PulsenPuls- / Pause- Verhältnis (Balance) von 10 % - 90 % einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix und Picotig 190 AC/DCRTF1 19POLFußfernsteller, Strom, mit AnschlusskabelSchweißvorgang Start / StoppArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pws




TransportwagenTrolly 70-3 DFTransportwagenZum Transport einer Stromquelle, von zwei Modulen und zwei Gasflaschen

Gasdosiereinheiten für Tetrix Plasma Geräte ohne digitale GasregelungGDE2Gasdosiereinheit mit 2 Gasmengenmessern

GDE3Gasdosiereinheit mit 3 Gasmengenmessern

KühlgeräteRK 1Rückkühlgerät

UK 500Umluftkühlgerät


Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma/Tetrix l Technische Daten

Technische Daten

microplasma 20 microplasma 50 microplasma 120 Tetrix 150 Plasma

Plasma Plasma Plasma PlasmaEinstellbereich Schweiß-strom 0,1 A - 20 A 0,1 A - 50 A 0,5 A - 120 A 5 A - 150 A

Pilotlichtbogenstrom 1 A - 10 A 1 A - 10 A 1 A - 10 A 5 A - 25 AEinschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

35 % – – – – – 120 A – –100 % – 20 A – 50 A – 70 A – 150 A

Leerlaufspannung 95 V 95 V 95 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 16 A 1 x 16 A 3 x 16 ANetzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 0,85 kVA 1,6 kVA 4,1 kVA 5,9 kVAEmpf. Generatorleistung – – – 7,9 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 520 x 550 x 480 520 x 550 x 480 520 x 550 x 480 1050 x 500 x 1325Gewicht Gerät 50 kg 50 kg 50 kg 158 kgGewicht Kühlmodul – – – 34 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H H FKühlleistung – – – 1200 W (1l/min)Tankinhalt – – – 7 lFördermenge – – – 5 l/minMax. Ausgangsdruck – – – 3,5 bar


IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -3; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -10; -1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

Tetrix 300 Plasma Tetrix 400 Plasma Tetrix 350 AC/DC Plasma

Plasma Plasma PlasmaEinstellbereich Schweiß-strom 5 A - 300 A 5 A - 400 A 5 A - 350 A

Pilotlichtbogenstrom 5 A - 25 A 5 A - 25 A 5 A - 25 AEinschaltdauer bei Umge-bungstemperatur 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

40 % – – – 400 A – 350 A45 % – – 400 A – – –60 % – – – 380 A 350 A 325 A65 % – – 380 A – – –

100 % – 300 A 330 A 320 A 260 A 260 ALeerlaufspannung 92 V 92 V 95 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 35 A 3 x 35 A 3 x 25 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 14 kVA 20,7 kVA 15 kVAEmpf. Generatorleistung 18,9 kVA 28 kVA 20,5 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 1050 x 500 x 1325 1050 x 500 x 1325 1050 x 500 x 1325Gewicht Gerät 158 kg 158 kg 163 kgGewicht Kühlmodul 34 kg 34 kg 34 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H F H F FKühlleistung 1200 W (1l/min) 1200 W (1l/min) 1200 W (1l/min)Tankinhalt 7 l 7 l 7 lFördermenge 5 l/min 5 l/min 5 l/minMax. Ausgangsdruck 3,5 bar 3,5 bar 3,5 bar

Normen IEC 60 974-1; -3; -10; -1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -3; -10; -1; -2; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -3; -10; -1; -2; -10 / CE / S-Zeichen


Plasma-DC und AC/DC-Schweißgerätemicroplasma/Tetrix l Technische Daten




Wirtschaftlich und umweltschonendGeringe Investitionen und universelle Anwendungen sind die wirtschaftlichen Merkmale der E-Hand-Schweißgeräte von EWM. Mit der innovativen EWM-Inverter-Technologie wird eine optimale Qualität sowie eine hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch erreicht. Damit setzen wir ökologische Maßstäbe! Einfache Handhabung für vielfältigste Aufgaben: von der kleinsten leistungsstarken Stromquelle für die schnelle wie einfache Reparatur und Montage, bis hin zum robusten E-Hand-Profi, der mit Power selbst im Pipelinebau und offshore seinen Dienst zuverlässig verrichtet.



Wirtschaftlich und umweltschonendGeringe Investitionen und universelle Anwendungen sind die wirtschaftlichen Merkmale der E-Hand-Schweißgeräte von EWM. Mit der innovativen EWM-Inverter-Technologie wird eine optimale Qualität sowie eine hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch erreicht. Damit setzen wir ökologische Maßstäbe! Einfache Handhabung für vielfältigste Aufgaben: von der kleinsten leistungsstarken Stromquelle für die schnelle wie einfache Reparatur und Montage, bis hin zum robusten E-Hand-Profi, der mit Power selbst im Pipelinebau und offshore seinen Dienst zuverlässig verrichtet.

E-Hand-DC-SchweißgerätePico/Stick l Übersicht

Übersicht

E-Hand-DC-Schweißgeräte, tragbar

Schweißstrom max. Produktname SeiteA

160Pico 162 202Pico 162 MV 202

180 Pico 180 203

300Pico 300 cel 206Pico 300 cel pws 206

350Stick 350 cel 207Stick 350 cel pws 207



E-Hand-DC-SchweißgerätePico 162 / Pico 180

Leicht, robust und klein

Die PICO 162 und 180, die kleinen Kraftpakete von EWM , sind kaum größer als ein Schuhkarton und dabei ein echtes Fliegengewicht. Die besonders handlichen Inverter-Stromquellen sind richtige Allroundtalente. Mit bis zu 160 bzw. 180 Ampere Leistung setzen sie in ihrer Klasse neue Maßstäbe. Die überragenden Schwei-ßeigenschaften, der große Netzspannungsbereich und das einfache Handling machen die PICO zum E-Hand-Spezialisten in der Montage. Der Universalist: Die PICO 162 MV (Multi-Volt-Variante) erkennt länderspezifische Netzspannungen zwischen 115 und 230 Volt automa-tisch.

Highlights



Top-Schweißnaht auch mit dicken Elektroden

Selbst 4-Millimeter-Elektroden – kein Problem für die Pico. Modernste Inverter-Technologie mit ausgezeichneter Regeldynamik liefert den stabilen Lichtbogen. Auch das Fügen mit schwierig verschweißbaren Rutil- oder Rutil-Zellulose-Elektroden gelingt so problemlos.

Leicht, transportabel und mobil

Einfacher Transport zu jedem Einsatzort. Ob über Leitern oder beengte Ge-rüste, kleinste Abmessungen und niedriges Gewicht im robusten Kunststoff-gehäuse machen es möglich.



Zuverlässig, sicher, kostensparend

Alle elektronischen Komponenten sind besonders staubgeschützt. Der temperaturgeregelte Lüfter verhindert unnötiges Ansaugen von Verschmut-zungen. Rundum: wartungsarm, betriebssicher und damit kostensparend!

Arcforce: Tuning für alle Elektroden

Optimale Schweißeigenschaften mit allen Elektrodentypen durch Arcforce. Keine Kurzschlüsse, selbst bei Rutil-Zellulose-Elektroden.



Vorteile

Hoher Tragekomfort

Stabiler und bequemer Tragegurt, schlanke und komfortable Bauform


Gerätefront- und -rückteil aus schlagzähem Kunststoff mit abgerundeten Ecken und Kanten

Unverwüstlich

Seitenbleche aus pulverbeschichtetem Alu-Blech

Intelligente Gehäusekonstruktion

Optimierte Luftführung für hohe Einschalt-dauer

Bedienelemente

Besonders stabil, übersichtlich und ge-schützt angeordnet

Betriebssicher und zuverlässig

Integrierte Temperaturwächter schützen vor Überlastung



Pico 162 / Pico 180

l WIG (LiftArc) l 100 % generatortauglich l Fliegengewicht: Klein, leicht, kompakt l Erweiterter Netzspannungsbereich –

ideal für den Baustellenbetrieb

Pico 162


l E-Hand- und WIG-Liftarc-Schweißen l Tragbar, Schulterriemen l Arcforcing, Hotstart, Antistick


Pico 162 MV


l Multivolt (MV): Automatische Anpassung der Netzspannung (115 V / 230 V) l Tragbar, Schulterriemen l Arcforcing, Hotstart, Antistick


1 x 115 V (-15 % - +15 %)

Netzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 25 AEinstellbereich Schweißstrom 10 A - 150 A 10 A - 110 AEinschaltdauer 40 °C 150 A / 35 % 110 A / 35 %Einschaltdauer 40 °C 120 A / 60 % 90 A / 60 %Einschaltdauer 40 °C 100 A / 100 % 80 A / 100 %Maße LxBxH in mm 430 x 115 x 225Gewicht 5,1 kg

Überspannungs-Schutz. Versehentlicher Anschluß an 400 V Netz-spannung führt zu keiner Beschädigung am Gerät

Leerlaufspannung nach Maß – für den weltweiten Einsatz Die Funktion VRD (voltage reduction device) reduziert die Leerlaufspannung auf sichere Größen. Diese Option erfüllt regionale Vorschriften und Normen in der ganzen Welt.



Pico 180


l Tragbar, Schulterriemen l Arcforcing und Hotstart einstellbar l Arcforcing, Hotstart, Antistick l Antistick


Hotstart für beste QualitätDie variable Hotstart-Funktion (Strom und Zeit einstellbar) zündet die Elektro-de sicher und sorgt schon am Nahtan-fang für beste Qualität durch einwand-freies Aufschmelzen. Bindefehlern und Kaltstellen wird ein Riegel vorgescho-ben, Nahtüberhöhungen weitgehend reduziert.

Antistick und Arcforce - ein starkes TeamWährend des Schweißens verhindert Arcforce das Festbrennen der Elektrode im Schmelzbad. Sollte die Elektrode dennoch festbrennen, schaltet Antistick automatisch auf den Minimalstrom um, verhindert so das Ausglühen und hält die Elektrode gebrauchsfähig.


E-Hand-DC-SchweißgerätePico 300 / Stick 350

Kompakt, unverwüstlich und vielseitig einsetzbar

Der harte sichere Alltagsbetrieb auf der Baustelle und bei der Montage ist die Domäne der unverwüstlichen E-Hand-Profis im Metallgehäuse. Selbst an langen Netzlei-tungen und am Generator zündet die Schweißelektrode sicher. Die EWM-Invertertechnik mit digitaler Regelung sorgt für einen stabilen Lichtbogen und damit für pro-blemloses Verschweißen auch von Sonderelektroden. Die Modellvarianten CEL erstellen selbst die Fallnaht mit Cellulose-Elektroden zu 100 Prozent.

Highlights

Optimum für jede Baustelle

Schmale Bauform und ein müheloser Transport mit der stabilen Tragestange – die Partner für fast jede Baustelle.Netzschwankungen sind für EWM-Strom-quellen kein Problem. Sie schweißen sicher, auch am schwachen Netz oder mit überlangem Kabel. Eine ausgeklügelte Lüftung sorgt für lange Einschalt-dauer und schützt darüber hinaus vor Verschmutzung.



Zündsicher und ausgezeichnete Schweißeigenschaften

Die digitale Inverter-Technologie liefert für alle Elektrodentypen die optimale Lichtbogencharakteristik, einen sicheren, stabilen Lichtbogen und ein gut beherrschbares Schmelzbad. Die hohe Leerlaufspannung und die Hotstart-Funktion sind Garant für dauerhaft sicheres Zünden.


Wartungsarm und langlebig: Temperaturgesteuerte Lüfter und geschützte Platzierung der Elektronik-Komponenten halten Staub fern und bieten damit hohe Betriebssicherheit. Der integrierte Temperaturwächter ist der perfekte Schutz gegen Überlastung.

Hotstart für beste Qualität

Die variable Hotstart-Funktion (Strom und Zeit einstellbar) zündet die Elektrode sicher und sorgt schon am Nahtanfang für beste Qualität durch einwandfreies Aufschmelzen. Bindefehlern und Kaltstellen wird ein Riegel vorgeschoben, Nahtüberhöhungen weitgehend reduziert.

Arcforce: Tuning für alle Elektroden

Optimale Schweißeigenschaften mit allen Elektrodentypen durch Arcforce. Keine Kurzschlüsse, selbst bei Rutil-Zellulose-Elektroden.



Vorteile

Bequemer Transport

Handliche Tragegriffe, stabile Tragestange mit Gurt, schlanke und komfortable Bauform

Metallgehäuse: robust und langlebig

Ideal für die Baustelle, korrosionshemmend phosphatiert und pulverbeschichtetes Stahlblech, Dabei schlag- und kratzfest und trotzdem überaus leicht

Durchdachte Gehäusekonstruktion

Der Staub bleibt draußen: geschlossene Gehäusewanne, erhöhte Kühlluft-Einlässe mit Lamellen-Gitter-Kombination


Integrierte Temperaturwächter schützen vor Überlast und verlängern die Einschaltdauer

Einfache Schweißgerätesteuerung

Alles auf einen Blick: selbsterklärend mit Einknopfbedienung, Anzeige, großer Funkti-onsumfang

Bester Schutz

Bedien- und Anschlusselemente durch vertiefte Anordnung vor Beschädigung geschützt



Pico 300 / Stick 350

l 100 % baustellen- und generatortaug-lich durch erweiterten Netzspannungs-bereich

l Pico: Digitale Steuerung mit einfachster Bedienung und Display für Schweiß-strom und –spannung

l Pico: WIG-Schweißen (Liftarc)

Pico 300 cel


l Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher l Arcforcing und Hotstart einstellbar l Antistick


Pico 300 cel pws


l Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher l Arcforcing und Hotstart einstellbar l Antistick l Polwendung am Gerät oder über Fernsteller


Leerlaufspannung nach Maß – für den weltweiten Einsatz Die Funktion VRD (voltage reduction device) reduziert die Leerlaufspannung auf sichere Größen. Diese Option erfüllt regionale Vorschriften und Normen in der ganzen Welt.

Keine Pipeline ohne Pico/Stick CEL100 % Sicherheit beim Schweißen von Fallnähten mit Cellulose-Elektroden.



Stick 350 cel


l Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher l Arcforcing und Hotstart einstellbar l Antistick


Stick 350 cel pws


l Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher l Arcforcing und Hotstart einstellbar l Antistick l Polwendung am Gerät oder über Fernsteller


Antistick und Arcforce - ein starkes TeamWährend des Schweißens verhindert Arcforce das Festbrennen der Elektrode im Schmelzbad. Sollte die Elektrode dennoch festbrennen, schaltet Antistick automatisch auf den Minimalstrom um, verhindert so das Ausglühen und hält die Elektrode gebrauchsfähig.

Freie Wahl der PolaritätBasische oder Cellulose-Elektroden „laufen“ besser mit dem Minuspol am Werkstück. Mit dem Fernsteller der PICO/STICK PWS löst der Schweißer die Frage nach der passenden Polarität direkt am Arbeitsplatz.


E-Hand-DC-SchweißgerätePico/Stick l Steuerungen


Steuerungen Pico 162 (MV) Stick 350 cel (pws) Pico 300 cel (pws) Pico 180

GerätePico 162 l

Pico 162 MV l

Pico 180 l

Pico 300 cel l

Pico 300 cel pws l

Stick 350 cel l

Stick 350 cel pws l



Steuerungsdetails

Pico 162 (MV)

Klassische Bedienung l Drehknopf zur Schweißstromeinstellung im direkten Zugriff



Stick 350 cel (pws)

Klassische Bedienung l Selbsterklärende Bedienoberfläche l Alle Schweißparameter über Drehknöpfe im direkten Zugriff

Steuerungsdetails



Pico 300 cel (pws)

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort l Selbsterklärende Bedienoberfläche mit Einknopfbedienung l Benutzerführung zur Einstellung der Schweißparameter l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige



Pico 180

Einfachste Bedienung mit höchstem Komfort l Selbsterklärende Bedienoberfläche mit Einknopfbedienung l Benutzerführung zur Einstellung der Schweißparameter l Reproduzierbare Einstellung aller Schweißparameter durch digitale Anzeige

Steuerungsdetails




Steuerung Pico 162 (MV) Stick 350 cel (pws) Pico 300 cel (pws) Pico 180

FunktionenAllgemeinE-Hand l l l l

WIG l l l

Einknopfbedienung l

Liftarc l l l

VRD l l

AnzeigenSchweißstrom l l

Schweißspannung l

Fehlercode l l

Betriebsbereit l

Übertemperatur l l l l

Sammelstörung l l


Arcforce l l l l

Antistick l l l l

CEL l l

PWS l l

WIGHauptstrom l l l l

Startstrom l l l


E-Hand-DC-SchweißgerätePico/Stick l Optionen/Zubehör

Geräteabhängig

Geräte Pico 162 Pico 180 Pico 300 Stick 350

WIG-Brenner, GasdrehventilTIG 17 GDV l

TIG 26 GDV l l

Fernsteller, 14-poligFR30 14POL l

FR30PWS 14POL l

FR35 14POL l

FRF30 14POL l

FRF30 PWS 14POL l

Fernsteller, 19-poligRT PWS1 19POL l

RT1 19POL l l

RTF1 19POL l l

Optionen zur NachrüstungON FILTER Pico 162 l

ON FILTER Pico 300 l

ON FILTER Pico/Picotig 180 l

Optionen ab WerkOW CEE 16A l

OW CEE 32A l l

ElektrodenhalterEH 16MM² l

EH 35MM² l

EH 50MM² l l


WK KL/Z 35MM² l

WK KL/Z 50MM² l l


5POLE/CEE 32A l

ADAP SCHUKO/16ACEE l l

AllgemeinADAP 16/25-35 QMM l


E-Hand-DC-SchweißgerätePico/Stick l Optionen/Zubehör

Optionen/Zubehör


WIG-Brenner, GasdrehventilTIG 17 GDV 4MWIG-Schweißbrenner, Gasdrehventil, gasgekühlt, dezentral

Fernsteller, 14-poligFR30 14POLFernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Stick 350 cel und Stick 350 cel PWSFR30PWS 14POLFernsteller, Strom PolwendungArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Stick 350 cel PWSFRF30 14POLFernsteller, Fallnaht, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Stick 350 cel und Stick 350 cel PWSFRF30 PWS 14POLFernsteller, Fallnaht, Strom PolwendungArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Stick 350 cel PWSFR35 14POLFernsteller, HotstartPotentiometer für Hotstartstrom stufenlos einstellbar in % vom maximalen Hauptstrom.Potentiometer für Hotstartzeit von 0sec. - 2sec. stufenlos einstellbar.Arbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Stick 350 cel und Stick 350 cel PWS

Fernsteller, 19-poligRT1 19POLFernsteller, StromArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzRobustes Metallgehäuse mit Gummifüßen, Haltebügel und HaltemagnetFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pwsRT PWS1 19POLFernsteller, Fallnaht, Strom PolwendungArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür alle Tetrix AC/DC Geräte (außer Tetrix 230 AC/DC), sowie Pico 300 cel PWS

RTF1 19POLFußfernsteller, Strom, mit AnschlusskabelSchweißvorgang Start / StoppArbeitspunkteinstellung direkt am SchweißplatzFür Geräteserie Tetrix, Picotig 190 AC/DC, Pico 180 und Pico 300 cel / cel pws


E-Hand-DC-SchweißgerätePico/Stick l Technische Daten

Technische Daten

Pico 162 Pico 162 MV Pico 180

E-Hand WIG E-Hand WIG E-Hand WIGNetzspannung – – – – 230 V 230 VEinstellbereich Schweiß-strom 10 A - 150 A 10 A - 160 A 10 A - 150 A 10 A - 160 A 5 A - 180 A 5 A - 180 A


25 % – – – – – – – – – 180 A – –30 % – – – 160 A – – – 160 A 180 A – – 180 A35 % – 150 A – – – 150 A – – – – 180 A –45 % – – 160 A – – – 160 A – – – – –50 % 150 A – – – 150 A – – – – – – –60 % – 120 A – 130 A – 120 A – 130 A 140 A 130 A 160 A 150 A

100 % 120 A 100 A 120 A 100 A 120 A 100 A 120 A 100 A 130 A 120 A 150 A 130 ALeerlaufspannung 105 V 105 V 98 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 1 x 16 A 1 x 16 A, 1 x 25 A 1 x 20 A

Netzspannung (Toleranzen) 1 x 230 V (-40 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %), 1 x 115 V (-15 % - +15 %) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)

Max. Anschlussleistung 5,5 kVA 3,7 kVA 5,5 kVA 3,7 kVA 7,2 kVA 4,6 kVAEmpf. Generatorleistung 7,5 kVA 7,5 kVA 9,7 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 430 x 115 x 225 430 x 115 x 225 470 x 135 x 250Gewicht Gerät 4,8 kg 5,1 kg 8,9 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H HNormen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

Pico 300 cel Pico 300 cel pws Stick 350 cel Stick 350 cel pws

E-Hand WIG E-Hand WIG E-Hand E-HandEinstellbereich Schweiß-strom 10 A - 300 A 5 A - 300 A 10 A - 300 A 5 A - 300 A 20 A - 350 A 20 A - 350 A


25 % – 300 A – – – 300 A – – – – – –30 % 300 A – – 300 A 300 A – – 300 A – 350 A – 350 A40 % – – 300 A – – – 300 A – – – – –60 % 250 A 220 A 260 A 240 A 250 A 220 A 260 A 240 A – 250 A – 250 A

100 % 190 A 170 A 200 A 190 A 190 A 170 A 200 A 190 A – 190 A – 190 ALeerlaufspannung 99 V 99 V 92 V 92 VNetzfrequenz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 HzNetzsicherung (träge) 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 25 ANetzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 400 V (-25 % - +20 %)Max. Anschlussleistung 12,1 kVA – 12,1 kVA – 17,8 kVA 17,8 kVAEmpf. Generatorleistung 16,4 kVA 16,4 kVA 23,7 kVA 23,7 kVAMaße Gerät LxBxH in mm 515 x 185 x 350 515 x 185 x 445 700 x 230 x 455 700 x 230 x 455Gewicht Gerät 16,5 kg 23,5 kg 35,5 kg 37,5 kgSchutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Isolationsklasse H H H H

Normen IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Zeichen

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EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach · DeutschlandTel: +49 2680 181-0 · Fax: -244www.ewm-group.com · [email protected]


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EWM HIGHTEC WELDING GmbHLindenstraße 1a 38723 Seesen-Rhüden · Tel: +49 5384 90798-0 · Fax: -20www.ewm-group.com/handel · [email protected]

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Hauptsitz Technologiezentrum Produktkatalog 2011 · Mit den von EWM entwickelten und patentierten Schweißprozessen wie: sowie werden Schweißaufgaben bewältigt, die bisher als unlösbar