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Hochdruckreiniger
Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise
lesen und beachten
2
Sehr verehrter KundeWir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Fahrwerk undintegrierter Schlauchtrommel herzlich beglückwünschen und uns für den Kaufbedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf dennachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.
Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411
TechnischeDaten
Arbeitsdruck,stufenlos regelbar
Zulässiger Überdruck
Wasserleistung
Warmwasserzulauf bis
Ansaughöhe
ReinigungsmittelinjektorHochdruckschlauch
Elektrischer Anschluß-wert
Anschlußwert Aufn.Abg.
GewichtMaße mit mont. Fahrgriffin mm
Schallpegel nach 45 635mit SchmutzkillerSchallleistung LWA
Rückstoß an LanzeVibrationen an Lanze
Kränzle160 TS T
10 - 140 bar
160 bar
bei 1400 U/min11 l/min
max. 60 °C
2,5 m
ja
15 m
230 V ; 50 Hz ;14 A
P1: 3,2 kWP2: 2,4 kW
36 kg
350 x 330 x 900
78 dB (A)82 dB (A)89 dB (A)
ca. 25 N
2,0 m/s²
Kränzle195 TS T
10 - 180 bar
195 bar
bei 1400 U/min7,5 l/min
max. 60 °C
2,5 m
nein
15 m
230 V ; 50 Hz ;13,5 A
P1: 3,2 kWP2: 2,4 kW
36 kg
350 x 330 x 900
81 dB (A)78 dB (A)91 dB (A)
ca.32 N
2,0 m/s²
Bedienungs-Hinweis
Der KRÄNZLE 160 TS T undder KRÄNZLE 195 TS T sindmit einer Elektro-Start-Stop-Steuerung ausgerüstet.Nach Wasseranschluß undHD-Schlauch-Anschluß dasGerät am Ein-/Ausschalterauf "Ein" stellen, dannbrennt im Schalter ein rotesLicht.Der Motor wird durch Öffnender Pistole gestartet. Nachdem Schließen der Pistolewird der Motor abgeschaltet.Das Gerät bleibt so lange inBereitschaft, bis der Ein-/Ausschalter auf "Aus" ge-stellt wird. Danach erlischtam Schalter das rote Licht.Nach dem Abschalten zumLösen des HD-Schlauches- Pistole betätigen zum Ab-bau des Hochdruckes imSchlauch. Dannach könnenSie den HD-Schlauch ab-schrauben.
Beschreibung
- Fassaden- Gehwegplatten- Terrassen
- Fahrzeuge aller Art- Behältern- Maschinen usw.
- Abtragen von alter Farbe
3
Aufbau
Die KRÄNZLE 160 TS T + 195 TS T - Hochdruckreiniger sind fahrbareMaschinen. Der Aufbau ist aus dem Schema zu ersehen.
Funktion
7
16
4
3
5
5a
2
9 8
Wasser
230 V
1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter2 Ansaugschlauch mit Filterkorb
(Sonderzubehör) Best. Nr. 15.038 33 Hochdruckpumpe4 Manometer mit Glyzerinfüllung5 Druckregelventil-Sicherheitsventil5a Elektro Start-Stop
6 Hochdruck-Injektor für Waschmittel(nicht bei K 195 TST)
7 Hochdruckschlauch8 Spritzpistole9 Wechsel-Strahlrohr mit Regeldüse
10 Rückflussverhinderer (siehe Seite 7)
Beschreibung
1 0
4
Wasser - und Reinigungs - SystemDas Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugeführt oder direkt auseinem drucklosen Behälter angesaugt werden. Anschließend wird das Wasser vonder Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch dieDüse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz-Vorschriften sind vom Anwender zu beachten !
Strahlrohr mit SpritzpistoleDie Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtemSicherheitsschalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wirddann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell dengewählten Arbeitsdruck.
Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weitererAustritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und das Manometer muß0 Bar anzeigen.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicherheits-ventil. Der Motor wird durch den Druckschalter abgeschaltet. Durch Öffnen derPistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und der Motor wird neugestartet und die Pumpe fördert mit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohrweiter.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Reparaturen dürfen nurvon Sachkundigen vorgenommen werden. Bei Ersatzbedarf sind nur vomHersteller zugelassene Bauteile zu verwenden.
Druckregelventil-Sicherheitsventil
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohemÜberdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruckhinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mitLack versiegelt.
Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritzmengestufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versiegeln dürfen nur vonSachkundigen vorgenommen werden.
Beschreibung
5
MotorschutzschalterDer Motor wird durch einen Motorschutzschalter vor Überlastung geschützt. BeiÜberlastung schaltet der Motorschutzschalter den Motor ab. Bei wiederholtemAbschalten des Motors durch den Motorschutzschalter Störungsursache beseitigen(siehe Seite 6).
Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vomelektrischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezoge-nem Netzstecker, vorgenommen werden.
Aufstellung
Standort
Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumensowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nichtunter Wasser betrieben werden.
ACHTUNG !
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackver-dünnungen,Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben derZusatzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerätsind nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmittelnist hochentzündlich, explosionsfähig und giftig.
ACHTUNG !
Bei Betrieb mit 60 °C Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
Beschreibung
6
Elektroanschluß
Die Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.
Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdosemit Schutzleiteranschluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter30 mA eingesteckt werden. Die Steckdose ist netzseitig mit16 A träge abzusichern.
KRÄNZLE 160 TS T - 230 Volt 50 HzKRÄNZLE 195 TS T - 230 Volt 50 Hz
Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einenSchutzleiter haben, der vorschriftsgemäß an den Steck-verbindungen angeschlossen ist. Die Leiter des Verlängerungs-kabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2 haben.Die Steckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützteAusführung sein und dürfen nicht auf nassem Boden liegen.(bei Verlängerungskabel über 10 m - 2,5 mm2 )
ACHTUNG !
Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall unddadurch Betriebsstörungen und Anlaufschwierigkeiten.
Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerollt
werden.
Beschreibung
230 V
7
Kurzbetriebsanleitung:Ist auf dem Gerät angebracht. Punkt 1-6.
Gerät nur waagerecht betreiben !1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole und Gerät verschrauben.2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und schließen).4. Stromanschluß herstellen (bei KRÄNZLE 160 TS T + 195 TS T
230 Volt Wechselstrom).5. Gerät bei geöffneter Spritzpistole einschalten und mit dem
Waschvorgang beginnen.6. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig entleeren
(ohne Saug- und Druckschlauch ca. 20 Sek. den Motor einschalten).Jetzt muß der Schalter auf "Aus" geschaltet werden (rotes Licht amSchalter muß aus sein). Dann den Hebel der Pistole betätigen, damitder Druck abgebaut wird. Danach können Sie den Hochdruckschlauchlösen.
- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !
ACHTUNG !
Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.
Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die öffentlicheTrinkwasserversorgung angeschlossen werden.
Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- undWasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mit Rohrbelüfter(Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung ist zuläs-sig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770;z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgungbestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung
Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung undSpritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebs-bedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschrifts-gemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruck-schlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie-ßen. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren, übermäßiggezogen oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darfnicht über scharfe Kanten gezogen werden, sonst erlischt die Garantie.
Beschreibung
8
Für Rückstoß -Hinweis auf Seite 2!
Sicherungssperre an der Pistole nach jedem
Gebrauch umlegen, um unbeabsichtigtes
Spritzen unmöglich zumachen!
Unterbodenlanzeunbedingt auflegen!Bei der Unterboden-lanzeist darauf zu achten,daß bei gebogenenSpritzlanzen, wie z. B.U-Lanze Nr. 41.075, einDrehmoment im Rück-stoß entsteht !(K160 TST: 26 NmK195 TST: 28 Nm)
Sicherheitshinweise
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3. KRÄNZLE - Hochdruckteiniger 160 TST, 195 TST mit Schlauch-trommel und 15 m Hochdruckschlauch mit Stahleinlage NW 6
4. Kurbel für Schlauch- trommel
5. Betriebsanleitung
6. Wassereingangsteile
Das haben Sie alles gekauft:1. Schmutzkiller mit
Düse 045 bei K 160 TSTDüse 03 bei K 195 TSTSprühlanze mit Regeldüse undHochdruckdüse
2. Spritzpistole mit Isohandgriffund Verschraubung
Filter bereits montiert
10
Schmutzkiller-aufhängung
Schlauchtrommelmit HD-SchlauchKöcher
für Pistole
Köcherfür Lanze
Den Hochdruckreiniger aufstellen.
Dann den Kabelbinder vom Sechs-kant an der Schlauchtrommel abzie-hen.
Die Schraube aus dem Messingteil dre-hen. Die Kurbel auf den Sechskant stek-ken und mit der Schraube befestigen.
Gerät montieren und ausrüsten
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1. Gerät umlegen!
DAS GERÄT DARFNUR IM LIEGENBETRIEBENWERDEN !
2. Hochdrucklanze mit der Hand- pistole verbinden.
Abrollenvon der Trommel
Stopfen bitte nicht auswechseln !
Verbindung vomHochdruckschlauchzur Lanze.
Inbetriebnahme
12
4. Die Maschine kann wahlweise andie Druckwasserleitung mit kaltemoder bis 60° heißem Wasser ange-schlossen werden. (Siehe Seite 2)Beim Außenansaugen auf sauberesWasser achten. Der Schlauch-querschnitt muß mindestens
1/2" = 12,7 mm sein (freierDurchgang). Sieb Nr. 1
muß immer saubersein.
Sieb 1vor jederInbetriebnahmeauf Sauberkeitprüfen!
ACHTUNG !
Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhteTemperaturen auf. Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuheanfassen!
5. maximaleSaughöhe 2,5msiehetechnischeDaten Seite 2
Wasser
Inbetriebnahme
13
4
5
P max.
Chem.
Bei voll aufgedrehter Regeldüse3-5 % Zumischung möglich.pH-Werk neutral 7-9.
Zur Erreichung des NiederdrucksRegeldüse aufdrehen !
DruckverstellungDurch Verdrehen des Hand-
rades. Maximaler Druck ist festeingestellt.
Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reini-gungsmittel stecken. Regeldüse Nr. 4aufdrehen, dann kann der Injektor dasReinigungsmittel ansaugen. Beim Schließen derRegeldüse durch Verdrehen wird die Chemiezufuhrautomatisch geschlossen. Reinigungsmittel einwirkenlassen und dann mit Hochdruck absprühen.
Reinigungsmittelansaugen (nur bei K160 TST)
Vorschriften des Zusatz-mittelherstellers (z.B.:Schutzausrüstung) undAbwasserbestimmungenbeachten!
Außerbetriebnahme:1. Gerät abschalten.2. Wasserzufuhr sperren.2a Elektro-Schalter auf "AUS" stellen.3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.4. Pistole verriegeln.5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten.7. Netzstecker ziehen.8. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.9. Wasserfilter reinigen.
Inbetriebnahme
14
Das Gerät nicht mitHochdruck oder Was-serstrahlabsprühen!
Den Wasserstrahlnicht auf Steckdosenrichten!
Kinder dürfen nicht mitHochdruckreinigernarbeiten!
Das ist verboten !
15
Den Wasserstrahl nieauf Menschen oderTiere richten!
Das Kabel nichtbeschädigen oderunsachgemäßreparieren!
Hochdruckschlauch nichtmit Schlingen oder Knickziehen!
Schlauch nicht überscharfe Kanten
ziehen!
Das ist verboten
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Rotierende WaschbürsteBest.-Nr. 41.050 1
für K 160 TS T
Kanalreinigungsschlauch10 m - Best.-Nr. 41.058 115 m - Best.-Nr. 41.058
Unterbodenlanze neuBest.-Nr. 41.075 1
SandstrahlerBest.-Nr. 41.068 1
Umwelt-, Abfall- und Gewässervor-schriften bei Benutzung der Zubehörteilebeachten!
Weitere Kombinationsmöglichkeiten
Flache BürsteBest.-Nr. 41.073
Schmutzkiller 045 für K160 TSTBest.-Nr. 41.072 5
Schmutzkiller 03 für K195 TSTBest.-Nr. 41.096 1
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Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.Rotierende Waschbürste 40 cm langund ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Unterbodenreinigung von Autos, Lastzügenund Geräten. Lanze 90 cm mit HD-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5.Lanze muß beim Spritzen aufliegen.(siehe Seite 8)
Reinigung von Autos und allen glattenFlächen. Bürste mit ST 30 Nippel
Rotierender Punktstrahl für extremeVerschmutzung. Schmutzkiller mit 40 cmVerlängerung und ST 30 Nippel
Reinigung von Rohren, Kanälen, AbflüssenRohrreinigungsschlauch mit KN-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Abstrahlen von Farbresten, Rost undFassaden. Sandstrahlinjektor mit Sauglanzeund 3 m PVC-Schlauch und ST 30 Nippel
Schutzkleidung beimarbeiten mit dem Sand-strahlinjektor tragen!Beim Strahlmittel aufHerstellerangaben achten!Strahlmittel: 0,2 - 2 mm
mit anderem KRÄNZLE - Zubehör
18
Wenn der Injektor verschmutzt ist, nehmen Sie zuerst den Schlauch ab !
dann biegenSie eine
Büroklammer zurecht,
...drehen Siemit einem
Maulschlüsselzuerst dieZuleitungund denInjektor
los,
undziehen Siedann denInjektorheraus.
Reinigen Sie nunden Injektor gründlich von
beiden Seiten,
und prüfen Sieden Erfolg.
Schrauben Sienun den
Schlauch wiederauf,,
und Sie könnensofort weiter-
machen !
Drehen Sie dann das Wasser auf. Gewöhnlich kommt nun ein kräftiger Wasserstrahl
Kommt nur ein schwacher Wasserstrahl
Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck !
Aus der Düse kommt wenig oder kein Wasser !
Kleine Reparaturen -
VerschraubenSie dann
wieder Injektorund Zuleitung.
19
Düse verstopft ! (bei 160 TST)
Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !
Spühlen Sie zuerst denSchlauch vonRückständen
frei !
Gewöhnlich kommt jetztein kräftiger
Wasser-strahl !
Wenn dieLanze
nur tropft,
nehmen Sie sie ab undreinigen Sie die
Düse !
Bei der Flachstrahl-Lanzebraucht nur die vordere
Düse gereinigtzu werden !
Biegen Sie nun eineBüroklammer zurecht und reinigen Sie die Düse !
Spitzen Gegenstandin das Loch stckenund die Kappe nachhinten ziehen !
Prüfen Sie mit einem Blickob die Düse gereinigt ist !
Nun geht es wiederso gut wievorher !
- selbst gemacht !
20
Ventile verschmutzt oder verklebt !Manometer zeigt keinen vollen DruckWasser tritt stoßweise aus.Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.
Der Hochdruckschlauch vibriert.
...und bei allen6 Ventilen
wiederholen !
DieVentilschraube
wieder festziehen !
biegen Sieeine Büroklammer
zurecht ...
und beseitigen Sieden Schmutz ausdem Ventil - dasVentil muß innengeschlos- sen sein !
Die Gummidichtung hintenwieder fest drauf-
drücken !
So schnellist die Störung
behoben !
Ist ein Ventil verstopft, zeigt dasManometerwenig odergar keinenDruck an
Oder derHochdruck-
schlauchvibriert !
Drehen Sie mit einem Ring-
schlüssel das Ventil auf ,
und nehmen Sie die Ventil-schraube, das Ventilund den Gummiring
heraus,
Kleine Reparaturen - selbst gemacht !
21
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Sprühkörper 1 41.5202 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.5213 Düsensitz 1 41.5224 Düse 045 1 41.5234.1 Düse 03 1 41.523 45 Stabilisator 1 41.5246 O-Ring 1 40.016 17 Sprühstopfen 1 41.5268 Rohr 400 mm 2x M 12 x 1 1 41.5279 ST 30-Nippel M 22 x 1,5 / M 12 x 1 ISK 1 13.363
Rep.-Satz Schmutzkiller 045 41.097bestehend aus je 1x 2; 3; 4; 5
Rep.-Satz Schmutzkiller 03 41.096 1bestehend aus je 1x 2; 3; 4.1; 5
Schmutzkiller 045 kpl. (bei K160 TST) 41.072 5Schmutzkiller 03 kpl. (bei K195 TST) 41.073 8
ErsatzteillisteKRÄNZLE 160 TS T, 195 TS T
Schmutzkiller mit Lanze
Sc
hm
utzk
iller
22
Komplettaggregat
23
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr. Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS TKomplettaggregat K
RÄ
NZ
LE
16
0 T
S T
/ 19
5 T
S T
1 Motor WECHSELSTROM für K 160 TST 1 43.302 komplett mit Ölgehäuse und Lüfterrad ohne Schalter 2 Gehäusehälfte rechts 1 43.402 3 Halterung Kondensator 1 43.403 4 Gehäusehälfte links K 160 TST 1 43.404 8 4.1 Gehäusehälfte links K 195 TST 1 43.404 9 5 Gummidämpfer 2 43.405 6 Unterschale 1 1 43.406 7 Unterschale 2 1 43.407 8 Handgriff Schale 1 1 43.408 9 Handgriff Schale 2 1 43.409 10 Schlauchhalter R (rechts) 1 43.410 11 Schlauchhalter L (links) 1 43.411 12 Rad 2 43.412 13 Radkappe 2 43.413 14 Midi-Pistole mit Verlängerung 1 12.160 15 Schmutzkiller 045 (K160 TST) 1 41.072 5 15.1 Schmutzkiller 03 (K195 TST) 1 41.073 8 16 Regeldüse 25045 (K160 TST) 1 12.700-MX20042 16.1 Regeldüse 25030 (K195 TST) 1 12.700-M20030 17 Rohr für Handgriff 1 43.414 18 Kunststoffschraube 3,5 x 20 5 43.415 21 Chemikaliensaugschlauch mit Filter 1 15.038 22 Kunststoffschraube 4,0 x 16 5 43.417 23 Kunststoffschraube 5,0 x 30 2 43.418
24 Gummidämpfer 4 43.419 25 Kunststoffschraube 4,0 x 60 2 43.420 26 Schraube M 6 x 12 4 43.421 27 Knickschutztülle 1 43.422 28 Kabel mit Stecker (Wechselstrom) 1 41.092 29 Kunststoffschraube 6,0 x 30 2 43.423 30 Starlock-Kappe Durchmesser 12 2 43.424 31 Schraube M 5 x 10 8 43.021 32 Kunststoffschraube 2 43.425 33 Schaumstoffrohr für Kondensator 1 41.418 34 Kunststoffschraube 5,0 x 14 4 43.426 35 Haltebügel 2 43.427 36 Bodenblech mit Motorachse 1 43.428 37 Kunststoffscheibe 12,5 mm 2 43.429 38 Kunststoffschraube 3,5 x 8 8 43.430 39 Kabelklemme 2 43.431 40 Kunststoffschraube 5,0 x 80 2 43.432 41 Kunststoffschraube 5,0 x 120 1 43.309 42 Schalterblende 1 43.433 43 Kabelführung 2 43.061 44 Kabelauflage 1 43.062
50 Schlauchtrommel 40.173ohne Griff und Anschlussrohr
24
Ventilgehäuse
25
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilgehäuse 1 42.1602 Ventilstopfen 5 41.7142.1 Ventilstopfen mit R1/4" IG 1 42.026 13 Dichtstopfen M 10 x 1 1 43.0434 Ventile (grün) für APG-Pumpe 6 41.715 15 O-Ring 16 x 2 6 13.1506 O-Ring 15 x 2 6 41.7167 Dichtstopfen R1/4" mit Bund 1 42.1038 Ausgangsteil 1 42.1619 Dichtstopfen M 8 x 1 2 13.15810 O-Ring 18 x 2 1 43.44611 Aluminium - Dichtring 3 13.27527 Druckring 3 41.01828 Manschette 18 x 26 x 4/2 3 41.01328.1 Gewebemanschette 18 x 26 x 4/2 3 41.013 129 Backring 18 x 26 6 41.01430 O-Ring 28,3 x 1,78 3 40.02631 Leckagering 18 mm 3 41.06632 Zwischenring 18 mm 3 41.015 234 O-Ring 6 x 3 1 14.12135 Rückschlagkörper 1 14.12236 Rückschlagfeder 1 14.120
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
39 Verschraubung Ermeto R1/4" x 8 1 41.04242 Kupferring 1 42.10443 Innensechskantschraube M 8 x 30 2 41.036 144 Innensechskantschraube M 8 x 55 2 41.017 145 Sicherungsring 4 40.05446 Sauganschluß 1 41.01647 Wasserfilter 1 41.046 248 Gummi Dichtring 1 41.047 149 Steckkupplung 1 41.047 250 O-Ring 1 41.047 3
Rep.-Satz Ventile für APG-Pmpe 41.748 1bestehend aus je 6x Pos. 4; 6x Pos. 5; 6x Pos. 6
Rep.-Satz Manschetten 18 mm 41.049 1bestehend aus je 3x Pos. 27; 3x Pos. 28;3x Pos. 28.1; 6x Pos. 29; 3x Pos. 30
Ventilgehäuse kpl. mit integr. ULH und 42.162Druckschalter
Steuerkolben kpl. mit Handrad 43.444
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS TVentilgehäuse APG für 18 mm PLunger-Durchmesser
KR
ÄN
ZL
E 1
60
TS
T
26
Unloaderventil und Druckschalter
27
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS TUnloader und Druckschalter im Ventilgehäuse APG
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
KR
ÄN
ZL
E 1
60
TS
T / 1
95
TS
T
5 O-Ring 16 x 2 1 13.1505.1 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.167 8 O-Ring 1 12.256 9 Edelstahlsitz 1 14.118 10 Sicherungsring 1 13.147 11 Edelstahlkugel 8,5 mm 1 13.148 12 Edelstahlfeder 1 14.119 13 Verschlussschraube 1 14.113 14 Steuerkolben 1 14.134 15 Parbaks 16 mm 1 13.159 16 Parbaks 8 mm 1 14.123 17 Spannstift 1 14.148 18 Kolbenführung spezial 1 42.105 19 Mutter M 8 x 1 2 14.144 20 Ventilfeder schwarz 1 14.125 21 Federdruckscheibe 1 14.126 22 Nadellager 1 14.146 23 Handrad 1 14.147 25 Elastic-Stop-Mutter 1 14.152 26 Manometer 0-250 bar 1 15.039 27 Aluminium - Dichtring 2 13.275
Rep.-Satz Druckschaltermechanik 15.009 3bestehend aus je 1x Pos.51; 1x Pos. 52;1x Pos. 53; 3x Pos. 54; 1x Pos. 55; 1x Pos. 56;1x Pos. 57; 1x Pos. 58; 1x Pos. 59
Druckschalter kpl. Pos. 54 - 70 41.300 5
51 Führungsteil Steuerstößel 1 15.009 1 52 O-Ring 12,3 x 2,4 1 15.017 53 O-Ring 14 x 2 1 43.445 54 O-Ring 3,3 x 2,4 3 12.136 55 Stützscheibe 2 15.015 1 56 Edelstahlfeder 1 15.016 57 Steuerstößel lang 1 15.010 2 58 Parbaks 1 15.013 59 Stopfen M10x1 (durchgebohrt) 1 13.385 1 60 Gehäuse Elektroschalter 1 15.007 61 Gummimanschette PG 9 1 15.020 62 Scheibe PG 9 1 15.021 63 Verschraubung PG 9 1 15.022 64 Kabel 2 x 1,5 mm² 1 15.019 1 65 Blechschraube 2,8 x 16 6 15.024 66 Deckel Elektroschalter 1 15.008 67 O-Ring 44 x 2,5 1 15.023 68 Mikroschalter 1 15.018 69 Zylinderschraube M 4 x 20 2 15.025 70 Sechskant-Mutter M 4 2 15.026 71 Kabeltülle Gehäusedurchführung 1 43.466 72 Druckfeder 1 x 8,6 x 30 1 40.520
28
Ventilgehäuse
29
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilgehäuse 1 42.1632 Ventilstopfen 5 41.7142.1 Ventilstopfen mit R1/4" IG 1 42.026 13 Dichtstopfen M 10 x 1 1 43.0434 Ventile (grün) für APG-Pumpe 6 41.715 15 O-Ring 16 x 2 6 13.1506 O-Ring 15 x 2 6 41.7167 Dichtstopfen R1/4" mit Bund 1 42.1038 Ausgangsteil 1 42.1619 Dichtstopfen M 8 x 1 2 13.15810 O-Ring 18 x 2 1 43.44611 Aluminium - Dichtring 3 13.27527 Stützring rot 15mm 3 42.91328 Manschette weich 15mm 3 42.90228.1 Manschette Gewebe 15mm 3 42.902 129 Backring 15 x 24 6 42.90330 O-Ring 28,3 x 1,78 3 40.02631 Leckagering 15 mm 3 42.90532 Zwischenring 15 mm 3 42.904 134 O-Ring 6 x 3 1 14.12135 Rückschlagkörper 1 14.12236 Rückschlagfeder 1 14.120
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
39 Verschraubung Ermeto R1/4" x 8 1 41.04242 Kupferring 1 42.10443 Innensechskantschraube M 8 x 30 2 41.036 144 Innensechskantschraube M 8 x 55 2 41.017 145 Sicherungsring 4 40.05446 Sauganschluß 1 41.01647 Wasserfilter 1 41.046 248 Gummi Dichtring 1 41.047 149 Steckkupplung 1 41.047 250 O-Ring 1 41.047 3
Steckkupplung kpl. 41.047 4
Rep.-Satz Ventile für APG-Pmpe 41.748 1bestehend aus je 6x Pos. 4; 6x Pos. 5; 6x Pos. 6
Rep.-Satz Manschetten 15 mm 42.911bestehend aus je 3x Pos. 27; 3x Pos. 28;3x Pos. 28.1; 3x Pos. 29; 3x Pos. 30
Ventilgehäuse 15 mm kpl. 42.165mit integr. ULH und Druckschalter
Steuerkolben kpl. mit Handrad 43.444
Ersatzteilliste KRÄNZLE 195 TS TVentilgehäuse APG für 15 mm PLunger-Durchmesser
KR
ÄN
ZL
E 1
95
TS
T
30
Antrieb
31
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Gehäuseplatte für 18 mm Plunger 1 41.020 22 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.0313 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 14 Plungerfeder 3 41.0335 Federdruckscheibe 18 mm 3 41.0346 Plunger 18 mm 3 41.032 17 Sprengring 18 mm 3 41.0358 Taumelscheibe 12,0° 1 41.028-12,0
bitte Taumelwinkel mit angeben10 Axial-Rillenkugellager 3-teilig 1 43.48612 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 113 Ölschauglas 1 42.018 114 O-Ring 14 x 2 3 43.44515 Öleinfüll-Stutzen 1 43.43816 Öl-Verschlußschraube Messing 1 43.437 1
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS TGetriebeteil für 18 mm Plunger-Durchmesser
KR
ÄN
ZL
E 1
60
TS
T
32
Antrieb
33
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Gehäuseplatte für 15 mm Plunger 1 42.9062 Öldichtung 15 x 24 x 7 3 42.9073 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 14 Plungerfeder 3 41.0335 Federdruckscheibe 15 mm 3 42.9096 Plunger 15 mm 3 42.9087 Sprengring 15 mm 3 42.9108 Taumelscheibe 14,2° 1 41.028-14,2
bitte Taumelwinkel mit angeben10 Axial-Rillenkugellager 3-teilig 1 43.48612 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 113 Ölschauglas 1 42.018 114 O-Ring 14 x 2 3 43.44515 Öleinfüll-Stutzen 1 43.43816 Öl-Verschlußschraube Messing 1 43.437 1
KR
ÄN
ZL
E 1
95
TS
TErsatzteilliste KRÄNZLE 195 TS T
Getriebeteil für 15 mm Plunger-Durchmesser
34
Wechselstrom - Motor
35
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS TWechselstrom - Motor K
RÄ
NZ
LE
16
0 T
S T
/ 19
5 T
S T
1 Ölgehäuse für AP 1 43.314 2 Motorgehäuse mit Stator Wechselstrom 1 43.315 3 Rotor mit Motorwelle Wechselstrom 1 43.316 4 Passfeder 6 x 6 x 20 1 41.483 1 5 Motor-Lager B-Seite 6205 - 2Z 1 43.317 6 Motor-Lager Schulterlager 7304 BEP 1 41.027 7 Toleranzhülse 1 43.330 1 8 Öldichtung 25 x 35 x 7 1 41.024 9 Lüfterrad BG 90 1 43.319 10 Lüfterhaube BG 90 1 43.320 11 Flachdichtung 1 43.030 12 Lüsterklemme 3-polig 1 43.326 13 Schaltergehäuse BG 90 für K 160 TS T 1 41.090 5 14 Schalter mit 14,5 A Überstromauslöser 1 41.111 6 und beleuchteter Wippe 15 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 41.110 5 16 Kabelverschraubung PG 11 1 41.419 17 Kabelverschraubung PG 9 (3-teilig) 1 43.034 18 Kondensator 70 µF 1 43.322 19 Kabel mit Stecker 1 41.092 20 Blechschraube 3,5 x 9,5 2 41.088 21 Blechschraube 2,9 x 16 1 43.036 22 Schraube M 4 x 12 4 41.489 23 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037 24 Erdungsschraube kpl. 1 43.038 25 Schraube M 4 x 12 4 41.489 26 Schelle für Lüfterrad mit Schrauben 1 43.454 27 Kabelverschraubung PG 9 1 41.087 28 Überwurfmutter für PG 9 1 41.087 1
36
Schlauchtrommel
37
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS TSchlauchtrommel
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
KR
ÄN
ZL
E 1
60
TS
T / 1
95
TS
T
1 Schale groß 1 40.160 2 Schale klein 1 40.161 3 Knickschutz 1 40.162 4 Antriebswelle 1 40.166 5 Kurbel 1 40.165 6 Lagerklotz links 1 40.163 7 Lagerklotz rechts 1 40.164 8 Drehgelenk 1 40.167 9 Achse mit Wasserführung 1 40.168 10 Eingangsinjektror 1 40.169 11 HD-Schlauch NW 6 15 m 1 40.170 12 Scheibe DIN9021 6,4 1 50.174 13 Schraube M 5 x 10 1 43.021 14 Anschlussrohr Ermeto Edelstahl 1 40.175 15 Parbaks 16 mm 2 13.159 16 O-Ring 10 x 2 1 43.068 17 Sicherungsring 16 mm 1 40.182 18 Scheibe MS 16 x 24 x 2 1 40.181 19 O-Ring 6,68 x 1,78 1 40.585 20 Mutter M18 x 1 1 40.185 21 Kunststoffschraube 5,0 x 20 4 43.018 22 Backring 20 mm 2 40.025 23 Schraube M 5 x 16 4 40.178 24 Vierkantmutter M 5 4 41.416 25 Saugzapfen Schlauchanschluss 1 13.236 26 Edelstahlkugel 5,5 mm 1 13.238 27 Edelstahlfeder 1 13.239 28 Chemikaliensaugschlauch mit Filter 1 15.038 29 O-Ring 6 x 0,8 2 40.177 30 Zahnscheibe 6,4 1 40.183 31 Schraube M 6 x 16 1 40.171 1
38
Pistole mit Lanze
39
Ersatzteilliste KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS TPistole Midi und Lanze mit Regeldüse K
RÄ
NZ
LE
16
0 T
S T
/ 19
5 T
S T
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Midi-Pistole mit Verlängerung 12.160
Lanze mit Regeldüse und 12.700-MX20042und HD-Düse M20042
Lanze mit Regeldüse und 12.700-M20030und HD-Düse M20030
5 Rohranschlussteil R1/4“ 1 12.125 incl. Pos. 3, 4, 21 6 Scheibe 5,3 DIN9021 1 50.152 7 Abzug-Hebel kpl. 1 12.144 1 15 Rohr kunststoffumspritzt 1 15.004 2 bds. R 1/4" AG 16 Überwurfmutter ST 30 M22 x 1,5 IG 1 13.276 1 17 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4" IG 1 13.277 1 18 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.273 28 Aluminium Dichtring 6 13.275 30 ST 30-Nippel M 22 x 1,5 AG / M 12 x 1 1 13.363 31 Rohr 400 lang, bds. M12 x 1 1 41.527 32 Kunststoff-Hülse 1 13.202 33 Regeldüse ohne Hülse 1 43.439 34 Sprengring 1 43.441 35 O-Ring 6,0 x 3,0 1 14.121 36 HD-Düse MX20042 1 MX20042 36.1 HD-Düse M20030 1 M20030 37 Düsenhalter 1 26.004 38 Aluminiumdichtring 1 13.275 1 A Rep.-Kit 12.158 Pos: 3, 4, 5, 8, 9, 12, 15, 16; 21 B Griff komplett 12.164
40
Schaltbild für HD - Reiniger KRÄNZLE 160 TS T, 195 TS Tmit Elektro - Start - Stop
230 Volt 50 Hz2,3 kW 1400 U/min
Klemmleiste
Motor-Stator
Weber-Amazonas-Schalter14,5A Überstromauslöser mitbeleuchteter Wippe
Sc
ha
ltpla
n
braun blau
schwarz weiß rot
rot
braun
grün/gelb
braun
blau
41
Allgemeine Vorschriften
PrüfungenDie Maschine ist nach den „Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler“ bei Bedarf, jedochmindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob einsicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.Formlose Aufzeichnungen genügen.
UnfallverhütungDie Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausge-schlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heißeMaschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die "Richtlinien fürFlüssigkeitsstrahler" sind einzuhalten (so wie Seite 14 und 15).Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölschauglas überprüfen.(Waagerechte Position beachten!) Ölstand Mitte Ölschauglas.Bei hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen ist Kondenswasserbildungmöglich; dann muß das Öl gewechselt werden.Ölwechsel:1. Ölwechsel nach ca. 50 Betriebsstunden. Danach ist kein Ölwechsel für dieLebensdauer des Gerätes erforderlich. Sollte es nötig sein, bei einer Reparatur dasÖl zu wechseln, so ist über einem BehÄlter das Ölschauglas zu öffnen und dasGerät zu entleeren. Das Öl muß in einem Behälter aufgefangen und anschließendvorschriftsmäßig entsorgt werden.Neues Öl: 0,3 l - Motoröl W 15/40.Ölleckage: Bei Ölaustritt sofort den nächsten Kundendienst(Händler) aufsuchen.(Umweltschäden, Getriebeschaden)
Garantie Die Garantie gilt ausschließlich für Material- und Herstellungsfehler, Verschleiß fällt nicht unter Garantie.
Die Maschine muss gemäß dieser Betriebsanleitung betrieben werden. Die Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen.
Für Geräte, die an Verbraucher verkauft wurden beträgt die Garantiezeit 24 Monate, bei Kauf für gewerblichen Einsatz beträgt die Garantiezeit 12 Monate.
In Garantiefällen wenden Sie sich bitte mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle, diese finden Sie auch im Internet unter www.kraenzle.com .
Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei Unterspannung, Wassermangel und Schmutzwasser. Manometer, Düse, Ventile, Dichtungsmanschetten, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind Verschleißteile und fallen nicht unter die Garantie.
42
Notizen
I. Kränzle GmbHElpke 97 . 33605 Bielefeld
HochdruckreinigerHigh-pressure-cleaners
Nettoyeurs À Haute Pression
(Geschäftsführer)
Hiermit erklären wir,daß die Bauart der Hochdruckreiniger:
techn. Unterlagen liegen bei:
folgende Richtlinien undderen Änderungen fürHochdruckreiniger einhalten:
Schalleistungspegel gemessen:garantiert:
Angewendete Spezifikationenund Normen:
EG-Konformitätserklärung
Bielefeld, den 08.09.05
Kränzle 160 TKränzle 195 T
Manfred Bauer, Fa. Josef KränzleRudolf-Diesel-Str. 20, 89257 Illertissen
Maschinenrichtlinie 89/392/EWGNiederspannungsrichtlinie 2006/95/EGEMV-Richtlinie 89/336 EWGLärmrichtlinie 2000/14/EG, Art. 13HochdruckwasserstrahlmaschinenAnhang 3, Teil B, Abschnitt 27
K160 TST: 87 dB (A); K195 TST: 89 dB (A)K160 TST: 89 dB (A); K195 TST: 91 dB (A)
EN 60 335-2-79:2004EN 55 014-1 / A2:2002EN 61 000-3-2 / A14:2000EN 61 000-3-3 / A1:2001EN ISO 3744 : 1995
Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma .Stand 17. 07. 2007
Bes
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