HYBRIDEALLROUNDER

Mehr Power: Hydraulik und Elektrik,

effizient kombiniert

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LEISTUNGS-STARK

ALLROUNDER HIDRIVE: Stückkosten im Griff behalten.

Durch High Performance.

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„Made by ARBURG - Made in

Germany“– Wenn Sie auf Höchst-

leistungen bei der Fertigung tech-

nischer Massenartikel stehen, dann

sollten Sie mit unseren hybriden

ALLROUNDERn arbeiten. Denn

die HIDRIVE bringen das Beste

aus unserem modularen Produkt-

programm in einer Baureihe für

Sie zusammen: elektrische Schnel-

ligkeit und Präzision gepaart mit

hydrau lischer Kraft und Dynamik.

Zuverlässig, hoch produktiv und

gleichzeitig energieeffizient –

für Ihre Produktion. Tag für Tag.

24 Stunden. Rund um die Uhr.

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// Das intelligente Konzept unserer hybriden ALLROUNDER verbindet ausgereifte

elektrische und hydraulische Schließ- und Spritzeinheiten sowie die einzigartige

Steuerungstechnik von ARBURG zu einer besonders wirtschaftlichen

Baureihe. Durch die hohe Flexibilität unserer Modulbauweise

entstehen Maschinen, die Ihnen kompromisslose

High Performance zur Verfügung stellen. Mit

den HIDRIVE setzen Sie Ihre Fertigungsaufgaben

immer zu wettbewerbs fähigen Stückkosten um.

Egal, wie anspruchsvoll sie auch werden. \\

AUF EINEN BLICK

Servolektrische Antriebe garantieren Zykluszeitoptimierung und Energieeinsparung.

Hydraulikspeichertechnik: Beste Basis für große, dynamische Einspritzvolumenströme.

Maschinenkonzept: ideal für

technische Massenartikel

• Extrem kurze Trockenlaufzeiten

• Gleichzeitige Fahrbewegungen

• Große, dynamische Einspritz-

volumenströme

• Verringerung des Energiebedarfs

um bis zu 40 Prozent

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Ästhetisch und hoch funktional: Das wegweisende Design unseres

größten ALLROUNDERs 1120 H setzen wir sukzessive für

weitere Baugrößen um.

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Produktionsleistung

Das Maschinenkonzept der hybriden

ALLROUNDER wurde besonders auf

hohe Produktionsleistung abgestimmt.

Es bringt servoelektrische Schließein­

heiten der ALLROUNDER A und groß

dimensionierte Spritzeinheiten mit

Hydraulikspeichertechnik zusammen.

Alle Bewegungsachsen arbeiten so

völlig unabhängig voneinander.

Zykluszeitreduzierung

Gleichzeitige Fahrbewegungen kom­

biniert mit extrem kurzen Trockenlauf­

zeiten der servoelektrischen Schließein-

heiten erlauben schnelle Zyklen.

Hinzu kommen spezielle Ausstattungen

wie etwa das „fliegende Einspritzen“

während der Zufahrbewegungung

des Werkzeugs oder das zyklusüber-

greifende Dosieren.

Energieoptimierung

Die servoelek trischen Antriebe für

Werkzeugbewegung und Dosieren

sowie die Rückspeisung der Brems-

energie ins Netz bilden die Basis für

hohe Energieeffizienz. Zusätzlich

arbeitet der Hydraulikantrieb mit

leistungsangepasster Pumpe und

einem Elektromotor der Wirkungs-

gradklasse IE3.

Dynamik

Neben dem servoelektrischen Knie­

hebel reduziert auch die Hydraulik­

speichertechnik die Zykluszeiten. So

werden große, dynamische Einspritz­

volumenströme realisierbar. Gleichzei­

tig sorgt die lagegeregelte Schnecke

für höchste Reproduzierbarkeit und

Teilequalität.

Wirtschaftlichkeit

Die ausgereifte Technik der hybriden

ALLROUNDER steht für produktives

Arbeiten bei maximaler Verfügbarkeit.

Darüber hinaus minimieren technische

Detaillösungen den Rüst- und War­

tungsaufwand. Auch das macht die

tägliche Produktion sehr viel effizienter.

Säulenabstände: 270 - 1120 mm

Schließkräfte: 350 - 6.500 kN

Spritzeinheiten: 70 - 7000

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FLAGGSCHIFF:ALLROUNDER 1120 H

// Von klein nach groß: Der zielgerichtete Ausbau unseres Produktportfolios

hat zur Entwicklung des hybriden ALLROUNDERs 1120 H geführt. Damit

erweitert sich unser Leistungsspektrum auf bis zu 6.500 kN Schließkraft.

Das Maschinendesign ist Aushängeschild für effiziente und hochwertige

Technik. „Form folgt Funktion“ – diese Prämisse spiegelt sich in vielen

nützlichen Features wider, die Ihnen das Arbeiten gezielt erleichtern.

Wir haben Ihnen also genau die große Maschine gebaut, die Sie sich

von uns gewünscht haben! \\

Ästhetisch und emotional: Effiziente und hochwertige Maschinen-

technik kann auch gut aussehen.

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Hochwertig und funktionell: höhenverstellbares, schwenkbares Bedienpanel, individuell anpassbar.

Intuitiv und smart: mit unserer GESTICA macht das Arbeiten einfach nur Spaß!

Ergonomisch und praxisnah: ausklappbare Treppen, große Schutztüren ohne zusätzliche Störkanten.

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// Die ausgereiften Antriebe unserer hybriden ALLROUNDER

bilden die Basis für hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit.

Ganz speziell auf hohe Produktionsleistungen zugeschnitten

verbindet unsere modulare Bauweise elektrische Schnellig­

keit und Präzision mit hydraulischer Kraft und Dynamik.

Und das in Perfektion! Mit der HIDRIVE integrieren Sie

also Maschinen in Ihre Fertigung, die nicht nur besonders

kosten-, sondern auch sehr energieeffizient arbeiten. \\

ANTRIEBSTECHNIK:ENERGIEOPTIMIERT

Extrem robust und präzise: Planetenrollengewindetrieb

für die Schließeinheit.

Präzise: reproduzierbares Einspritzen durch verbrauchernahe Ventile.

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Servoelektrische Antriebe

Öffnen und Schließen des Werkzeugs

sowie Dosieren werden servoelekt­

risch angetrieben – energiesparende,

hochpräzise und gleichzeitige Fahrbe­

wegungen inklusive. Die technischen

High-End-Lösungen dieses Bereichs:

• Spielfreie Kraftübertragung mit

direkt wirkenden Spindelgetrieben

• Flüssigkeitsgekühlte Servomotoren

für geringere Luftverwirbelungen

und hohe Laufruhe, Temperatur-

stabilität sowie Betriebssicherheit

• Geschlossener Kühlkreislauf für

Motoren und Umrichter

• Rückspeisung der Bremsenergie

Adaptive Hydraulik

Hydraulisch angetrieben sind das

Ein spritzen sowie die Nebenachsen –

wobei Auswerfer und Kernzüge

auch servoelektrisch erhältlich sind.

Die Hydraulikspeichertechnik sorgt

für präzise sowie gleichzeitige, dyna­

mische und schnelle Fahrbewegungen.

Energieeffizient wird diese Technik

durch eine Laderegelung des Druck­

speichers, die das Druckniveau dem

Bedarf angleicht. Auch die leistungsan­

gepasste Pumpe mit einem IE3-Motor

spart Energie.

Hohe Verfügbarkeit

Unsere robuste Antriebstechnik ist die

Basis für lange, stabile und störungs­

freie Laufzeiten. Die automatische

Öl-Zentralschmierung sowie die an

einen zentralen Punkt außerhalb

der Verkleidung zusammengeführ­

ten Fett-Schmierstellen minimieren

den Wartungsaufwand der Kniehe­

bel-Schließeinheiten. Da im laufenden

Betrieb ganz ohne Unterbrechung

der Produktion geschmiert werden

kann, erhöht sich die Verfügbarkeit.

Die Schmierintervalle werden dabei

abhängig von eingestellten Kräften,

Geschwindigkeiten, Wegen und Zeiten

individuell berechnet. Eine solche

leistungsabhängige Wartung (Predicti­

ve Maintenance) spart Arbeitszeit und

minimiert Kosten. All das bedeutet

mehr Wirtschaftlichkeit im täglichen

Einsatz.

Wartungsfreundlich: automatische Öl-Zentralschmierung der Schließeinheit.40 %

Gegenüber hydraulischem Standard bis zu

ENERGIE SPAREN

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// Hochpräzise und wirtschaftlich: So arbeiten die Kniehebel-Schließeinheiten

unserer hybriden ALLROUNDER. Sparen Sie täglich mit energieeffizienten Lauf­

eigenschaften! Die Kinematik des doppelten Fünf-Punkt-Kniehebels ist optimal

auf den servoelektrischen Antrieb abgestimmt. Zykluszeiten deutlich reduzieren?

Durch die extrem kurzen Trockenlaufzeiten der HIDRIVE sowie die gleichzeitige

Fahrbewegung von Schließeinheit und Auswerfer kein Problem! \\

SCHLIESSEINHEITEN: PRODUKTIV

Großzügiger Einbauraum und Öffnungsweg: auch für große

Werkzeuge geeignet.

Gut zugänglich: baureihenüber­greifende Auswerfer-Schnellkupp­lung vereinfacht das Rüsten.

Gegenüber hydraulischem Standard bis zu

TROCKENLAUFZEITKÜRZERE2 s

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Fünf-Punkt-Kniehebel

Der doppelte Fünf-Punkt-Kniehebel überzeugt durch seine stabile, mehrfach

geführte Bauweise. Das sorgt für eine absolut symmetrische Krafteinleitung bei

Bewegungen und Zuhaltung – auch bei schweren Werkzeugen. Trotz der kompak­

ten Konstruktion sind große Öffnungswege möglich.

Schonender Werkzeug-Einsatz

Die Kastenkonstruktion der beweglichen Aufspannplatte ist lang geführt und

abgestützt. Zusammen mit der Vier-Säulen-Führung ergibt dies hohe Parallelität

und Präzision für lange Werkzeug-Standzeiten. Eine hochempfindliche Säulen-

dehnungsmessung dient zur aktiven Werkzeugsicherung.

Exakte Positionierung

Das Kernstück unseres mechanisch steifen Schließsystems: Der spielfreie, hoch­

tragfähige Planeten rollengewindetrieb. Dadurch können wir alle Positionen

hochpräzise anfahren. Das vereinfacht etwa die Teileübergabe an Robot- Systeme.

Schließkraftregelung

Über eine servoelektrische Verstellung lässt sich der Kniehebel komfortabel an

unterschiedliche Werkzeugeinbauhöhen anpassen. Die Schließkraftregelung

erzeugt eine gleichbleibende Zuhaltekraft und gleicht damit die Wärmedehnung

des Werkzeugs automatisch aus.

Werkzeugnahe Medienanschlüsse (Option): der zur Rückseite

hin vergrößerte Maschinenschutz schafft viel Freiraum.

Servoelektrischer Auswerfer (Option): besonders exaktes Fallen der Spritzteile für noch schnellere Zyklen.

Ausklappbare Treppe: bequemerZugang zur Schließeinheit des

ALLROUNDERs 1120 H.

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// Homogene Materialaufbereitung und präzises Einspritzen bilden die Basis für

eine qualitativ hochwertige Teile fertigung. Dafür sorgt bei unserer HIDRIVE die

Kombination von lagegeregelter Schnecke, dynamischer Hydraulikspeichertechnik

und energiesparendem servoelektrischem Dosierantrieb. Durch das zyklusübergrei­

fende Dosieren sowie die gleichzeitige Fahrbewegung der Düse behalten Sie Ihre

Zykluszeiten im Griff. Ein weiterer handfester Vorteil für Sie: Unsere Spritzeinhei­

ten lassen sich schnell Umrüsten und Reinigen. \\

SPRITZEINHEITEN: DYNAMISCH

Ausschwenkbare Spritzeinheit: Schnecke kann ohne Ausbau des Zylindermoduls gezogen werden.

Einfaches Umrüsten: Zentrale Kopplung aller Versorgungseinheiten des Zylindermoduls und Schnecken-Schnellverschlusskupplung.

durch lagegeregelte Schnecke – Schwankungen im Schussgewicht können sich deutlich reduzieren

FORMFÜLLUNGREPRODUZIERBARE

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Vielfältige Kombinationen

Die Zylindermodule sind baureihen­

übergreifend kompatibel und fein

abgestuft. Verschiedene Ausführungen

sorgen für einen optimalen Verschleiß­

schutz. Hinzu kommen Schnecken mit

Sondergeometrien zur Verarbeitung

aller gängigen Kunststoffe.

Momentfreie Düsenanlage

Unsere Zwei-Säulen-Führung ermög­

licht eine absolut dichte Düsenanlage –

ideal auch für Flach- und Tauchdüsen.

Der Aufbau der Düsenanlagekräfte ist

programmierbar und geregelt, was den

Verschleiß von Düse und Werkzeug

reduziert.

Lagegeregelte Schnecke

Präzises Regeln von Druck und Ge­

schwindigkeit beim Einspritzen mit der

lagegeregelten Schnecke. Dynamisches

Beschleunigen über Hydraulikspei­

chertechnik: Unsere Kombination für

eine reproduzierbare Formfüllung

und Spritzteilqualität sowie eine hohe

Einspritzleistung.

Elektrisch Dosieren

Der unabhängige Dosierantrieb führt

zu deutlichen Energieeinsparungen

bei erhöhter Präzision. Ein weiteres

Resultat: teilweise signifikant redu­

zierte Zykluszeiten. Da gleichzeitig

und zyklusübegreifend dosiert werden

kann, lässt sich die Schmelze auch

scho nender aufbereiten.

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// Wer Maschinen-, Werkzeug-, Robot- und Peripherietechnik gemeinsam im Griff

haben will, braucht eine leistungsfähige Schaltzentrale. Gefragt ist „smarte“ Tech­

nologie, die problemlos integriert, Sie in jeder Bediensituation aktiv unterstützt

sowie Ihren Prozess überwacht und adaptiv regelt.

Alle Features unserer SELOGICA und GESTICA

Steuerung sind auf einen schnellen, sicheren

und komfortablen Einricht- und Bedien prozess

ausgerichtet. Das erlaubt Ihnen, das Optimum

aus allen Ihren Anwendungen

herauszuholen. \\

STEUERUNG: SMART

iWeitere Informationen:

Prospekt SELOGICA und GESTICA

Highlights

• SELOGICA und GESTICA –

vollständig kompatibel

• Grafische Ablaufprogrammierung

• Direkte Plausibilitätsprüfung

• Assistenzpakete und Connectivity-

Module „Ready for Digitalisation“

• Steuerungszentrale für

komplette Fertigungszellen

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Zentral managen

Durch ihre unübertroffene einheitliche

Bediensystematik arbeiten SELOGICA

und GESTICA zeit- und kostensparend.

Die einfache Integration unterschied­

licher Peripherie ermöglicht ein Ab­

laufmanagement auch für komplette

Fertigungszellen – und das mit nur

einem Datensatz. Kurze Zykluszeiten?

Programmierbar!

Intuitiv bedienen

Die grafikbasierte Bedienphilosophie

ist intuitiv verständlich und orientiert

sich immer an der Prozessoptimie­

rung. Unsere einzigartige grafische

Ablaufprogrammierung mit direkter

Plausibilitätsprüfung zeigt die logische

Positionierung des aktuellen Pro­

grammierschritts immer eindeutig an.

Fehlbedienung? Ausgeschlossen!

Effizienter arbeiten

Gefragt ist eine „smarte Maschine“,

die Ihnen umfassende Vernetzungs­

möglichkeiten bietet, Ihre Prozesse

überwacht, adaptiv regelt und Sie in

jeder Bediensituation aktiv unterstützt:

vom Einrichten und Anfahren über

Optimierung und Produktion bis hin

zu Überwachung und Service. Hier

setzen auch unsere Connectivity

Module und Assistenzpakete an.

„Ready for digitalisation“? Sicher!

GESTICA – die Steuerung der Zukunft baut auf der umfassenden Performance der SELOGICA

auf. Mit Gesten wird die Bedienung noch einfacher, intuitiver und smarter.

SELOGICA – die Steuerungszentrale mit vielfältigen Funktionen für Spezialverfahren und -abläufe. Diese werden sukzessive in die GESTICA integriert.

SELOGICA ND – das Bedienpanel im neuen Design lehnt sich optisch

an die GESTICA an.

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// Das Konzept unserer hybriden ALLROUNDER ist immer eine

interessante Alternative. Ob Sie nun hohe Präzision und

Reproduziergenauigkeit oder Schnelligkeit und Dynamik

brauchen: Die Leistungscharakteristik der Maschinen deckt

eine Vielzahl spritzgießtechnischer Anforderungen umfas­

send ab. Von einer Produktion mit hoher Ausbringung über

technische Massenartikel bis hin zu dünnwandigen Spritztei­

len beweist unsere HIDRIVE ihre Zuverlässigkeit im täglichen

Praxiseinsatz. Immer wieder. \\

ANWENDUNGEN:AUS DER PRAXIS

Weitere Informationen:

Prospekt Turnkey-Projektei

Von Automotive bis Medizin: komplette Turnkey-Anlagen aus einer Hand.

Technische Massenartikel: exaktes Positionieren der Kniehebel-Schließeinheit beschleunigt Teileentnahme.

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Weitere Informationen:

Prospekt Anwendungskompetenzi

Dünnwandartikel: mit hoch dynamischem Einspritzvolumen­

strom zuverlässig produzieren.

Ideale Basis für Verpackungsartikel: kurze Trockenlauf zeiten der

servoelelektrischen Schließeinheit.

Produktion mit hoher Ausbringung: synchrones Auswerfen ermöglicht

noch schnellere Zyklen.

20© 2019 ARBURG GmbH + Co KG | Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Einzelne Abbildungen und Informationen können vom tatsächlichen Auslieferungszustand der Maschine abweichen. Maßgeblich für die Aufstellung und den Betrieb der Maschine ist die jeweils gültige Betriebsanleitung.

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