Technisches Datenblatt

LOCTITE® 273Juni 2004

PRODUKTBESCHREIBUNGLOCTITE® 273 besitzt die folgenden Produkteigenschaften:Technologie AcrylatChemische Basis DimethacrylatesterAussehen(unausgehärtet)

Rot, flüssigLMS

Fluoreszenz Ja, unter UV-LichtLMS

Komponenten Einkomponentig - kein Mischen erforderlich

Viskosität MittelAushärtung AnaerobSekundärhärtung AktivatorAnwendung SchraubensicherungFestigkeit hoch

LOCTITE® 273 wird zum dauerhaften Sichern und Dichten vonGewindeverbindungen eingesetzt. Das Produkt härtet unterLuftabschluss zwischen enganliegenden Metallflächen aus undverhindert selbständiges Losdrehen und Undichtheiten durchStöße und Vibrationen. Typische Anwendungen sind u.a dasSichern und Abdichten von großen Schrauben und Stehbolzen(M25 und größer).

MATERIALEIGENSCHAFTENSpez. Dichte bei 25 °C 1,1Flammpunkt - siehe SicherheitsdatenblattViskosität bei 25°C, mPa.s 400 bis 600LMS

Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):Spindel 5, bei 20 U/min 5 000 bis 10 000

TYPISCHE AUSHÄRTEEIGENSCHAFTEN

Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom MaterialDie Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig von derverwendeten Materialoberfläche. Das untenstehendeDiagramm zeigt die zeitliche Entwicklung derLosbrechfestigkeit bei vergütungsschwarzen Schrauben undMuttern M10 verglichen mit anderen Materialien. Geprüftgemäß MIL-S-46163.

% E

ndfe

stig

keit

auf S

tahl

Aushärtezeit

100

75

50

25

01min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h

Stahl

Mes

sing

Zinkdich

romat

Rostfre

ier S

tahl

Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom SpaltDie Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig vom Klebespalt.Spalten in Schraubverbindungen sind abhängig vonGewindetyp, Qualität und Größe. Das folgende Diagrammzeigt die zeitliche Entwicklung der Scherfestigkeit auf Wellenund Naben aus Stahl bei unterschiedlichen Spalten. Geprüftgemäß MIL-R-46082.

% E

ndfe

stig

keit

auf S

tahl

Aushärtezeit

100

75

50

25

01min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h

0,15mm

0,25mm0,05

mm

Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit von derTemperaturDie Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig von der Temperatur.Das untenstehende Diagramm zeigt die zeitliche Entwicklungder Losbrechfestigkeit bei vergütungsschwarzen Schraubenund Muttern M10 bei unterschiedlichen Temperaturen. Geprüftgemäß MIL-S-46163.

% E

ndfe

stig

keit

auf S

tahl

Aushärtezeit

100

75

50

25

01min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h

40°C

22°C 5°

C

Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom AktivatorIst die Aushärtegeschwindigkeit zu langsam, oder sind großeSpalten vorhanden, kann durch Einsatz eines Aktivators dieAushärtung beschleunigt werden. Das untenstehendeDiagramm zeigt die zeitliche Entwicklung derLosbrechfestigkeit bei Zinkdichromat beschichtetenStahlschrauben und -muttern M10 unter Verwendung derAktivatoren 7471 und 7649. Geprüft gemäß MIL-S-46163.

TDB LOCTITE® 273, Juni 2004

% E

ndfe

stig

keit

auf S

tahl

Aushärtezeit

100

75

50

25

01min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h

Akt.

7471

Akt. 76

49

Ohn

e Ak

tivat

or

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN IM AUSGEHÄRTETENZUSTAND

Physikalische Eigenschaften:Wärmeausdehnungskoeffizient, ASTM D 696, K-1 100×10-6

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, ASTM C 177, W/(m·K) 0,1Spezifische Wärmekapazität, kJ/(kg·K) 0,3

FUNKTIONSEIGENSCHAFTEN IM AUSGEHÄRTETENZUSTANDEigenschaften

Nach 24 Stunden bei 22 °CLosbrechmoment ohne Vorspannung, ISO 10964:

vergütungsschwarzeStahlschrauben und –mutternM10

N·m ≥12LMS

(lb.in.) (≥106)

Weiterdrehmoment, ISO 10964:vergütungsschwarzeStahlschrauben und –mutternM10

N·m ≥20LMS

(lb.in.) (≥177)

Losbrechmoment unter Vorspannung, ISO 10964,Anzugsmoment 5 N·m:

vergütungsschwarzeStahlschrauben und –mutternM10

N·m 28 bis 48 (lb.in.) (250 bis 420)

Max.Weiterdrehmoment unter Vorspannung, ISO 10964,Anzugsmoment 5 N·m:

vergütungsschwarzeStahlschrauben und –mutternM10

N·m 28 bis 48 (lb.in.) (250 bis 420)

Druckscherfestigkeit, ISO 10123:Wellen und Naben aus Stahl N/mm² 10 bis 20

(psi) (1 450 bis 2 900)

Erhöhung des LosbrechmomentsDas Losbrechmoment einer ungesicherten Schraube istnormalerweise 15 – 30 % niedriger als das Anzugsmoment.Das folgende Diagramm zeigt die Auswirkung von LOCTITE®

273 auf das Losbrechmoment.

Losb

rech

mom

ent,

N·m

Anzugsmoment, N·m

60

50

40

30

20

10

00 10 20 30 40 50

Schraube M10 mit Loctite® 273

Schraube M10 ohne Loctite® 273

BESTÄNDIGKEIT GEGEN UMGEBUNGSEINFLÜSSEAushärtezeit 1 Woche bei 22 °C

Losbrechmoment unter Vorspannung, ISO 10964,Anzugsmoment 5 N·m:

zinkphosphatierte Muttern und SchraubenM10

Temperaturfestigkeitgeprüft bei der jeweiligen Temperatur

% R

T-Fe

stig

keit

Temperatur, °C

100

75

50

25

0-50 0 50 100 150

WärmealterungGealtert bei der jeweiligen Temperatur und geprüft bei 22°C

% A

nfan

gsfe

stig

keit

bei R

T

Stunden

100

75

50

25

00 1000 2000 3000 4000 5000

120°C

150°C

Henkel Loctite Americas+860.571.5100

Henkel Loctite Europe+49.89.9268.0

Henkel Loctite Asia Pacific+81.45.758.1810

Den direktesten Zugang zu Informationen und Unterstützung in kaufmännischen und technischen Fragenfinden Sie im Internet unter: www.loctite.com

TDB LOCTITE® 273, Juni 2004

Beständigkeit gegen MedienAlterungstest wie beschrieben und geprüft bei 22°C. % AnfangsfestigkeitMedium °C 100 h 500 h 1000 hMotoröl 125 85 85 75Benzin 22 100 100 100Bremsflüssigkeit 22 100 100 100Ethanol 22 95 95 95Aceton 22 95 95 751,1,1-Trichlorethan 22 100 95 95Wasser/Glycol 50/50 87 100 85 85

ALLGEMEINE INFORMATIONDieses Produkt ist nicht geeignet für reinen Sauerstoffund/oder sauerstoffangereicherte Systeme und sollte nichtals Dichtstoff für Chlor oder stark oxidierende Mediengewählt werden.

Sicherheitshinweise zu diesem Produkt entnehmen Siebitte dem Sicherheitsdatenblatt.

Wenn die zu verklebenden Oberflächen vorher mit einemwässrigen Reinigungssystem gereinigt werden, ist darauf zuachten, dass die Verträglichkeit zwischen Reiniger und Kleb-bzw. Dichtstoff gegeben ist. In manchen Fällen können diesewässrigen Reiniger die Aushärtung bzw. die Eigenschaften desKlebstoffes beeinträchtigen.

Dieses Produkt wird nicht für Kunststoffe empfohlen(insbesondere bei thermoplastischen Materialien könnenSpannungsrisse auftreten). Dem Anwender wird empfohlen,vorher die Verträglichkeit mit solchen Materialien zu prüfen

GebrauchshinweiseMontage

1. Zur Erzielung optimaler Ergebnisse alle Oberflächen(innen und aussen) mit einem Loctite® Reiniger reinigenund trocknen lassen.

2. Bei inaktiven Metalloberflächen oder zu langsamerAushärtegeschwindigkeit alle Gewinde mit Aktivator 7471oder 7649 besprühen und trocknen lassen.

3. Um ein Verstopfen der Düse durch ausgehärtetes Produktzu vermeiden, darf die Spitze bei der Auftragung keineMetalloberflächen berühren.

4. Bei Durchgangsbohrungen mehrere Tropfen dort aufdie Schraube auftragen, wo die Mutter sitzen wird.

5. Bei Sacklochbohrungen mehrere Tropfen innen entlangdes Gewindes bis auf den Bohrungsgrund auftragen.

6. Bei Dichtanwendungen Produkt 360° ringförmig auf denGewindeanfang des Außengewindes auftragen, dabeiden ersten Gewindegang frei lassen. Material bis auf denGewindegrund streichen, um die Zwischenräume gutauszufüllen. Bei größeren Gewinden undZwischenräumen Produktmenge entsprechend anpassenund Produkt auch 360° ringförmig auf das Innengewindeauftragen.

7. Teile wie gewohnt montieren und festziehen.

Demontage1. Mutter oder Schraube lokal auf ca. 250 °C erwärmen. Im

erwärmten Zustand demontieren.

Reinigung1. Ausgehärtetes Produkt kann durch Einlegen in ein

Loctite® Lösungsmittel und anschließende mechanischeBearbeitung z.B. mit einer Drahtbürste entfernt werden.

Loctite Material-Spezifikation LMS

LMS vom 8. Oktober 1999. Prüfberichte über dieangegebenen Eigenschaften sind für jede Charge erhältlich.LMS-Prüfberichte enthalten ausgewählte, im Rahmen derQualitätskontrolle festgelegte Prüfwerte, die als relevant fürKunden-Spezifikationen erachtet werden. Darüber hinaus sindumfassende Kontrollmaßnahmen in Kraft, die einegleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten.Spezifikationen unter Berücksichtigung von speziellenKundenwünschen können über die Qualitätsabteilung vonHenkel koordiniert werden.

LagerungProdukt im ungeöffneten Behälter in trockenen Räumen lagern.Hinweise zur Lagerung können sich auf dem Etikett desProduktbehälters befinden. Optimale Lagerung: 8 °C bis 21 °C Durch Lagerung unter8°C und über 28°C können die Produkteigenschaftennachteilig beeinflusst werden.Aus dem Gebinde entnommenes Produkt kann beim Gebrauchverunreinigt worden sein. Deshalb keine Produktreste in denOriginalbehälter zurückschütten. Henkel kann keine Haftungfür Material übernehmen, das verunreinigt oder in einer Weisegelagert wurde, die von den oben aufgeführten Bedingungenabweicht. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, wendenSie sich bitte an Ihren zuständigen technischen Service oderden Kundenbetreuer vor Ort.

Umrechnungsfaktoren(°C x 1.8) + 32 = °FkV/mm x 25.4 = V/milmm / 25.4 = inchesN x 0.225 = lbN/mm x 5.71 = lb/inN/mm² x 145 = psiMPa x 145 = psiN·m x 8.851 = lb·inN·mm x 0.142 = oz·inmPa·s = cP

HinweisDie hierin enthaltenen Daten dienen lediglich zur Informationund gelten nach bestem Wissen als zuverlässig. Wir könnenjedoch keine Haftung für Ergebnisse übernehmen, die vonanderen erzielt wurden, über deren Methoden wir keineKontrolle haben. Der Anwender selbst ist dafür verantwortlich,die Eignung von hierin erwähnten Produktionsmethoden fürseine Zwecke festzustellen und Vorsichtsmaßnahmen zuergreifen, die zum Schutz von Sachen und Personen vor denGefahren angezeigt wären, die möglicherweise bei derHandhabung und dem Gebrauch dieser Produkte auftreten.Dementsprechend lehnt die Firma Henkel im besonderenjede aus dem Verkauf oder Gebrauch von Produkten der

Henkel Loctite Americas+860.571.5100

Henkel Loctite Europe+49.89.9268.0

Henkel Loctite Asia Pacific+81.45.758.1810

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TDB LOCTITE® 273, Juni 2004

Firma Henkel entstehende ausdrücklich oderstillschweigend gewährte Garantie ab, einschließlich allerGewährleistungsverpflichtungen oder Eignungsgarantienfür einen bestimmten Zweck. Die Firma Henkel lehnt imbesonderen jede Haftung für Folgeschäden odermittelbare Schäden jeder Art ab, einschließlichentgangener Gewinne. Die Tatsache, dass hier verschiedeneVerfahren oder Zusammensetzungen erörtert werden, sollnicht zum Ausdruck bringen, dass diese nicht durch Patente fürandere geschützt sind, bzw. unter Patenten der Firma Henkellizenziert sind, die solche Verfahren oder Zusammensetzungenabdecken. Wir empfehlen jedem Interessenten, die von ihmbeabsichtigte Anwendung vor dem serienmäßigen Einsatz zutesten und dabei diese Daten als Anleitung zu benutzen.Dieses Produkt kann durch eines oder mehrere in- oderausländische Patente oder Patentanmeldungen geschütztsein.

Verwendung von WarenzeichenLOCTITE ist ein Warenzeichen der Firma Henkel

Referenz 1

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Henkel Loctite Europe+49.89.9268.0

Henkel Loctite Asia Pacific+81.45.758.1810

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