Korrosionsbeständige Stahlrohre - · PDF file= ab Lager verfügbar = Zentrallager = Werkslager 7 Getränkeleitungsrohre geschweisst nach EN 10217-7, Toleranzen DIN 11850 Ausführung

STAHL- UND EDELSTAHLROHRE

Korrosionsbeständige Stahlrohre

Lieferprogramm 1/11

1 täglich

2 Montag, Mittwoch, Donnerstag

3 Montag, Dienstag, Mittwoch, Freitag

4 Montag, Dienstag, Mittwoch, Donnerstag

5 Montag, Mittwoch, Freitag

6 Montag, Dienstag, Donnerstag

Genf

Lausanne

Bern

Luzern

Basel

Schaffhausen

Zürich

Winterthur

St.Gallen

Chur

Lugano

Auslieferungsplan

1

12

54

3

6

Inhaltsverzeichnis / Sommaire

Leitungsrohre nahtlos 20Tubes de conduites sans soudure

Hydraulikrohre nahtlos 27Tubes hydrauliques sans soudure

Hohlstahl 28Ebauche creuse

Leitungsrohre geschweisst 2Tubes de conduites soudés

Getränkeleitungsrohre geschweisst 7Tubes alimentaires soudés

Konstruktionsrohre geschweisst 8Tubes de construction soudés

Dekorationsrohre geschweisst 11Tubes de décoration soudés

Vierkantrohre geschweisst 13Tubes carrés soudés

Rechteckrohre geschweisst 16Tubes rectangulaires soudés

Données techniques 46

Technische Daten 31

2 � = livrable du stock � = stock central � = stock usine

6.00 x 1.00 0.125 � �

8.00 x 1.00 0.175 � �

x 1.50 0.244 �

10.00 x 1.00 0.225 � �

x 1.50 0.319 � �

12.00 x 1.00 0.275 � �

x 1.50 0.394 � �

13.50 x 1.60 0.645 �

14.00 x 1.00 0.326 � �

x 1.50 0.470x 2.00 0.601 � �

15.00 x 1.00 0.351 � �

x 1.50 0.507 � �

16.00 x 1.00 0.376 � �

x 1.50 0.545 � �

x 2.00 0.701 �

17.20 x 1.60 0.625 � �

x 2.00 0.761x 2.30 3/8’’ 0.858 � �

18.00 x 1.00 0.426 � �

x 1.50 0.620 � �

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x 1.50 0.695 � �

x 2.00 0.901 � �

21.30 x 1.60 0.789 � �

x 2.00 0.967 � � � �

x 2.60 1/2’’ 1.217 � � �

22.00 x 1.00 0.526 � �

x 1.50 0.770 �

x 2.00 1.002 �

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4307 1.4404AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 304/304L 316L

ungeglüht geglüht ungeglüht geglühtnon recuit recuit non recuit recuit

Leitungsrohre geschweisstnach EN 10217-7, Toleranzen EN ISO 1127, APZ EN 10204 /3.1 in Herstellungslängen von ca. 6m

Tubes de conduites soudésselon EN 10217-7, tolérances EN ISO 1127, certificat EN 10204 /3.1 en longueurs de fabrication d’env. 6m

� = ab Lager verfügbar � = Zentrallager � = Werkslager 3

23.00 x 1.50 0.808 �

25.00 x 1.00 0.601 �

x 1.50 0.883 � �

x 2.00 1.152 � � �

x 2.50 1.409x 3.00 1.653

26.90 x 1.60 1.014 � � �

x 2.00 1.247 � � � �

x 2.60 3/4’’ 1.582 � � �

28.00 x 1.50 0.995 � �

x 2.00 1.302 � �

30.00 x 1.00 0.726x 1.50 1.070 �

x 2.00 1.402 � �

x 2.50 1.72232.00 x 2.00 1.502 �

33.70 x 1.60 1.286 � �

x 2.00 1.588 � � � �

x 2.60 2.025 � � �

x 3.20 1’’ 2.444 � � �

35.00 x 1.50 1.258 � �

x 2.00 1.653 � �

x 2.50 2.035 �

38.00 x 1.50 1.371 � �

x 2.00 1.803 �

x 2.50 2.222x 2.60 2.305

40.00 x 1.00 0.977 � �

x 1.50 1.446 � �

x 2.00 1.903 � �

x 3.00 2.779 �

42.40 x 1.60 1.635 �

x 2.00 2.023 � � � �

x 2.60 2.591 �

x 3.20 1 1/4’’ 3.141 � � �

44.50 x 2.00 2.128 � �

48.30 x 2.00 2.319 � � � �

x 2.60 2.975 � � �

x 3.20 1 1/2’’ 3.614 � � �

50.00 x 1.50 1.822 �

x 2.00 2.404 � �




50.00 x 3.00 3.53154.00 x 2.00 2.604 � � �

57.00 x 2.00 2.754x 2.90 3.929

60.30 x 1.60 2.352x 2.00 2.920 � � � �

x 2.60 3.757 � � �

x 2.90 4.168x 3.60 2’’ 5.178 � � �

63.50 x 2.00 3.080 �

64.00 x 2.00 3.105 �

70.00 x 2.00 3.405 � � �

x 2.90 4.873 � �

76.10 x 2.00 3.711 � � � �

x 2.60 4.785 � � �

x 2.90 5.315 �

x 3.60 2 1/2’’ 6.535 �

80.00 x 1.50 2.948 �

x 2.00 3.906 � �

84.00 x 2.00 4.107 � � � �

88.90 x 2.00 4.352 � � � �

x 2.60 5.618 � � �

x 3.00 6.453x 3.65 7.792x 4.05 3’’ 8.605 �

x 5.00 10.504101.60 x 3.00 7.407 �

103.00 x 1.50 3.812 �

104.00 x 2.00 5.108 � �

106.00 x 3.00 7.737 �

108.00 x 2.00 5.308 �

x 2.60 6.862 �

x 2.90 7.632 �

x 4.00 10.417 �

114.30 x 2.00 5.624 � �

x 2.60 7.272 � �

x 3.00 8.361 �

x 3.20 8.902x 3.60 9.979 �

x 4.05 11.181x 5.00 13.684




129.00 x 2.00 6.360 � �

133.00 x 2.00 6.560x 3.00 9.766 �

x 4.00 12.921139.70 x 2.00 6.896 � �

x 2.60 8.926 � �

x 3.00 10.269x 3.20 10.937x 4.00 13.592 �

154.00 x 2.00 7.612 � �

156.00 x 3.00 11.493 � �

159.00 x 2.00 7.863 �

x 3.00 11.719 �

x 4.00 15.525 �

168.30 x 2.00 8.328 � �

x 2.60 10.788 � �

x 3.00 12.417 � �

x 3.20 13.229 � �

x 5.00 20.445 �

204.00 x 2.00 10.116 � �

206.00 x 3.00 15.249 �

219.10 x 2.00 10.872 � �

x 2.60 14.095 � �

x 3.00 16.233 � �

x 3.20 17.300 �

x 4.00 21.544 �

x 5.00 26.805 �

253.00 x 1.50 9.446 �

254.00 x 2.00 12.620 � �

256.00 x 3.00 19.005 �

273.00 x 2.00 13.572 � �

x 2.60 17.604 �

x 3.00 20.282 � �

x 3.20 21.619 � �

x 4.00 26.943 � �

x 5.00 33.554 � �

304.00 x 2.00 15.124 �

306.00 x 3.00 22.761 � �

323.90 x 3.00 24.106 � �

x 3.20 25.697 �

x 5.00 39.926 �




353.00 x 1.50 13.202355.00 x 2.50 22.067 �

355.60 x 3.00 26.487356.00 x 3.00 26.517 � �

403.00 x 1.50 15.080404.00 x 2.00 20.132406.00 x 3.00 30.273 � �

454.00 x 2.00 22.636456.00 x 3.00 34.029506.00 x 3.00 37.785 �

606.00 x 3.00 45.297 �

608.00 x 4.00 60.497




Getränkelei tungsrohre geschweisstnach EN 10217-7, Toleranzen DIN 11850 Ausführung CD, geschliffenAPZ EN 10204 /3.1 in Herstellungslängen von ca. 6m

Tubes al imentaires soudésselon EN 10217-7, tolérances DIN 11850 exécution CD, surface meulée, certificat EN 10204 /3.1 en longueurs de fabrication d’env. 6m

18.00 x 1.50 0.620 � � � �

19.00 x 1.50 0.657 � �

22.00 x 1.00 0.526 � � � �

x 1.50 0.770 � � � �

23.00 x 1.50 0.808 � �

28.00 x 1.00 0.676 � � � �

x 1.50 0.995 � � � �

29.00 x 1.50 1.033 � � � �

34.00 x 1.00 0.826 � � � �

x 1.50 1.221 � � � �

40.00 x 1.00 0.977 � � � �

x 1.50 1.446 � � � �

52.00 x 1.00 1.277 � � � �

x 1.50 1.897 � � � �

53.00 x 1.50 1.934 � � � �

63.50 x 1.50 2.310 � � � �

70.00 x 2.00 3.405 � � � �

85.00 x 2.00 4.157 � � � �

104.00 x 2.00 5.108 � � � �

129.00 x 2.00 6.360 � �

154.00 x 2.00 7.612 � �

204.00 x 2.00 10.116 � �




8.00 x 1.00 0.175 �

x 1.50 0.244 �

10.00 x 1.00 0.225 �

x 1.50 0.319 �

12.00 x 1.00 0.275 �

x 1.50 0.394 �

x 2.00 0.501 �

14.00 x 1.50 0.470 �

x 2.00 0.601 �

15.00 x 1.00 0.351 �

x 1.50 0.507 �

x 2.00 0.651 �

16.00 x 1.00 0.376 �

x 1.50 0.545 �

x 2.00 0.701 �

17.20 x 2.00 0.761 �

x 2.50 0.920 �

18.00 x 1.00 0.426 �

x 1.50 0.620 �

x 2.00 0.801 �

20.00 x 1.00 0.476 �

x 1.50 0.695 �

x 2.00 0.901 �

x 2.50 1.096 �

21.30 x 1.50 0.744 �

x 2.00 0.967 �

x 2.50 1.177 �

22.00 x 1.00 0.526 �

x 1.50 0.770 �

x 2.00 1.002 �

25.00 x 1.00 0.601 �

Konstrukt ionsrohre geschweisstHF-geschweisst nach EN 10296-2, Toleranzen EN ISO 1127,WZ 10204 /2.2 in Herstellungslängen von ca. 6m

Tubes de construct ion soudésselon EN 10296-2, soudé HF, tolérances EN ISO 1127, certificat EN 10204 /2.2 en longueurs de fabrication d’env. 6m

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4307AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 304/304L

ungeglühtnon recuit


25.00 x 1.50 0.883 �

x 2.00 1.152 �

x 3.00 1.653 �

26.90 x 1.50 0.954 �

x 2.00 1.247 �

x 2.50 1.527 �

x 3.00 1.795 �

28.00 x 1.50 0.995 �

x 2.00 1.302 �

30.00 x 1.00 0.726 �

x 1.50 1.070 �

x 2.00 1.402 �

x 3.00 2.028 �

32.00 x 1.50 1.146 �

x 2.00 1.502 �

x 3.00 2.178 �

33.70 x 1.50 1.209 �

x 2.00 1.588 �

x 2.50 1.953 �

x 3.00 2.306 �

35.00 x 1.50 1.258 �

x 2.00 1.653 �

38.00 x 1.50 1.371 �

x 2.00 1.803 �

x 2.50 2.222 �

x 3.00 2.629 �

40.00 x 1.00 0.977 �

x 1.50 1.446 �

x 2.00 1.903 �

x 2.50 2.348 �

x 3.00 2.779 �

42.40 x 2.00 2.023 �

x 2.50 2.498 �

x 3.00 2.960 �

45.00 x 1.50 1.634 �

x 2.00 2.153 �

48.30 x 1.50 1.758 �

x 2.00 2.319 �

x 2.50 2.867 �

x 3.00 3.403 �

x 4.00 4.437 �

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4307AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 304/304L



50.00 x 1.50 1.822 �

x 2.00 2.404 �

x 3.00 3.531 �

x 4.00 4.607 �

51.00 x 2.00 2.454 �

53.00 x 1.50 1.934 �

54.00 x 2.00 2.604 �

60.30 x 1.50 2.209 �

x 2.00 2.920 �

x 2.50 3.618 �

x 3.00 4.304 �

x 4.00 5.639 �

70.00 x 5.00 8.138 �

76.10 x 1.50 2.802 �

x 2.00 3.711 �

x 2.50 4.607 �

x 3.00 5.491 �

80.00 x 1.50 2.948 �

x 2.00 3.906 �

x 3.00 5.784 �

x 4.00 7.612 �

88.90 x 1.50 3.283 �

x 2.00 4.352 �

x 2.50 5.409 �

x 3.00 6.453 �

x 4.00 8.504 �

101.60 x 1.50 3.760 �

x 4.00 9.776 �

108.00 x 3.00 7.888 �

114.30 x 2.00 5.624 �

x 2.50 6.999 �

x 3.00 8.361 �

x 4.00 11.048 �

129.00 x 3.00 6.360 �

139.70 x 2.50 8.589 �

154.00 x 2.00 7.612 �

168.30 x 2.00 8.328 �

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m AISI 304



Dekorat ionsrohre geschweisstHF-geschweisst, aussen geschliffen Korn 320,nach EN 10296-2, Toleranzen EN ISO 1127,Werkzeugnis EN 10204 /2.2, Längen 6m

Tubes de décorat ion soudéssoudé HF, extérieur meulé grain 320, selon EN 10296-2, tolérances EN ISO 1127,certificat EN 10204 /2.2, longueur 6m

10.00 x 1.0010.00 x 1.50 0.319 �

12.00 x 1.00 0.275 �

x 1.50 0.394 �

15.00 x 1.00 0.351 �

x 1.50 0.507 � �

x 2.00 0.651 �

16.00 x 1.00 �

18.00 x 1.50 0.620 �

20.00 x 1.50 0.695 �

x 2.00 0.901 � �

21.30 x 2.00 0.967 � �

25.00 x 1.50 0.883 � �

x 2.00 1.152 � �

26.90 x 2.00 1.247 � �

28.00 x 1.50 0.995 �

x 2.00 1.302 � �

30.00 x 1.50 1.070 �

x 2.00 1.402 � �

33.70 x 1.50 1.210 �

x 2.00 1.588 � � �

x 3.00 2.306 �

35.00 x 1.50 1.258 �

x 2.00 1.653 �

38.00 x 1.50 1.371 �

x 2.00 1.803 � �

40.00 x 2.00 1.903 � �

x 3.00 2.779 �

42.40 x 1.50 1.540 �

x 2.00 2.023 � � �

x 2.50 2.023 �


ungeglüht geglüht geglühtnon recuit recuit recuit


42.40 x 3.00 2.960 �

48.30 x 2.00 2.319 � � �

x 2.50 2.870 �

x 3.00 3.403 �

50.00 x 2.00 2.404 �

60.30 x 2.00 2.920 � �

x 2.50 3.620 �

x 3.00 4.300 �

76.10 x 2.00 3.711 �

x 2.50 4.610 �

88.90 x 2.00 4.352 �

x 2.50 5.410 �

104.00 x 2.00 5.108 �

114.30 x 2.00 7.000 �


ungeglüht geglüht geglühtnon recuit recuit recuit


10.00 x 10.00 x 1.00 0.291 �

15.00 x 15.00 x 1.00 0.453 �

x 1.50 0.661 � �

16.00 x 16.00 x 1.50 0.709 � �

20.00 x 20.00 x 1.00 0.613 � �

x 1.20 0.729 � �

x 1.50 0.900 � � �

x 2.00 1.175 � � �

25.00 x 25.00 x 1.20 0.921 � �

x 1.50 1.140 � � �

x 2.00 1.494 � � �

x 2.50 1.874 �

x 3.00 2.216 �

30.00 x 30.00 x 1.20 1.112 � �

x 1.50 1.379 � � �

x 2.00 1.813 � � �

x 2.50 2.240 �

x 3.00 2.645 � � �

35.00 x 35.00 x 1.20 1.303 � �

x 1.50 1.618 � � �

x 2.00 2.132 � � �

x 2.50 2.629 �

x 3.00 3.152 �

40.00 x 40.00 x 1.00 1.251 � �

x 1.20 1.494 � �

x 1.50 1.852 � � �

x 2.00 2.454 � � �

x 2.50 3.036 �

x 3.00 3.602 � � �

x 4.00 4.808 � �

Vierkantrohre geschweisstähnlich EN 10296-2, WZ EN 10204 /2.2,in Herstellungslängen von ca. 6m

Tubes carrés soudéssimilaire EN 10296-2, certificat EN 10204 /2.2,en longueurs de fabrication d’env. 6m

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4307 1.4404/1.4571AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 304/304L 316L/316Ti

metallblank geschliffen Korn 240/320 metallblank

blanc métallique meulé grain 240/320 blanc métallique


45.00 x 45.00 x 1.50 2.097 �

x 2.00 2.770 � �

x 3.00 4.081 �

50.00 x 50.00 x 1.50 2.336 � �

x 2.00 3.089 � � �

x 2.50 3.818 �

x 3.00 4.559 � � �

x 4.00 5.960 � � �

x 5.00 7.410 �

x 6.00 8.832 �

60.00 x 60.00 x 1.50 2.814 � �

x 2.00 3.727 � � �

x 2.50 4.607 �

x 3.00 5.516 � � �

x 4.00 7.222 � � �

x 5.00 8.902 � �

70.00 x 70.00 x 3.00 6.473 � �

x 4.00 8.450 � �

x 5.00 10.629 �

80.00 x 80.00 x 2.00 5.003 � � �

x 2.50 6.203 �

x 3.00 7.430 � � �

x 4.00 9.807 � � �

x 5.00 12.395 � �

x 6.00 14.600 �

90.00 x 90.00 x 3.00 8.388 �

x 4.00 11.050 �

100.00 x 100.00 x 2.00 6.400 � � �

x 3.00 9.530 � � �

x 4.00 12.400 � � �

x 5.00 15.380 � �

x 6.00 17.500 � �

x 8.00 21.500 �

x 10.00 25.600 �

120.00 x 120.00 x 2.00 7.555 �

x 3.00 11.258 � � �

x 4.00 14.911 � �

x 5.00 18.513 � �

x 6.00 22.066 �

x 8.00 26.620 �





120.00 x 120.00 x 10.00 32.370 �

140.00 x 140.00 x 3.00 12.960 �

x 5.00 21.120 � �

150.00 x 150.00 x 3.00 14.064 �

x 4.00 18.624 � �

x 5.00 22.400 � �

x 6.00 27.360 � �

x 8.00 34.300 �

x 10.00 41.600 � �

x 12.50 50.570 �

200.00 x 200.00 x 3.00 18.864 �

x 4.00 24.600 �

x 5.00 30.800 � �

x 6.00 36.900 �

x 8.00 47.100 �

x 10.00 57.600 �

x 12.50 69.830 �

250.00 x 250.00 x 5.00 38.400 �

x 6.00 45.700 �

x 8.00 59.450 �

x 10.00 73.500 �

x 12.50 89.600 �

300.00 x 300.00 x 5.00 46.200 �

x 6.00 55.300 �

x 8.00 72.800 �

x 10.00 89.800 �

x 12.50 109.350 �





Rechteckrohre geschweisstähnlich EN 10296-2, WZ EN 10204 /2.2,in Herstellungslängen von ca. 6m

Tubes rectangulaires soudéssimilaire EN 10296-2, certificat EN 10204 /2.2,en longueurs de fabrication d’env. 6m

20.00 x 10.00 x 1.00 0.453 �

x 1.20 0.538 � �

x 1.50 0.661 � �

20.00 x 15.00 x 1.50 0.781 � �

25.00 x 15.00 x 1.50 0.900 � �

30.00 x 10.00 x 1.50 0.900 � �

30.00 x 15.00 x 1.00 0.693 �

x 1.20 0.825 �

x 1.50 1.020 � � �

x 2.00 1.335 � �

30.00 x 20.00 x 1.20 0.921 � �

x 1.50 1.140 � � �

x 2.00 1.494 � � �

35.00 x 20.00 x 1.50 1.259 �

40.00 x 10.00 x 1.50 1.146 �

x 2.00 1.495 �

40.00 x 15.00 x 1.50 1.259 � �

40.00 x 20.00 x 1.20 1.112 � �

x 1.50 1.379 � � �

x 2.00 1.813 � � �

x 3.00 2.450 �

40.00 x 27.00 x 1.50 1.536 �

40.00 x 30.00 x 1.20 1.303 �

x 1.50 1.618 � �

x 2.00 2.132 � � �

x 3.00 3.156 �

50.00 x 10.00 x 1.50 1.371 �

x 2.00 1.840 �

50.00 x 20.00 x 1.50 1.620 � �

x 2.00 2.132 � � �

50.00 x 25.00 x 1.50 1.738 � � �





50.00 x 25.00 x 2.00 2.292 � � �

50.00 x 30.00 x 1.50 1.857 � � �

x 2.00 2.454 � � �

x 3.00 3.756 � � �

50.00 x 40.00 x 1.50 2.097 �

x 2.00 2.770 � � �

x 3.00 4.081 �

60.00 x 10.00 x 1.50 1.620 �

x 2.00 2.150 �

60.00 x 20.00 x 1.50 1.857 � �

x 2.00 2.454 � � �

60.00 x 30.00 x 1.50 2.097 � � �

x 2.00 2.770 � � �

x 3.00 4.081 � � �

60.00 x 40.00 x 1.50 2.336 � � �

x 2.00 3.089 � � �

x 3.00 4.559 � � �

x 4.00 5.960 � �

70.00 x 40.00 x 2.00 3.405 �

x 3.00 5.070 �

80.00 x 10.00 x 1.50 2.122 �

x 2.00 2.804 �

80.00 x 20.00 x 2.00 3.080 �

80.00 x 30.00 x 3.00 5.070 �

80.00 x 40.00 x 1.50 2.814 � �

x 2.00 3.727 � � �

x 2.50 4.612 �

x 3.00 5.516 � � �

x 4.00 7.222 � �

x 5.00 8.902 �

80.00 x 50.00 x 2.00 4.060 �

x 3.00 5.928 �

x 5.00 9.469 �

80.00 x 60.00 x 2.00 4.365 � � �

x 3.00 6.473 � � �

x 4.00 8.504 � �

x 5.00 10.629 �

100.00 x 40.00 x 2.00 4.365 � �

x 2.50 5.408 �

x 3.00 6.473 � � �





100.00 x 40.00 x 4.00 8.504 � �

100.00 x 50.00 x 2.00 4.684 � � �

x 3.00 6.952 � � �

x 4.00 9.115 � � �

x 5.00 11.268 � �

x 6.00 13.490 �

100.00 x 60.00 x 2.00 5.003 � �

x 3.00 7.430 � � �

x 4.00 9.807 � � �

x 5.00 12.395 � �

x 6.00 14.600 �

100.00 x 80.00 x 2.00 5.640 �

x 3.00 8.388 � � �

x 4.00 11.050 �

x 5.00 13.750 �

x 6.00 16.220 �

120.00 x 40.00 x 2.00 5.003 � � �

x 3.00 7.530 � �

x 4.00 9.810 �

120.00 x 60.00 x 2.00 5.642 � �

x 3.00 8.387 � � �

x 4.00 11.083 � �

x 5.00 13.750 � �

x 6.00 16.220 �

120.00 x 80.00 x 2.00 6.279 � �

x 3.00 9.343 � � �

x 4.00 12.358 � �

x 5.00 15.380 �

x 6.00 17.500 �

140.00 x 80.00 x 3.00 10.297 �

x 4.00 13.629 � �

x 5.00 16.912 � �

150.00 x 50.00 x 2.00 6.279 �

x 3.00 9.343 � �

x 4.00 12.358 �

x 5.00 15.380 �

150.00 x 80.00 x 3.00 10.775 �

x 4.00 14.267 �

x 5.00 17.709 �

150.00 x 100.00 x 3.00 11.664 � �





150.00 x 100.00 x 4.00 15.424 �

x 5.00 18.800 � �

x 6.00 22.560 � �

x 8.00 27.900 �

x 10.00 33.650 �

160.00 x 80.00 x 3.00 11.253 �

x 4.00 14.905 �

x 5.00 18.506 � �

200.00 x 100.00 x 3.00 14.064 �

x 4.00 18.624 �

x 5.00 22.400 �

x 6.00 27.360 �

x 8.00 34.300 �

x 10.00 41.650 �

250.00 x 100.00 x 3.00 16.518 �

x 4.00 21.924 �

x 5.00 27.280 �

x 6.00 32.592 �

x 8.00 40.700 �

250.00 x 150.00 x 4.00 25.113 �

x 5.00 30.800 � �

x 6.00 36.900 �

x 8.00 47.250 � �

x 10.00 57.600 �

x 12.50 69.850 �

300.00 x 100.00 x 5.00 30.800 �

x 6.00 36.900 �

x 8.00 47.250 �

x 10.00 57.600 �

300.00 x 200.00 x 6.00 45.700 �

x 8.00 59.450 �

x 10.00 73.500 �

x 12.50 89.600 �

400.00 x 200.00 x 6.00 55.300 �

x 8.00 72.800 �

x 10.00 89.800 �

x 12.50 109.350 �





4.00 x 1.00 0.075 �

5.00 x 1.00 0.100 �

6.00 x 1.00 0.125 � �

x 1.50 0.169 �

x 2.00 0.200 �

8.00 x 1.00 0.175 � �

x 1.50 0.244 � �

x 2.00 0.300 �

9.00 x 1.00 0.200 �

10.00 x 1.00 0.225 � �

x 1.50 0.319 � �

x 2.00 1/8’’ 0.401 � �

x 2.50 0.470 �

10.20 x 1.60 0.345 � �

x 2.00 0.411 � �

12.00 x 1.00 0.275 � �

x 1.50 0.394 � �

x 2.00 0.501 � �

13.00 x 1.00 0.300 �

x 1.50 0.432 �

x 2.50 0.657 �

13.50 x 1.60 0.477 � �

x 2.00 0.576 �

x 2.30 1/4’’ 0.656 � �

14.00 x 1.00 0.326 � �

x 1.50 0.470 �

x 2.00 0.601 � �

x 2.50 0.720 �

x 3.00 0.826 �

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4306 1.4404 1.4571AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 304/304L 316L 316Ti

Leitungsrohre naht losEN 10216-5, geglüht, Toleranzen EN ISO 1127, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 /3.1,AD 2000-W2, Herstellungslängen ca. 4–7 m

Tubes de conduites sans soudureEN 10216-5, recuit, tolérances EN ISO 1127, certificat EN 10204 /3.1, AD 2000-W2, en longueurs de fabrication de 4–7 m


15.00 x 1.00 0.351 � �

x 1.50 0.507 � �

x 2.00 0.651 �

16.00 x 1.00 0.376 �

x 1.50 0.545 � �

x 2.00 0.701 � �

x 2.50 0.845 �

x 3.00 0.977 �

x 4.00 1.202 �

17.00 x 1.00 0.401 �

x 1.50 0.582 �

x 3.00 1.052 �

17.20 x 1.60 0.625 � �

x 2.00 0.761 �

x 2.30 3/8’’ 0.874 � �

18.00 x 1.00 0.426 �

x 1.50 0.620 � �

x 2.00 0.801 �

20.00 x 1.00 0.476 �

x 1.50 0.695 � �

x 2.00 0.901 � �

x 2.50 1.096 � �

x 3.00 1.277 �

x 4.00 1.603 � �

x 5.00 1.878 �

21.00 x 3.00 1.352 �

21.30 x 1.60 0.789 � �

x 2.00 0.967 � �

x 2.60 1/2’’ 1.238 � �

x 2.90 1.336 �

x 3.20 1.450 �

21.34 x 2.11 1.016 �

x 2.77 1.288 �

x 3.73 1.645 �

22.00 x 1.00 0.526 �

x 1.50 0.770 � �

x 2.00 1.002 � �

x 3.00 1.427 �

x 4.00 1.803 �

23.00 x 1.50 0.808 � �

24.00 x 2.00 1.102 � �

x 4.00 2.003 �



25.00 x 1.00 0.601 �

x 1.50 0.883 � �

x 2.00 1.152 � �

x 2.50 1.409 � �

x 3.00 1.653 �

x 4.00 2.103 �

x 5.00 2.504 �

26.67 x 2.11 1.298 �

x 2.87 1.710 �

x 3.91 2.228 �

26.90 x 1.60 1.014 � �

x 2.00 1.247 � �

x 2.60 3/4’’ 1.609 � � �

x 3.20 1.899 �

27.00 x 3.00 1.803 �

x 4.00 2.304 �

28.00 x 1.00 0.676 �

x 1.50 0.995 � �

x 2.00 1.302 � �

x 2.50 1.596 �

x 5.00 2.880 �

30.00 x 1.00 0.726 �

x 1.50 1.070 �

x 2.00 1.402 � �

x 2.60 1.784 � �

x 3.00 2.028 �

x 3.50 2.322 �

x 5.00 3.130 �

32.00 x 1.50 1.146 �

x 2.00 1.502 � � �

x 2.50 1.847 �

x 3.00 2.178 �

x 3.50 2.498 �

33.00 x 1.50 1.183 �

x 4.00 2.905 �

33.40 x 2.77 2.125 �

x 3.38 2.541 �

x 4.55 3.287 �

33.70 x 1.60 1.286 �

x 2.00 1.588 � �

x 2.60 2.025 � �

x 3.20 1’’ 2.478 � �



33.70 x 4.05 3.007 �

34.00 x 1.50 1.221 �

x 2.00 1.603 �

x 4.00 3.005 �

35.00 x 1.50 1.258 �

x 2.00 1.653 � �

x 2.50 2.035 �

x 4.00 3.105 �

36.00 x 2.00 1.703 �

38.00 x 1.50 1.371 �

x 2.00 1.803 � �

x 2.50 2.222 �

x 2.60 2.305 � �

x 3.00 2.629 � �

x 5.00 4.132 � �

x 6.30 5.001 �

40.00 x 1.00 0.977 �

x 1.50 1.446 �

x 2.00 1.903 � �

x 2.50 2.348 �

x 3.00 2.779 �

x 5.00 4.382 � �

42.00 x 2.00 2.003 �

x 6.00 5.409 �

42.16 x 2.77 2.732 �

x 3.56 3.441 �

x 4.85 4.531 �

42.40 x 1.60 1.635 �

x 2.00 2.023 � �

x 2.60 2.591 � �

x 3.20 1 1/4’’ 3.186 � � �

x 4.05 3.889 �

x 4.50 4.226 �

43.00 x 1.50 1.559 �

44.00 x 2.00 2.103 �

44.50 x 2.00 2.128 �

x 2.60 2.728 � �

x 2.90 3.021 � �

x 4.00 4.056 �

x 5.50 5.371 �

45.00 x 1.60 1.739 �

x 2.00 2.153 �



48.00 x 4.00 4.407 �

48.26 x 2.77 3.155 �

x 3.68 4.108 �

x 5.08 5.493 �

48.30 x 1.60 1.871 �

x 2.00 2.319 � �

x 2.60 2.975 � �

x 3.20 1 1/2’’ 3.666 � �

x 4.05 4.487 �

x 6.30 6.626 �

50.00 x 1.50 1.822 �

x 2.00 2.404 � �

x 2.50 2.974 �

x 3.00 3.531 �

x 5.00 5.634 � � �

51.00 x 2.00 2.454 �

x 2.60 3.151 �

52.00 x 1.50 1.897 �

x 2.00 2.504 �

53.00 x 1.50 1.934 �

x 3.00 3.756 �

x 3.60 4.453 �

54.00 x 2.00 2.604 � �

55.00 x 2.50 3.287 �

x 5.00 6.260 � �

57.00 x 2.00 2.754 � �

x 2.60 3.542 �

x 2.90 3.929 � �

x 4.00 5.308 �

x 6.50 8.219 �

60.00 x 5.00 6.886 �

60.30 x 1.60 2.352 �

x 2.00 2.920 � � �

x 2.60 3.757 � �

x 2.77 3.990 �

x 2.90 4.168 � �

x 3.20 4.575 �

x 3.60 2’’ 5.178 � �

x 3.91 5.521 �

x 4.50 6.288 �

x 5.54 7.596 �

63.50 x 2.60 3.965 �



64.00 x 2.00 3.105 �

68.00 x 4.00 6.410 �

70.00 x 2.00 3.405 �

x 2.90 4.873 � �

x 3.00 5.033 �

x 4.00 6.611 �

x 4.50 7.381 �

73.03 x 5.16 8.772 �

76.00 x 5.00 8.889 �

x 6.00 10.517 �

76.10 x 2.00 3.711 �

x 2.60 4.785 � �

x 2.90 5.315 � �

x 3.20 5.841 �

x 3.60 2 1/2’’ 6.622 � � �

x 4.50 8.068 �

80.00 x 2.00 3.906 �

x 2.50 4.852 �

x 4.00 7.612 �

x 5.00 9.390 �

85.00 x 2.50 5.165 �

88.90 x 2.00 4.352 �

x 2.60 5.618 � �

x 2.90 6.245 �

x 3.05 6.557 �

x 3.20 6.867 � �

x 3.60 7.689 �

x 4.05 3’’ 8.605 � �

x 4.50 9.510 �

x 5.49 11.466 �

x 7.62 15.509 �

101.60 x 3.60 8.834 �

x 4.05 9.893 �

x 5.74 13.778 �

102.00 x 6.50 15.544 �

108.00 x 3.00 7.888 � �

x 3.60 9.411 �

x 4.00 10.417 � �

x 6.30 16.043 � �

114.30 x 2.60 7.272 �

x 3.05 8.496 �

x 3.60 9.979 �



114.30 x 4.05 11.181 � �

x 4.50 12.372 � �

x 6.02 16.322 � �

121.00 x 4.00 11.719 �

133.00 x 4.00 12.921 � �

139.70 x 4.00 13.592 � �

141.30 x 6.55 22.101 �

x 8.56 22.665 �

159.00 x 4.50 17.409 � �

168.30 x 5.00 20.445 � �

219.10 x 6.30 33.570 � �



Hydraul ikrohre naht losEN 10216-5 und AD-W2, geglüht, Toleranzen EN 10305-1, mit Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 /3.1, AD2000-W2Herstellungslängen ca. 4–7 m

Tubes hydraul iques sans soudureEN 10216-5 et AD-W2, recuit, tolérances EN 10305-1,avec certificat selon EN 10204 /3.1, AD2000-W2en longueurs de fabrication de 4–7 m

6.0 x 1.00 0.125 �

8.0 x 1.00 0.175 �

x 1.50 0.244 �

10.00 x 1.00 0.225 �

x 1.50 0.319 �

x 2.00 0.401 �

12.00 x 1.00 0.275 �

x 1.50 0.394 �

x 2.00 0.501 �

15.00 x 1.50 0.507 �

16.00 x 2.00 0.701 �

x 2.50 0.845 �

18.00 x 1.50 0.620 �

x 2.00 0.801 �

20.00 x 2.00 0.901 �

x 2.50 1.096 �

x 3.00 1.277 �

22.00 x 1.50 0.770 �

x 2.00 1.002 �

25.00 x 2.00 1.152 �

x 2.50 1.409 �

x 3.00 1.653 �

28.00 x 2.00 1.302 �

42.00 x 2.00 2.003 �

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4571AD x WD mm/DE x ép. mm kg/m 316Ti


32.00 x 16.00 5.10 � �

x 20.00 4.20 � �

36.00 x 16.00 6.80 � �

x 20.00 6.00 � �

x 25.00 4.60 � �

40.00 x 20.00 7.80 � �

x 25.00 6.50 � �

x 28.00 5.50 � �

45.00 x 20.00 11.00 � �

x 28.00 8.20 � �

x 32.00 6.70 � �

50.00 x 25.00 12.20 � �

x 32.00 9.70 � �

x 36.00 8.00 � �

56.00 x 28.00 15.30 � �

x 36.00 12.10 � �

x 40.00 10.30 � �

63.00 x 32.00 19.10 � �

x 36.00 17.50 � �

x 40.00 15.60 � �

x 50.00 10.00 � �

71.00 x 36.00 24.30 � �

x 40.00 22.40 � �

x 45.00 19.80 � �

x 56.00 13.00 � �

75.00 x 40.00 26.20 � �

x 50.00 21.10 � �

x 60.00 13.70 � �

80.00 x 40.00 31.10 � �

x 45.00 28.50 � �

x 50.00 25.50 � �

HohlstahlWerkstoff für optimale Zerspanbarkeit, wärmebehandelt und gebeizt, DIN 17456 /17458, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 /3.1, Herstellungslängen ca. 2–7 m

Ebauche creusenuance d’acier avec une usinabilité optimale, laminée à chaud et décapée,DIN 17456 /17458, certificat EN 10204 /3.1,en longueurs de fabrication de 2–7 m

Abmessungen/dimensions Gewicht/poids 1.4301/1.4306 1.4404AD x ID mm / DE x DI mm kg/m 304/304 L 316L


80.00 x 63.00 16.50 � �

85.00 x 45.00 33.70 � �

x 55.00 27.60 � �

x 67.00 18.50 � �

90.00 x 50.00 36.40 � �

x 56.00 32.50 � �

x 63.00 27.40 � �

x 71.00 20.80 � �

95.00 x 50.00 42.30 � �

x 67.00 29.90 � �

100.00 x 56.00 44.60 � �

x 63.00 39.50 � �

x 71.00 32.90 � �

x 80.00 24.60 � �

106.00 x 56.00 52.50 � �

x 63.00 47.40 � �

x 71.00 40.80 � �

x 80.00 32.50 � �

112.00 x 63.00 55.80 � �

x 71.00 49.20 � �

x 80.00 40.80 � �

x 90.00 30.40 � �

118.00 x 63.00 64.60 � �

x 71.00 57.90 � �

x 80.00 49.70 � �

x 90.00 39.20 � �

125.00 x 71.00 68.90 � �

x 80.00 60.50 � �

x 90.00 50.10 � �

x 100.00 38.40 � �

132.00 x 71.00 80.30 � �

x 80.00 72.00 � �

x 90.00 61.60 � �

x 106.00 42.30 � �

140.00 x 80.00 85.90 � �

x 90.00 75.40 � �

x 100.00 63.80 � �

x 112.00 48.20 � �

150.00 x 80.00 104.40 � �

x 95.00 88.30 � �

x 106.00 74.70 � �

x 125.00 47.80 � �



160.00 x 90.00 113.90 � �

x 112.00 86.50 � �

x 122.00 72.10 � �

x 132.00 56.60 � �

170.00 x 100.00 123.00 � �

x 118.00 99.10 � �

x 130.00 80.80 � �

x 140.00 64.30 � �

180.00 x 100.00 145.80 � �

x 125.00 111.00 � �

x 140.00 86.60 � �

x 150.00 68.90 � �

190.00 x 132.00 123.60 � �

x 150.00 92.40 � �

x 160.00 73.50 � �

200.00 x 140.00 135.20 � �

x 150.00 117.30 � �

x 160.00 98.40 � �

212.00 x 130.00 183.30 � �

x 170.00 109.70 � �

224.00 x 140.00 200.20 � �

x 180.00 121.60 � �

236.00 x 150.00 217.60 � �

x 190.00 134.20 � �

250.00 x 200.00 153.70 � �


10216-5 17456 Nahtlose Stahlrohre für DruckbeanspruchungenTechnische LieferbedingungenTeil 5: Rohre aus nichtrostenden Stählen

10217-7 17457 Geschweisste Stahlrohre für DruckbeanspruchungenTechnische LieferbedingungenTeil 7: Rohre aus nichtrostenden Stählen

ISO 1127 2462 /2463 Nichtrostende StahlrohreMasse, Grenzabmasse und längenbezogene Masse

10088-1 10088-1 Nichtrostende StähleTeil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle

EN DIN alt Bezeichnung EN


Vergleichstabel le EN und DIN

32

6 – 10.2 1⁄8" 10.298 – 13.5 1⁄4" 13.7210 14.0 /15.0 17.2 3⁄8" 17.1515 20.0 21.3 1⁄2" 21.3420 25.0 26.9 3⁄4" 26.6725 30.0 33.7 1" 33.4032 38.0 42.4 1 1⁄4" 42.1640 44.5 48.3 1 1⁄2" 48.2650 54.0 60.3 2" 60.3265 69.0 /70.0 76.1 2 1⁄2" 73.0280 84.0 88.9 3" 88.90100 104.0 114.3 4" 114.30125 129.0 139.7 5" 141.30150 154.0 168.3 6" 168.28200 204.0 219.1 8" 219.08250 254.0 273.0 10" 273.05300 304.0 323.9 12" 323.85350 355.0 355.6 14" 355.60400 406.0 406.4 16" 406.40500 506.0 508.0 20" 508.00600 608.0 609.6 24" 609.40

Vergleichstabelle von Beziehungen «NW» und Abmessungen

NW metrisch ISO ANSI

Ø aussen Ø aussen Ø aussen

mm mm Zoll mm

Vergleichstabel le NW

33

1.4301 X5CrNi18-10 3041.4306 X2CrNi19-11 304L1.4307 X2CrNi18-9 304L1.4541 X6CrNiTi18-10 3211.4401 X5CrNiMo17-12-2 3161.4404 X2CrNiMo17-12-2 316L1.4408 GX5CrNiMo19-11-2 3161.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316L1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316

Werkstoff Kurzname

Nr. ASTM

Werkstoffbezeichnungen

1.4301 1.4306 1.4307 1.4541 1.4401 1.4404 1.4408 1.4571 1.4435 1.4436≤ 0.07 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.08 ≤ 0.07 ≤ 0.03 ≤ 0.07 ≤ 0.08 ≤ 0.03 ≤ 0.051.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.00 1.00 1.00≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.000.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.040 0.045 0.045 0.0450.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.030 0.015 0.015 0.0150.11 0.11 0.11 – 0.11 0.11 – – 0.11 0.1117.5 bis 18.0 bis 17.5 bis 17.0 bis 16.5 bis 16.5 bis 18.0 bis 16.5 bis 17.0 bis 16.5 bis19.5 20.0 19.5 19.0 18.5 18.5 20.0 18.5 19.0 18.5– – – – – – – – – –– – – – 2.0 bis 2.0 bis 2.0 bis 2.0 bis 2.5 bis 2.5 bis

2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.08.0 bis 10.0 bis 8.0 bis 9.0 bis 10.0 bis 10.0 bis 9.0 bis 10.5 bis 12.5 bis 10.5 bis10.5 12.0 10.5 12.0 13.0 13.0 12.0 13.5 15.0 13.0– – – 5xC bis – – – 5xC bis – –

0.70 0.70– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –

34

WNCSi max.MnP max.S max.N max.Cr

Cu max.Mo

Ni

Ti

AINb max.V max.Cr+Cu+Mo+Nimax

Chemische Analysen

35

1.4301 190 225 500 – 700 45 215 1001.4306 180 215 460 – 680 45 215 1001.4307 175 210 500 – 700 45 215 1001.4541 190 225 500 – 700 40 215 1001.4401 200 235 500 – 700 40 215 1001.4404 200 235 500 – 700 40 215 1001.4408 185 210 440 – 640 30 130 – 200 601.4571 200 235 500 – 700 40 215 1001.4435 200 235 500 – 700 40 215 1001.4436 200 235 500 – 700 40 215 100

Werkstoff 0.2% Dehn- 0.2% Dehn- Zugfestigkeit Bruch- Härte Kerbschlaggrenze (Rp0.2) grenze (Rp1.0) (Rm) dehnung A5 (ISO-V)

≥ N /mm2 ≥ N /mm2 N/mm2 ≥ % ≤ HB ≥ J

Mechanische Werte bei Raumtemperatur

(Richtwerte für geglühten Zustand bei 20°C / Dicke oder Durchmesser ≤ 160mm, längs)

36

W0b Geschweisst aus warmgewalztem Blech geschweisst d0 / k0oder Band 1D, wärmebehandelt, entzundert

W1b Geschweisst aus warmgewalztem Blech metallisch sauber d1oder Band 1D, entzundert

W1Ab Geschweisst aus warmgewalztem Blech metallisch sauber d2oder Band 1D, wärmebehandelt, entzundert

W1Rb Geschweisst aus warmgewalztem Blech metallisch blank d3oder Band 1D, blankgeglüht

W2b Geschweisst aus kaltgewalztem Blech metallisch sauber k1oder Band 2D, 2E, 2B, entzundert

W2Ab Geschweisst aus kaltgewalztem Blech mit Ausnahme k2oder Band 2D, 2E, 2B, wärmebehandelt, der Schweissnaht,entzundert wesentlich glatter

als W1 und W1AW2Rb Geschweisst aus kaltgewalztem Blech metallisch blank k3

oder Band 2D, 2E, 2B, blankgeglühtWCA Geschweisst aus warm- oder kaltgewalztem metallisch sauber, l1

Blech oder Band 1D, 2D, 2E, 2B, wärme- Schweissnahtbehandelt, soweit zweckmässig, mindestens kaum sichtbar20% kaltumgeformt, wärmebehandelt, mit rekristallisiertem Schweissgut, entzundert

WCR Geschweisst aus warm- oder kaltgewalztem metallisch blank, l2Blech oder Band 1D, 2D, 2E, 2B, wärme- Schweissnahtbehandelt, soweit zweckmässig, mindestens kaum sichtbar20% kaltumgeformt, blankgeglüht, mit rekristallisiertem Schweissgut

WG geschliffenc metallisch blank ogeschliffen; Art des Schleifens undzu erreichende Rauheit sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbarend

Arten des Lieferzustandes bei geschweissten Rohren

EN 10217-7 Art des Lieferzustandesa Oberflächen- DIN 17457Kurzzeichen beschaffenheit alte Kurzzeichen

Lieferzustand

37

WP poliertc metallisch blank ppoliert; Art des Polierens und zu erreichende Rauheit sind bei der Anfrage undBestellung zu vereinbarend

a Symbole des Lieferzustandes nach EN 10088-2 b Wenn Rohre mit geglätteten Schweissnähten («Schweissnaht abgearbeitet») bestellt werden, istder Buchstabe «b» an das Kurzzeichen für den Lieferzustand anzuhängen (Beispiel W2Ab)

c Üblicherweise wird Ausgangsmaterial im Lieferzustand W2, W2A, WCA oder WCR verwendetd In der Bestellung sollte in jedem Fall angegeben werden, ob innen oder aussen bzw. innen undaussen zu schleifen oder zu polieren ist

Arten des Lieferzustandes bei geschweissten Rohren

EN 10217-7 Art des Lieferzustandesa Oberflächen- DIN 17457Kurzzeichen beschaffenheit alte Kurzzeichen

38

1) Nach DIN EN ISO 1127 Toleranzklasse D4 (bis einschliesslich DN 80), Toleranzklasse D3 (ab DN 100).2) Nach DIN EN ISO 1127 Toleranzklasse T5 (Wanddicke 1mm), T4 (Wanddicke 1,5mm) und T3 (Wanddicke 2mm).

Toleranzen

Nennweite DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

Rohr-Aussen- 12 18 22 28 34 40 52durchmesser

Grenzabmasse1) �0.1 �0.11 �0.14 �0.17 �0.2 �0.26

Wanddicke 1

Grenzabmasse2) �0.1

Rohr-Aussen- 13 19 23 29 35 41 53 70 85 104 129 154 204durchmesser

Grenzabmasse1) �0.1 �0.12 �0.15 �0.18 �0.21 �0.27 �0.35 �0.43 �0.78 �0.97 �1.18 �1.53

Wanddicke 1.5 2

Grenzabmasse2) �0.15 �0.2

Rohr-Aussen- 14 20 24 30 36 42 54durchmesser

Grenzabmasse1) �0.1 �0.12 �0.15 �0.18 �0.21 �0.27

Wanddicke 2

Grenzabmasse2) �0.2

Getränkeleitungsrohre nach DIN 11850 (Masse in mm)

Reihe 2

Reihe 1

Reihe 3

39

Korrosionsarten

Abtragende FlächenkorrosionAbtragende Flächenkorrosion ist durch einen gleichmässigen oder annähernd gleichmässigenAbtrag gekennzeichnet. In der Regel wird eine Abtragungsrate unter 0.1mm/Jahr als aus rei -chende Beständigkeit gegen Flächenkorrosion angesehen. Gleichmässige Flächen korrosionkann bei nichtrostenden Stählen nur in Säuren und starken Laugen auftreten.

Lochkorrosion (Pitting)Lochkorrosion kann auftreten, wenn die Passivschicht örtlich durchbrochen wird, teilweise istes nur ein punktförmiger begrenzter Korrosionsangriff mit grosser Tiefenwirkung. Die passiveOberfläche des Stahles wird an einzelnen Punkten durchbrochen, wobei diese Punkte aktivwerden und den Werkstoff an dieser Stelle nach und nach zerstören. Die Lochkorrosion gehtmeist von Halogenid-Ionen aus (Brom-, Chlor-, Fluor- oder Jod-Ionen). Durch Ablagerungen,Fremdrost, Schla ckenreste und Anlauffarben auf der Oberfläche wird die Gefahr einer Loch -korrosion verstärkt.

SpaltkorrosionSpaltkorrosion ist an das Vorhandensein von Spalten gebunden. Diese können konstruktiv oderbetriebsbedingt (z.B. Ablagerungen) sein. Es kommt zu einer Verarmung des Sauerstoffange-botes wodurch die Bildung einer Passivierungsschicht verhindert wird. Da Spaltkorrosionschon bei bedeutend schwächerer Korrosionsbeanspruchung auftritt als Lochkorrosion, solltein chlorhaltigen Medien durch konstruktive Massnahmen das Auftreten von Spalten vermiedenwerden.

KontaktkorrosionKontaktkorrosion kann entstehen, wenn sich unterschiedliche metallische Werkstoffe mit ei nan -der in Kontakt befinden und von einem Elektrolyten benetzt werden. Der unedlere der beidenWerkstoffe wird bei diesem Korrosionselement durch Auf lösen zerstört. In der Praxis sind dienichtrostenden Stähle gegenüber vielen anderen metallischen Werkstoffen (wie z.B. unlegierteund niedriglegierte Stähle, Aluminium) die edleren Materialien. Zur Vermeidung sollte eine di rek -te Berührung durch eine Isolation verhindert werden.

SpannungsrisskorrosionNur wenn die folgenden drei Bedingungen gleichzeitig vorliegen, ist Spannungsrisskorrosionmöglich:– die Oberfläche des Bauteils steht unter Zugspannungen– Einwirkungen eines spezifisch wirkenden Mediums (meist Chloridionen)– Neigung des Werkstoffs zur Spannungsrisskorrosion

Bei Zugspannungen ist es gleichgültig, ob sie von aussen durch Zug- oder Biegespannungenaufgebracht werden oder als Eigenspannungen (z.B. durch Schweissen, Kaltwalzen oderTiefziehen) vorliegen. Die austenitischen CrNi- und CrNiMo-Stan dartstähle sind in Chlo rid - lösungen empfindlicher gegen Spannungsrisskorrosion als die ferritischen und austenitisch-

40

ferritischen Stähle. Bei den austenitischen Stählen lässt sich die Spannungs riss korrosions -beständigkeit durch Erhöhen des Nickel gehalts ganz wesentlich verbessern.

Interkristalline Korrosion (Kornzerfall)Interkristalline Korrosion ist bei austenitischen und ferritischen Stählen ein bekanntes Problem.Sie kann auftreten, wenn sie durch Wärmeeinwirkung (zwischen 450 und 850° C bei den auste -nitischen Stählen, oberhalb 900° C bei den ferritischen Stählen) Chromkarbide an den Korn -grenzen ausscheiden. Solche Wärmeeinwirkung tritt z.B. beim Schweissen in der Nähe derSchweissnaht auf. Sie bewirkt örtliche Chromverarmung in der Umgebung der ausge schie -denen Chromkarbide.

In der Praxis wird der interkristallinen Korrosion bei den austenitischen Stählen dadurch be -gegnet, dass man den Kohlenstoffgehalt stark absenkt (auf unter 0.03%, z.B. 1.4306 /07 oder1.4404 /35) oder den Kohlenstoff durch Zugabe von Titan oder Niob abbindet (z.B. 1.4541 oder1.4571). Das Abbinden des Kohlenstoffes wurde vor allem früher angewendet, da die Technikzum Absenken des Kohlenstoffs noch nicht so ausgereift war. Aus traditionellen Gründen sinddiese Werkstoffe vor allem in Deutschland noch weit verbreitet.

Legierungselemente

Chrom (Cr)Chrom ist das grundlegende Legierungselement der Edelstähle. Die Entdeckung, dass sichdurch Zulegieren von mindestens 10.5% Chrom eine korrosionsbeständige Deckschicht bildet,war der Grundstein für die Entwicklung aller Edelstähle. Mit höherem Chromgehalt steigt diechemische Beständigkeit.

Kohlenstoff (C)Der Kohlenstoff beeinflusst die Eigenschaften des Edelstahls in mehrfacher Weise. DurchVerringerung des Kohlenstoffgehaltes (max. 0.03%) erhöht sich die Beständigkeit gegen inter -kristalline Korrosion (durch Verringerung der Chromkarbide). Hohe Kohlenstoffgehalte (von0.04 bis 0.10%) erhöhen die mechanischen Eigenschaften und verbessern die Lang zeit -eigenschaften bei hohen Temperaturen.

Nickel (Ni)Nickel ist für die austenitische Struktur des Edelstahls verantwortlich. Seine wichtigste Eigen -schaft ist die hohe Zähigkeit selbst bei tiefen Temperaturen. Hohe Nickelgehalte (ab 20%) füh renzu einer besseren Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Molybdän (Mo)Molybdän verstärkt die Passivität des Edelstahls und führt zur besseren Beständigkeit gegenLochfrass und Spaltkorrosion. Es ist unverzichtbar bei Werkstoffen für den Seewassereinsatz.

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Titan (Ti) und Niob (Nb)Die Elemente Titan und Niob haben eine starke Neigung, sich mit Kohlenstoff zu verbinden undverhindern so die Bildung von Chromkarbiden. Damit wird die Gefahr eines interkristallinenAngriffs verringert. Dies nutzt man aus, um durch höheren Kohlenstoffgehalt besseremechanische Eigenschaften zu erzielen. Titanstabilisierte austenitische Edelstähle sind ohneWärmebehandlung schweissbar und werden bei hohen Temperaturen eingesetzt. In Ver -bindung mit Aluminium wird die Warmfestigkeit erhöht.

Kupfer (Cu)Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in einigen Säureanwendungen.

Stickstoff (N)Stickstoff erhöht die mechanischen Eigenschaften und verbessert insbesondere zusammen mitMolybdän die Beständigkeit gegen Lochfrass.

Silizium (Si)Silizium verbessert die Beständigkeit gegen Luftsauerstoff und heisse oxidierende Gase. Daherwird es in hitzebeständigen Werkstoffen eingesetzt.

Aluminium (Al)Ein hoher Aluminiumgehalt verbessert die Beständigkeit gegen Schwefel bei hohen Tem -peraturen. Die Warmverformungsfähigkeit wird jedoch stark herabgesetzt. In Verbindung mitTitan wird die Langzeitfestigkeit verbessert.

Wolfram (W)Wolfram verbessert die mechanische Bearbeitbarkeit des Edelstahls. Aber die Anfälligkeitgegen Lochfrass und Versprödung wird erhöht.

Reinigung und Pf lege von Edelstahl im Bauwesen

Edelstahl rostfrei ist durch und durch korrosionsbeständig und benötigt deshalb keine or ga ni -schen Beschichtungen oder metallische Überzüge, um Korrosionsbeständigkeit und Aus sehenzu verbessern. Ein gewisses Mass an Pflege sollte jedoch auch Edelstahl-Rostfrei-Oberflächenzukommen, damit ein gutes optisches Erscheinungsbild erhalten bleibt und Ab lagerungenentfernt werden, die die Korrosionsbeständigkeit unter Umständen beeinträchtigen können.

Zur Reinigung werden meist abrasiv wirkende Reinigungsmittel (enthalten weiche Polierkörner)oder saure Reinigungsmittel benutzt. Die sauren Reinigungsmittel müssen auf jeden Fall frei vonSalzsäure sein, die zu Verfärbung oder gar Lochkorrosion führen kann.

Die Anwendung der Reinigungsmittel erfolgt nach Anweisung der Hersteller, wobei in der Regeldas Reinigungsmittel mit einem Tuch auf der Oberfläche gleichmässig verteilt wird. Hartnäckige

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Allzweckreiniger Tenside, Wasser, häufig unter Besonders für leichtere Fett-Zusatz von Phosphaten und verschmutzung Ammoniak-Lösung

Neutralreiniger Tenside, Wasser und Duftstoffe Für mit Fett und Öl verschmutzteOberfläche (Fingerabdrücke); auchals Geschirrspülmittel geeignet.

Alkoholreiniger Tenside, Alkohol, Wasser und Wie AllzweckreinigerDuftstoffe

Alkalische Reiniger Tenside, Wasser, Alkali; häufig Besonders für starke Fett- und Öl-sind noch wasserlösliche verschmutzungen (verharzte Öle)organische Lösemittel enthalten in der Nahrungsmittelindustrie und

bei Edelstahl-Rostfrei-FassadenAbrasiv wirkende alkalische Tenside, Wasser und Alkali; häufig Für alle starken Fettverschmut-Reiniger sind noch wasserlösliche organi- zungen und Ablagerungen von

sche Lösemittel enthalten. Als mineralischen Substanzen (Russ,Abrasive enthalten sie feine Polier- Rost, leichte Wasserflecken vonmittel kalkhaltigem Wasser).

Häufig verwendet bei Fassadeund im Küchenbereich.Um wirksam zu sein, müssen diePoliermittel härter als der Schmutzsein. Um die Oberfläche nicht zu schädigen, müssen sie weicherals Edelstahl sein.

Lösemittelreiniger Meist ein Gemisch von organi- Je nach Art besonders gut zumschen Lösemitteln; sie können mit Entfernen von Fett, Öl, Wachs,Wasser mischbar (z.B. Butyl- Teer, Klebstoffen, Lacken, Farbendiglykol, Diethylenglykolether, Alkohole) oder mit Wasser nicht mischbar sein (Benzin, Terpentin)

Abrasivfreie Emulsionsreiniger Tenside, Wasser, mit Wasser nicht Besonders für starke Fettver-mischbare organische Lösemittel; schmutzungen, Wachse, Teer,häufig noch zusätzlich Alkalien Farben. Besser als abrasivfreie

alkalische Reiniger, aber schlech-ter als Lösemittelreiniger

Mittel Zusammensetzung Einsatzgebiet

Verschmutzungen werden intensiv bearbeitet, z.B. mit einem weichen Kunststoffvlies. Dannwird mit klarem Wasser abgewaschen bzw. mit Hochdruckreiniger abgesprüht. Farbspritzerwerden mit geeigneten organischen Lösemitteln bzw. Lösemittelreinigern entfernt. Kalk- oderZementmörtelspritzer sollten – möglichst vor dem Erhärten – mit einem Gummischaber, Holz -span oder ähnlichem abgeschabt werden. Keinesfalls dürfen Werkzeuge aus normalem Stahl(Spachtel, Stahlwolle) verwendet werden, da diese zu Fremdrost führen können. Letzte Restevon Kalk und Zement lassen sich mit einem sauren Reiniger (salzsäurefrei) entfernen.

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Abrasivhaltige Emulsionsreiniger Wie abrasivfreie Emulsionsreiniger; Wie abrasiv wirkende alkalische sie enthalten aber Poliermittel Reiniger, aber bessere Reini-

gungswirkung bei Fettverschmut-zungen und Teer

Desinfektionsreiniger Häufige Wirkstoffe: Nahrungsmittelindustrie, Küchen-– quaternäre (quartäre) Ammo- bereich, Krankenhäuser etc.;niumverbindungen mit Wasser- Wirkung auf krankheitserregendezusatz (sie wirken als kationi- (pathogene) Keime unterschiedlichsche Tenside gleichzeitig reini- je nach Desinfektionswirkstoff.gend und desinfizierend) Langzeiteinwirkung von Natrium-

– Aldehyde, Tenside und Wasser hypochlorit kann den Werkstoff– Chlorreiniger (Natriumhypo- schädigen. Es sollte möglichstchlorit, Tenside, Alkali, Wasser) nicht zugesetzt werden. Es sollten

Produkte verwendet werden, die für Hygiene und Mikrobiologieempfohlen werden.

Chlorhaltige Reiniger Natriumhypochlorit, Tenside, Nahrungs- und Getränkeindustrie,Alkali und Wasser Milchwirtschaft, Küchenbereich,

Sanitärbereich; wirken reinigend(Fett) und desinfizierend. Langzeit-einwirkung bei hohen Konzentra-tionen kann den Werkstoff schädi-gen. Der pH-Wert darf nicht unter8 absinken, da sich sonst unter- chlorige Säure (schädigend) bildet;teilweise kann auch Chlorwasser- stoff (Salzsäure) frei werden. Sie sollten, wenn eben möglich, wegender Gefahr der Lochkorrosion nicht eingesetzt werden.

Saure Reiniger Säure (z.B. Phosphorsäure, Sal- Entfernt Verschmutzungen wiepetersäure, Amidosulfonsäure, Kalkablagerungen, Rostablage-Zitronensäure, säurebeständige rungen, fettgebundenen Pigment-Tenside, Wasser, evt. Duftstoffe) schmutz, leichtere Fettverschmut-

zungen. Anwendungsbereich: Nah-rungsmittel- und Getränkeindustrie,Sanitärbereich, Küchen, Fassaden.Reinigungsmittel müssen frei von Halogenen (Chlorid- und Fluorid -ionen) sein, d.h. sie dürfen keineSalz- oder Flusssäure enthalten. Solche Säuren wirken sich schä-digend auf die Oberfläche aus.


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Reinigungsmittel für Alkalische, neutrale oder saure Nahrungsmittel und Getränke-Hochdruckreiniger Mittel; je nach Anwendung sind industrie, Küchenbereich, Molkerei,

sie schaumarm oder schaumreich Fassaden etc. Schaumreicheeingestellt. Produkte werden z.B. zur Reini-

gung von Räucherkammern ein-gesetzt; durch die Schaumbildungwird das Ablaufen des Reinigungs -mittels an der Wand verhindert, so dass seine Einwirkungszeit verlängert wird.

Mittel zur gleichzeitigen Diese Produkte enthalten Pflege- Nur dann empfehlenswert, wennReinigung und Konservierung komponenten (z.B. Hartwachse, Verschmutzungen geringeren

Kunststoffe, Silicone) und reini- Grades entfernt werden müssen.gungswirksame Substanzen. Verwendung: Fassaden, Sanitär-Man unterscheidet hauptsächlich und Küchenbereich. Die Konser-folgende Typen: vierung schützt die Edelstahl -– Lösemittelkonservierer (enthält oberfläche vor Flugrost und vorPflegekomponenten und orga- anderen schädigenden Fremd-nische Lösemittel) substanzen. Bei gefärbtem Edel-

– Abrasivfreie Emulsion (enthält stahl können sich Schlieren bilden,Pflegekomponenten, Tenside, die das Aussehen beeinträchtigen.Wasser und organische Löse- Bei Fassaden besteht die Gefahr,mittel) dass der Schmutz in das Konser-

– Abrasivhaltige Emulsion (enthält vierungsmittel eingebettet wirdPflegekomponenten, Tenside, und die Fassade beeinträchtigt.Wasser, organische Lösemittel und weiche Poliermittel

Konservierungsmittel – Lösemittelkonservierer (ent- Behandlung von Fassaden.halten organische Lösemittel Wirkung wie Mittel zurund Pflegekomponenten) gleichzeitigen Reinigung und

– Emulsionskonservierer (ent- Konservierung.halten Pflegekomponenten, Wasser und Tenside als Emulgatoren)


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Prüfbescheinigungen gemäss EN 10204

2.1 Werksbescheinigung Bescheinigung, in der der Herstellerbestätigt, dass die gelieferten Er-zeugnisse den Anforderungen derBestellung entsprechen, ohne An-gabe von Prüfergebnissen.

2.2 Werkszeugnis Bescheinigung, in welcher derHersteller bestätigt, dass die ge-lieferten Erzeugnisse den Anforde-rungen der Bestellung entsprechen,mit Angabe von Ergebnissen nichtspezifischer Prüfungen.

3.1 Abnahmeprüfzeugnis Bescheinigung, herausgegeben vom Hersteller, in der er bestätigt,dass die gelieferten Erzeugnisse die in der Bestellung festgelegten Anforderungen erfüllen, mit Angabeder Prüfergebnisse.Die Bescheinigung wird bestätigt von einem von der Fertigungsab-teilung unabhängigen Abnahme-beauftragten des Herstellers.

3.2 Abnahmeprüfzeugnis Bescheinigung, in der sowohl voneinem von der Fertigungsabteilungunabhängigen Abnahmebeauf-tragten des Herstellers als auch von dem Abnahmebeauftragten des Bestellers oder dem in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten bestätigt wird, dass die gelieferten Erzeug-nisse die in der Bestellung fest-gelegten Anforderungen erfüllen,mit Angabe der Prüfergebnisse.

Normbezeichnung Bescheinigung Inhalt der Bescheinigung

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10216-5 17456 Tubes en acier sans soudure pour contraintes depressionConditions de livraison techniquesPartie 5: Tubes en acier inoxydable

10217-7 17457 Tubes soudés en acier pour contraintes de pressionConditions de livraison techniquesPartie 7: Tubes en acier inoxydable

ISO 1127 2462 /2463 Tubes en acier inoxydableDimensions, dimensions limites et dimensions en fonction de la longueur

10088-1 10088-1 Aciers inoxydablesPartie 1: Répertoire des aciers inoxydables

EN DIN ancien Désignation EN

Tableau comparat i f EN et DIN

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6 – 10.2 1⁄8" 10.298 – 13.5 1⁄4" 13.7210 14.0 /15.0 17.2 3⁄8" 17.1515 20.0 21.3 1⁄2" 21.3420 25.0 26.9 3⁄4" 26.6725 30.0 33.7 1" 33.4032 38.0 42.4 1 1⁄4" 42.1640 44.5 48.3 1 1⁄2" 48.2650 54.0 60.3 2" 60.3265 69.0 /70.0 76.1 2 1⁄2" 73.0280 84.0 88.9 3" 88.90100 104.0 114.3 4" 114.30125 129.0 139.7 5" 141.30150 154.0 168.3 6" 168.28200 204.0 219.1 8" 219.08250 254.0 273.0 10" 273.05300 304.0 323.9 12" 323.85350 355.0 355.6 14" 355.60400 406.0 406.4 16" 406.40500 506.0 508.0 20" 508.00600 608.0 609.6 24" 609.40

Tableau comparatif des relations «DN» et dimensions

DN Métrique ISO ANSI

Ø extérieur Ø extérieur Ø extérieur

mm mm pouces mm

Tableau comparat i f DN

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1.4301 X5CrNi18-10 3041.4306 X2CrNi19-11 304L1.4307 X2CrNi18-9 304L1.4541 X6CrNiTi18-10 3211.4401 X5CrNiMo17-12-2 3161.4404 X2CrNiMo17-12-2 316L1.4408 GX5CrNiMo19-11-2 3161.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316L1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316

Matière Abréviation

N° ASTM

Désignat ions des matér iaux

49

1.4301 1.4306 1.4307 1.4541 1.4401 1.4404 1.4408 1.4571 1.4435 1.4436≤ 0.07 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.08 ≤ 0.07 ≤ 0.03 ≤ 0.07 ≤ 0.08 ≤ 0.03 ≤ 0.051.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.00 1.00 1.00≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.000.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.040 0.045 0.045 0.0450.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.030 0.015 0.015 0.0150.11 0.11 0.11 – 0.11 0.11 – – 0.11 0.1117.5 à 18.0 à 17.5 à 17.0 à 16.5 à 16.5 à 18.0 à 16.5 à 17.0 à 16.5 à19.5 20.0 19.5 19.0 18.5 18.5 20.0 18.5 19.0 18.5– – – – – – – – – –– – – – 2.0 à 2.0 à 2.0 à 2.0 à 2.5 à 2.5 à

2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.08.0 à 10.0 à 8.0 à 9.0 à 10.0 à 10.0 à 9.0 à 10.5 à 12.5 à 10.5 à10.5 12.0 10.5 12.0 13.0 13.0 12.0 13.5 15.0 13.0– – – 5xC à – – – 5xC à – –

0.70 0.70– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –– – – – – – – – – –

No mat.CSi max.MnP max.S max.N max.Cr

Cu max.Mo

Ni

Ti

AINb max.V max.Cr+Cu+Mo+Nimax

Analyses chimiques

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1.4301 190 225 500 – 700 45 215 1001.4306 180 215 460 – 680 45 215 1001.4307 175 210 500 – 700 45 215 1001.4541 190 225 500 – 700 40 215 1001.4401 200 235 500 – 700 40 215 1001.4404 200 235 500 – 700 40 215 1001.4408 185 210 440 – 640 30 130 – 200 601.4571 200 235 500 – 700 40 215 1001.4435 200 235 500 – 700 40 215 1001.4436 200 235 500 – 700 40 215 100

Matière Limite élastique Limite élastique Résistance à la Allongement à Dureté Résiliance0.2%(Rp0.2) 0.2%(Rp1.0) traction (Rm) la rupture A5 (ISO-V)

≥ N /mm2 ≥ N /mm2 ≥ N /mm2 ≥ % ≤ HB ≥ J

Valeurs mécaniques à température ambiante

(Valeurs indicatives pour l'état recuit à 20°C / épaisseur ou diamètre ≤ 160 mm, longitudinalement)

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W0b Soudé à partir d'une tôle ou bande 1D laminée soudé d0 /k0à chaud, avec traitement thermique, décalaminé

W1b Soudé à partir d'une tôle ou bande 1D laminée aspect métallique d1à chaud, décalaminé propre

W1Ab Soudé à partir d'une tôle ou bande 1D laminée aspect métallique d2à chaud, avec traitement thermique, décalaminé propre

W1Rb Soudé à partir d'une tôle ou bande 1D laminée aspect métallique d3à chaud, recuit brillant brillant

W2b Soudé à partir d'une tôle ou bande 2D laminée aspect métallique k1à froid, 2E, 2B, décalaminé propre

W2Ab Soudé à partir d'une tôle ou bande 2D laminée à l'exception du k2à froid, 2E, 2B, avec traitement thermique, cordon dedécalaminé soudure, sensible-

ment plus lisse que W1 et W1A

W2Rb Soudé à partir d'une tôle ou bande 2D laminée aspect métallique k3à froid, 2E, 2B, recuit brillant brillant

WCA Soudé à partir d'une tôle ou d'une bande 1D, aspect métallique l12D, 2E, 2B laminée à chaud ou à froid, avec propre, cordontraitement thermique, si judicieux, façonnage de soudure àà froid min. 20%, avec traitement thermique, peine visibleavec métal d'apport recristalisé, décalaminé

WCR Soudé à partir d'une tôle ou d'une bande 1D, aspect métallique l22D, 2E, 2B laminée à chaud ou à froid, avec brillant, cordon detraitement thermique, si judicieux, façonnage à soudure à peinefroid min. 20%, recuit brillant, avec métal visibled'apport recristalisé

WG meuléc meulé aspect mé- otallique brillant; le type de meulage et la rugosité à atteindre doivent être convenus lors de la demande et la commanded

Types d'états de livraison pour tubes soudés

EN 10217-7 Type d'état de livraisona Qualité de l'état DIN 17457Abréviation de surface anciennes

abréviations

Etat de l ivraison

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WP polic aspect métallique pbrillant; le type de polissage et la rugosité à atteindre doivent être convenus lors de la demande et la commanded

a Symbole de l'état de livraison selon EN 10088-2b Si les tubes sont commandés avec cordons de soudure meulés («cordon de soudure éliminé»), il est nécessaire d'ajouter la lettre «b» à l'abréviation de l'état de livraison (exemple W2Ab)

c D'ordinaire, la matière première est utilisée dans l'état de livraison W2, W2A, WCA ou WCR d Dans la commande il est absolument nécessaire d'indiquer s'il faut meuler ou polir à l'extérieurou à l'intérieur, ou à l'extérieur et à l'intérieur

Types d'états de livraison pour tubes soudés

EN 10217-7 Type d'état de livraisona Qualité de l'état DIN 17457Abréviation de surface anciennes

abréviations

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1) Selon DIN EN 1127 classe de tolérance D4 (jusqu’au DN 80 compris), classe de tolérance D3 (à partir de DN 100).2) Selon DIN EN 1127 classe de tolérance T5 (épaisseur de paroi 1mm), T4 (épaisseur de paroi 1,5mm), T3 (épaisseur de paroi 2mm).

Tolérances

Diamètre nominal DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

Diamètre 12 18 22 28 34 40 52extérieur

Tolérance1) �0.1 �0.11 �0.14 �0.17 �0.2 �0.26

Paroi 1

Tolérance2) �0.1

Diamètre 13 19 23 29 35 41 53 70 85 104 129 154 204extérieur

Tolérance1) �0.1 �0.12 �0.15 �0.18 �0.21 �0.27 �0.35 �0.43 �0.78 �0.97 �1.18 �1.53

Paroi 1.5 2

Tolérance2) �0.15 �0.2

Diamètre 14 20 24 30 36 42 54extérieur

Tolérance1) �0.1 �0.12 �0.15 �0.18 �0.21 �0.27

Paroi 2

Tolérance2) �0.2

Tubes pour conduite de boissons selon DIN 11850 (dimensions en mm)

Série 2

Série 1

Série 3

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Types de corrosion

Corrosion surfacique érosiveLa corrosion surfacique érosive se distingue par une érosion régulière ou presque et uniforme.En général, un taux d'érosion inférieur à 0.1mm/an est considéré comme offrant une résistancesuffisante contre la corrosion surfacique. Une corrosion surfacique uniforme ne peut apparaîtresur les aciers inoxydables qu'avec des acides et des alcalis puissants.

Corrosion perforante (pitting)Une corrosion perforante peut apparaître si la couche de passivation est fissurée localement,parfois ce n'est qu'une piqûre de corrosion limitée, mais avec un grand effet en profondeur. Lasurface passive de l'acier est perforée en certains points, ce qui rend ces points actifs et, avecle temps, le matériau en cet endroit est détruit. La corrosion perforante démarre généralementd'haloides (ions de brome, chlore, fluor ou iode). Les dépôts, rouille externe, résidus de scorieet couleurs de revenu sur la surface, augmentent le risque de corrosion perforante.

Corrosion en fissureLa corrosion en fissure est liée à la présence de fissures. Celles-ci sont dues à la constructionou à l'exploitation (p.ex. dépôts). Cela provoque un appauvrissement de l'offre en oxygène, cequi empêche la formation d'une couche de passivation. Comme la corrosion en fissure apparaîtdéjà pour des contraintes de corrosion nettement inférieures à la corrosion perforante, laformation de fissures doit être évitée par des mesures de construction, en particulier dans lesmilieux avec du chlore.

Corrosion de contactLa corrosion de contact peut apparaître si des métaux différents se trouvent en contact et s'ilssont mouillés par un électrolyte. Le matériau le moins noble des deux est détruit par dissolution.En pratique, les matériaux les plus nobles sont les aciers inoxydables, par rapport à beaucoupd'autres métaux (p.ex. les aciers alliés et non alliés, l'aluminium). Le contact direct devrait êtreempêché par une isolation.

Corrosion sous contrainteLa corrosion sous contrainte n'est possible que si les trois conditions suivantes sont présentessimultanément:– la surface de l'élément de construction subit une contrainte en traction– action d'un fluide spécifique (généralement des ions de chlorure)– propension du matériau à la corrosion sous contrainte

Pour les contraintes de tension, il est égal qu'elles soient dues à des contraintes de traction oude flexion, ou à des contraintes internes (p.ex. par la soudure, le laminage à froid ou l'em -boutissage). Les aciers austénitiques standards CrNi et CrNiMo sont plus sensibles à lacorrosion sous contrainte dans les solutions de chlorure que les aciers ferritiques et austéno-ferritiques. Pour les aciers austénitiques, la résistance à la corrosion sous contrainte peut êtresensiblement améliorée par un taux de nickel plus élevé.

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Corrosion intercristalline (décomposition du grain)La corrosion intercristalline est un problème connu des aciers austénitiques et ferritiques. Ellepeut apparaître, si des carbures de chrome se précipitent aux bords des grains sous l'effet dela chaleur (entre 450 et 850° C pour les aciers austénitiques, au-dessus de 900° C pour lesaciers ferritiques). De tels effets de chaleur apparaîssent p.ex. lors du soudage, à proximité ducordon de soudure. Ils provoquent un appauvrissement en chrome aux environs des carburesde chrome précipités.

En pratique, dans les aciers austénitiques la corrosion intercristalline est empêchée enabaissant fortement la teneur en carbone (à moins de 0.03%, p.ex. 1.4306 /07 ou 1.4404 /35)ou en liant le carbone par l'ajout de titane ou de niobium (p.ex. 1.4541 ou 1.4571). La liaisondu carbone était surtout utilisée dans le passé, car la technique permettant d'abaisser la teneuren carbone n'était pas encore suffisamment avancée. Pour des raisons de tradition, ces ma -tériaux sont encore très courants en Allemagne.

Eléments d'al l iage

Chrome (Cr)Le chrome est l'élément d'alliage principal des aciers inoxydables. La découverte que l'additionde minimum 10.5% de chrome formant une couche de protection anticorrosion a été à la basedu développement de tous les aciers inoxydables. La résistance chimique augmente avec lateneur en chrome.

Carbone (C)Le carbone influence les propriétés de l'acier inoxydable de plusieurs façons. La réduction dela teneur en carbone (max. 0.03%) augmente la résistance à la corrosion intercristalline (par laréduction des carbures de chrome). Des teneurs élevées en carbone (de 0.04 à 0.10%)augmentent les propriétés mécaniques et améliorent les propriétés de durabilité à hautestempératures.

Nickel (Ni)Le nickel est responsable de la structure austénitique de l'acier inoxydable. Sa propriété prin -cipale est sa haute tenacité même à basses températures. Des teneurs élevées en nickel (àpartir de 20%) améliorent la résistance à la corrosion sous contrainte.

Molybdène (Mo)Le molybdène renforce la passivité de l'acier inoxydable et augmente la résistance à la piqûrede corrosion et à la corrosion de fissure. C'est un matériau indispensable pour un usage en eaude mer.

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Titane (Ti) et niobium (Nb)Les éléments titane et niobium ont une forte tendance à se combiner avec le carbone et em -pêchent ainsi la formation de carbures de chrome. Le risque d'une corrosion intercristalline estainsi réduit. Cette caractéristique est utilisée pour obtenir de meilleures propriétés mé caniquespar une teneur en carbone plus élevée. Les aciers inoxydables austénitiques stabilisés au titanesont soudables sans traitement thermique et sont utilisés pour des températures élevées. Larésistance à la chaleur est améliorée par l'ajout d'aluminium.

Cuivre (Cu)Le cuivre améliore la résistance à la corrosion dans certaines applications avec des acides.

Azote (N)L'azote augmente les propriétés mécaniques et améliore, en particulier avec le molybdène, larésistance à la piqûre de corrosion.

Silicium (Si)Le silicium améliore la résistance à l'oxygène de l'air et aux gaz oxydants chauds. Il est doncutilisé dans les matériaux résistants à la chaleur.

Aluminium (Al)Une haute teneur en aluminium améliore la résistance au souffre à hautes températures.L'aptitude pour le formage à froid est toutefois fortement diminuée. La durabilité du matériauest améliorée par l'ajout de titane.

Tungstène (W)Le tungstène améliore l'usinabilité mécanique de l'acier inoxydable. Mais la propension à lapiqûre de corrosion et la fragilité sont augmentées.

Nettoyage et entretien de l'acier inoxydable dans le bâtiment

L'acier inoxydable est résistant à la corrosion et ne nécessite donc pas de revêtementorganique ou d'enrobage métallique pour améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect.Néanmoins les surfaces des aciers inoxydables doivent bénéficier d'un certain entretien, afinqu'ils gardent un bel aspect et pour éliminer les dépôts qui pourraient diminuer la résistance àla corrosion dans certaines conditions.

Pour le nettoyage on utilise généralement des produits légèrement abrasifs (avec des grains depolissage souples) ou des détergents acides. Les détergents acides doivent absolument êtresans acide chlorhydrique, car ce dernier peut provoquer une décoloration ou des piqûres decorrosion.

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L'utilisation des produits de nettoyage doit se faire selon les instructions du fabricant. Engénéral, le produit est appliqué uniformément sur la surface avec un tissu. Les taches ré -calcitrantes sont traitées plus intensivement, p.ex. avec un textile synthétique doux. On rinceensuite à l'eau courante ou avec un nettoyeur à haute pression. Les taches de peinture sontéliminées avec un solvant organique approprié ou un détergent. Les éclaboussures de plâtreou de mortier doivent être éliminées avec un racloir en caoutchouc, en bois ou équivalent,préférablement avant durcissement. Des outils en acier standard (spatule, laine de fer) nepeuvent en aucun cas être utilisés, car ils provoquent une rouille externe. Les dernières tracesde plâtre ou de ciment peuvent être éliminées avec un détergent acide (sans acide chlor -hydrique).

Détergent polyvalent Agents tensioactifs, eau, souvent Pour légères salissuresavec des phosphates et des graisseusessolutions d'ammoniaque

Détergent neutre Agents tensioactifs, eau et Pour des surfaces maculées de parfums graisse et d'huile (empreintes de

doigts); convient aussi comme produit lave-vaisselle

Nettoyant à l'alcool Agents tensioactifs, alcool, eau Comme le détergent polyvalentet parfums

Nettoyant alcalin Agents tensioactifs, eau, alcalis; Pour des fortes salissures decontient souvent des solvants graisse et d'huile (huile résinifiée)organiques solubles dans l'eau dans l'industrie alimentaire et les

façades en acier inoxydableNettoyant alcalin abrasif Agents tensioactifs, eau, alcalis; Pour toutes les fortes salissures

contient souvent des solvants de graisse et les dépôts de sub-organiques solubles dans l'eau. stances minérales (suie, rouille, Un fin produit de polissage sert légères taches d'eau calcaire).d'abrasif. Souvent utilisé pour les façades

et dans la cuisine.Pour être efficace, le produit de polissage doit être plus dur que lasalissure. Afin d'éviter d'endom-mager la surface, il doit être plus doux que l'acier inoxydable.

Solvant de nettoyage Souvent un mélange de solvants Suivant le genre, convient trèsorganiques; ils peuvent être so- bien pour enlever des taches delubles dans l'eau (p.ex. butyl- graisse, huile, cire, goudron, col-diglycole, éther diméthylique les, peintures, laquesd'éthylène-glycol, alcools) ou non solubles dans l'eau (essence, thérébentine).

Produit Composition Utilisation

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Emulsion nettoyante sans abrasifs Agents tensioactifs, eau, solvants Pour des salissures très fortes deorganiques non solubles dans graisse, cires, goudron, peintures.l'eau; souvent avec des alcalis Mieux qu'un nettoyant alcalin

sans abrasif, mais moins efficace qu'un solvant de nettoyage

Emulsion de nettoyage avec Comme l'émulsion de nettoyage Agit comme un nettoyant alcalinabrasif sans abrasif; mais contient un abrasif, mais offre un meilleur effet

produit de polissage de nettoyage pour la graisse et legoudron

Nettoyants désinfectants Produits actifs usuels: Industrie alimentaire, cuisine,– liaisons d'ammonium quater- hôpitaux etc.; agit différemmentnaires avec de l'eau (ils agissent sur les germes pathogènes selon comme des agents tensioactifs le produit de désinfection.cationiques nettoyant et désin- L'action à long terme de l'hypo-fectant simultanément) chlorite de sodium peut

– Aldéhydes, agents tensioactifs endommager le matériau. Il fautet eau éviter de l'utiliser. Il faut utiliser

– Nettoyant au chlore (hypochlo- des produits recommandés pourrite de sodium, agents tensio- l'hygiène et la microbiologie.actifs, alcalis, eau)

Nettoyants au chlore Hypochlorite de sodium, agents Industrie alimentaire et des bois-tensioactifs, alcalis et eau sons, industrie laitière, cuisine, sa-

nitaire; agit comme nettoyant (graisse) et désinfectant. L'action à long terme avec des concentra-tions élevées peut endommager le matériau. La valeur pH ne doit pas être inférieure à 8, car sinon il se forme un acide sous-chlorique (dommageable); il peut aussi seformer de l'acide chlor-hydrique. Il faut éviter de les utiliser car il y arisque de piqûres de corrosion.

Nettoyant acide Acide (p.ex. acide phosphorique, Elimine les salissures comme lesacide nitrique, sulfate d'acide dépôts de calcaire, de rouille, les aminé, acide citrique, agents pigments liés à la graisse, et les tensioactifs résistants aux acides, légères salissures de graisse. eau, évent. parfums) Applications: Industrie alimentaire

et des boissons, sanitaire, cuisine,façades. Les produits nettoyant doivent être sans halogènes (chlorides et fluorides), c.-à-d. sans acide chlorhydrique ou acide


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fluorhydrique. De tels acides endommagent la surface.

Produits nettoyant pour nettoyeur Produits alcalins, neutres ou Industrie alimentaire et des bois-à haute pression acides; suivant l'application ils sons, cuisines, laiteries, façades

sont utilisés avec beaucoup ou etc. Les produits mousseux sontpeu de mousse. utilisés p.ex. pour le nettoyage

des locaux de fumage; la mousseempêche l'écoulement du produit nettoyant sur la paroi, ce qui prolonge la durée de l'action.

Produits pour le nettoyage et Ces produits contiennent des Recommandé uniquement s'il fautl'entretien simultanés composants de soin (p.ex. des éliminer des faibles taches.

cires, des substances synthé- Applications: façades, sanitaire ettiques, des silicones) et des cuisine. La conservation protègesubstances de nettoyage. On la surface de l'acier inoxydable dedistingue généralement les types la rouille externe et d'autres suivants: substances dommageables. Des – Conservateur de solvants (con- traces peuvent se former surtient des composants de soin l'acier inoxydable teinté, quiet des solvants organiques) peuvent être nuisibles pour

– Emulsion sans abrasif (contient l'aspect. Pour les façades, il y ades composants de soin, des un risque que la salissure pénètreagents tensioactifs, de l'eau et dans le produit de conservationdes solvants organiques) et détériore ainsi la façade.

– Emulsion avec abrasif (contientdes composants de soin, des agents tensioactifs, de l'eau, des solvants organiques et un produit polissant doux)

Produit de conservation – Conservateur de solvants (con- Traitement de façades. Agit tient des solvants organiques comme les produits pour le et des composants de soin) nettoyage et l'entretien simultanés.

– Conservateur émulsion (com-prend des composants de soin,de l'eau et des agents tensio-actifs comme émulsifiant)


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Cert i f icat d'essai selon EN 10204

2.1 Certification d'usine Certification par laquelle le fabri-cant certifie que les produits livréscorrespondent aux exigences de la commande, sans indication de résultats d'essais.

2.2 Certificat d'usine Certification par laquelle le fabri-cant certifie que les produits livréscorrespondent aux exigences de la commande, avec indication de résultats d'essais non spécifiques.

3.1 Certficat de réception Certificat, remis par le fabricant, par lequel il atteste que les pro-duits livrés correspondent aux exigences de la commandes, avecindication des résultats d'essais.Le certificat est confirmé par un responsable de la réception, in-dépendant du département de fabrication du producteur.

3.2 Certficat de réception Certificat dans lequel est confirmé aussi bien par un responsable de la réception indépendant du dé-partement de fabrication du pro-ducteur que par un responsable de la réception du donneur d'ordre ou le résponsable de la réception nommé par les direc-tives officielles, que les produits livrés correspondent aux exigencesde la commande, avec indication des résultats d'essais.

Désignation norme Certification Contenu de la certification

• Alle Preise verstehen sich in Schweizer Franken (CHF) pro Meter bzw. Verkaufseinheit

und für Lieferungen ab Lager. Für grössere Mengen verlangen Sie bitte ein Werksangebot.

• Pro Position wird ein Transportkostenanteil belastet, jedoch mindestens CHF 40

pro Abladestelle. Für Kranablad wird ein Zuschlag erhoben. • Pro Position wird ein

Rüstkostenzuschlag berechnet. • Je Prüfbescheinigung wird folgendes verrechnet:

DIN 50049/EN 10204 2.2: CHF 20, DIN 50049/EN 10204 3.1B: CHF 35. • Zuschläge für

Fix- und Gehrungsschnitte auf Anfrage. • Bei Fixlängen werden die Resten verrechnet.

• Zur Erreichung der Staffelpreise können pro Bestellung und Lieferung alle in dieser

Liste aufgeführten Rohrarten zusammengezählt werden. • Retouren werden innerhalb

von drei Monaten mit Behandlungsgebühren von mindestens CHF 50 oder 30 % des

Warenwertes gutgeschrieben. Keine Rückerstattung von Schnittkosten. • Zahlbar innert

30 Tagen netto. • Preise exklusive MwSt. • Mindestfakturabetrag CHF 250. • Die in

dieser Preisliste angegebenen Gewichte und Dimensionen sind unverbindlich. Diese

Ausgabe ersetzt alle bisherigen Listen. Preisänderungen vorbehalten. • Sämtliche

Zahlenangaben wurden mit Sorgfalt zusammengetragen und gewissenhaft kontrolliert.

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Kindlimann AGStahl- und EdelstahlrohreGlärnischstrasse 33CH-9501 WilTelefon 071 929 93 93Telefax 071 929 93 [email protected]

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Korrosionsbeständige Stahlrohre - · PDF file= ab Lager verfügbar = Zentrallager = Werkslager 7 Getränkeleitungsrohre geschweisst nach EN 10217-7, Toleranzen DIN 11850 Ausführung