La Famille Broyeurs · 2019. 4. 12. · la technologie des couteaux à vitesse réduite, il ne peut s’en échapper : chiffons, cordes, matières plastiques, canettes, collants,

La FamilleBroyeursa

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Les Broyeurs Mono ont su démontrer à de nombreuses reprises qu’ils sont la solution la plus économique à tout problème qu’auparavant bon nombre de nos clients considéraient comme impossible à résoudre.

l la protection de pompes à eaux usées, immergées ou non et soumises à des risques importants de blocage ou de colmatage.

l une solution économique pour tous les ouvrages à faible hauteur de chute.

l une désintégration efficace des résidus de dégrillage avant traitement.

l capacité de broyage élevée des boues afin d’optimiser l’efficacité des process de digestion.

l traitement des boues provenant de nombreux déchets liquides industriels issus de camions-citernes.

De par leur conception les Broyeurs Mono, peuvent traiter l’intégralité des boues et eaux usées actuelles finissant dans les systèmes de récupération et de traitement des déchets urbains et industriels rejetés par la société moderne.

PrincipeLa famille Broyeurs offre une gamme à arbre double, vitesse lente et couple de broyage élevé.

Chaque arbre du broyeur est composé de couteaux tranchants empilés les uns sur les autres, séparés par des entretoises afin d’assurer un broyage efficace par « déplacements positifs » des solides. Dès qu’un objet est happé par la technologie des couteaux à vitesse réduite, il ne peut s’en échapper : chiffons, cordes, matières plastiques, canettes, collants, objets en bois et différents composants en caoutchouc, ce système peut ainsi broyer sans problème toutes sortes de déchets.

Une gamme de broyeurs puissants et sans gaspillage d’énergie !

l chacun des deux arbres tournant à des vitesses différentes permet d’augmenter le déchiquetage des corps solides.

l une vitesse de fonctionnement réduite (entre 50 et 80 tr/min suivant les modèles de la gamme) permettant ainsi d’atteindre un couple élevé.

l le tranchant des couteaux tournant à vitesse réduite évite le gaspillage d’énergie lors de leur rotation dans l’eau, minimisant ainsi leur usure par les matières abrasives.

l de nombreux éléments techniques brevetés.

Optimisation du broyageL’empilage des couteaux tournant à des vitesses différentes permet de mieux déchiqueter les matériaux fibreux alors que l’arête d’attaque et la forme de la dent découpe et cisaille les matières plastiques en petits morceaux, alors que la portée périphérique de ces lames broie les matériaux fragiles et friables.

Introduction

BROYE

CISAILLE

DECOUPE



Caractéristiques Broyeurs séries ‘SB’ et ‘TR’

Gamme ‘SB’l Conçue pour remplacer les macérateurs centrifuges conventionnels.

l Faible vitesse de la pointe des lames tranchantes. Puissance réduite. Faible nuisance sonore.

l Garantie 3 ans dans le secteur du traitement des eaux usées avec installations type canalisation.

Gamme ‘TR’l La toute dernière génération de broyeurs à arbre double

l Conçue spécialement pour un traitement efficace des boues abrasives

l Couteaux renforcés

l Type arbres en porte-à-faux. Pas de paliers inférieurs ou joints

l Bride d’admission intégrée 150 mm

l Arbres inclinés supportant les couteaux. Les particules lourdes tombent dans le piège à cailloux

l Piège à cailloux intégré breveté avec orifice de nettoyage afin d’évacuer les particules lourdes recueillies

l Corps principal monobloc à bride intégrée

l Type arbres en porte-à-faux

l Extraction de l’ensemble des couteaux vers l’arrière afin de faciliter la dépose sans toucher à la canalisation


l Pas de paliers inférieurs ou joints

l Socle intégré

l Sortie filetée avec diamètre correspondant à celui des canalisations

l Logement monobloc des couteaux et paliers



l En option : rail latéral breveté à débit augmenté


l Protection des paliers par garnitures mécaniques

l Garnitures mécaniques spéciales type : multi- ressort, avec surfaces en carbure de tungstène

l Transmission type « à arbres Indépendants »

l Construction robuste l Entraînement séparé des arbres supportant les couteaux.

Caractéristiques Broyeurs séries ‘A’ et ‘F’

Broyeurs Série ‘A’l Conçus et améliorés par 35 années d’expérience du broyage dans le secteur des eaux usées

Broyeurs Série ‘F’l Conçue pour le traitement des matières sèches ou liquides

l La solution idéale pour la filtration et le traitement des déchets biodégradables

l Suppression des installations coûteuses d’élimination de déchets par la réduction des volumes, pouvant générer ainsi des revenus par de meilleurs rendements de production de gaz du digesteur.





Matériel de commande et de contrôle

Chaque Broyeur s’accompagne d’un système de contrôle et de sécurité « PLC » (Programmable Logic Controller) conçus pour protéger le broyeur contre tout dommage provoqué par toute surcharge ou matériau étranger. Le système « PLC » peut être livré séparément, ou directement intégré dans une armoire de commande.

La fourniture standard prévoit:

l Muncher Série A – Panneau de Contrôle complet IP55

l Muncher SB – Panneau de Contrôle complet IP55

l Muncher TR – Panneau de Contrôle complet IP55

Le système « PLC » est conçu pour faire la différence entre, d’une part, un blocage des arbres nécessitant leur rotation immédiate en sens inverse et d’autre part, une surcharge faible et périodique ne dépassant pas les limites autorisées et permettant ainsi le maintien en fonctionnement pendant une certaine durée avant d’enclencher le système de rotation en sens inverse.

Cette unité de contrôle pilote en continu le rapport temps/puissance évitant ainsi tout arrêt intempestif, afin de réagir efficacement aux surcharges réelles que d’autres systèmes moins sophistiqués pourraient induire.

Automate PLC destinéà être intégré dans une

armoire de contrôle

Armoire de contrôle standard

Le système « PLC » est programmé pour :

1 Fonctionner en mode normal « Marche/Arrêt ».

2 Détecter la présence d’une surcharge (ex : colmatage) et inverser temporairement le sens de rotation des couteaux afin d’éliminer le dysfonctionnement avant de revenir en mode de rotation normal.

3 Lorsqu’une troisième surcharge (ex : colmatage) se produit dans les 60 secondes qui suivent l’apparition de la première surcharge, le broyeur s’arrête automatiquement en marche arrière et un circuit d’alarme est enclenché (alarme non fournie dans les versions standards).

Les armoires de commande proposées sont conformes aux normes européennes ainsi qu’à la plupart des normes internationales (C.E.I. , N.E.M.A. et normes australiennes).



l Facilite l’emploi d’une canalisation de petit diamètre en refoulement

l Remplacement efficace d’un macérateur

l 3 ans de garantie dans le secteur du traitement des eaux usées (gamme SB type canalisation uniquement)

l Possibilité de fourniture des stations complètes de pompage

l Protection de plusieurs pompes en service ou de secours par un seul Broyeur

l Installation possible au-dessus d’un puisard

l Permet l’utilisation de pompes à rendement supérieur

Protection de pompes - Exemples d’Applications

Broyeurs Séries ‘A’, ‘SB’ et ‘TR’ Protection despompesvolumétriques

Broyeur

Protection des pompes centrifuges



Exemples d’Applications en Entrée de Station d’Epuration

l Automatisation sur petits ouvrages

l Protection des équipements en aval

l Aucun coûts de dépose

l Faible encombrement

l Modifications minimales pour Intégration sur installation existante

l Suppression des coûts d’élimination

l Grandes capacités

l Augmentation du rendement de la production de gaz du digesteur

Broyeurs Séries ‘A’, ‘SB’ et ‘F’

Broyage en amont

Dégrillage



Traitement des boues - Exemples d’Applications

l Amélioration de l’homogénéisation des produits recueillis augmentant ainsi l’efficacité du procédé de traitement

l Protection du matériel de pompage

l Prévention de tout problème de blocage et de colmatage des pompes

Broyeurs Séries ‘A’, ‘SB’ et ‘TR’

Pompe

Filtre-presse

Filtre bande

Centrifugeuse

Digesteur Biogaz

Traitement thermique

Broyeur



Secteur Industriel - Exemples d’Applications

l Rentabilisation du traitement des déchets

l Réduction du volume des déchets

l Recyclage des produits

Exemples de déchets organiques : déchets alimentaires, déchets ménagers, déchets industriels

Broyeurs Séries ‘A’, ‘F’ et ‘TR’

Broyeur série ‘F’


CAPACITE SECTEUR TRAITEMENT DES EAUX USEES


AMONT =AVAL +PERTE DE CHARGE

CT205

l/sec

PER

TE D

E C

HA

RG

E (m

m)

PRES

SIO

N D

IFFÉ

REN

TIEL

LE

PRES

SIO

N D

IFFÉ

REN

TIEL

LE

140

120

100

80

60

40

20

000

20,56

CB201

HAUTEUR EN AVAL

10

20

40

50

60

70

80

100

110

41,12

61,68

82,24

102,8

123,36

143,92

164,48

m3/hl/sec

PRES

SIO

N D

IFFÉ

REN

TIEL

LE

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.0000

102,8

205,6

308,4

4011,2

5014

6016,8

SORTIE 2

SORTIE 3

SORTIE 4

MS 8%MS 6%

MS 4%MS 2%

MS 0%

m3/hl/sec

MS 8% MS 6% MS 4% MS 2% MS 0%

1,5kW

2,2kW

4,0kW

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

0.35

0.40

0.45

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

MS 10%

CT205G(300mm)

CT205F(250mm)

CAPACITE0 14 28 42 56 70 84 93 112 125 140

CT203

1,5kW

2,2kW

4,0kW

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

0.35

0.40

0.45

CAPACITE0 14 28 42 56 70 840 50 100 150 200 250 300 m3/h

l/secm3/h

MS 0%MS 2%MS 4%MS 6%MS 8%

CT203D(150mm)

CT203C(100mm)

MS 10%CT203E(200mm)


Performances Techniques

Broyeurs Série ‘SB’

Broyeurs Série ‘TR’

Broyeur ‘SB’ sur tuyauterie

Broyeur ‘SB’ sur canal



450

400

350

300

250

200

150

100

50

000

205,6

CA205

40

4011,2

6016,8

8022,4

10028,0

12033,6

HAUTEUR EN AVAL

90

130

180

220

260

310

350

400

CA203

CA202


1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

000

10028

CA215

150

20056

30084

400112

500140

700196

HAUTEUR EN AVAL

CA210

CA206

300

450

600

750

900

1050

1200

1350

600168

m3/hl/sec

m3/hl/sec


1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

0

CA210A

HAUTEUR EN AVAL

CA215A

m3/hl/sec



002056

400112

600168

800222

1000278

1400389

1200333


PER

TE D

E C

HA

RG

E (m

m)

PER

TE D

E C

HA

RG

E (m

m)

PER

TE D

E C

HA

RG

E (m

m)


Performances Techniques

l Ouverture de 600 mm = un seul moto-réducteur (7,5kW)

l Ouverture de 1000 mm = deux moto-réducteurs (7,5kW et 5,5kW)

Broyeurs Série ‘A’

Broyeurs Série ‘F’

Série ‘A’ Standard sur canal

Série ‘A’ Standard sur canal

Série ‘A’ Extra Haut Débit sur canal

Caractéristiques standards

MatériauxModèle

Ouverture 600 mm Ouverture 1000 mm

Dégrillage eaux usées m3/h 0-5 0-9

Non dégrillage m3/h 0-6 0-10

Compost m3/h 0-8 0-20

Boîtes de conserve m3/h 0-2 0-5

Déchets bio Kg/h 0-1200 0-4500


260

178= =

= =

COTE “X”

CO

TE ‘Z

’

CO

TE ‘Y

’35

2

122

53

305

330

TRAPPES POUR CHASSE (FLUSHING) SUR LES CÔTÉS DU MUNCHER

A

270320C

25

D

4 perçages diamètre 18mm

Sauf indication contraire, toutes les dimensions mentionnées sont en millimètres,

542

E

FJ

KH

25 IG

R

CO

TE “X

”

COTE “Y”(CF TABLEAU)

395* 115

165*

401*

566*

102

COTE “Z”*(CF TABLEAU)

LA TUYAUTERIE EN ASPIRATIONDOIT OBLIGATOIREMENT ETREEN BRIDES DN150 (PN16) SOUSLE BROYEUR

102

1 ORIFICE DIAMETRE 300 mmPOUR LA TUYAUTERIE

EN ASPIRATION

870

100440 CRS330

100

500

300

=CR

S=

==

DETAIL SOCLE CONSEILLE (HAUTEUR

MINIMUM 150 mm)

20

480

440 CRS 20=

=

=

=

25

300

CR

S

350

400

=

=

=

=

=

=

25SORTIE BSP 2’’, 3’’OU 4’’

4 PERCAGES DIAMETRE18 mm, POUR FIXATION PARBOULONS M16

100

395

395

395

395

395

1130

1170

1170

1310

1310

G H I J K RMODEL No. A C D E F

CT203C

CT203D

CT203E

CT205F

CT205G

CT203C

CT203D

CT203E

CT205F

CT205G

100

150

200

250

300

100

150

200

250

300

370

370

370

370

370

1020

1050

1050

1190

1190

205

230

256

281

332

24

25

29

32

32

489

540

591

692

794

410

410

410

460

460

124

155

205

205

263

140

40

16

30

-17

360

360

360

410

410

363

354

341

494

472

205

230

256

281

332

24

25

29

32

32

489

540

591

692

794

410

410

410

460

460

124

155

205

205

263

169

97

72

87

40

360

360

360

410

410

363

354

341

494

472

290

290

290

345

345

340

340

340

390

390

POIDSWt kg

MOTEUR 1,5 kW

MOTEUR 2,2 & 4,0 kW

5567 & 68

5567 & 68

5567 & 68

MoteurkW IP

135241140241154289

657679717717739746

100910311069106910911098

155200190225195260

Cote 'X'' Cote 'Y Cote 'Z' Poids kg

1,1

1,5

2,2

Moteur

135140154

507567589

114212021224

208244248

Cote 'Z' Cote 'Z' Cote 'Z' Poidskg

1,1kW1,5kW2,2kW


Mono_FrenchMuncher16pp 12.pdf 1 18/12/2014 14:07

Dimensions Broyeurs

Broyeurs Série ‘SB’

Broyeurs Série ‘TR’

Modèle sur canal Modèle sur tuyauterie


178

155

305

CA202AACA203AACA205AACA206AACA210AA

1752904405851000

5156297799241339

565565565565565

10801194134414891904

260260260260260

330330330330330

220230255265330

Numéro demodèle A B C D F H Poids.

kg

CA202ABCA203ABCA205ABCA206ABCA210ABCA215AB

17529044058510001510

51562977992413391849

629629629629629629

114412581408155319682478

330330330330330330

260260260260260260

235245265275350420

A B C D F H

CA202ACCA203ACCA205ACCA206ACCA210AC

1752904405851000

5156297799241339

682682682682682

11971311146116062021

350350350350350

300300300300300

265275295305380

A B C D F H

215

350 H

AB

D

Sauf indication contraire, toutes les dimensions mentionnées sont en millimètres,

Poids.kg

Poids.kg

Numéro demodèle

Numéro demodèle

1752904405851000

5156297799241339

10801194134414891904

220230255265330

CA202AACA203AACA205AACA206AACA210AA

260260260260260

A B D H Poids.(kg)

CA202ABCA203ABCA205ABCA206ABCA210ABCA215AB

17529044058510001510

51562977992413391849

114612581408155319702480

260260260260260260

235245265275350420

A B D H Poids.(kg)

CA202ACCA203ACCA205ACCA206ACCA210ACCA215AC

17529044058510001510

51562977992413391849

119713111461160620212533

300300300300300300

265275295305380450

Type

Type

Type

A B D H Poids.(kg)

1951

1435

1041 1106

957

2002

OUVERTURE 1014

OU

VER

TUR

E 4

06

OUVERTURE 630

CH

ASSI

S 52

0


OU

VER

TUR

E 40

6

Dimensions Broyeurs

Broyeurs Série ‘A’

Broyeurs Série ‘F’

BROYEURS Série ‘F’

Moteurs 1,5 kW IP55 (dimensions en millimètres)



Ouverture 600 mm Ouverture 1000mm

NOTA :Sur les modèles en IP67 et IP68, la cote D est augmentée de :74 mm sur les moteurs 1,5 kW18 mm sur les moteurs 2,2 kW165 mm sur les moteurs 4,0 kW

Poids = 750 kgHauteur de l’équipement = 599 mmMoteur = 7,5 kW

Poids = 1100 kgHauteur de l’équipement = 599 mm Moteur = 7,5 kW et 5,5 kW


Société

Adresse

Code Postal

Nom

Fonction

Tel n°

Fax n°

Points/Croquis complémentaires

Matière/Liquide

Volts Ph Hz

Débit

IP Zone

% Matières Solides

Paramètres spécifiques électriques requis

Hauteur/pression

Actions à réaliser (pour usage interne)

Demande d’InformationsMerci de nous la retourner par fax au numéro figurant en dernière page


Formulaire à compléter pour toute demande d’informations


Remarques

Pompage sur longue distanc e a vec des conduites de petits diamètres maximum 72 bars

BROYEUR TRMUTRATOR/ENSEMBLEMUTRATOR

BROYEUR SERIE F

DISCREEN™

POMPE Á VISDE GAVAGE

BROYEUR DOMESTIQUE

MUTRATOR™

MUNCHPUMP™

Nettoyage des bords de bassinSUBROTOR™

DEGRILLEUR A DISQUES

ARRIVEE D’EAUPOMPESERIEC ou E

COLLECTEURS DE EAUX USÉES

Protection surplace du circuit

MUNCHPUMP™

Pompescentrifuges pour la

protection surcourte distance de

pompes

MUNCHER

Pom

page

suru

neha

uteu

rde

chut

eim

port

ante

(72

BA

R)

Pompage de navire au rivage

OUVRAGES D’ADMISSIONBROYAGE EN AMONT

DEGRILLAGE

Option 1. Dégrillagepuis élimination

Option 2.Dégrillage,broyage puis

Option 3.Dégrillage, broyagepuis renvoi à undigesteur

Déchets organiques -déchets alimentaires,déchets ménagers, déchetsindustriels

TROP-PLEIN DES EAUX DE BASSINS D’ORAGE

TRAITEMENT DES BOUES

RESERVOIRS PRIMAIRES

Elimination desboues et transfert

par pompage

FILTRE A BANDE

CENTRIFUGEUSE

TABLE D’EGOUTTAGE

EPAISSISSEMENT DES

BOUES

POMPE SERIE C ou E

RESERVOIRS PRIMAIRES

Boues activées de retourTRAITEMENTBIOLOGIQUE

TRAITEMENT TERTIAIREOU POLISSAGE POMPE Á VIS

DE GAVAGE

Recyclage ettransfert des

boues

RESERVOIRS DESTOCKAGE DES BOUES

VERS COURS D’EAU

DIGESTEURS

POMPE SERIE C ou E

AGENTS DECONDITIONNEMENT

INCINERATEUR

FILTRE PRESSE

FILTRE A BANDE

CENTRIFUGEUSE

PROCESS DE DESHYDRATATION

CHARGEMENT DE CITERNE

Transfert versdispositif d’exhaure

CENDRES VERS DECHETTERIE

STORMSCREEN

DEGRILLEUR A DISQUES / BROYEUR SYSTEME

D’EXTRACTION

BROYEUR DE LA SERIE ‘A’

BROYEUR SERIE SB

POMPE SÉRIE LF


Conduite de petit diamètre à fable coût,

à circulation forcée

DEGRILLEUR A DISQUES

POMPE SERIE C ou E

POMPE SERIE C ou E

BROYEUR SERIE F

BROYEUR TR

BROYEUR TR

BROYEUR TR

Synoptique du Traitement


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La Famille Broyeurs · 2019. 4. 12. · la technologie des couteaux à vitesse réduite, il ne peut s’en échapper : chiffons, cordes, matières plastiques, canettes, collants,