Licom AlphaCAM 2015 R2 · AlphaCAM 2015 R2 ermöglicht es, in der Solid Graphik eine Textur auf die erzeugten Oberflächen zu bringen, um so realistische Render Modelle Ihrer gefertigten

Licom AlphaCAM

2015 R2

www.licom-alphacam.com

: 2015 R2 What’s New

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Licom AlphaCAM, Release Info

Mit diesem Dokument möchten wir Ihnen die Neuerungen und Ergänzungen unserer neuen Version vorstellen:

Licom AlphaCAM 2015 R2

Das absolute Highlight der neuen AlphaCAM Version 2015 R2 ist die komplette 64-Bit Fähigkeit der neuen Release. Dazu mussten

sämtliche Routinen von AlphaCAM und auch die DeBonus Befehle überarbeitet werden. Der Lohn: Die Speicherbarriere einer 32 Bit

basierenden Software von 2 MB ist nicht mehr existent, mit der 64-Bit Umstellung kann nun der komplette vom Betriebssystem zur

Verfügung gestellte Hauptspeicher adressiert werden.

Wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Entdecken der neuen Möglichkeiten! Ihr Licom AlphaCAM Team

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*** AlphaCAM 2015 R2, 32-Bit / 64-Bit ***

AlphaCAM 2015 R2 steht Ihnen bei der Installation ab sofort als 32-Bit und

als 64-Bit Version zur Verfügung.

Die Mehrzahl der modernen PCs verfügen heute über eine 64-Bit

Prozessor Architektur und auch ein entsprechendes Betriebssystem, zum

Beispiel WIN7 64 Bit. AlphaCAM auf diesen Rechnern in der 64-Bit Version

zu installieren verschafft Ihnen beim Arbeiten folgenden Vorteile:

- Verbessertes Laden von großen CAD-Dateien

- Signifikant verbessertes Memory Management, kein zeitintensives

Swappen auf die Festplatte

- Schnellere Berechnung bei rechenintensiven Routinen

Alle AlphaCAM Befehle wurden überarbeitet und auch die DeBonus

Befehle des AddIns wurden auf die neuen Möglichkeiten angepasst.

Dazu musste auch das in AlphaCAM enthaltene VBA auf das Visual Basic

7.0 umgestellt werden, welches nun sowohl in der 32- als auch in der 64-Bit

Version Verwendung findet.




Wenn Sie Ihre eigenen VBA Routinen entwickelt haben und Sie diese mit

64-Bit AlphaCAM laufen lassen möchten, empfehlen wir Ihnen, die

Routinen vor einer fertigungsrelevanten Umstellung zu testen, da sie ggf.

auf die 64-Bit Struktur angepasst werden müssen.

Folgende Betriebssysteme werden offiziell von AlphaCAM 2015 R2

unterstützt:

Windows 7 – Professional, Enterprise, Ultimate

Windows 8 – Professional, Enterprise

Eine für AlphaCAM 2015 R2 empfohlene Rechnerkonfiguration können Sie

hier einsehen:

Rechnerkonfiguration_ACAM_2015


http://www.licom.com/PDFs/Licom_AlphaCAM__Empfohlene_System_Voraussetzungen_AlphaCAM_2015.pdf



*** Neues Bedienungselement: AlphaCAM Radial Menü ***

In der AlphaCAM 2015 R2 führen wir für Sie ein neues

Bedienungselement ein, das

AlphaCAM Radial Menü

Eine graphische Benutzerführung, die Sie im Graphikfeld

durch einen Klick auf die rechte Maustaste erreichen. Durch

das Überfahren mit dem Mauszeiger werden dann die

entsprechenden Befehle mit einer Texteinblendung

angezeigt, respektive wird ein weiterer Ringabschnitt

eingeblendet, in welchem dann die weiteren Befehle zur

Auswahl mit der linken Maustaste bereitstehen.




Das Radial Menü ist wie alle anderen Menüs für Sie frei

editierbar.

Dazu klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eines der

Ribbon Bänder und erhalten dazu das folgende Menü:

Hier wählen Sie den Befehl „Radial Menü anpassen“ und

erhalten die gewohnte Dialogbox, um Ihre Einstellungen

vorzunehmen:




*** User Interface ***

Die Einstellungsdialogboxen für die Ribbon Bänder oder auch die

Leiste für den Schnellzugriff, erlauben Ihnen nun auch, Split

Buttons (wie beim Befehl Bogen)

oder Pop-Up Menüs (wie beim Befehl Spline)

in benutzerdefinierte Bänder/Gruppen zu übertragen:




*** Projekt Manager ***

Bearbeitungen, die dadurch entstanden sind, dass eine

weiterführende Operation mit ihnen durchgeführt wurde (z.B.

Projizieren) erhalten im Projekt Manager einen vorgesetzten Stern

in der Anzeige:

Ebenso werden beim Aufblättern des Kontextmenüs die

verwendeten weiterführenden Operationen entsprechend

angehakt gekennzeichnet, so dass die bereits durchgeführten

Bearbeitungen schnell erkennbar werden:




*** Part Manager ***

Durch die neue Part Manager Funktionalität in der AlphaCAM

2015 R2 sind Sie in der Lage, Kopien/Rotationen von Teilen so zu

erstellen, das diese assoziativ angelegt werden, so dass bei einer

Änderung des Originals die Kopien nachgezogen werden. Dies ist

ideal zum Beispiel für Schraubstock-Aufspannungen eines Teiles

und häufigem Änderungsdienst.

Als erstes wird das Einzelteil ganz konventionell programmiert.

Dann wird in der Bearbeitungsliste auf der ersten OP mit der

rechten Maustaste das Popup Menü gestartet und der Befehl

„Erstelle Teil“ angewählt:

Das Resultat sieht nun so aus, dass eine Teiledefinition

entstanden ist:

Auf dieses Teil(!) können Sie nun mit der Maus die gewünschten

Operationen ziehen und bekommen so eine vollständige

Teiledefinition:




Nun lässt sich diese Teil mit einem Rechtsklick auf das Teil

kopieren, wobei Sie vorgeben können, ob die Reihenfolge pro Teil

oder pro Werkzeug erstellt werden soll:

Man erhält bei der Option pro Teil folgendes Ergebnis in der

Bearbeitungsliste:

Das so assoziativ generierte Teil lässt sich nun verschieben oder

verdrehen, wobei der Änderungsdienst problemlos möglich bleibt:




Hier ein Beispiel für die die Part Manager Technik, angewandt für eine Würfelturm-Aufspannung, alle Bearbeitungen sind schnell

editierbar durch einfaches Verändern des Masterteils:




*** Feature Extraktion I ***

Die Dialogbox für den Assistenten der Feature-Erkennung wurde

überarbeitet und weist nun zwei unabhängig voneinander

agierende Bereiche für Konturen und Bohrungen auf:




*** Feature Extraktion II ***

Die Rechenmethodik für die Feature-Erkennung von Drehkörpern

wurde komplett überarbeitet, um so bei komplexen Teilen Ihnen

noch bessere Ergebnisse bereitzustellen:




*** Solid Simulation ***

AlphaCAM 2015 R2 ermöglicht es, in der Solid Graphik eine

Textur auf die erzeugten Oberflächen zu bringen, um so

realistische Render Modelle Ihrer gefertigten Teile zu erzeugen:

Eine Auswahl an Holz- und Stein-Texturen wird mit AlphaCAM

installiert, das System ist offen angelegt, weitere Texturen können

vom Benutzer ergänzt werden (\licomdat\Textures.alp).

Mit der Option „Texturauswahl“ des in der 3D Karte befindlichen

Befehls „Rohteil definieren“ können Sie die von Ihnen gewünschte

Textur auswählen:




*** Schruppen Schlichten ***

In den Schruppen/Schlichten Befehl von AlphaCAM wurde eine

neue Option aufgenommen, die es Ihnen bei der Verwendung von

Konturwerkzeugen absolut leicht macht, die Restbereiche in

Innenecken z.B. mit einem Kugelfräser nachzubearbeiten, ohne

dass Sie dazu das entsprechende Profil als Fläche konstruieren

müssen:




*** Auto-Z Geometrien ***

AlphaCAM Auto-Z Geometrien werden nun in Ihrer

Ausdehnung schattiert dargestellt, was Ihnen eine

weit bessere Übersicht über das von Ihnen zu

programmierende Bauteil geben wird:




*** Einlesen von Solidworks Assemblies ***

In der aktuellen Version lassen sich komplette Assemblies (*.sldasm) von Solidworks einlesen:




Alphacam 2015 R2 kann nun für Sie die folgende CAD-Formate importieren: E = Essential S = Standard A = Advanced U = Ultimate

Translator and Version Lathe Mill Wire Router Stone Profiling

DXF/DWG (AutoCAD 2015) E S A U E S A U S A E S A U E S A U A U

IGES (nicht Versions spezifisch) E S A U E S A U S A E S A U E S A U A U

Rhino 5.0 S A U S A U S A S A U S A U A U

STL (nicht Versions spezifisch) S A U S A U SA S A U S A U A U

Google Sketchup 2015 S A U S A U SA S A U S A U A U

Postscript (Free Add-In) (nicht Versions spezifisch) - S A U S A S A U S A U A U

STEP AP214/AP203 (preferred Schemas) A U A U A A U A U U

Part Modeler (aktuelle Verson) A U A U A A U A U U

VISI Version 20 A U A U A A U A U U

Autodesk Inventor 2016 (current, IPT & IAM files) needs Inventor View Installation on PC A U A U A A U A U U

ACIS R23 (Kernel) A U A U A A U A U U

Parasolid 25.0.187 (Kernel) A U A U A A U A U U

SOLIDWORKS 2015 inkl. Assemblies (*.sldprt, *.sldasm) A U A U A A U A U U

Solid Edge ST7 (PAR & PSM files) A U A U A A U A U U

Spaceclaim 2012+ A U A U A A U A U U

Extra Cost

Catia V4 A U A U A A U A U U

Catia V5 R22 A U A U A A U A U U

Creo Parametrics 2.0 (formerly Pro/E Wildfire) A U A U A A U A U U

NX9 (formerly Unigraphics NX) A U A U A A U A U U




*** Licom DeBonus ***

Für das 2015 R2 Release ist im Bereich DeBonus sehr viel Update-Arbeit angefallen: Alle unsere DeBonus Routinen wurden auf die

64-Bit AlphaCAM Version fit gemacht und stehen Ihnen daher nun auch als 64 Bit Applikationen unter der neuen Ribbon Oberfläche

zur Verfügung.

Wir haben für Sie die Befehle hier nochmals in Form einer Tabelle zusammengestellt:

Makroname 2015 R2 (x64)

Weitere Änderungen

Menüband Gruppe

Sonderoberflächen Ja - Geometrie

Oberflächen

Abwickeln 2D Ja - 3D Bearbeiten Geometrien

Arbeitsebene aus Facette

Ja - Arbeitsebenen

Erzeugen Arbeitsebene

2D Geometrien Ausrichten

Ja - Bearbeiten

Verschieben, Kopieren

3D Ausrichten Ja Reihenfolge der Auswahl geändert, sowie die Referenzpunkte vorbelegt

Bearbeiten

Verschieben, Kopieren

Baugruppe bearbeiten Ja Lücke zwischen Solids eingebaut, Neuer Style Selector

DeBonus DeBonus




Baugruppenmakro Ja - DeBonus Baugruppenmakro

Polylinie An Arbeitsebene Brechen

Ja - Bearbeiten

Bruch, Verbinden

Kreisausgabe Auf Kontur

Ja - Geometrie

2D

Ecken Ausstechen Ja - NC-Pfade

Eckennachbearbeitung

Ecken Schneiden Ja - NC-Pfade

Eckennachbearbeitung

Parametrik Liste Extern

Ja - Parametrik

Parametrik Liste

Abrunden 3D-Polylinie Ja Resultierende Polylinien werden verbunden

Bearbeiten

Bruch, Verbinden

Fräsbahnen Zwischen Führungskurven

Ja - NC-Pfade

3D Bearbeitungen

Geometrien Bereinigen

Ja - Bearbeiten

Bruch, Verbinden

Helix Geometrie Ja - Geometrie

3D

Helix Kontur Fräsen Ja AutoZ fähig gemacht,Nesting LeadInOut eingebaut, Eingabe in °nicht mehr XY/Z

NC-Pfade

Geometrie

Innenecken Erzeugen Ja - Geometrie

2D

Langloch Aus Geometrie

Ja - Geometrie

2D

Morpheus Ja - DeBonus 3D Geometrie

NC Checker Ja - NC-Pfade

Analyse




NC-Code Speichern Dialog Plus

Ja -

Nullpunkt setzen Ja BugFix, kann nun auch Solids in der Essential usw. bewegen ohne Fehlermeldung

DeBonus DeBonus

Oberflächen Extras Ja - 3D Oberflächen Extras

Pfad Als 5-Achsen Markieren

Ja - DeBonus DeBonus

Pfad An Begrenzung Stutzen

Ja - Bearbeiten

Bruch, Verbinden

Polylinien Extras Ja - DeBonus 3D Geometrien

Rechteck Als V-Nut Ja - NC-Pfade

Geometrie

Reihenfolge Mit Startpunkt

Ja - Bearbeiten

Start, Reihenfolge Start, Order

Restplatte Rastern Ja - Schachteln

Schachteln

Rohteil Aus Simulationsergebnis Erzeugen

Ja - 3D Z-Ausdehnung/Material Set Z Levels/Material

Schachtelrest Ja Bugfixes bedingt durch Änderung in der API

Schachteln

Schachteln

Solid XML Feature Ja - Solid XML Feature

Solid XML Feature

Operationen Sortieren Ja - NC-Pfade

Spezielle Änderungen

Spiralzustellung In XY Ja AutoZ fähig gemacht, LeadInOut eingebaut

NC-Pfade Machine

Geometrie




STL Aus Auto Z-Geometrie

Ja - 3D STL Extras

Quick Style Ändern Ja BugFix bei kompletten Werkzeugwechsel

NC-Pfade Machine

Styles

Arbeitsebenen Verschieben

Ja Wenn kein Punkt gewählt, wird automatisch der Arbeitsebenen Ursprung verwendet

Arbeitsebenen Work Planes

Bearbeiten Arbeitsebene

Z Ausdehnung In Arbeitsebene Konvertieren

Ja Kann nun auch Z-Ausdehnungen bei denen Top=Bottom

DeBonus DeBonus

Z-Ausdehnung Durch Punkte Definieren

Ja - 3D Z-Ausdehnung/ Material

Sägen Ja Bugfixes, Bridged Erweiterung

Lamello Ja Bridged Erweiterung, neue WhiteList, Icon




*** DeBonus, Helix fräsen ***

Wir haben im Zuge diese Updates den Befehl Helix Fräsen überarbeitet, so dass dieser nun mit dem Aufruf der Maschinenkorrektur

ideal für das Schachteln Verwendung finden kann: Problemlos können Sie bei Ihren Bauteilen über die Angabe eine Winkels exakt

konturbasierend in das Material ein- und ausfahren und dabei den Korrekturaufbau und Korrekturabbau über(!) der Oberfläche

realisieren lassen. Auf diese Art kann der Befehl auch für eine Maschine mit ISO-Steuerung perfekt eingesetzt werden.

Für das Schachteln bietet sich neben der Benutzung der WKZ-Korrektur noch der große Vorteil, dass man die minimal mögliche

Stegbreite setzen kann, da trotz Korrekturaufbau keine An- und Abfahrbewegungen mehr mit bei der Stegbreite berücksichtigt werden

müssen.

Hervorragend ist dieser Befehl ebenfalls für Werkzeuge anzuwenden, die nur unter einem sehr flachen Winkel eintauchen können.




*** DeBonus, Spiralbearbeitung in XY ***

Auch der Befehl Spiralbearbeitung wurde für das vorliegenden Update überarbeitet, so dass nun eine neue Dialogstruktur bereitsteht,

welche Ihnen durch die Anwahl von „Vertikal“ (Zustellung relativ zur Arbeitsebene) und „Auto Z“ (Zustellung relativ zur Z-Ausdehnung)

sowie „Erweitertes AutoZ“ (Eingabe eines oberen Z-Aufmaßes, Eingabe des unteren Z-Wertes, dieser kann auch von Oben gerechnet

werden) deutlich mehr Möglichkeiten bzgl. der Verwendung der Z-Zustellebenen gibt:




In den folgenden Graphiken sehen Sie die Einstellparameter

des oben stehenden Menüs „Erweitertes Auto Z“ mit

Verwendung eines oberen und unteren Z-Aufmaßes:




Hier einmal die Parameter, wenn Sie im Menü „Erweitertes

Auto-Z“ ankreuzen, dass die Unterkante der Bearbeitung von

dem oberen Z-Abmaß der Kontur aus eingegeben werden

soll. Z.B. wenn Sie wie hier von der oberen Kante aus 8mm

tief einfräsen wollen:




*** DeBonus, Sägelinien fräsen ***

Fräsen Sie mit der Werkzeugflanke an Sägekonturen ! Beliebige Neigungswinkel, mehrere Zustellungen, auch pendelnd, sauberes An-

und Abfahren, harmonisierte Zustellungen…So einfach war 4/5 Achsen Mehrseitenbearbeitung mit der Werkzeugflanke noch nie und

dies natürlich mit Schneidenradiuskorrektur (G41/G42) für höchste Maßhaltigkeit.

Hier die Haupt-Dialogbox des Befehls, auch hier steht Ihnen das erweitere Auto-Z (siehe oben) zur Verfügung:




*** AlphaCAM ECO : Module Works 5-Achsen ***

Mit der 2015 R2 von AlphaCAM ist die Implementation der CAM Module von Module Works (MW) abgeschlossen. Diese Extra Cost

Option zur AlphaCAM Ultimate Version stellt dem Benutzer ein starkes, auf den Formen- und Modellbau ausgelegtes 3D 5-Achsen

Fertigungsmodul mit integrierter Kollisionskontrolle zur Verfügung.

MW - Werkzeuge

Die MW-Werkzeugdatenbank stellt Ihnen mannigfaltige Werkzeugtypen für diese Advanced Programmierung zur Verfügung, hier eine

Gesamtübersicht:

Schaftfräser Vollradienfräser Radienfräser




Kugelfräser T-Nutenfräser Konikfräser

Schwalbenschwanz Fasenfräser Tonnenfräser Linsenfräser




Im Folgenden finden Sie eine Kurzübersicht der möglichen Fertigungsarten des MW Modules. Bitte beachten Sie, dass Ihre

vorhandenen Post Prozessoren ggf. auf das Module anzupassen sind.

MW 4- / 5-Achsen Schruppzyklus

Dieser neue Schruppzyklus generiert einen 5-achsigen Schruppzyklus für Taschen, welche z. B. gewölbt auf einer Welle oder in einer

Fläche liegen. Über die Angaben von Wand-, Boden- und Begrenzungsflächen wird der Zyklus automatisch die passenden

Werkzeugbahnen programmieren und dabei die beim Schruppen mit angestellten Achsen sonst bei solchen mehrachsigen Aufgaben

üblichen „Luftschnitte“ vermeiden:




MW - Drahtmodell Fräsen (Wireframe)

Auch ohne Flächen oder Solids errechnet dieses Modul eine Fräsbahn entlang von 3D Polylinie im 5-Achsen interpolierendem Modus.

Dabei wird eine 3D Schneidkontur sowie die Richtungsvektoren zur Führung des Werkzeuges benötigt. Das Modul ist problemlos in der

Lage scharfe Innen- oder Außenkanten zu verrechnen.

Liegen die zu fräsenden Konturen in Form von Solidkörpern vor, so bieten sich die AlphaCAM Befehle zur Ableitung von 3D Konturen

hervorragend an, um mit wenigen Mausklicks alle benötigten Konturen und Vektoren zu erzeugen und so in Rekordzeit den

gewünschten NC-Code zu erhalten:




MW - Oberflächen Fräsen Das Oberflächenfräsen der MW Module stellt Ihnen das 5-achsige Fräsen mit Software gesteuerter Kollisionsvermeidung bereit. Im

unten stehenden Beispiel soll die gewölbte Oberfläche 5-achsig gefertigt werden, ohne dass die beiden seitlichen Flächen vom

Werkzeug berührt werden. Dabei kann die Kollisionsvermeidung für Schneide, Schaft, Verlängerung und Halter des Werkzeuges durch

einfaches Anwählen gesetzt werden. Als Vermeidungsstrategie wurde hier das Wegkippen in Fräsrichtung gewählt, d.h. das Werkzeug

wird nicht nur mit der Schneide die Kollisionsfläche nicht berühren, sondern sich in seiner Bewegung auf die Seitenwange zu

„aufrichten“, damit der Halter nicht mit dem Bauteil kollidiert. Zusätzliche Sicherheitsabstände um das Werkzeug herum lassen sich

dabei bequem berücksichtigen:




MW - SWARF Machining / Spezielles Wälzfräsen

SWARF ist die Abkürzung für die englischen Begriffe (S)ide (W)all (A)axial (R)eliefe (F)eed.

Das SWARF Machining oder in Deutsch „spezielles Wälzfräsen“ unterstützt Sie zum Beispiel hervorragend bei der Programmierung

von kniffeligen Wälzfräsungen. Das Spezielle an diesem Befehl ist, dass die zu erzeugende Oberfläche in einem Zug durch die

komplette zur Verfügung stehende Schneidlänge des Werkzeuges erzeugt wird. Diese Finish Strategie verschafft Ihnen die folgenden

Vorteile:

- Bessere Finish Qualität (ohne Nachbearbeitung)

- Kürzere Bearbeitungszeit

- Komplette Ausnutzung der möglichen Spindelbereiche

- Konstante Schnittbedingungen


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