lnhaltsverzeichnis

Einleitung

Das System

Konstruktion und Einbau

Installatio nsrichtlin ie n

Sicherheitsvorkehru ngen

Geeignete Kompressoröle

Abmessungen des Lieferprogrammes

2

3/4

5-14

15-17

18

19/20

21-31

l rb

B

Einlei tungDruckluft, die wichtigste Energiequellefür die Industrie, kommt zunehmendsowohl in der Fertagungsindustrie alsauch in der Verfahrenstechnik zurAnwendung. lhre im Vergleich mitanderen Energiequellen klarerkennbaren Vorteile, nämlichSauberkeit, Flexibil i tät, Sicherheit undWirtschaftl ichkeit können voll genutztwerden.

l\4oderne verfahrenstechnische Geräte,pneumatische Steuer- und Regelgeräteund Instrumente sind jedoch aufsaubere Druckluft angewiesen.Dadurch wurde in den letzten Jahrendie Entwicklung von Druckluftanlageneiner fortschritt l ichen Konstruktionerforderlich.

Die Erhaltung der Druckluftqualität vonder Erzeugung bis zum Verbraucher,ast natürlich unerlässlich.Druckluftnetze müssen also sehrfortschritt l ich sein.

Air-Line Xtra ist ein leichtes, nichtkorrodierendes Druck-luftverteilungssystem, das an denErfolg des Air-Line Originalproduktesanknüpft. Air-Line Xtra bietet eineVielzahl an Anwendungen. Air-LineXtra ist kompatibel zu jedemvorhandenen Air-Line System und istnach den brit ischen Richtl inien fürDrucksysteme und transportableGasbehälter zugelassen macht.

Das aus einer besonderen ABSl\ilischung hergestellte Air-Line XtraRohr hat eine hochwertige,koextrudierte Beschichtung, die dieFestigkeit und Chemikalien-beständigkeit deutlich verbessert. Air-Line Xtra Fitt ings bestehen aus einemspeziellen ABS, das das System sehrleistungsfähig.

Das System ist speziell für denTransport von Druckluft geeignet undmit seinen ausgezeichnetenEigenschaften ist es eine idealeLösung für krit ische Anwendungen

Air-Line Xtra Rohr-leitungssystemebieten die tolgenden Vorteile:-

1. SicherheitDer Butadienbestandteil von Air-LineXtra schützt das Rohr vorUntallschäden und verhindert einenl\i laterialbruch bea schweren Schlägen- auch bei Temperaturen unter demNullpunkt. Air-Line Xtra hat eineeMartete Lebensdauer von 30 Jahrenmit einem Sicherheitsfaktor von 2.

2. Großer Anwendungs-bereichDie fortschritt l iche Kom-bination vonBeschichtung und Werkstoff schützt vorin das System geratene Chemikalien,die bei herkömmlichen SystemenProbleme verursachen können. Air-Line Xtra Rohre und Fitt ings sindgegenüber vielen Kompressorenölenbeständig und gehören derBrandschutzklasse DIN 4102-82 an.

3. SauberkeitEine feste Verpackung schützt dieOberfläche der Rohre und Fitt ings undverhindert eine Verschmutzung vordem Gebrauch. Die glatte, hygienischeAuskleidung kann nicht korrodierenoder Kesselstein bilden.

4. Toxikologisch unbedenklichAirl ine Xtra hat sich sowohl inmedizinischen als auch in allgemeinenAnwendungs-bereichen alsungefährlich erwiesen.

5. Hydraulisch glatte InnenwandWeniger Fleibung bedeutet einengeringeren Druckverlust und einengrößeren Durchtluss - es können alsoggf. kleinere Rohre zur Anwendungkommen.

6. Leichte HandhabungAir-Line Xtra wiegt nur ein Sechstel vonStahlsystemen.

7. Schnellzu verbindenEs sind keine Gewindeverbindungennötig die Verbindung erfolgt durchKleben (Kaltschweissen). Vor Ort isLeine Anderung oder Feparatur einfachdurchführbar.

8. Schnelle InstallationBesondere Werkzeuge undFachkenntnisse sind nicht notwendig.

9. Leckagelreies SystemEine ordungsgemäße KaltschweiBungbleibt dicht.

10. DruckluftfarbeHellblau gemäß den Anforderungender Brit ischen Normen BS 4800 und BS1 7 1 0 .In Deutschland Kennzeichnung gem.DIN 2403 mit Aufklebern in RAL 7001grau.

11. Zugelassen nach brit ischenVorschriftenWeitere Angaben zu den ,,Vorschriftenfür Drucksysteme und transportableGasbehälter" auf Wunsch.

12. BewährtAir-Line Systeme haben sich seit 1976bewährt. Die überlegene Qualität vonAir-Line Xtra wurde durchLaborversuche und praktischeErprobung nachgewiesen.

QualitätAlle Rohre, Fitt ings und Ventile werdenim Flahmen eines Qualitätssystemshergestellt, das gemäß BS EN ISO9001 zenifiziert ist.

Ced ficale No. FM 34819

lm Rahmen dieses Qualitätssystemswerden Rohstoffe und Air-Line XtraFertigprodukte einer strengenQualitätskontrolle unterworfen.Außerdem wird die Güte des Systemsüber seine gesamte Lebensdauerdurch Langzeitdruckprüfungen undAlterungs- und Bewitterungsversuchesowie der Umweltprüfung unterBeanspruchung gewährleistet.

UmweltEs ist ein Umweltmanagementsystemim Einsatz, das gemäß denUmweltnormen BS EN ISO '14001

zertifiziert ist.

Technische UnterstützungVon der Fertigung bis zur Verarbeitungkann sich Air-Line Xtra auf einentechnischen Erfahrungsschatz stützen.der auf vier Jahrzehnten in derHerstellung von thermoplastischenDruckrohrleitungen beruht.

Air-Line Xtra wird von unseren eigenenForschungs- und Entwicklungsanlagenund von einem Team von Technikernunterstützt, das den Kunden jederzeitüber alle Details des Produktesberaten kann.

Dje vorliegenden Richtl inienbeschreiben in kurzen Zügen dieKonstruktions- und lnstallations-verfahren, die ein sicheres Systemerster Güte ergeben. Weitere Angabenkönnen von unserer Abteilung fürtechnische Unterstützung bezogenwerden.

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B t l s/ABS]. '<>-' eut"oi"n,

Xä tebeständigke t,Schlaozäh okeit

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Formbärkel, Festoket

Das SystemDer Werkstoff ABSAcrylnitri l-Butadien-Styrol (ABS)definiert eine Familie vonThermoplasten mit verschiedenenLe is tungskenn l in ien .

Aus der gezielten Mischung desCopolymers ergeben sich optimaleEigenschaften, die dem jeweil igenAnwendungsfall angepasst sind.Acrylnitri l verleiht dem Material seineChemika l ienbes tänd igke i t undSteifigkeit. Butadien macht das Materialschlagfest und zäh, während Styrol fürdie gute Verarbeitbarkeit undOberf lächen-qualität verantwortl ich ist.

Die Zusammensetzung für Air-Line Xtrawurde so gewählt, dass dieZugfestigkeit, Zähigkeit, Formbarkeit,Wärmefestigkeit und Verarbeitbarkeitoptimiert werden.l\.,lit diesen Eigenschalten kann dasMedium Druckluft transportiert werden.

ABS ist chemikalienbeständig und lässtsich leicht durch dasKaltschweißvefahren verbinden, wasden schnellen Einbau des Systemsmöglich macht.

Das SystemFortschritt l iche Fertigungsverfahrenmachen die Beschichtung derInnenwand des Flohres moglich. DieBeschichtung besteht aus einemleistungsfähigen Copolymer. das belder Extrusion mit der ABS-Außenschicht fest verschweißt ist. Diesführt zu zusätzlicher Festigkeit undChemika i ien-bes tänd igke i t .

Wie alle ABs-Produkte kann auch AirLine Xtra bei Kontakt mit einigenKompressorenölen angegriffenwerden. Eine Liste mit geeigneten Olenist auf den Seiten '19/20 zu finden. lmZweifelsfall sollte man sich vor derInstallation von der Eignungvergewissern. Das System istwiderstandsfähig gegenüberaggressiven Substanzen, die inDruckluftleitungen gelangen können.

Das Sytem zeichnet sich auch unterhärtesten Einsatzbedingungen durchgroße Zuverlässigkert und Haltbarkeilaus .

Das obige Foto vergleicht die Wirkungvon Schlägen auf Rohre aus ABS undPVC-U bei ähnlichen Druck-vefiältnissen. Der Splirterbruch desPVC-U N/laterials zeigt, warum diesesLlaterial niernals für Druckluftverwendet werden sollte.

BetriebsbereichDas Air-Line Xtra System ist für einenmaximalen Betriebsdruck von 12,5 barbei 20'C ausgelegt.

Bei Betriebstemperaturen über 20"Cmuss der Nenndruck gemäß denAngaben auf Seite 5 entsprechendreduziert werden.

Venti leKugelhähne, Membranventile undKlappen können für das Airl ine XtraSystem geliefert werden. Auf denSeiten 29, 30 und 31 sind siedargestellt und beschrieben.

GrößenbereichAir-Line Xtra ist in den folgendenmetrischen Größen lieferbar; d 16, 20,25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 und 1 10 mm.

Die Größenangaben beziehen sich aufden Außendurchmesser. ZumVergleich sind in untenstehenderTabelle die entsprechenden Größen fürAir-Line Xtra, verzinkten Stahl undKupler aulgeführt.

Zur Beachtung: Dank der glattenWandung der Air-Line Xtra Rohre undFitt ings können die Rohre für einenvorgegebenen Luftstrom kleinerbemessen werden - siehe Seite 7.

Zur Beachtung: ,, leicht" entspricht in der Tabelle der Beschreibungder brit ischen Norm 1387.

Air-Line Xtra Verzinkter Stahl BS 138712.5bar

kdmid Zal

0 , 1 1 7 , 2 0,67 0 ,69 1 5 , 0 0 0,28

2 0 0 , 1 3 2 1 , 3 0 ,95 1 8 , 0 0 0,382 5 0 , 1 8 26 ,9 1 , 4 1 1 , 9 0 22,00 0,5332 0,28 1 33,7 2 ,01 2,97 28,00 0,68

40 0,46 1 1 l t 3 , 1 4 3,84 35,00 1 , 1 150 0 ,69 48 ,3 3 ,25 4,43 42,00 1 ,3763 2 60,3 6 , 1 7 54,00 1 ,7775 21lz 76,1 5 ,80 7 ,90 67,00 2,2390 2 ,23 3 88 ,9 6 ,81 '1 0 ,10 76 ,10

1 '10 3,3'1 4 114 ,3 9,89 14,40 '108,00 4,47

Abmessungen und NormenDie Außendurchmesser der Rohreentsprechen den Maßan-Iorderungender DIN 8062 und ISO 161/1 . D ieRohrgrößen der Fitt ings entsprechenden lvlaßanforderungen der DIN 8063und lso 727.Die Fitt ings haben eine konischeKlebemuffe mit einem Winkel 30',wobei der Durchmesser von derÖtfnung zum Muffengrund hin abnimmt.Mit Ausnahme vonGewindeverschraubungen gemäß denAnforderungen von BS 21, DIN 1999Teil 1 und ISO 7 Teil 1 sind alleAbmessungen im vorliegendenProspekt in mm angegeben.Alle Air-Line Xtra Gewinde-verschraubungen haben konischeGewinde, mit Ausnahme derVerbundverschraubungen mitInnengewinde, die den Einlass in die3-Wege-Wandscheibe bilden.Die untenstehende Tabelle gibt dieAbmessungen für das gesamteLieferprogramm an.

@di = Außendurchmesser des RohresN W = N e n n - l DA = l\4indesttiele der FittingsB = mittlerer Durchmesser in der

l\4itte der Muffentief e

Installation mit der Z-MaßmethodeZur Erleichterung der Installationwurden die Maßangaben tür dieFitt ings in diesem Teil durch Z-Maßeergänzt. Die Grundidee ist dieVereinfachung der Vorfertigung vonBohrabschnitten und die Vermeidungvon zeitraubender und autwendiger,stückweiser Herstellung von kurzenAbschnitten und Fitt ings aufEinzelbasis. Bei Anwendung von Z-Maßen können viele lvlessungen aufeinmal durchgeführt undRohrabschnitte in Baugruppenvorgefertigt werden.

Zur Herstellung von Rohr-Baugruppenanhand von Skizzen mit Angabe derMittelachsmaße müssen der Abstandzwischen der senkrechten lVittelachsedes Fitt ings und dem Anfang desRohres und die Rohrlänge bekanntsein. Das sind die sogenannten,,Z-l\ i laße", der Schlüssel zur einfachenHers te l lung .

i t -.-e=L-(21+Z2l -

D . t

Durch Subtraktion der Summe der Z-Maße der beiden Fitt ings vom MaßAchse-Achse kann die nötigeRohrlänge schnell ermittelt werdenDie Schnitt länge (e) wird also durchSubtraktion der beiden Z-MaBe (21 +22) vom Mittelachsmaß (L) bestimmt.

ReduziermuffenAir-Line Xtra Beduzierstücke sind mit 3maßgenauen Durchmessern versehen,die das Angebot für die einzelnenFitt ings erweitern - siehe Seite '17.

Das kleinere Ende ist immer als lvluffeausgelegt, während das größereentweder als Stutzen oder als lvluffeAnwendung tinden kann.

RohradapterAdapter mit Innengewinde haben 2maBgenaue Durchmesser amgewindelosen Ende und können alsStutzen oder als Muffe benutzt werden.wodurch ihr Anwendungsbereicherweitert wird - siehe Seite '17.

Markierungln den meisten AirLine Xüa Fitt ingswerden bei der Herstellung diefolgenden Angaben eingeformt. Beianderen Fitt ings sind sie aufgedruckt.

1 Name oder Warenzeichen: Durapipeoder DF

2 Werkstotf - Copolymer ABS3 Druckstufe: PN 12,54 Abmessung5 Nenn - lD6 DIN- Standardbezeichnung, z.B.:

W1 - 90' Winkel

GewichtDas Gewicht der Fittings in Gramm istjeweils in der betreffenden Spalte lürden betreffenden Fitt ing angegeben,

ff{'a.,*Ä.{ ) { l-'

6d4o$)(- \"*,rt;t ')|-

5 -'-----/

TemperaturparameterDer maximale Betriebsdruck des Pl.12,5 Air-Line Xtra Systems beträgt 12,5bar bei 20'C.

Konstruktion undEinbau

Druck-/Dieser Druck darf nicht ständigüberschritten werden, da sonst dieLebensdauer des Systems verkürztwird.

Vorübergehende Druckanstiege bis zumaximal 10% über den maximalenBetriebsdruck bei gegebenerTemperatur sind zulässig.

- 20'C oder über + 50'C betriebenwerden.

lm Fall von Anwendungsbereichenzwischen 50"C und 60"C lassen Siesich von unserer Abteilung türtechnische Unterstützung Rufnummer0 2 1 3 1 / 9 8 8 - 0 b e r a t e n .

Bei höheren DrucklufttemDeraturenmuss der Nenndruck von Air-Line Xtrawie das untenstehende Schaubildzeigt, verringert werden. Bei 50"C kanndas System zum Beispiel imDauerbetrieb einen Innendruck von 8bar aushallen.

Hinweise: Die Kurven beruhen aufeiner Umgebungstemperatur von 20'C.

Bei höheren Umgebungstemperaturenwird der Betriebsdruck um 5% je 10'Cüber 20'C reduziert.lm Allgemeinen dürlen Air-Line XtraSysteme nicht bei Temperaturen unter

1 4

12.5 Bal1 2

'10

Bar

-20 -10 '10 20 30 40 50 60 70

Drucklufüemperatur (in "C)

Parameter des Drucks und der Temperatur - Air-Line Xtra

Konstruktion und Einbau

Air-Line Xtra Nomogramm - für Druckverlust und Volumenstrom in Druckluftleitungen

200300

500

3000

200015001000

750600500400

200150i008060

40

30

20

1 0

5

2.5

1 1 0

90

0.3

0.4

0.5

0.6

0.81 . 0

2.O

8

1 0't2.5

25

20

A B c DE F G

Air-Line Xtra NomogrammDie früher verötfentlichtenDruckverlusttabellen wurden voneinem Nomogramm auf der Basis derStandardformel lür isothermekompressible Strömung abgelöst.Hieraus lässt sich die Situation schnellund einfach ablesen. Das Nomogrammliefert zwar nicht absolut genaueAngaben, bildet jedoch einannehmbares Hilfsmittel zurBestimmung von Rohrgrößen, das aberfür die meisten Industriesysteme genaugenug ist.

lm obigen Beispiel sind die Werte zurVeranschaulichung des richtigenGebrauchs in das Nomogrammeangetragen.

Gebrauch des NomogrammsBeispiel:Welche Rohrgröße wird für ein 300 mlanges System mit Fittings, derenDruckverlust 20 m Rohrlängeentspricht, benötigt?Oie Drucklutt soll Druckluttwerkzeugeund -geräte mit einemDruckluftverbrauch von insgesamt 200l/s antreiben. Der erforderlicheMindestdruck, d.h. an der am weitestenvom Erzeuger entfernten Stelle, beträgt7 bar. Es wurde ein Kompressor mi1einem Nenndruck von I bar und einemVolumenstrom von 250 l/s ausgewählt.Das Leitungsnetz ist für einenvoraussichtlichen späteren Bedarf von250 lls zu bemessen.Also:L = 3 0 0 + 2 0 = 3 2 0 mQ = 250 l/sP = 8 b a rAD = 0.1 bar

Die Leitungslänge wird aut der Skala,A' aufgetragen (320 m), derVolumenstrom auf Skala ,B' (200 l/s).Eine gerade Linie verbindet,A'und ,B'und wird zu ,C'weiter geführt.Jeta wird derKompressorausgangsdruck (8 bar) aufSkala ,E' autgetragen und derangenommene Druckverlust Äp (0,1bar) auf Skala,G'. Eine gerade Linie,die ,E' und ,G' verbindet, geht durch ,F.Jeta werden die Schnittpunkte auf ,C'und ,F durch eine gerade Liniemiteinander verbunden. DerSchnittDunkt dieser Linie mit der Skala,D'ergibt die MindestgröBe für dasRohr. lm gegebenen Beispiel schneidetdie Linie zwischen .C' und .F' die Skala,D' bei etwas unter 90 mm. Die Skala,D'gibt die Standardgrößen an. Diegeeignete Mindestgröße ist daher dieunmittelbar über dem SchniüDunktliegende, d.h. 90 mm.

Konstruktion und Einbau

RohrbemessungDas Drucklutlnelz bildet die wichligsleVerbindung zwischen Kompressor undVerbraucher. Die richtige Bemessungder Rohrleitungen für dengegenwärtigen und zukünftigen Bedarfist also eine Grundvoraussetzung fürdie Optimierung der Kostenetfizienzdes Systems. Druckverluste in denFlohrleitungen verschwenden Energie.die nicht rückgewinnbar ist undmüssen daher auf ein absolutesMinimum beschränkt werden.Netze, die zu klein sind, führen auch zuhoher Strömungsgeschwindigkeit, wasdas Abscheiden des Wassers aus derLuft erschwert (denn ein Großteil desKondensats. das als Wasser auf dem

Boden des Rohres entlang läuit, wirdvom schnellen Luftstrom aufgegriffenund matgerissen).lm Falle der Hauptverteilungsleitungvom Kompressor lassen sichunzulässige Druck- und damitEnergieverluste durch eineBeschränkung derStrömungsgeschwindigkeit aufmaximal 6 m/s vermeiden. In denkürzeren Zuleitungen sind höhereGeschwindigkeiten zulässig. GrößereRohre sind oft vorteilhaft, da sie dieAufgabe eines Luftbehälters oder -speichers übernehmen können,wodurch die Belastung desKompressors reduziert wird und

Reserven für einen späteren größerenBedarf bereitgestellt werden. ZurBestimmung der richtigen Rohrgrößefür eine spezifische Netzlänge werdendie folgenden Angaben benötigt:a Gesamtlänge der Rohrleitung L (m)b Volumenstrom der Luft Q (l/s)c Ausgangsdruck des Kompressors P(bar)d zulässiger Druckverlust rP (bar) imSystemlm ldealfall sollte der Druckverlust imganzen System höchstens 0,1 barbetragen (BCAS Wert). Ein geringfügighöherer Druckverlust ist jedoch tragbar.

Empfohlener Maximalluftstrom - PN 12,5 Air-Line Xtra Rohr

(bar)

Rohrad(mm)

t o

0 , 5 1 1 , 5 | 2 4 6 | I 1 1 0 1 1 2 , 5Empfohlener Maximalluftstrom - l/s (Slrömungsgeschwindigkeit < 6m/s)

1 ,05 1 ,4 1 ,75 | 2 ,1 3 ,51 4 ,91 | 6 ,31 | 7 ,72 | 9 ,4720 1 , 7 6 2,35 ) o a 5,88 4,24 10,59 '12,94 15,88

25 2,88 3,85 4,81 5,77 9,62 13,46 '17,31 2' t ,16 25,96

32 4,85 6,47 8,09 I , 7 1 t o , t ö 22,65 29,12 43,6840 7 , 6 1 1 0 , 1 4 12,68 15,21 45,64 55,78 45

50 19,71 23,65 39,42 70,96 86,73 1 0 663 18,82 31 ,37 62,75 87,85 112,94138,04'169,42

75 26,74 35,65 44,57 53,48 8 9 , 1 3124,79160,44196,09 ,6690 38,4 5 1 , 2 64 76,8 1 2 8 , 0 1179,21230,412 8 1 , 6 1 , o l'1 10 76,69 95,87 1 15 ,04191,74268,43 345,1 3 421 ,82 1 7 . 6 9

Beispiele für den empfohlenenMaximalluft-strom f ür diverseGrößen des Airl ine Xtra Rohresund Luftdrücke sind in der Tabellezu sehen. Sie beruhen auf einermaxrmalenStrömungsgeschwindigkeit von 6Metern pro Sekunde.

Ein Kompressor, der 340 l/s mit12,5 bar l iefert, braucht z. B. einAir-Line Xtra Rohr mit einem ADvon 90 mm (die maximaleLeistung würde 345,61 l/sbetragen).

Druckverluste - FittingsDruckverluste kommen nicht nur imRohr vor, sondern auch in Fitt ings,Ventilen und Filtern. Der Gesamtwertist also die Summe der Druckverlustefür Ventile, Filter und andere

Zusatzgeräte. Angaben zumDruckverlusl durch Ventile, Fil ler undandere Zusatzgeräte sind denDruckschriften des jeweil igenHerstellers zu entnehmen.

Druckverluste - Rohrlängen- Aquivalent in MeternRohraußendurchmesser

Fitting- m m

20 2 5 3 2 40 50 63 90 1 1 090" Winkel 1 ,96 t , t c 1 . 1 1 1 ,O7

'1 ,08

'1 ,09 1 , 1 0 1 , 1 1

4 5 ' W i n k e l 1 2 F ' 0,90 0,68 0,46 0,45 0,43 0,40 0,48 0,57 0,69

90" Winkel 0 ,85 0 , 6 1 0,59 0,49 o,47 0,44 o,42 0,43 0,51 0,59T-S1ück im o,47 0,38 0,26 n t o 0,28 0,29 o,23 0 , 1 1 0 , 1 0 0 , 1 5

2,45 '1 ,95 1 ,52 1 ,44 1 ,32 1 , 1 8 1 ,06 1 , 1 0 1 , 1 9 1 ,32

Reduzierstück 2 r)4, 1 t o 1 ,27 1 ,25 1 ,28 1 , 3 3 1 , 3 9 1 ,45180 ' - 0 ,36 0,39 o,37 0,36Verbundverschraubungen n o l o,47 0 , 4 1 0,36 0,34 0 , 3 1 o,24

Konstruktion und Einbau

InstallationsverfahrenThermoplaste und Metalle haben sehrverschiedene physikalische undFestigkeitseigenschaften. Produkte ausdiesen Werkstoffen müssen also aufdie am besten für den betretfendenWerkstoff geeignete Art und Weiseinstall iert werden.Rohre aus Thermoplasten haben zumBeispiel eine höhereWärmeausdehnungszahl und sindflexibler als Metalle. Bei richtigerAbstützung und Verlegung kann diesegrößere Flexibil i tät aber thermischeBewegungen ausgleichen.Wenn das Syslem also leistungsfähigsein soll, müssen spezifisch fürThermoplaste bestimmteInstallationsvertahren zur Anwendungkommen. Ausführliche Richtl inien furAirl ine Xtra sind auf den folgendenSeiten zu finden.

RohrhalterStützweiteFür Airl ine Xtra Rohr werden diefolgenden Stützweiten empfohlen. Diesedürfen bei waagerechten Leitungen nichtüberschritten werden, da das Rohr sonstzwischen den Befestigungen durchhängt.Bei senkrechten Rohren kann dieStützweite 50 % mehr betragen.

Stützweite für Air-Line XtraRohr

BefestigungAirLine Xtra Rohre sind leicht (nur ca. 1/8 so schwer wie Stahl), so dass auch dieHalter in Leichtbauweise ausgeführtwerden können.Bei Temperaturschwankungen dehnt sichAirLine Xtra stärker aus als Metall.Dieser Ausdehnung muss durch seitl icheHalterung der Rohre ohneEinschränkung ihrer AxialbewegungRechnung getragen werden.Der Flohrhalter muss alsol'1. starr sein zur ausreichenden Ab-stützung des Rohres (Halbschale istidea l )2. eine breite Auflagefläche haben - zurungehinderten Ubertragung der Bohr-bewegung und zur Vermeidung von ört-l i chen Spannungen3. keinen Grat und keine scharfen Kantenaufweisen - um Einschnitte in dieFlohrwand zu vermeiden4. die freie Axialbewegung des Rohres

zulassen - um Schlängeln des Rohreszu vermetden5. seitl ich abstützen - zur ausreichendenAbstützung des Rohres

Austührung der HalterDie Abbildungen zeigen Halter, dieideal für das Air-Line Xtra Systemgeeignet sind (B). Die Halter können jenach Bedarf mit Schrauben undlvluttern, etc. befestigt werden.

Lange Stangen bieten der Rohrleitungseitl ich keinen Halt und werden dahernicht für Air-Line Xtra Systemeempfohlen, bei denen eine starkeAusdehnung zu erwarten isl. da dasRohr schlängeln könnte (C).

Abstützung von schwerenGerätenGroße Ventile, Filter und andere Gerätesollten immer separat abgestützt undverankert werden, damit keineunzulässigen Lasten und Spannungenauf das Air-Line Xtra Systemübertragen werden. Um dieseAnforderungen zu ertüllen, könnenanstelle von FlanschstützringenVentiltrag-platten zur Anwendungkommen (D).

Bei kleineren Ventilen und Gerätenverhindern beidseitig unmittelbarneben dem Gerät angeordneteFlohrschellen die Ubertragung vonzusätzlichen Krafteinwirkungen auf dasAir-Line Xtra Rohr (E).

Wärmeausdehnu ngWärmeausdehnungszahlenWährend sich Thermoolaste stärkerausdehnen als Metalle, leiten siejedoch die Wärme wesentlich wenigergut. Das bedeutet, dass die Wandungdes Kunststotfrohres nur dann dieTemDeratur erreicht. wenn das Rohrinnen und außen in derselbenTemperatur l iegt.Die Ausdehnung und Schrumpfungeines Kunststotfrohres ist eane Funktionder Anderung derDurchschnittstemperatur derRohrwand.Aus diesem Grund dehnt sich einKunststotfrohr oft weniger stark aus alserwartet, da dieDurchschnittstemperatur der Rohrwandunter der des Inhaltes l iegt.Air-Line Xtra hat eine Wärme-ausdehnungszahl von 10,'1 x 10s je "Cim Verg le ich mi t 2 x 105 bzw. 1 ,2 x 105für Kupler bzw. Stahl.Ungefähre Ausdehnungszahlen für AirLine Xtra Rohre sind dem Schaubildauf Seite I zu entnehmen.Ausführliche Angaben ergeben sichaus der Formel ab Seite 1 1.

Das Bild zeigt ein d 110 mm Rohr

Sollten jedoch andere Stützmethodenaus praktischen Gründen unmöglichsein, können Stangen mit starrenHaltern benutzt werden (C). In diesemFall müssen die Stangen möglichst kurzund starr sein und auch die freieAxialbewegung des Rohres zulassen.

AD(mm)Stützweite (m)

20'c

Je 10 "ÄTemperaturanstiegmuss die Stützweiteum 107" reduziertwerden

1 . 1

n1,4t , 5

40 1,750 J O

OJ

75 2,3s

1 1 0 2,8

Konstruktion und Einbau

Angesichts des geringenUnterschiedes zwischen Umgebungs-und Drucklutt-temperatur und dergeringen Wärmeleitlähigkeit des Air-Line Xtra Materials kann derRohrausdehnung gewöhnlich durchNutzung der natürlichen Flexibil i tät desProduktes und sorgfältiges Verlegender Rohrleitung Rechnung getragenwerden.Das Grundprinzip der Konstruktion istdarin zu sehen, dass die Rohrleitungenvon einem gegebenen Punkt aus axialbeweglich sein müssen und dieseBewegung in eine Richtungsänderungumgesetzt werden muss, wobei sichdas Rohr wie in Bild 1 gezeigtungehindert biegen kann.Die folgenden Beispiele sollen diesesPrinziD ausführlicher erläutern.

Beidseitig eingespannte Rohre (Bild2l,.lm Bild ist die Rohrleitung an einem

Ende am gellanschten Auslass desDruckluttspeichers befestigt (Punkt A)und wird am anderen Ende durch seineWandnähe festgehalten (PunK B).Wenn nun die Temperatur steigt,versucht das Bohr nach außenauszuweichen, was durch die Fixierungan beiden Enden verhindert wird.Dadurch schlängelt sich das Flohr wiegezeigt zwischen den Haltern.

Rohrbewegung

Bitd 1

Bitd 2

Rohrausdehnung bzw. -schrumpfung im verhältnis zur Temperatur

4

Anderung derRohrlänge inmm/m 3

'10 20 30

Anderung der Temperatur der Rohrwand in 'C

40 50

./

/

./

./

./

,/

./

,/

./

-

-l-

Konstruktion und Einbau

Beidseitig eingespannte Rohre - dieLösung (Bild 3)Bei Ven/vendung von aus Winkeleisenund Rohrschellen hergestellten Halternam Rohr entlang - B, D - kann dasRohr in einigem Abstand zur Wandverlegt werden und hat genug Platz fürAusdehnung und Schrumpfen.

Das Rohr dehnt sich immer vomFestpunkt (dem Druckluttspeicher A)ausgehend aus. Diese Bewegung wirdin eine Richtungsänderung umgesetzt,d. h. Rohrschenkel B - D kann biegen.Zur Beachtung: Die Abstützung bei Cbleibt erhalten, aber die Schelle wuroeentfernt, um dem Schenkelausreichende Flexibil i tät zu verleihen.

Rohranker (Bild 4)lm vorstehenden Beisoiel war derDruckluftspeicher der Festpunkt lür dasRohrsystem und gab derWärmeausdehnung des Rohres dieRichtung - d. h. das Rohr musste sichin einer Richtung von Punkt A wegbewegen.

Geräte wie z. B. Ventile, Filter und Ölerbedürfen wie bereits gesagt (Seite 8)ggf. der separaten Abstützung. DieseHalter verankern automatisch dasSystem.

Wo keine natürlichen Anker vorhandensind, muss die Rohrbewegung durchkünstliche Festpunkte gerichtetwerden.

Typische lvlethoden sind in den Bildern4a und 4b zu sehen. Das Rohr darf aufkeinen Fall zusammengedrückt werden- es wird lediglich an seiner Bewegunggehindert.

B i td 3

Bitd 4

Bilder 4a und 4b

Konstruktion und EinbauFlexibilität des HohresDer Rohrschenkel (H in Bild 7), der dieAusdehnung aulnimmt, ist f lexibelgenug, um die erwartete Bewegungaufzunehmen. In gewissen Fällen mussdie Länge des Rohrschenkelsvergrößert werden (siehe Bild 8).

Bild I veranschaulicht diese Prinzipienin einer Systemanordnung. Das Rohr(A) wird unzulässig starken Kräftenausgesetzt, da keine Vorkehrungen fürseine Bewegung getrotfen wurden. lmFall (B) kann andererseits derRohrbogen diese Bewegungaufnehmen.

Ungeachtet ihrer Art setzen alleHalterflächen der Rohrbewegungeinen Reibungswiderstand entgegen.Der Gesamtwiderstand setzt sich ausden Einzelwiderständen zusammen.Damit die Knickbelastung des Rohresnicht überschritten wird, müssen inAbständen von höchstens 40 mVorkehrungen für die Ausdehnunggetroffen werden.

Die in den Rohrschenkeln benötigteFlexibil i tät wird von der Größe deraufzunehmenden Ausdehnungbestimmt. Typische Berechnungen sindauf Seite 13 zu finden.

Flexibil i tät - Bemessung vonSchenkellängen und DehnungsbögenDie tatsächliche Ausdehnung undSchrumpfung des Air-Line Xtra Rohreshängt von der Temperaturänderung inseiner Wandmitte ab. DieseTemperaturänderung wird ihrerseitsvon der Innen- und Außentemperaturbestimmt; die Temperatur desStrömungsmediums hat den gröBerenEinfluss. Eine Ausnahme bilden Fälle,in denen das Rohr Wärmestrahlungausgesetzt ist.Die lsttemperatur der Wandmitte lässtsich nur schwer bestimmen. Ausdiesem Grund werden Ausdehnungund Schrumpfung anhand derAnlagentemperatur und der maximalenund minimalen Systemtemperaturberechnet.

Der größte Temperaturunterschied (AT)zwischen Anlagentemperatur und denE):tremen der Systemtemperatur kommtin der folgenden Gleichung zurBerechnung der maximalenthermischen Bewegung zurAnwendung.

Schemen zur Kompensation der thermischen Expansion /Kontraktion

Bitd 7

A L = L - c t . A THierbei bedeuten:AL = Längenänderung des geplanten

Rohrabschnittes in MeternL = Originallänge des Rohres in Meternct = l inearer Wärmeaus-

dehnungskoetfizient des Flohres inm m / m ' C

ÄT = Anderung der Rohrtemperatur

Für Air-Line Xtra ist o = 10,1 - 10{ je"C

Der sich daraus ergebendeAusdehnungswert kann dann in dasSchaubild eingetragen werden. Danachkann die nötige Schenkellänge oderDehnungsbogengröße direkt aus demSchaubild abgelesen werden.

Bitd 8

Festpunkt

Festpunkt

Festpunkt

FestpunK

FestpunK

Bitd I

Schau b i ld

al6mm

r 720mm

25mm

32mm

40mm

r50mm463mm

75mm90mm

100908070

60

50

40

i go,i'30N

Egdl.

10,330

20

15,15

0,4 0,5 0,6o,zo,go,g{,0 j1.051.2

IH (m)

Konstruktion und EinbauBeispiel 1: SchenkellängeDas in Bild 10 gezeigte Air-Line Xtra 90mm Rohr fördert Druckluft beiTemperaturen zwischen 20'C und 40"C.Die Anlagentemperatur beträgt 25"C. Zubestimmen ist die an der Stelle desRichtungswechsels zur Aulnahme derWärmeausdehnung ertorderliche freieSchenke l länge.

Lösung:ATr = (40-25) = 15'C AusdehnungU N DAT, = (25-20) = 5"C Schrumplung

Anhand des höheren Wertes rT| kanndie Ausdehnung des Rohres berechnetwerden.

A L = L * a . A T ,aL = (10 .103) . (10 ,1 . 'O ' '1 1 r5)d . h . AL = 15 ,15 mm

Berechnung der Schenkellänge A-BUnter Anwendung des Wertes 15,15 mmim Schaubild (Seite 12), wird einewaagerechte Linie von der senkrechtenSkala bis zur Schräglinie für das 90 mmRohr gezogen. Vom Schnittpunkt auswird eine senkrechte Linie zurwaagerechten Skala heruntergezogen.Das Ergebnis ist die Schenkellänge d. h.A-8,

lm gegebenen Fall beträgt sie 1,05 m, d.h. die erste Halterung wird bej B, 1,05 mvom Winkel bei A, montiert.

H inwe is :Bei A wird ein Halter ohne Führungbenötigt.

Beispiel 2:DehnungsbogenZu bestimmen ist die erforderlicheDehnungsbogengröße bei einem d 63mm Airl ine Xtra Rohr, das wie in Bild11 gezeigt beidseitig eingespannt ist.Die Lufttemperatur des Kompressorsschwankt zwischen 5 "C und 50 "C. DieAnlagentemperatur beträgt 20 "C, kannjedoch in der Winterpause auf 0'Cabs inken.

Lösung:Bei der Lösung kommt genau dasgleiche Prinzip zur Anwendung wiebeim vorhergehenden Beispiel.

AT = (50-20) = 30 "C Ausdehnung

U N D

AT = (20-0) = 20'C Schrumpfung

A L = L " n " r TÄL = (20 .101. (10 ,1 .105) . (30)d. h. AL = 60,6 mm

B = Position der Schelle

Bitd 10

B i t d 1 1

Berechnung des DehnungsbogensIn diesem Fall wird die Dehnunggleichmäßig aufgeteilt und ist von Aund B aus nach innen gerichtet. Eswird also unter Anwendung des Wertes^U2 (d. h. 30.3 mm) im Schaubild einewaagerechte Linie von der senkrechtenSkala bis zur Schräglinie für das Rohrd 63 mm gezogen. Vom Schnittpunktaus wird eine senkrechte Linie zurwaagerechten Skala gezogen. DasErgebnis ist die erforderlicheSchenkellänge des Dehnungsbogensd . h . 1 . 2 m .

Sch lüsse l zu B i ld 10 - 1 l

X Festpunkt

!+ Ausdehnungsr ich tung

Rohrbewegung

Konstruktion und Einbau

Erdverlegte RohreAir-Line Xtra eignet sich gleich gut füroberirdische und erdverlegte Rohre.

Die grundsätzlichen Anforderungen fürerdverlegte Rohrnetze lassen sich wiefolgt zusammenfassen:

lm Allgemeinen sollten Gräbenmindestens 1 m tief sein. DieBaustellenverhältnisse können jedochdas Verlegen in Oberflächennähenotwendig machen; in diesem Fallsollte man sich von der AbteilungTechnik beraten lassen.

Die Gräben müssen gerade Wändehaben und so schmal wie möglich sein,um die gute Verfestigung desPackmaterials zu ermöglichen.

Der Boden des Grabens muss so ebenwie möglich sein.

Große Steine, Schutt und scharfkantigeGegenstände müssen entfernt werden.

Wenn der Boden nicht aus bröckligem,kleinstückigem Material regelmäßigerForm besteht, muss auf dem Boden desGrabens eine ca.75 mm dicke Schichtvon fein gesiebtem Kies (9 mm o. ä.)gelegt werden (Sand kann ebenfallsbenutzt werden, wird jedoch bei hohemGrundwasserspiegel weggewaschen,so dass das Rohr nicht mehr abgestütztwird).

keine scharfkantigen Gegenstände, wieSteine etc., in den Graben fallenkönnen.

Vor der Druckprüfung wird zwischenden Verbindungen verfüllt undverfestigt.

Nach der Druckprüfung werden dieVerbindungen ebenfalls mit Reinsandbedeckt und verfüllt.

Da sich in DruckluftsystemenKondensat ansammeln kann, müssenan den am tiefsten l iegenden Stellender Leitung Entleerungsschächtevorgesenen weroen.

Prüfung

Nach dem Aushärten derVerbindungen wird die folgendePrüfung empfohlen.

Das System wird in praktischePrüf abschnitte aufgeteilt.

Den betreffenden Abschnitt mit kaltemWasser füllen und sicherstellen, dasser keine Lufteinschlüsse enthält. Nochnicht unter Druck setzen.

System auf Leckage untersuchen.Wenn kein Leck sichtbar ist, aufRestluft untersuchen und diese ggf.austreiben.

Den Druck auf 3 bar erhöhen, abernoch nicht weiter steigern.

Den Prüfabschnitt 10 Minuten unterdem obigen Druck lassen.

Wenn der Druck abnimmt, auf Leckageuntersuchen und die entsprechendenStellen reparieren. Wenn der Druckkonstant bleibt, den hydrostatischenDruck langsam aut das 1/2 - fache desnormalen Betriebsdruckes erhöhen.

Den Prüfabschnitt höchstens eineStunde unter obigem Druck lassen. Indieser Zeit darf sich der Druck nichtändern .

Wenn Rohre oberirdisch verbundenwerden sollen, müssen sie 2 Stundenruhen, bevor sie in den Graben ,gelegt'werden. Sie können jedoch auch imGraben selbst verbunden werden.

Es ist besonders darauf zu achten,dass Rohre und Dichtmittel ganztrocken sind und die Anweisungen aufSeite 15 genau befolgt werden.

Nach dem Verlegen werden die Rohrevon einer Wand des Grabens zuranderen 75 mm dick mit Reinsand odereinem ähnlichen l\ i laterial bedeckt.

Die Verbindungen müssen für dieDruckprüfung frei bleiben.

Vor dem Bedecken des Rohres mitReinsand ist darauf zu achten, dass

Installationsrichtl in ien

Airl ine Xtra Rohre und Fitt ings werden imKaltschweißverfahren verbunden. Bei ordnungsgemäßerHerstellung sind diese Verbindungen stärker als das Rohroder der Fitt ing selbst.Kaltschweißen ist ein schnelles und einfaches Verfahren zurHerstellung von dichten und hochwertigenRoh rverb indungen.Die Rezeptur für den Lösungsmittelklebstoff wurde speziellfür das Air-Line Xtra Rohrsystem entwickelt. Nach demAuftragen macht er die vorbereiteten Oberflächen des Rohresund des Fitt ings chemjsch weich, so dass die Klebeflächenverschmelzen und so eine homogene Verbindung bilden.Eine Grundvoraussetzung für eine richtige, hochwertigeVerbindung ist das Entfernen aller Fremdstoffe, d. h. Ol, Fettetc. von den Klebeflächen. Je sauberer die Klebeflächen vordem Zusammenfügen sind, desto stärker wird dieVerb indung.

Um eine optimale Verbindung zu erhalten, muss tolgendesVerfahren angewandt werden:l.Das Rohr muss sauber und rechtwinklig abgeschnitten

werden. Ein geeigneter Rohrschneider vermeidet Späne.Es kann auch eine Säge benutzt werden, aber dabeientstehen Späne, die in das System geraten können.

2.Die Stirnfläche des Rohres entgraten, den Außenumlangmit einem Anfaswerkzeug oder einer Feile anfasen undSpäne und andere Abfallstotfe entfernen.

3. Klebeflächen von Rohr und Fitt ing gründlich abschleifen.4. Die angeschliffenen Flächen mit MEK Reiniger und einem

sauberen, f lusenfreien Tuch oder Industriewischerrernrgen.

5.Den lnhalt des Behälters umrühren.6. Air-Line Xtra Lösungsmittelklebstoff mit der mitgelieferten

Auftragwalze unter Drehen auf die Innenseite des Fitt ingsund die Außenseite des Rohres auftragen.

7. Rohr sofort nach dem Auftragen des Klebstoffes ohneVerdrehen ganz in den Fitt ing schieben. Rohr und Fitt ingeinige Sekunden festhalten.

8. Bei richtigem Auftragen entsteht ein saubererKlebstoffwulst am Rand des Rohres und des Fitt inqs.Uberschuss abwischen.

LDie Behälter mit Lösungsmittelklebstoff und NIEK Fleinigerwieder fest verschließen. um den Inhalt rein zu halten unddie Verdunstung des Lösemittels auf ein lvl inimum zubeschränken.

Vorsichtsmaßnahmenlmmer mit einem sauberen. fussellreien Tuch oderIndustriewischern reinigen.lrnmer Air-Line Xtra Lösungsmittelklebstoff und IVIEK Reinigerverwenden.Die Behälter nach jedem Gebrauch verschließen.Verbindungsflächen immer trocken halten.Niemals in geschlossenen Räumen ohne ausreichendeLüftung mit Klebstoffen oder Reinigungsmitteln arbeiten.Verbindung nicht in der Nähe von offenen Flammenhers te l len .An der Arbeitsstelle nicht rauchen.Lösungsmittelklebstoff nicht mil l\,4EK Reiniger verdünnen.Lösungsmittelklebstoff und MEK Reiniger sind gefährliche,brennbare Stoffe und müssen daher sorgfältig gelaged,vorsichtig gehandhabt und von Kindern ferngehalten werden.Sicherheitsdatenblätter für diese Produkte stehen zurVer tügung.

tleFitting und Rohrabschleifen

Lösungsmittelklebstoff aufdie AuBenseite des Rohres

Fitting aufstecken UberschüssigenLös u n g s m itte I klebstoff ab w i schen

Anzahl der Verbindungen mit 0,5 LiterLösungsmittel klebstoffBei normalen Verhältnissen kann ie LiterLösungsmittelklebstoff ungefähr die folgende Anzahl vonVerbindungen hergestellt werden. Der tatsächlicheVerbrauch hängt von den U mgebu ngsbeding u ngen und derPassung zwischen Rohr und Fitt ing ab.

16-40 mm : 200 Verbindungen50-63 mm : 55 Verbindungen75-90 mm | 20 Verbindungen1 1 0 m m : '12 Verb indungenAushärtungszeitenBis zu 63 mm d ia . 75 mm-110 mmUmgebungs- b is zu b is zu b is zu b is zutemperatur 6 bar 12,5 bat 6 bar 12,5 bal10 'C - 30 'C 2 Stunden 4 Stunden 4 Stunden'12 Stunden5 'C - 10 'C 4 Stunden 6 Stunden 6 Stunden24 S lunden

Rohr zuschneiden

Entgraten/anfasen

Mit MEK reinigen

die lnnenseite des Fittings

Uberschüssigen

Verbindungsmethoden

Diverse VerbindungenGewindeverbindungen -Air-Line Xtra zu MetallVerbindungen mit Metallgewindenlassen sich problemlos mit Hilfe vonAdaptern mit Innengewinde,Ubergangsmuffen oderVerschraubungen herstellen. In Air-Line Xtra Rohre dürfen keine Gewindegeschnitten werden.Ein auf das Außengewinde gewickellesPTFE Band ergibt eine gute Abdichtungzwischen Kunststotf- undN4etallgewinden (A).

Anaerobe Gewindedichtmittel (2. B.Loctite 542. 572) können Air-Line Xtrachemisch angreifen und sind dahernicht treigegeben.

Air-Line Xtra dart nicht direkt anvibrierende Maschjnen angeschlossenwerden. Zur Aufnahme der Maschinen-bewegung sind Gummikompensatorenoder -schläuche in die Leitungeanzubauen.

Verbindung vonInstrumentenManometer, Temperatur-messgeräteund Strömungsfühler (B) können mitInnengewinde oder Verschraubungenin das Air-Line Xtra System eingefügtwerden.

Verbindung mit SchnellkupplungenEntnahmestellen

Sollen flexible Schläuche direkt an180' Bögen angeschlossen werden, sowird empfohlen, die Verbindungen mitzwei Rohrhaltern zu verstärken, wie aufdem Foto (C) gezeigt wird.

AnschlussstellenDas Auslassende der Entnahmebögenals auch sonstige Anschluss-konstruktionen müssen fest an derHaltewand oder Stützkonstruktionangebracht werden, besonders wennflexible Schläuche angeschlossenweroen.Dafür werden 2 Methodenvorgescnragen:

Methode 1

Die unteren Enden derAnschlussleitung werden mittelsWandscheiben befestigt, damit vonSchlauchverbindungen ausgehendeBewegungen aufgelangen werdenkönnen. (D).

Methode 2

Wird ein Wasserabscheider mit einerAnschlussstelle (Schlauchanschluss)kombiniert, so soll zur Befestigung desT-Stückes ein T-Clip verwendetwerden.

Lösbare VerbindungenLösbare Verbindungen können mittelsMetallFlanschen und mitKunststotfverschraubungen hergestelltwerden (E).

Il

D.

D ieVerwend u n g von Red u ktionen,Reduzierungen und Gewindeadaptern

Anwendungsbeispiel lür Reduktionen

110 x 90

90x75

Anwendungsbeispiel f ür ReduktionenAlle Fitt ings haben Muffenenden, die für die Klebeverbindung

geergnet slnd.Zusätzlich sind die abgebildeten Fitt ings beidseitig verwendbar,

eine Klebeverbindung kann sowohl innen, als auch außenhergestellt werden.

Reduktion 25 x 20 x 16

Rohr 20 mm

1 6 m m

Rohr1 6 m m

'l nolr zo mm

Muffe 20 mm

Reduzierung 25 x 20 x 16

Anwendungsbeispiel f ür ÜbergangsstückeGewindeadapter mit Innen- und Außengewinde haben maßgenaueInnen- und Außendurchmesser am gewindelosen Ende und könnendaher als Ein- oder Aufsteckteile im Klebeverfahren mit Rohren oder

Fitt ings verbunden werden.

2 0 x 1 6 x 1 / ,

*Bohr 16 mm

2 0 x 1 6 x 1 / 2

Das Beispiel zeigt einen Adaptet mit lnnengewinde

Sicherheitsvorkehrungen

AnwendungsbereicheAir-Line Xtra dart erst nach demDruckluftspeicher bzw. Nachkühlereingesetzt werden,

AiFLine Xtra darf nicht überhitzt werder'.Zwischen Kompressor undDruckluftspeicher und an anderen Stellen,wodie Bedingungen außerhalb derzulässigen Grenzen für AirLine Xtra l iegen,müssen Rohre aus Metall eingesetztwerden.

Sicherheitsvorkehrungen bei derInstallation

Öler dürfen nur unmittelbar vor denAbEntnahmestellen install iertwerden.Air-Line Xtra Rohre dürfen nicht gebogenwerden. Für alle Größen stehen Rohrböoenund Winkel zu r Verfügung.

Wenn Wärmedämmung erforderlich ist,muss die Eignung der Materialien undKlebstotfe vor der lnstallation von unsererAbteilung f ürtechnische Unterstützungbestätigtwerden.Neue Kompressoren und Zusatrgeräteeinschließlich neuer Stahlrohre, müssen vordem Anschluss an Air-Line Xtra Leitungengespültwerden.

Untersuchung und PrüfungNach der Installation muss das Air-Line XtraSystem auf Außenschäden in Form vonEinschnatten odertiefen Kerben untersuchtwerden. Beschädigte Stellen müssenherausgeschnitten und erneuert werden.Bei der Druckprüfung des Air-Line XtraSystems sind die üblichen Sicherheits-vorkehrungen für die Prüfung vonDrucksystemen zu beachten.

UV-LichtLängere Einwirkung von ultraviolettem Licht,z. B. bei der Lagerung oder Installation desRohres im Freien ist zu vermeiden,besonders in Tropenklima.An derartigen Stellen muss Air-Line Xtra mit

Manche Schläuche enthalten Weichmacher.die dem Air-Line Xtra Rohr schadenkönnen. Vor der Installation muss also dieEignung von den, dem Air-Line Xtra Systemvorgeschalteten Schläuchen von unserertechnischen Abterlung bestätigt werden. AbSCh nitte

einem guten Zelluloselackangestrichenwerqen.

ArbeitssicherheitWirverweisen auf die Anlorderungen desbritischen Gesetzes und der Vorschriftenzur Kontrolle von gesundheitsschädlichenSubstanzen (COSHH) 1988. Hinweise zurSorgfalt bei der Handhabung und Lagerungvon Glynwed Pipesystem Produkten sind inBlatt D 0004 zulinden.Der Hersteller haftet nichtlür Unfälle, dieaus dem Missbrauch der Produkte Inlolgemangelhafter Installation oderfalscherAnwendung entstehen.

ALLGEMEINESHandhabung und LagerungDie hohe Schlagzähigkeit des AirLlne XtraSystems bietet einen gewissen Schutzgegen Schäden. Beider Handhabung, beimTransport und beider Lagerung ist trotzdemVorsicht geboten.

Das Rohr muss in einem geeignetenFahrzeug ordnungsgemäß geladen,kansportiert und abgeladen werden, nachMöglichkeit von Hand oder mitmechanischem Hebezeug. Es darf nichtüber den Boden gezogen werden.Die Lagerstelle muss flach und eben seinund darf keine scharfkantigen Steineauiweisen.

Einzeln gelagerte Rohrabschnitte dürfen inhöchstens einen Meter hohen Pyramidengestapelt werden, wobeadie untere Lage gutzu verkeilen ist. Nach Möglichkeit sollte dieuntere Lage auf Latten mit einemMittenabstand von einem Meter l iegen. Aufder Baustelle können sie einzelnhintereinander gelegtwerden (wo notwendigsind Schutzschranken mit entsorechendenWarnschildern und Lampen anzubringen).

BündelRohrbündelsind auf freiem, ebenem Bodenzu lagern. lm Interesse der Sicherheitdürlen die Rohrbündel höchstens drei Meterhoch gestapelt werden.Kleinere Flohre können in größerenuntergebracht werden. Das Einlallen des

Stapels muss durch seitliche Verstrebungenverhindert werden.Bei Fitt ings sind ähnlicheSchutzmaßnahmen zu tretlen; sie solltenbis zum Gebrauch in der Schutzpackungbleiben.

Lageru ng von Roh rbünde ln

BewitterungBei längerer Lagerung (über 1 Monat)oderan Stellen, wo hohe Temperaturen zuerwarten sind, darf der Stapel immer nurhöchslens 4 Lagen oder'1 Meter hoch sein.Solche Stapelmüssen zum Schutz vordemWetter (insbesondere vor ultraviolettemLicht) mit einer undurchsichtigenAbdeckung versehen werden.Wenn diese Abdeckung an der Verstrebungbefestigt wird, bietet sie Schutz undSchatten, lässtaber die Luft um die RohreStrömen.

KompressorenöleBeiAir-Line Xtra dürlen keine synthetischenOle verwendet werden. Gewisse mitAdditiven angereicherte MineralölelürdieKompressorschmierung vertragen sachebenfalls nicht mit Air-Line Xtra Leitungenund können Schaden anrichten, wenn dasOl in das Leitungsnetz gerät.

Durch Vorschalten von Abscheidern wirddem Air-Line Xtra System ein gewissesl\,4aß an Schutz geboten, aber dietechnische Forschung hat erwiesen, dasstrotz dieser Vorkehrungen die meistensynthetischen und gewisse Mineralöle nichtin Verbindung mitAirLine Xtra zurAnwendung kommen sollten.

Aus Sicherheatsgründen muss also dieEignung des Kompressorenöles vor derlnstallation von uns bestätigt werden:Rufnummer 02131 / 988-0

Lagerung v@ losen Pahren

'\

GeeiqneteKomBressoröleOie Folgenden öle eignen sich für denEinsatz in Air-line Xtra Leitungsnetzen.Die Liste ist in Verbindung mit denEmplehlungen derKompressorenhersteller anzuwenden.* Es muss unbedingt die kompletteBezeichnung des Ols bekannt sein.Esso Tereso 46 ist z.B. nicht dasGleiche wie Esso Terseo 46 EP

AGIPoso 32, 46, 68, 100Dicrea 68, 100, 150Acer 46, 68, 100oTE 46, 68, 80, 100Motor Oil HD 1OW/20,20W13O, 40Diesel Sigma S 10W, 20W20, 30, 40

AMOCOATF Multi-purpose Compessor Oil 260

AMSOILReciprocating Compressor Oil

ABALVitam GF (alle Viskositäten)Kowal M (alle Viskositäten)Kosmol TL (alle Viskositäten)Motanol GM 68l\.4otanol HE (alle Viskositäten)l\.4otanol HK (alle Viskositäten)l\4otanol HP (alle Viskositäten)Vitam DEVitam HF (alle Viskositäten)

ATLANTIC RICHFIELDDuto '10,22,32, 46, 68, 100Polar 58Gascon 58Rubilene 68

ATLAS COPCORoto inject fluidPolyalphaolefine Oil

AVIAAvilube VD-L 100, 150Motor Oil HD 30lvotor Oil SAE 30

BATOYLETyphon HDT 32, 68, 100Renown K 40Apollo 32

BELRAYsct 46

BRENNTAGKompressorenol VC-L 68

BFETTSOvoline 660 HD 30Ovoline 9032, 9068, 2032, 2068

BBITISH PETROLEUMEnergol RC-R 32Energol THB 32, 46, 68, 77, 100Energol HLP 32, 46,68, 100Venellus M 10W 20W 30, 40Energol lC-D 40Energol HP 150Energol RC 32, 68, 100Vanellus T 40Energol SHF 32, 46, 68, 100

BROOMWADE4000 Hour

CASTROLAi rco l PD 32,68 , 100, 150Hyspin AWS 22, 32, 46, 6A, 1OODeusol CRI 10, 20, 30, 40Agricastrol 10, 20, 30, 40, 50Andatin 32, 42, 46Perfecto T 32, 46, 68, 100Ptoduct 672149Magna 32

CENTURYACAACCACDACEPWLCTurbo 10WCompressor Oil BSpecial MediumTurbine OilCentlube Supreme 20W20Centraulic AF 68

CHEMODEXZephyr HT 68

CHEVRONOC Turbine Oil, 32, 46, 68, 100, 150EP Industrial 46, 68, 100EP Hydraulic Oil 22, 32, 46, 68,32 HV 68 HVDelo 200E Motor Oil 10W 20W20,20w30, 30, 40Delo 100, 10W,30,40Tegra 68Tegra FLC 32, 100Tegra FLD C 32, 68, 100GP Oit '100

COFRANTu rbicofCof raline

CONDATAeropress 32, 46, 68, 100, 150, 320Hydrolub ZS 32,46, 68Vicam Special 10W, 20, 30, 40Aerospace S100Vaseline 2442

coNocoAmerican Industrial 100lso. Vis. Compressor 100Super Hydraulic 5Wl2O 22,32, 46, 68,1 0 0Dectol R & O (alle Viskositäten)Turbine 32, 46, 68, 100

CORBOLESSAnderol R2214

CPI ENGINEERING SEBVICEScP 4600 32E 68FComp. Oil 68Aeon 4000cP4608 68FcP9001 32

DENTONCompol 30

DEVTLBTSS (FRANCE)Compoil

DUBOISUltragard 200MPO 20

DUCKHAMSDeenol 20, 30Zodiac 4, 6

ECUBSOLKYMTWLTWMTurbo 32

ELFDacnis P 32,68, 100Series 3 Engine OilSportigrade 15W30Barelf 100Olna 32

EMERY2819 B3006

ESSOTeresso 32, 46, 6A,77, 100, 150, 220,320, 460Nuto H 22, 32, 46, 68, 100Extra Motor Oil '10W30, 20W50Plus Motor Oil 10W 20W20, 30, 40Unifarm 15W30Zerice S 68, 100Uniflow 15W50, 10W40Superlube 10W40Verdichteroel 3020, 3021N, 3022NSpinesso 22Essolube HDX Plus 10W, 20W20, 30,20w/30,40Primol 325HLPD 32Super Oil 15W40Teresso L-100

EXXONPrimol 185, 205, 325, 355Teresstic 32, 33, 46, 68, 77, 100Esstic 32, 68, 150

FANALSalvo VD-L 68, 100, 150

FILMITEFilmite 150

FINABakola (alle Viskositäten)Hydran (alle Viskositäten)Circan (alle Viskositäten)Solco (alle Viskositäten)Delta Plus (alle Viskositäten)Eolan AC (alle Viskositäten)Eolan DCL (alle Viskositäten)

FREEDOMCompressor Oil 32, 68Hydraulic Oil H27Lubace HD 10W

FUCHSRenolin B (alle Viskositäten)Renolin DTA (alle Viskositäten)Renolin 1041Renolin l\y'R (alle Viskositäten)Renolin 504Renolin SC 46Renolin SC 46MCRenol in 104Renol in 1021Renolin 1061Renolin DT2Ratak MN202

GULFHarmony AW (alle Viskositäten)Compressor Oil 32, 68, 100Hydrasjl (alle Viskositäten)so 30Senate 320-DSenate 400-DSenate 375Senate 680Senate 460Harmony 22

HYDROVANE2000 Compressor Oil

INGERSOLL RANDFood Grade

JUN-AIRN t\,t t-50

KERNITELubra-K-COLubra-K-RTLubra-K-NrPC

KUWAIT PETROLEUMQ8 Verdi 320

LUBRICATION ENGINEERSl\4onolec GFS

MARGOLISSilogram NIP 157Silogram l\i1P 207Silogram N.4P 307Silogram NIP 507Silogram MP 707

MIHAGHS32cD46cA68

MOBILVacuoline 128DTE LightDTE MediumDTE Heavy lvlediumDTE HeavyDrE 22, 24, 25, 26Ratus 424, 425, 427 , 725Delvac 1240, 1310, 11 10HD Oi t 100ED 621'170Almo 527Arctic SHC 234DTE Extra HeavyDTE '13DTE 105Velocite 6, 10ATF Multi-purposeRarus 725Mobiland UniversalDTE 103Nlultigrade '15W40

MOLUB.ALLOYGeneral Purpose 40

MOTULcFS-100DSM-40Safco D

NEEDWOOOlmperial CDX 10, 10W30

OMEGAOmega 631

OPTIMOLKompressorenol VD-L 100Super HD-30

PETRO-CANADASuper Compressor Oil 32, 68, 100, '150Purity FG 32, 46, 68, 100

SCHAEFFERSNO. 158 '10W, 20W 30W 40W

SENTINEL LUBRICANTSsco 10, 20, 30, 40

SERVO.DELDEN (NUODEX)Anderol FGC-20Anderol FICF-P 46

SHELLTellus 22, 32, 37, 46, 68, 100Corena H 68, 100, 150Corena 37Tellus T 15, 22, 37, 46, 6A, lOOTellus S, 32, 37,46, 68Tellus C 32, 68, 100Tel lus B 37,46, 68Turbo T 32, 46, 68, 100Rotella X 20W40, 10W 20l20W, 30, 40Rimula X 10W 30,40,50, 15W40Rimula 10W 20/20W,30, 40,50Talpa 20W, 20, 30, 40, 50, 60Comptella 46Corena 546Talpa G 100Corena P 68, 100, 150Comptella 546

SILKOLENEDeMent 32, 46, 68Trent 32Silkair VG22Dove 68

SMALLMANCrownlube A16

STATOILCompway 32, 46, 68, 100

SULLAIRLLL-424KTsRF 1/4000

SUMMITFG-200FG-300

TEXACORando 32, 46, 68, 150Rando HD 32,46,68Ursa P 32, 68, '100, 150, 200, 220Ursatex 10W 2OW/20, 30, 40Compressor Oil VD-L 46, '100, '150Compressor Oil VW 460Regal R-O 32, 46, 68, 100, 150Havoline AII Temp. 15W40texamalrc gzzbAuriga EP46Havoline lvlotor Oil 15W40Rando HD Z 32Capella WF 22, 100Cepheus 68Sera 5

TOTALCortusa 32, 68, '100, 150Azolla 10, 22, 32, 46, 68, 100Cortis EP 46, 100, 150HDsC 1OWRubia H '10WPreslia 46

ULTRACHEMChemlube 530

UNOCALGuardol 15W-40

VALVOLINEETC 30Turbinenol 25, 35ETC LightUltramax 32Motor Oil 30W

WINTERSHALLWiolan WT 46

wrTcoRDN 654RDN 130RDN 13OR

ZELLER & GMELLINDivinol Spezial 2000 HD 30Kompressorenol ZET-GE

Für Fragen bezüglich Eignung vonKompressorenölen wenden Sie sichbitte an: 02131/988-0.

Abmessungen des Lieferprogrammes

Das System ist in den Abmessungen d 16,20, 25,32,40,50,63,75,90 und110 mm lieferbar.

Seiie 22

?&Seite 22

6Seite 23 Seite 23 Seite 23

Sei le 24 Seite 24

Sei le 26

Seile 27

Seite 29

Sei te 3 l

Sel te 24 Seite 25

@Seite 25

Seite 25

Seite 27

Selte 29

6)Selte 26

Seite 30

Seiie 28

Seile 30

Sei le 31

Seite 22

se te 23

S€ite 27

dFBr,

Seile 29

Seile 30

{lc.Sei le 31

Rohr PN 12,5

minimum

Muffen

O1

0rftEor t1 6 1 , 920 2 ,125 2,432 2,940 3,650 4,563 5,775 6,790 8,0

1 t 0 9 , 9

kg/m0,100 , 1 30,180,280,460,691,091,542,23

LS* Code5 3t 557 3055 31 557 3065 31 557 3075 31 557 3085 31 557 3095 31 557 3105 31 557 3115 31 557 3125 31 557 3135 31 557 314

"Rohrlänge/Stange in m

ndt|rs A B Zr gms Code16 21 31 3 5 31 10030520 25 36 3 7 31 100 30625 31 41 3 12 31 10030732 40 48 3 25 31 100 30840 50 58 3 45 31 10030950 62 68 3 77 31 100 31063 78 81 3 1s4 31 10031175 93 93 3 230 31 1003129 0 1 1 1 1 1 0 4 3 8 0 3 1 1 0 0 3 1 3

110 136 132 6 690 31 t00 314

DuftIs' B20- 16 1725- 20 1932- 16 2332-25 2340-32 2750- 20' 3250- 25' 3250-32 3250- 40 3263- 25' 3863- 32' 3963- 50 3975- 63 4590- 50' 5390- 63' 5490- 75 54

110- 63 ' 64110- 90 64

Zl gms3 23 49 54 65 1 3

1 6 3 21 3 2 91 0 1 95 2 5

1 9 6 01 6 3 67 4 7

7 20015 2248 1 1 0

Code31 109 41231 109 41531 109 41731 |09 4193t 109 42331 109 42431 109 42531 |09 42631 109 42731 109 42931 109 43031 109 43231 109 43831 109 44231 109 44331 |09 444

25 252 31 109 44910 200 31 109 451

Ein Beispiel fü die Anwendung ist auf Seite 17 zu finden

Reduktionen. kurz

CD

Reduzierungen

Winkel 45'

Ein Beispielfür die Anwendung ist aut Seite 17 zu tinden

dr- dr dr B25- 20- 16 3732- 25- 20 4240- 32- 25 5050- 40- 32 6063- 50- 40 7175- 63- 50 85

1 1 0 - 9 0 - 7 5 1 1 4

A C2 1 1 925 2231 2640 3150 3862 4578 5493 64

112 76136 90

A C2 1 2 425 2a

40 4050 4962 6078 7393 86

111 't02

136 124

2 1 4 726 5733 694 1 8 751 '107

62 13278 1659 3 1 9 5

1 1 t 2 3 4140 244

Z gms Code6 6 31 114 4126 1 2 3 1 1 t 4 4 1 5I 2 2 3 1 1 1 4 4 1 9

10 39 31 114 42312 aO 31 114 42714 108 31 n4 43213 190 31 114 43815 350 31 114 444

Zr gms

7 1 44 2 7

1 0 5 41 3 1 0 0'| 5 18018 30023 55026 950

Code31 119 3053 1 1 1 9 3 0 631 119 30731 119 30831 119 3093 1 1 1 9 3 1 03 1 1 1 9 3 1 13 1 1 1 9 3 1 23 1 t 1 9 3 1 33 1 1 1 9 3 1 4

Code31 115 3053 1 1 1 5 3 0 631 115 3073 1 1 1 5 3 0 83 t ' t 1 5 3 0 93 1 1 1 5 3 1 03 1 1 1 5 3 1 13 1 1 1 5 3 1 23 1 1 1 5 3 1 33 1 1 1 5 3 1 4

Code3 1 1 1 8 3 0 531 1 18 30631 118 3073 1 1 1 8 3 0 831 118 3093 1 1 1 8 3 1 03 1 1 1 8 3 ' t 13 1 1 1 8 3 1 23 1 1 1 8 3 1 33 1 1 1 8 3 1 4

Winkel 90'

Zt

A

Winkel 90'

1ta r ,a ra

v

,t*4 -

DrdwssE

2 0

3 2405 06 37 590

'| 10

Drdnrsg

2 025

405063

901 1 0

fudrrasE1 62 025324050637 590

1 1 0

21 gms1 0 61 2 1 01 4 1 71 8 3 522 6827 12934 23040 38549 69060 1220

Zr gms

4 0 1 850 3864 7580 135

100 245126 470150 81 0180 1350220 2570

Rohrbogen 180'

T-Stücke 90", egal

Länge0udm$s B C D H abgew. gms

16 64,0 17,0 90,0 73,0 308 2020 70,0 20,0 90,0 80,0 329 2825 75,0 23,0 90,0 85,5 348 3632 96,0 26,0 160,0 144,0 487,6 136

Code31 312 3053t 312 30631 312 30731 312 308

üdftrsc A B C1 6 2 1 4 7 2 420 25 56 2825 31 67 333 2 4 0 8 1 4 140 50 98 495 0 6 2 1 1 9 6 063 7a ß6 7375 93 172 8690 111 204 102

110 136 244 124

21 gms1 0 71 2 1 214 241 8 4 822 8727 |6034 3004 0 5 1 049 90060 1650

Code31 122 30531 122 30631 122 30731 122 30831 122 30931 122 31031 122 31131 122 31231 122 31331 122 314

D u d n r s s E A B C D20-16 25 56 26 2'l25-16 3t 67 2A 2125-20 31 67 31 2532 - t6 40 81 32 2132-20 40 8 t 35 2532-25 40 81 37 3140-20 50 98 39 2540-25 50 98 41 3140-32 50 98 45 4050-20 62 119 44 2950-25 62 I t9 46 3150'32 62 119 50 4063-25 78 146 53 3163-32 78 146 57 4063-50 78 146 67 62

Zr gms1 2 1 21 4 2 21 4 2 21 8 4 01 8 4 01 8 4 1

22 7222 7427 14027 14027 14034 25034 25034 270

Code31 124 41231 124 41431 124 41531 124 41731 124 41431 124 41931 124 42'l31 124 42231 124 42331 124 42431 124 42531 124 42631 124 42931 124 4303't 124 432

AStücke 90'. reduziert

g

Kappen, Klebeanschlussordr|tss A

'16 2120 2525 3232 4140 5050 6263 78

gms Code3 31 149 3055 31 149 306I 31 149 307

19 31 149 30830 31 149 30953 31 t49 310

106 31 149 311

1 7

2429

4150

ItdrEsE A B Zt Z,1 6 3 3 4 2 3 1 02 0 4 1 4 7 3 1 02 5 5 0 5 3 3 1 03 2 5 7 6 4 9 1 040 72 78 10 1250 a0 92 12 1463 102 112 14 18

gms Code19 31 205 30529 31 205 30646 31 205 30770 31 205 308

140 31 205 309154 31 205 310270 31 205 311

Standard-O-Ringe aus EPDM (13209); wahlweise 6ind O-Ringe aus Viton(FPM) (1321 1) lieterbal

1 61 821

Zt44

21 22 grns1 1 1 6 71 5 2 0 1 416 22 2119 26 4221 31 6921 32 10826 39 169

gms Code12 31 10t 30619 31 101 30740 31 101 308

DrdnE!6qd:- dr- T'16-12- 3/a

20-16- 1lz

25-2O- 3lt

32-25-140-32-11t150-4O-111263-50-2

A B23 2a2a 3435 3944 4655 54

78 72

Code3'r 153 33131 153 33331 153 33531 153 33731 153 33931 153 34131 153 343

Verschraubungen

$

UbefgangsmUffe, KlebeanschlUSS, konisches BSp tnnengewinde, versrärkt

3s

UbefgangsStüCk, roniscnes BSp Innengewinde

fidrEssE A B2Ox 11,' 28 3625x 3Ä' 36 4032x1' 43 47

'GewindegöBe

*GewindegöBen für Mutlenverbindung; Anwendungsbeispiel Seite 17.

*Gewindegöße, Ubewuimutter aus Messing, Dichtung aus EPDM

l|drrsss A B16x %' 32 3720x11,' 40 4225xxl.' 48 4832x1' 55 5940x11Ä' 65 6850x1 ' / r . 78 7663x2' 88 90

Zt Zz gms3 9 1003 9 1653 10 250I 31 310

10 11 45012 12 80014 '14 950

Code31 216 30531 216 30631 2't6 30731 216 30831 2'16 3093 1 2 1 6 3 1 031 216 31r

Wandscheiben

Il|dftl6q A16x %' 322O\1/r ' 4025x31.' 4A32x1 ' 5540x11/4' 6550x11lz' 7a63x2' 88

Dudnrsa A3laxt/2 76

B 21 gms48 3 10554 3 17574 3 32086 A 42093 10 620

'| 09 12 1000't25 14 1200

Code31 217 30531 2 t7 30631 217 30731 217 30431 217 3093 1 2 1 7 3 1 031 217 311

E E

,-Jlr'fu31lEt_

3-Wege-Verteilerdose, Aruminium

D u d | T r s c A B C D E Z t164s' 15 4,5 6 19 18,0 1720r/z' 16,5 4,5 6 19 19,5 1825f,12' 2O 4,5 5 24 22,5 '19

25-3lq' 20 4,5 5 24 22,5 19

Z gmsI 180I t85

1 1 2 1 511 200

Code31 422 32631 422 32731 422 32831 422 329

'GewindegöBe;

Bolzen/SchraubengöBe M5/2BNN.. 1 0

B C D E F TasP T'?asP gms Code84 94 56 65 56 3A Y: 330 31 429122

Ubefgangsverschfaubung mit Außengewinde, ABs/Messins konisches BSp AuBensewinde

ö )

"GewindegöBe, Uberwuimuttet aus Messing, Dichtung aus EPDM

Bolzen/Schraubenoröße M5/284,/Nr. | 0

Bundbuchse, gerillt

w DA

_-u.p1o

t=_

Itrdrxs8E A32 504 0 6 150 7363 9075 10690 125

1 1 0 t 5 0

B D Z t29 't0 63 5 8 34 0 8 347 14 I

64 16 107 5 t 8 l t

gms Code19 31 135 30836 31 135 30960 31 135 310

100 31 135 311150 31 135 312240 31 |35 313370 31 135 314

Blindf lanscheBS 4504: 16/3 (DlN 2501 16 Bar/PNl6)

Anzahl dertudn$t A B K L Löcher gms Code

3 2 1 1 5 1 3 8 5 t 4 4 1 3 9 1 1 3 2 3 3 0 840 140 13 100 18 4 204 1132330950 150 13 110 18 4 237 1132331063 165 20 t25 18 4 447 11 32331175 185 20 145 18 4 568 113233129 0 2 0 0 2 0 1 6 0 1 8 8 6 4 5 1 1 3 2 3 3 t 3

1 ' t0 210 20 180 18 I 715 11323314

Blindllansche bestehen aus ABS gnu und müssen mit dem zugehörigenFlansch montied weden.

FlanSChg, Stahl verzinkt, Bohrung nach DIN 2501, Blatt 1, 1972 (BS 4504, Teil 1, 1989 Tabelle ll)Anzahl d€l

K L Löcher gms85 14 4 394

100 18 4 5791 ' t 0 t 8 4 641125 18 4 976145 18 4 1204160 18 a 1245180 t8 8 1383

Flachdichtungen (EPDM)

oudftsq A B3 2 1 1 5 640 140 650 150 663 t65 I75 185 I90 200 8

'| '10 220 I

Dudmsr A32 504 0 7 150 7363 9075 10690 125

1 10 150

Code13 421 30813 421 3091 3 4 2 t 3 1 0'13 42 ' l 31113 42't 31213 421 313't3 421 314

2223334

71 0203040

gms Code13 411 30813 41 1 3091 3 4 1 1 3 1 01 3 4 1 1 3 1 113 411 3121 3 4 1 1 3 1 31 3 4 1 1 3 1 4

Ventilhalteplatte Stahl vefzinkt, Bohruns nach DrN 2501, Bratt 1, re72 (BS 4504, Teil 1, 198e rabelle ll)

lrüIrsr B C32 115 9850 150 12763 165 1347 5 185 14390 200 150

110 220 159

E

100100126126152

Anzahl dolK L M N Löchor gms Code85 14 16 2 4 860 31 459 308

110 18 22 2 4 1480 31 459 310125 18 22 2 4 2100 31 459311145 18 22 2 4 2500 31 459312160 1A 22 2 I 2660 31 459 313180 t8 22 3 8 2960 31 459 314

Cobra Rohrhalter

1"

Muttem/Ibftr.sE A B C G Schraubengrä,tle gms Code

'16 - 35 25 16 M4/38r'/No I 7 13434305'20 - 35 30 16 M5/1BA/No 10 8 13434306'2s - 35 35 17 Ms/lB&No 10 11 13 43430732 - 40 40 17 M5/18A,/No l0 14 1343430840 - 45 45 20 M5/18/0'/No 10 21 1343430950 85 50 50 21 M6/0BtuNo l0 30 1343431063 102 60 60 21 M6/0BA/No 10 42 1343431175 122 70 70 31 lVlS 94 13 43431290 148 80 90 31 M8 '12'l 13434313

110 f7f 90 96 35 lVlS 185 13434314

'Ohne Halteklamnern. Muften/Schrcuben nicht mitgelieteft

Air-Line Xtra Lösungsmittelklebstoff / MEK ReinigerMEK Relniger

Liter0 .5

Schnell härtender LösungsmittelklebstoffML Code125500

Code03 463 395

31 464 39431 464 395

Anmerkungr Zum Zusammenfügen des Air'Line Xtra Systens dai nurDurapipe AirLine Xtra Lösungsmittelklebstoff benutzt wetden.

Kugelhähne, handbetätigt, ausblassicher, radial ausbaubar - Krebeanschruss, mit NBR Dichrunsen

fuI EsEm m Z A

16 71 5120 67 5125 79 6332 86 7340 101 10550 98 10563 118 135

Nenndruck 12,5 bat bei 20'C;s. Seite 4.

B C D101 48 81101 48 81'| 19 65 87134 69 '101'161 AA 127160 8A 127191 108 t51

gms Code170 31 882 30516s 31 882 306250 31AA2307360 31 882 308850 31 882 309820 31 882 310

1560 31 882 311

I l1V Bestellcode 787

Kugelhähne, pneumatisch betätigt Krebeanschruss, mit NBR DichtunsenDoppeltwirkend

Durchmesserm m A B16 52 101 19820 52 101

70 11976 '134

106 161106 160142 191

25324050

NC (drucklos geschlossen) oder NO (drucklos ofien)

Dudrllssa

C D E'lO2 168 1.10198 102 168207 102 168210 102 16825 102 1ffi225 102 164243 102 164

B C D E101 198 102 168101 198 102 168119 207 102 1ffi134 210 102 164161 240 127 1ffi160 240 127 164191 258 127 1ffi

F G g m s121 237031746305140 121 2365140 't21 2500140 121 2600180 121 3830180 121 3250180 121 4000

F G'140 't21

140 121140 121140 121180 150180 150180 150

Code

31 746 3063't 746 30731 746 30831 7il6 30931 746 31031 746 311

m m A16 5220 5225 7032 76,{O 10650 10663 106

Kugefhähne, elektfisch betätigt e2o - 24o v) - Krebeanschruss, mit NBR Dichtunsen

tc

t

l)urchmesserm m A16 5220 5225 7032 7640 10650 10663 142

B C D E F'101 237 122 168 140101 237 122 168 140't19 246 122 168 140134 289 122 168 140161 264 122 168 180160 264 122 168 180191 242 122 164 1AO

gms Code4670 31 748 3054665 31 748 3064790 31 744 3074900 31 748 3085630 31 748 3095550 31 748 3106300 31 744 311

gms Code2470 31747 3052865 31747 3063000 31747 3073100 31747 308s3rilo 31 747 3095250 31 747 3106000 31 747 3't1

NO aut Wunsch

Membfanventile, handbetätigt - Krebesrurzen, Membran aus Nitril0dr ssr A

20 9525 9532 9540 12650 12663 t4875 225

C D E Fs8 90 M6 2588 90 tvl6 2588 90 M6 25

1 t 6 1 1 5 M 8 4 51 t 6 1 1 5 M 8 4 5136 t40 M8 45220 215 M12 100

l L g m s16 t24 100019 144 100023 154 100027 174 200032 194 200039 224 200044 244 8000

Code31 627 30631 627 30731 627 30831 627 30931 627 31031 627 31131 627 3't2

B26262640404055

Membranventile, drUCklUftbetätigt, doppertwirkend oder Nc, r\,rembran aus FpM

Itdmssr A B20 146 2625 146 2632 146 2640 202 4050 202 4063 235 4075 305 55

C D E F I120 126 M6 25 16120 f26 t 6 25 19120 126 M6 25 23133 155 l i l8 45 27133 155 M8 45 32156 210 l i l8 45 39252 254 M12 100 44

L gms Code124 1000 31 777 306144 1000 31 777 307154 ' t 000 31777 304174 3000 31 777 309194 3000 3t 777 310224 5000 31 777 311284 16000 3't 777 312

L gms Code124 1900 31 776 306144 1900 31 776 307154 1900 31 r/6 308175 4000 31 776 309195 4000 31 776 310225 7000 31 776 311285 35000 31 776 312

Membranventile, druckluftbetätigt, No, Membran aus FpMüdmssE A B

20 148 2625 148 2632 ßA 2640 203 4050 203 4063 254 40/ c Jz5 55

C D E F I66 126 M6 25 t666 126 M6 25 1966 126 M6 25 23

'|03 155 148 45 27103 155 M8 45 32125 210 t 18 45 39187 258 M12 100 i l4

+ lF

FIJ

YF

IT

z

Absperrklappe, handbetätigtItdrrssEm m A63 20075 20090 200

110 200

4346

52

B

33

33

C D E74 120 10774 130 12774 140 14274 150 '162

c kS Code33 1,50 73 683 10733 1,80 73 683 10833 1,96 73 683 10933 2,27 73 683110

Absperrklappe, elektrisch betätigt e2o - 24o v)

Drdrftsssm m D N A

90 80 185110 100 21 r

C D E F319 150 127 150333 150 127 150347 150 't27 150

Code73 73t 10873 731 10973 731 1't0

kg5,08

B464956

Absperrklappe, pneumatisch betätigtdoppeltwirkendItld|nas6m m D N A75 65 16590 80 1851 1 0 1 0 0 2 1 1

NC oder NO&rdrn6qm m D N A75 65 16590 80 1851 1 0 1 0 0 2 1 1

NO auf Wunsch

C D254 155276 177326 216

242 133256 133282 155

Code73 729 10473 729 10973729 110

Code73 730 10873 730 10973 730 110

E k g83 s,291 4,5120 6,2

4649

E k g70 4,670 8,383 10 ,9

B4649

5:'---HAHl

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t - l

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DtuzApdl2005