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The Power of Knowledge Engineering
Lösungen für Wasserkraft-AnlagenKundenspezifisch gedrehte Dichtungen
Dichtungslösungen für Wasserkraft-AnlagenSKF ist ein Anbieter von hochwertigen, zuverlässigen Dichtungen für die Wasserkraft-Industrie. Kunden
profitieren von umfangreichen praktischen Erfahrungen und umfassendem Know-how bei der Abdichtung
großer Durchmesser. Wann immer reduzierte Instandhaltungskosten, erhöhte Produktivität oder Prozesszu-
verlässigkeit gefordert sind, bietet SKF kundenspezifische Dichtungslösungen für die Wasserkraft-Industrie an.
Kompetenzen
SKF ist ein führender Anbieter von Standard- und kundenspezifischen Dichtungslösungen. Dank der langjährigen Erfahrung, besonders im Bereich von Wasserkraft-Anwendungen, unterstützt SKF diese Industrie mit• Lösungsanalysen vor Ort,• Anwendungstechnik,• Werkstoffentwicklung für erhöhte Ver-
schleißbeständigkeit, reduzierte Reibung,Hochgeschwindigkeitslösungen usw.,
• Just-in-Time-Verfügbarkeit von Stan-darddichtungen und kundenspezifischenDichtungslösungen.
Praktisch keine Grenzen
In der Wasserkraft-Industrie herrscht eine hohe Nachfrage nach speziellen Dichtungs-lösungen und Dichtungen mit großem Durchmesser, die in geringen bis mittleren Mengen produziert werden. SKF kann prak-tisch jede Art von Dichtung für nahezu alle erdenklichen Anwendungen liefern, in jegli-cher Abmessung und Bauform mit bis zu
4 000 mm Durchmesser in einem Stück. Größere Dichtungen mit Durchmessern bis zu 10 000 mm und darüber werden mithilfe einer speziellen Schweißtechnik hergestellt.
Fertigungskonzept
Mithilfe des SKF SEAL JET Systems, einem CNC-gesteuerten Fertigungssystem mit Spezialsoftware und Spezialwerkzeugen für verschiedene Polymerwerkstoffe, kann SKF rasch einzelne Dichtungen oder größere Mengen ohne zusätzliche Werkzeugkosten liefern. SKF Dichtungen werden aus umfas-send getesteten Hochleistungswerkstoffen gefertigt, die eigens für die anspruchsvolls-ten Anwendungen entwickelt wurden.
Schritt 1: Montage von Laufschaufel-Dichtungen
Schritt 3: Schweißen ausgerichteter Querschnitte
Schritt 2: Schneiden und Ausrichten der Schnittflächen
Von der Entwicklung bis zur InstallationSKF unterstützt die Wasserkraft-Industrie nicht allein durch die Entwicklung geeigne-ter Dichtungslösungen für spezielle Anwen-dungen und einen schnellen, kosteneffizien-ten Fertigungsprozess für kundenspezifische Dichtungssysteme. Bei Bedarf kümmern wir uns auch um die Montage und Dichtungs-installation vor Ort durch unsere erfahrenen Servicetechniker.
Der für Wasserkraft-Anwendungen be-vorzugte Dichtungswerkstoff G-ECOPUR, ein gegossenes, hydrolysebeständiges Poly-urethan-Elastomer, ist hervorragend schweißbar. Damit können Schweißverbin-dungen vor Ort – z.B. direkt in der Turbine – erzielt werden, die der Leistungsfähigkeit und Qualität einer Endlosdichtung entspre-chen. Durch den Austausch von großenDichtungen für schwere Anlagen (z. B. Laufschaufeldichtungen von Turbinen oder Flansch dichtungen) profitieren Kunden vonwesentlich reduzierten Installationszeiten,geringeren Einbaukosten, kürzeren Still-standszeiten und – vor allem – von mini-mierten Instandhaltungskosten.
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Schritt 4: Visuelle Überprüfung der Schweißnaht
Schritt 5: Nachbearbeitung mit Spezial-Fräsmaschine
Schritt 6: Installierte Dichtungen für Laufschaufeln
AnwendungenRotorblätter• Kompaktdichtungen• Flexible Lippendichtungen• Dachmanschetten• Geeignet für kleine Gehäuse • Flexible Dichtlippe gleicht große Exzentri-
zität und Deformationen aus• Ersatz für O-Ring, X-Ring oder ähnliche
Lösungen
Leitschaufeln• Lippendichtungen• Kompaktdichtungen• Dachmanschetten• Optimierte Konstruktion für Schwenk-
bewegungen im Niedrigdruckbereich• Flexible Dichtlippe gleicht Exzentrizität
und Deformationen aus• Geringe Reibung zur Vermeidung von
Stick-Slip-Effekten
Kugelschieber• Kompaktdichtungen• O-Ring-vorgespannte Dichtungen• Platzsparende Konstruktionen für kleine
Einbauräume• Hohe Maßstabilität unter Druck• Kein Verdrehen beim Einbau oder im Betrieb • Spezielles Dichtungsdesign gleicht Verfor-
mungen und Versatz des Mobilrings aus
Ringschütze• Flexible obere Ringschützdichtungen• Kompakte untere Ringschützdichtungen• Flexible Anpassung an verschiedene
Gehäuse-/Klemmringausführungen• Flexible Lippenauslegung der oberen
Ringschützdichtung• Die flexible Dichtlippe gleicht Toleranzen
und Exzentrizitäten aus
Drosselklappen• Große Auswahl an Kompaktdichtungen• Geometrische Anpassungen an jede Ge-
häuse-/Klemmringausführung möglich• Hohe Maßstabilität unter Druck
Eigenschaften• Äußerst abriebfeste Werkstoffe• Spezielle selbstschmierende
Polyurethane• Ausgezeichnete Sedimentbeständigkeit• Endlose, geteilte und geschweißte
Konstruktionen• Einfacher Einbau je nach Konstruktion• Extrem große Durchmesser möglich
(10 000 mm und darüber)
Vorteile• Längere Dichtungsgebrauchsdauer• Reduzierte Anlagenstillstände• Einfacher, schneller Einbau• Schweiß- und Installationsservice vor Ort
3
Gedrehte Standard-Dichtungsprofile
A02-A
K01-R
S02-P
R01-AF
R15-P
F03
ST10
R08-A
R30-A
S2527-F
S1315-T
S06-R
K06-P
K1012-T
K23-H
A09-A
A01-A
K01-P
S01-P
R01-P
R13
F01
ST08
R07-P
R19-F
S22-R
S1012-T
S05-R
K05-P
K09-D
K22-R
A08-A
A04-A
K02-R
S02-S
R02-R
K20-R
F07
R10-FS
S17-R
S08-PE
K08-E
K16-B
K32-P
A12-A
A02-I
K02-P
S02-R
R01-F
S20-R
F05
ST12
R09-FS
S32-P
S16-B
S07-F
K07-P
K1315-T
K23-F
A11-A
A05-A
K03-P
S03-F
R03-R
R12-F R20-P
R12-F
S18-R
S09-E
K08-D
K17-R
A13-A
A06-A
K04-P
S04-PD
R06-P
R15-P
S21-P
S09-DS
K09-N
K21-P
A27-F
A02-B
K01-RE
S02-PD
R01-AS
R16
F04
ST11
R09-F
R35-A
S2931-F
S16-A
S07-P
K06-R
K1012-M
K23-D
A10-A
A01-B
K01-PE
S01-R
R01-R
R14
F02
ST09
R07-R
R20-P
S24-P
S1012-M
S06-P
K05-R
K09-F
K23-N
A08-B
A04-B
K02-RD
S03-P
R03-P
K35-P
F08
R11-F
S18-P
S08-R
K08-ES
K17-P
K35-P
A12-B
A05-I
K03-S
S04-P
R05-A
R14
S20-R
S09-D
K08-P
K20-R
A26-F
A03-A
K02-PD
S02-RD
R02-P
S35-P
F06
ST13
R10-F
S35-P
S17-P
S08-P
K07-F
K16-A
K24-P
A11-I
A05-B
K03-F
S03-S
R04-A
R35-A
R13
S19-F
S09-ES
K08-DS
K19-F
A25-F
A07-A
K04-PD
S05-P
R06-R
R16
S22-P
S09-P
K09-H
K22-P
Abstreifer
Kolbendichtungen
Stangen-dichtungen
Rotations-dichtungen
Führungs- und Stützringe
O-Ringe und sta-tische Dichtungen
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® SKF, SEAL JET und G-ECOPUR sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2015Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
PUB SE/S2 13064/1 DE · Oktober 2015
Bestimmte Aufnahmen mit freundlicher Genehmigung von Shutterstock.com
The Power of Knowledge Engineering
SKF vereint hoch spezialisiertes Expertenwissen mit der praktischen Erfahrung aus unzähligen Anwendungen und bietet eine große Bandbreite maßgeschneiderter Produkte aus einer Hand. Diese besondere Kombination versetzt das Unter nehmen in die Lage, Ausrüstern und Produktionsstätten in jedem bedeutenden Industriezweig weltweit inno vative Lösungen zu liefern. Unser fundiertes Know-how in vielen Kompetenz bereichen bildet die Basis für das SKF Life Cycle Management: ein bewährtes Konzept zur Steigerung der Anlagenzuverlässigkeit, zur Verbesserung der Energieeffizienz sowie zur Senkung der Betriebs- und Wartungskosten.
Unsere Technologieplattformen umfassen Lager und Lagereinheiten ebenso wie Dichtungen und Schmiersysteme sowie Mechatronik-Bauteile und breit gefächerte Dienstleistungen. Das entsprechende Service-Portfolio reicht von der computergestützten 3D-Simulation über die cloud- basierte Zustandsüberwachung bis hin zum Anlagenmanagement.
Dank unserer globalen Präsenz profitieren SKF Kunden weltweit von einheitlichen Qualitätsstandards und hoher Produktverfüg barkeit. Außerdem können die Kunden über jede einzelne Niederlassung auf die Erfahrung, das Wissen und die Kreativität sämtlicher SKF Spezialisten zugreifen.
skf.com/seals