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PORTUGUÊS AERZENER MASCHINENFABRIK GMBH G4-007 Q PT ... ... ... 12-2011 Manual de Operação e Instalação Delta Hybrid

Manual de Op. Inst. Delta Hibridy (Portugues)

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Manual Delta Hibridy - Sopladores Híbridos.

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    A E R Z E N E R M A S C H I N E N F A B R I K

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    Manual de Operao e Instalao Delta Hybrid

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    Die INFO-Seite ist vor der Inbetriebnahme durchzulesen. Dort evtl. vermerkte Hinweise und nderungen sind durchzufhren.

    Read the INFORMATION sheet prior to commissioning. Possible notes and changes indicated herein are to be effected.

    A pgina de informaes deve ser lida antes do incio de operao da mquina. Eventuais observaes e alteraes contidas nesta folha devem ser cumpridas.

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    Konformitts-Erklrung Declaration of ConformityDeclarao de conformidade

    Leistungsdaten Performance dataDados tcnicos

    Ersatzteil-Liste Spare parts listLista de peas de reserva

    Verschleiteilzeichnungen Wearing parts drawingsDesenhos de peas de desgaste

    PORTUGUS 1 - 62Traduo do manual original

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    Pgina de Informaes 64 - 65Information sheet

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    Traduo da declarao de conformidade original

    Declarao de conformidade CE no sentido da directiva da mquina 2006/42/CE, anexo II parte 1 A

    Fabricante : Aerzener Maschinenfabrik GmbH Reherweg 28 31855 Aerzen Alemanha

    Dados do produto :

    A declarao de conformidade para este motor de mbolo rotativo complementado dos dados tcnicos no captulo "Dados de potncia. Asindicaesamencionadasidentificamoprodutoedevemser aplicadas em conjunto com esta declarao de conformidade.

    Autorizado para a compilao das documentaes tcnicas : Senhor Irtel, Gerente Aerzener Maschinenfabrik GmbH Reherweg 28 31855 Aerzen Alemanha

    Declaramos, que o produto em cima mencionado para transportar e vedar meios gasosos corresponde a todas as determinaes especficas da directiva de mquinas 2006/42/CE.

    O produto em cima mencionado cumpre, alm disso, os requisitos das seguintes directivas especficas: CEM / Compatibilidade electromagntica 2004/108/CE Directiva de equipamentos pressurizados 97/23/CE Os objectivos de proteco da directiva de baixa tenso 2006/95/CE

    foram cumpridos de acordo com o anexo I, n. 1.5.1 da directiva de mquinas.

    Foram aplicadas as seguintes normas harmonizadas: DIN EN ISO 12100 03-2011 Segurana de mquinas - Princpios gerais de apresentao

    - Avaliao de riscos e reduo de riscos DIN EN 1012-1 02-2011 Compressores e bomba de vcuo

    - Requisitos de segurana - parte 1: Compressores A declarao de conformidade refere-se ao estado original da mquina colocada em circulao pelo fabri-cante. Em caso de alteraes realizadas posteriormente e/ou intervenes posteriores extingue a declara-o de conformidade.

    Aerzen, 09-01-2012 Herr Bjrn Irtel, Gerente Localidade, Data Dados relativos ao assinante

    A3-050 G PT / 01-2012 N. /elaborao do documento

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    Ersatzteile, spare parts, peas sobresselentes- AERZENER MASCHINENFABRIK -

    Ersatz- und Zubehrteile Es wird darauf hingewiesen, dass nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubehr auch nicht von uns geprft und freigegeben sind. Der Einbau oder Anbau sowie die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umstnden konstruktive vorgegebene Eigenschaften der Anlagen beeinflussen. Fr Schden, die durch Verwendung von nicht Originalteilen und Zubehr entstehen, ist jede Haftung des Herstellers ausge-schlossen.

    Spare parts and accessoriesWe draw your attention to the fact that original parts and accessories not supplied by us are also not inspected and released by us. Therefore, the installation and application of such products might influence under certain circumstances constructively stipulated properties of the plants. Consequential damages due to application of non-original parts and accessories release the manufacturer from any warranty and liability.

    Peas de reserva e acessriosAlertamos expressamente que as peas de reserva e / ou acessrios no fornecidos pela Aerzen, no esto comprovados nem homologados. A montagem, assim como a sua utilizao, podem ter incidncias nas ca-ractersticas prefixadas da instalao. Fica excluda qualquer responsabilidade do fabricante em relao a danos causados pela utilizao de peas e acessrios no originais.

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    Leistungsdaten Performance data

    Aerzener Maschinenfabrik

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    Ersatzteilliste / spare parts list

    Auftrags-Nr.order no.

    Typtype

    Fabrik-Nr.serial no.

    Kundenbestell-Nr.Customers order no.

    LieferanschriftDispatch address

    Rechnungsan-schriftInvoice address

    Pos. Stckzahl / quantity

    Pos. Stckzahl / quantity

    3420 6550 65106520

    2110 6580

    0612 2141

    2710 2140

    8310 2120

    8310 0613

    8311 83118011

    6411 7220

    0763 3451

    4450

    4420

    3160

    5310

    3412

    Bitte richten Sie Ihre Bestellung, an die fr Sie zustndige Aerzener Vertretung / -Gesellschaft. Abruf unter (++49) 0 51 54 81 192Please send your ordering to the Aerzen representation / -company responsible for your country.Fax polling ++49 (0) 515481192

    Aerzener MaschinenfabrikA

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    DELTA HYBRIDVerschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing

    Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung. Abweichungen zu der ausgelieferten Maschine sind mglich.

    Detaillierte Informationen enthlt die auftragsbezogene Zeichnung.

    This figure is an example-presentation and serves for spare part order. Deviations to the machine supplied are possible.

    The drawing gives detail information according to the order number.

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    DELTA HYBRIDVerschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing

    Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung. Abweichungen zu der ausgelieferten Maschine sind mglich.

    Detaillierte Informationen enthlt die auftragsbezogene Zeichnung.

    This figure is an example-presentation and serves for spare part order. Deviations to the machine supplied are possible.

    The drawing gives detail information according to the order number.

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    ndiceCapa ...........................................................................................1Indicaes relativas pgina de informao .............................2Sumrio do contedo .................................................................3Declarao de Conformidade ............................................... 4 - 5Indicaes relativas s peas sobresselentes ...........................6Dados de potncia......................................................................7Lista de peas sobresselentes ...................................................9Desenhos de peas sobresselentes e de desgaste ..........10 - 11ndice ........................................................................................12

    1. Finalidade / informaes gerais ...............................132. Estrutura, modo de funcionamento ................. 14 - 153. Cuidados obrigatrios ....................................... 16 - 204. Modos de operao inadmissveis...........................215. Transporte / instalao ...................................... 22 - 276. Motor de acionamento ....................................... 28 - 297. Colocao em funcionamento .......................... 30 - 318. Desligamento / desativao ......................................329. Operao com inversor de frequncia Comutao de polos ..................................................3310. Manuteno10.1 Inspeo / prazos de inspeo ....................................3410.2 Plano de manuteno ..................................................3510.3 Norma de leo lubrificante ...........................................3610.4 Quantidades de leo lubrificante .................................3710.5 Mudana de lubrificante ....................................... 38 - 4110.6 Filtro de leo ................................................................4210.7 Vlvula reguladora da presso do leo .......................4310.8 Correia em V, Instrues para a colocao / troca da correia em V......................................................... 44 - 45 Utilizao de sulcos da correia de acionamento..46 - 4710.9 Filtro de suco............................................................4810.10 Crivo de arranque ........................................................4910.11 Vlvula de presso ......................................................5010.12 Separador de nvoa de leo........................................5110.13 AERtronic ............................................................. 52 - 5310.14 PARAGEM DE EMERGNCIA / Paralisao da mquina de mbolo rotativo...................................5411. Acessrios.......................................................... 55 - 5912. Diagnstico de falhas / Ajuda em caso de avaria / Reparao...........................................................60 - 6113. Relao de peas sobresselentes do soprador......6214. Reciclagem .................................................................6315. Pgina de informao........................................ 64 - 65

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    Finalidade / informaes gerais

    A redaco alem deste manual de instrues o manual original.Cada redaco em outro idioma uma traduo do manual original.

    A finalidade de uso correcto das mquinas de mbolos rotativos Aerzen consiste no transporte e compresso de ar, isento de leo, bem como de outros gases na verso modificada.

    Para assegurar uma operao optimizada de longo prazo, necessrio observar os limites tcnicos da finalidade.Aplicam-se os limites de potncia especificados na confirmao da encomenda.

    Como temperatura ambiente no local da instalao vlida a temperatura de aspirao t1 mencionada na confirmao da encomenda.

    A no observao dos limites tcnicos da finalidade e das instrues de segurana desobriga a Aerzener Maschinenfabrik do cumprimento de garantia e de reposio, relativamente aos danos consequentes. O mesmo se aplica em relao a defeitos originados em consequncia da realizao atrasada ou incorrecta das inspeces recomendadas.

    O comportamento de vibrao de sopradores e compressores com polias de correias ou acoplamentos montados essencialmente determinado pelo estado de equilibra-gem dos elementos de accionamento, alm da equilibragem dos mbolos / rotores.Os eixos de accionamento dos mbolos / rotores da Aerzener Maschinenfabrik so equilibrados com base no princpio de meia-cunha / equilibragem de meia-cunha.As polias de correias e os acoplamentos devem ser utilizados conforme o tipo de equilibragem H.

    A manuteno deve ser executada de forma tecnicamente correcta nos intervalos indi-cados neste manual de instrues. A observncia das especificaes de manuteno assegura a conservao da mquina e mantm a sua segurana operacional.

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    2 Estrutura, modo de funcionamentoAgregado:O agregado fornecido com os acessrios montados e pronto para operar.Os seguintes trabalhos ainda tm de ser executados: Ligar as tubagens de transporte. Verificar o nvel de leo lubrificante. Se necessrio atestar o leo lubrificante. Estabelecer a ligao eltrica. Se for o caso, montar os acessrios especiais fornecidos separadamente.

    Pacote de servio:Para o conjunto Delta Hybrid est disponvel um pacote de servio Aerzen. Este contm meios e materiais auxiliares, p. ex., para o abastecimento de leo, levan-tamento da bscula do motor ...

    Volume de leo para a primeira operao: Os agregados desta srie so entregues com um volume de leo para a primeira ope-rao. O lubrificante envasado em recipientes adequados e encontra-se dentro da canpia de insonorizao ou anexo ao conjunto. favor observar a identificao do tipo de mquina no recipiente de leo lubrificante. Esta primeira carga de leo corre-sponde ao volume de leo lubrificante necessrio. Portanto, possvel que o recipien-te de leo lubrificante no esteja completamente cheio. favor observar o volume de carga de leo da mquina e o nvel do leo na marcao nos visores de leo.Por favor, guarde o recipiente de leo lubrificante at primeira troca de leo, pois este tambm serve para recolher e guardar o leo usado.

    Ligao do motor:A instalao eltrica deve ser executada por um eletricista especializado e autorizado. O esquema de ligaes do motor encontra-se na tampa da caixa de terminais, bem como na documentao que acompanha o motor.A tenso do motor e de comando tm que ser conectadas a uma rede eltrica estabi-lizada conjunta, onde a automanuteno do contactor de potncia anulada em caso de interrupo da energia eltrica. Oscilaes e quedas da tenso devem ser evita-das.Opo alternativa: Paralelamente ao motor de acionamento deve ser instalado um rel eletrnico de monitorizao, o qual anula a automanuteno do contactor de potncia em caso de interrupo da alimentao de energia.Uma religao s deve ser possvel depois de a mquina estar parada.

    Condies prvias para o funcionamento de mquinas de mbolo rotativo com moto-res eltricos assncronos em rede trifsica de corrente eltrica alternada: A mquina s deve funcionar ligada em redes trifsicas estveis. Os limites de tenso e frequncia devem ser cumpridos. Estes so especificados na norma EN 60034-1. Oscilaes/quedas de tenso alm da gama de tolerncia, podem causar graves da-nos aos elementos do sistema de acionamento, p. ex, acoplamentos, correias trape-zoidais, polias de correias trapezoidais, eixos, engrenagens, ... . Se a rede apresenta oscilaes de tenso mais elevadas, a Aerzener Maschinenfabrik recomenda tomar a seguinte medida para evitar danos ao soprador, ao compressor ou ao motor: - Utilizar uma proteo adequada que desliga o motor em caso de dados operacionais inadmissveis e impede com segurana a religao automtica. Observe tambm as normas relacionadas EN 60034-1 e EN 60 204-1.

    Suporte principal:Um contentor resistente toro, de formato cilndrico, que serve como isolamento acstico livre de meio absorvente e ao mesmo tempo como base estrutural para o soprador/compressor com isolamento acstico da aspirao, acionamento de cor-reia, proteo da correia, bscula do motor e caixa de conexo. O suporte principal apoiado sobre ps elsticos e deve ser colocado sobre um piso plano e nivelado.

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    2A circunferncia externa do recipiente do suporte principal vem provida de um revesti-mento isolante. Este serve para isolar do calor e reduzir o rudo.Dependendo do tamanho, junto ao suporte principal tambm montada uma vlvula de presso para proteger a mquina de mbolo rotativo contra sobrecarga.Alm disso, pode-se montar um alvio de arranque junto ao suporte principal.

    Abafador acstico do filtro:Trata-se de uma combinao de um abafador acstico do lado da aspirao com um filtro de aspirao. A boa acessibilidade permite trocar facilmente o material do filtro.O grau de acumulao de sujidade e/ou as especificaes no plano de manuteno determinam o momento da troca do material do filtro.

    Caixa de conexo:A caixa de conexo contm uma vlvula de reteno para evitar a rotao do sopra-dor em sentido contrrio aps o desligamento.Consoante a verso do agregado, a tubagem no lado da presso deve ser conectada caixa de conexo atravs de uma luva elstica ou uma junta de expanso.

    Modo de funcionamento: Os agregados Delta Hybrid so mquinas de mbolo rotativo de dois eixos, cujos m-bolos giram em direes opostas. Engrenagens de comando garantem uma rotao dos mbolos sem contacto. O sentido de rotao determina a direo de transporte, de tal forma que existe um flange do lado da presso e outro do lado da aspirao. Durante a operao, o gs transportado flui atravs do flange de aspirao para den-tro da carcaa e para as cmaras transportadoras, formadas pelos mbolos e pelo cilindro, de onde forado a sair para o lado da presso.

    A cmara transportadora (cilindro) vedada em relao s cmaras de leo (tampa da carcaa e caixa de roda) por uma anilha de vedao elstica, enquanto o eixo de acionamento vedado por umanel de labirinto ondulado.Se o nvel de leo est acima do normal, o leo pode penetrar de modo descontrola-do na cmara transportadora. Durante a operao gerado calor de compresso. Este parcialmente dissipado para a atmosfera atravs das superfcies exteriores e da tubagem. As superfcies exteriores do compressor e tubagens de transporte atingem temperatu-ras que causam queimaduras na pele desprotegida.

    Transmisso remota de dados em conjugao com o autmato programvel da Aerzener

    Para realizar uma monitorizao remota permanente dos valores medidos e das condies de funcionamento, o agregado pode ser equipado com um terminal RAT (Remote Administration Terminal), em conjugao com o autmato programvel da Aerzener.As interfaces so continuamente monitorizadas, sendo os respetivos valores medidos armazenados na memria interna pelo aparelho de base do terminal RAT. Em intervalos especficos, estes valores medidos so transmitidos via GSM para um servidor central, onde podero ser acedidos atravs da Internet. Para a visualizao local dos valores medidos encontra-se integrado um visor LCD.Os valores medidos do mdulo adicional podem ser visualizados atravs dos botes Scroll e Select. Os valores medidos do autmato programvel podem ser consultados no respetivo aparelho.

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    3 Cuidados obrigatrios antes e durante a operao

    ATENO ! Alerta para todas as situaes de perigo. ADVERTNCIA ! Alerta para riscos pessoais imediatos.

    Na aceitao / recepo da mquina de mbolos rotativos, esta deve ser verificada quanto a danos de transporte e se o fornecimento est completo, com base na enco-menda e na nota de entrega.

    Devem ser observadas as normas de segurana do trabalho, as instrues de segu-rana e as instrues de funcionamento.

    Leia a pgina de INFORMAO antes da colocao em funcionamento. Eventuais observaes e alteraes contidas nesta pgina devem ser observadas!

    Os trabalhos descritos a seguir devem ser executados apenas por tcnicos especia-lizados, familiarizados com as funes da mquina e seus elementos construtivos, bem como informados quanto s instrues de segurana a serem observadas.

    Esta mquina de mbolos rotativos est em conformidade com as normas europeias de segurana. Apesar disso, riscos tcnicos residuais inevitveis podem gerar perigo para pessoas e objectos. Para evit-los, os operadores devem observar as seguintes instrues de segurana:

    Montagem do agregadoAs ligaes por flange devem ser mantidas fechadas durante a instalao.Deve-se evitar a penetrao de sujidades, rebarbas, pingos de solda, lquidos e simi-lares. Os flanges / tampas devem ser removido/as somente pouco antes da montagem das unies de tubos.Caso contrrio, a mquina de mbolos rotativos pode emperrar ou ser gravemente danificada.

    Instrues acerca dos dados operacionaisA mquina deve ser utilizada correctamente, conforme a sua finalidade, observando--se os seus limites de potncia.Conforme o respectivo estado operacional, o nvel de presso acstica pode divergir dos dados operacionais citados. Um nvel de presso acstica acima de 80 dB(A) pode ser atingido por curtos perodos.

    Instrues acerca do funcionamento em geralAlm das informaes contidas no manual de instrues, devem ser observadas as normas gerais de segurana e de preveno de acidentes, conforme a legislao.O utilizador obriga-se a operar a mquina apenas se esta estiver em perfeito estado original e funcionalmente segura.A mquina de mbolos rotativos deve ser equipada electricamente de tal modo, que todos os perigos gerados pela electricidade sejam evitados. Os trabalhos nos componentes condutores de electricidade podem ser executados somente por electricistas formados e especializados.Possveis cargas electrostticas perigosas devem ser evitadas e / ou desviadas com o auxlio de dispositivos adequados.

    Erst lesen -dann bedienen!

    Read first, then operate !

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    3Para proteco contra eventuais danos causados por queda de raios deve ser previs-to um sistema adequado de ligao terra.O agregado deve ser equipado com um ou mais dispositivos de comando de PA-RAGEM DE EMERGNCIA. A funo de PARAGEM DE EMERGNCIA deve estar disponvel e pronta para funcionar, independente do tipo de operao.Deve ser assegurado que, independente das causas, uma mquina de mbolos rotativos parada no se movimente na posio de repouso sem o accionamento da funo de arranque! Mquinas de mbolos rotativos danificadas ou no-operacionais devem ser imediata-mente substitudas.Deve ser evitado qualquer procedimento de trabalho atravs do qual a segurana na mquina seja prejudicada.Observar, de modo complementar, a documentao dos fornecedores de acessrios e as disposies gerais de proteco!O agregado contm componentes rotativos. Caso os dispositivos de proteco das peas rotativas sejam ignorados ou utilizados em desacordo com sua finalidade, por exemplo, a canpia de insonorizao, a proteco da correia, a proteco do acopla-mento e similares conforme o modelo da unidade, haver Perigo de ferimentos !Dispositivos de proteco, como p.ex., proteco da correia / proteco do acopla-mento, proteco do ventilador, elementos da canpia, elementos de segurana elctrica, vlvulas de presso, proteco do motor / DESLIG - EMERG etc., no podem ser removidos com a mquina em funcionamento, nem sofrer restrio de sua segurana operacional. Perigo de ferimentos !No colocar a mquina em funcionamento em caso de ligaes elctricas, mecnicas ou hidrulicas, defeituosas, inexistentes ou ligadas incorrectamente. rigorosamente proibido colocar a mquina de mbolos rotativos em funcionamento sem os respectivos dispositivos de proteco ou de segurana. expressamente proibido desmontar, modificar ou utilizar para outros fins, os dispo-sitivos de proteco presentes na mquina de mbolos rotativos, bem como montar dispositivos de proteco de terceiros.No colocar em funcionamento se os dispositivos de proteco, como p.ex., protec-o da correia ou proteco do acoplamento, elementos da canpia de insonorizao, vlvulas de presso, etc., estiverem defeituosos ou ausentes.Para todos os trabalhos no agregado, o motor tem de estar separado de forma segura da sua alimentao elctrica.Nunca tocar ou olhar no lado da abertura / sada da vlvula de presso !Perigo de ferimentos, devido sada de gs quente em alta velocidade durante a descarga da vlvula de presso. Neste momento podem ser arrastados resduos, partculas de p, etc.Unies parafusadas podem ser reapertadas somente com a mquina parada e des-pressurizada.A mquina s pode operar quando ligada em redes trifsicas estveis. Oscilaes / quedas de tenso alm da gama de tolerncia, podem causar graves danos aos elementos do sistema de accionamento, p. ex, acoplamentos, correias trapezoidais, polias de correias trapezoidais, eixos, ... .O utilizador deve usar uma qualidade de leo correspondente norma de leo lubrifi-cante da Aerzen. Respeitar as instrues de segurana, de funcionamento e de manuteno indicadas pelo fabricante do motor de accionamento !

    Instrues de segurana para a colocao em funcionamento proibido colocar a mquina em funcionamento sem o conhecimento destas instru-es de operao.A colocao em funcionamento pode ser realizada somente por pessoas com os

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    respectivos conhecimentos.Antes de ligar a mquina, familiarize-se com os elementos de proteco, de operao e de monitorizao com o auxlio deste manual.Para o funcionamento o agregado deve estar equipado com um dispositivo de coman-do, atravs do qual a mquina pode ser parada e colocada num estado seguro, de acordo com a situao de perigo.To logo a mquina esteja parada, necessrio interromper a alimentao elctrica do motor de accionamento. Caso isso no seja possvel, ento o estado operacional paragem deve ser monitorado e mantido.Antes da primeira colocao em funcionamento preciso verificar a limpeza do lado da aspirao. As sujidades, p ou matrias estranhas eventualmente presentes devem ser removi-das da rea de aspirao.Os intervalos de manuteno devem ser obrigatoriamente cumpridos!

    Qualificao do pessoal de operaoTodas as pessoas encarregadas de efectuar a instalao, operao, manuteno e reparao do agregado devem ter lido e entendido o manual de instrues.O agregado pode ser operado apenas por pessoal formado e autorizado. O pessoal deve ser formado com base nas instrues de operao.A competncia para a operao deve ser definida com preciso, para no haver competncias duvidosas.Os operadores devem ter conhecimentos tcnicos especficos, serem instrudos e encarregados de suas tarefas !Os trabalhos nos componentes condutores de electricidade podem ser executados somente por pessoal autorizado e qualificado. Para isso necessrio desenergizar o agregado. Os fusveis devem ser retirados.

    Instrues de segurana relativas aos riscos residuaisAs placas de alerta e de aviso fixadas na mquina devem ser obedecidas. Elas fornecem informaes importantes sobre possveis fontes de perigo.Antes da primeira colocao em funcionamento, verifique se a mquina apresenta algum dano.No operar se as ligaes elctricas estiverem danificadas, defeituosas ou ligadas de modo incorrecto.No operar com os bocais de aspirao ou de presso abertos, porque: Mquinas de mbolos rotativos so mquinas de transporte forado com perigo de ferimentos na rea da cmara transportadora.Podem ser utilizadas apenas ferramentas adequadas, de acordo com a respectiva norma e modelo dos parafusos, porcas e unies.Quando da utilizao de detergentes e sprays h risco de intoxicao devido inala-o, bem como risco de causticao atravs do contacto.Observe as fichas de dados de segurana dos produtos de servio utilizados. Deve-se evitar o contacto do lubrificante com a pele ou a sua ingesto. Perigo de intoxicao ! Use luvas de proteco.Lubrificantes usados so altamente poluentes para o meio ambiente e podem conter substncias prejudiciais sade.O armazenamento e a eliminao devem ser efectuados de modo ambientalmente correcto.Para o transporte de oxignio devem ser utilizados os modelos apropriados de m-quinas de mbolos rotativos. Para isso deve ser utilizado um leo lubrificante prprio para o funcionamento com oxignio. Em caso de desrespeito a estas instrues h Perigo de incndio e exploso !As mquinas de mbolos rotativos com monitorizao de rotao em separado so equipadas com uma chapa de contacto no eixo de accionamento.Esta chapa de contacto sobressai alm do dimetro da polia da correia e gira com a

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    rotao operacional.Em caso de desrespeito aos dispositivos de proteco isoladores h Risco de cisa-lhamento !

    Avisos de alerta em caso de intervenes perigosasNo executar reparaes tecnicamente incorrectas ou modificaes no agregado. Em caso de problemas, solicite auxlio da assistncia tcnica Aerzen. Antes de executar trabalhos de preparao, conservao ou reparao, que exigem a desmontagem de dispositivos de proteco, deve-se cortar a alimentao elctrica e bloquear a mquina contra arranque.Durante a limpeza ou substituio do material do filtro, caso existente, partculas de p e fibras podem atingir o ar ambiente. A inalao destas substncias deve ser evitada. Da mesma forma, estas substncias no devem atingir a rea de aspirao desprotegida da mquina de mbolos rotativos.As tubagens de leo de regulao e / ou de lubrificao podem ser reapertadas ou abertas somente com a mquina despressurizada.As tubagens de transporte no podem ser desmontadas antes de estarem despressu-rizadas.Em caso de transporte de gases tcnicos, as tubagens de transporte devem ser pre-viamente lavadas com um gs neutro.Tenha em ateno a temperatura do leo durante a mudana de leo. A temperatura do leo no pode ultrapassar 60C nesta operao. Em caso de uma temperatura do leo acima de 60C h Risco de queimaduras!

    Medidas de proteco pessoalAs tubagens de transporte e os componentes do lado da presso no podem ser tocados sem a respectiva proteco. As tubagens de transporte e os componentes podem estar aquecidos acima de 70C.Risco de queimaduras!Com a carcaa em estado operacional quente e a canpia de insonorizao aberta ou ausente, h Risco de queimaduras !Use roupas e luvas de proteco. necessrio usar roupas justas, devido presena de componentes em rotao.Perigo de ferimentos !Use protector auricular com a mquina em funcionamento!

    Instrues acerca do local de instalaoO utilizador deve aplicar e operar a mquina de acordo com a finalidade, levando em considerao as condies locais.A mquina s pode funcionar num local de instalao adequado e bem ventilado. No local de instalao no pode haver excesso de poeiras nem a presena de cidos, vapores, gases explosveis ou inflamveis.O local de instalao deve ser organizado de tal modo, que os riscos causados pelo ar ambiente, pelo meio transportado ou pela falta de oxignio sejam evitados.O local de instalao deve ser organizado de tal modo, que em nenhum estado operacional da mquina de mbolos rotativos ocorra perigo de superaquecimento, incndio ou exploso.Os dispositivos de segurana tm a finalidade de proteger contra ferimentos e no podem ser modificados ou desactivados.Em caso de accionamento por motor a gasleo ou gasolina, em local com ventilao insuficiente do ambiente, h Perigo de intoxicao ! O local de instalao deve ser suficientemente ventilado. Observar tambm o manual de instrues do fabricante do motor !

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    Instrues para o funcionamento em canpia de insonorizaoA canpia de insonorizao constitui um componente construtivo de segurana.No funcionamento com canpia de insonorizao, fechar todos os elementos da canpia antes de iniciar a operao e abrir somente depois que o motor foi desenergi-zado e todos os fusveis foram removidos ou desligados.A canpia de insonorizao evita o perigo de ferimentos devido a componentes quen-tes e em rotao.Quando a canpia de insonorizao aberta durante o funcionamento da mquina, h Perigo de ferimentos !Durante a instalao e montagem do agregado no pode haver contacto de fascas ou objectos incandescentes com a espuma da canpia de insonorizao, por exem-plo, causados por trabalhos de soldadura ou corte. Perigo de incndio ! Risco de focos de combusto lenta !As normas de proteco contra incndio devem ser cumpridas em todos os trabalhos quentes realizados nas proximidades do agregado.

    ATENO ! Com o agregado em funcionamento, fascas, objectos incandescentes ou outros objectos causadores de incndio podem ser aspirados no fluxo de aspirao de ar e provocar um incndio na espuma devido ao sopro do ventilador da canpia de inso-norizao. Perigo de incndio !No so permitidos trabalhos de soldadura ou corte na canpia de insonorizao, vis-to que a espuma pode ser inflamada pelo calor, fascas ou pingos de solda. Perigo de incndio ! Risco de focos de combusto lenta !Dependendo do tamanho construtivo e em caso de requisitos elevados de proteco contra incndio, conforme a encomenda pode ser utilizada uma espuma antichamas.

    Instrues em caso de danosNa ocorrncia de rudos anormais e / ou estranhos no agregado, desligue a mquina imediatamente por meio da funo PARAGEM DE EMERGNCIA. Corte a alimentao de energia do motor de accionamento !Em caso de bloqueio do agregado, a alimentao de energia do motor de acciona-mento deve ser imediatamente interrompida !A causa da avaria deve ser identificada.O servio de assistncia Aerzen lhe auxilia com rapidez e competncia tcnica na soluo de problemas.O agregado s pode ser colocado novamente em funcionamento depois de recuperar sua funo conforme a finalidade estabelecida.

    Dados operacionais relativos ao transporte pneumtico / instalaes de fraccio-namento de arQuando da utilizao da mquina de mbolo rotativo para fins de transporte pneumtico ou em plantas de fraccionamento de ar com colunas de fraccionamento de ar alternadas, no podem ocorrer golpes de presso quando efectuada a co-mutao entre duas tubagens de transporte diferentes. Os golpes de presso po-dem ser evitados quando o processo de comutao nas vlvulas utilizadas, tanto no lado da presso como no lado da aspirao, regulado para durar no mnimo cinco segundos. Assim a coluna de gs que est em repouso na tubagem pr-acelerada, evitando-se danos mquina de mbolo rotativo devido acelerao repentina do gs. O percurso entre a vlvula de comutao e a flange no lado da aspirao deve ser no mnimo 10 x DN . DN = dimetro nominal da tubagem. Esta instruo de segu-rana vlida tanto para operao de sobrepresso como para operao de vcuo

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    4Formas incorrectas de operao Instalao em pisos inclinados e / ou oblquos. Colocao de dispositivos auxiliares de transporte na canpia de insonorizao,

    p. ex., a utilizao de parafusos com olhal no elemento da canpia de insonoriza-o, passar laos de cabos sem afastadores, etc.

    No cumprimento dos dados de funcionamento. No cumprimento dos intervalos de manuteno. Sentido de rotao incorrecto. Ligar o Sobrepressor durante a paragem. a rodar em sentido inverso. Aumento excessivo de presso. Ultrapassar valores mnimos / mximos de velocidade. Exceder o limite de temperatura de descarga Comutao da polaridade para rotao mais baixa antes da paragem do motor. O funcionamento sem o dispositivo detector de falhas / controlo devidamente

    ligado. Perigo de perda total do equipamento! Nvel de leo acima do nvel mximo. Funcionamento sem leo.

    Modos de aplicao incorrectos sensatamente previsveis, que podem facil-mente resultar do comportamento humano habitual:

    Funcionamento da mquina sem carga de leo lubrificante. Funcionamento da mquina com carga de leo lubrificante excessiva. Funcionamento da mquina com potncia de aspirao reduzida, p. ex., devido a

    filtro de aspirao sujo, crivo de operao inicial sujo, etc. Montagem e colocao em funcionamento da mquina de mbolos rotativos com

    tampas de flange no lado da aspirao ou da presso, com tampa de proteco ou similares.

    Ventilao insuficiente no local de instalao, condutores no isolados. Chama aberta ou formao de fascas devido a trabalhos de soldadura, corte e

    similares muito perto do agregado. Perigo de incndio ! Funcionamento da mquina sem dispositivo de proteco isolador, correia ou

    acoplamento propulsor descoberto. Perigo de ferimentos devido a componentes em rotao ! Colocao da barra de fixao de transporte embaixo da bscula do motor du-

    rante o funcionamento. Aplicvel apenas para mquinas com transmisso por correia.

    Aplicao / operao previsivelmente incorrecta

    Os oligoelementos em forma de p devem ser removidos antes que penetrem na mquina de mbolo rotativo. Nomeadamente as substncias que podem se de-positar na cmara transportadora, ou nos rotores, representam um grande risco para a segurana operacional da mquina. O mesmo se aplica para a compresso de gases sujeitos resublimao, visto que estes formam partculas slidas a partir da fase gasosa, as quais podem se acumular na mquina. Atravs de uma conduo adequada do processo (pres-so, presso parcial, temperatura, velocidade, ... ) deve-se impedir a ocorrncia de resublimao no interior da mquina de mbolo rotativo.

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    5 Transporte / instalao / montagem No transporte da mquina deve-se ter em ateno os seguintes pontos, entre outros:

    A bscula do motor no agregado acionado por correia deve ser bloqueada por meio de um parafuso / barra de fixao para transporte. As correias trapezoidais devem ser removidas das polias. favor observar tambm o captulo Colocao / troca da correia trapezoidal.

    O agregado no deve ser exposto a impactos. O agregado deve ser transportado por meio de grua, empilhador, carro elevador

    ou similar. O agregado s pode ser iado conforme mostra a figura. Devem ser utilizados apenas tirantes afastadores adequados carga. Caso con-

    trrio h perigo de danificao e esmagamento! O equipamento de elevao, cabos, correntes e similares devem estar dimensio-

    nados para a carga. Nos conjuntos sem canpia de insonorizao o transporte realizado atravs

    da colocao de dispositivos auxiliares de transporte em trs ou quatro olhais de engate (bscula do motor / quadro de base) ou sob as vigas de transporte.

    O equipamento de elevao deve ser disposto conforme o centro de gravidade da mquina.

    Nenhuma fora capaz de causar danos deve atuar sobre a mquina atravs do equipamento de elevao.

    Durante o transporte e instalao do agregado preciso excluir alteraes invo-luntrias de posio e perigos devido falta de segurana de estabilidade.

    Transporte

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    5Armazenamento / Conservao As mquinas de mbolo rotativo so conservadas e embaladas de modo corre-

    spondente para um perodo de 12 meses. Em caso de um armazenamento / conservao acima de 12 meses, a conserva-

    o deve ser repetida e a mquina deve ser reembalada de modo adequado. Observe tambm a norma de armazenamento e conservao TN01175... . Durante o armazenamento deve-se observar a conservao e a embalagem

    corretas e, se for o caso, a carga de nitrognio, conforme a norma TN0 1175. O intervalo de verificao de 6 semanas.

    As influncias negativas devem ser imediatamente eliminadas para assegurar uma conservao duradoura.

    O armazenamento intermdio deve ser efetuado em salas secas, limpas e isentas de vibraes.

    No caso das mquinas com acionamento por correia, as correias trapezoidais devem permanecer aliviadas durante o armazenamento.

    Durante o armazenamento / conservao no devem ser retirados os tampes ou tampas de plstico dos furos, flanges, etc. Estes protegem a mquina contra a penetrao de corpos estranhos.

    As cmaras de leo so suficientemente conservadas para o perodo de um ano. Regra geral, em caso de armazenamento / conservao acima de 24 meses, o

    fornecimento completo deve ser submetido a uma verificao pelo pessoal tcni-co da Aerzener.

    Quando so utilizadas embalagens especiais, p. ex. para o transporte martimo, condies climticas especiais, etc., devem ser observadas as normas espec-ficas de armazenamento / conservao da Aerzener Maschinenfabrik.

    Em caso de pausas de operao / conservao acima de 6 semanas de uma mquina j colocada em funcionamento, a cmara transportadora, os mbolos / rotores e as peas de metal nu devem ser protegidos com produto conservante. Instalao / Montagem Durante a instalao / montagem devem ser observados os seguintes pontos:

    Para a instalao e montagem devem ser abertos os respetivos elementos da canpia de insonorizao.

    D

    N 1

    50

    Armazena-mento

    InstalaoMontagem

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    5 Requisitos s propriedades do piso

    O agregado deve ser colocado sobre um piso plano e nivelado, livre de vibraes e sem declividade, apoiado em toda a sua superfcie.

    No permitido montar o agregado sobre uma fundao oca ou formada por fai-xas. Perigo de deformaes do conjunto do fundo da canpia de insonorizao!

    O piso, p. ex., piso de cimento, deve ter uma resistncia presso na superfcie de 30 - 40 N/mm2.

    As seguintes tolerncias do piso devem ser observadas:

    Conforme o piso recomenda-se aparafusar o agregado em quatro furos de fixa-o com chumbadores, de modo a garantir a segurana operacional correta. Para isso suficiente um parafuso de ancoragem para cada p da mquina / furo de fixao. O material de embalagem deve ser totalmente removido. No modelo com canpia de insonorizao tem de ficar assegurado que a seco transversal da entrada e sada de ar fica desimpedida.

    Assegurar ventilao e exausto suficiente no local de instalao / entrada e sada de ar.

    As seguintes condies padro de instalao devem ser cumpridas: Temperatura ambiente : -10 C at 40 C Humidade relativa do ar : 0% at 80% Atmosfera livre de produtos qumicos

    A mquina de mbolo rotativo deve ser verificada quanto sua fcil mobilidade. Difcil mobilidade indica a presena de tenses ou corpos estranhos.

    Tolerncias angulares conforme DIN 18202

    Distncias dos pontos de medio em m

    at 1 acima de 1 at 3

    acima de 3at 6

    acima de 6

    at 15

    acima de 15

    at 30

    acima de 30

    Tolerncia dimensional horizontal de superfcies inclinadas em mm

    6 8 12 16 20 30

    m

    m Tolerncias de planicidade para pisos de betonilha conforme DIN 18202

    Distncias dos pontos de medio em m0,1 1 4 10 15

    Tolerncia dimensional em mm 2 4 10 12 15

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    5 No caso de transporte de ar pelo soprador, devem ser removidos os bujes de

    plstico nos furos para gua de condensao. Assim possvel correr um pe-queno fluxo de ar quente para fora, que limpa os furos de escoamento de gua de condensao. Se o gs transportado tender formao de gua de condensao, esta deve ser drenada, conforme o caso, p. ex., atravs de recipientes de recolha, tubagens de gs residual ou uma breve abertura dos furos inferiores. ATENO ! Pode sair gs quente ou gua de condensao quente dos furos !

    Para evitar cargas eletrostticas no agregado, o motor, a canpia de insonoriza-o e o quadro de base devem ser ligados terra atravs das ligaes previstas.

    Fixar separadamente a tubagem do lado da presso e a tubagem do lado da aspi-rao, eventualmente presente, de modo a assegurar uma conexo estvel.

    Conexo ao sistema de tubagens por meio de uma luva elstica ou junta de expanso.

    No pode haver nenhuma fora ou binrio a atuar sobre os flanges e ligaes. Somente assim possvel assegurar um dimensionamento ideal da unidade de

    acionamento. Levar em conta a proteo acstica! As tubagens e fundaes podem ser excita-

    das gerando vibraes prprias e irradiao acstica. Em caso de planeamento prprio da instalao tambm devem ser considerados

    os avisos de segurana, avisos de manuteno bem como a documentao tcnica dos componentes fornecidos por terceiros!

    Antes de colocar a mquina em funcionamento, verificar o nvel de leo e corri-gir, se necessrio.

    Ansicht von OBEN

    Ansicht von UNTEN

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    Nivelamento / Alinhamento O agregado ter de ser cuidadosamente alinhado, nivelado e, se necessrio, receber calos no aparafusamento sobre o piso.

    1. O alinhamento bsico do agregado realizado por meio de um nvel de bolha de ar.

    2. Verificar o nvel de leo da mquina de mbolo rotativo O nvel de leo verificado no visor do nvel de leo da mquina de mbolo rotativo e no visor da canpia de insonorizao. Os visores devem indicar um nvel de leo mdio idntico, entre as marcas de nvel mn. e mx. Favor observar tambm o captulo Troca do leo lubrificante. Nivelamento do conjunto do fundo: Caso ocorram nveis de leo diferentes, ento a unidade deve ser calada de modo correspondente e o alinhamento deve ser corrigido. Para calar devem ser utilizadas as chapas de alinhamento contidas no pacote de servio. O tamanho do erro de alinhamento influencia a segurana operacional. ATENO ! Uma unidade instalada de maneira inclinada causa a perda total da mquina devido ao nvel de leo indefinido. Verso com canpia de insonorizao

    Montar as tiras de isolamento da sada de ar no canal de sada de ar, caso tenham sido includas soltas no fornecimento.

    Conforme o modelo de canpia de insonorizao tambm acompanha uma manta de espuma, a qual deve ser desenrolada e posicionada na canpia de insonoriza-o, como mostra a figura abaixo.

    NivelamentoAlinhamento

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    1. Alinhamento bsico

    2. Verificar o nvel de leo da mquina de mbolo rotativo Nivelamento do conjunto do fundo

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    6 Motor de accionamentoQuando so fornecidos motores de accionamento com chapa sinaltica daAerzen, devem ser observadas as instrues de operao da Aerzen!

    Ligao do motor O motor de accionamento deve ser ligado e operado de acordo com as instrues

    de ligao e operao do fabricante. Ligao do motor elctrico: Os dados tcnicos do motor podem ser consultados

    na chapa sinaltica fixada no lado interior da caixa de terminais ou na carcaa do motor. Observar o manual de operao do motor fornecido em separado!

    Observar o cumprimento dos dados nominais elctricos durante o funcionamento. A ligao deve ser executada somente por um electricista especializado e autori-

    zado. Observar os binrios de aperto dos parafusos de ligao. Assentar o cabo de ligao do motor elctrico de tal modo que este no seja

    danificado. No modelo com transmisso por correia devem ser levados em con-siderao os pequenos movimentos da bscula do motor. Observe tambm as instrues: Assentamento do cabo do motor para agregados com transmisso por correia.

    Ligar os cabos de ligao do motor elctrico de modo que os mesmos no sejam danificados pela base basculante do motor.

    Na verso com canpia de insonorizao pode ser necessrio consoante a di-menso, desmontar o canal de entrada do ar de aspirao e o tecto.

    Todas as normas em vigor para a ligao do motor devem ser consideradas pelos electricistas / instaladores.

    Observar a norma EN 60204-1! Todas as ligaes devem ser bloqueadas para que no se soltem. Os terminais devem ser adequados para a seco e o tipo de cabo a ser ligado. Os cabos, condutores e pontos de ligao no podem sofrer foras de flexo e

    traco excessivas. Os cabos de ligao devem ser instalados por meio de pontes de cabo, para que

    nenhuma fora ou binrio possa actuar sobre a caixa de terminais. Os cabos e condutores devem ser instalados de tal modo que no possam sofrer

    danos exteriores. Deve-se evitar o contacto com a estrutura da mquina, bem como atrito e irradia-

    o de calor em excesso. A proteco do cabo ou condutor utilizada deve ser resistente contra o desgaste

    causado pelo movimento da base basculante do motor, bem como contra o efeito esperado dos poluentes atmosfricos.

    Para o cabo de ligao recomenda-se um condutor de fios finos. A tenso do motor e de comando tm que ser ligadas a uma rede elctrica esta-

    bilizada conjunta, onde a automao do contactor de potncia anulada em caso de interrupo da energia elctrica. Oscilaes e quedas da tenso devem ser evitadas.

    Condies prvias para a operao de mquinas de mbolos rotativos com moto-res elctricos assncronos em rede trifsica de corrente elctrica alternada: - O Sobrepressor s pode operar ligado em redes trifsicas estveis. - Os limites de tenso e frequncia devem ser cumpridos. Estes so especifica-dos na EN 60034-1. - Oscilaes / quedas de tenso alm da gama de tolerncia podem causar graves danos aos elementos do sistema de accionamento, p. ex, acoplamentos, correias trapezoidais, pollys, eixos, engrenagens,...

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    6Se a rede apresenta oscilaes de tenso mais elevadas, a Aerzener Maschinen-fabrik recomenda tomar a seguinte medida para evitar danos no sobrepressor ou no motor: - Utilizar uma proteco adequada que desliga o motor em caso de dados opera-cionais no permitidos e impedindo com segurana o rearme automtico. Obser-ve aqui tambm a norma EN 60034-1 e EN 60 204-1.

    Montagem do motor pelo cliente

    Em caso de montagem do motor pelo cliente, este deve ser instalado de tal modo que seja assegurada uma refrigerao suficiente.

    Observar as especificaes e a documentao do fabricante do motor! A montagem do motor deve ser executada alinhando a transmisso. Eventualmente calar o motor com chapas de ajuste. O tamanho do erro de ali-

    nhamento remanescente influncia a vida til dos elementos do accionamento. Observar e cumprir as distncias X do veio do motor em relao ao Sobrepres-

    sor, conforme especificao da Aerzen.

    Arranques permitidos nos motores de accionamento At 160 kW = 6 arranques por hora A partir de 200 kW = 3 arranques a frio ou 2 arranques a quente por hora Para mais especificaes e instrues consulte a documentao do fabricante do

    motor

    VDE 0298

    Kabel Kunststoffkabel cable plastic-instulated cable

    Uo = 0,6 kV Uo > 0,6 kV

    einadrig 15 x d 15 x dsingle-core

    mehradrig 12 x d 15 x dmulti core

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    7 Colocao em funcionamento1. O agregado deve ser instalado e montado conforme este manual.

    2. Na primeira colocao em funcionamento Em caso de agregados sem carga de leo, abastecer com leo lubrificante. Verificar o nvel de leo lubrificante e corrigir, se for o caso. Verificar o bujo de abastecimento de leo e a vlvula de esvaziamento, se esto firmemente assentados e estanques.

    3. Observar as instrues de colocao em funcionamento e intervalos de lubrificao do fabricante do motor de acionamento !

    4. Conforme o modelo, cortar o niple de borracha no lado superior dos manmetros (caso existentes) ou girar a lingueta de purga para a posio OPEN.

    5. Ajustar o indicador de manuteno (caso exista) para ZERO.

    6. Verificar o sentido de rotao. Ver tambm a placa vermelha com o sentido de rotao na mquina de mbolo rotativo. Para isso a correia no pode estar sobre a polia do motor. Remover o parafuso de segurana axial, caso presente, entre a polia da correia e a carcaa do motor. Dar um breve arranque ao motor de acionamento / aprox. 1 - 2 segundos. Ver tambm os manuais do fornecedor do sistema eltrico e do fabricante do equipamento. ATENO ! Funcionar no sentido de rotao contrrio ir causar a destruio total da mquina de mbolo rotativo. A mquina de mbolo rotativo gira para esquerda, olhando na direo do eixo de acionamento. O sentido de rotao tem de ser igual no motor de acionamento e na mquina de mbolo rotativo.

    Visor de nvel do leo na mquina de

    mbolo rotativo

    Visor de nvel do leo na canpia de

    insonorizao

    purga do ar no manmetro

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    7 Sentido de rotao Exemplo: Verificar o alinhamento da polia de correia trapezoidal

    7. Uma vez estando correto o sentido de rotao, deve-se: Remover a barra de fixao de transporte da bscula do motor. Verificar o alinhamento das polias de correia. Levantar a bscula do motor com o auxlio do macaco hidrulico. Colocar as correias trapezoidais. Aliviar a bscula do motor / remover o macaco hidrulico. As correias trapezoidais esticam-se automaticamente, devido ao peso do motor. Fechar as aberturas do eixo de acionamento do motor na caixa de proteo das correias com as coberturas de proteo pr-montadas deslocveis. Deslocar e travar as coberturas de proteo com a distncia mx. de 10 mm junto ao eixo de acionamento do motor.

    8. Conectar as tubagens com o agregado pronto para operar.

    9. Os autocolantes com os avisos de segurana devem estar legveis e os dispositivos de proteo devem ter sido verificados.

    10.Abrir a vlvula no lado do equipamento. A operao pode ser iniciada.

    11.Ligar o motor de acionamento! Se a vlvula de presso atuar, desligar imediatamente e eliminar a causa. No modelo com canpia de insonorizao, preciso verificar o sentido de rotao do ventilador eltrico da canpia de insonorizao. Prestar ateno ao sentido do fluxo de ar de arrefecimento, aspirao/exausto de ar da canpia de insonorizao. Desligar aps aprox. 20 s e verificar se a mquina de mbolo rotativo para com facilidade.

    12.Ligar novamente. Verificar o funcionamento do interruptor de PARAGEM DE EMERGNCIA / mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA!

    13.Agora o agregado est pronto para funcionar.

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    8 Desligamento / desativao O desligamento feito por meio do interruptor de potncia do motor. Para a desativao do agregado, aps a paragem, necessrio sacar todos os

    fusveis. As vlvulas nas tubagens de transporte devem ser fechadas. Deve-se evitar uma eventual penetrao de condensado no estgio.

    Em caso de paragem durante mais de seis semanas deve-se aplicar conservante na cmara transportadora e girar a mquina de mbolo rotativo manualmente, em intervalos regulares, de modo a evitar danos devido desativao. Observe tambm a norma de armazenamento e conservao TN01175... .

    Em caso de perigo:Premir o boto DESLIG - EMERG. Ver pormenores nos manuais do fornecedor do sistema eltrico e do fabricante da instalao.

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    9Operao com inversor de frequncia Caso o acionamento dos motores eltricos seja executado por meio de variador

    de frequncia, recomendamos o uso obrigatrio de reator de motor e reator de linha. Estes so dimensionados especificamente para o variador de frequncia e filtram as harmnicas oriundas da corrente de acionamento. Assim podem prevenir-se danos no enrolamento do motor, a compatibilidade eletromagntica do equipamento melhorada e os efeitos retroativos do variador de frequncia na rede eltrica so reduzidos.

    Considerar as caractersticas eltricas e mecnicas do motor de acionamento. A frequncia mnima deve ser ajustada, por princpio, com um valor fixo. Esta

    frequncia no pode ficar abaixo do valor limite durante a operao. A frequncia mxima deve ser ajustada observando-se a rotao mxima do mo-

    tor e a rotao mxima do soprador/compressor. O tempo de acelerao do motor de acionamento, a partir da paragem at rota-

    o mnima, pode ser de 3 - 6 segundos. O inversor de frequncia deve ser dimensionado para a operao de uma mqui-

    na de trabalho com um binrio de carga constante. As rotaes mnimas e mximas no devem ser ultrapassadas. A velocidade mais elevada de aumento da tenso do motor admissvel de 1200

    V/s. Se este valor for excedido, por exemplo, devido a cabos demasiado compridos,

    marca do inversor de frequncia ..., deve-se aplicar um redutor de motor / bobina de filtro de motor adequado para o inversor de frequncia.

    A no utilizao destes componentes pode causar danos no isolamento do motor e falha do mesmo.

    A velocidade mxima de alterao da rotao em sopradores de deslocamento positivo / compressores de parafuso, aps a acelerao at rotao mnima, de 1 Hz por segundo para o tempo de regulao crescente e decrescente.

    Frequncia mnima = 20 Hz // Frequncia mxima = 50 Hz resulta num tempo de regulao de 30 segundos do valor mnimo ao mximo.

    O limite mximo de corrente do motor no pode ser ultrapassado. favor obser-var as especificaes na chapa de potncia do motor.

    Para evitar falhas de funcionamento, a funo comutao de captura no coman-do do inversor de frequncia no pode estar parametrizada. Ao desligar o inversor de frequncia, a religao s deve ser possvel depois de o soprador ou compres-sor estar totalmente imobilizado. Vlido apenas para as mquinas com bomba de leo

    Em rotaes abaixo de 50%, possvel que a presso do leo caia at aprox. 2,0 bar (atm).

    Operao com motor de polos comutveisEntre uma alterao da rotao do motor alta para uma rotao baixa, o motor deve ter atingido previamente a rotao

    zero. Ao alterar a rotao de um valor baixo para um valor alto, pode-se fazer a comu-

    tao direta, sem retardamento.

  • G4-007 Q PTTraduo do manual original

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    10 ManutenoA manuteno deve assegurar o estado funcional ou, em caso de falha, deve assegu-rar que o estado funcional seja restabelecido.

    A manuteno inclui especificaes de inspeco, conservao e reparao.

    A manuteno contm instrues para o pessoal formado, qualificado e especializa-do.

    Em caso de problemas ou dvidas, consulte o servio de assistncia tcnica Aerzen.Em caso de consultas, favor citar:Nmero de encomenda e de fabrico.Descrever as avarias / falhas funcionais ocorridas, o mais detalhadamente possvel.As medidas j tomadas para a eliminao da falha.

    Caso a mquina seja enviada para o fabricante, as seguintes medidas tm de ser tomadas:Drenar o leo, caso contrrio o transporte ser considerado um transporte desubstncia perigosa.As partes de metal nu devem ser tratadas com um leo de conservao.Cobrir os flanges com tampas cegas.Fechar as conexes abertas.Observe aqui tambm o captulo Transporte.

    Inspeco / prazos de inspeco

    As datas de inspeco so determinadas conforme os respectivos dados operacio-nais de presso diferencial.

    Presso diferencial, p at 1000mbarAps 5 anos ou 40 000 horas de funcionamento deve ser realizada uma inspeco geral por um tcnico do servio de assistncia Aerzen.

    Presso diferencial, p acima de 1000mbarAps 4 anos ou 30 000 horas de funcionamento deve ser realizada uma inspeco geral por um tcnico do servio de assistncia Aerzen.

    Nesta oportunidade ser realizada uma manuteno preventiva com a troca das pe-as sobresselentes e de desgaste, como por exemplo, rolamentos, juntas de veda-o, etc.Recomendamos manter um stock de peas sobresselentes e de desgaste, de forma a reduzir ou evitar tempo de espera e paragens prolongadas em caso de avarias.

    10.1

  • G4-007 Q PTTraduo do manual original

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    Plano de manuteno 10.2Durante todos os trabalhos na mquina de mbolos rotativos ela deve estar desligada e desconectada da rede elctrica. Caso contrrio h perigo de ferimentos e danos! Para se atingir uma longa vida til e condies de operao optimizadas devem ser executados, entre outros, os trabal-hos de manuteno listados nesta tabela, nos intervalos especificados.

    Delta BLOWER / G5 Operao com sobrepresso Intervalos de manuteno

    Recomendamos realizar a manuteno da mquina de mbolos rotativos nos intervalos especificados. O nmero de horas de operao refere-se a condies operacionais mdias. Conforme as condies de ambiente e dados operacionais tambm podem resultar perodos de vida til diferentes.

    Por favor, neste caso consulte a Aerzener Maschinenfabrik. ap

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    Verificar os parafusos de fixao e unies parafusadas Reapertar depois que a mquina arrefecer, se possvel Crivo de arranque, caso presente Verificar, pode ser removido quando no houver mais

    acmulo de sujeira

    Filtro de aspirao Verificar o acmulo de sujeira no filtro, se necessrio trocar

    o elemento do filtro, mx. -45 mbar Trocar o elemento filtrante

    Aberturas de entrada de ar / sada de ar Verificar e limpar as aberturas na canpia de insonorizao Ventilador da canpia de insonorizao Testar o sentido de rotao Verificar o seu funcionamento

    Correia em V Verificar o seu estado, trocar quando necessrio Trocar

    Alinhamento das polias de correias Verificar e corrigir, se necessrio Vlvula de presso Verificar o seu funcionamento Nvel de leo Verificar, se necessrio corrigir leo lubrificante mudar DELTA LUBE 06 mudar Klber 4UH1-46N

    Filtro de leo, caso presente mudar, em caso de DELTA LUBE 06 mudar, em caso de Klber 4UH1-46N

    Vlvula de reteno Verificar quanto a desgaste e estanqueidade, substituir

    quando necessrio

    Elemento do filtro do separador de nvoa de leo Trocar Conexo elstica de tubos, caso presenteLado da presso / lado da suco, Verificar a estanquidade, se necessrio substituir Condutos hidrulicos, pneumticos e de medio, caso presentes Verificar a estanquidade, se necessrio substituir Recomendao: substituir a cada 6 anos

    Dividir metade ou reduzir os intervalos de manuteno (Recomendao)

    Em caso de condies operacionais severas, p. ex.: - temperatura ambiente acima de 30C o ano inteiro

    - grande volume de poeira, etc.

    Inspeco principal / manuteno (recomendao) Verificao / substituio de peas de reposio e de

    desgaste Verificao completa da mquina

    Presso diferencial, p at 1000mbarAps 5 anos ou 40 000 horas de funcionamento

    Presso diferencial, p acima de 1000mbarAps 4 anos ou 30 000 horas de funcionamento

    Motor de accionamento Executar a manuteno Observar os prazos de relubrificao

    Observe com ateno os intervalos e especificaes de manuteno do fabricante do motor !

    Em caso de motores da Aerzen, devem ser observadas as instrues de operao e manuteno da Aerzen !

    Solicite uma verificao completa da mquina de pisto rotativo, nos intervalos citados, pelo servio de assistncia Aerzener. Ou feche um contrato de manuteno com a Aerzener Maschinenfabrik. Atravs de uma manuteno regular e tecnicamente correcta de sua mquina, a Aerzener Maschi-

    nenfabrik lhe garante o mximo de segurana para a sua operao.

  • G4-007 Q PTTraduo do manual original

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    10.3 Norma de leo lubrificante Delta HybridA escolha do tipo de leo lubrificante determinada pela classe de viscosidade e aditivao. Dependendo das condies de operao deve-se usar os seguintes leos, com a respetiva viscosidade e aditivao.

    leos lubrificantes na indstria alimentar e farmacutica Condies de utilizao: Diferena de presso permitida p perm = p mx x 0,8 bar

    Rotao permitida n perm = nmx x 0,8

    Os dados operacionais que estejam fora destas condies no esto validados!Consultar, a este propsito, a Aerzener Maschinenfabrik.

    Lubrificante a aplicar : Klberl 4UH1-46N ISO-VG 46

    Aerzener MaschinenfabrikDELTA LUBE 06

    N. de ref.:

    178 132

    Tipo n mx leo de qualidade alimentar

    rpm

    mx leo de qualidade alimentar

    mbar para verses S e H

    Presso atm. Vcuo

    D12 S/H 12000 1200 -700D24 S/H 10500 1200 -700D36 S/H 8200 1200 -700D62 S/H 6500 1200 -700

    D17L 12000Sem limitaes p na srie LD28 L 10500

    D46 L 8200D75 L 6500

    Intervalo de mudana de leo: Klber 4UH1-46N --- aps cada 4000 horas de funcionamentoPerodos de funcionamento mais longos so permitidas apenas mediante demonstrao da ade-

    quao atravs de anlise do leo!

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    10.4Quantidades de leo lubrificante

    Carga total de leo, verso com canpia de insonorizaoaprox. em litros / nvel de leo no meio dos visores do soprador

    D 12 S 3,6 l D 17 L 3,9 l

    D 24 S 4,0 l D 28 L 4,2 l

    D 36 S 5,3 l D 46 L 5,5 l

    D 62 S 8,7 l D 75 L 9,7 l

    NOTA: A especificao da quantidade de leo lubrificante um valor de referncia. Determinante para a quantidade de leo a ser abastecido a indicao nos visores de nvel de leo da mquina de mbolo rotativo ou no visor de nvel de leo da canpia de insonorizao.

    Carga total de leo, verso sem canpia de insonorizaoaprox. em litros / nvel de leo no meio dos visores do soprador

    D 12 S 3,0 l D 17 L 3,3 l

    D 24 S 3,4 l D 28 L 3,6 l

    D 36 S 4,7 l D 46 L 4,9 l

    D 62 S 8,1 l D 75 L 9,1 l

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    38

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    10.5 Mudana de lubrificanteAbastecer de leo / Verso com canpia de insonorizao A vlvula de esvaziamento deve estar fechada / observar se est firmemente

    assente. Abrir o reservatrio de leo. Lembre-se de que a tubulao de purga do sistema de leo desemboca no

    reservatrio de abastecimento de leo. Esta tubulao no pode ser fechada devido ao nvel da carga de leo.

    Abastecer o leo com um funil adequado. Manter o leo a uma temperatura mnima de 20 C.

    O processo de abastecimento deve ser realizado por etapas, observando-se a capacidade do reservatrio de abastecimento.

    Inicialmente deve ser abastecido aprox. 3/4 do volume de leo mencionado. Aps um breve perodo de espera, aprox. 5 - 10 minutos, o nvel de leo

    estabiliza-se no sistema e no reservatrio de leo. O nvel de leo deve ser verificado no visor da mquina de mbolo rotativo e

    no visor da canpia de insonorizao e, se necessrio, dever ser corrigido e ajustado conforme as marcaes. O nvel do leo correto est entre a indicao de mn. e mx. O nvel de leo deve ser verificado aps as primeiras 3 / 25 horas de funcionamento e depois semanalmente, sendo corrigido quando necessrio. O nvel do leo pode ser lido no visor da canpia de insonorizao quando a mquina estiver em funcionamento. Em funcionamento, o nvel do leo pode ser identificado como sendo mais baixo do que em estado de imobilizao. S se deve encher com leo em estado de imobilizao da mquina, seno existe o risco de encher demasiado!

    max.

    min.

    Visores de nvel de leo no estgio

    oil level sight glasses on the stage

    verres-regard au niveau de ltage

    Visores de nvel do leo na canpia de insonorizao

    Oil level sight glass on the acoustic hood

    Verre-regard sur le capot dinsonorisation

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    10.5Abastecer de leo / Verso sem canpia de insonorizao A vlvula de esvaziamento deve estar fechada / Verificar se est firmemente

    assente. Abrir os bocais de abastecimento de leo. Abastecer o leo com um funil adequado. Manter o leo a uma temperatura

    mnima de 20C. Nvel do leo correto = no meio do visor de nvel de leo,

    observar as marcaes de mx. e mn. O processo de abastecimento deve ser realizado por etapas. Inicialmente deve ser abastecido aprox. 3/4 do volume de leo mencionado. Aps um breve perodo de espera, o nvel do leo estabiliza na cmara de leo. Agora o nvel de leo deve ser verificado e, caso necessrio, corrigido

    ajustando-o conforme a marcao no visor. O nvel de leo pode oscilar entre as marcaes de mn. e mx. O nvel de leo deve ser verificado aps as primeiras 3 / 25 horas de funcionamento e depois semanalmente, sendo corrigido quando necessrio.

    Bocal de abastecimento de leo

    Visor de nvel de leo

    Nvel de leo coma mquina parada

    Nvel de leo muito altoleo na cmara transportadora

    Nvel de leo demasiado baixo, danos mecnicos nos rolamentos e engrenagens

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    Esvaziar o leo

    Como recipiente de recolha pode ser utilizado o mesmo da primeira carga de leo. O leo usado pode ser recolhido neste recipiente para ser eliminado de forma ecolgica no respetivo posto de recolha previsto para este tipo de substncias. Observe a capacidade do recipiente.

    a) b) Desenroscar a tampa (1) e o bujo roscado (1) da vlvula de esvaziamento. Se a tampa (1) e o bujo roscado (1) estiverem muito agarrados, a vlvula deve ser presa com uma chave de bocas para se soltar o item (1) com uma segunda chave.a) Enroscar a mangueira fornecida junto.a) A vlvula de esvaziamento abre-se automaticamente.a) Conduzir a ponta da mangueira para dentro de um recipiente de recolha. b) Abrir a vlvula manual, conduzir o leo usado para um recipientea) b) O leo usado deve ser eliminado conforme as normasa) Remover a mangueira da vlvula de esvaziamento b) Fechar a vlvula manual, enroscar o bujo roscado (1) segurando na vlvulaa) Enroscar a tampa (1) manualmente sobre a vlvula de esvaziamento. Caso a vlvula de esvaziamento completa fique solta na rosca de fixao, ela deve ser substituda por uma nova vlvula com nova junta de vedao.

    Tenha em ateno a temperatura do leo durante a mudana de leo. A temperatura do leo no pode ultrapassar 60 C, que o limite trmico da mangueira de esvaziamento. Em caso de uma temperatura do leo acima de 60 C h risco de queimaduras!

    10.5

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    10.5

    Verso sem canpia de insonorizaoc - Dreno de leo / vlvula de esvaziamento

    Verso com canpia de insonorizaoc - Dreno de leo / vlvula de esvaziamento

    Exemplo / example a)

    Exemplo / example a) b)

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    10.6 Filtro de leo O filtro de leo deve ser substitudo a cada mudana de leo lubrificante. O grau de filtrao 7 m e a resistncia do filtro em estado limpo de aprox. 0,2

    bar. A resistncia mxima de 2,0 bar NO pode ser ultrapassada. A mquina de mbolo rotativo desliga-se com uma presso de leo de aprox. 1,1

    bar. A desmontagem realizada, p. ex., por meio de uma chave de cinta ou similar. Para a montagem do novo filtro de leo, aplicar uma ligeira camada de leo no

    anel de vedao e enroscar o filtro, apertando manualmente. ATENO ! Na desmontagem do filtro de leo pode ocorrer fuga de leo. O filtro de leo NO pode ser trocado com o leo quente! Perigo de queimaduras

    ! Exemplo: Filtro de leo

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    10.7Vlvula reguladora da presso do leo A presso do leo determinada pela gama de ajuste da vlvula reguladora da

    presso do leo e pelos respetivos parmetros operacionais. A presso do leo pr-ajustada de fbrica e deve situar-se dentro de uma gama

    de valores limite entre 1,1 bar (atm) e 5,0 bar (atm). A presso do leo recomendada com o equipamento em estado operacional

    quente 3,0 bar (atm). Desde que seja previamente acordada com a Aerzener Maschinenfabrik, a reali-

    zao de presses do leo fora da gama de valores-limite possvel, adotando outras medidas.

    A regulao executada como segue: - remover a tampa de proteo - regulao do fuso roscado (1); este especfico do modelo e bloqueado com contraporca. ATENO ! Nas mquinas Delta Hybrid, a regulao da vlvula reguladora da presso do leo pode ser executada somente depois de colocar o conjunto fora de operao. Perigo de cisalhamento devido a componentes em rotao ! Vlvula reguladora da presso do leo Separador de nvoa de leo

  • G4-007 Q PTTraduo do manual original

    44

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    10.8 Correias trapezoidais Instrues para a colocao / troca das correias trapezoidais

    Durante todos os trabalhos no acionamento de correia, a mquina deve ser desativada e corretamente desconectada da rede. Deve ser impossibilitado o arranque e/ou a colocao em funcionamento da mquina. Cuidado: No acionamento de correia e na bscula do motor h risco de cisalhamento e/ou risco de esmagamento!

    Abrir a canpia de insonorizao e / ou a caixa de proteo da correia. Desmontar a cobertura de proteo na polia da correia da mquina de mbolo

    rotativo, caso esteja previsto e apenas na verso com canpia de insonorizao. Desmontar a cobertura de proteo / chapa de plstico na polia do motor, apenas

    na verso com proteo da correia. Na primeira colocao da correia deve-se remover a trava de transporte.

    Para isso observe as indicaes detalhadas no desenho de instalao. Dependendo do tamanho da mquina, levantar a bscula do motor com o auxlio

    do kit de macaco hidrulico at a uma altura que permita a colocao ou substitu-io das correias.

    Durante o levantamento, calar a bscula do motor por etapas para evitar even-tuais acidentes.

    Na verso com barra de fixao de transporte, aquando do levantamento da b-scula do motor, a barra deve ser posicionada na guia existente no suporte princi-pal. A barra serve como batente para a bscula do motor. Assim o macaco hidrulico pode ser calado, de modo a atingir um curso maior da bscula.

    As correias trapezoidais devem ser substitudas em conjunto. O nmero de correias pode variar de acordo com o nmero de ranhuras nas

    polias. Aps a colocao das correias baixar totalmente a bscula do motor. O tensionamento do acionamento de correia ocorre automaticamente, devido ao

    peso do motor. Na verso com apoio da bscula do motor devem ser observadas as indicaes

    detalhadas adicionais 4PG-701... ! Montar corretamente a caixa de proteo da correia e as coberturas de proteo

    e/ ou fechar a canpia de insonorizao. Na verso com caixa de proteo da correia, a distncia entre o eixo de aciona-

    mento do motor e a cobertura de plstico mede no mximo 10 mm.

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    10.8

    Levantamento de diversas bsculas do motorATENO ! Calar a bscula do motor durante o levantamento.

    Cobertura do eixo do motor

    Desmontagem - apresentao de diversos travamentos de transporte

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    46

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    10.8 Acionamento da correia ATENO ! No acionamento da correia deve-se ter ateno especial para que

    sejam aplicadas somente peas sobressalentes e de reposio originais, bem como peas recomendadas e homologadas pela Aerzener Maschinenfabrik!

    preciso observar e respeitar a utilizao de sulcos da correia de acionamento indicada nas figuras a seguir. Correias trapezoidais

    As correias trapezoidais a serem substitudas devem ser oriundas de um nico fabricante e do mesmo lote de produtos. Caso contrrio podem ocorrer diferenas no tensionamento da correias, o que pode causar uma marcha irregular e levar ao desgaste precoce. Polia

    A polia da mquina de mbolo rotativo montada no eixo de acionamento por meio de ajuste de presso cnica. A posio e a orientao da polia influencia, portanto, o alinhamento da polia do motor.

    Regra geral as polias so montadas e alinhadas na fbrica. Uma verificao do alinhamento deve ser executada conforme o plano de manu-teno ou aps uma troca da(s) polia(s).

    Em caso de montagem pelo cliente, o alinhamento bsico das duas polias deve se feito, p.ex., por meio de uma rgua de retificao. ATENO ! ATENO ! Observar as larguras das polias e os rebordos das ranhuras ao escolher a posio de encosto da rgua de retificao.

    A montagem/desmontagem da polia da mquina de mbolo rotativo s possvel usando equipamento apropriado e atravs da presso de leo.

    O alinhamento fino executado por meio de instrumentos ticos de alinhamento. Neste procedimento deve-se ajustar o alinhamento final do perfil da polia.

    O deslocamento mximo das polias 0,5 mm. Quanto mais preciso for o alinhamento, mais longa ser a vida til do acionamen-to de correia.

    A troca das polias deve ser realizada somente por pessoal especializado treinado. As polias devem ser adequadas para a velocidade circunferencial que ocorre.

    Perigo de arrebentar! Em caso de montagem do motor pelo cliente, deve-se prestar ateno na monta-

    gem e alinhamento corretos ! Observar as normas de montagem do fabricante da polia e da Aerzener Maschi-

    nenfabrik.

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    10.8Utilizao de sulcos da correia de acionamento

    O.K. ! Dependendo dos dados operacionais e da respetiva configurao do acionamento de correia, podem ser usadas polias em que nem todos

    os sulcos sejam usados na ntegra. preciso observar e respeitar a utilizao mxi-ma permitida de sulcos da correia de acionamento indicada nas figuras a seguir.

    Uma ocupao de sulcos deste tipo, com sulcos usados do lado correspondente da carcaa, permitida!

    Uma ocupao de sulcos deste tipo, com sulcos no usados do lado correspondente da carcaa, no permitida!

    Alinhamento do acionamento de correia

    O.K. !

    O desalinhamento mximo admissvel das polias de 0,5 mm.

    Um desalinhamento das polias acima de 0,5 mm inadmissvel!

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    48

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    10.9 Filtro de aspirao Abrir os fechos de engate e retirar a tampa de manuteno. Soltar e retirar o elemento do filtro com uma volta para a esquerda. Substituir o elemento do filtro. Colocar e fixar o elemento do filtro com uma volta para a direita, observando a

    posio correta da ranhura de introduo. Montar a tampa de manuteno corretamente.

  • G4-007 Q PTTraduo do manual original

    49

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    10.10Filtro de arranque Para a aspirao de um sistema fechado deve-se montar um filtro de arranque

    ou uma caixa de filtro antes da admisso, no lado da aspirao. Conforme o modelo / encomenda, este est includo no fornecimento.

    Assim o Sobrepressor est protegido contra impurezas e corpos estranhos ar-rastados junto com o fluxo de aspirao.

    A colmatao do filtro de arranque deve ser monitorizada. A colmatao mxima de 45-50 mbar no pode ser ultrapassada. Se o filtro de arranque continuar limpo depois de aprox. 500 horas de funciona-

    mento, ele pode ser desmontado e trocado por um anel compensador includo no fornecimento.

    O elemento do filtro deve ser controlado e eventualmente trocado conforme as instrues no plano de manuteno, referentes ao filtro de arranque.

    O filtro de arranque consiste de uma rede fina de malha 0,5 mm, com uma chapa perfurada de acordo com a norma DIN 24041 R 6,3-8.

    DN f m g

    -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 125 180 250 15 150 212 265 15 200 268 280 15 250 325 220 15 300 375 200 15 350 435 460 15 400 485 342 15

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    Verificao do funcionamento da vlvula de segurana ATENO ! A vlvula de segurana no dever funcionar como um instrumento de regulao

    do sistema. Ver manual de instrues das vlvulas de segurana G4-002 ! Caso haja interveno na vlvula de segurana, dever desligar o Sobrepressor.

    Testes de funcionamento R2 // DN 50 // R3 // DN 80 // DN 125Deve ser efectuado um controlo da mobilidade da vlvula com o Sobrepressor para-do. A campnula dever ser elevada com duas chaves de fenda. A vlvula dever abrir correctamente.

    Testes de funcionamento DN 150 // DN 200 // DN 300 Deve ser efectuado um controlo da mobilidade da vlvula com o Sobrepressor

    parado. A campnula dever ser elevada accionando a alavanca. A vlvula dever abrir correctamente.

    Depois do teste retirara as chaves e fendas, assim como os acessrios de eleva-o.

    A vlvula dever fechar correctamente. A vlvula pode ser utilizada com temperaturas at 200C.

    DN 150 // DN 200 // DN 300R2" / R3" DN 50 // DN 80 // DN 125

    10.11

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    51

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    Separador de nvoa de leo Os agregados so equipados com um separador de nvoa de leo.

    So utilizadas aqui diferentes variantes. O separador de nvoa de leo destina-se a separar a nvoa de leo que se forma

    na cmara de leo. O separador est ligado cmara de leo da mquina de mbolo rotativo e extrai

    a nvoa de leo que se forma. O leo condensado flui por uma tubagem separa-da de volta para o depsito do leo. sem elemento filtrante com elemento filtrante

    10.12

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    10.13 Unidade de comando Aerzener AERtronic Instrues de segurana A colocao em funcionamento, operao, parametrizao e manuteno do comando podem ser realizados apenas por pessoal tcnico especializado e instrudo. Erros de operao podem causar danos materiais e pessoais !

    Especificaes gerais O AERtronic utilizado como unidade de comando para mquinas de mbolo

    rotativo. O AERtronic equipado com um ecr a cores de superfcie tctil. Para o sistema completo so necessrios ainda, no mnimo, um mdulo bsico

    compacto bem como outros mdulos I/0. O AERtronic pr-ajustado conforme a encomenda e contm todos os

    parmetros operacionais como presses, temperaturas, Na primeira colocao em funcionamento podem ser efectuadas alteraes

    nestes ajustes. O posterior manuseamento e operao do comando predefinido no ecr e guia

    o operador de modo estruturado atravs do menu. O AERtronic contm todas as funes para os procedimentos de arranque

    e desligamento, bem como para a visualizao e consulta dos parmetros operacionais.

    O AERtronic pode ser utilizado como dispositivo de visualizao e monitorizao, bem como comando de uma mquina de mbolo rotativo.

    A Aerzener Maschinenfabrik reserva-se o direito de efectuar alteraes, ampliaes ou melhorias neste produto, tanto no hardware como no software, quando necessrio. Disto no resulta nenhuma obrigao de actualizar os aparelhos fornecidos anteriormente.

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    10.13Comando

    Para mais informaes acerca deste comando, favor consultar o respectivo manual de operao.

    5.) Painel de controlo Gamas de presso

    6.) Painel de controlo Gamas de temperatura

    7.) Painel de controlo Registo do valor ajustado

    8.) Painel de controlo Indicao de manuteno1.) Atribuio da informao

    3.) ARRANQUE

    4.) PARAR

    13.) Indicao do alor de medio

    12.) Indicao da gama do respectivo parmetro

    operacional

    11.) Representao numrica

    10.) Representao grfica

    9.) Teclas de seleco dos respectivos me-

    nus do visor (presso final, presso de as-pirao, temperatura final, temperatura do

    leo, etc.)

    2.) Indicao de ma-nuteno, indicao ptica dos prximos trabalhos de manu-

    teno

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    PARAGEM DE EMERGNCIA / Paralisao da mquina de mbolo rotativoAs sries Delta Blower e Delta Screw so executadas e fornecidas com ou sem qua-dro de distribuio, conforme a encomenda.

    Delta Blower / Delta Screw com quadro de distribuio O quadro de distribuio executado conforme DIN EN 60204-1.De acordo com DIN EN 60204-1, um mdulo de comando de PARAGEM DE EMER-GNCIA deve ser integrado no quadro de distribuio de fbrica ou, conforme o modelo / variante, deve ser prevista a sua integrao pelo cliente.

    Delta Blower / Delta Screw sem quadro de distribuio Neste modelo, os cabos de alimentao de energia vindos de quadro de distribui-o do cliente so introduzidos na canpia de insonorizao atravs da abertura de passagem dos cabos, so conduzidos ao motor elctrico e l ligados na caixa de terminais. No quadro de distribuio do cliente deve ser integrado, em conformidade com DIN EN 60204-1, um mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA. Neste caso no montado um mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA de fbrica.

    Na instalao do cliente deve ser instalado um sistema de distribuio, com requisitos de acordo com EN 60204-1. Neste sistema deve ser integrada uma proteco contra sobrecarga elctrica, uma unidade de comando Liga / Desliga e um dispositivo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA. Fica a critrio do utilizador instalar outros mdulos de comando de paragem de emer-gncia.Os dados de potncia da instalao elctrica devem ser dimensionados para os da-dos operacionais do motor relativos tenso, corrente e frequncia, ... .

    Dispositivo de proteco / modelo da mquina com canpia de insonorizao:No caso da canpia de insonorizao, trata-se de um componente determinante da segurana de produto do agregado. No permitida a operao sem canpia de insonorizao, ou com a canpia de insonorizao aberta - h risco de danos, de ferimentos e de morte ! Por isso as portas da canpia de insonorizao so trancadas com fechaduras espe-ciais. As chaves das portas da cabine acstica devem ser guardadas de tal modo que so-mente o pessoal tcnico especializado, formado quanto segurana da mquina e do manual de operao, tenha acesso parte interior no agregado.A chave parte integrante da concepo de segurana da mquina e deve ser guar-dada de modo que o acesso seja possvel somente para o pessoal tcnico especiali-zado.

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    11Acessrios1. Cobertura acstica com ventilador axial2. Alvio de arranque3. Instrumentao, alternativa para comando AERtronic4. Monitores de vibrao5. Acessrios de manuteno (correias trapezoidais, filtro de aspirao, leo, etc.)

    Para complementar o mbito de fornecimento, os acessrios acima citados podem ser consultados e solicitados junto do servio de assistncia da Aerzener.As descries referentes aos acessrios em negrito so apresentadas a seguir. Devem ser observadas as instrues presentes na documentao dos fabricantes de acessrios, eventualmente fornecidas em separado. Acessrio n. 1 : Canpia de insonorizao A canpia de insonorizao fabricada em chapa de ao pintada ou com revesti-

    mento eletrosttico. A ventilao da canpia de insonorizao realizada por meio de um ventilador

    eltrico. Este est ligado pronto a funcionar, ventilando a canpia de insonorizao assim que a mquina arranca.

    Para executar qualquer trabalho na canpia de insonorizao, o agregado tem de ser desativado e o acionamento tem de ser desconectado da alimentao eltri-ca.

    A canpia de insonorizao acstica tambm serve como proteo para a correia. Quando o agregado est em funcionamento, as portas devem ser trancadas com a chave juntamente fornecida. A seguir, verificar se esto bem fechadas. A chave deve ser guardada num local seguro. O acesso deve ser permitido apenas ao pessoal autorizado.

    Todos os trabalhos de manuteno no agregado s podem ser executados com a mquina parada e aps a abertura das portas da canpia de insonorizao.

    Caso estejam instaladas na canpia de insonorizao, as dobradias devem ser lubrificadas em intervalos regulares, conforme as condies de instalao.

    Para impedir cargas eletrostticas nos agregados, nos terminais de ligao terra do quadro de base e da canpia de insonorizao devem ser ligados os respetivos cabos de ligao terra.

    Deve-se assegurar que os autocolantes com avisos de segurana estejam fixa-dos de modo bem visvel na canpia de insonorizao.

    Ateno ao sentido de rotao do ventilador. Assegurar-se da ventilao e do sentido de fluxo corretos da canpia de insonorizao.