1MASTERSERVICE

MASTERSERVICEIhr Partner rund um das Thema Prüfung und Kalibrierung

Bei einem Großteil der betrieblich verwendeten Geräte und Maschinen sind turnusmäßige Wiederholungsprüfungen oder Kalibrierungen gesetzlich vorgeschrieben und im Rahmen der Qualitätsanforderungen nach EN ISO 9000 ff erforderlich – ein wichtiger Baustein, um eine sichere und fehlerfreie Produktion zu gewährleisten!

Bei mechanischer Beschädigung von Messmitteln bzw. nach Stürzen von Lasern, sollte unverzüglich eine Kalibrierung erfolgen.

Übrigens: Sollten wir bei der Kalibrierung Ihrer Messmittel eine Abweichung vom Sollwert feststellen, erfolgt automatisch eine Justierung der Produkte, so dass Ihre Messmittel anschließend wieder präzise und zuverlässig einsetzbar sind.

Adolf Würth GmbH & Co. KG • 74650 Künzelsau • T +49 7940 15-2556 • F +49 7940 15-4023 www.wuerth.de/masterservice • masterservice@wuerth.com

Damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können, ist der Würth MASTERSERVICE Ihr professioneller Partner für eine schnelle und problemlose Abwicklung aller anfallenden Prüfungen und Kalibrierungen Ihrer Würth Maschinen und Geräte.

Zusätzliche Vorteile sichern mit dem Reparaturkostenlimit: Kalibrierkosten sind im Reparaturkostenlimit selbstverständlich mit eingerechnet und kommen nicht mehr oben drauf. Falls zusätzlich eine Reparatur notwendig ist, werden die Fehler ordnungsgemäß behoben. Dabei haben Sie 6 Monate Funktionsgarantie auf die Reparatur!

Einfach, schnell, sicher und kompetent!

PRÜFEN & KALIBRIEREN ZUM FESTPREIS

2 MASTERSERVICE

WÜRTH MASTERSERVICE

Suchen war Gestern – ab Heute wird gefunden. Verschwindet bei Ihnen immer wieder mal ein Arbeitsgerät? Oder suchen Sie öfter nach Maschinen, weil Sie nicht wissen, wo oder bei wem diese gerade im Einsatz sind? Mit dem neuen Betriebsmittelverwaltungstool ORSY®online bieten wir Ihnen eine individuelle Lösung für mehr Übersichtlichkeit und Kontrolle: ORSY®online ist Ihr komfortables, web-basiertes Verwaltungstool für alle Ma schinen, Geräte und Betriebsmittel, die in Ihrem Unternehmen zum Einsatz kommen!

Sie können Wartungsintervalle und Prüftermine kinderleicht hinterlegen und behalten mit der komfortablen Kalenderfunktion stets den Überblick, wann welcher Termin fällig ist. Zudem ermöglicht Ihnen das System, Lagerorte Ihrer Betriebsmittel zu definieren, sowie individuell Mitarbeiter, Baustellen, Projekte, Filialen, Auto etc. anzulegen.

Geräte aus Ihrem ORSY®fleet-Vertrag werden automatisch für Sie hinterlegt. Selbst Fremdgeräte wie z. B. Ketten oder Leitern können über ORSY®online eingepflegt und verwaltet werden.

mehr Informationen hierzu finden Sie unter www.wuerth.de/orsyonline

Die dafür notwendigen QR-Code Etiketten können Sie online leicht nachbestellen. Auch Fremdgeräte

wie z.B. Leitern können über ORSY®online erfasst und verwaltet werden.

3MASTERSERVICE

ORSY®ONLINE - EIN TOOL ZUM VERWALTEN!

NEU

4 MASTERSERVICE

KETTENPRÜFUNG

Mindestens alle 3 Jahre müssen Kettengehänge einer speziellen Riss- bzw. Belastungsprüfung unterzogen werden. Im Hinblick auf die Einsatzgebiete und die sicherheits relevanten Funktionen einer Kette ist eine Überprüfung der Ketten glieder auf Oberflächenrisse nach dem Magnetpulver­verfahren eine entschei dende Sicherheitskomponente. Der MASTERSERVICE ist speziell für dieses Verfahren eingerichtet.

Instandhaltung

In Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend DGUV Regel 100 - 500 durch einen verantwortlichen Sachkundigen/Sicherheits-beauf tragten in regelmäßigen Zeitabständen zu besichtigen und zu prüfen (mind. einmal pro Jahr). Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen. Zulässig ist jede Reinigungs methode, die den Grundwerkstoff nicht angreift.

Prüfvorgang Magnetpulverprüfung nach DIN EN ISO 17638

1. Reinigen der Kette, damit das Magnetpulver haften kann.2. Eintauchen der Kette in das Fass. Nun wird die Kette in die fluoreszierende Flüssigkeit getaucht und magnetisiert.3. Auslegen der Kette im abgedunkelten Raum (max. 20 Lux).4. Die Kette mit Handgerät (Schwarzlicht-Lampe) auf Risse/ Beschädigungen überprüfen.5. Kette wieder reinigen und Prüfprotokoll ausstellen bzw. Plaketten der Ketten und Anschlagmittel erneuern.

Sie wollen Ihre Ketten prüfen? Kontaktieren Sie uns:T + 49 7940 – 15 2556masterservice@wuerth.comwww.wuerh.de/masterservice

Instandsetzung

Aufzeichnungen

Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Ketten stranges ausgewechselt werden muss, ist es zwingend notwendig, den ganzen Kettenstrang zu erneuern. Die Instandsetzung von Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht oder ersetzt werden.

Für einen vorschriftsgemäßen Gebrauch und eine korrekte Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzungen der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.

KettenKarteiKarte für montierte Anschlagketten aus Einzelteilen

Bezeichnung der Anschlagkette Güteklasse Individuelle Ketten-Nr. Auftragsnummer

Nutzlänge in Meter Gesamttragfähigkeit in kg

Verwendete Einzelteile:

Bezeichnung Markierung Nenngröße Menge

hier mit Endbeschlag(siehe darunter)

Die Original-Prüfzeugnisse der jeweiligen Hersteller liegen uns vor. Es wird bestätigt, dass die Montage vollständig und fehlerfrei erfolgt ist.

Künzelsau, Ort und Datum Frank Wolpert Dr. Siegfried Beichter

Überwachung beim Gebrauch – Kettenkarteikarte

Geprüft Art der Prüfung Befund bzw. Instandsetzung von Ket-ten oder BeschlagteilenDatum Prüfer

1. Sichtprüfung

2. Sichtprüfung

I. Sichtprüfung + Prüfung auf Rissfreiheit

1. Sichtprüfung

2. Sichtprüfung

II. Sichtprüfung + Prüfung auf Rissfreiheit

1. Sichtprüfung

2. Sichtprüfung

III. Sichtprüfung + Prüfung auf Rissfreiheit

Die Beurteilung bzw. Überprüfung der Betriebssicherheit von Anschlagketten und Zubehörteilen ist in regelmäßigen Zeitabständen durch einen Sachkundigen durchzuführen. Sie richtet sich im Allgemeinen nach den Einsatzbedingungen, muss jedoch einmal jährlich durchgeführt werden.Sichtprüfung: Diese Prüfung ist eine Augenkontrolle, bei der äußere Fehler festgestellt werden. Äußere Fehler sind: verformte oder verbogene Kettenglieder, Anrisse in Ketten oder Bauteilen, starke Kerben oder die Tragfähigkeit herabsetzende Korrosionsnarben (Lochfraß).Verschleißmessung: Ketten müssen ausgesondert werden, wenn deren gemittelter Kettendurchmesser um mehr als 10% der Nenndicke abgenommen hat oder eine Längung von 5% aufweist.Prüfen von Zubehör: Lasthaken müssen ausgesondert werden, wenn die maulweite um mehr als 10% aufgezogen sowie der Hakengrund um mehr als 5% verschlissen ist oder starke Kerben aufweist. Außerdem ist anderes Zubehör ebenfalls auf Verformungen und Verschleiß sowie auf Gängigkeit der Sicherheits-einrichtungen zu überprüfen.Nach der 3. Prüfung auf Betriebssicherheit ist eine besondere Prüfung auf Rissfreiheit durchzuführen. Über diese durchgeführten Prüfungen ist ein Nachweis zu führen.Prüfung nach UVV 18.4 § 40, 41, 42, 43 pr EN 818-6Verantwortlich: Marcel Haas, Abt. PCWKettenkarteikarten für HebekettenRevisionsstand: 001

1Erfassen

2Sichtprüfen

3Messen

4Rissprüfen

5Instandhalten

6Bescheinigen

MW

C-SF

-05/

17

Angebot freibleibend • Stand Januar 2018 • Alle Preise in € zzgl. gesetzl. MwSt. und MASTERSERVICE Service- und Handlingspauschale von 13,80 €

5MASTERSERVICE

PRÜFKOSTEN FÜR SICHT- UND RISSPRÜFUNG

PRÜFKOSTEN FÜR SICHTPRÜFUNG

ANSCHLAGKETTENPrüfart: Sicht-, und Magnetpulver-Rissprüfung nach DGUV Regel 100-500 und DIN EN 818Prüfintervall: Mindestens alle 3 Jahre gemäß BGR 500 Kapitel 2.8 ­ 3.15.5

Prüfart: Sichtprüfung nach DGUV Regel 100-500 und DIN EN 818Prüfintervall: Mindestens einmal im Jahr gemäß BGR 500 Kapitel 2.8 ­ 3.15.5

ANSCHLAGKETTEN

Gliedstärke in mm Anzahl Stränge

Länge der Kette

4 - 8

1 – Strang 7,84 € 9,80 € 10,78 € 13,72 € 16,66 € 19,60 €

2 – Strang 9,80 € 12,74 € 15,68 € 19,60 € 24,50 € 30,38 €

3 – Strang 13,72 € 17,64 € 21,56 € 26,46 € 33,32 € 42,14 €

4 – Strang 17,64 € 23,52 € 28,42 € 33,32 € 44,10 € 54,88 €

10 - 13

1 – Strang 9,80 € 12,74 € 14,70 € 16,66 € 21,56 € 26,46 €

2 – Strang 12,74 € 16,66 € 20,58 € 23,52 € 30,38 € 39,20 €

3 – Strang 17,64 € 23,52 € 28,42 € 33,32 € 47,04 € 58,80 €

4 – Strang 23,52 € 30,38 € 34,30 € 40,18 € 50,96 € 63,70 €

16 - 19

1 – Strang 12,74 € 15,68 € 18,62 € 22,54 € 30,38 € 37,24 €

2 – Strang 16,66 € 20,58 € 23,52 € 27,44 € 37,24 € 46,06 €

3 – Strang 23,52 € 29,40 € 34,30 € 39,20 € 51,94 € 63,70 €

4 – Strang 30,38 € 37,24 € 42,14 € 47,04 € 62,72 € 77,42 €

22 ­ 26

1 – Strang 15,68 € 19,60 € 23,52 € 27,44 € 35,28 € 44,10 €

2 – Strang 21,56 € 26,46 € 30,38 € 34,30 € 44,10 € 53,90 €

3 – Strang 30,38 € 36,26 € 42,14 € 47,04 € 59,78 € 75,46 €

4 – Strang 38,22 € 46,06 € 52,92 € 57,82 € 72,52 € 90,16 €

32 ­ 56

1 – Strang 19,60 € 23,52 € 27,44 € 33,32 € 41,16 € 49,00 €

2 – Strang 27,44 € 32,34 € 36,26 € 40,18 € 51,94 € 60,76 €

3 – Strang 36,26 € 45,08 € 50,96 € 58,80 € 72,52 € 88,20 €

4 – Strang 48,02 € 59,78 € 65,66 € 70,56 € 88,20 € 105,84 €

Gliedstärke in mm Anzahl Stränge Länge der Kette

4 - 8

1 – Strang 6,86 € 7,84 € 8,82 € 10,78 € 13,72 € 15,68 €

2 – Strang 7,84 € 9,80 € 12,74 € 15,68 € 19,60 € 24,50 €

3 – Strang 10,78 € 14,70 € 17,64 € 21,56 € 26,46 € 33,32 €

4 – Strang 14,70 € 18,62 € 22,54 € 26,46 € 35,28 € 44,10 €

10 - 13

1 – Strang 7,84 € 10,78 € 11,76 € 13,72 € 17,64 € 21,56 €

2 – Strang 10,78 € 13,72 € 16,66 € 18,62 € 24,50 € 31,36 €

3 – Strang 14,70 € 18,62 € 22,54 € 26,46 € 37,24 € 47,04 €

4 – Strang 18,62 € 24,50 € 27,44 € 32,34 € 41,16 € 50,96 €

16 - 19

1 – Strang 10,78 € 12,74 € 14,70 € 18,62 € 24,50 € 29,40 €

2 – Strang 13,72 € 16,66 € 18,62 € 21,56 € 29,40 € 36,26 €

3 – Strang 18,62 € 23,52 € 27,44 € 31,36 € 41,16 € 50,96 €

4 – Strang 24,50 € 29,40 € 33,32 € 37,24 € 50,96 € 61,74 €

22 ­ 26

1 – Strang 12,74 € 15,68 € 18,62 € 21,56 € 28,42 € 35,28 €

2 – Strang 17,64 € 21,56 € 24,50 € 27,44 € 35,28 € 43,12 €

3 – Strang 24,50 € 29,40 € 34,30 € 37,24 € 48,02 € 60,76 €

4 – Strang 30,38 € 26,46 € 42,14 € 46,06 € 58,80 € 72,52 €

32 ­ 56

1 – Strang 15,68 € 18,62 € 21,56 € 26,46 € 32,34 € 39,20 €

2 – Strang 21,56 € 25,48 € 29,40 € 32,34 € 41,16 € 48,02 €

3 – Strang 29,40 € 36,26 € 40,18 € 47,04 € 57,82 € 70,56 €

4 – Strang 38,22 € 48,02 € 52,92 € 56,84 € 70,56 € 84,28 €

bis 1 m bis 2 m bis 3 m bis 4 m bis 6 m bis 8 m

bis 1 m bis 2 m bis 3 m bis 4 m bis 6 m bis 8 m

* Bei erstmaliger Prüfung fallen pro Gerät zusätzlich 2,85 € Erfassungskosten an Angebot freibleibend • Stand Januar 2018 • Alle Preise in € zzgl. gesetzl. MwSt. und MASTERSERVICE Service- und Handlingspauschale von 13,80 €

6 MASTERSERVICE

Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln

Kalibrierung, inkl. Justierung

Prüfintervalle

Übrigens

Würth Drehmomentschlüssel bis 300 Nm Würth Drehmomentschlüssel ab 301 Nm

Drehmomentschlüssel anderer Hersteller

Mindestens alle 12 Monate oder spätestens nach 5.000 Auslösungen - je nachdem was früher eintritt. Zudem nach jeder mechanischen Beschädigung bzw. wenn eine Messungenauigkeit auffällt.

Sollten wir bei der Kalibrierung eine Abweichung vom Sollwert feststellen, erfolgt automatisch eine Justierung, sodass Ihre Drehmomentschlüssel anschließend wieder präzise und zuverlässig einsetzbar sind.

Auf unserer Kalibrieranlage kalibrieren wir alle gängigen Drehmoment-schlüssel nach Vorgaben der ISO 6789. Der Messbereich der Anlage beträgt 0,1 Nm – 1000 Nm, mit einer Messunsicherheit von 0,5 %. Getestet werden 3 festgelegte Werte, die der Drehmomentschlüssel mit einer Toleranz von max. +- 3% halten muss.

Preis

50,- €/St. 89,- €/St.

nach Aufwand

Wiederholungsprüfung nach DGUV V3 für ortsveränderliche Elektrogeräte

Preis

9,50 €/St.*

11,40 €/St.*

Wiederholungsprüfung nach DGUV Vorschrift 3

Prüfintervalle

Übrigens

Diese Prüfung dient der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Durch regelmäßige Prüfung der Geräte und Maschinen ist ein ordnungsgemäßer Zustand sicherzustellen.

Abhängig von Einsatzgebiet und Einsatzhäufigkeit der Geräte. Die Prüftermine müssen individuell vom Sicherheitsbeauftragten festgelegt werden. Als Faustregel gilt hier: ca. einmal im Jahr sollte jedes Gerät eine Prüfung durchlaufen.

Im Rahmen einer Reparatur ist die Prüfung nach DGUV Vorschrift 3 standardmäßig inklusive.

für alle handgeführten Elektrogeräte

für Schweißgeräte, Kernbohrgeräte und Kabeltrommeln

Angebot freibleibend • Stand Januar 2018 • Alle Preise in € zzgl. gesetzl. MwSt. und MASTERSERVICE Service- und Handlingspauschale von 13,80 €

Angebot freibleibend • Stand Januar 2018 • Alle Preise in € zzgl. gesetzl. MwSt. und MASTERSERVICE Service- und Handlingspauschale von 13,80 €

7MASTERSERVICE

Kalibrierung von Lasern

Kalibrierung, inkl. Justierung

Prüfintervalle

Übrigens

Würth Lasergeräte

Sollten individuell vom Sicherheitsbeauftragten festgelegt werden. Die meisten Laser sind in der Regel alle 12 Monate bei uns zur Kalibrierung. Zudem bei mechanischen Beschädigungen bzw. bei Sturzschäden.

Falls Sie eine Ungenauigkeit feststellen, können Sie die Lasergeräte selbst-verständlich auch außerhalb der normalen Kalibrier-Termine einschicken. Sollten wir bei der Kalibrierung eine Abweichung vom Sollwert feststellen, erfolgt automatisch eine Justierung, sodass Ihre Lasergeräte anschließend wieder präzise und zuverlässig einsetzbar sind.

Wie auch bei Drehmomentschlüsseln benötigt man einen kalibrierten Laser, um einwandfrei damit arbeiten zu können. Nur so können Messfehler und damit verbundene Folgeschäden vermieden werden. Gemessen werden 3 versch. Abstände auf eine Genauigkeit laut Datenblatt des Produkts. Alle geprüften und Kalibrierten Geräte müssen innerhalb der Toleranz liegen.

Preis

nach Aufwand

Sicherheitsprüfung von Fallschutzsets

Sicherheitsprüfung

Prüfintervalle

Übrigens

Prüfgebühr für bestandene Teile Prüfgebühr für nicht bestandene Teile

Wenn Sie über unser Angebot die durchgefallenen Teile durch Neuteile ersetzen, erlassen wir Ihnen die Prüfgebühren der durchgefallenen Teile.

Die Gebrauchsdauer ist von den jeweiligen Einsatz-bedingungen abhängig. Max. Gebrauchsdauer für Gurte: 6-8 Jahre Für Verbindungsmittel (Seile/Bänder): 4-6 Jahre

In diesen Fällen sollte ein sofortiger Austausch erfolgen: • Bei starker thermischer Belastung, Schmelzspuren, eingebrannten Schweißperlen usw.• Bei Beschädigung an Bändern und Nähten bei Gurten• Bei deformierten oder korrodierten Beschlagteilen• Nach starker Sturzbelastung• Bei starken Verschmutzungen• Bei Beschriftungen mit wasserfestem Marker

Fallschutzsets müssen einmal im Jahr geprüft werden. Dies ist gesetzlich vorgeschrieben. (BGR 198) Fallschutzsets müssen je nach Einsatzbedingungen nach Bedarf, mindestens jedoch alle 12 Monate auf ihren einwandfreien Zustand durch eine sachkundige Person geprüft werden.

19,90 €/St. 19,00 €/St.

Preis

MASTERSERVICE Meister bei der Arbeit

Adolf Würth GmbH & Co. KG74650 KünzelsauT +49 7940 15 - 0F +49 7940 15 -1000info@wuerth.comwww.wuerth.de

© by Adolf Würth GmbH & Co. KGPrinted in GermanyAlle Rechte vorbehaltenVerantwortlich für den Inhalt: Abt. VSMB /Süleyman Kozak, Ramona GocknerVSML/Fabian BergmannRedaktion: GMV/Sonja Klein

Nachdruck nur mit GenehmigungSBRO040799-GMV-H01023-K&E-100-01/17

Wir behalten uns das Recht vor, Produktveränderungen, die aus unserer Sicht einer Qualitätsverbesserung dienen, auch ohne Vor an kündigung oder Mitteilung jederzeit durchzuführen. Abbildungen können Beispiel-abbildungen sein, die im Erscheinungsbild von der gelieferten Ware abweichen. Irrtümer behalten wir uns vor, für Druckfehler übernehmen wir keine Haftung. Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen.

Ein Anruf in unserer kostenfreien Abhol-Hotline 0800/9627837 genügt und wir holen Ihre Maschinen und Geräte schnell und bequem mit unserer Würth Abholbox ab.

Sie wollen mehr über die Leistungen des Würth MASTERSERVICE erfahren?

T +49 7940 – 15 2556 masterservice@wuerth.com www.wuerth.de/masterservice

DER WÜRTH MASTERSERVICE MEISTER BEI DER ARBEIT