PULVERBESCHICHTEN

NEUES STEUERUNGSKONZEPT

Modulare Steuerungfür jeden BedarfMit einem neuen, modularen Steuerungskonzept lassen sich Pulverbeschichtungs­anlagen schnell entsprechend dem aktuellen Bedarf des Beschichters ausbauen.Das Modulsystem ist einfach zu bedienen. Ein Wireless-Pocket-PC ermöglichtwährend der Bedienung Sichtkontakt zum Werkstück.

__Sowohlbei der Entwicklung neuer

Produkte als auch bei der Planung vonAnlagen hat MS Oberflächentechnik seitjeher besonderes Hauptaugenmerk aufdie Steuerungstechnik gerichtet. Bereits1995 hat das Schweizer Unternehmendie ersten PC-Steuersysteme entwickelt,

die alle beschichtungsrelevanten Datenabspeichern, um reproduzierbare Pul­verausstöße und konstante Pulverauf­ladungsverhältnisse zu erreichen. Mitt­

lerweile werden bei Großanlagen bis zu3000 Variablen pro Programm abge-speichert. Das neue Steuerungskonzept lässt sich individuell an alle Ausbaustufen des Betreibers anpassen

Display-Ansicht auf Bedienebene 1

Luftmengene instellungen

Elekt rostat ike inste llungen

Programme insteIlungen 1 bis 999

Display-Ansicht auf Bedienebene 2

Fluidisierung geschaltet oder Dauerbet rieb

Vibrat ion geschaltet oder Dauerbetrieb

PRG-Programm speichern

20

Qualispray

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70 - Pulvermenge,einstellbar 0 bis 100 %

4,5 - Gesamtluftmenge in Nm3/h0,2 - Pisto lenluft in Nm3/h80 - kV einste llbar 0 bis 10050 - A einstellbar 0 bis 100Mit + und - werden die einzelnenWerte eingestellt

Automatische Pisto lenrein igung

Automat ische

Elektrodenrein igung

JOT2.2006

staubfilter-Elemente

Erfahrungen von Großanlagenin Module eingeflossenDie neueste Entwicklung ist ein modu­lares Steuerkonzept (Qualispray). Damitkann die Anlagetechnik den Bedürfnis­sen der Beschichter entsprechend indi­

viduell ausgebaut werden. Vom einfa­

chen Handgerät bis hin zur Erweiterungzu einer Automatikanlage mit Integra­tion von Hubgeräten, Achsen und Teile­erkennung mittels Kamera sind alle Aus­baustufen möglich. Auf diese Weise kön­

nen auch bestehende Anlagen mit rela­tiv geringen Investitionskosten auto­

matisiert und optimiert werden.Das Herzstück des Steuerungsmoduls

ist ein leistungsfähiger Mikroprozessormit Ethernet-Schnittstelle. Mit einem

Switch werden die einzelnen Moduleverbunden. Die schnelle Ethernet-Ver­bindung ermöglicht eine Programm­

speicherung und Steuerung innerhalbvon Millisekunden. Die spezielle Steue­

rungs- und Hochspannungstechnik mit

automatischer Luftmengenregulierungermöglicht jederzeit reproduzierbareBeschichtungsergebnisse mit über tau­send Programmen. Das integrierte Dia­gnostik-Tool prüft laufend den Anla­

genzustand.Werkseitig werden von MS die ersten

drei Programme standardmäßig hinter­legt. Die Programme sind optimal kon­figuriert zur Beschichtung von Flach­teilen und Profilen sowie für Überbe­

schichtungen. Das Modul erkennt auto­matisch, welcher Pistolen-Typ - Coronaoder Tribo - im Einsatz ist.

Der Beschichter ist mit dem Modul inder Lage, für die unterschiedlich zu ver­

arbeitende Pulver die optimalen Ein­

stellungen abzuspeichern und beiBedarf aufzurufen. Die Erfahrung zeigt,dass mit Hilfevon gut eingestellten Pro­grammen bis zu 20 Prozent Pulverein­

sparungen möglich sind. Zugleich wird

die Beschichtungsqualität und Kapazitätgesteigert und es gibt weniger Rück­

läufer.

fache Bedienung sowie eine übersicht­

liche Darstellung der Parameter in Soll­und Istwert-Anzeige. Die Luftströme fürdie Pulverförderung und die Elektro­statik-Einstellungen werden über einen

Mikroprozessor geregelt. Der Prozessor

hält die Gesamtluftmenge unabhängigvon der Pulvermenge konstant. Somitwird eine gleichmäßige, weiche oderwahlweise etwas stärkere Pulverwolkeerzeugt - ein entscheidender Vorteil für

die Beschichtung. Die Luftanzeige kann

in Nm3jh oder Nl/min oder bar konfi­guriert werden.

Steuerungwächst mit den Anforderungen

Als Ausbauoption kann auch ein Pocket­

PC-Wireless am Switch angeschlossen

werden. Dieautomatische Konfiguration

PULVERBESCHICHTEN

erkennt die Anzahl der angeschlossen

Module. Mit dem System ist derBeschichter in der Lage, während derEinstellung und Speicherung derbeschichtungsrelevanten Parameter perTouch oder Tasten, Sichtkontakt zum

Werkstück zu halten.Für Updates oder Service kann der

Anlagenhersteller bei Bedarf über dieADSL-Schnittstelleweltweit via Internet

auf die Steuerung der Pulveranlagenzugreifen. Alternativ kann selbstver­

ständlich auch ein üblicher 15'-Touch­screen-PC mit den gleichen Möglich­

keiten angeschlossen werden. ----l

Kontakt:

MS Oberflächen lechn ik AG,CH·Balgach, Tel. +4 1717228082,

info@msnews.ch, www.msnews.ch

~F i I t. r

Einfache Bedienung

Bei der Entwicklung der neuen Steue­rung legte MS großen Wert auf eine ein-

JOT 2.2006

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