Moderne MaterialprüfungThermische Analyse, Methoden zur Bestimmung der thermphysikalischen Eigen- schaften, Dielektrische Analyse, Rate Accelerating und Isotherme Kalorimetrie

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NETZSCH ANALYSIEREN & PRÜFEN

Leading Thermal AnalysisSeit 1962 bietet die NETZSCH-Gerätebau GmbH ihren Kunden modernste thermoanalytische Techniken, das größte Angebot an qualitativ hochwer-tigen Produkten, bestmögliche technische Unterstützung und zuverläs-sigen Service.

Dank unseres erfahrenen F&E-Teams ist NETZSCH Analysieren & Prüfen in der Lage, Ihnen immer das Beste zu bieten: ein umfassendes Produkt- Portfolio, größte Temperaturbereiche der Geräte und Messungen unter besonderen Bedingungen wie beispielsweise hohem Druck oder hoher Kraft. Eine Vielzahl an Patenten und internationalen Auszeichnungen bestätigen die Spitzenposition unserer Produkte in Bezug auf Qualität und technische Ausstattung. Unsere weltweiten Niederlassungen, Verkaufs- und Servicebüros sowie Applikationslabors stehen Ihnen in allen Servicefragen zur Verfügung.

Unsere oberste Priorität ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten zu dürfen.

MATERIAL- PRÜFUNG

Viskoelastische Eigenschaften

Verfolgung der AushärtungBatterietests

Spezifische Wärme

Solid Fat Index

Oxidationsstabilität

Thermisches DurchgehenSchmelzen & Kristallisation

Massenänderung

Zersetzung

Temperatur- & Wärmeleitfähigkeit

Kristallinitätsgrad

Thermische Stabilität

Emissionsgasanalyse

Heißbiegefestigkeit

Druckerweichen

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Thermische Analyse ∙ DSC/DTA ∙ TG ∙ STA (TG-DSC, TG-DTA) ∙ DIL ∙ TMA ∙ DEA ∙ Kopplung an Gasanalyse- systeme (MS/FT-IR/GC-MS)

Dynamisch-Mechanische Analyse ∙ DMA ∙ Hochlast-DMA

Wärme- und Temperatur- leitfähigkeit ∙ HFM ∙ GHP ∙ TCT ∙ LFA

Seebeck-Koeffzient und elektrische Leitfähigkeit ∙ SBA

Feuerfestprüfung ∙ RUL/CIC ∙ HMOR ∙ PCE

Accelerating Rate Kalorimetrie/Batterietests ∙ ARC® ∙ IBC ∙ MMC

Standard- und weiter- führende Software ∙ Proteus® Standard-Software ∙ Thermokinetics ∙ Component Kinetics ∙ Peak Separation ∙ Thermal Simulations

Produktportfolio

Breitgefächertes Produktprogramm

für vielseitige Anwendungen

Unter Temperatur-, Atmosphären- und Druckeinfluss verändern sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften aller Materialien. NETZSCH bietet Ihnen Lösungen in den Bereichen thermische Analyse, Untersuchung der thermophysika-lischen Eigenschaften, Verfolgung der Aushärtung, dynamisch-mecha-nische Analyse, Multiple-Mode und Accelerating Rate Kalori-metrie, die Ihren täglichen Anforde-rungen mehr als gerecht werden.

Unsere Geräte erlauben eine Materialcharakterisierung sowie die Bestimmung der spezifi-schen Wärmekapazität, Enthalpie, Massenänderung, des Elastizi-tätsmoduls, der thermischen Ausdehnung oder Schrumpfung, Temperatur- und Wärmeleit-fähigkeit sowie die Analyse der freigesetzten Gase z. B. während der thermischen Zersetzung.

So lassen sich Schlussfolgerungen über Reinheit und Zusammen-setzung von Materialien, thermische Stabilitäten und Temperaturgrenzen der Anwendung, Alterungsprozesse, thermomechanisches Verhalten und viskoelastische Eigenschaften sowie Verarbeitungsbedingungen ziehen.

NETZSCH Analysieren & Prüfen konzentriert sich auf die Entwicklung vielseitiger, verlässlicher und hochempfindlicher Geräte für Forschung und Entwicklung, Quali-tätskontrolle, Prozesssicherheit und Schadensanalyse. Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Knowhow, was wir gerne in Gerätedemonstra-tionen, Auftragsmesssungen, Appli-kationsliteratur, Seminaren und Workshops unter Beweis stellen.

NETZSCH eröffnet vollkommen neue Perspektiven für Ihre Materialien.

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DYNAMSICHE DIFFERENZKALORIMETRIEMittels dynamischer Differenzkalorimetrie (DSC) lassen sich Übergangstemperaturen und Enthalpieänderungen in Festkörpern und Flüssigkeiten unter geregelter Temperaturänderung bestimmen. DSC ist die am häufigsten eingesetzte Methode in der thermischen Analyse. Schnelle Analysen, der hohe Stellenwert für Aufgaben in Forschung und Qualitätskontrolle sowie die einfache Handhabung des Messgeräts stehen für die Vielseitigkeit dieser Methode.

In den Premiumsystemen DSC 204 F1 Phoenix® und DSC 404 F1/F3 Pegasus® sind viele Hardware- und Software-Features für die Bereiche Polymere, Lebensmittel, Pharmazeutika, Verbundwerkstoffe und für Appli-kationen in höheren Temperaturbereichen wie Anorganika, Metalle, Legierungen und Keramik usw. integriert.

DSC 204 F1 Phoenix®

∙ Temperaturbereich: -180 °C bis 700 °C ∙ Integrierte gasdichte Massendurchflussregler ∙ Höchstes Indium Response Ratio ∙ Sensorauswahl für hohe Auflösung und Empfindlichkeit ∙ Einzigartige Korrekturmodi einschl. BeFlat®- und Tau-R®-Modus ∙ Temperaturmodulation* ∙ Automatischer Proben- wechsler*: für bis zu 204 Proben und Referenzen ∙ UV-Erweiterung* (Photo-DSC 204 F1 Phoenix®, siehe Foto)

DSC 404 F1/F3 Pegasus®

∙ Hochtemperatur-DSC: -150 °C bis 2000 °C (DTA oberhalb 1750 °C) cp-Bestimmung bis 1500 °C ∙ Definierte Atmosphären oder Vakuum ∙ Schnell austauschbare Sensoren (DSC-cp, DSC, DTA) ∙ Automatischer Probenwechsler* oder Betrieb mit Doppelofen (siehe Foto) ∙ Temperaturmodulation* (nur für DSC 404 F1 Pegasus®)

Wegweisend

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DSC 214 Polyma

Optimiert für Polymeranalysen bezieht diese DSC die gesamte analytische Prozesskette mit ein – von der Probenvorbereitung bis zur Auswertung und Interpre-tation der erhaltenen Daten. ∙ Temperaturbereich:

-170 °C bis 600 °C ∙ Aufheiz-/Abkühlraten bis 500 K/min ∙ Hohes Indium Response Ratio ∙ Automatischer Probenwechsler* ∙ Vollautomatische Auswertung der Ergebnisse mittels AutoEvaluation ∙ Innovative Identifizierung von Polymermaterialien mittels Identify ∙ Geringe Betriebskosten

DSC 204 HP Phoenix®

Diese einzigartige Hochdruck-DSC besticht mit höchsten Arbeits-drücken. Sie ist bestens geeignet für Anwendungen auf dem Gebiet der der Energiematerialien (z. B. Wasserstoffspeicherung) und der Petrochemie (z. B. Oxidation von Ölen). ∙ Temperaturbereich:

-150 °C bis 600 °C im Druckbe-reich von Vakuum bis 15 MPa ∙ Inerte, reduzierende, oxidie-rende Atmosphären unter statischen oder dynamischen Bedingungen ∙ Präzise Durchflussregler unter hohen Drücken (Genauigkeit 0,02 bar)*

DSC 3500 Sirius

Die DSC 3500 Sirius ist das ideale Werkzeug für Routineaufgabenin Ihrem Labor. Die gasdichte Apparatur ist eine Einstiegs-Wärmestrom-DSC für Qualitäts-sicherung und Schadensanalyse. ∙ Temperaturbereich:

-170 °C bis 600 °C ∙ Verschiedene Kühlsysteme* ∙ Automatischer Probenwechsler* ∙ Anwenderfreundlich ∙ Geringe Betriebskosten

Spitzenleistung für den Alltag – Der Maßstab von NETZSCH

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THERMOGRAVIMETIE SIMULTANE THERMISCHE ANALYSE

Die Thermogravimetrie (TG)/Thermogravimetrische Analyse (TGA) dient zur Untersuchung der thermischen Stabilität und Zersetzung von Materialien, während die simultane thermische Analyse (STA) thermogravimetrische Analyse und dynamische Differenzkalorimetrie in einer Messung vereint und somit völlig identische Testbedingungen (gleiche Atmosphäre, Gasflussrate usw.) schafft.

Die TG findet Einsatz in der Qualitätskontrolle und -sicherung von Rohmaterialien und in der Wareneingangs-kontrolle, aber auch in der Schadensanalyse von Fertigteilen, besonders in der polymerverarbeitenden Industrie. Verschiedene internationale Normen beschreiben die Grundprinzipien der TG für Polymere (ISO 11358) oder andere spezifische Applikationen wie beispielsweise die Analyse der Zersetzung von Gummi-materialien (ASTM D6370) oder der Verdampfungsverluste von Schmierölen (ASTM D6375).

TG 209 F1 Libra®

∙ Temperaturbereich: 10 °C bis 1100 °C ∙ Wägebereich: 2000 mg ∙ Probenlast (inkl. Tiegel): 2 g ∙ Auflösung: 0,1 μg ∙ Automatische Evakuierung ∙ Vakuumdicht: 10-2 mbar ∙ 3 integrierte Massendurch- flussregler ∙ Abkühlgeschwindigkeit:

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In der STA Jupiter®-Serie sind die DSC- und TG-Methode vereint. Dadurch lassen sich Wärmefluss, aber auch Massenänderungen unter völlig identischen Bedingungen messen. Applikationen der STA-Serie sind in den Bereichen Kunststoffe, Gummi, Harze, Fasern, Beschichtungen, Öle, Keramik, Glas, Zement, feuerfeste Materi-alien, Metalle, Brennstoffe, Pharmazeutika usw. zu finden.

STA 2500 Regulus

Dieses TG-DTA-Analysesystem ist mit einem Differenzwägesystem ausge-stattet, das Einflüsse von Auftrieb und Konvektion über einen weiten Temperaturbereich eliminiert. Zeit-aufwändige Korrekturmessungen entfallen somit. ∙ Temperaturbereich: RT bis 1600 °C ∙ Oberschalige Differenzwaage ∙ Probenlast (inkl. Tiegel): 1 g ∙ Wägebereich: ± 250 mg ∙ TG-Auflösung: 0,03 μg ∙ Atmosphäre: inert, oxidierend ∙ Vakuum: 10-4 mbar ∙ Integrierte Massendurchflussregler ∙ Geringe Betriebskosten

STA 449 F1/F3/F5 Jupiter®-Serie – Das Ergebnis von 50 Jahren Kundenzufriedenheit

F1 F3 F5

Temperaturbereich -150 °C bis 2000 °C -150 °C bis 2400 °C RT bis 1600 °C

Öfen9, inkl. Wasserdampf- und

Hochgeschwindigkeitsofen9, inkl. Wasserdampf- und

HochgeschwindigkeitsofenSiC-Ofen

Probeneinwaage, Wägebereich 5 g 35 g 35 g

TG-Auflösung 0,025 μg 0,1 μg 0,1 μg

Vakuum 10-4 mbar 10-4 mbar 10-2 mbar

SensorenTG, TG-DSC, TG-DSC-cp,

TG-DTATG, TG-DSC, TG-DSC-cp,

TG-DTATG, TG-DSC, TG-DTA

Temperaturmodulation Ja – –

Automatischer Probenwechsler* 20 Proben 20 Proben 20 Proben

DSC-BeFlat® Ja Ja –

Tau-R®-Modus Ja Ja* Ja*

TGA-BeFlat® – Ja*1) Ja

Glovebox-Version Ja – –

STA 449 F1 Jupiter®

STA 2500 Regulus

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1) Wenn die Konfiguration kompatibel zur STA 449 F5 ist

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DYNAMISCH-MECHANISCHE ANALYSENETZSCH bietet den größten Bereich an Apparaturen für die dynamisch-mechanische Analyse (DMA oder DMTA) und Prüfgeräten zur Untersuchung der temperaturabhängigen viskoelasti-schen Eigenschaften durch Aufbringung einer oszillierenden Kraft – bis hin zum höchsten Kraft-bereich – auf die Probe. Die Produktpalette umfasst Flexometer, auch für thermische Ermüdungs-versuche von Gummimaterialien und Geräte zur Messung der dynamischen Shore-Härte oder Klebeeigenschaften (Autohäsion) von z. B. Gummiverbunden vor dem Vulkanisieren.

Dieses Multitalent besitzt eine hohe Auflösung des Deformationsmess-systems, das präzise Messungen an sehr steifen, aber auch sehr weichen Proben ermöglicht. Für Tests mit Kräften bis zu 24 N bietet das System eine Vielzahl an Deformationsarten, digitale Signalfilterung, kinetische Auswertung und Extrapolation der Frequenz. ∙ Temperaturbereich: -170 °C bis 600 °C ∙ Frequenzbereich: 0,01 Hz bis 100 Hz ∙ Modulbereich: 10-3 MPa bis 106 MPa ∙ Kraftbereich: bis 24 N (statisch und dynamisch) ∙ Kraftbereich mit hoher Auflösung: 8 N ∙ Deformationsmodi: Biegung, Zug, Scherung, Kompression/Penetration ∙ Zubehör*: Immersionsbad, Feuchtegenerator (siehe Foto), UV-Lampe,

dielektrischer Analysator (DEA) ∙ Schnelle Fourier-Transformation (FFT)

Die GABOMETER®-Serie kann als Goodrich-Flexometer für Heat-Build-up-Tests eingesetzt oder für Fatigue Tests in Zug-, Druck- und Scherbeanspruchung erweitert werden. Das GABOMETER® erfüllt die Normen ASTM D623, DIN 53 533, ISO 4666/3, 4, BS 903 part A50 und JIS K 6265. ∙ Temperaturbereich: RT bis 300 °C ∙ Probenlänge: 17,8 mm bis

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In der EPLEXOR® Serie stehen Geräte mit unterschiedlichen Maximal-kräften und Dehnungen zur Verfü-gung. Der automatische Proben-wechsler erweitert den EXPLEXOR® zu einem vollautomatischen Prüf-gerät. Die Gerätereihe erfüllt die Anforderungen der Normen DIN 53513, ISO 6721/1 und 4, ISO 6721/5, ISO 6721/6, ISO 4664, ASTM D4065, ASTM D4473. ∙ Temperaturbereich:

-160 °C bis 1500 °C ∙ Zwei unabhängige Antriebe für statische und dynamische Kraft ∙ Kraftbereich: 25 N bis 6000 N ∙ Frequenzbereich: 0,001 Hz bis 200 Hz ∙ Deformationsmodi*: Biegung, Zug, Scherung, Kompression/Penetration ∙ Zubehör*: Immersionsbad, Feuchtegenerator, automatischer Probenwechsler ∙ Spezielle Probenhalter*: für z. B. Flüssigkeiten, Fasern, tire cords

Das QUALIMETER® ist ein kostenef-fizientes Prüfgerät für die produk-tionsbegleitende Qualitätskont-rolle. Die robuste Konstruktion erlaubt den Einsatz direkt an der Produktionsstätte. ∙ Temperaturbereich: RT ∙ Statischer/dynamischer Kraft-

antrieb: 1 System, elektrodynamisch ∙ Kraftbereich: bis 500 N ∙ Frequenzbereich: 10 Hz ∙ Datenausgabe: ∙ statische und dynamische

Federwerte

∙ statische und dynamische Härte*

∙ Shore-Härte* ∙ viskoelastische Eigenschaften* (E’, E”, E*, tanδ)

GABOTACK® ist ein effizientes und zuverlässiges Werkzeug zur Bestimmung der Klebrigkeit und Haftung von Reifenrohlingen, Epoxidharzen sowie Lack- und Farbflächen. ∙ Temperaturbereich: RT ∙ Kraftbereich: ± 500 N ∙ Austauschbare Kraftaufnehmer ∙ Anpressgeschwindigkeit:

bis 5 mm/s ∙ Anpresskraft: bis 100 N ∙ Anpresszeit: bis 1000 s ∙ Absolutmessung der Kenn-größen Verformung, Kraft, ursprüngliche Probenlänge, Zeit und Geschwindigkeit ∙ Schälkraft: bis 100 N ∙ Ermittlung der Abzugskraft („Tack“-Kraft) zum Trennen ∙ Ermittlung der Abzugs-kraft („Tack“-Energie) als mechanische Energie zur Probentrennung

EPLEXOR®-Serie Hochlast-DMA bis 6000 N

QUALIMETER® Statische/Dynamische Feder- werte direkt in der Produktion

GABOTACK® Klebrigkeitstester für “Green Tires“, Harze und mehr

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THERMOMECHANISCHE ANALYSE DILATOMETRIE

Temperaturänderungen beeinflussen die thermophysikalischen Eigenschaften vieler Materialien. Neben der thermischen Ausdehnung können zusätzlich Phasenänderungen, Sinterstufen oder Erweichen auftreten. Mittels TMA-Analyse erhält man nützliche Erkenntnisse über Zusammen-setzung, Struktur oder Anwendungsmöglichkeiten von Materialien wie Kunststoffen, Elasto-meren, Lacken, Klebstoffen, Verbundwerkstoffen, Folien, Fasern, Keramik, Glas und Metallen. Die Dilatometrie (DIL) ist besonders für die Bestimmung der Längenänderungen von Keramiken, Baumaterialien, Gläsern, Metallen usw. geeignet.

Mit kompaktem Design und anwenderfreundlicher Bedienung setzt die TMA 402 Maßstäbe bei der Analyse vielzähliger Materialien. Der Probenhalter (für Ausdehnungs-, Penetrations-, Biege- oder Zug- messungen) ist frei zugänglich, sobald der darüber montierte Ofen nach oben gefahren ist. Dadurch ist ein einfacher Probenwechsel für einen schnellen Messstart gegeben. ∙ Temperaturbereich: -150 °C bis 1000 °C und

RT bis 1550 °C mittels zwei austauschbarer Öfen ∙ Vakuumdichtes, thermostatisiertes Messsystem ∙ Leicht austauschbare Probenhalter aus Quarzglas oder Aluminiumoxid ∙ Max. Probenlänge 30 mm ∙ Hohe Auflösung: 0,125 nm/digit ∙ Kraftbereich: 1mN bis 3 N ∙ Kraftmodulation* (nur für F1)

Die DIL 402 E-Geräteserie ist ausgelegt auf Anwen-dungen im höchsten Temperaturbereich. Bei Ausstattung mit einem Pyrometer zur Temperatur-messung und -regelung können Messungen bis zu einer maximalen Temperatur von 2800 °C durch-geführt werden. ∙ Temperaturbereich: RT bis 2400/2800 °C ∙ Δl-Auflösung: 0,125 nm/digit ∙ Atmosphäre: Vakuum, inert oder reduzierend

(oxidierend bis 1680 °C) ∙ Vakuum: 10-4 mbar ∙ Probenhalter: Grafit, Glaskohlenstoff, Aluminiumoxid ∙ c-DTA®-Funktion* (mit Thermoelement-Betrieb)

Mehr als nur thermische Ausdehnung – TMA 402 F1/F3 Hyperion®

DIL 402 E – Genauigkeit bei höchsten Temperaturen

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Die DIL 402 Expedis®-Dilatometer-Serie bietet modernste Dilatometer-Technologie und ist auf einen großen Bereich anspruchsvoller Applikationen ausgelegt. Alle Geräte der DIL Expedis®-Serie sind mit der revolutionären NanoEye -Messzelle ausgestattet – eine neue Dimension in Messbereich und Genauigkeit.

Dilatometrie neu definiert – Die DIL 402 Expedis®-Serie

DIL 402 Expedis® Select/Supreme

Das umfassende, komplette ausgestattete Supreme-Modell und die aufrüstbare Select-Ausführung sind auf Forschung & Entwicklung sowie anspruchsvolle Applikationen in der Industrie ausgerichtet.

DIL 402 Expedis® Classic

Die Classic-Version zeichnet sich durch ihr All-in-One-Design und Anwenderfreundlichkeit aus, wodurch sie besonders für Routinemessungen in den Bereichen Keramik, Baumaterialien und Glas geeignet ist.

Classic Select/Supreme

Temperaturbereich RT bis 1150 °C, RT bis 1600 °C -180 °C bis 2000 °C, verschiedene Öfen

Typ Einzel- oder Doppel-Dilatometer Einzel- oder Doppel-Dilatometer

Messbereich 10 mm 25 mm/50mm

NanoEye Ja Ja

Δl-Auflösung 2 nm/digit 1 nm/0,1 nm/digit

Automatische Detektion der Probenlänge Ja Ja

Geregelter Kontakt Ja Ja

Kraftbereich 0,01 N bis 3 N 0,01 N bis 3 N

Kraftmodulation – Option/ja

Probenlänge 0 bis 52 mm 0 bis 52 mm

Vakuumdichtigkeit – ≈10-5 mbar

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KOPPLUNG AN EMISSIONSGASANALYSEUnsere thermoanalytischen Geräte zeichnen sich durch eine vertikale Gasströmung im Ofen aus. Der entstehende natürliche Gasfluss von unten nach oben erfordert nur kleine Gasflussraten, was eine lediglich geringe Verdünnung der freigesetzten Gase zur Folge hat. Die mit hoher Präzision stattfindende Detektion und Analyse der freigesetzten Gasspezies basiert auf unserer langjährigen Erfahrung in der Kopplung von Gasanalysatoren. Der Temperaturbereich der Kopplung entspricht dem des gekoppelten Thermoanalysegerätes.

Alle vakuumdichten Thermowaagen (TG) und simultanen Thermo- analyse-Apparaturen (STA) stelle eine ideale Basis für die Kopplung mit einem oder zwei Emissionsgasanalysatoren (EGA) dar – selbst bei Ausstattung mit einem automatischen Probenwechsler (ASC). Simultan aufgezeichnete Daten über Gewichts- und Enthalpieänderungen sowie über freigesetzte Gase sind die optimale Plattform für eine umfassende Materialcharakterisierung.Diese Kombination ist möglich für: STA 449 F1/F3/F5 Jupiter® oder TG 209 F1 Libra®+ GC-MS+FT-IR, DSC 404 F1/F3 Pegasus® oder DSC 204 F1 Phoenix® + MS+FT-IR. ∙ Analyse von Zersetzungsstufen ∙ Festkörper-Gasreaktionen ∙ Abdampfen, Ausgasen ∙ Detektion flüchtiger Bestandteile ∙ Analyse von Additiven ∙ Analyse der Zusammensetzung ∙ Analyse von Alterungsprozessen ∙ Desorptionsverhalten

PulseTA® – Quantifizierung, Adsorption and Desorption

Die einzigartige PulseTA® ist das perfekte Werkzeug für eine quantitative Gasdetektion. Sie erlaubt die Untersuchung von Gas-Festkörperreak-tionen und vereinfacht Adsorptions-/Desorptions-Experimente.

Die allumfassende Kopplung mit Gas-Chromatograf-Massenspektrometer (GC-MS) und Infrarot-Spektrometer (FT-IR)

STA 449 F1 Jupiter® (in der Mitte) gekoppelt mit einem GC-MS (rechts) und FT-IR (links)

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PERSEUS – Integrierte FT-IR-Kopplung

Kopplung an Massenspektrometer über Kapillare oder SKIMMER

STA 449 F1/F3/F5 Jupiter® – QMS 403 Aëolos® Die vakuumdichten STA-Systeme ermöglichen eine schnelle Einstellung von sehr reinen und nicht-oxidierenden Probenatmosphären. ∙ Optimierter Gastransfer ∙ Kein Totvolumen oder „kalte Stellen“ ∙ Geringe Verdünnung –

hohe Empfindlichkeit ∙ Bis zu 300 u ∙ 3D-Darstellung der Ergebnisse

STA-MS SKIMMER-Kopplung Die MS-SKIMMER-Kopplung ist die kürzest mögliche Lösung für den Gastransfer von der Probe zum QMS. Alle Komponenten des Systems sind bis auf Proben-temperatur beheizbar, wodurch keine Kondensation auftritt. Mit diesem einzigartigen Kopplungssystem lassen sich sogar Metalldämpfe detektieren. ∙ Temperaturbereich: RT bis 2000 °C ∙ Massenzahlen: 1 u bis 512/1024 u ∙ Elektronenstoßionisation ∙ Betriebsmodi: MID,

Scan, Scan/Bar-Graph ∙ Detektionsgrenze: > 100 ppb

PERSEUS TG 209 F1/PERSEUS STA 449 F1/F3

Die PERSEUS-Kopplung ist die Verbindung einer TG 209 F1 Libra® oder STA 449 F1/F3 Jupiter® und einem kompakten FT-IR-Spektrometer von Bruker Optics. Das beispiellose Design setzt neue Maßstäbe auf dem Gebiet modernster Kopplungstechniken. ∙ Erschwingliche Gasanalyse ∙ Keine separate Transferleitung ∙ Eingebaute, beheizbare Gaszelle ∙ Optimierter Gasweg – geringes Volumen ∙ Minimiertes Kondensationsrisiko

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WÄRMELEITFÄHIGKEITDie Wärmeleitfähigkeit ist eine wichtige thermophysikalische Eigenschaft und wird bei Dämmstoffen mit Wärmeflussmessern (HFM) oder mit einer geschützten Plattenapparatur und für Feuerfestmaterialien mit der Heißdrahtmethode bestimmt.

HFM 436 Lambda-Serie

Mit den Wärmeflussmessern der Serie HFM 436 Lambda kann die Wärmeleitfähigkeit von Isolationsma-terialien untersucht werden. Bereits nach kurzer Ausgleichszeit erhält man genaue Messdaten. Sie sind geeignet für Dämmstoffe und Baumaterialien wie Faserplatten, looses Füllmaterial (Glasfasern), Stein-wolle, Kunststoffe, keramische Faserplatten, Pulver, Schäume, Vakuum-Paneele, Gipskartonplatten,

Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit von Dämmstoffen

Holz, Beton, Sand oder Erde. ∙ Temperaturbereich: -30 °C bis 100 °C (Plattentemperatur) ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich1: 0,002 W/(m·K) bis 1 W/(m·K); erweiterbar bis 2 W/(m·K) ∙ Thermischer Widerstand1: 0,1 bis 8,0 (m2·K)/W ∙ Probengrößen: ∙ HFM 436/3/0, 1,1E: 300 mm x 300 mm, Dicke bis 100 mm; ∙ HFM 436/6/1: 600 mm x 600 mm; Dicke bis 200 mm ∙ Wiederholbarkeit: 0,25 % ∙ Genauigkeit2: ±1 % bis 3 % ∙ Einzigartiges duales Sensordesign ∙ Unerreichte Testzeiten ∙ Dickenbestimmung ∙ Variable Anpresskraft* ∙ Erweiterungsset zur Erhöhung des Leitfähigkeitsbereichs ∙ Basierend auf ASTM C518, ISO 8301, JIS A1412 und EN 12667 1 Tests in Grenzbereichen können spezielle Techniken für die Probenvorbereitung, Gerätekalibrierung und Temperaturmessung erfordern.2 Je nach Unsicherheit der verwendeten Kalibrierstandards

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HFM 446 LambdaS

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Absolute Messung der Wärmeleitfähigkeit

TCT 426 Der Wärmeleitfähigkeitsprüfer TCT 426 arbeitet nach der Heißdraht-Methode. Diese transiente Methode erlaubt die Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit von Keramiken, Ziegeln und anderen Feuerfestmaterialien bis zu hohen Temperaturen. Die Heißdraht-Methode ist eine absolute Methode; es werden keine Kalibrier-Standards benötigt. ∙ Temperaturbereich: RT bis 1250 °C (abhängig vom Material,

bis 1500 °C) ∙ Messkreuz- und Paralleldraht-Verfahren ∙ T(R)-Technik* ∙ Muffelkasten für Messungen an kohlenstoffhaltigen Materialien ∙ Große Probengrößen: bis 250 mm x 125 mm x 75 mm ∙ DIN-, ISO- und ASTM-gerecht

GHP 456 Titan®

Für Messungen in einem Temperaturbereich von -160 °C bis 250 °C wird die geschützte Plattenapparatur GHP 456 Titan® zur Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit von Isoliationsmateri-alien mit ausgezeichneter Verlässlichkeit und Genauigkeit herangezogen. Dieses System eignet sich besonders für die Bereiche Forschung und Entwicklung. ∙ Temperaturbereich: -160 °C bis 250 °C ∙ Absolute Technik: Symmetrische Testkonfiguration

(2 Proben) ∙ Kühlsysteme*: Druckluft, Flüssigstickstoff, Kühler ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich: 0 bis 2 W/(m·K) ∙ Atmosphären: inert, oxidierend, Vakuum ∙ Genauigkeit: < 2 % ∙ Probendicke: bis 100 mm ∙ Plattengröße: 300 mm x 300 mm ∙ Vakuumdichtes Design ∙ 29 einzelkalibrierte, ummantelte Pt-100-Temperatursensoren für optimale Temperaturmessungen

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TEMPERATURLEITFÄHIGKEITDie Charakterisierung von hoch leitenden Materialien bei tiefen und gemäßigten Tempera-turen oder von Keramiken und Feuerfestmaterialien bei hohen Temperaturen ist von größtem Interesse. Viele Herausforderungen in der Entwicklung solcher Materialien können nur mit genauer Kenntnis der beiden fundamentalen thermischen Eigenschaften, Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit, bewältigt werden. Eine präzise und robuste Lösung bietet die Laser-/Light-Flash-Methode (LFA). Die LFA-Ergebnisse dienen dabei als Basis für die Berechnung der Wärme-leitfähigkeit. Die Software beinhaltet bereits verschiedene Korrekturmodelle und mathema-tische Funktionen für eine verbesserte Auswertung der LFA-Daten.

Die HyperFlash®-Serie besticht mit einem intelligenten Linsensystem (ZoomOptics) zwischen Probe und Detektor, einer extrem schnellen Datenerfassung und einem großen Temperaturbereich. Und das alles ohne Notwendigkeit, den Sensor oder Ofen zu wechseln. Die Systeme können auch zur Messung dünner Schichten eingesetzt werden.

LFA 467 HyperFlash®-Serie – Optimiertes Sichtfeld zwischen -100 °C und 1250 °C

LFA 467 HyperFlash®

∙ Temperaturbereich: -100 bis 500 °C ∙ Unterschiedliche Kühleinrichtungen* ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich: 0,1 W/(m·K) bis 2000 W/(m·K) ∙ Lichtquelle: Xenon-Blitzlampe ∙ ZoomOptics* ∙ Datenerfassung: bis 2 MHz ∙ Automatischer Probenwechsler für bis zu 16 Proben (rund und quadratisch) ∙ Probengrößen: 4 x Ø 25,4 mm (max.), 16 x Ø 12,7 (max.) ∙ Spezielle Probenhalter* für Flüssigkeiten, pastöse und pulvrige Proben, Fasern usw.

LFA 467 HT HyperFlash®

∙ Temperaturbereich: RT bis 1250 °C ∙ Interner Kühlwasserkreislauf ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich: 0,1 W/(m·K) bis 2000 W/(m·K) ∙ Lichtquelle: Xenon-Blitzlampe ∙ ZoomOptics* ∙ Datenerfassung: bis 2 MHz ∙ Vakuum*: 10-5 mbar ∙ Hochgeschwindigkeits-Minirohrofen für bis zu 4 runde oder quadratische Proben ∙ Probengrößen: 4 x Ø 12,7 mm ∙ Kleine Stellfläche

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LFA 427

Mit der LFA 427 sind Temperatur- und Wärmeleitfähigkeitstest bis 2800 °C möglich. Es ist das vielseitigste System für Untersu-chungen an Festkörpern, Pulvern, Laminaten oder selbst flüssigen Metallen und Schlacken. ∙ Temperaturbereich: -120 °C bis 2800 °C ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich1:

0,1 W/(m·K) bis 2000 W/(m·K) ∙ Vakuum: 10-5 mbar ∙ Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend ∙ Probenabmessungen2: : 8 x 8 oder 10 x 10 mm2, Ø: 6, 8, 10 oder 12,7 mm, 20 mm (Sonderausführung); Dicke: 0,1 bis 6 mm ∙ Spezielle Probenhalter für flüssige Metalle, Schlacken, pastöse und pulvrige Proben usw.

LFA 457 MicroFlash®

Dieses LFA-Tischsystem bietet eine ausgezeichnete Vielsei-tigkeit für Forschungs- und Entwicklungsaufgaben und eignet sich zur Charakterisierung sowohl von hochleistungsfähigen als auch von Standard-Materialien in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energietechnologie. Die im System verwendete innovative Infrarot-Sensortechnologie erlaubt die Messung des Temperaturanstiegs auf der Proben-rückseite selbst bei niedrigsten Umgebungstemperaturen. ∙ Temperaturbereich: -125 °C bis 1100 °C ∙ Wärmeleitfähigkeitsbereich1: 0,1 bis 2000 W/(m·K) ∙ Vakuum: 10-2 mbar ∙ Verschiedene Probendimensionen2: : 6 x 6, 8 x 8 oder 10 x 10 mm2, Ø: 6, 8, 10, 12,7 oder 25,4 mm; Dicke: 0,1 mm bis 6 mm ∙ Spezielle Probenhalter für Flüssigkeiten, pastöse und pulvrige Proben, Lamellen, In-plane usw. ∙ ASC für bis zu 3 Proben

1 Je nach Probeneigenschaften sind auch niedrigere Werte möglich2 Spezielle Dimensionen auf Anfrage*

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SEEBECK-KOEFFIZIENTUND ELEKTRISCHE LEITFÄHIGKEIT

NETZSCH bietet eine umfassende Produktpalette zur Bestimmung der thermophysikalischen Eigenschaften. Im Bereich Thermoelektrik ist die simultane Bestimmung des Seebeck-Koeffizi-enten und der elektrischen Leitfähigkeit unter identischen Bedingungen entscheidend für die Ermittlung des ZT-Werts (Figure of Merit).

Der klug durchdachte Messaufbau der SBA 458 Nemesis® mit fest positionierten Thermoelementen erlaubt die Verwendung unterschiedlicher Probengeometrien ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen zum Einsetzen und Entfernen der Proben. Das 2-Heizer-System erkennt im Fall von Messungenauigkeiten unverzüglich Abwei-chungen in Linearität und Hysterese.

SBA 458 Nemesis® – Unbegrenzte Möglichkeit für Thermoelektrika

∙ Temperaturbereich: RT bis 800 °C ∙ Integratierter Qualitätscheck durch 2-Heizer-System ∙ Probengeometrien: Quadratisch, rund, recht-eckig, Streifen ∙ Probenabmessungen: Ø 12,7 mm bis 25,4 mm Länge: 12,7 bis 25,4 mm Breite: 2,0 bis 25,4 mm Dicke: ≤ 2 mm ∙ Einsteckbarer Probenhalter für einfachen Probenwechsel ∙ Vakuumdicht: 10-2 mbar ∙ Thermoelmente, Typ K (NiCr/NiAl) Inconel-ummantelt, fest positioniert ∙ Temperatureinstellung: Unbegrenzte Anzahl an Temperaturstufen

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DIELEKTRISCHE ANALYSE

Die dielektrische Analyse (DEA), auch als dielektrische thermische Analyse (DETA) bekannt, ist eine Methode zur Untersuchung von Änderungen der Viskosität und des Aushärtezustands durch Messung der Änderungen der dielektrischen Eigenschaften — auch direkt im Prozess. Anwendungsbereiche der 288 Epsilon-Series sind Harze, Klebstoffe, Lacke und Verbundwerk-stoffe sowie schnell härtende Duroplaste, wie SMC/BMC, und UV-härtende Materialien.

Labor-Version

Dank der Multikanal-Option der Labor-Version der DEA 288 Epsilon können in einer Messung bis zu 8 Proben untersucht werden. Somit ist sie das ideale Gerät für die Verfahrensentwicklung.

Slim-Version

Die tragbare Slim-Version der DEA 288 mit bis zu 2 DEA-Kanälen bietet durch die kleine Stellfläche optimale Testbedingungen für duromere Harzsysteme sowohl im Labor als auch direkt im Prozess.

DEA 288 Epsilon-Serie – Eindeutige Bestimmung des Aushärteverhaltens

Industrie-Version

Für die Aufzeichnung der Aushärtung im Prozess sind zwei Industrie-Versionen erhältlich: Die Standard-Industrieausführung und die 19“-Variante für den Einbau in ein Rack.

∙ Frequenzberich: 0,001 MHz bis 1 MHz ∙ Temperaturbereich: -140 °C bis 350 °C (mit Ofen) ∙ Anzahl der DEA-Module: ∙ Slim-Version bis zu 2 ∙ Labor-Version bis zu 8 ∙ Industrie-Versionen bis zu 8 (Erweiterung möglich bis zu 16 Kanälen*) ∙ Echter simultaner Betrieb aller Kanäle ∙ Hohe Datenerfassungsrate ∙ Große Auswahl an wieder verwendbaren und Einweg-Sensoren ∙ Zubehör*: Ofen, Presse und UV-Lampe

DEA 288 (Labor-Version) mit Ofen (oben) und UV-Lampe (rechts)

Industrie-Version (19”-Rack)

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PRÜFUNG FEUERFESTER MATERIALIENFür die meist heterogen zusammengesetzten feuerfesten Keramiken sind spezielle Festigkeits-Prüfverfahren eingeführt. Die einschlägigen Geräte- und Anwendungs-Normen, wie ISO 1893, ISO 3187, ISO 5013, DIN EN 993-7/8/9/12/14/15, DIN 51048, DIN 51053, DIN 51063, DIN 51046, ISO 8894-1, ISO 8894-2, ASTM C1113, werden von allen Apparaturen der NETZSCH-Feuerfest-serie erfüllt.

RUL/CIC 421

Das Druckerweichen (engl. RUL, Refractories under Load) ist ein Maß für das Deformati-onsverhalten von feuerfesten Keramiker-zeugnissen bei konstanter Druckbelastung, steigender Temperatur und Zeit. Der RUL 421 prüft zuverlässig den Einsatz von Feuerfest-materialen in Hochtemperatur-Applika-tionen. Das Druckfließen (engl. CIC, Creep in Compression, gemäß ISO 3187) bezeichnet die prozentuale Schwindung eines feuer-festen Prüfkörpers bei konstanter Druckbe-lastung und konstanter, hoher Temperatur-einwirkung über längere Zeiträume.Die RUL/CIC 421 erlaubt außerdem präzise Dilatometeramessungen an großen und inhomogenen Proben. ∙ Temperaturbereich: RT bis 1700 °C ∙ Heizelemente: 4 Super-Kanthal 1800 ∙ Probenabmessungen: Ø 50 mm, 50 mm

Höhe ∙ Lastbereich: 1 N bis 1000 N, in Schritten von 1 N bis100 N ∙ Prüfatmosphären: statische Luft, Inertgas* ∙ Vakuuumdichte Ausführung*

Bestimmung des Druckerweichens (DE) und Druckfließens (DFL)

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Umfassende Prüfung von Feuerfestmaterialien – Heißbiegefestigkeit oder Seger-Kegelfallpunkt

HMOR 422

Die Bestimmung der Heißbiegefestigkeit bei höheren Temperaturen ist bereits seit langem eine weitverbreitete und akzeptierte Methode (ISO 5013) für die Prüfung von Feuerfestmaterialien. Sie ist ein wichtiger Parameter in der Qualitätskontrolle von feuerfesten Ofenauskleidungen, der zusammen mit anderen thermophysikalischen Eigenschaften Informationen zum Materialverhalten im Einsatz liefert.

PCE 428

Die Prüfanlage PCE 428 besitzt eine mechanische Hebevor-richtung, die die Aufnahmeplatte für die Proben- und Vergleichs-kegel von unten in den Haubenofen ein- bringt; ein im Ofendeckel ange- brachtes Sichtfenster mit Strah-lungsfilter und Umlenkspiegel erlaubt die visuelle Ermittlung des Kegelfallpunktes. Der PCE 428 entspricht DIN EN 993-12.

∙ Temperaturbereich: RT bis 1700 °C ∙ Heizelemente: 4 Kanthal-Super 1800 ∙ Kegelgröße: kleiner Segerkegel (Laborkegel) ∙ Atmosphäre: Luft, statisch

∙ Temperaturbereich: RT bis 1500 °C

∙ HMOR 422: RT bis 1500 °C ∙ HMOR 422 E: RT bis 1450 °C ∙ Heizelemente: SiC ∙ Kammerofen mit Vorheiz-Zone ∙ Probenabmessungen: ∙ HMOR 422: 150 mm x 25 mm x 25 mm

∙ HMOR 422 E: 45 mm x 4,5 mm x 3,5 mm ∙ Arbeitsweise: kontinuierlich ∙ Biegeeinrichtung: ∙ HMOR 422: 3-Punkt ∙ HMOR 422 E: 4-Punkt ∙ Lastbereich: 0 N bis 5000 N ∙ Belastungsraten: 2 N/s bis 12,5 N/s

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ACCELERATING RATE KALORIMTERIEBATTERIETESTS

Accelerating Rate Kalorimeter helfen, einen sicheren und wirtschaftlichen Prozessablauf in der Industrie sicherzustellen. Als äußerst vielseitige Miniatur-Reaktoren messen sie thermische sowie Druckeigenschaften exothermer Reaktionen. Die erhaltenen Informationen dienen Ingenieuren und Wissenschaftlern dazu, potentielle Risiken zu erkennen und darauf eine sicherheitstechnische Planung der Prozesse (wie z. B. Notabschaltungssysteme, Material-entsorgung, Prozessoptimierung und thermische Stabilität) aufzubauen. Durch die paten-tierte VariPhi™-Option ist für alle Accelerating Rate Kalorimeter mit internen Heizern eine DSC-ähnliche Leistungsfähigkeit im Scanning-Modus möglich: Bestimmung und Aufzeichnung von exo-/endotherme Reaktionen, Wärmekapazität und Druckverlauf einer Reaktion.

MMC 274 Nexus®

Das Nexus®-Tischkalorimeter schließt die Lücke zwischen großen adiabatischen Kalorimetern und kleinen dynamischen Differenz-Kalorimetern (DSC). Leicht austauschbare Kalorimetermodule erlauben adiabatische und Scannings-Tests sowie begleitende Druckmessungen. Das Gerät kann mit einem vollausgestatteten Batterie-Analysator gekoppelt werden. Die Daten aus beiden Quellen lassen sich zusammen darstellen.

Multiple-Mode-Kalorimetrie und Batterietester

∙ Temperaturbereich: RT bis 500 °C ∙ Max. Druck: 100 bar ∙ Max. Tracking-Rate1: 150 K/min ∙ Probenvolumen: 0,1 bis 2,5 ml, (bzw. 7 ml, je nach Modul) ∙ Knopfzellenmodul* zur Untersuchung ganzer Knopfzellen:

∙ Temperaturbereich: RT bis 300 °C ∙ Heizrate: 0,01 bis 5 K/min ∙ Knopfzellengröße: Ø 5 mm bis 30 mm; Dicke 1 mm bis 5 mm

∙ Reproduzierbarkeit: 1 % ∙ Tiegelvolumen (Standard): 500 μl ∙ DSC-Messbereich: bis 370 mW ∙ Betriebsmodi: isotherm, konstantes Heizen, DSC ∙ Entlade- und Ladezyklen (Zyklisierung)

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Accelerating Rate Kalorimeter – Verfolgen exothermer Reaktionen

ARC® 244/254

Das kostengünstige Modell 244 ist konzipiert für die zuverlässige Messung der freigesetzten Wärme und deren Freisetzungsrate in Verbindung mit der Verarbeitung und Lagerung von Chemikalien. Es zeichnet sich vor allem durch seine hohe Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Flexibilität bei gleichbleibender Datenintegrität und Robustheit aus. Das Modell 254 bietet Optionen für das Rühren, Entlüften/Druckentlastung und Injizieren von Chemikalien. ∙ Temperaturbereich: RT bis 500 °C/550 °C ∙ Max. Druck: 200 bar ∙ Max. Tracking-Rate1: 20/200 K/min ∙ Probenvolumen: 0.5 ml bis 7 ml ∙ Rechnergesteuert und hoch automatisiert (ARC® 254)

IBC 284 Mit dem IBC lassen sich hochleistungsfähige und große Batterien, z. B. für Elektroautos, untersuchen. Die präzise Messung des wärmetechnischen Verhaltens bei unter-schiedlichen elektrischen Belastungen und Randbedin-gungen ermöglicht Batterieherstellern die Entwicklung effektiver Syteme für das thermische Management. ∙ Temperaturbereich: -30 °C bis 60 °C ∙ Verschiedene elektrische Belastungen ∙ Konform mit den Richtlinien des United States

Advanced Battery Consortium (USABC)

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Isothermes Battery-Kalorimeter

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STANDARD- UND WEITERFÜHRENDE SOFTWAREDie Proteus®-Software ist über die Jahre hinweg zu einer der vollständigsten und bedie-nungsfreundlichsten Softwarelösungen in der Thermischen Analyse gereift. Entwickelt von unseren erfahrenden Software-Spezialisten und erprobt durch zahlreiche Anwendungs-experten unterstützt Sie diese Software durch praxisgerechten Aufbau, leicht verständ-liche Benutzerführung und ein beispielhaftes, umfassendes Hilfesystem bei der Messung und Auswertung. Datensicherheit, Kalibrierung und Korrekturfunktionen erlauben Ihnen einfaches Arbeiten nach standardisierten Verfahren. Dokumentation und Export der Daten sind flexible durchführbar.

∙ Benutzerfreundlich ∙ Multitasking ∙ Multimoduling, Anschluss von bis zu 4 Geräten an einem Computer ∙ Kombinierte Analyse verschiedener Methoden ∙ Speicherung und Wiederherstellung des Analysezustands ∙ SmartMode* ∙ Expert Mode ∙ Vollautomatische Auswertung* (AutoEvaluation) ∙ Polymeridentifizierung* (Identify, Datenbank) ∙ Automatische Basislinienkorrektur ∙ Purity Determination ∙ Tau-R®-Modus (thermischer Widerstand, Zeitkonstante) ∙ Spezifische Wärmekapazität (cp) ∙ c-DTA® (berechnetes DTA-Signal für TG und DIL) ∙ Ratenkontrollierte Massenänderung, SuperRes® (TG) ∙ Ratenkontrolliertes Sintern (DIL) ∙ Export der Messdaten (ASCII) ∙ Temperaturmodulierte DSC/TG-DSC (STA) und TG* ∙ Kontextbezogenes Hilfesystem ∙ Volle Kompatibilität mit anderen Windows®-Anwendungen ∙ ISO 9001 zertifiziert durch BVQI

Proteus® – Messung und Auswertung auf höchstem Niveau

Weiterführende Software* – Erweiterungen für umfassende Auswertungen

Thermokinetics

Dieses Softwaremodul erstellt kinetische Modelle chemischer Prozessen auf Basis von Labormessungen unter unterschiedlichen Temperaturbedingungen. Es kann zur Vorhersage des Verhaltens chemischer Systeme unter anwendungsorientierten Bedingungen herangezogen werden und dient somit der Prozess-optimierung. Dafür greift Thermokinetics auf die unterschiedlichsten Messdaten (DSC, TG, DIL, DMA, DEA, FT-IR) zurück.

Die Analyse mittels Thermokinetics erlaubt für jeden Schritt die Bestimmung der Anzahl an Reaktions-stufen sowie folgender Werte: ∙ Reaktionstyp ∙ Aktivierungsenergie ∙ Reaktionsordnung ∙ und weitere

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Temperature/°C

DSC/(mW/mg)

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1.0DSC: Total peak area: 124.4 J/gLDPE-HDPE-PPPeak areas: 19% : 35% : 46%

Peak SeparationLDPE-HDPE-PPPeak areas: 22% : 28% : 50%

LDPE

HDPE PP

Komponentenkinetik

Diese Software erlaubt die Analyse von Messdaten von Reaktionszusammensetzungen mit einer Vielzahl unterschiedlicher Komponenten (Stöchiometrie, Lösemittel, Härter) in einem kombinierten Projekt. Dabei ist eine Verknüpfung beliebiger Elementar- reaktionen und chemischer Gleichgewichte möglich.

Peak Separation

Diese Software-Erweiterung ermöglicht die Trennung sich überlagernder Peaks, wobei die Profile folgender Peak-Typen zugrunde gelegt werden können: Gauß, Cauchy, Pseudo-Voigt (Kombination von Gauß und Cauchy), Fraser-Suzuki (asymmetrische Gauß) und Pearson.

Thermal Simulations Ein Programm für die Simulation von thermischem Verhalten in Abhängigkeit sowohl von der Wärme-entstehung als auch von der Wärmeleitfähigkeit. Der kinetische Zersetzungsmechanismus ändert sich oft mit der Temperatur. Genaue Vorhersagen können nur mit einer korrekten Beschreibung der Reaktion des Zersetzungsprozesses erzielt werden.

Das Programm berücksichtigt die unterschiedlichen molaren Massen der Reaktionspartner, die für eine Berechnung zwingend notwendig sind. Unterschied-liche Dichten der Reaktionspartner und der Reaktions-produkte können bei der Optimierung verwendet werden.

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Expertise in Service

Unsere Kompetenz – Service

Der Name NETZSCH steht überall auf der Welt für umfassende Betreuung und kompetenten, zuverlässigen Service – vor und nach dem Gerätekauf. Unsere qualifi-zierten Mitarbeiter aus den Bereichen Technischer Service und Applikation stehen Ihnen jederzeit gerne für eine Beratung zur Verfügung.In speziellen, auf Sie und Ihre Mitarbeiter zugeschnittenen Trainingsprogrammen lernen Sie, die Möglichkeiten Ihres Geräts voll auszuschöpfen.Zur Erhaltung Ihrer Investitionbegleitet Sie unser kompetentesServiceteam über Jahrzehntehinweg zur Sicherstellung gleich-bleibend hoher Performance.

Unsere Dienstleistungen für Sie

∙ Aufstellung und Inbetriebnahme ∙ Hotline-Service ∙ Wartungsvereinbarungen ∙ Kalibrierservice ∙ IQ/OQ (für DSC, TG und STA) ∙ Vor-Ort-Reparaturen mit Notfall-Service für NETZSCH-Komponenten ∙ Umzugs-/Austauschservice ∙ Technischer Informationsservice ∙ Definition und Lieferung von Ersatzteilen

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Die Applikationslabors von NETZSCH sind kompetente Partner bei nahezu allen Fragestellungen in der Thermischen Analyse. Das beinhaltet sorgfältigste Probenvor-bereitung sowie die Prüfung und die Interpretation der Messre-sultate. Unsere unterschiedlichen Messverfahren und über 30 verschiedenen Messstationen entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Auch für spezielle Fragestellungen haben wir Lösungen parat.

Im Rahmen der thermischen Analyse und der Messung von thermophysikalischen Eigen-schaften bieten wir Ihnen ein umfangreiches Programm verschiedenster Analyseverfahren zur Charakterisierung von Werk-stoffen (Festkörper, Pulver und

Flüssigkeiten). Messungen sind an unterschiedlichsten Geometrien und Konfigurationen möglich. Wir liefern Ihnen hochgenaue Messergebnisse und wertvolle Interpretationen in kürzest möglicher Zeit. Dadurch können Sie neue Materialien und Kompo-nenten vor dem Einbau genau-estens charakterisieren, Ausfall-risiken minimieren und entschei- dende Vorteile gegenüber Ihren Mitbewerbern sichern.

Wir unterstützen Sie bei Produkti-onsproblemen und arbeiten gerne Lösungen für Sie aus. Die minimale Investition in unsere Prüf- und Beratungsdienstleistungen zahlt sich in Form von geringen Ausfall-zeiten und Ausschussraten aus und trägt so allgemein zur Optimierung Ihrer Prozesse bei.

Unsere Kompetenz – Applikationslabore

Die NETZSCH-Gruppe ist ein deutsches mittelständisches Unternehmen des Maschinen- und Gerätebaus in Familienbesitz mit weltweiten Produktions-, Vertriebs- und Servicegesellschaften.

Die Geschäftsbereiche Analysieren & Prüfen, Mahlen & Dispergieren sowiePumpen & Systeme stehen für individuelle Lösungen auf höchstem Niveau.Mehr als 3.400 Mitarbeiter in weltweit 210 Vertriebs- und Produktions-zentren in 35 Ländern gewährleisten Kundennähe und kompetenten Service.

NETZSCH-Technologie ist weltweit führend im Bereich der Thermischen Charakterisierung von annähernd allen Werkstoffen. Wir bieten Komplett-lösungen für die Thermische Analyse, die Kalorimetrie (adiabatische und Reaktionskalorimetrie) und die Bestimmung thermophysikalischer Eigen-schaften. Basierend auf mehr als 50 Jahren Applikationserfahrung, einer breiten Produktpalette auf dem neuesten Stand der Technik und umfas-senden Serviceleistungen erarbeiten wir für Sie Lösungen und Gerätekon-figurationen, die Ihren täglichen Anforderungen mehr als gerecht werden.

NETZSCH-Gerätebau GmbHWittelsbacherstraße 42 95100 SelbGermanyTel.: +49 9287 881-0 Fax: +49 9287 881 505at@netzsch.com NG

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