Das A und O in der Maschinenausrichtung

OPTALIGN® smart RS

Kompetenz in vielen Industriezweigen ...

PRÜFTECHNIK Alignment Systems, Erfinder des laseroptischen Ausrichtens, verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Anwendung lasergestützter Ausricht­systeme.

Vorteile von präzise ausgerichteten Wellen

Wenn Maschinen bereits bei der Inbetriebnahme gut ausgerichtet und später regelmäßig instandgehalten werden, führt dies schon bald zu einer Reduzierung der Betriebs­ und Instand­haltungskosten.

Eine präzise Ausrichtung mit Laser steigert die Maschinenverfügbarkeit, da sich die „Mean Time Between Failure“ (MTBF) verlängert. Durch die weit­gehende Beseitigung von Schwingungen werden Anlagen geschützt und die Qualität der hergestellten Produkte erhöht.

Unsere Messsysteme kommen bei einer Vielzahl von Anwendungen für die Justage rotierender Maschinen in vielen Industriezweigen zum Einsatz.

in der Präzisionsausrichtung von Wellen

Jahrzehntelange Erfahrung

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OPTALIGN® smart RS benutzt nur einen Laser-strahl und einen 5-Achsen-Sensor. Der Sensor enthält zwei voll-linearisierte zweiachsige Posi-tionsdetektoren und ein Präzisionsinklinome-ter. Er kann relative Wellenbewegungen in fünf Freiheitsgraden präzise messen. Dieses ein-zigartige Messprinzip ist ideal für einen „Live Move“ mit simultaner Erfassung der vertikalen und horizontalen Maschinen bewegung; dabei kann sich der Sensor in jeder beliebigen Win-kelposition befinden.

Das Messprinzip

Jahrzehntelange Erfahrung

Der Sensor enthält ein elek­tronisches Inklinometer und zwei positionsempfindliche Detektoren, welche während der Wellendrehung die exak­te Position des Laserstrahls erfassen.

Höchste Standards beim Ausrichten von Maschinen

Das SWEEP Messverfahren

Bei diesem exklusiven und patentierten Messverfahren werden Daten automatisch und fortlaufend während der Rotation der Wellen erfasst. Eine Wellendrehung zur Messwertaufnahme liefert eine hohe Anzahl von Messpunkten zur genauen Bestimmung des Ausrichtzustandes. Die Messung kann an jeder Position be-ginnen und in jeder Drehrichtung durch-geführt werden.

Kabellose Kommunikation

OPTALIGN® smart RS verfügt über ein Hoch-frequenzmodul für eine bequeme und flexible drahtlose Datenübertragung.

durch die beeindruckende OPTALIGN® smart RS­Technologie

Optimierte Maschinenverfügbarkeit und -effizienz

Simultaner Live Move

Die Maschinenbewegung wird sowohl in horizontaler, als auch vertikaler Richtung gleichzeitig überwacht, wobei Laser und Sensor an der Welle in jeder beliebigen Winkelstellung positioniert sein können.

OPTALIGN® smart RS steckt voller leistungsstarker Funktionen für die Ausrichtung von horizontalen, vertikalen und flanschmontierten Maschinen. Das System wurde für in­dustrielle Anwendungen und extreme

Arbeitsbedingungen ausgelegt, wie sie in der Instandhaltung zu finden sind. Während der Ausrichtung ermöglichen die Hauptfunktionstasten das schnelle Umschalten zwischen den wesentlichen Funktionen.

Mit nur 3 Tasten zur Präzisionsausrichtung

Laser / SensorDas OPTALIGN® smart RS-Messprinzip beruht auf der patentierten Single-Laser-Technik. Dabei kommt nur ein einziger Laser und ein Sensor mit zwei je zweiachsigen Positionsdetektoren und einem Präzisionsinklinometer zum Einsatz.

ComputerDer OPTALIGN® smart RS-Computer ist mit einem hochauflösenden TFT-Farbdisplay aus-gestattet, das auch bei schlechten Licht-verhältnissen eine gute Ablesbarkeit gewähr-leistet. Der Computer wird über herkömmliche Batterien oder wiederaufladbare Li-Ion-Akkus mit Strom versorgt. Die Kommunikation mit PC und Peripheriegeräten (z. B. Drucker) erfolgt über eine USB-Schnittstelle.

Bedienung und BenutzerschnittstelleDie alphanumerische Tastatur und die Navigationstasten gewährleisten eine kom-fortable Bedienung des Messsystems. Über das Kontextmenü ist der Benutzer problem-los in der Lage, auf alle benötigten Optionen zuzugreifen. Einsteiger erhalten über die Text-anzeige in der Statuszeile wichtige Hinweise. Ausrichtungsergebnisse werden in graphi-scher und digitaler Form klar angezeigt.

Höchste Standards beim Ausrichten von Maschinen

� Drahtlose Kommunikation Komfortable und flexible kabellose Datenübertragung.

� SWEEP Messverfahren Automatische Erfassung von Messdaten während der Wellendrehung.

� Simultaner Live Move Die Maschinenbewegung wird sowohl in horizontaler, als auch vertikaler Richtung gleichzeitig überwacht, wobei Laser und Sensor an der Welle in jeder beliebigen Winkelstellung positioniert sein können.

� Single-Laser-Technik Patentierte Single-Laser- / Sensor-Technik für den einfachen Aufbau.

� InfiniRange® Diese Funktion erweitert den Detektormessbereich und bietet so die Möglichkeit, Maschinen mit großen Fehlausrichtungen und weit auseinanderstehende Maschinen zu messen. Eine vorbereitende grobe Ausrichtung ist nicht notwendig und der Anfangs-zustand kann aufgezeichnet und protokolliert werden.

� Intuitive Anwenderführung Das System verwendet eine progressive Anwenderführung, um den Ausrichtzustand der Maschine und die Korrekturwerte schnell und einfach zu erhalten.

� Toleranzen für die Ausrichtung Dynamische Toleranzen basierend auf der Maschinendrehzahl (TolChek®) oder auf benutzerdefinierten Werten.

� Automatische Auswertung der Ausrichtung Während der Maschinenkorrektur werden Ausrichtzustand und Aktualisierungsstatus über ein Smiley und eine LED live angezeigt.

� Kippfußermittlung Messen, Korrigieren und Protokollieren der Ergebnisse.

� Dateiverwaltung Messdatendateien können im Gerät gespeichert und in Form von Messprotokollen als PDF auf einem USB-Memorystick gesichert werden.

� Datensicherheit Automatische Datensicherung und -wiederherstellung.

In nur drei Schritten zur perfekten Ausrichtung

Präzises Ausrichten mit Laser und einem Dreh

OPTALIGN® smart RS – Leistungsstarke Funktionen

Grundfunktionen

Hochfrequenzmodul zur kabellosen Datenübertragung

Live Move: Simultane Überwachung horizontaler und vertikaler Korrekturen

Ausrichtung von horizontalen, vertikalen und flanschmontierten Maschinen

Ausrichtung von gekuppelten, ungekuppelten und nicht drehbaren Wellen

Kippfußermittlung – Messen, Korrigieren und Protokollieren der Ergebnisse

SWEEP Mode (kontinuierlicher Messmodus): Automatische Aktivierung bei Drehung der Welle – Start und Stopp der Drehung an jeder beliebigen Position

TolChek®: automatische Auswertung des Ausrichtzu-standes und benutzer definierte Toleranzen

InfiniRange® erweitert den Detektormessbereich zur Messung großer Fehlausrichtungen und weit auseinanderstehender Maschinen

QuickCheck – Anzeige der horizontalen und vertikalen Kupplungswerte auf Basis einer einzigen Abmessung

Stabilitätsprüfung zur Messung der Krafteinwirkung von Rohren

Statischer Messmodus – benötigt beliebige 3 der 8 verfügbaren Messpunkte im 45°-Intervall für vertikal oder schräg montierte Maschinen

Ergebnistabelle zur Prüfung der Reproduzierbarkeit

Speichern von bis zu 500 Messdateien auf dem Gerät

Speichern von Messprotokollen als PDF-Datei auf einem Memorystick

Datensicherheit – Automatische Datensicherung und -wiederherstellung

Zusatzfunktionen

Ausrichten von 3-Maschinen-Zügen

Eingabe von Ausrichtvorgaben, thermischen Wachstums- und Messuhrwerten

Freie Definition feststehender Fußpaare – zur Lösung von Problemen in Verbindung mit Fundamenten und Schrauben

Mehrpunktmessung – 3 oder mehr Punkte an beliebigen Positionen. Dieser Messmodus ist für alle Lagertypen geeignet.

Ausrichten von Kardan- und Zwischenwellen

Hochleistungs-Lithium-Ionen-Akku

PC Software ALIGNMENT CENTER – 2-Wege-Kommunikation zwischen PC und Gerät: Editieren, Archivieren, Farbprotokolle ausdrucken

Technische Daten

Service und Kundendienst

u Alignment Hightech­Lab

uKundenspezifische Produktschulungen

uServices rund um das Ausrichten – weltweit

Höchste Standards beim Ausrichten von Maschinen

Laser

Typ Ga-Al-As-Halbleiterlaser

Strahldivergenz 0,3 mrad

Schutzklasse IP 67 (staub- und tauchwasserdicht)

Strahlleistung < 1 mW

Wellenlänge Typisch 675 nm (rot, sichtbar)

Sicherheitsklasse Klasse 2, FDA 21 CFR 1000 und 1040

Sicherheitshinweis Nicht in den Laserstrahl blicken!

Stromversorgung9 V Blockbatterie (IEC 6LR61, Alkali oder Lithium)

Lagertemperatur – 20° C bis 80° C [– 4° F bis 176° F]

Betriebstemperatur – 20° C bis 60° C [– 4° F bis 140° F]

AbmessungenCa. 105 x 67 x 47 mm [4 5/32 Zoll x 2 5/8 Zoll x 1 55/64 Zoll]

Gewicht Ca. 165 g [5 13/16 oz.]

Hochfrequenzmodul zur drahtlosen Kommunikation mit Sensor

RF-Transmitter, Klasse 1, Leistung

100 mW

Kommunikations-abstand

10 m [33 Fuß]

Entspricht den Vorschriften der FCC Teil 15.247

LED-Anzeigen1 LED für kabellose Kommunikation, 3 LEDs für Ladezustand der Batterien

Stromversorgung Batterien 2 x 1,5 V IEC LR6 („AA”)

BetriebsdauerTypisch 14 Stunden (ausgehend von einem Betriebszyklus von 50% Messen, 50% Standby)

Betriebstemperatur – 10° C bis 50° C [14° F bis 122° F]

SchutzklasseStoßfest, staubdicht, strahlwasserdicht (IP 65)

AbmessungenCa. 81 x 41 x 34 mm [3 1/8 Zoll x 1 11/16 Zoll x 1 5/16 Zoll]

GewichtCa. 133 g [4,7 oz.] inkl. Batterien und Kabel

Transportkoffer

Standard ABS, 2 m [6 1/2 Fuß] fallgetestet

AbmessungenCa. 470 x 400 x 195 mm [18 1/2 Zoll x 15 3/4 Zoll x 7 3/4 Zoll]

Computer

CPU Intel XScale PXA270 520 MHz

Speicher 64 MB RAM, 64 MB Flash

Display Typ: TFT, transflektiv (für Sonnenlicht geeignet), 65 535 Farben, LED-Hintergrundlicht

Auflösung: 320 x 240 Pixel; Abmessungen: 3,5 Zoll diagonal

Tastaturelemente: Navigationskreuz mit Zurück, Löschen, Menü; alphanumerische Tastatur mit drei Zusatztasten (Abmessungen, Messen, Ergebnisse)

LED-Anzeigen 4 LEDs für Laserjustage und Ausrichtzustand

2 LEDs für kabellose Kommunikation und Ladezustand der Batterien / Akkus

Stromversorgung Betriebsdauer: Typisch 18 Stunden (ausgehend von einem Betriebszyklus von 25 % Messung, 25 % Datenverarbeitung und 25 % Standby)

Batterien: 6 x 1,5 V IEC LR6 („AA“)

Lithium-Ionen-Akkus, wiederaufladbar: 7,2 V / 2,4 Ah (optional)

Externe Schnittstelle

USB Host

USB Slave

RS232 (seriell) für Gebersystem

Eingebaute Funkkommunikation, Klasse 1, Leistung 100 mW

Strom- und Ladebuchse

Schutzklasse Stoßfest, staubdicht, strahlwasserdicht (IP 65)

Relative Luftfeuchte 10 % bis 90 %

Temperaturbereich Betrieb: – 10° C bis 50° C [14° F bis 122° F]

Lagerung: – 20° C bis 60° C [– 4° F bis 140° F]

Abmessungen Ca. 214 x 116 x 64 mm [8 7/16 Zoll x 4 7/16 Zoll x 2 1/2 Zoll]

Gewicht 865 g [1,9 lb]

CE-Konformität EMV Anforderungen (gemäß 2004/108 EWG) sind erfüllt

Sensor

5-Achsen-Sensor 2 Ebenen (4 Verschiebungsachsen und -winkel)

Schutzklasse IP 67 (staub- und tauchwasserdicht)

Schutz vor Einflüssen durch Umgebungslicht

Ja

Lagertemperatur – 20° C bis 80° C [– 4° F bis 176° F]

Betriebstemperatur 0° C bis 60° C [32° F bis 140° F]

Abmessungen Ca. 105 x 67 x 47 mm [4 5/32 Zoll x 2 5/8 Zoll x 1 55/64 Zoll]

Gewicht Ca. 190 g [6 7/10 oz.]

Messbereich Beliebig, dynamisch erweiterbar (U.S. Patent 6,040,903)

Auflösung 1 µm (0,04 mil) und winklig 10 µRad

Genauigkeit (Durchschnitt)

> 98%

Die komfortabelste Möglichkeit, Messungen zu protokollieren

ALIGNMENT CENTER PC-Software

OPTALIGN®, TolChek® und InfiniRange® sind eingetragene Warenzeichen der PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. Kopieren oder Reproduzieren der in diesem Dokument enthaltenen Informationen, gleich in welcher Form, ist nur mit ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung durch PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH gestattet. Die Informationen in dieser Broschüre können sich ohne vorherige Ankündigung ändern, da PRÜFTECHNIK-Produkte kontinuierlich weiterentwickelt werden. PRÜFTECHNIK-Produkte unterliegen erteilten oder angemeldeten Patenten auf der ganzen Welt. ISO 9001:2008 zertifiziert. © Copyright 2013 by PRÜFTECHNIK AG.

PRÜFTECHNIKAlignment Systems GmbHFreisinger Str. 3485737 IsmaningDeutschlandTel.: +49 89 99616-0Fax: +49 89 99616-100info@pruftechnik.comwww.pruftechnik.com

Ein Unternehmen der PRÜFTECHNIK Gruppe

ALIGNMENT CENTER

ALIGNMENT CENTER ist eine PC-Software-Plattform, die für alle Instrumente und Anwendungen von PRÜFTECHNIK Alignment Systems verwendet wird. Diese Software-Lösung ermöglicht es Messungen perfekt vorzubereiten, zu analysieren, zu organisieren und zu archivieren. Alle Ausrichtungs- und Messspezifikationen, wie z. B. thermische Wachstumskompensation, Voreinstellwerte für die Ausrichtung und Toleranzen, werden für eine künftige Wiederverwendung gespeichert. Die Dateien können bidirektional zwischen Messgerät und PC übertragen werden. Außerdem wird die Software zur Erstellung professioneller Messprotokolle verwendet.

Kundenspezifische, professionelle Protokolle (Beispiel)

Graphische Darstellung von Messergebnissen

Voreinstellungen

Erstellen benutzerspezifischer Vorlagen passend zur Messanwendung

Einrichten der Setup-Datei mit Angabe des Datei- und Benutzernamens, Firma, Anlage, Bereich und Maschinenzug

Erstellen der Datei vorab auf einem PC und Übertragen an das Instrument mittels der Zweiwege-Kommunikation

Auswertung und Protokollierung

Kundenspezifisches Erstellen von Messprotokollen mit Firmeninformationen und -logo

Realistische grafische Darstellung der Maschine und kundenspezifische Bilder für Maschinen und Kupplung

Auswerten der Ergebnisse mithilfe der Messwerttabelle

Move-Simulator für Fußkorrekturen der Maschine

Simulieren der Messergebnisse durch Eingabe manueller Kupplungswerte

Optimieren der Ausrichtung durch Neudefinition der fest stehenden Fußpaare

Umwandeln der Messuhrwerte

Archivierung

Erstellen einer Sicherung der Messdateien

Wiederherstellen gesicherter Dateien

Organisieren von Dateien in einer Verzeichnisstruktur mit unbegrenzter Hierarchie

In der Verzeichnisstruktur kann jede Art von Dokument gespeichert werden

Umfassende Datenbanksuche

Möglichkeit zum Importieren und Exportieren von Daten

Verwalten von Messdateien und allen anderen Dateitypen

P R O V E N Q U A L I T Y

Made in Germany

Global Presence

Qualified Support

Quality Service

LASER RADIATION

AVOID EXPOSURE - Laser radiation is emitted from this aperture

C A U T I O NDO NOT STARE INTO BEAM

CLASS II LASER PRODUCT

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