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Presse-Information

Ultramid® Advanced N: neues Polyphthalamid-Portfolio für anspruchsvolle Automobil- und Elektronikbauteile

Neue teilaromatische Polyamide der BASF ab sofort global verfügbar

Außergewöhnliche Eigenschaftskombination: konstante Mechanik bis 100°C, hervorragende Chemikalien-beständigkeit, geringe Wasseraufnahme, wenig Reibung und Verschleiß

Die BASF erweitert ihr Sortiment an teilaromatischen Polyamiden und

bringt ein neues Polyphthalamid-Portfolio (PPA) auf den Markt. Das

Portfolio mit dem Namen Ultramid® Advanced N umfasst unverstärkte

und mit Kurz- oder Langglasfasern verstärkte Compounds sowie

flammgeschützte Typen. Sie übertreffen die Eigenschaften

konventioneller PPA-Kunststoffe: konstante Mechanik bis 100°C

(Glasübergangspunkt: 125°C) bei hervorragender

Chemikalienbeständigkeit und geringer Wasseraufnahme sowie

wenig Reibung und Verschleiß. Ultramid Advanced N ermöglicht

kurze Zykluszeiten und ein breites Verarbeitungsfenster. Die neue

Produktlinie wird ergänzt durch eine ausführliche

Materialcharakterisierung und die bewährte BASF-

Anwendungsentwicklung. Ab sofort bietet BASF ausgewählte Typen

weltweit für Kundenprojekte an.

Größerer Handlungsspielraum für Innovationen

Das neue Portfolio eröffnet Kunden unterschiedlicher Industrien einen

größeren Handlungsspielraum für Innovationen, auch bei der

Entwicklung technisch ausgefeilter Endprodukte. Mit Ultramid

Advanced N können Kunden Ansprüche an Miniaturisierung,

28. Juni 2016 P240/16 Dr. Ulla Biernat Communications Performance Materials Telefon: +49 621 60-42241 ulla.biernat@basf.com

BASF auf der K 2016

Halle 5, Stand C21/D21

basf.com/k2016

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Funktionsintegration und Designfreiheit, aber auch Vorgaben für

Energie-Effizienz und Sicherheit noch besser vereinbaren – Faktoren,

die entscheidend für den Markterfolg sind. Mit dem neuen BASF-PPA

lassen sich diese hohe Ansprüche an Mechanik, chemische

Beständigkeit und Dimensionsstabilität über einen weiten

Temperaturbereich erfüllen. „Die BASF greift mit Ultramid Advanced

N die steigenden Anforderungen an die eingesetzten Kunststoffe auf,

die unter immer anspruchsvolleren Umgebungsbedingungen

funktionieren müssen“, sagt Dr. Melanie Maas-Brunner, Leiterin der

Geschäftseinheit Performance Materials Europa. „Die Entwicklung

von Spezialitäten wie Ultramid Advanced N ist Teil unserer Strategie,

unseren Kunden ein breites Spektrum an Lösungen anzubieten. Dazu

gehört auch ein breites PPA-Portfolio – und in den nächsten Jahren

werden wir weitere Hochleistungskunststoffe auf den Markt bringen.“

Breites Einsatzspektrum in vielen Industrien

Durch den Einsatz von Ultramid Advanced N können Kunden

leichtere, kleinere und leistungsstärkere Kunststoff-Bauteile für

anspruchsvolle Umgebungen konstruieren, wo andere Werkstoffe an

ihre Grenzen stoßen. Die besonderen Eigenschaften des neuen

BASF-PPAs lassen sich zu einzigartigen Produktprofilen

kombinieren. Deshalb kann die Produktlinie Anwendungsprobleme in

einem breiten Einsatzspektrum lösen: Ultramid Advanced N eignet

sich für kleine Steckverbinder und funktionsintegrierte Gehäuse in

Haushaltsgeräten, der Unterhaltungselektronik und im Mobilfunk. Es

kann in Automobil- und Strukturbauteilen am Motor und im Getriebe

in Kontakt mit heißen, aggressiven Medien und verschiedenen

Kraftstoffen eingesetzt werden. Auch Anwendungen wie Zahnräder

und andere Verschleißbauteile sind umsetzbar. Ultramid Advanced N

bietet sich für bleifreies Löten an, das in der Elektrotechnik für so

genannte SMD-Baugruppen (SMD: surface mounted device)

eingesetzt wird. „Wir werden aktiv auf unsere Kunden zugehen, um

ihre besonderen Anforderungen zu verstehen und ihnen die optimale

Lösung anzubieten, basierend auf der BASF-Expertise in der

Anwendungs- und Produktentwicklung“, sagt Abdullah Shaikh, Leiter

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des PPA-Geschäfts innerhalb der Geschäftseinheit Performance

Materials Europe. „Wir freuen uns darauf, im Oktober auf der K-Messe

unser Portfolio vorzustellen und mit unseren Kunden mögliche

Anwendungen zu diskutieren.“

Überlegene Mechanik, herausragender Flammschutz und mehr

Steifigkeit und Festigkeit des neuen BASF-Polyphthalamids bleiben

bis zu der hohen Glasübergangstemperatur von 125°C stabil, und das

weitgehend unabhängig von den Umgebungseinflüssen. Im Vergleich

zu einem entsprechenden PA66 (Glasübergangspunkt: 60°C) verfügt

Ultramid Advanced N über ein größeres Einsatzspektrum und eine

überlegene Mechanik. Auch die meisten elektrischen Eigenschaften

von Ultramid Advanced N sind bei und über Raumtemperatur

annähernd unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt – ein deutlicher

Unterschied zu aliphatischen Polyamiden. Aufgrund seines hohen

Schmelzpunkts von 300°C und der geringen Wasseraufnahme ist

Ultramid Advanced N besonders für das bleifreie Löten geeignet: Die

Wärmeformbeständigkeit bleibt erhalten und das Material wirft keine

Blasen (so genanntes Blistering). Die geringe Wasseraufnahme führt

außerdem zu einer hervorragenden Dimensionsstabilität. In Tests

konnte im Vergleich zu einem PA6T die Aufnahme von Wasser bzw.

Feuchtigkeit um 50% reduziert werden. Eine mit 35% Glasfasern

verstärkte Ultramid Advanced N-Type nimmt bis zur Sättigung nur

noch knapp 1% Feuchte auf.

In Klimawechseltests hat sich die mit 30 Prozent Glasfasern

verstärkte Flammschutz-Ausführung in der Migrationsneigung als

überlegen gegenüber entsprechenden marktgängigen PPA-Typen

erwiesen. Sie verfügt über hervorragende

Flammschutzeigenschaften (V-0 Einstufung im UL94-Test bis 0,4 mm

Dicke) und ist mit einem halogenfreien Flammschutzmittel

ausgerüstet. Außerdem zeigt sie eine ausgezeichnete

Kriechstromfestigkeit, gute Oberflächenqualität und ist

laserbeschriftbar.

Ultramid Advanced N ist darüber hinaus außerordentlich beständig

gegenüber Chemikalien, vor allem heißem Öl, Kühlmitteln wie

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Glysantin®, Kalziumchlorid und Brennstoffen mit hohem

Methanolgehalt. Die einzelnen Typen sind mit unterschiedlichen

Wärmestabilisatoren ausgerüstet und damit maßgeschneidert für die

jeweiligen Anforderungen in der Automobilbranche und

Elektrotechnik.

BASF auf der K 2016

Wo Ihre Ideen zu idealen Lösungen werden: BASF auf der K in Düsseldorf vom

19. bis 26. Oktober 2016 in Halle 5, Stand C21/D21. Alle zugehörigen Presse-

Informationen, Fotos und weitere Informationen finden Sie unter basf.com/k2016.

Über den Bereich Performance Materials

Der Bereich Performance Materials der BASF bündelt das gesamte werkstoffliche

Know-how der BASF für innovative, maßgeschneiderte Kunststoffe unter einem

Dach. Der Bereich, der in vier großen Branchen – Transportwesen, Bauwirtschaft,

industrielle Anwendungen und Konsumgüter – aktiv ist, verfügt über ein breites

Portfolio von Produkten und Services sowie ein tiefes Verständnis für

anwendungsorientierte Systemlösungen. Wesentliche Treiber für Profitabilität und

Wachstum sind unsere enge Zusammenarbeit mit den Kunden und ein klarer Fokus

auf Lösungen. Starke F&E-Kompetenzen bilden die Basis für die Entwicklung

innovativer Produkte und Anwendungen. 2015 betrug der weltweite Umsatz des

Bereichs Performance Materials 6,7 Milliarden €. Mehr Informationen unter:

www.performance-materials.basf.com.

Über BASF

BASF steht für Chemie, die verbindet – für eine nachhaltige Zukunft. Wir verbinden

wirtschaftlichen Erfolg mit dem Schutz der Umwelt und gesellschaftlicher

Verantwortung. Rund 112.000 Mitarbeiter arbeiten in der BASF-Gruppe daran, zum

Erfolg unserer Kunden aus nahezu allen Branchen und in fast allen Ländern der

Welt beizutragen. Unser Portfolio haben wir in den Segmenten Chemicals,

Performance Products, Functional Materials & Solutions, Agricultural Solutions und

Oil & Gas zusammengefasst. BASF erzielte 2015 weltweit einen Umsatz von mehr

als 70 Milliarden €. BASF ist börsennotiert in Frankfurt (BAS), London (BFA) und

Zürich (AN). Weitere Informationen unter www.basf.com.

Ultramid® Advanced N: New polyphthalamideportfolio for sophisticated components in the automotive and electronics industries

Abdullah Shaikh Head of PPA Business, Performance Materials Europe

BASF: a pioneer in the polyamide (PA) and polyphthalamide (PPA) market

Major trends across various industries:

Miniaturization

Increased functionality and functional integration

Improved durability, quality and overall performance

2

Ultramid®

A&B(PA66 & PA6)

registered

Today: BASF launches Ultramid® Advanced N, a long-chain PPA, to address customer needs for high performance materials

Ultramid® Tlaunched

in the market

BASF launches

Ultramid®

Advanced N

BASF offers solutions for challenging applications

3

Automotive

Gear wheels

Fuel quick connectors

Thermostat housings

Structural parts

E and E

Connectors

Surface Mount Devices (SMD)

Switches & circuit breakers

LED lighting

Consumer

Jacks in mobile devices

Appliance components

Parts for mobile phones, tablets and laptops

Ultramid® Advanced N: the new long-chain PPA by BASF

4

Stable mechanical properties at elevated temperatures

Excellent dimensional stability

Outstanding chemical resistance for longer performance

Better processing compared to standard PPA

Unreinforced

Different glass fiber reinforcements

Heat stabilizers according to target industry

Flame retardant packages

Special grades

Ultramid® Advanced N offers Broad portfolio

Ultramid® Advanced N: stable mechanical properties over a broad temperature range

5

Dynamic-mechanical analysis, ISO 6721-7: tested dry as moldedComparison of Ultramid® Advanced N with a corresponding PA66

100

1000

0 50 100 150 200Temperature (°C)

Sto

rag

e M

od

ulu

s(M

Pa)

10³

102

Ultramid®

Advanced N

PA66

Ultramid® Advanced N:outstanding chemical resistance

6

Hot oil

Glysantin® in water (up to 135°C!)

Calcium chloride (CaCl2)

Aggressive fuels (e. g. with high methanol contents)

Acids (better than other PPAs)

Ultramid® Advanced N is resistant to

Ultramid® Advanced N is suitable for applications in contact with aggressive media

Ultramid® Advanced N:very low water uptake, best choice for lead-free soldering

7

Moisture uptake test at 70oC and 62% relative humidityComparison of Ultramid® Advanced N to PA6T (both 35% GF)

Ultramid® Advanced N demonstrates high dimensional stability due to lower water uptake

Ultramid® Advanced N fulfills up to JEDEC Class 1 – no blistering during lead-free soldering

0

1

2

0 10 20 30 40Days

PA6T35% GF

Ultramid® Advanced N35% GF

Wat

er c

on

ten

t (%

)

Test sample made ofUltramid® Advanced N,35% GF: no blistering

Test sample made of PA6T, 35%GF: blistering

Ultramid® Advanced N:outstanding flame retardant grades

Flame retardant free of halogens

“V-0” rating (UL 94 test) at 0.4 mm for miniaturized parts

Excellent electrical properties – highest CTI class

Optimized for less corrosion and low migration

Laser-sensitive grades available

8

Test sample made of Ultramid®

Advanced N, laser-marked

The new superhero for engineers:Ultramid® Advanced N for challenging applications