Qualität ohne Kompromisse

Die Neuen vonHersteller von Universal-Fräs- und Bohrmaschinen

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Durch Erfahrung ein starkes Team

Produktion mit DECKEL FP1 vor ca. 100 Jahren.

Abbildung mit Option:„Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”,

„Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”

Moderne Montage mit höchster Qualität

Gegründet 1994 von ehemaligen Mitarbeitern aus Service und Vertrieb der Firma DECKEL AG, dem einst führenden und weltweit bekannten Hersteller von Universal-Fräs- und Bohrmaschinen.

FPS ist stets darauf bedacht, die zur Traditiongewordene Qualität von DECKEL, dem Erfinderder konventionellen Fräsmaschine, zu pflegenund weiter zu entwickeln.

Im Laufe seiner 20-jährigen Firmengeschichtewuchs FPS zu einem renommiertenUnternehmen im Bereich der Universal-Fräs-und Bohrmaschinen mit folgenden Schwerpunkten heran:- Neumaschinen- Modernisierte und neuwertig generalüberholte DECKEL-Fräsmaschinen- Service, Wartung und Ersatzteile

FPS500Mhydro

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Als erfolgreiches Unternehmen für General-überholungen und Service von DECKEL-Fräsmaschinen kennt FPS die Vorteile und Stärken verschiedenster Maschinentypen und die Anforderungsprofile der Anwender.Ein Ziel von FPS ist es, die geforderte Bedienerfreundlichkeiten zusammen mit branchenspezifischen Features an ihren Maschinen zu realisieren.

Was lag näher, als diese Erfahrungen in eigenen Entwicklungen umzusetzen.

Flexibel Langlebig Präzise Benutzerfreundlich Wertbeständig

Qualität ohne Kompromisse

500 Mhydro Abbildung mit Option: „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”

Für jeden Anwendungsbereich das Maximum

FPS 300 M FPS 500 M FPS 500 Mhydro FPS 500 M-NC

Das handliche und trotzdem leistungsfähige Modell FPS 300 M ist ausgestattet mit stufenlos regelbarem digitalen Antrieb und

einer 3-Achsen-FPS-Aktiv-Digitalanzeige. Die Modelle FPS 500 M sind wahlweise mit manueller oder hydromechanischer

Werkzeugspannung erhältlich. Ebensosteht die neue universelle FPS 500 M-NC mit Streckensteuerung zur Verfügung.

Auf dieser breiten Basis an Kompetenzen entwickelte FPS eigene, neue qualitativ hochwertige Universal-Fräs- und Bohrmaschinen

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Made in Germany …

Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.

Die starre, stabile, eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch mehrfach verrippte Guss konstruktion) ermöglicht es, die volle Arbeits leistung innerhalb des gesamten Arbeits bereiches zur Zerspanung auszunutzen.

Mechanische manuelle Sicherheitsräder mit Skalenring in allen Achsen und fein-mechanischem Antrieb sowie sensiblen Ansprechverhalten.

So aufgestellt können Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie, von Technischen Universitäten, Instituten, Fachschulen, berufsbildenden Schulen und Ausbildungszentren, optimale, präzise, qualitativ hochwertige und langlebige Universal-Fräs- und Bohrmaschinen angeboten werden.

FPS produziert seine Maschinen mit kompromissloser Qualität.

Unabhängige Untersuchungen beweisen die extreme Standfestigkeit dieser Maschinen, die zugleich höchste Präzision bis ins Detail aufweisen.

Vorzügliches Maschinenhandling, maximale Flexibilität und hohe Lebensdauer sind weitere Merkmale der neuen Maschinen-Baureihe von FPS.

Eine Baureihe von bestem deutschen Maschinenbau.

Made in GermanyMade by FPS

... nicht nur auf dem Papier! präzise, standfest, stabil, robustDie inneren Werte:

Verschleißfreie Achsbewegung für feinfühlig-präzises Arbeiten über eine spindelentlastende Nuten-Antriebswelle. So wird eine echte feinmechanische Bearbeitung möglich.

Die Lagerungen der Vertikal- und Horizontal- spindeln bestehen aus standfesten Schulterlagern.

Wartungsfreundliche Anordnung der Haupt-aggregate. Automatische Zentralschmierung für alle Achsen und den Vertikalfräskopf.

Die FPS 500 M mit 18 Getriebestufen und 21 Spindeldrehzahlen zur optimalen Einstellung der Drehzahlen und Schnittgeschwindigkeiten. Das torsionssteife Präszisionsgetriebe ist die Voraussetzung für maximale Fräsleistung an den Frässpindeln!

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300M Der neue Klassiker, klein,

Hochwertige, stabile und robuste Universal-Fräs- und Bohrmaschine von hoher Präzision, großer Lebensdauer und maximalem Bedienkomfort.

Immer wieder verbessert bis zur Perfektion.

Supportmaschine mit Vertikal- Frässpindel und optionaler Horizontal-Frässpindel.

Die starre, stabile, eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch mehrfach verrippte Gusskonstruktion) ermöglicht es, die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.

Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.

Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer bürgt.

Bedienfreundliches und ergonomisches Gesamtkonzept

Merkmale der konventionellen 300 M Universal-Fräsmaschine Grundausstattung der 300 M

Abbildung mit der Option: „Stahl-Lammellenbalg Z-Achse oben”

handlich, universell!

Komfortabel zu bedienende 3-Achsen-FPS-Aktiv-Digitalanzeige. Inkrementales Ketten - maß- und absolutes Streckenmaß-Positionieren mit Richtungsvorgabe an der Maschine.

Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (100mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 300 x 260mm.

Mechanische manuelle Sicherheitshandräder in allen Achsen.

Einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbeitungsebenen (Horizontal - Vertikal).

Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (60mm) nutzbar, mit Klemmung.

Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 300 M Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN69871 mit manueller Werkzeugspannung, Anzugssystem M16 Anzugsgewinde oder (optional) nach DECKEL Norm S 20x2 Sägengewinde.

Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der manuellen DECKEL- FP-Baureihe.

Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen.

Wartungsfreundlich: alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.

Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom-Bremsmotor.

Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.

Trapezgewindespindeln:mit entlastender Nuten-Antriebswelle in der Z-Achse zur feinfühligen manuellen Bedienung.

Mechanische Klemmung:in allen Achsen.

Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen, zusätzliche Kollisionsschutz- Kupplung für die Y-Achse.

Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf.

Kühlmitteleinrichtung:ca. 15 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.

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Sicherheitsbereich 2350

Platzbedarf 1735

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300M Optionen Technische Daten

Aufstellplanmit Sicherheitsbereich

Schwenkbarer Rundtisch mit Teilvorrichtung, Typ 2037Aufspannfläche: Ø 380mm

Aufspann-Nuten: 3, Breite 12mm, Abstand 90mm

Durchgangsbohrung: Ø 41mm

Zentrierbohrung: Ø 63 H 6

Aufspannplatte: 360° waagerecht drehbar, kippbar von/zur Maschine 15°/45° schwenkbar links/rechts je 30° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 1° Direkte Teilung: 1° nach Teilkreis-Skalenwerten oder 24 x 15°-Rasten

Indirekte Teilung: 90 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’ -Teilung oder Lochscheiben

Max. Teilungsfehler: direkte Teilung 1’ indirekte Teilung 30’’

Zulässige Belastung: 100 kg

Gewicht: 113 kg

Teilkopf mit Gegenhalter, Typ 2212

Innenkegel der Teilkopfspindel nach ISO 40, DIN 69871 Spannzangenbohrung bis Ø 25mm

Teilkopfspindel : kippbar von/zur Maschine 6°/15°

Direkte Teilung: 360° nach Teilkreis oder 24 x 15°-Rasten

Indirekte Teilung: 40 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben

Max.Teilungsfehler: direkte Teilung 1’30’’ indirekte Teilung 1’’

Werkstückaufnahme: ISO 40

Gewicht: 64 kg

Standardzubehör: Gegenhalterarm mit Gegenlagerbock und Zentrierspitze

Optionen: Externer Reitstock, Planscheibe, 2-3-4-Backenfutter

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Schwenkbarer Winkeltisch, Typ 2114 Aufspannfläche: 260 x 600mm drehbar links/rechts je 30° (180°) kippbar von/zur Maschine je 30° schwenkbar links/rechts je 45°

Aufspann-Nuten: 5, Breite 12mm, Abstand 45mm

Zulässige Belastung: ca. 200 kg

Gewicht: 60 kg

Gegenhalter mit Gegenlager, Typ 2103Zum Abstützen längerer Fräsdorne bei schweren Schnitten mit der Horizontal-Frässpindel

Gewicht: 16 kg

MinimalmengenschmierungÖlnebelschmierungAufsetzbarer Rundtisch, Typ 6017mit Teileinrichtung, Aufspannfläche Ø 380mm

Maschinenleuchte

MaschinenfüßenivellierbarWerkzeuge und weiteres Zubehör:auf Anfrage

Stahl-Lammellenbalg Z-Achse oben Spänewanne für die Montage am Maschinenfuß

Vorschubantrieb: Digital, stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 5 bis 500 mm/minEilgang 1200 mm/minHandradumdrehung X-Achse 4,0 mm

Handradumdrehung Z-/Y-Achse 2,5 mm

Starrer Winkeltisch:Tischfläche 210 x 600 mmT- Nuten:Anzahl/Breite/Höhe 5/12 H 7/45 mm

Zulässige Belastung 200 kg

Anschlusswerte:Netzanschluss 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 5kVA

max. Vorsicherung 20A

Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschineinkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca.

ca.710 kg

Schaltschrank 140 kg

FPS AKTIV Digitalanzeige:Möglichkeit zum aktiven automatischen Positionieren. Kettenmaß und Streckenmaß positionieren mit Richtungsvorgabe +/- Zusätzliche Anzeige mittels Leuchtdioden in allen Achsen.

Direktes Wegemeßsystem, Positioniergenauigkeit: 0,005mm

Arbeitsbereiche:X-Achse 300 mmY-Achse 160 mmZ-Achse 340 mmFräskopf auf der Y-Achsezusätzlich verschiebbar 100 mm

Arbeitsbereich X - Y vergrößert sich auf 300 x 260 mm

Vertikalfrässpindel alsBohrpinole ausfahrbar:Mit Klemmung/Hub ca. 60 mmWerkzeugaufnahme ISO 40 - DIN 69871

Manuelles Anzugssystem M 16

oder als Option DECKEL Norm S 20x2

Hauptantrieb:Drehstrom - BremsmotorLeistung 1,4 / 1,8 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 8

Drehzahlbereich (16 Stufen) 40 bis 2000 U/min

Weitere Optionen:

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500 M konventionel, universell 500 Mhydro

Qualitativ hochwertige und stabile Universal-Fräs- und Bohrmaschinen mit hoher Präzision, Lebensdauer und maximalen Bedienkomfort. Bedienfreundliches, ergonomisches Gesamtkonzept.

100% made in Germany 100% made by FPS

Die starre und eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch stabile, stark verrippte Gusskonstruktion) ermöglicht es,

die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.

Abbildung mit Optionen: „Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”

Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.

Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.

Abbildung mit Optionen: „Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”, „Mitfahrende Spänewanne”.

richtiges Bild?

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FPS 500 Mhydro mit der Option: „Abklappbare Spritzschutzkabine”

Komfortabel zu bedienende 3-Achsen-FPS- Aktiv-Digitalanzeige. Inkrementales Kettenmaß- und absolutes Streckenmaß-Positionieren mit Richtungsvorgabe an der Maschine.

Fräskopf schwenkbar 180 °, für einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbeitungsebene (Horizontal - Vertikal). Abbildung mit Option „Horizontal ausfahrbare Bohrpinole”.

Wartungsfreundlich: Alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.

Mechanische manuelle Sicherheits- Handräder in allen Achsen.

Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (150mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 500 x 500mm.

Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom-Bremsmotor.

Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.

Trapezgewindespindeln:mit entlastenden Nuten-Antriebswellen in der X- und der Z-Achse zur feinfühligen manuellen Bedienung.

Mechanische Klemmung:in allen Achsen.

Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen. Zusätzliche Ablaufbremse für die Z-Achse!

Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf.

Kühlmitteleinrichtung:ca. 20 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.

Grundausstattung der 500 M und 500 Mhydro

Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 500 M.Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit manueller Werkzeugspannung. Anzugssystem M16 Anzugsgewinde oder (optional) nach DECKEL Norm S 20x2 Sägengewinde.

FPS 500 Mhydro: Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit hydromechanischer Werkzeugklemmung. Anzugsystem nach DIN 69872 oder (optional) DIN 2080.

Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der manuellen DECKEL-FP-Baureihe.

Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen.

Verstellbarer Fräskopf: Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (80mm) nutzbar - mit Klemmung.

im Details 500 M und 500 Mhydro

FPS Aktiv Digitalanzeige:Möglichkeit zum aktiven automatischen PositionierenKettenmaß und Streckenmaß positionieren mit Richtungsvorgabe +/-Zusätzliche Anzeige mittels Leuchtdioden in allen AchsenDirektes Wegemeßsystem, Positioniergenauigkeit: 0,005mm

Arbeitsbereiche:X-Achse 500 mmY-Achse 350 mmZ-Achse 400 mmFräskopf auf der Y-Achse zusätzlich verschiebbar 150 mmArbeitsbereich X - Y 500 x 500 mm

Frässpindel als Bohrpinole ausfahrbar:Mit Klemmung/Hub ca. 80 mm

(optional) Horizontalfrässpindelmit Klemmung/Hub ca. 100 mm

Werkzeugaufnamen ISO 40 DIN 69871:Manuelles Anzugssystem FPS 500M M16oder optionalAusrüstungsvariante nach DECKEL Norm S 20x2

Ausrüstungsvariante FPS500 Mhydro Typ 2209Hydraulisches Anzugssystem DIN 69872oder optionalAusrüstungsvariante DIN 2080

Hauptantrieb: Drehstrom - BremsmotorLeistung 3,7 / 4,4 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 18Drehzahlbereich 21 Stufen 25 bis 2500 U/min

Vorschubantrieb: Digitaler Antrieb Stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 5 bis 500 mm/minEilgang 1500 mm/minHandradumdrehung 2,5 mm

Starrer WinkeltischTischfläche 420 x 800 mmT-Nuten:Anzahl/Breite/Abstand mm

Zulässige Belastung 400 kg

Anschlusswerte:Netzanschluß 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 5kVAmax. Vorsicherung 20A

Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschine inkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca. 1450

ca. 140

kg

Schaltschrank kg

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500 M und 500 Mhydro Technische Daten

Aufstellplan

Aufstellplan

AufstellplanGrundausstattung

Mit Option „Mitfahrende Spänewanne”

Mit Option „Klappbare Spritzschutzkabine”

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500 M-NC der optimale Einstieg in die CNC-Technik

Qualitativ hochwertige und stabile Universal-Fräs- und Bohrmaschinen mit hoher Präzision, Lebensdauer und maximalen Bedienkomfort.Bedienfreundliches, ergonomisches Gesamtkonzept.

100% made in Germany 100% made by FPS

Die starre und eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch stabile, stark verrippte Gußkonstruktion) ermöglicht es,

die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.

Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt. Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.

Für kraftvoll-feinfühlig präzises Arbeiten:Digitale Einzelantriebe mit Motorbremse und spielfreien Kugelrollspindeln in allen Achsen.

Abbildung mit den Optionen: „Stahl- Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”, „Mitfahrende Spänewanne, fest installiert”

Abbildung mit der Option: „Abklappbare Spritzschutzkabine”

universell und flexibel

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500 M-NC im Detail

Komfortabel zu bedienende HEIDENHAIN TNC 128 Streckensteuerung. Das automatische Abfahren der vorhandenen Zyklen ist möglich.

Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom- Bremsmotor.

Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.

Spielfreie Kugelrollspindeln:in allen Achsen

Manuelle Bedienung:Feinfühlige mechanisch-manuelle Bedienung in allen Achsen mit ergonomisch angeordneten Sicherheitshandrädern

Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen, zusätzliche Ablaufbremse für die Z-Achse

Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf

Kühlmitteleinrichtung:ca. 20 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.

Fräskopf schwenkbar 180 °, für einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbei tungs-ebene (Horizontal - Vertikal).Abbildung mit Option „Horizontal ausfahrbare Bohrpinole” und „Stahl-Lamellenbalg für Z-Achse oben“.

Wartungsfreundlich: Alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.

Mechanische manuelle Sicherheits-Handräder in allen Achsen.

Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (150mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 500 x 500mm.

Grundausstattung der 500 M-NC

Verstellbarer Fräskopf: Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (80mm) nutzbar - mit Klemmung.

Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 500 M-NC Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit hydromechanischer Werkzeugklemmung. Anzugssystem nach DIN 69872 oder (optional) DIN 2080

Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der DECKEL-FP-Baureihen

Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen

Digitale Einzelantriebe mit Motorbremse und spielfreien Kugelrollspindeln in allen Achsen.

18 Getriebestufen sorgen für ein hohes Drehmoment und einer maximalen Zerspanungsleistung.

Einblick in den Antrieb der X-Achse

Einblick in den Antrieb der Y-Achse

Einblick in den Antrieb der Z-Achse

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Heidenhain TNC 128 StreckensteuerungDirektes Wegemeßsystem: 0,005 mmMehrere Werkzeug-Tabellen mit beliebig vielen Werkzeugen.

Arbeitsbereiche:X-Achse 500 mmY- Achse 350 mmZ-Achse 400 mm

Fräskopf auf der Y- Achsezusätzlich verschiebbar 150 mm

Arbeitsbereich X-Y vergrößert sich auf 500 x 500 mm

Frässpindel als Bohrpinole ausfahrbar:mit Klemmung/Hub ca. 80 mm

(optional) Horizontalfrässpindelmit Klemmung/Hub ca. 100 mm

Werkzeugaufnahmen ISO 40 DIN 69871Ausrüstungsvariante FPS500M-NCHydraulisches Anzugssystem DIN 69872oder optionalAusrüstungsvariante DIN 2080

Hauptantrieb: Drehstrom - BremsmotorLeistung 3,7 / 4,4 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 18Drehzahlbereich 21 Stufen 25 bis 2500 U/min

Vorschubantrieb: Digitaler Antrieb Stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 0 bis 2000 mm/minEilgang 5 m/minHandradumdrehung 2,5 mm

Starrer Winkeltisch:Tischfläche 420 x 800 mmT-Nuten:Anzahl/Breite/Abstand mmZulässige Belastung 400 kg

Anschlusswerte:Netzanschluß 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 6kVAmax. Vorsicherung 20A

Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschine inkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca.1500 kgSchaltschrank ca.170 kg

Bohren, Gewindebohren mit Ausgleichsfutter, Rechtecktaschen, Tiefbohren, Reiben, Ausdrehen, Senken, Zentrieren,Komplettbearbeitung von Rechtecktaschen, Punktemuster auf Kreis und Linien,(selbst erstellte Zyklen) können integriert werden, automatisches Abfahren der Zyklen möglich.

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500 M-NCTechnische Daten

Aufstellplan

Aufstellplan

AufstellplanGrundausstattung

Mit Option „Mitfahrende Spänewanne”

Mit Option „Klappbare Spritzschutzkabine”

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Optionen für die Serie 500

FPS 500 M und FPS 500 M-NC- Baureihe: Klappbare Spritzschutzkabine Für maximalen und sicheren Bedienkomfort.

500 M-NC 500 Mhydro 500 M

Optionen: „Spänewanne fest installiert (mitfahrend)”„ Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben” (empfiehlt sich bei Maschinenversion Grundausstattung).

Option:„Horizontalfrässpindel mit manuell ausfahrbarer Bohrpinole (100mm) mit Klemmung”

Option:„ Abnehmbare Spänewanne für den Maschinenfuß”.

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Hauptsitz Warngau

Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für

Industrie

Technische UniversitätenInstituteFachschulenBerufsschulenAusbildungszentrenKundenschulungWartung, Reperatur, ServiceBeratung & Service vor OrtKundenspezifische MaschinenumbautenUmfangreiches Ersatzteillager

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Gegenhalter mit Gegenlager, Typ 2202Horizontal-Fräseinrichtung zum Abstützen längerer Fräserdorne bei schweren Schnitten mit der Horizontal - Frässpindel

Gewicht: 3 kg

Weitere Optionen:MinimalmengenschmierungÖlnebelschmierung

Aufsetzbarer Rundtisch, Typ 6017mit Teileinrichtung, Aufspannfläche Ø 380mm

Stahl-LammellenbalgZ-Achse oben

Maschinenleuchte

Maschinenfüße nivellierbar

Elektronisches Handradfür FPS 500 M-NC

Werkzeuge und weiteres Zubehörauf Anfrage

Schwenkbarer Umschlagtisch, Typ 2231Aufspannfläche: 375 x 660mm

Aufspann-Nuten: 8, Breite 12mm, Abstand 45mm

Zentrierbohrung: Ø 40mm

Aufspannplatte: drehbar waagrecht links/rechts je nach Umschlagstellung 30° bzw 40°, bei Mittelstellung des Tisches zur Senkrechtführung und abgenommenem Schutzbalgen 360° kippbar von/zur Maschine 30° schwenkbar links/rechts je 45° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 30°

Direkte Teilung: nach Teilkreis-Zahlenwerte und 4 x 90° Index

Zulässige Belastung: ca. 300 kg

Gewicht: 134 kg

Teilkopf mit Gegenhalter, Typ 2212Innenkegel der Teilkopfspindel nach ISO 40, DIN 69871, Spannzangenbohrung bis 25mm.

Teilkopfspindel: kippbar von/zur Maschine 6°/15°

Direkte Teilung: 360° nach Teilkreis oder 24 x 15°-Rasten

Indirekte Teilung: 40 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben

Max.Teilungsfehler: direkte Teilung 1’30’’ indirekte Teilung 1’’

Werkstückaufnahme: ISO 40

Gewicht: 64 kg

Standardzubehör: Gegenhalterarm mit Gegenlagerbock und Zentrierspitze

Optionen: Externer Reitstock, Planscheibe, 2-3-4-Backenfutter

Optionen für die Serie 500

Schwenkbarer Winkeltisch, Typ 2229Aufspannfläche: 375 x 800mm

Aufspann-Nuten: 8, Breite 12mm, Abstand 45mm

Zentrierbohrung: Ø 40mm

Aufspannplatte: drehbar waagrecht links/rechts je 40° drehbar je nach Stellung bis zu180° kippbar von/zur Maschine 30° schwenkbar links/rechts je 45°

Zulässige Belastung: ca. 300 kg

Gewicht: 147 kg

Schwenkbarer Rundtisch, Typ 2236 mit Teilvorrichtung:Aufspannfläche: Ø 450mm

Aufspann-Nuten: 4, Breite 12mm, Abstand 90mm

Durchgangsbohrung: Ø 51mm Zentrierbohrung: Ø 63 H6 Aufspannplatte: 360° waagerecht drehbar, kippbar von/zur Maschine 15°/45° schwenkbar links/rechts je 45° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 1°

Direkte Teilung: Teilkreis-Skalenwert 1° und Nonius oder 24 x 15°-Rasten Indirekte Teilung: 90 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben

Max. Teilungsfehler: bei indirekte Teilung 30’’

Zulässige Belastung: ca. 200 kg

Gewicht: 170 kg

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Hersteller von Universal-Fräs- und BohrmaschinenBirkerfeld 9 · 83627 Warngau · Telefon: +49(0) 80 24/99 05-0 · Fax: +49(0) 80 24/91 241 · www.fps-germany.com · info@fps-germany.com