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Leiterplatten-Technik für höchste Ansprüche Printed circuit board technology for highest demands Leistungsspektrum Qualitätssicherung Scope of services Quality control Die JKS Leiterplatten GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2008 und UL (E325777) zertifiziert. JKS Leiterplatten GmbH is certified according to DIN EN ISO 9001:2008 and UL (E325777). Wir entwickeln und produzieren im eigenen Hause kleine bis mittlere Serien, Prototypen und Nullserien. Bei großen Serien wickeln wir die Fertigung über durch uns zertifizierte Partnerunternehmen ab. Das Full-Service-Angebot enthält sämtliche Dienstleistungen von der Datenerstellung (CAM) bis hin zur Qualitätssicherung mit elektrischer 100%-Prüfung. Auf die individuellen Anforderungen der Anwendung unserer Kunden reagieren wir mit dem jeweils passenden technischen Verfahren. • einseitig • doppelseitig • durchkontaktiert • Multilayern bis 20 Lagen • Burried Vias (versteckten Durchsteigern) • Blind Vias (Sacklöchern) • PAD-Layer-Technik • Metallkern (metal core) • Sondermaterialien • 24h-Eilservice • Fast Prototyping We develop and produce small to medium-sized series, prototypes and pilot-runs in-house. Larger series will be handled by our certified partners. The Full-Service offer contains all attendances from the creation of data (CAM) to the quality control with electronic 100%-testing. To our customers’ individual requirements we are able to response with each time suitable technical methods. ENTFLECHTUNG CNC-PROGRAMMIERUNG CNC-BOHREN DRUCKTECHNIK/BELICHTUNG GALVANIK ÄTZEN/HEISSLUFTVERZINNUNG FOTODRUCK/SIEBDRUCK QUALITÄTSSICHERUNG DISENTANGLING CNC PROGRAMMING CNC DRILLING PRINTING TECHNOLOGY/EXPOSURE ELECTROPLATING ETCHING/SOLDER LEVELLING PHOTO PRINTING/SCREEN PRINTING QUALITY CONTROL Garantierte Qualität zieht sich durch alle Bereiche unseres Unternehmens. Motivierte und gut ausgebildete Mitarbeiter tragen zur Gesamt-Qualität genauso bei wie die aufwändigen Kontroll-Verfahren in allen Stufen unserer Produktionskette. Leiterplatten verlassen das Haus erst bei 100-prozentiger Fertigungsreife. Guaranteed quality is visible through all our departments. Motivated and well trained employees are responsible for the overall quality as well as elaborate control methods in all production stages. Printed circuit boards (PCBs) leave the factory only with 100 percent production-readiness. File E325777 Vol 1 Issued: 2010-10-29 Revised: 2010-10-29 FOLLOW-UP SERVICE PROCEDURE (TYPE R) COMPONENT - WIRING, PRINTED (ZPMV2,ZPMV8) Manufacturer: J K S LEITERPLATTEN GMBH (100511-674) UTERMOEHLESTR 5 31135 HILDESHEIM GERMANY Applicant: SAME AS MANUFACTURER (100511-674) Recognized Company: SAME AS MANUFACTURER (100511-674) This Procedure authorizes the above manufacturer to use the marking specified by Underwriters Laboratories Inc.(UL), or any authorized licensee of UL, only on products covered by this Procedure, in accordance with the applicable UL Services Agreement. The prescribed Mark or Marking shall be used only at the above manufacturing location on such products which comply with this Procedure and any other applicable requirements. The Procedure contains information for the use of the above named Manufacturer and representatives of Underwriters Laboratories Inc. and is not to be used for any other purpose. It is lent to the Manufacturer with the understanding that it is not to be copied, either wholly or in part, and that it will be returned to Underwriters Laboratories Inc. (UL) or any authorized licensee of UL, upon request. This PROCEDURE, and any subsequent revision, is the property of Underwriters Laboratories Inc.(UL) and the authorized licensee of UL and is not transferable. Underwriters Laboratories Inc. Stephen Hewson William R. Carney Senior Vice President Director Global Follow-Up Service Operations North American Certification Program TGA-ZM-05-07-00 ZERTIFIKAT DIN EN ISO 9001:2008 für das Managementsystem nach Der Nachweis der regelkonformen Anwendung wurde erbracht und wird gemäß TÜV PROFiCERT-Verfahren bescheinigt für J.K.S. Leiterplatten GmbH Utermöhlestraße 5 D-31135 Hildesheim Geltungsbereich Darmstadt, 2011-03-10 Zertifizierungsstelle des TÜV Hessen - Der Zertifizierungsstellenleiter - Zertifikat-Registrier-Nr. 73 100 2292 Auditbericht-Nr. 4177 0725 Zertifikat gültig bis 2014-03-09 Herstellung, Verkauf und Handel von Leiterplatten • single-sided • double-sided • plated-through • multilayer up to 20 layers • Buried Vias • Blind Vias • PAD-Layer-Technology • Metal core • Special materials • 24 hour service for urgent orders • Fast prototyping Die JKS Leiterplatten GmbH ist ein deutsches Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Leiterplatten für die Industrie- und Consumer- Elektronik spezialisiert hat. Unser Produktionsstandort in Hildesheim ist mit modernster Technologie ausgestattet und garan- tiert das hohe Qualitätsniveau von Produkten und Dienstleistungen. Mit exzellent ausgebildeten Mitarbeitern begleiten wir unsere Kunden dabei, neue Entwicklungen für die immer komplexeren Bedürfnisse der Märkte von heute und morgen termingerecht auf Mach- barkeit zu prüfen, zu realisieren und zu fertigen. JKS Leiterplatten zählt heute zu den innovativsten Leiterplattenherstellern in Deutschland. JKS Leiterplatten GmbH is a German company which has specialized in manufacturing PCBs for industry and consumer electronics. Our production site in Hildesheim is equipped with the latest technology and guarantees the high quality standard of products and services. The excellently qualified employees provide perfect support to our customers. This contains on time feasibility tests of new developments, necessary to fulfil the increasingly complex requirements of actual markets, and also their realisation and production. JKS Leiterplatten rank among the most innovative PCB manufacturers in Germany. JKS Leiterplatten GmbH Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim Germany Phone +49 5121 75152-0 Fax +49 5121 75152-22 [email protected] www.jks-leiterplatten.de Leiterplatten GmbH Leiterplatten GmbH Leiterplatten GmbH Änderungen vorbehalten · M&S · DT 06.2011 WELCOME ON BOARD CIRCUIT

Quality control Scope of services WELCOME ON - JKS ......JKS Leiterplatten GmbH Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim Germany Phone +49 5121 75152-0 Fax +49 5121 75152-22 [email protected]

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Leiterplatten-Technik für höchste Ansprüche

Printed circuit board technology for highest demands

LeistungsspektrumQualitätssicherungScope of servicesQuality control

Die JKS Leiterplatten GmbH

ist nach DIN EN ISO 9001:2008

und UL (E325777) zertifiziert.

JKS Leiterplatten GmbH is

certified according to DIN EN ISO

9001:2008 and UL (E325777).

Wir entwickeln und produzieren im eigenen

Hause kleine bis mittlere Serien, Prototypen

und Nullserien. Bei großen Serien wickeln

wir die Fertigung über durch uns zertifizierte

Partnerunternehmen ab.

Das Full-Service-Angebot enthält sämtliche

Dienstleistungen von der Datenerstellung (CAM)

bis hin zur Qualitätssicherung mit elektrischer

100%-Prüfung.

Auf die individuellen Anforderungen der

Anwendung unserer Kunden reagieren wir mit

dem jeweils passenden technischen Verfahren.

• einseitig

• doppelseitig

• durchkontaktiert

• Multilayern bis 20 Lagen

• Burried Vias (versteckten Durchsteigern)

• Blind Vias (Sacklöchern)

• PAD-Layer-Technik

• Metallkern (metal core)

• Sondermaterialien

• 24h-Eilservice

• Fast Prototyping

We develop and produce small to medium-sized

series, prototypes and pilot-runs in-house.

Larger series will be handled by our certified

partners.

The Full-Service offer contains all attendances

from the creation of data (CAM) to the quality

control with electronic 100%-testing.

To our customers’ individual requirements we are

able to response with each time suitable technical

methods.

ENTFLECHTUNG

CNC-PROGRAMMIERUNG

CNC-BOHREN

DRUCKTECHNIK/BELICHTUNG

GALVANIK

ÄTZEN/HEISSLUFTVERZINNUNG

FOTODRUCK/SIEBDRUCK

QUALITÄTSSICHERUNG

DISENTANGLING

CNC PROGRAMMING

CNC DRILLING

PRINTING TECHNOLOGY/EXPOSURE

ELECTROPLATING

ETCHING/SOLDER LEVELLING

PHOTO PRINTING/SCREEN PRINTING

QUALITY CONTROL

Garantierte Qualität zieht sich durch alle Bereiche unseres

Unternehmens. Motivierte und gut ausgebildete Mitarbeiter

tragen zur Gesamt-Qualität genauso bei wie die aufwändigen

Kontroll-Verfahren in allen Stufen unserer Produktionskette.

Leiterplatten verlassen das Haus erst bei 100-prozentiger

Fertigungsreife.

Guaranteed quality is visible through all our departments.

Motivated and well trained employees are responsible for the

overall quality as well as elaborate control methods in all

production stages. Printed circuit boards (PCBs) leave

the factory only with 100 percent production-readiness.

File E3

25777

Vol 1

Issued

: 2010-

10-29

Revised

: 2010-

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ZERTIFIKATDIN EN ISO 9001:2008

für das Managementsystem nach

Der Nachweis der regelkonformen Anwendung wurde erbracht und wird gemäß TÜV PROFiCERT-Verfahren bescheinigt für

J.K.S. Leiterplatten GmbH Utermöhlestraße 5 D-31135 Hildesheim

Geltungsbereich

SEITE 1 VON 1. Diese Zertifizierung wurde gemäß TÜV PROFiCERT-Verfahren durchgeführt und wird regelmäßig überwacht.

Die aktuelle Gültigkeit ist nachprüfbar unter www.tuev-club.de. Originalzertifikate enthalten ein aufgeklebtes Hologramm. TÜV Technische Überwachung Hessen GmbH, Rüdesheimerstr. 119, D-64285 Darmstadt, Tel. +49 6151/600331

Darmstadt, 2011-03-10 Zertifizierungsstelle des TÜV Hessen - Der Zertifizierungsstellenleiter -

Zertifikat-Registrier-Nr. 73 100 2292

Auditbericht-Nr. 4177 0725

Zertifikat gültig bis 2014-03-09

deutsch

Herstellung, Verkauf und Handel von Leiterplatten

• single-sided

• double-sided

• plated-through

• multilayer up to 20 layers

• Buried Vias

• Blind Vias

• PAD-Layer-Technology

• Metal core

• Special materials

• 24 hour service for urgent orders

• Fast prototyping

Die JKS Leiterplatten GmbH ist ein deutsches

Unternehmen, das sich auf die Fertigung von

Leiterplatten für die Industrie- und Consumer-

Elektronik spezialisiert hat.

Unser Produktionsstandort in Hildesheim ist mit

modernster Technologie ausgestattet und garan-

tiert das hohe Qualitätsniveau von Produkten

und Dienstleistungen.

Mit exzellent ausgebildeten Mitarbeitern begleiten

wir unsere Kunden dabei, neue Entwicklungen

für die immer komplexeren Bedürfnisse der Märkte

von heute und morgen termingerecht auf Mach-

barkeit zu prüfen, zu realisieren und zu fertigen.

JKS Leiterplatten zählt heute zu den innovativsten

Leiterplattenherstellern in Deutschland.

JKS Leiterplatten GmbH is a German company

which has specialized in manufacturing PCBs

for industry and consumer electronics.

Our production site in Hildesheim is equipped

with the latest technology and guarantees the high

quality standard of products and services.

The excellently qualified employees provide perfect

support to our customers. This contains on time

feasibility tests of new developments, necessary

to fulfil the increasingly complex requirements

of actual markets, and also their realisation and

production.

JKS Leiterplatten rank among the most innovative

PCB manufacturers in Germany.

JKS Leiterplatten GmbH

Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim

Germany

Phone +49 5121 75152-0

Fax +49 5121 75152-22

[email protected]

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CNC-PROGRAMMIERUNG Eingebunden in das interne Netzwerk, arbeiten die

CNC-Produktionsanlagen mit konsistenten Daten,

die von den CAM-Arbeitsplätzen stets aktuell zur

Verfügung gestellt werden. Kundeneigene Daten

werden vor der Weiterverarbeitung geprüft und

bei Bedarf bearbeitet, sowie die Potenziale zur

Kostensenkung identifiziert, um ein optimales

Produktionsergebnis zu erzielen.

CNC PROGRAMMING Integrated in the internal network, CNC machines

work with solid data which are always currently

provided by our CAM department team. Prior to

their further processing, customer-specified data

are examined and revised, if needed. This and

the identification of considerable cost savings

lead to optimum production results.

CNC-BOHREN Die mechanische Bearbeitung der Leiterplatten

erfolgt mit Hilfe vollautomatisierter Bohr- und

Fräs-Maschinen. Auftragsbezogen werden

die Leiterplatten gebohrt, gefräst und geritzt,

um dann als Nutzen oder einzelne Platte

ausgeliefert zu werden.

CNC DRILLING The mechanical processing of the PCBs is carried

out by means of fully automated drilling and milling

machines. The PCBs are milled, drilled and scored

order-related before they will be delivered as a

panel or as a single board.

Reaktionsschnelligkeit und Flexibilität sind Vorteile,

die unseren Kunden bei ganz eiligen Bestellungen

im Rahmen eines 24-Stunden-Service zugute kom-

men. Ein- und zweiseitige Leiterplatten können wir

innerhalb eines Arbeitstages produzieren.

In case of very urgent orders our customers can

benefit from a high reaction rate and flexibility in

scope of a 24 hour service. Single- and double -

sided PCBs can be produced within one working

day.

ÄTZEN/HEISSLUFTVERZINNUNG Nach dem galvanischen Leiterbahnaufbau werden

die Zuschnitte in einer Durchlauf-Anlage präzise

geätzt. Danach erfolgt die schonende Heißluft-

verzinnung (Hot Air Levelling) mit bleifreiem Lot.

Oberflächen in chemisch SN und Ni/Au sind

selbstverständlich auch möglich.

ETCHING/SOLDER LEVELLING The layout will be etched precisely in the plasma

etching system after the electroplating lead frame

structure. The next step is the unleaded tempering

(Hot Air Levelling) of the PCBs’ surface. Of course

electro less Sn and Ni/Au – surfaces are also

possible.

DRUCKTECHNIK/BELICHTUNG Zuerst werden die Leiterplatten mit einem

belichtungsfähigen, hochauflösenden Laminat

beschichtet. Anschließend wird das Layout

in der Belichtungsanlage durch Kameras

automatisch ausgerichtet und so auf 50 µm

genau belichtet.

PRINTING TECHNOLOGY/EXPOSURE At first the PCBs will be coated with a lithographic,

high resolution laminate. Its layout is adjusted

automatically by cameras which guarantee an

exposure of 50 µm.

GALVANIK Hochdichte Kupferstrukturen bis zu 210 µm

Endstärke werden im Leiterbahnautomaten

(LBA) bei 1.5 A /dm2 abgeschieden.

Eine spezielle Rüttelvorrichtung entfernt Luft-

blasen aus den kleinsten Bohrlöchern und sorgt

für eine gleichmäßige Abscheidungsrate von

mindestens 25 µm in der Hülse. So sind 3 bis

4 Quadratmeter Warendurchsatz pro Stunde

ohne weiteres möglich.

ELECTROPLATING High density copper structures up to 210 µm end

thickness are separated in the processing machine

(LBA) with 1.5A /dm². A special vibration device

removes blowing air bubbles from the smallest

boreholes and guarantees a regular deposition

rate of 25 µm minimum in the sleeve. This ensures

three to four m² throughputs per hour without any

problems.

FOTODRUCK/SIEBDRUCK Die Leiterplatten-Beschichtung erfolgt in verschie-

denen Druck-Verfahren, je nach Kundenwunsch.

Neben dem fotosensitiven Lötstopp-Lack in Grün

bieten wir viele weitere Farben an.

Beim Siebdruck wird in der Regel Weiß verwendet:

Entweder als Bestückungsdruck, Carbondruck

oder Druck von Abzieh-Lack.

PHOTO PRINTING/SCREEN PRINTING The PCB coating is carried out in various printing

procedures as required by the customer. Apart

from the photosensitive solder mask in green we

offer many other colours.

With the screen printing method the PCB usually

is provided in white, either as silk print, carbon print

or a deductible print of the solder mask.

Kernkompetenz 24 Stunden–ServiceCore competence 24 hour service

UMWELTSCHUTZ Aufgrund fotochemischer und galvanischer

Herstellungsverfahren sind wir dem Umweltschutz

besonders verpflichtet. So gelangen chemische

Giftstoffe weder in die Luft noch ins Abwasser.

Die bei der Herstellung anfallenden Werkstoffe

und Flüssigkeiten werden zum großen Teil wieder-

aufbereitet und gelangen als Rohstoffe zurück in

den Wirtschaftskreislauf.

Daneben sorgt eine hochmoderne Abwasser-

Aufbereitungsanlage dafür, dass nur geringste

Mengen Frischwasser pro Produktionszyklus

benötigt werden.

ENVIRONMENTAL PROTECTION Due to photochemical and electroplating manu-

facturing processes we are especially committed

to the environmental protection. For this reason

chemical toxicants do not empty into the air or

the waste water.

In addition, a closed water treatment plant

according to the highest technical standards

ensures the minimum consumption of fresh

water per production cycle.

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Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim Germany

Phone +49 5121 75152-0 Fax +49 5121 75152-22 [email protected]

www.jks-leiterplatten.de

Prototyp, kleine, mittlere

oder große Serien?

Fragen Sie einfach unverbindlich

bei uns an.

Ihre Anfrage oder Bestellung wird bei

uns schnell und unkompliziert bearbeitet.

Nutzen Sie unsere Kompetenz in allen

Fachbereichen: von der Datenerstellung

bis zur 100%-Prüfung. Ob ein- oder

doppelseitig, durchkontaktiert und mit

Multilayern bis 20 Lagen, mit Blind oder

Burried Vias – wir fertigen Leiterplatten

termingerecht und budgetgenau nach

Ihren individuellen Wünschen.

Dabei nutzen wir hochmoderne Produk-

tionsverfahren.

Und wenn Sie es ganz eilig haben,

führen wir Ihren Auftrag auch innerhalb

von 24 Stunden aus.

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JKS Leiterplatten GmbH Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim Germany

Phone +49 5121 75152-0 Fax +49 5121 75152-22 [email protected]

www.jks-leiterplatten.de

Firma

Ansprechpartner

Straße

PLZ/Ort

Telefon

Fax

e-mail

Kunden-LP-Nr.

Index

Interne Nr.

besondere Herstellervorgaben

nicht durchkontaktiert, 1-seitig

durchkontaktiert, 2-seitig

Multilayer Lagenzahl

Kontur/Nutzenzeichnung

Gerber-/Eagle-Datei

ML-Aufbauzeichnung

Andere _________________________________

UL-Zeichen

Andere _________________________________

FR4

Anderes

35 µm

70 µm

partiell verzinnt (HAL-Bleifrei)

gefräst geritzt einzeln

ja

Versand

Lötstopdruck grün

Sonderfarben

Lötseite Bestückungsseite

Bestückungsdruck weiß

Sonderfarben

Lötseite Bestückungsseite

abziehbarer Lötabdecklack

Carbondruck

org. Oberfläche (entek)

galvanisch Ni /Au (partiell)

chemisch Zinn

chemisch Ni /Au

Nutzengröße mm x mm Stück (x) x (y) mm

nein Impedanzkontrolle

Abholung

105 µm

andere

LP-Dicke in mm

Gesamtstückzahl

Losgröße

Liefertermin

besondere Liefervorgaben

Länge der LP in mm

Breite der LP in mm

min. Bohrdurchmesser in mm

min. Leiterbreite in mm

min. Leiterbahnenabstand in mm

Blind Vias

mind. Bohrdurchmesser in mm

Burried Vias

Toleranzeinschränkungen

Datum

Unterschrift

Spezifikation der Leiterplatte

Gelieferte Daten

Zulassung

Material

End-CU

Oberfläche

Konturbearbeitung Nutzen

Elektronische Prüfung

Lieferung

Vermerke

Bedruckung

Sonderoberfläche

BestellungAnfrage

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Fax +49 5121 75152-22

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Leiterplatten GmbH

Utermöhlestraße 5 · 31135 Hildesheim Germany

Phone +49 5121 75152-0 Fax +49 5121 75152-22 [email protected]

www.jks-leiterplatten.de

Wir entwickeln und produzieren im eigenen

Hause kleine bis mittlere Serien, Prototypen

und Nullserien. Bei großen Serien wickeln

wir die Fertigung über durch uns zertifizierte

Partnerunternehmen ab.

Das Full-Service-Angebot enthält sämtliche

Dienstleistungen von der Datenerstellung

(CAM) bis hin zur Qualitätssicherung mit

elektrischer 100 %-Prüfung.

Auf die individuellen Anforderungen der

Anwendung unserer Kunden reagieren wir

mit dem jeweils passenden technischen

Verfahren.

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Technologie/Lagen

• einseitig • doppelseitig • durchkontaktiert • Multilayern bis 20 Lagen • Burried Vias

Randmetallisierung

Endbearbeitung*

• Konturfräsen • Reststegfräsen • Ritzen • Tiefenfräsen

Toleranz +/- 0,2 mm

SMD Pads*

• min. 127 µm pitch • bei HAL

min. 175 µm pitch

Lötstopstegbreite*

• min. 0,15 mm

Leiterbahnbreite

• min. 0,1 mm

Bohrdurchmesser*

• min. 0,2 mm

Lötaugenrestring*

• umlaufend min. 0,3 mm • Vias min. 0,1 mm

Elektrische Prüfung

• Doppelseitig simultaner Flying-Probe-Fingertest (ATG Tester) • Adaptertest

Basismaterialstärke

• 0,05 mm bis 4,0 mm • weitere Stärken

auf Anfrage

Basismaterialien

• FR4 • FR5 • Rogers • HF-Materialien • Reinkeramik • Aluminium (IMF) • weitere auf Anfrage

Lieferzeiten

• ein- und doppelseitig ab 1 Arbeitstag • Multilayer ab 2 Arbeitstagen.

Liefermenge

• ab 1 Stück

Produktspektrum

ML-Lagenaufbau

• FR4, FR5 • Rogers und weitere High-Performance- Basismaterialien auf Anfrage

Oberflächen

• HAL bleifrei • HAL bleihaltig • chemisch oder galvanisch verzinnt • chemisch oder galvanisch vergoldet • org. Oberflächenbeschichtung • Carbon

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• Blind Vias • PAD-Layer-Technik • Metallkern (metal core) • Sondermaterialien • 24h-Eilservice

• Fast Prototyping • Layoutprüfung • Entflechtung • Filmdatendigitalisierung

*engere Toleranzen nur auf Anfrage, müssen Layout abhängig geprüft werden