r PRODUKTKATALOG und PREISE 2015 - bester- · PDF fileWertstromanalyse (VSM, VSA, VSD); LSS Yellow Belts Tabelle: Zielgruppengerechte Qualifizierung mit speziellen Inhalten für die

SCHULUNGSANGEBOTE LEAN Qualifizierung / inhouse-Seminare /

Aus- und Weiterbildung

© Bester Betrieb Dr. Jörg Tautrim Engineering Lean e-learning online Trainings Bester Betrieb Industrielle Organisation Lean Management Lean Qualifizierung Gesamtkatalog Schulungen v4_2015

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PRODUKTKATALOG und PREISE 2015

Lean Management und Six Sigma Seminare des Lean Institute® (Ausgabestand: 28.04. 2015; Änderungen vorbehalten)

Best Practice Trainings von Experten für Ihren Erfolg. Im Baukasten-Prinzip zur flexiblen Nutzung.

http://www.bester-betrieb.de/

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http://www.lean-institute.de/





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Inhaltsverzeichnis Lean Institute Schulungen ..................................................................................................................................................................................................................................... 4

Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion ...................................................................................................................................................................... 5

Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte ....................................................................................................................... 6

Effizienzsteigerung in Produktion, Verwaltung, Logistik und Qualität: Wo drückt der Schuh? .......................................................................................................................... 10

Lean Trainings: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe ................................................................................................................................................. 14

Die Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Verwaltung ........................................................................................................................................... 16

Lean Rollen und „Belt“-Begriffe / „Belt“-Farben ................................................................................................................................................................................................. 17

Der Lean Manager der Geschäftsleitung ............................................................................................................................................................................................................. 19

Lean Leadership und Kata Management: Führung ............................................................................................................................................................................................. 22

Lean Production Manager: Führungskraft im Lean Prozess (Lean Management) .............................................................................................................................................. 28

KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 29

Lean Advisor: Experte im Lean Prozess (Lean Production Professional, Lean Change Manager) ....................................................................................................................... 31

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion ........................................................................................................................................................................................... 32

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik ........................................................................................................................................................................................ 33

Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen ...................................................................................................................................................................................................... 34

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design ..................................................................................................................................................................................... 35

Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion ......................................................................................................................................................................................... 36

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-Bericht, PDCA und DMAIC ............................................................................................................................................... 37

Schnelles Rüsten (QCO / SMED) .......................................................................................................................................................................................................................... 38

Total Productive Maintenance (TPMaint) ........................................................................................................................................................................................................... 39

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung Praktischer, schneller und werthaltiger: Meisterebene ........................................................................................................ 41

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Prozess .......................................................................................................................................................................... 43








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Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin… ............................................................................................................. 44

KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 45

Lean Administration Professional: Lean Office Experte .................................................................................................................................................................................... 47

Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics .......................................................................................................................................................................................... 48

Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office ........................................................................................................................................................................................ 49

Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA) ...................................................................................................................................................................................... 50

Value Stream Mapping Office / Administration: Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse .............................................................................................................. 51

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung ............................................................................................................................................................................................ 53

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung ............................................................................................................................................................................................... 53

KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ............................................................................................................. 55

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik ..................................................................................................................................................................................................... 57

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC ....................................................................................................................................................................................................... 62

Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-learning und Präsenztraining (blended e-learning)................................................................................................................... 63

Anmeldeformular / Fax-Bestellung: ........................................................................................................................................................................................................... 65








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Lean Institute Schulungen : Qualifizierung auf dem höchsten Stand der Technik

Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter in besten Lean Institute ® Standards:

Professionelle und pragmatische Qualifizierung vom Technologieführer. Die Preise sind fast unschlagbar günstig; die Leistung entspricht dem Stand der Technik auf Expertenebene. Nutzen Sie dieses Wertangebot für die Qualifizierung von Mitarbeitern der verschiedenen Funktionen Ihres Unternehmens. Beachten Sie auch das Experten-Bonusprogramm.

Die Trainingsbausteine sind miteinander im Sinne eines Gesamtsystems verzahnt. Statt „Stückwerk“ und „Methodensalat“ erhalten Sie eine praktisch abgestimmte Vorgehensweise. Das Baukastenprinzip des Lean Institute ® ermöglicht es Ihnen Ihren Trainingsbedarf exakt abzubilden. Sie können Schritt für Schritt Ihr Lean Managementsystem aufbauen. Statt theoretischer Möglichkeiten erhalten Sie das handfeste Wissen, wie Lean in Ihrer Organisation wirklich funktioniert.

Bestellung der Schulungen – Anmeldung zu den Schulungen

Bitte nutzen Sie die Vordrucke, um sich zu einem speziellen Thema, Termin anzumelden. Sie können gerne auch per E-Mail an [email protected] mit Name der Veranstaltung, Trainingstermin, -ort, Teilnehmername und Ihrer exakten Rechnungsanschrift bestellen. Wir bedanken uns hierfür herzlich.

Wirtschaftliche Alternativen: Sparen Sie Reisekosten und definieren Sie Ihre Wunschtermine für das Training!

Wir können die Trainings auch bei Ihnen im Unternehmen selbst realisieren (inhouse ); oft zu Ihrem Wunschtermin.

a) Gerne unterbreiten wir Ihnen firmenspezifische Angebote, inhouse-Angebote, sollte ein Qualifizierungsprogramm, Personalent-wicklungsprogramm im Umfeld Lean Management anstehen. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Wir können die Trainings auch als e-learning (Internet-basiertes Training, browserbasierte Schulung) online freischalten.

b) Nahezu alle Kurse dieses Kataloges sind auch als web-based-training (wbt) verfügbar. Hier können Sie zu jeder Zeit an jedem Ort mit Internet-Zugang die Qualifizierung eigenständig durchführen. Unter www.eleantelligence.de können Sie sich mit wenigen Clicks zunächst kostenlos anmelden und dann sehr kostengünstig in den Bausteinen qualifizieren. Am Ende eines Tests steht dann unmittelbar Ihr erreichtes Zertifikat zum Download zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Preisbindung

Alle Preise freibleibend. Irrtümer vorbehalten. Alle Preise sind Nettopreise und gelten zuzüglich Mehrwertsteuer.




mailto:[email protected]






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Lean Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion Das Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung ist auf die Funktionen

in einem Unternehmen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) ausgerichtet und bietet einen besonderen Nutzen:

Lean Production, Lean manufacturing

Lean Administration, Lean office

Lean Logistics,

Six Sigma Black Belt; Lean Six Sigma; etc.

PRODUKTION / PRODUKTIVITÄTSMANAGEMENT LOGISTIK / SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

VERWALTUNG / GESCHÄFTSPROZESSMANAGEMENT QUALITÄT / QUALITÄTSMANAGEMENT








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Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte Achtung: Viele Unternehmen verwechseln Lean Management mit den Lean Methoden; dies ist einer der Gründe, warum Lean in vielen Unternehmen nicht funktioniert.

Es wird zu sehr auf die Werkzeuge, die Workshops geschaut; die Organisation, die Führung für Lean (= Lean Management), die Verzahnung mit der Unternehmensstra-

tegie wird oft nicht definiert oder stark vernachlässigt. Achtung: Ohne die Lean Organisation können Lean Werkzeuge nicht dauerhaft und nicht wirkungsvoll funktionieren.

ABTEILUNG / BEREICH ZIELGRUPPE FÜR WEN? Produkte / Bausteine / Werkzeuge / Tools / Auszug Das typ. Unternehmen

besteht aus: Management oder

operativ: Typische

Bezeichnungen: Managementwerkzeuge oder Umsetzungswerkzeuge:

PRODUKTION / LEAN

MANUFACTURING / KVP PRODUKTION

LEAN MANAGEMENT: Die Organisation; die Führung

CEO / COO GF / GL / MD

PL / BL

Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC; MOFI Maps; Kata; etc.

System definieren, umsetzen: Lean Mfct Professional (Lean Advisor)

MIDDLE MANAGEMENT MITTLERE FÜHRUNG

Meister / Vorarbeiter Schichtleiter und deren

Stellvertreter

Führung der effektiven Arbeitsgruppen (der Teams) Nutzung der Lean Werkzeuge im Tagesgeschäft Aktivieren der „Lehmschichten“

KVP-ORGANISATION WORKSHOP MODERATOR

KVP COACH

Fach- und Führungskräfte KVP Trainer und

Moderatoren

Interne Durchführung von KVP-Workshops durch eigene Mitarbeiter Qualifizierung zu KVP-Moderatoren; KVP Workshop Moderator Moderatorenausbildung KVP-Wochen / Kaizen Week

LEAN METHODEN: Die Werkzeuge

Alle Mitarbeiter 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A; SMED; Kanban; TPM; Heijunka;

Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP; Kanban, etc. Wertstromanalyse Office (VSM, VSA, VSD)








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operativ: Typische


ADMINISTRATION / INDIREKTE BEREICHE /

LEAN OFFICE / KVP VERWALTUNG


CEO / CFO GF / GL / MD

HAL

Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / etc.

System definieren, umsetzen: Lean Administration Professional


Abteilungsleiter / Gruppenleiter und deren Stellvertreter



KVP COACH


Moderatoren



Alle Mitarbeiter 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A Office; TSA; Visuelles

Management; Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP, etc. Wertstromanalyse Office (VSM, VSA, VSD)

LOGISTIK / LEAN LOGISTICS /

KVP LOGISTIK



LL / LZ

Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / etc.

System definieren, umsetzen: Lean Logistics Professional


KVP COACH


Moderatoren



Abteilungsleiter / Gruppenleiter und deren Stellvertreter



Alle Mitarbeiter 7 Arten der Verschwendung; 5S / 5A; Kanban; Visuelles

Management; Standardisiertes Arbeiten; PDCA / KVP, etc. Wertstromanalyse Logistik (VSM, VSA, VSD)








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operativ: Typische


QUALITÄT / SIX SIGMA / LEAN

SIGMA

SIX SIGMA MANAGEMENT: Die Organisation; die Führung


QMB / QM / MBB

Lean Leadership ; Lean Management und die Organisation von Lean im Tagesgeschäft; Lean Management-Prozess; Policy Deployment / Hoshin Kanri / KPI tree / BSC / TQM / ISO / EFQM, etc.

System definieren, umsetzen: Lean Six Sigma Black Belt


Abteilungsleiter / Gruppenleiter und

deren Stellvertreter / BB / GB

Führung der effektiven Arbeitsgruppen (der Teams) Nutzung der TQM / Six Sigma Werkzeuge im Tagesgeschäft LSS Green Belts

TQM / SIX SIGMA METHODEN:

Die Werkzeuge

Alle Mitarbeiter GB / YB

VoC; y=f(x); Standardabweichung; DFSS; SPC, SVP/DoE, MSA, FMEA (Produkt, Prozess), cp/cpk, cm/cmk, Regelkarten, 8D, CoPQ, SIPOC, GPO/BPR; etc.

Wertstromanalyse (VSM, VSA, VSD); LSS Yellow Belts

Tabelle: Zielgruppengerechte Qualifizierung mit speziellen Inhalten für die jeweilige Führungsebene und Funktion








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Welche Schulung passt zu meinem konkreten Bedarf?








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Effizienzsteigerung in Produktion, Verwaltung, Logistik und Qualität: Wo drückt aktuell der Schuh? Welche Ziele verfolgen Sie aktuell in Ihrem Unternehmen? Wo gibt es aktuell in Ihrem Unternehmen Handlungsbedarf? Wo hakt und klemmt der Veränderungsprozess?

Nutzen Sie folgende Checkliste, um für sich zu bewerten, ob die folgenden Kurse / Kursbausteine möglichst nahe an Ihre Zielvorstellungen kommen! Sicherlich werden Sie

einige, akute „Probleme“ im eigenen Unternehmen wiedererkennen!? Dann sollten Sie schnell und gezielt handeln.

Welcher Kurs macht für unser Unternehmen oder für mich Sinn? Welcher Handlungsbedarf besteht aktuell? Kursname Seite

LEAN IN DER FERTIGUNG UND MONTAGE / PRODUKTION UND LEAN / KVP

Abteilungsleiter arbeiten doch nach dem alten Schema…; die Geschäftsleitung muss mit Fachwissen und Konse-quenz den Lean Prozess anführen, steuern, ausrichten – sonst werden wir keine messbaren Erfolge erreichen…

Lean Management darf nicht an eine „Projektgruppe“ delegiert werden; der Eigentümer des Lean Managementpro-zesses ist der Steuerkreis; dieser wiederum unter der Leitung der Geschäftsleitung / Geschäftsführung…

Lean Manager der Geschäftsleitung: Führung

16

Es gelingt nicht, einen dauerhaften Verbesserungsprozess zu verankern - weder im Tagesgeschäft noch im Führungsteam…

„Lean“ wurde zwar umgesetzt, aber es wurden weder eine Kulturveränderung noch bilanzwirksame Ergebnisse erzielt – offen gesagt: „Lean funktioniert bei uns nicht“…

Lean Leadership und Kata Management: Führung

19

Die Fertigungsleitung, Produktionsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Verbesserungstechniken (Lean Methoden / Lean Tools) nicht…

Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss doch mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Production Manager: Führungskraft im Lean Prozess

(Lean Management) 25

Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Manufacturing den Werkzeugen, den Prozessen…

Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

In meiner Funktion als Lean Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean in meinem Unternehmen umzusetzen ist…

Lean Advisor: Experte im Lean Prozess (Lean Production Professional, Lean Change

Manager)

26

Der aktuelle, sichtbare Zustand im Werk, dem Betrieb, den Werkstätten ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

Unordnung, zugestellte Bereiche, überquellende Lager und der Ruf nach immer „mehr Platz“ oder „wir haben zu wenig Platz“…

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

27

Wir stoßen mit der werkstattorientierten Produktion an Grenzen; die Durchlaufzeiten für unsere Produkte sind dem Kunden nicht mehr vermittelbar…

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

28








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Die Bestände in der Fertigung türmen sich; der tägliche Ausstoß ist trotz hohem Auftragsvorrat zu gering…

Trotz hoher Bestände stehen in Fertigung und Montage die Aufträge wegen Rohmaterialmangel, fehlender Baugruppen, Verpackungsmaterial fehlt, etc…

Die Fehlteillisten werden immer länger; Fehlteile müssen in Feuerwehraktionen beschafft werden; es kommt zu ungeplanten Frachtkosten…

Kanban: Materialverfügbarkeit

sicherstellen 29

Trotz einer Vielzahl KVP-Workshops („Kaizen weeks“), mit vielen Teilerfolgen, werden wir im Ganzen als Unternehmen weder schneller noch effizienter…

Die Wertstromanalyse trifft auf keine Akzeptanz in den Betrieben; die reine Ausrichtung der Wertstrombetrachtung auf Zeit (Durchlaufzeit) bringt keine Kostenersparnisse…

Der Lieferanteil, die Einkaufskosten haben einen entscheidenden Beitrag auf die Produktkosten. Wie können wir mit unseren Lieferanten deutliche Einsparpotenziale erkennen und gemeinsam heben?...

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -

design 30

Es gelingt nicht, die Prinzipien der „schlanken Produktion“ umzusetzen; wir erreichen weder Fluss noch eine hohe Lieferperformance; Kunden beschweren sich weiter über nicht eingehaltene Liefertermine…

Unsere Kennzahlensystematik geht vollkommen an den Realitäten der Prozesse vorbei…

Wertstromdesign – Value Stream Design

31

Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der operativen Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion:

PDCA und DMAIC 32

Wir haben ja schon Rüst-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die langen Rüstzeiten. Real betrachtet – „die Rüstzeiten haben sich nicht messbar verbessert.“…

Die Rüstzeiten, Umstellzeiten, Produktwechselzeiten, Artikelwechselzeiten, Reinigungszeiten in unserem Betrieb steigen in unserem Betrieb prozentual auf immer größere, bedrohliche Werte an… Die Leitung akzeptiert leider keine „großen Lose“ mehr…

Schnelles Rüsten (QCO / SMED)

33

Wir haben ja schon TPM-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die niedrigen Produktivitäten der Maschinen und Anlagen. Real betrachtet – „die OEE hat sich nicht messbar verbessert…“…

In unserem Unternehmen gibt es ein ganz unterschiedliches Verständnis von TPM – einige meinen damit, dass die Produktionsarbeiter sogar Instandhaltung machen sollen, andere betonen die OEE/GAE – was ist nun wirklich TPM und was bedeutet dies für meine Instandhaltung / Technik?...

Total Productive Maintenance (TPMaint)

34

Es gelingt in unserem Betrieb nicht, die mittlere Ebene der Meister, Vorarbeiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings und Workshops sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

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LEAN ADMINISTRATION / LEAN OFFICE / VERWALTUNG UND LEAN / KVP

Die Abteilungsleitung, Bereichsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Methoden nicht…

Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Prozess

38

Trotz hoher Personalkosten beschweren sich viele Mitarbeiter über eine nicht zu bewältigende Arbeitsbelastung- die Konten der Überstunden schwellen deutlich an – Ineffizienz im Bereich ist deutlich sichtbar…

Aus der Leitungssicht herrscht zunehmend Besorgnis und Unklarheit, welche Aufgaben innerhalb bestimmter Abteilungen anfallen und mit welchem Aufwand diese erledigt werden? Wir brauchen Transparenz über den Arbeitsinhalt...

Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480

Minuten an persönlicher Kapazität hin…

39

Trotz einer Vielzahl Meetings, Aktionsplänen muss in unseren Prozessen oft improvisiert, nachgearbeitet werden… Transparenz in der Verwaltung ? – Fehlanzeige...

Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt Lean Administration / Lean Office noch bringen?...

Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Lean Office Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

In meiner Funktion als Lean Office Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean Office in meinem Unternehmen umzusetzen ist. Dies beinhaltet auch die Wertstromanalyse…

Lean Administration Professional: Lean Office

Experte 40

Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Office den Werkzeugen, den Prozessen – welche Werkzeuge / Methoden sind integraler Bestandteil von Lean Office?...

In unserem Unternehmen werden EDV/IT/Workflows als „Lean“ verstanden; ist dies die wahre Bedeutung oder geht Lean über EDV/IT/Technik hinaus?…

Lean Administration Grundlagen: Lean Office

Basics 41

Der aktuelle, sichtbare Zustand in der Abteilung, den Büros ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

Wir suchen auf unserer EDV / IT endlos –die benötigten Dateien sind einfach nicht zu finden; die tägliche Bearbeitung von e-mails raubt uns zudem bedeutende Zeit und geht mittlerweile an die Nerven…

Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S

Office 42

Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der direkten Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

Standardisierte Problemlösung Office / Admin

(PDCA) 43

Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt VSM Office noch bringen?...

Wie können wir verhindern, dass wir uns endlos analysieren und stattdessen messbare Effekte erreichen?...

Die 1:1 Übertragung der Wertstrommethode der Produktion hat in der Verwaltung nicht wirklich funktioniert…

Value Stream Mapping Office / Administration:

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse

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Es gelingt in unserer Abteilung nicht, die mittlere Ebene der Abteilungsleiter, Gruppenleiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

46

LEAN IN DER LOGISTIK / LOGISTIK UND LEAN / KVP / EFFIZIENZ IN DER LOGISTIK

Nachdem wir nun in der Produktion bedeutende Potenziale gehoben haben liegt unser Schwerpunkt nun auf den Logistikprozessen. Wie gelingt es hier, Lean / KVP in der Logistik zu strukturieren und umzusetzen?...

Mit welchen Techniken können wir die Logistik verbessern, optimieren? Wie können wir geeignete Kennzahlen in der Logistik definieren? Wie können wir unsere Value Added Services (VAS) wirtschaftlich erbringen?...

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

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VERBESSERUNG DER QUALITÄT / INTEGRIERTES MANAGEMENT / INTEGRIERTE MANAGEMENTSYSTEME

Es gibt in unserem Unternehmen zwei Gruppen und zwei Fronten; die Frage: gehört Lean zu Six Sigma oder gehört Six Sigma zu Lean?...

Was sind die Unterschiede, was sind die Ähnlichkeiten, wie kann es gelingen beide Konzepte von Lean und Six Sigma wirkungsvoll zu integrieren?...

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC

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Wie können wir unsere Produktqualität deutlich verbessern, wie können wir Kundenreklamationen auf Null reduzieren? Die Anzahl der 8D-Berichte hat sich auf einem sehr hohen Niveau eingespielt – wir bekommen die Qualität nicht in den Griff…

Der Rohmaterialkostenanteil hat einen entscheidenden Beitrag auf die Produktkosten. Wie können wir Rohmaterialverluste, Ausbeuteverluste deutlich reduzieren?...

Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-learning

und Präsenztraining (blended e-learning)

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Bonusprogramm für Experten (Ihr weiterer Preisvorteil bei Buchungen mit den Lean Institute® Zertifikaten Lean

Advisor, Lean Administration Professional, Lean Logistics Professional)

Reichen Sie Ihr Lean Institute® Zertifikat (Lean Advisor, Lean Logistics Professional oder Lean Administration Professional) ein und Sie erhalten für die zweite Buchung

der Mehrtagesveranstaltungen (Lean Advisor, Lean Logistics Professional oder Lean Administration Professional) innerhalb eines Kalenderjahres einen Preisvorteil

(Expertenbonus, Preisnachlass) von 100€ netto für diese genannten Kurse.

Beispiel: Sie haben das Zertifikat Lean Advisor des Lean Institute®? Dann erhalten Sie bei Buchung des Kurses Lean Administration Professional den zusätzlichen

Preisvorteil (Expertenbonus, Preisnachlass) von 100€ netto auf den zum Buchungszeitpunkt gültigen Tarif des Kurses. Der Preis reduziert sich dann um 100€.








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Qualifizierungs-Konzept (Qualifizierungs-Pyramide)








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Lean Trainings: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe Das Lean Institute ist Technologieführer für nachhaltige und bilanzwirksame Lean Transformationen. Das Know-how stammt aus erfolgreich umgesetzten Lean Projekten.

Wir bieten unseren Kunden einen exklusiven Zugang zu funktionierenden Besten Praktiken an. Die Trainer sind allesamt sehr erfahrene, gestandene Experten und Berater. Die Trainings bieten immer den Bezug zur Anwendung im eigenen Bereich, in Ihrem Unternehmen. Hierfür ist Praxiswissen und das Wissen über die Organisation von Betrieben und Unternehmen entscheidend. Profitieren Sie von diesem Wissen für Ihren eigenen Erfolg. Das Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung unterstützt die Funktionen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) mit speziellen Ausbildungsprogrammen, wie:

Lean Production

Lean Administration

Six Sigma Black Belt

Lean Logistics / Logistik und Lean / KVP

Total Productive Maintenance (Lean Maintenance) ; etc.

Die Unternehmensebenen (Management, Spezialisten, MFK, Mitarbeiter) müssen gezielt geschult werden. Insbesondere für die Produktion (Lean Production) und die

Verwaltung (Lean Administration) orientieren wir uns an der „Belt“-Systematik. Erarbeiten Sie sich Ihre „Gürtel“ mit unseren, professionellen Qualifizierungsbausteinen.

Lean Production Yellow Belt, Lean Production Green Belt, Lean Production Black Belt

Lean Administration Yellow Belt, Lean Administration Green Belt, Lean Administration Black Belt

Diese Qualifizierung wird weiterhin unterteilt gemäß der Verantwortung in der jeweiligen Organisation:

Für die Managementfunktionen: Lean Green Belt Production Executive

Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ): Lean Green Belt Production

Lean Production System

Analog für die effiziente Verwaltung (Lean Office; Lean Administration):

Für die Managementfunktionen: Lean Green Belt Administration Executive

Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ): Lean Green Belt Administration

Lean Administration System

Bei Fragen zu stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.








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Die Lean Institute Qualifizierungs-Pyramide für Produktion und/oder Verwaltung

Produktion / direkte Bereiche / Lean Manufacturing Verwaltung / indirekte Bereiche / Lean Office

Lean Leadership Produktion (Lean Manager, Lean Management

Prozess, Führungsverhalten und Change)

Lean Leadership Administration (Lean Manager, Lean Management

Prozess, Führungsverhalten und Change)

Lean Manufacturing Methoden und Werkzeuge

(Baukasten)

Lean Administration

Methoden und Werkzeuge (Baukasten)

Lean Production Professional Lean Advisor, Lean Experte

(Yellow Belt)

Lean Administration Professional Lean Office Experte

(Yellow Belt)

Lean Green Belt Produktion

(Persönliche Qualifizierung)

Lean Green Belt (Firmenprogramm,

inhouse)

Lean Green Belt Executive

(Firmenprogramm, inhouse)

Lean Green Belt Administration (Persönliche

Qualifizierung)

Lean Administration Green Belt

(Firmenprogramm, inhouse)

Lean Adminis-tration Green Belt

Executive (Firmenprogramm)

Lean Production Black Belt

(Firmenprogramm)

Lean Administration Black Belt

(Firmenprogramm)

Professionelle Ergänzung mit dem

Six Sigma Baukasten

Professionelle Ergänzung mit dem

Six Sigma Baukasten

Qualität / Qualitätsmanagement / Six Sigma / statistische Methoden / Projektmanagement / Six Sigma Black Belt

Six Sigma Black Belt (blended e-learning)

Qualifizierung mit 2 Master Black Belts (MBB) des Lean Institute®








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Lean und Six Sigma Rollen und „Belt“-Begriffe / „Belt“-Farben

Hauptunterscheidung: Produktion (Lean Production, TPS) oder Administration (Lean Administration, LAS): Programmthema

SPONSOR MGMT CHAMPION LEAN DIREKTOR TEAMMITGLIED Blue Belt

Inhaber, Vorstand Oberste Führungsebene Anker in der

Kulturveränderung Verzahnung mit Leitbild,

Werten des Unternehmens Bewertung Fortschritt Letzte Instanz bei

“Glaubensfragen” Zukunftssicherung des

eigenen Unternehmens

Operativer Vorstand Geschäftsleitung; Business

Unit Leitung Oberer Führungskreis Bewilligung von Ressourcen Strategisches Management-

Review Verzahnung mit dem

strategischen und operative Controlling

Finanzier der „Belt-Programme“

Operative und fachliche Führung des “Programms”; der Lean Transformation

Programmmanagement; Change Management

Inhaltliche Definition des „Lean Sigma Standards“

Definition und Austausch Bester Praktiken

Konsolidierung der Einsparungen

Organisator der „Belt-Programme“

Grundverständnis der Lean Sigma Methoden und Begriffe

Beteiligung an Verbesserungs-maßnahmen

Übernahme von Maßnahmen-verantwortung

Operative Umsetzung der Verbesserungen

Lean Manager Green Belt Executive Black Belt Executive

Yellow Belt Management oder operativ Management oder operativ Master Black Belt

Lean Advisor Green Belt Black Belt

Kenntnis der Lean Sigma Methoden (TPS, Six Sigma)

Anwendung der Lean Sigma Methoden

Führung von Teamsitzungen Durchführung von

Grundlagenschulungen Verständnis für ein Lean

Sigma Gesamtsystem

Fachmann/ Fachfrau Durchführung, Moderation

Kaizen-Workshops Erfolgreicher Nachweis der

kennzahlenbasierten Verbesserung (Praxis)

Planung der Umsetzung einzelner Lean Sigma Methoden

Leitung der Yellow Belts

Spezialist/Spezialistin Qualifizierung, Führung

mehrerer Green Belts Konsistenz und Korrektheit des

Vorgehens, der Methode, der Kennzahlen

Projektmanagement Statistische Methoden Fachliche Leitung mehrerer

Standorte

Gestandener Experte Zertifizierter Six Sigma Experte Qualifizierung, Führung

mehrerer Black Belt, mehrerer Green Belts

Letzte Instanz Fachthemen Architekt des Lean Sigma

Methodenhauses Aufbau Lean Sigma Gesamt-

system (Management,operativ)








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Lean Manager, Lean Leadership und Kata Management








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Der Lean Manager der Geschäftsleitung Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-

genüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reak-

tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Der Hebel zur dauerhaften

Verbesserung der Unternehmensergebnisse und Kultur liegt nur zu 20% in den

Werkzeugen, Methoden, Tools des „Lean Production“. 80 Prozent des Verbes-

serungshebels liegt in den Führungsprozessen, der Fokussierung auf die richti-

gen Ziele und zentral in der Veränderung der Führungsprozesse.

Qualifizierung der Leitung zum Lean Manager ist der Schlüssel zum Erfolg!

Der Lean Manager hat die fachliche und organisatorische Führungsverantwor-

tung für das Lean Management Programm. Es ist von außerordentlicher Bedeu-

tung, dass mindestens ein Mitglied der Geschäftsleitung in Lean Management

qualifiziert ist. Die Ausbildung der Geschäftsleitung in Lean Management ist

Grundvoraussetzung für den praktischen und dauerhaften Umsetzungserfolg;

diese Aufgabe kann, wie eine Vielzahl von „Lean Projekten“ zeigt, nicht an ein

Lean / KVP-Projektteam delegiert werden. Lean Management ist eine Geschäfts-

führungsaufgabe. Ein Lean Manager mit Durchgriff ist entscheidend.

Der Lean Manager führt über das Lean Managementsystem!

Der Lean Manager definiert im Managementteam die Verbesserungsprojekte,

richtet die Verbesserungsprozesse

auf größten, betriebswirtschaft-

lichen Nutzen aus. Der Lean

Manager unterstützt die Lean

Spezialisten, Lean Experten, Lean

Advisors in den Projekten. Oft muss

um die Workshopressourcen

„gekämpft“ werden; dies muss von

der Leitung in den Ressourcen

vorab abgesichert werden. Die

Hauptrolle liegt im Führen und

Steuern der Projektleiter sowie in den Managementreviews. Außerdem ist der

Lean Manager eines Unternehmens maßgeblich beteiligt die Lean Initiative in der

Strategie und der Kennzahlensystematik sinnvoll und konsistent zu verzahnen.

Bevor Sie ein Lean Programm starten: Installieren Sie das Lean Management

System! Dies ist eine Führungsaufgabe und Verantwortung der obersten Leitung.

Managementfehler vermeiden!

Viele Unternehmen und Betriebe haben eine Lean Initiative bzw. ein Produktivi-

tätssteigerungsprogramm gestartet. Nach den ersten, beachtlichen Anfangs-

erfolgen flaut jedoch häufig die Motivation und Veränderungsgeschwindigkeit

deutlich ab. Es gelingt keine Integration in das Tagesgeschäft. Weiterhin werden

keine messbaren Verbesserungen auf die Unternehmensbilanz erreicht. Das

Controlling kann keine klaren Nachweise des wirtschaftlichen Erfolges fest-

stellen. Es wird hier das Hintergrundwissen vermittelt, welche typischen Manage-

mentfehler bei der Einführung von Lean / KVP / Change Projekten gemacht

wurden. Diese Fehler sind im eigenen Unternehmen zu vermeiden, was viel Geld

sparen kann.

Das Management richtig und führungsgerecht qualifizieren!

Es macht definitiv keinen Sinn die Geschäftsleitung zu Lean Experten in den

Lean Werkzeugen und Lean Tools zu qualifizieren; das Management hat definitiv

andere Aufgaben als 5S, Kanban, VSM oder TPM vor Ort umzusetzen. Das

Management muss einen Überblick über den klaren Nutzen und das Vorgehen

der Lean Werkzeuge haben. Der entscheidende Schritt liegt dann aber in der

Verzahnung der Werkzeuge mit den unternehmerischen Zielen. Hierzu bedarf es

organisatorischer Rahmenbedingungen, einer geplanten und fokussierten

Vorgehensweise. Zudem muss das Management die Managementwerkzeuge

zum Führen, Messen, Reviewen und Unterstützen der Lean Prozesse kennen.

Zudem muss das richtige Führungsverhalten bekannt sein. Hierin liegt der

Schwerpunt der Ausbildung zum Lean Manager.

In der „Lean Manager Qualifizierung“ werden die Lean Gesamtverantwortlichen

auf die Aufgaben für das Führen einer erfolgreichen Lean Management

Umsetzung im eigenen Unternehmen vorbereitet. Sie erhalten vertieftes Wissen

über das Management von Lean und über die Lösung typischer Fragestellungen

in der Leitungsebene. Das Führen im Change Management ist ein integraler

Bestandteil der Weiterbildung, da die Umsetzung von Lean keiner linearen

Geraden folgt, sondern Höhen und Tiefen zu beobachten sind. Es müssen








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„Bremsklötze“ beseitigt werden, wenn der Lean Prozess an einzelnen Positionen

zu scheitern droht.

Hier sind die richtigen Handlungsmuster, das richtige Lean Management zu

beherrschen, damit die Geschwindigkeit für Lean hoch bleibt und messbare

Ergebnisse erreicht werden.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management eine entschei-

dende Schlüsselrolle. Seine Aufgabe ist es, die erforderlichen Rahmenbedin-

gungen zu schaffen, dass sich in der Organisation hierarchieübergreifend die

zentralen Werte einer Lean Management-Philosophie verankern. Dies wird unter

dem Dach „Lean Management“ zusammengefasst und ist Thema dieses Kurses.

Lean Institute als Qualifizierungspartner der Geschäftsleitung

Eine erfolgreiche Workshopmoderation darf nicht mit Lean Management und der

Organisationsleitung verwechselt werden. Die Verzahnung der Lean Konzepte

mit dem täglichen Managementsystem erfordert Führungsverantwortung als

Geschäftsleiter, Werkleiter, Produktionsleiter. Diese Führungsverantwortung und

das Wissen, wie Lean eine erfolgreiche Managementinitiative wird und bleibt,

bringen wir als langjährige Experten (>20 Jahre Leitungs-, und Umsetzungs-

erfahrung) ein.

Die „Tools“ sind wichtig, wichtiger ist das Managementsystem und das Führen

der Menschen in einem anspruchsvollen Change Prozess. Die Ausbildung der

Geschäftsleitung zu „Lean Experten“ kann hilfreich sein, essenzieller ist aber die

zielgruppengerechte Qualifizierung der Geschäftsleitung in den schlanken

Führungsprozessen.

(Hinweis: Sie brauchen zudem beim Lean Institute keinen Japanisch-Kurs ;-) )

Sind Sie interessiert, dann sprechen Sie uns gerne an!

Teilnehmerkreis:

Geschäftsleitung, Geschäftsführung, Werkleitung, COO, CEO, CTO.

Preise (siehe auch das allgemeine Bestellformular der letzten Seite)

Preis 1.440 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer

Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 sw-Folien

Der Kurs beinhaltet das Zertifikat „Lean Manager“

Termine des Trainings:

# Wann (09:00–15:30) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

2-Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen

Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

JA. Dieses Training ist auch als internationales Training verfügbar; bitte

fragen Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

Zentrale Inhalte des Trainings im kompakten Überblick:

Was kostet Lean Management und was bringt Lean Management?

Was ist Lean Management? - Wie funktioniert Lean Management?

Welche Führungswerkzeuge sind für Lean Management im Einsatz?

o Ist 5S/TPM/SMED ein Lean Management Werkzeug oder nicht?

Ziele systematisch und täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

Welche Lean Werkzeuge, Prozesse sind operativ wichtig?

Wie gelingt die Verzahnung mit anderen Konzepten (TQM/Six Sigma)

Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

Unser Versprechen – Ihr Nutzen:

Die Teilnehmer erfahren anhand von realen Praxisbeispielen und Best

Practices der Senior Managementebene, was die Industrie unter Lean

Management konkret versteht und wie Unternehmen einen Lean

Managementprozess in ihrer Organisation installieren können.








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LEAN MANAGEMENT

TAG 1: DER LEAN MANAGER

TAG 2: LEAN MANAGEMENT

Motivation und Gesamtkonzept Willkommen, Vorstellung „Lean Manager“ Lean und Motivation für Lean Management Einführung Lean Management

Lean Management und messbare Erfolge Welche Erfolge können mit Lean

Management erreicht werden? Was kostet „Lean“? Welches sind die typischen

Optimierungshebel? Lean Management: Bausteine zum Erfolg Rollen, Verantwortung im Lean Management Der Aufbau der begleitenden Organisation Was bedeutet „begleitende Organisation“? Zusammensetzung des Steuerkreises Der Management-Prozess

o Vision, Ziele, Kennzahlen Lean Werkzeuge: Beste Praktiken zum

Erfolg Die Lean Prinzipien Value Stream Mapping Gemba: vor-Ort-Präsenz zeigen! Kennzahlen, Visuelles Management PDCA, DMAIC, A3 Berichte

Praktische Bewertung der Methoden Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch /

grauer Theorie

Lean Management: Bausteine zum Erfolg 7+1 Arten von Waste, 5S, SMED / QCO, TPM,

Kanban Standardisiertes Arbeiten, Poka Yoke, Heijunka Der Management-Prozess (Teil II)

o Strategie, Masterplan, Review

Erläuterung des Gesamtmanagementsystems Qualifizierung der oder aller Mitarbeiter? Einbindung der oder aller indirekten Bereiche? Richtige Einbindung in DIN/ISO/TQM Organisation, Prozesse, Kennzahlen

Change Management für Lean Change Management - Grundlagen und

Techniken Wie geht man mit „Road blocks“ um? Welche Aussagen werden von der GL/GF

erwartet? > Kommunikationskonzept! Wie wird eine hohe Umsetzungsdynamik

aufrechterhalten? Qualifizierung des mittleren Managements Praxis, Best Practices, Interaktionen

Kompakte Projektplanung für Lean Typische Fehler, die es zu vermeiden gilt Erfolgskriterien für nachhaltiges und

betriebswirtschaftlich erfolgreiches Lean Lean oder Six Sigma? Was zuerst? Praxis, Best Practices, Interaktionen

Feedback und Diskussion Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Feedback Tag 2

Erfahrung: Internationales Senior Management der Praxis

Beste Praktik: Lean Management: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Messbare Verbesserung in der Unternehmensbilanz








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Lean Leadership und Kata Management: Führung Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-


tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Bei vielen Unternehmen, die

Lean Management einführen, hat sich klar gezeigt: KVP- / Kaizen-Workshops

oder isolierte Ratio-Projekte bringen zwar kurzfristige, aber keine nachhaltigen

Erfolge. Zu oft laufen Lean-Programme nach einiger Zeit still und leise aus, mit

der Folge, dass sich die Prozesse wieder verschlechtern, Lieferperformance-

probleme, hohe Qualitätsschwankungen erneut auftreten und die sichtbare Ver-

schwendung ersichtlich steigt. Eine zentrale Ursache hierfür: Viele Unternehmen,

die Lean Management zum konsequenten, organisierten Vermeiden von Ver-

schwendung einführen, hoffen auf die alleinige Umsetzung auf der Mitarbeiter-

ebene. Sie führen die Werkzeuge zum Schaffen von effizienten, standardisierten

Abläufen operativ ein, noch bevor in ihrer Organisation die erforderliche Füh-

rungskultur, Führungsorganisation besteht. Viele Unternehmen glaubten irrtüm-

licherweise, dass eine Steigerung der Anzahl von KVP-Workshops, diese durch-

geführt durch eine KVP- / Kaizen-Stabsabteilung, zu nachhaltigen, messbaren

Verbesserung führt. Einige Unternehmen führten unter dem Deckmantel „Lean“

de-facto Rationalisierungsmaßnahmen („cost-cutting“) durch. Das Einrichten

eines Steuerkreises oder der Einkauf externer Berater sind oft die einzigen

Managementaktivitäten. Entsprechend instabil und wenig nachhaltig sind die

Verbesserungsprozesse, wenn Lean Management / Lean Leadership fehlen.

Lean muss auf der Basis von Werten top-down angeführt werden. Wie Sie Lean

richtig und mit Erfolg führen und

selbst anführen, erfahren Sie beim

Seminar „Lean Leadership

Management - Kata Management“.

„Der Lean Prozess ist nicht nur ein

Spiegelbild der gelebten Führungs-

kultur; der Lean Prozess ist sogar

ein Brennglas hierfür!“ sagt Dr. Jörg

Tautrim, Direktor des Lean

Institute®. Bei einer Lean Transfor-

mation gilt: Der Hebel zur dauerhaften Verbesserung der Unternehmensergeb-

nisse und Kultur liegt nur zu 20% in den Werkzeugen, Methoden, Tools des

„Lean Production“. 80 Prozent des Verbesserungshebels liegt in den Führungs-

prozessen, der Fokussierung auf die richtigen Ziele und zentral in der Verände-

rung des Selbstverständnisses der Führung. Diese Veränderung, dieser

„Change“ wird dann im täglich gelebten Handeln der Führungskräfte klar

sichtbar.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management eine entschei-

dende Schlüsselrolle. Seine Aufgabe ist es, die erforderlichen Rahmenbedin-

gungen zu schaffen, dass sich in der Organisation hierarchieübergreifend die

zentralen Werte einer Lean Leadership-Philosophie verankern. Das heißt, es

muss gezielt, Zeit und Energie in das Schaffen einer „Lean-Kultur“ und in eine

entsprechende Entwicklung der Führungskräfte investiert werden. Dies wird unter

dem Dach „Lean Leadership“ zusammengefasst und ist Thema dieses Kurses.

Lean Leadership

Der Ursprung von Lean Leadership wurde durch das Führungskräfteentwik-

klungsmodell bei Toyota bekannt (Lean Leadership-Development-Modell) und ist

sehr eng mit dem Lean Management verzahnt. Das Führungsverständnis bei

Lean Leadership und damit auch von Hoshin Kanri (Policy Deployment) unter-

scheidet sich stark von den herkömmlichen Führungsmodellen und Manage-

mentpraktiken. Unternehmen, die ein Lean Leadership (jap. „Kata Management“)

anwenden, gehen beim Identifizieren und Entwickeln ihrer Führungskräfte sehr

systematisch und proaktiv vor.

Wie gestaltet sich der Lean Leadership-Ansatz?

Lean Leadership steigert die Fähigkeit der Führungskräfte zum Entwickeln ihrer eigenen Kompetenz und der ihrer Mitarbeiter. Hiermit werden nicht nur „Probleme“ gelöst, sondern auch die Kompetenz zur messbaren Verbesserung der Unternehmensleistung steigt.

Lean Leadership zeichnet sich dadurch aus, dass beim Verbessern der Unternehmensprozesse (u.a. „Verschwendung vermeiden“, „Wertschöp-fung steigern“) verstärkt die Fähigkeiten des Menschen berücksichtigt werden. Es gilt das Motto: „Wir statt Ihr“; „Befähigen statt kontrollieren“.








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Mittels eines gelebten Lean Leaderships gelingt es, dass Führungskräfte die Lean Techniken, Prozesse, Methoden zur eigenen Perfektionierung einsetzen. „Lean is not something else you do, Lean is what you do!“

Lean Leadership verfolgt das übergeordnete Ziel, in der Organisation bewährte, quasi reflexartige Problemlösetechniken (sog. „Katas“; Verhaltensmuster der Führungskräfte) als weitere Kompetenz zu etablieren, so dass das Erreichen der gesetzten Ziele ein natürlicher Prozess wird. Die systematische, gemeinsame Verbesserung der Standards über Kaizen / PDCA ist in „Fleisch und Blut“ übergegangen.

Teilnehmerkreis:

Das Seminar ist für alle Personen konzipiert, die sich im Unternehmen mit den

Themen Führung, Führungskräfteentwicklung, Management, Unternehmens- und

Personalentwicklung, Lean Programmen, Lean Six Sigma Programmen befas-

sen. Insbesondere angesprochen sind Entscheider wie Vorstände oder Ge-

schäftsführer. Fach- und Führungskräfte, Verantwortliche, die Kaizen / KVP,

Lean Management oder Lean Six Sigma in der Produktion oder Verwaltung

konzipieren oder planen sind eine weitere, entscheidende Zielgruppe.



Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 100 sw-Folien

Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (09:00–15:30) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin inhouse 2-Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen

Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

Zentrale Inhalte des Trainings im kompakten Überblick:

Warum benötigen wir Lean Leadership / Kata Management?

Was ist Lean Leadership / Kata Management?

Wie funktioniert Lean Leadership / Kata Management?

Wie werden Führungskräfte zu „Coaches“, was bedeutet dies für jeden?

Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

Ziele systematisch und täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

Welche Werkzeuge, Prozesse und Erfahrungen sind real wichtig?

Unser Versprechen – Ihr Nutzen:

Die Teilnehmer erfahren anhand von realen Praxisbeispielen und Best

Practices der Senior Managementebene, was die Industrie unter Lean

Leadership konkret versteht und wie Unternehmen eine Lean Leadership

Kultur in ihrer Organisation entwickeln können.

Sie erhalten zudem bewährte Instrumente zur Spiegelung des eigenen

Führungsverhaltens.

Sie wissen nach der Best Practices Qualifizierung:

was die zentralen Erfolgsfaktoren sind, um eine Lean Leadership Kultur

mit ausgeprägtem Vertrauen und gezeigtem Respekt einzuführen;

worin der Unterschied zwischen den herkömmlichen Führungsstilen und

Lean Leadership besteht, wie das Lean Leadership-Development-Modell

funktioniert, wie sich der Lernzyklus der persönlichen Entwicklung (engl.:

self-development) gestaltet (PDCA / Kaizen-Zyklus);

warum das Delegieren von Lean an Stabsabteilungen nicht funktioniert

und auf den mittleren und unteren Ebenen eher Schaden anrichtet;

mit welchen Techniken und Werkzeugen (wie z.B. dem A3-Bericht) die

Mitarbeiter bei der Umsetzung ihrer Ziele professionell gecoacht werden:

o A3-Bericht (A3 Report) zur Verbesserung von Kommunikation

und Coaching über eine strukturierte Problemlösung

o Ziele und Vorteile des A3-Berichts, die Funktionen eines A3-

Reports; Aufbau eines A3-Reports; Umsetzungstools in

Verbindung mit A3-Reporting,

o Coaching, Mentoring mit A3-Reports; Konstruktives Feedback

auf Basis der A3-Reports geben; Beherrschung Komplexität,

o Savingprozesse multiplizieren; Coaching an praktischen A3-

Beispielen.








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was der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri (Policy Deployment),

Lean Management und Lean Leadership ist, welche Rolle die Führungs-

kräfte im Hoshin Kanri-Prozess spielen, wie im Führungsteam ein

Konsens über die wichtigsten Durchbruchziele geschaffen wird;

wie man Ziele über verschiedene Organisationsebenen vereinbart, sowie

abteilungsübergreifend (cross-functional) abstimmt; wie man die wichtig-

sten Kennzahlen (KPIs) und Leistungsindikatoren zielgruppengerecht

(z.B. Abteilungs-Scorecard, Meister-Scorecard) auf allen Ebenen bis auf

die Shopfloor-Ebene visualisiert;

wie man die erforderliche begleitende Organisation, Infrastruktur

aufsetzt, um die Problemlösung auf allen Ebenen zu aktivieren.

Welche bewährten Phasen machen im Lean Leadership Deployment Sinn?

Phase 1: Die Ableitung der Führungsleitbildes auf der Basis der Unternehmenswerte, des

Führungskräftekompasses. Hier geht es in einer Lagebestimmung darum, dass die „neuen“ Regeln

des Lean Leadership und des Lean Kata Managements mit den vorhandenen „alten“ Werten

abgeglichen werden. In der Regel kann auf bewährten Führungskompässen, Leitbildern zum

Unternehmenswert sehr gut aufgebaut werden. Daher ist die erste Phase: was liegt als aktueller

Standard (Werte, Führung, Kultur) in den Unternehmen schon vor? Lean Leadership muss als

Kontinuität der bestehenden Werte, Leitbilder im Sinne des PDCA / Kaizen verstanden werden. Ein

radikaler Bruch mit dem IST wird zu einer Herausforderung im Rahmen des Change Management.

Phase 2: Sich als Führungskraft selbst reflektieren und entwickeln. Eine elementare, aufzubauende

Kernkompetenz von Führungskräften ist die Fähigkeit, das eigene Verhalten und Wirken am Erfolg

der Mitarbeiter zu reflektieren und die eigene Leistung systematisch zu erhöhen. Deshalb ist die

zweite Phase der Führungskräfteentwicklung die eigene Entwicklung. Im Rahmen einer Lean

Transformation ist es gerade die Führungskraft, die sich selbst entwickelt, um die eigenen Mitarbeiter

zur Erreichung anspruchsvoller Ziele („Durchbruchziele“) zu entwickeln.

Phase 3: Andere coachen und entwickeln. Der „Feuerwehr-Modus“ der Führungskräfte, des

eigenen Verhaltens wird durchbrochen. Auf dieser Phase geht es darum, dass die Führungskräfte

ihre Kernaufgabe wahrnehmen, die eigenen Mitarbeiter zu entwickeln – mit dem übergeordneten Ziel,

dass diese ihrerseits die Kompetenz erwerben, ihr Verhalten und ihr Wirken zu reflektieren und sich

zu entwickeln (was die Führungskräfte bei der Vielzahl an täglichen Aufgabenstellungen entlastet). Im

Kern der Entwicklung steht die „strukturierte Problemlösung“ gemäß PDCA / DMAIC / A3-Berichten).

Phase 4: Tägliches PDCA / Kaizen (im Sinne eines Lean Daily Management System) unterstützen.

Die ersten drei Phasen betreffen hauptsächlich die individuelle Führung im Kontext der ausgeprägten

Unternehmenskultur und der gelebten Werte im IST. Ab der vierten Phase steht die Organisation im

Zentrum. Hier steht im Fokus die Gruppen von Mitarbeitern (Teams, Abteilungen, Bereiche) in eine

Richtung auszurichten und das hohe Momentum beim Verbessern mit PDCA / Kaizen sicherzustellen.

Phase 5: Konzertierte Vision schaffen und fokussierte Ziele mit den richtigen Messgrößen abstim-

men. In diese Entwicklungsphase sind idealerweise alle Führungskräfte und die gesamte Orga-

nisation eingebunden. Sie beinhaltet, dass alle Aktivitäten so aufeinander abgestimmt werden, dass

die herausfordernden Unternehmensziele erreicht werden (Policy deployment, Z-Deployment, Hoshin

Kanri). Dieser Prozess ist ein integraler Bestandteil der jährlichen Strategieentwicklung, auch im

Zusammenhang mit der Budgetplanung geworden. Das setzt voraus, dass in den Bereichen kein

Abteilungsdenken mehr existiert, die (Bereichs-)Ziele in Arbeitssitzungen abgestimmt und auf das

Erreichen der obersten Unternehmensziele (auch der Unternehmensvision, -werte, -leitbilder)

ausgerichtet sind. Nun hat das Senior Management die „Optimierungsreflexe“ in der gesamten Orga-

nisation verankert; es wird nach diesen Erfolgsrezepten im Tagesgeschäft in der gesamten Führungs-

riege mit höchster Disziplin gearbeitet. Phase 5 ist weiterhin ein nie endender Prozess (PDCA /

Kaizen) der Selbstreflektion, des Lernens und der Adaption. Am Ende steht die Perfektion.

Ihre Trainer:

Referent / Coach Lean Wissen aus der Praxis

Thomas Klein (Jahrgang: 1961 )

Executive Consultant

Area Manager Automotive (2000 Mitarbeiter)

Plant Manager Automotive (6500 Mitarbeiter)

Plant Manager UK (4000 Mitarbeiter)

Senior Management European Division: Technologiestandardi-sierung; Benchmarking; Best Practice Management

Jörg Tautrim (Jahrgang: 1965)

Direktor Lean Institute

Projektleitung der Konzeption und Umsetzung von mehr als 20 Produktionssystemen in der Industrie

In mehr als 150 nationalen, internationalen Unternehmen im Bereich der strategischen und operativen Lean Umsetzung im Einsatz

Strategische Qualifizierungsprogramme der Executive, mittleren und operativen Ebene








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LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

Motivation und Gesamtkonzept Willkommen und Vorstellung Lean und die Motivation für Lean Leadership Einführung Lean Leadership / Kata

Management Lean Leadership Kata Management Welche Werte und welches Führungsleitbild

hat mein Unternehmen definiert? Auf was können die Unternehmen bei

Werten und Leitbildern aufbauen? Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg Philosophie, Werte von Lean Management Die 4 Ps des “Toyota Way” Von der Kultur zum Handeln oder vom

Handeln zur Kultur? Kultur der Problemlösungsteams,

kontinuierliche, tägliche Verbesserung Der PDCA-Problemlösungszyklus als Motor

von „Lean Thinking“ Lean Leadership als Zündfunke des Motors

von „Lean Thinking“ Der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri

(Policy Deployment) und Lean Leadership Praktische Bewertung der Methoden Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch /

Theorie

Lean Leadership Kata Management Was ist Lean Leadership? Historie, Grundverständnis, Werte von Lean

Leadership / Kata Management Ziele von Lean Leadership Herkömmlicher Führungsstile versus Lean

Leadership / Kata Management Wie ist das Besondere an Lean Leadership? Lean Leadership und Organisations-

entwicklung, Organizational Development (OD) Muster und Eigenschaften einer Lean

Leadership Organisation

Erläuterung des Gesamtmanagementsystems Lean Management und Lean Leadership Vision, Werte, Leitbilder der Unternehmung Vision schaffen, Ziele gemeinsam abstimmen Organisation, Prozesse, Kennzahlen

Das Lean Leadership-Development-Modell Ausrichtung am glasklaren Ziel: „Nordstern“ Sich als Führungskraft selbst bewerten und

entwickeln Mitarbeiter coachen und gezielt entwickeln Tägliches PDCA / Kaizen unterstützen Praxis, Best Practices, Interaktionen

Feedback und Diskussion Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Feedback Tag 1


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen

PROBLEM-LÖSUNG

MITARBEITER UND PARTNER

PROZESSE

PHILOSOPHIE








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LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

Sich als Führungskraft selbst entwickeln Die eigene Entwicklung als Führungskraft

verstehen (Kaizen / PDCA-Zyklus) Eigenes Verhalten und Wirken reflektieren Standards, Disziplin und Vorbildfunktion Go, look and see (Gemba) konsequent und

sichtbar praktizieren Problemlösungsfähigkeiten entwickeln Den Lean Leadership Plan erarbeiten

Tägliches Lean / Kaizen unterstützen Das Lean Daily Management System Aufrechterhalten und Verbessern von PDCA

/ Kaizen sicherstellen Kata „Reflexe“: Verhalten der Führung Teams, Abteilungen, Bereiche in eine

Richtung ausrichten Toyotas Arbeitsgruppenstruktur („effektive

Arbeitsgruppen“, „Teams“) Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg Die Wirksamkeit sicherstellen Visuelles Management auf allen Ebenen

(top-down und bottom-up) Prozesse mit Reviews, Support, Recognition

führen Integration des Shopfloor-Managements

Praktische Bewertung der Methoden Praxis, Best Practices, Interaktionen Wie ist dies zu organisieren?

Der Hoshin Kanri-Prozess: Fokussierung Hoshin Kanri als Führungsinstrument Der Hoshin Kanri-Prozess als Zielesystem Abstimmung der Aktivitäten auf die

herausfordernden Unternehmensziele Vertikale und horizontale Zielabstimmung

Lean Leadership Kata Management: Disziplin Hoshin Kanri organisatorisch verankern Standardisierung auf allen Ebenen PDCA / Kaizen / DMAIC als Techniken für die

Umsetzung der Zielvorgaben Überprüfung der Wirksamkeit und der Erfolge

der Führungskräfteentwicklung Jährlichen Hoshin Kanri-Prozess reflektieren

Lean Leadership Kata: Organisation Coaching des Senior Managements Prozessunterstützer, Prozessbegleiter Entwicklung des mittleren Managements, der

mittleren Führung (Abteilungsleiter, Meister) Verzahnung mit der Six Sigma Organisation Brauchen wir ein Change Management?

Das Lean Leadership Kata Management: Aktion Welche Fehler, die andere gemacht haben,

können wir, müssen wir vermeiden? Wie starten wir im eigenen Unternehmen? Was brauchen wir jetzt zur Umsetzung?

Feedback und Diskussion Feedback Tag 2


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen

Ebene 4 Ps dt. 4 Ps engl. Elemente / Commitment

1 Problem-lösung

Problem Solving

Für kontinuierliche Verbesserung. Für kontinuierliches Lernen und

für eine lernende Organisation. Die Prozesse im Detail zu

verstehen, zu hinterfragen.

2 Menschen

und Partner People and

Partners

Die Führungskräfte zu entwickeln, die die Philosophie leben und vorleben.

Die Mitarbeiter und Partner langfristig zu entwickeln.

3 Prozess Process

Für Lean Werkzeuge, um Verschwendung zu eliminieren.

Auf die Wertstromperspektive. Exzellente Prozesse zu ent-

wickeln, welche durch robuste Technologie unterstützt wird.

4 Philosophie Philosophy

Auf langfristige Ziele, einen Beitrag für die Gesellschaft zu leisten.

Die Unternehmensergebnisse in Leistung und Wachstum zu verbessern.








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Produktion (Lean Manufacturing)








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Lean Production Manager: Führungskraft im Lean

Prozess (Lean Management) Unternehmen, die Lean Production konsequent angepackt haben, glänzen ge-


tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Immer mehr Unternehmen

erkennen, dass in Produktionsabläufen signifikante Kostenpotentiale vorhanden

sind. Einfache und effiziente Prozesse werden durch eine kontinuierliche Verbes-

serung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. - So weit so gut. - Im Rahmen der

Umsetzungsprozesse von schlanker Produktion zeigt sich heute ganz klar, dass

es erhebliche (teils offene, teils verdeckte) Widerstände gegen den Verän-

derungsprozess gibt. Die Abteilungen arbeiten trotz „Lean Projekt“ weiter nach

dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“; „wir optimieren uns sowieso

schon ständig“; „wir hatten schon viele Optimierungsprojekte“). Es zeigt sich,

dass eine Vielzahl von Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder „Kaizen-Workshops“,

oft von Beratern so propagiert, als „Lean“ missverstehen und damit nur einen

Bruchteil des gesamten Lean Potenzials heben. Weiterhin scheitern ca. 90% der

Lean Programme auf Grund fehlender Integration in das Tagesgeschäft. Insbe-

sondere auf der Managementebene wird Lean „wegdelegiert“, was nun erfah-

rungsgemäß überhaupt nicht funktioniert. Wie Sie Lean richtig und mit Erfolg

führen und anführen, erfahren Sie beim Seminar „Lean Production Manager“.

Teilnehmerkreis:

Geschäftsleitung, Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Gruppenleiter, Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma


Preis 690 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 100 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte

fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

Inhalte des Trainings: Lean auf Ergebnisse ausrichten und anführen

Begrüßung Lean Institute; Motivation für Lean Management

Der Lean Management Prozess (Vision, Ziele, Kennzahlen, Scorecard,

Strategie, Masterplan, Review)

Die Lean Methoden und Werkzeuge im kompakten Überblick

(Optimierungs-Baukasten Produktion)

Die Organisation und die Prozesse zum erfolgreichen Führen von Lean

Wie wird die lernende Organisation erreicht?

Führungskräfte als Coach, was bedeutet dies?

Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

Unser Versprechen:

Instrumente zur Spiegelung des eigenen Führungsverhaltens

Führungskraft und Team; das Spiegelbild der ausgeprägten Kultur

Verhaltensänderung als Grundlage der überzeugenden Führung

Konkrete Schritte für einen erfolgreichen Veränderungsprozess








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KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-

Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens Kaufen Sie KVP Workshops als Unternehmen immer noch teuer ein? Das muss

nicht sein. Qualifizieren Sie Ihre eigenen Mitarbeiter in dem Thema. Nutzen Sie

beste Praktiken und Techniken zur unternehmensinternen Durchführung von

KVP-Workshops (Kaizen Woche, „kaizen week“ (en)). Entwickeln Sie Ihre beste-

hende KVP-Organisation und Ihr KVP-Team zur qualifizierten und professionel-

len Durchführung von Workshops. Mit einer qualifizierten KVP-Organisation und

mehreren KVP-Moderatoren können Sie an mehreren Standorten eine Vielzahl

von Workshops ergebnissicher durchführen und Geschwindigkeit in der

Veränderung aufnehmen. Erfolge werden schneller und nachhaltiger erreicht.

Im Mittelpunkt dieser Workshopreihe steht die persönliche und praktische Erläu-

terung der richtigen Moderation von KVP-Workshops / Kaizen-Wochen mit

eigenen Teams. Am Ende der Workshopreihe sind die Teilnehmer in der Lage

die Lean Werkzeuge KVP / Kaizen selbständig als KVP-Moderator einzusetzen.

Sie können den aktuellen Stand der KVP Kampagne durch Audits feststellen und

geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Ergebnisses initiieren und den

Erfolg der eingesetzten Werkzeuge bestimmen. Wichtig: Die Qualifizierung

erfolgt über eigene Projekte des eigenen Unternehmens (keine „Spielzeug-

Fabriken“ oder „Spielzeug-Umgebungen“). Dies ist praxisgerecht und handfest.

Zielgruppe: Fach-, Führungskräfte, die KVP-Workshops moderieren wollen

Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Meister, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma, Talente, Trainees, etc.


Preis auf Anfrage; Coaching durch sehr erfahrende Kaizen Experten (1-2 Experten pro Qualifizierungstag)

8 Tage insgesamt; 2 Tage Vorbereitung der Kaizen Woche; 5 Tage Durchführung Workshop; 1 Tag Nachbereitung

Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

Termine und Dauer der Moderatoren-Qualifizierung:

# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)

Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie

uns nach einem unverbindlichen Angebot und Terminen an.

Inhalte der Qualifizierung: Professionelle KVP Workshops intern realisieren

Begrüßung Lean Institute; Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks

KVP-Grundlagen Kaizen-Grundlagen und Bedeutung

Feststellung Ist-Zustand KVP-Prozess, Motivation der KVP-Beteiligten

Auftreten und Sprechen vor Gruppen (sicheres Auftreten, Moderation von

Diskussionen und Feedback geben)

Die KVP Workshop-Woche (Kaizen Woche / Kaizen Week / Kaizen Blitz)

Change Grundlagen: Konstruktiver Umgang mit Widerständen

Zielerreichung: Ansprechen der Abweichungen von Standards

Verbesserungen nachhalten und Ergebnisse sichern

Durchführung eines Status-Checks nach Agenda / KVP-Checkliste

Vorstellung der KVP-Ergebnisse / Kaizen Kennzahlen

Praktische Hilfen (Standards und Checklisten, Formblätter, Schulungen)

Coaching der Teilnehmer und Feedback; Zusammenfassung








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CD-ROM

Unser Versprechen:

Instrumente der Profis („Master Kaizen Senseis“) kennen und nutzen

Alle Werkzeuge stammen aus der praktischen Umsetzung (keine

Theorie)

Glasklar strukturierte Vorgehensweise

Beste Praktiken und Tools / Templates für die KVP-Workshop-

Moderation

Erfolgskriterien für erfolgreiche Workshops kennen und umsetzen

Neben den Grundlagen der Moderation und Kommunikation wird vorrangig die

persönliche Umsetzung als KVP-ModeratorIn dargestellt. Die Inhalte zeigen, wie

KVP wirklich und dauerhaft funktioniert, wenn die KVP-Methode gemeinsam mit

den Menschen / Mitarbeitern umgesetzt wird. Ihre Teilnehmer lernen, wie Mode-

rationstechniken bei Widerständen im Team gezielt helfen können.

Besonderer Nutzen: KVP als Beste Praktik (best practice) kennen und nutzen

Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Produktions-

bereich aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im

eigenen Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt

werden. Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Industrie

werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.

Es wird ein KVP-Prozess dargestellt, der KVP nachhaltig in der Organisation

verankert; stichhaltige Argumente für KVP und das Bearbeiten von Widerständen

wird in der Gruppe praktisch geübt… Dies umfasst die konkrete Optimierung und

Verbesserung aktueller Themen. Dabei können Videoanalysen hilfreich sein.

Einzigartiges Know-how: Technologieführer für nachhaltig erfolgreiches KVP

Die Methoden, Trainings, Tools und Techniken werden dem Unternehmen auf

einer CD-ROM übergeben. Diese CD-ROM umfasst eine strukturierte Zusam-

menfassung der praxisbewährten KVP-Techniken, Schulungsbausteine, Vor-

lagen, Checklisten, und vieles mehr. Hier kann ein Entwicklungsaufwand von

mehreren Jahren für Sie als Unternehmen eingespart werden.

Die KVP-Moderatoren erhalten das notwendige Rüstzeug,

um schnell KVP Workshops realisieren zu können. Die

Inhalte der CD-ROM sind glasklar strukturiert und bilden das

professionelle Umsetzen von KVP-Workshops ab.

Folgendes Schema zeigt die Struktur des KVP-Moderator

Experten-Handbuchs für die erfolgreiche Umsetzung von

KVP-Workshops. Der Inhalt ist sehr umfassend und deckt die wesentlichen

Anforderungen im Rahmen von KVP-Workshops ab. Die Tools / Vorlagen sind im

schnellen Zugriff auf der Lean Institute® CD-ROM perfekt organisiert.

Ihr Nutzen:

Ein Standard für die Durchführung von KVP-Workshops

Schneller Start der KVP-Workshops mit bewährten, praxisge- rechten Tools

Direkter Zugriff auf die benötigten Hilfsmittel

Perfekte, gezielte Vorbereitung

Professionelle Durchführung

Beste Praktiken der Profis

Das Rad nicht neu erfinden!

Ergebnis: Mehr erfolgreiche KVP-Workshops für Ihren Unternehmenserfolg.








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Lean Advisor: Experte im Lean Prozess (Lean

Production Professional, Lean Change Manager) Unternehmen, die Lean Production konsequent angepackt haben, glänzen ge-


tions- und Durchlaufzeiten sowie niedrigeren Qualitätskosten. Immer mehr Unter-

nehmen erkennen, dass in Produktionsabläufen signifikante Kostenpotentiale

vorhanden sind. Einfache und effiziente Prozesse werden durch eine kontinuier-

liche Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. - So weit so gut. - Im

Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Produktion zeigt sich heute

ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte) Widerstände gegen

den wichtigen Veränderungsprozess gibt. Es zeigt sich, dass eine Vielzahl von

Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder „Kaizen-Workshops“ als „Lean“ missver-

stehen und damit nur einen kleinen Bruchteil des gesamten Lean Potenzials

heben. Für den Lean-Projektverantwortlichen ergibt sich eine unglaubliche

Herausforderung. Er / Sie muss sowohl die Führungsebene (Management) als

auch die Umsetzungsebene (Teams) richtig einbinden. Der Lean Advisor nimmt

hier die Rolle des „internen Beraters“ der Geschäftsleitung ein und muss sicher-

stellen dass „Lean funktioniert und konkrete Ergebnisse liefert“. Hierzu ist Metho-

denwissen erforderlich, wie die richtigen „Lean Tools“ richtig anzuwenden sind.

Zudem müssen die Lean Organisation und die Geschäftsprozesse verankert

werden, damit Lean integraler Bestandteil des Tagesgeschäfts wird und bleibt.

Teilnehmerkreis:

Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean, KVP-Moderatoren, Lean Direktoren, Qualitätsmanager


Preis 2.695 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (s. Agenda) Wo Dauer

1 16. bis 20. 03. 2015 Mannheim / Heidelberg

5-Tagesseminar

2 08. bis 12. 06. 2015 Hamburg 5-Tagesseminar

3 05. bis 09. 10. 2015 Köln 5-Tagesseminar



Tag 1 09:00-18:00 / Tag 2-4 08:15–17:00 / Tag 5 08:00-13:00

Inhalte des Trainings: Lean richtig für den Unternehmenserfolg nutzen

Das Toyota Produktionssystem: System ist mehr als Einzelprojekte

Die Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

Der Lean Management Prozess (Vision, Ziele, Kennzahlen, Strategie,

Masterplan, Review)

Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

Die Organisation und die Prozesse zum erfolgreichen Führen und

Verankern von Lean (Management Top-Down)

Lean Methoden, Werkzeuge im detaillierten Überblick: 5S, SMED/QCO,

Standards, JIT, Kanban, Heijunka, Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.

Mitarbeiterentwicklung, Teamstrukturen, Arbeitstafeln („Team-Boards“)

Der Vergleich mit Six Sigma (was ist besser, was kommt zuerst?)

Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean

Erfolgskriterien von Lean Management und Lean Systemen

Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Advisor, Lean Production Professional)








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Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools 5S & visuelle Fabrik. Am Ende des Workshops sind

die Teilnehmer in der Lage die Lean Werkzeuge 5S und visuelle Fabrik

selbständig einzusetzen. Sie können den aktuellen Stand der 5S Kampagne

durch Audits feststellen und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des

Ergebnisses initiieren und den Erfolg der eingesetzten Werkzeuge bestimmen.

Der Workshop vermittelt wie die einzelnen Werkzeuge als Ganzes in einem Lean

Production System zusammenwirken und so ihre volle Wirksamkeit erzielen. Das

Training vermittelt wie das einzelne Werkzeug 5S in einem Lean Production

System die volle Wirksamkeit erzielt. Mit der Qualifizierung können Sie somit den

Erfolg von 5S in Ihrem Unternehmen unterstützen.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche


Preis 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse ab 5 Teilnehmern

1-Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Die Fabrik, den Betrieb klar und sichtbar strukturieren!

5S-Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

Die 5S Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und

Selbstdisziplin)

Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S-Umsetzung

5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits

Durchführung von 5S-Workshops

5S als Prozess umsetzen

5S und Arbeitsplatzorganisation / visuelle Fabrik

Zusammenfassung








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Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Work-shops steht die theoretische und

praktische Erläuterung des Lean Tools JIT / Just-In-Time. Die Inhalte und das

Vorgehensmodell werden praxisnah und anhand eines einfachen Beispiels gut

vermittelt. Am Ende des Tages sind die Teilnehmer in der Lage, Prozessabläufe

systematisch zu analysieren, Verbesserungspotentiale zu kalkulieren und die

Abläufe den bedarfsgerechten Kundenanforderungen entsprechend optimal zu

gestalten. Sie erreichen dabei eine signifikante Reduzierung von Beständen und

Durchlaufzeiten. Der Workshop vermittelt Ihnen ebenfalls die volle Wirksamkeit

von JIT in einem Produktionssystem

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von Just-In-Time – Aktivitäten gehören. Die

Inhalte der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt.

Das Reduzieren der Durchlaufzeiten, die Gestaltung von bestandsarmen

Fertigungsflüssen wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und

motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von Just-In-Time. Steigern Sie

Ihren Customer Service Level.


Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer

Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 60-80 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Schnelle Belieferung und variantenreiche Montage

Begrüßung Lean Institute

Analyse-Tools

Kundentakt gerechte Fertigung

Just-In-Time Simulation (Spiel)

Layouts und typische Montagelinien in U-Form (U-Shape)

Bedarfsgerechte Prozessgestaltung, Bereitstellung

Just-In-Time-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

Just-In-Time als Prozess und Lean Kennzahlen

JIT und die Einordnung von 5S, Schnelles Rüsten, Visuelle Fabrik etc.

Zusammenfassung








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Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Work-shop steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Kanban / Bestandsregelung. Am Ende des Tages haben die Teilnehmer

ein grundlegendes Verständnis von Pull- Systemen, sind in der Lage, alle

entscheidenden Kanban-Parameter zu kalkulieren, betriebsspezifische Systeme

zu entwickeln und diese mit bestehenden PPS-Systemen abzustimmen. Sie sind

in der Lage, solche Systeme einzuführen und kennen die signifikanten

Verbesserungen auf den Materialfluss und Durchlaufzeiten.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die für die Planung und

Durchführung von bedarfsgerechter Materialflussgestaltung zuständig sind. Die

Inhalte der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt.

Das Reduzieren der Bestände wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt.

Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

Bestandsregelung. Senken Sie Ihre Bestände im zweistelligen Prozentbereich.

Lernen Sie dabei, wie Sie Kanban sicher und einfach umsetzen können.


Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Bestände reduzieren, Montagezeiten reduzieren


Motivation: Trotz hoher Bestände sind Materialien nicht verfügbar;

Fehlteillisten zeigen das Ausmaß

Bestandsregelung - Grundlagen

Kanban Simulation (Spiel)

Bestandsregelung und Kalkulation von Kanban-Mengen

Typische Kanban-Systeme und –Prozesse

Kanban-Umsetzung in der Praxis

(Schnittstellenprobleme/Anpassung PPS)

Bestandsregelung als Prozess und Kennzahlen /WIP)

Kanban und die Bedeutung von Schnellem Rüsten

Zusammenfassung








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Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und prak-

tische Erläuterung des Lean Tools VSM – Value Stream Mapping (Wertstrom-

analyse und –design). Die Inhalte und das Vorgehensmodell werden praxisnah

anhand eines einfachen Beispiels gut vermittelt. Am Ende des Tages sind die

Teilnehmer in der Lage, den Material- und Informationsfluss im eigenen

Unternehmen aufzunehmen, entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale

selbständig zu analysieren als auch optimale Zielbestimmungen zu entwickeln.

Als Ergebnis für den Erfolg dieses Verbesserungswerkzeuges spricht das Auf-

decken der Hauptverschwendungstreiber. Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durch-

laufzeiten und Produktivität können nun an den richtigen Stellen gewinnbringend

für Ihr Unternehmen verbessert werden.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, (1) die Produktionsprozesse

optimieren und/oder (2) für die Umsetzung von VSM bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind. Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von anstehen-

den externen Kunden-Audits (s. OEMs). Die Inhalte der Tages-Veranstaltung

sind speziell für Führungskräfte, Bereichsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter

und Lean Verantwortliche (mehrerer Standorte) zugeschnitten.

Die Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch unterschiedliche Faktoren er-

reicht: Reduzierung der Bestände und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE), Erhöhung des Durchsatzes, der Produktivität

sowie eine erhöhte Planstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefer-

termine. Diese Potenziale können systematisch mit der Wertstromanalyse

(VSM) identifiziert werden. Mittels VSM können Sie Ihre Lean bzw. KVP-

Initiative auf die größten Potenziale ausrichten. Sie stellen damit Ihren

mittelfristigen Erfolg sicher. Der Nutzen liegt in der großen Hebelwirkung.


Preis 549 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Gesamtoptimierung der Betriebe (inkl. Lieferanten)

Lean Einführung (die Teilnehmer erhalten das Lean Taschenbuch)

VSM im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

Systematische Aufnahme des Wertstroms

o Praktische Fehler, die Sie unbedingt vermeiden sollten

o Wie können die großen Potenziale wirklich gesehen werden?

Current State, Future State (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

VSM in der Praxis (Mehr als bunte Powerpoints)

Value Stream Mapping und Lean Kennzahlen

Einordnung von VSM in einem Produktionssystem

VSM und das Lean Managementsystem








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Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Seminars steht die praktische Erläuterung des

Lean Werkzeuges Value Stream Design (VSD, Wertstromdesign). Das Seminar

ist die Fortführung der Wertstromanalyse im Sinne der konsequenten

Neuausrichtung des Betriebes auf Wertsteigerung. Das Vorgehensmodell des

Wertstromdesigns wird vermittelt. In Ergänzung zur Wertstromanalyse legt das

Wertstromdesign den Fokus auf eine komplette Neuausrichtung des Betriebes.

Die Steigerung des Unternehmenswertes ist das Ergebnis eines konsequenten

Designs. Hier spielen Fertigungszyklen, Bestände und die Auftragssteuerung zur

Erreichung einer perfekten Kundenzufriedenheit eine entscheidende Rolle. Am

Ende des Tages sind die Teilnehmer zudem in der Lage entscheidende Kenn-

zahlen (OEE, Rüstzeiten, EPEI, Losgrößen, etc.) zur eigenen Zielbestimmung zu

entwickeln. Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durchlaufzeiten, Bestände und

Produktivität können nur als Ganzes für Ihr Unternehmen verbessert werden.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Produktionsprozesse

optimieren und/oder für die Umsetzung von KVP bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind. Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von

Schlüsselkennzahlen in der Produktion und im Management. Die Inhalte der

Tages-Veranstaltung sind speziell für Führungskräfte, Projektverantwortliche

aber auch Mitarbeiter des Controlling zugeschnitten.



Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 100 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Betriebe auf Fluss und Flexibilität ausrichten


Wertstrom und Werttreiber

VSD zur Neuausrichtung von Betrieben

Future State definieren, aber wie?

Systematisch Handlungsbedarf erkennen

Lean Kennzahlen (Lieferperformance, OEE, RZ, EPEI, DLZ, etc.) nutzen

Einordnung von VSD in einem Management-System

Vom Value Stream Design zur Optimierungsstrategie

Die Ausrichtung der verschiedenen Werkzeuge auf den jeweiligen Wertreiber ist

über das VSD die Voraussetzung für konsequenten, wirtschaftlichen Erfolg.








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KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-

Bericht, PDCA und DMAIC

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Work-shop steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools Problemlösung / KVP / PDCA/ DMAIC. Die Inhalte

und das Vorgehensmodell werden praxisnah und anhand eines einfacher

Beispiele gut vermittelt. Am Ende des Workshops sind Sie in der Lage das Lean

Werkzeug Problemlösungsprozesse, KVP Workshops, KVP-Prozesse auf

Teamebene selbständig einzusetzen. Sie können die aktuellen KVP-Standards

feststellen und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Ergebnisses

einleiten. Der Workshop vermittelt ebenfalls, wie Problemlösung in einem

Produktionssystem die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Kennzahlen) erzielt.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von KVP– Aktivitäten gehören. Die Inhalte des

Kurses sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter, Mitarbeiter der

Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt. Der kontinuierliche

Verbesserungsprozess, Problemlösungsprozess wird den Teilnehmern praxisnah

vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

KVP. Steigern Sie Ihre Anzahl umgesetzter VVs je Mitarbeiter im zweistelligen

Prozentbereich. Verankern Sie KVP dauerhaft.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Von „Feuerwehraktionen“ zur Lösung

KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

PDCA / DMAIC als einfache, strukturierte Problemlösung

8 Schritte zur sicheren Problemlösung

Problemlösungstechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W)

Praktisches Beispiel der 8 Schritte

Der Problemlösungsbericht (PLB) für eine schlagkräftige Organisation

Der Problemlösungsunterstützungsprozess

Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

Qualitätskriterien eines guten A3-Berichts

KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen (Anzahl

umgesetzter VVs, Integration BVW)

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)








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Schnelles Rüsten (QCO / SMED)

Zielsetzung: Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Schnelles Rüsten / QCO / SMED. Am Ende des Workshops sind die

Teilnehmer in der Lage das Lean Werkzeug QCO / SMED zur Rüstzeit-

reduzierung, Reduzierung der Umstellzeiten selbständig einzusetzen. Sie können

die aktuellen Abläufe durch Standards feststellen und geeignete Maßnahmen zur

Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Der Workshop vermittelt Ihnen eben-

falls wie Schnelles Rüsten in einem Produktionssystem die volle Wirksamkeit

(z.B. auch auf Bestände und Bestandsreduzierung) erzielt.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Produktionsprozesse

optimieren und/oder für die Umsetzung von QCO / SMED - bzw. Lean –

Aktivitäten zuständig sind. Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Produktionsleiter, Fertigungsleiter, Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vor-

arbeiter und Meister zugeschnitten. Das Reduzieren der Rüstzeiten wird den

Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre

Mitarbeiter in der Bedeutung von QCO / SMED. Senken Sie Ihre Rüstzeiten im

zweistelligen Prozentbereich. Lernen Sie die Erfolgsmethode kennen, wie Sie

dabei sicher zum Ziel kommen.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Rüstzeiten deutlich und dauerhaft reduzieren


QCO / SMED-Grundlagen (Shingo’s SMED)

QCO / SMED Simulation (Spiel)

QCO / SMED Methode 5 / 8 Schritte

QCO / SMED Standards (Standardabläufe)

QCO / SMED-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

QCO / SMED als Prozess und Kennzahlen (Rüstzeit)

Schnelles Rüsten und die Bedeutung von 5S

Absicherung von SMED-Erfolgen (Workshop und Tagesgeschäft)








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Total Productive Maintenance (TPMaint)

Zielsetzung:

Im Mittelpunkt dieses eintägigen Trainings steht der optimale Einsatz des Lean

Werkzeuges Total Productive Maintenance (TPMaint). Am Ende des Seminars

sind die Teilnehmer in der Lage das Lean Werkzeug TPMaint zur Verbesserung

der Verfügbarkeit, Reduzierung der Instandhaltungskosten selbständig einzuset-

zen. Sie können die aktuellen Abläufe durch Standards feststellen und geeignete

Maßnahmen zur Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Die Verbesserung der

Kosten in der Instandhaltung bezieht sich auf Stunden, Material und externe

Dienstleister. Das Training vermittelt Ihnen ebenfalls wie TPMaint in einem

Produktionssystem die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Ersatzteilbestände)

erzielt.

Teilnehmerkreis:

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Instandhaltungsprozesse

optimieren und/oder für die Umsetzung von TPMaint - bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind. Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Instandhaltungsleiter, Betriebsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter und

Meister zugeschnitten. Das Steigern der technischen Anlagenverfügbarkeit wird

den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre

Mitarbeiter in der Bedeutung von TPMaint. Senken Sie Ihre Instandhaltungs-

kosten im zweistelligen Prozentbereich. Lernen Sie die Erfolgsmethode kennen,

wie Sie dabei sicher zum Ziel kommen.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Anlagenverfügbarkeit steigern: stabile Prozesse!


TPMaint-Grundlagen und TPMaint-Module

Motivation für TPMaint: Warum erreichen wir nicht die Zielverfügbarkeit?

TPMaint 7 Schritte Autonome IH

TPMaint Standards und Integration Lean

Wie wird die Gesamtanlageneffektivität (GAE), Overall Equipment

Effectiveness berechnet – welche 2 Grundberechnungen gibt es?

TPMaint und Ersatzteilmanagement

TPMaint-Umsetzung in der Praxis

TPMaint als Prozess und Kennzahlen (Verfügbarkeit)

Wie Sie TPMaint planen und umsetzen (Vorgehen)








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Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen








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LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

Praktischer, schneller und werthaltiger: Meisterebene Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis

der entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater

ein. Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Trup-

pe. Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Meisterebene)

genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet sich mit

der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“ alleinig

zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungskonzepte

wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher.

Theoretische Trainings für diese Ebene (Meister, Vorarbeiter, Teamleiter) verpuf-

fen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.

Teilnehmerkreis:

Meister, Vorarbeiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die

Lean KVP-Prozesse praktisch im eigenen Bereich umsetzen wollen.


Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien Der Kurs ist in deutscher, englischer, französischer,

italienischer Sprache durchführbar Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann Wo Dauer

Zu definieren Vor Ort Modul-Seminar

6 Module à 2-Tage


uns nach einem unverbindlichen Angebot an. Die Qualifizierung besteht aus 6 Modulen à 2 Tagen über einen Zeitraum von ca. 6 Monaten.

Inhalte des Trainings: Der gelebte Verbesserungsprozess im Tagesgeschäft

Entscheidende Rolle und Verantwortung der mittleren Führungsebene

Die praktischen Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

Die 8 LI-Schritte zur strukturierten Problemlösung; Kennzahlen und

Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

Lean Methoden, Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o 5S, SMED/QCO,

o Standards,

o JIT, Kanban, Heijunka,

o Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.


Ziele und Kennzahlen auf Meisterebene / Teamleiterebene


Elektronische Vorlagen zur Anwendung; Lean Pocket Cards als Memo

Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Praktiker, Lean für die mittlere Führung)








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Lean für indirekte Bereiche: Lean Administration (Lean Office)








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Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean

Administration Prozess Unternehmen, die Lean Administration konsequent angepackt haben, glänzen

gegenüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren

Reaktions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Immer mehr Unterneh-

men erkennen, dass in den indirekten Bereichen und Serviceabteilungen signifi-

kante Kostenpotentiale vorhanden sind. Einfache und effiziente Prozesse werden

durch eine kontinuierliche Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. -

So weit so gut. - Im Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Adminis-

tration zeigt sich heute ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte)

Widerstände gegen den Veränderungsprozess gibt. Die Abteilungen arbeiten

trotz „Lean Projekt“ weiter nach dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“;

„wir optimieren uns sowieso schon ständig“; „wir hatten schon viele Optimie-

rungsprojekte“). Auch ist das Führungsverhalten oft „klassisch“ oder „modern“

und „Lean Thinking“ passt irgendwie nicht. Führungskräfte, die nachhaltig besse-

re Mitarbeiterergebnisse erhalten möchten, müssen sich dabei zunächst selbst

verändern. Wie auch Sie eine „Führungskraft im Lean Prozess“ werden, erfahren

Sie beim LEAN INSTITUTE (R) - Seminar „Lean Administration Manager“.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean





Maximum 8 Teilnehmer !


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Unser Versprechen:

Instrumente zur Spiegelung des eigenen Führungsverhaltens

Führungskraft und Team; das Spiegelbild der ausgeprägten Kultur

Verhaltensänderung als Grundlage der überzeugenden Führung

Konkrete Schritte für einen erfolgreichen Veränderungsprozess

Inhalte des Trainings: Messbare Verbesserung und Veränderung managen


Herausforderungen an ein erfolgreiches, zeitgemäßes Management

Wie wird die lernende Organisation erreicht?

Führungskräfte als Coach, was bedeutet dies?

Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC erreichen

Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

Die wichtigsten konkrete Schritte zur „Führungskraft im Lean Prozess“

Überblick der wichtigsten Lean Office Methoden








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Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur

die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin…

Zielsetzung:

Unternehmen, die Lean Administration konsequent verfolgt haben, übertreffen

ihre Konkurrenten hinsichtlich Produktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und

Qualität. Eine wichtige Methode für diese Ziele ist die TSA. Eine Tätigkeits-

strukturanalyse (TSA) ist eine systematische und zahlenmäßige Bestimmung der

durchgeführten Aufgaben innerhalb einer Abteilung, einer Gruppe, eines

Mitarbeiters. Insbesondere wird der Arbeitsaufwand für die durchgeführten

Aufgaben methodisch bestimmt und mit dem Kapazitätsangebot der Abteilung,

der Gruppe oder des Mitarbeiters abgeglichen. Der methodische Rahmen der

TSA bietet eine exzellente Möglichkeit zur Bestimmung von Verbesserungs-

potenzialen und deren zahlenmäßigen Berechnung. Die Tätigkeitsstruktur-

analyse ist eine optimale Ergänzung zur Wertstromanalyse administrativer

Prozesse und eine substanzielle Grundlage der Prozesskostenanalyse. Eine

Tätigkeitsstrukturanalyse wird in folgenden Fragestellungen eingesetzt: Was

macht die Abteilung? - Ist die Zuordnung der Ressourcen auf die Prozesse

effizient? - Warum beklagen sich einige Mitarbeiter über die Belastung und

andere nicht? Im Rahmen des e-learning-Kurses werden wesentliche

Grundlagen und das Vorgehen der TSA anschaulich vermittelt.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Effizienz und Produktivität der Abteilungen steigern

Einführung in die „TSA“: Was ist die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) ?

Ziele und Motivation für die TSA

TSA-Vorgehen und TSA-Umsetzung

Die Kategorien der Tätigkeiten (Haupt- Neben- und

Organisationstätigkeiten) und deren Erfassung

Praktische Hilfsmittel für die TSA; Tipps & Tricks aus der Praxis

Potenziale berechnen, bestimmen und gezielt heben

TSA und die Prozesskostenrechnung; TSA und der Zusammenhang mit

der Wertstromanalyse

2 wichtige Templates zum Download im Excel-Format








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KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)
























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CD-ROM

Unser Versprechen:



Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Unternehmens-

bereich aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im

eigenen Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt

werden. Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Verwaltung

werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.




















Ihr Nutzen:
















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Lean Administration Professional: Lean Office Experte

Zielsetzung:

Firmen, die nach dem Lean Management Ansatz operieren, übertreffen ihre

Konkurrenten in Bezug auf Produktivität, Durchlauf- und Reaktionszeiten und

Qualität. Der Grund hierfür liegt nicht nur in der technischen Ausstattung und

dem Engagement der Mitarbeiter sondern auch in einer möglichst verschwen-

dungsarmen und extrem schnellen Durchführung von Geschäftsprozessen.

Hierbei werden einfache und effiziente Prozesse durch eine kontinuierliche und

systematische Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. Der Lean

Administration Professional ist der interne Berater der Abteilung in der richtigen

und zielführenden Umsetzung von Lean Administration. Diese verantwortungs-

volle Aufgabe erfordert eine tiefe Qualifizierung. Wie auch Sie Ihr Unternehmen

hin zum Lean Administration Ansatz führen, lernen Sie in unserem „Lean

Administration Professional“- Training. Zielgruppe sind Geschäftsleitung und

Fach-und Führungskräfte, die in verantwortlicher Funktion Lean in den Adminis-

trationsbereichen einführen wollen. Die Teilnehmer lernen u.a. die Lean Philoso-

phie, die Eliminierung von Verschwendungsarten im Büro, die Schaffung effizien-

ter Arbeitsplätze nach 5S, das Wertstromdesign (Swimlane) zur Analyse und

Verbesserung der Prozesse und das Standardisierte Arbeiten.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean im Büro, Lean in den Administrationsbereichen einführen

wollen.


Preis 1795 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer





1 22. bis 24.04. 2015 Hamburg 3-Tagesseminar

2 17. bis 19.06. 2015 Berlin 3-Tagesseminar

3 21. bis 23.10. 2015 Dortmund 3-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00

JA: Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte


Inhalte des Trainings: Messbare und nachhaltige Ergebnisse erreichen

Lean, Lean Administration und Lean Administration System – Motivation

und Grundlagen – Zentrale Begriffe

Lean Administration Projektmanagement

KVP Grundlagen

Lean Administration Praxisbeispiele

Bewusstsein für Verschwendung

Verschwendungsrundgang / Waste Walk

5S im Büro

Problemlösungsprozess

Value Stream Mapping im Büro; SIPOC / ASME

A3 Bericht; Teamtafeln

Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Administration Professional)








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Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics

Zielsetzung:

Viele Betriebe haben bereits ein Lean Office Programm gestartet oder stehen

kurz davor. Viele neue Begriffe, zudem englische Schlagwörter, tauchen auf, die

zunächst einmal richtig einsortiert werden müssen. Im Kern der praktischen

Umsetzung stehen die Lean Optimierungswerkzeuge. Diese Optimierungswerk-

zeuge müssen in den Grundlagen gut verstanden sein, damit die Werkzeuge die

Unternehmensziele deutlich verbessern. Immer noch fehlte bisher eine klare

Abgrenzung zur klassischen Prozessoptimierung. Es liegt daher eine hohe

Bedeutung darin, dass die Grundlagen des schlanken Denkens und die

Grundlagen der speziellen Lean Admin Werkzeuge unternehmensweit bekannt

sind. Erst dann kann der Verbesserungsprozess solide gestartet werden.

Unser „Lean Grundlagen: Lean Administration Basics“ Training unterstützt Sie

bei der Entwicklung des Grundlagenwissens und vermittelt Ihnen das notwendige

Fachwissen. Die Teilnehmer sind am Ende des Trainings in der Lage das richtige

Lean Werkzeug für das richtige Problem zu bestimmen. Zudem fördert die

unternehmensweite Kenntnis der Lean Werkzeuge den kontinuierlichen

Verbesserungsprozess Ihres Unternehmens.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, die sich einen

grundlegenden Überblick über die Werkzeuge des Lean Administration

verschaffen wollen. Überblick Erfolge und Vorgehen Lean Administration.



Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Mehr Effizienz durch schlanke Geschäftsprozesse

Lean Administration: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe

Die 7+3 Arten der Verschwendung: Bewusstsein für Verschwendung

Kontinuierliche Verbesserung und mitarbeiterorientierte Verbesserung

Die Lean Werkzeuge:

o 5S im Büro (5S Office);

o Prozessoptimierung und Darstellung;

o Problemlösungsprozess; Teamtafeln

Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) Grundlagen

Lean Administration Praxisbeispiele;

Überblick der Lean Administration Werkzeuge

o welches Problem, welches Lean Office Werkzeug

Einfacher Projektplan für Lean Administration








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Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office

Zielsetzung: Viele Unternehmen haben 5S / 5A (Ordnung, Sauberkeit und Systematik) in der

Fertigung mit Erfolg genutzt. Auf Grund des großen Erfolges wird 5S in adminis-

trativen Abläufen vermehrt eingesetzt. Mit 5S können auch unproduktive Such-

zeiten für Ordner, Hilfsmittel, Vorgänge, Dateien deutlich reduziert werden.

Mit 5S in der Verwaltung können Arbeitsbereiche besser organisiert werden, die

Außendarstellung bei Kundenbesuchen spürbar aufgewertet werden. Persön-

licher Stress und Ärgernisse zwischen Abteilungen können stark verringert

werden. „Alles hat seinen Platz und alles ist an seinen Platz!“ Dies verhindert

„Suchen“ von Dokumenten, Ordnern, Vorgängen, Hilfsmitteln, etc.. Einige Unter-

nehmen verstehen 5S im Büro als „Platz für den einen Kugelschreiber kenn-

zeichnen“. Dies ist aber vollkommen falsch. Natürlich liegen die bedeutenderen

Potenziale in der Verwaltung im Umfeld der elektronischen Dateien, der EDV.

und auch bei der Kommunikation mit e-mails (elektronische Korrespondenz).

Auch hier bietet 5S Office bedeutende Möglichkeiten Verschwendung zu verrin-

gern. Mit der täglich bei allen Mitarbeitern gewonnenen Zeit können Überstunden

abgebaut werden und Ihr Unternehmen hat mehr Zeit für Ihre Kunden. Wie 5S in

den Geschäftsprozessen praktisch funktioniert erfahren Sie in diesem Seminar.

Teilnehmerkreis:


Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche



Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Büroorganisation und Effizienz im Büro verbessern

5S Office Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

5S im Büro: Praktische Beispiele und wirtschaftlicher Nutzen

Die 5S Office Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin)

Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S Büro Umsetzung

5S für die elektronische Korrespondenz („e-mail Flut stoppen!“)

o Richtlinien für eine effiziente e-mail Kommunikation

Dateinamenkonvention; strukturierte EDV-Ablage (Ordnerstruktur): „Dateien suchen stoppen!“

o Richtlinien für eine sinnhafte Dateinamenfestlegung

Durchführung von 5S-Workshops

5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits

Zusammenfassung








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Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)

Zielsetzung:

Im Mittelpunkt unseres „Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)“-

Trainings steht die theoretische und praktische Erläuterung dieses wichtigen

Lean Werkzeugs. Den Teilnehmern wird die schrittweise Problemlösung anhand

von Beispielen praxisnah vermittelt. Sie sind am Ende des Trainings in der Lage,

das Werkzeug Problemlösungsprozess auf der Teamebene selbstständig einzu-

setzen, aktuelle KVP-Standards festzustellen und geeignete Verbesserungs-

maßnahmen einzuleiten. Die Frage, wie Problemlösung mit den einzelnen

Verbesserungstechniken (Ishikawa, 5W, etc) die volle Wirksamkeit erzielt, wird

ebenfalls im Rahmen unseres Trainings beantwortet. Die praxisbezogene Vermit-

tlung des kontinuierlichen Problemlösungs- bzw. Verbesserungsprozess‘ wirkt

sich direkt auf Ihre Geschäftsziele aus und führt zu einer deutlichen Steigerung

der umgesetzten Verbesserungen und zu einer höheren Mitarbeitermotivation.

Eine Verbesserungsdynamik in sämtlichen Bereichen und erhebliche Kosten-

einsparungen führen Sie hin zur „schlanken Verwaltung“.

Teilnehmerkreis:

Unser Training bietet einen hohen Nutzen für all diejenigen, in deren

Aufgabenbereich die Umsetzung und Durchführung von KVP-Aktivitäten gehören

und richtet sich speziell an Mitarbeiter der Verwaltung, Teamleader,

Gruppenleiter und Abteilungsleiter aller Funktionen.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Probleme dauerhaft abstellen – nachhaltige Lösungen


KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

PDCA / DMAIC als einfache, strukturierte Problemlösung

8 Schritte zur Problemlösung

Problemlösungstechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W)

Praktisches Beispiel der 8 Schritte

Der Problemlösungsbericht (PLB) für eine schlagkräftige Organisation

Der Problemlösungsunterstützungsprozess

Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

Qualitätskriterien eines guten A3-Berichts

KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen (Anzahl

umgesetzter VVs, Integration BVW)

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)








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Value Stream Mapping Office / Administration:

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse Im Mittelpunkt dieses eintägigen Trainings steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Office Tools VSM – Value Stream Mapping Office (Wert-

stromanalyse und –design (VSA/VSD) für indirekte Bereiche). Die Wertstrom-

analyse ist eine sehr geeignete Technik bestehende Geschäftsprozesse auf Po-

tenziale zu durchleuchten. Auch die Organisation wird im Hinblick auf Effizienz,

Qualität und Prozesskosten sehr strukturiert bewertet. Am Ende des Tages sind

die Teilnehmer in der Lage, den Vorgangs- und Informationsfluss im eigenen

Unternehmen aufzunehmen, entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale

selbständig zu ermitteln. Die positive Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch

unterschiedliche Faktoren erreicht: Reduzierung der Fehler und Durchlaufzeiten,

Steigerung der Mitarbeiterproduktivität, Erhöhung des Durchsatzes, sowie eine

erhöhte Prozessstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefertermine.

Wichtige Erfolgsfaktoren wie kurze Durchlaufzeiten und hohe Effizienz können

mit VSM Office gewinnbringend für Ihr Unternehmen erreicht werden. Der Nutzen

liegt in der großen Hebelwirkung auf Ihre Ziele.

Teilnehmerkreis:

Der Inhalt bietet einen großen Vorteil für alle, (1) die die bestehende Organi-

sation auf Effizienz beleuchten möchten, (2) die Geschäftsprozesse optimieren

und/oder (3) für die Umsetzung von VSM Office bzw. Lean – Aktivitäten zustän-

dig sind. Die Inhalte sind speziell auf die Bedarfe der Führungskräfte,

Abteilungsleiter, Teamleader zugeschnitten.



Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 80 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Gezielte Gesamtverbesserung der Organisation

Lean Administration / Lean in der Verwaltung Einführung

VSM Office im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

Abgrenzung von VSM Admin zu anderen Prozessanalysetechniken

(Makigami, Swimlane, SIPOC, etc.)

Systematische Aufnahme des Wertstroms

Praktisches Vorgehen beim Aufnehmen der Geschäftsprozesse

o Wie gelingt eine fokussierte Verbesserung?

o Welche Bedeutung haben Prozessfamilien?

o Wie können Prozesskosten deutlich reduziert werden?

Current State (VSA), Future State (VSD) (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

VSM Office in der Praxis – Achtung Stolperfallen

Value Stream Mapping und Lean Office Kennzahlen

Die Verzahnung mit der Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA)

Einordnung von VSM in einem Lean Managementsystem

Hinweise: VSA = Value Stream Analysis / Wertstromanalyse; VSD = Value Stream Design

/ Wertstromdesign; VSM = Value Stream Mapping / Zeichnen der Wertstrom-Landkarte)








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Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen








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LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis

der entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater

ein. Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Trup-

pe. Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Gruppenleiter-

ebene) genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet

sich mit der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“

alleinig zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungs-

konzepte wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi

sicher. Theoretische Trainings für diese Ebene (Gruppenleiter, Teamleiter) ver-

puffen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.

Teilnehmerkreis:

Gruppenleiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die Lean

KVP-Prozesse praktisch im eigenen Office-Bereich umsetzen wollen.


Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage



Inhalte des Trainings: Verbesserung als täglicher Bestandteil der Führung




Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

Lean Administration Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o 5S Office, KVP/PDCA,

o Standards, Verzahnung mit dem Qualitätsmanagement (QMH),

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für Geschäftsprozesse,

o Visuelles Management, etc.


Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene



Hinweis:

Dieser Kurs ist auch als KVP-/Lean-Moderatoren Ausbildung, Qualifizierung

zum KVP-/Lean-Moderator nutzbar.








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Logistik – Supply Chain Management








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KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)
























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CD-ROM

Unser Versprechen:



Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Logistikbereich

aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im eigenen

Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt werden.

Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Logistik / Lager-

wirtschaft werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.




















Ihr Nutzen:
















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Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

Zielsetzung:

Unternehmen, die den Lean Management Ansatz erfolgreich umgesetzt haben

sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter hinsichtlich Pro-

duktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und Qualität. Ein Grund hierfür sind

auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik, die durch den Lean

Logistics Ansatz aktiviert werden. Grundidee dieses Ansatzes ist, dass schlanke

und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der Produktion ange-

passt werden. Die Kombination spezifischer und bewährter Logistikwerkzeuge

mit neuesten Lean Methoden ebnet hierbei den Weg zum Erfolg. Im Rahmen

unseres „Lean Logistics Professional“-Trainings lernen Sie bzw. Ihre Mitarbeiter,

die erfolgreiche Anwendung dieses übergreifenden Ansatzes. Lernen Sie alles

über die Lean Philosophie speziell an die Logistik angepasst, spezifische Logis-

tikanalysen und Lean Logistics Verbesserungen, beste und bewährte Logistik-

bausteine und VSM Logistics zur Analyse und Verbesserung der Logistikprozes-

se. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf der innerbetrieblichen Logistik. Verschaffen

Sie sich einen detaillierten Überblick über die Verbesserungswerkzeuge einer

schlanken Logistik. Innovative Konzepte wie line back werden dargestellt.

Teilnehmerkreis:

Zielgruppe sind Logistikführungskräfte und Supply Chain Verantwortliche.


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean in der Logistik, Lean in den Lagerbereichen/Logistikzentren

einführen wollen.


Preis 1695 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer

Hamburg (*) mit einem Exkurs in die Hafenlogistik Container-Terminal in HH-Altenwerder (als Social Event)





1 11. bis 13.05. 2015 Hamburg (*) 3-Tagesseminar

2 16. bis 18.09. 2015 Hamburg (*) 3-Tagesseminar

3 04. bis 06.11. 2015 Mannheim / Heidelberg

3-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00



Inhalte des Trainings: Schlanke Logistik – mehr Effizienz in der Logistik

Einführung / Grundlagen Lean Logistics / Lean für die Logistik

Potentiale in der Logistik / Verschwendung sehen lernen / 5S Logistik

Teamtafeln und Visuelles Management in der Logistik

Ausgewählte prozessorientierte Werkzeuge in der Logistik (Sankey, etc.)

Die innovativen Logistik-Methoden (Poka Yoke in der Logistik,

Routenverkehr, 1-Behälter-Prinzip, Line-Back-Prinzip, etc.)

Kennzahlen und strukturierte Kennzahlensysteme für die Logistik

Kanban und Lean Logistics

A3 Verbesserungsbericht / Management Briefing

Value Stream Mapping in der Logistik

Praktische RFID-Nutzung in der Logistik (*) nur beim Hamburg Termin

Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Logistics Professional)








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LEAN PRAKTIKER: Lean Logistics für die mittlere

Führungsebene: Praktische, schnell und werthaltig Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die aktive Teil-

nahme der mittleren Führung. Einige Unternehmen setzen hingegen in großem

Maße externe Berater ein. Andere Unternehmen vertrauen auf eine interne KVP-

/Lean-Abteilung. Die mittlere Führung wird zu oft an dieser Stelle vernachlässigt.

Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungspraktiken wieder zum Vor-

schein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher. In diesem Fall

wird dann die „Lehmschicht als Lähmschicht“ thematisiert. Theoretische Trai-

nings für diese Ebene (Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter) verpuffen ohne

Wirkung. Die tägliche Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

direkte, operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für

die Umsetzung vor-Ort (als tägliche Routine) ist aber genau diese erste Füh-

rungsebene. Hier zeigt sich, ob die Lean Logistics Werkzeuge praktisch, erfolg-

reiche und dauerhaft eingesetzt werden. Einige Unternehmen haben die größte

Bedeutung der „mittleren Führung“ für den nachhaltigen Umsetzungserfolg er-

kannt und haben mit dem Lean Institute dieses einzigartige Lean Logistics Trai-

ning konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt, erfahren und er-

leben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an eigenen Themen. Die

Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine Ausbildung in „verdau-

baren Happen“ mit eigenem Projekt zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.

Teilnehmerkreis: Lean Logistics im täglichen Führungsgeschäft nutzen

Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter, Fach- und Führungskräfte, die Lean

KVP-Prozesse praktisch in der Logistik (im Lager, Planung) umsetzen wollen.


Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 Folien Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage



Inhalte des Trainings: Erfolgreiche Verbesserung als Führungskraft




Ziele systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

Unternehmensweite Kommunikation, Regelbesprechungen, „5-Minuten“

Lean Logistics Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o Sehen der Potenziale (“Muda”), 5S, KVP/PDCA,

o Verzahnung Qualitätsmanagement, Poka Yoke, Standards,

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für die Optimierung,

o Logistikkennzahlen, Visuelles Management, etc.


Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene

Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean Logistics


Hinweis: Spätere Fortsetzung der Qualifizierung durch weitere Spezialisierung

Perspektive: Dieser Kurs kann als Grundlage für einen Lean Logistics Green

Belt, Black Belt oder der KVP-Workshop Moderatorenausbildung dienen.








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LEAN LOGISTICS FÜR DIE MITTLERE FÜHRUNGSEBENE: SEMINARKONZEPT

6: SystemelementeProzessbestätigung | Vis. Mgmt. | KPIs

YB

5: OptimierungselementeProzessanalyse | VSM | Swimlane | etc.

YB

4: OrganisationselementeTeamstruktur | Meetings/Agenda | R&V

YB

3: StabilitätselementeStandards | Teamtafel | PLB | R&V | etc.

YB

2: QualitätselementeQ-Techniken | FMEA | Poka Yoke | 8D

YB

1: BasiselementeLean | KVP | Waste | 5S

YB

Spezialelemente 2Line-Back | Milk-Runs | SCM

+2GB

Spezialelemente 1Kanban | One-Piece-Flow | Heijunka

+1GB

30% Grundlagen

40% Interaktionen:

Praxis | Gemba

30% Persönliches

Projekt

Spezialelemente 3Workshop Moderatoren Ausbildung

+3GB

6 Grundlagen-Module Lean Logistics à jeweils 2 Tage

Zeitlicher Abstand zwischen den Modulen ca. 4 Wochen

Beschreibung:

Grundlagenausbildung, praktische Interaktionen vor-Ort und einem

persönlichen Projekt je Teilnehmer.Mit einer Projektdokumentation (Assignments A,B,C) kann

das eigene Projekt zum „Lean Logistics Green Belt (GB)“ eingereicht und vom Lean Institute® bewertet werden.

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Qualität – Integriertes Qualitätsmanagement








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Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC

Zielsetzung:

Im Fokus des „Integration von Lean und Six Sigma / DMAIC“-Trainings steht die

theoretische und praktische Erläuterung der beiden Ansätze und die Frage, wie

es im eigenen Unternehmen gelingt, beide Werkzeuge optimal im jeweiligen An-

wendungsbereich zu nutzen. Die zentralen Werkzeuge und das jeweilige Vor-

gehensmodell werden dabei praxisnah vermittelt und die Ansätze werden in den

wesentlichen Bausteinen vergleichend erläutert und dargestellt. Am Ende des

Trainings ist der Teilnehmer in der Lage, für das eigene Unternehmen einen

integrierten Ansatz von Lean und Six Sigma zu skizzieren. Der zentrale Nutzen

dieser Kombination liegt in der Kombination von Präzision in der Ursachen-

analyse und Breitenwirkung im Tagesgeschäft. Die resultierende Wirkung auf

Ihre Geschäftsziele umfasst Qualitätssteigerungen, technologische Durchbruch-

entwicklungen, Reduzierung von Bestands- und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE) und eine Erhöhung von Produktivität und

Durchsatz. Setzen auch Sie auf die unschlagbare Kombination von Lean und Six

Sigma und planen Sie mithilfe des „Integration von Lean und Six Sigma“

Trainings den mittelfristigen Erfolg Ihres Unternehmens, ohne Ihre Mitarbeiter im

Veränderungsprozess zu verlieren.

Teilnehmerkreis:

Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die in der Führungsverantwortung

stehen, Lean und Six Sigma zu kombinieren bzw. gezielt für konkrete Aufgaben-

stellungen (Effizienz, Qualität, Kosten, Projekte) anzuwenden.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Inhalte des Trainings: Verzahnung von Lean und Six Sigma: Nutzen steigern

Six Sigma Einführung

Six Sigma Werkzeuge

Six Sigma Organisation und Vorgehen

Lean Einführung

Lean Werkzeuge

Lean Organisation und Vorgehen

Lean und Six Sigma Integration

Einordnung von Lean und Six Sigma in ein Verbesserungssystem (KVP-

Kultur)

Vergleich der Methoden (Vor- und Nachteile)








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Lean-Six-Sigma Black Belt: Kombination aus e-

learning und Präsenztraining (blended e-learning)

Zielsetzung:

Kosten einsparen, Fehler vermeiden, Kundenzufriedenheit steigern, klare Ent-

scheidungsgrundlagen schaffen. Immer wieder gehören Unternehmensprozesse

auf den Prüfstand. Egal ob für Großkonzerne oder den Mittelstand, sowohl in der

Fertigung als auch in der Dienstleistung. Fehlerfreie Produkte und noch zufriede-

nere Kunden sind Grundvoraussetzungen unternehmerischen Erfolgs. Die

Kosten niedriger Qualität, wenn deutlich verbessert, sind direkt bilanzwirksam.

Six Sigma ist dabei ein professioneller Wegbegleiter: Weltweit verbreitet und be-

währt gehört dieser Qualitätsstandard heute in Deutschland zu den Top-Manage-

mentmethoden. Six Sigma kann auch einen bedeutenden Wertbeitrag für Ihre

Projekte, das Projektmanagement insgesamt und die Zielerreichung der Projekte

gemäß Zeit, Kosten und Qualität anbieten. Doch dazu gehören fundiertes Wissen

und praktische Erfahrungen. Beim LEAN INSTITUTE ® - Seminar „Lean-Six-

Sigma Black Belt blended-e-learning“ erlangen Sie die praktische Kompetenz

erfolgreich den erfolgsorientierten DMAIC-Kreislauf anzuwenden und Projekte zu

führen. Das fundierte Wissen dazu erlangen Sie durch die Kombination aus

Online-Training mit fünf Doppel-Präsenztagen. Die praktische Erfahrung sam-

meln Sie während der praktischen Projektarbeit mit den MBBs.

Teilnehmerkreis:

Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die sich Expertenwissen zum

Thema Six Sigma aneignen möchten und für ein eigenes Projekt nutzen wollen.




Zugang zur e-learning-Plattform www.eleantelligence.de


Der internationale Kurs ist in englischer Sprache mit englischem Ton.


# Wann (s. Agenda) wo Dauer

1 März 2015 bis Juli

2015 Saarbrücken

5 mal 2-Tagesblöcke



Inhalte des Trainings: Qualität deutlich steigern – Reklamationen verhindern

Projekte:

o Projektauswahl; Projektbrief (Project Charter); Projektbearbeitung

o Projektdokumentation (6-Panel)

Minitab 16:

o Einstieg und Grundlagen; Übungen zu Minitab ®

Seminar Projekt Management:

o Einstieg und Grundlagen; Projektmanagement als Prozess


o Lean-Six-Sigma: ein weltweit anerkanntes Werkzeug zur

Umsetzung quasi fehlerfreier Prozesse.

o Six Sigma Werkzeuge

o Six Sigma Organisation und Vorgehen


o Zentrale Begriffe

o Six Sigma Organisation und Vorgehen gemäß DMAIC









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Six Sigma DMAIC DEFINE

o Understanding Six Sigma

o Six Sigma Fundamentals

o Selecting Projects

o Elements of Waste

Six Sigma DMAIC MEASURE

o Process Discovery

o Six Sigma Statistics

o Measurement System Analysis

o Process Capability

Six Sigma DMAIC ANALYZE

o “X” Sifting

o Inferential Statistics

o Introduction to Hypothesis Testing

o Hypothesis Testing Normal Data

o Hypothesis Testing Non-Normal

Six Sigma DMAIC IMPROVE

o Process Modeling Regression

o Advanced Process Modeling

o Designing Experiments

o Experimental Methods

o Full Factorial Experiments

o Fractional Factorial Experiments

Six Sigma DMAIC CONTROL

o Advanced Experiments

o Capability Analysis

o Defect Controls

o Statistical Process Control (SPC)

o Six Sigma Control Plans

Unser Versprechen:

Praxisnahe, handfeste Vermittlung von Lean-Six-Sigma als

Problemlösungsmethode auf der Grundlagenebene

In ZDF (Zahlen, Daten, Fakten) sprechen, Kennzahlen belastbar messen

Flexibilität beim Erlernen des „WAS“ im Online-Training (e-Learning)

Dort lernen Sie alles über:

DMAIC-Kreislauf, seine Werkzeuge und deren erfolgreiche Anwendung

Projekt-, Team- und Change-Management als Grundlage einer

erfolgreichen Projektarbeit

Projektdokumentation, Projektpräsentation gemäß Six Sigma Standards

Die grundlegenden Lean Werkzeuge und deren Wirksamkeit auf die

Unternehmenskennzahlen (Lean Six Sigma)

Ihr Nutzen

Sie erwerben in nur 10 Präsenztagen und ca. 100 Stunden Online-Training die

Fähigkeit, die strategischen Zielsetzungen im Unternehmen mit den Werkzeugen

des Qualitätsmanagements und der Statistik in perfekten Einklang zu bringen.

Die Bearbeitung Ihres Trainingsprojektes (Problemstellung aus Ihrem Unterneh-

men) sichert den Praxistransfer ab und realisiert damit bereits hier ein enormes

Einsparpotenzial. Das Ergebnis: Erfolg für Sie und Ihr Unternehmen!

Weitere Bestandteile des Trainings

Das blended-e-learning-Training mit den oben aufgeführten Inhalten.

Ausführliche Dokumentation auf USB-Stick (pdf ca.1200 Seiten).

Zahlreiche Datenfiles für Übungen und Werkzeuge für die Projektarbeit

Black-Belt Memory Jogger und Lean Institute ® Taschenbuch der Lean-

Werkzeuge und Begriffe; Six Sigma Glossar English Deutsch (ca. 20

Seiten).

Teilnahmebestätigung (BB-Zertifikat nach bestandener online Prüfung

und erfolgreich abgeschlossenem Six-Sigma Projekt) mit Bestätigung

durch mindestens einen zertifizierten Master Black Belt.

Weitere Details und Bedingungen (zusätzlicher Flyer Six Sigma Black Belt)








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Die Teilnahmegebühr schließt dabei folgende Leistungen ein:

Seminarteilnahme

Original Lean Institute ® Zertifikat

Ausführliche Dokumentation (Ausdruck, S/W Folien im Ordner)

Individuelles Coaching (Erfahrungsaustausch)

Vernetzung mit Lean Profis und den Teilnehmern

Mittagessen / Business-Lunch an den Seminartagen

Seminargetränke

Anmeldebedingungen:

Ihre Anmeldung wird entsprechend des Eingangsdatums berücksichtigt. Nach Eingang der Anmel-

dung übersenden wir Ihnen eine Anmeldebestätigung und eine Rechnung, die Sie bitte vor Veranstal-

tungsbeginn begleichen. Bei Absagen ab 4 Wochen vor dem jeweiligen Veranstaltungsbeginn (es gilt

das Eingangsdatum) oder bei Nichterscheinen, wird die volle Teilnahmegebühr berechnet. Es kann

jedoch ein Ersatzteilnehmer benannt werden. Stornierungen vor diesem Termin (mehr als 4 Wochen)

werden mit €280,– Verwaltungsgebühr berechnet. Kostenlose Stornierungen sind nur innerhalb von

14 Tagen nach dem Anmeldedatum schriftlich möglich, wenn das Anmeldedatum nicht innerhalb der

o.g. 4-Wochen-Frist liegt. Der Veranstalter behält sich das Recht vor, die gesamte Veranstaltung oder

einzelne Teile räumlich und / oder zeitlich zu verlegen, zu ändern oder auch kurzfristig abzusagen.

Die Teilnehmeranzahl ist begrenzt, um einen optimalen Know-how-Transfer und eine gezielte

Vernetzung der Teilnehmer zu garantieren. Haftungsausschluss: Für vom Teilnehmer während einer

Schulung eingebrachte Gegenstände wird keine Haftung übernommen. Die Veranstaltung wird mit

Sachkunde und größtmöglicher Sorgfalt vorbereitet. Die Teilnehmer haben zwingend und eigen-

verantwortlich den Arbeitssicherheitsrichtlinien zu folgen. Eine Haftung ist jedoch ausgeschlossen,

soweit nicht bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit zwingend gehaftet wird. Weitere Bedingungen

entnehmen Sie bitte unseren AGB sowie dem jeweiligen Produktflyer, insbesondere den Flyern der

Mehrtagesveranstaltungen.

Weitere Informationen finden Sie online unter: www.lean-institute.de

Unser Anmelde-Fax: 040 6360 86 55

Hiermit melde ich mich verbindlich zu folgendem Seminar an:

Anmeldeformular / Fax-Bestellung:

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Unsere Büros (national / international):

Hamburg

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Liverpool (UK)

Die einzigartige Marke für Qualität: Lean Institute®




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r PRODUKTKATALOG und PREISE 2015 - bester- · PDF fileWertstromanalyse (VSM, VSA, VSD); LSS Yellow Belts Tabelle: Zielgruppengerechte Qualifizierung mit speziellen Inhalten für die