Rapida RDC 106 – High Performance in Die-Cutting

02

Rapida RDC 106

Sie als Druckproduzent sind hinsichtlich Performance und Flexibilität stärker denn je gefordert, denn nur so halten Sie den steigenden Marktanforderungen stand. Nicht nur im Druck, sondern auch bei der Weiterverarbeitung. Indust-rielle Lösungen müssen her, die Ihnen das Leben leichter machen. Dazu sind Kreativität und Ideen gefragt. Auch von uns als Maschinenhersteller.

Maßgeschneiderte Stanzlösungen für eine zukunftsorientierte Inhouseproduktion

Die Rotationsstanze Rapida RDC 106,

entwickelt auf Basis der bekannten Rapida

Mittelformat-Baureihe, bietet Ihnen modernste

Stanztechnologie für nahezu grenzenlose

Vielfalt. Egal, ob Faltschachtel, edle Präsen-

tationsmappe oder das Inmould-Etikett

für einen Farbeimer – mit der Rapida RDC 106

stanzen, prägen, rillen oder perforieren Sie

in einem Produktionsgang in höchster Qualität.

03

Highlights

Rapida RDC 106 – Vorteile auf einen Blick• Hoher Automatisierungsgrad für schnelle

Jobwechsel und Wiederholaufträge auf Grund des permanenten Magnetzylinders und des Passstiftsystems für werkzeuglosen Stanzplattenwechsel

Dabei sorgen technische Features wie Drive-

Tronic-Komponenten, Venturi-Bogenführung,

Universal-Greifersysteme und AirTronic Auslage

für Stanzleistungen bis 15.000 Bogen/ Stunde

bei maximaler Bedruckstoff-Flexibilität.

Die Handhabung wird dank intelligentem

TouchTronic Bedienkonzept am ErgoTronic

Leitstand intuitiv. Außerdem können Sie

zwischen unterschiedlichen Maschinenkonfigu-

rationen und Ausstattungspaketen wählen.

Je nach Applikation und Anspruch – für

Produkte in bester Qualität, gestanzt mit

höchster Präzision und Sorgfalt.

• Erhebliche Effizienzsteigerung bei kleinen Auflagen durch sehr kurze Einrichtezeiten gegenüber Flachbettstanzen und durch hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei großen Auflagen

• Bogenführungskonzept der Rapida Bogenoffsetmaschinen für maximale Bedruckstoff-Flexibilität und ein breites Produktspektrum

• Optimierte Konstruktion für minimale Stoßbelastung beim Stanzen beeinflusst die Stanzqualität positiv und reduziert maßgeblich den Geräuschpegel

• Leichtes Handling der Stanzbleche und wenig Platzbedarf bei der Lagerung

• Hochpräzise Stanzdruckbeistellung in kleinsten Schritten

• Personalflexibilität durch intuitives Bedienkonzept der Rapida-Baureihe

• Integration in den Druckereiworkflow (Betriebsdatenerfassung)

• „365/7/24“ Service-Hotline und Fernwartung

04

Rapida RDC 106

Eine Rotationsstanze steht und fällt mit ihrem Anleger. Denn eine präzise Bogenvereinzelung ist die Grund- voraussetzung für den reibungslosen Stanzprozess. Koenig & Bauer bietet Ihnen dafür die beste Lösung am Markt: die DriveTronic-Einzelantriebstechnologie für Anleger und Anlage.

DriveTronic-Einzelantriebe für höchsten Bedienkomfort

05

Anleger und Anlage

DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Patentiertes System zur präzisen Bogenanlage• Elektronisch gesteuerte Seitenausrichtung• Komplett bedienerfrei, da in automatische

Formateinstellung integriert• Schonende Bogenpositionierung mit

höchster Ausrichtgenauigkeit• Patentiertes Venturi-System vor der

Anleglinie für glatten Bogeneinlauf• Pneumatische Vortriebselemente zur

präzisen Positionierung des Bogens, auch bei maximaler Geschwindigkeit

• Stapelseitenkantenregelung über SIS-Sensor

Bogenkontrolle• Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für

inhomogene Materialien• Mehrfachbogenkontrolle• Optische Schiefbogenkontrolle• Optische Vordermarkenkontrolle mit

elektropneumatischer Überschießsperre

Nonstop-Betrieb im Anleger• Manuelle Nonstop-Einrichtung mit Einzel-

stäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel

• Vollautomatische Nonstop-Einrichtung mit sensorgesteuertem Rechen, geeignet für Stapellogistik

• Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung

• Stapeleinfahrt von drei Seiten möglich

Der wellenlose DriveTronic Feeder passt sich

jedem Bedruckstoff an. Und die ziehmarken-

freie Anlage DriveTronic SIS richtet jeden

Bogen sanft und in Ruhe aus. Ohne jegliche

Einstell- und Ziehfehler.

DriveTronic Anleger• Bewegungsfunktionen am Anleger über vier

Servomotoren gesteuert• Kontinuierlicher, stufenloser

Stapelhub mit automatischer Hubanpassung (Papier/Karton)

• Automatische Formateinstellung• Automatische Stapelseitenkantenregelung• Stapelvorderkantenabtastung mit automa-

tischer Höhenregelung des Bogentrenners• Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner

während der Produktion• Entelektrisierung der Blas- und

Lockerungsluft

Saugbändertisch• Saugbändertisch aus rostfreiem, antistati-

schen Strukturblech mit einem Saugband und Mehrkammer-Unterdrucksystem

• Elektronisch gesteuerte Bogenver-langsamung zur Realisierung optimaler Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken

Anlage• Schwinganlage beschleunigt den Bogen

materialschonend zur Anlegtrommel• Motorische Verstellung der Bogenanlage

mit DriveTronic Infeed für Vordermarken, Anleglinie und Deckmarkenhöhe

• Fotoelektrische Kontrolle der Bogenlage und elektromotorische Korrektur vom Leitstand oder Anlagedisplay

• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung

06

Rapida RDC 106

Der Grundaufbau des Prozesswerkes unserer Rotations- stanze ähnelt dem Aufbau eines Druckwerkes der Rapida 106. Doppeltgroße Gegenstanzzylinder und Übergabetrommeln sorgen für den sicheren Transport des Stanzmaterials während der einzelnen Prozessschritte bis zur Auslage. Der magnetische Stanzzylinder ist das Herz des Prozesswerkes.

Je nach Applikation lassen sich auf ihm unter-

schiedlichste Stanzwerkzeuge werkzeuglos

und präzise fixieren. Nach dem Prägen, Rillen

und Stanzen werden die Stanzabfälle in der

Ausbrechstation sauber ausgebrochen und

entfernt. Die Rapida RDC 106 ist zwischen

einem bis zu vier Stanzwerken konfigurierbar –

maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse.

Prozesswerk• Doppeltgroßer Gegenstanzzylinder zur

Fixierung von Protektorblechen oder für die Aufnahme der Gegenform beim Rillen/ Prägen

• Hochpräziser, spielfrei gelagerter Magnet- zylinder zur Aufnahme der Stanzwerkzeuge

• Gussgestell für hohe Torsionssteifigkeit und Stabilität

• Korrekturen im Stanzbild durch die Nutzung von Umfangs-, Seiten- und Diagonalregister am Leitstand mit Touchscreen

Magnetzylinder• Präzisionsgeschliffener Zylinder mit

Permanentmagneten und Registerstiften für werkzeuglose, schnelle und exakte Posi- tionierung der Stanzwerkzeuge

• Magnetzylinder mit hoher Haltekraft für die Montage von

- kompletten Formen mit Register-Lochung - Rillplatten und Prägematrizen - einzelnen Matrizensegmenten - jeglichen Plattengrößen im Formatbereich• Durch die laserbasierte Abtastung zur auto-

matischen Voreinstellung der Formdicke ent-fällt die zeitaufwändige Feinausrichtung der Stanzform

Prozesswerk Prägen/ Rillen • Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in

1 μm-Schritten, separat für jede Seite, für höchste Genauigkeit und perfekte Präge- und Rillergebnisse

• Automatische Plattenpositionierung für ein-fache und schnelle Jobwechsel

• Pneumatische Zu- und Abstellung der Stanzbeistellung

• Magnetischer Gegenstanzzylinder

Prozesswerk Stanzen• Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks

in 1 μm-Schritten, separat für jede Seite, für höchste Genauigkeit und perfekte Stanzergebnisse

• Gegenstanzbleche mit Schnellspannvor-richtung zum schnellen und bedienerfreund-lichen Wechsel

• Temperaturregelung des Stanzwerkes für einen gleichmäßigen Stanzdruck

Rapida-Performance beim Stanzen – the Game Changer

07

Prozesswerk

Prozesswerk Ausbrechen• Vollständiges Entfernen der Stanzabfälle in

einem Maschinendurchlauf• Plottergefertigte, flexible Ausbrechformen • Form- und Ausbrechzylinder arbeiten nach

dem Prinzip Matrize/ Patrize• Schnellspanneinrichtung und automatische

Zylinderpositionierung für schnellen, werk-zeuglosen Formwechsel

• Doppeltgroßer Ausbrechzylinder mit Saug-/ Blasluft zur stabilen und sicheren Fixierung der Zuschnitte und Abfälle

• Entfernen der Stanzabfälle über ein För-derband oder Absaugung

Stanzformwechsel• Werkzeugloser Stanzformwechsel innerhalb

von 2 Minuten pro Stanzwerk• Verwendung CNC-gefertigter Stanzformen für

höchste Genauigkeit und minimale Toleranzen, selbst bei kleinsten Radien und Konturen

• Abtastung der Stanzformdicke mittels Lasersensor zur automatischen Vorein-stellung der Stanztiefe

• Abspeicherung aller erforderlichen Format- und Lufteinstellungen, für Wiederholauf-träge am ErgoTronic Bedienpanel abrufbar

Bogenführung• Zuverlässiger Bogentransport von Materi-

alien ab 0,03 mm bis 0,6 mm Stärke• Universal-Greifersystem für den sicheren

Bogentransport • Luftunterstützte, schonende Bogen-

führung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Leitbleche

• Luftwerte für Wiederholaufträge am Leitstand einstell- und abspeicherbar

08

Rapida RDC 106

Die AirTronic-Auslage der Rapida RDC 106 ist speziell für das Hochgeschwindigkeitsstanzen unterschiedlichster Materialien konzipiert. Damit auch bei sensiblen Materialien mit voller Leistung produziert werden kann.

Voll presetfähige AirTronic-Auslage

09

Auslage

Bogenbremse• Dynamische Bandbremse mit geschwindig-

keitskompensierten Saugbändern für eine sanfte und präzise Bogenablage

• Automatische Formatanpassung der Saugbänder

• Saugstationen einzeln am Leitstand abstellbar

• Bedruckstoffabhängige Steuerung der Saugleistung

• „Easy click“-Wechsel der Saugstationen

Nonstop-Betrieb in der Auslage • Nonstop-Betrieb ohne Bogenlaufunter-

brechung möglich• Absenkbares Rollo fährt automatisch in den

Stapelbereich ein• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärts-

bewegung von Haupt- und Hilfsstapel

Neue, aerodynamische Greiferbrücken

optimieren die Luftströmung und verhindern

so Verwirbelungen. Darüber hinaus erzeugt das

ausgeklügelte Venturi-System einen homo-

genen Luftstrom zur Bogenführung und sorgt

so für eine stabile Schwebehöhe des Bogens.

Unterstützt durch die dynamische Bogen-

bremse wird jeder Bogen sicher und präzise

auf dem Stapel abgelegt – auch bei niedrigen

Grammaturen. Grundsätzlich sind alle digitalen

Einstellungen der AirTronic-Auslage voreinstell-

und abspeicherbar.

Bogenführung• Oben liegende Auslage für sanften

Bogentransport• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für

sichere und intuitive Maschinenbedienung• Venturi-Bogenführung, alle Luftein-

stellungen vom Leitstand einstell- und abspeicherbar

• Aerodynamische Greifersysteme• Geschwindigkeitskompensierte Greifer-

öffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe

• Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage mit einem gerichteten Luft-strom, fernverstellbar

• Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken

10

Rapida RDC 106

Gerade bei der Verarbeitung von stärkeren Materialien stehen häufig Stapelwechsel an. Das bedeutet Maschine anhalten, Stapel tauschen, Maschine neu starten – wie viel kostbare Produktionszeit geht dabei verloren. Da empfiehlt sich der Einsatz von Nonstop-Lösungen.

Logistiksysteme für mehr Produktivität im Prozess

Die Nonstop-Systeme in Anleger und Auslage

sorgen für unterbrechungsfreies Stanzen und

reibungslose Stapelwechsel. Selbstverständlich

bei Produktionsgeschwindigkeit. Sie wollen

mehr? Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre

Anforderungen sind PileTronic ein Kinderspiel.

Nonstop-Betrieb im Anleger• Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für

die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel

• Vollautomatischer Nonstop-Rechen mit Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung

• Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich

Nonstop-Betrieb in der Auslage• Nonstop-Betrieb bei voller

Stanzleistung möglich• Absenkbares Rollo fährt automatisch

in den Stapelbereich ein• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärts-

bewegung von Haupt- und Hilfsstapel

PileTronic• Vernetzung von Maschinensteuerung,

Nonstop-Systemen und Palettenzuführung für effizientes Stanzen

• Erprobte Logistikbausteine verfügbar• Erstellung von anwenderspezifischen

Detaillösungen• Palettenlose Papierzuführung möglich

11

Logistiksysteme

Rapida RDC 106

13

Leitstand

Dank umfangreicher Leitstand- und Presetfunktionen und der leicht verständlichen, intuitiven Bedienerführung ist das Arbeiten mit der Rapida RDC 106 ein Kinderspiel. Alle Bedien-funktionen sind übersichtlich gegliedert und prozessorientiert über den modernen Touchscreen-Monitor steuerbar.

Alles sicher im Griff – ErgoTronic-Leitstandtechnologie

Touchdisplays mit Schnellwahltasten an

Anleger und Auslage sorgen für zusätzlichen

Bedienkomfort – direkt an der Maschine.

Die Rapida RDC 106 verfügt außerdem über

maßgeschneiderte Workflow-Komponenten zur

Einbindung in betriebliche Produktions-

steuerungs- und Managementsysteme.

ErgoTronic• Wallscreen zur Visualisierung aller

Maschineneinstellungen• Bogenablage mit Neigungsverstellung• Austausch der Auftragsdaten über

USB-Schnittstelle • Einbindung in MIS-Systeme zur lückenlosen

Betriebsdatenerfassung möglich• Unterbrechungsfreie Stromversorgung für

ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall

• Integriertes Fernwartungsmodul mit Internetanschluss für Fernwartung und Software-Updates

Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)• JobAccess für automatische

Auftragsvoreinstellung• Auftragsspezifische Speicherung aller

relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge

• Steuerung aller Peripheriegeräte• Wartungsanzeige und Druck von

Wartungslisten• Lückenlose Betriebsdatenerfassung in

Verbindung mit LogoTronic Professional• Erzeugung und Druck der Stapelkarte• Anzeige von Vorschaubildern

TouchTronic Bedienfunktionen• Touchscreen für die intuitive Bedienung aller

Maschinenfunktionen• Alle Bedienfunktionen mit maximal

2 Klicks erreichbar• Jobliste mit Vorschaubildern und Optimie-

rungsfunktionen für die Auftragsreihenfolge• Elektrische Registerverstellung von Seiten-,

Umfangs- und Diagonalregister für leichtes Einrichten und kurze Rüstzeiten

• Seitengetrennte, präzise Stanzbeistellung für höchste Genauigkeit beim Stanzen, ein-stellbar in Einzelschritten von 1μm

• Temperaturkontrolle im Stanzwerk

LogoTronic Professional• Umfassendes Managementsystem• CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe• JDF/JMF- oder XML-Schnittstelle zum MIS• Auftragsverwaltung• Maschinenvoreinstellung• PressWatch für die grafische Darstellung der

Gesamtproduktion• SpeedWatch für die grafische Darstellung

des Auftragsverlaufes

Rapida LiveApps• Mobiler Leitstand mit

Maschinenzustands-Anzeige• Chargenerfassung (Option)• Wartungsmanager und PressCall• Berechnung und Anzeige des

aktuellen Energieverbrauchs über optionale Energieerfassung

14

Rapida RDC 106

Etiketten sind etwas Besonderes, denn sie geben Ihren Produkten das Einzigartige, Unverwechselbare.

Souverän in höchster Qualität

15

Etikettenproduktion

Auf meist recht kleinem Format enthalten

sie eine Vielzahl wichtiger Informationen zu

Inhalt, Preis und Mindesthaltbarkeitsdatum,

genauso wie Transport- und Gefahrenhin-

weise. Etiketten tragen aber als Werbeträger

auch ganz erheblich zur Kaufentscheidung am

Point-of-Sale bei. Anspruchsvolle Aufgaben

und damit eine Herausforderung für den Pro-

duzenten, denn gleichbleibend hohe Qualität ist

von Anfang bis Ende ein Muss.

Neben dem bekannten Nassleimverfahren

werden immer mehr Selbstklebe- und Inmould-

etiketten appliziert. Kleinere Auflagenhöhen,

größere Individualität und höhere Strapazier-

fähigkeit sind Gründe dafür. Inmould-Labeling

ist zur Zeit die angesagteste Form der

Veredelung spritzgegossener Kunststoff-

Verpackungen.Hauchdünne Folien mit Material-

stärken zwischen 50 μm bis 100 μm werden im

Offsetverfahren bedruckt und anschließend

gestanzt. Maschinentechnisch und techno-

logisch Spitzenniveau – ideal für innovative

Druck-und Stanztechnik!

Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste Stanztechnik für die Etikettenproduktion:

Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste

Stanztechnik für die Etikettenproduktion.

Speziell für die Verarbeitung von Inmouldfolien

ab 50 μm, aber auch von anderem Etikettenma-

terial, entwickelte Features sorgen für:

• Geringste Rüstzeiten beim Auftragswechsel durch automatisierte Prozesse, Passstift-system und werkzeuglosen Plattenwechsel

• Folienspezifisches Antistatik-Paket ermöglicht hohe Produktionsgeschwindig-keiten und perfekte Stapelbildung

• Perfekte Stanzergebnisse dank hochpräziser Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm-Schritten, separat für jede Seite

• Maximale Bedruckstoff-Flexibilität von Bogen und Rollenware durch den Rolle- Bogen-Anleger RS 106

Technologien Vorteile

Stanzen / RitzenHohe Produktions- geschwindigkeiten für maximalen Output

Erhebliche Effizienzsteigerung auch bei kleinen Auflagen

Lochausstanzung und -absaugung

Maximales Bogenformat 780 × 1.060 mm

Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm- Schritten, separat für jede Seite

16

Rapida RDC 106

Akzidenz- und Verpackungsdruck sind unglaublich vielfältig, denn sie umfassen ein riesiges Spektrum an Drucksachen.

Von der kompletten Geschäftsausstattung

über Flyer, Kataloge, Formulare, Prospekte,

Broschüren oder Kalender – bis zur Falt-

schachtel ist alles dabei. Das eingesetzte Mate-

rialspektrum ist breit gefächert. Die Auflagen-

höhen variieren meist von klein bis mittelgroß

im Akzidenzdruck bis zu großen Auflagen in der

Faltschachtelproduktion. Die allgegenwärtige

„Just-in-time“ Produktion verlangt außerdem

nach schnellen und kostengünstigen, aber qua-

litativ ansprechenden Lösungen. Nicht nur im

Druck, sondern auch in der Weiterverarbeitung.

Um am Ball zu bleiben gilt es deshalb, Nischen

zu erobern und Alleinstellungsmerkmale zu

schaffen. Doch wie werden Ihre Printprodukte

einzigartig? Natürlich durch Druck und Ver-

edelung. Aber auch originelle Formen oder

besondere haptische und optische Eindrücke

wecken Interesse, sorgen für einen Aha-Effekt

und bleiben im Gedächtnis. Veredeln Sie Ihre

Druckprodukte nicht nur mit hochwertigen

Lackierungen, sondern setzen Sie auch andere

Akzente. Stanzen, Anstanzen, Perforieren,

Rillen, Blindprägen – lassen Sie Ihrer Kreati-

vität freien Lauf.

Auf Grund der Vielzahl unterschiedlicher Aus-

stattungsvarianten und verfügbarer Optionen

hält die Rapida RDC 106 immer die passende

Lösung bereit – auch für Ihren Anspruch.

Mit der Rapida RDC 106 bieten wir

Ihnen Stanztechnologie für mehr Vielfalt

und kostenbewusste Weiterverarbeitung

in der Faltschachtel- und Akzidenzproduktion.

Die Maschine punktet durch:

• Kürzeste Rüstzeiten für schnelle Auftragswechsel und ist damit auch für die wirtschaftliche Produktion von Kleinauf-lagen bestens geeignet

• Perfekte Stanzqualität für Materialien von 0,03 mm bis 0,6 mm

• Performance-Paket für Stanzgeschwin-digkeiten bis 15.000 Bg./h für noch mehr Produktionsdurchsatz

• Hohe Variabilität bei der Maschinenkonfi-guration und -ausstattung dank der für die Rapidas typischen Aggregatbauweise

Das Besondere für jeden Anspruch

17

Faltschachtel- und Akzidenzproduktion

Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste Stanztechnik für die Faltschachtel- und Akzidenzproduktion:

Technologien Vorteile

Rillen /PrägenHohe Produktions- geschwindigkeiten für maximalen Output

Erhebliche Effizienzsteigerung auch bei kleinen Auflagen

Ausbrechen

Geringer Platzbedarf bei der Lagerung der Stanzbleche

Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm- Schritten, separat für jede Seite

Stanzen / RitzenMaximales Bogenformat 780 × 1.060 mm

Hohe Bedruckstoff- Flexibilität durch modernes Bogenführungskonzept

18

Rapida RDC 106

Das Serviceprogramm von Koenig & Bauer beinhaltet ein breit gefächertes Portfolio aus ver-schiedenen Leistungen rund um Ihre Bogenrotationsstanze. Es besteht aus „Service Select“ und „Service Complete“.

Zu „Service Select“ gehören Leistungen, die

in Zusammenhang mit der Technologie Ihrer

Rapida RDC 106 stehen. Der Fokus liegt darauf,

Stillstandzeiten zu vermeiden und die Verfüg-

barkeit zu steigern – für höchste Performance.

Vom reaktiven Service im Ernstfall bis zum

präventiven Service zur Schadensvermeidung:

Eine zügige Bearbeitung Ihrer Anliegen hat

Priorität und wird durch unseren effektiven

Fernwartungsservice umgesetzt. Im Falle eines

Bauteiltauschs sichert unsere systematische

Ersatzteilversorgung eine schnellstmögliche

Lieferung vor Ort. Damit es gar nicht erst zum

Schadensfall kommt, bieten wir Ihnen vor-

sorgende Wartungen und Inspektionen sowie

Auf- und Nachrüstungen für Hard- und

Software an. „Service Select“ hat für jedes

Ihrer Maschinenanliegen die passende

Lösung parat.

„Service Complete“ umfasst Leistungen, die der

Erhaltung und Verbesserung der Produktivität

dienen. Durch Analysen und Optimierungs-

maßnahmen produzieren Ihre Maschinen mit

maximaler Performance und höchster Kapa-

zität. Die Leistungsfähigkeit dokumentieren wir

für Sie, um bereits vor einer Trendumkehr ein-

greifen zu können. Darüber hinaus bietet Ihnen

„Service Complete“ die Bewertung, Beurteilung

und Verbesserung von Prozessabläufen bis hin

zur Planung der gesamten Druckereistruktur.

Neben Maschinen- und Prozessoptimierung

bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr Personal

durch unsere erfahrenen Trainer weiterzubilden

und zu qualifizieren. Auch dadurch erreichen

Sie eine optimale Maschinenbedienung. Wo

auch immer Ihr Potenzial liegt, das „Service

Complete“-Programm bietet Ihnen zahlreiche

Möglichkeiten zur Verbesserung, Ergänzung

und Effektivitätserhöhung.

Service für Höchstleistungen

19

Service

20

Rapida RDC 106

Perfekt abgestimmt für maximale Performance

Die große Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten stellt höchste Anforderungen an die Stanzblech-Produktion. Um Ihnen die Suche nach dem perfekten Blech zu erleichtern, haben wir für die Rapida RDC 106 die Stanzbleche namhafter Hersteller auf Qualität und Performance geprüft.

21

Consumables / Werkzeuge

Die idealen Stanzwerkzeuge für den Einsatz

an unserer Bogenrotationsstanze empfehlen

wir in unserem Consumables-Programm, denn

die richtigen Stanzbleche sorgen nicht nur für

brillante Stanzergebnisse sondern helfen, die

Rüstzeiten zu verkürzen und die Makulatur zu

reduzieren. Sie werden aus hochwertigen

Materialien mittels modernster CNC-Tech-

nologie gefertigt. Mit den Blechen können

Sie an- und durchstanzen, perforieren, rillen,

prägen oder ausbrechen. Materialien von

0,03 bis 0,6 mm lassen sich damit problemlos

bearbeiten. Die Schneiden werden dazu in

Höhe und Schnittwinkel optimal auf Ihr

Material abgestimmt.

Egal, ob Stanz-, Rill-, Gegenrill- oder Präge-

bleche – unsere Spezialisten haben alle

Werkzeuge umfangreichen Performance-Tests

unterzogen und sie gemeinsam mit unserem

Partner für die Bedingungen der Hochleis-

tungs-Bogenrotationsstanze Rapida RDC 106

optimiert. Immer mit dem Ziel, die Qualität der

Stanzergebnisse und die Leistung der Maschine

weiter zu perfektionieren, damit die Produktion

bei Ihnen jederzeit stabil und mit hoher

Performance läuft.

Sie wünschen detaillierte Informationen zu

Stanztechnologien und Stanzwerkzeugen?

Nutzen Sie das umfangreiche Knowhow unserer

erfahrenen Anwendungstechniker und Spe-

zialisten. Wir und unser langjähriger Partner

unterstützen und beraten Sie gern.

Rapida RDC 106

23

Rapida RDC 106 Technische Daten

Bogenformat

Maximal (Standard) 740 × 1.060 mm

Maximal (Option) 750 x 1.060 780 x 1.060

mm

Minimal Karton Minimal IML

340 × 480480 × 480

mm

Greiferrand 10 ± 1 mm

Verarbeitbare Materialien

Standard 0,03–0,6 mm

Stapelhöhen

Anleger 1.300 mm

Auslage 1.200 mm

Maschinengeschwindigkeit

Maximal 1 15.000 Bogen/h

Abmessungen und Gewichte

Länge 2 7.250 bis 8.250 mm

Breite 4.020 mm

Höhe 2.000 mm

Nettomasse ca. 12.000 bis 18.000 kg

Erste Stanzlinie

Erste Stanzlinie (Standard) 17 mm

Erste Stanzlinie (Option) 13 mm

¹ in Anhängigkeit von den Materialeigenschaften und Joblayouts

2 in Anhängigkeit von der Anzahl der Stanzwerke

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47

01445 Radebeul, Germany

T +49 351 833-0

F +49 351 833-1001

radebeul@koenig-bauer.com

koenig-bauer.com

Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit

Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet

werden. Abbildungen können Sonderaus-

stattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der

Maschine enthalten sind. Technische und

konstruktive Änderungen des Herstellers

vorbehalten.

08/2018-d

Printed in Germany