2

Erfahrung plus Ideen

Übersicht 24° Rohrverschraubungen

RZ_Stutzenprogramm-D-1.qxd 25.04.2008 10:51 Uhr Seite 1

11

2

Die richtigen Verbindungenfür jede Anwendung

Das Komplettprogramm derVOSS Verschraubungen

2SSchneidringverschraubungen

2S plusSchneidringverschraubungen

ES-4Schneidringverschraubungen

2SVA / ES-4VA Schneidringe

VOSSFormSQR / VOSSFormSQR VARohrverschraubungen

Inhalt Seite

S. 13

S. 14-15

S. 17-18

S. 19-21

S. 23-25

S. 27-28

S. 29-32

12

BV-10Bördelverschraubungen

24°Dichtkegelverschraubungen /Schweißverschraubungen

Anforderungen /Systemmerkmale

Inhalt Seite

S. 33-35

S. 37-39

S. 40

Die richtigen Verbindungen für jede Anwendung

13

2

2S

Schweißnippel

2S plus

ES-4

BV-10

DKO

Flanschverbindungen

VOSSFormSQR

RZ_Innenseiten-D-end.qxd 25.04.2008 10:42 Uhr Seite 3

Das Komplettprogramm der VOSS Verschraubungen

14

42Einstellbare Verschraubungen mit Rohransatz ° Dichtkegelverschraubungen

Verbindungsverschraubungen Einschraubverschraubungen

Anschlusskomponenten

S. 136

Aufsteckstutzen,metrisch/zöllig,zylin., PEFLEX

S. 138

AufsteckstutzenNPT

S. 139

AufsteckstutzenUN/UNF, O-Ring

S. 132

Winkel

S. 132

T

S. 132

L

S. 134

Aufsteckstutzen,metrisch/zöllig,zylin., Dichtkante

S. 82

metrisch, zylin.,ISO 6149, O-Ring

S. 84

Winkel, metrisch/zöllig,kegelig

S. 88

L, metrisch/zöllig,kegelig

S. 90

T, metrisch/zöllig,kegelig

S. 60

metrisch/zöllig,kegelig

S. 65

metrisch/zöllig,zylin., Dichtkante

S. 72

metrisch/zöllig,zylin., PEFLEX

S. 79

UN/UNF,O-Ring

S. 103

T-Reduzierungen

S. 108

Kreuz

S. 94

Gerade

S. 96

Reduzierungen

S. 99

Winkel

S. 101

T

S. 151

L, DKO

S. 153

S. 156 S. 160

Aufsteckstutzen,DKO, metrisch/zöllig,zylin., PEFLEX

Reduzierungen, DKO

S. 142

Gerade, DKO

S. 151

Winkel, DKO

S. 151

45°, DKO

S. 151

T, DKO

S. 48

2S Schneidringe 2S plus Schneidringe

S. 50

ES-4VA Schneidringe Überwurfmuttern

Manometer-verschraubungen, DKO

S. 51

Einstellbare Verschraubungen mit Kontermutter

S. 167

45°, metrisch, zylin.,ISO 6149,O-Ring

S. 168

L, metrisch, zylin.,ISO 6149,O-Ring

S. 169

T, metrisch, zylin.,ISO 6149, O-Ring

S. 50

ES-4 Schneidringe

S. 48

2SVA Schneidringe

Aufschraub-/Manometerverschraubungen

S. 176

Gerade Aufschraub-verschraubungen,metrisch/zöllig anschlüsse Einsteckausführung

S. 179

Manometer Verschraubungs-

S. 180

Manometer-verschraubungen,

Winkel, metrisch/zöllig,zylin.

S. 166

Winkel, metrisch, zylin.,ISO 6149, O-Ring

S. 162

S. 49

RZ_Innenseiten-D-end.qxd 25.04.2008 10:42 Uhr Seite 4

15

2Schwenk-/Drehverschraubungen

S. 114

metrisch/zöllig, zylin.,Normalausführung

S. 116

metrisch/zöllig, zylin.,Drosselfreie Ausführung

metrisch/zöllig, zylin.,Dichtkante

metrisch/zöllig, zylin.,Hochdruck

S. 52 S. 52

SQR-Überwurfmutternund Dichtringe

Gerade

Schottverschraubungen

Einzelteile, Zubehör für Verschraubungen

Hydraulik-Ventile

Flanschverbindungen

S. 110

S. 188

Gewindereduzierungen

S. 192

Verschlussschrauben

S. 195

Verschlussstopfen

S. 197

Rohrverschlussschrauben

S. 200

Verstärkungshülsen

S. 274

Rückschlagventilebeidseitiger Rohranschluss

S. 275 S. 277

RückschlagventileEinschraubgewinde

RückschlagventileInnengewinde

S. 282S. 279

RückschlagventileEinsteckpatronen

S. 286

WechselventileKugelsitz/Weichdichtend

S. 292

Leitungsbruch-sicherungen

S. 220

Gerade, Quadrat

S. 221

Winkel, Quadrat

S. 234

ZAKO Anschluss-flansche, SAE,3000/6000 psi

S. 236

ZAKO Verbindungs-flansche, SAE,3000/6000 psi

S. 53

BV-10 Bördelkegel

S. 56

BV-10 Überwurfmuttern

S. 55

BV-10 Klemmringe

Schweißverschraubungen

S. 172

Gerade Anschweiß-

S. 173

Einschweiß Schott-verschraubungen

Schweißnippel mit O-Ring-Abdichtung verschraubungen

S. 174

SQRVA-Überwurfmutternund Dichtringe

Winkel

S. 111

S. 122S. 120

RückschlagventileEinschraubgewinde

S. 223

Gerade, SAE

S. 224

Winkel, SAE

S. 240

ZAKO Anschluss-flansche, Quadrat

S. 242

ZAKO Verbindungs-flansche, Quadrat flansche, SAE

S. 259

ZAKO LP Verbindungs-

S. 258

ZAKO LP Anschluss-flansche, SAE

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17

2

Erfahrung plus Ideen

2S Schneidringverschraubungen

Die bewährte undzuverlässige Lösung

18

X Y Z

VOSS 2S Schneidring Rohrverschraubungen entsprechenin Ausführung und Abmessungen dem neuesten Stand derNormung (DIN 2353 bzw. ISO 8434-1).Sie sind für die Verwendung von metrischen Rohren ausge-legt. Alle Abmessungen wie z.B. Schlüsselweiten, Durch-gangsbohrungen bzw. die Anschlussmaße sind ebenfallsmetrisch dimensioniert.VOSS 2S Schneidring Rohrverschraubungen zeichnen sichdurch ihre hohe Funktionsstabilität und das praxisgerechteMontageverhalten aus. Mit dem beim 2S Schneidringtypischen Federeffekt werden Vorspannungskräfte für dieVerbindung dauerhaft gehalten.

• Optimaler Einschnitt beider Schneidkanten. Der 2SSchneidring erzeugt mit seiner ersten Schneide den fürdie Rohrhaltung bestimmenden Materialaufwurf. Diezweite Schneide optimiert die Gesamtfunktion und sorgtüber eine gleichmäßige Kraftverteilung am gesamtenKonus für zusätzliche Sicherheit.

Produktinformation 2S SchneidringRohrverschraubungen

Weitere Pluspunkte für den Einsatz von VOSS 2SSchneidring Rohrverschraubungen sind das reichhaltigeTypenspektrum, die weltweite Verfügbarkeit, sowie ihr brei-tes Verwendungspotential in Hydraulik und Pneumatik.

Funktionsbeschreibung

Rohrverschraubungen sollen als eingebaute Verbindungs-komponenten die Funktion Halten und Dichten dauerhafterfüllen. Auf der Einschraubseite steht dazu eine breiteAuswahl genormter Einschraubgewinde und zugeordneterAbdichtmöglichkeiten, sowie bei Flanschanschlüssen ent-sprechende Lochbilder zur Verfügung.

Beim Rohranschluss kommt es zusätzlich noch auf daskleinste Detail an. So hat sich über die jahrelange Praxis inbegleitenden Entwicklungsschritten der heutige VOSS 2SSchneidring im Detail geprägt. Seine besonderen Merkmalesind:

• Hohe Dichtheit durch die bei der Endmontage auf-gebrachten Vorspannkräfte. Mit Hilfe modernsterBerechnungsmethoden konnten die Montagekräfte unddie für die Abdichtung erforderlichen Flächenpressungenfunktionsgerecht aufeinander abgestimmt werden.

• Elastisches Verhalten durch den für VOSS Schneidringetypischen Federeffekt. Dieser wird durch das Zusammen-wirken von Geometrie und Materialbeschaffenheit beiEnde der Montage erzielt. Die elastische Vorspannungkompensiert alle Setzerscheinungen der Materialien unterdynamischen Belastungen.

Allgemeiner Hinweis

Für die Funktionserfüllung der VOSS 2S Schneidring-verschraubungen ist die exakte Befolgung der Montage-anleitung und der Hinweise in den Technischen Anmerkun-gen von größter Bedeutung. Eine fehlerhafte Handhabungführt zu Risiken in Bezug auf Sicherheit und Dichtheit derVerbindung.

stabilerMaterialaufwurf

geschlossenes KraftfeldFlächenpressung

X = FormschlussY = FederbereichZ = Einspannung

2S Schneidring

Rohr

StutzenISO 8434-1 Überwurfmutter

DIN 3870/ISO 8434-1

19

2

Für das Plus an Sicherheit

Erfahrung plus Ideen

2S plus Schneidringverschraubungen

RZ_2Splus-D-end.qxd 25.04.2008 9:28 Uhr Seite 1

Produktinformation2S plus Schneidring Rohrverschraubungen„2S plus“ ist der neue, metallischdichtende Schneidring, beidem der bewährte Standard konsequent weiterentwickeltwurde.

Als weltweiter Systempartner in der hydraulischen Verbin-dungstechnik, gewährleistet VOSS Fluid ständig die höch-ste Prozesssicherheit ihrer Produkte. Hierzu ist nicht nur dierichtige Beratung bei der Produktauswahl und die Qualitätder VOSS Produkte entscheidend, sondern auch die korrektdurchgeführte Montage des Endanwenders.

Unsere Erfahrungen zeigen, dass gerade hier das größteOptimierungspotential besteht.

Fehlerhaft durchgeführte Montagen bedeuten automatischLeckagen im Hydrauliksystem, welche sich nicht immer di-rekt bemerkbar machen müssen. Die dauerhafte Leckage-sicherheit Ihrer Produkte wird somit durch Fehlmontagenextrem eingeschränkt. Der neue „2S plus“ steht für höchsteSicherheit durch die millionenfach bewährte Zweischnei-dentechnologie, gepaart mit besten Montageeigenschaftenund hoher Belastbarkeit. Damit hebt er den Maßstab in derhydraulischen Verbindungstechnik auf eine neue Stufe.

Zuverlässige Zweischneidentechnologie

Durch die Vorschubbewegung, welche beim Anzug derÜberwurfmutter entsteht, schneidet die erste, starkeSchneide in das Rohr ein und wirft hierbei Material an derStirnfläche der Schneide auf. Dieser massive Materialauf-wurf garantiert einen festen Schneidringsitz. Die nachfol-gende, zweite Schneide bestimmt die Einschnitttiefe derersten Schneide und verhindert zudem ein weiteres, nach-trägliches Einschneiden.

Zusätzlich sorgt die zweite Schneide für eine gleichmäßigeKraftverteilung an der gesamten Konusfläche, da imBereich der Einschnittstelle eine zusätzliche Gegenkraftdurch das Rohr erzeugt wird. Gemeinsam sorgen die bei-den Schneiden somit für höchste Sicherheit gegen einAusreißen des Schneidrings vom Rohr.

Durch die besondere Kontur des „2S plus“-Schneidringswerden die bei Ende der Montage auftretenden Vorspann-kräfte dauerhaft gehalten. Dieser „Federeffekt“, im mittlerenBereich des Schneidringes, kompensiert Setzerscheinun-gen der Verbindung unter dynamischen Belastungen. So eignet sich der „2S plus“ hervorragend auch für denEinsatz bei höheren Schwingungs- und Biegewechselbe-anspruchungen.

20

RZ_2Splus-Innen-D-end.qxd 25.04.2008 9:39 Uhr Seite 4

Prozesssicher auch in der Montage

Der neue Blockanschlag erhöht die Sicherheit bei derMontage deutlich. Die für eine Vielzahl von auftretendenLeckagen verantwortliche Übermontage wird durch diebesondere Kontur des „2S plus“-Schneidrings erfolgreichverhindert. Bei versuchter Übermontage steigt dasDrehmoment deutlich an und gibt dem Anwender einedirekte Rückmeldung.

Untersuchungsergebnisse im unmittelbaren Vergleich zwischen dem „2S plus“-Schneidring und Produkten vonMarktbegleitern ergaben auf Seiten des „2S plus“ einenwesentlich stärkeren Kraftanstieg bei simulierter Über-montage – eine unverkennbare Signalwirkung für denAnwender, die Fehlmontagen funktionssicher verhindert.

Auch die Durchführung von Wiederholmontagen ist unpro-blematisch. Hierbei wird die Überwurfmutter einfach wiedermit dem gleichen Kraftaufwand wie bei der Erstmontagefestgezogen. Der Montageablauf des „2S plus“ ist mit demdes „2S“-Schneidrings identisch, wovon der erfahreneEndanwender ebenfalls profitiert.

Höchste Belastbarkeit

Die stabile Geometrie im Bereich des Blockanschlagesschützt den „2S plus“-Schneidring zusätzlich gegenVerformung und sorgt für einen geschlossenen Kraftflussdes gesamten Systems.

Dies bringt neben der aufeinander abgestimmten hohenFlächenpressung der metallischen Dichtflächen einenzusätzlichen Vorteil mit sich:

Der „2S plus“-Schneidring ist auch bei extremsten System-drücken, bis zu 500 bar in der leichten „L“-Baureihe undbis zu 800 bar in der schweren „S“-Baureihe einsetzbar –und dies bei vierfacher Sicherheit!

Flexibel in der Anwendung

Durch gezielte Beeinflussung der Materialeigenschaften inder Produktion, ist der „2S plus“-Schneidring nicht nur mitmetrischen Rohren aus Stahl, sondern sogar bei Anwen-dungen mit Rohren aus Edelstahl einsetzbar.

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2

RZ_2Splus-Innen-D-end.qxd 02.05.2008 13:15 Uhr Seite 5

23

2

Erfahrung plus Ideen

ES-4 Schneidringverschraubungen

Die Weichdichtungsverbindungmit 4-fachem Nutzeffekt

24

1 2

ProduktinformationES-4 Rohrverschraubungen

Statische Belastung

Bei statischer Druckbeaufschlagung und einer angenom-menen Undichtheit der metallischen Dichtzone baut sichvor der Weichdichtung - zeitlich stark verzögert - dennochder volle Betriebsdruck auf. In diesem Fall sorgt die voll-ständige spaltfreie Kammerung der Weichdichtungselemen-te für eine zuverlässige Abdichtung in der Sekundärzone.

VOSS ES-4: Die Weichdichtungsverschraubung nachDIN / ISO mit 4-fachem Nutzen:

1. Basis ist der bewährte VOSS 2S Schneidring. 2. Zusätzliche Feindichtung durch Weichdichtelemente

aus FPM / FKM im Sekundärbereich.3. Zuverlässige Dichtheit durch spaltfreie Kammerung

der Weichdichtungen.4. Geführte Montage bis zur Anzugsgrenze.

VOSS Ingenieure haben mit „ES-4“ eine Weichdichtungs-verschraubung entwickelt, die nicht nur ein zusätzlichesPotential an Zuverlässigkeit bietet, sondern auch deutlichwirtschaftlicher ist.

Die ES-4 Verschraubung deckt auf der Rohranschluss-seite den Anwendungsbereich zwischen der bewährten 2SSchneidringverschraubung für Normalanwendungen undder 10° Bördelverschraubung für hohe Belastungen ab.

Leckagen vermeiden

Durch die spezielle Formdichtung in der Nut am Schneid-ringkonus sowie dem zusätzlichen O-Ring zwischenSchneidring und Rohr werden Leckagen ausgeschaltet, dieaus einem Nachlassen der metallischen Abdichtung, z.B.durch Kriechvorgänge, herrühren. Das Diagramm zeigt diezuverlässige Wirkungsweise von VOSS ES-4 Verschrau-bungen unter dynamischer und statischer Belastung.

Dynamische Belastung

Gelingt es dem Medium, bei Druckwechselbelastungen diemetallischen Dichtzonen (Ziffer 1) zu überwinden, wird esvon den dahinter angeordneten Weichdichtungen (Ziffer 2)aufgefangen. Die Anordnung der Elastomerdichtungen imSekundärbereich hinter der metallischen Dichtzone bewirkt,

VOSS 2S Ring als Basis

Basis der Weichdichtungsverschraubung ist die bewährteVOSS Rohrverbindung gemäß DIN 2353 / ISO 8434-1.Der 2S Schneidring wird dabei durch sekundärseitig ange-brachte Weichdichtungen ergänzt.

dass die Druckwechselbelastung nur stark gedämpft an derWeichdichtung ankommt. Diese quasi statische Belastungauf einem gegenüber Betriebsdruck abgesenktem Niveausorgt für eine ausgezeichnete Langzeitstabilität derElastomere.

ES-4 Schneidring

Rohr

StutzenISO 8434-1

ÜberwurfmutterDIN 3870/ISO 8434-1

Dynamische Belastung

Statische Belastung

25

2

Die verlässlichen Funktionseigenschaften des 2SSchneidringes bleiben vollständig erhalten:

• Im Endmontagezustand werden den angreifenden Biege-momenten durch die breite Abstützung und durch dengeschlossenen Kraftfluss ausreichend Widerstand entge-gengesetzt.

• Außerdem sorgen die erste, starke Schneide und diezusätzliche zweite Schneide für einen stabilen Halt beiDruckschlägen – also für Ausreißsicherheit.

Zusätzliche Feindichtung mit eindeutiger Kammerung

Die Feindichtungen verhindern die bekannten Schwitz-effekte rein metallischer Abdichtungen:

• Die spezielle Formdichtung des ES-4 Schneidringes, diein einer Nut am Schneidringkonus unverlierbar integriertist, dichtet den möglichen Leckageweg zwischenSchneidring und Stutzen ab.

• Ein zusätzlicher O-Ring verhindert eine mögliche Leckagezwischen Schneidring und Rohr.

Damit liegen beide Weichdichtungen im Sekundärbereichhinter der bewährten metallischen Dichtung. Durch dieseAnordnungen werden dynamische und statische Belastun-gen an den Primärzonen, d.h. an den metallischen Dicht-stellen abgefangen und gelangen nur noch annäherndstatisch zu den Weichdichtungen.

Ein weiterer Vorteil ist, dass die Weichdichtungen nach derSchneidringmontage in stabilen, spaltfreien Einbauräumengekammert sind. Das verhindert auch bei vollem System-druck das Extrudieren der Weichdichtung.

Sicherheit durch Blockmontage

Die stabile, spaltfreie Kammerung der Feindichtung wirddurch die Blockmontage des ES-4 Schneidringes erreicht– konkret durch eine verstärkte Anpressung der Formdich-tung an den Verschraubungskonus und durch eine spalt-freie, radiale Anlage des Schneidringes an den Rohr-Außen-durchmesser im Bereich der O-Ring Abdichtung. Die Schneid-ringgeometrie ist zu diesem Zweck so angelegt, dass sichtrotz des Blockeffektes ein Höchstmaß an Elastizität einstellt.

Die Blockmontage stellt zudem eine Einschnittbegrenzungsicher, die bei dünnwandigen Rohren einer Rohreinschnü-rung entgegenwirkt.

Eine Übermontage der Verbindung ist somit erschwert.

Für die Blockmontage gelten die gleichen Montagekräftewie für 2S Schneidringe. Auch die von der Norm geforderteKontrolle des richtigen Schneidringeinschnittes kann unver-ändert durchgeführt werden. Der Monteur muss sich nichtumstellen, die vorhandenen Werkzeuge können weiterhinbenutzt werden.

Die wirtschaftlichen Vorteile:

ES-4 Verschraubungen bieten nicht nur ein Höchstmaß anLeckagesicherheit, sondern auch zusätzliche wirtschaftlicheNutzen:

• Kosten- und zeitintensive Nachbesserungen sind nichtmehr erforderlich. Produktionsausfälle werden vermieden.

• Trockene Verbindungen tragen zur Imagesteigerung desEndproduktes bei. Der Endkunde erzielt einenWettbewerbsvorteil gegenüber seinen Mitbewerbern.

• Mit der ES-4 Verschraubung bietet VOSS ein durchgän-giges Weichdichtsystem. Der Anwender kann die Anzahlseiner Lieferanten reduzieren und die Anzahl derBestellvorgänge deutlich minimieren.

• Weil ES-4 Verschraubungen aus DIN/ISO-Stutzen undDIN/ISO-Muttern bestehen, braucht der Anwender keineLagerhaltung mit Sonderteilen aufzubauen.

• Da der Anwender weder seine Montagegewohnheitennoch seine Werkzeuge umstellen muss, entfallen zusätzli-che Kosten für Schulungen und Werkzeuge.

Fazit: In Anbetracht ihrer Vorteile, die ES-4 Verschraubun-gen im Hinblick auf größtmögliche Leckagesicherheit bie-ten, stellen sie im Kosten-/ Nutzenvergleich eine interessan-te wirtschaftliche Lösung dar.

vor der Montage

nach der Montage

Räumliche Darstellung des FEM-Rechengitters

27

2

Erfahrung plus Ideen

2SVA / ES-4VA Schneidringe

28

VOSS bietet beides2-Schneiden-Ring 2SVA und weichdichtenden SchneidringES-4VA in Edelstahl.

Der Standard Schneidring mit den 2 Schneidkantenfür sichere Anbindung Ihrer Rohrleitung.

Die erste Schneide erzeugt einen stabilen Materialaufwurf,der für den festen Halt des Rohres sorgt.

Die nacheilende zweite Schneide gibt zusätzliche Sicherheitbei höheren Schwingungs- und Biegewechselbelastungen.Das spätere Einschneiden hält die Montagekräfte in derBalance.

Das elastische Verhalten des Rings erhält die Vorspannungder Montagekräfte und verhindert Undichtigkeiten durchSetzeffekte oder kritische Druckspitzen.

Der weichdichtende Schneidring ES-4VA für maximaleLeckagesicherheit im Feinstbereich.

Gerade bei Anwendungen mit hochsensiblen Flüssigkei-ten ist eine 100-prozentige Feinstabdichtung zum Schutzder Umwelt und für die wirtschaftliche Prozessgestaltungunerlässlich.

Die vier bekannten Vorteile des ES-4 Schneidrings für Stahlkommen in gleicher Weise für den ES-4VA Schneidring zumtragen.

1. Basis ist der bewährte VOSS 2S Schneidring.

2. Zusätzliche Feindichtung im Sekundärbereich – Weich-dichtung aus FPM / FKM zwischen Schneidring undStutzen, Labyrinth-Dichtwirkung zwischen Schneidringund Rohr.

3. Kammerung der Weichdichtung, gegen Ausspülen beiDruck-Wechsel-Beanspruchungen, für maximale Lebens-dauer des Elastomers.

4. Sichere Montage durch mechanischen Anschlag – Über-oder Untermontagen werden praktisch ausgeschlossen.

Beide Schneidringe lassen sich mit VOSS Vormontage-geräten montieren. Bitte fragen Sie die entsprechendenMontageanleitungen bei uns an.

Edelstahl-Verschraubungen bietet VOSS auch für das Ver-bindungssystem VOSSFormSQR an. Vollständige Informa-tionen erhalten Sie ebenfalls auf Anfrage.

Standard 2S Schneidring2SVA

ES-4VA Schneidringfür maximale Sicherheit

gekammerte Weichdichtungim Sekundärbereich

Labyrinth-Dichtwirkungam Rohr

2. nacheilende Schneide1. tief einschneidende Schneide

29

2

Erfahrung plus Ideen

VOSSFormSQR / VOSSFormSQRVA Rohrverschraubungen

SicherheitQualitätRentabilität

30

Mb

Die wesentlichen Anforderungen an hydraulische Verbin-dungen lassen sich in drei Begriffe fassen:

• Sicherheit, als wichtigster Aspekt.• Qualität, ohne die dauerhafte Leckagefreiheit nicht

möglich sein kann.• Rentabilität, nur eine wirtschaftliche Verschraubung kann

sich am Markt behaupten.

Das Rohrverschraubungssystem VOSSFormSQR erfüllt dieseAnforderungen durch sein innovatives Design, das auf denbewährten VOSS Konstruktionsprinzipien basiert.

Am Ende eines handelsüblichen Hydraulikrohres wird in derVOSSForm100 Umformmaschine eine Kontur angeformt.Ergänzt durch eine Weichdichtung und die spezielle SQR-Mutter entsteht eine einfache und hochwertige Verbindung.

Höchste Belastbarkeit und Sicherheit

Der kritische Bereich ist der Übergang von der umgeform-ten Kontur zum Rohr. Hier kann es durch den Umform-prozess zu Materialversprödungen kommen. BeimVOSSFormSQR System wird diese Schwachstelle wirksamentlastet. Zum einen minimiert der gerundete Übergang dieKerbwirkung. Zum anderen spannt die SQR-Mutter mitdem integrierten Klemmring das Rohr am Umfang radial einund nimmt dadurch dynamische Belastungen vor dem kri-tischen Bereich auf und erhöht die Druckbelastbarkeit undBruchsicherheit.

Montagesicherheit durch sicheren Anschlag

Sichere Montagen bedeuten sichere Verbindungen. BeimVOSSFormSQR System schlägt die Stirnseite des Rohrendesbei der Montage gegen den Boden des Standard DIN /ISO-Stutzens an. Beim Anziehen der Mutter wird dasMontageende durch einen spürbaren Kraftanstieg deutlich.Unter- oder Übermontagen sind praktisch auszuschließen.Zusätzlich wird der Montageweg und dementsprechend dieMontagezeit reduziert. Am Stutzen taucht die angeformteKontur tief in den 24° Konus ein und sorgt für einen stabi-len Sitz.

Produktinformation VOSSFormSQR Rohrverschraubungen

gerundet

Aufnahme dynamischer Lasten durchintegrierten Klemmring

Standard Stutzen gemäßDIN 3861 / ISO 8434-1

Umgeformtes Rohrende Standard Mutter gemäßDIN 3870 / ISO 8434-1

VOSSFormSQR Aufbau

Dichtring aus FKM / FPM Klemmring(in der Mutter verpresst)

31

2

p

t

Dynamischer Druckverlauf in der Rohrleitung

Herkömmliches Verbindungssystem mit Weichdichtungim Primärbereich

VOSS System mit Weichdichtung im Sekundärbereich

Die hohe Leistungsfähigkeit gepaart mit der einfachenHerstellung der Verbindung macht VOSSFormSQR zu eineruniversellen Verbindung in der Serienfertigung.

Prozesssichere Rohrumformung

Die Umformung mit der Umformmaschine VOSSForm100ist denkbar einfach. Das einfache Einschieben des Rohr-endes gegen Anschlag und die überwachte Umformunglassen keine Fehler zu. Der Innendorn am Stauchkopf ver-hindert Einschnürung des Rohres im umgeformten Be-reich. Der Rohrinnendurchmesser bleibt vollständig erhalten– Druckverluste durch Einwölbungen kann es nicht geben.

Taktzeiten von 7 bis 15 Sekunden senken speziell in derSerienfertigung die Montagezeiten deutlich.

Dichtheit durch Weichdichtung

Gegenüber einer rein metallischen Dichtung bietet eineWeichdichtung deutliche Vorteile. Leckagen durch Setzender Bauteile bei mechanischer Beanspruchung werdenkompensiert. Schwitzen einer Verbindung wird wirksamunterbunden. Eine auch im Feinbereich vollständig dichteVerbindung ist wirtschaftlicher, schont die Umwelt undunterstreicht die Qualität der Verbindung und damit auchdie des ganzen Produktes.

Das Konzept, die Weichdichtung im Sekundärbereichanzuordnen – wie auch beim ES-4 Schneidring – minimiertsowohl die statische als auch die dynamische Belastungder Dichtung. Die metallische Primärdrosselung – an derStirnfläche des Rohres – bewirkt eine Dämpfung derBelastung bei Druckwechselbeanspruchung. Bei statischerBelastung erfolgt eine starke zeitliche Verzögerung derDruckbeaufschlagung. Die Langzeitstabilität des Elastomerswird durch diese Form der Anordnung gewährleistet.

VOSS Weichdichtung im Sekundärbereich

Wirtschaftlichkeit

Mit der Vermeidung von Leckagen, der Minimierung derMontagezeit und der Eliminierung des Wartungsaufwandsist die Wirtschaftlichkeit bereits grundsätzlich gegeben.Niedrige Materialkosten und einfaches Handling der Teilemachen VOSSFormSQR Rohrverschraubungen auch undgerade für Serienfertigung zu einer vorteilhaften Lösung.

Vollständiges Programm

Voraussetzung für den erfolgreichen Einsatz von Verbin-dungssystemen ist eine breite Produktpalette. DasVOSSFormSQR System basiert auf Norm-Bauteilen. Dahersteht das vollständige VOSS DIN / ISO Programm für dasVOSSFormSQR System komplett zur Verfügung.

VOSSFormSQRVA

Für Anwendungen in Edelstahl steht Ihnen das Umform-system VOSSFormSQRVA zur Verfügung. Alle Einzelteile sindhier aus Edelstahl gefertigt.

Es gelten die identischen Produkteigenschaften und Vorteilewie bei VOSSFormSQR für Anwendungen in Stahl.

Weichdichtung imSekundärbereich

Sicherer Anschlagim Stutzen

32

Die Umformmaschine VOSSForm100 gewährleistet einezeitsparende, prozesssichere Herstellung des VOSS Rohr-profils. Der überwachte Prozess in Verbindung mit optimalerFührung des Rohres macht fehlerhafte Umformungen inFolge von falscher Bedienung praktisch unmöglich.

Zur Senkung der Verarbeitungszeiten tragen die einfachenWerkzeugwechsel deutlich bei. Spannbacken und Stauch-kopf können ohne Werkzeug ausgetauscht werden. Dieeindeutige Kennzeichnung beider Werkzeuge verhindertMontagefehler durch falsche Kombinationen von Werk-zeugen und Rohrabmessungen.

Der Umformprozess

Die Umformung beginnt damit, dass das Rohr gegen dieAnschlagplatte in die Umformmaschine eingeschoben wird.Das Betätigen der Starttaste löst den Prozess aus (1.).

Die Spannbacken fahren zu und spannen das Rohr ein. DieAnschlagplatte schwenkt aus dem Umformbereich (2.).

Der Stauchkopf fährt vor und formt die VOSSFormSQR -Kontur plastisch an das Rohr an (3.).

Der Stauchkopf fährt zurück und die Spannbacken öffnensich (4.).

Die Entnahme des Rohres wird überwacht. Dadurch kanndie Maschine automatisch wieder in die Grundstellung fah-ren und die nächste Rohrumformung kann beginnen, ohnedass eine manuelle Rückstellung erforderlich ist (5.).

Umformmaschine VOSSForm100

Verbesserte Ergonomieund Bedienerfreundlichkeitdurch Neuanordnung derBedientaster

Einhandverriegelung durchSchnappverschluss amWerkzeugmagazin

Befestigungsmöglichkeitfür Krantransport

Laufrollen mitPU-Bereifung zumkomfortablen Transport

Gummimattezur Ablage

Umformmaschine im Detail

1. Rohr einlegen

2. Spannen

3. Umformung

4. Öffnen

5. Rohrentnahme und Anfahren der Grundstellung

StauchkopfAnschlag-platte Spannbacke

33

2

Erfahrung plus Ideen

BV-10 Bördelverschraubungen

Für extreme Beanspruchungen

34

6 16 38 120

2S

ES-4 BV-10

Das VOSS 10° Bördelsystem ergänzt das bewährteVOSS-Schneidring-Programm für den Bereich höchsterBelastungen (siehe Anwendungsdiagramm).Wo Schneidringverbindungen an die Grenzen der Belast-barkeit stoßen, bietet das 10° Bördelsystem eine dauer-hafte Beherrschung von Biegewechselmomenten, Druck-schlägen, Druckspitzen, Schwingungen und Temperatur-schwankungen.

Rohrseitig arbeitet dieses System – abweichend von denStandard-Systemen – mit einem Bördelwinkel von 10°.

Die Anschlussseite zum Aggregat – direkt oder über einenVerbindungsstutzen – ist für die handelsüblichen bzw.genormten Anschlussseiten konzipiert. Die KombinationBördelkegel / Klemmring bzw. Kragenring / Flansch sorgt inihrer konstruktiven Auslegung für besonders hohe Halte-kräfte und damit für ein Maximum an Funktionssicherheitbei höchsten Belastungen.

Grundsätzlich beruhen zwei Verbindungsarten auf dem10° Bördelprinzip: Die BV-10 Rohrverschraubung und derZAKO Flansch.

Produktinformation 10° Bördelsystem

Anf

orde

rung

enno

rmal

sch

wer

ex

trem

BV-10 Bördelverschraubung

Rohr Labyrinth-dichtung

Roh

rzen

trie

rung

u.

Abs

tütz

ung

ZAKO Flansch

Anwendungs-Diagramm

Rohr Außendurchmesser

ZAKO Flansch

Bör

delz

one

Rohr Labyrinth-dichtung

Roh

rzen

trie

rung

u.

Abs

tütz

ung

Bör

delz

one

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Dem Anwender steht ein komplettes Verschraubungs-programm in der leichten und schweren Baureihe zurVerfügung. Die BV-10 Bördelverschraubung basiert auf derVerwendung von DIN / ISO genormten Verschraubungs-stutzen mit 24° Konus. Dadurch ist eine leichte Austausch-barkeit mit Schneidring- und Schweißnippel-Systemengegeben.

Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, sorgt bei derBV-10 Bördelverschraubung der Klemmring in Verbindungmit dem 10° Bördelkegel für das Halten des Rohres unddie notwendige Vorspannung. Die Dichtwirkung am Stutzensichert der bewährte DKO-Kopf des Bördelkegels mittelsmetallischer Dichtfunktion und vollständig gekammerterWeichdichtung.

Die Dichtwirkung der Rohranschlussseite wird durchFlächenpressung in der Bördelzone und Labyrinth-Dicht-wirkung der „Sägezähnchen“ auf der Konusfläche erreicht.Über den Klemmring wird das Rohrende auf dem Bördel-kegel breitflächig eingespannt und sorgt so für besondershohe Haltekräfte. Dadurch können Schwingungen undBiegewechselmomente weitestgehend beherrscht werden.

Die Nenndrücke für die VOSS BV-10 Bördelverschraubungentsprechen denen der 24° Dichtkegel- bzw. 24° Schneid-ring-Verschraubungen.

Vorteile des 10° Bördelsystems

Mit den nachfolgend aufgeführten Merkmalen überzeugendie BV-10 Rohrverschraubungen den verantwortlichenHydrauliker:

• Besonders für extreme Beanspruchungen geeignet.

• Kerb- und einschnittfreie Rohrhaltung durch das 10°Bördelprinzip.

• Verwendung handelsüblicher Anschlussbohrungen undVerbindungsstutzen.

• Einfache Montage auch bei dickwandigen Rohren.

• Ausschaltung von Montagefehlern, da Bördelkegel immerin einer Vorrichtung vormontiert werden muss.

• Geeignet für Edelstahl-Rohrleitungen mit Toleranzen nachDIN 2391-C.

• Komplettes Verschraubungsprogramm in den BaureihenL und S.

Sicherheitshinweis:

Unterschiedliche Betriebsbedingungen verursachen beiRohrverbindungen oftmals Beanspruchungen, derenParameter nicht vorhersehbar sind. Damit die Funktions-sicherheit nicht beeinträchtigt wird, ist zu beachten:

• Neben dem Rohraußendurchmesser immer die Rohr-wandstärke zusätzlich berücksichtigen.

• VOSS 10° Bördelsysteme dürfen nur mit den eigens hier-für ausgelegten Vormontagegeräten vormontiert werden.

• Die Montageanleitung des verwendeten Gerätes ist zubeachten!

BV-10 Bördelverschraubungen

Rohr

Überwurf-mutter

StutzenISO 8434-1

Klemmring

10° Bördelkegel

Rohr

Labyrinth-dichtung

Stutzen

Bör

delz

one

Roh

rzen

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Abs

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BV-10 Bördelverschraubung

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Erfahrung plus Ideen

24° Dichtkegelverschraubungen / Schweißverschraubungen

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Die 24° Dichtkegelverschraubung ist eine logische Weiter-entwicklung zur Einstellbaren Verschraubung mit Rohran-satz und vormontiertem Schneidring. Durch den am Ver-schraubungskörper angebrachten Dichtkegel wird einebesonders sichere und dauerhaft stabile Anschlussver-bindung erzielt.

Die Haltefunktion wird von einer speziellen Überwurfmuttermittels eines in einer Nut befindlichen Drahtstiftes über-nommen. Nach der Endmontage gewährleistet die form-schlüssig befestigte Überwurfmutter eine ausreißsichereVerbindung.

Die Dichtfunktion erfolgt durch den eingebetteten O-Ring.Hiermit wird eine ideale Feindichtung erreicht.

Mit einem breiten Spektrum unterschiedlicher Bauformenlassen sich alle üblichen Kombinationen von richtungsein-stellbaren Verschraubungen herstellen. Die Anschlussmaßeentsprechen exakt DIN 2353 / ISO 8434-1. Hierdurch isteine Austauschbarkeit zur traditionellen einstellbarenSchaftversion gegeben.

Besondere Merkmale:

• Die VOSS Dichtkegelverschraubung sorgt mittels derpräzise gekammerten O-Ring-Abdichtung für eine Ver-besserung in punkto Leckagesicherheit und Feindicht-heit.

• Sie bleibt auch bei extremen Betriebsbedingungen wieDruckschlägen, Biegewechselbelastungen und Schwin-gungen funktionssicher und dauerhaft dicht.

• Die VOSS Dichtkegelverschraubung lässt sich einfachund zuverlässig montieren. Mit einem kurzen Anzugswegund einer praxisgerechten Endanzugskraft wird eine opti-male Endfunktion hergestellt.

• Wiederholmontagen sind häufig und problemfrei möglich.

Allgemeiner Hinweis

Für die Funktionserfüllung der Dichtkegelverschraubungenist die exakte Befolgung der Montageanleitungen und derHinweise in den Technischen Anmerkungen von größterBedeutung.

Bei der Rohranschlussseite sind die Montagehinweise derjeweiligen Funktionsringe zu beachten.

Produktinformation 24°Dichtkegelverschraubungen

hohe Materialverdichtung

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VOSS Schweißverschraubungen und Schweißkegel sindeine Programmergänzung zu den gebräuchlichen Schneid-ring-, Rohrumform- und Bördelsystemen.

Schweißverschraubungen werden wegen ihrer beschränk-ten Verwendbarkeit, der hohen Kosten, Vorbehandlung desRohres, Schweißverfahren, Qualifikation der Schweißfach-kräfte, Nachbehandlung und Prüfung - immer mehr zu einerspeziellen Nischenlösung.

Anschweiß- und Einschweißschottverschraubungen sindmit den Schneidringsystemen 2S und ES-4 sowie demBV-10 Bördelanschluss katalogmäßig aufgeführt.

VOSS Schweißkegel mit 24° Dichtkegel und O-Ringkönnen mit allen Rohrverschraubungen nach DIN 2353 /ISO 8434-1 und deren Stutzen kombiniert werden.

ProduktinformationSchweißverschraubungen

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Anforderungen/ 2S 2S plus ES-4 VOSSFormSQR BV-10 ZAKOSystemmerkmale

Norm DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO8434-1 8434-1 8434-1 8434-1 8434-1

Abdichtungsart metallisch metallisch metallisch + metallisch + metallisch + metallisch +weichdichtend weichdichtend weichdichtend weichdichtend

Werkstoff Stahl/Edelstahl Stahl Stahl/Edelstahl Stahl/Edelstahl Stahl Stahl

Reihe L/S L/S L/S L/S L/SRohr-AD 6-42 6-42 6-42 6-42 6-42 16-120

Druckbeständigkeit- stat./dyn. Druckbelastbarkeit

- Aufnahme äußere Kräfte

Temperaturbeständigkeit

Korrosionsbeständigkeit

Medienbeständigkeit

Montagefreundlichkeit- Vor- und Endmontage

- Fehlerquellen, Prüfmöglichkeiten

Vor-Ort-Montage- ohne Sonderwerkzeug

- mögliche Reparaturlösungen

Wartungsaufwand- Setzverhalten unter Dauerbelastung

- dauerhafte Feindichtung

Strömungsverhalten- Querschnittsverengung, Toträume

- Druckverlust, Geräuschbildung

Systemsicherheit- Ausreißen, Rohrbruch

- Montagesicherheit

hervorragend sehr gut gut durchschnittlich

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