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CONFÉDÉRATION EUROPÉENNE D’ORGANISMES DE CONTROLE

CEOC-VP-neu / Rev. 05 Seite 1 von 3 / Page 1 of 3

TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH Geschäftsbereich Werkstoff- und Schweißtechnik Institut für Werkstoffprüfung NOBO 0408 Prüfzentrum Wien A-1230 Wien Deutschstraße 10 Telefon: +43 1 / 610 91

Fax: DW 6605

SCHWEISSVERFAHREN - PRÜFUNGSBESCHEINIGUNG

WELDING PROCEDURE APPROVAL - TEST CERTIFICATE

Hersteller-Schweißanweisung: Manufacturer's welding procedure:

WPQR 002 Prüfstelle:

Inspecting authority:

TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH

Beleg-Nr.: Reference no.:

WPQR 002 Berichts-Nr.:

Report no.: PZ/13/V/137/FBI

Hersteller: Manufacturer:

C.J. d.o.o.

Anschrift: Address:

Čavićka 4 77000 Bihać BiH

Vorschrift / Prüfnorm: Code / Testing standard:

ÖNORM EN ISO 15614-1

Datum der Schweißung: Date of welding:

07. Mai 2013

GELTUNGSBEREICH / RANGE OF APPROVAL

Schweißverfahren: Welding process:

Metall-Aktivgasschweißen (135)

Nahtart: Joint type:

Stumpfnaht (BW)

Werkstoffgruppe: Parent metal group:

S355J2 (Gruppe 1.2 gemäß ISO/TR 15608/ ONR 2915608 )

Prüfstückdicke (mm): Parent metal thickness (mm):

10,0 (3,0 – 20,0)

A-Maß (mm): Design throat thickness (mm):

--

Art des Zusatzwerkstoffes / Bezeichnung: Filler metal type / Designation: Sidergas G3SI1 (G 42 4 M G3Si1 gem. EN ISO 14341-A)

Schutzgas / Pulver: Gas / Flux:

82% Argon + 18% CO2 (M21 gemäß EN ISO 14175)

Stromart: Type of welding current:

G/+

Schweißposition: Welding position:

Wannenposition (PA)

Vorwärmung: Preheating:

--

Wärmenachbehandlung: Post weld heat treatment:

--

Sonstige Angaben: Other information:

--

Hiermit wird bestätigt, dass die Prüfungsschweißungen in Übereinstimmung mit den Anforderungen der

vorbezeichneten Vorschriften bzw. Prüfnormen zufriedenstellend vorbereitet, geschweißt und geprüft wurden. Certified that test welds were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the code / t esting standard indicated above.

Wien

Ort/Location

09. Juli 2013 Dipl.-Ing. L. SCHÖGGL

Datum der Ausstellung Date of issue

Name und Unterschrift Name and signature

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EINZELHEITEN ZUR PRÜFUNG DER SCHWEISSNAHT

DETAILS OF WELD TEST

Hersteller-Schweißanweisung: Manufacturer's welding procedure:

WPQR 002 Prüfstelle:

Inspecting authority: TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH

Beleg-Nr.: Reference no.:

WPQR 002 Berichts-Nr.:

Report no.: PZ/13/V/137/FBI

Hersteller: Manufacturer:

C.J. d.o.o. Art der Vorbereitung und Reinigung:

Method of preparation and cleaning: gebürstet

Ort: Location: Čavićka 4 77000 Bihać BiH

Spezifikation des

Grundwerkstoffes: Parent metal specification:

EN 10025-2

Name des Schweißers: Welder's name:

Muharem HALILOVIĆ (CJ09) Prüfstückdicke (mm):

Parent metal thickness (mm): 10,0

Schweißverfahren: Welding process:

135 A-Maß (mm):

Design throat thickness (mm): --

Nahtart: Joint type:

Stumpfnaht (BW) Schweißposition:

Welding position: PA

Gestaltung der Verbindung / Joint design Schweißfolge / Welding sequence

EINZELHEITEN FÜR DAS SCHWEISSEN / Welding details Schweiß-

lagen

Verfahren Ø Schweiß-

zusatz

Strom

Spannung

Stromart/

Polung

Drahtvorschub /

Schweißgeschwindigkeit

Wärmeein-

bringung *)

Run Process Size of filler metall

Current Voltage Type current / Polarity

Wire feed / Travel speed

Heat input *)

(mm) (A) (V) (m/min) (kJ/cm)

1 135 1,0 130 17 G/+ 4,0 / 0,15 7,1

2 135 1,0 215 24 G/+ 9,0 / 0,40 6,2

3 135 1,0 230 24 G/+ 10,0 / 0,40 6,6

4 135 1,0 230 24 G/+ 10,0 / 0,55 4,8

5 135 1,0 230 24 G/+ 10,0 / 0,55 4,8

Zusatzwerkstoff: Filler metal: Sidergas G3SI1

Einzelheiten über Ausfugen / Badsicherung: Details of back gouging / Backing:

--

Vorschriften für Trocknung: Specifikation for baking or drying:

-- Vorwärmtemperatur:

Preheat temperature: --

Schutzgas / Pulver: Gas / Flux:

82% Ar / 18% CO2 Zwischenlagentemperatur:

Interpass temperature: --

Gasdurchflussmenge - Schutzgas Gas flow rate - Shield:

12-15 l/min. WÄRMENACHBEHANDLUNG /

POST WELD HEAT TREATMENT

Wurzelschutz: - Backing

-- Zeit, Temperatur, Verfahren:

Time, temperature, method: --

Wolframelektrode, Art /

Durchmesser: Tungsten electrode type / Size:

-- Erwärmungs- und Abkühlungsrate :

Heating and cooling rates : --

Weitere Informationen: Further information:

--

Das vorbezeichnete Prüfstück wurde geschweißt in Anwesenheit von: The above test piece was welded in the presence of:

Dipl.-Ing. (FH) Udo Steidl

Dipl.-Ing. L. SCHÖGGL, 09. Juli 2013

*) falls erforderlich / *) if required

Name und Unterschrift Name and signature

10

mm

2,5 mm 1

1 m

m

2

50° 4

3

5

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PRÜFERGEBNISSE

TEST RESULTS

Beleg-Nr.: Reference no.:

WPQR 002 Prüfstelle:

Inspecting authority: TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH

Sichtprüfung: Visual test:

erfüllt Berichts-Nr.:

Report no.: PZ/13/V/137/FBI

Eindringprüfung: Penetrant test :

erfüllt Beurteilung gemäß ÖNORM EN ISO 5817-B ÖNORM EN ISO 23277-2x

Durchstrahlungsprüfung : Radiographic test :

erfüllt Beurteilung gemäß ÖNORM EN ISO 5817-B ÖNORM EN 12517-1

Magnetpulverprüfung *): Magnetic particle test *):

-- Ultraschallprüfung *):

Ultrasonic test *): --

Prüftemperatur: Test temperature:

RT

ZUGPRÜFUNG TENSILE TESTS:

Art / Nr. Type / No.

Re N/mm²

Rm N/mm²

A % an Z % Bruchlage Fracture location

Bemerkungen Remarks

Anforderung: Requirement:

-- 470 - 630 -- -- -- --

Z1 -- 575 -- -- Grundwerkstoff erfüllt

Z2 -- 577 -- -- Grundwerkstoff erfüllt

-- -- -- -- -- -- --

BIEGEPRÜFUNG BEND TESTS

Biegedorn-Durchmesser: Former diameter:

50mm

Art / Nr. Type / No.

Biegewinkel Bend angle

Dehnung*) Elongation*)

Ergebnis Result

Makroprüfung: Macro examination:

erfüllt – siehe Beilage

F1/D 180° -- erfüllt

F2/W 180° -- erfüllt Mikroprüfung: --

F3/D 180° -- erfüllt Micro examination:

F4/W 180° -- erfüllt

KERBSCHLAGBIEGEPRÜFUNG: IMPACT TESTS:

Art: Type:

-- Größe: Size:

-- Anforderung: Requirement:

27J

Kerblage / Richtung Notch location / Direction

Temperatur (°C) Temperature

Werte (J) Values

1 2 3

Mittelwert (J) Average

Bemerkungen Remarks

VWT/0/0/ 1, 2, 3 -20 58/47/146 -- erfüllt

VHT/1/0/1, 2, 3 -20 77/91/78 -- erfüllt

-- -- -- -- --

HÄRTEPRÜFUNG: HARDNESS TEST:

erfüllt – siehe Beilage

SONSTIGE PRÜFUNGEN: OTHER TESTS:

--

BEMERKUNGEN: REMARKS:

--

Die Prüfungen wurden ausgeführt gem. den Anforderungen der: Test carried out in accordance with the requirements of:

ÖNORM EN ISO 15614-1

Laborbericht Nr.: Laboratory Report no.:

2013-429, Seite 1

Die Prüfergebnisse sind zufriedenstellend. Test results were acceptable.

Die Prüfungen erfolgten in Anwesenheit von: Test carried out in the presence of:

Ing. Kunes

Dipl.-Ing. L. SCHÖGGL, 09. Juli 2013

*) falls gefordert / *) if required

Name und Unterschrift Name and Signature