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SINUMERIK – der Favorit fürs DrehenVom Drehen über das Fräsen auf Drehmaschinen bis hin zur Multitasking-Bearbeitung

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Inhalt

CNC-Steuerungen 4

CNC-Performance 6

Bedienen und Programmieren 8

Zyklendrehen 11

Standard-CNC-Drehen 12

Fräsen auf der Drehmaschine 14

Mehrkanalbearbeitung 16

Multitasking-Bearbeitung 18

Siemens Machine Tool Systems 21

Technische Daten im Überblick 22

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Für jede Drehanwendung die passende SINUMERIKWir beherrschen die StandardsMit vorkonfigurierten Technologiepaketen eignen sich SINUMERIK Steuerungen ideal für Drehmaschinen. Und auch die damit verbundenen Multitasking-Konzepte können mit vordefinierten Lösungen bedient werden.

Hochproduktiv und präzise drehen mit SINUMERIKHöchste Präzision und Produktivität sind wesentliche Anforderungen an moderne Drehmaschinen. Vom Zyklen- und Standard-CNC-Drehen über das Fräsen auf der Drehmaschine bis hin zur Mehrkanal- und Multitasking-Bearbeitung: Die SINUMERIK CNCs optimieren jede Drehmaschine auf Höchstleistung in ihrer Klasse.

SINUMERIK Operate – ein Bedienkonzept für alle AnwendungenDas innovative Bedienkonzept SINUMERIK Operate inklusive touchbedienbarer Oberfläche verfügt bei allen Anwendungen über ein einheitliches „Look and Feel“. Dies bietet Fertigungsbetrieben eine hohe Flexibilität bei der Organisation des Maschinenpersonals. SINUMERIK Operate ist auch die Basis für Multitasking-Konzepte.

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Eine Klasse für sich – die CNC-Steuerungen SINUMERIK

Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung – von einfachen

CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinen bis hin zu modularen Premium-Maschinenkonzepten.

SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für einfache StandardmaschinenDie SINUMERIK 808 Steuerungen sind panelbasierte CNC-Steuerungen für den unteren Leistungsbereich. Die kompakte und benutzerfreundliche Einstiegslösung kommt bei einfachen Dreh- und Fräsanwendungen zum Einsatz. Eigenschaften wie einfache Bedienung, simpelste Inbetriebnahme und Wartung, aber auch eine optimale Kostenposition sind die perfekte Basis für die Ausrüstung von CNC-Einstiegsmaschinen.

SINUMERIK 828D: die kompakte CNC für standardisierte MaschinenDie SINUMERIK 828 Steuerungen eignen sich optimal für standardisierte Maschinen, die in geringer Modularität bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt werden. Ob SINUMERIK 828D BASIC, 828D oder 828D ADVANCED: Das Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die Lösung für kosten-bewusste Märkte, in denen es auf hohe CNC-Performance und einfache Inbetriebnahme ankommt.

SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für modulare MaschinenkonzepteDie SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK 840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen. Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu sechs Achsen. www.siemens.de/sinumerik

Mod

ular

ität

Performance

SINUMERIK 840D sl

Modulare Maschinenkonzepte

SINUMERIK 828D

Standardisierte Maschinen

Einstiegsmaschinen

SINUMERIK 808D

SINAMICS AntriebssystemeSIMOTICS Motoren

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SINUMERIK 808D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 5 Achsen/Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 7,5”-/8,4”-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS V60

SIMOTICS S-1FL5

SINAMICS V70

SIMOTICS S-1FL6

SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D

ADVANCED

Einstiegsklasse

SINUMERIK 828D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen, Fräsen,

Schleiffunktionen• Bis zu 10 Achsen/Spindeln

und 2 Hilfsachsen• Bis zu 2 Bearbeitungskanäle• 8,4”-/10,4”-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS S120

SINAMICS S120 Combi

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D

SINUMERIK 828D

ADVANCED

Kompaktklasse

SINUMERIK 840D sl

• Antriebsbasierte Modular-CNC• Multitechnologie-CNC• Bis zu 93 Achsen/Spindeln und

beliebig viele PLC-Achsen• Bis zu 30 Bearbeitungskanäle• Modulares Panelkonzept

Bis zu 19”-Farbdisplay• SIMATIC S7-300 PLC

SINAMICS S120 Combi

SINAMICS S120

SINUMERIK 840D sl BASIC

SINUMERIK 840D sl

Premiumklasse

SINUMERIK – das CNC-Portfolio für die globale Werkzeugmaschinenwelt

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SINUMERIK CNC-Performance – der Maßstab in der Bearbeitung

SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.

Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –

die SINUMERIK gibt den Takt an.

Höchste GenauigkeitSINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähi-gen 80 bit NANOFP Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbe-grenzung schont die Mechanik während der Beschleunigungsvorgänge. Die SINAMICS Regelungstechnik bietet dank Dynamic Servo Control, einer zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, ein weiteres Plus an Störsteifigkeit der Maschinenregelung.

Maximale GeschwindigkeitBei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispiels-weise bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, sondern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die SINUMERIK mit Advanced Surface und Top Surface die ideale Lösung: Advanced Surface steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynamische Kompression von Linear- und Kreissätzen in Poly-nome 5. Grades (NURBS). Mit Advanced Surface und Top Surface können Maschinen am physikalischen Limit betrieben werden.

Geringste NebenzeitenSpeziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in den die Maschine nicht „im Span“ ist – ein gravierender produktivitäts-hemmender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitek-tur und intelligenten Funktionen wie Synchronaktionen oder asynchronen Unterprogrammen die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.

Speed control

Current control

Position control

0,00

1nm

Y

X nm

Feed

N1 N12

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Kinematische TransformationenBei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantel- flächen-Transformation bei Drehmaschinen bis hin zur Mehrseitenbearbei- tung in geschwenkten Ebenen. Darüber hinaus unterstützt die SINUMERIK 840D sl beliebige Spezialtransformationen – und ist damit der Wegbereiter für fortschrittlichste Werkzeugmaschinen-Anwendungen.

Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-EnergySiemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spektrum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/Antriebsfunktionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten Maschinenlebenszyklus: vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Dem Anwender stehen beispielsweise intelligente Funktionen wie die Analyse der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen.

Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety IntegratedSiemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschinenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.

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SINUMERIK Operate – das moderne Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert

SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate

den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen. www.siemens.de/sinumerik-operate

Komfortable Bedienung durch innovative DetailsSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.

Die Verwendung von Shortcuts in SINUMERIK Operate ermöglicht die schnelle Eingabe am Bedienfeld – dadurch spart der Bediener sehr viel Zeit.

Mehr Übersicht durch den ProgrammmanagerEinfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem Programmmanager möglich. Inhalte in den Formaten DXF, BMP, PDF, JPG und HTML von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch einfacher: Große Werkstücke können im Programmmanager angewählt und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder die CF-Karte abgearbeitet werden.

SinuTrain für SINUMERIK OperateDer steuerungsidentische NC-Programmierplatz SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. Dies ermöglicht eine komfortable Arbeits- vorbereitung in gewohnter Arbeitsumgebung. NC-Programme können hier direkt erstellt und dank dem original SINUMERIK CNC-Kernel verifiziert werden, bevor sie an die reale Maschine übertragen werden. Anwender profitieren von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Sicherheit. Zudem lässt sich SinuTrain ideal zur Schulung von Bedienung und Pro-grammierung der SINUMERIK sowie zur Präsentation und zum Testen neuer SINUMERIK Funktionen einsetzen. www.siemens.de/sinutrain

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Intelligenter JOG-ModusDank eines intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunk- tionen von Dreh- und Fräsmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tasten-drücken eingewechselt werden. Auch das Plandrehen eines Rohteils oder das Ausdrehen von weichen Spannbacken in Drehmaschinen erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teileprogramms. Die erweiterte Retract-Funktion ermöglicht das Rückziehen des Werkzeugs nach einem Spannungsausfall und das fehlerfreie Wiederaufsetzen an der Unterbrechungsstelle. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein abso-lutes Minimum reduziert.

Werkzeug messen und Nullpunkt setzenIm intelligenten JOG-Modus werden das Messen von Werkzeugen und die Nullpunktbestimmung optimal unterstützt: Das Werkzeugmessen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher der CNC übernommen. Auch das Setzen des Werkstücknullpunktes wird intuitiv durch animierte Masken unterstützt.

Übersichtliche WerkzeugverwaltungFür die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Revolverplatz- informationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines geeigneten Revolverplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen geeigneten Revolverplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug eingewechselt.

SINUMERIK Operate – intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart

Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen

Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die

unproduktive Zeit auf ein absolutes Minimum.

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SINUMERIK Operate – perfekt für alle Programmieraufgaben

Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten

CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis hin zur Großserienproduktion.

Für die Großserie …Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hoch-sprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Mess-zyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können program-miert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.

… und KleinserienBei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin ist die Arbeitsschrittprogrammie-rung ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bear- beitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer am Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.

Prozesssicher durch CNC-Simulation Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicher-heit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge ver-wendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teile- programme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden auf dem Bildschirm angezeigt werden.

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Zyklendrehmaschinen kommen häufig in der

Reparatur- und Einzelteilfertigung zum Einsatz.

Die Anforderung an die Steuerung ist klar:

Sie muss besonders einfach programmierbar

sein. Die SINUMERIK Steuerungen sind hier die

passende Lösung.

„Manuelle Maschine" bietet höchste Flexibilität bei Bedienung und Programmierung Zyklendrehmaschinen werden vorwiegend zur Herstellung von Einzelteilen oder Kleinstserien verwendet. Der Be- diener einer solchen Maschine erwartet von der CNC ein hohes Maß an Flexibilität bei der Programmierung. Alle SINUMERIK CNCs bieten dies mit der Funktion „Manuelle Maschine“. Die Funktion ermöglicht es, Bearbeitungen im manuellen Betrieb durchzuführen – ohne dass ein Pro-gramm geschrieben werden muss. Durch spezielle Funk-tionen, die die Handräder einer solchen Maschine unter-stützen, und eine durchgängige Nutzung von Bearbeitungs- zyklen wird der Bediener komfortabel zum fertigen Werk-stück geleitet. Die Funktion „Manuelle Maschine“ ist damit auch ideal für CNC-Einsteiger geeignet.

Zyklendrehen mit SINUMERIK

Die Funktion „Manuelle Maschine“ bietet zusätzliche Bedienmöglichkeiten für zyklengesteuerte Dreh- maschinen. Sie ermöglicht das Drehen von Geraden und Schrägen mit Kreuzschalter, die Einzelbearbeitung von Dreh- und Bohrzyklen sowie von Konturen ohne Programmerstellung. Außerdem wird durch diese Funk-tion die Reparatur von Gewinden einfach möglich.

808D 828D 840D sl

Zyklendrehen mit SINUMERIK

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SINUMERIK Technologiezyklen für Standard-CNC-DrehmaschinenIntelligente Drehzyklen sind das „Herz“ der Drehmaschine. Deshalb verfügen SINUMERIK CNCs über umfassende Drehfunktionen: von Abstech-, Einstich-, Freistich- und Gewindezyklen bis hin zur Bearbeitung frei definierbarer Konturen und Restmaterialerkennung. Bearbeitungsstrate-gien wie achs- und konturparalleles Schruppen oder Schlichten sowie Stechen oder Stechdrehen lassen beim Drehen mit SINUMERIK keine Wünsche offen.

Wenn es um die Fertigung einfacher Drehteile in Großserie

geht, sind robuste und kompakte CNC-Steuerungen und eine

werkstattgerechte Programmierung gefordert. Genauso

wichtig ist eine exakt für die Anwendung passende Perfor-

mance der Steuerung. Hier punktet das breite SINUMERIK

Portfolio, das garantiert die geeignete CNC bereithält.

Breites SINUMERIK PortfolioStandard-CNC-Drehen ist ein Leichtes für alle SINUMERIK CNCs. Abhängig vom notwendigen Funktionsumfang und der geforderten Performance sowie Achsanzahl steht für jeden Anwendungsfall eine geeignete SINUMERIK zur Verfügung.

Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achsen und angetriebenen Werkzeugen werden durch das um- fangreiche Dreh- und Fräszyklenpaket der SINUMERIK 828 Steuerungen und SINUMERIK 840D sl optimal unterstützt.

Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK

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Technologiezyklus GegenspindelDer Technologiezyklus Gegenspindel ermöglicht innerhalb einer Drehmaschine die Bearbeitung auf zwei Spindeln. Die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln erfolgt hierbei automatisiert. Die Gegenspindel-Bearbeitung sorgt für eine Steigerung der Produktivität und eine höhere Qualität in der Bearbeitung, da ein manuelles Umspannen des Werkstücks vermieden wird.

Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK

Schnelles und effektives StechdrehenSchnell von der Zeichnung zum Werkstück: Gerade bei schwierigen Konturen mit Hinterschnitten ist das Stech-drehen der ideale Bearbeitungsprozess. Mit Stech- und Stechdrehzyklen kann mit einem Werkzeug die komplette Kontur bearbeitet werden. Neues Einrichten und Werk-zeugwechsel sind nicht notwendig. Bei der Programmie-rung wird wie gewohnt die Kontur erstellt und mit dem Stechdrehzyklus verkettet. Es entsteht kein zusätzlicher Programmieraufwand.

808D 828D 840D sl

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Innovative CNC-Funktionen für die Fräsbearbeitung auf DrehmaschinenDie moderne und durchgängige Bedienoberfläche SINUMERIK Operate macht das Fräsen auf Drehmaschinen problemlos möglich. Gleiches „Look and Feel“ bei der Bearbeitung und die umfangreichen CNC-Funktionen führen zu einer für die jeweilige Anwendung passenden Lösung.

Egal, ob auf der Stirn- oder Mantelfläche von Drehteilen bearbeitet werden soll: Mit TRANSMIT und TRACYL wird die Bearbeitungsebene genau an die richtige Stelle transformiert. Und das alles völlig automatisch dank NC-Funktionalität in SINUMERIK Operate – ganz ohne CAD/CAM-System oder Taschenrechner.

Stirnseitenbearbeitung leicht gemacht mit TRANSMIT C-Achse voll ausgenutzt: Die Spindel im C-Achs-Betrieb von Drehmaschinen ist mehr als nur eine einfache Positionier-achse. Mit der TRANSMIT Funktion in SINUMERIK Operate können angetriebene Werkzeuge beliebige Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirnseite des Werkstücks vornehmen.

Wenn auf Drehmaschinen Fräsbear-

beitungen der Werkstücke erfolgen

sollen, so werden flexible, hochper-

formante CNCs für die werkstatt-

gerechte Programmierung benötigt.

Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK

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Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK

Mantelflächenbearbeitung par excellence mit TRACYLDrehmaschinen mit SINUMERIK Operate beherrschen Mantelflächenbearbeitung vom Feinsten. Selbst mit ein-geschalteter Werkzeugkorrektur können parallelwandige Nuten bearbeitet werden. Das Programmieren von Geo-metrien erfolgt bequem in der Abwicklungsfläche. Alles andere übernimmt die CNC-Steuerung.

SINUMERIK Technologiezyklen für FräsanwendungenDie SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei, Werkstücke noch schneller und einfacher zu programmie-ren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz der innova-tiven Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie etwa das Wirbel- und Tauchfräsen für die Zerspanung mit geringem Schnittdruck und wenig Verzug. Daneben halten die SINUMERIK CNCs alle Zyklen und Funktionen bereit, die für das Fräsen benötigt werden.

808D 828D 840D sl–

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Mehrkanalbearbeitung leicht gemachtDrehmaschinen mit mehreren Werkzeugschlitten gelten als High-End-Maschinen in diesem Segment. SINUMERIK Operate ermöglicht die noch effizientere Programmierung dieser mehrkanaligen Bearbeitungen. Die SINUMERIK ver-waltet die einzelnen Werkzeugträger in verschiedenen Kanälen. Für jeden Kanal müssen Programme erstellt wer-den, die dann bei der Bearbeitung zeitgleich ablaufen. In SINUMERIK Operate steht mit der Funktion „programSync“ ein leistungsfähiger Editor zur Verfügung, der, angepasst an die Kanalstruktur der Maschine, ein gleichzeitiges Editieren, Abgleichen und Optimieren der Programme ermöglicht. Unabhängig davon, ob in DIN/ISO oder in ShopTurn programmiert wird.

Werkstücksimulation für die MehrkanalbearbeitungDurch Einsatz der Simulation lässt sich in SINUMERIK Operate die mehrkanalige Bearbeitung hervorragend visualisieren. Das Ergebnis: mehr Sicherheit durch 3-D-Simulation mit 3-Ebenen-Ansicht und Volumenmodell des Fertigteils inklusive Mitzeichnen im Automatikbetrieb. Darüber hinaus bietet die Simulation umfangreiche Kontroll- und Optimierungsmöglichkeiten bei der Mehr-kanalprogrammierung durch die automatische Berech-nung der Bearbeitungszeit je Arbeitsschritt.

Bei der Mehrkanalbearbeitung auf

Drehmaschinen müssen große

Abspanvolumen bewältigt werden.

Bei Großserien kommt es zudem auf

kurze Taktzeiten an. Dazu muss die

CNC flexibel und leistungsstark sein.

Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK

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Effizient drehen mit 4-achsigem Abspanen Das gleichzeitige Bearbeiten mit zwei Drehwerkzeugen an einem Bearbeitungsprofil bietet entscheidende Vorteile: Das Zerspanvolumen kann in der gleichen Zeit deutlich erhöht werden. Und bei langen geraden Werkstücken wird die Gefahr des Verbiegens vermieden.

SINUMERIK AbspanzyklusMit dem SINUMERIK Konturabspanzyklus kann das anspruchsvolle 4-achsige Drehen direkt an der Maschine ohne CAD/CAM-System programmiert werden. Kontur und grundsätzliche Zerspanungsparameter können einfach im Führungskanal eingegeben werden. Die für die jeweilige Strategie des 4-achsigen Drehens notwen- digen CNC-Sequenzen werden vom Konturabspanzyklus vollautomatisch erstellt. Mit lediglich zwei zusätzlichen Parametern lässt sich die Bearbeitung mit einem Werk-zeug zum hochproduktiven Balance Cutting mit zwei Werk- zeugen erweitern.

Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK

808D 828D 840D sl–

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Starke CNC-FunktionenIntelligente kinematische Transformationen wandeln mit wenigen Parametereingaben Fräsmaschinen in Drehspezialisten um und Drehmaschinen in Profis fürs Fräsen. Zusammen mit weiteren CNC-Highlights wie einer technologieübergreifenden Werkzeugverwaltung oder einer modernen Geschwindigkeitsführung erschließen sich völlig neue Anwendungsgebiete in der CNC-Fertigung – vom Drehen auf Fräsmaschinen bis hin zur Bearbeitung von Freiformflächen in Dreh- maschinen.

Durchgängige BedienungDas einheitliche „Look and Feel“ von SINUMERIK Operate für alle Bearbeitungstechnologien ermöglicht das Zusam-menführen mehrerer Technologien in einer Maschine – selbstverständlich mit dem von der SINUMERIK gewohn-ten Höchstmaß an Einheitlichkeit in der Bedienung und Pro- grammierung. Darüber hinaus passen sich die SINUMERIK Technologiezyklen für Bohren, Fräsen, Drehen und Mess-aufgaben an die jeweilige Multitasking-Maschine an. Damit entsteht eine maximale Durchgängigkeit für alle Multitasking-Aufgaben in einer Maschine.

SINUMERIK Multitasking – konsequent in allen Details

Universelle CNC-ProgrammierungDurchgängige CNC-Programmiertools über die Technolo-giegrenzen hinweg sorgen für die effiziente CNC-Program-mierung von Multitasking-Maschinen: von der Arbeits-schritt-Programmierung für Einzelteile bis hin zur Mehr- kanal- Programmierung in der Großserienfertigung. Eine leistungs starke CNC-Simulation ermöglicht die technolo-gieübergreifende Visualisierung des Bauteils und bietet somit ein Höchstmaß an Prozesssicherheit für alle kinema-tischen Varianten moderner Multitasking-Maschinen.

Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit

der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie

das einheitliche „Look and Feel“ bei der Bedienung

und Programmierung mit SINUMERIK Operate

ermög lichen ein Maximum an CNC-Performance

und Bedienerfreundlichkeit bei Multitasking-

Anwendungen im Drehen.

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Schwenkbare B-AchseKomplexe Werkstücke bis hin zur Freiformflächenbear- beitung können dank der schwenkbaren B-Achse durch einfaches und schnelles Handling in einer Aufspannung gefertigt werden. Die schwenkbare B-Achse ermöglicht das Drehen mit angestellten Werkzeugen sowie das Fräsen und Bohren in geschwenkter Ebene. Die Program-mierung der schwenkbaren B-Achse wird sowohl in programGUIDE als auch in ShopTurn grafisch unterstützt und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingen auch im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen von Werkzeugen problemlos.

Fräsen der Extraklasse auf DrehmaschinenBei der Multitasking-Bearbeitung sind moderne Bedienung und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstatt-programmierung und hochwertige CNC-Simulation sowie eine Bewegungsführung der Extraklasse gefragt.

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Multitasking mit SINUMERIK

808D 828D 840D sl– –

Advanced Surface und Top Surface holen das Maximum aus der Maschine Advanced Surface und Top Surface sind das Synonym für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine – bei höchs-ter Geschwindigkeit und Genauigkeit mit bester Ober- flächengüte nicht nur im Formenbau.

TRAORIMit der dynamischen 5-Achs-Transformation TRAORI ver-wandelt die SINUMERIK 840D sl Drehmaschinen in hoch-wertige Fräszentren. Dies erlaubt einerseits die universelle Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung. Anderer-seits sorgt TRAORI für eine dynamische und gleichzeitig homogene Orientierung des Werkzeugs auf der Werk-stückoberfläche und ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke – auch auf Drehmaschinen!

High Speed SettingsDer komfortable High-Speed-Setting-Zyklus vereinfacht die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbei-tungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten – sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.

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Siemens Machine Tool Systems – ein starker Partner für Werkzeugmaschinen

Siemens Machine Tool Systems

Ein starker Partner für die WerkzeugmaschinenweltSeit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steu-erungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können, steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovations-kraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Test-prozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Software- und Hardwareprodukten.

Global aufgestelltMit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Service- und Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeug- maschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So über-nimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vor- reiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werk- zeugmaschinen.

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Für jede Branche die passende LösungGlobale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln führen zu einem weiter wachsenden Bedarf an hoch- produktiven und innovativen Werkzeugmaschinen. SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres langjährigen Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für eine wirtschaftliche Komponentenfertigung in den Berei-chen Automotive und Aerospace sowie Power Generation, Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchs-märkte ausgerichtet.

IT-Integration und Dienstleistungen vom FeinstenDaneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Ferti-gung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienst-leistungsangebot für eine maximale Produktivität in der Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt. www.siemens.de/machinetools

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Technische Daten

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

Konfiguration

Aufbauart panelbasiert panelbasiert antriebsbasiert

CNC-Leistungsausprägungen PPU141 (808D)/ PPU16X (808D ADVANCED)

SW 24x (828D BASIC) SW 26x /28x (828D) SW 28x ADVANCED (828D ADVANCED)

NCU710 NCU720 NCU730

Displaygröße (TFT-Farbdisplays) 7,5" (808D)/8,4" (808D ADVANCED)-Farbdisplay

8,4" (828D BASIC)/ 10,4"

7,5"/10"/12"/15"/19"

Maximale Anzahl von Achsen/Spindeln 4 (808D)/ 5 (808D ADVANCED)

8 (828D BASIC)/10 plus 2 Hilfsachsen

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PLC-Anpasssteuerung SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-300

Maximale Anzahl von Bearbeitungskanälen/Betriebsartengruppen

1 2 10

CNC-Anwenderspeicher, bis zu 1 Mbyte 10 Mbyte 22 Mbyte

CNC-Anwenderspeicher erweitert – 100 Mbyte 100 Mbyte

Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte – – 12 Gbyte

Technologie

Drehen ● ● ●

Untertechnologie Fräsen – ● ●

Multitasking – – ●

Mehrkanalbearbeitung – ● ●

Achsfunktionen

Beschleunigung mit Ruckbegrenzung ● ● ●

Dynamische Vorsteuerung ● ● ●

Dynamic Servo Control im Antrieb – (808D)/ ● (808D ADVANCED)

● ●

Interpolationen

Interpolierende Achsen, bis zu 3 6 20

Gerade, Kreis, Helix ● ● ●

Splines – ● ●

Advanced Surface ● ● ●

Top Surface – ● ●

Look Ahead ● ● ●

Kompressor – ● ●

Werkzeuge/Werkzeugverwaltung

Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu 64/128 768/1536 1500/3000

Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von Schwesterwerkzeugen

– ● ●

Kompensationen

Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung

● ● ●

Temperaturkompensation – ● ●

Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik) – – ●

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SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

SINUMERIK Synchronarchitektur

Bewegungssynchronaktionen – ● ●

Asynchrone Unterprogramme ● ● ●

Transformationen

Stirn-/Mantelflächen-Transformation –/● (808D ADVANCED) ● ●

Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung) – ● ●

Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI) – – ●

Weitere maschinenspezifische kinematische Transformationen

– – ●

CNC-Bedienung

SINUMERIK Operate BASIC ● – –

SINUMERIK Operate – ● ●

Animated Elements – ● ●

startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme, onboard Tutorials

● – –

Bedienoberfläche auf NCU/PPU (Linux)/PCU50 (Windows®)

●/– ●/– ●/●

Training- und Offline-Programmier-Tools ● (808D on PC) ● (SinuTrain) ● (SinuTrain)

CNC-Programmierung

SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit Hochsprachenelementen

● ● ●

Online ISO Dialekt Interpreter ● ● ●

Funktion „Manuelle Maschine“ ● (MM+) ● ●

Technologiezyklenunterstützung programGUIDE BASIC

● – –

Technologiezyklenunterstützung programGUIDE – ● ●

Technologiezyklen für Drehen, Bohren, Fräsen ● (nur Drehen & Bohren) ● ●

Technologiezyklus Stechdrehen – ● ●

Technologiezyklus Gegenspindel – ● ●

Zyklen für das Prozessmessen (mit Zyklenunterstützung)

– ● ●

ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung – ● ●

Balanced Cutting – ● ●

CNC-Simulation für Drehen/Fräsen ● (2D) ● (3D) ● (3D)

Sicherheitsfunktionen

SINUMERIK Safety Integrated – ● ●

SINUMERIK Ctrl-Energy

Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs der Maschine)

– ● ●

Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine in Stillstandszeiten)

– ● ●

Automatische Blindstromkompensation – ● ●

Automatische Flussabsenkung für asynchrone Spindelmotoren

– ● ●

– nicht verfügbar ● verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)

Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A1640-P610-V1 Dispo 06311 D&M/74421 V1.MKTECH.WES WS 09153.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2015

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Pro-dukte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrück-lich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

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