Stillstandsplanung und – abwicklung mit SAP R/3 PCK ...procats.de/akNord/images/cm/Turnaround_PCK_01-07-2008 29-06-2008.pdf · 0 Turnaround im Raffineriebetrieb Stillstandsplanung

0

Turnaround im Raffineriebetrieb

Stillstandsplanung und –abwicklung mit SAP R/3

PCK Raffinerie GmbH

ArbeitskreisInstandhaltung Nord

01.07.2008, Hamburg, NA AG

1

Ingo Wegner, 01.07.2008

PCK Raffinerie GmbH Schwedt

2


PCK Raffinerie GmbH - auf einen Blick -

Gesellschafter: ▪ Shell (37,5 %)▪ BP/PdVSA (37,5 %)▪ AGIP und TOTAL (25 %)

Rohölverarbeitungskapazität :

11,5 Mio. t/a sibirisches Rohöl via Drushba)≙ ca. 10 % der deutschen Rohölverarbeitung

Hauptprodukte: Vergaserkraftstoffe, Diesel, HEL, HS, Flüssiggase, Propylen, Aromaten, Terephthalsäure

Logistik:▪ Hauptmarkt Berlin▪ Versorgung über Pipeline ca. 3 Mio. t/a(Vergaserkraftstoffe, Diesel, leichtes Heizöl HEL)▪ Versorgung der Airports Tegel und Schönefeld mit Jet A1 per TKW▪ 6 Mio. t/a Produkte per Kesselwagen über dieSchiene

3


Kraftwerk:zur Deckung des Eigenstrom- und Dampfbedarfs;Export von bis zu 130 MW Strom ins E.ON edis-Netzund in den Industriepark sowie Fernwärme für die Stadt SchwedtMitarbeiter: 1.250Kontraktoren: 120 Firmen, täglich ca. 400 AKMarktstellung:Raffinerie ist führend im europäischen Wettbewerbbezüglich Marge und Kosten

PCK Raffinerie GmbH - auf einen Blick -

4



www.pck.de

5



Hauptprodukte der

Mineralölverarbeitung

Flüssiggase

(Propan, Butan, Propylen) 480 kt/a

Ottokraftstoffe 3.000 kt/a

Dieselkraftstoff 3.900 kt/a

Heizöl extra leicht 1.000 kt/a

Flugturbinenkraftstoff 450 kt/a

Heizöl schwer 450 kt/a

Bitumen 300 kt/a

6



Petrochemische Produkte /Sonstiges

Aromaten

(Benzol, Toluol, Xylole) 180 kt/a

Terephthalsäure 80 kt/a

Schwefel 130 kt/a

Natriumsulfat 7 kt/a

Dampferzeugung 1.600 t/h

Stromerzeugung 275 MW

7


Produktionsschema PCK

Refiner / Reformer

Isomerisierung

Visbreaker

atm

. Des

tilla

tion

Vak.

-Des

tilla

tion

Gaszerlegung

FTK-Raffination

DK-Raffination

Claus-Anlagen

Aromatenanlagen

Terephthalsäure

Desus/ FCC/ LBVAlkylierung/ ETBE

HSC

Flüssiggas

Terephthalsäure

Benzol

Toluol

p-Xylol

o-Xylol

Ottokraftstoffe

DieselkraftstoffHeizöl extra leicht

Heizöl

Schwefel

Bitumen

ETBEFlugturbinenkraftst.

Propylen

Raffineriegas

Heizgas

Rohöl

DK

Vakuumdestillat

H2SausRaffination

Flüssiggas

Benzin

p-X

Propylen BenzinDK zur Raffination

Rückstand

Rückstand

Spaltöl

Eigenenergiebedarf

Vakuumrückstand

RaffineriePetrochemie

Flüssiggas

Fernwärme

ElektroenergieEnergie

SO2

Kraftwerk

Rauchgas-reinigung

www.pck.de

8


Herausforderung Komplexstillstand

√ Betriebssicherheitsverordnung ...

√ Verschleiß/ Abnutzung / Verschmutzung techn. Ausrüstungen

√ Ermüdung von Betriebsstoffen wie Katalysatoren

√ Mechanische Verfügbarkeit

√ Zuverlässigkeit/ Sicherheit/ Werterhaltung

√ Realisierung von Investitionen

√ Einhaltung von Budget und Qualität im Terminplan

√ Gesundheit und Sicherheit aller Mitwirkenden

√ Geschäftserfolg/ Wettbewerbsfähigkeit

√ Wirtschaftsfaktor für die Uckermark

√ Ausnahmezustand für Mensch und Technik

9


Str1 Str2

FCC LPGFCC

PVTTOPTOP VT BITAROOXD600 500

310

330

340/

50

370

RK3

RK7 RK8

THSTMD TRO

APS

Str.I Str.H Str.G STR.F

ZAV

VEA

ZMW

DK1

DK2 DK4

FK2

H2A

H2B

HSC

ISO RF3 RF4 RAF

VBR VG1

VG2

VG3

VT3

Zwischentanklager

Baufeld I5

Zwischentanklager

Baufeld H5 Baufeld G5

Zwischentanklager

TJT

TFG

Str.3

Str.4

Str.5

Str.6

Str.7

Str.8

Str.K

Str.9 VFG VNO

VTB/VTF/VTH

VTB

VMIVEA KRA

RK4

RK2

RK6

TOK

ETB

FCC

HFA

RK1 GZA

RFA FRA

2 1 56

IKS CA4 REACA3 CA2

TP1 TP3

1 3 42

Anlage in Betrieb

Anlage außer BetriebAnlagenzustände

AROPXLPTA

DK HRHT5

DK HRHT4ÜG

VD

RK11 RK10

APR WAG

LZA

Anlage in Bereitschaft

Schema Anordnung PCK - Anlagen

Beispiel für Komplexstillstand „007“

1,5

km2,7 km

10


Durchschnittszahlen Komplexstillstand√ 20 Produktionsanlagen

√ 30 Mio. € Instandhaltungs - Budget

√ 5.785 Instandhaltungsmaßnahmen

− 425 Wärmeübertrager − 155 Luftkühler

− 485 Behälter / Kolonnen / Reaktoren

− 620 Absperrarmaturen − 935 Sicherheitsventile − 765 Regelventile

− 125 Pumpen − 135 Motore − 250 Lüfter/Verdichter

− 710 Inspektionen/Druckproben

− 1.180 Reinigungen

√ 57.850 Arbeitsvorgänge bei Ø 1.975 AK/d in 30 Tagen

√ 12.250 Materialvorgänge (Komponenten)

11


99 127

580 577

732

1020 1026

126

315

1429

569

323 357

441

850

116 151

284

795

167

113

559

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Rohrb

ündelw

ärmeü

bertr

ager

Luftk

ühler

Behält

er - K

olonne

nAbs

perra

rmatu

ren

Sicherh

eitsve

ntile

Regelv

entile

Pumpe

n

Motore

Lüfte

r - V

erdich

ter

Reinigun

genDru

ckpro

ben

Anzahl Adler 2004 Anzahl "007"

Gesamtanzahl Maßnahmen

4557

6644

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Adler2004

"007"

„007“ Hauptausrüstungen in Bearbeitung

12

2251

24412578

2847

2330

1696

3212 3268 3301

2823

2185

2820

3080 3049

2339

1548

24792350

2202

1728

1093

2293

3058

2627

195919021911

32663351

3111

2442

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

16.4

17.4

18.4

19.4

20.4

21.4

22.4

23.4

24.4

25.4

26.4

27.4

28.4

29.4

30.4 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10.5

11.5

12.5

Ø1.W

Ø2.W

Ø3.W

Ø4.W

Anz

ahl A

rbei

tskr

äfte

Vergleich Adler 2004

„007“ Arbeitskräfte Partnerfirmen


13


Komplexstillstand Prozessanlagen 22 von 36 außer BetriebRealisierungszeitraum 11.04. – 12.05.2007Maßnahmen/ Einzelaktivitäten 6644/ ≈ 70.000Geleistete Arbeitsstunden 1.012.610 max. Anzahl Mitarbeiter Partnerfirmen 3.351 am 26.04.2007TRIF 1,98Eingesetzte Krane 43 - 70 pro Tag Schrottmenge 1.020 tMittlere Lufttemperatur 14,5 °C in der Kernarbeitszeit 6–18 Uhr

„007“ AufwendungenInstandhaltung - Budget 35.600.000 €

Projekt - Budget 51.000.000 €

Gesamt 86.500.000 €

„007“ Statistik

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Funktionsumfang Softwareprojekt (1)

√ Kernaufgabe = Massenverarbeitung und Bündelung von Daten

√ Datenpools je Produktionsanlage (Basis- und Nachtragsprogramm)

√ Fixierung von Planungsständen (Redaktionsschluss)

√ Revisionsübersichten + Ausrüstungsstatistik

√ Einzelspezifikationen mit Dokumentenanbindung,Vorgaben für die Sicherheit und Abnahmedokumentation

√ Erstellung und Verwaltung von Leistungspaketen je Gewerk

√ Ausschreibungsunterlagen in elektronischem Format (PDF)

√ Spezifisches Materialmanagement

√ Variable interaktive Bestellerzeugung für Nichtlagermaterial

15


Funktionsumfang Softwareprojekt (2)

√ Maschinelle Auftragsgenerierung und -genehmigung

√ Arbeitspapiere für Eigen- und Fremdpersonal

√ Frühzeitige detaillierte Kostenkalkulation und -information

√ Ablaufplanung mit einfacher Vorgangsauswahl und -terminpflege

√ Projektvisualisierung / Kritischer Pfad

√ Anlagenübergreifende Kapazitätsplanung der Werkstätten

√ Fortschrittskontroll- und -analysemöglichkeiten

√ Projektfortschrittserfassung auf Vorgangs- und Maßnahmeebene mit Meilensteinverarbeitung und Workflow

√ Implementierung Mobile Assetmanagement

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SAP R/3 Menü

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SAP R/3 PM – Umfeld√ SAP R/3 Release 4.7 Enterprise

√ Start SAP R/2 4.3 FI, CO, MM 01.01.1992

√ Start SAP R/2 4.3 PM, PS 01.01.1993

√ Start SAP MAM 3.0 01.04.2007

− 72.000 Equipments − 780 Technische Plätze

− 390 Equipmentklassen − 30.000 Materialstammsätze

− 11.850 Equipmentstücklisten − 450 Materialstücklisten

− 80 Arbeitsplätze − 20.000 Arbeitspläne

− 1.750 PSP – Elemente /a − 79.500 Dokumentenstammsätze

√ ≈ 20.000 Aufträge / a; ≈ 65.000 Meldungen / a

√ ≈ 850 SAP–Nutzer PCK, davon Instandhaltung 220+Betrieb 400

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Meilensteine Projekteinführung (1)

√ Auftakt: 09/1999

√ Konzeptvorlage: 10/1999

√ Produktivstart (1. Programm): 12/1999

√ Projektabschluss: 03/2000

√ Aufwand: 88 Tage (22 Programme)

Erweiterte Stillstandsplanung - Projektmanagement√ Projektstart: 01/2003

√ Produktivstart: 12/2003

√ Aufwand: 131 Tage (36 Programme)

√ Partner: SAP Berlin

Stillstandsplanung - Basis

√ Partner: MIBRAG, SAP Berlin

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Meilensteine Projekteinführung (2)

√ Auftakt: 09/2005

√ Feinkonzept/Pflichtenheft: 11/2006

√ Produktivstart RFID-Tag-Registrierung: 04/2007

√ Produktivstart Fortschrittserfassung: 04/2007

√ Aufwand: 314 Tage

√ Partner: SAP Berlin, movilitas, emprise, Think-Mobile AG

Mobile Asset Management Phase 1 Projektfortschrittserfassung

20


Basis in SAP R/3

Projekt PSP

Technische Objekte

Technischer Platz

Equipment

IH-Baugruppe

Nichtlagermaterial

Lagermaterial

Stückliste

Zentrale Objekte

Klassensystem

DVS

Arbeitsplatz

Bewegungsobjekte

Auftrag

Arbeitsplan

Netzplan

Reservierung

Warenentnahme

Wareneingang

Rechnung

Bestellung

Statistische KZ

Meldung

21


Hauptgewerke/ Klassengruppen

PIH

CMT

MOTOR

MATE

ETA

MSR

MTA

BAU

Anlagentechnik

MSR-Technik

Pumpentechnik

Bautechnik Verdichtertechnik

Chemiemaschinen-TechnikE-Technik

Motorentechnik

22


Klassensystem Beispiel

EAA-S SicherheitsventileEAB-K KolonnenEAB-R ReaktorenEAB-T TankeEAH-V VorheizerEAR-R RohrleitungenEAW-KL LuftkühlerEAW-X Wärmeübertrager

PIH CMTMOTOR MATEETAMSRMTA BAU

TypEinbauortDN EingangDN AusgangPN EingangPN AusgangBetriebsdruckBetriebstemp.Medium

EquipmentklassenEquipmentklassen MerkmaleMerkmale

23


Equipmentbeziehungen

TPL

Equipment

HauptEqui

Klasse

Klassen-Gruppe Dokument

Stückliste

IH-Baugruppe

Genehmigungen

24


Grobplanung IH-Maßnahme

Arbeitsgang-folgeArbeit/

Dauern

ObjektbezugPlanvarianten

Meilensteine

Revisionen

Schätzkosten

Komponenten

Arbeitsplan

Equipmentplan IH-Anleitung

25


Feinplanung IH-Maßnahme

Plankosten

Termine/Dauern

ObjektbezugFremdleistung-BANF‘en

Stundenvorgaben/Arbeit

Material-BANF‘en

Abrechnungs-vorschrift

Material-Reservierungen

Unterauftag

Eigenleistung Fremdleistung Material

26


Sichtweisen Projektmanagement

Meilenstein

Managementsicht

Dauer [h]

Einsatzzeitmodell

Stichtag

Meilenstein

Anlagenbezug

Kritischer Pfad

Werkstattsicht

Einsatzzeitmodell

Dauer [h]

Arbeit [h]

Vorgabetermin

Anlagenübergreifend

Kapazitätsaussage

Lokalität Werkstatt

Kostensicht

Kostenarten

PM-Auftragsplanung

Budgetgenehmigung

Berichtswesen

Anlagenbezug

Kostenaussage

PSP (Projektstrukturpläne)

27


Rahmenprogramme Projektmanagement

28


Zeitschiene Komplexstillstand (1)

Mittelfristplan

Festlegung Projektleitungen

Start Datenerfassung

Kapazitätssicherungsvereinb.

RedaktionsschlussHauptprogramm

Kostenkalkulation

Ausschreibung

Materialsicherung

- 30 Monate

- 27 Monate

- 24 Monate

- 14 Monate

- 13 Monate

- 12 Monate

- 12 Monate

5 - Jahresplan2007

2009

„Sta

rt 1

0“

29


Lieferantenauswahl +Vertragsverhandlungen

Errichtung Infrastruktur

Schulung Fremd- undEigenpersonal

Managementmeetings

RedaktionsschlussNachtragsprogramm

Cold Eyes Review

Projektverteidigungen

Realisierung

- 8 Monate

- 7 Monate

- 4 Monate

- 3 Monate

- 3 Monate

- 3 Monate

4 Wochen

- 10 Monate 2009

Fj.2010

Zeitschiene Komplexstillstand (2)

„Sar

t10“

30


Schema Ablauforganisation in R/3

Datenpool/Arbeitspläne

RedaktionsschlussMaßnahme-

nummernvergabe

Hauptauftrag HA

Pool-Zuordnung

Freigabe UA

Logistik-Rechnungsprüfung CO

Genehmigung UA

GenerierungUnteraufträge UA

Auftragsabwicklung

Bestellabwicklung

Materialdisposition

BANF‘en

Reservierungen

Rückmeldungen

Period. Umbuchung/Auftragsabrechnung CO

Bild 32Termin-planung

31


Poolbildung - Prinzip

Daten-pool

UA1 ... UA2 ... UAn

APL1 ...... APL2 ...... APLn

Equi1 ......... Equi2 ......... Equin

HA je Prozessanlage(Auftragshierarchie)

Standardarbeitspläne

Techn. Ausrüstungen

IH - Aufträge

Legende

HA = Hauptauftrag

UA = Unterauftrag

APL = Arbeitsplan

Equi = Equipment

32


Schema Terminplanung in R/3

AuswahlArbeitsvorgänge PM

Terminbearbeitung PM

Übergabe Vorgängean PS

Projektplantafel

Terminierung

Simulationsversion

RahmenprogrammProjektstruktur PS

Überführung Simulations-

version

Projektvisualisierung

Rückmeldung aufVorgangsebene PM

Übergabe Rückmeldungan PS + Terminierung

Projektfreigabe

Setzen/Einfrieren Plantermine

33


PS – PM – Beziehungen Struktur

Projektdefinition

Oberstes PSP-Element

PSP je Pool

PSP-Element/Equipment

PSP-Element/IH-Maßnahme

Netzplankopf

Netzplanvorgang

Netzplanvorgangselement

Equipment

Auftrag

Auftragskopf

AVO

Untervorgang

AOB

Datenpool

H

I

E

R

A

R

C

H

I

E Netzplanverbindung

34


U.007 Managementsicht 2007

U.007.ARO_2007 Datenpool je Produktionsanlage

U.007.ARO_2007.0001 Equipment - Zähler

U.007.ARO_2007.0001.0016 Maßnahmenummer

1. Ebene Jahresscheibe

2. Ebene Datenpool

3. Ebene Equipment

4. Ebene Auftrag

U.XXX.XXXXXXXX.0000.0000

Projektedition Managementsicht

35


Projektstruktur Managementsicht

36


Projektedition Werkstattsicht

W.007 Werkstattsicht 2007

W.007.TAUSCHXX Ausrüstungstyp Werkstatt + Zähler

W.007.TAUSCHXX.0001 Equipment - Zähler

W.007.TAUSCHXX.0001.0016 Maßnahmenummer

1. Ebene Jahresscheibe

2. Ebene Datenpool (Anlagen)

3. Ebene Equipment

4. Ebene Auftrag

W.XXX.XXXXXXXX.0000.0000

37


Projektstruktur Werkstattsicht

38


Terminplanung –Selektion zeitkritischer Vorgänge

39


Terminpflege (Managementsicht)

40


Plantafel Gant-Diagramm (1)

Netzplanübergreifende Anordnungsbeziehung

Restriktion für ausgewählten Netzplanvorgang

41


Plantafel Gant-Diagramm

42


Informationsgehalt Datenpool in R/3

√ Gesamtmaßnahmeplan mit grafischer Darstellung (A0-Format)

√ Revisionsübersichten (Inspektionsliste)

√ Kritischer Pfad/ Werkstattkapazitäten/ Projektfortschritt

√ Kostenübersichten

√ Einzelspezifikationen mit Dokumenten

√ Dokumentenübersicht je Datenpool

√ Leistungsumfänge und –pakete je Gewerk

√ Materialübersichten für Lager- und Nichtlagermaterial

√ Materialentnahmelisten

√ Werkstattlisten

„Arbeits-papiere“

43


Werkstattlisten - Eigenschaften

√ Technisch/ technologische Informationen für die Werkstatt

√ Infos zu De- und Montagearbeiten vor Ort

√ Variable Verwaltung über Tabellensteuerung

√ Datenpool liefert Schlüsselinformationen zur IH - Maßnahme

√ Equipmentklassenmerkmale bilden die Datenbasis

√ Einbeziehung von Katalogen aus der Meldungsabwicklung

√ Ausschlüsse für Maßnahmen mit „vor Ort“ – Kennzeichnung

√ PDF – Konvertierung

44


Sicherheitsventile

Wärmeübertrager

Werkstattlisten (1)

KondensatorenKühlerÖlkühlerÖlkühler MaschinePlattenwärmeübertr.Wärmeübertrager allg.ZwischenkühlerDampferzeuger

EAW-KEAW-KLEAW-OEAWV-OEAW-PEAW-XEAWV-ZKEAW-D

SicherheitsventileEAA-SEAAP-S

EquipmentklassenEquipmentklassenTypTyp

45


Werkstattlisten (2)

DurchflussmesserWirkdruckgeberZählerWaagen

ERMF-DFERMF-DWERMF-DZERMF-WA

MSR Geräte - AllgemeinHähneKlappenRegelventileSchieberSchnellschlussventile

ERA-ALLGERA-HERA-KERA-RERA-SERA-SS

AbsperrarmaturenHF-ArmaturenStandanzeigenUnter- u. Überdruckarmat.Wechselventile

EAA-AEAA-HEAA-SAEAA-UEAA-W

Armaturen

MSR-Armaturen

Durchfluss-messer/Zähler


46


Werkstattlisten (3)

Pumpen HubkolbenpumpenMembranpumpenSeitenkanalpumpenSperrdruckaggregateSonstige Pumpeneinstufige Kreiselpumpenmehrstufige KreiselpumpenTauchmotorpumpenSchraubenpumpenZahnradpumpen

EMP-HEMP-MEMP-SEMP-SPAEEMP-XEMPK-EEMPK-MEMPK-TEMPU-SEMPU-Z


Motore MotoreEEMM-M

47


Kostenmanagement – Anforderungen -

√ Frühzeitige Kostenkalkulation

√ Kostentransparenz

√ Zeitnahe Information für die Planung und Durchführung

√ Kostenübersichten nach Ausrüstungen, Gewerken, Firmen

√ Übersichten nach Plan- und Istkosten

√ Kostenartenbezogene Darstellung

√ Gesamtkosten je Anlagenabstellung und Verbund

√ Ausrüstungsbezogene Istkostenverteilungper Periodischer Umbuchung

48


Kostenmanagement - Verlauf

Mittelfristplan

Jahresplan

Budget je Stillstand

Schätzkosten

Plankosten

Bestellwerte

Bestellobligo

Istkosten

Mat

eria

l (20

%)

Frem

d (7

9%)

Eige

n (1

%)

PSP

PSP- Element

Arbeitspläne

Unteraufträge

Bestellungen

PSP - Element

Unteraufträge/PSP - Element

SAP - Objekte

49


Datenaggregation (Kosten) in R/3

Hauptprogramm (85 %)

Hauptauftrag HA

Arbeitspläne/Unteraufträge

Nachtragsprogramm (10 %)

OP-Programm (5 %)

Arbeitspläne/Unteraufträge

Aufträge

Projekt (PSP-Element) Auftragsabwicklung

50


Periodische Umbuchung Prinzip

Hauptauftrag (HA) Infrastruktur

Hauptaufträge (HA) Verbund

Fremdleistung Nichtlagermaterial

- Sender = HA; Empfänger = HA- Verteilungsregel: % - Anteil am Gesamtbudget

Unteraufträge (UA) Auftragsgruppen

- Sender = HA; Empfänger = UA- Verteilungsregel: % - Anteil der Planwerteam Anlagenbudget

1.Stufe

2.Stufe

51


Vorbereitung Leistungseinkauf

Gewerkeauswahl

Erstellung Leistungspakete

Bewertung / Zuordnung

Instandhaltungs - Dokumentation(PDF-Format auf Datenträger)

• Gesamtmaßnahmeplan• Einzelspezifikationen• Leistungsübersichten• Werkstattlisten

Datenpool Leistungsvorgänge

52


Erstellen von Leistungspaketen

53


Beschaffungsprozess Leistung

Fremdleistungen Eigenleistungen

Rahmenvertrag

Bestellungen/Einkauf

Hauptauftrag (W9)

LeistungsbestätigungRechnung

Rückmeldung

Zeitrückmeldung

Unteraufträge

Anfragen/Angebote

Abrufe/Instandhaltung

Periodische UmbuchungAbrechnung

BANF‘en

54


Beschaffungsprozess Material

Nichtlagermaterial Lagermaterial

Hauptauftrag (W9) Reservierung

WarenentnahmeWareneingangRechnung

Abrechnung

Unteraufträge

Abrufe/FachabteilungenBestellung/Einkauf

(interaktiv)

Rahmenvertrag

Anfrage/Angebot

Periodische Umbuchung

BANF‘en

DatenpoolMaterial

55


Rückmeldung Arbeitsfortschritt- Anforderungen global -

√ Einfache Rückmeldung per Listbearbeitung

√ Einzel-, Sammel- und mobile Rückmeldung

√ Rückmeldung auf Vorgangs- und/oder Maßnahmeebene

√ Zwischenstatus + Arbeitsfortschritt in % - Stufen

√ Meilensteinverarbeitung

√ Initialisierung/ Organisation Workflow mit eMail + SMS

√ Einfach Visualisierung des Projektfortschrittes (Ampel)

√ Plan/Ist-Vergleich zeitkritischer Vorgänge

√ Komfortable Analysemöglichkeit des Projektfortschrittes

56


Rückmeldung Arbeitsfortschritt- mobile Anforderungen -

√ mobile multiuserfähige Applikation

√ Objektidentifikation mit RFID - Unterstützung

√ Rückmeldefunktionalität auf Basis der R/3-Transaktion

√ Techn./ Technolog. Informationen zu Equipments

√ WLAN – Infrastruktur/ Onlineverfügbarkeit

√ Praxistaugliche Endgeräte/ Ex-Schutz/ Metallumgebung

√ Administration der Datenbereitstellung aus dem R/3

√ Berechtigungskonzept

√ Konfliktmanagement für die Datensynchronisation

57


WLAN – Verfügbarkeit PCK

01-Dec-06 15:27:26Übersicht PCK Raffinerie GmbH

Str.3

Str.4

Str.5

Str.6

Str.7

Str.8

Str.I Str.H Str.G STR.F

ZAV

WVE

ZMW

DK1

DK2 DK4

FK2

H2AH2B

HSC

ISO RF3 RF4 RAF

VBR VG1

VG2

VG3

VT3

Zwischentanklager

Baufeld I5

Zwischentanklager

Baufeld H5 Baufeld G5

Zwischentanklager

TJT

Str.K

Str.9 VFG VNO

VTB/VTF/VTH

VTB

VMI

WVEWVE WNE

RK4

RK2

RK7 RK8

THSTMDTOKTFG

TRO

MTB

FCC

HFA

RK1 GZA

RFA FRA

2 1 56

IKS CA4 REACA3 CA2

TP1 TP3

1 3 42

AROPXLPTA

DK HRHT5

DK HRHT4ÜG

VD

APS

RK11 RK10

BlockfließbildPCK Raffinerie GmbH

APR WAG

LZA

NBE

RME

LBV

VRU

1

2

3

4

5

6

8

7

1

2

3 4

56

7 8Realisierung- Reihenfolge

58


Rückmelde-Transaktionim R/3 + mobil

Rückmeldung Arbeitsfortschritt

Stillstandskomplex

Produktionsanlage

Technische Ausrüstung

IH-MaßnahmeArbeitsvorgangUntervorgang

Eigenleistung

Sammel-/Einzelerfassung

Oberste Rückmeldeebene

Status FortschrittMeilenstein + Workflow

Standard SAP-RückmeldungZeitrückmeldung

59


Rückmeldeszenarien

Turnaround - Arbeitsfortschritt

R/3-TransaktionRFID - Technik Barcode - Technik

Objekt-Identifikation

Manuell Automatisiert

Mobil vor Ort Werkstatt

Workflow

Office/Container

Client-Applikation R/3-Verarbeitung

60


Vereinfachte Rückmeldung im R/3- Selektionsbild -

61


Vereinfachte Rückmeldung von Stillstandsvorgängen im R/3

62


Mobile Applikation

Erfassung Projektfortschritt mobil

63


SAP - Aktivitäten + Integration

IH - Controlling Serviceteams Lagerwirtschaft Kontraktorbetr.- Datenpool- PSP- Struktur- Hauptauftrag- Poolzuordnung

- Stammdatenpflege- Arbeitsplan-zuordnung

- MaterialvorhaltungLagermaterial

- Kalkulation

- Redaktionsschluss- Maßnahme-Nummernvergabe

- FeinplanungUnteraufträge

- Bestandsführung - Detaildoku fürAusschreibung

- Leistungspakete

- Generierung undGenehmigungUnteraufträge(maschinell)

- FreigabeUnteraufträge

- Terminmanagement

- Materialentnahmen - Wareneingänge- Materialbereitstellung

Kapazitätsplanung Werkstätten

- AbschlussAufträge/ PSP-Elemente

- Bestellauslösung- Materialentnahmenauslösen

- Abrufbestellungen

- Berichtswesen - RückmeldungVorgänge bzw.Maßnahmen

Instandhaltung

64


SAP - Aktivitäten + Integration

√ Anfragen/Angebotseinholung

√ Bestellerzeugung für Material und Leistungen

√ Lieferantenbeurteilung

√ Rechnungseingänge

√ Periodische Umbuchung

√ Auftragsabrechnung

Einkauf

Rechnungswesen

Betrieb√ Freigabewesen/ Schichtbuch

65


Zusammenfassung

√ Umfassendes Instrument ⇒ Frühzeitige Planung, Vorbereitung und Durchführung

√ Maßnahmenübergreifende Ressourcenplanung

√ Hoher Detaillierungsgrad ⇒ Hoher Informationsgehalt

√ Vollständige Transparenz

√ Integration der Fachbereiche

√ Effizientes Projektmanagement

√ Stillstands- und Equipmenthistorie

√ Stillstandsvergleiche

√ Softwarepaket ⇒ Modifikationsfreies Add - on

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Ausblick

√ Einsatz von Barcodetechnologie für die Fortschrittserfassung

√ Einbeziehung von Partnerfirmen in die Rückmeldung

√ Visualisierung Projektfortschritt vor Ort

√ Automatisierte Schnittstelle zum zentralen Rapportsystem

√ Einbinden zyklischer Anforderungen aus der Wartungsplanung

√ Vorantreiben der Standardisierung von Abläufen

√ Ersatz Plantafel; Neues grafisches Planungstool

67

Nach dem Stillstand ist vor dem Stillstand!

68

Ende

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

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Stillstandsplanung und – abwicklung mit SAP R/3 PCK ...procats.de/akNord/images/cm/Turnaround_PCK_01-07-2008 29-06-2008.pdf · 0 Turnaround im Raffineriebetrieb Stillstandsplanung