SURFACEMAX 410 - prestcon.ro · maschine:abrichtmaschine modell: dma 41l bedienungsanleitung blatt 3 inhalt abschnitt a: allgemeine angaben a.1. hersteller a.2. einfÜhrung a.3. korrespondenz

MASCHINE:ABRICHTMASCHINE MODELL: DMA 41LBEDIENUNGSANLEITUNG

SURFACEMAX 410BEDIENUNGSANLEITUNG

ACHTUNG: Vor Inbetriebnahme der Maschine sorgfältig diese Bedienungsanleitungdurchlesen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch unrichtigeVerwendung der Maschine oder durch Änderungen an der Konstruktionentstanden sind.


Blatt 2

LIEBE KUNDEN,

Diese Bedienungsanleitung beinhaltet alle notwendigen Angaben über den richtigenBetrieb und Wartung der Maschine. Nur so wird der Ersatz der Teile gewährleistet, dieinnerhalb der Garantiefrist eventuell Defekte aufgewiesen haben.

Der Hersteller ist zu jeder Zeit bereit Ihnen Hilfe zu leisten, sollten Probleme beimBetrieb, Wartung oder Lieferung der Ersatzteile entstehen.

Ihre Empfehlungen bezüglich dieser Bedienungsanleitung sind uns sehr wert undwürden uns bei der Besserung der von Henrik Winter Holztechnik GmbH angebotenErzeugnisse helfen.


Blatt 3

INHALT

ABSCHNITT A: ALLGEMEINE ANGABENA.1. HERSTELLERA.2. EINFÜHRUNGA.3. KORRESPONDENZA.4. TYPSCHILDA.5. ANWENDUNGSGEBIETA.6. HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN UND ANFORDERUNGENA.7. TECHNISCHE DATENA.8. LÄRMAUSSTRAHLUNG

ABSCHNITT B: SICHERHEITSVORKEHRUNGENB.1. SICHERHEITSREGELNB.2. KONSTRUKTIVE SICHERUNGSMASSNAHMEN

ABSCHNITT C: MONTAGEC.1. ANFORDERUNGEN ZUM ARBEITSPLATZC.2. AUSLADENC.3. ABKONSERVIERUNGC.4. FUNDAMENTPLANC.5. MONTAGE DER FÜR DEN TRANSPORT ABMONTIERTEN BAUGRUPPENC.6. ANSCHLUSS AN DAS ELEKTRISCHE NETZC.7. ANSCHLUSS AN DAS ASPIRATIONSSYSTEM

ABSCHNITT D: BEDIENUNGD.1. BEDIENUNGD.2. SCHALTTAFELD.3. EINSCHALTEND.4. AUSSCHALTEN

ABSCHNITT E: BESCHREIBUNGE.1. TECHNOLIGISCHE INFORMATIONE.2. ELEKTRISCHE INFORMATION

ABSCHNITT F: WARTUNGF.1. REINIGUNGF.2. SCHMIERENF.3. PRÜFUNG NACH DER ARBEITF.4. DEFEKTE UND DEREN BESEITIGUNG

ABSCHNITT G: ANHÄNGE ZUR BEDIENUNGSANLEITUNGG.1. ELEKTRISCHE SCHALTUNGG.2. ELEKTRISCHER SCHRANK – LAGE DER KOMPONENTEN

ABSCHNITT H: LISTE DER ERSATZTEILE


Blatt 4

ABSCHNITT A: ALLGEMEINE ANGABEN

A.1. HERSTELLER

Henrik Winter HOLZTECHNIK GmbHDruckereistr. 804159 Leipzig-StahmelnTel.: +49 (0)341 / 4619021Fax: +49 (0)341 / 4618358

A.2. EINFÜHRUNG

Diese Bedienungsanleitung ist bestimmt für den Benutzer der Maschine. Darin finden Sie allenotwendigen Angaben über die Montage, Inbetriebnahme, Wartung und den richtigen und sicherenBetrieb der Maschine. Bei der Verfassung der Bedienungsanleitung ist die ganze Erfahrung desHerstellers, sowie die Erfahrung vieler Spezialisten genutzt.

Wir empfehlen besondere Verantwortung und Achtung der Sicherheitsregeln beim Betrieb der Maschinezu widmen. Es ist empfehlenswert, dass alle Tätigkeiten, die mit der Montage und der Abmontage vonTeilen und elektrischen Komponenten verbunden sind, nur von qualifizierten und befugten Spezialistenausgeführt werden. Reparaturen und Einstellungen, die nicht in dieser Bedienungsanleitung beschriebensind, müssen nicht vorgenommen werden.Diese Bedienungsanleitung ist verfasst vom Hersteller und stellt einen unzertrennlichen Teil von derLieferung der Maschine dar.Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung sind für den Spezialisten bestimmt und sind verbindlich.In der Bedienungsanleitung ist das Verwendungsgebiet der Maschine enthalten, wie auch die ganzeInformation bezüglich des richtigen und sicheren Betriebs.Das richtige und genaue Einhalten der Bestimmungen in dieser Bedienungsanleitung gewährleistetSicherheit für das Personal und für die Maschine, geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer.Für eine bessere Übersicht ist die Bedienungsanleitung in verschiedene Teile gegliedert, die diewichtigsten Themen umfassen.Der Inhalt bietet Übersicht über die einzelnen Themen.Die wichtigen Abschnitte sind mit fetten Buchstaben und folgenden Zeichen unterstrichen:

WARNUNG

Bedeutet, dass man äußerst vorsichtig arbeiten muss um sich nicht in Situationen zu versetzen, dielebensgefährlich sein könnten oder zu schweren Verletzungen des Personals führen könnten.

ACHTUNG

Beinhaltet Angaben über Situationen, die nach langem Betrieb der Maschine zu Verletzung desPersonals, Schäden der Maschine, Umweltbelastung oder Verluste führen könnten.

VORSICHT

Bedeutet, dass es erhöhteVorsicht gefordert wird um materielle Verluste zu vermeiden.

i INFORMATION

Wichtige Hinweise.


Blatt 5

Es ist möglich, dass etliche Abbildungen oder Daten in dieser Bedienungsanleitung nicht für die vonIhnen angekauften Maschine sind. Der Hersteller verbessert ständig die Erzeugnisse und deshalb könnenÄnderungen entstehen, die nicht in der Bedienungsanleitung berücksichtigt sind.Bei der Erstellung dieser Bedienungsanleitung sind berücksichtigt alle Verfahren, die dem Gegenstand”Normale Wartungsarbeiten” gehören.Bitte, keine Reparaturen und Änderungen vornehmen, die nicht in dieser Bedienungsanleitung stehen.Alle Änderungen, die mit Abmontage von Komponenten verbunden sind, müssen von technisch begabtenPersonen kontrolliert und geprüft werden.Der richtige Betrieb der Maschine ist in der Bedienungsanleitung beschrieben und soll nur in derbeschriebenen Weise geschehen.Zur Reparatur nur originelle Ersatzteile verwenden, die von Henrik Winter Holztechnik GmbH hergestelltsind.Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die entstanden sind infolge der Verwendung nicht originellerErsatzeile.

i INFORMATION

An der Maschine dürfen nur speziell ausgebildete Personen arbeiten, die sorgfältig dieseBedienungsanleitung studiert haben.

A.3. KORRESPONDENZ

Bitte, bei technischen Problemen wenden Sie sich an die Handelsvertreter oder an die Serviceabteilung.In der Korrespondenz oder beim Telefongespräch bezüglich der angekauften Maschine sollten Siefolgende Daten angeben:➟Herstellungs-Nr. der Maschine;➟ Spannung und Frequenz;➟Herstellungsdatum;➟Ausführliche Fehlerbeschreibung;➟Ausführliche Beschreibung der ausgeführten Bearbeitung;➟Allgemeine Arbeitsdauer der Maschine in Arbeitsstunden.

Bei Fragen bezüglich der elektrischen Anlage muss man auch die Angaben vom Typschild geben.

A.4. TYPSCHILD

A.5. ANWENDUNGSGEBIET

Die kombinierte Abrichtmaschine ist für Bearbeitung der Holzwerkstücke oder ähnlichen dem HolzWerkstoffe /z.B. Holzfaserflächen, Platten aus Holzteilchen, Spanplatten, Sperrholz, laminierte und nichtlaminierte Flächen/ mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt vorausbestimmt.

Es ist nicht erlaubt Werkstoffe auf dieser Maschine zu bearbeiten, die nicht in der Bedienungs-anleitung stehen!


Blatt 6

A.6. HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN UND ANFORDERUNGEN

ACHTUNG

Die Maschine ist für Bedienung von einer Personvorgesehen.

A - Arbeitsstelle beim Betrieb als Abrichtmaschine.A B – Arbeitsstelle beim Betrieb als Bohreinrichtung

Zulässige Werkzeuge:

Nur Werkzeuge nach pr. ЕN847-1 für Handvorschubverwenden.

B Arbeitsbedingungen

Abb. 1

Die Maschine ist für Arbeit unter folgenden Bedingungenbestimmt:

Feuchtigkeit max. 90%Temperatur von +1°С bis +40°СHöhe über dem Meeresspiegel max. 1000 m

Die Maschine ist nicht für Betrieb im Freien bestimmt.Die Maschine ist nicht für Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen bestimmt.

Unzulässige Verwendung

➟ Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der oben genannten Grenzen ist nichtzulässig.

➟ Der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen ist unzulässig; die Demontageoder das Ausschalten der Schutzvorrichtungen ist untersagt.

➟ Unzulässig ist der Betrieb der Maschine mit Werkstoffen, die nicht den obengenannten Werkstoffenentsprechen.

➟ Unzulässig ist die Bearbeitung von Werkstoffen mit Abmessungen außerhalb der genannten Grenzen.➟ Unzulässig ist der Gebrauch von Werkzeugen, die nicht der Norm ЕN847-1 entsprechen und die nicht

für den Wellendurchmesser des Sägeblatts bestimmt sind.➟ Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig.

Für etwaige Verletzungen des Personals und Schaden an der Maschine, entstanden durch Bearbeitungvon Werkstoffen, die nicht für diese Maschine bestimmt sind, haftet ausschließlich der Benutzer.


Blatt 7

A.7. TECHNISCHE DATEN

Abrichtmaschine DMA 41LArbeitsbreite, max. 410 mmArbeitstisches Abmessungen- Eingangstischplatte- Ausgangsplatte

2650 х 41015001150

Mmmmmm

Maximale Dicke der abgetragenen Schicht 8 mmMesserwelledrehzahl 4700 min-1

Durchmesser der Messerwelle 125 mmAnzahl der Messer 4Messerabmessungen /Werkstoff 410х35х3 mm/HSSStützlineal, Abmessungen 1500x155 mmMotorleistung 4.0 (5.5) kWDurchmesser Absaugeinrichtung ø160 mmGewicht der Maschine, ca. 650 kg

Als Option lieferbar

Bohreinrichtung mit WESTCOTT 0 - 16 mm, kg 100Motorleistung , kW 5.5 (7.5)

A.8. LÄRMAUSSTRAHLUNG

ACHTUNG

Längere Exposition auf Lärmpegel über 85 dВ (А) kann Gesundheitsschädlich sein. Deshalbempfehlen wir in solchen Fällen spezielle Lärmschutzmittel zu verwenden, z. B. Ohrstopfen,Ohrdeckel usw.

Erklärungen zur Lärmausstrahlung:

1. /А/ Gewichtetes Pegel: Lärmdruck im FreilaufLpfA = 82 dBUnsicherheit bei der K= 2 dB

2. /А/ Gewichtetes Pegel der Lärmleistung auf dem Arbeitsplatz.LwA = 111 dBUnsicherheit - K = 2 dB

bei Fehlergrenzintervall 95%


Blatt 8

ABSCHNITT B: SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

B.1. SICHERHEITSREGELN

ACHTUNG

Vor Inbetriebnahme, Gebrauch, Wartung oder anderen Tätigkeiten bezüglich der Maschine, dieseBedienungsanleitung genau durchlesen! Der Hersteller haftet nicht für Schäden oder Verletzungen,die entstanden sind durch unrichtigen Gebrauch, Wartung oder Nichteinhalten der Regeln fürsicheren Betrieb.

➟ Befugt zum Betrieb der Maschine sind nur Personen, die grundsätzlich mit der Verwendungdieser Maschine und mit den damit verbundenen Gefahren vertraut sind und die gut ihreVerstand bewältigen.➟Der Betrieb ohne den Schutzvorrichtungen und für Zwecke und auf Weise die nicht in dieser

Gebrauchanweisung beschrieben sind ist untersagt.➟ Folgen Sie genau die Hinweise zur Arbeit und Wartung der Maschine.➟ Bei allen Tätigkeiten, die mit der Vorbereitung, Fehlerbeseitigung, Wartung und ähnlichen

verbunden sind, muss die Maschine von der Versorgung getrennt sein durch Abziehen desKabels von der Steckdose.➟Vor Inbetriebnahme die Schutzvorrichtungen prüfen.➟Die Arbeit mit Handschuhen ist nicht zulässig.➟Nach dem Ende der Arbeitsschicht muss man die Maschine grundsätzlich von Staub und Spänen

reinigen.➟Die Reinigung mit Wasser ist nicht zulässig - weder mit eingeschalteter Versorgung noch mit

ausgeschalteter Versorgung.➟Halten sie immer den Arbeitsplatz in der Nähe der Maschine sauber.➟Vor Arbeitsbeginn muss man alle Einstellwerkzeuge von der Maschine entfernen..➟ Folgen Sie immer die Regel: Die Maschine nur an die Netzversorgung anschließen, wenn der

Hauptschalter in Stellung AUS ist.➟Vor Inbetriebnahme den richtigen Anschluss der elektrischen Versorgung prüfen.➟Die Maschine und alle Werkzeuge nur für den bestimmten Zweck verwenden.➟Mit der Maschine nicht bei erhöhter Feuchtigkeit arbeiten und sie nicht unter Regen oder niedrigen

Temperaturen lagern.➟Die Maschine nie allein und ohne Kontrolle arbeiten lassen.➟Nicht mit freier Kleidung, freiem Haar oder langen Schalen arbeiten.➟ Schmuckstücke, wie Armbänder, Uhren, Ketten usw., entfernen.➟ Immer mit geknöpften Ärmel der Arbeitskleidung arbeiten.➟Möglichst immer Ohrschutze bei Arbeit verwenden.➟ Immer mit Schutzbrille, Staubmaske und anderen Schutzmitteln arbeiten.➟Kinder an die Maschine nicht zulassen. Die Maschine gegen Anlaufen von Kindern sichern.➟ Jungen unter 16 Jahren dürfen mit der Maschine nur unter Aufsicht von älteren Spezialisten arbeiten.➟Wenn die Maschine für längere Zeit in Betrieb ist, muss sie an eine Absauganlage angeschlossen

werden.➟Vor Arbeitsbeginn prüfen ob die Werkstücke keine Defekte haben wie z. B. freie Knorren, Risse,

Nägel, Metallgegenstände oder andere Fremdkörper.➟Nur einwandfrei geschärfte Werkzeuge verwenden.➟Keine Werkzeuge mit Rissen, Schäden, Deformationen oder Werkzeuge, die nicht richtig geschärft

sind, verwenden.➟Die Werkzeuge immer sorgfältig lagern und keinen Zugang von unbefugten Personen zulassen.➟Die Werkzeuge nicht außerhalb der vom Werkzeughersteller bestimmten Geschwindigkeiten

verwenden.


Blatt 9

➟ In keinem Fall Sägeblätter von hochlegiertem HSS-Stahl verwenden.➟Die Kontaktflächen der Werkzeuge immer sorgfältig reinigen und für Schwellungen und Dellen

prüfen.➟Die Werkzeuge nicht mit Drahtbürste und in keinem Fall mit Wasser reinigen.➟Bei der Handhabung der Werkzeuge möglichst immer Schutzhandschuhe tragen.➟Während Betrieb niemals die Schutzdeckungen und die Schutztüren der Maschine öffnen.➟ Immer mit einwandfreien Schutzvorrichtungen und Stützlinealen arbeiten.➟Mit den Händen oder anderen Körperteilen niemals bewegende Teile oder Werkstücke berühren.➟Auf der Maschine nur Werkstoffe bearbeiten, für die sie bestimmt ist.➟ Passende, nicht blendende Beleuchtung /500 lux/ sichern; das stroboskopische Effekt vermeiden.➟Unbefugte Personen dürfen nicht Reparaturen oder Wartungsarbeiten an der Maschine durchführen.➟Die Beförderung, Installation und Montage der Maschine müssen nur qualifizierte Personen ausführen,

die die jeweilige Erfahrung und Werkzeuge besitzen.➟Alle Tätigkeiten, verbunden mit der elektrischen Anlage der Maschine, müssen ausschließlich von

qualifizierten Personen unternommen werden , die die jeweilige Erfahrung haben.➟ In keinem Fall die elektrische Anlage der Maschine ändern.➟Nur Auskeilmesser verwenden, die den Normen und dem Sägeblatt entsprechen.➟ Immer einen Schiebestock verwenden, wenn die Entfernung zwischen dem Sägeblatt und dem

Parallellineal kürzer als 120 mm ist.➟Die Kapazität der Absaugvorrichtung muss mindestens 1800 m3/Stunde bei Geschwindigkeit 25-30

m/sec betragen.➟Beim Verwenden von Vorschubeinrichtung zur Werkstückbewegung ist es immer notwendig ein

Auskeilmesser zu verwenden um einen Rückschlag zu vermeiden.➟ Schalten Sie nicht die Maschine mit offenen Deckeln der Schalttafeln und der Antriebe ein.➟Versuchsschnitte zur Kontrolle der Werkzeugeinstellungen nur mit funktionsfähigen

Schutzvorrichtungen machen.➟Rund um die Maschine muss es genug Platz geben um zu versichern, dass die bedienende Person im

Notfall immer außerhalb der Gefahrzonen entweichen kann.➟ Immer den Tisch und die Fläche auf dem Boden von Staub und Spänen reinigen.➟Vor Einstellen, Reparatur, Wartung oder Reinigung die Maschine stoppen, den Hauptschalter in

Stellung "Null" bringen, das jeweilige Warnschild anhängen und den Hauptschalter verriegeln.➟Der Schlüssel von der Verriegelung muss immer von einer befugten Person aufbewahrt werden.

ACHTUNG

Die Risiken aber hängen an erster Stelle von Ihnen selbst ab!Vergessen Sie nicht, dass die Arbeit mit der Maschine immer mit Gefahr verbunden ist.

B.2. KONSTRUKTIVE SICHERUNGSMASSNAHMEN

In der Konstruktion der Maschine sind folgende Schutzvorrichtungen vorgesehen:

➟ Spanfänger.Dient zum Sammeln von Staub und Späne und hat ein Zwischenstück zur Befestigung an dieAbsauganlage.➟Mögliche Einstellung der Tische der Abrichtmaschine in senkrechter Richtung und Fixierung der

eingestellten Lage.➟Der Abnahmetisch der Abrichtmaschine hat einen Anschlag, der nicht gestattet /bei vertikaler

Einstellung/, dass die Arbeitsfläche niedriger als der obere Punkt der Messerwelle absinkt.➟Die Tische der Abrichtmaschine verhindern, dass Falzbearbeitung mit der Messerwelle ausgeführt

wird.


Blatt 10

➟ Schlitzplatten an den Enden der Tische der Abrichtmaschine unmittelbar an der Messerwelle.Sie dämpfen den Lärm und bleiben immer im Abstand von 1 bis 5 mm vom Schneidebogenunabhängig von der Stellung der Tische.➟Brückenschutz der Messerwelle vor dem Stützlineal für Kantenhobeln.

Deckt den unverwendeten Teil der Messerwelle beim Betrieb der Abrichtmaschine und kann zwischen0 und 75 mm eingestellt werden.➟ Stützlineal für Kantenhobeln.

Dient als sichere Stütze und für die richtige Führung der Werkstücke beim Betrieb derAbrichtmaschine. Kann zwischen 90° und 45° geneigt eingestellt werden. Kann auf der ganzenArbeitsbreite der Tische der Abrichtmaschine bewegt werden.➟ Schutz der Messerwelle hinter dem Stützlineal.

Deckt die Messerwelle hinter dem Stützlineal; ist auf dem Stützlineal befestigt und bewegt sich mitihm zusammen.➟ Einwandfrei geschärfte Messer der Messerwelle.

Nicht stumpfe Werkzeuge verwenden wegen Rückschlaggefahr! Außerdem überlasten solcheWerkzeuge die Maschine und erzeugen Oberfläche schlechter Qualität.Dynamisch ausgewuchtete Messerwelle. Verringert die Schwingungen beim Drehen und verbessert dieQualität der Oberfläche.➟Beim Ausschalten des Motors der Messerwelle wird gleichzeitig auch der Vorschub bei der

Dickenhobelmaschine gestoppt.Bei speziellen Arbeitsvorgängen empfehlen wir die Verwendung von speziellen Hilfseinrichtungen, z.B.: Einrichtung für Abrichten von kurzen Werkstücken, Schiebebrett für Abrichten von schmalenWerkstücken usw. Diese Hilfsmittel sollten immer griffbereit und funktionsfähig an der Maschinestehen.

ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG➟ Elektronische Bremse zum elektrodynamischen Bremsen der Motoren. Gewährleistet Bremsen des

Werkzeugs in weniger als 10 Sekunden nach dem Ausschalten des Motors.➟Unterspannungsschutz.

Bei Unterbrechung der Spannung hält die Maschine an und bei Wiederherstellung der Spannung bleibtsie in Ruhe. Um sie wieder in Betrieb zu setzen muss man sie erneut einschalten.➟Das Gehäuse der Maschine und die Antriebe sind mit einer Nullleitung gegen elektrischen Schlag

gesichert.➟Der elektrische Schrank und die Antriebe haben Staubschutz IP54.➟Kurzschlussschutz. Überlastungsschutz der Antriebe (Thermoausschalter).➟ Ausschalter an den Steuerorgane.


Blatt 11

2650

ABSCHNITT C: MONTAGE

C.1. ANFORDERUNGEN ZUM ARBEITSPLATZ

1836

Abb. 2 Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine;die Bewegung der Tische berücksichtigen.

Die Anforderungen von Teil 3 berücksichtigen.Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss

an das elektrische Netz gewährleisten wie auch denAnschluss zur Absauganlage. Gute, nicht blendendeBeleuchtung (500 lux) sichern; den stroboskopischenEffekt vermeiden..

Vergewissern Sie sich, dass der Boden den Last derMaschine tragen kann; die Maschine muss an den vierStützpunkten gleichzeitig nivelliert werden.

Man muss außerdem einen Abstand von mindestens0.8 m um die Maschine rundum sichern.

Am Ein- und Ausgang der Maschine muss man dennotwendigen Abstand für den Zufuhr von langen.

C.2. AUSLADEN

Das Hochheben und der Transport muss vonqualifizierten Personen ausgeführt werden. Sie müssen

auch die notwendigen speziellen Einrichtungen zur Verfügung haben.

ACHTUNG Abb. 3 D

Die Gabeln des Gabelstaplers müssen mindestens 1200mm lang sein. C

- Sichern Sie einen Gabelstapler А mit der notwendigenTragfähigkeit.- Die Gabeln В des Gabelstaplers werden zur Maschine sovorgeführt, wie es auf Abb. 3 gezeigt ist.

BWenn ein Kran vorhanden ist, muss man folgender Weisevorgehen: A- Es werden 2 Seile oder Gürtel С mit der notwendigenTragfähigkeit und Länge vorbereitet.- Die Seile werden auf den Kranhaken D gehängt; derKran muss die jeweilige Tragfähigkeit besitzen.- Die Seile werden mit dem Kran gehoben; zuerst werden die vier Öse am Körper der Maschine gehängt.

WARNUNG

Prüfen Sie, ob die Öse am Körper der Maschine gut befestigt sind.

➟ Die Seile gut zurechtrücken; wenn nötig den Kran etwas bewegen um senkrechtes und stabiles Hebenzu sichern; die Maschine nicht neigen.

➟ Das Heben der Maschine muss langsam und ohne Stoße und Schaukeln vorgehen.➟ Nachdem die Maschine 1 m hoch gehoben ist, anhalten, und die vier Nivellierstützen an den Körper

der Maschine befestigen.➟ Die Schienen beseitigen und die Maschine mit dem Kran auf den gewählten Platz abstellen.➟ Mit den vier Nivellierstützen bis das Erreichen einer stabilen Lage ausgleichenе.


Blatt 12

C.3. ABKONSERVIERUNG

Beseitigen Sie das Konservierungsmittel, das zum Korrosionsschutz der Teile ohne Anstrichaufgetragen ist. Das kann mit den üblichen Lösungsmitteln geschehen. Dabei keine Nitrolösungsmitteloder ähnlichen und in keinem Fall Wasser verwenden.

C.4. FUNDAMENTPLAN

Wegen des robusten Gestells braucht man kein spezielles Fundament um eine gute Nivellierung undschwingungsfreie Arbeit der Maschine zu gewährleisten.Zusätzlich kann man eine Vorrichtung anbringen zum Transport der Maschine in der Produktionshalle.

C.5. MONTAGE DER FÜR DEN TRANSPORT ABMONTIERTEN BAUGRUPPEN

Damit einen sicheren Transport und die gute Verpackung gewährleistet wird, sind einige der Moduleund der Vorrich-tungen der Maschine nicht montiert. In den folgenden Abschnitten finden Sie Hinweisezur Montage dieser Teile.

C.5.1. Die Montage des fahrbaren Pultes für die Steuerung

Für die Montage des Pultes notwendig 2 Menschen.➟ Entlassen Sie der Schrauben A zusammen mit der Scheibe zu ihnen

aus dem Körper B.➟ Stellen Sie des fahrbaren Pultes C zusammen mit dem

Haup- thebelschalter D zu den Körper B auf die Maschine auf wieziehen Sie der Schrauben A fest.

C.5.2. Die Montage des Bohrapparates zu Abrichtamschine (Option)

Für die Montage Bohrapparates sind 2 Menschen notwendig.

CА

DAbb. 4 B

In den Öffnungen A geliefert bei dem Transport der Mutter, der Scheibe und Bolzenschrauben B.In die Konsole C auf Bohrapparate hat die Kanäle mit

den Öffnungen an den Enden.Heben Sie Bohrapparate um dem Kran so, dass die

Muttern B in den Öffnungen handeln werden und dieKonsole C werden, im Körper D auf die Maschineberühren. А

Lassen Sie leicht Bohrapparate hinunter und ziehen СSie die Muttern in die für Sie bequemere Lage fest.

Bei der Notwendigkeit zentrieren Sie Bohrapparatemit der Schrau-be Е für die Errungenschaft derParallelität auf dem Tisch und die Achse desMesserwelle (Bohrer).

A ВС D C.5.3. DieMontage dieDeckung derSchutzvorrich

Е DAbb. 5

tung für Abrichhobeln

Abb. 5a

➟ Schrauben Sie der Schraube A ab (Abb. 5а).

B ➟ Stellen Sie die Deckung B in die Schulter derSchutzvorrichtung für Abrichhobeln C, wie gezeigt in derFigur auf.

➟ Ziehen Sie die Schraube A fest (beachten Sie auf Namenssild D).


Blatt 13

Abb. 6

ANSCHLUSS AN DAS ELEKTRISCHE NETZ

ACHTUNG

Der Anschluss der Maschine an das elektrische Netz sowie die nachfolgen-den zusätzlichenPrüfungen müssen lediglich von einem Elektrofachmann durchgeführt werden.

➟Mittels eines geeigneten Geräts prüfen Sie die Funktionstüchtigkeit der Nullverbindung und derErdung.➟ Prüfen Sie, ob die Speisespannung und die Stromfrequenz den Angaben auf den

Maschinenschild entsprechen. Es ist eine Abweichung vom Wert der Speisespannung von ±5%zulässig /z.B.: eine Maschine mit Arbeitsspannung von 380V kann im Spannungsbereich von 370 bis400V arbeiten/.➟ Um den erforderlichen Querschnitt des Versorgungskabels zu bestimmen, benutzen Sie die Daten aus

dem Maschinenschild sowie aus der nachfolgenden Tabelle.

Verbrauchsstrom (А) Querschnitt der Leitung Sicherung

bis 10 2.5 mm2 12А АМvon 10 bis 14 4.0 mm2 16А АМvon 14 bis 18 6.0 mm2 20А АМvon 18 bis 22 6.0 mm2 25А АМvon 22 bis 28 10.0 mm2 32А АМvon 28 bis 36 10.0 mm2 40А АМvon 36 bis 46 16.0 mm2 50А АМ

➟Wir empfehlen die Verwendung eines Gummikabels vom Typ Н07RN (WDE0282), wobeiMaßnahmen zum Schutz gegen mechanischen Beschädigungen getroffen werden müssen.➟ Schließen Sie den Versorgungskabel an die entsprechenden Klemmen im Eingangskasten (L1, L2, L3,

N, РЕ) /Abb. 6/.➟ Im Speisenetz der Maschine muß eine Kurzschlußsicherung vorhanden sein.➟Wenn ein СЕЕ Stecker /380V; 16А/ vorhanden ist, erfolgt der Anschluß an das Netz durch eine

entsprechend gespeiste СЕЕ Kupplung (L1, L2, L3, N, РЕ).

ACHTUNG

Bei dem ursprünglichen Anlassen und bei jederÄnderung des Anschlusses am Drehstromnetz sollgeprüft werden, ob die Drehrichtung der Spindel derauf dem Schild angegebenen Richtung entspricht. Beiunrichtiger Drehrichtung sollen die Anschlußstellen derPhasenleitungen L1 und L2 ausgetauscht werden.

C.6. ANSCHLUSS AN DAS ASPIRATIONSSYSTEM

Die Absaugeinrichtung für Späne und Staub muß eineLeistung von mindestens 1800 m3/Std. bei einerGeschwindigkeit von 25 30 m/s sichern.

ACHTUNG

Die Absaugeinrichtung für Späne und Staub muss sich gleichzeitig mit dem Motor der Maschineeinschalten.


Blatt 14

Die Maschine ist mit einem Spansammler hat Mundstück zum Anschluß an die Vorrichtung fürAbsaugen des Staubs und der Späne.

Den Spansammler durch einen Schlauch 160 mm an die Vorrichtung zum Absaugen des Staubs undder Späne anschließen.

ABSCHNITT D: BEDIENUNG

D.1. BEDIENUNG

D.1.1. Abmessungen der Werkstücke

Bei Arbeit an der Abrichtmaschine

Die Maximalabmessungen der Werkstücke, die an der Abrichtmaschine für bearbeitet werden können,sind 2550х410 mm.

Wenn längere Werkstücke bearbeitet werden, dann sind Rollenstützen zum Abstützen des Werkstückszu verwenden.

Die Minimalabmessungen der Werkstücke sind 450х50х30 mm. Werkstücke mit kleinerenAbmessungen können grundsätzlich nur durch günstige Hilfvorrichtungen bearbeitet werden, z.B.:

- Vorrichtung zum Abrichten kurzer Werkstücke;- Ausdrückendes Holzstück zum Abrichten enger Werkstücke;- Hilfsabstützreißschiene, an der Abstützreißschiene für Verfugen befestigt u.ä..Die Werkstücke werden über der Messerwelle nur durch die Hilfsvorrichtungen ausgedrückt.

D.1.2. Demontage, Montage und Einstellung der Messerwelle

ACHTUNG

➟ Bevor eine Arbeit auf Demontage, Montage und Einstellung der Messer zu beginnen, sichern Siedie Maschine gegen Anlassen

- Die Maschine aus dem Stromnetz ausschalten.- Den Hauptschalter in Stellung”0” setzen und mit einem Vorhängeschloß schließen;

➟ Bei Demontage und Montage der Messer immer, wenn möglich, Schutzhandschuhe benutzen.

Demontage der Messer /Abb. 7/

➟ Die andrückenden Schrauben 3 los-lassen /Drehenauf Richtung nach dem Uhrzeiger/;➟ Die Messer 2 herausziehen;➟ Die andrückenden Keile 4 heraus-ziehen;

Abb. 7

D.1.3. Montage der Messer

Die folgenden Teile gründlich reinigen:- die Kanäle С in der Messerwelle 1;- die Messer 2;- die andrückenden Keile 4 und die Schrauben 3;

➟ Liefern Sie den drückend Keil mit den Bolzen und das Messer in den entsprechend Kanal desMesserwelle.➟ Die Messer wird nach der Höhe von den Schrauben 5 angepasst.➟ Prüfen Sie ob den Messer richtig - nach der Drehrichtung der Messerwelle - gestellt haben.


Blatt 15

➟ Den Messer mit Holzstück drücken und die andrückenden Schrauben leicht anziehen /Drehen gegendem Uhrzeigersinn/.

D.1.4. Einstellung der Messer

Die Messer sollen über dem Körper der Messerwelle nur am Abstand von max.1.0 mm ausgehen.Die Abstimmung ist möglich begehen Sie durch das eigene hergestellte Kaliber der (Abb. 8) oder um

den Indikator. Der stammend Tisch ist im Betrieb den Produzenten über dem Welle auf 0.8 - 0.85 mmfestgelegt. Bei der Notwendigkeit ist es möglich Sie werden von der Hilfe des Kalibers und Fühlerlehreoder um den Indikator.

➟Das Einstellungskaliber (Abb. 8), aus hartem Holz hergestellt, wird auf dem Ausgangs (abnehmenden)Tisch С (Abb. 9) gegen der andrückenden Schraube gestellt.➟Der Zeiger А soll mit der Kante des Tisches übereinstimmen (Abb. 8).➟Die Welle dreht sich durch Hand zu. Wenn der Messer richtig eingestellt worden ist, verstellt sie das

Einstellungskaliber bis zu dem Zeiger В.➟Wenn das Kaliber mehr verstellt wird, soll der Messer nach unten absteigen, und wenn das Kaliber

weniger verstellt wird, soll der Messer nach oben aufsteigen.

Tabelle fur welle ø125B mm

A Genauigk Abmesungeneit , mm АВ, mm

0,1 70.05 50.025 3.5

Abb. 8

➟ Auf derselben Weise wiederholt sich die Einstellung des Messers auch am anderen Ende derMesserwelle, nachdem die andrückenden Schrauben sorgfältig angezogen werden /Drehen nach links/.Anzugsmoment 24 Nm.➟ Nochmals mit dem Kaliber sichern - gegen unerwünschte Verstellung des Messers.

ACHTUNG

➟Die Messer sollen über dem Körper der Messerwelle am Abstand nicht mehr als 1.0 mmausgehen.➟ Die Messer sollen sorgfältig nach Rissen und Verkrümmungen geprüft werden.➟ Messer, die nicht in Ordnung sind, nicht montieren.➟ Messer, die beschädigt sind, nur komplett umwechseln.➟ Messer, die enger als 20 mm sind, nicht benutzen.➟ Nur einwandfrei geschliffene Messer verwenden, sonst besteht Gefahr von Rückschlag des

Werkstücks.Die andrückenden Schrauben sorgfältig anziehen. Anzugsmoment 24 Nm.➟ Bei Montage der Messer die Drehrichtung der Messerwelle berücksichtigen.


Blatt 16

D.1.45 Arbeit mit dem abricht

Der Abricht besteht aus den folgenden Hauptteilen /Abb. 10/:

1 2 3 4 5 6 16

12

15 2. Fügeanschlag

7 4. Hadgriff die Neigung dieFügeanschlag

5. Hadgriff die Verzögerung die8 Fügeanschlag

6. Schutzvorrichtung für die

1910

17

18

14 11

7. Steuerorgane8. Eingangstischplatte9. Haupthebelschalter

9 10. Spannfanger11. Handrad das Heben den

13 12. SchutzvorrichtungAbb. 10

Handrad14. Skala15. Hadgriff die Verzögerung die Umstellung die Fügeanschlag16. Hadgriff die Umstellung die Fügeanschlag17. Hebel für die Verzögerung die Deckung des Messerwelle18. Deckel der Messerwelle19. Hebel für die Regulierung die Schutzvorrichtung

13. Hadgriff die Verzögerung die

ACHTUNG

Vor dem Arbeiten der Maschine sollen Sie die Maschine aus dem Stromnetz aus demHaupthebelschalter 9 abschalten.

➟Nach der Befreiung des Handgriffes 13 die Eingangstischplatte 8 auf die erwünschte Dicke (max 8mm) mit Hilfe des Handrades 11 gestimmt sein führt das Abzählen nach der Skala 14.➟Die Ausgangstischplatte 1 ist im voraus von dem Werkhersteller eingestellt und verriegelt.➟Die Fügeanschlag 2 kann stufenlos nach ganzer Arbeitsbreite des Abrichmachine bei der Befreiung

des Handgriffes 15 und das Drehen des Handgriffes 16 versetzt werden, und auch man kann unter demWinkel von 90 ° bis zu 45 ° bei der Befreiung des Handgriffes 5 und des Drehens durch die Handgriffe4 geneigt werden. Bei der Umstellung der Fügeanschlag 2 zusammen mit ihr bewege auch dieSchutzvorrichtung 6.➟Die Sicherung der Messerwelle 18 kann auf die ganze Länge der Messerwelle verstellt werden und in

der eingestellten Stellung durch Handgriff 17 verriegelt werden.➟Durch Handgriff 19 kann die Schutzvorrichtung 12 in Höhe von 0 bis 75 mm gegenüber den

Tischplatten der Abrichtmaschine eingestellt werden.

ACHTUNG

Nach der Beendigung der Arbeiten auf die Einstellung alle Sicherungselemente wieder anziehen.


Blatt 17

Betriebsanweisungen

➟Die sicheren Verfahren bei Arbeit an der Abrichtmaschinebeachten.➟Die Arbeitsrichtung der Abrichtmaschine beachten.➟Die Messerwelle mit der Sicherung 18 bedecken /Abb. 10/.➟Die Deckung der Messerwelle von ihrer Unterseite nicht

greifen.➟Das Werkstück mit Fingerspitzen oder Fingerknochen nicht

ausdrücken.➟ Bei Bearbeitung kurzer oder enger Werkstücke

Hilfsein- richtungen benutzen /z.B.: Vorrichtung zumAbrichten kurzer Werkstücke, ausdrückendes

Holzstück, Holfsabstütz- reißschieneu.a. /.

Abb. 11

➟Die Werkstücke nach Fehlern und Fremdkörper prüfen /z.B.: freie Knorren, Verwachsungen, Risse,Nägel, Metallgegenstände und andere Fremdkörper/.➟Bei Bearbeitung verkrümmter Flächen mit kleinem Span anfangen.➟Bei plötzlichem Abstellen der Maschine /z.B.: Stromunterbrechung, Riemenreißen u.a./ die Zuführung

des Werkstücks gleich abbrechen.

Sichere Betriebsweisen bei der Abrichtmaschine

Abrichten und Verfugen der Werkstücke mit Dicke bis 65 mm

Vorbereitung zum Abrichten /Abb. 11/

Abb. 12

➟Die liegende aufder TischplatteSicherung derMesserwelle wirdmit der linken Handbis zumAbstützreißschiene

ausgedrückt unddurch Handgriff А entsprechend der Dicke des Werkstückseingestellt.➟Mit der rechten Hand wird das Werkstück ein wenig unter dieSicherung der Messerwelle ausgedrückt und die Sicherung auf

dem Werkstück liegen lassen /Abb. 11/.

Abb. 13

Abb. 14

Abrichten /Abb. 12, 13, 14/

➟Das Werkstück wird nach vorne auf die Eingangstisch-plattemit den Hand-flächen ausgedrückt, indem die Händenacheinander auf die Sicherung der Messerwelle hindurchgehen/Abb. 13, 14/.

➟ Sobald wenn es möglich geworden ist, wird das Werkstücknach vorne nur auf den Ausgangstisch ausgedrückt /Abb. 14/.


Blatt 18

Vorbereitung zum Verfugen /Abb. 15➟ Mit der rechten Hand wird das Werkstück an dieAbstütz- reißschiene zum Verfugen gelangt und nach vorneauf die Eingangstischplatte ungefähr bis zur

Vorderkante der Schlitzlascheausgedrückt.➟Mit der linken Hand wird die liegende auf der TischplatteSicherung der Messerwelle bis zum Werkstück ausgedrückt.

Abb. 17

Abb. 15

Verfugen /Abb. 16/

➟ Mit der linkenHand, in Faustzusammen- gezogen,

wird dasWerkstück an dieAbstützreißschiene undden Tisch angedrückt,indem der Daumen aufdem Werkstück steht.➟Mit der rechtenHand, in Faust zusa-mmengezogen, wird

Abb. 16

das Werkstück nach vorne ausgedrückt, indem der Daumen aufdem Werkstück steht.

Abrichten /Abb. 17/

Abrichten und Ver-fugen der Werkstückemit Dicke über 65 mm

➟Die Sicherung der Messerwelle auf die Tischplatte absteigenund bis zum Werkstück ausdrücken.➟Das Werkstück nach vorne mit den Flächen beider Hände aufdie Länge der Abstützreißschiene zum Abrichten ausdrücken.

Verfugen /Abb. 18/

indem die linke Hand, in Faust zusammengezogen, dasWerkstück an die Abstützreißschiene und die Tischplatte andrückt.➟Der Daumen befindet sich auf dem Werkstück.➟Die Fläche der rechten Hand liegt von oben auf dem Werkstück.

Abb. 18

➟Beim Ausgehen des Werkstücks soll die Fläche der rechtenHand auch von oben auf dem Werkstück liegen /Abb. 19/.

Abrichten und Verfugen von Werkstücken mit kleinenQuerschnitten /z.B: Leisten/

Abrichten

➟Das Werkstück nach vorne mit Flächen der beiden Händenausdrücken, wie bei Werkstücken mit Dicke bis 65 mm /Abb. 12,13 und 14/.

Abb. 19


Blatt 19

Verfugen /Abb. 20/

➟Das Werkstück an der Abstützreißschiene und der Tischplatteder Abrichtmaschine andrücken und nach vorne mit beidenHänden, in Faust zusammengezogen, ausdrücken.➟Die Sicherung der Messerwelle bis zur Abstützreißschieneausdrücken und auf dem Werkstück liegen lassen.

Abrichten und Ver-fugen kurzer Werk-stücke

Abrichten /Abb. 21/ Abb. 20

Abb. 21

➟ Das Werkstück an der Eingangstischplatte mit der Flächeder linken Hand andrücken und nach vorne mit dem in derrechten Hand befindenden Holzstück ausdrücken.➟ Die linke Hand auf die Sicherung gleiten und sobald

das Werkstück auf dieAusgangstischplatte kommt, darauf

andrücken.

➟ Das ausdrückende Holzstück soll nicht dicker als das Werk-stück zum Abrichten sein.

Verfugen /Abb. 22/

Abb. 22

➟ Das Werkstück mitder linken Hand, in Faustzusammengezogen, ander Abstütz-reißschieneund der Tischplatte der

Abrichtmaschineandrücken, indem derDaumen auf demWerkstück steht, und

В

Abb. 23

nach vorne mit Holzstück, das sich in der rechten Handbefindet, ausdrücken.

Abrichten unter Neigung oder Abschrägen /Abb. 23/

➟Das Werkstück an der eingestellten unter NeigungAbstützreißschiene mit rechtem Hand gelangen.➟Das Werkstück und die Sicherung der Messerwelle

wie in Abb. 24 gezeigt positionieren.➟Die Sicherung der Messerwelle bis zum Werkstückausdrücken, leicht an ihn andrückend.➟ In diesem Zustand die Sicherung A durch den Handgriff В verriegeln.

Abb. 24

➟Bei Bearbeitung enger Werkstücke kann man eigenhergestellten Hilfsanschlag benutzen, der auf derAbstützreißschiene be-festigt wird /z.B.: durch zwei Spanner für Holz / /Abb. 24/.


Blatt 20

ACHTUNG

Erhöhte Unfallgefahr wegen verschlechterter Führung desWerkstücks.

Bei Bearbeitung kurzer Werkstücke kann man eigenhergestellteVorrichtung für Ausdrücken des Werkstücks benutzen /Abb. 25/.

D.2. SCHALTTAFEL

Steuerorgane

Abb. 26

B Abb. 25

A- Hauptschalter - zum Ein/Ausschalten der elektrischen Ver-sorgung der Maschine. Kann mit

Е C einem Schloß in Stellung 0 gesperrtwerden um versehent-lichesEinschalten der Maschine zuvermeiden. In Stellung 1 ist dieMaschine eingeschaltet und inStellung 0 – ausgeschaltet.B - Umschalter “Y– ∆” -Dient zumEin/Ausschalten der Maschi-ne. In

A Stellung 0 ist die Maschine inStillstand; in Stellung “Y” läuft die

Maschine erst kurzzeitig an. Die Stellung “∆” ist zum Einschalten der Maschine für normale Arbeit.C – rote Taste – dient zum ordentlichen Ausschalten der Maschine. Sie wird durch Drücken betätigt.D – Nottaste – dient zum ordentlichen oder Notausschalten der Maschine. Sie wird durch Drückenbetätigt, wobei die Taste in die eingedrückte Lage einrastet. Sie wird durch Drehen in Richtung linksoder durch Ziehung befreit. Wenn die Taste nicht befreit ist, kann die Ma-schine nicht eingeschaltetwerden.E- Signallampe. Wenn zu leuchten es ist der Haupthebelschalter A aufgenommen.

D.3. EINSCHALTEN

ACHTUNG

➟Vor der Inbetriebnahme immer die Sicherheitsvorrichtungen prüfen.➟Die Sicherheitsanweisungen nach der Bedienungsanleitung beachten.

1. Es wird der Umschalter B in die Lage “0” geliefert.2. Es wird der Umschalter B in die Lage “Y” während den Motor geliefert, die maximalen Wendungen

zu erreichen.3. Es wird der Umschalter B in die Lage “∆” geliefert .

D.4. AUSSCHALTEN

Normales Ausschalten der Maschine

Das Ausschalten der Maschine erfolgt durch Drücken der roten Taste C, wodurch das dynamischeBremsen der Motoren betätigt wird.


Blatt 21

Notausschalten

Das Notausschalten erfolgt durch Drücken einer der Nottasten D, wodurch das dynamische Bremsen derMotoren betätigt wird.

ABSCHNITT E: BESCHREIBUNG

E.1. TECHNOLIGISCHE INFORMATION

4 5 6 73

8

2

10

1 9

11

1. Körper2. Sicherung für Abrichtmaschine3. Ausgangstischplatte4. Fügeanschlag5. Bohrapparat (Optionen)

Hauptteile der Maschine

6. Schutzvorrichtung die Hinterseite das Lineal7. Steuerorgane8. Eingangstischplatte9. Hauptschalter10. Spannfanger11. Handrad das Heben den Ausgangsplatte

*1) – bei Sonderbestellung

An der Maschine können die folgenden Arbeitsgänge durchgeführt werden:1. Abrichten2. Verfugen

Abrichten

Dieser Arbeitsgang wird zur Bearbeitung des Werkstücks von seiner Unterseite durchgeführt.


Blatt 22

➟ Das Werkstück wird mit seiner breiten Seite auf den Tischplatten der Abrichtmaschine gestellt und dieBearbeitung erfolgt mit der waagerecht angeordneten Messerwelle.➟ Die Zuführung des Werkstücks wird gewöhnlich manuell durchgeführt, aber man kann auch eine

Zufürungseinrichtung verwenden.➟ Bei der Bearbeitung werden die Einrichtung zum Schutz der Messerwelle und die Abstützreißschiene

benutzt.➟ Die Bearbeitung wird auf der ganzen Länge des Werkstücks durchgeführt.

Verfugen

Dieser Arbeitsgang wird zur Bearbeitung der Holzwerkstücke auf ihrer engen Seite auf denTischplatten der Abrichtmaschine durchgeführt.➟ Das Werkstück wird nach der Abstützreißschiene zum Verfugen geführt und die Bearbeitung erfolgt

mit der waagerecht angeordneten Messerwelle.➟ Die Zuführung des Werkstücks wird gewöhnlich manuell durchgeführt, aber man kann auch eine

Zufürungseinrichtung verwenden.➟ Bei der Bearbeitung werden die Einrichtung zum Schutz der Messerwelle und die Abstützreißschiene

zum Verfugen benutzt.➟ Die Bearbeitung wird auf der ganzen Länge des Werkstücks durchgeführt.

ACHTUNG

➟ An der Maschine KEINE Bearbeitungen durchführen, bei denen nicht die ganze Länge desWerkstücks bearbeitet wird.➟ Stark gebogene Werkstücke, die nicht gut auf den Tischplatten der Abrichtmaschine und der

Abstützreißschiene anliegen können, NICHT bearbeiten.

➟ Für Verletzungen des Personals oder Maschinenschäden, die infolge der Bearbeitung andererWerkstoffe entstehen, ist nur und außerordentlich der Bedienende die Maschine verantwortlich.

E.2. ELEKTRISCHE INFORMATION

Die Maschine ist ausgerüstet mit:- Elektronische Bremse zum elektrodynamischen Bremsen des Motors;- Thermischer Schutz des Motors;- Hauptschalter zur Versorgung der Maschine aus dem elektrischen Netz;- Die elektrische Einrichtung ist vor Staub und Feuchtigkeit geschützt (IP54);


Blatt 23

ABSCHNITT F: WARTUNG

F.1. REINIGUNG

Die vollständige und gänzliche Reinigung garantiert eine lange Lebensdauer der Maschine und stellteine Sicherheitsvoraussetzung dar.

WARNUNG

Bevor jederlei Arbeit über die Instandhaltung der Maschine anzufangen, schalten Sie diese ausdem Stromnetz ab und schließen die Sicherungskappe des Anlassers mit Vorhängeschloß zu.

Nach jeder Arbeitsschicht soll die Maschine und alle ihre Teile gründlich gereinigt werden, indem derStaub und die Späne durch die Aspirationsanlage absaugen und alle anderen Abfälle durchDruckluftstrahl beseitigen.

Mindestens in jeden sechs Monaten oder jeden 500 Arbeitsstunden die seitlichen Deckel der Maschineabnehmen, um einen vollen Zutritt für Reinigung ihrer Teile zu haben.

F.2. SCHMIEREN

Um 500 Betriebsstunden reinigen Sie mit Hilfe einer weichen Bürste alle Riemen der Maschine, um denStaub und die Späne zu beseitigen.Reinigen Sie die Maschine und ihre Teile mit einer starken Druckluftstrahl und tragen Sie eine dünneSchicht Öl oder Schmierfett auf allen beweglichen Teile der Maschine auf.Schützen Sie die Riemen und die Riemenscheiben, um eine Verschmutzung durch Öl und Schmierfett zuvermeiden.

F.3. PRÜFUNG NACH DER ARBEIT

Vor dem Beginn jeder Tätigkeiten für Instandhaltung der Maschine soll die Versorgung vomelektrischen Netz ausgeschaltet werden.

F.3.1. Spannen der Riemen

Nach den ersten 10 Betriebsstunden müssen Sie die Spannung der Riemen überprüfen.

➟ Entlassen Sie der Schrauben 1 /Abb. 28/, damit löschenSie der Deckel 2.➟ Entlassen Sie leicht der Schrauben 3 zu.➟ Entlassen Sie die Mutter 5 zu und durch den Bolzen 4

beginnen Sie, den Riemen festzuziehen.➟Nach wenn den Riemen ziehen genügend fest, ziehen

Sie der Schrauben 3 und die Mutter 5 fest.➟ Endlich liefernSie der Deckel 2 und drehen Sie derSchrauben 1.

Abb. 28

ACHTUNG 5

➟ Die Riemen DARF NICHT zu stark gespanntwerden, um Beschädigungen der Lagerung und 4übertriebene Erwärmung zu vermeiden. 3➟ Nachher, mindestens einmal monatlich, die 1

2Spannung der Riemen und der Kette prüfen und,wenn notwendig, zusätzlich spannen.


Blatt 24

Höchstens um sechs Monaten sollen Sie die Spannung der Riemen wieder überprüfen.Die Riemen sollen nicht zu stark gespannt werden, um die Lager nicht zu überlasten.Die übermäßige Spannung der Riemen führt zu Verlängerung, Überhitzung und schnellem Verschleiß derRiemen.Die Verschmutzung der Riemen mit Öl, Schmierfett, Lösungsmitteln, Farbe u.a. soll vermieden werden.Reinigen und trocknen Sie die Riemen und die Kanäle der Riemenscheiben nur mit einer weichen Bürsteoder mit einem reinen Wolle- oder Papiertuch.Verwenden Sie keine Lö-sungsmittel und ähnliche Reinigungsmittel und keinesfalls Wasser.

F.3.2. Prüfung der elektronischen Bremse zum elektrodynamischen Anhalten des Motors

Die Maschine ist mit einer elektronischen Bremse zum elektrodynamischen Anhalten des Motorsversehen.Die Zeit für das volle Anhalten des Drehens der Fräswerkzeuges darf nicht 10 s ab dem Zeitpunkt desAusschaltens des Motors überschreiten.Die Zeit für das volle Anhalten des Drehens des Kreissägeblattes darf nicht 10 s ab dem Zeitpunkt desAusschaltens des Motors überschreiten.Die Bremszeit soll einmal im Monat kontrolliert werden.Wenn die Zeit für das Anhalten mehr als 10 s beträgt, soll die Bremse von einem Elektrofachmanngeprüft werden.Die Häufigkeit des Einschaltens der elektronischen Bremse muss höchstens 10 mal pro Stunde sein.

Außerbetriebsetzen der Maschine, Aufbewahrung – Demontage /Ausschuss/ der Maschine

Beim Außerbetriebsetzen der Maschine schalten Sie die elektrische Anlage aus.Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, reinigen Sie nach der Ausschaltung der

elektrischen Anlage die Maschine sorgfältig und bearbeiten Sie den Arbeitstisch, die Frässpindel und dieanderen blanken Teile mit einer Antikorrosionsmittel.

Die Maschine darf nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt und muss gegen den Einfluss derWitterungsbedingungen geschützt werden.

Die Maschine ist aus nichttoxischen und unschädlichen Materialien hergestellt. Bei Ausschuss derMaschine sollen die Metalle von den Kunststoffen getrennt und danach zerstückelt werden.

Havariesituationen /Notzustände/

Bei Überschwemmungen des Arbeitsraums muss unverzüglich die Stromversorgung ausgeschaltetwerden.

Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss sie durch einen geschulten zugelassenen Technikergeprüft werden.

Bei Brand muss sofort die Stromversorgung ausgeschaltet und Feuerlöscher eingesetzt werden.Man soll auf den Fuß der Flame gespritzt werden.Bevor die Maschine wieder benutzt wird, muss sie durch einen geschulten zugelassenen

Techniker geprüft werden.Der Arbeitsbereich um die Maschine /siehe Abschnitt C.1./ muss immer frei sein.Die Maschine darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen benutzt werden.

F.4. DEFEKTE UND DEREN BESEITIGUNG

WARNUNG

Bevor Sie die Arbeit zur Beseitigung von Defekten beginnen, schalten Sie die Stromversorgung derMaschine aus dem elektrischen Netz .

Die Maschine ist im Herstellerwerk geprüft worden und deshalb können Sie ungehindert an ihr arbeiten.


Blatt 25

Die unrichtige und nicht der Bestimmung entsprechende Benutzung der Maschine kann zuBeschädigungen führen.

Störung:Die Maschine startet nicht

Ursache: Behebung:- Keine Spannung im Stromnetz Prüfen Sie ob die drei Phasen unter Spannung

stehen. Alle Kombinationen überprüfen L1-L2, L1-L3, L3-L2 Abb. 30.

Wenn Spannung bei allen 3 Fällen fehlt, bedeutetdas, daß es keine Spannung im Versorgungsnetz gibt.-Wenn z.B. keine Spannung zwischen L1-L2 и L3-

L2 vorhanden, können die Ursachen folgende sein:-Mangel einer Phase in der Versorgungseinrichtung-Durchgebrannte Sicherung im Verteilergehäuse der

Versorgungseinrichtung-Kabel L2 gelockert

Störung:Abb. 30

Die Maschine stoppt während der Arbeit

Ursache: Behebung:-Der Thermokontakt hat die Versorgung wegen

Überhitzung des Elektromotors ausgeschaltet(unrichtiger Betrieb der Maschine – Über-lastung).

- Die Maschine vollständig ausschalten. BisMotorabkühlung erwarten. Die Maschine durch diegrüne Starttaste wieder anlassen.

-Die Riemen nicht genug gespannt. - Zusätzlich die Riemen spannen.-Verschlissene Riemen, die am Boden der

Kanäle der Riemenscheiben gelangen.-Die Riemen mit tauglichen umwechseln, nachdemSie sorgfältig die Kanäle der Riemenscheibengereinigt haben.


Blatt 26

ABSCHNITT G: ANHÄNGE ZUR BEDIENUNGSANLEITUNG

G.1. ELEKTRISCHE SCHALTUNG


Blatt 27

G.2. ELEKTRISCHER SCHRANK – LAGE DER KOMPONENTEN


Blatt 28

ABSCHNITT H: LISTE DER ERSATZTEILE

DMA 41L.00.00.00.00 ABRICHTMASCHINE 530

1 DMA 41L.01.00.00.00 ABNAHMETISCH 12 DMA 41L.08.02.00.00 VORDERDECKEL 13 DMA 41L.03.00.00.00 MESSERWELLE 14 DMA 41L.05.00.00.00 MASCHINENSTÄNDER 15 DMA 41L.07.00.00.00 SICHERUNG FÜR ABRICHTMASCHINE 16 DMA 41L.02.00.00.00 AUFGABETISCH 17 DMA 41L.08.03.00.00 HINTERDECKEL 18 DMA 41L.04.00.00.00-BG ANTRIEB BG-MOTOR 19 DMA 53L.00.00.00.21 HINTERDECKEL 2

10 ISO 7380 LINSENSCHRAUBE М 6Х10 2011 DMA 41L.08.01.00.00 DECKEL FÜR BOHRAPPARAT 112 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М12Х40 413 DIN 7980 FEDERRING 12Н 414 DMA 41L.06.00.00.00 FÜGEANSCHLAG 115 DMA 41L.11.01.00.00 HÄNGEND PULT 1


DMA 41L.01.00.00.00 ABNAHMETISCH

1 DMA 41L.01.01.00.00 ABNAHMETISCH 12 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М16 83 UN 737 SCHEIBE М16 44 DMA 53L.01.00.00.10 VORDERSCHIENE 25 DIN 7980 FEDERRING 2-10Н 106 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М10Х90 87 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х20 48 DIN 7980 FEDERRING 2-8Н 89 DIN 125A SCHEIBE АМ 8 4

10 DMA 53L.01.00.00.05 REGULIRUERUNGSLACHE 411 DMA 53L.01.00.00.09 SCHRAUBE, KURZ 412 PAP BUCHSE 2530 P10 813 DMA 41L.01.02.00.00 VORDERSCHARNIER 114 DMA 53L.01.00.00.14 REGULIRUERUNGSOHR 415 DMA 53L.01.00.00.17 EXZENTERBUCHSE 416 DMA 41L.01.03.00.00 HINTERSCHARNIER 117 DIN 125 А SCHEIBE АМ16 418 DMA 53L.01.00.00.18 HANDRAD Ф200-BOTECO 119 DMA 53L.01.00.00.22 SPEZIALSCHEIBE Ф8Х25Х4 120 BOTECO A583-65-M8-20 KLEMMHEBELGRIFF М8Х20 121 DIN 913 GEWINDESTIFT М 5Х10 122 DMA 53L.01.00.00.21 VORDEROHR FÜR HANDRAD 123 DMA 53L.01.00.00.20 EINSCHRÄNKENDLACHE 1

Blatt 29


Blatt 30

24 DIN 125A SCHEIBE М10 225 DIN 931 SECHSKANTSCHRAUBE М10Х70 226 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х25 427 DIN 933 SECHSKANTSCHRAUBE М10x65 128 DMA 53L.01.19.00.00 WINKEL 129 DIN 934 SECHSKANTMUTTER М10 130 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М10 131 KRMS.11.07 STIFT 132 S3200.02.00.00.02-01 MUTTER 133 DIN 471 SICHERUNGSRING Ф20 134 DMA 53L.01.23.00.04 SCHARNIERLEISTE 135 DMA 53L.01.23.00.03 ACHSE FÜR HANDRAD 136 DMA 53L.01.23.00.01 KONZOLE 137 DIN 711 AXIAL-KUGELLAGER- 51104 238 DM5-401.31.10.11 ZAHNRAD Z=22 139 DIN 1481 SPANNSTIFT ф6х36 240 DMA 53L.01.23.00.02 SCHRAUBE TR 24x3 LH 141 DM5-321.60.00.12 DECKEL 142 АDM 410.30.10.03 SCHEIBE 243 DM5-401.31.10.08 ZAHNRAD Z=11 144 DIN 7980 FEDERRING 2-10Н 245 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М10х20 246 DMA 53L.01.04.01.00 KLAMMER FÜR HEBEN 147 DMA 53L.01.04.00.02 LASCHE FÜR FEDER 148 DMS 63-02.00.00.11 FEDER Ф30XФ5X70 249 DMS 63-02.00.00.10 FAHRER FÜR FEDER Ф30XФ5X70 450 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М 12 151 DIN 551 GEWINDESTIFT М 16Х20 2


Blatt 31

DMA 41L.02.00.00.00 AUFGABETISCH

1 DMA 41L.02.01.00.00 AUFGABETISCH 12 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М10Х90 83 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М16 84 UN 737 SCHEIBE М16 45 DMA 53L.01.00.00.14 REGULIRUERUNGSOHR 46 PAP BUCHSE 2530 P10 87 DIN 7980 FEDERRING 2-10Н 108 DIN 551 GEWINDESTIFT М 16Х20 29 DMA 41L.01.03.00.00 HINTERSCHARNIER 1

10 DIN 125 А SCHEIBE АМ16 411 DMA 53L.01.00.00.09 SCHRAUBE, KURZ 412 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х25 413 DMA 53L.01.00.00.07 SCHEIBE FÜR VERZÖGERUNG 114 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М10 215 DMA 53L.02.00.00.03 HINTERSCHIENE 216 DIN 125A SCHEIBE М10 317 DMA 53L.01.00.00.13 ZAHNRAD 118 DMA 53L.01.00.00.06 ZAHNKRANZ 119 DMA 53L.01.00.00.16 OHR FÜR HANDRAD 1


Blatt 32

20 DMA 53L.01.00.00.11 ACHSE FÜR HANDRAD 121 DMA 53L.02.00.00.02 SPEZIALBUCHSE 122 ISO 7380 LINSENSCHRAUBE М 8Х30 123 DMA 53L.01.00.00.22 SPEZIALSCHEIBE Ф8Х25Х4 124 KRMS.11.07 STIFT 125 DMA 53L.01.00.00.20 EINSCHRÄNKENDLEISTE 126 DIN 934 SECHSKANTMUTTER М10 127 DIN 125A SCHEIBE АМ 8 428 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х20 429 DIN 7980 FEDERRING 2-8Н 830 DMA 53L.01.00.00.05 REGULIRUERUNGSLACHE 431 DMA 53L.01.00.00.17 EXZENTERBUCHSE 432 DIN 931 SECHSKANTSCHRAUBE М10Х70 233 DMA 41L.01.02.00.00 VORDERSCHARNIER 134 DMA 53L.01.19.00.00 WINKEL 135 DIN 933 SECHSKANTSCHRAUBE М10x65 1


Blatt 33

DMA 41L.03.00.00.00 MESSERWELLE

1 DMA 53L.03.00.00.04 LAGERGEHÄUSE, LINKS 12 RILLENKUGELLAGER 6208-ZZ 23 DIN 472 SICHERUNGSRING ø80 14 DIN 471 SICHERUNGSRING ø40 25 DIN 7991 SENKSCHRAUBE М 6Х25 86 DM2-501.01.00.11.04 DRUCKSCHRAUBE 207 ADM 410.20.60.03-02 KEILLEISTE 48 HOBELMESSER HSS 410Х35Х3 49 DMA 41L.03.01.00.00 MESSERWELLE MIT BUCHSEN 1

10 DIN 6885A PAßFEDER 8х7х28 111 DMA 53L.03.00.00.03 LAGERGEHÄUSE, RECHTS 112 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М12Х45 413 DIN 7980 FEDERRING 12Н 414 DMA 53L.04.01.00.02 SPINDELRIEMENSCHEIBE 50 Hz 115 DIN 471 SICHERUNGSRING ø35 1


Blatt 34

DMA 41L.04.00.00.00-BG ANTRIEB С BG-MOTOR

1 DIN 913 GEWINDESTIFT М 8Х10 12 DMA 53L.04.01.00.01 MOTORRIEMENSCHEIBE 50 Hz 13 SPA RIEMEN L=1272 24 DMA 53L.04.01.00.02 SPINDELRIEMENSCHEIBE 50 Hz 15 DMA 53L.04.02.00.00 FLASCH FÜR BG-112 MOTOR 16 AT112M-2 B5 MOTOR 17 DIN 125 A SCHEIBE АМ12 48 DIN 7980 FEDERRING 12Н 89 DIN 931 SECHSKANTSCHRAUBE М12Х35 4

10 DIN 7349 SCHEIBE M12 611 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М12Х40 412 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М 12 113 DIN 933 SECHSKANTSCHRAUBE М12X120 1


Blatt 35

DMA 41L.06.00.00.00 FÜGEANSCHLAG

1 DMA 53L.06.00.00.03 ANSCHLAG 12 DM5-321.04.00.14GH NUTENSTEIN 63 FS41N.08PC.01.00 TRÄGER FÜR SKALE 14 DIN912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х25 45 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х12 26 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х20 47 GN519-28-M12 HANDGRIFF 28 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М 6Х16 2


Blatt 36

9 DIN 7980 FEDERRING 2-6Н 510 DIN 125 A SCHEIBE АМ 6 211 FS41N.08 PC.00.47 ZAIGER 112 DIN 985 SICHERUNGSMUTTER М10 113 DIN 125 A SCHEIBE АМ 10 214 DIN 933 SECHSKANTSCHRAUBE М 8х25 115 DIN 913 GEWINDESTIFT М 8Х20 116 DIN 934 SECHSKANTSMUTTER М8 217 FS41N.08P.00.01 GEWINDEBOLZEN М10Х265 118 FS41N.08 PC.39.00 KLAMMER 119 DIN 913 GEWINDESTIFT М 8Х10 120 B50.07.01.00.01 ZAHNRAD z=14 , m=2 121 B50.07.01.00.05 DISTANZBUCHSE 122 B50.07.01.00.04 ACHSE 123 DIN 933 SECHSKANTSCHRAUBE М6Х25 124 DIN 9021 A SCHEIBE М6 125 B50.07.00.00.07-01 HANDGRIFF 126 DIN 1481 SPANNSTIFT Ф 5Х20 227 A583-80-М10-40 KLEMMHEBELGRIFF М10X40 128 DMA 41L.06.00.00.04 ZAHNSTANGE 129 UN 732 SCHEIBE Ф 7ХФ35Х2,5 130 ISO 7380 LINSENSCHRAUBE М6Х12 331 DMA 53L.06.00.01.00 SICHERUNG FÜR ANSCHLAG 132 DMA 53L.06.00.00.02 BALKEN Ф45 133 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М 6Х40 434 DIN 125A SCHEIBE М10 135 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М10Х35 436 DIN 7980 FEDERRING 2-10Н 837 DMA 53L.06.00.00.06 KÖRPER FÜR ZAHNSTANGE 138 FS41N.08P.00.09 GEWINDEBOLZEN М10-М12Х65 139 FS41N.08P.00.10 KLEMMHEBEL 140 FS41N.08P.00.14 RING Ф20Ф40Х12 141 FS41N.08P.00.12 BUCHSE ТР 42Х6 142 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М10x30 443 FS41N.08P.00.11 KLEMMSTÜCK 144 DMA 53L.06.00.00.05 WINKEL 145 DIN 471 SICHERUNGSRING FÜRВАЛ 15 146 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М 6Х25 247 FS41N.08P.00.32 EXZENTERBUCHSE 248 S315.18.00.00.08 ROLLE 249 FS41N.08P.00.34 ROLLENTRÄGER 250 FS41N.08P.00.04 TRÄGER 151 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М8х30 452 DIN 7980 FEDERRING 2-8Н 1653 FS41N.08P.00.05 TRÄGER FÜR ANSCHLAGLINEAL 154 DIN 912 ZYLINDERSCHRAUBE М 8Х35 2


Blatt 37

Henrik Winter Holztechnik GmbH

.............................../Herstellungsdatum/

QUALITÄTSBESCHEINIGUNG

Hiermit bescheinigen wir, dass die Abrichmaschine DMA 41L nach Serien Nr.......................geprüft ist.

Die Maschine entspricht der Technischen Dokumentation und dem Bulgarischen Standard BDS9136-87.

................. Die verantwortliche Person:.................../Datum/

Der Direktor:...................


Blatt 38

Henrik Winter Holztechnik GmbH

.................................../Herstellungsdatum /.........................................../Garantieschein-Nr. /

GARANTIESCHEIN

Bezeichnung: Abrichmaschine DMA 41LModel:........................................... Serien-Nr:....................................................Schein-Nr................................Besteht aus folg. Teilen .........................................Garantiefrist:.....................................................................................Das Erzeugnis gekauft von ...............................................................................mit Rechnung Nr.............................

Die Holzbearbeitungsmaschine ist hergestellt nach der im Werk bestätigten Technischen Dokumentationund gemäss den aktuellen bulgarischen Standarten.

Der Hersteller haftet für den einwandfreien Betrieb der Maschine in einer Frist von 12 Monaten nach derExpedition unter Bedingung, dass der Betrieb und die Wartung der Maschine nach den Bestimmungender Gebrauchanweisung geschehen.

Bei etwaigen Reklamationen muss man diesen Garantieschein vorweisen.


Blatt 39

Service Datum derEinnahme im das

Service

Auftrag№

Reparatur Datum derAbnahme

Geprüft von

.......................... Der Verkäufer :....................../Datum/ Der Käufer:.....................

Anschrift :..........................

Documents

SURFACEMAX 410 - prestcon.ro · maschine:abrichtmaschine modell: dma 41l bedienungsanleitung blatt 3 inhalt abschnitt a: allgemeine angaben a.1. hersteller a.2. einfÜhrung a.3. korrespondenz