Harald Kistner e. K. www.maschinen-kistner.de info@maschinen-kistner.de

TECHNISCHE DATEN

CNC – Drehautomat

Fabrikat: INDEX Modell: ABC Speedline Baujahr: 2000 Steuerung: INDEX – C200-4 Hauptspindel: D36 (D42), 6.300 min-1

1/CNC-Drehmaschine Fabrikat: INDEX – Modell: ABC – Speedline gebraucht / Baujahr: 2000 CNC-Steuerung Fabrikat: INDEX – C200-4

Technische Daten Maschine ABC Speed Line, Grundausstattung Revolver Hauptspindel D36 (D42), 6300 min-1 Leistung an der Hauptspindel max. 13 KW (100 % ED) Hohlspannzylinder D42/7 für Zangenspannung Revolver 1 X/Z, 7 DIN-Aufnahmen u. 1 Aufnahme f. 1 Synchronspindel mit

Stirnradgetriebe Revolver 2 mit X und Z-Achse Arbeitsraumleuchte Index-Steuerung C200-4 Ländergruppe 1 (z.B. Deutschland) Flachbildschirm farbig

Hinweis: Netzspannung 400 V Elektrik Frequenz 50 Hz Maschinenanschluss innerhalb EU

Maschinenanschluss im Industriebereich Hinweis: Netzeinspeisung ohne belastbaren MP Hinweis: Maschinenanschluss ohne Fehlerstromschutzmaßnahmen Maschinenanschluss nur für TN-Netz

Anpasstransformator 3 KVA Gewährleistung für Service (7-8, LG1)

Meldeleuchte Materialende und Störung, Farbe blau Farbe Schaltschr. Unterkast. Späneförd, silbergrau, RAL7001 Masch-Verkleidung, INDEX-Standardfarbe, türkis, RAL 5018 Bildschirmtext deutsch Unterlagen und Schilder, Text: Deutsch

Dokumentation für INDEX ABC Zangenaufn. Größe 5, für Zugspannung D42 mm an HSP Mech. Wechselvorrichtung, Zugspannkopf D42 Hauptspindel Ausr.-u. Schalteinr. D36/52/65 Teilungsw. 2,5° C-Achse an der Hauptspindel Transmit-/Tracyl-Funktion für C-Achse C200-4C Werkzeugantr.-Einr.Revolv. 1, X/Z, 7 DIN-Aufn. 6000 min-1 / 3,3KW Synchron-Einr. f. verst. Synchronspindel (Werkzeug-Antriebs-Einr. erforderlich)

Elektronische Welle beachten

Synchronspindel mit Aufnahme D42 und Ausr.-Schalteinr. 7,5°, 4500 1/min Ausstoss-u. Spüleinr. m.hydr.Ausst.45mm Hub, f. Synchronspindel, f. Abn.-Einr. nach rt. Hinterbohreinr. mit 5 Pinolenaufnahmen ohne Pinolen Kühlmittelzuführung zur Hinterbohreinrichtung 2 Pinolen für feststehende Werkzeuge DIN 69880-25 Schaft Pinole mit Antrieb für umlaufende Werkzeuge DIN 69880-25 (nicht auf Station 2C) Gewindefräs- u. Mehrkantdreh-Einr. M. 1 Spindeleinheit, i=1:1 Zweite Spindeleinh. Z. Gewindefräsen u. Mehrkantdrehen i=1:1 Werkstück-Abnehme-Einrichtung an Synchronspindel mit Reststückabnahme Spänekratzerförderer mit Spaltsiebkasten Ah 840 mm

Die Art des Späneförderers richtet sich nach dem Fördergut Kühlschmierstoffpumpe 60 l/min. 5,5 bar mit Kantenspaltfilter Kühlmittelabsperrvent. Rev.2, bei KM-Hochdr.gener.angebaut Vorbereitung für Absauganlage, elektr. Und mechanisch 230 V

Hinweise zu Brandschutzmaßnahmen VW304671 Werkstückabhängige Werkzeuge

Spannkopf SK42 BZI-RD 42 mm Zentrierer 222107.06 Ausstoßer für Synchronsp. Spindelkopfplatte SP4116.0004.00

Elektronische Welle zwischen Spindeln ABC Kopplung Hauptspindel/WAN 1 Kopplung Hauptspindel/WAN 2 Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter C200-4C MBL 42/65 Anbauteile für INDEX ABC EG-Konformitätserklärung

Index MBF/MBL

Stangenlademagazin MBL 42/3700 für Spindelhöhe 1010 mm MBF/MBL 42-65 Ausrichthilfe

MBF/MBL 3500 Klappstütze Skala metrisch Hinweise zum Stangenlademagazin INDEX MBL MBL Werkstoffstangen in wälzgelag. Führungshülsen geführt

MBL 42-65 Nachschubstange 20D, ab 22 mm Ausdrehvorr. für Führungshülsen bis 42 mm MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm vorgearbeitet MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm gefertigt D------mm

Diverse Werkzeughalter Für den elektr. Anschluss der Maschine wurde festgelegt:

Netzspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Maschinenanschluss außerhalb EU ohne EMV

Elektrische Anschlussdaten:

Baubreite der Antriebsschiene: Gesamtanschlussleistung: Anzahl der Messkreise: Nennstrom:

SpeedLine

ABC

Produktionsdrehautomat

SpeedLine ABC

Passgenau für Ihre Bedürfnisse

Eine starke Konstruktion –

Mehrwert bereits im

Maschinenaufbau

Das Maschinenuntergestell ist

eine geschweißte Stahl-

konstruktion. Es trägt das

aufgesetzte Schrägbett mit

zwei unabhängigen Revolvern.

Dieser Aufbau bietet eine

hervorragende Dämpfung,

sowie beste Voraussetzungen

für Präzisionsarbeit. Er über-

zeugt durch höchste Steifig-

keit gegen Biegung und

Torsion.

Hochwertige Linearwälz-

führungen sorgen für Präzi-

sion bei langer Lebensdauer.

Bei Kollisionen schützen die

kraftschlüssigen Verbindungen

zwischen Spindelkasten und

Maschinenbett sowie

Überlastkupplungen an allen

Kugelumlaufspindeln die

Maschine. Das ist INDEX-

Qualität als Basis für lange

Lebensdauer.

Der thermosymmetrische

Spindelkasten mit kontrollier-

tem Wärmegang senkrecht

zur Werkzeugebene besticht

durch höchste Drehgenauig-

keit.

Ihre Vorteile:

• kompakte Bauweise, hohe

Leistungswerte bei

geringem Platzbedarf

• Spindeldurchlass nach

Wahl: 42, 60 oder 65 mm

• bis zu 10% Produktivitäts-

steigerung durch das

Dynamikpaket - Steuerung

C200-4D powerline

• Stückzeitreduzierung durch

gleichzeitiges Arbeiten mit

bis zu 3 Werkzeugen

• angetriebene Werkzeuge

auf allen Werkzeugträgern

möglich

• bis zu 6 rückseitige

Bearbeitungsstationen

• rüstfreundlich durch sehr

gute Zugänglichkeit

• Mehrkantdrehen auch in

Stahl möglich

INDEX setzt die Standards für

wirtschaftliche, präzise und

den Kundenbedürfnissen

angepaßte Problemlösungen.

Zur Bearbeitung einfacher bis

hochkomplexer Teile, in

kleinen bis großen

Losgrößen, bietet INDEX

jederzeit wirtschaftlich und

technisch überlegene

Lösungen.

Der Produktionsdrehautomat

INDEX ABC produziert für Sie

einfache Automatendrehteile

genauso wie komplexe CNC-

Drehteile, denn er ist für

Stangen- und Futterteile aus-

gelegt. Dabei vereint die ABC

die Vorteile des kurvengesteu-

erten Stangenautomaten mit

denen einer Universal-CNC-

Drehmaschine.

Das Ergebnis spüren Sie im

Geldbeutel: Sie arbeiten

hochflexibel, Sie liefern beste

Qualität und produzieren wirt-

schaftlich. Ihre Maschine – die

INDEX ABC – macht alles mit,

denn ihre Einsatzmöglichkei-

ten sind nahezu unbegrenzt.

Die technische Ausstattung

ist auf Ihre Bedürfnisse aus-

gelegt: Es stehen bis zu 19

Werkzeuge zur Verfügung,

mit denen Sie Ihre Werk-

stücke komplett auf einer

Maschine herstellen können.

2

SpeedLine ABC

Wählen Sie Ihre Variante nach Maß

Variante 1 hat zwei Revolver

für die Werkzeugaufnahme.

Einen Revolver 1 mit sieben

Werkzeugstationen plus eine

feste Station für die Aufnah-

me einer Synchronspindel

und einen Revolver 2, der mit

6 weiteren Werkzeugen aus-

gestattet werden kann. Hinzu

kommen fünf (sechs) Hinter-

bohrstationen (davon sogar

zwei angetrieben) für die

abstichseitige Bearbeitung.

Variante 2 besitzt einen

Revolver mit acht Stationen

für Werkzeughalter mit Zylin-

derschaftsystem (Ø 25 mm

DIN 69880) für Innen- und

Außenbearbeitung. Er kann

auch mit einer Antriebseinrich-

tung ausgerüstet werden.

Damit sind auf allen Stationen

angetriebene Werkzeuge ein-

setzbar.

Variante 3 ist mit einem

Linear-Werkzeugträger ausge-

stattet, der seine Vorzüge

besonders bei der Nachbear-

beitung von Schmiede-, Press-

und Guss-Teilen, aber auch

bei der Weiterbearbeitung von

gehärteten Werkstücken unter

Beweis stellt. Der Linearschlit-

ten hat eine Länge von 400

mm und kann je nach Werk-

stück und Werkzeughalter-

größe bis zu 7 Werkzeuge

aufnehmen.

Variante 4 hat eine Magazin-

einrichtung für die automati-

sche Zuführung von Rohlingen

oder vorgearbeiteten Werk-

stücken. Über eine werkstück-

abhängige Magazinschiene

mit Vereinzelung werden die

Werkstücke in den Übergeber

zur Hinterbohrstation transpor-

tiert und über einen Aufneh-

mer, der auf dem Revolver-

kopf oder Linearschlitten sit-

zen kann, dem Spannmittel

der Hauptspindel zugeführt.

4

Steigern Sie Ihre Produktivität

5

Sie wollen nicht umspan-

nen: Die ABC bietet Ihnen

zwei Werkzeugträger mit

zusammen 13 Werkzeug-

und 5 (6) Hinterbohrstatio-

nen. Damit können Sie die

Komplettbearbeitung auf

einer Maschine realisieren.

E3

C3

C2

C4

E4

TEILKREIS

SpeedLine ABC

Technik, die sich sehen lassen kann

Revolver 1 hat 7 (8) Statio-

nen, die vorzugsweise für die

Innen- und Außenbearbeitung

zum Einsatz kommen. Mit

einer Antriebseinrichtung

sind auf allen Stationen ange-

triebene Werkzeuge möglich.

Die aufgesetzte Synchron-

spindel ist mit einer festen

Revolverstation und eigenem

Stirnradantrieb versehen.

6

Revolver 2 verfügt über 6

Werkzeugplätze mit Schwal-

benschwanzführung zur Auf-

nahme von Form-, Stech- und

Drehmeißeln unterschiedlich-

ster Stärken. Auch hier sind

an jeder Station angetriebene

Werkzeuge möglich.

Beide Revolver haben eine

Richtungslogik und arbeiten

unabhängig voneinander.

Hohes ruckfreies Beschleuni-

gungs- und Verzögerungsver-

halten.

Bis zu 6 Hinterbohrstationen

komplettieren das Werkzeug-

system. Diese Werkzeugsta-

tionen, die oberhalb der

Hauptspindel plaziert sind,

ordnen sich in zwei Teilkrei-

sen zur Hauptspindel an und

werden von der Synchron-

spindel (auf Revolver 1)

bedient.

SpeedLine ABC

Motorspindel

Drehmomentstarker Hohlwel-

len-Asynchronmotor mit Spin-

delkastenluftkühlung.

Die Leistung beträgt 20 kW

bei 100 % ED. Durch einen

geringen Luftüberdruck im

Spindelkasten ist kein Eindrin-

gen von Emulsion möglich;

Rotor, Wickelköpfe und Stator

werden direkt gekühlt. Kurze

7

Beschleunigungszeiten, keine

mechanischen Übertragungs-

elemente, geringe rotierende

Massen, höchste Laufruhe,

höhere Torsionssteifigkeit und

keine Lagerbelastung durch

Riemenspannung sind nur

einige Vorteile der Motorspin-

deltechnik. Das Resultat ist

beste Drehqualität.

Synchronspindel

Mit Zangenspannung bis

42 mm oder mit Spannfutter-

durchmesser 90 mm auch

für Innenspannung. Maxima-

le Drehzahl 4500 min-1.

Die Synchronspindel ist seri-

enmäßig mit einer Ausricht-

und Schalteinrichtung aus-

gerüstet. Getrennt vom Zen-

tralantrieb wird sie auf einer

fest vorgesehenen Revolver-

station über ein Stirnradge-

triebe angetrieben.

23002300

1240

6500

Die Leistungsdichte

Hohe Leistungswerte bei

geringem Platzbedarf

Nutzen Sie Ihre wertvolle

Produktionsfläche best-

möglich

SpeedLine ABC

9SMnPb28KSW 17 x 45 mm

Eine Investition, die sich

rechnet

Was Sie auch herstellen –

mit der ABC lösen Sie alle

Fertigungsaufgaben. Ganz

egal, ob Sie nun klassische

oder anspruchsvolle Automa-

tendrehteile produzieren.

Ob Sie Stangen- oder vorge-

8

Präzision, die sich auszahlt

Unbegrenzte Möglichkeiten Perfektion nach Maß Flexibel in allen Positionen Know-how im Detail

X10CrNiS1810Ø 25,8 x 64,3 mm

ETG 100 Ø 26 x 33 mm

CuZn39Pb3SW 19 x 29 mm

CuZn39Pb3Ø 32 x 34 mm

9SMn28KØ 38 x 25,7 mm

105 WCr6 62+2 HRCØ 36 x 20,3 mm

16MnCr5Ø 16 x 30 mm

formte Futterwerkstücke mit

ausgeprägter Innen- und

Außenkontur bearbeiten. Ob

Sie komplexe CNC-Dreh-

oder einfache Nachbearbei-

tungen durchführen. Ihr Plus

beim Einsatz einer ABC: Sie

drehen komplexe Werk-

stücke in einem Arbeitszy-

klus. Sie sparen Durchlauf-

und Rüstzeiten. Sie steigern

die Produktionssicherheit.

Sie müssen keine Teile mehr

suchen. Kurz – Sie haben

SpeedLine ABC

genügend Kapazität für wei-

tere Aufgaben, können Ihre

Ausbringung steigern. Mit

der ABC produzieren Sie

auch kleine Losgrößen wirt-

schaftlich.

48 s 67 s 28 s 38 s

75 s 17 s 32 s 10 s

SpeedLine ABC

Automation und Zusatzeinrichtungen

Ausstoß- und Spüleinrichtung

Dient zum Auswerfen der fertigen Werkstücke, zum Spülen

der Synchronspindel und der Überwachung des Werkstück-

auswurfs. Mit ihr wird die Betriebssicherheit erhöht.

Sparen Sie Zeit beim Nachschieben

4 s können Sie gewinnen, wenn die Werkstoff-Vorschubein-

richtung mit dem Lademagazin INDEX LMI kombiniert wird.

Beim Stangenwechsel sind sogar 35 s Zeitvorteil gegenüber

anderen Stangenlademagazinen möglich. Das INDEX LMI ist

für Werkstoffstangen (auch Profilwerkstoffe) bis 3,2 /3,7 oder

4,2 m für Durchmesser von 6 - 52 mm lieferbar. Der Stangen-

vorschub erfolgt mittels Vorschubzange.

Alternativ kann die ABC-Maschine mit einer UNIMAG-Schnitt-

stelle für alle gängigen Lademagazine ausgerüstet werden.

9

Reduzieren Sie Ihre Stück-

kosten

Sie brauchen noch zusätzlich

eine Bearbeitungsstation für

die Herstellung von Gewinden

und Mehrkante? Die ABC ist

mit einem Zusatzantrieb aus-

rüstbar. Damit können Sie bei

Messing-, Aluminium-, Stahl

und Automatenwerkstoffen

Gewinde und Mehrkante im

herkömmlichen Verfahren in

kürzester Zeit realsieren. Automatisches Werkstück-Handling

Während das nächste Teil bearbeitet wird, transportiert die

Abnehmeeinrichtung die fertigen Drehteile in den Werkstück-

behälter oder auf ein Transportband. Das Stangenreststück

wird getrennt abgeführt.

SpeedLine ABC

10

Wirtschaftlich durch intelligentes Steuerungskonzept

Souverän bedienen ...

• Klartext in Anzeige und

Bedienung

• alle Spindeln und Achsen

auf einen Blick

• identische Oberfläche

über alle Maschinen

• bei Fehler: Angabe von

„Ort“ und „Ursache“

• „Online”-Fehler- und

Servicedokumentation

Überlegen programmieren ...

Weit über 70 Anwenderzyklen

• bieten praxisgerechte Unter-

stützung bis ins Detail

• garantieren gesicherten Pro-

grammlauf bei Maximum an

Flexibilität

• sichern optimale Maschinen-

nutzung und Maschinenlauf

Schnelles Einrichten ...

Mit Achssperre

• Einfahren von Werkzeugträ-

gern „Schritt für Schritt”

• Testen überlagerter Bear-

beitungen im Stillstand

Mit T-Wort-Quittier-Modus

• Bedienerkontrolle vor jeder

Revolverschaltung

Alles ohne Modifikation in

den Programmen

Sofort zum Start ...

Durch Satzvorlauf

• per Tastendruck Wiederein-

stieg an Abbruchstelle

• kanalsynchroner Vorlauf auf

beliebige Programmstelle

• REPOS-geführt sicher zum

(neuen) Startpunkt

Durch Startvoraussetzungen

• einfach und ohne Kollision

korrekten Maschinenzu-

stand herstellen

Betriebsicherheit ...

Absolute Meßsysteme

kennen Position in jeder

Situation

Safety Integrated ...

• hält Achs- und Spannposi-

tionen auch bei offener

Schutzhaube

• prüft zyklisch korrekte

Funktion der Sicherheits-

einrichtungen

• reaktionsschneller

Personenschutz

und Flexibilität!

• Werkzeugbruchüberwa-

chungssystem bei Bedarf

• Werkzeugverwaltung und

Geschwisterwerkzeuge

möglich

• ETHERNET Netzwerkan-

bindung mit DNC möglich

• Maschinendatenerfassung

(MDE / BDE möglich)

• Teleservice möglich

INDEX C200-4D

Basis Siemens 840D

SpeedLine ABC

Hauptspindel D42 D60 D65

Stangendurchlass mm 42 60 65Werkstoffvorschub max. mm 80 80 80Drehzahl min

-17000 6000 6000

Leistung bei 100% / 40% ED kW 20 / 29 20 / 29 20 / 29Drehmoment bei 100% / 40% ED Nm 95 / 140 95 / 140 95 / 140Option: C-Achse / Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 2,5°)

Revolver 1 X-Achse Z-Achse

Anzahl der Stationen 7 (+ Synchronsspindel)Werkzeugsystem DIN 69880 mm 25Schlittenwege mm 90 280Vorschubkräfte N 5500 5500Eilgang m/min 27 36Auflösung mm 0,0005 0,001Option: Werkzeugantriebseinrichtung für alle StationenDrehzahl min

-16000

Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10

Synchronspindel

Drehzahl min-1

4500Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 7,5°) / Hydraulische Ausstoß- und Spüleinrichtung (Austoßhub 42 mm)

HInterbohrstationen

Anzahl 5 (6 bei Teileabführung nach links)angetriebene Werkzeuge max 2Drehzahl min

-16000

Leistung bei 25% ED kW 4,5Drehmoment bei 25% ED Nm 8

Revolver 2 X-Achse Z-Achse

Anzahl der Werkzeuge 6Werkzeugssystem Schwalbenschwanzaufnahme mit ZylinderschaftSchlittenwege mm 81 80Vorschubkräfte N 8300 5500Eilgang m/min 27 36Auflösung mm 0,0005 0,001Werkzeugantriebseinrichtung für alle StationenDrehzahl min

-14500

Leistung bei 25% ED kW 4,2Drehmoment bei 25% ED Nm 10Option: Gewindefräs-, Mehrkantdreheinrichtung (max. an 2 Stationen gleichzeitig anbaubar)Drehzahl min

-16000

Masse und Anschlußwerte bei maximaler Ausrüstung

Masse ca. kg 2500Anschlußwerte 12-34 kW, 15-43 kV, 25-80 A, 400 V, 50 / 60 Hz

Steuerung

INDEX C200-4D (Basis Siemens 840D powerline)

Technische Daten

11

100

1650

400

840

100019302850 500

LL96

01.4

458-

07.0

5 K

S

Pr

inte

d in

Ger

man

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isch

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unge

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INDEX-Werke GmbH & Co. KG

Hahn & Tessky

Plochinger Straße 92

73730 Esslingen

Telefon (0711) 3191-0

Telefax (0711) 3191-587

www.index-werke.de