TECHNISCHE DOKUMENTATION mit Einbau -, Montage - und ... · Verbindung mit Entrauchungsleitungen gemäß EN 12101-7, die nach EN 1366-8 oder EN 1366-9 geprüft wurden. Die nationalen

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VERWENDBARKEITSNACHWEISE

• Zertifikat der Leistungsbeständigkeit 0761 – CPR – 0506

• Leistungserklärung

DoP-ERK-SO-2016-07-01

KLASSIFIZIERUNG UND NORMEN

• Klassifizierung nach EN 13501-4, je nach Einbausituation

EI 90 (vedw, how i↔o) S 1000 C10000 MA multi

• Produktnorm

EN 12101-8

• Prüfnormen

EN 1366-2 und EN 1366-10

LEISTUNGSDATEN

• Zur Ableitung von Rauch in Entrauchungs-

anlagen und zum Nachströmen von nötiger

Zuluft innerhalb der Entrauchungsanlage

• Zur Verwendung in massiven Wänden,

Decken und Entrauchungsleitungen

• Zur automatischen (AA) oder manuellen (MA)

Auslösung

BESONDERHEITEN

• Wärmeisolierte Stellantriebseinhausung

• Die Einbaulage ist unabhängig von der Luft-

stromrichtung oder der Lage der Klappenblat-

tachse

• Reversierbarer AUF/ZU-Stellantrieb mit

24 V AC/DC oder 230 V AC Versorgungs-

spannung

• Optionaler Antrieb mit Powerline SLC-Bus-

Technologie möglich.

In Verbindung mit zusätzlichen Kommunikati-

onsgeräten können weitere Daten, wie z.B.

Endlagensignalisierung, Zeiteinhaltung (<60 s)

oder Drehmomentüberwachung abgerufen

werden.

ERK-SO Entrauchungsklappe

TECHNISCHE DOKUMENTATION mit Einbau-, Montage- und Betriebsanleitung

Entrauchungsklappe ERK-SO

TECHNISCHE DOKUMENTATION Inhaltsverzeichnis |

Konstruktionsänderungen vorbehalten

Rücknahme nicht möglich Stand: 2016-08-17 | Seite 2

INHALTSVERZEICHNIS

Beschreibung ................................................................. 3 Ausführungen und Abmessungen ................................. 4 Einbaudetails ................................................................. 8

Einbau in massiven Wänden ...................................... 8 Einbau direkt an massiven Wänden ........................ 11 Einbau in massiven Decken...................................... 14 Einbau stehend auf massiven Decken ..................... 16

Anschluss an Entrauchungsleitungen .......................... 17 Anschlussvorschrift für Entrauchungsleitung aus

Blech ........................................................................ 17 Anschlussmöglichkeiten an bzw. in horizontalen

Entrauchungsleitungen ............................................ 18 Anschlussmöglichkeiten auf horizontalen

Entrauchungsleitungen ............................................ 19 Abhängungen und Gewichte ....................................... 20 Mindestabstände und Überstände .............................. 24 Technische Daten ........................................................ 25 Auslegungsdaten ......................................................... 26 Zubehör ....................................................................... 27 Technische Daten - Stellantriebe ................................. 28 Anbauteile ................................................................... 30 Legende ....................................................................... 31 Bestellschlüssel ............................................................ 32 Ausschreibungstexte.................................................... 33 CE-Kennzeichnung ....................................................... 34 Instandhaltung ............................................................. 35 Muster Funktionsüberprüfungsprotokoll .................... 36 Auslandsvertretungen ................................................. 38 Verzeichnisse ............................................................... 39


TECHNISCHE DOKUMENTATION Beschreibung |



BESCHREIBUNG

Die Entrauchungsklappe ERK-SO entspricht der EN 12101-8,

EN 13501-4, EN 1366-2 und EN 1366-10. Die ERK-SO ist

geprüft nach EN 1366-2 und EN 1366-10 gemäß

Leistungserklärung Nr. DoP-ERK-SO-2016-07-01. Sie besitzt

das Zertifikat der Leistungsbeständigkeit nach EU-BauPVO

0761 - CPR - 0506. Die Klassifizierung nach EN 13501-4 ist je

nach Einbausituation:

EI 90 (vedw, how i↔o) S 1000 C10000 MA multi.

Entrauchungsklappen sind vorgesehen für die Ableitung von

Rauch in Entrauchungsanlagen und zum Nachströmen von

nötiger Zuluft innerhalb der Entrauchungsanlage.

Der Antrieb der Entrauchungsklappen erfolgt über einen

reversierbaren AUF / ZU-Stellantrieb mit 24 V AC/DC oder

230 V AC Versorgungsspannung. Diese befinden sich in einer

wärmeisolierten Stellantriebseinhausung, um auf diese Weise

das einwandfreie Öffnen bzw. Schließen der

Entrauchungsklappe unter Brandeinwirkungen gewährleisten

zu können.

Optional kann die ERK-SO mit dem Stellantrieb EK12 (SEL 1.90

SLC) / EK14 (EK12 + SPMa-1SR) ausgestattet werden. Jede

Entrauchungsklappe wird mittels der SLC Technologie nur mit

einer Zweidrahtleitung angeschlossen, wobei

Leitungskurzschluss oder Leitungsunterbrechung der

SLC-Leitungen durch ständige Überwachung erkannt und

gemeldet werden. Die Funktion des Stellantriebs EK12 ist nur

bei Anschluss eines zusätzlich erforderlichen Kommunikati-

onsgerätes gegeben (z.B. EK14 = EK12 + SPMa-1SR).

Über die passenden Kommunikationsgeräte z.B. SPMa-1SR

oder SPLM-4S 0SD Mod), können auf diesem Wege Daten wie

z. B. Endlagensignalisierung, Zeiteinhaltung (< 60 s) oder auch

die Drehmomentüberwachung abgerufen werden.

Zur Verwendung in massiven Wänden und Decken zur

Nachströmung bzw. zur Ableitung von Rauch, auch in

Verbindung mit Entrauchungsleitungen gemäß EN 12101-7,

die nach EN 1366-8 oder EN 1366-9 geprüft wurden.

Die nationalen Normen und Richtlinien sind in

Zusammenhang mit dieser technischen Dokumentation,

Einbau-, Montage- und Betriebsanleitung zu beachten.

Zur Überprüfung der Funktion, Instandhaltung, Nachrüstung,

etc. sind ggf. bauseitige Revisionsöffnungen in Unterdecken,

Schachtwänden, anschließenden Lüftungsleitungen etc.

vorzusehen. Diese sind in ausreichender Anzahl und Größe

auszuführen und dürfen die Funktionsfähigkeit der

Entrauchungsklappen nicht beeinträchtigen.

o Gehäuse und Klappenblatt aus Silikatbauplatte,

optional (gegen Mehrpreis):

o SR Innen-Imprägnierung (nur werkseitig) zum

Schutz vor aggressiven Medien

o Mit umlaufenden Anschlagleistendichtungen zur

Erfüllung der Kalt- und Warmleckageanforderungen

o Waagrechte oder senkrechte Lage der

Klappenblattachse (Achse aus nichtrostendem Stahl)

o Die Einbaulage ist unabhängig von der

Luftstromrichtung

o Der Anbau an Entrauchungsleitungen aus Platten-

baustoffen erfolgt nach geprüften leitungseigenen

Konstruktionen. Der Anschluss an geprüfte

Stahlblechleitungen bzw. flexible Stutzen erfolgt

über den Profil-Anschlussrahmen Typ PAR.

Entrauchungsanlagen mit maschinellen Abzügen

erfordern im Brandfall eine gesicherte

Energieversorgung. Eine über die öffentliche

Netzversorgung hinausgehende Sicherstellung der

Energieversorgung durch

Stromerzeugungseinrichtungen (Ersatzstrom) richtet

sich nach den jeweiligen öffentlich-rechtlichen

Anforderungen.

QUALITÄTSSICHERUNG

Die Produktion erfolgt nach zertifiziertem QM-Verfahren EN

ISO 9001. Des Weiteren erfolgt eine werkseigene

Produktionskontrolle (WPK) und eine laufende Überwachung

dieser durch eine akkreditierte Stelle.

ACHTUNG

Bauliche Anlagen sind unter anderem so anzuordnen, zu

errichten, zu ändern und instand zu halten, dass der

Entstehung eines Brandes und der Ausbreitung von Feuer und

Rauch (Brandausbreitung) vorgebeugt wird und bei einem

Brand die Rettung von Menschen und Tieren sowie wirksame

Löscharbeiten möglich sind.


TECHNISCHE DOKUMENTATION Ausführungen und Abmessungen |



AUSFÜHRUNGEN UND ABMESSUNGEN

Abmessungen

1-- Gehäuse der ERK-SO (bestehend aus 2 x 25 mm

Silikatbauplatten)

2-- Profil-Anschlussrahmen PAR (optional)

3-- Klappenblatt (bestehend aus 3 x 20 mm Silikatbauplatten)

4-- Anschlagleiste (40 x 20 mm mit Einfräsung für die

Dichtung)

5-- Stellantriebseinhausung inkl. Deckel

6-- Stellantrieb

7-- Anschlagleistendichtung (zur Erfüllung der Kalt- und

Warmleckageanforderungen)

min. Klappenlänge

Detail A

Abbildung 1 - Abmessungen ERK-SO





Lieferbare Größen [mm]

Mindestklappenlänge L ist abhängig vom Maß der Höhe H Länge L [mm]

Gegen Mehrpreis sind weitere Abmessungen (1 mm Raster)

lieferbar

Breite B [mm]

200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

Hö

he

H [

mm

]

200

530

250

300

350

400

450

630 500

550

600

650 700

700

750 800

800

Tabelle 1 - Lieferbare Größen





Darstellung ERK-SO ohne Profil-Anschlussrahmen PAR

1-- Gehäuse der ERK-SO (Darstellung ohne Profil-

Anschlussrahmen PAR)

27-- Stellantrieb

21/22/23 -- Stellantriebseinhausung (bestehend aus der

Antriebsverkleidung und dem Deckel mit Dichtung aus

Insulfrax Papier)

19/20/24 -- Befestigungsset zur Revision des Stellantriebs

(durch Lösen der Sechskantschrauben M6 x 100 mm)

Tabelle 2 - Maßangaben Stellantriebseinhausung

H L a (BS) b (MS)

200 ≤ H ≤ 400 530 65 75

401 ≤ H ≤ 565 630 65 175

566 ≤ H ≤ 634 630 50 190

635 ≤ H ≤ 711 700 85 255

712 ≤ H ≤ 800 800 135 275

Detail B der Stellantriebseinhausung Standardmotoranbau ist wie dargestellt

waagrecht, auf Wunsch auch in senkrechter Ausführung möglich

min. Klappenlänge

Abbildung 2 - Stellantriebseinhausung





Verwendung

Die Entrauchungsklappe Typ ERK-SO kann gemäß nachfol-gender Tabelle eingebaut werden.

1) beim Einbau nebeneinander 2) beim Einbau übereinander 3) in Verbindung mit Befestigungswinkeln WE-S und

bauseitigen Abhängungen 4) in Verbindung mit Deckenrahmen DR-S 5) in Verbindung mit bauseitigen Abhängungen 6) in Verbindung mit bauseitigen Befestigungsrahmen

und Abhängungen

Allgemeine Hinweise

o Bei der Montage bzw. beim Einbau besteht

Verletzungsgefahr. Um Verletzungen zu vermeiden,

muss Persönliche Schutzausrüstung (PSA) getragen

werden.

o Entrauchungsklappen sind so einzubauen, dass

äußere Kräfte die Funktionsfähigkeit nicht

beeinträchtigen. Bei der Montage sind

gegebenenfalls Gehäuseaussteifungen oder

ähnliches vorzusehen. Das Erfordernis statisch

tragender Stürze ist gegebenenfalls zu

berücksichtigen.

o Unsachgemäßer Transport/Umgang kann

Beschädigungen/Funktionsbeeinträchtigungen nach

sich ziehen. Darüber hinaus ist die Folie der

Transportverpackung zu entfernen und die Lieferung

auf Vollständigkeit zu prüfen.

o Entrauchungsklappen sind bei der Lagerung vor

Staub, Verschmutzung, Feuchtigkeit und extremen

Temperatureinflüssen zu schützen. Sie dürfen nicht

unmittelbaren Witterungseinflüssen ausgesetzt

werden.

o Die Entrauchungsklappen sind vor Verschmutzungen

und Beschädigungen zu schützen. Nach erfolgtem

Einbau sind etwaige Verschmutzungen umgehend zu

entfernen.

o Die Platzverhältnisse beim Einbauen oder Einmörteln

sind ausreichend zu dimensionieren.

o Funktionsüberprüfung der Entrauchungsklappe ist

vor und nach der Montage durchzuführen, hierfür ist

auf entsprechende Zugänglichkeit zu achten.

o Elektrische Installationen bzw. Arbeiten an

elektrischen Komponenten dürfen nur von

Elektrofachkräften durchgeführt werden, die

Versorgungsspannung ist hierzu auszuschalten.

o Grundsätzlich ist zu prüfen, ob bei den entsprechen-

den Einbausituationen eine Gehäuseverlängerung

auf der b-Seite (MS) erforderlich ist (z.B. ist dabei die

Dicke der Tragkonstruktion sowie gegebenenfalls die

Anbindung an die Entrauchungsleitung zu berück-

sichtigen).

Verwendung Einbau Material/Ausführung

Mindest-dicke

[mm]

Mindestabstand zweier ERK-SO

zueinander [mm]

Feuerwider- standsklasse

Hinweise Seite

WA

ND

massiv Rohdichte

≥ 450 kg/m³

in z.B. Beton; Mauerwerk nach EN 1996 bzw. DIN 1053; massive Gips-Wandbau-

platten nach EN 12859 bzw. DIN 18163

100 0 (4)1)

2002)

EI 90(vew,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 8

an3)

z.B. Beton; Mauerwerk nach EN 1996 bzw. DIN 1053; massive Gips-Wandbau-

platten nach EN 12859 bzw. DIN 18163

100 200 EI 90(vew,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 12

DE

CK

E

massiv Rohdichte ≥ 650±200

kg/m³

in3) z.B. Beton; Porenbeton 150 200 EI 90(how,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 14

auf4) z.B. Beton; Porenbeton 150 200 EI 90(how,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 16

EN

TR

AU

CH

UN

GSL

EIT

UN

G

horizontal Rohdichte

≥ 520 kg/m³

in5) gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

35 200 EI 90(ved,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 18

an5) gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

35 200 EI 90(ved,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 18

auf6) gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

35 200 EI 90(ved,i↔o)S

1000 C10000 MA multi 19

Tabelle 3 - Verwendbarkeit


TECHNISCHE DOKUMENTATION Einbaudetails |



EINBAUDETAILS

Einbau in massiven Wänden

o Einbau in massive Wände (Schachtwände, Schächte,

Kanäle und Brandwände) aus z.B. Beton; Mauerwerk

nach EN 1996 bzw. DIN 1053; massive Gips-

Wandbauplatten nach EN 12859 bzw. DIN 18163;

Rohdichte ≥ 450 kg/m³ und Wanddicke W ≥ 100 mm.

o Abstand zu tragenden, flankierenden Bauteilen

(Wand / massive Decke) beträgt mindestens 75 mm.

Nasseinbau o Umlaufende Spalten "s" sind mit Mörtel der

Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG

II bis III nach DIN 1053) bzw. Brandschutzmörtel

entsprechender Güten vollständig auszufüllen. Das

Mindestspaltmaß smin beträgt 10 mm;

Maximalspaltmaß smax ≤ 60 mm. Die Ausmörtelung

ist derart auszuführen, dass diese dauerhaft ist und

z.B. keine Mörtelabrisse entstehen. Hinweise der

Mörtelhersteller sind zu beachten.

o Wenn im Zuge der Erstellung der Wand die

Entrauchungsklappe eingebaut wird, kann auf die

Spalten "s" verzichtet werden. Die Mörtelbetttiefe

ist in Mindestwanddicke auszuführen und darf 100

mm nicht unterschreiten. Beim Ausmörteln oder

direkten Einbau ist darauf zu achten, dass das

Gehäuse nicht nach innen eingedrückt wird

(Aussteifung). Gegebenenfalls ist ein statisch

wirkender Sturz vorzusehen.

o Beim Nasseinbau nebeneinander können die

Entrauchungsklappen (max. 2 Stück) ohne Abstand

eingebaut werden.

o Beim Nasseinbau übereinander muss der Abstand

der Entrauchungsklappen mindestens 200 mm be-

tragen.

Trockeneinbau o Umlaufende Spalten "s" sind mit Mineralwolle

(nicht-brennbar EN 13501-1, Roh-/Stopfdichte ca.

100 kg/m³, Schmelzpunkt ≥ 1000 °C) vollständig

auszufüllen und mit umlaufenden Rahmen aus

Silikatbauplatten zu sichern. Das Mindestspaltmaß

smin beträgt 10 mm; Maximalspaltmaß smax ≤ 20 mm.

o Abstand der Entrauchungsklappen zueinander muss

beim Trockeneinbau mindestens 200 mm betragen.

* Bitte beachten Umlaufende Spalten “s“ ca. 15 ±5 mm, mit Mineralwolle (nur

bei Wandeinbau) ausstopfen (nicht-brennbar EN 13501-1,

Roh-/Stopfdichte ca. 100 kg/m³, Schmelzpunkt ≥ 1000 °C)

oder mit Mörtel (mind. 10 bis ≤ 60 mm) der Kategorie M2,5

bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II bis III nach DIN 1053)

bzw. Brandschutzmörtel entsprechender Güten ausmörteln.

Abbildung 3 - Öffnungsmaße der massiven Wand

Abbildung 4 - Luftrichtung

Öffnungsmaß

Öff

nu

ngs

maß

Sturz





Bitte beachten

Wenn H ≤ 400 mm, muss bei dieser Anordnung das Gehäuse verlängert werden. Bitte überprüfen Sie grundsätzlich, bei

vorhandenen Wanddicken von > 100 mm, ob eine Gehäuseverlängerung auf der b-Seite (MS) erforderlich ist (Berücksich-

tigt werden muss die vorhandene Wanddicke und die eventuelle Anbindung an die Entrauchungsleitung).

Nasseinbau Trockeneinbau

Detail A

Mörtel der Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bis-

her: MG II bis III nach DIN 1053) bzw. Brandschutzmör-tel entsprechender Güten. Spalt ≥ 10 ≤ 60 mm

* die Dimensionierung der Gewindestangen und des U-Stahls entnehmen Sie bitte den Seiten 20 - 23.

Abhängung *

Detail B

Mineralwolle A1, Schmelzpunkt ≥ 1000 °C / Spalt 15±5 mm

Im unteren Spalt (nur bei

Ausstopfung mit Mineral-wolle) sind 2 Stück Abstands-halter aus Silikatbauplatte

(Abm. B = 20 mm x L = 50 mm x H = Spalthöhe 10 – 20

mm) je ca. 50 mm vom äuße-ren Gehäuse der ERK-SO zu unterlegen.

Wand

Wand

Umlaufender Rahmen 40 x

40 aus Silikatbauplatte im Abstand von 150 mm mit

Spax Schrauben 5 x 80 am Gehäuse der ERK-SO ver-schraubt und verklebt mit

SBK 2000.

Detail C

Profil-Anschlussrahmen PAR

Einbaubeispiel mit Profil-Anschlussrahmen PAR bei Anschluss mit weiterführender Entrauchungsleitung aus Blech zur

Verwendung innerhalb des zu entrauchenden Brandbereiches.

Abbildung 5 - Einbau in massive Wände





Einbaulagen

Anordnung der ERK-SO beim Einbau nebeneinander ohne Abstand

senkrechte Lage der Klappenblattachse

(unabhängig der Lage des Stellantriebs)

waagrechte Lage der Klappenblattachse

senkrechte Lage der

Klappenblattachse

waagrechte Lage der

Klappenblattachse

Anordnung der ERK-SO beim Einbau übereinander mit Abstand 200 mm

Abbildung 6 - Mindestabstände der ERK-SO in massive Wand





Bitte beachten Wenn H ≤ 400 mm, muss bei dieser Anordnung das Gehäuse verlängert werden. Werden ERK-SO mit horizontaler Achse neben-

einander angeordnet, müssen die Sechskantschraubenköpfe versenkt werden. Die ERK-SO müssen grundsätzlich ausgemörtelt

werden. Bitte überprüfen Sie generell, bei vorhandenen Wanddicken von > 100 mm, ob eine Gehäuseverlängerung auf der b-

Seite (MS) erforderlich ist (Berücksichtigt werden muss die vorhandene Wanddicke und die eventuelle Anbindung an die Entrau-

chungsleitung).

Mörtel der Kategorie

M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II bis III nach DIN

1053) bzw. Brand-schutzmörtel entspre-

chender Güten. Spalt ≥ 10 ≤ 60 mm

U-Stahl

B s

en

kre

chte

Ach

se 1

50

0

Mörtel der Kategorie

M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II bis III nach DIN 1053) bzw. Brandschutzmörtel

entsprechender Güten.

Spalt ≥ 10 ≤ 60 mm

Verbindung der beiden Entrauchungsklappen mit

Sechskantschrauben mit Schaft ähnlich DIN 931 (ISO

4014) M8 x 100 mm U-Scheiben nach DIN 125

(ISO 7089) i. Ø 8,4 / a. Ø 16 / 1,6 mm dick

Einschlagmutter M8 mit 4 Zacken (stahlverzinkt)

d2 = 22, d3 = 10, h = 15

SCHNITT A-A DETAIL B Insulfrax-Papier 5 mm dick (vollflä-chig über die gesamte Abmessung

der ERK-SO mit Wasserglaskleber verklebt.)

Gehäuse ERK-SO

Bohrungen Ø 10 mm

Abbildung 7 - Einbau ohne Abstand in massive Wand

Zusammenbau der ERK-SO direkt neben-einander in massiven Wänden

Sturz Ansicht

Ansicht





Einbau direkt an massiven Wänden

Wan

dö

ffn

un

g =

Gehäuselänge

Gewindestange

Entrauchungsleitung aus Silikatbauplatte

(gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8) oder Entrauchungsleitung aus Stahlblech geprüft nach EN 13669

U-Stahl Abhängung (Dimensionierung nach EN 1366-1 mit der

max. Abhängelänge von 1500 mm Ab-stand zwischen massiver Decke und Auf-

lage der Traverse, siehe Seiten 20 - 23

Porenbetonwand

WE-S mit aufgeklebtem

Insulfrax-Papier

Abbildung 8 - Einbau an massive Wände





Darstellung Befestigungswinkel WE-S an ERK-SO und massiver Wand

1 -- Gehäuse aus Silikatbauplatten (t=50 mm)

I -- Befestigungswinkel Typ WE-S

(Stahl verzinkt 100 x 100 x 160 mm lang)

II -- Dichtung (aufgeklebt) aus Insulfrax Papier

(100 x 160 x 5 mm dick)

III -- Sechskantschraube nach DIN 931 (M 10 x 30 mm)

IV -- U-Scheiben DIN 125-A

V -- Brandschutzdübel Typ KMU-F10 (nur bei Stahlbeton-

wänden) bzw. Gewindestangen (bauseitig)

VI -- Dichtung aufgeklebt auf ERK-SO (stirnseitig zur Wand

aus Insulfrax Papier 50 x 5 mm dick)

Anzahl und Anordnung der Befestigungswinkel WE-S

Einbauvorschlag ERK-SO vor die Betonwand mit Abhängung. Die Befestigung der Winkel an der Stahlbetonwand erfolgt mit

Brandschutzdübeln Typ KMU-F10. An massiven Wänden (z. B. Porenbeton) muss die Befestigung mit durchgehenden Ge-windestangen ausgeführt werden. Klappenlänge L ist abhängig von B x H.

Bitte beachten Die genaue Anordnung und Anzahl der Befestigungswinkel WE-S und U-Stahl werden entsprechend den ERK-SO Abmessun-gen durch SCHAKO festgelegt!

U-Schreibe DIN 9021

(10,5/30/2,5 dick)

2x Gewindestange M10

Mutter M10

Insulfrax Papier

5 mm dick

Sechskantschraube

M10x55

Abbildung 9 - Befestigung WE-S an ERK-SO und massiver Wand

U-Scheibe

(11/30/1,5 dick)

Einschlagmutter

M10 H16x25





Einbau in massiven Decken

o Einbau in massive Decken aus z.B. Beton,

Porenbeton; Rohdichte ≥ 650±200 kg/m³ und

Deckendicke D ≥ 150 mm.

o Einbau vollständige Ausmörtelung:

Umlaufende Spalten "s" sind mit Mörtel der

Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II

bis III nach DIN 1053) bzw. Brandschutzmörtel

entsprechender Güten vollständig auszufüllen. Das

Mindestspaltmaß smin beträgt 10 mm;

Maximalspaltmaß smax ≤ 60 mm.

Die Ausmörtelung ist derart auszuführen, dass diese

dauerhaft ist und z.B. keine Mörtelabrisse entstehen.

Hinweise der Mörtelhersteller sind zu beachten.

Wenn im Zuge der Erstellung der Decke die

Entrauchungsklappe eingebaut wird, kann auf die

Spalten "s" verzichtet werden. Die Mörtelbetttiefe

ist in Mindestdeckendicke auszuführen und darf 150

mm nicht unterschreiten. Beim Ausmörteln oder

direkten Einbau ist darauf zu achten, dass das

Gehäuse nicht nach innen eingedrückt wird

(Aussteifung).

Zur Lastabtragung beim Einbau in massiven Decken

(stehend/hängend) sind zusätzlich noch

Befestigungswinkel WE-S erforderlich.


mindestens 200 mm betragen.


(Wand) beträgt mindestens 75 mm.

* Bitte beachten Umlaufende Spalten “s“ (mind. 10 bis ≤ 60 mm) sind mit

Mörtel der Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher:

MG II bis III nach DIN 1053) bzw. Brandschutzmörtel

entsprechender Güten auszumörteln.

Abbildung 10 - Öffnungsmaße der massiven Decke

Öffnungsmaß

Öff

nu

ngs

maß





Einbau hängend/stehend in massiven Decken

Beispiel der Lastabtragung in massiven Decken

Draufsicht

Bitte beachten Die genaue Anordnung und Anzahl der Befestigungswinkel WE-S wird entsprechend den ERK-SO Abmessungen durch SCHAKO

festgelegt! Bitte überprüfen Sie grundsätzlich, beim Einbau in massive Decken, ob eine Gehäuseverlängerung auf der b-Seite (MS)

erforderlich ist [berücksichtigt werden muss die vorhandene Deckendicke, die WE-S-Winkel zur Lastabtragung, insbesondere beim Einbau hängend (Bedienung von unten) und die eventuelle Anbindung an die Entrauchungsleitung].

hängend in

stehend in

Befestigung der WE-S an ERK-SO mit 2 x M10

Nasseinbau

Mörtelspalt ≥ 10 ≤ 60 mm

Nasseinbau

Mörtelspalt ≥ 10 ≤ 60 mm

Mörtel der Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II bis III nach DIN 1053) bzw. Brand-

schutzmörtel entsprechender Güten.

Mörtel der Kategorie M2,5 bis M15 nach EN 998-2 (bisher: MG II bis III nach DIN 1053) bzw. Brand-

schutzmörtel entsprechender Güten.

Gehäuse ERK-SO

/ fixiert mit Spax-Schraube

Abbildung 11 - Einbau in massive Decken

Abbildung 12 - Anordnung WE-S beim Einbau in massiven Decken





Abbildung 13 - Einbau stehend auf der massiven Decke

Einbau stehend auf massiven Decken

o Einbau stehend auf massiven Decken aus z.B. Beton,

Porenbeton; Rohdichte ≥ 650±200 kg/m³ und

Deckendicke

D ≥ 150 mm.

o Der erforderliche Deckendurchbruch hat den

Nennabmessungen (BxH) der ERK-SO zu

entsprechen. Der Einbau ist nur in Verbindung mit

dem Deckenrahmen DR-S (Zubehör) möglich.


mindestens 200 mm betragen.


(Wand) beträgt (konstruktionsbedingt) mindestens

100 mm.

Montagehinweis

o Verbindung zwischen ERK-SO und Decke mit SBK

2000 ausgleichen.

o Zusätzliche Befestigungswinkel aus Stahl (2 Stück)

sind bis Abmessungen B und H = 500 mm erforder-

lich (im Zubehör Deckenrahmen DR-S enthalten).

Deckendurchbruch =

Befestigung des Deckenrahmens DR-S auf Porenbetondecken Sechskantschraube M8 x 70

U-Scheibe DIN 125 M8 Dübel FTP M8

Befestigung des Deckenrahmens DR-S auf Stahlbetondecken Betonschraube FBS 8 x 70 Kotflügelscheibe Stahl verz.

i.Ø 10,5 / a. Ø 30 / 1,25 mm dick

Detail B

Insulfrax Papier 5 mm

Schnellbauschraube

4x40 mm, bauseitig

Stahldübel M8

Schraube M8, bauseitig

Befestigungswinkel aus

Stahl bis Abmessungen B und H = 500 mm er-

forderlich

Deckenrahmen DR-S


TECHNISCHE DOKUMENTATION Anschluss an Entrauchungsleitungen |



ANSCHLUSS AN ENTRAUCHUNGSLEITUNGEN

Anschlussvorschrift für Entrauchungsleitung aus Blech

Verwendung nur innerhalb des zu entrauchenden

Brandbereiches zulässig.

Bitte beachten Bei der Abhängung von feuerwiderstandsfähigen

Entrauchungsleitungen sind die Vorgaben des dazugehörigen

allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnisses (abP) zu

berücksichtigen.

Entrauchungsleitung aus Silikatbauplatte

(gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8)

Entrauchungsleitung aus Stahlblech (gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-9)

Flexibler Stutzen FS-E mit Flanschverstärker und Schraubenbolzen (gemäß EN

12101-7, geprüft nach EN 1366-9)

Abhängung (Dimensionierung nach EN 1366-1 mit der max. Ab-hängelänge von 1500 mm Abstand zwischen Decke

und Auflage der Traverse, siehe Seiten 20 - 23)

min. Klappenlänge

Detail A

außen bündig

Detail B (wahlweise)

innen bündig

Abbildung 14 - Anschluss an Entrauchungsleitung aus Blech





Anschlussmöglichkeiten an bzw. in horizontalen Entrauchungsleitungen

gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

Entrauchungsleitungen (gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8)

min. Klappenlänge

Wahlweise Entrauchungsleitung

oder Abschluss-Schutzgitter ASG-E

Entrauchungsleitung gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

Abhängung gemäß Seiten 20 - 23

Abbildung 15 - Anbindung an horizontaler Entrauchungsleitung

Abbildung 16 - Anbindung in horizontaler Entrauchungsleitung

Abbildung 17 - Anbindungsbeispiele an Entrauchungsleitung

Anbindungsbeispiele an Entrauchungsleitung

(Darstellung ohne Abhängung)

außen bündig innen bündig





Abbildung 18 - Anbindung auf horizontaler Entrauchungsleitung

Anschlussmöglichkeiten auf horizontalen Entrauchungslei-tungen

gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN 1366-8

Anordnung der Kanalversteifung in der Entrauchungsleitung. Die Anordnung ist abhängig von der Größe der ERK-SO und des

Entrauchungskanals.

Detail B Detail A

Umlaufender Befestigungsrahmen (bausei-tig) zur Verbindung der ERK-SO mit der

verwendeten Entrauchungsleitung.

Spax-Schrauben im Abstand von ≤ 120 mm, versenkt, (inkl.

SBK 2000 zwischen ERK-SO bzw. Entrauchungsleitung

und Befestigungsrahmen.

(bauseitig)

versenkt

Abhängung ERK-SO:

Dimensionierung gemäß Seiten 20 - 23 Abhängung der verwendeten Entrauchungsleitung

Draufsicht: Einbau der ERK-SO in Entrauchungsleitung


TECHNISCHE DOKUMENTATION Abhängungen und Gewichte |



ABHÄNGUNGEN UND GEWICHTE

Brandschutzdübel mit europäisch technischer Zulassung

ETA-04/0026 zur Abhängung von Entrauchungsklappen

M8 bis M12

M16 und M20

2er- Gruppe 4er- Gruppe

Kernbohrungs-durchmesser

ist immer 6 mm

Es ist empfehlenswert, die in

die Gewindemuffen gedreh-ten Gewindestangen mit Kontermuttern zu sichern.

Abbildung 19 - Abhängungsbefestigung M8 bis M12

Abbildung 20 - Abhängungsbefestigung M16 und M20

für M16 ist im-

für M20

ist im-

U-Gewicht:

5,8 kg/m U-Gewicht:

8,9 kg/m

U-Scheibe Mutter M8

Kontermutter Gewindestange

TYP ist im-

Be

ton

de

cke





Abhängungen

Die Bemessung der unbekleideten Gewindestangen muss so

erfolgen, dass die rechnerische Spannung von 6 N/mm2 nicht

überschritten wird (dies bezieht sich auf eine max. Länge von

1,5 m). Die Abhänger sind U-förmig um die Leitung

herumzuführen (EN 13661).

* Spannungsquerschnitte von Gewindestangen mit metri-

schem ISO-Gewinde nach DIN 13, Teil 28

Gewichtstabelle ERK-SO [kg]

Hinweis für Stahldübel mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung: Die Abhänger müssen mit Stahl-Spreiz-Dübel M8 befestigt

werden. Die Dübel müssen den Angaben gültiger Zulassungs-

bescheide des Institutes für Bautechnik entsprechen und dar-

über hinaus doppelt so tief wie im Zulassungsbescheid gefor-

dert eingebaut werden, sofern im Zulassungsbescheid nichts

anderes ausgesagt wird; die rechnerische Zugbelastung je Dü-

bel darf 500 N nicht überschreiten. Es können auch Spezialdü-

bel mit einer max. Zugbelastung von 700 N verwendet wer-

den.

Nennabmessung Stabgewicht [kg/m]

* Spannungsquerschnitt [mm²]

Belastung bei 6 N/mm² pro Gewindestab

[N] [KP]

M6 0,18 20,1 120,6 12,29

M8 0,32 36,6 219,6 22,38

M10 0,50 58,0 348,0 35,47

M12 0,73 84,3 505,8 51,55

M14 0,97 115,0 690,0 70,33

M16 1,35 157,0 942,0 96,02

M20 2,08 245,0 1470,0 149,84

M24 3,00 353,0 2118,0 215,90

M30 4,75 561,0 3366,0 343,11

Tabelle 4 - Abhängungen

Breite B [mm]

Länge L

200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 [mm]

Hö

he

H [

mm

]

200 44 48 50 54 57 60 64 68 72 74 77 81 84 89 96 104 113 118 123 129

530

250 47 50 54 58 61 65 69 71 75 78 81 85 88 95 102 110 116 122 129 137

300 51 54 59 63 65 69 72 76 80 83 87 90 93 101 108 117 122 130 137 143

350 54 58 63 65 69 72 76 80 83 87 90 94 98 105 112 121 130 138 143 150

400 58 61 65 70 72 78 81 84 88 91 95 99 102 111 118 126 137 142 149 157

450 67 72 76 80 84 88 94 97 102 106 110 114 117 128 137 146 155 164 172 181

630 500 71 75 80 85 89 94 98 104 107 112 116 120 125 134 143 153 163 173 180 189

550 74 79 84 89 93 97 103 107 113 118 121 124 127 139 149 160 166 177 187 195

600 79 84 90 93 97 102 108 113 120 123 126 131 135 145 156 164 175 182 193 201

650 83 90 97 100 106 112 117 122 126 132 137 140 143 154 164 176 182 196 205 213 700

700 92 97 103 108 113 118 123 128 134 140 146 151 155 165 177 187 198 209 220 230

750 103 109 115 120 125 131 136 143 149 155 161 167 173 184 196 207 219 231 244 255 800

800 109 115 121 128 133 139 145 151 157 163 169 176 181 193 206 219 230 242 254 266

Tabelle 5 - Gewichtstabelle





Bekleidete Abhänger - Abhängehöhe > 1,5 m ≤ M12

Die Bemessung der unbekleideten Gewindestangen muss so

erfolgen, dass die rechnerische Spannung von 6 N/mm² nicht

überschritten wird (dies bezieht sich auf eine max. Länge von

1,5 m). Die max. Ausdehnung bei Temperaturbeaufschlagung

nach ETK (ca. 1000 °C) über 90 Min. in Bezug auf 1,5 m lange

Gewindestangen beträgt 40 mm. Abhängungen länger als

1,5 m sind wegen der größeren Ausdehnung

brandschutztechnisch zu ummanteln.

Nachweis: EN 1366-1

Bitte beachten: Die Gewichte der Abhängeverkleidung sind zu den Gewichten

der Entrauchungsklappe, Traverse und Gewindestangen zu

addieren.

Abbildung 21 - Bekleidete Abhänger ≤ M12

Abbildung 22 - Abmessungen der Abhängeverkleidung

Einsatzbereich Gewichte der Abhänge-Verkleidung je 0,5 m

NW 71 bis max. Abhänge-

höhe von 2,5 m

ca. 3,6 kg


höhe von 3 m

ca. 4,9 kg


höhe von 4 m

ca. 5,9 kg

andere Längen auf Anfrage.

Tabelle 6 - Abhängeverkleidungen

SBK 2000 (1A Kleber)

Ab

hän

geh

öh

e

Mindestspaltbreite von 10 mm

ERK-SO

Abhänger (bekleidet)

Weiterführende Leitung aus Blech oder L90

Klassifizierte Entrauchungsleitung

Ansicht A

Nennmaß ød

Außenabm. øD

71 75

80 85

90 95

Stellantriebseinhausung

+2 - 0

(Alle Maße in mm)





Bekleidete Abhänger - Abhängehöhe > 1,5 m von M14 bis M20

Montageanleitung

Die Abhängeverkleidungen bestehen aus Stahlblechrohr mit

innerer feuerfester Auskleidung.

Mittig ist eine mind. 21 mm große Bohrung zur Aufnahme der

Gewindestange. Ab einer Abhängung von M14 kann die

Verbindungsmuffe für zwei Gewindestangen nicht mehr im

Bereich der Abhängeverkleidung untergebracht werden,

deshalb muss, wie nebenstehend dargestellt, eine

Verbindungsmuffenverkleidung montiert werden.

Dimensionierungsbeispiel

Gegeben: ERK-SO mit den Abmessungen

B = 800 mm

H = 400 mm

Abhängehöhe = 4 m

Folgende Gewichte müssen addiert werden:

ERK-SO gemäß Tabelle auf Seite 21 102 kg

U-Traverse (U 80) siehe Seite 20 12 kg

Gewindestange M20 2 x (L = 4 m)

siehe Seite 21

33,5 kg

Verkleidung Ø 90 16 x 5,9 kg

siehe Seite 22

94,5 kg

Ʃ=242 kg

: 2

= 121 kg

≙ M20 gemäß Tabelle auf Seite 21

Bestellbeispiel (nur Zubehör für die Verkleidung)

16 Stück. Abhängeverkleidung NW 90; L = 0,5 m

2 Stück Verbindungsmuffenverkleidung (sind abhängig von

den bauseitig verwendeten Abmessungen der

Gewindestangen)

Abbildung 23 - Bekleidete Abhänger M14 bis M20

Betondecke Mindestspaltbreite von 10 mm

Abhängeverkleidung

Typ ABB Brandschutzdübel oder Gewindestange durchgehend

SBK 2000

(A1-Kleber)

Kontermutter

(empfehlenswert)

Verbindungsmuffe

Typ VMB

Verbindungsmuffenverkleidung

Innendurchmesser = 35 mm

U-Scheibe Mutter

U-Traverse

+2 - 0


TECHNISCHE DOKUMENTATION Mindestabstände und Überstände |



MINDESTABSTÄNDE UND ÜBERSTÄNDE

Angegebene Maße sind als Einbauempfehlung der ERK-SO zu

betrachten und können örtlich bedingt abweichen. Die

Entrauchungsklappe ist entsprechend der technischen

Dokumentation, Einbau-, Montage- und Betriebsanleitung

einzubauen.

Zur Überprüfung der Funktion, Instandhaltung, Nachrüstung,

etc. sind gegebenenfalls bauseitige Revisionsöffnungen in

Unterdecken, Schachtwänden, anschließenden Lüftungs-

leitungen etc. vorzusehen. Diese sind in ausreichender Anzahl

und Größe auszuführen und dürfen die Funktionsfähigkeit der

Entrauchungsklappen nicht beeinträchtigen und können zu

einer Vergrößerung der Abstände führen.

1) Der Abstand zwischen Entrauchungsklappe und

tragendem Bauteil (Wand/Decke) ist entsprechend der

jeweiligen Einbausituation festzulegen bzw. den

Überstandsmaßen (Stellantriebseinhausung) anzupassen

und beträgt mindestens 75 mm.

2) Der Abstand zwischen zwei Entrauchungsklappen, ist

abhängig von der jeweiligen Einbausituation und wird in

den jeweiligen Einbausituationen (S. 7 ff.) beschrieben.

Decke

Wa

nd

Abbildung 24 - Mindestabstände zu Wänden und Decken sowie ERK-SO zueinander


TECHNISCHE DOKUMENTATION Technische Daten |



TECHNISCHE DATEN

Druckverlust ∆pt [Pa] und Lautstärke LWA [dB (A)]

Diagramm 1 - Auslegungsdiagramm

Korrekturtabelle zur Oktavbewertung [dB/Okt] fm

[Hz] 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

KFO

[dB] -4 -2 0 -1 -4 -9 -15 -21

Schallleistung pro Oktave (LW = LWA + KFO) fm

[Hz] 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

LW

[dB] 37 39 41 40 37 33 26 20

BERECHNUNGSBEISPIEL gegeben: Lösung aus Maßtabelle B = 900 mm FQmin = 0,247 m²

H = 400 mm ζ = 0,328

V = 6000 m³/h

gesucht: Lösung aus Diagramm ∆pt = ? vstirn = 6,6 m/s

LWA = ? ∆pt = 8,5 Pa

LW = ? LWA = 44 dB (A)

ζ [ ]

Δp

t [P

a]

FQm

in [

m²]

Vstirn [m/s]


TECHNISCHE DOKUMENTATION Auslegungsdaten |



AUSLEGUNGSDATEN

Höhe [mm]

Breite [mm]

200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1200 1300 1400 1500

200

0,014 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,041 0,045 0,050 0,054 0,059 0,063 0,068 0,077 0,086 0,104 0,113 0,122 0,131 FQmin

1,356 1,232 1,158 1,085 1,017 0,915 0,848 0,821 0,780 0,740 0,700 0,660 0,633 0,599 0,565 0,537 0,509 0,480 0,452 ζ

0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150 0,160 0,180 0,200 0,240 0,260 0,280 0,300 FQK

250

0,021 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063 0,070 0,077 0,084 0,091 0,098 0,105 0,119 0,133 0,161 0,175 0,189 0,203 FQmin

1,209 1,085 0,961 0,836 0,757 0,735 0,678 0,658 0,629 0,599 0,569 0,540 0,520 0,486 0,452 0,429 0,407 0,384 0,362 ζ

0,050 0,063 0,075 0,088 0,100 0,113 0,125 0,138 0,150 0,163 0,175 0,188 0,200 0,225 0,250 0,300 0,325 0,350 0,375 FQK

300

0,029 0,038 0,048 0,057 0,067 0,076 0,086 0,095 0,105 0,114 0,124 0,133 0,143 0,162 0,181 0,219 0,238 0,257 0,276 FQmin

1,062 0,938 0,836 0,735 0,667 0,644 0,588 0,570 0,543 0,517 0,490 0,464 0,446 0,418 0,396 0,373 0,350 0,328 0,305 ζ

0,060 0,075 0,090 0,105 0,120 0,135 0,150 0,165 0,180 0,195 0,210 0,225 0,240 0,270 0,300 0,360 0,390 0,420 0,450 FQK

350

0,036 0,048 0,060 0,072 0,084 0,096 0,108 0,120 0,132 0,144 0,156 0,168 0,180 0,204 0,228 0,276 0,300 0,324 0,348 FQmin

0,915 0,791 0,712 0,633 0,576 0,554 0,497 0,482 0,458 0,435 0,412 0,388 0,373 0,350 0,339 0,316 0,294 0,271 0,249 ζ

0,070 0,088 0,105 0,123 0,140 0,158 0,175 0,193 0,210 0,228 0,245 0,263 0,280 0,315 0,350 0,420 0,455 0,490 0,525 FQK

400

0,044 0,058 0,073 0,087 0,102 0,116 0,131 0,145 0,160 0,174 0,189 0,203 0,218 0,247 0,276 0,334 0,363 0,392 0,421 FQmin

0,836 0,712 0,644 0,576 0,542 0,475 0,452 0,439 0,420 0,401 0,382 0,363 0,350 0,328 0,294 0,280 0,266 0,251 0,237 ζ

0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,240 0,260 0,280 0,300 0,320 0,360 0,400 0,480 0,520 0,560 0,600 FQK

450

0,051 0,068 0,085 0,102 0,119 0,136 0,153 0,170 0,187 0,204 0,221 0,238 0,255 0,289 0,323 0,391 0,425 0,459 0,493 FQmin

0,757 0,644 0,582 0,520 0,486 0,452 0,429 0,415 0,394 0,373 0,352 0,331 0,316 0,294 0,283 0,266 0,249 0,232 0,215 ζ

0,090 0,113 0,135 0,158 0,180 0,203 0,225 0,248 0,270 0,293 0,315 0,338 0,360 0,405 0,450 0,540 0,585 0,630 0,675 FQK

500

0,059 0,078 0,098 0,117 0,137 0,156 0,176 0,195 0,215 0,234 0,254 0,273 0,293 0,332 0,371 0,449 0,488 0,527 0,566 FQmin

0,701 0,610 0,542 0,475 0,429 0,418 0,407 0,393 0,371 0,350 0,329 0,308 0,294 0,283 0,249 0,237 0,226 0,215 0,203 ζ

0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,300 0,325 0,350 0,375 0,400 0,450 0,500 0,600 0,650 0,700 0,750 FQK

550

0,066 0,088 0,110 0,132 0,154 0,176 0,198 0,220 0,242 0,264 0,286 0,308 0,330 0,374 0,418 0,506 0,550 0,594 0,638 FQmin

0,678 0,596 0,527 0,458 0,417 0,404 0,390 0,377 0,357 0,337 0,318 0,298 0,284 0,270 0,239 0,228 0,217 0,206 0,195 ζ

0,110 0,138 0,165 0,193 0,220 0,248 0,275 0,303 0,330 0,358 0,385 0,413 0,440 0,495 0,550 0,660 0,715 0,770 0,825 FQK

600

0,074 0,098 0,123 0,147 0,172 0,196 0,221 0,245 0,270 0,294 0,319 0,343 0,368 0,417 0,466 0,564 0,613 0,662 0,711 FQmin

0,644 0,575 0,504 0,432 0,398 0,383 0,364 0,353 0,335 0,317 0,302 0,284 0,269 0,251 0,224 0,213 0,203 0,193 0,182 ζ

0,120 0,150 0,180 0,210 0,240 0,270 0,300 0,330 0,360 0,390 0,420 0,450 0,480 0,540 0,600 0,720 0,780 0,840 0,900 FQK

650

0,081 0,108 0,135 0,162 0,189 0,216 0,243 0,270 0,297 0,324 0,351 0,378 0,405 0,459 0,513 0,621 0,675 0,729 0,783 FQmin

0,610 0,554 0,480 0,407 0,379 0,362 0,339 0,328 0,313 0,297 0,286 0,270 0,254 0,232 0,209 0,199 0,189 0,179 0,170 ζ

0,130 0,163 0,195 0,228 0,260 0,293 0,325 0,358 0,390 0,423 0,455 0,488 0,520 0,585 0,650 0,780 0,845 0,910 0,975 FQK

700

0,089 0,118 0,148 0,177 0,207 0,236 0,266 0,295 0,325 0,354 0,384 0,413 0,443 0,502 0,561 0,679 0,738 0,797 0,856 FQmin

0,576 0,533 0,457 0,381 0,359 0,340 0,314 0,304 0,290 0,276 0,266 0,252 0,239 0,213 0,194 0,185 0,176 0,166 0,157 ζ

0,140 0,175 0,210 0,245 0,280 0,315 0,350 0,385 0,420 0,455 0,490 0,525 0,560 0,630 0,700 0,840 0,910 0,980 1,050 FQK

750

0,096 0,128 0,160 0,192 0,224 0,256 0,288 0,320 0,352 0,384 0,416 0,448 0,480 0,544 0,608 0,736 0,800 0,864 0,928 FQmin

0,542 0,511 0,434 0,356 0,340 0,319 0,288 0,280 0,268 0,256 0,246 0,234 0,225 0,194 0,179 0,171 0,162 0,153 0,144 ζ

0,150 0,188 0,225 0,263 0,300 0,338 0,375 0,413 0,450 0,488 0,525 0,563 0,600 0,675 0,750 0,900 0,975 1,050 1,125 FQK

800

0,104 0,138 0,173 0,207 0,242 0,276 0,311 0,345 0,380 0,414 0,449 0,483 0,518 0,587 0,656 0,794 0,863 0,932 1,001 FQmin

0,520 0,497 0,418 0,339 0,328 0,305 0,271 0,264 0,254 0,243 0,232 0,222 0,215 0,181 0,170 0,161 0,153 0,144 0,136 ζ

0,160 0,200 0,240 0,280 0,320 0,360 0,400 0,440 0,480 0,520 0,560 0,600 0,640 0,720 0,800 0,960 1,040 1,120 1,200 FQK

Tabelle 7 - Auslegungsdaten


TECHNISCHE DOKUMENTATION Zubehör |



ZUBEHÖR

gegen Mehrpreis erhältlich o Ausführung des Gehäuses und Klappenblattes mit

zusätzlicher SR Innen-Imprägnierung (nur werkseitig)

zum Schutz vor aggressiven Medien.

o Vergrößerung der Stellantriebseinhausung (nur

werkseitig)

o Stellantriebstypen

EK11 (SEL2.90)

EK12 (SEL1.90 SLC)

EK14 (EK12 + SPMa-1SR)

EK20 (BE24)

EK21 (BE230)

o Kommunikationsgeräte für Stellantrieb EK12 / EK14

z.B. SPMa-1SR (Bestandteil von EK14) oder SPLM-4S

0SD Mod

o Profil-Anschlussrahmen Typ PAR

o Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E

o Flexibler Stutzen Typ FS-E

o Befestigungswinkel Typ WE-S

o Deckenrahmen Typ DR-S

o Brandschutzdübel M8, M10 und M12 Typ KMU-L(F)

o Abhängeplatte inkl. Dübel, F = 850 N Typ P-K 6 L

o Abhängeplatte inkl. Dübel, F = 1500 N Typ PQ-K 6 L

o Bundbohrer für Dübel ø 6 mm

(für Abhängung M8) Typ SDS-2

o Bundbohrerset für Dübel ø 6 mm

(für Abhängung M10-M12) Typ SDS-DUO

o Setzwerkzeug von Größe 8 bis 12 Typ SMU-H


TECHNISCHE DOKUMENTATION Technische Daten - Stellantriebe |



TECHNISCHE DATEN - STELLANTRIEBE

Es stehen folgende Stellantriebstypen EK10 (SEL1.90;

Standardantrieb) / EK11 (SEL2.90) / EK20 (BE24) / EK21

(BE230) zur Verfügung. Der Stellantrieb EK12 (SEL1.90 SLC) /

EK14 (EK12 + SPMa-1SR ) wird über die so genannte 2-Draht-

Technik angeschlossen, es können über entsprechende

Kommunikationsgeräte (z.B. SPMa-1SR oder SPLM-4S 0SD

Mod; Bitte separat bestellen) Daten, wie z. B. Endlagen-

signalisierung, Zeiteinhaltung (< 60 s) und Überwachung des

Drehmoments abgerufen werden.

Die Funktion des Stellantriebs EK12 ist nur bei Anschluss ei-

nes zusätzlich erforderlichen Kommunikationsgerätes gege-

ben (z.B. EK14 = EK12 + SPMa-1SR).

Bitte beachten

Sämtliche Elektro-Anschlüsse zwischen Stellantrieb und

Stromversorgung sind nach den gültigen VDE-Richtlinien

auszuführen.

Technische Daten

Antriebstyp EK10 (SEL 1.90) EK11 (SEL 2.90) EK12 (SEL 1.90 SLC) /

EK14 (EK12 + SPMa-1SR)

Nennspannung [V] AC/DC 24 AC 230 In Verbindung mit

SPMa oder SPLM

Leistungsverbrauch Betrieb [W] 7 12 7

Leistungsverbrauch Endstellung [W] 0,7 3,7 0,7

Dimensionierung [VA] 13 13 8

Schutzart IEC/EN IP 54

Schutzklasse IEC/EN II schutzisoliert

Drehmoment mindestens [Nm] 40

Laufzeit [s] < 60

Schallleistungspegel [dB(A)] ca. 50

Drehwinkel 93°

Schaltleistung Hilfsschalter 3 (1,5) A, 230 V entfällt SLC

Wartung wartungsfrei

Gewicht [kg] ̴ 2,6 ̴ 2,7 ̴ 2,6

Antriebstyp EK20 (BE24) EK21 (BE230)

Nennspannung [V] AC/DC 24 AC 230

Leistungsverbrauch Betrieb [W] 12 8

Leistungsverbrauch Endstellung [W] 0,5

Dimensionierung [VA] 18 15

Schutzart IEC/EN IP 54

Schutzklasse IEC/EN III Schutzkleinspannung II schutzisoliert

Drehmoment mindestens [Nm] 40

Laufzeit [s] < 60

Schallleistungspegel [dB(A)] maximal 62

Drehwinkel 100°

Schaltleistung Hilfsschalter 2 x EPU, 6 (3) A, AC 250 V

Wartung wartungsfrei

Gewicht [kg] ̴ 2,7

Tabelle 8 - Technische Daten Stellantriebe


TECHNISCHE DOKUMENTATION Technische Daten - Stellantriebe |



Antriebsanordnung und Kabeldurchführung

Anschlussplan für Antriebstypen EK10 (SEL 1.90) und EK11

(SEL 2.90) 2-Punkt- oder 1-Draht-Steuerung (7-adrig)

Darstellung AUF

Anschlussplan für Antriebstypen EK20 (BE24) und EK21

(BE230) 2-Draht-Steuerung

Anschlussplan für Antriebstyp EK12 (SEL 1.90 SLC) / EK14

(EK12+SPMa-1SR) 2-Draht-Technik (2-adrig)

siehe Sicherheitskommunizierungs-Module Power-Line-

System SLC, Typ SPMa-1SR oder SPLM-4S 0SD Mod.

Deckel Stellantriebs- einhausung

Stellantrieb

Bitte beachten Die Durchführung des E90- bzw. E30-Kabels durch die Seitenwand der

Stellantriebseinhausung (L90) erfolgt mittels passgenauer Bohrung des

Anschlusskabels (Bohrung = Außen-

durchmesser E90 bzw. E30-Kabel)

ERK-SO Gehäuse

Klappenblatt

Antrieb Endlagenschalter

Anzeige der Endlagen

S1 + S2 = ZU

S4 + S6 = AUF

SCHNITT A-A

24 V AC ± 20% 24 V DC ± 10% 230 V AC ± 10%

Abbildung 25 - Antriebsanordnung und Kabeldurchführung

E90- bzw. E30-Kabelanschluss und -Durchführung nach DIN 4102-12


TECHNISCHE DOKUMENTATION Anbauteile |



ANBAUTEILE

Profil-Anschlussrahmen Typ PAR

Der Profil-Anschlussrahmen Typ PAR kann ein- oder beidseitig

angebaut werden. Ausführung: Stahlblech verzinkt.

Bei Bestellung bitte separat angeben:

o werkseitig montiert (Empfehlung), einseitig (Bedien-

seite [BS] (PAR1) bzw. Mauerseite [MS] (PAR2)) oder

beidseitig (PAR3).

o lose Mitlieferung: 1 Stück (PAR4)

2 Stück (PAR5).

Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E

Das Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E kann ein- oder beidsei-

tig angebaut werden. Ausführung: Stahlblech verzinkt.

Bei Bestellung bitte separat angeben:

o werkseitig montiert (Empfehlung), einseitig

(Bedienseite [BS] (ASG1) bzw. Mauerseite [MS]

(ASG2)) oder beidseitig (ASG3).

o lose Mitlieferung: 1 Stück (ASG4)

2 Stück (ASG5)

Empfehlung: Montage des ASG-E in Verbindung mit dem PAR

bei B bzw. H > 700 mm.

Flexibler Stutzen Typ FS-E

Der flexible Stutzen Typ FS-E weist eine Temperatur-

beständigkeit von 600°C auf und wird als Zubehör lose

mitgeliefert. Die Dehnungsaufnahme im eingebauten Zustand

muss mind. 100 mm sein.

Zur Anbringung des FS-E an der Entrauchungsklappe Typ ERK-

SO ist der Profil-Anschlussrahmen PAR erforderlich.

o PAR werkseitig montiert (Empfehlung) + FS-E lose,

einseitig (Bedienseite [BS] (PFS1) bzw. Mauerseite

[MS] (PFS2)) oder beidseitig (PFS3).

o lose Mitlieferung: je 1 Stück (PFS4)

je 2 Stück (PFS5).

1.) Das erforderliche Einbaumaß beträgt 155 mm. 2.) lichtes Maß Klemmflansch

Flanschabmessungen / Lochbild

2.) lichtes Maß Klemmflansch

Abbildung 26 - Profil-Anschlussrahmen Typ PAR

Abbildung 27 - Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E

Abbildung 28 - Flexibler Stutzen Typ FS-E

Abbildung 29 - FS-E Flanschabmessungen/Lochbild

DIN 1017 – 30x6 (verzinkt)

1.) 2.)

2.)

2.)

2.)


TECHNISCHE DOKUMENTATION Legende |



LEGENDE

Δpt [Pa] = Druckverlust

vstirn [m/s] = Ansaug-, Anström-, Ausblas-

geschwindigkeit bezogen auf Astirn

V [m³/h] [l/s] = Volumenstrom

LWA [dB (A)] = A-bewerteter Schalleistungspegel

LW [dB] = Schallleistungspegel / Oktave

(LW = LWA + KFO)

B [mm] = Breite

H [mm] = Höhe

L [mm] = Länge

FQmin [m²] = kleinster Durchströmungsquerschnitt

innerhalb der Entrauchungsklappe

FQK [m²] = Kanalanschlussquerschnitt

ζ = Widerstandsbeiwert (Kanaleinbau)

fm [Hz] = Oktav-Mittenfrequenz

KFO [dB] = Oktavkorrekturwert

ρ [kg/m³] = Dichte

BS = Bedienseite

MS = Mauerseite


TECHNISCHE DOKUMENTATION Bestellschlüssel |



BESTELLSCHLÜSSEL

01 02 03 04 05 06 07 08 09

Typ Ausführung Breite Höhe Länge Gehäuse Antrieb Zubehör Zusatzwinkel/-rahmen

Beispiel

ERK -SO -1500 -750 -800 -0 -EK10 -PSG1 -WES

BEISPIEL ERK-SO-1500-750-800-0-EK10-PSG1-WES Entrauchungsklappe Typ ERK | Ausführung -SO | Breite = 1500 mm | Höhe = 750 mm | Länge = 800 mm | Gehäuse ohne SR-Innen-

Imprägnierung | mit Antrieb EK10 = Typ SEL 1.90 | mit Zubehör PSG1 (entspricht PAR+ASG-E, werkseitig montiert auf Bedienseite

BS) | mit Zusatzwinkel WES

BESTELLANGABEN

01 - TYP

ERK

02 - AUSFÜHRUNG

-SO

03 - BREITE

0200 - 0250 - 0300 - 0350 - 0400 -

0450 - 0500 - 0550 - 0600 - 0650 -

0700 - 0750 - 0800 - 0850 - 0900 -

0950 - 1000 - 1050 - 1100 - 1150 -

1200 - 1250 - 1300 - 1350 - 1400 -

1450 - 1500

in mm - immer vierstellig

04 - HÖHE

200 - 250 - 300 - 350 - 400 - 450 -

500 - 550 - 600 - 650 - 700 - 750 - 800

in mm - immer dreistellig

05 - LÄNGE

530 = 530 mm (für 200 ≤ H ≤ 400)

630 = 630 mm (für 401 ≤ H ≤ 600)

700 = 700 mm (für 601 ≤ H ≤ 700)

800 = 800 mm (für 701 ≤ H ≤ 800)

ACHTUNG: Um Klappenblatt-Überstände zu vermeiden, hängt

die Länge L vom Höhenmaß H ab.

Andere Längen auf Anfrage.

06 - GEHÄUSE

0 = ohne SR-Innen-Imprägnierung

1 = Vergrößerung Stellantriebseinhausung

2 = mit SR-Innen-Imprägnierung

3 = Vergrößerung Stellantriebseinhausung und mit SR-Innen-

Imprägnierung

07 - ANTRIEB

EK10 = SEL 1.90 (STANDARDANTRIEB)

EK11 = SEL 2.90

EK12 = SEL 1.90 SLC (zusätzliches Kommunikationsgerät

erforderlich; Bitte separat bestellen)

EK14 = EK12 inklusive zusätzlich erforderlichem Kommunika-

tionsgerät SPMa-1SR)

EK20 = BE24

EK21 = BE230

08 - ZUBEHÖR

ZU00 = ohne Zubehör

ASG1 = ASG-E - werkseitig montiert auf Bedienseite BS

ASG2 = ASG-E - werkseitig montiert auf Mauerseite MS

ASG3 = ASG-E - beidseitig werkseitig montiert

ASG4 = ASG-E - 1 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

ASG5 = ASG-E - 2 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PSG1 = PAR + ASG-E - werkseitig montiert auf Bedienseite BS

PSG2 = PAR + ASG-E - werkseitig montiert auf Mauerseite MS

PSG3 = PAR + ASG-E - beidseitig werkseitig montiert

PSG4 = PAR + ASG-E - je 1 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PSG5 = PAR + ASG-E - je 2 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PFS1 = PAR werkseitig montiert auf Bedienseite BS + FS-E lose

PFS2 = PAR werkseitig montiert auf Mauerseite MS + FS-E lose

PFS3 = PAR beidseitig - werkseitig montiert + FS-E (2 Stück) lose

PFS4 = PAR + FS - je 1 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PFS5 = PAR + FS-E - je 2 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PAR1 = PAR werkseitig montiert auf Bedienseite BS

PAR2 = PAR werkseitig montiert auf Mauerseite

PAR3 = PAR - beidseitig werkseitig montiert

PAR4 = PAR - 1 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

PAR5 = PAR - 2 Stück - lose - mit Befestigungsschrauben

09 – ZUSATZWINKEL/-RAHMEN

ZU0 = ohne Zusatzwinkel/-rahmen

WES = Befestigungswinkel WE-S erforderlich beim Einbau an

massiven Wänden und in massiven Decken (Lieferung

lose)

DRS = Deckenrahmen DR-S - erforderlich beim Einbau stehend

auf massiven Decken (Lieferung lose)


TECHNISCHE DOKUMENTATION Ausschreibungstexte |



AUSSCHREIBUNGSTEXTE

Die Entrauchungsklappe ERK-SO entspricht der EN 12101-8, EN

13501-4, EN 1366-2 und EN 1366-10. Die ERK-SO ist geprüft

nach EN 1366-2 und EN 1366-10 gemäß Leistungserklärung Nr.

DoP-ERK-SO-2016-07-01. Sie besitzt das Zertifikat der

Leistungsbeständigkeit nach EU-BauPVO 0761 - CPR - 0506. Die

Klassifizierung nach EN 13501-4 ist je nach Einbausituation EI 90

(vedw, how i↔o) S 1000 C10000 MA multi.

Entrauchungsklappen sind vorgesehen für die Ableitung von

Rauch in Entrauchungsanlagen und zum Nachströmen von

nötiger Zuluft innerhalb der Entrauchungsanlage.

Gehäuse und Klappenblatt bestehen aus abriebfesten,

mineralischen Silikatbauplatten.

Die aus nicht rostendem Stahl bestehende Klappenblattachse

wird in wartungsfreien Bronzebuchsen gelagert.

Der Antrieb der Entrauchungsklappen erfolgt über einen

reversierbaren AUF / ZU-Stellantrieb mit 24 V AC/DC oder 230

V AC Versorgungsspannung. Diese befinden sich in einer

wärmeisolierten Stellantriebseinhausung, um auf diese Weise

das einwandfreie Öffnen bzw. Schließen der

Entrauchungsklappe unter Brandeinwirkungen gewährleisten zu

können.

Mit umlaufenden Anschlagleistendichtungen.

Verwendbar mit waagrechter oder senkrechter

Klappenblattachslage.

Eventuell erforderliches Zubehör für jeweilige

Einbausituationen sind in separaten LV-Positionen erfasst.

Einbau o in massiven Wänden (beim Einbau nebeneinander

ohne Abstand; beim Einbau übereinander Abstand 200

mm)

o an massiven Wänden (in Verbindung mit

Befestigungswinkeln WE-S und bauseitigen

Abhängungen)

o in massiven Decken (in Verbindung mit

Befestigungswinkeln WE-S und bauseitigen

Abhängungen)

o auf massiven Decken (in Verbindung mit

Deckenrahmen DR-S)

o in und an horizontalen Entrauchungsleitungen (in

Verbindung mit bauseitigen Abhängungen) sowie auf

horizontalen Entrauchungsleitungen (in Verbindung

mit bauseitigen Befestigungsrahmen und

Abhängungen)

Fabrikat: SCHAKO Typ ERK-SO Leistungserklärung Nr. DoP-ERK-SO-2016-07-01 Abmessungen:

Breite (B): .................... mm

Höhe (H): .................... mm

Länge (L): …………………. mm

Ohne weitere Bestellangaben wird der Stellantrieb EK10

geliefert. Außerdem wird die Länge in Abhängigkeit der Höhe

festgelegt.

Alternativausführungen bzw. Zubehör (gegen Mehrpreis) („nach Bedarf auswählen“)

• Gehäuse und Klappenblatt mit zusätzlicher SR Innen-Impräg-

nierung (werkseitig) zum Schutz vor aggressiven Medien.

• Vergrößerung Stellantriebseinhausung (werkseitig)

• Stellantriebe mit integrierten Endlagenschaltern zur Anzeige

der Klappenendstellungen

o EK11 (SEL 2.90; Stellantrieb 230 V AC)

o EK20 (BE 24; Stellantrieb 24 V AC / DC)

o EK21 (BE 230; Stellantrieb 230 V AC)

• Stellantrieb mit SLC-Technik zur Ansteuerung und Überwa-

chung von Entrauchungsklappen. Mittels der SLC Technolo-

gie wird die Entrauchungsklappe nur mit einer Zweidrahtlei-

tung angeschlossen, wobei Leitungskurzschluss oder Leitungs-

unterbrechung der SLC-Leitungen durch ständige Überwa-

chung erkannt und gemeldet werden.

o EK12 (SEL 1.90 SLC; Stellantrieb 24 V AC / DC; ohne

zusätzlich erforderliches Kommunikationsgerät)

Über die passenden Kommunikationsgeräte z.B. SPMa-1SR

(Bestandteil von EK14) oder SPLM-4S 0SD Mod, können auf

diesem Wege Daten wie z. B. Endlagensignalisierung, Zeitein-

haltung (< 60 s) oder auch die Drehmomentüberwachung ab-

gerufen werden. Die Funktion des Stellantriebs EK12 ist nur

bei Anschluss eines zusätzlich erforderlichen Kommunikati-

onsgerätes gegeben.

o EK14 (EK12; Stellantrieb 24 V AC / DC;

inklusive Kommunikationsgerät SPMa-1SR)

Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E, aus Stahlblech -verzinkt-,

Maschenweite ≤ 20 mm; bei geöffnetem Klappenblatt muss

Klappenblattfreilauf gewährleistet sein, ggf. Verlängerung der

Gehäuselänge berücksichtigen. Empfehlung: Montage des ASG-

E in Verbindung mit dem PAR bei B bzw. H > 700 mm.

o werkseitig montiert (Empfehlung), einseitig (Bedienseite

[BS] (ASG1) bzw. Mauerseite [MS] (ASG2)) oder beidseitig

(ASG3).

o lose Mitlieferung: 1 Stück (ASG4)

2 Stück (ASG5)

Fabrikat: SCHAKO Typ ASG-E

Abmessungen:

Breite (B): ..................... mm

Höhe (H): ..................... mm

Flexibler Stutzen Typ FS-E, gemäß EN 12101-7, geprüft nach EN

1366-9; mit Flanschverstärker und Schraubenbolzen.

Dehnungsaufnahme im eingebauten Zustand mindestens

100 mm. Mechanische Beanspruchungen auf die Entrauchungs-

klappe dürfen in keinem Fall auftreten. Temperaturbeständig-

keit bis 600°C. Zum Anschluss an Entrauchungsleitung aus

Stahlblech. Zur Montage ist Profil-Anschlussrahmen PAR erfor-

derlich.

o PAR werkseitig montiert (Empfehlung) + FS-E lose,

einseitig (Bedienseite [BS] (PFS1) bzw. Mauerseite [MS]

(PFS2)) oder beidseitig (PFS3).

o lose Mitlieferung: je 1 Stück (PFS4)

je 2 Stück (PFS5)

Fabrikat: SCHAKO Typ FS-E Abmessungen:

Breite (B): .................... mm

Höhe (H): .................... mm


TECHNISCHE DOKUMENTATION CE-Kennzeichnung |



Profil-Anschlussrahmen Typ PAR, aus Stahlblech -verzinkt-,

zum Anschluss von flexiblen Stutzen Typ FS-E oder Abschluss-

Schutzgittern ASG-E.

o werkseitig montiert (Empfehlung), einseitig (Bedienseite

[BS] (PAR1) bzw. Mauerseite [MS] (PAR2)) oder beidseitig

(PAR3).

o lose Mitlieferung: 1 Stück (PAR4)

2 Stück (PAR5)

Fabrikat: SCHAKO Typ PAR

Abmessungen:

Breite (B): .................... mm

Höhe (H): .................... mm

Befestigungswinkel Typ WE-S, aus Stahl -verzinkt-, Abmessun-

gen 100 x 100 x 160 mm. Erforderlich für den Einbau an massi-

ven Wänden und in massiven Decken. Die genaue Anordnung

und Anzahl der Befestigungswinkel WE-S sind entsprechend

den ERK-SO Abmessungen auszuwählen.

Fabrikat: SCHAKO Befestigungswinkel Typ WE-S

Abmessungen (B/H entsprechend der Klappenabmessung)

Breite (B): .................... mm

Höhe (H): .................... mm

Lieferung der Befestigungswinkel WE-S (lose) erfolgt nur nach

expliziter Bestellung bzw. entsprechenden Angaben zur

Einbausituation.

Deckenrahmen Typ DR-S, aus Silikatbauplatten, Abmessung

100x40 mm. Erforderlich für den Einbau stehend auf massiven

Decken. Bis ERK-SO Abmessungen B und H = 500 mm sind zu-

sätzliche Befestigungswinkel Stahl (2 Stück) erforderlich. Der

Deckenrahmen DR-S wird umlaufend press gegen die ERK-SO

und massive Decke gedrückt und mit der Decke verschraubt.

Falls größenabhängig erforderlich, sind Befestigungswinkel aus

Stahl zusätzlich noch mit dem Gehäuse der ERK-SO, sowie De-

cke samt DR-S zu verschrauben.

Die Verbindung zwischen ERK-SO und massiver Decke ist zuvor

mit SBK 2000 auszugleichen bzw. herzustellen.

Fabrikat: SCHAKO Deckenrahmen Typ DR-S Abmessungen (B/H entsprechend der Klappenabmessung)

Breite (B): .................... mm

Höhe (H): .................... mm

Lieferung des Deckenrahmens DR-S (lose) erfolgt nur nach

expliziter Bestellung bzw. entsprechenden Angaben zur

Einbausituation.

CE-KENNZEICHNUNG

16

0761

SCHAKO Klima-Luft Ferdinand Schad KG

Werk SO / Weidenäcker 9 88605 Meßkirch

2016

DoP-ERK-SO-2016-07-01

EN 12101-8:2011

Entrauchungsklappe (smoke control damper)

Mehrfachabschnitt (multi compartment)

Typ/Modell (type/version)

ERK-SO

Nennbedingungen der Aktivierung/ Ansprech- empfindlichkeit:

Schließen/Öffnen während der Prüfung zum richtigen Zeitpunkt und in der zulässigen Zeitdauer

MA -

bestanden

Ansprechverzögerung/ Schließzeit:

MA - bestanden

Betriebssicherheit:

10.000 Schaltzyklen -

bestanden

Feuerwiderstandsfähigkeit:

- Raumabschluss - E - Wärmedämmung - I

- Rauchdichtheit - S - Mechanische Formstabilität (unter E)

- Aufrechterhaltung des Querschnitts (unter E)

EI 90 (vedw, how, i↔o) S

1000 C10000

MA multi

Dauerhaftigkeit:

- der Ansprechverzögerung

- der Betriebssicherheit

bestanden

bestanden

Abbildung 30 - CE-Kennzeichnung


TECHNISCHE DOKUMENTATION Instandhaltung |



INSTANDHALTUNG

ÜBERPRÜFUNG DER FUNKTION, REINIGUNG,

INSTANDSETZUNG

Einbauhinweise Der Einbau muss so erfolgen, dass eine innere Besichtigung,

Reinigung und Instandsetzung der Entrauchungsklappen

möglich ist. Dazu sind gegebenenfalls entsprechende

Revisionsöffnungen in den angeschlossenen

Entrauchungskanälen vorzusehen. Der Anbau an

Entrauchungsleitungen aus Plattenbaustoffen erfolgt nach

geprüften leitungseigenen Konstruktionen. Der Anschluss an

geprüfte Stahlblechleitungen bzw. flexible Stutzen erfolgt über

den Profil-Anschlussrahmen Typ PAR.

Bestimmungen für die Nutzung und Instandhaltung - Entrauchungsklappen müssen vom Betreiber der

Entrauchungsanlage ständig betriebsbereit und instand

gehalten werden.

- Entrauchungsklappen müssen im halbjährlichen Abstand

überprüft werden. Ergeben zwei aufeinanderfolgende

Überprüfungen keine Funktionsmängel, brauchen die

Entrauchungsklappen nur im jährlichen Abstand überprüft

werden.

- Die Überprüfung ist zu protokollieren, die Dokumente sind

vom Betreiber der Entrauchungsanlage aufzubewahren.

o Die Installation der Entrauchungsklappen muss der

Technischen Dokumentation, Einbau-, Montage- und

Betriebsanleitung entsprechen.

o Die Arbeiten dürfen nur von Fachfirmen ausgeführt

werden.

o Allgemeine Unfallverhütungsvorschriften sind zu

beachten.

o Die Entrauchungsklappen müssen zugänglich

eingebaut werden.

o Für die innere Besichtigung und Reinigung der

Entrauchungsklappen sind Revisionsöffnungen in den

weiterführenden Anschlussleitungen zu installieren.

o Der Deckel der temperaturbeständigen

Stellantriebseinhausung ist für die elektrische

Verdrahtung demontierbar und muss nach

Fertigstellung dieser wieder ordnungsgemäß montiert

(verschraubt) werden; der Stellantrieb selbst ist

wartungsfrei.

o Die elektrische Leitungsinstallation muss mindestens

E30, nach DIN 4102-12 ausgeführt werden.

o Sämtliche Elektroanschlüsse zwischen Stellantrieb und

Stromversorgung sind nach den gültigen VDE-

Richtlinien auszuführen.

o Beachtung der allgemeinen Richtlinien zur

Instandhaltung nach DIN 31051 und EN 13306.

o Zur und nach Inbetriebnahme ist die Überprüfung der

Funktion des gesamten Entrauchungssystems

(Zusammenspiel aller Komponenten) regelmäßig

durchzuführen und schriftlich zu dokumentieren.

o Der Eigentümer oder Betreiber muss überprüfen, ob

die Mindestforderung für seinen Betriebsablauf

ausreichend ist.

o Die Überprüfung der Funktion kann von der Zentrale

aus vorgenommen werden.

o Instandsetzungsarbeiten können nur nach

Rücksprache mit dem Hersteller ausgeführt werden.

1 - Inspektion zur Inbetriebnahme vor Ort o Die Entrauchungsklappe auf Beschädigungen

überprüfen.

o Einbau der Entrauchungsklappe entspricht der

technischen Dokumentation, Einbau-, Montage- und

Betriebsanleitung.

o Deckel der temperaturbeständigen

Stellantriebseinhausung demontieren.

o Die elektroseitige Verdrahtung ist fachgerecht

ausgeführt. Kabel ist mittels passgenauer Bohrung = ø

E90- bzw. ø E30-Kabel durch die Seitenwand der

temperaturbeständigen Stellantriebseinhausung

eingeführt.

o Klappe befindet sich in Geschlossenstellung,

Klappenblatt „ZU“.

o Anschluss an Stromkreis

o *Motoren EK10 (SEL 1.90; 24 V) / EK11 (SEL 2.90; 230 V):

2-Punkt-Ansteuerung der Entrauchungsklappe.

o *Motoren EK12 (SEL 1.90 SLC; 24V) / EK14 (EK12 +

SPMa-1SR): Ansteuerung über 2-Draht-Verbindung

(SLC-System) nur in Verbindung mit Kommunikations-

gerät z.B. SPLM-4S 0SD Mod / SPMa-1SR (Bestandteil

von EK14).

o Vom Schaltschrank aus Impuls geben für Offenstellung

(Entrauchungsfall) bzw. Geschlossenstellung

(Brandfall).

o Klappenblatt fährt motorisch gesteuert in Offen- /

Geschlossenstellung.

o Signalisierung der Offen- bzw. Geschlossenstellung

erfolgt über die im Stellantrieb integrierten

Endlagenschalter.

o Laufzeit Öffnen / Schließen < 60 sec.

o *Überwachung Drehmoment: SLC-System mind. 40

Nm.

o Deckel der temperaturbeständigen

Stellantriebseinhausung wieder verschrauben.

2 - Instandhaltung zur Inbetriebnahme vor Ort o Bei Inspektion festgestellte Verschmutzungen /

Verunreinigungen entfernen – Reinigen.

3 - Inspektion nach Inbetriebnahme – halbjährlich / jährlich o Siehe Inspektion zur Inbetriebnahme.

o Überprüfung der Funktion der Entrauchungsklappe vor

Ort.

o Überprüfung der Funktion durch Fremdüberwachung.

4 - Instandhaltung nach Inbetriebnahme in Abhängigkeit von Anlagentechnik und Betriebsbedingungen

o Innere Besichtigung

o Die Sicherheitsfunktion beeinträchtigende

anlagenbedinge Verschmutzung / Verunreinigung

entfernen – Reinigung

Die durchzuführenden Maßnahmen zur Instandhaltung sind nachweispflichtig und schriftlich zu dokumentieren.

5 - Instandsetzung o Bei Instandsetzungsarbeiten ist Rücksprache mit dem

Hersteller zu treffen.


TECHNISCHE DOKUMENTATION Muster Funktionsüberprüfungsprotokoll |



MUSTER FUNKTIONSÜBERPRÜFUNGSPROTOKOLL

SCHAKO

Ferdinand Schad KG

Steigstrasse 25-27

D-78600 Kolbingen

Tel.: +49- (0)7463 / 980-0

Fax: +49- (0)7463 / 980-200

E-Mail: [email protected]

Web: www.schako.de

MUSTER

Funktionsüberprüfungsprotokoll für Entrauchungsklappen

Lfd. Nr. _______________________

Entrauchungsklappe Nr.:

Leistungserklärung Nr.:

Serie:

Stellantrieb:

Folgende Funktionsschritte wurden

gemäß den Unterlagen Einbau-,

Montage- und Betriebsanleitung

durchgeführt

vor der

Inbetriebnahme

nächste

Funktionsüber-

prüfung im:

_____________

nächste

Funktionsüber-

prüfung im:

_____________

nächste

Funktionsüber-

prüfung im:

_____________

nächste

Funktionsüber-

prüfung im:

_____________

Äußere Überprüfung:

Anlage: ______________________

Pkt.: ______________________

Innere Überprüfung:

Anlage: ______________________

Pkt.: ______________________

zusätzliche Überprüfung:

Anlage: ______________________

Pkt.: ______________________

ohne Mängel

Datum / Prüfer

mit Mängel (siehe Rückseite)

Datum / Prüfer

ohne Mängel

Datum / Prüfer


TECHNISCHE DOKUMENTATION Muster Funktionsüberprüfungsprotokoll |



SCHAKO

Ferdinand Schad KG

Steigstrasse 25-27

D-78600 Kolbingen

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Fax: +49- (0)7463 / 980-200

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MUSTER Funktionsüberprüfungsprotokoll für Entrauchungsklappen

Lfd. Nr. _______________________

Festgestellte Mängel beim Prüftermin am: ________________________________________

Schwergängigkeit durch Verschmutzung.

Mörtelreste müssen entfernt werden





TECHNISCHE DOKUMENTATION Auslandsvertretungen |



AUSLANDSVERTRETUNGEN

Belgien Dänemark England Frankreich SCHAKO S.A.R.L. Venti AS SCHAKO Ltd. SCHAKO s.a.r.l. 165, rue des Pommiers Banevænget 3 Index House 16 Boulevard de la Croix Rousse

L-2343 Luxembourg 8362 Hørning St Georges Lane, Ascot 69001 Lyon Tel. +352 / 403 157 1 Tel. +45 / 86 92 22 66 SL5 7EU Berkshire Tel. +33 / 4 / 78 34 97 34 Fax: +352 / 403 157 66 Fax: +45 / 86 92 22 26 Tel. +44 / 13 44 63 63 89 Fax: +33 / 4 / 78 34 97 31

[email protected] [email protected] Fax: +44 / 13 44 87 46 58 [email protected] www.schako.be www.venti.dk [email protected] www.schako.fr

www.schako.co.uk

Griechenland Israel Italien Kroatien EUROPERSIS Insupco Industrial Supply Ltd. SCHAKO Italia S.r.l. Intel Trade Odisea Androutsou 2 40 Hayarkon St. Via XXV Aprile, 17 Dr. Ante Mandica 10

56224 Evosmos/Tessaloniki Yavne 811 00 20097 S.Donato Milanese-MI 51410 Opatija Tel. +30 / 310 / 68 57 79 Tel. +972 / 8 / 94 20 080 Tel. +39 / 02 / 51 64 02 01 Tel. +385 / 51 741 100 Fax: +30 / 310 / 75 76 13 Fax: +972 / 8 / 94 20 311 Fax: +39 / 02 / 51 62 09 46 Fax: +385 / 51 701 470

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] www.europersis.gr www.insupco.com www.schako.it www.intel-trade.hr

Luxembourg Niederlande Österreich Polen SCHAKO S.A.R.L. SCHAKO S.A.R.L. SCHAKO Vertriebs GmbH SCHAKO Polska Sp. z o.o

165, rue des Pommiers 165, rue des Pommiers Mariahilfer Straße 103/1/TOP 12 ul. Pulawska 38 L-2343 Luxembourg L-2343 Luxembourg 1060 Wien 05-500 Piaseczno

Tel. +352 / 403 157 1 Tel. +352 / 403 157 1 Tel. +43 / 1 / 890 24 62 Tel. +48 / 22 / 7263570 Fax: +352 / 403 157 66 Fax: +352 / 403 157 66 Fax: +43 / 1 / 890 24 62 50 Fax: +48 / 22 / 7263571 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

www.schako.lu www.schako-nederland.nl www.schako.at www.schako.pl

Rumänien Schweden Schweiz Serbien & Montenegro SCHAKO Klima Luft SRL EXOTHERM AB SCHAKO Suisse SA TERMOMEHANIKA d.o.o. Str. Elena Caragiani nr.21 Box 60036 Rue Jean-Prouvé 28 Koste Glavinica 2

014212 Bucuresti, 21610 Limhamn 1762 Givisiez 11000 BEOGRAD Tel. +40 / 0 / 21 / 232 13 75 Tel. +46 / 40 / 631 61 16 Tel. +41 / 26 / 460 88 00 Tel. +381 / 11 / 369 99 93

Fax: +40 / 0 / 21 / 232 13 75 Fax: +46 / 40 / 15 60 95 Fax: +41 / 26 / 460 88 05 Fax: +381 / 11 / 369 09 93 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] www.schako.ro www.exotherm.se www.schako.ch www.termomehanika.rs

Slowakei Spanien Tschechien Türkei SCHAKO SK s.r.o. SCHAKO IBERIA S.L. SCHAKO s.r.o. EMO-SCHAKO Klima Modrová 187 Departamento de Ventas Pred Skalkami II. 184/5 Havalandirma 91635 Modrová Pol. Ind. Río Gállego, 10600 Praha 10-Zabehlice San. ve Tic. Ltd. Sti.

Tel. +421 / 337 / 774 1843 Calle B, nave 3 Tel. +42 / 02 / 727 680 43 Pursaklar Sanayi Sitesi, Fax: +421 / 337 / 774 1843

50840 San Mateo de Gállego /

Zaragoza

Fax: +42 / 02 / 727 693 94 Karacaören Mah.1638.Cad.

No:98 [email protected] Tel. +34 / 976 / 531 999 [email protected] 06145 Altindag - Ankara www.schako.sk Fax: +34 / 976 / 690 709 www.schako.cz Tel. +90 / 312 527 16 05

[email protected] Fax: +90 / 312 527 16 08 www.schako.es [email protected] www.emo-schako.com.tr

Ungarn

SCHAKO Kft. Tó Park 6 2045 Törökbálint

Tel. +36 / 23 / 445670 Fax: +36 / 23 / 445679

[email protected] www.schako.hu


TECHNISCHE DOKUMENTATION Verzeichnisse |



VERZEICHNISSE

ABBILDUNGSVERZEICHNIS

Abbildung 1 - Abmessungen ERK-SO .......................................................................................................................................................4 Abbildung 2 - Stellantriebseinhausung ....................................................................................................................................................6 Abbildung 3 - Öffnungsmaße der massiven Wand ..................................................................................................................................8 Abbildung 4 - Luftrichtung .......................................................................................................................................................................8 Abbildung 5 - Einbau in massive Wände ..................................................................................................................................................9 Abbildung 6 - Mindestabstände der ERK-SO in massive Wand .............................................................................................................10 Abbildung 7 - Einbau ohne Abstand in massive Wand ..........................................................................................................................11 Abbildung 8 - Einbau an massive Wände ...............................................................................................................................................12 Abbildung 9 - Befestigung WE-S an ERK-SO und massiver Wand ..........................................................................................................13 Abbildung 10 - Öffnungsmaße der massiven Decke ..............................................................................................................................14 Abbildung 11 - Einbau in massive Decken .............................................................................................................................................15 Abbildung 12 - Anordnung WE-S beim Einbau in massiven Decken ......................................................................................................15 Abbildung 13 - Einbau stehend auf der massiven Decke .......................................................................................................................16 Abbildung 14 - Anschluss an Entrauchungsleitung aus Blech ................................................................................................................17 Abbildung 15 - Anbindung an horizontaler Entrauchungsleitung ..........................................................................................................18 Abbildung 16 - Anbindung in horizontaler Entrauchungsleitung ...........................................................................................................18 Abbildung 17 - Anbindungsbeispiele an Entrauchungsleitung ..............................................................................................................18 Abbildung 18 - Anbindung auf horizontaler Entrauchungsleitung ........................................................................................................19 Abbildung 19 - Abhängungsbefestigung M8 bis M12 ............................................................................................................................20 Abbildung 20 - Abhängungsbefestigung M16 und M20 ........................................................................................................................20 Abbildung 21 - Bekleidete Abhänger ≤ M12 ..........................................................................................................................................22 Abbildung 22 - Abmessungen der Abhängeverkleidung ........................................................................................................................22 Abbildung 23 - Bekleidete Abhänger M14 bis M20 ...............................................................................................................................23 Abbildung 24 - Mindestabstände zu Wänden und Decken sowie ERK-SO zueinander ..........................................................................24 Abbildung 25 - Antriebsanordnung und Kabeldurchführung ................................................................................................................29 Abbildung 26 - Profil-Anschlussrahmen Typ PAR ..................................................................................................................................30 Abbildung 27 - Abschluss-Schutzgitter Typ ASG-E .................................................................................................................................30 Abbildung 28 - Flexibler Stutzen Typ FS-E .............................................................................................................................................30 Abbildung 29 - FS-E Flanschabmessungen/Lochbild ..............................................................................................................................30 Abbildung 30 - CE-Kennzeichnung .........................................................................................................................................................34

TABELLENVERZEICHNIS

Tabelle 1 - Lieferbare Größen ..................................................................................................................................................................5 Tabelle 2 - Maßangaben Stellantriebseinhausung...................................................................................................................................6 Tabelle 3 - Verwendbarkeit .....................................................................................................................................................................7 Tabelle 4 - Abhängungen .......................................................................................................................................................................21 Tabelle 5 - Gewichtstabelle ...................................................................................................................................................................21 Tabelle 6 - Abhängeverkleidungen ........................................................................................................................................................22 Tabelle 7 - Auslegungsdaten ..................................................................................................................................................................26 Tabelle 8 - Technische Daten Stellantriebe ...........................................................................................................................................28

DIAGRAMMVERZEICHNIS Diagramm 1 - Auslegungsdiagramm ......................................................................................................................................................25

Documents

TECHNISCHE DOKUMENTATION mit Einbau -, Montage - und ... · Verbindung mit Entrauchungsleitungen gemäß EN 12101-7, die nach EN 1366-8 oder EN 1366-9 geprüft wurden. Die nationalen