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S2E sludge2energy by HUBER & WTE Thermische Verwertungskonzepte für Klärschlamm

Thermische Verwertungskonzepte für Klärschlamm...Wirbelschichtofen (7) Stationärer Wirbelschichtofen (7) mit kontinuierlichem Austrag von Bettmaterial und Störstoffen Brenner zum

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  • S2Esludge2energyby HUBER & WTE

    Thermische Verwertungskonzeptefür Klärschlamm

  • WELTWEITE

    Thermische Abfallverwertungsanlage Dürnrohr,Österreich

    Vorschaltanlage Dürnrohr, Österreich

    Thermische Abfallverwertungsanlage MSZ3 Moskau,Russland

    HUBER Bandtrockner BT auf der KläranlageInnsbruck, Österreich

    HUBER Bandtrockner BT auf der Kläranlage Nova Gorica, Slowenien

    Faultürme der Kläranlage Zagreb, Kroatien

  • REFERENZEN

    Design Müllverbrennungsanlage für 1.000.000 t/aKuwait Stadt, Kuwait

    Design thermische Abfallverwertungsanlage MPZ 1Moskau, Russland

    Dezentrale Klärschlammverwertung für 32.000 t/a inHalle-Lochau, Deutschland

    Design einer Klärschlammverwertung für 8.000 t/a

    Design einer Klärschlammverwertung für 200.000 t/a Klärschlammverwertungsanlage auf der KläranlageBello, Medellin, Kolumbien

  • Mit dem sludge2energy Verfahren ist eine gesichertethermische Verwertung der aufkommendenKlärschlamm mengen dauerhaft möglich. Dassludge2energy-Verfahren soll Klärschlamm energie-autark verwerten und basiert auf der Kombinationeines Schlammtrockners und einer anschließendenVerbrennung im Wirbelschichtofen.

    ▶ Effiziente aufeinander abgestimmte Kombinationvon Klärschlammtrocknung und thermischerKlärschlammverwertung im Wirbelschichtofen

    ▶ Eine hohe Bandbreite an kommunalenKlärschlämmen ist ohne externe Energiethermisch autark verwertbar

    ▶ Individuelle Planungen und Anpassung anstandortspezifische Rahmenbedingungen

    ▶ Kompakter, modularer und funktionaler Aufbaumit geringem Platzbedarf

    ▶ Geringe Investitions- und Betriebskosten durchoptimierte Konzeption aus Trocknung undthermischer Verwertung

    ▶ Bestmögliche Mengen- und Massenreduzierungdes Klärschlammes

    ▶ Minimierung von Transportaufwand und -kosten

    ▶ Langfristige Kosten- und Entsorgungssicherheit

    ▶ Erzeugung von Reststoffen, die größtenteilsweiterverwertet werden können

    ▶ Trockene Rauchgasreinigung und damit keinWasserverbrauch und kein Abwasseranfall

    ▶ Deutliche Unterschreitung aller gesetzlicherGrenzwerte (17. BlmSchV, TA-Luft)

    ▶ Vollautomatische Betriebsweise 24h/d, 7d/Wochebei hoher Anlagenverfügbarkeit von 8.000 h/a

    ▶ Hohe Flexibilität in Bezug auf den zuverwertenden Klärschlamm

    ▶ Erzeugung von phosphorreicher Klär schlamm -asche mit der Möglichkeit auf Phosphor-Rückgewinnung

    ▶ Optimierte Rauchgasreinigung hinsichtlichverschiedenster Kundenanforderung(Standortanforderungen, P-Recycling)

    ▶ Option der Stromerzeugung unterBerücksichtigung von individuellenRahmenbedingungen und Anlagengröße

    Anwendungen und Vorteile des Verfahrens

    Thermische Autarkiegrenze in Abhängigkeit von organischer Trockensubstanz (oTS)und Trockensubstanzgehalt (TS) des entwässerten Klärschlamms (EKS)

    oTS Gehalt

    TS Geh

    alt E

    KS

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    22%

    24%

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    nichtautark

    autark

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    Verfahrensschema thermische Klärschlammverwertung „sludge2energy“

    1 Klärschlammlogistik2 Klärschlammtrocknung3 Trockenschlamm Lager4 Mischschnecke5 Schlammlogistik, Eintrag6 Verbrennungsluftsystem7 Stationärer Wirbelschichtofen8 SNCR-Entstickung9 Abhitzekessel

    10 Flugasche Vorabscheidung11 Reaktor, Trockensorption12 Sorptionsfilter13 Aschelogistik14 Rückstandslogistik15 Kamin, Emissionsmessstation16 Dampfturbine, Generator

    Heißwasser

    HD Dampf

    MD Dampf

    Speisewasser

    Prozesswasser

    Verbrennungsluft

    Rauchgas

    Erdgas

    Klärschlamm

    Asche

    Natrium Hydrogen Karbonat

    Kalkhydrat

    Aktivkohle

    Ammoniakwasser

    Dampfkesselsystem

    Heißwasserkesselsystem

  • ▶ Annahme- und Lagerbereich für entwässertenKlärschlamm (1) zum Ausgleich vonLieferschwankungen

    ▶ Trocknung (2) zur selbstgängigen Verbrennungdes Schlamms

    ▶ Trockenschlammlager (3) und Rückmischschnecke(4) (für Variante Volltrocknung)

    ▶ Flexible Feuerleistungsregelung inklusivedosierbare Förderstrecke zum Schlammeintrag (5)

    ▶ Kondensation der Trocknerbrüden und Einleitungder Brüdenluft als Verbrennungsluft in denWirbelschichtofen (7)

    ▶ Stationärer Wirbelschichtofen (7) mitkontinuierlichem Austrag von Bettmaterial undStörstoffen

    ▶ Brenner zum An- und Abfahren der Anlage und uminstationäre Betriebszustände auszugleichen

    ▶ Abhitzekessel (9) zur Übertragung der Wärme aufverwertbare Wärmeträger bei angepassten undoptimierten Prozessparametern

    ▶ Energetische Verwertung des Dampfs über eineGegendruckdampfturbine (16) mit Generator (nurfür Variante mit Verstromung)

    ▶ Nutzung der (Ab-) Wärme zur Wärmeversorgunginterner Verbraucher wie dem Schlammtrockner (2)

    ▶ Gestuftes Verbrennungsluftsystem (6) zurMinimierung von Schadstoffen wie Dioxine,Kohlenmonoxid, organische Schadstoffe undStickoxide

    ▶ Entstickung (8) nach der „Selectiv Non CatalyticReduction“ (SNCR) Methode als erste Stufe derRauchgasreinigung

    ▶ Gewebefilter zur Vorabscheidung (10) derphosphorreichen Flugasche aus dem Rauchgas

    ▶ Trockene Rauchgasreinigung (11) mitSorptionsmitteldosierung zur Abscheidung saurerSchadstoffe, Dioxine und Schwermetalle (z. B. Hg)

    ▶ Gewebefilter (12) (Sorptionsfilter) zur Reinigungdes Rauchgases von Reaktionsprodukten undStaub

    ▶ Rezirkulation der Sorptionsfilterrückstände zurVerbesserung der Abscheideleistung beigleichzeitiger Reduktion desSorptionsmittelbedarfs

    ▶ Emissionsmessstation im Kamin (15) zur Kontrollealler gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte

    ▶ Austrag und Lagerung von Reaktionsprodukten(14) erfolgt getrennt von der phosphorreichenBett-, Kessel- und vorabgeschiedenen Asche (13)

    Kurzbeschreibung der Technologie

    Die sludge2energy GmbH bietet kompetente undkundenorientierte Unterstützung in allen PhasenIhres Klärschlammverwertungsprojektes. Sieprofitieren von umfassenden Erfahrungen der FirmenHUBER SE und WTE GmbH mit verbundenenUnternehmen in Planung, Bau sowie Betrieb vonKläranlagen, Schlammbehandlungsanlagen undthermischen Abfallverwertungsanlagen.Insbesondere durch Kenntnis prozesstechnischer,energetischer und logistischer Synergien rund umdas Thema Klärschlamm können wir ein optimierteswirtschaftliches und betriebssicheres Gesamtkonzeptentsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse bieten.

    ▶ Konzepterstellung und Machbarkeit

    ▶ Vorplanung, Genehmigung- und Detailplanung

    ▶ Schlüsselfertige Lieferung, Montage undInbetriebnahme der Gesamtanlage alsGeneralunternehmer

    ▶ Betrieb von Anlagen

    ▶ Betriebsunterstützung

    ▶ Finanzierung von Projekten

    ▶ After-Sales-Service

    Leistungsportfolio der sludge2energy GmbH

  • WASTE WATER SolutionsS2Esludge2energyby HUBER & WTE

    Die HUBER SE ist ein weltweit agierendes Familien -unternehmen im Bereich Wasseraufbereitung,Abwasserreinigung und Schlammbehandlung. Über1000 Mitarbeiter weltweit entwickeln und fertigenProdukte, projektieren und erstellen Systemlösungenfür Kommune und Industrie.

    In rund 60 Ländern unterstützt HUBER in engerZusammenarbeit mit eigenen Tochterfirmen undBüros sowie Vertriebspartnern seine Kunden mitinnovativen Techniken und umfassendem Know-howbei der Lösung ihrer Aufgaben in den verschiedenenBereichen der Wasseraufbereitung, Abwasser -reinigung und Schlammbehandlung.Den langfristigen Kundennutzten stellt HUBER dabeimit seinem „Global Service“ sicher, der weltweit mitden lokalen HUBER-Standorten einen reibungslosenund zuverlässigen Betrieb der Anlagen gewähr -leistet.

    WASTE WATER Solutions

    sludge2energy GmbH • Industriepark Erasbach A1 • D-92334 Berching • Tel.: +49 – 84 62 - 201 - 0Fax: + 49 - 84 62 -201 - 810 • [email protected] • Internet: www.sludge2energy.de

    Die WTE Gruppe plant, baut, finanziert und betreibtAnlagen zur Abwasserentsorgung, Trinkwasser-versorgung, Energiegewinnung und thermischerAbfallverwertung. Als einer der europaweit führendenKomplettanbieter verfügen wir über ein einzigartigesKnow-how. Unser Wissen setzen wir für zukunfts -sichere Lösungen ein, die hinsichtlich Energie -effizienz, Ressourceneinsatz und Investitionskosten

    internationale Maßstäbe setzen. Das Ziel, effizientarbeitende und gleichzeitig ökologische verträglicheAnlagen zu bauen, erreichen wir durch effektiveVerschmelzung der Elemente Wasser und EnergieWir machen die Energiequellen der gesamtenProzesskette nutzbar. So können die Anlagenenergieautark und umweltschonend betriebenwerden und noch dazu Energie ins öffentliche Netzeinspeisen.Diesem nachhaltigen Ansatz fühlen wir uns ver -pflichtet. Realisiert haben wir ihn bereits in nahezu100 Projekten in 16 Ländern. Im Sinne unsererKunden. Im Sinne der Umwelt.

    0,0 / 9 – 4.2018 – 4.2012