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T H I N K P A R T S T H I N K T O R N O S
SIGMA 20 / SIGMA 32Einspindliger Langdrehautomat mit beweglichem Spindelstock
TORNOS LIEFERT FERTIGUNGSLÖSUNGEN
FÜR SPITZENINDUSTRIEN, INSBESONDERE
IN DEN ANWENDUNGSBEREICHEN
AUTOMOBILBAU
MEDIZINTECHNIk
ELEkTRONIk
MIkROMECHANIk
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 3
SIGMA 20 / SIGMA 32kURZBESCHREIBUNG
Einfache Bedienungn Gespiegelte kinematik.n Werkzeugeinstellungen zu 100% numerisch.n 2 unabhängige Werkzeugsysteme; völlig kompatibel und austauschbare
Werkzeughalter.
Leistungsfähigkeitn Hohe Produktivität.n Identische Haupt- und Gegenspindel.n Unabhängiges Schruppwerkzeug.n Hohe Zerspanleistung.n Einfache Inbetriebnahme.
Steifigkeitn Hohe identische Steifigkeit in Haupt- und Gegenbearbeitung.n kann mit den Bearbeitungsparametern des festen Spindelstockes betrieben werden.n konstruktion Finite-Elemente-geprüft.
n Drehen mit 2 Werkzeugen;
gleichzeitiges Schruppen und
Schlichten.n Schnitttiefe: 4,5 mm.n Drehzahl: 2800 t/min.n Vorschub: 0,2 mm/t = 6,4 s.n Verzahnen mit Mehrkantdrehen:
12 s.
Bearbeitungsbeispiel SIGMA 32
Material: Edelstahl rostfrei 316L Ø26 mm
Zykluszeit: 83 s
Der einzige Drehautomat mit beweglichem Spindelstock auf dem Markt, der mit den Bearbeitungsparametern des feststehenden Spindelstockes betrieben werden kann.
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 64
SIGMA 20/6 | SIGMA 32/6VIELSEITIGE UND LEISTUNGSORIENTIERTE kINEMATIk
Vielseitigkeitn Die meisten Werkzeughalter und Zubehörteile
können auf beide Werkzeugsysteme montiert
werden.n Breite Palette von robusten Werkzeughaltern für
einen effizienten Betrieb mit hohem Mehrwert.n Bis zu 28 Werkzeugpositionen.
Leistungsfähigkeitn Hohe Zerspanleistung.n Dank dem Schruppwerkzeug können bis zu 3
Werkzeuge gleichzeitig eingesetzt werden.
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 5
Einfachheitn Programmierung nach Wahl mit ISO oder TB-DECO
(Option).n Sehr einfache ISO-Programmierung dank dem
gegenseitig völlig unabhängigen 2-kanal-konzept.n Optimale Ergonomie für ein bequemes
Auswechseln und Einstellen der Werkzeuge.n Werkzeugvoreinstellung.
Steifigkeitn Extrem steife, FEM (Finite Element Method) über-
prüfte konstruktion.n Großdimensionierte Spindeln.
Wenn sie an die Tornos SBF 532 Stangenlader
montiert sind, bilden die SIGMA 20/32
Drehmaschinen eine leistungsstarke und komplette
Bearbeitungslösung von einem einzigen Hersteller.
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 66
X4
Z4
X1 S1/C1
S4/C4
S11
Y1
Y4
Z1
S41
SIGMA 20 / SIGMA 32VIELSEITIGE UND LEISTUNGSORIENTIERTE kINEMATIk
n kinematik mit 2 völlig unabhängigen Werkzeug-
systemen.
n Großräumiger Bearbeitungsbereich für optimale
Späneabfuhr.
n Beste Zugänglichkeit der Werkzeuge.
n Unabhängige Gegenspindel.
n 1:1 Simultane Bearbeitung an Haupt- und
Gegenspindel.
n Vollständig numerische Werkzeugeinstellungen.
n Hochdruckvorbereitung.
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 7
Z4
X4
Y1
X1
Z1
S41
Y4 S11
S1
S4
C1
C4
S11
DER DREHAUTOMAT SIGMA 20 / SIGMA 32UND SEINE 6 LINEARE ACHSEN
Z1 C1 S1
Beweglicher Spindelstock C-Achse des beweglichen Hauptspindel Spindelstocks (Option)
X1 / Y1 S11
kamm 1 Werkzeugantrieb der (Bearbeitungen an Führungsbüchse) führungsbüchsenseitigen Werkzeuge
X4 / Y4 S41
kamm 2 Werkzeugantrieb der (Gegenbearbeitungen) gegenspindelseitigen Werkzeuge
Z4 C4 S4
Gegenspindel C-Achse der Gegenspindel Gegenspindel (Option)
Z4
X4
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Y4 S11
S1
S4
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C4
S11
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 68
SIGMA 20 / SIGMA 32VIELSEITIGkEIT ALS GARANT HOHER FLExIBILITäT!
n Die Wahl des Werkzeughaltersystems wurde im Hin-
blick auf die Erzielung einer umfassenden Vielseitig-
keit und einer sehr hohen Flexibilität getroffen.
n Alle Werkzeughalter können sowohl in Haupt-
spindelbearbeitung, als auch in Gegenoperation
montiert werden. Das gilt auch für Bearbeitungen
wie Mehrkantdrehen und Gewinde-wirbeln.
n Mit insgesamt 28 Werkzeugpositionen können
zahlreiche Bearbeitungen durchgeführt werden.
Je nach konfiguration, kann die Maschine bis zu
12 rotierende Werkzeuge aufnehmen.
n Alle Apparate sind mit einem Schnellwechsel-
System ausgerüstet.
Aussengewinde-Fräsapparat mit hoher Drehzahl des Werkzeuges (Wirbeln).Anwendung in Haupt- und Gegenoperation.
Apparat mit zwei drehenden Spindeln, doppel axial. Spannzange ER 16 Ø max. Spann-durchmesser 10 mm.
Apparat für radiales Mehrkantdrehen.
Halterplatte für 4 Werkzeuge 16 x 16 (Rückseitenbearbeitung).
Halter für 4 feststehende Werkzeuge für Front bearbeitung Ø 25 (Rückseitenbearbeitung).
3 fach angetriebene Werkzeuge ESx20.
Z4
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S41
Y4 S11
S1
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Werkzeugträger mit 7 Bohrungen Ø 20 für axial feststehende Werk-zeuge.
Schruppwerkzeug über M-Funktion steuerbar.
Voreinstellbarer Drehwerkzeughalter. Anwendung in Haupt-und Gegenoperation.
Anwendung in Haupt- und Gegen-operation.
Doppelter Bohr-Fräsapparat für Spannzange ESx-20.
Rotierender Bohr- Fräs- Apparat für Spannzange ESx-25.
Modularer Werkzeugträger für axial festehende und rotierende Werkzeuge.
Doppelkonus Spannzange.
Halter für 4 feststehende Werkzeuge für Front bearbeitung Ø 25 (Rückseitenbearbeitung).
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 610
SIGMA 20 / SIGMA 32EINFACHHEIT ALS GARANT EINER BENUTZERFREUNDLICHEN MASCHINENBEDIENUNG!
Dank der kombination von innovativen mit
bewährten Lösungen wird der Drehautomat
DECO Sigma 20 & Sigma 32 sehr schnell vom
Bediener in den Griff zu bekommen Beherrscht.
n Schnellwechsel-Werkzeugsysteme.
n Vollnumerische Werkzeugeinstellung und
-justierung (alle Werkzeuge sind 3-achsig
aus gelegt).
n Sehr einfache Programmierung in der
ISO-Programmiersprache dank dem kinematik-
konzept mit 2 völlig unabhängigen Werkzeug-
systemen.
n TORNOS-Hilfe-Makros zum Abstechen,
Stangennachschub, Stangenende, usw.
n ISO-2-kanal-Programmierung und
TB-DECO (in Option).
n Elektronisches Handrad (Werkzeugeinstellung
+ Programmablauf).
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 11
0.000 0.450
0.225 0.675
0.900
SIGMA 20 / SIGMA 32STEIFIGkEIT ALS GARANT
qUALITATIV HOCH PRäZISER BEARBEITUNGEN
n Eine drei Mal so hohe Steifigkeit in der
Gegenbearbeitung wie bei konkurrenzprodukten
ermöglicht SIGMA 20/SIGMA 32 bei Teilen mit
ausgeglichenen Bearbeitungsvorgängen in der
Haupt- und Gegenbearbeitung eine Steigerung
der Rentabilität um 30%.
n Identische Steifigkeit und identische Spindeln in
der Haupt- und Gegenbearbeitung.
n Die Werkzeugstandzeit und die
Bearbeitungsqualität stehen in direktem
Zusammenhang mit der Steifigkeit der Maschine.
Bei SIGMA 20/32 müssen Bearbeitungen ab
der Stange nicht mehr bevorzugt werden, um
die Bearbeitungsqualität und –autonomie der
Maschine zu optimieren.
n Haupt- und Gegenspindel auf derselben Ebene.
n Stoßdämpfung, um hohe Beschleunigungen zu
absorbieren.
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 612
SIGMA 20 / SIGMA 32LEISTUNGSFäHIGkEIT ALS GARANT EINER OPTIMALEN PRODUkTIVITäT!
n Die Spindelleistung von SIGMA 32 (6,0/7,5
kW) und der Einsatz des zusätzlichen
Schruppwerkzeuges , verleiht SIGMA eine hohe
Zerspanleistung.
n Die Spindeln verfügen über eine hohe Spannkraft.
Bei Bedarf kann bei der Hauptbearbeitung auch
eine Doppelkonus-Spannzange und bei der
Gegenbearbeitung eine Spannzange mit großem
Spannweg verwendet werden.
n SIGMA 20 und SIGMA 32 besitzen in der Haupt-
und Gegenbearbeitung eine identische Leistung
und Steifigkeit.
n Sämtliche Bearbeitungsvorgänge, wie Drehen,
Bohren und querfräsen können auch in der
Gegenbearbeitung durchgeführt werden.
n Gegenbearbeitung zu 100% parallel.
42 CR MO S4Ø 22 mm
Inox 303Ø 20 mm
AC. Inox 303Ø 15 mm
ETG 88Ø 15 mm
S35PbkØ 21 mm
Inox 316LØ 26 mm
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 13
SIGMA 20 / SIGMA 32TECHNISCHE DATEN
GEGEnBEArBEITunGEn
Spannvermögen der Gegenspindel mm 20 (25,4) 32
Drehzahl der Gegenspindel Max. U/min 10’000 0-8’000
Antriebsleistung der Gegenspindel kW 3.7 / 5.5 6.0 / 7.5
Spannzangen F20; F25; F30 F25; F30; F37
Anzahl Werkzeuge zur Gegenbearbeitung 8 8
Drehzahl der Rotationswerkzeuge S41 (Option) U/min 10’000 10’000
Schaftquerschnitt der Drehwerkzeuge mm 16 x 16 16 x 16
Anzahl Radial-Drehwerkzeuge max. 4 max. 4
Anzahl Axial-Drehwerkzeuge max. 4 max. 4
HAupTBEArBEITunGEn SIGMA 20 SIGMA 32
Z1-Achshub (beweglicher Spindelstock) mm 230 230
Stangendurchlass mm 20 (25,4) 32
Drehzahl der Hauptspindel Max. U/min 10’000 0-8’000
Antriebsleistung der Hauptspindel kW 3.7 / 5.5 6.0 / 7.5
Spannzangen F20; F25; F30 F25; F30; F37
Führungsbuchse Feststehend; mitdrehend; Feststehend; mitdrehend; Habegger Habegger
Anzahl Werkzeuge zur Hauptbearbeitung 14 14
Drehzahl der Rotationswerkzeuge S11 U/min 10’000 10’000
Schaftquerschnitt der Drehwerkzeuge mm 16 x 16 16 x 16
Anzahl Radial-Drehwerkzeuge max. 4 max. 4
Anzahl Axial-Drehwerkzeuge max. 4 max. 4
ALLGEMEInE MErkMALE
Anzahl Linearachsen 6 6
Eilgang-Vorschub m/min 30 30
Gewicht kg 3’000 3’000
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) mm 2’400 x 1’380 x 2’050 2’400 x 1’380 x 2’050
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) kvA 14 14
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 614
SIGMA 20 / SIGMA 32TECHNISCHE DATEN
nuMErIScHE STEuErunG
Numerische Steuerung Fanuc 31i
Farb-Bildschirm 10.4¨
Elektronisches Handrad (Werkzeugeinstellung + Programmablauf)
Schnittstellen: Ethernet, RS232, Flash-Speicherkarte
ISO-Programmierung
Werkstückprogrammspeicher 64kBytes
32 Werkzeuggeometrien und 32 Werkzeugkorrektoren
Werkzeugradiuskompensation
Laden und Bearbeiten des Werkstückprogramms im Hintergrund
Betriebsstundenanzeige und Teilezähler
Anzeige der Zyklus- oder Bearbeitungszeit
Standard-Basiszyklen: Initialisierung, neues Werkstück, neue Stange
Werkzeugeinrichtzyklus
Standardzyklus für Gewindeschneidwerkzeug
Funktion für starres Gewindebohren
konstante Schnittgeschwindigkeit beim Drehen G96
S1-Indexierung der Hauptspindel in 0,001°-Inkrementen
Einfache Stoppfunktion der Gegenspindel
Stangenlänge L L1 L2maxi.
3200 7575 6455 4055
4200 8575 7455 5055
SIGMA 20 / 6 | SIGMA 32 / 6 15
norMGErEcHT nAcH cE unD cEM
cnc- unD SoFTWArE-opTIonEn
C1-Achsfunktion der Hauptspindel
S4-Indexierung der Gegenspindel in 0,001°-Inkrementen
Option C4-Achse auf Gegenspindel
Werkstückprogramm-Speicherkapazität bis zu 8 MBytes
64 Werkzeuggeometrien und 64 Werkzeugkorrektoren
Zoll / metrisch
Grat-oder Radiusfasen + Winkelprogrammierung
Interpolation in Polarkoordinaten (Transmit-Funktion)
Interpolation Verzahnung (x, Y und Z mit G2 oder G3)
Zylindrische Interpolation
Mehrkantbearbeitung mit zwei Spindeln
Grafische Darstellung der Werkzeugbewegungsbahn
Bearbeitungszyklen: Bohren/Späneauswurf
kundenspezifische B-Makros
Werkzeugstandzeit-Management
Lineare änderung der Verschleisskorrektur in x
CNC-Schnittstelle für automatische Maßkorrektur über RS232
Automatische Vorwärmphase der Maschine
Ethernet-Schnittstelle für Produktionsüberwachung (MDE)
TB-DECO Programmierung
STAnDArDzuBEHör
Teileausgabe
Abnehmbarer Spänetrog
Öltank
kühlmittelpumpe
Arbeitsleuchte
Elektrische Schnittstelle für Stangenlader
Elektrische Schnittstelle für Brandschutzsystem
WAHLWEISE VErFüGBArES zuBEHör
Zusätzliche kühlmittelpumpe zur kühlung (Sigma 20)
Späneförderer
Werkzeugbruch-Sensor
Teileausgabe-Förderband
Langteile-Vorrichtung
Öldampf-Abzugsvorrichtung
Hochdruckvorrichtung 20 bar und 120 bar
Vorrichtung zur Schneidöltemperierung
Brandschutzsystem
WZ-Voreinstellvorrichtung
Automatischer Stangenlader
TORNOS S.A.
Rue Industrielle 111
CH - 2740 Moutier
Tél. +41 (0)32 494 44 44
Fax +41 (0)32 494 49 03
www.tornos.com
TORNOS TECHNOLOGIES
DEUTSCHLAND GmbH
karlsruher Str. 38
D - 75179 Pforzheim
Tél. +49 (0)7231 / 910 70
Fax +49 (0)7231 / 910 750
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Boîte postale 330
St-Pierre en Faucigny
F - 74807 La Roche
s / Foron Cedex
Tél. +33 (0)4 50 038 333
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Pol. Ind. El Congost
Avda. St Julià, 206 Nave 8
E - 08403 Granollers
Tél. +34 93 846 59 43
Fax +34 93 849 66 00
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ITALIA SRL
Via Cesare Pavese 21
I - 20090 Opera / MI
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Fax +39 02 57 68 15 230
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Tél. +44 (0) 1530 513100
Fax +44 (0) 1530 814212
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(Shanghai) LTD
Hui Feng Creativity Garden
Feng Yu Building, 1-2F
No. 239, xitai Rd, xu Hui District
CN - Shanghai 200232
Tél. +86 21 6235 1235
Fax +86 21 6235 1938
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REPRESENTATIVE OFFICE
7th Floor, 19, Bangna -Trad Soi 34,
Bangna -Trad kM. 3 Road.
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Fax +66 2746 8842
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POLAND Sp. z o.o.
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55-080 Kąty Wrocławskie
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Editi
on M
arch
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2 / M
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© T
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all r
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s re
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Entspricht den geltenden cE-SicherheitsvorschriftenDieses Dokument basiert auf dem Informationsstand zur Zeit der Drucklegung. Obwohl wir alles getan haben, den Inhalt so präzise wie möglich zu halten, besteht kein Anspruch auf Abdeckung aller in der Maschine und im Programm befindlicher Details.Tornos übernimmt weder Garantie, noch Verantwortung hinsichtlich Exaktheit und Vollständigkeit der in diesem Dokument gegebenen Informationen. Der Inhalt dieses Dokuments ist Eigentum des Hauses Tornos. änderungen, Ergänzungen und Verbesserungen müssen wir uns jederzeit vorbehalten.
