Titel

Prozessziel:Sicherstellen, ...

Beschreibung RL

23-560

>Input/<Output Merkpunkte Hilfsmittel Verantwort.

25.11.2010

C.NetControls Enterprise Operating System in accordance with ISO 9001:2008

Montage HMI

Prozessziel:Produktionsauftrag in der richtigen Menge und vorgeschriebenen Qualität montieren, testen und termingerecht der Spedition abliefern.

Beschreibung RL

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Prozesse

2 31

• Im SAP werden bis auf die Lagerergänzungs-aufträge alle Produktionsvor-schläge zu Produktionsauf-träge umgewandelt. Dies bedeutet, dass das Material für den PA vorhanden ist und die Produktion termingerecht abgeschlossen wird

• Typenschild und Verpackungsschild drucken

• Material nach PA Stückliste rüsten. Wichtig: Bei best. Leiterplatten Version und ASN mit PA überprüfen. Falls zuwenig Material am Lager liegt, muss der Grl. sofort informiert werden, damit er eine Lagerkorrektur durchführen kann. Im weiteren muss Logistik informiert werden, damit ev Massnahmen (Mat. vorziehen) getroffen werden können.

• Ist alles Material vorhanden?• JA: Auftrag nach dem OP und

der Montageanleitung zusammenbauen und testen

• Nein. E Material defekt B • Defekte Teile mit Farbkleber

markieren.• Bei Abweichung >3% in 3% Liste

erfassen. •

• PA rückmelden und Ware in die Spedi bringen.

SAP

ProduktionstoolPrintMan

Montage Anleitungvia Produktionstool

Beilageblätter

Liste Markierung Prod.Fehlteile3er Liste

ProduktionstoolSAP

Werkslogisitik

GrL Montage

Montage Personal

GrL Montage

Werkslogistik

Grl.Montage Personal

MA/Grl

MA / GrL

>(23_100) Bedarf

< Typen-/Verpackungsschild

< (21_600) Produkte

Ende

Start

ja

neinMaterial vorhanden?

Test/Material in Ordnung?

ja

B

C

nein

o.k.

PA rückmelden

PA ausgelöst

Produktions-auftrag

(PA)ausdrucken

Lieferung an Spedi

PA nach Stückliste

rüsten

Auftrag nach Montageanlei-tung und OP produzieren

o.k.

Etiketten drucken

A

Dja

E

ja

neino.k.

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Lagerdifferenzen müssen genau analysiert werden, bevor die Lagerdaten im System korrigiert werden

Die Logistik versucht das Material beim Lieferanten vorzuziehen.

Ja: Kann das Material sofort beschaffen werden, so kann nach eintreffen des Materials, der PA normal weiterproduziert werden

• Nein: Falls das Material nicht innerhalb der nützliche Frist beschaffen werden kann, müssen von der Vadm sämtliche Aufträge neu terminiert und neue Bestätigungen an die Kunden versendet werden

Test nicht bestanden:Ueberprüfen der HW und FW

Version nach OPFalls nicht io. Material

auswechseln und im Produktionstool eintragen

Material defekt: Material auswechseln und

Eintrag ins Produktionstool machen und bei Abw. >3% Eintrag in 3%Liste

• Falls ein gravierender Fehler vorliegt, Fertigung sofort stoppen und den Grl informieren. Grl entscheidet, ob ein Fehlerbericht oder 8 D Report geschrieben wird und gibt ihn in Zirkulation .

Q Liste

Man AuslagerungSAP

SAP

Version überprüfenSAPQ Liste

Q Liste 3er ListeProduktionstool

GrL Montage

Beschaffung

Mitarbeiter/inGrl

Vadm

Grl Montage

>(

< Neue Kundenauftragsbestätigung

<

nein

ja

B

Material auswechseln

und Eintrag ins Produktionstool

1

A

D

Kundenauftrag umplanen und neu bestätigen

Inventur durch-führen

Einkauf informieren

o.k.

Trifft Material innerhalb

nützlicher Frist ein?

neinja

3

C

E

o.k.

Test nicht bestanden

HW/FW Version überprüfen

3%

Titel

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Anleitung Produktionstool

Q Liste

Man AuslagerungSAP

Produktionstool

Board book PrüfmitelQ ListeProduktionstool

3er Liste

Ref Print vom Pmb

Q Liste

GrL Montage

GrL Montage

GrL Montage

Grl Movex

Alle +GrL Montage

Grl Montage

Grl Montage

Grl Montage

Pmb

QS + Betroffene Stellen

>(

<

8D Report ausfüllen und in

Zirkulation schicken

nein

C

2

Material defekt

Eintrag in die Produktionstool

Neues Material ab dem Lager beziehen und

Auftrag fortsetzen

C

E

ja

nein

Ersatzmaterial am Lager

beziehen und Auftrag

weiterführen

Test mit ok print durchführen

o.k.

Entscheidung treffen.

Eintrag vom def. Material ins

Produktionstool

3%

3%3%

Material defekt:• Falls ein gravierender Fehler

vorliegt, Fertigung sofort stoppen , einen Fehlerbericht oder 8 D Report schreiben und in Zirkulation schicken.

• Bei einfachen Fehlern ( zB. Deckel nicht sauber bedruckt) Material ins Gestell „Retouren Dritte“ legen und beiliegendes Dokument ausfüllen. Damit der Auftrag abgeschlossen werden kann, muss eine manuelle Auslagerung mit einem Q Kostenträger durchgeführt werden.

• Test io mit ok Print• Falls der Test mit ok Print

erfolgreich ist, ( Ablage Produktion ) Material

auswechseln und im Produktionstool erfassen.

• Test nicht erfüllt:• Wenn auch mit dem ok Print Fail

ist, Eintrag in das Board Book, 8D Report ausfüllen und in Zirkulation geben oder Eintrag in die 3% Liste, sowie den Grl.PrE informieren. Die Ware in Arbeit muss gekennzeichnet und gesperrt werden.

• Wenn mit dem Ref Print ( Ablage Pmb ) die Meldung Pass kommt, liegt das Problem beim Material. Das Material muss ausgewechselt werden und in der Produktionstool eingetragen werden. Im weiteren muss der ok Print der Produktion analysiert werden und instand gestellt werden.

• QS und Verantwortliche ent- scheiden über das weitere

vorgehen