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Produktinformation ® DIN EN 1598 : 2011 TransLux ®

TransLux - SINOtec · TransLux wird von Teillösungsmitteln angegriffen, darunter . Aldehyd mit einem geringen Molekulargewicht und Äther, Ketone, aromatische Kohlenwasserstoffe

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Page 1: TransLux - SINOtec · TransLux wird von Teillösungsmitteln angegriffen, darunter . Aldehyd mit einem geringen Molekulargewicht und Äther, Ketone, aromatische Kohlenwasserstoffe

®

Produktinformation

®

DIN EN 1598 : 2011

TransLux®

Page 2: TransLux - SINOtec · TransLux wird von Teillösungsmitteln angegriffen, darunter . Aldehyd mit einem geringen Molekulargewicht und Äther, Ketone, aromatische Kohlenwasserstoffe

mit keine ungestützten Überhänge entstehen. Die Scheiben sollten so gelagert werden, dassman nicht darauf treten oder dagegenfahren kann.

Vielen Dank für Ihre Entscheidung, TransLux Schutzscheiben aus der Pro-duktgruppe TransTac zu kaufen. Sie haben sich damit für ein DIN-geprüftes Qualitätsprodukt entschieden, dessen Schutzwirkung von internationalen Gre-mien aus Medizinern, Physikern und In-genieuren festgelegt wurde. Sie oder Ihre Kollegen können bei richtigem Gebrauch sicher sein, dass Haut und Augen vor den gefährlichen Schweiß-strahlen geschützt sind.

Typ Farbe Gefährdungs- Produktart Kennzeichnung Schutz- Prüfnummer Prüfgrundlage faktor* stufe

T90 dkgrün 0,08 Abschirmung 1598 SINO ca. 9 10031-ECS-09 DIN EN 1598 : 2011 Schweißerschutz

T75 dkgrün 0,65 Abschirmung 1598 SINO ca. 7 10211-ECS-10 DIN EN 1598 : 2011 Schweißerschutz T75 dkgrün Laser Abschirmung für D A7+IR A3, 180-315 10752-ECS-08 DIN EN 12254 : 2002 Laserarbeitsplatz DIRM A5, >315-480 D A5+IR A6,600-700 SINO

T55 grün 0,83 Abschirmung 1598 SINO ca. 5,5 10601-ECS-09 DIN EN 1598 : 2011 Schweißerschutz

T50 rotbraun 0,85 Abschirmung 1998 SINO ca. 4 10212-ECS-10 DIN EN 1598 : 2011 Schweißerschutz

T40 rot 0,54 Abschirmung für 1598 SINO ca. 4 10213-ECS-10 DIN EN 1598 : 2011 Schweißerschutz T40 rot Laser Abschirmung D A7+IR A3, 180-315 10751-ECS-08 DIN EN 1598 : 2002 Laserarbeitsplatz DIRM A5, >315-390 DIRM A5,450-535T40 rot Laser Laserschutzfilter D L7+IR L3, 180-315 SINO 10751-ECS-08 DIN EN 207 : 2002 DIRM L5, >315-390 DIRML5 SINO S CE,450-535

T0 glasklar nicht für Lärmschutz Elektroschweißen

Einsatzgebiet:TransLux Schweißer- und Roboterschutz-scheiben aus Polycarbonat werden vor allem bei Roboter-, Maschinen- und Anlagenkapselungen eingesetzt. Sie dienen der Abschirmung von Schweiß-arbeitsplätzen zum Schutz der unbetei-ligten Kollegen, welche sich in der Nähe des Arbeitsplatzes aufhalten oder daran vorbeigehen. Sie schützen gegen UV-Licht und Infrarotstrahlen, gegen Schla-ckenspritzer und Funkenflug.

Einsatzempfehlung:Die TransLux Scheiben sollten so ange-bracht werden, dass eine Schädigung dritter Personen ausgeschlossen ist. Bei einem Beobachtungsabstand zum Lichtbogen unter 2 m, einer Beobach-tungszeit von mehr als 1000 s/Tag oder einem Schweißstrom von mehr als 200 A bzw. Schweißverfahren mit besonders hoher Lichtentwicklung oder bei direkt nebeneinander liegenden Arbeitsplät-zen empfehlen wir TransLux T90.

Lagerung:TransLux Schweißerschutzscheiben soll-ten immer geschützt vor Umgebungs-

einflüssen wie Sonnenstrahlung, Re-gen usw. gelagert werden. Es emp-fiehlt sich TransLux-Scheiben nach der Länge geordnet, horizontal zu sta-peln. Bei Scheiben unterschiedlicher Länge werden die längeren immer zu unterst gestapelt, damit keine unge-stützten Überhänge entstehen. Die Scheiben sollten so gelagert werden, dass man nicht darauf treten oder da-gegen fahren kann.

HandhabungWie bei allen Verglasungsmaterialien muss auch bei Handhabung und Trans-port von TransLux-Scheiben sorgfältig darauf geachtet werden, die Ober- fläche nicht zu verkratzen und die Kan-ten nicht zu beschädigen.

TransLux

darf nicht

als Schwei-

ßerglas in

Helmen

bzw. Hand-

schildern

verwendet

werden!

Bei Rück-

fragen

helfen

wir Ihnen

jederzeit

gerne

weiter!

Gebrauchsanleitung / Verarbeitungsanweisungen

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Temperaturbeständigkeit:Der Wärmestau hinter Verglasungen kann als Funktion der Absorption des Verglasungsmaterials und der Inten-sität der Sonneneinstrahlung beschrieben werden. In heißen, sonnenreichen Breiten und ohne entsprechende Sonnenschutzmaßnahmen (getönte Platten) kann der Wärmestau erheblich sein. Berechnungen und Messungen an eingebauten TransLux-Platten bei einigen Projekten in ganz Europa haben ergeben, dass eine Temperatur auf der Plattenoberfläche von 100ºC möglich ist.

TransLux-Scheiben zeichnen sich durch ausgezeichneteSchlagzähigkeit und Steifigkeit bei (langfristig) erhöhtenTemperaturen aus.

TransLux-Scheiben erhalten auch bei 80ºC 85% ihres Bie-gemoduls bei Zimmertemperatur. Die Vicat-Erweichungs-temperatur und die Durchbiegungstemperatur von Trans-Lux-Polycarbonat liegen bei 140ºC.

Schneiden und Sägen:TransLux Polykarbonatscheiben lassen sich problemlos und prä-zise mit gängigen Werkzeugen schneiden und sägen. Natürlich müssen einige grundsätzliche Vorschriften beachtet werden:

n Die Platte muss immer gut befestigt sein, um unvorherge- sehene Vibrationen zu verhindern, die zu ungenauen Schnit- ten führen könnten. n Alle Werkzeuge, die für den Schnitt von Kunststoffproduk- ten bestimmt sind, müssen mit einem fein gezahnten Säge- blatt versehen sein.n Die Schutzbeschichtung muss auf den Platten gelassen werden, um Kratzern und anderen Oberflächenbeschädigungen vor- zubeugen.n Während der Feinbearbeitung müssen alle Ecken der aus Platten gewonnenen Produkte gereinigt werden und dürfen keinerlei Rauheiten aufweisen.n Wenn möglich, müssen Verschnitte und angesammelter Staub abgesaugt oder mit Druckluft weggeblasen werden.

Der TransLux-Rohstoff weist bei Raumtemperatur eine gute Beständigkeit gegenüber einer großen Anzahl von organischen und anorganischen Säurelösungsmittel auf. Wasser, Pflanzenöle, neutrale Salzlösungen, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkohol sind in dieser Kategorie mit eingeschlossen. Wenn ein thermoplastisches Produkt von einem chemischen Produkt angegriffen wird, ge-schieht im Allgemeinen eines dieser drei Dinge:Im ersten Fall wird das chemische Produkt vom Kunststoffabsorbiert und dem folgt eine Plastifizierung und/oder eine Kristallation. Die sichtbaren Anzeichen hierfür ist das Auf-blähen, und die Oberfläche nimmt eine weiße Färbung an.TransLux wird von Teillösungsmitteln angegriffen, darunter Aldehyd mit einem geringen Molekulargewicht und Äther, Ketone, aromatische Kohlenwasserstoffe und Perchlorate.Weitere Chemikalien, die TransLux angreifen und auchzerstören können, sind Alkalien, alkalische Aminosäurenund andere Sauerstoffkonzentrationen.Die dritte Art ist der am schwierigsten zu erklärende Angriff, denn er hängt von Umweltbedingungen ab, die schädliche Auswirkungen haben könnten und Kunststoffe angreifen.Die Kombination von gewissen Umwelteinflüssen mit Spannungsverhältnissen und/oder Materialverminderung kann Schäden an Polycarbonaten verursachen, die auf eine gemäßigte oder hohe Beanspruchung von Kohlen-wasserstoffen mit niedrigem Molekulargewicht zurück-zuführen sind. Produkte wie Azeton und Xylen können Brüche verursachen, auch in sehr niedrigen Konzentrati-onen und müssen auf jeden Fall vermieden werden. Un-ter Berücksichtigung der Komplexität von chemischer Verträglichkeit sollten alle chemischen Produkte, die mit Polycarbonat in Kontakt kommen, getestet werden. Bei Plattenprodukten kommt es am häufigsten durch Versie-gelungsmittel, Kleber und unterschiedliche Reinigungs-mittel zum Kontakt. Die stoßsichere Beschichtung von TransLux-Scheiben liefert noch einen weiteren Vorteil, nämlich bezüglich der chemischen Resistenz. Die Beschich-tung ist in der Lage eine Reihe von chemischen Mitteln abzuweisen, die unter normalen Bedingungen für TransLux gefährlich wären.

Hinweise für Schnitt und Sägen:

Winkel 20°-30° 20°-30°Winkel 5°-15° 0°-5°Rotationsgeschwindigkeit 1.800-2.400 m/min 600-1.000 m/minAbstand zwischen den Zähnen 9-15 mm 1,5-4 mm

Chemische Klasse Auswirkung

Säuren (Minerale) Für den überwiegenden Teil von Konzentrati- onen und Temperaturen keine Auswirkungen.Alkohol Allgemeine VerträglichkeitAlkalien Akzeptierbar in niedrigen Konzentrationen und bei niedrigen Temperaturen. Hohe Konzentrati- onen können TransLux Scheiben angreifen und bis zur Zersetzung führen.Alipath. Kohlenwasserstoffe Allgemeine VerträglichkeitAmine Kristallisation der Oberfläche und chemischer AngriffAromat. Kohlenwasserstoffe Lösungsmitttel und Agens können starke Bruchspannungen verursachen.Reinigungsmittel Neutrale Seifenlösungen sind verträglich. Materialien, die einen hohen Alkali-Ammoniak- gehalt aufweisen, müssen vermieden werden.Esther Verursacht eine starke Kristallisation.Fruchtsäfte u. Getränke Verträglich bei geringem Spannungsniveau. Einige Konzentrate sind nicht empfehlenswert.Benzin Bei hohen Temperaturen und Spannungsniveaus unverträglich.Fette und Öle Derivate aus reinem Petroleum sind im Allgemei- nen verträglich. Viele mit diesen verwendeten Zusätzen sind unverträglich und müssen deshalb getestet werden.Halogene-Kohlenwasserstoffe -Ketone Verursacht eine starke Kristallisation und Bruchspannungen. Lösungsmittel.Silikonöle und Fette Bis zu 80°C im Allgemeinen verträglich.

TransLux-Scheiben weisen eine kontinuierliche Nutzungstemperatur von 100ºC auf. Am anderen Ende der Skala wurde dieser Wert auf mindestens -40ºC festgelegt. TransLux kann auch bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden, denn die Versprödungstem-peratur liegt bei nur -110ºC.

Chemische Beständigkeit TransLux®

Kreissägen Bandsägen

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Bohren:Übliche hochproduktive Stahlbohrer oder Bohrer mit Win-kelkeilbits können beim Bohren von TransLux-Scheiben verwendet werden. Bohrer mit Hartmetallschneide können ebenfalls verwendet werden, denn ihre scharfe Schnittkan-te bleibt erhalten.Der wichtigste Punkt, der beim Bohren von TransLux Scheiben zu berücksichtigen ist, ist die Wärmeerzeugung bei der Arbeit. Will man ein sauberes, spannungsfreies Loch bohren, muss die erzeugte Wärme auf ein Minimum reduziert werden.

n Das Bohrloch regelmäßig säubern, damit sich keine Späne ansammeln und keine übermäßige Reibungs- wärme entsteht.n Den Bohrer regelmäßig aus dem Bohrloch nehmen und mit Druckluft ausblasen.n Scheibe oder Produkt angemessen einspannen und unterstützen, um Schwingungen zu vermindern und die korrekte Lochgröße sicherzustellen.n Der Abstand zwischen Loch- und Scheibenkante sollte das Zweifache des Lochdurchmessers betragen.n Alle Löcher müssen größer als Bolzen, Schrauben oder Befestigungen sein, damit Ausdehnungen und Kontrak- tionen unter Wärmeeinfluss möglich sind.

Empfehlungen für das Ausbohren

Aktuelle Prüfzertifikate können bei der Firma SINOtecangefordert werden. Prüfinstitute: ECS GmbH – European Certification ServiceHüttfeldstraße 50, 73430 Aalen

wTransLux glasklare Schutzscheiben:

Standard-SchutzscheibenTransLux Standard PC, UV-stabilisiertPolycarbonat ist ein äußerst schlagzäher Kunststoff mit einem breiten thermischen Einsatzbereich und sehr gu-ten optischen Eigenschaften. Polycarbonat eignet sich durch die Kombination aus höchster Schlagzähigkeit, hoher Flexibilität und optischer Transparenz hervorra-gend für Sicherheitsschutzverkleidungen im industriel-len Umfeld. Eine problemlose Bearbeitung wird durch gute Kalt- und Warmformbarkeit gewährleistet.

Schutzscheiben für spezielle EinsatzgebieteTransLux, PC, antistatischSchutzscheiben aus Polycarbonat werden überall dort ein-gesetzt, wo hochempfindliche Bauteile vor elektrosta- tischer Aufladung und Verunreinigung durch Schmutz- und Staubpartikel geschützt werden müssen (Schicht-widerstand 11,0 x 1012 Ohm). Typische Anwendungs-beispiele sind ESD geschützte Maschinenabdeckungen, Reinraumverglasungen sowie Bauteile in der Mikro-elektronik und Prüfadapterbau.

Reinigung:Die regelmäßige Reinigung aller TransLux Polycarbonat-scheiben kann leicht, und ohne dass besondere Reinigungs-mittel benötigt werden, erfolgen. Wie jedoch bei allen ther-moplastischen Materialien können bestimmte Chemikalien Schäden in den Oberflächen oder tiefer gehenden Schich-ten verursachen. Und es müssen Vorsichtsmaßnahmen er-griffen werden, um irgendwelche ätzende Reinigungs-mittel zu vermeiden. Das Grundreinigungsmittel für alle TransLux Polycarbonatscheiben ist eine Lösung aus lau-warmem Wasser und milder Seife oder einem Haushalts-reinigungsmittel unter Benutzung eines weichen Lappens oder Schwamms, um Schmutz und Schmiere zu lösen. Alle Flächen werden dann mit kaltem Wasser gespült und mit einem weichen Lappen abgetrocknet, um Wasserflecken zu verhindern. In einigen Fällen mag dies jedoch nicht genug sein, und es kann sein, dass bestimmte Lösungsmittelreini-ger benötigt werden, um hartnäckige Flecken, Graffiti usw. zu beseitigen. In diesen Fällen ist die folgende Liste von Reinigungsmitteln für den Einsatz bei Raumtemperaturen zugelassen:

TransLux, PC, oberflächenvergütetPolycarbonbat mit ein- oder zweiseitiger Beschichtung fürextreme Anforderungen an Abreibfestigkeit und Chemika-lienbeständigkeit. Die Schutzscheiben sind in einer dünnen, spannungsfrei aufgebrachten, aber widerstandsfähigen und hochtransparenten Schutzschicht veredelt und eignen sich als plane Sicherheitsverglasung überall dort, wo erhöhter Abrieb durch anfallende Späne sowie erhöhte chemische Belastung, z.B. durch Öle auftritt.

Daran denken!

n Benutzen Sie keine ätzenden oder stark alkalischen Reinigungsmittel.n Kratzen Sie die Scheibe nie mit Putzwolle, Rasierklingen oder anderen scharfkantigen Instrumenten ab.n Reinigen Sie TransLux Scheiben nicht unter heißer Sonneneinstrahlung oder unter hohen Temperaturen da dies zu Fleckenbildung führen kann.

Weitere detaillierte Informationen, wie z.B. Hersteller von Reinigern, auf Anfrage!

n Weißer Spiritus n Heptan n Hexan n Petroleumäther (BP 65º)

n Methylalkohol n Ethylalkohol n Butylalkohol n Isoprophylalkohol

Bohrungs- Geschwindigkeit Fortschreitendurchmesser (Umdre./Min) (mm/min)

3 1.750 125 6 1.500 100 9 1.000 75 12 650 50 18 350 25

DIN EN 1598 : 2011

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Die Produkteigenschaften im Überblick

n sehr hohe Schlagfestigkeit

n hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %)

n lässt sich kalt biegen und formen

n beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei)

n dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C

TransLux Schweißerschutzscheiben

n gute elektrische Isoliereigenschaften

n oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C

n mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen

mit Schlagschere möglich

Scheiben: T90 T75 T55 T50 T40 dunkelgrün dunkelgrün eurogrün rotbraun rotorange

Prüfungen: 1598 SINO 1598 SINO 1598 SINO 1598 SINO 1598 SINODIN EN 1598:2011-12 1003-ECS 09 10211-ECS-10 10601-ECS 09 10212-ECS 10 10213-ECS 10

Gefährdungsfaktoren: 0,08 0,65 0,83 0,70 0,54

entsprechend Schutzstufe: ca. 9,00 ca. 7,00 ca. 5,50 ca. 4,00 ca. 4,00

Abmessung Gewicht Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.

2500x1250x3mm / 3,125m2* 11,8 kg/Platte TSS-T90-P TSS-T75-P TSS-T55-P TSS-T50-P TSS-T40-P

1250x1250x3mm / 1,56 m2 5,90 kg/Platte TSS-T90-P-2 TSS-T75-P-2 TSS-T55-P-2 TSS-T50-P-2 TSS-T50-P-2

1250x800x3mm / 1,00 m2 3,75 kg/Platte TSS-T90-P-3 TSS-T75-P-3 TSS-T55-P-3 TSS-T50-P-3 TSS-T50-P-3

1250x500x3mm / 0,625 m2 2,4 kg/Platte TSS-T90-P-5 TSS-T75-P-5 TSS-T55-P-5 TSS-T50-P-5 TSS-T50-P-5

Richtpreis für zugeschnittene 3,75 kg/m2 TSS-T90 TSS-T75 TSS-T55 TSS-T50 TSS-T40 Scheiben nach Kundenmaß

Scheiben in Sondermaßen TSS-SG

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n Standardbreite 1335 mm / 2670 mm

n Standardhöhe 1890 mm / 2340 mm / 2790 mm

n Sondermaße auf Anfrage

Die Produkteigenschaften im Überblick

n Stahlrahmen, geschweißt, silber pulverbeschichtet

n TransLux-Scheiben mit Aluprofilen fixiert

n Fahrgestell 720 mm tief mit 4 Lenkrollen, davon 2 gebremst

n Bodenfreiheit ca. 165 mm

TransLux fahrbare Schutzwand

Fahrbare Schutzwand Artikelnummer

TS0-T90-1335x1890

TSO-T55-1335x1890

TSO-T50-1335x1890

TSO-T40-1335x1890

TS0-T90-1335x2340

TSO-T55-1335x2340

TSO-T50-1335x2340

TSO-T40-1335x2340

TS0-T90-1335x2790

TSO-T55-1335x2790

TSO-T50-1335x2790

TSO-T40-1335x2790

Fahrbare Schutzwand Artikelnummer

TS0-T90-2670x1890

TSO-T55-2670x1890

TSO-T50-2670x1890

TSO-T40-2670x1890

TS0-T90-2670x2340

TSO-T55-2670x2340

TSO-T50-2670x2340

TSO-T40-2670x2340

TS0-T90-2670x2790

TSO-T55-2670x2790

TSO-T50-2670x2790

TSO-T40-2670x2790

SINOtec SicherheitsSysteme GmbH Senefelderstraße 17 D-63322 Rödermark

Telefon: +49 (0) 60 74 / 85 22-0 Fax: +49 (0) 60 74 / 85 22-26

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