Um den Ansprüchen eines neuen Zeitalters gerecht zu werden, sind wir ständig auf der Suche nach verbesserten Herstellungstechniken

Zeiten ändern sich. Die Umwelt verändert sich. Was sollen japanische Hersteller in so einem Zeitalter tun? Das Japan Institute of Plant Maintenance (Japanisches Institut zur Instandhaltung der Produktionsanlagen) (wird von nun an als JIPM bezeichnet) wurde 1981 mit dem Ziel gegründet, durch konzertierte Aktionen von Benutzern von Produktionsanlagen, Herstellern von Werksausstattungen und anderen damit verbundenen Gruppen zu ermöglichen, Technologien für die "Total Productive Maintenance" (TPM) zu entwickeln und zu verbessern. Das Institut ist die einzige professionelle Organisation dieser Art in Japan.

Produktionsanlagen werden immer hochentwickelter und komplizierter und computergesteuerte Produktion wird immer häufiger, so dass die Qualität des Produktes und die Produktivität der Anlagen immer mehr davon abhängen, wie effektiv die Anlage unterhalten wird. Gleichzeitig hat die fortschreitende Globalisierung die japanischen Hersteller dazu gezwungen, die internationale Konkurrenz zwischen Herstellern als einen Faktor von größter Bedeutung zu betrachten. Unter solchen Umständen werden TPM Technologien, die auf eine effizientere Ausnützung der Produktionsanlagen zielen, immer wichtiger. Darüber hinaus werden in einer Welt, in der man sich wie nie zuvor der Notwendigkeit bewusst ist, dass mehr für die Umwelt getan werden muss, Rufe nach umfassenden TPM Technologien, die zum Nutzen der Menschen, der Produktionsanlagen und der Umwelt sein sollen, immer lauter, Rufe nach fortgeschrittenen Technologien, die bisherige Technologien, die ausschließlich der Instandhaltung der Produktionsanlagen dienten, übertreffen. Das bedeutet auch, dass von JIPM in Zukunft auf dem sozialen Gebiet mehr verlangt werden wird.

JIPM wird weiterhin seine Mission erfüllen, "die Richtung anzuzeigen, die die Herstellungsindustrie einschlagen sollte" und mit Hilfe von Förderung, Entwicklung und Verbesserung der TPM Technologien zur Weiterentwicklung der japanischen Herstellungsindustrie beitragen.

Was ist TPM? TPM (Total Productive Maintenance) ist eine Methode, empfohlen vom Japan Institute of Plant Maintenance, bei der die Leistungsfähigkeit des Produktionssystems gesichert ist. Eine Besonderheit von TPM ist, dass dieses Programm nicht nur auf die Abteilungen für Instandhaltung zielt, sondern durch Kombinieren von sich überschneidenden Aktivitäten kleinerer Gruppen, zu denen die Angestellten aller Ebenen einer Firma, vom Top Management bis hin zu frontline Arbeitern gehören, sein Ziel erreicht.

Das Ziel TPMs ist es, die verschiedenen Prozesse in einem Unternehmen mit Hilfe verbesserter Personal- und Ausstattungssysteme zu verbessern mit dem Ergebnis, einen NULL- Verlust Herstellungsprozess zu erreichen. * TPM ist ein eingetragenes Warenzeichen von JIPM

Unsere Verbesserungs- und Instandhaltungsvorschläge zielen auf das Erreichen von "3 Nullen": 0 Unfälle, 0 Defekte und 0 Misserfolge.

Maßnahmen zum Erreichen der "3 Nullen":

Um es genauer auszudrücken

Unsere Philosophie

Unsere Mission

Wir konzentrieren uns immer auf Werte, die wichtig sind und hoffen, uns als Leiter zu engagieren, die zeigen, in welche Richtung die Herstellungsprozesse gehen sollten. Damit wollen wir unseren Beitrag leisten zur Schaffung einer soliden Gesellschaft und einer gesunden Umwelt.

Wir unterstützen die "Spieler", die an den Herstellungsprozessen beteiligt sind, damit diese ihre Fähigkeiten und ihr Potential mittels unserer Forschung und Entwicklung und der Förderung der TPM Technologien voll zur Geltung bringen können.

Aktivitäten

• Erforschung von TPM Technologien • Qualifikationen

• Internationaler Austausch

• Förderung der TPM Technologien

• Auswahl der Gewinner der Auszeichnungen für besonders gute Plant Maintenance

Identifizierung der Verluste

Visuelles Management

Identifizierung der Verluste aller Art (starke Inanspruchnahme, anfallender Abfall und Abweichungen) und Festlegung der damit anfallenden speziellen Aufgaben.

Es muss sichergestellt sein, dass Verbesserungen und auftretende Schwierigkeiten, die auf ein aufgetretenes Problem hin gemacht worden bzw. aufgetreten sind, allen Beteiligten klar gemacht worden sind.

Errichtung eines Grundgerüstes, das es ermöglicht, Herausforderungen sofort zu identifizieren. Die nötigen Verbesserungen werden durchgeführt und die Instandhaltung somit verbessert.

Verbesserte Einsicht in Verluste

JIPM hilft Unternehmen, den Wert des Unternehmens zu erhöhen (= die Konkurrenzfähigkeit zu verbessern), indem es die Verbreitung und Förderung von TPM Technologien unterstützt, die helfen, den Ansprüchen unserer Zeit gerecht zu werden. 35 Jahre sind vergangen, seit das Konzept von TPM zum ersten Mal vorgeschlagen worden ist. Während dieser Zeit, in der sich TPM von einem Konzept, das mögliche Verluste, die bei Produktionsanlagen entstehen, reduzieren bzw. verhindern, sollte zu einem Konzept verändern, das Verluste reduzieren bzw. verhindern soll, die in irgend einem Abschnitt des gesamten Produktionsverlaufs versteckt sein können, ist TPM in den verschiedensten Sektoren der japanischen Herstellungsindustrie mit sehr guten Resultaten ein- bzw. durchgeführt worden.

Da jedoch Märkte immer globaler werden und internationale Konkurrenzfähigkeit immer wichtiger wird für Unternehmen, werden Rufe nach der Einführung neuer Technologien, die den Ansprüchen unserer Zeit gerecht werden sollen, immer lauter.

Bei einem derartigen "Arbeitsklima" schlagt JIPM neue TPM Technologien vor, die Paradigmen enthalten für "positive Indexe bei Wertsteigerung" und versucht, diese zu verbreiten und zu fördern, während es weiterhin versucht, Verhaltensprinzipien, die auf "negative Indexe bei Reduzierung der Verlusten" basieren, zu entwickeln und zu erhalten.

Schlüsselwörter für in Zukunft notwendige Änderungen in der Herstellungsindustrie

1 Marktlage und Nachfrage sind nicht mehr "sichere"

sondern "unsichere" Faktoren

2 Der auf die Struktur der

Geschäftsablaufe gerichtete Fokus tendiert

von "teilweiser Optimierung" hin zu

"insgesamter Optimierung"

3 Perspektiven für

Geschäftsevaluierungen sind nicht mehr

"subjektiv" sondern "objektiv"

Einführung von TPM Technologien, um den Ansprüchen eines neuen Zeitalters

gerecht zu werden.

TPM Teil I

Vorarbeit (erhöhte Aktivität)

1. Verbesserung der Abläufe in den Produktionsstätten so gestalten, dass die Arbeit der Manager effektiver wird

2. Erhöhen des QCD auf Produktionsebene

3. Verbesserung der Entwicklung und Instandhaltung von Produkten und Produktionsanlagen

4. Schaffung eines sicheren und angenehmen Arbeitsklimas

Reduzierung der Kosten! Reduzierung von arbeitsablaufbedingten Verlusten, Erfassung von organisationsbedingten Verlusten und produktions-/ energiequellbedingten Verlusten

TPM Teil II

Strukturierung (hohe Produktivität)

Optimierung von Gesamtproduktionsprozessen

1. Errichtung eines Systems, durch das die "Kultur" an Produktionsstätten vertieft und bereichert wird

2. Einführung von QCD auf Entwicklungs-, Produktions- und Marketingebene

3. Aktivitäten zur Verbesserung der Moral von Einzelpersonen (Kobetsu Kaizen) zur Erlangung zusätzlicher Werte

4. Aktivitäten, die dem Umweltmanagement dienen.

Änderung der Abläufe! Optimierung ganzer Produktionsabläufe mittels verbesserter Koordination dazugehöriger Abteilungen (aus der Perspektive von Produktionsabläufen gesehen), und gleichzeitige Fortführung der in Teil 1 beschriebenen Aktivitäten

1. Weiterführung und Aufrechterhaltung der positiven "Kultur" der Produktionsstätten (Kultur sollte in Routinearbeiten integriert sein)

2. Errichtung von QCD auf R&D Ebene und während der Produktionsvorbereitungs-durchlaufszeit und Produktentwicklung, bzw. der Prototypphase, die der Massenproduktion vorangeht.

3. Vertiefung und Förderung von Aktivitäten, die der Schaffung von gesamtbetrieblichem Zusatzwert dienen sollen.

4. Umwelt- bzw. Resourcemanagement Aktivitäten

Optimierung von Gesamtgeschäftsprozessen

Weiterentwicklung des Unternehmens!

Optimierung ganzer Geschäftsabläufe und gleichzeitige Fortführung der in Teil 1 und 2 beschriebenen Aktivitäten

Umfassende Verbesserungen von Produktionsanlagen/

von Unternehmen (hoher Wert)

TPM Teil III

EErrhhööhhuunngg ddeess FFiirrmmeennwweerrtteess

Verbesserung der "Kultur" von Produktionsstätten

Aktivitäten

1 Aktivität Nr.

Produktionssysteme optimieren, um den heutigen Ansprüchen gerecht zu werden.

Untersuchungen und Erforschung von TPM Technologien TPM hilft japanischen Herstellern, die internationale Konkurrenzfähigkeit zu verbessern und fördert die Erforschung und Entwicklung innovativer TPM Technologien.

Kämpfen Sie ganz allein? Ich möchte meine

Kenntnisse über Plant Maintenance

erweitern.

Ich bin nicht genügend informiert über Risiken, die im

Zusammenhang mit Produktionsstätten auftreten können.

Wir haben Probleme mit dem Personal

unserer Produktionsstätten.

Ich würde gerne etwas über dieses Gebiet

von erfahrenen Ingenieuren lernen.

Ich kann nicht beurteilen, wie lange unsere Ausstattung

gebrauchbar ist.

Ich möchte die Qualität unserer Produkte weiter

verbessern.

Wir haben ISO, aber...

Finden Sie selbst die Lösungen Ihrer eigenen

Problemen

Überlegen Sie sich Strategien für die Plant Maintenance

Entwickeln Sie Humankapital, das die Führung Ihrer

Produktionsstätten übernimmt Einsatz von TPM (Basisarbeit Strukturierung umfassende Verbesserung der

Produktionsanlagen/des Unternehmens)

Lösen Sie Ihre Probleme durch professionelles Management und Instandhaltungsgeschick

Experimentelle Studien Führen Sie Untersuchungen durch mit Hilfe von

Maßnahmen, die bei ähnlichen Untersuchungsthemen ergriffen worden sind und üben Sie Situationen, wie sie im wirklichen Leben vorkommen.

Untersuchungen JIPM führt jährlich folgende und ähnliche Untersuchungen durch und liefert der Welt der Industrie wertvolle Informationen:

Ermittlung von in der Praxis angewandten Maintenance Praktiken

Ermittlung der (pro Person) Kosten der von außerhalb eingestellten (outsourced) Ingenieuren

Erstellung einer die Anlagenbediener betreffenden Diagnose

Entwicklung von Humankapital Von JIPM entwickelte Lehrpläne beinhalten Material für folgende Zertifikate

Autonome Instandhaltungsingenieur (Jishu Hozen)

Ingenieur für Instandhaltung der Ausstattung (staatlich anerkannt)

Werksanlagensingenieur

Vorarbeiter für Maschineninstandhaltung

"Lasst uns zusammenarbeiten",

um Lösungen zu finden

Forschung und Entwicklung Erforschung und Entwicklung von

TPM Technologien * Diese Forschung beinhaltet nicht spezielle Instandhaltungstechnologien

Erforschung der Grundlagen von TPM

Erforschung von TPM Technologien, die dazu dienen sollen, die Anpassung an ein neues Zeitalter und eine veränderte Umwelt zu erleichtern

Analysieren der wirtschaftlichen Aspekte von TPM Aktivitäten

Verschiedenes

Erforschung und Entwicklung spezieller Instandhaltungstechnologien

Erforschung strategischer Instandhaltungsmanagementsysteme

Erforschung von Instandhaltungstechnologien

Verschiedenes

Aktivitäten

2 Aktivität Nr.

Verbreitung der TPM Technologien

Fördernde Aktivitäten

JIPM veranstaltet eine Reihe von Aktivitäten, mit dem Ziel, mit Hilfe des umfassenden Branchennetzes, das über ganz Japan verteilt ist, die TPM Technologien zu verbreiten und zu fördern.

Tohoku Branche

Hokuriku Branche

Chugoku/Shikoku Branche

West Japan Branche

Chubu Branche

Hauptquartier Tokio Branche

Kansai Branche

VVeerrssaammmmlluunnggeenn,, AAuusssstteelllluunnggeenn

JIPM veranstaltet Versammlungen, Ausstellungen und "Kufu-Ausstellungen" = Ausstellungen, in denen geniale Erfindungen, neue Ideen usw. vorgestellt werden, die mit TPM und Plant Maintenance zu tun haben, mit dem Ziel, überall Produktionsstätten zu innovieren und die Fähigkeit zu Verbesserungen zu erhöhen.

TPM Diskussionsveranstaltungen für Manager

Workshops/gesellschaftliche Veranstaltungen, Diskussionen auf Branchenebene

Bulletin "Plant Engineer"...

JIPM bietet zahlreiche Gelegenheiten, Informationen auszutauschen.

LLiieeffeerruunngg vvoonn IInnffoorrmmaattiioonn,, AAbbhhaalltteenn vvoonn WWoorrkksshhooppss,,

ggeesseellllsscchhaaffttlliicchheenn VVeerraannssttaallttuunnggeenn uunndd DDiisskkuussssiioonneenn

uunndd HHeerraauussggaabbee vvoonn BBuulllleettiinnss

LLaannddeesswweeiitteerr PPllaanntt MMaaiinntteennaannccee MMoonnaatt

Jeden Juni veranstaltet JIPM einen Landesweiten Plant Maintenance Monat, in dem es eine Reihe Veranstaltungen abhält, die auf das Gebiet plant maintenance aufmerksam machen.

"Maintenance Techno Show" "TPM Konferenz"

Tagungen für Geschäftsführer im Gebiet Produktion "Karakuri Kaizen Kufu" Ausstellungen, (Ausstellungen

über Ideen zur Verbesserung von Mechanismen) "Vorträge von Top Managern bei Veranstaltungen

zum Gedenken an die Verteilung von Auszeichnungen für hervorragende TPM Leistungen"

"TPM Damen Veranstaltungen" "TPM Meeting zur Vorführung von

Verbesserungsbeispielen"...

Auswahl und Verkündung eines landesweiten Slogans

Halten von regionalen TPM Meetings

Aufforderung an die Öffentlichkeit, Posters, Werbesprüche und Erinnerungsessays zu schreiben

Verleihung von Auszeichnungen für die "TPM Herausforderung"

Spezialisierte Instandhaltungsdiagnose

Diagnose/Bewertungssystem zum Abschätzen des Niveaus der Herstellungskultur, der Produktionsstättendaten, Feed Back über die Ergebnisse dieser Diagnosen.

Abschätzung des Niveaus von Produktionsstätten Bewertung der Fähigkeiten der für die Instandhaltung

zuständigen Mitarbeiter Bewertung der Fähigkeiten der Anlagenbediener

Bewertung individueller Fähigkeiten Bereitstellung von Lehrplänen...

Das Niveau der "Herstellungs-

kultur" erhöhen

Das Bewusstsein über Plant

Maintenance stärken

Die insgesamten Instandhaltungs-fähigkeiten der

industriellen Welt fördern

Das Niveau der Werksanlagen-

instandhaltungs-technologien/ -fähigkeiten

erhöhen

DDiiaaggnnoossee ddeerr IInnssttaannddhhaallttuunnggssffäähhiiggkkeeiitt ((OOPP DDiiaaggnnoossee,, ssppeezziiaalliissiieerrttee IInnssttaannddhhaallttuunnggssddiiaaggnnoossee))

Aktivitäten

3 Aktivität Nr.

Das Leistungsvermögen derer, die im Bereich Produktion beschäftigt sind, zu erhöhen.

Qualifikationen

JIPM bietet Betreuungsdienste an an verschiedene Einstellungs- und Fähigkeitsentwicklungssysteme mit dem Ziel, die Fähigkeiten einzelner Angestellter, die zur Steigerung des Unternehmenswertes unerlässlich sind, zu verbessern.

Entwicklung von Humankapital/ Qualifikationen für das Personal/

Programme für Fähigkeitsentwicklung, die dem Wert des Unternehmens dienen.

TTPPMM AAuussbbiillddeerr

JIPM bietet einen TPM Ausbilderkurs an, in dem betriebsinterne TPM Ausbilder ausgebildet werden. Der TPM Ausbilderkurs, der einzige zur Zeit angebotene Kurs für Personen, die die Qualifikation "TPM Ausbilder" erwerben wollen, ermöglicht es Teilnehmern, sich mit Hilfe praktischer Übungen spezifische Lehrmethoden anzueignen.

Werksanlageningenieure sind Personen, die die nötigen theoretischen Kurse und das praktische Training in allen manager- bzw. ingenieursbezogenen Bereichen abgeschlossen haben. "Akademie für das Werksanlagen-Ingenieurwesen" ist ein umfassendes Seminar für all diejenigen, die als "Werksanlageningenieure" tätig sein wollen.

ZZeerrttiiffiikkaatt:: IInnggeenniieeuurr ffüürr IInnssttaannddhhaallttuunngg

ddeerr AAuussssttaattttuunngg ((ssttaaaattlliicchh ggeepprrüüfftt))

Professionelle Trainingskurse von kurzer Dauer (Fernkurse; werden von Prüfungen in akademischen Fächern befreit)

Bewerber, die Fernkurse in Maschinenwartung, Wartung elektrischer Geräte und Anlagendiagnose (1. und 2. Grad) abgeschlossen haben, werden von Staatsprüfungen in akademischen Fächern befreit.

""JJiisshhuu--HHoozzeenn--SShhii"" ((AAuuttoonnoommee

IInnssttaannddhhaallttuunnggss--iinnggeenniieeuurree))

Personen, die über die Fähigkeiten verfügen, die von einem Anlagenbediener verlangt werden (die vier unten aufgeführten Fähigkeiten) können das Zertifikat "Jishu-Hozen-Shi" (autonomer Instandhaltungsingenieur) erwerben. Diese Ingenieure unterstützen das "Qualitätsmanagement". Die vier Voraussetzungen für Anlagenbediener

Anlagenbediener müssen in der Lage sein, zu erkennen, wenn ein Zustand nicht "normal" ist (die Fähigkeit besitzen,

Abnormales bzw. Unregelmäßigkeiten aufzuspüren) in der Lage sein, Kriterien zu setzen, anhand derer zwischen normalen und nicht normalen

Situationen unterschieden werden kann (die Fähigkeit besitzen, Kriterien aufzustellen) in der Lage sein, die Bedingungen bzw. die Regelungen des Managements zu befolgen (die

Fähigkeit besitzen, Zustände aufrechtzuerhalten) in der Lage sein, sofort und angemessen auf abnormale Zustände zu reagieren (die Fähigkeit

besitzen, Prozesse zu verarbeiten und Situationen zu verbessern)

Verbesserung der individuellen

Leistungsfähigkeit zur Steigerung des

Unternehmenswertes

WWeerrkkssaannllaaggeenniinnggeenniieeuurr

Aktivitäten

4 Aktivität Nr.

Auswahl der Gewinner/Übergabe der Auszeichnungen für hervorragende Leistung auf dem Gebiet PM Betriebe, die Reformen durchgeführt haben, werden gelobt und ermutigt, auch in Zukunft Verbesserungen anzustreben.

"Auszeichnungen für hervorragende Leistungen auf dem Gebiet PM" wurde 1964 eingeführt, "um mit Hilfe der Modernisierung der Plant Maintenance und der Entwicklung von Plant Maintenance Technologien die Unternehmenskultur von Betrieben zu verbessern und zu stärken und somit zur Weiterentwicklung der Industrie beizutragen".

Gegenwärtig sind die Auszeichnungen in 5 Kategorien unterteilt, wovon die "Auszeichnung für hervorragende Leistungen auf dem Gebiet TPM" die wichtigste ist.

Da die Zahl der Betriebe, die "Auszeichnungen für hervorragende Leistungen auf dem Gebiet TPM" erhalten, von Jahr zu Jahr steigt, ist auch die Zahl ausländischer Auszeichnungsempfänger stark gestiegen, was ein Beweis dafür ist, dass TPM in Betrieben weltweit eine größere Rolle spielt.

AAuusszzeeiicchhnnuunngg ffüürr hheerrvvoorrrraaggeennddee

LLeeiissttuunngg aauuff ddeemm GGeebbiieett TTPPMM

Gewinner dieser Auszeichnung werden jedes Jahr aus Unternehmen ausgewählt, die hervorragende TPM Maßnahmen eingeführt haben. Diese Auszeichnung ist je nach Größe des Unternehmens in mehrere Kategorien eingeteilt und beinhaltet die "Auszeichnung für hervorragende PM Technik", die "Auszeichnung für konsistente PM Technik", und die "Zusätzliche Auszeichnung für besondere Leistungen in der PM Technik".

AAuusszzeeiicchhnnuunngg ffüürr hheerrvvoorrrraaggeennddee

PPMM TTeecchhnniikk

Der Zweck dieser Auszeichnung ist es, Unternehmen, die ihren Instandhaltungsbetrieb rationalisierten und sich bemühten, die Stabilität und Produktivität der eigenen Produktionsanlagen zu verbessern, und die somit einen Betrag leisteten zur Weiterentwicklung der Instandhaltungsindustrie, auszuwählen und zu loben. Diese Auszeichnung ist, je nach Typ des Unternehmens, in mehrere Kategorien unterteilt und beinhaltet auch die "Auszeichnung für hervorragende PM Technik", die "Auszeichnung für konsistente PM Technik" und die "Zusätzliche Auszeichnung für besondere Leistungen in der PM Technik".

AAuusszzeeiicchhnnuunngg ffüürr hheerrvvoorrrraaggeennddeess PPMM EErrzzeeuuggnniiss

Gewinner dieses Auszeichnung werden anhand von Produkten ausgewählt, die in der Maintenance Techno Show (die alle 2 Jahre zusammen mit der Japan Management Assoziation veranstaltet wird) ausgestellt worden sind. Diese Auszeichnung ist in zwei Kategorien unterteilt: "Auszeichnung für hervorragende Entwicklung", die innovative und kreative Erzeugnisse lobt und die "Auszeichnung für bewährten Effekt", die Produkte, die sich bewährt haben, lobt.

AAuusszzeeiicchhnnuunngg ffüürr hheerrvvoorrrraaggeennddeenn

PPMM IInnggeenniieeuurr

Der Zweck dieser Auszeichnung ist es, Ingenieure, die zur Weiterentwicklung von Plant Maintenance Technologien und zur Verbesserung des Ansehens von Betriebsingenieuren beigetragen haben, zu loben und auch andere zu ermutigen, sich auf diesem Gebiet zu engagieren.

AAuusszzeeiicchhnnuunngg ffüürr hheerrvvoorrrraaggeennddee

PPMM AAbbhhaannddlluunnggeenn

Diese Auszeichnung soll Abhandlungen, die sich mit der Erforschung von Systemen, die mit Plant Maintenance Technologien und an diesen Systemen vorgenommene Verbesserungen zu tun haben, die kreativ und effektiv sind und zur Verbesserung der Plant Maintenance beitragen können, lobend hervorheben.

5 Aktivität Nr.

Internationaler Austausch TPM Aktivitäten ziehen die Aufmerksamkeit der ganzen Welt auf sich.

Die fortschreitende Globalisierung hat viele Unternehmen veranlasst, nicht nur das Inland, sondern die ganze Welt als ihren Tätigkeitsbereich zu betrachten.

Auf dieser Tatsache basierend zieht TPM, das japanische Management Protokoll auf dem Gebiet Produktion, auf der ganzen Welt viel Aufmerksamkeit auf sich.

TPM reagiert auf dieses Interesse, indem es Werbeaktivitäten über die eigenen Grenzen hinaus veranstaltet.

JJaappaann

AAuussllaanndd

TTPPMM WWoorrkksshhooppss

SSeennddeenn uunndd AAuuffnneehhmmeenn vvoonn LLeehhrrmmiissssiioonneenn

TTPPMM AAuussbbiillddeerr iimm AAuussllaanndd

AAuussttaauusscchh vvoonn IInnffoorrmmaattiioonneenn mmiitt

aauusslläännddiisscchheenn OOrrggaanniissaattiioonneenn uussww..

Lieferung von Informationen über TPM Aktivitäten, die in anderen Ländern stattfinden und über Instandhaltungstechnologien in Präsentationsmeetings, usw.

Schickt Lehrmissionen in viele verschiedene Teile der Welt mit dem Ziel, zu erfassen, welche Rolle TPM und Plant Maintenance im Firmenmanagement spielen, wie und in welchem Ausmaß TPM in den jeweiligen Gebieten angewandt wird usw. und empfängt auch Lehrmissionen von anderen Ländern in Japan und unterstützt auf diese Weise Interaktionen zwischen verschiedenen Ländern.

Gibt Zertifikate für TPM Ausbilder aus, mit dem Ziel, das Verständnis immer globaler werdender Unternehmen von TPM zu fördern.

Fördert den internationalen Austausch von Informationen, in dem es der japanischen Industrie zum Beispiel Produktionspraktiken oder TPM Systeme vorstellt, die in anderen Teilen der Welt angewendet werden.

Geschichte

1961 Gründung der "Plant Maintenance Division" als eine Abteilung der Japanischen Management Assoziation. 1964 Einführung des Auswahls-/Belobigungssystems zur Auszeichnung für hervorragende Leistungen auf dem Gebiet PM. 1966 Einführung der "Auszeichnung für hervorragenden PM Ingenieur".

1960

1969 Veröffentlichung der ersten Ausgabe des Magazins "Plant Engineer" (im Juni). Die Plant Maintenance Division wird im September geändert in "Japan Institute of Plant Engineering (JIPE) (Japanisches Institut für Anlagentechnik)". Einführung der "Auszeichnung für hervorragende PM Abhandlung".

1970 Abhalten der ersten "Internationalen Plant Maintenance Konferenz '70" in Tokio. 1971 Eine PM mit Teilnahme aller Mitglieder (TPM) wird vorgeschlagen, was dazu führt, dass Gewinner von Auszeichnungen für hervorragende

Leistung auf dem Gebiet PM, die gute Resultate mit ihren TPM Aktivitäten erzielt hatten, ausgewählt werden. 1973 Veranstaltung des ersten "Landesweiten Plant Maintenance Monats". 1976 Die "Besondere Auszeichnung für hervorragende TPM Leistungen" wird zur "Auszeichnung für hervorragende PM Leistungen" hinzugefügt.

1970

1977 Die "Internationale Plant Maintenance Konferenz '77" wird in Tokio abgehalten. 1981 Gründung des "Japanischen Instituts für Plant Maintenance" (JIPM) (im April).

Akiyoshi Tamaki (Präsident der Firma Chiyoda) wird der erste Vorsitzende. Ichiro Karikomi (Exekutiver Vizepräsident von Fuji Photo Film Co, Ltd.) wird nach dem plötzlichen Tod des Vorsitzenden Tamaki (im Juni) der

folgende Vorsitzende. 1982 Veröffentlichung der Bibel für TPM, das "TPM Implementierungsprogramm". 1983 Einführung der "Auszeichnung für hervorragendes PM Produkt" 1984 Haruo Shinoda (Geschäftsführer, Firma JGC) wird der dritte Vorsitzende, nachdem die Amtszeit des Vorsitzenden Karikomi abgelaufen ist.

Maschinenwartungsfähigkeiten werden zu den Arten der Bescheinigung von technischen Fähigkeiten hinzugefügt. Einführung der "Auszeichnung für hervorragenden PM Service". Die Tätigkeiten des Promotionsbüros der Chubu Branche werden verlegt von der Zentral Japan Assoziation für Industrie.

1985 Gründung der Tohoku Branche. Gründung der "TPM Akademie".

1986 Masao Kanamori (Vorstandsvorsitzender, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.) wird nach dem Ablauf der Amtszeit von Shinoda der vierte Vorsitzende.

1988 Das Hauptquartier zur Förderung von TPM wird umorganisiert in das "TPM Forschungsinstitut", das Ausbildung in TPM durchführt und Erforschung und Weiterentwicklung von TPM Technologien betreibt.

Einführung der "TPM Diskussionsrunde für Manager". 1989 Veröffentlichung der ersten Ausgabe von "TPM Age".

Gründung der "Japanischen Gesellschaft für Betriebsingenieure" mit Shigeyuki Nakai (Präsident, Komatsu Junior College) als erstem Vorsitzenden.

1980

TPM wird neu definiert. Dies resultiert in der Bewegung, die Realisierung von TPM von den Fabrikhallen aus auf das gesamte Unternehmen auszuweiten.

1990 Kunio Ohwada (Präsident, Nachi- Fujikoshi Corp.) wird der fünfte Vorsitzende nach Ablauf der Amtszeit des Vorsitzenden Kanamori. Gründung der " Vereinigung japanischer Wartungs- und Servicefirmen" mit Kenichiro Takada (Präsident der Firma Takada) als erstem

Vorsitzenden. 1991 Gründung der Chugoku Branche (= jetzt Chugoku/Shikoku Branche).

Eine Reihe von Gedenkfeiern und Ereignissen, unter anderem die Veröffentlichung des "Wartungshandbuchs" und das Abhalten des "TPM Welt Treffens" werden veranstaltet, um den 10. Jahrestag der Gründung von JIPM zu feiern.

1992 Einrichtung der Hokuriku Branche. Einrichtung des "Büros der Kommission zur Auswahl der Auszeichnungen für hervorragende Leistungen auf dem Gebiet PM". Hinzufügen der "Auszeichnung für besonders konsistentes TPM Engagement (1. und 2. Grad)" zu den Auszeichnungen für hervorragende

Leistungen auf dem Gebiet TPM. Einrichtung des "Overseas TPM Ausbilderkurses".

1993 Veranstaltung der ersten "Karakuri Kaizen Kufu Ausstellung (Ausstellung über Ideen zur Verbesserung von Mechanismen)" in Nagoya. 1994 Yuji Idemitsu (Präsident von Idemitsu Kosan Co., Ltd.) wird sechster Vorsitzender nach Ablauf der Amtszeit des Vorsitzenden Ohwada.

Änderung der Bezeichnung "Auszeichnung für hervorragende Leistung auf dem Gebiet PM" in "Auszeichnung für hervorragende Leistung auf dem Gebiet TPM" und der Bezeichnung "Auszeichnung für hervorragenden PM Service" in "Auszeichnung für hervorragende PM Technik".

Einführung der "Auszeichnung für TPM Weltklasse". 1995 Abhalten des "TPM Weltmeetings'95" in Tokio.

Gründung des "TPM Club International". 1996 Gründung der amerikanischen Branche in Atlanta, USA.

Seiji Hagiwara (Präsident der Yokohama Gummi Co., Ltd.) wird siebenter Vorsitzender nach Ablauf der Amtszeit von Idemitsu. Erscheinen der ersten offiziellen Webseite von JIPM im Internet.

1998 Einführung der "Besonderen Auszeichnung für hervorragende Leistung auf dem Gebiet TPM". 1999 Reorganisation der "Investigativen Forschungsdivision" in das "Institut zur Erforschung der Wartungstechnologie".

Abhalten des "TPM Weltmeetings '99" in Yokohama.

1990

Errichtung des "Monozukuri Keiei Juku (Schule für Fertigungsmanagement)". 2000 Hajime Sasaki (Vorstandsvorsitzender, NEC) wird anlässlich des plötzlichen Todes des Vorsitzenden Hagiwara der achte Vorsitzende.

Einführung des Systems: Autonome Instandhaltungsingenieur (Jishu Hozen). Einführung der "Auszeichnung für TPM Herausforderung". Verkündung eines neuen TPM Konzeptes.

2001 Eine Reihe von Veranstaltungen, die Veröffentlichung "20 Jahre Geschichte JIPMs", Vorträge, Ausstellungen usw. werden zur Feier des 20- jährigen Bestehens von JIPM gehalten.

2005 Verlegung von profitbringenden Tätigkeiten (Consulting, Veröffentlichungen) in die JIPM Solutions Co, Ltd.

2000

Das Japan Institute of Plant Maintenance ist eine Organisation, die auf einem Mitgliedschaftssystem beruht, das aus Vollmitgliedern (Unternehmen, Werken und anderen Betrieben) und Fördermitgliedern (Einzelpersonen) besteht. * Vollmitglieder erhalten Vollmitgliedschaft und nehmen nach der Bewilligung durch den Vorstand von JIPM an der Mitgliederversammlung teil.

Bedingungen für die Mitgliedschaft Vollmitglieder sollen Unternehmen (einschliesslich Behörden, Werke usw.) oder andere Organisationen sein, die den Zweck von

JIPM billigen. Fördermitglieder sollen Einzelpersonen sein, die den Zweck von JIPM billigen und bereit sind, sich an den Tätigkeiten von JIPM

zu beteiligen.

Mitgliedschaftgebühren

Der Jahresbeitrag für Unternehmen (Betriebe, Behörden, Werke) und andere Organisationen beträgt 100 000 Yen.

Der Jahresbeitrag für Einzelpersonen beträgt 10 000 Yen.

Die Anzahl der Mitgliedschaftseinheiten für Vollmitglieder sind anhand der Anzahl der Angestellten pro Unternehmen wie folgt festgelegt:

Anzahl der Angestellten/Angestellte pro Hauptfirma/Behörde/Werk/Organisation Anzahl der Einheiten

300 oder weniger 1 301-1 000 2

1 001-3 000 3 3 001-5 000 4 5 001-10 000 5

10 001 oder mehr 6

Ausnahme: Mittel und Kleinbetriebe mit Vollmitgliedschaft, für die die Verordnungen von Artikel 2 (1) des Mittel -und Kleinbetriebsgrundgesetzes gelten, zahlen einen Jahresbeitrag wie folgt:

Anzahl der Mitglieder/Angestellten Anzahl der Einheiten/Jahresbeitrag 50 oder weniger 30 000 Yen/Einheit

51-150 50 000 Yen/Einheit 151-300 70 000 Yen/Einheit

Erhalten eine kostenlose Auflistung aller Vollmitglieder Zusendung der monatlichen Veröffentlichung "Plant Engineer" (kostenloses Jahresabonnement für die gleich Anzahl

an Exemplaren wie Mitgliedschaftseinheiten) Zusendung von Umfrageergebnissen/Forschungsberichten (kostenlos) (Kopien vergangener Berichte sind gegen

Kosten erhältlich) Gelegenheit zu Interaktionen und Informationsaustausch innerhalb von Mitgliedern

Teilnahme an gesellschaftlichen Veranstaltungen, Workshops und Diskussionsrunden, die von der Hauptabteilung und den jeweiligen Branchen veranstaltet werden (nur für Mitglieder) (zum Teil gegen Kosten)

Nachlass von Kosten für Teilnahme an der TPM Diskussionsrunde für Manager Einladungen/kostenlose Einladungen zu JIPM Ausstellungen

Maintenance Techno Show Karakuri Kaizen Kufu Ausstellung (Kostenlose Einladung)

Ermäßigte Teilnahmegebühren für von JIPM gehaltene Seminare und Vorträge Teilnahme an "Kurzen fachbezogenen Trainigskursen" (Teilnahme nur möglich für Mitglieder) (gegen Kosten) Zusendung einer Ausgabe von "Noritsu Techno" (Produktivitätsplanung) (kostenlos) Vollmitglieder haben auch Vorrechte zu folgenden Dienstleistungen von JIPM-Solutions Co, Ltd.

Ca 10% Ermäßigung für Seminare Ermäßigte Gebühren für Fernkurse 5 - 10% Ermäßigung auf Bücher 5 - 10% Ermäßigung auf Videos und Zubehör Spezielle Preise für Consultingservice

Zusendung der monatlichen Veröffentlichung "Plant Engineer" (kostenloses Jahresabonnement) Zusendung von Umfrageergebnissen/Forschungsberichten (gegen Kosten) Einladung/kostenlose Einladung zu von JIPM veranstalteten Ausstellungen

Maintenance Techno Show (Einladung) Karakuri Kaizen Kufu Ausstellung (Ideen zur Verbesserung von Mechanismen) (Kostenlose Einladung)

Ermäßigte Teilnahmegebühren für von JIPM gehaltene Seminare und Vorträge Teilnahme an "Kurzen fachbezogenen Trainingskursen" (möglich nur für Mitglieder, gegen Kosten)

Mitgliedschaft

Privilegien für Vollmitglieder (Erhältlich nur in Japan und auf Japanisch)

Privilegien für Fördermitglieder (Erhältlich nur in Japan und auf Japanisch)

Vollmitglieder

Fördermitglieder