12
vertikale 5-achsen bearbeitungszentren

vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

  • Upload
    others

  • View
    0

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

vertikale 5-achsen bearbeitungszentren

Page 2: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

2

UG Serie UG550 UG800

Inhalt

Vertikale 5-Achs-BAZ in Gantrybauweise 3

Arbeitsbereich und max. Tischbeladung

Dynamischer Tischantrieb 4 – 5

Gute Zugänglichkeit

Verfügbare Tischtypen

Universelles 5-Achsen BAZ 6 – 7

Basiskonzept 

Spindel-Ausstattung

Technische Daten 8– 9

Steuerung 9

Heidenhain iTNC 530

Abmessungen 10 –11

UG SerieFür die anspruchsvolle 5-Achsen Simultanbearbeitung komplexer Teile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet werden können. Auch können Bearbei-tungsabläufe teilweise erheblich abgekürzt, einfachere Werkzeuge verwendet und eine bessere Oberfl äche erzielt werden. 

Page 3: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

3

Y

ZX

B

hH

A

Vertikale 5-Achs-BAZ in Gantrybauweise

Wenn es um Präzision geht, muss die Maschinenbasis stimmen. Deshalb wurde für die Y-Achse eine Bauweise mit obenliegender Gantry und Tandemantrieb für beste Achsdynamik gewählt. Der Tischantrieb erfolgt über einen Hohlwellenmotor.Durch die Schwenkachse am Werkstück sind auch bei komple-xen Teilen nur kurze Fahrwege notwendig. 

Bedienerfreundliches DesignDer großzügige, gut zugängliche Arbeitsbereich ohne Störkanten ermöglicht guten Spänefall und Späneausfuhr!

UG550 UG800

VerfahrwegeX 550 mm 800 mmY 700 mm 950 mmZ 500 mm 650 mm

UG550 UG800

ArbeitsbereichØ A 550 mm 800 mmØ B 500 mm 650 mmH 400 mm 500 mmh 345 mm 370 mmTischbeladung 500 kg 1.000 kg

Arbeitsbereich und maximale Tischbeladung

Page 4: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

4

UG Serie UG550 UG800

Dynamischer Tischantrieb mit Varianten

C-Achse mit DD Motor-Antrieb Kontinuierliche Rotationsgeschwindigkeit: 100 min-1 Max. Drehmoment: 2.300 NmMaximale Tischbeladung: UG550: 500 kg UG800: 1.000 kg

Verfügbare Tischtypen

A-AchseMax. Drehmoment: 6.000 NmSpielfreie Lagerung der Achsen

Gute Zugänglichkeit trotz VollkapselungDas Be- und Entladen auch schwerer Werkstücke ist problemlos per Kran möglich.Die Tischmitte ist mit dem Kranhaken erreichbar!Für das Umrüsten der Maschine hat der Einrichter nützliche Hilfsmittel wie Spülpistole und Blasluft zur Verfügung. Die ergonomisch gestaltete Bedientafel ist dreh- und schwenk-bar und mit Handrad ausgestattet.

Page 5: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

5

Maschinen-Geometrie nach VDI3441 Standard

Qualitätskontrolle und -sicherung auf höchstem aktuellen Niveau

Alle relevanten Kontakt- und Aufl agefl ächen sind handgeschabt.

X

Y

Z

360°

+30°/-120°

Auch thermische Eigenschaften wurden über FEM-Analyse optimiert und eine max. Deformation des Querbalkens von 0,0014 mm ermittelt.

Page 6: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

6

Fy Fy

UG Serie UG550 UG800

Universelles 5-Achsen BAZ in Gantrybauweise

Im Schwerpunkt angetriebene Y-Achse Entwickelt für die anspruchsvolle 5-Achsen Simultanbearbeitung auf Basis aktueller 3D-CAD Simulation und FEM-Analyse der statischen, dynamischen und thermischen Eigenschaften. Das patentierte Tischantriebssystem für die präzise spielfreie Bewegung stammt aus eigener Entwicklung und gewährleistet Dauergenauigkeit und Stabilität.

Obenliegende Führung des Querschlittens

Linearmaßstäbe in allen Achsen (X/Y/Z)

Präzisions-Rollenlinear-führungen mit beidseitig vorgespannten Kugel-umlaufspindeln

Werkzeug-wechsel in jeder Tischposition möglich

Drehwinkel A-Achse: +30˚/-120˚

Werkzeugmagazin für: 30 Werkzeuge (Standard)60 Werkzeuge (Option)

Dynamischer Tandem antrieb in der Y-Achse

Vorschub 48 m/min in allen Achsen (X/Y/Z)

Bauweise mit obenliegender Gantry

Spielfreier dynamischer A-Achsen Antrieb

C-Achsen Antrieb mit 2.000 Nm Drehmoment und spezifi scher Klemmung

Linearachsen im Werkzeug

Page 7: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

Spindeldrehzahl min-1

9600

60

90

150

120

30

S6

S2

Conti.

S6

115

74.2

50 Conti.Conti.

Spindeldrehzahl min-1

4000 8000 15000120000

12500

17Nm17Nm

14Nm14Nm

S2 15min

S1 Cont. S1 Cont.

S2 15min.

30

40

50

9.5

12

42

35

20

10

DrehmomentNm

Leistung

7

150

DrehmomentNm

Spindel-Ausstattung

22.000 min-1 built-in Spindel (Option)

15.000 min-1 built-in Spindel bei Ausstattung mit Fanuc CNC-Steuerung · Hochdrehmoment

14.000 min-1 built-in Spindel in der Grundausstattung

15.000 min-1 built-in Spindel bei Ausstattung mit Fanuc CNC-Steuerung · Hohe Drehzahl

22.000 min-1 built-in Spindel SK40 35/25 kW · 60/45 Nm

OPTION

15.000 min-1 built-in Spindel SK40 18,5/15 kW · 167/120 Nm

STANDARD

14.000 min-1 built-in Spindel SK40 30,9/21,6 kW · 115/74,2 Nm

STANDARD

15.000 min-1 built-in Spindel SK40 22/18,5 kW · 42/35 Nm

STANDARD

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

S3 25%

S1 Cont.

S2 15min.

S1 Cont.

S2 15min.

S3 25%

1060 2000 35001500 30000

4000 8000 1500012000

5

10

15

20

30

18.5

0

12500

17Nm

14Nm

S2 15min

S1 Cont. S1 Cont.

S2 15min.22

30

40

50

9.5

12

42

35

20

10

5000 10000 2200015000

10

20

30

23

40

50

35

50

80

65

0

2016

3200 6400 140009600

10

2017.5

30

40

50

60

90

150

120

0

30

15

30.9

26.721.6

S6

S2

Conti.

S6

115

74.2

50 Conti.

3532

25

S6

S1

S6

S1

6000

45

60

12

5

10

15

20

25

18.5

30

80

120

150

200

4150

118

167

95

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

S3 25%

S1 Cont.

S2 15min.

S1 Cont.

S2 15min.

S3 25%

1060 2000 35001500 30000

4000 8000 1500012000

5

10

15

20

30

18.5

0

12500

17Nm

14Nm

S2 15min

S1 Cont. S1 Cont.

S2 15min.22

30

40

50

9.5

12

42

35

20

10

5000 10000 2200015000

10

20

30

23

40

50

35

50

80

65

0

2016

3200 6400 140009600

10

2017.5

30

40

50

60

90

150

120

0

30

15

30.9

26.721.6

S6

S2

Conti.

S6

115

74.2

50 Conti.

3532

25

S6

S1

S6

S1

6000

45

60

12

5

10

15

20

25

18.5

30

80

120

150

200

4150

118

167

95

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

S3 25%

S1 Cont.

S2 15min.

S1 Cont.

S2 15min.

S3 25%

1060 2000 35001500 30000

4000 8000 1500012000

5

10

15

20

30

18.5

0

12500

17Nm

14Nm

S2 15min

S1 Cont. S1 Cont.

S2 15min.22

30

40

50

9.5

12

42

35

20

10

5000 10000 2200015000

10

20

30

23

40

50

35

50

80

65

0

2016

3200 6400 140009600

10

2017.5

30

40

50

60

90

150

120

0

30

15

30.9

26.721.6

S6

S2

Conti.

S6

115

74.2

50 Conti.

3532

25

S6

S1

S6

S1

6000

45

60

12

5

10

15

20

25

18.5

30

80

120

150

200

4150

118

167

95

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

Spindeldrehzahl min-1 Spindeldrehzahl min-1

S3 25%

S1 Cont.

S2 15min.

S1 Cont.

S2 15min.

S3 25%

1060 2000 35001500 30000

4000 8000 1500012000

5

10

15

20

30

18.5

0

12500

17Nm

14Nm

S2 15min

S1 Cont. S1 Cont.

S2 15min.22

30

40

50

9.5

12

42

35

20

10

5000 10000 2200015000

10

20

30

23

40

50

35

50

80

65

0

2016

3200 6400 140009600

10

2017.5

30

40

50

60

90

150

120

0

30

15

30.9

26.721.6

S6

S2

Conti.

S6

115

74.2

50 Conti.

3532

25

S6

S1

S6

S1

6000

45

60

12

5

10

15

20

25

18.5

30

80

120

150

200

4150

118

167

95

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

DrehmomentNm

LeistungkW

Page 8: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

8

UG Serie UG550 UG800

Technische Daten UG Serie

UG550 UG800

ArbeitsbereichX-Verfahrweg 550 mm 800 mmY-Verfahrweg 700 mm 950 mmZ-Verfahrweg 500 mm 650 mmA-Verfahrweg  +30 / -120 mm +30 / -120 mmC-Verfahrweg 360° 360°Abstand zwischen Spindelnase und Tischmitte 100 – 600 mm 0 – 650 mm

Automatischer WerkzeugwechslerAnzahl der Magazinplätze 30 Stück (optional 60) 30 Stück (optional 60)Max. Werkzeugdurchmesser 90 mm 90 mm~ bei freien Nachbarplätzen 130 mm 130 mmMax. Werkzeuglänge (ab Messlinie) 300 mm 300 mmMax. Werkzeuggewicht 8 kg 8 kgWerkzeugwechselzeit (WZG – WZG) 6 Sek. 6 Sek.

AufspanntischTischdurchmesser 550 mm 800 mmTisch-Indexierwinkel 0,001° 0,001°Maximale Tischbeladung 500 kg 1.000 kgAbmessung T-Nuten (Breite x Tiefe) 14 x 45 mm 14 x 45 mmDrehmoment A-Achse (Dreh-/Bremsmoment/max.) 1.469 / 5.000 / 5.304 Nm 1.956 / 5.000 / 7.680 NmDrehmoment C-Achse mit DD-Motor (Dreh-/Bremsmoment/max.)

1.260 / 1.800 / 2.330 Nm 1.800 / 3.500 / 3.320 Nm

SpindelstockSpindelmotor STANDARD (kont./30 min.) 21,6/30,9 kW 21,6/30,9 kWSpindle motor OPTION (kont./30 min.) 25/35 kW 25/35 kWSpindeldrehzahl (STANDARD / OPTION) 14.000 min-1 / HDH, 15.000 min-1 / 

FANUC (STD), 22.000 min-1 (OPT)14.000 min-1 / HDH, 15.000 min-1 / FANUC (STD), 22.000 min-1 (OPT)

Spinddrehmomente (max.) 115 Nm/HDH, 167 Nm/ FANUC (STD), 60 Nm (OPT)

115 Nm/HDH, 167 Nm/ FANUC (STD), 60 Nm (OPT)

Spindelaufnahmekegel (STANDARD) #40 / BBT/ DIN/ HSK A63 #40 / BBT/ DIN/ HSK A63Spindelaufnahmekegel (OPTION) #40 / HSK A63 #40 / HSK A63Spindelklemmkraft (STANDARD / OPTION) 9.000 / 4.300 N 9.000 / 4.300 NSpindellager-Durchmesser 70 mm (STD), 60 mm (OPT) 70 mm (STD), 60 mm (OPT)

Präzision gemäß VDI 3441Positioniergenauigkeit (JIS 6336-2) ± 0,01 (0,0004) / ges. Verfahrweg ± 0,01 (0,0004) / ges. VerfahrwegPositioniergenauigkeit (VDI/DGQ 3441) P 0,020 mm P 0,020 mmWiederholgenauigkeit (JIS 6336-2) ± 0,003 mm ± 0,003 mmWiederholgenauigkeit (VDI/DGQ 3441) Ps 0,015 mm Ps 0,015 mmPositioniergenauigkeit axiale Indexierung ± 0,002° ± 0,002°Wiederholgenauigkeit axiale Indexierung ± 0,0015° ± 0,0015°

Allgemeine DatenPlatzbedarfMaschinenlänge 4.050 mm 5.000 mmMaschinenbreite 3.000 mm 3.300 mmMaschinenhöhe 3.100 mm 3.400 mmGewicht 11.000 kg 15.000 kg

Achsantriebe Eilgang X-Achse 48.000 mm/min 48.000 mm/minEilgang Y, Z-Achse 48.000 mm/min 48.000 mm/minEilgang A-Achse 25 min-1 25 min-1

Eilgang C-Achse 100 min-1 100 min-1

Maximaler Vorschub 1 – 10.000 mm/min 1 – 10.000 mm/min

Page 9: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

9

UG550 UG800

Spezifi kationBBT40 KegelaufnahmeDIN40 KegelaufnahmeHSK A63 Kegelaufnahme14.000 min-1 built-in Spindel (28/41HP) #4015.000 min-1 built-in Spindel (25/30 HP) #40, FANUC22.000 min-1 built-in Spindel (33/47HP) #40Blasluft SpäneabfuhrSpindeltemperatur-KontrollsystemLinearmaßstäbe in X-, Y-, Z - Achse (Heidenhain)A & C-Achsen Rotations-Encoder (Heidenhain)Zentrales, automatisches SchmiersystemVerkleidung mit geschlossenem DachKühlaggregate für Tisch- und SpindelkühlungImpuls-SchmiersystemScharnierband-SpänefördererKratzband-SpänefördererHydraulisches Klemmsystem A & C-Achse30fach Werkzeugmagazin60fach Werkzeugmagazin 

Steuerung

Heidenhain iTNC 530Hohe Oberfl ächengüte, hohe Konturgenauigkeit des gefertigten Werkstü-ckes und kurze Bearbeitungszeit – diese Forderungen lassen sich nur durch digitale Steuerungskonzepte realisieren. HEIDENHAIN bietet dazu die Steuerung mit integrierter Antriebsregelung an.

Die kompakte Bahnsteuerung für BearbeitungszentrenDie iTNC 530 ist eine vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu 5 gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres fl exiblen Bedienkonzeptes – mit werkstattorientier-ter Programmierung im Heidenhain Klartext Dialog oder externer Program-mierung – und ihres Leistungsumfangs eignet sie sich besonders für den Einsatz an vertikalen Bearbeitungszentren in den folgenden Bereichen:•  Einzel- und Serienfertigung•  Werkzeugbau

•  Allgemeiner Maschinenbau•  Prototypenbau

•  Reparaturabteilungen •  Lehr- und Ausbildungsstätten

Dazu besitzt sie die notwendigen und hilfreichen Funktionen• Freie Konturbearbeitung• Fräszyklen für komplexe Konturen• Schnelles Bezugspunktsetzen mit 3D-Tastsystemen• Zyklen zum Ausbohren und Spindeln• Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien• Schwenken der Bearbeitungsebene• Zylindermantel-Bearbeitung• 3D-Werkzeugkorrektur• Schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungsgeschwindigkeit von

0,5 ms• Externe Programmerstellung – die iTNC 530 berücksichtigt die Maschi-

nengeometrie automatisch

UG550 UG800

Spezifi kationGewindeschneidenSchalter für manuellen WerkzeugwechselHandradsteuerungArbeitsraumbeleuchtungBearbeitungszyklen-SignalleuchteUSB - SchnittstelleBlaspistole und Spülpistole zur Werkstück- und ArbeitsraumreinigungAusrichtelementeMaschinenhandbücherInnere Kühlmittelzufuhr (Form A)Sensorgesteuerte TemperaturführungÖlskimmerAutomatische WerkzeuglängenmessungAutomatisches Werkstückmesssystem Klimatisierter SchaltschrankHeidenhain iTNC 530 SteuerungFanuc 31iM-A5 Steuerung

 = Standard    = Option

Page 10: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

10

UG Serie UG550 UG800

Wasser-kühlung

(Tis

ch-

ob

erflä

che)

M M

L

AB I J

C

E

F

G

H

K

N

N

Werkzeughalter

Maschinenabmessungen und Platzbedarf

Abmessungen UG Serie

UG550 UG800

AbmessungenA 845 1.095B 2.246 2246C 2.983 3.250D 836 836E 900 900F 600 650G 3.102 3.410H 824 824I 619 619J 3.510 3.860K* 4.105 4.455L 4.724 5.000M 595 595N 825 825O 1.320 1.570

Einheit: mm

Einheit: mm

16,1

Ø4

4,7

Ø56

,25

Ø6

3,55

Kegel: 7/2411,1

Ø4

4,45

HSK A63

15,9 3,260°

19,1 68,42026

75°

Ø14

Ø19

M16XP2,07,07

DIN40

30

8

Ø4

4,45

30

8

66,4

1 0-0,005

26

Ø53

16,1

Ø6

3

M16 xP2,0

60°

Kegel: 7/24Ø50

16,6

ø15

45°

Ø10

35

BBT40

18X

21L

20

20

16X

21L

26,5 26,5

12,5

ø34

ø37

ø40

ø48

ø6

3

610

6,318,1318Ø7

322616

10

12

M18XP1,0Kegel: 1/10

Ø52

,4Ø

72,3

10

7

5

60°

120°

* Die Maschinentiefe „K“ ist bei Ausstattung mit Werkzeug-speicher für 60 WZG 950 mm größer!

Page 11: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

11

A

DC

X=0Z=0

A

X Y

Y=0Z=0

F

Z

-90°

-90°

-120

°

+30°

+

+

-

+-

G

+-

E

C

B

H

+30°

-120°

Modell A Modell B

Modell C Modell DB

B

C

E

C FF

ØD

FF 24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

ØA

ØB

24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

B

CD

DD

D

A

B

CD

DD

DD

D

30

18

32

1812

ØA

Innenabmessungen Arbeitsbereich

UG550 UG800

AbmessungenA 550 800B 275 400C 500 650D 100 0E 360° 360°F 700 950G 300 425H 0 50I +30° +30°J -120° -120°

Einheit: mm

AD

C

X=0Z=0

A

X Y

Y=0Z=0

F

Z

-90°

-90°

-120

°

+30°

+

+

-

+-

G

+-

E

C

B

H

+30°

-120°

Modell A Modell B

Modell C Modell DB

B

C

E

C FF

ØD

FF 24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

ØA

ØB

24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

B

CD

DD

D

A

B

CD

DD

DD

D

30

18

32

1812

ØA

A

DC

X=0Z=0

A

X Y

Y=0Z=0

F

Z

-90°

-90°

-120

°

+30°

+

+

-

+-

G

+-

E

C

B

H

+30°

-120°

Modell A Modell B

Modell C Modell DB

B

C

E

C FF

ØD

FF 24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

ØA

ØB

24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55B

CD

DD

D

A

B

CD

DD

DD

D

30

18

32

1812

ØA

A

DC

X=0Z=0

A

X Y

Y=0Z=0

F

Z

-90°

-90°

-120

°

+30°

+

+

-

+-

G

+-

E

C

B

H+

30°

-120°

Modell A Modell B

Modell C Modell DB

B

C

E

C FF

ØD

FF 24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

ØA

ØB

24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55B

CD

DD

D

A

B

CD

DD

DD

D

30

18

32

1812

ØA

A

DC

X=0Z=0

A

X Y

Y=0Z=0

F

Z

-90°

-90°

-120

°

+30°

+

+

-

+-

G

+-

E

C

B

H

+30°

-120°

Modell A Modell B

Modell C Modell DB

B

C

E

C FF

ØD

FF 24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

ØA

ØB

24

14

24

149

Ø30+0,025 010 0,

5

Ø55

B

CD

DD

D

A

B

CD

DD

DD

D

30

18

32

1812

ØA

UG550 UG800

Abmessungen Modell AA 550 800B 150 150C 45 45

UG800

Abmessungen Modell CA 800B 700C 350D 150E 100F 125

UG800

Abmessungen Modell BA 800B 600C 50D 125E 150

Abmessungen Modell DA 800 1.050B 750 1.000C 75 62,5D 100 125

Tischabmessungen Einheit: mm

Page 12: vertikale 5-achsen bearbeitungszentrenTeile, z.B. mit Querbohrungen und Hinterschnitten, die auf einer 3-Achs-Maschine überhaupt nicht, oder nur mit mehrmaligem Umspannen bearbeitet

TOY

MIT

401 

      

  UG

-D-1

001

-1.5

  BW

-JD

 P

rint

ed in

 Ger

man

yTe

chni

sche

Änd

erun

gen

vo

rbeh

alte

nM

arke

n un

d L

og

os

sind

Eig

entu

m d

er je

wei

ligen

Mar

keni

nhab

er

Toyoda Mitsui Europe GmbH

Bischofstr. 118 47809 Krefeld-Oppum

Telefon: +49 (0) 2151-5188-300 Telefax: +49 (0) 2151-5188-333

www.toyoda-mitsui.com [email protected]

European Operations