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PLATINGTECHPLATINGTECH GmbH

Ihr Partner für Design, Entwicklung und Fertigung im Bereich Oberflächen- und Werkstofftechnik

PLATINGTECHGeschäftsfelder & Märkte

Unsere Expertise: Kontinuierliche und hoch maßhaltige galvanischeMetallbeschichtung von textilen oder metallischen Geweben und Vliesen

Veredelte Edelstahlgewebe• Aktorenelektroden (Kraftstoffeinspritzung)• Siebe für rotativen Siebdruck

Metallisierte Textilien• Schirmungsmaterialien (EMV)• Design Interieur Automotive

Selektiv metallisierte Textilien• Sitzheizungen• Intelligente Fußböden (Sensorik - SensFloor)

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PLATINGTECHEdelstahl: Aktorenelektroden

• Siebe für Kontaktierung von Piezoaktoren in EinspritzanlagenPiezoaktoren in Einspritzanlagen

• Hochmaßhaltige und reine Lotschichten notwendig

• Einbau in Diesel- und • Einbau in Diesel- und Benzindirekteinpritzsysteme Aktorenelektroden

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PLATINGTECHEdelstahl: Siebdruckgewebe

• Gewebe mit hoher Maßhaltigkeit und Eigenstabilität

• Eigenes Beschichtungssystem

• Zur Zeit nur zwei etablierte Anbieter am • Zur Zeit nur zwei etablierte Anbieter am Markt

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PLATINGTECHTextile Schirmmaterialien

• Kabelschirmung für stark bewegte Daten und Steuerleitungen

• Anwendungen z.B. bei Industrierobotern, bewegten Bildschirmen, Kameras…

Weitere mögliche Anwendungen: Gehäuse und Raumschirmung

Kabelschirmung mit Polymet®

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PLATINGTECHTextile Interieurausstattung

• Metallische Oberfläche – High-Tech Anmutung

• Visuelle und haptische Spannung zu bestehenden Designelementen (z.B.: Carbon, Leder)

• Verarbeitbar wie normales Textil

Zierelement mit Polymet® Zierelement mit Polymet®

• Verarbeitbar wie normales Textil

• In Prototypen bereits eingesetzt

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PLATINGTECHSelektive Metallisierung

Erfinder der Technologie und Inhaber der Rechte

BASF SE, lizensiert an Platingtech Beschichtung GmbHBASF SE, lizensiert an Platingtech Beschichtung GmbH

Wozu nutzbar

Herstellung von beliebigen leitfähigen Strukturen auf Textilien

Konkrete Anwendungen

Sensitive BodenbelägeSensitive Bodenbeläge

Heizelemente (verschiedene Anwendungen)

PLATINGTECHSelektive Metallisierung

Produktionsschritte

Druck eines beliebigen Musters unter Verwendung einesPrimers im rotativen SiebdruckPrimers im rotativen Siebdruck

Chemischer und galvanischer Schichtaufbau

Optional: Anbringen einer zusätzlichen Funktionalität

Komponenten

Polyester GewebePolyester GewebeDruckpaste (Carbonyleisenpulver/Polyurethan)KupferNickelPhosphor/ ZinnOptional Heizelemente: Graphen/Polyurethanals wärmeerzeugende Schicht

PLATINGTECHSelektive Metallisierung

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PLATINGTECHSelektive Metallisierung• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodul

• Industrielles Herstellverfahren (Textildruck)

• Hochflexibel, gute Luftdurchlässigkeit

• Tests mit Autozulieferindustrie erfolgreich• Tests mit Autozulieferindustrie erfolgreich

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PLATINGTECHSelektive Metallisierung

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PLATINGTECHSelektive Metallisierung

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PLATINGTECHSelektive Metallsierung

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PLATINGTECHKontaktierung

Entwickelt durch : Fa. APPLYCON / Partnerbetrieb

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- Kontaktierung realisiert - sichere Verbindung / Abzugskräfte > 70 N- große Kontaktflächen- Schutz durch Eingießen mit Harz >>>>>>>

PLATINGTECHHeizelemente

• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodulmöglich, einfache Geometrieänderung

• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodulmöglich, einfache Geometrieänderung

• Rolle zu Rolle Prozeß

• Hochflexibel, gute Luftdurchlässigkeit

• Größere Austauschfläche (5 ×)

• Gerichteter Wärmestrom

• Kürzere Aufheizphase (Heißleiter, Richtung• Kürzere Aufheizphase (Heißleiter, RichtungWärmestrom, Fläche)

• Sicherheit im Betrieb

• Flache Bauweise

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PLATINGTECHIntelligente Fußböden

• Sensitive Bodenbeläge für Altenpflege, Schiffe, Altenpflege, Schiffe, Industriegebäude

• Medizinische Zulassung für Einsatz erhalten

• System kann • System kann bodenunabhängig eingesetzt werden

© Future-Shape

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PLATINGTECH

BASF – Technical TextilesBASF Aktiengesellschaft67056 Ludwigshafen, Deutschland

Technologiepartner

Prof. Dr. Martin WinterLeiter Arbeitskreis elektrochemische EnergiespeicherungUniversität Münster, Inst. f. Physikalische ChemieCorrenstrasse 28/30; 48149 Münster, Deutschland

ICTM – Institut f. chem. Technologie von MaterialienTechnische Universität Graz,, Stremayrgasse 16/III; 8010 GrazLangjährige bewährte Partnerschaft, Leiter: Vizerektor Prof. Franz Stelzer

PCCL – Polymer Competence Center LeobenRoseggerstraße 128700 Leoben, AustriaRoseggerstraße 128700 Leoben, Austria

ÖTI – Institut für Ökologie, Technologie und InnovationSpengergasse 20, A-1050 Wien, Austria

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PLATINGTECHZertifizierungen

•PLATINGTECH Beschichtung GmbH ist nach ISO 9001:2008 vom TÜV Süd zertifiziert. 9001:2008 vom TÜV Süd zertifiziert.

•Erfolgreiches Prozessaudit nach VDA 6.3 durch ROBERT BOSCH GMBH, Bamberg im Mai 2010

•Zertifizierungen nach ISO 14001 (Umwelt) und OHSAS 18001 (Arbeitsschutz) geplant.

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PLATINGTECHFirmensitz

PLATINGTECHBeschichtung GmbHParkring 2Parkring 2A- 8712 Niklasdorf

Telefon: ++43 3842 / 8 35 35Fax: ++43 3842 / 8 35 35 40

www.platingtech.atwww.platingtech.atE-Mail: office@platingtech.at

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Vielen Dank für Ihre

Gerne beantworte ich ihre Fragen

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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