Produktions-Tour DENTSPLY Implants Hanau

Rundgang durch die Implantatproduktion

Kompetenzzentrum für CNC-Fertigung in Hanau/Deutschland

DENTSPLY Implants Produktionsstandorte

HanauKompetenzzentrum für CNC-Fertigung: Implantate und AbutmentsMannheim

Kompetenzzentrum für Oberflächenbehandlung

FRIADENT® plus

MölndalKompetenzzentrum für Oberflächenbehandlung OsseoSpeed™

ATLANTIS™ Produktion

HasseltSIMPLANT® und

ATLANTIS™ ISUS Produktion

Waltham, USAATLANTIS™ Produktion

Hanau: Kompetenzzentrum für CNC-Fertigung

Mannheim und Mölndal: Kompetenzzentren für Implantatoberflächen

FRIADENT® plus (Mannheim) OsseoSpeed™ (Mölndal)

Mölndal und Waltham: Produktion patientenindividueller ATLANTIS-Abutments

Hasselt: Digitaler Hightech-Standort für SIMPLANT® Schablonen und ATLANTIS™ ISUS

Produktion der Implantatsysteme von DENTSPLY Implants

Präzise Fertigung zur

Wiederherstellung der Lebensqualität

für die Patienten

Produktion der Implantatsysteme von DENTSPLY Implants

• Produktion aller Implantatsysteme von DENTSPLY Implants in Hanau: Implantate und vorgefertigte Abutments, einschließlich Schrauben

• Mehr als 5 Millionen Produkte im Jahr 2014

• Eigenes Ingenieurteam mit CAD/CAM-Arbeitsplätzen

• Produktionsverfahren: Kurz-/Langdrehen, Fräsen, Erodierverfahren, Laser, Oberflächenbehandlung, Reinraummontage und Verpackung

• Fertigung mit höchster Präzision

• Zertifizierte Qualitätsstandards

• Strenge und regelmäßige In-Prozess-Kontrollen mit modernsten Messverfahren

Konstruktions-TeamSchnittstelle

zwischen Forschung &

Entwicklung und der Produktion

CAD: Konstruktion

FEM: Finite-Elemente

CAM: Programmierung des CNC-Prozesses

Vom CAD bis zur Fertigung mit höchster Präzision

Überzeugen Sie sich selbst!

CAD-Zeichnung Längsschnitt der montierten Komponenten

CNC-Fertigungsverfahren

Höchste Qualitätsstandards für Rohmaterialien

Stifte aus Reintitan, dem Rohmaterial

unserer Implantate

Höchste Qualitätsstandards für Rohmaterialien

• Reintitan (Implantate), Titanlegierung (Abutments)

• Hochwertige Edelmetall-Legierungen (Au, Pt) aus eigener Produktion

• Medizinstähle, medizinische Kunststoffmaterialien

Höchste Qualitätsstandards für Rohmaterialien

• Qualifizierter Auswahlprozess für Zulieferer

• Regelmäßige Audits und Qualitätsprüfungen bei den Zulieferern, höchste Qualitätsstandards und strenge Produktionstoleranzen

• Gründliche technische und chemische Qualitätskontrolle und Dokumentation bei der Wareneingangskontrolle

Kompetenz-zentrum für Implantate

und Abutments

CNC-Fertigung

CNC-Fertigung

• Über 70 CNC-Maschinen

• Mit diesen Maschinen erfolgt die komplette spannende Herstellung eines Implantats

CNC-Fertigung

• Validierter und repetitiver computergestützter Fertigungsprozess

• Maximale Präzision mit Produktionstoleranzen von 5 μm (= 0,005 mm),

• Regelmäßige In-Prozess-Kontrollen, modernste optische und mikroskopische Messverfahren

CNC-Fertigung

Reinigen der Komponenten

Im Anschluss an den CNC-Prozess werden alle Produkte von Ölrückständen und Metallspänen befreit

In-Prozess-Kontrolle

In-Prozess-Kontrolle

• Profilprojektoren für die Messung der Komponenten im Verhältnis 50:1

• 3D-Messung mit einer Genauigkeit von 0,0005 mm (die Hälfte von 1 μm)

• Regelmäßige Tests und Kalibrierung der Messgeräte

Weitere Verarbeitung

Sorgfältige Qualitätskontrolle

Optische Kontrolle vor der weiteren Verarbeitung

Weitere Verarbeitung

Implantate

• Vorbereitung für die Oberflächenbehandlung

Mannheim oder Mölndal:

• Oberflächenbehandlung

• Zusammenbau

• Blisterverpackung und Sterilisation

• Verpackung

Abutments, Komponenten

• Laserbehandlung (sofern zutreffend)

• Polieren der Oberfläche

• Abschließende Reinigung

• Zusammenbau

• Blisterverpackung (Reinraum)

• Verpackung

Strenges Hygiene-Management

Strenges Hygiene-Management

• Festgelegte Reinraum-bedingungen für die Montage und Verpackung der Implantate

• Zugang sowohl für Personal und Material nur durch die Hygieneschleuse

• Regelmäßige mikrobiologische Kontrollen der Raumluft und der Komponentenoberflächen, jährliche Hygieneprüfungen

Präparation der Implantate für die Oberflächenbehandlung

Anschließend erfolgt der

Versand nach Mannheim oder

Mölndal

Kompetenz im Bereich Implantatoberflächen

Seit 1989: Sandgestrahlte Implantatoberflächen

1990: Konzept einer mit Fluorid modifizierten Implantatoberfläche, Markteinführung im Jahr 2004 unter dem Namen OsseoSpeed™

2003: Mikrostruktur FRIADENT® plus, neuartige Sandstrahl- und Hochtemperaturätz-Techniken

Implantatoberflächenbehandlung

Sandstrahlen der

XiVE® Implantate

Implantatoberflächenbehandlung

Hochtemperatur-ätzen der

FRIADENT® plus Oberfläche

Abschließende Montage der Implantate

• ANKYLOS® und XiVE® Implantate werden auf dreiflügeligen „Implantat-Shutteln“ montiert, um während des Eingriffs eine kontaktfreie Anwendung zu ermöglichen

Doppelte sterile Blisterverpackung der Implantate

• Doppelte sterile Blisterverpackung

‒ Die innere sterile Blister-verpackung enthält den Implantat-Shuttle und die Verschlussschraube

‒ Äußere Blisterverpackung fungiert als Sterilbarriere

• Validierte Prozesse unter Reinraumbedingungen

Sterilisation

• Gamma-Sterilisation bei einem externen Anbieter

• Nach der abschließenden Verpackung in Kartonagen vor dem Versand

Weitere Verarbeitung

Implantate

• Vorbereitung für die Oberflächenbehandlung

Mannheim oder Mölndal:

• Oberflächenbehandlung

• Zusammenbau

• Blisterverpackung und Sterilisation

• Verpackung

Abutments, Komponenten

• Laserbehandlung (sofern zutreffend)

• Polieren der Oberfläche

• Abschließende Reinigung

• Zusammenbau

• Blisterverpackung (Reinraum)

• Verpackung

Laserbehandlung der Komponenten

Herstellung der ANKYLOS® Spannschraube

mit höchster Präzision

Laserbehandlung der Komponenten

• Herstellung der patentierten Verbindung zwischen Stift und Hülse für ANKYLOS®

• Montage von Abutment, Stift und Hülse mit höchster Präzisionspassung

• Laserschweißen max. 1 Sekunde

• Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Präparation der Prothetikkomponenten für die Verpackung/Montage

Blisterverpackung

Blisterverpackung

Halbautomatische Blisterverpackungs-maschine, Reinraumbedingungen

Etikettierung der in Blistern verpackten Produkte

Äußere Verpackung aus Karton

Äußere Verpackung aus Karton

• Blister werden in faltbare Kartons verpackt

• Gebrauchsanleitung wird beigelegt

• Kartonverpackung wird ebenfalls etikettiert

• Elektronische Etikettierungskontrolle

Versand über unsere Logistikzentren

Logistikzentren in Mannheim und Mölndal

Lieferung an Implantologen weltweit

DENTSPLY Implants ist in

über 70 Ländern vertreten