Lothar Marx

Atlas

Oberbaumaschinenfür EisenbahninfrastrukturGleisumbaumaschinen • Bettungsreinigungsmaschinen • Planumsverbesserungsmaschinen

Vorwort

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Vorwort Der Umbau von Gleisen und Weichen erfordert Kenntnisse der Arbeitsverfahren, der jeweiligen Arbeitsgänge und der einzelnen Oberbaumaschinen. Es werden in diesem Buch die bei der DB Netz AG, der ÖBB und der SBB gebäuchlichsten Arbeitsverfahren dokumentiert, die die erforderliche Qualität erreichen und die Einhaltung der vereinbarten Sperrzeiten ermöglichen.

Folgende Maschinen werden detailliert beschrieben - Umbaumaschinen - Bettungsreinigungsmaschinen - Planumsverbesserungsmaschienen sowie - die Maschine für die vor- und nachlaufenden Arbeitsgänge..

Für die Vielzahl der Maschinen (z.B. Stopfmaschinen) werden Typenblätter erstellt.

Der technische Stand der Arbeitsverfahren und der Maschinen ist bis September 2007 dokumentiert.

An dieser Stelle danke ich allen Fachkollegen der DB – insbesonders Herrn Giebel und Herrn Beck – für ihre fachliche Unterstützung.

Danken möchte ich auch den Oberbaufirmen und Herstellern der Oberbaumaschinen für die wertvolle Unterstützung sowie für die Überlassung von Unterlagen, die zum Gelingen dieses Fachbuches beigetragen haben.

Mainz, im Oktober 2007

Dipl.- Ing. Lothar Marx

Ehemals Mitarbeiter der DB Netz AG

D-55126 Mainz

Domitianstr. 6

Tel.: 0049 (0) 6131 47 47 94

Fax : 0049 (0) 6131 47 03 73

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Inhaltsverzeichnis

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Vorwort 3

1 Einleitung 19

2 Anforderungen an die Oberbaumaschinen 242.1 Zweck und Aufbau 242.2 Rahmengliederung nach Richtlinie 825.0010 28

3 Maschinen für das Entladen von Schienen 3.1 Schienen entladen mit dem Schienenmanipulator Bauart Robel 343.1.1 Technische Daten des Schienen-Manipulator 353.1.2 Arbeitsablauf 353.2 Schienen entladen mit dem Schienenabladesystem SAS 383.2.1 Technische Daten 393.2.2 Arbeitsablauf 393.2.3 Planzeiten 393.3 Langschienenentladevorrichtung Typ EMD Bauart Geismar 403.3.1 Technische Daten des EMD 413.3.2 Arbeitsablauf 413.4 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Schienenverlademaschine SVM 98 433.4.1 Anwendung des Arbeitsganges 443.4.2 Technische Daten SVM 443.4.3 Vorbedingungen 443.4.4 Zeitpunkt 443.4.5 Betriebsmittel 453.4.6 Arbeitsmethode 453.4.7 Ausschluss 473.4.8 Behinderungen 473.4.9 Arbeitsraum 473.4.10 Planzeiten 48

4 Maschinen für den Gleisumbau 4.1 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug Hochleistung (UH) 494.1.1 Anwendung des Arbeitsganges 504.1.2 Betriebsmittel 504.1.3 Vorbedingungen 504.1.4 Einfädelbeginn des UH 524.1.5 Gleisumbau mit UH 524.1.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 564.1.7 Ausschlüsse 564.1.8 Behinderungen 574.1.9 Arbeitsraum 57

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4.1.10 Planzeit für den Gleisumbau mit dem Umbauzug UH 574.2 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug Matisa UM 1 604.2.1. Anwendung des Arbeitsganges 614.2.2 Betriebsmittel 614.2.3 Vorbedingungen 614.2.4 Beginn Einfädeln des UM 1 634.2.5 Gleisumbau mit UM 1 634.2.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 674.2.7 Ausschlüsse 674.2.8 Behinderungen 684.2.9 Arbeitsraum 684.2.10 Schwellenarten 684.2.11 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug UM 1 68

4.2.12 Verzeichnis der Anlagen 704.3 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug UM 2 724.3.1 Anwendung des Arbeitsganges 734.3.2 Betriebsmittel 734.3.3 Vorbedingungen 734.3.4 Beginn Einfädeln des UM 2 764.3.5 Gleis-, Schwellenumbau mit UM 2 764.3.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 794.3.7 Ausschlüsse 794.3.8 Behinderungen 794.3.9 Arbeitsraum 794.3.10 Schwellenarten 804.3.11 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug UM 2 80

4.3.12 Verzeichnis der Anlagen 814.4 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug UM 3 844.4.1 Anwendung des Arbeitsganges 854.4.2 Betriebsmittel 854.4.3 Vorbedingungen 854.4.4 Beginn Einfädeln des UM 3 884.4.5 Gleisumbau mit UM 3 884.4.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 924.4.7 Ausschlüsse 924.4.8 Behinderungen 924.4.9 Arbeitsraum 934.4.10 Schwellenarten 934.4.11 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug UM 3 93

4.4.12 Verzeichnis der Anlagen 944.5 Planungs- und Arbeitsbehelf für das Umbauzug UM S 974.5.1 Anwendung des Arbeitsganges 98

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4.5.2 Betriebsmittel 984.5.3 Vorbedingungen 984.5.4 Beginn des Einfädeln des UM S 1004.5.5 Gleisumbau mit dem UM S 1004.5.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 1044.5.7 Ausschlüsse 1044.5.8 Behinderungen 1044.5.9 Arbeitsraum 1044.5.10 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug UM S 105

4.5.11 Verzeichnis der Anlagen 1064.6 Planungs- und Arbeitsbehelf für das Umbauzug SUM 311 oder 312 1104.6.1 Anwendung des Arbeitsganges 1114.6.2 Betriebsmittel 1114.6.3 Vorbedingungen 1114.6.4 Beginn des Einfädeln des SUM 1134.6.5 Gleisumbau mit dem SUM 1134.6.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 1164.6.7 Ausschlüsse 1164.6.8 Behinderungen 1174.6.9 Arbeitsraum 1174.6.10 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug SUM 117

4.7 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug SMD 80-D 1204.7.1 Allgemeines 1214.7.2 Gleisumbau 1234.7.3 Betriebsmittel 1254.7.4 Gleis-, Schwellenumbau mit dem SMD 80-D 1254.7.5 Nachlaufende Arbeitsgänge 1304.7.6 Ausschluss 1304.7.7 Behinderungen 1304.7.8 Arbeitsraum 1304.7.9 Planzeiten 1314.7.10 Anlagen 1324.8 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug VFW -2001 1354.8.1 Anwendung des Arbeitsganges 1364.8.2 Beschreibung der Umbaumaschine VFW 2001 1364.8.3 Arbeitsablauf für den Gleisumbau 1394.8.4 Bauseitige Regelungen 1404.8.5 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 1424.8.6 Arbeitsablauf für den Umbau 1424.8.7 Ausschlüsse 1434.8.8 Behinderungen 1444.8.9 Planzeiten für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug VFW 2001 144

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4.8.10 Qualitätskontrolle 1454.8.11 Einsatz auf Gleisen mit Oberleitung 1454.8.12 Verzeichnis der Anlagen 1454.9 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug SUZ 500 UVR 1484.9.1 Anwendung des Arbeitsganges 1494.9.2 Betriebsmittel 1494.9.3 Vorbedingungen 1494.9.4 Beginn Einfädeln des SUZ 500 UVR 1514.9.5 Gleisumbau mit SUZ 500 UVR 1514.9.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 1564.9.7 Ausschlüsse 1564.9.8 Behinderungen 1574.9.9 Arbeitsraum 1574.9.10 Planzeit für die Einzelschwellenaufnahme und -verlegung mit dem

Umbauzug SUZ 500 UVR 157

4.9.11 Anhängelasten 1594.10 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug RU 800 S 1614.10.1 Zweck 1624.10.2 Beschreibung 1624.10.3 Technische Daten 1624.10.4 Arbeitsablauf 1634.10.5 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 1674.10.6 Planzeiten 1684.11 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug MATISA P 95 UMP III 1714.11.1 Anwendung des Arbeitsganges 1724.11.2 Betriebsmittel 1724.11.3 Technische Daten 1724.11.4 Vorbedingungen 1724.11.5 Beginn Einfädeln des Umbauzuges 1744.11.6 Gleisumbau mit dem UM – P 1744.11.7 Nachlaufende Arbeitsgänge 1784.11.8 Ausschluss 1784.11.9 Behinderungen 1794.11.10 Arbeitsraum 1794.11.11 Planzeit für den Umbau mit dem Umbauzug MATISA P 95 UMP III 1794.12 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug MATISA P90 LS 1814.12.1 Anwendung des Arbeitsganges 1824.12.2 Beschreibung 1824.12.3 Technische Daten 1834.12.4 Grundsätze für den Einsatz 1834.12.5 Mindestgleisabstände 1864.12.6 Bauseitige Regelungen 1864.12.7 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 1884.12.8 Planzeiten 190

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4.12.9 Einsatz auf Gleisen mit Oberleitung 1924.12.10 Einsatz bei Dunkelheit 1924.12.11 Immissionen 1924.12.12 Verzeichnis der Anlagen 1924.13 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug SUZ 500 1964.13.1 Anwendung des Arbeitsganges 1974.13.2 Vorbedingungen 1974.13.3 Beginn des Einfädeln des SUZ 500 1994.13.4 Betriebsmittel 1994.13.5 Gleisumbau mit dem SUZ 500 1994.13.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 2034.13.7 Ausschluss 2034.13.8 Behinderungen 2034.13.9 Arbeitsraum 2034.13.10 Planzeiten 2044.13.11 Anlagen 205

5 Maschinen für den Umbau von Weichen 2085.1 Schwenkkräne Gottwald 2085.1.1 Gleisbaukran GS 40 2085.1.2 Gleisbaukran GS 50 2105.1.3 Gleisbaukran GS 80 2145.1.4 Gleisbaukran GS 130 2175.1.5 Gleisbaukran GS 150 2215.2 Schwenkkräne Kirow 2265.2.1 Gleisbaukran KRC 250 2265.2.2 Gleisbaukran KRC 450 2295.2.3 Gleisbaukran KRC 810 2325.2.4 Gleisbaukran KRC 1200 2355.3 Umbaumaschinensatz für Weichen und Gleise (UWG) 2385.3.1 Technische Daten des UWG 2395.3.2 Arbeitsablauf 2395.4 Weichenumbau mit dem Weichenumbausystem VAIA-CAR 2425.4.1 Arbeitsablauf 2435.4.2 Planzeiten 2445.5 Weichenumbau mit der Weichenumbaumaschine WM 500 U 2455.5.1 Allgemeines 2465.5.2 Technische Daten 2465.6 Weichentransport mit dem WTW 2495.6.1 Zweck 2505.6.2 Beschreibung 2505.6.3 Ausrüstung 2515.6.4 Technische Daten 2525.6.5 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 252

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5.6.6 Verladen einer Weiche auf der Plattform 2535.6.7 Vorbereitung des Wagens für den Abtransport einer Weiche 2545.6.8 Anlage 1 Wagenbedarf zum Beladen der aufgeführten Regelweichen

(Beispiele) 254

6 Schienenwechsel mit dem SR-Schienen-Wechselsystem 2566.1.1 Verfahrensbeschribung Schienenwechselsystem SR 2576.1.2 Technische Rahmendaten 2586.1.3 Verfahrensablauf 258

7 Maschinen zum Vorbau von Gleisen 2607.1 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau mit VFW 2001 2607.1.1 Anwendung des Arbeitsganges 2617.1.2 Beschreibung der Vorbaumaschine VFW 2001 2617.1.3 Arbeitsablauf für den Gleisvorbau 2617.1.4 Planzeiten für den Vorbau mit dem Umbauzug VFW 2001 2627.2 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau mit dem SMD 80 - D 2647.2.1 Vorbedingungen 2657.2.2 Vorarbeiten 2657.2.3 Organisation 2657.2.4 Betriebsmittel 2667.2.5 Gleisvorbau mit SMD 80-D 2667.2.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 2697.2.7 Ausschluss 2697.2.8 Behinderungen 2697.2.9 Arbeitsraum 2697.2.10 Planzeiten 2707.3 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau mit dem SUZ 500 UVR 2727.3.1 Anwendung des Arbeitsganges 2737.3.2 Betriebsmittel 2737.3.3 Vorbedingungen 2737.3.4 Beginn des Einfädelns des SUZ 500 UVR 2747.3.5 Gleiseinbau mit dem SUZ 500 UVR 2747.3.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 2777.3.7 Ausschluss 2777.3.8 Behinderungen 2777.3.9 Arbeitsraum 2787.3.10 Planzeiten 2787.3.11 Anhängelasten 2797.4 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau mit dem Pk 1-- 20 ES 2807.4.1 Allgemeine Einsatzbedingungen 2817.4.2 Technische Daten 2817.4.3 Zusammensetzung und Aufgaben der Maschinenbediener 2817.4.4 Transport und Einsatz 282

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7.4.5 Mindestgleisabstände 2837.4.6 Arbeitsweise 2847.4.7 Sicherheit 2847.4.8 Schwellentransport und zu verwendende Wagen 2857.4.9 Planzeiten 2857.5 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau von Gleisen mit dem

Gleisjochverlegekran (GVK) 286

7.5.1 Allgemeines 2877.5.2 Technische Daten 2887.6 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Vorbau mit dem SUZ 500 2897.6.1 Anwendung des Arbeitsganges 2907.6.2 Vorbedingungen 2907.6.3 Beginn des einfädeln des SUZ 500 2917.6.4 Betriebsmittel 2917.6.5 Gleisneubau mit SUZ 500 2917.6.6 Nachlaufende Arbeitsgänge 2947.6.7 Ausschluss 2947.6.8 Behinderungen 2947.6.9 Arbeitsraum 2947.6.10 Planzeiten 294

8 Maschinen für die Bettungsreinigung 2968.1 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RMW 1500 296

8.1.1 Anwendung des Arbeitsganges 2988.1.2 Arbeitsweise 2988.1.3 Technische Daten 3008.1.4 Ausschlüsse 3018.1.5 Behinderungen 3018.1.6 Planzeiten 3018.2 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 801 302

8.2.1 Anwendung des Arbeitsganges 3038.2.2 Betriebsmittel 3038.2.3 Technische Daten der Reinigungsmaschine der Bauart RM 801 3038.2.4 Bauseitige Regelungen 3048.2.5 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 3068.2.6 Planzeiten, Verteilzeiten 3088.2.7 Verzeichnis der Anlagen 3088.3 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 800 311

8.3.1 Technische Daten 3128.3.2 Mindestgleisabstände 3128.3.3 Bauseitige Regelungen 3138.3.4 Maschinentechnische Einsatzmerkmale 314

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8.3.5 Planzeiten, Verteilzeiten 3168.3.6 Verzeichnis der Anlagen 3168.4 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 800 Super 3S 319

8.4.1 Technische Daten 3208.4.2 Mindestgleisabstände 3228.4.3 Bauseitige Regelungen 3238.4.4 Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 3268.4.5 Immissionen 3278.4.6 Planzeiten, Verteilzeiten 3288.5 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RMW 801-2 331

8.5.1 Technische Daten 3328.5.2 Planzeiten 3388.5.3 Anlage 3398.6 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 900 S 340

8.6.1 Anwendung des Arbeitsganges 3418.6.2 Vorbedingungen 3418.6.3 Betriebsmittel 3428.6.4 Arbeitsmethodik 3428.6.5 Reinigen des Schotters 3428.6.6 Technische Daten und maschinentechnische Besonderheiten 3468.6.7 Messarbeiten vor der RM 900 S 3488.6.8 Ausschlüsse 3488.6.9 Behinderungen 3488.6.10 Arbeitsraum 3488.6.11 Planzeiten Verteilzeiten/Störpuffer 3488.6.12 Verzeichnis der Anlagen 3498.7 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 900 Schweerbau 351

8.7.1 Anwendung des Arbeitsganges 3528.7.2 Vorbedingungen 3528.7.3 Betriebsmittel 3538.7.4 Arbeitsmethode 3538.7.5 Reinigen des Schotters 3548.7.6 Maschinentechnische Besonderheiten 3578.7.7 Ausschluss 3588.7.8 Behinderungen 3588.7.9 Arbeitsraum 3588.7.10 Planzeiten, Verteilzeiten, Störpuffer 3588.7.11 Verzeichnis der Anlagen 3598.8 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 95-700 JumboTec 362

8.8.1 Anwendung des Arbeitsganges 3648.8.2 Vorbedingungen 364

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8.8.3 Betriebsmittel 3658.8.4 Arbeitsmethodik 3658.8.5 Reinigen des Schotters 3668.8.6 Technische Beschreibung 3698.8.7 Grundsätze für den Einsatz 3708.8.8 Planzeiten, Verteilzeiten 3718.8.9 Verzeichnis der Anlagen 3718.9 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 95-700 MGW 374

8.9.1 Anwendung des Arbeitsganges 3758.9.2 Vorbedingungen 3758.9.3 Arbeitsmethedik 3768.9.4 Reinigen des Schotters 3778.9.5 Technische Daten 3798.9.6 Grundsätze für den Einsatz 3808.9.7 Planzeiten 3818.9.8 Verzeichnis der Anlagen 3818.10 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 80 384

8.10.1 Technische Daten 3858.10.2 Mindestgleisabstände 3858.10.3 Bauseitige Regelungen 3888.10.4 Maschinentechnische Einsatzmerkmale der RM 80 3908.10.5 Planzeiten 3908.11 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine RM 76 392

8.11.1 Technische Daten 3938.11.2 Mindestgleisabstände 3938.11.3 Bauseitige Regelungen 3958.11.4. Maschinenspezifische Einsatzmerkmale 3958.11.5 Planzeiten 3968.11.6 Verzeichnis der Anlagen 3978.12 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Zweiwege-

Bettungsreinigungsmaschine ZRM 79 399

8.12.1 Technische Daten 4008.13 Planungs- und Arbeitsbehelf für die gleisfahrbare

Bettungsreinigungsmaschine C 750 403

8.13.1 Zweck der Maschine 4048.13.2 Ablaufbeschreibung 4048.13.3 Technische Daten 4078.13.4 Planzeiten 4088.13.5 Zugzusammensetzung 4098.13.6 Messtechnische Arbeiten 4098.13.7 Zulassung 4118.13.8 Sicherheit 4118.13.9 Verzeichnis der Anlagen 412

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9 Be- und Entladesysteme für die Abraumbeseitigung und den Schottereinbau

414

9.1 Material-Förder- und Siloeinheit MFS 38 4149.1.1 Technische Daten 4149.2 Material-Förder- und Siloeinheit (MFS 40 4159.2.1 Technische Daten 4159.3 Material-Förder- und Siloeinheit MFS 100 (D) 4169.3.1 Technische Daten 4169.4 Material-Förder- und Siloeinheit MFS 100-S 4179.4.1 Technische Daten 4179.5 Material-Förder- und Siloeinheit MFS 250 4199.5.1 Technische Daten 4199.6 Material-Förder- und Siloeinheit 2-Wege MFS 4209.6.1 Technische Daten 4209.7 Schüttgutwagen BSG 60 4219.7.1 Technische Daten 4219.8 AVES 4229.8.1 Technische Daten 4229.9 BLS 2000 4239.9.1 Technische Daten 4239.10 VST01 4249.11 Technische Daten 424

10 Maschinen für die Planumsverbesserung 42510.1 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Planumsverbesserungsmaschine

PM 200-1 BR 425

10.1.1 Anwendung der Arbeitsgänge 42610.1.2 Allgemeine Beschreibung 42610.1.3 Technische Daten und Gewichte der PM 200-1 42610.1.4 Bautechnische Besonderheiten 42710.1.5 Arbeitsbehelf für die PM 200-1 BR (Modul 2) 43210.1.6 Allgemeine Beschreibung PM 200-1 BR (Modul 2) 43210.1.7 Bettungsreinigungsmaschine 43410.1.8 Arbeitsbehelf für die PM 200-1 BR/C ( Modul 3) 43910.1.9 Allgemeine Beschreibung 44010.1.10 Arbeitsablauf 44110.2 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Planumsverbesserungsmaschine

PM 200-2 R 443

10.2.1 Die Baugruppen der PM 200-2 R 44410.2.2 Die Arbeitsweise 44510.2.3 Technische Daten und Gewichte der PM 200-2 R 44610.2.4 Bautechnische Besonderheiten 44810.3 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Planumsverbesserungsmaschine

AHM 800 R 454

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10.3.1 Technische Daten 45510.3.2 Die Arbeitsweise der Maschine 45510.3.3 Betriebsmittel 45710.3.4 Arbeitsmethode 45710.3.5 Zusätzliche technische Daten 46110.3.6 Ausschluss 46210.3.7 Behinderungen 46210.3.8 Arbeitsraum 46310.3.9 Planzeiten 46310.4 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Sand- Verteil- und

Verdichtmaschine (SVV 100) Fa. Hubert 464

10.4.1 Zweck 46510.4.2 Beschreibung 46610.4.3 Ausrüstung 46710.4.4 Transport 46710.4.5 Grundsätze für den Einsatz 46810.4.6 Bauseitige Regelungen 46910.4.7 Technische Daten 47010.4.8 Mindestgleis- und Mindestabstände 47110.4.9 Maschinentechnische Einsatzmerkmale 47210.4.10 Planzeiten 47310.5 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Sand- Verteil- und

Verdichtmaschine (SVV 100) Fa. Schweerbau 476

10.5.1 Zweck 47710.5.2 Beschreibung 47710.5.3 Ausrüstung 47810.5.4 Transport 47810.5.5 Grundsätze für den Einsatz 47810.5.6 Bauseitige Regelungen 47910.5.7 Technische Daten 48110.5.8 Mindestgleis- und Mindestabstände 48210.5.9 Maschinentechnische Einsatzmerkmale 48310.5.10 Planzeiten 48410.6 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Recycling

Planumsverbesserungsmaschine RPMW 2002-2 488

10.6.1 Anwendung des Arbeitsganges 48910.6.2 Technische Daten der RPMW 2002-2 48910.6.3 Allgemeines 49010.6.4 Vorarbeiten 49110.6.5 Arbeitsbeginn 49110.6.6 Technische Ausrüstung der RPMW 2002-2 49210.6.7 Arbeitsende 49610.6.8 Planzeiten 49610.7 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Recycling-,

Planumsverbesserungs- und Reinigungsmaschine RPM-RS-900 498

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10.7.1 Zweck 49910.7.2 Beschreibung 50010.7.3 Technische Daten 50410.7.4 Planzeiten 50510.7.5 Ausrüstungen 50610.7.6 Grundsätze für den Einsatz 50710.7.7 Mindestabstände, Mindesthilfsschienenabstände,

Mindestgleisabstände 508

10.7.8 Bauseitige Regelungen 50810.7.9 Mindestspezifische Einsatzmerkmale 51010.7.10 Einsatz auf Gleisen mit Oberleitung 51610.7.11 Einsatz bei Dunkelheit 51610.7.12 Immissionen 51710.7.13 Verzeichnis der Anlagen 51710.8 Planungs- und Arbeitsbehelf für den Umbauzug für Bettungssanierung

Puscal II 523

10.8.1 Anwendung des Arbeitsganges 52310.8.2 Betriebsmittel 52310.8.3 Arbeitsablauf 52310.8.4 Technische Daten 52610.8.5 Planzeit 526

11 Vormessmaschine EM-SAT 52711.1 Planungs- und Arbeitsbehelf für das Vormessen (konventionell) mit

dem EM -- SAT 527

11.1.1 Anwendung des Messverfahrens für den Einbau 52811.1.2 Vorbedingungen 52811.1.3 Betriebsmittel 52911.1.4 Messarbeiten 53011.1.5 Planzeiten 53211.1.6 Sondereinrichtungen 53211.2 Planungs- und Arbeitsbehelf für das satellitengestützte Vormessen mit

dem EM -- SAT 533

11.2.1 Anwendung des Messverfahrens 53411.2.2 Vorbedingungen 53411.2.3 Vorbereitende Maßnahmen vor der Messung 53411.2.4 Organisation 53611.2.5 Betriebsmittel 53611.2.6 Messarbeiten 53711.2.7 Rüstzeiten und Arbeitsleistung: 53811.2.8 Ablauf einer satellitengestützten Messung mit dem EM SAT 538

12 Maschinen zum Stopfen von Gleisen und Weichen 54112.1 Gleisstopfmaschinen 08-32 54112.1.1 Technische Daten 541

Inhaltsverzeichnis

17

12.2 Gleisstopfmaschinen 09-32 54212.2.2 Technische Daten 54212.3 Gleisstopfmaschinen 09-3X 54312.3.1 Technische Daten 54312.3.2 Planzeiten 54312.4 Universalstopfmaschine 08-275 54512.4.1 Technische Daten 54512.4.2 Planzeiten 54612.5 Universaltopfmaschine 08-475 4S 54612.5.1 Technische Daten 54612.5.2 Planzeiten 54612.6 Gleisstopfmaschine 2 XY 54812.7 Universaltopfmaschine 08-32 4S 54912.7.1 Technische Daten 54912.7.2 Planzeiten 54912.8 Universaltopfmaschine 09-475 4S 55012.8.1 Technische Daten 55012.8.2 Planzeiten 55012.9 Universaltopfmaschine B 41 U 55212.9.1 Technische Daten 55212.9.2 Planzeiten 55212.10 Universaltopfmaschine B 66 U 55312.10.1 Technische Daten 55312.11 Universaltopfmaschine B 66 UC 55412.11.1 Technische Daten 55412.11.2 Planzeiten 556

13 Maschinen mit dynamischer Gleisstabilisierung (Stopfmaschinen, DGS)

558

13.1 Gleisstopfmaschine 09-32 Dynamic 58813.1.1 Technische Daten 55813.1.2 Planzeiten 55813.2 Gleisstopfmaschine 09-2X Dynamic 56013.2.1 Technische Daten 56013.2.2 Planzeiten 56013.3 Gleisstopfmaschine 09-3X Dynamic 56113.3.1 Technische Daten 56113.3.2 Planzeiten 56113.4 Gleisstopfmaschine 09-4X Dynamic 56213.4.1 Technische Daten 56213.4.2 Planzeiten 56213.5 Dynamischer Gleisstabilisator 56413.5.1 Technische Daten 56413.5.2 Planzeiten 564

Inhaltsverzeichnis

18

14 Maschinen zum Schweißen von Schienen 56514.1 Superweld Volkerrail 56514.1.1 VolkerRail SuperWeld 56614.1.2 Technische Daten 56714.2 Schweissmaschine Thormählen 56814.2.1 Technische Daten 56914.2.2 Arbeitsablauf 56914.3 Schweissmaschine Stahlberg 57014.3.1 Technische Daten 57114.3.2 Arbeitsablauf 57114.4 Schweissmaschine K 355 57314.4.1 Technische Daten 57414.4.2 Arbeitsablauf 57414.5 Schweissmaschine Serstar 57814.5.1 Arbeitsablauf Mobiles Abbrennstumpfschweißen Serstar 57914.5.2 Technische Daten Serstar 580

15 Maschinen zum Schleifen von Schienen 58215.1 Schleifen mit der RGH 20 EISS 58215.1.1 Technische Daten 58315.1.2 Arbeitsbeschreibung 58315.2 Schleifen mit dem Schienenfräszug Alpha Rail Team SF03-FFS 58815.2.1 Technische Daten 58915.2.2 Arbeitsbeschreibung 58915.3 Schleifen mit der SF 03 59015.3.1 Technische Daten 59015.4 Schleifen mit der RG 48 59115.4.1 Technische Daten 59115.5 Schleifen mit der GWM 550 59215.5.1 Technische Daten 59215.6 Schleifen mit dem 2-Wege Schienenschleifzug SZ 2000 59315.6.1 Generelles 59415.6.2 Technische Daten 59415.6.3 Schleifsystem 594

16 Weiterentwicklungen 59716.1 Gleisumbaumaschine MATISA P 95 VH 59716.1 Generelles 597

Anhänge 1-4 600

Stichwortverzeichnis Inserentenverzeichnis

1 Einleitung

19

1 Einleitung

Die Instandhaltung des Oberbaues hat die Aufgabe, nach technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten dem Benutzer (Personen- und Güterverkehr) einen Fahrweg zur Verfügung zu stellen, der den Anforderungen hinsichtlich Geschwindigkeit, Belastung und Sicherheit entspricht. Der Fahrweg der DB Netz AG umfasst ca 65 000 km Gleise und ca 90 000 Weicheneinheiten. Dabei werden Geschwindigkeiten bis 300 km/h erreicht. Die Feststellung des Ist-Zustandes wird beim Oberbau durch folgende Inspektionen vorgenommen: - Messfahrten, - Handmessungen, - Streckenfahrten, - Begehungen.

Bild 1.1 Inspektionsfahrzeug UFM 120

Für die Instandhaltung und Erneuerung des Fahrweges wenden die Bahnen jährlich beträchtliche Summen auf. Die Durchführung dieser Arbeiten - oftmals unter erschwerten betrieblichen Bedingungen - erfordert eine große Anzahl gut ausgebildeter Baufacharbeiter (eigene und von Oberbaufirmen). Unterstützt werden diese Mitarbeiter durch Umbauzüge, Umbaumaschinensätze für Weichen und Gleise, Kräne, Bettungsreinigungsmaschinen (BRM), Planumsverbesserungsmaschinen, Stopfmaschinen für Gleise und Weichen, Schweiß- und Schleifmaschinen. Zusätzlich stehen Kleinmaschinen und Geräte zur Verfügung. Um die Arbeit zu organisieren, werden Leistungsverzeichnisse für den Einsatz der Oberbaufirmen abgeschlossen.

5.2 Gleisbaukräne Kirow

229

5.2.2 Gleisbaukran KRC 450

Technische Daten

Abmessungen Spurweite 1.435 mm Länge über Puffer 11.000 mm minimal befahrbare Kurve 80 m maximale

Schleppgeschwindigkeit 120 km/h

Gesamtgewicht 110,0 t Streckenlast 10,0 t/m Abstützung Basis I 5,0 m Basis II 4,0 m Basis III 3,0 m maximale Stützkraft 850 kN Abstützzylinder 1000 mm Basis freistehend 1,5 m x 6,0 m Federung hydraulisch

blockiert max. Radlkraft (begrenzt) 230 kN Fahrwerk Je 2 Radsätze pro Drehgestell

angetrieben Geschwindigkeit lastabhängig max. 30 km/h

7 Maschinen zum Vorbau von Gleisen

270

7.2.10 Planzeiten

Gleisverlegung (Vorbau) mit dem SMD 80-D

Arbeitsinhalt Planzeit Bemerkungen

1 Rüsten vor Arbeitsbeginn

1.1 Technischen Vorbereitungsdienst im Bahnhof oder auf der Baustelle 30 min/Vorg ohne Rangierarbeiten

1.2 Auf der Baustelle vor jeder weiteren Schicht 20 min/Vorg TV

1.3 Nach Stoffwechsel 30 min/Vorg Schwellenwagen vorbereiten

2 Umrüsten des SMD 80-D im Bahnhof oder auf der Baustelle von der Arbeitsweise Umbau auf Vorbau oder umgekehrt 600 min/Vorg

3 Ein- und Ausfahren in bzw. aus der Baustelle DS 408 (FV) und DS 412 (SBV) beachten

3.1 mit Az-Lok

3.2 mit Eigenantrieb (ohne Schwellenwagen) 5 km/h

4 Ein- und Ausfädeln des SMD 80-D

4.1 Einfädeln 35 min/Vorg

4.2 Ausfädeln 120 min/Vorg

5 Vorbauleistungen

5.2 Vorbau von Holz- oder Betonschwellen • R > 500 m • R < 500

250 m/h 230 m/h

Leistungsminderung siehe Pkt. 6

5.2 Vorbau Stahlschwellen 200 m/h 1. Vorbauschicht ca. 20 % Leistungsminderung für Einstellarbeiten

6 Leistungsminderungen örtliche Lage im Bauablaufplan kennzeichnen

6.1 Umstellen auf eine andere Schwellenartvon Holz- auf Betonschwellen oder umgekehrt von Holz- oder Betonschwellen aufStahlschwellen oder umgekehrt

10 min/Vorg

300 min/Vorg

7 Leistungslängen / Schicht7.1 Vorbau Holz- oder Betonschwellen 2000 m soll angestrebt werden

bei max. 1 0h/Schicht, Materialversorgung mit max. 16 Wagen

7.2 Vorbau Stahlschwellen 1800 m soll angestrebt werden bei max. 1 0h/Schicht, Materialversorgung mit max. 16 Wagen

Verteilzeiten Ausfälle < 15 min sind eingerechnet, Ausfälle > 15 min sind zu berücksichtigen

8.13 Planungs- und Arbeitsbehelf für die Bettungsreinigungsmaschine C750

407

8.13.3 Technische Daten

Bild 8.30 Maße der C 750

Schotterbett-ReinigungsmaschineL.ü.P. (exkl. Förderband 3.800mm) 34.600 mm Länge von Aushubkette bis Vorderseite Maschine 13.500 mm Länge von Aushubkette bis Heckseite Maschine 21.100 mm Länge von Aushubkette bis Heckseite 41.000 mm Anzahl Achsen 7Gewicht 132.000 kg Höchstgeschwindigkeit selbstfahrend 2 km/h Höchstgeschwindigkeit Zugverband 100 km/h Max. Überhöhung während der Arbeit 10 %o Max. Steigung bei einem 2300-t-Zug 3 %o Max. Steigung bei einem 650-t-Zug 15%o Auffahrt / Auslauf < 2° 30’ Min. Bogenradius arbeiten 250m Min. Bogenradius fahren 100m Innerhalb UIC-505-1-Profil arbeiten Nicht mit Kettenbalken Außerhalb Profil Nebengleis arbeiten Bei Gleisabstand >3.600 mm Hebe-/Richtaggregat Max. 280 mm heben

Max. 250 mm richten Besonderheiten: Bei Überhöhung stellt sich die Maschine waagerecht ein, so dass eine optimale Funktion des Siebes und der Materialförderkapazität möglich ist. Dabei kann die Kette in entgegengesetzte Überhöhung 4% eingestellt werden für Entwässerung des Unterbaus

Motorleistungsdaten 627 kW bei 1800 tpm Kettenantrieb 400 kW Kettenabmessungen 300 mm 3 Finger 700 cm Kettenbalkenbreite Siehe Auswahl Balken Sieb 39 m² Exzentersieb 16Hz Abmessungen Decken 3 Decken

Anhänge

602

Anhang 3 Ausbau des Kleineisens im gesperrten Gleis vor dem Umbau