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www.zeta-automation.de
Zeta Automation Automationslösungen für die Pharmaindustrie
2 Evolution of Technology
Über Zeta Automation
Die Zeta Automation GmbH mit ihrem Sitz in Freising ist ein Unternehmen der Zeta Holding GmbH, Lieboch in Österreich.
Die Zeta Automation GmbH ist ein Anbieter von schlüsselfer-tigen Automationslösungen für Produkte, Systeme und kom-pletten Anlagen im Bereich verfahrenstechnischer Prozesse mit flüssigen Medien. Zeta Automation ist langjährig tätig im Bereich pharmazeutische Industrie, Biotechnologie und Le-bensmittel, hier mit dem Schwerpunkt der Molkereien und Käsereien und agiert in den europäischen Ländern und an-grenzenden Regionen.
Das Spektrum der Steuerungen umfasst:
Unit-Steuerungen
Prozesssteuerungen für Anlagen
SCADA-Systeme, Leitsysteme
Chargenrückverfolgung / MES
Datensicherungssysteme
Fernwartung
Für diese Automatisierungssysteme werden moderne und zeit-gemäße Software-Tools namenhafter Hersteller verwendet und die vom Kunden gewünschten, bzw. bereits vorhandenen Sys-teme berücksichtigt.
Zu unserem Leistungsbereich gehören:
Erstellung der Spezifikationen
Design und Engineering der Hardware und Software
Lieferung der kompletten Hardware
Installation vor Ort
Inbetriebnahme und Abnahme
Qualifizierung
Kundenschulung
Zeta Automation liefert schlüsselfertige Automationssysteme für
Modernisierungen (Upgrades),
Erweiterungen und
Neuanlagen.
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Automationstechnologie für flüssige Prozesse – damit es flüssig läuft.
Gesundheit ist die wichtigste Nebensache der Welt.
Die Aktionsfelder der Zeta Automation sind
Pharmazeutische Industrie
Biotechnologie
Lebensmittelindustrie / Molkereien
Zeta bietet für diese Branchen „kundenspezifische“ Automationslösungen.
Beispiele für die anspruchsvollen Lösungen der Prozessautomation der pharmazeutischen Industrie und für Biotechnologie sind:
Upstream Processing (USP)
Downstream Processing (DSP)
Ansatzsysteme
Medienversorgung und -entsorgung
Bioreaktoren, Fermenter
Freeze-Thaw-Systeme
CIP-/SIP-Systeme
Beispiele für die vielfältigen Automationslösungen der Produktionsprozesse in den Lebensmittelindustrien und Molkereien sind:
Produkt- und Komponentenannahme
Tanklager
Dosierung
Mischtanks und Ventilknoten
Ausmischung, Standardisierung
Joghurt- und Dessert-Anlagen
Erhitzer und UHT-Systeme
CIP-/SIP-Systeme
Der Reiz der Milch liegt in ihrer Vielfalt.
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Pharma- und Biotechnologie – so bleibt Flüssiges in Bewegung
Die Pharma- und Biotechnologie erfordert ein in hohem Maße standardisiertes Vorgehen, dass den hohen Anforderungen im regulierten Umfeld entspricht. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die in dieser Branche etablierte höchste Qualität als unseren Standard zu leben. Unsere Automatisierungspro-jekte werden selbstverständlich unter Berücksichtigung der einschlägigen Regelwerke wie GAMP5 oder 21 CFR Part 11 ausgeführt.
Die Automatisierungskonzepte orientieren sich an der Norm ANSI/ISA S88. Die Einhaltung der Modulstruktur findet sich sowohl in den Designspezifikationen, der Software als auch in unserem Qualifizierungskonzept wieder.
Durch die strikte Anwendung klarer Strukturen erreichen wir termingetreu den Projektabschluss in höchster Qualität und zu kalkulierbaren Kosten.
Zeta Automation liefert Automationslösungen für die gesamte Prozesskette moderner Produktionsanlagen – von Upstream zu Downstream, von autarken Einzelplatzsystemen (Skidanla-gen) bis zu komplexen Prozessleitsystemen. Die Automatisie-rung von Prozessmedien, wie Puffer oder Reinstwasser (PW, WFI), gehört ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie die Reinigung (CIP) oder Sterilisation (SIP) der Anlagen.
ProgrammingHardware Design
SoftwareModul Test
PerformanceQualification
OperationalQualification
InstallationQualification
User Requirements
Functional DesignSpecification
Hardware DesignSpecification
Software DesignSpecification
Lab Scale FiltrationPilot Scale ChromatographyProduction Scale
UPSTREAM DOWNSTREAM
FreezeHarvest and cell separation
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Prozessautomation
Die vielfältigen Prozesse einer Produktionsanlage sind für die Herstellung unterschiedlicher Produkte indivi-duell gestaltet. Die Automation dieser Prozesse ist daher vielfältig und variantenreich.
Dabei werden zur Projektierung von SPS-Steuerungen, Pro-zessleit- und SCADA-Systemen Werkzeuge verschiedener Hersteller eingesetzt. Die Netzwerk-Systeme werden neben einer Ring- oder Stern-Konfiguration u.a. auch mithilfe der Lichtwellenleiter-Technologie ausgeführt.
Die Datenbanksysteme können mit den Server der Unterneh-menssoftware (MES) verbunden werden.
Das Automatisierungssystem gliedert sich in
Server Plattformen (Batchcontrol, Datenbanken),
SCADA-Systeme,
Netzwerke,
SPS Steuerungen und
Peripherien.
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Technologien, Produkte und Dienstleistungen
Technologien und Produkte:
Wir bieten Ihnen „kundenspezifische“ Automatisierungskonzepte für die Steuerung von
Einzelplatzsystemen (Stand-Alone),
Mehrplatzsystemen (Multi-Unit) und
kompletten Leitsystemen.
Für deren Realisierung bieten wir die Ausführung der Hardware und Software mit
Schaltanlage und Elektromontage,
Steuerungs- und Serverschränken,
Netzwerken und
Bedienstationen (HMI)
als schlüsselfertige Lösung aus einer Hand.
Dienstleistungen:
Die Durchführung eines Projektes erfordert das gesamte Spektrum der Ingenieurdienstleistung.
Unser Leistungsspektrum ist wie folgt strukturiert:
Design Engineering - Hardware Design Specification (HDS) - Functional Design Specification (FDS) - Software Design Specification (SDS)
Hardware Enginneering
Software Engineering
Test (Integrationstest, FAT, SAT, IQ, OQ)
Zeta Automation konzipiert das Produkt- und Leistungsspektrum immer maßgeschneidert und abgestimmt auf die Anforderungen seiner Kunden.
Die einzelnen Leistungsbausteine im Überblick
Beratung, Analyse
Planung
Projektmanagement
Spezifikationserstellung
Projektierung, Engineering
Elektrokonstruktion
Schaltanlagenbau
Montage
Inbetriebnahme
Schulung
Support
Qualifizierung
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Engineering
Software-Engineering
Das Software-Engineering beginnt mit der Konzeption des Systems und den dazugehörigen Komponenten. Kriterien für die Systemauswahl können die Kompatibilität zu bereits vor-handenen Automatisierungssystemen des Kunden oder ein bestimmtes System-Know-how beim Kunden sein. Die Appli-kationssoftware ist jedoch immer speziell für den Kunden auf der Basis unserer prequalifizierten Software-Module erstellt.
Die Architektur der Anwendungssoftware orientiert sich an den definierten Funktionen der ANSI / ISA-88. Häufig von uns angewendete Systeme sind u.a. PCS 7, WinCC, WinCC flexib-le, ArchestrA / InTouch, iFix, DeltaV, Experion PKS und Step7.
Zeta Automation ist durch die Kenntnis vieler Softwaresyste-me bestens vorbereitet, Modernisierungen und Erweiterungen bei ihren Kunden zu realisieren. Vorhandene, oft auch ältere Systeme können in den Automatisierungskonzepten mit ein-gebunden, ältere vorhandene Systeme in neue Anlagensteue-rungen integriert oder durch diese ersetzt werden.
Typ
Hardware-Engineering
Das Hardware-Engineering des Automatisierungssystems um-fasst Leistungskomponenten, Steuerung und die verwendetenFeldgeräte wie Pumpen, Ventile und Messgeräte.
Service im Fokus
Hardware Engineering bedeutet nicht nur Planung und Spezi-fikation, sondern bietet darüber hinaus die Grundlage für dasLebenszyklusmanagement des gesamten Automatisierungs-systems.
Modernste CAE-Werkzeuge werden für die detaillierte und transparente Dokumentation aller Systemkomponenten be-nutzt und ermöglichen eine vorausschauende Wartung des Systems.
Complete
Running
Stopped
HoldingHeldRestarting
Aborted
StoppingAborting Paused
PausingIdle
(Initial State)
Reset
Reset
Reset
Reset
Resume
PauseStart
Hold
Abort Stop
Final States
Transient States
Quiescent States
8 Evolution of Technology
Diese zusätzlichen Anforderungen an ein Automatisierungs-system ergeben sich aus der Integration von MES-Funktionen, welche vermehrt in moderne Systeme einzubinden sind. Für die Produktionsbetriebe ergibt sich hier die Möglichkeit be-reits auf SCADA- oder PLS-Ebene die Rückverfolgbarkeit der Produktion, die dabei verwendeten Materialien (In- und Out-put) und die Zuordnung von Betriebsdaten (z.B. Temperatur-diagramme) zu den Anlagenteilen zu realisieren.
Für die Optimierung, bzw. die Erhöhung der Anlagenauslas-tung ist das Reduzieren der Neben- und Ausfallzeiten von erheblicher Bedeutung. Daher sind für die Wartung und In-standhaltung der Anlage die notwendigen Betriebsdaten transparent zur Verfügung zu stellen und Tools für die Planung der Produktion und Rüstzeiten erforderlich.
Unsere Kunden erwarten zunehmend den Dialog zwischen dem Automatisierungs- / Prozessleitsystem und dem ERP-System. Das übergeordnete ERP-System bietet die Detail-daten der Produktkomponenten und deren Verarbeitungs-mengen für die Chargen. Die Prozesssteuerung kennt deren Verbrauch, die Zuordnung zur Charge und die Informationen zu den fertiggestellten Produkten. Dieser Dialog zwischen den Datenbanken des Leitsystems und des ERP-Systems kann ohne Einbindung eines zusätzlichen MES-Systems erfolgen.
MES Funktionen, Dialog mit ERP
Die Anforderungen an moderne Automationslösungen werden heute nicht nur über die Funktionen der An-lagenteile und der gesamten Anlage definiert. Die Software soll vermehrt auch Zusatzfunktionen erfüllen.
Mit dem System evolution bietet Zeta Automation den Kunden Softwaremodule für
Life Cyle Management der Komponenten
Rückverfolgbarkeit der Chargen und Produktion
Archivierung der Betriebsdaten beteiligter Units
Scheduler für die Produktion und die CIP
Dokumentation der Produktion und der Qualitätskontrolle
als Bestandteil des Leitsystems.
Unternehmensebene
Betriebsebene
(Prozess-)Leitebene
Steuerungsebene
Feldebene
Produktionsprozess / Fertigung
Ein- / Ausgangssignale
SPS
SCADA
MES
ERP
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Die Realisierung dieser Programmmodule basiert auf den Softwaretools Step7, WinCC und der in WinCC integrierten Datenbank MS-SQL. Die Entwicklung des Konzeptes zielt auf eine quelloffene, funktionelle Lösung für die zu automatisie-renden Anlagen ab.
Die Visualisierung umfasst die gesamten Bereiche der Produk-tion und ist modular, mit einzelnen zueinander abgestimmten Paketen, aufgebaut. Um den verschiedenen Aufgaben mit un-terschiedlicher Komplexität Rechnung zu tragen, gibt es das Automatisierungssystem in verschiedenen Ausführungen:
Stand Alone Unit-Steuerung – für die Bedienung undSteuerung eines Anlagenteils oder einer Unit
Multi Unit-Steuerung – für die Bedienung und Steuerung von mehreren Anlagenteilen
Client- / Server-Konfiguration – für gesamte Anlagen
Redundante Client- / Server-Konfiguration – für gesamte Anlagen, mit redundanter Datenhaltung.
Die Hardware, der für die im evolution-Konzept verwendeten Komponenten, ist in Ebenen strukturiert. Deren Verbindungen werden sowohl mit Netzwerk- und Feldbussystemen als auch mithilfe der Lichtwellenleiter-Technologie realisiert.
evolution
Für die Anforderungen an die Automation von Prozessanlagen hat Zeta Automation das Bedien- undSteuerungs-Konzept (Process Control Software) evolution entwickelt.
evolution beinhaltet u.a.
Bedienung der Anlagen / der Prozessstufen
Visualisierung der Betriebsparameter, Betriebsstatus
Rezepturverwaltung
Wegesteuerungen
Batch Management
Protokollierung der Chargen
Rückverfolgbarkeit der Produktion
Life Cycle Management
Einstellung der Regler und Sollwerte
Stapelverarbeitung / Batch Scheduler
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Zur Realisierung der Automatisierungsprojekte finden die qualifizierten Softwaremodule der Zeta Standard Bibliothek Anwendung. Auf Wunsch können selbstverständlich auch Module aus Kunden- oder Herstellerbibliotheken verwendet werden.
Die Zeta Standard Module sind jeweils mehrsprachig projek-tiert und bieten dem Bediener eine Visualisierung in seiner Landessprache.
Alle Systeme sind webfähig; dies bietet dem Kunden auf Wunsch den Vorzug unserer Fernwartung. Ständig in Bereit-schaft stehende Workstations sind in unserem Hause verfüg-bar, um gegebenenfalls den direkten Online-Dialog zur Anlage herzustellen und dem Bediener bei Auftreten einer Störung zügig zu unterstützen.
Software Module
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Das Unternehmen wurde 1997 gegründet und gehört seit 2005 zur ZETA-Gruppe. ZETA Automation ist ein am Markt geschätztes Unternehmen für die Automatisierung von Pro-duktionsanlagen der Pharma-, Biotech- und Lebensmittelin-dustrie.
Werte
Langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten sowie Partnern
Schonender Umgang mit der Umwelt
Sicherstellung und transparente Darstellung des Unternehmenserfolges
Soziales Umfeld und wirtschaftliche Absicherung für unsere Mitarbeiter
Fairer Umgang mit allen Mitarbeitern der Einzel- unternehmen, den unterschiedlichen Unternehmens- hierarchien und vor allem untereinander.
Mission
Wir leisten Qualitätsarbeit
Wir denken lösungsorientiert
Wir sind zuverlässig und unkompliziert
Wir arbeiten effizient durch: - hohe technische Kompetenz - durchgängige Projektstruktur - hohes persönliches Engagement
Wir vermeiden Schnittstellen durch übergreifende Leistungen innerhalb der Projekte
Wir bieten Spezialisten für Prozesstechnik und Automation
Wir bemühen uns um langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden
Firmenhistorie und Leitbild
Wir konzipieren, fertigen und installieren als
Technologielieferant der Biotech-, Pharma- und
Lebensmittelindustrie kundenspezifische Lösun-
gen für renommierte Unternehmen auf
der ganzen Welt.
Biotechnologische Anlagen
Ansatz- und Formulierungssysteme
CIP/SIP- und Mediensysteme
Engineering & Services
Sterilanlagenmontagen
Automatisierungslösungen
Magnet- und gleitringgedichtete Rührwerke
Freeze & Thaw Systeme
Staubabsaugringe
Prozessanlagen für die Lebensmittelindustrie
www.zeta.com
ZETA Holding GmbH
A-8501 Lieboch/Graz, Zetaplatz 1Phone +43 3136 / 90 10 - 0Fax +43 3136 / 90 10 - 9100eMail [email protected]
ZETA Biopharma GmbH
A-8501 Lieboch/Graz, Zetaplatz 1Phone +43 3136 / 90 10 - 0Fax +43 3136 / 90 10 - 9100eMail [email protected]
A-1150 Wien, Graumanngasse 7/B4-2Phone +43 1 / 908 10 00
ZETA Automation GmbH
D-85354 Freising, Münchner Straße 8Phone +49 8161 / 99 21 - 0Fax +49 8161 / 99 21 - 44eMail [email protected]
ZETA Alro AG
CH-5102 Rupperswil, Suhrhardweg 6Phone +41 56 / 624 30 00Fax +41 56 / 566 52 59eMail [email protected]
ZETA Biopharma s.r.o.
CZ-664 48 Moravany, Modrická 66Phone +420 546 / 211 035eMail [email protected]
ZETA OOO
RU-129626 MoscowProspekt Mira, 104, Bld. 2Phone +7 495 / 721 39 41eMail [email protected]
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