BEDIENUNGSANLEITUNG ATH SH5000HA

® Urheberrecht ATH-Heinl GmbH & Co. KG, 2012, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 07/2016 1

BEDIENUNGSANLEITUNG

ATH SH5000HA


INHALT

EINLEITUNG ........................................................................................................................................................................ 4

Allgemeine Informationen ............................................................................................................................................... 4

Beschreibung der Hebebühne ....................................................................................................................................... 5

Bedienung ......................................................................................................................................................................... 7

Technische Daten .......................................................................................................................................................... 10

Lieferumfang ................................................................................................................................................................... 12

INSTALLATION .................................................................................................................................................................. 13

Fundament ...................................................................................................................................................................... 13

Standort ........................................................................................................................................................................... 16

Montage ........................................................................................................................................................................... 17

BETRIEB ............................................................................................................................................................................. 25

Sicherheitshinweise ....................................................................................................................................................... 25

Betriebsanweisung ......................................................................................................................................................... 26

Verwendung .................................................................................................................................................................... 27

WARTUNG .......................................................................................................................................................................... 28

Fehlersuche .................................................................................................................................................................... 28

Wartungsplan .................................................................................................................................................................. 30

Schmierplan .................................................................................................................................................................... 31

Wartungs- und Service-Anleitungen ........................................................................................................................... 31

KONFIRMITÄTSERKLÄRUNG ........................................................................................................................................ 33

ERSATZTEILBUCH ........................................................................................................................................................... 34

Hebebühne .......................................................................................................................................................................... 35

Schere P1 ............................................................................................................................................................................ 37

Grundrahmen P1 / Grundrahmen P2 .............................................................................................................................. 40

Plattform P1 / Plattform P2 ............................................................................................................................................. 42

Schwingplatte ..................................................................................................................................................................... 44

Radfreiheber P1 / Radfreiheber P2 ............................................................................................................................... 46

Schere P2 ............................................................................................................................................................................ 48

Steuerung ............................................................................................................................................................................ 51

Hydraulikaggregat kpl. ....................................................................................................................................................... 53

Hydraulikkreislauf ............................................................................................................................................................... 56

Pneumatikkreislauf ............................................................................................................................................................. 58

Beleuchtungs-Kit ................................................................................................................................................................ 61

E- Beleuchtungs-Kit ........................................................................................................................................................... 63


ANHANG ............................................................................................................................................................................. 65

Elektro-Schaltplan .......................................................................................................................................................... 65

Hydraulik-Schaltplan ...................................................................................................................................................... 66

Pneumatik-Schaltplan ................................................................................................................................................... 67

GARANTIEKARTE ............................................................................................................................................................. 68

PRÜF-BUCH ....................................................................................................................................................................... 70

NOTIZEN ............................................................................................................................................................................. 82


EINLEITUNG Allgemeine Informationen

DIESE ANLEITUNG MUSS VOM BENUTZER GELESEN UND VERSTANDEN WERDEN.

FÜR SCHÄDEN DIE DURCH NICHTBEACHTUNG DIESER ANLEITUNG ODER DEN GÜLTIGEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ENTSTEHEN, WIRD KEINE HAFTUNG ÜBERNOMMEN.

ACHTUNG: Folgen Sie den Anweisungen um Verletzungen oder Beschädigungen vorzubeugen

TIPP: Gibt nähere Informationen zur Funktionsweise und Tipps um das Gerät effizient zu nutzen.


Beschreibung der Hebebühne


1. Auffahrrampe Folgeseite Haupt-Hub 2. Auffahrrampe Steuerseite Haupt-Hub

Diese werden mittels innenliegenden Scheren-Hub-System (6) und Hydraulikzylinder (7) nach oben bewegt

3. Radfreiheber Dieser ermöglicht ein zusätzliches Anheben des Fahrzeuges am Schweller.

4. Grundrahmen Dieser dient zur Befestigung der Hebeanlage.

5. Achsfreiheber (optional) Dieser ermöglicht ein zusätzliches Anheben des Fahrzeuges an Achse oder Chassis.

6. Scheren-Hub-System

7. Hydraulik-Hub-Zylinder

8. Abdeckplatten Ermöglichen eine Verwendung von optionalen Achsmess-Drehtellern

9. Schaltkasten Beinhaltet die komplette elektrische Steuerung. Alle Taster sind mit einem Frontring geschützt um ein unbeabsichtigtes Betätigen des Tasters zu unterbinden. Weiterhin werden alle Bewegungen beim Loslassen der Taster sofort unterbrochen (Tot-Mann-Steuerung). Inklusive Hydraulikaggregat Dabei wird das Hydrauliköl im Tank über eine Zahnradpumpe die vom Motor angetrieben wird zu den Zylindern geleitet. Über ein Senkventil wird das Öl wieder in den Tank zurückgeleitet.

10. Sicherheitsrasten an Haupt- und Rad-Frei- Hub Diese Einrichtung verhindert, bei einem beliebigen Mangel, ein herunterfahren der Bühne um mehr als 100 mm. Elektromagnete entriegeln die Einrichtung jedes Mal, wenn ein Absenken durchgeführt wird.

11. Lichtschranke Gewähren einen sicheren Gleichlauf der beiden Scheren


Bedienung

1. Abschließbarer Hauptschalter mit Notausfunktion

zum Ein und Ausschalten der Hebebühne und um die Hebebühne von einer Bedienung von unbefugten Personen zu unterbinden.

2. Funktionsanzeige ON zeigt an ob sich die Hebebühne im Bereitschaftsbetrieb befindet

Zeigt an sobald die maximale Hubhöhe erreicht worden ist

Zeigt an sobald der CE-Stop aktiviert worden ist

Zeigt an dass das Hydraulik-Aggregat arbeitet

Zeigt an das der Haupt-Hub angetrieben wird

Zeigt an das der Radfreiheber angetrieben wird


Zeigt an das sich die Hebebühne im Einstellungs-Betrieb (8) befindet

Zeigt die eingestellte Hub-Zeit vor dem Senken an.

Zeigt an sobald sich die Lichtschranke im Betrieb befindet

Zeigt an sobald der (optionale) Gelenkspieltester arbeitet.

3. Signaltongeber gibt ein akustisches und optisches Signal nach Erreichen des CE-Stopps

4. Wahlschalter Wahl zwischen zwei Antriebsvarianten

Position: Zeigt an das der Haupt-Hub angetrieben wird

Position: Zeigt an das der Radfreiheber angetrieben wird

5. Taster Heben um Hebebühne zu heben

6. Taster Parken

um Hebebühne in Sicherheitsrasten zu parken. Dabei wird je nach Einstellung des Wahlschalters entweder der Haupt- oder der Rad-Frei- Hub betätigt.

7. Taster Senken Nach ca. 1-2 Sekunden drücken des Tasters werden die Sicherheitsrasten entriegelt und anschließend abgesenkt. Beim Erreichen des CE-Stopps wird zusätzlich ein akustisches Signal erzeugt.

8. Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter Position: WORK zeigt an das sich die Hebebühne im Normal-Betrieb befindet Position: ADJ zeigt an das sich die Hebebühne im Einstellungs-Betrieb befindet

9. Schalter für Lichtschranke Überbrückung der Lichtschranke für Einstellungs- bzw. Installations- Maßnahmen


A = Motor B = Druckregelventil C = Magnetventile D = Not-Handpumpe E = Senk-Magnetventil F = Nivellierungshähne G = Manometer


Technische Daten Bei bodenebenen Aufbau:


Bei Überflur-Montage:


Typ ATH SH5000HA

Tragfähigkeit Haupt-Hub 5.000 kg

Tragfähigkeit Radfreiheber 4.000 kg

Zeit für Hubvorgang (bei 2.000 kg) 70 s

Zeit für Senkvorgang (bei 2.000 kg) 60 s

Elektrosystem 3/400V/50Hz

Steuerspannung DC24V

Motor 3,5 KW

U/min 1375

Motorgehäuse B14

Vorgeschaltete Sicherung 3 C 16 A

Anschlusskabel Min. 5 x 2,5m²

Schutzart IP 54

Fördermenge 4,8 cm³/g

Arbeitsdruck ² 300 bar (max. 300 bar)

Benötigte Druckluft-Anbindung 7 bar

Empfohlenes Hydraulik-Öl Sommer: H-LPD 32 (z.B.: OEST H-LPD 32 DD L) Winter: H-LPD 22

Öl-Menge Ca. 18 l

Bodenverankerung Bolzenanker: M16 x 180 (z.B.: Atrion ABL-W 16-060-180) Verbundanker: M16 x 190 (z.B.: Atrion AVA-W 16-045-190)

Ankermenge 16 Stück

Zulässiger Schallwert ≤ 80 dB

Gewicht 2.840 kg

² Der werksseitig eingestellte Arbeitsdruck wird auf die maximale Nennleistung abgestimmt. Das Druckbegrenzungsventil darf nicht manipuliert werden. Ein Verändern der Einstellung kann zu schweren Schäden führen. Falls die angegebene Nenn-Last nicht angehoben werden kann wenden Sie sich bitte an unser Service-Team.

Lieferumfang

Grundpaket mit:

Beiden Scherenpaaren inklusive eingebauten Zylindern Schaltkasten mit:

Eingebauter Hydraulik-Einheit

Hydraulik-Schläuchen

Luftschläuche

Gummiauflagen

Technische Unterlagen Zwei Abdeckplatten Zwei Auffahrrampen mit vier Abdeckungen für Verbindungen zwischen Scheren und Schaltkasten OPTIONAL

Scheren-Achsfreiheber

Falls etwas im Lieferumfang vermisst wird kontaktieren Sie unseren Vertrieb. Hinweise für Transport und Lagerung: - Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäß mit geeigneten, sich in einwandfreiem Zustand befindenden Hilfsmitteln

stützen. - Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei Unebenheiten, Querrinnen usw. - Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere unzugänglichen Sammelplatz bis zum Entsorgen

aufbewahren.

- Lager-Temperatur: -10℃～+40 °C


INSTALLATION Fundament




Betongüte: C20/25 Härtezeit vom Beton: Min. 20 Tage

Durch Böden, welche die Anforderungen nicht erfüllen, können schwere Sach- und Personenschäden hervorgerufen werden. Montieren sie die Scheren nicht auf Asphalt oder weichem Estrich. Es dürfen keinerlei Dehnungsfugen oder Risse vorhanden sein, die die Kontinuität der Armierung unterbrechen würden. Tragfähigkeit von Zwischendecken müssen durch Betreiber geprüft werden.

Standort

Sicherheitsbereich Min. 1 m Zulässige Betriebstemperaturen: 10-40 °C Maximal zugelassene Luftfeuchtigkeit: ≤80% bei 30 °C Höhe über dem Meeresspiegel: ≤2000m Stromanschluss & Erdungskabel (siehe technische Daten) ist in Form einer Steckvorrichtung (Steckdose und Stecker) oder eines Festanschlusses anzubringen. Notwendige Zuleitung Siehe technische Daten

Die Installation der Hebebühne ist nicht in feuchten, nassen sowie explosionsgefährdeten Räumen zulässig. Weiterhin ist die Montage nur in Räumen nicht im freien zugelassen.


Montage

Diese Anleitung ist nicht als Aufbauanleitung zu sehen, es werden hier nur für sach- und fachkundige Monteure Hinweise und Hilfen gegeben. Für folgende Arbeiten sind angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen zu tragen.

Fehlerhafte Montage und Einstellungen führen zu Haftungs- und Gewährleistungsausschluss.

1. Aufstellen und Ausrichten der Scherenpaare a. BEI UNTERFLUR-MONTAGE:

Positionieren die beiden Scherenpaare in der vorhandenen Grube und stellen Sie den Steuerkasten an die vorgesehene Fläche. BEI ÜBERFLUR-MONTAGE: Positionieren Sie die beiden Scherenpaare parallel nebeneinander und stellen Sie den Schaltkasten, wie in den technischen Daten angegeben, an die vorgesehene Fläche. Vor Befestigung mit Dübeln sicherstellen dass beide Scheren ausgerichtet sind, gegebenenfalls mit Unterlegscheiben bzw. Platten ausrichten.

2. Hydraulikschläuche anbringen

a. Öffnen Sie die vordere Abdeckung des Schaltkastens. b. Hydraulikschlauch bzw. Hydraulikschläuche wie unten abgebildet anbringen.

Ziehen Sie alle Hydraulikverbindungen nach. Haupt-Hub Radfreiheber B-1 = Hauptzylinder B-2 = Nebenzylinder

A-1 = Hauptzylinder A-2 = Nebenzylinder



3. Pneumatischer Anschluss

a. Pneumatik -Schlauch bzw. -Schläuche wie unten abgebildet anbringen. P1 = Nebenschere Haupt-Hub P2 = Hauptschere Haupt-Hub A-2 = Nebenzylinder Radfreiheber AV1 = Entriegelung Radfreiheber AV2 = Entriegelung Haupt-Hub AV3 = Senk-Beschleunigungsventil


4. Hydraulik-Öl

a. Hydraulik-Öl bis zur Markierung am Messstab auffüllen

5. Elektrischer Anschluss a. Die Endschalter der Hebebühne werden in diesem Schritt lediglich angeschlossen, bitte Installieren Sie

diese erst bei Punkt 11.

Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher darf dieser Schritt darf nur durch eine ausgebildete und ortsansässig zugelassene Fachkraft erledigt werden. Achten Sie dabei auf die notwendige Zuleitung (siehe technische Daten).

6. Kontrolle vor dem ersten Anheben

a. Alle Schrauben, Muttern usw. auf Festigkeit kontrollieren b. Alle Anschlüsse und Zylinder auf Dichtigkeit prüfen und gegebenenfalls Nachziehen c. Stellen Sie den Wahlschalter (18-1; 4) auf Haupt-Hub d. Stellen Sie den Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter (18-1; 8) auf „WORK“ e. Schließen Sie das Ventil 1 und 2 (18-2) f. Alle Taster auf Funktion kontrollieren. Dabei darauf achten das beim drücken des Tasters Senken alle

Rasten entriegelt werden g. Drehrichtung des Motors beachten h. Schmieren Sie alle Gleitbahnen und Achsen der Hebebühne, die zu verwendete Fettsorte entnehmen Sie

aus dem Schmierplan

7. Entlüften des Hydraulik-Kreislaufes vom Haupt-Hub

a. Stellen Sie den Wahlschalter (18-1; 4) auf Haupt-Hub b. Stellen Sie den Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter (18-1; 8) auf „WORK“ c. Schließen Sie das Ventil 1 und 2 (18-2) d. Drücken Sie gemeinsam den „Schalter für Lichtschranke“ (18-1; 9) und den „Taster Heben“ (18-1; 5). e. Dabei wird lediglich die Hauptschere vom Haupt-Hub bewegt. f. Halten Sie beide Tasten gedrückt bis die maximale Höhe erreicht worden ist. g. Drücken Sie gemeinsam den „Schalter für Lichtschranke“ (18-1; 9) und den „Taster Senken“ (18-1; 7) um

komplett abzusenken. h. Wiederholen Sie den Schritt d. + f. i. Stellen Sie den Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter (18-1; 8) auf „ADJ“ j. Öffnen Sie das Ventil 1 (18-2) k. Wiederholen Sie den Schritt d. +f. ggf. muss Hydraulik-Öl nachgefüllt werden. l. Wiederholen Sie den Schritt g. m. Wiederholen Sie die Schritte k. + l. ca. fünf Mal n. Wiederholen Sie den Schritt d. bis die Nebenschere die gleiche Höhe wie die Hauptschere erreicht hat o. Schließen Sie das Ventil 1 (18-2) p. Führen Sie Schritt b. aus. q. Heben und senken Sie den Haupt-Hub ca. drei Mal und überprüfen Sie den Gleichlauf. Wenn dieser nicht

übereinstimmt wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte nochmals.


8. Entlüften des Hydraulik-Kreislaufes vom Radfreiheber

a. Stellen Sie den Wahlschalter (18-1; 4) auf Radfreiheber b. Stellen Sie den Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter (18-1; 8) auf „WORK“ c. Schließen Sie das Ventil 1 und 2 (18-2) d. Drücken Sie den „Taster Heben“ (18-1; 5). e. Dabei wird lediglich die Hauptschere vom Radfreiheber bewegt. f. Halten Sie die Taste gedrückt bis die maximale Höhe erreicht worden ist. g. Drücken den „Taster Senken“ (18-1; 7) um komplett abzusenken. h. Wiederholen Sie den Schritt d. + f. i. Stellen Sie den Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter (18-1; 8) auf „ADJ“ j. Öffnen Sie das Ventil 2 (18-2) k. Wiederholen Sie den Schritt d. + f. ggf. muss Hydraulik-Öl nachgefüllt werden. l. Wiederholen Sie den Schritt g. m. Wiederholen Sie die Schritte k. + l. ca. fünf Mal n. Wiederholen Sie den Schritt d. bis die Nebenschere die gleiche Höhe wie die Hauptschere erreicht hat o. Schließen Sie das Ventil 2 (18-2) p. Führen Sie Schritt b. aus. q. Heben und senken Sie den Radfreiheber ca. drei Mal und überprüfen Sie den Gleichlauf. Wenn dieser

nicht übereinstimmt wiederholen Sie die vorangegangenen Schritte nochmals.

Falls der Gleichlauf des Radfreihebers nicht eingestellt werden kann ist ein weiteres Verfahren möglich.

Heben sie die Nebenschere des Radfreihebers auf ca. 10 mm Höhe an.

Lösen Sie die Entlüftungsschraube im Nebenstehenden Bild um den Zylinder zu entlüften.

Ziehen Sie die Entlüftungsschraube anschließend wieder fest.

18-1 18-2


9. Befestigung mittels Sicherheitsanker:

a. Löcher bohren dabei notwendige Bohrtiefe A und Bohrdurchmesser des Dübel-Herstellers beachten

b. Das Innere der Löcher säubern

c. Setzen Sie den Ankerbolzen in die Löcher bis Sie eine angemessene Tiefe erreicht haben.

d. Nachdem der Punkt 10. Erledigt worden ist. Ziehen Sie die Mutter mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment fest Klemmdicke B abhängig vom Bodenbelag

10. Einstellung der Hebebühne


a. Heben Sie die Hebebühne auf ca. 1.000 mm Höhe an. b. Fahren Sie die Hebebühne in die nächste Rasten-Position ein und stellen Sie sicher das sich beide

Scheren in derselben Raste befinden. c. Kontrollieren Sie mit Hilfe einer Wasserwaage das Niveau der Bühne, falls erforderlich kann die Bühne

mittels eingebauten Nivellier-Schrauben eingestellt werden.

d. Bei Verwendung einer Achsvermess-Dreh-Platte kann diese mittels der darunterliegenden Schaube

(optional) justiert werden.


11. Installation der Endschalter

a. Heben Sie die Hebebühne bis zur maximalen Höhe (siehe technische Daten) an. b. Montieren Sie den Endschalter (1) an den Winkel und stellen Sie diesen mittels angebrachten Muttern so

ein dass dieser in der Position aktiviert wird. c. Führen Sie einen Funktionstest des Endschalters durch. d. Senken Sie die Hebebühne auf eine Höhe von 400mm über dem Boden. e. Montieren Sie den CE-Stopp (2) an die Schere und stellen Sie den Abschaltarm so ein dass dieser in der

Position aktiviert wird. f. Führen Sie einen Funktionstest des CE-Stopps durch

12. Abschließende Funktionskontrolle

a. Festigkeit der Sicherheitsanker kontrollieren b. Gleichlauf und Lichtschranken kontrollieren c. Endschalter auf Funktion kontrollieren d. Signaltongeber beim Erreichen des CE-Stopps e. Öl-Stands-Kontrolle f. Heben Sie eine Last von ca. 2.000 kg auf ca. 1.000 mm Höhe g. Senken Sie anschließend die Last auf die erste Raste (ca. 500 mm) ab. h. Beim weiteren Heben kontrollieren Sie den Gleichlauf und stellen Sie diesen ggf. nach. i. Senken Sie die Last ab und montieren Sie die noch fehlenden Abdeckungen

13. Füllen Sie nach dem Aufstellen das angefügte Prüf-Buch aus.

Diese Informationen werden bei einem möglichen Servicefall benötigt.

Zum optimalen Korrosionsschutz empfehlen wir eine Hohlraumversiegelung durchzuführen. Weiterhin ist ein geeignetes Silikon für Fugen zu verwenden.


BETRIEB Sicherheitshinweise

1. Achten Sie auf die korrekte Gewichtverteilung des Fahrzeugs

2. Veränderungen jeglicher Art an der Hebebühne sind nicht gestattet

3. Verlassen Sie den Gefahrenbereich beim Absenken der Hebebühne

4. Auf der Hebebühne, den Tragarmen bzw. auf dem zu hebenden KFZ dürfen keine Gegenstände sowie Personen befördert werden.

5. Bei Gefahr des Fallens eines Fahrzeugs verlassen Sie sofort den Gefahrenbereich

6. Vermeiden Sie starke Schwank-Bewegungen am angehobenen Fahrzeug

7. Hebebühne darf nur vom geschulten Personal bedient werden.

8. Benutzen Sie einen geeigneten Abrollschutz

9. Nur autorisierten Personen ist das Betreten des Gefahrenbereichs gestattet.

10. Zur sicheren Arbeit sind ordnungsgemäße Wartungen und Inspektionen notwendig

11. Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie die Hebebühne bedienen

12. Arbeiten Sie nicht an beschädigten Hebebühnen

13. Halten Sie Scherstellen beim Bewegen der Hebebühne frei

14. Hebebühne darf nicht unter fließendem Wasser gereinigt werden.

15. Beim Heben & Senken muss der Gefahrenbereich freigehalten werden


Betriebsanweisung


Verwendung Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die entsprechenden Technischen Daten der Hebebühne müssen dabei beachtet werden.

1. Vorbereitung

a. Lesen Sie vor der Bedienung der Hebebühne sorgfältig alle Sicherheitshinweise durch. b. Senken Sie die Hebebühne komplett ab. c. Auto mittig auf den Auffahrrampen platzieren. d. Fahrzeug sichern. e. Stellen Sie sicher das beide Ventile geschlossen sind (siehe 18-2) f. Bei Verwendung des Radfreihebers: Gummiteller MITTIG unter den originalen Anhebe-Punkten

platzieren. Ggf. Auszug auf die erforderliche Länge einstellen.

2. Heben a. Hebebühne mittels Hauptschalter einschalten. b. Wahlschalter auf gewünschten Betrieb (Haupt-Hub oder Radfreiheber) einstellen. c. Heben Sie das Auto bis zu einer Höhe von 100-150mm an und stoppen sie das heben durch loslassen

des Tasters Heben. d. Prüfen Sie ob sich das Auto sicher auf der Hebebühne befindet und die Sicherheitsrasten aktiviert sind. e. Anschließend weiter anheben und Hebevorgang beobachten.

3. Park-Position

a. Ab einer gewissen Hubhöhe greift automatisch eine Sicherheitsraste ein. b. Durch Drücken der Taste Parken, für einige Sekunden, senkt die Hebebühne bis zur nächstgelegenen

Raste ab. Dabei auf gleichmäßige Höhe achten.

Die Park-Position vermindert den Druck auf die Hydraulik-Zylinder und Schläuche, dadurch erhöht sich die Lebensdauer und verringert sich der Verschleiß der Hebebühne.

4. Senken

a. Vor dem Senken überprüfen Sie ob sich Gegenstände oder Personen unter dem Auto befinden b. Drücken Sie kurz die Taste Heben um die Sicherheitsrasten zu entlasten. c. Drücken Sie die Senken-Taste, die Hebebühne entriegelt die Sicherheitsrasten und beginnt anschließend

das Senken der Hebebühne. d. Nach Erreichen des CE-Stopps muss der Gefahrenbereich nochmals auf Gegenstände oder Personen

kontrolliert werden. e. Die Taste Senken nochmals drücken um bis zur Minimalen Höhe zu gelangen. Dabei wird der

Signaltongeber aktiviert.

5. Abschluss a. Senken Sie die Bühne komplett ab. b. Entnehmen Sie ggf. die verwendeten Gummiteller. c. Fahren Sie mit dem Fahrzeug heraus.


WARTUNG Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten ATH-Servicepartnern oder nach Rücksprache mit ATH, durch den Kunden durchgeführt werden.

Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss die Bühne vom elektrischen Netz getrennt werden (Hauptschalter aus, Netzstecker ziehen). Gegen Wiedereinschalten sind geeignete Maßnahmen zu treffen.

Arbeiten am elektrischen Teil der Hebebühne bzw. an der Zuleitung dürfen nur von Sachkundigen bzw. Elektrofachkräften ausgeführt werden. Fehlersuche

Symptome Ursache Lösung

Probleme beim Heben

Hebebühne hebt nicht, wenn Taste gedrückt wird (Motor läuft nicht)

Beschädigungen am Motor Motor überprüfen ggf. ersetzen

durchgebrannte Sicherungen Ursachen beheben und Sicherungen ersetzen

defekter Taster und/oder Kontakt Taster und/oder Kontakt ersetzen

Defekter Hauptschalter und/oder Kontakt

Hauptschalter und/oder Kontakt ersetzen

defekte oder ungenügende Zuleitung Kabel ersetzen

Defektes Motorschütz Motorschütz prüfen ggf. ersetzen

Thermorelais hat ausgelöst Thermorelais und Motor überprüfen

Defekter Endschalter oben Endschalter ersetzen

Aktivierter Endschalter oben Grund der Betätigung prüfen

Zeit- oder Steuerrelais defekt Relais überprüfen

Hebebühne hebt nicht, wenn Taste gedrückt wird (Motor läuft)

Hydraulik-Öl mangel Öl nachfüllen.

Öl-Filter verstopft Öl-Filter reinigen

Öl-Verlust Austausch der beschädigten Bauteile

Geöffnetes Senkventil Überprüfen und ersetzen Sie bei Bedarf das Senkventil

Falsche Drehrichtung des Motors Phasen tauschen

Defekte Zahnradpumpe Prüfen Sie die Pumpe und ersetzen Sie diese bei Bedarf

Zulässige Traglast wurde überschritten

Arbeiten Sie innerhalb der angegebenen Traglast

Druckbegrenzungsventil zu niedrig eingestellt

Druckbegrenzungsventil auf maximale Traglast einstellen.

Hebebühne hebt ruckartig

zu wenig Platz zwischen Gleitschienen am Hub-Arm und Führung

Abstand zwischen Gleitschienen und Säule muss 1,5-2,5mm betragen

Luft im Hydrauliksystem Entlüften Sie das Hydrauliksystem

Verschmutztes Hydraulik-Öl Tauschen Sie das Hydraulik-Öl

Gleitbahnen der Schere sind nicht geschmiert

Schmieren Sie die Gleitbahnen

Hebebühne hebt nach Loslassen des Tasters weiter an

Defekter Taster Tauschen Sie den defekten Taster aus

Defektes Schütz Tauschen Sie das defekte Schütz aus


Probleme beim Senken

Hebebühne senkt nicht ab Sicherheitsrasten reagieren nicht Kabelverbindung prüfen Pneumatik-Zylinder prüfen ggf. tauschen Rasten entlasten durch Anheben

Defektes Steuerrelais Steuerrelais überprüfen

Hindernis unter Bühne Hindernis entfernen

Schlauchbruchsicherung ausgelöst Bühne kurz anheben, und wieder "DOWN" betätigen

Senkventil wird nicht angesteuert Elektroverbindung prüfen

Magnetspule des Senkventils defekt Magnetspule austauschen

Senkventil defekt Austausch

Ventil für Senkgeschwindigkeit falsch eingestellt

Einstellen

Falls der Fehler nicht behoben werden kann, senken Sie die Hebebühne mittels Notablass-Schraube ab und kontaktieren Sie unser Service-Team

Bühne senkt zu langsam bzw. ruckartig

Senkventil verschmutzt Senkventil reinigen

Ventil für Senkgeschwindigkeit falsch eingestellt

Einstellen

Hebebühne senkt von alleine ab Undichte Hydraulikverbindungen Verbindungen nachziehen ggf. abdichten

Undichte Hydraulikleitungen Hydraulikleitung ersetzen

Undichte Hydraulik-Zylinder Dichtungen austauschen und Reinigen des Hydraulik-Systems

Schmutziges oder defektes Senkventil

Reinigen oder tauschen des Senkventils

Undichtes Rückschlagventil Reinigen oder tauschen

Sonstige Probleme

Hebebühne hebt und senkt nicht synchron

Luft im Hydraulik-Kreislauf Hydraulik-Kreislauf entlüften

Ungenügende Einstellung des Gleichlaufes

Einstellen des Gleichlaufes

ungewöhnliche Lautstärke des Motors

Eine Phase am Motor fehlt Zuleitung bis zum Motor prüfen

Druckbegrenzungsventil ist aktiviert Belastung prüfen

Schutzschalter wurde aktiviert Kontrolle der Kapazität vom Schutzschalter

Ersetzen Sie die Sicherungen

Kontrolle auf Beschädigungen am Kabel

Ersetzen des Kabels


Wartungsplan

Prüffrist: Bauteile: Prüfung auf:

Täglich

Aufnahmeplattform & Gummiteller Verschleiß und Deformation

Hebebühne Offensichtliche Schäden

Hebebühne Sauberkeit

Hydraulik Dichtheit

Sicherheitseinrichtungen Funktion und offensichtliche Schäden

Wöchentlich

Pneumatik-Zylinder Funktion und Verschleiß

Zylinder Verschleiß

Monatlich Ankerschrauben Drehmoment (lt. Dübel-Hersteller)

¼-Jährlich

Achsen Reinigen

Bolzen für Hub-Zylinder Verschleiß

Hub-Zylinder Verschleiß und Deformation

Zylinder (Staubdichtung) Verschleiß und Deformation

½-Jährlich

Elektrische Bauteile Schäden

Ölstand Knappheit

Jährlich Zylinder-Dichtung Öl-Verlust und Deformation

3-Jährlich (Empfohlen)

Hydrauliköl Wechsel

Hydraulik-System Reinigung

6-Jährlich Schläuche Austausch


Schmierplan

Prüffrist: Bauteile: Öl- bzw. Fettsorte

Monatlich Gleitbahnen Mehrzweckfett

¼-Jährlich Achsen Mehrzweckfett

Hebebühne abschmieren, reinigen und Falze, Kannten, Beschädigungen, wie nicht durchgängige Schweißnähte versiegeln. (Geeignete Fette und Korrosionsmittel verwenden.) Pflegehinweise

• Die Hebebühne ist (unabhängig von der Verschmutzung) in regelmäßigen Abständen zu warten, reinigen und zu pflegen. •Alle Flüssigkeiten und sonstige Verunreinigungen an der Hebebühne sind sofort zu entfernen. Die Hebebühne ist danach mit einem Pflegemittel (z.B. ÖL oder Wachsspray) zu behandeln •Beschädigungen am Oberflächenschutz (Lackierung/Zink etc.) sind auszubessern. •Bei Hebebühnen, die im Freien montiert/betrieben werden und über keine entsprechenden Ausstattungen (IP-Schutz, verzinkte Ausführung etc.) verfügen, wird für Schäden, die durch äußere Umwelteinflüsse entstehen, keine Haftung übernommen. •Ausführliche Wartungs- und Pflegehinweise entnehmen Sie der Betriebsanleitung.

Wartungs- und Service-Anleitungen Ölstands-Kontrolle 1. Senken Sie die Hebebühne komplett ab 2. Entfernen Sie den Tankverschluss 3. Kontrollieren Sie am Tankverschluss den Ölstand Ölwechsel 1. Senken Sie die Hebebühne komplett ab 2. Entfernen Sie die Öleinfüllschraube 3. Entfernen Sie vorsichtig die Ölablassschraube und lassen Sie das Öl in einen geeigneten Behälter einfließen.

Reinigen Sie den Tank und Öl-Filter um ein vorzeitiges verschmutzen vom Hydrauliköl zu vermeiden. 4. Nach dem vollständigen Ablassen des Öles verschließen Sie den Tank mit der Ölablassschraube 5. Füllen Sie das neue Öl in den Öltank 6. Heben und senken Sie die Hebebühne und überprüfen Sie, ob die maximale Hubhöhe noch korrekt ist. Bei Bedarf vorsichtig nachfüllen. Das Altöl muss unter Beachtung aller gesetzlichen Bestimmungen entsorgt werden.


Entlüften des Hydraulik-Systems Zum Entlüften des Hydraulik-Kreislaufes lassen Sie den Tankdeckel für die ersten 10 Hubbewegungen geöffnet. Senken Sie die Hebebühne komplett ab und drücken ca. 15 Sekunden weiter auf die Taste Senken damit das Hydrauliksystem komplett entlüftet wird. Notabsenkung im Falle eines Stromausfalls 1. Schalten Sie die Hebebühne aus und sichern Sie diese gegen wieder einschalten. 2. Um die Sperrklinken zu entlasten betätigen Sie die Not-Handpumpe. Falls keine Not-Handpumpe vorhanden ist heben Sie die beiden Auffahrrampen mit Hilfe eines geeigneten Hilfsmittels um ca. 30mm an. 3. Entriegeln und fixieren Sie manuell die Sicherheitsrasten und senken Sie den Hubwagen ab. 4. Drehen Sie nun die Not-Ablassschraube am Senkventil langsam gegen den Uhrzeigersinn 5. Nachdem kompletten absenken schließen Sie die Not-Ablassschraube durch drehen im Uhrzeigersinn.


KONFIRMITÄTSERKLÄRUNG

Seriennummer / Serial number: Konformitätserklärung

Declaration of conformity Déclaration de conformité

Declaración de conformidad

Für / for / pour / para Typ / Type / Type / Tipo KFZ-Hebebühne Car-lift Ponts élévateurs Elevador

ATH SH5000HA

Wurden folgende einschlägige Bestimmungen beachtet The following EG-directives are considered Les Directives suivantes de l’Union européenne ont été respectées Los siguientes directivas pertinentes de la Unión Europa fuen cumplido

2006/42/EC (Machine-Directive)

Folgende harmonisierten Normen und Vorschriften wurden eingehalten The following harmonized standards are applied Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées Los siguientes normas y reglamentos armonizados fuen cumplido

DIN EN 1493:2010 (Machine-Directive) DIN EN 60204-1: 2006+A1:2009 (Low voltage directive)

Hersteller Manufacturer Fabricant Fabricante

ATH-Heinl GmbH &Co. KG Kauerhofer Straße 2

D-92237 Sulzbach-Rosenberg Germany

Prüfinstitut Institut of Quality Institut de qualité Instituto de calidad

CCQS UK Ltd., Level 7, Westgate House, Westgate Rd.,

London W5 1YY UK

Referenznummer der technischen Daten: Reference number for the technical data: Numéro de référence des données techniques: Número de referencia de los datos técnicos:

TF-C-0106-12-02-17-5A

Typ / Type / Type / Tipo Herstellerbezeichnung Designation of producer Désignation du producteur Denominación del fabricante

ATH-SH5000HA

Nummer des Zertifikats: Number of the certificate: Numéro du Certificat Número del certificado

CE-C-0106-12-02-17-5A (Machine-Directive)

Hiermit wird bestätigt, dass die oben bezeichneten Maschinen den genannten EG-Richtlinien entsprechen. Herewith we confirm that the above named machines are according to the named EC-directives. Nous certifions par la présente la conformité des machines décrites ci-dessus aux Directives de l’Union européennes citées. Confirmamos con esto de que la mercancía denominada arriba cumple las directivas llamadas de la Unión Europea.

ATH-Heinl GmbH &Co. KG Kauerhofer Straße 2 D-92237 Sulzbach-Rosenberg Germany Im Oktober 2012

ATH-Heinl GmbH & Co. KG/ Hans Heinl (Geschäftsführer)


ERSATZTEILBUCH


Hebebühne

‚


ITEM ATH PART

NO Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION Detail QTY REMARK

01 HPF8401 Plattform Runway P1 1

02 HPF8402 Plattform Runway P2 1

03 HHA8423 Steuereinheit Control unit 400V 1

03* HHA8424 Steuereinheit Control unit 220V 1* Optional

04 X Schraube Screw M4X12 - GB/T818 1


06 HES7118 CE Schalter Safety position limit

switch 8108 1

07 HVA8423 vordere Abdeckung Front cover 2

08 HSS8576 Spezialschraube Special screw M12X80 4

09 X Beilagscheibe Washer D.6 - GB/T97.1 4

10 X Schraube Screw M6X12 - GB/T70.1

6

11 HES7108 Endschalter Top position limit

switch 7311 1

12 HES8443 Halter für Schalter Switch support 1

13 HUB8410 U-Bolzen U bolt 3

14 X Schraube Screw M6X8 – GB/T70.1 3

15 HBR8404 Bolzen für Auffahrrampe Ramp pin 4

16 HAR8403 Auffahrrampe Short ramp 4

17 X Selbstsichernde Mutter Self-locking nut M16 – GB/T889.1 8

18 X Schraube Screw M14X25 – GB/T5781

4

19 X Beilagscheibe Washer D.14 – GB/T97.1 4

20 HAR8425 Aufnahme für vordere

Auffahrrampe15 Front ramp support 2

20* HAR8424 Aufnahme für vordere

Auffahrrampe 14 Front ramp support 14 2

21 HGA8407 Gummiplatte Rubber pad 115X100X55 4

22 HGA8406 Gummiplatte Rubber pad 180X100X50 4

23 HAB8408 Abdeckblech Turntable recess cover 450mm 2

24 1000002 Achsfreiheber AF2500P Jacking beam HJ-75B 1

25 HAR8427 Lange Rampe (komplett) Long ramp for on-ground installation

2 Optional

25* 1000004 Lange Rampe (komplett)

2000 Long ramp for on-ground installation

2000mm 2 Optional

26* HAB8412.10 Abdeckblech-satz für

Hydraulikschläuche (für SH5000)

Hose cover set for on-ground installation

Optional

26 HAB8417 vordere Abdeckung für

Hydraulikschläuche Front hose cover for

on-ground installation 2 Optional

27 HAB8416 Abdeckblech für

Hydraulikschläuche Hose cover for on-ground installation

2 Optional

28 HAB8415 Eckstück für Abdeckblech Hose corner cover for on-ground installation

2 Optional

29 X Bolzen Bolt 1 Optional

30 HHS8433 Halter für Reflektor Reflector support

board 1

31 HLS8434 Reflektor Photocell reflector 1

32 X Schraube Screw M3X6 – GB.T818 2

33 HLS8431 Lichtschranke Photocell sensor 1


Schere P1


ITEM ATH

PART NO Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION Detail QTY REMARK

01 HGR8441 Grundrahmen Base 1

02 HBB8486 Unterer Bolzen Lower shaft 2

03 X Schraube Screw M8X12 - GB/T79

6

04 HMB3055 Lagerbuchse Self-lubricated bush 3055 2

05 HBB8485 Unterer Bolzen für Zylinder Cylinder lower shaft 1

06 HHZ8486 Hauptzylinder Master hydraulic cylinder 1

07 HSR8483 Untere Rastenaufnahmen Lower safety rack 1


1

09 HSR8487 Raste Haupthub Upper safety rack 1

10 HBB8490 Oberer Bolzen Zylinder Cylinder upper shaft 1


12 HBB8494 Oberer Bolzen Upper shaft 1


4

14 HMB3051 Lagerbuchse Self-lubricated bush 3050F 2


8

16 X Beilagscheibe Washer D.12 -

GB/T97.1 8

17 HEA8426 Einstellbare Aufnahme

Scherenteil Arm bracket 2

18 X Platform P1 P1 platform assembly 1


2

20 HFP8531 Radfreiheber Plattform Wheel free jack assembly 1

21 HBB8527 Unterer Bolzen Jack lower shaft 2


23 HBB8523 Unterer Bolzen für

HubZylinder Cylinder lower shaft 1

24 X Seeger Seeger D.35 -

GB/T894.1 6


26 HBB8491 Oberer Bolzen Zylinder Cylinder upper shaft 1

27 HSR8528 Raste Freihub Jack upper safety rack 1


8

29 HEZ8448 DruckluftZylinder Air locking cylinder 32X23 2

30 X Mutter Nut M6 - GB/T52 1


1

32 HSR8533 Untere Rastenaufnahmen Jack lower safety rack 1

33 HHZ8535 Radfreiheber Zylinder P1 P1 jack hydraulic cylinder 1

34 HKS8442 Kantenschutz Hose holder 2

35 HGS3153 Nylon Gleitstück Nylon slider 2

36 HSR8473 Scherenteil aussen P1 Outer scissor arm 1

37 HHB8537 Mittelwelle Middle shaft 1



39 HBS8480 Beilagscheibe Shim 2


41 X Scheibe Teethed washer D.30 -

GB/T858 2

42 X Mutter Nut M30 -

GB/T6172.1 2

43 HSR8474 Scherenteil Innen Inner scissor arm 1


45 HLR8476 Untere Rolle Lower wheel 2

46 X Seegering Seeger D.30 -

GB/T894.2 2

47 HZR8499 Zylinderrohr Master cylinder liner 1

48 HKS8500 Kolbenstange Cylinder shaft 1

49 HZK8501 Kolben Piston 1

50 HZL8502 Gelenkwellenauflage Shaft support 1

51 X Seegering Seeger D.32 -GB/T8 2

57* HZS8520-

S Dichtungssatz Haupt Zylinder

(52,53,54,55,56,57,59) Sealing set

(52,53,54,55,56,57,59) 1

52 HZD8676 O-ring O-ring 38X3.1 2



55 HZD8507 Fürungsring Guide ring 67X25X2.5 1

56 HZD8508 Dichtung Seal 67X77X6 1

57 HAR8509 Abstreifring Scraper 67X75X5 1

58 HZV8510 Kopfplatte Cylinder guiding cover 1

59 HZD8511 Kolbendichtung Gasket 120X95X22.4 1

60 HZR8547 Zylinderrohr PI jack cylinder liner 1





65 HZE8552

Entlüftungsschraube Air bleeding plug 1

70* HZS8561-

S Dichtungssatz Radfreiheber Folgezylinder (für SH5000)

Sealing set (66,67,68,69,70)

1




69 HZD8558 Führungsring Guide ring 45X25X2.5 1

70 HZD8559 Abstreifring Scraper 45X53X5 1

71 HSK8560 Stahlkugel Steel ball D.6 1


Grundrahmen P1 / Grundrahmen P2


ITEM ATH PART NO Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION Detail QTY REMARK

1 HRP8461 Vorderer Rahmenplatte Front base 1

2 HGR6472 U-Platte U connection rod 2

3 HRP8462 Hinterer Rahmenplatte Rear base 1

4 HGF8463 Führung Wheel guide 2

5 X Mutter Nut M16 - GB/T6172.1 4

6 X Schraube Screw M10X20 - GB/T819.1 4





Plattform P1 / Plattform P2


ITEM ATH PART


01 X P1 Platform P1 Platform 1

02 HEP8571.10 Einstellplatte Turntable recess base plate 1

03 X Schraube Screw M8X20 -

GB/T70.3 7

04 HEA8569 Endstück Abdeckblech Spacer 2

05 HAB8569 Adeckblech Turntable recess cover 170mm 2

06 HAB8570 Adeckblech Turntable recess cover 120mm 3

06‘ X Schraube Screw M6X16 -

GB/T70.1 2

07 HEP8573.10 Schwingplatte kpl. Slipping plate assembly 1

08 HAP8532 Ausgleichsplatte Spacer 1

09 HFP8532 Auffahrrampenhalterung Spacer 1

10 X Scheibe Washer D.12 -

GB/T97.1 10

11 X Schraube Screw M12X30 –

GB/T5781 10

12 HFW8532 Führungswinkel Upper wheel guide 2

13 X Schraube Screw M10X16 –

GB/T79 8


GB/T97.1 12


GB/T70.2 6


GB/T70.1 6

17 HBF8532 Befestigung Führungsw. Guide fastening plate 2


Schwingplatte


ITEM ATH PART


01 HAR8532.10 Aufnahmeplt. für Rollen Roller Base plate 1

02 HRA8563 Rollenaufnahmeplatte Roller gasket 8

02‘ HGR8563.10 Roller Roller 160

03 X Schraube Screw M6X16-GB/T818 16

04 HEP8573 Schwingplatte kpl. Slipping plate 1

05 HSS8509 Sicherungsstift Stop pin 2



08 HSS8510 Feder Schwingplatte kpl. Spring 8

09 HFH8510 Feder Halterung Spring cradle 2

10 HSB8511 Spezialbolzen Bolt 2


Radfreiheber P1 / Radfreiheber P2


ITEM ATH PART

NO Art. Beschreibung

Art. DESCRIPTION

Detail QTY REMARK

01 HFP8531 Radfreiheber Plattform Jack table 1

02 HFA8529 Radfreiheber Plattform-

Verlängerung Table extension 1


2

04 HBB8539 Oberer Bolzen Upper shaft 2

05 HMB3024 Lagerbuchse Self-lubricated

bush 3024 2


2

07 HSF8538 Scherenteil aussen Outer scissor arm 1

08 X Sicherungsmutter Self-locking nut M25X1.5 2


10 HSR8475 Scherenteil Innen Freiheber Inner scissor arm 1

11 HLR8545 Rolle Lower wheel 2


bush 3040 2

13 HBS8544 Beilagscheibe 2 Shim 2 4


bush 3050 4

15 HBS8546 Unterlegscheibe Spacer 2


2


bush 3035 2

18 HLR8540 Obere Rolle Upper wheel 2

19 HBR8540 Obere Bolzen für Rolle Upper wheel shaft 2


Schere P2


ITEM ATH

PART NO

Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION Detail QTY REMARK

01 HGR8441 Grundrahmen Base 1

02 HBB8486 Unterer Bolzen Lower shaft 2


6




06 HFZ8490 FolgeZylinder Slave hydraulic cylinder 1

07 HSR8484 Untere Rastenaufnahmen Lower safety rack 1


1

09 HSR8487 Raste Haupthub Upper safety rack 1

10 HBB8490 Oberer Bolzen für

HubZylinder Cylinder upper shaft 1


12 HBB8494 Oberer Bolzen für Scherenteil

Außen Upper shaft 1


4

14 HMB3051 Lagerbuchse Self-lubricated bush 3050F 2


8


GB/T97.1 8

17 HEA8426 Einstellbare Aufnahme

Scherenteil Arm bracket 2

18 X Platform P1 P2 platform assembly 1

19 HKS8442 Kantenschutz Hose holder 2


2

21 HFP8531 Radfreiheber Plattform Wheel free jack assembly 1

22 HBB8527 Unterer Bolzen Jack lower shaft 2





GB/T894.1 6


27 HBB8491 Oberer Bolzen Zylinder

Radfreiheber Cylinder upper shaft 1

28 HSR8528 Raste Freihub Jack upper safety rack 1


8

30 HEZ8448 DruckluftZylinder Air safety release

cylinder 32X23 2



1


33 HSR8534 Untere Rastenaufnahmen Jack lower safety rack 1

34 HHZ8682 Radfreiheber Zylinder P2 jack hydraulic cylinder 1

35 HGS3153 Nylon Gleitstck Nylon slider 2

36 HSR8473 Scherenteil aussen Outer scissor arm 1





41 X Scheibe Teethed washer D.30 -

GB/T858 2

42 X Mutter Nut M30 -

GB/T6172.1 2

43 HSR8474 Scherenteil Innen Inner scissor arm 1


45 HLR8476 Untere Rolle Lower wheel 2


GB/T894.2 2

47 HZR8669 Zylinderrohr Slave cylinder liner 1



50 HKP86672 Kopfplatte Cylinder guiding cover 1



GB/T894.1 2

56* HZS8525-S Dichtungssatz Folgezylinder

(53,54,55,56) Sealing Set (53,54,55,56) 1 Set


54 HZD8676 O-Ring O-ring 38X3.1 2

55 HZD8507 Führungsring Guide ring 50X25X2.5 2

56 HAR8678 Abstreifring Scraper 50X58X5 2

57 HPD8679 Luftschalldämpfer Kupfer-

Flach Silencer 1/8 1

58 HZR8687 Zylinderrohr P2 jack cylinder liner 1





66*** HZS8700-S Dichtungssatz Hauptzylinder

(63,54,64,65,55,56,66) Sealing Set

(63,54,64,65,55,56,66)




66 HZD8698 Dichtung Seal 50X60X6 1


Steuerung


ITEM ATH PART


01 HHA8250 Hydraulikaggregat kpl. Hydraulic power unit 1

02 HMS8252 Pneumatikventil kpl. Solenoid air valve DC24V 2

03 HHS8253 Hauptschalter Power switch HZ5/2-20A 1

04 HBT8254 Taster HEBEN/SENKEN Lifting/lowering

button 2

05 HSG7110 Signaltongeber Beeper DC24V 1

06 HKL8256 Klemmleiste Wiring terminal 1

07a HSE7216 Sicherung Overload cutoff 16A 10X38 3 For 380V-

400V

07b HSH8258 Sicherung Overload cutoff 32A 10X38 2 For 220V-

230V

08 HMS8259 Motorschütz Contactor 1210/DC24V 1

09a X Transformator Transformer 100VA

220/380V 1

0 9b HST8260 Transformator Transformer 100VA

230/400V 1

10 HSS8261 Sicherung Fuse 1A 5X20 2



13 HWS8263 Wahlschalter Arbeit /

Einstellung WORK/ADJ Selector 1

14 HLT8264 Lichtschranke By-Pass

Taster Photocell pass-by

button LA16Y-11-Y 1

15 HSL8265 Anzeige Function indicator CP-502D 1

16 HSP8266 Steuerplatine Control board CP-502B.11 1

17 HWS8267 Wahlschalter

Haupt/Radfreiheber MAIN/JACK selector 1

18 HTR8268 Taste - Raste Safety engaging

button 1


Hydraulikaggregat kpl.


ITEM

ATH PART

NO Art. Beschreibung

Art. DESCRIPTIO

N Detail

QTY

REMARK

01 HHB8302 Hydraulikblock Manifold 1

02 HHV8302 Hydraulikverteiler Interface block 1

03 HMF8303 Motorflansch Motor flange 1

04 HMA8304 Motoradapter Motor joint 1

05 HPA8305 Pumpenadapter 25mm Pump joint 1

06 HAR8306 Ansaugrohr Oil suction

pipe 1

07 HAR8307 Rücklaufrohr Oil return pipe 1

08 HHA8308 Hydraulikanschluss/Blindstopfe

n Manifold plug 1

09 HAT8309 Öl-Tank Oil tank 1

10 HAD8310 Dichtung Gasket 1

11 HAA8311 Hydraulikanschluss Rotation union 3/8 (1BT-04-06SP) 1

12a HZP8312

Zahnradpumpe Gear pump 4.8cc 1

For 3.5KW/3PH/4

P motor

12b HZP8314 Zahnradpumpe Gear pump 1.6CC 1 For

2.2KW/1PH/2P motor

12** HNH8321 Anfahrventil Start UP Valve Needed for HZP8314

13a HHM831

3 Motor Motor

230V/400V/3PH/50Hz 3.5KW4P

1

13b HHM831

5 Motor Motor

220V/50HZ/1PH 2.2KW 2P

1

14 HHM831

4 Manometer

Pressure gauge

400bar 1/4 1

15 HDV8315 Druckbegrenzungsventil Pressure

overload valve 1

16 HSM8316 Steuerventil Haupthub/Freihub Switching

solenoid valve DC24V 2

17 HMS8317 Senkventil elektromagnetisch Lowering

solenoid valve DC24V 1

18 HRV8318 Rückschlagventil Non return

valve 1

19 HVS8319

Ventil für senkgeschwindigkeit

Lowering speed control

valve D.2.5 1

19* HVS8320



valve D.1.6 1 Optional

19** HVS8321



valve D.2.0 1 Optional

20 HNH8320 Ventil Not-Handpumpe Emergency hand pump

1

21 HKH8321 Nivellierung Kugelhahn 1/4 Leveling cutoff

cock 1/4 2

22 HKD8322 Kupferscheibe Copper washer

16X20 1

23 HHF8323 Öl-Filter Oil filter 3/8 1


24 HTV8324 Tankverschluss mit Ölmessstab Oil level plug 3/8 1

25 HAS8325 Öl-Ablass-schraube Tank plug 3/8 1

26 HHA8326 90°• Hydraulikanschluss 90º union 1/4(1BT9-04SP) 2

27 HHA8327 Hydraulikanschluss Union 1/4 (1BT-04SP) 2

28 HHA8328 Hydraulikanschluss Union 1/4 (1T-04) 2


30 HAS8330 Rilsan schlauch Rilsan hose 8X5 L=190 1

31 HHD8331 O-Ring O-ring 17.0X1.8 1

32 HHD8332 O-Ring O-ring 18X2.4 1

33 HBS8333 Schraube Screw M6X160 - GB/T899 4

34 X Scheibe Washer D.6 - GB/T97.1 8

35 X Sicherungsring Locking washer

D.6 - GB/T93 8




39 X Sicherungsring Locking washer

D.8 - GB/T93 6



Hydraulikkreislauf


ITEM ATH PART


01 HHA8350 Hydraulik-Aggregat Hydraulic power unit 1

02 HHZ8486 Hauptzylinder Master hydraulic cylinder 1

03 HFZ8490 FolgeZylinder Slave hydraulic cylinder 1

04 HHZ8682 Radfreiheber Zylinder

P2 Jack master hydraulic

cylinder 1

05 HHZ8535 Radfreiheber Zylinder

P1 Jack slave hydraulic

cylinder 1

06 HHS8556 Hydraulikleitung Hydraulic hose 1/4 L=5430 1









15 HHA8369 Hydraulikanschluss Union (1B-04) 4

16 HHT8366 T-Anschluss T-union (AB-04) 2

17 HZA8365 90° Anschluss 90 degree union (1BT9-04SP) 2

18 HHA8368 Hydraulikanschluss Union (1BT-04SP) 2

19 HHA8326 90° Anschluss 90 degree union (1BT9-04SP-Y) 2

20 HHA8367 Hydraulikanschluss Union (Φ10 ZG1/4) 1

21 HPS8367 Polyurethane Schlauch PU hose (Φ10XΦ6.5X4900C) 1


Pneumatikkreislauf


ITEM ATH

PART NO Art. Beschreibung

Art. DESCRIPTION

Detail QTY REMARK

01 HMS8252 Elektrisches Pneumatikventil kpl. Solenoid air valve DC24V 2

02 HEZ8448 DruckluftZylinder Air safety release

cylinder 32X23 4

03 X Luftschalldämpfer Silencer 1/4 2

04 HPA8108 Y-stck für Pneumatikleitung 8mm Y quick union 8mm 1

05 HPA8106 Y-stck für Pneumatikleitung 6mm Y quick union 6mm 1

06 SLA1030 T-Steckverbindung für 6 mm Schlauch T quick union 6mm 2

07 SLA1023 Gerade-Steckverbindung für 6 mm

Schlauch Quick union 6mm 2

08 SLA1036 L-steckverschraubung mit Außengewinde

1/4 für 8 mm schlauch 90 degree quick

union 8mm-1/4 2



union 6mm-1/4 2



union 6mm-1/8 1

11 SLA1013 IQs-steckverschraubung mit Außengewinde 1/8 - 6mm

Quick union 6mm-1/8 4

12 SLA1049 PE-Kunststoffschlauch

Außendurchmesser 8 mm Rilsan hose

8X5 L=1000

1

13 SLA1049 ______________________ Rilsan hose 8X5

L=120 2



6X4 L=4200

2

15 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=2600 2

16 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=2200 2

17 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=5500 1

18 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=5200 1

19 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=600 1

20 SLA1048 ______________________ Rilsan hose 6X4

L=300 1

21 SLA1014 IQs-steckverschraubung mit Außengewinde 1/4 - 6mm

Quick union 6-1/4 1 Optional



6X4 L=850

1 Optional

23 X 90 degree quick

union 6mm 1 Optional

24 X Tee quick union 8mm 1 Optional

25 X Spiral rilsan hose 6X4

L=4000 1 Optional

26 X Rotation 90 degree

union 6-1/4 1 Optional

27 X Switching valve

VMS-114 VMS-114 1 Optional

28 X Special nut 2 Optional

29 X Union 1 Optional


30 X Quick union 8-1/4 1 Optional

31 X PE-Kunststoffschlauch Rilsan hose 8X5

L=12000 1 Optional


Beleuchtungs-Kit


ITEM ATH PART NO

Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION

Detail QTY REMARK

1 HVA8425 Vordere Abdeckung LED Stableuchte

Metal cover 1 1

2 HHA8426 Hintere Abdeckung LED Stableuchte Metal cover 2 1


8

4 X Scheibe Washer D.4 – GB/T97.1

8

5 X Mutter Nut M4 – GB52 4

6 X Scheibe Washer D.8 – GB/97.1 4

7 X Schraube Screw M8X25 – GB/T70.1

4

8 HVP8427 Verbindungsplatte Abdeckungen LED Stableuchte

Connecting plate 1


E- Beleuchtungs-Kit


ITEM ATH PART NO

Art. Beschreibung Art. DESCRIPTION Detail QTY REMARK

1 HNT8428 Netzteil Beleuchtungs-Kit Switching mode power supply

S-145-24 1

2 HMS8259 Motorschütz DC contactor CJX2-1210Z 1

3 HSA0387 Sicherungsautomat 2-polig Breaker DZ47-63/2P/C3A

1

4 HWS8263 Wahlschalter Switch LAY37T-10X/2 1

5 HLB7225 LED stableuchte 18W/DC24V für 629020

LED light (XCD-T8-12-18W)

4


ANHANG

Elektro-Schaltplan

QF: Hauptschalter

M: Motor

ST: Thermorelais

T: Transformer 100VA

KM: DC Schütz

SB1: Taster Heben

SB2: Taster Senken

SB3: Sicherheits-Taster

SB4: Taster zur Überbrückung der Lichtschranke

SA1: Wahlschalter Haupt- /Rad-Frei-Hub

SA2: Wahlschalter Arbeit / Einstellung

JD: Signaltongeber

SQ1: Endschalter Hub

SQ2: Endschalter CE-Stop

YV1: Elektromagnet für Senkventil

YV2: Schalt-Elektromagnet für Haupt-Hub

YV3: Schalt-Elektromagnet für Rad-Frei-Hub

QV1: Luftventil für Haupt-Hub

QV2: Luftventil für Rad-Frei-Hub

QY3: Luftventil zur Beschleunigung des Senkens vom Rad-Frei-Hub

PH: Lichtschranke


Hydraulik-Schaltplan

1 Haupt-Zylinder Haupt-Hub P1

2 Folge-Zylinder Haupt-Hub P2

3 Haupt-Zylinder Rad-Frei-Hub P2

4 Folge-Zylinder Rad-Frei-Hub P1

5 Rückschlag-Ventile

6 Ausgleichshahn 1Haupt-Hub

7 Ausgleichshahn 2 Rad-Frei-Hub

8 Schalt-Elektromagnet für Haupt-Hub

9 Schalt-Elektromagnet für Rad-Frei-Hub

10 Manometer

11 Rückschlag-Ventil

12 Druckbegrenzungs-Ventil

13 Elektromagnet für Senkventil

14 Ventil zu Senkgeschwindigkeit

15 Motor

16 Pumpe

17 Öl-Filter

18 Not-Handpumpe


Pneumatik-Schaltplan

A-2: Nebenzylinder Rad-Frei-Hub

11-C: Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung Haupt-Hub Nebenschere

12-C: Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung Haupt-Hub Hauptschere

21-C: Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung des Rad-Frei-Hub Nebenschere

22-C: Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung des Rad-Frei-Hub Nebenschere

AV1: Entriegelung Radfreiheber

AV2: Entriegelung Haupt-Hub

AV3: Senk-Beschleunigungsventil

LU: Druckluftwartungseinheit (nicht im Lieferumfang)

CO: Kompressor (nicht im Lieferumfang)


GARANTIEKARTE

Fachhändler Anschrift / Dealer address: Fima (ggf. Kundennummer) / Company (evtl. Customer Number) Ansprechpartner / Contact person Straße / Street: PLZ & Ort / ZIP code & Town: Tel. & Fax: e-Mail:

Kunden Anschrift / Customer address: Fima (ggf. Kundennummer) / Company (evtl. Customer Number) Ansprechpartner / Contact person Straße / Street: PLZ & Ort / ZIP code & Town: Tel. & Fax: e-Mail:

Hersteller & Modell/ Manufacturer & model

Seriennummer / Serial number

Baujahr / Year of manufacture

Referenz-Nummer / Reference number

Beschreibung der Meldung / Description of the message:

Beschreibung der benötigten Ersatzteile / Description of required spare parts: Ersatzteil / Spare part Artikelnummer / Article number Menge / Quantity WICHTIGER HINWEISE / IMPORTANT NOTES: Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung, unterlassene Wartung oder mechanische Beschädigung entstehen, fallen nicht in die Gewährleistung. Für Anlagen, die nicht durch einen zugelassenen Monteur der Fa. ATH montiert wurden, beschränkt sich die Gewährleistung auf die Bereitstellung der erforderlichen Ersatzteile. Damage caused by improper handling, lack of maintenance or mechanical damage, does not fall into the warranty. For machines that are not installed by a licensed technician from the company ATH, the warranty is limited to the provision of necessary spare parts. Transportschäden / Damages in transit:

Offener Mangel (Sichtbare Transportschäden, Vermerk auf Lieferschein des Spediteurs, Kopie des Lieferscheins und Fotos umgehend zu ATH-Heinl senden) Obvious defect (note on carrier's delivery note, a copy of delivery note, Photos of the delivery have to be sent immediately to ATH-Heinl)

Versteckter Mangel (Transportschaden wird erst beim Auspacken der Ware festgestellt, Schadensanzeige mit Bildern innerhalb 24 Stunden an ATH-Heinl senden) Latent defect (Shipping damage is discovered upon unpacking the goods, send damage report with pictures within 24 hours to ATH-Heinl)

Ort & Datum / Place & date Unterschrift & Stempel / Sign & stamp


Umfang der Produktgarantie - fünf Jahre auf die Geräte Struktur - Netzgeräte, Hydraulikzylinder und alle anderen Verschleiß-Komponenten wie Drehteller, Gummiplatten, Seile, Ketten, Ventile, Schalter usw. werden, bei normalen Umständen/Gebrauch im Rahmen der Garantie auf ein Jahr begrenzt - ATH-Heinl repariert oder ersetzt die zurückgesandten Teile währen der Garantiezeit nach eigener Untersuchung Die Garantie erstreckt sich nicht auf ... - Mängel, die nicht durch normalen Verschleiß, Missbrauch, Transportschäden, unsachgemäße Installation, Spannung oder fehlende erforderliche Wartung entstanden sind. - Schäden die aus Vernachlässigung oder Nichteinhaltung der angegebenen Hinweise in dieser Bedienungsanleitung und / oder anderen begleitenden Anweisungen entstanden sind. - den normalen Verschleiß an Einzelteilen die einen Service benötigen, um das Produkt in einen sicheren Betriebszustand zu halten. - jede Komponente die beim Transport beschädigt worden ist. - andere Komponenten die nicht explizit aufgeführt worden sind aber als allgemeine Verschleißteile gehandhabt werden. - Wasserschäden, durch z.B. Regen, übermäßiger Feuchtigkeit, korrosive Umgebungen oder andere Verunreinigungen verursacht worden sind. - Schönheitsfehler die; die Funktion nicht beeinträchtigen

GARANTIE GILT NICHT, WENN GARANTIEKARTE NICHT AN ATH-HEINL ZUGESENDET WORDEN IST. Es wird darauf hingewiesen, dass Schäden und Störungen, die durch Nichteinhalten von Wartungs- und Einstellarbeiten (gem. Bedienungsanleitung und/oder Einweisung), fehlerhafte Elektroanschlüsse (Drehfeld, Nennspannung, Absicherung) oder unsachgemäße Nutzung (Überlastung, Aufstellung im Freien, techn. Veränderungen) entstanden sind, den Gewährleistungsfall ausschließen!


PRÜF-BUCH

KFZ-Hebebühne


Dieses Prüf-Buch ist wichtiger Bestandteil der Bedienungsanleitung bzw. der Hebebühne. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!!

Prüfung Die Hebebühne ist nach Fertigstellung der Montage und anschließend regelmäßig gemäß den im Betreiber-Land gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen. Bei Änderungen oder Erweiterungen des Hebebühnen-Typs muss ein zusätzliches Prüf-Buch geführt und abgenommen werden. Prüfungsumfang Neben der einwandfreien Funktion sind vor allem die sicherheitsrelevanten Komponenten der gesamten Anlage zu überprüfen. Technische Daten

entnehmen Sie der beiliegenden Bedienungsanleitung. Typenschild

Notieren Sie sich nachfolgend alle Daten

Hersteller & Typ der verwendeten Verankerungsbolzen:

Hersteller & Typ des verwendeten Hydrauliköls:


Aufstellungs- und Übergabe-Protokoll Aufstellungsort: Gerät/Anlage: Firma: Hersteller: Straße: Typ/Modell: Ort: Serien-Nr.: Land: Baujahr: Die oben angegebene Hebebühne mit wurde montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch:

Den Betreiber Den Sachkundigen Der Betreiber bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen der Hebebühne, alle Informationen dieser Betriebsanleitung und Prüf-Buch gelesen zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese Unterlage den eingewiesenen Bediener jederzeit zugänglich aufzubewahren. Der Sachkundige bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen der Hebebühne, alle Informationen dieser Betriebsanleitung und Prüf-Buch gelesen zu haben, die Unterlagen dem Betreiber übergeben zu haben und alle Bediener ordnungsgemäß Eingewiesen hat. Die Bediener bestätigen das nach Montage und Inbetriebnahme durch einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) eine Einweisung in die Handhabung des Gerätes stattgefunden hat.

Name und Firmenstempel des Sachkundigen Datum und Unterschrift des Sachkundigen

Name und Firmenstempel des Betreibers Datum und Unterschrift des Betreibers

Name des Bedieners Datum und Unterschrift des Bedieners





Sichtprüfung (VBG14/BGR500) Hersteller & Typ: Seriennummer:

Inbetriebnahme am: Regelmäßige Prüfung am: Nachprüfung am:

Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung

Typenschild Traglast- und Typenaufkleber Kurzbedienungsanleitung Bedienungsanleitung Sicherheitskennzeichen Kennzeichnung für Bedienung Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Anzugsmoment Befestigungsdübel und Standsicherheit

Zustand Betonboden (Risse) Zustand Elektroleitungen Abschließbarer Hauptschalter Zustand / Funktion Sicherheitsrasten Zustand / Sicherung der Schrauben, Bolzen und Lagerstellen

Zustand Trage -Arme & -Teller Zustand / Funktion Tragarmarretierung Zustand / Funktion Fußabweiser oder CE-Stopp

Funktionstest Endabschaltung oben Zustand Hub -Zylinder und -Kette Zustand / Funktion Hydrauliksystem Zustand / Funktion Gleichlaufsteuerung Zustand der Abdeckungen Funktionstest unter Last Anzugsmoment Befestigungsdübel (nach 5 Hüben mit Last) kontrollieren & nachziehen

Allgemeinzustand Prüfplakette erteilt Ergebnis der Prüfung:

Weiterbetrieb bedenklich, Nachprüfung erforderlich Weiterbetrieb möglich, Mängel beheben Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos

Name und Firmenstempel des Sachkundigen / Monteurs Datum und Unterschrift des Sachkundigen / Monteurs

Name und Firmenstempel des Betreibers Datum und Unterschrift des Betreiber

Der Betreiber bestätigt mit seiner Unterschrift, dass der Boden den Anforderungen entspricht.




Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung













Prüfschritt: In

Ordnung Mangel

Nach-Prüfung

Bemerkung











NOTIZEN



Documents

BEDIENUNGSANLEITUNG ATH SH5000HA